1、满堂红脚手架模板支撑系统施工方案一. 结构要求及技术举措1、地基办理回填土采纳2： 8 灰土分层夯实，密实度采纳环刀取样进行试验，表面用C10 砼进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化作业基础，全部的基础一定平坦。基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设一定安稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水渠。2、模板支架立杆结构要求1 立杆接头采纳对接扣件连结，立杆与大磺杆采纳直角扣件连结。接头交织部署，两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。2支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直赞同误差为152、mm。3设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超出300mm时，其偏爱距不该大于25mm。3、大横杆大横杆于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3 跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采纳对接扣件边接，其接头交织部署，不在同步、同跨内。相毗邻头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。4）小横杆每一立杆与大横杆订交处（即立节点），都一定设置一根小横杆，并采纳直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距同样，且依据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12 根小横杆，其最大间距不大于75c3、m。小横杆伸出外排大横杆边沿距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边沿15cm，且长度不大于44cm。上、基层小横杆应在立杆处错开部署，同层的相临小横杆在立柱处相向部署。5）纵、横向扫地杆纵向扫地杆采纳直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上， 横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采纳双向斜拉回固举措。6）剪刀撑本脚手架采纳剪刀撑与横向斜撑相联合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续部署。双立杆部位采纳双杆通长剪刀撑，单立4、杆部位则采纳单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6 步4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45 度 60 度之间。斜杆订交点处于同一条上，两头分别用旋转扣件固定，在此中间增添2-4个扣结点。全部固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连结点距地面的高度控制在30cm 内。剪刀撑的杆件连结采纳搭接，其搭接长度 100cm，并用许多于2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端的距离 10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采纳旋转扣件固定在与之订交的立柱或横向水平杆伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔 6 跨设置一道。5、二、满堂模板支架的支撑设置1满堂模板支架四边与中间每隔4 排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置。2高于 4m的模板支架，其两头与中间每隔4 排支架立杆从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪力撑。2. 质量保证（1）构配件赞同误差序号项目赞同误差（ mm）检查工具1无缝钢管尺寸外径 48mm壁厚游标卡尺2钢管两头面切斜误差塞尺、拐角尺3钢管表面面锈蚀浓度（ =1+2）游标卡尺4立杆钢管曲折 3ml 4m3ml 4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管曲折l 30（2）脚手架找事设的赞同误差和查验方法项次项目技术要求赞同误差（ mm）检查方法与工具1地基基础表面坚固平坦观察排水不积水垫板不6、晃动底座不滑动、不沉降-102立杆垂直度最后查收垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺以下脚手架赞同水平误差（mm）搭设中检查误差的高度（m）总高度50m40m20mH=27H=102077H=20402550H=306050100H=408075H=50100100中间品位用插入法3间距步距纵距横距-205020钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两头-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-105双排脚手架横向水平杆外伸长度误差外 伸500mm-50钢板尺3. 扣件拧紧抽样检查数目及质量判断项次检查项目安装扣件数目（个）抽检数目（个）赞同的合格数1连结立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆7、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201-32005052连结横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201-320060108. 安全施工技术举措（1）材质及其使用的安全技术举措1）扣件的紧固程度应在，其实不大于 65N.m 对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适合的依照程度。对接扣件安装时其张口应向内，以防进雨水，直接扣件安装时张口不得向下，以保证安全。2）各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不该小于100mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4）外脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳子、铁丝、竹篾、塑料混用。