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政务服务中心地下室钻孔灌注桩工程施工方案(23页)
政务服务中心地下室钻孔灌注桩工程施工方案(23页).docx
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施工方案
上传人:q** 编号:693459 2023-07-07 23页 102.54KB
1、xx政务服务中心地下室施工方案审批:=20XX年5月15日xx政务服务中心建设工程施工工程地下室一层,建筑面积3m2。施工总体分四个阶段:第一阶段为桩基施工;第二阶段为基坑支护与土方开挖施 工;第三阶段为凿桩、胎膜、垫层、与垫层下抗浮锚杆与垫层上防水、桩基 或抗浮锚杆检测;第四阶段为钢筋硅结构施工、外墙防水与土方回填。本工 程桩基为钻孔灌注桩,桩基工程均由公司内部桩基专业作业队施工;基坑支护接受基坑四周密布设置悬臂灌注桩加设挂网喷射层的支护形式,施工前编制了基坑支护工程施工组织设计与基坑土方开挖方案, 且按规定进行了相应的专家论证;凿桩-垫层与胎模-垫层下的抗浮锚杆与垫层上的防水-桩基检测协作2、工作、钢筋碎结构施工与外墙防水以与土方回填工作,均由工程部自行组织清 包工队伍施工。为了指导施工,保证工程质量,将工程部自行组织实施工程的施工方法 与技术要求合并编制,即本方案-xx政务服务中心地下室施工方案。本工程地下室施工难点为:底板、地梁、承台碎浇筑的施工组织与确保 地下结构防水工程质量;质量限制重点为各部位的防水处理。本方案将结合 工程详细状况,遵循施工方案编制的内容、方法,对地下室施工组织、施工 依次、施工方法、施工支配、分项工程施工工艺、技术质量、平安生产保证 措施作重点表达。本方案的编制依据如下:胎膜与土体间隙回填,应在墙体砌筑2天后(使墙体到达确定强度)进行,并分层夯实,墙体高3、度大于150。的,应分两次进行。砖为水泥砖,砂浆为水泥砂浆,强度等级M5,抹灰砂浆为1: 3水泥砂 浆。胎膜抹灰;胎膜迎碎面需抹灰,抹灰厚度1。,要求边角顺直。基坑排水。依据设计特点,接受承台独立排水方式,即垫层浇筑时 每个承台均在承台中心留500X500X500集水坑,钢筋绑扎前用清水泵抽 至基坑外的排水沟,钢筋绑扎后碎浇筑前用排污泵抽至基坑底部的四周排水 沟,再用中型排水泵集中排出基坑。基坑顶部冠梁平面设置有组织的排水沟道。基坑排水必需设专人进行,确保基坑内无积水。与抗浮锚杆等的检测包括四方面:1)强度低于规范要求须要取芯的;2) 桩身动测的;3)桩位验收;4)桩头质量与锚固钢筋。由技术部4、门会同桩基 检测单位与时与监理公司、质检站联系,与时完成检测工作,为地下室底板 与独立基础等处钢筋绑扎创立条件。相关内容见下表:序号检测内容实施单位1取芯武汉科岛工程检测技术2动测武汉科岛工程检测技术协作单位确认单位成果处理单位工程部基础作业队质监站检测中心设计院工程部基础作业队质监站检测中心设计院3桩位偏差工程部基础作业队4桩头质量与锚固钢筋工程部基础作业队3桩位偏差工程部基础作业队4桩头质量与锚固钢筋工程部基础作业队质监站、监理公司设计院监理公司1、承台、地梁模板。接受砖胎模:水泥砖、M5砂浆240厚砌筑,面抹1 : 3水泥砂浆2。厚。砖胎模的另一侧回填密实,以防浇筑碎时砖胎模被挤 压开裂5、变形漏浆。2、基础模板。基础后浇带处模板做法:基础膨胀带处钢筋不断开,碎一 次浇筑,该处模板必需接受双层密目钢板网,并用撑筋固定坚实。3、泛水墙模板(底板以上500) o外墙与水池侧壁依据设计要求,施工 缝留设在底板以上500处,模板接受18mm厚木胶模板;龙骨背材接受 50*100*20005000mm木材。固定必需接受对拉止水螺栓。4、地下室碎墙模板。地下室碎墙模板同基础模板体系,M12对拉螺栓 中间加焊3个3mm厚铁环,中间铁环位于M12对拉螺栓中点、双面焊接止 水环,二边的铁环距中点钢环等距且它们之间的长度L满足:碎壁厚B = L + 2*18mm。18mm为木胶模板厚,胶合板上打中6、13孔。地下室层高5.m,地下室模板接受1830*915*18厚木胶模板,胶合板 后一50*100*2000龙骨背桥竖向放置,下层间距228mm ,上层间距 305mm; M12对拉螺栓沿整面墙纵横间距460*610设置,铁楞选用2市 48*3.5,用3形扣件、M12对拉螺栓固定于钉有龙骨背材的模板上。