1、.复合土工膜的铺设、焊接施工方案一 .复合土工膜防渗构造设计1、复合土工膜规格选择复合土工膜规格的选择与下垫层平坦度、资料同意拉应力、资料弹性模量、铺设范围内的最大水头及覆盖层最大粒径等相关，土工膜厚度设计除应试虑主要由水压力要求的强度外，尚应试虑裸露、埋压、天气、使用寿命等应用条件，并按国家现行相关标准的规定确立设计厚度及实质厚度。2、复合土工膜防渗体构造层设计大坝上游坡面复合土工膜防渗构造自上而下挨次为40cm厚浆砌石面层、180cm厚反滤料层、30cm厚砂砾料上垫层、复合土工膜、30cm砂砾料下垫层构成，反滤料层填料粗砂砾石最大粒径小于350mm，上下垫层填料细砂砾石最大粒径小于10mm2、，且砂砾石中直径小于0.075mm的颗粒含量不超出5；库区防渗铺盖区复合土工膜防渗构造自上而下挨次为80cm厚砂砾石料面层、30cm厚砂砾料上.垫层、复合土工膜、30cm后砂砾料下垫层构成，填料粒径要求同大坝上游坡面。3、复合土工膜与砼导墙和岸坡岩石的的连结复合土工膜与铺盖砼和岸坡岩石等刚性建筑物的连结，采纳锚固连结，要求连结严实、牢靠，留有伸缩余量，复合土工膜与建筑物的连结采纳螺栓固定在砼上，土工膜夹入上下两层橡胶止水条中，凑近砼构造体一侧的止水条采纳PE胶、KS胶粘接，另一侧止水条表面用扁钢配螺栓固定后外设齿槽砼关闭后构成一个关闭防渗体。在复合土工膜埋入砼以前，应预留100cm的褶皱量以适3、应坝体的沉陷变形。复合土工膜与左右岸及防渗库区界限处的搭接办理采纳开挖底宽50cm、顶宽13751500cm、高50cm的齿槽后用砼埋入。复合土工膜与挡墙、门库的连结可按坡面与砼构造的自然交接铺设复合土工膜，以后土工膜与挡墙墙背铜止水外露部位及门库迎水面侧底板搭接，以后用扁钢压条、膨胀螺栓固定。.二、基础面办理与垫层施工1、基础面办理平坦垫层铺设面，要求基体平坦，土体坚固，不可以凹凸不平、裂纹等，不可以有尖利物、石块、铁丝、木棒等，防渗范围内的草皮、树根要消除，关于杂草要喷洒除草剂。关于库区防渗铺盖区当前渗水泉眼许多，施工时在库区铺盖区边界开挖沟槽，必需时设置几台7.5kw清水泵进行抽排水办理4、。2、下部垫层垫层须与其余堆石体平起施工，要求垫层坡面一定平坦密实，坡面偏离设计坡面线最大不该超出35cm。用10t斜坡碾碾压48遍（上行振压、下行静压），经压实后垫层料的相对密度不低于0.80，施工程序：先沿坡面上下无振碾压数遍，随马上突出及凹陷处加以平坦；而后用振动碾沿坡面自下而上用振动碾压数遍，再次对凹凸处进行平整。关于库区防渗铺盖区碾压可采纳现有22t龙工（LG522A）型振动平碾，碾压遍数及搭接长度依照现场试验确立，经压.实后的垫层料的相对密度不低于0.8，施工程序同大坝主体砂砾石填筑。三、复合土工膜施工复合土工膜整体施工程序为：垫层查收复合土工膜铺设基层土工布缝合土工膜焊接土工膜焊5、缝检测上层土工布缝合土工膜查收覆盖保护垫层料保护层料查收浆砌块石浆砌块石查收。1、复合土工膜的铺设为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采纳宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应依据复合土工膜幅宽、现场长度需要，在专用处所剪裁，并拼接成切合要求尺寸的块体，人工搬运到工作面铺设。坝体迎水面铺设采纳自上而下（复合土工膜长幅平行于坝轴线）铺设，水平方向上由坡脚向外端铺设；铺设时复合土工膜双侧搁置人行木板，并注意张驰适量，要求复合土工膜与垫层联合面务必符合平坦，防止人为和施工机械的损害。施工人员均应穿平底布鞋或软胶底鞋进行铺设，禁止穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜.铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺6、随压。关于库区防渗铺盖区部位，因渗水泉眼的影响，复合土工膜铺设同上，焊接前可在其搭接地点的垫层料表面铺设人行木板，另在正向与反向铺设的土工膜之间铺设经垫高后的木板，使复合土工膜的焊接处于干地施工，焊接检测合格后反向土工膜逆时针翻转180后开始复合土工膜铺设、焊接、检测的重复施工。2、复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥温暖天气进行，为了便于拼接，防备应力集中，复合土工膜铺设采纳波涛形松驰方式，应留23%的褶皱量，以适应坝体的沉陷变形，在斜坡或垂直部位应留100cm折叠伸缩；铺好的土工膜应实时覆盖，防止阳光直接照耀；铺设时要求土工膜与下部垫层接合面务必符合平坦，切不行有上下游方向凸出褶皱。