5）禁止将外径48mm与 8、51mm的钢管混淆使用。（2）脚手架搭设的安全技术举措1）脚手架的基础一定经过硬化办理知足承载力要求，做到不积不、不沉陷，顶板基础的砼一定达到设计强度的 75%以上才能施工。2）搭设过程中划出的工作标记区，禁止行人进入、一致指挥、上下响应、动作协调，禁止在无人指挥下作业。当解开与另一人相关的扣件必先告诉对方，并获得赞同，以防坠落伤人。3）开始搭建立杆时，应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可依据状况拆掉。4）脚手架实时与结构拉结或采纳暂时支顶，以保证搭设过程安全，未达成脚手架在每天竣工前，必定要确保架子稳固。5）脚手架一定配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。9、6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、查收和签证。每两步查收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。7）外脚手架的卸荷严格采纳 的钢丝绳经过梁上对拉螺栓孔与脚手架连结，禁止擅自拆改。（3）脚手架上施工作业的安全技术举措1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完成后，经项目部安全员查收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经赞同不得随意拆掉脚手架零件。2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料旗荷，施工荷载不得大于3kn/m2 ，保证较大安全贮备。3）结构施工时不允很多层同时作业，装饰施工时作业层数不超出两层，暂时性用的悬挑架的同时作业层数不超出 1 层。4）看作业层超出其下连墙件3.6m 以上、且10、其上还没有连墙件时，应采纳适合的暂时撑拉举措。5）各作业层之间设置靠谱的防备栅栏，防备坠落物体伤人。6）按期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前实时维修加固，以达到坚固稳固，保证施工安全。（4）脚手架拆掉的安全技术举措1）拆架前，全面检查待拆脚手架，依据检查结果， 拟定出作业计划，报请赞同， 进行技术交底后才准工作。2）架体拆掉前，一定观察施工现场环境，包含架空线路、外脚手架、地面的设备等各种阻碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提早拆掉的尽量拆掉去。3）拆架时应区分作业区，四周设绳绑围栏或直立戒备标记，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4）拆掉时要一致11、指挥，上下响应，动作协调，当解开与另一人相关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5）在拆架时，不得半途换人，如一定换人时，应将拆掉状况交代清楚后方可走开。6）每天拆架下班时，不该留下隐患部位。7）拆架时禁止碰撞脚手架邻近电源线，以防触电事故。8）全部杆件和扣件在拆掉时应分别，禁止在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9）全部的脚手板，应自外向里直立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10）拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎坚固，双点起吊模板支撑方案计算书模板支架的计算依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX ）、混凝土结构设计规范 GB50010-212、0XX、建筑结构荷载规范(GB 50009-20XX) 、钢结构设计规范(GB 50017-20XX) 等规范编制。一、参数信息 :1. 脚手架参数横向间距或排距(m):1.00 ；纵距 (m):1.00 ；步距 (m):1.50 ；立杆上端伸出至模板支撑点长度 (m):0.10 ；脚手架搭设高度 (m):4.00 ；采纳的钢管 (mm):483.5 ；扣件连结方式 : 双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80 ；板底支撑连结方式: 方木支撑；2. 荷载参数模板与木板自重；混凝土与钢筋自重；楼板浇筑厚度 (m):0.12 ；施工均布荷载标准值；3. 楼板参数钢筋级别 : 三级钢 HRB 400(13、20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi) ；楼板混凝土标号:C30 ；每层标准施工天数:8 ；每平米楼板截面的钢筋面积；计算楼板的宽度；计算楼板的厚度；计算楼板的长度；施工均匀温度( ；4. 木方参数木方弹性模量 E(N/mm2):9500.000 ；木方抗弯强度设计值 (N/mm2):13.000 ；木方抗剪强度设计值 (N/mm2):1.400 ；木方的间隔距离 (mm):500.000 ；木方的截面宽度 (mm):50.00 ；木方的截面高度 (mm):100.00 ；图 2楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木依照简支梁计算，截面惯性矩I 和截面抵挡矩W分别为 :；14、I=5.000 ；方木楞计算简图1. 荷载的计算：(1) 钢筋混凝土板自重 (kN/m) ：q1= 25.000 0.500 0.120 = 1.500 kN/m；(2) 模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.350 0.500 = 0.175 kN/m；(3) 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN) ：p1 = (1.000 + 2.000) 0.500 = 1.500 kN；2. 强度验算 :最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式以下:均布荷载q =1.2 (q1 +q2) = 1.2 (1.500 + 0.175) = 2.010 kN/m；15、集中荷载1.500=2.100 kN ；最大弯距1.000 /4 + 2.010 ；最大支座力；方木最大应力计算值= M /W = 0.776 106/83333.33 =9.315 N/mm2 ；方木的抗弯强度设计值f=13.0 N/mm2；方木的最大应力计算值为9.315 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0 N/mm2, 知足要求 !3. 