1、福大科技交流中心省第三建筑工程公司目 录一、 工程概况二、 脚手架工程材料选用及内力计算三、 安全办法一、工程概况二、脚手架工程材料选用及内力计算（一）落地式钢管双排脚手架1、材料选用本工程缷料平台为落地式钢管双排脚手架，钢管材料采用48*3.5国标焊接管和国标锻炼铸铁扣件。2、搭设技术办法与搭设顺序：（1）落地式钢管双排脚手架（落地式钢管双排脚手架）：架宽为1.05米，步高为1.8米，立杆纵距为1.8米，小横杆内端距墙不不不大于200mm，搭设步数依照层高、总高以及屋面实际高度调节步高数。（钢管双排挑架）：架宽0.8 m，步高1.8m立杆纵距1.8，小横杆内端距墙200m。（2）搭设顺序（落2、地式钢管双排脚手架）：A、夯实地面土方放样测标高布置立杆底座垫压第一步立杆扫地横杆扣牢第一步大横杆支撑杆小横杆、大横杆、扣件扣牢第二点大横杆连墙杆剪力撑安全网、竹榀接主杆以上各步按顺序搭设验收交付使用。B、脚手架在第二层楼面间隔3步，设立一根连杆。C、第一步大横杆接头位置应错开设立在不同立杆纵距中，内侧大横杆距墙体不不不大于200mm，同一排寺横杆水平偏差不不不大于50mm。D、立杆采用6m和3.5m两种，相邻立杆接头应错开布置在不同步距内，立杆与大横杆用直角扣扣牢。立杆垂直偏差不得不不大于80mm。小横杆紧靠立杆搭设在大横杆上，杆件出头为一端300mm，另一端不不大于100mm ，依次搭设以3、上各步。E、剪力撑应在两端设立，中间距离每隔30m设立一道，水平夹角控制在45度，并仅设立在架子外侧一面。F、脚手架板选用柔韧性较好竹编板，铺设前认真检查，不合格脚手板不能上架，搭设不少于250mm，架上应铺设竹榀，相邻搭设不少于20mm，并与大横杆用铁丝扎牢。G、安全网选用密目锦伦网各步满挂，用铁丝与外侧大横杆扎牢，架子搭设完毕，应告知工地检查，公司安所有门、技术，质检等部门验收合格后方可投入使用，详细详搭设立面图。（3）内力计算1、搭设要点A、按预先设立位置埋钢管，以便于上料平台伸出杆件固定和受力。B、依照上料平台一次最大受荷是不适当超过800kg斜和上料，出料以便控制平台几何尺寸1.8m4、宽*2.42.6m长规定设立斜杆预埋件。C、落地式钢管双排架及悬挑式缷料平台计算：内力验算以一种平台为计算单元，平台面积为1.8*2.5=4.5m2。则q1=800/4.5/177kg/m2=1.78KN/m2。平台自重为50kg/m2=q2=0.5KN/m2施工操作人员及运送工具：P=400kg=4KNP总=ABqK+P施+A B q =(4.52.2) 1.4 +4+0.51.41.8 =19.21KN对一侧来讲取荷载一半计为P实=9.605KN斜撑角度为C=a2+b2=32+(4-0.8)2=4.386mP=sin(3.2/4.386)=0.7295=46。5那么斜撑钢管压力为P斜=P/5、cos=9.605/0.6841=14.1KN斜杆是属受压构件，其计算长度是在中间近一半位置与外侧立杆用十字扣扣紧，故计算长度为近4.386-2.06=2.32,取整数2.4m=L0/r0=240/1.58=152.78， =3000/2=0.31承受极限荷载值N.A.f=0.13*4.89*205=13.032KN14.1KN但是局限性某些可由上斜拉杆件承受，如此依然是满足安全规定。（4）安全办法组织操作人员上岗前安全教诲和安全技术操作规程学习，提高上岗人员安全意识和安全生产技能。（二）落地式毛竹双排脚手架本工程选用毛竹经聚丙拉丝绳绑扎落地双排脚手架1、总则1.1竹架除自重外，容许有两个步层6、同步作业，活荷地不不不大于2KN/m2.1.2竹脚手架搭设、使用、维护、拆除全过程都应认真全面地进行管理，实行安全施工，建筑安全管理部门要加强监督。