依据受力计算地下室碎墙根部M12对拉螺栓承受不了此部位的校张力 被拉伸而使模板外胀,为确保施工质量实行如下措施:在地下室碎墙模板下 部L5米范围内加设双面150。剪刀撑,内侧模板根部铁楞与满堂架连为一 个整体,外墙模板根部铁楞支撑焊在护壁上.5、地下室梁、板、柱模板。地下室梁截面尺寸250X507、01050,柱 截面形式多样化,板厚大局部为250厚与300厚,局部有160厚与350厚; 搭设满堂钢管脚手架,钢管立杆纵横间距1。0*8。、步距15。顶板模板 接受18厚胶合板,-50*100*2000龙骨背杨间距250300;柱子模板接受18mm厚9层胶合板,龙骨背桥接受50*100*2000木材,竖向设置间距不大于250。柱边长大于1000的考虑用对拉螺栓固定模板以防爆模变形。M12 对拉螺栓将2中48X3.5钢管固定于钉有-50*100200龙骨背杨的18厚模 板上,最终用电48X3.5钢管将整个柱模板固定在满堂脚上。柱模脚部接受30X30X3角钢定位,柱模地用1 : 3水泥砂浆找平。8、为防止柱角漏浆,特 接受模板与模板、木杨与木材双咬合。柱模板应编号、开出梁口、浇筑洞口、 清扫口,形成定型柱模板,为施工上部结构做好准备。支撑梁的下部大龙骨为中48X3.5钢管,小龙骨为一5。X100X2000木杨,间距不大于300;当梁高大于90。时,小龙骨间距不大于250;当为剪 力墙梁时,其支撑支杆间距加密为600,小龙骨中心间距不大于200;当梁 高在7001000时,距梁地300高加一排2中48*3.5铁楞、M12对拉螺栓 横向间距610固定于18厚侧模板上;当梁高在1000以上时,距梁地600 再加一排间距为610的对拉螺栓,铁楞与胶合板间竖向布置-50*10。龙骨背 析间距为409、0。为防止梁侧模与地模交接处漏浆,接受模板与模板,木楞与 木楞双咬合,梁侧模的龙骨背桥用钢管支撑在满堂架上。当梁板跨度4m时,梁、板跨中起拱高度为梁长的13%。6、楼梯模板:楼梯地模接受18厚9层胶合板,踏步侧模板与踏步挡板接受50厚木板,为使踏步尺寸精确、棱角清楚,在硅浇捣前用木板封闭。模板工程施工依次:内架搭设f内墙柱模安装f外墙与梁板模安装。不承重的侧面模板:如墙、柱侧模在硅强度能保证其外表与棱角不因拆 模板而受损坏即可撤除(碎强度大于lN/mm2方可撤除)承重模板应在於到达以下强度之后,始能撤除(按设计强度等级的百分 率计);碎强度百分率以对应碎试块试压值确定。板与拱:跨度为2m与小于10、2m50%跨度为2m至8m间75%梁:(跨度为8m与小于8m)75%承重结构(跨度大于8m)100%悬臂梁与悬臂板:100%依据同条件养护碎试压报告,经现场监理审批后签发拆模通知书后方可 拆模。拆模的依次与方法:应依据配模设计的规定进行,遵循先支后拆,先 拆非承重部位,后承重部位以与自上而下的原那么。拆模时严禁用大锤与撬棍 硬砸硬撬。拆模时,操作人员应站在平安处,拆下的模板、配件严禁抛扬并 应与时清理、修理,以备待用。每一工作面施工完毕后,应清理干净,做好 文明施工。关于地下室局部位置的高支模模板配模计算、详见地下室高支模施工方案。形成资料工艺程序配料表选购支配质保书复试报告焊接报告钢筋配料、11、审核选购支配、选购外观、物理性能检验加工制作、焊接检验报审单位监理公司监理公司隐藏验收单现场绑扎隐藏验收监理公司、质监站用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书与试验报告单,其外观质量、力学性能符合现行国家标准的规定后方可运用。钢筋加工的形态、尺寸、等级、规格必需符合设计要求。钢筋的外表应 干净、无损伤、油渍、漆污与铁锈等应在运用前清除干净。带有颗粒或片状 老锈的钢筋不得运用。钢筋应平直,无局部弯曲。钢筋的弯钩或弯折(角度、 位置)应符合设计与施工规范规定。钢筋的焊接:本工程柱子竖筋连接接受电渣压力焊;梁钢筋接受直螺纹连接;基础底板钢筋接受直螺纹连接、帮条焊;剪力墙筋连接接受电渣压力 焊、绑扎搭接等12、连接方式。