1、框架结构建筑模板工程施工方案一、工程概况某近代工业历史博物馆工程是海河开发十大景观建筑 之一，工程坐落于某市红桥区三岔河口引滦入津纪念碑处， 是泰达城堤岸休闲区的核心建筑，总建筑面积19036荷，框 架结构，地下一层，地上三层。承台尺寸为：1200X 1200X 1300、2200X1000X1300、2500X1000X 1300,基础梁尺寸 为：450X 1100、450X 1200,框架梁尺寸为:300X600、350 X700、350X750、350X900,框架柱尺寸为:6750、6600、 850X850o二、编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)佐结构工程施工质量验收规2、范(GB50204-20XX)三、支撑体系1、本工程采用硬架支模(满堂红脚手架)，支撑体系采用 直径48 mm,壁厚3. 5 mm的钢管系统，不允许使用木杆b、混凝土的浇筑1 .磔浇筑前应对模板及支撑体系进行全面检查，清除模板 内、作业面上杂物，检查建筑物四周安全防护是否可靠。2. 手持电动工具要设末端操作闸箱，做到一机一闸一保 护，漏电保护装置应灵敏可靠，胶皮线要架空，不准直 接挂在脚手架上面。3. 碇浇筑厚度、振捣位置、振捣时间、快插慢拔应符合操 作规程及规范要求，严格执行技术交底，按技术交底操 作。六、模板拆除模板拆除应有税检验报告，梁、板、悬挑部分必须达到 设计强度要求，位要达到龄期养3、护，达到规范要求，应 有施工负责人同意才可拆除，并有文字性的安全技术交 底，模板的拆除原则是先支的后拆，后支的先拆，先拆 非承重部分，后拆承重部分。1. 拆除梁板模时，应在脚手架上搭设平台，不准站在拉杆 支撑杆上操作，拆除梁底模必须从跨中开始向两端对称 进行。拆除模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高 度超过2米时，必须搭设脚手架。拆除过程中，除操作 人员外，不得有闲杂人，高处作业时操作人员应系安全 带。拆除模板时应逐行进行，模板支撑要随拆随运，不 得大面积撬落，避免伤人。拆除楼板应从结构中心向四 周均匀放松向四边对称进行。不得采用成片撬落的方 法，防止砸坏脚手架和操作者，拆模严禁上下同时进行4、。模板底模拆除，一般情况下，跨度在2米以下梁板磔强度不 低于100%,跨度大于2米悬臂结构的模板M仝强度达到100% 时方可拆除。作为支撑体系。2、本工程采用钢模及竹模进行施工，支撑体系采用的架 管、扣件等材料必须满足设计及规范要求，支撑点的基 面位置平稳、牢固、若不满足设计要求，应采用平整的 加固措施。3、立杆间距不大于1米，应稳放在垫板上，纵向水平立杆 步距不大于1.2米，搭设要顺直，立杆中心偏差不大于25 mm,立杆不允许用砖垫高，每排立杆应用纵向水平 杆进行连接，搭设要牢固，扣件要拧紧。支撑系统应牢 固稳定，纵向、横向应设剪力撑。四、模板工艺本工程基础垫层施工时，外侧的模板选用100X5、100的木 方子用钢筋定撅进行加固，待垫层建浇筑初凝后将内侧的钢 筋撅从土中拔出后将留孔模平，基础底板及外剪力墙的模板 全部选用钢模板，用脚手管及木方进行加固，模板缝用海棉 条塞严，以防漏浆，在墙体的模板与防水保护层交接的地方 用水泥砂浆（1： 2.5）抹成八字角，防止由于模板不严造成 的烂根现象，基础底板施工完毕后进行覆盖塑料薄膜养护， 后对底板上所有的甩筋按照轴线的位置将内外剪力墙及柱 的钢筋进行调整后开始进行绑筋支模工作，外侧墙体浇筑完 毕后，给外墙的地下室防水创造有利的条件，然后进行内侧 的剪力墙、柱及零层板梁的佐浇筑工作，以下为按照3次建 浇筑的步骤介绍模板工艺：1. 底板模板：底板6、厚度为500,剪力墙厚度为350高，选用 钢模板，用钢管、木方对进行加固，立面横管分三层加固, 竖管间距600,外侧设置双排地锚管，外侧地锚管用于上 口的斜撑和下口顶撑，间距1000o模板在拼装时拼缝必须 严密，模板缝用海面胶条塞严，以防漏浆。2. 外墙模板：工本程的外剪力墙为35。厚，墙高4.7、4.2米, 墙体施工时将模板的支撑在基坑周圈搭设的双排脚手架 上，双排脚手架间距2米砸地锚管对外脚手架进行加固， 墙体模板选用钢模板，墙体模板的加固每步采用两根脚手管横向使用，并与止水螺栓加固，纵向用脚手管与外侧的 脚手架和地猫管进行加固，墙体内侧的模板加固与底板施 工时甩的钢筋进行连接形成整体，本7、工程的内侧剪力墙为 300厚，地下室柱的截面为850X850、D=750、D=600三 种，柱、内侧的剪力墙全部选用竹制新模板和钢模板，确 保碇的观感，模板支设完毕后必须认真检查垂直度、几何 尺寸，确保满足要求。3.零层板及内侧的剪力墙、柱的模板：框架梁及板的模板全 部选用竹模板。减少地下室顶棚的抹灰量，零层板的模板 支撑采用在底板上搭设满堂碗扣式脚手架的方法对工程模板进行加固，支撑。梁、板模板的具体做法见下图。竹般板12隙五、模板加固安装的注意事项a、施工荷载、模板堆放施工时在模板上荷载堆放要分散，不准超过设计荷载与规 范规定，模板堆放材料要均匀，不准集中堆放材料，其荷载 值不准超过24kn/平米。1. 模板堆放要平稳，堆放高度不得超过规定，材料堆放必须 控制在允许范围之内。避免造成荷载过分集中。2. 地面堆放模板，应做到分类存放，码放高度不得高于2米。3. 模板进场后应先进行检查，有缺陷立即修理，刷好隔离剂 待用，按不同规格分别码放整齐，应距离工作面接近，并用 50-100mm木方垫好，地面应平整坚实，大模板应采用上下两块面对面存放，码放高度一般不应超过2米。