复合土7、工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的重点，所以务必做好土工膜的焊接，保证焊接质量，所以，土工膜焊策应由生产厂家派专业技术人员到现场操作、指导、培训，采纳土工膜专用焊接设施进行。复合土工膜的连结分2个程序进行，即下、.上层无纺织布的缝接，中层PE膜的连结。无纺织布的缝接用手提缝纫机、尼龙线进行双道缝接，搭接宽度10cm；PE膜采纳焊接工艺连结，焊接工具采纳自动调温(调速)XC型土工膜焊接机。焊接工艺：第1幅土工膜铺好后，将需焊接的边翻叠（约60cm宽），第2幅反向铺在第1幅膜上，调整两幅膜焊接边沿走向，使之搭接10cm。焊接所有在现场进行，要求天气晴好，禁止在雨天、高平和严冷天气下施工，8、焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物，再用洁净毛巾擦净，保证膜面洁净，在焊接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平坦的基面上行走，保证焊接质量，正式焊接前，应先依据施工气温、PE膜厚度，利用同样材质的PE膜进行试焊，施焊温度为250300 ，速度23m/min，掌握好的焊接机温度及行走速度，确立好施工工艺参数，再进行正式施工，焊缝应透明、平坦、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm，两条焊缝间留有10mm的空腔，用此空腔检查其焊缝质量。3、上覆保护层.复合土工膜焊接完并经质量查收合格后，实时在膜上边平均铺设砂砾石保护层，找平拍实后砌筑浆砌石40cm，以防备其在紫外线照9、耀下易老化和其余要素惹起的破坏。上保护层采纳10t斜坡碾碾压48遍（上行振压、下行静压），经压实后，保护层料的相对密度不低于0.80。四、复合土工膜施工质量控制1、原资料质量控制进场的复合土工膜一定有厂家供给的合格证书、性能及特征指标和使用说明书。复合土工膜外观上不同意有针眼、疵点和厚薄不均现象；土工布不同意有裂口、孔洞、裂纹或者退化变质等资料。在运输过程中和运抵工地后应妥当保存，防止日晒，尽量减少装卸次数。依照施工技术规范要求对进入施工现场的复合土工膜每10000进行一次力学指标抽样检验，保证复合土工膜材质切合技术规范要求，根绝不合格复合土工膜上坝。2、土工膜焊接检测.土工膜焊接达成后，立刻10、对焊缝进行检查查收，方法采用目测法和充气法。同时对焊缝抗拉强度每5000进行一次抽样检验，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的90%，且试样断裂不得在接缝处，不然，则应从头进行工艺试验，直至知足设计要求为准。目测法：土工膜焊接达成后，随即进行外观检查，察看有无漏接，接缝能否无烫损、无褶皱，能否拼接平均，两条焊缝能否清楚、透明，无夹渣、气泡、熔点或焊缝跑边等现象。若有漏焊、熔点等现象，立刻采纳热风枪进行补焊。充气法：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两头封死（双缝充气长度为300600），将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，充气压力至0.15MPa0.20Mpa时停止充气11、，保持15min，压力降落在10%之内，说明焊缝合格；如压力降落过快，说明有未焊好处。用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方从头补焊，直到不漏气为止。.自检合格后提交监理、业主联合抽样检查，推行逐段认证签证，关于虚焊、漏焊的接缝应实时进行补焊，并对补焊部位进行充气检测，直至查收合格后，才能够进行下道工序。3、土工膜破坏修理一定经过铺设和热连结土工膜小片补丁来修理磨损的土工膜，补丁应延长到受损的土工膜范围外起码30cm，如裂口的长度超出卷材宽度10%，破坏的部分一定切掉，而后将两部分土工膜连结起来。五、结语土工膜施工为精美施工，需要长久累积经验，施工人员一定既掌握土工膜的工程应用原理，又能依据施工条件处理各样复杂状况。关于土工膜的锚固、铺设等环节的施工工艺，应睁开广泛的工程检查，并联合室内试验和剖析计算，形成靠谱的、完好的工艺方法。依据工程状况，应优先采纳天然砂砾石进行垫层料、保护料制备，以预防因碎石棱角而造成对土工膜的刺破。从试验结果看，复合土工膜焊接焊缝拉.伸时老是母材先受到破坏，这说明复合土工膜焊缝不会由于变形惹起的拉伸等原由受到破坏，惹起渗漏。.