当受力钢筋接受焊接接头时,设置在同一构件内 的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋的直径d的35 倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有二个接头;钢筋焊接操作的焊工属特殊工种,必需持证上岗。上岗前应进行试焊(即焊接1组大规格钢筋试件,送检),试焊合格方可上岗。焊接接头应按规范规定取样试验(300/组)。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率:受拉区不超过25%,受压区不超过50%。各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接 长度的L3倍区段范围内截面面积百分率,应符合以下规定:受拉区不得超 过25%,受压区不得超过5013、%。1.3倍搭接长度L范围内绑扎接头钢筋截面 面积总与受拉区不得超过25%该区段总钢筋截面面积,受压区不得超过50% 该区段总钢筋截面面积.基础钢筋。基础钢筋量大、规格多、分布密,上、下层钢筋分层设置,高差悬殊,安装较困难,施工时应由专人指挥、配料、成型,分区分类堆放 与分层次绑扎。钢筋安装实行将配好的钢筋按规格用塔吊整捆吊入基坑分散 摊铺。安装程序为先地层,后立面,最终上层钢筋网片。为使钢筋网整齐划 一,间距精确,在绑扎时,运用限位卡并用砂浆块支垫。为限制上层钢筋网标高与位置正确,在基础中设立钢筋、角钢,马蹬支 承上部钢筋,间距以1500设置或按标高利用钢筋制成假设干钢筋支架,支架 地部与工14、程桩头伸出的锚固筋焊牢,以支承钢筋网片。底板、地梁钢筋按倒置楼盖确定焊接接头位置与钢筋位置关系。剪力墙钢筋现场绑扎。工艺流程:修理预留搭接筋一绑立筋一纵横筋 一绑拉筋或支撑筋。将墙身处预留钢筋调直理顺,并将外表砂浆等杂物清理干净。先立24 根竖筋,划好横筋分档标记,然后于下部与各胸处绑两根横筋固定好位置, 再绑其余竖筋,最终绑其余横筋。双排钢筋间应绑扎拉筋,直径中8,间距300,剪力墙地部加强部位的拉 筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对位置,宜接受绑扎定位用的梯形支撑 筋,间距10001200。剪力墙筋应逐点绑扎,与框架柱连接处剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,锚固长度应符合要求。剪力墙水平筋15、在两端头、转角、十字节点、连 梁等部位的锚固长度以与洞口四周加固筋等,均应符合设计抗震要求。梁钢筋绑扎。梁钢筋先在梁模板上口绑扎成型后再入模内,其工艺流程为:画箍筋间距-在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上放箍筋f穿主梁 下层钢筋一穿次梁下层钢筋f穿主梁上层钢筋f按箍筋间距绑扎一穿次梁上 层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆落骨架于模内。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜接受套扣法绑扎,箍筋开口方向交替放在梁 地。在主次梁受力筋下均应垫垫块,保证爱惜层厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点;梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚I长度与伸过中心线的长16、度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。板钢筋绑扎。工艺流程:清理模板f模板上划线一绑板下受力筋f电 线管、预留孔要与时协作安装一绑负弯矩钢筋-预埋件安装。先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。板筋一般用顺扣或八字扣绑扎,负弯 矩钢筋每个交点均要绑扎。外围二根筋相应点应全部绑扎外,其余的可交织绑扎。楼梯钢筋绑扎。工艺流程:划位置线f绑主筋f绑分布筋f绑踏步筋。