1.3竹脚手架搭设和使用过程除应符合本规程规定外尚应遵守国家、地方现行关于原则规范规定。1.4竹脚手架应由有管理和施工能力专业公司承担，应在公司合格分承包方名册中选取施工队伍，禁止民间个体承包。搭拆人员须经主管部门审查资质，持证上岗。2、搭设模式及材料规定2.1搭设规定2.1.1落地式脚手架由立杆、大横杆构成单排架。在排架大横杆节点下面绑扎水平小横杆构成双排架。在小横杆下二层小横杆之间紧靠立杆加绑内、外顶杆，在小横杆中部平行大横杆，绑扎二根铺榀横杆7、，竹榀铺扎在大横杆和铺榀横杆上构成外架一步层作业面。作业面外侧绑扎安全栏杆和挡脚杆或挡脚板，在外架纵平面上绑扎持续剪刀撑（见图2.1.1）2.1.2 立杆中距为1.2m，个别分段不超过1.3m。大横杆上下水平间不不不大于1.8m。脚手架搭设宽度为1.0m。内、外立杆之间净距约为0.9m。剪刀撑每组水平距离4.85.0m，水平交角45。60。之间，交叉持续绑扎。2.1.3 凡竹脚手架各杆件交叉点部位或平行相搭（杆件搭接、立杆与顶杆紧靠）应用聚丙拉丝绳绑扎。2.1.4 当搭设构造不能满足规定，需要扩大间距时，杆件组合变化要通过计算或实验予以拟定。2.1.5 联体杆规定水平为610m，垂直距离为358、m每30m2搭设竖向面积内必要设一处，距离脚手架顶部不不不大于4m，布置方式应结合建筑构造状况作矩形或梅花形排列。2.1.6脚手架施工层上外侧，依照现场环境需要设立密目式安全网封闭。2.1.7脚手架与塔吊、井架、人货梯接触部应封端，封端应设栏杆、挡脚杆和安全网。2.1.8脚手架内侧与建筑物净空不能不不大于200mm，当不不大于200mm 时应作水平封闭（加铺水平杆、挂网或设内栏杆。）2.1.9作业层应满铺竹榀。非作业时竹榀容许上下翻转使用，但非作业层持续不铺榀不能多于三步层，不铺榀层水平杆（横杆、铺榀横杆）净空不得不不大于200mm。若上下有二层作业，则下作业层上部至少应有一步层间隔铺榀层。29、.1.10立杆起步和底顶杆应埋入密实土层内。当为回填土时，其相对密度应不不大于90%，埋入深度不少于250mm。在杆底应铺置面积不不大于30mm*150mm*150mm厚板或砖、石片等构成底垫以扩大土层承压。若底部立杆埋入土层有困难时，在土层上铺置底垫后，在地上100mm应设一道扫地杆，扫地杆同大小横杆相应。脚手架落地杆周边应有排水办法。2.1.11外墙缷料平台应与竹脚手架分设，不应将缷料台荷载传递给竹脚手架，缷料平台设计由施工组织方案拟定。2.1.12依照建筑立面脚手架外伸(挑)内收（退）时要详细进行构造设计。2.1.13作业层铺榀杆应在小横杆上，在外墙阴角依照装饰规定需要外挑时最多不不不大10、于200mm且铺榀杆应持续搭绑在不少于三根小横杆上。2.2.1落地竹脚手架使用毛竹材应为三年生长期，长5m以上、厚6m以上新竹或经搭设持续使用保持韧性，表皮为青或黄色旧竹。凡有腐烂、虫蛀、通裂、刀伤、霉变等不得使用。2.2.2落地竹脚手架各杆件直径规定如下：（1）立杆：有效使用段内小头直径为60mm；（2）大横杆：有效使用段内小头直径为60mm；（3）铺榀横杆：有效使用段内小头直径为60mm；（4）小横杆：小头直径为60mm；（5）顶杆：小头直径为60mm；（6）剪刀撑杆：有效使用段内小头直径为60mm； （7）栏杆、挡脚杆：有效使用段内小头直径为45 mm；2.2.3竹榀应使用质地坚实，其表11、皮呈青、黄色、韧性好、无腐烂、虫蛀、断裂，30mm左右宽元竹片编织而成，榀经长1.01.2m，纬长同搭设架净宽（立杆之间净距），经竹片不少于5道，四周径竹片应钻孔，用铅丝绑扎封团。2.2.4绑扎绳系特制聚丙经拉丝制成，其规格普通为1.5m*5mm，拉力不小0.25KN，依照绑扎需要裁成定长。