抗剪验算：最大剪力的计算公式以下 :Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度一定知足:T = 3Q/2bh T此中最大剪力5 kN ；方木受剪应力计算值T = 3 103/(2100.000) = 0.617 N/mm2 ；方木抗剪强度设计值T 16、= 1.400 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.617 N/mm2小于 方木的抗剪强度设计值1.400 N/mm2 ，知足要求 !4. 挠度验算 :最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的挠度和，计算公式以下:均布荷载q = q1 + q2 = 1.675 kN/m；集中荷载p = 1.500 kN；最 大 挠 度 计 算 值V= 51.675 /(384 4166666.667)/( 48 4166666.7)= 1.340 mm ；最大赞同挠度；方木的最大挠度计算值1.340 mm小于方木的最大赞同挠度4.000 mm, 知足要求 !三、板底支撑钢管计算:支撑钢管依照集中荷载作17、用下的三跨连续梁计算；集中荷载 P 取纵向板底支撑传达力，P = 2.010 1.000 + 2.100 = 4.110 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(kN.m)支撑钢管计算剪力争(kN)最大弯矩；最大变形Vmax = 1.892 mm；最大支座力Qmax = 8.837 kN；最大应力= 141.601 N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值f=205.000 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值141.601 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000 N/mm2,知足要求!支撑钢管的最大挠度小于与 10 mm,知足要求 !四、扣件抗滑移的18、计算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN ，依照扣件抗滑承载力系数0.80 ，该工程实质的旋转双扣件承载力取值为。纵向或横向水平杆与立杆连结时，扣件的抗滑承载力依照下式计算( 规范5.2.5):R Rc此中Rc -扣件抗滑承载力设计值, 取12.80 kN；R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作使劲设计值;计算中R 取最大支座反力,R= 8.837 kN；R 12.80 kN,因此双扣件抗滑承载力的设计计算知足要求!五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包含静荷载、活荷载微风荷载。1. 静荷载标准值包含以下内容19、：(1) 脚手架的自重 (kN) ：NG1 = 0.129 4.000 = 0.516 kN；(2) 模板的自重 (kN) ：NG2 = 0.350 1.000 1.000 = 0.350 kN；(3) 钢筋混凝土楼板自重 (kN) ：NG3 = 25.000 0.120 1.000 1.000 = 3.000 kN；静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3 = 3.866 kN ；2. 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值NQ = (1.000+2.000 ) 1.000 = 3.000 kN；3. 不考虑风荷载时 , 立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N20、G + 1.4NQ = 8.840 kN；六、立杆的稳固性计算:不考虑风荷载时, 立杆的稳固性计算公式此中N -立杆的轴心压力设计值(kN)：N = 8.840 kN； -轴心受压立杆的稳固系数, 由长细比Lo/i查表获得；i -计算立杆的截面展转半径(cm)：i = 1.58 cm；A -立杆净截面面积(cm2) ：A = 4.89 cm2；W -立杆净截面模量( 抵挡矩)(cm3)：W=5.08 cm3； -钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；f-钢管立杆抗压强度设计值：f =205.000 N/mm2；L0-计算长度(m) ；假如完整参照扣件式规范，由下式计算l0 = h+2aa -立21、杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.100 m；获得计算结果：立杆计算长度L0 = h + 2a = 1.500+20.100 = 1.700 m；由长细比lo/i的结果查表获得轴心受压立杆的稳固系数；钢管立杆受压应力计算值；489.000) = 34.108 N/mm2；立杆稳固性计算= 34.108 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f= 205.000 N/mm2，知足要求！七、楼板强度的计算:1. 楼板强度计算说明验算楼板强度时依照最不利状况考虑, 楼板的跨度取5.0M, 楼板蒙受的荷载依照线荷载均布考虑。宽度范围内配置级钢筋, 配置面积 As=1440 mm2,22、fy=360 N/mm2 。板的截面尺寸为bh=4000mm120mm,截面有效高度ho=100 mm。依照楼板每8 天浇筑一层，因此需要验算8 天、 16 天、 24 天.的承载能力能否知足荷载要求。2. 验算楼板混凝土 8 天的强度能否知足承载力要求楼板计算长边 5.0m, 短边为 4.0 m ；q = 2 ( 0.350 + 25.000 0.120 ) +1 ( 0.516 65/5.000/4.000 ) +1.4 (1.000 + 2.000)= 13.170 kN/m2 ；单元板带所蒙受均布荷载13.170 = 65.848 kN/m ；板带所需肩负的最大弯矩依照四边固接双向板计算；因均匀气温为18，查施工手册温度、龄期对混凝土强度影响曲线获得 8 天龄期混凝土强度达到62.40%,C30 混凝土强度在8 天龄在即似等效为C18.720 。混凝土曲折抗压强度设计值为；则能够获得矩形截面相对受压区高度:= As fy/ ( b ho 查表获得钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为此时楼板所能蒙受的最大弯矩为:M1 = s b ho2 8.986 10-6 = 48.033 kN.m ；结论：因为 Mi = M1+M2=48.033 因此第 16 天楼板强度足以蒙受以上楼层传达下来的荷载。；模板支持能够拆掉。内标?