建筑工程项目防腐工程施工方案(5页).docx
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编号:694696
2023-07-10
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1、建筑工程工程防腐工程施工方案1材料检验22涂漆外表的预处理23涂漆一般要求34防腐施工工艺35施工方法36防腐涂料施工质量检查和要求47防腐涂料施工平安技术4建筑工程防腐工程施工方案1材料检验(1)防腐蚀工程用原材料的技术指标应符合设计要求和国家有关标准,查 验材料合格证,当材料合格证不全或有怀疑时,应按有关规定取样抽检,合格后 方可用于施工;(2)抗静电防腐涂料应在有效期内,过期产品不得用于施工中。(3)底漆、中间漆、面漆应根据设计文件和产品说明书配套使用。不同品 种的防腐涂料不宜掺和使用。并做好防尘、防曝晒工作,按材料类别存放、保管。(4)非绝热碳钢管道:管道防腐底漆采用环氧铁红防锈漆,涂2、装遍数为两 遍,每层干膜厚度为面漆采用各色环氧树脂面漆,涂装遍数为三遍,每 层干膜厚度为30 um;管道涂层总厚度不小于140 um。(5)保温绝热碳钢管道:低于100C保温绝热管道防腐底漆采用环氧铁红 防锈漆,涂装遍数为两遍,每层干膜厚度为401im,管道涂层总厚度不小于80 u m。2涂漆外表的预处理(1)涂漆外表的预处理具体要求按石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计 规范SH 3022-20XX的规定处理。(2)所有被涂外表在涂漆前应进行清理和必要的外表处理,外表除锈处理 质量应到达涂覆涂料前钢材外表处理外表清洁度的目视评定第1局部:未涂覆 过的钢材外表和全面清除原有涂层后的钢材外表的锈蚀等3、级和处理等级 (GB/T8923.1-20XX) 规定的 St3 级。(3)所有处理后的外表均应在4小时内涂底漆,假设来不及涂底漆那么在涂漆 前应重新进行外表处理。(4)涂装前外表处理检查按规定进行宏观检查和局部抽样检查。有不符合 外表除锈等级要求时,应重新处理,直到合格为止3涂漆一般要求(1)环境温度低于5c或高于35c时,不得涂漆作业。被涂外表的金属温 度在涂漆时应介于530之间,不宜在强烈日光照射下施工。(2)在下雨、有雾时,不应在户外进行涂漆作业。(3)涂层应完整、均匀,涂装道数和厚度应符合设计要求。4防腐施工工艺5施工方法1)外表处理(1)需防腐金属外表处理,除锈等级应不低于GB/T4、8923涂覆涂料前钢材 外表处理外表清洁度的目视规定中Sa2.5级。钢材外表应无可见的油脂、污垢、 氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微 色斑。采用喷砂除锈时,压缩空气压力为0.4-0.6Mpa,磨料采用经过处理的粒 径为的石英砂,其含水量不应大于1% ;(2)局部补漆防腐施工采用电动刷轮除锈时,外表处理质量不得小于St2 级。2)涂装前应按要求对被涂外表处理经检查合格后方可涂装。3)涂层施工宜采用涂刷,滚涂或喷涂,应符合以下要求:(1)喷涂时,喷嘴与被喷面的距离250350mm,压缩空气压力为0.3 0.5MPa.(2)刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复5、进行,涂匀为止。(3)大面积施工时,可采用高压无气喷涂,喷涂压力为ll.8-16.7MPa,喷 嘴与被喷涂外表的距离不得小于400mmo(4)防腐涂料的配制与涂装:抗静电防腐涂料必须按厂家提供的配比进行 配制,配制时应充分搅拌均匀。配好的料宜在4h内用完。配制按厂家产品说明 书要求做。涂装一般采用涂刷,每道涂层涂刷后,必须充分干燥固化,必须经24h 再进行下道工序。涂装也可采用滚涂或喷涂,现场可根据涂料的施工性能选择。6防腐涂料施工质量检查和要求1)涂层施工完成后应进行外观检查,涂层外表应光滑平整,颜色一致,无 气泡、剥落、漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷。用510倍的放大镜检查,无微 孔者为合格6、。由于设计要求测定厚度时,采用磁性测厚仪测定,其厚度偏差不得 小于规定厚度5%为合格2)防腐涂料施工应注意几点要求:(1)流挂:原因是漆料粘度太低稀料加量太多;涂装设备调节不当;防止 方法是调节粘度;调整喷出量、喷距、速度及角度;不可加入大量稀释剂。(2)起皱:涂得过厚;底层选用不当;反复涂刷;错用溶剂;漆料不合适。 防止方法是按规定厚度施工;注意漆料中溶剂,不可溶解底层,涂刷快干漆不要 反复刷,控制环境温度。(3)气泡:原因是漆料熟化不完全;溶剂搭配不当;流动性不良;外表张 力高;刷子拉得太快;金属外表有水分;喷涂时粘度太高。防止方法是采用专用 释料,搅拌后待气泡消失;刷子行速适当,喷涂条件7、适宜。(4)剥离:原因是外表沾污油脂或锈蚀;底漆选用或层间配套不当。防止 方法是注意外表清理;合理配套。(5)反粘:涂层太厚;底漆未干便罩面漆;金属外表有油。防止方法是控 制厚度;注意溶剂的选用;检查干燥情况;保证外表清洁。7防腐涂料施工平安技术1)施工前必须进行平安技术教育。进入施工现场必须戴好平安帽,穿长衣长裤和工作鞋。2)施工现场的各种材料应堆码整齐,稳固,场地干净,走道通畅,做到文 明施工。易燃、易爆和有毒材料放止现场,应保存在密闭容器内,防止日光爆晒, 并应与热源、火种和施工现场隔离。且必须配备消防设施,并应经常检查。3)金属设备喷砂前,应检查喷砂设备、管道压力表等,施工机械使用前必 须进行空负荷和带负荷试车,检验合格后,方可使用。定期对施工机械进行检查, 发现问题及时指定专人处理。4)在高度2m以上的脚手架进行操作是应戴平安帽及平安带。5)易燃、易爆区操作人员不得穿戴钉鞋,不得穿非阻燃型化纤织物,不得 携带火柴、打火机等引燃物。并应防止铁件互碰引起火花,设备均应设有静电接 地。6)现场施工人员活动范围内的地面孔洞和沟槽均应盖盖板。