2.2.5联体杆使用材料有：（1）6圆钢或#8铁丝作拉结材料;毛竹或40mm*60mm小方木作压（顶）结材料；（2）法兰螺栓经改制与圆钢（或铅丝）配合专设拉、压联结式工具。3、搭设工艺3.1搭设准备3.1.1搭设前依照本规程搭设规定，结合拟搭设工程立面设计做搭设作业上体构造方案。3.1.1.1 拟定立杆和各12、段间距、架宽，结合建筑立面伸、内缩规定，标定不同层步高，及需要留洞位置等。3.1.1.2依照现场地质，决定落地立杆底部作业办法：埋地或加绑扫地杆。3.1.1.3依照建筑构造拟定联体杆使用材料联结办法和位置。3.1.1.4特殊搭设办法和安全防护与封闭规定。3.1.2检查毛竹材质量，对符合品质规定竹材进行分类和配料。不符合退场或裁锯留取可用某些。3.1.3检查绑扎绳材料合格证或复检证明。3.1.4检查贯彻联体杆使用材料和工具与否符合规定。3.1.5材料工具检查按照进料批次进行，并作好记录。3.1.6组织经培训有上岗证搭设人员，学习领略工程搭设作业方案，编设作业班组，进入高空作业前组织一次体检，不符13、合高空作业体质规定人员不得上架作业。3.1.7编制材料进场筹划，拟定材料堆放地点，毛竹材现场存储要防雨、防老变、长材宜立堆在通风处，短材（小横杆、顶杆）宜棚内存储。3.2普通搭设作业 3.2.1按照工程搭设作业构造方案，现场进行立杆标定，立杆标定应做到转角（含阴、阳角）洞口二侧设杆，实际墙段不是间距整倍数时，依照容许偏差调节。3.2.2搭设按步层顺序由下到上进行，按步层完毕及时封端或同层闭合，搭设顺序如下：立杆设立 绑顶杆 绑小横杆 绑大横杆及铺榀 横杆 （铺榀） 绑剪刀撑 绑榀上挡脚杆及栏杆。3.2.3立杆设立规定垂直、位置对的、与墙面距离相等，立杆搭接不少于一步层，搭绑时上下搭头可左右交错14、放置。3.2.4水平各类横杆规定绑搭水平，不平可由小横杆直径和顶杆长度调节。3.2.5杆件搭绑办法：立杆大头朝下；顶杆大头朝上，水平杆大头和小头对接，在同一墙段方向一致；剪刀撑一根杆有效长度局限性时，可小头互拼绑搭。3.2.6剪刀撑应与外排架杆件紧靠绑扎。3.2.7脚手架各杆互相交叉点节及互相搭接，立杆与顶杆相附部位均应绑扎牢固，绑扎主法有如下方式：3.2.7.1凡杆件互相交叉节点部位可采用斜叉式绑扎，见图3.2.7.1。3.2.7.2 小横杆与立杆相交节点和作业方案规定重要部位采用十字式绑扎，见图3.2.7.2。平行互相搭绑搭接杆件采用二杆之间围绑式绑扎二至三处，见图3.2.7.3。3.2.15、8各类绑扎每年聚丙绳圈数不少于五圈，采用二圈一收紧办法绑扎牢固。3.2.9搭设作业时人应站在下位内，绑扎上部杆件原则，做到安全作业。3.2.10搭设时材料向上传送，尽量借助现场垂直超重设备，当机械不能运用时，可以人工分段向上传递或手动小滑轮拔升。3.3特殊搭设3.4联体杆设立3.4.1当联体杆不能与构造联结时，可在脚手架一侧设落地暂时斜撑，待上部联体结后再拆除，见图3.4.1。3.4.2当构造模板施工影响脚手架与联体杆结时，应设暂时联结。暂时联结可与模板支撑系统作承拉、压结合，并做到可调节，详细作法由作业方案补充。4、上人斜道爬、接料平台4.1外墙装饰作业人员上、下脚手架宜利与脚手架相连接建筑16、阳台或门口，不能相接步层可从阳台、门口加设活动爬梯。4.2活动爬梯可用竹、木或钢制成。4.3当材料运送量较大，且为人工转运时可采用竹材搭设斜道办法。4.4竹材搭设斜道位置由建筑施工环境拟定，斜道搭设杆件直径、间距、步层可参照脚手架模式，斜道坡度以不不不大于1：3为且，平台宽1.01.2m，一步层一斜跑与脚手架连体。斜道与平台满铺竹榀，上设防滑条（木或竹），榀与斜水平横杆用铅丝绑牢。4.5外装饰材料垂直运送小量可由垂直运送设备经楼层出口传递到脚手架作业面上。4.6当外墙装饰用量较大，需经垂直机械运至脚手架时，可设接料平台。接料平台与脚手架应分设相联。5、使用和维护5.1搭设脚手架应进行验收合格后17、，方容许其他工序作业。中断施工超过二个月，复工前应重新检查验收。落地竹脚手架交接验收巡视记录。5.2落地竹脚手架使用过程，应根据竹脚手架安全规定，认真遵守如下各规定：5.2.1脚手架使用荷载不不不大于2KN/m2。5.2.2作业面铺榀要完整，应由搭架人铺搭。5.2.3非搭架人员不得拆除架设及安全防护设施。5.2.4当外装饰需先拆除已有联体杆时，应补充作业方案，先新增随着体杆后拆除并由搭架人员执行。5.2.5脚手架作业面及脚手架周边不得进行明火作业，确须进行时，应有专门防范办法，并设监护人员，且于下班前一小时完毕。5.3脚手架在使用阶段应建立维护检查制度，维护检查周期，依照作业方案和使用状况拟定18、。在正常状况下，每半个月应检查一次，除有大风等意外应增长检查次数，检查内容如下，并做好检查记录。5.3.1绑扎与否牢固、有效。5.3.2毛竹材料与否有产生通裂、损坏、霉变。5.3.3联体杆与否有效。5.3.4总体垂直度无变化，落地杆是不下沉。5.3.5顶杆与小横杆顶是不可靠。5.3.6安全防护与否完整、有效。5.3.7作业层铺榀横杆悬臂与否超规定。5.4依照检查浮现问题普通可作如下解决：5.4.1杆件组合绑扎松动，可采用重绑或加绑。5.4.2杆件产生开裂、变形、霉变已达不到使用规定，应更换杆件或加绑杆件解决。5.4.3架体垂直变形超过容许值，可用法螺栓等办法纠正。改绑时，先绑新杆后拆旧杆。5.19、4.4对于开裂不大小横杆，顶杆可用#14铅丝围箍办法加固，防止开裂增大。5.4.5顶杆与小横脱空，不不不大于30mm时采用加木垫，加垫时垫板应与小横杆绑牢固定，超过30mm时应更换顶杆。5.4.6局部立杆下沉可采用增长底部顶杆，或用千斤顶提高后，加垫木或更换顶杆办法解决。5.4.7联体杆失效，坏要修或更换，局限性要补齐。5.4.8脚手架杆件、竹榀、防护网缺少、损坏要及时更换补足。6、脚手架拆除6.1脚手架拆除应有方案，按步层逐渐完整拆除。当仅某些拆除时，应在拆除前将未拆端部采用封闭及加强办法。6.2拆除作业由上到下逐根拆除，操作者应站在拆除杆下方，有安全防护范畴内。6.3拆除普通顺序为安全防护20、网栏杆、挡脚杆剪刀撑铺榀铺榀大横杆与大横杆小横杆顶杆立杆。6.4联体杆应伴同拆除步层一同拆除，不得提前拆除。6.5拆除材料下运应充分运用垂直运送机具。当采用人工时可用滑轮下送或各种接传下递。6.6拆除过程应精心作业，防止损环建筑装饰表面。7、质量规定7.1脚手架要做到杆件齐全，间距不超过规定，绑扎牢固。联体杆有效、量足，作业层竹榀满铺，防护完整。7.2搭设用材料质量符合规定，绑扎绳有出厂合格证，或复检证明。7.3实测容许偏差应符合表7.3规定。表7.3 搭设容许偏差序号项目名称容许偏(mm)检查办法1垂直度步层2%40吊线以杆中心计算总高大角、横向1/250纵向1002同面水平度100与楼坪差21、3与墙净（空）距200量尺4有效直径偏差5量尺5顶杆上下空隙3塞尺6立杆间距偏差横向50量尺纵向80三、安全规定8.1搭设架及四周范畴应场地平整、无材料及杂物堆放。8.2搭拆时应在离地面2.5m以上设外挑3m安全网(承重)，该网与搭拆作业应紧密配合上升或下移，做到距作业面不不不大于12m，以保证搭拆和作业人员安全。8.3依照方案，安全挂网随同搭拆进行。8.4材料升、降宜借助现场垂直运送机械，人工作业时应借助工具加强组织，不得高空抛落。下传材料应及时整顿分类堆放。8.5搭设或拆除过程在地面设警护区，设专人看护，防止非作业人员穿行。8.6作业人员应按登高作业规定，佩带安全防护用品，穿软底鞋。8.7现场应设消防器具。8.8雨天或五级以上大风不得进行搭设或拆除作业。8.9搭设上方有电线时，应遵守相应规定，并采用办法后方可作业 。