本工程钢筋接受平面表示法,运用图籍为03G101-1,钢筋抗震锚度见下表:等级与抗震等级钢筋种类与直径C30C35C40三级抗震三级抗震三级抗震HPB235一般钢筋25 d23 d21 dHRB33一般钢筋d253117、 d29 d26 d纵向受拉钢筋钢筋抗震锚固长度LaE表95纵向受拉钢筋绑扎 搭接长度纵向受拉钢筋搭接长度修正系数U抗震搭接接头面积2550100Lle=LhE4详细部位与特殊要求见图纸说明。绑扎完成后,首先由班组自检,然后工程部复检,复检合格后向监理公司、业主申请验收并通知质监站进行隐藏验收。钢筋工程是重要的隐藏工程,组织施工应引起高度重视,加强配料审核,加强绑扎检查。垫层碎,CIO,小量的垫层用硅接受现场搅拌,量大的垫层用硅接受商品碎;地下室碎设计为C35、P6,支配接受预拌商品碎,泵送工艺。硅由工程部提出质量标准,供应商配置,用罐车送到工地,并用输送泵泵送到工作面。碎供应商应与早选定,以18、便有充分的时间进行碎协作比设计。硅原材料材质应符合规范要注,石子粒径、砂石级配、砂率、水泥用量必需 满足规范,碎搅拌前与搅拌过程中应经常测试砂、石含水率。碎必需严格按 设计协作比进行搅拌,并依据现场硅浇捣状况调整碎协作比,以满足实际施 工要求,原材料计量精确,并建立硅搅拌台帐。雨天搅拌硅必需随时测试砂 石含水率,与时调整碎用水量。对于一般碎掺膨胀剂而成的补偿收缩硅,搅拌过程中膨胀剂的添加、计量应精确、必需派专人负责,防止漏加。本工程承台、底板、地梁一次性浇筑,为厚大体积硅,水化热大,必需 实行技术措施特地配置以减小水化热的影响,防止产生有害裂缝。该局部是 基础施工的重点与难点,为确保质量,必需19、实行如下施工措施:(1)防止产生裂缝隙的技术措施,主要应从限制温升,延缓降温速度, 削减混凝土收缩,提高混凝土级限拉伸等方面实行技术措施。常规技术措施 为优化协作比设计、碎浇筑过程限制、测温孔布设与观测方法与加强保温保 湿养护以与依据设计要求接受膨胀碎;(2)施工组织措施,包括浇筑依次、 机械配备、人员准备、振捣方法、沁水与硅收头处理等,做到心中有数。东西二半地下室碎均分二次浇筑:承台-地梁-底板:接受一台汽车泵或车 载泵进行浇筑,同时浇筑时必需接受斜面分层推动的施工方法;内部墙柱、外墙与地下室顶板梁板:也是接受一台汽车泵或车载泵进行 浇筑,浇筑依次必需先浇筑侧板与柱(柱浇筑时必需出分标号),20、再浇筑顶部 的梁板,但是必需确保墙柱与梁板碎的连续,防止冷缝现象的发生。碎下料。碎在卸车前应先快速搅拌23分钟再下料,假如硅坍落度过小, 应退回搅拌站二次搅拌处理,严禁干脆向碎内加水以提高坍落度。碎浇筑应连接进行,如硅供应不与,宁可放慢泵送速度也要保持碎浇筑 的连续性。用插入式振动器应快插慢拔,振捣点匀整排列,不得遗漏,移动间距不 大于振动棒作用半径的L5倍,振捣上一层时应插入下一层510cm。墙柱碎浇筑分层进行,一般分层高度为振捣棒作用高度的L25倍,最大 不超过50cm,柱、墙浇筑前地部先用510cm同标号水泥砂浆、接浆,再 分层浇筑碎,振捣棒不得触与模板与预埋件。梁板碎浇筑,先梁后板。除21、用插入式振动棒振捣外,初凝前用平板振动器二次振捣,终凝前用磨光机对板面收光,梁柱节点钢筋较密时,用同配比、同标号细石碎浇筑。施工缝处的碎浇筑,水平施工缝应保证水平顺直,严禁留斜缝,以增加 观感质量。结构预留孔洞与预埋件均应与建筑、水、电、暖等有关施工图核对后方 可施工,以防以后在结构上打孔。地下室碎为防水碎,碎养护特殊重要,应支配专人进行。基础底板碎,浇筑6小时后,先覆盖一层塑料薄膜,两层草袋,进行保 温湿养护。体积较大的部位还要依据测温数据与计算结果调整养护措施。养 护时间不得少于14d。(商品碎,无论在何时间浇筑均应覆盖,否那么极易出现裂缝)。墙体碎挂铺薄膜并进行淋水养护,时间不少于7d段22、取样支配表10砂施工部位抗压试块取样标准抗渗试块取样标准标准养护同条件养护承台、底板、地梁1 组/ 200m31组/班1 组/500 m3汽车坡道1 组/ 100 m31组1组内墙柱1 组/ 100 m31组1组外墙与地下室顶部梁板1 组/ 100 m31组/班1 组/500m3备注每次实浇数量缺乏以上代表值的,取1组 xx政务服务中心建设工程施工图 国家现行施工规范与质量验收标准 工程施工合同、xx政务服务中心建设工程施工工程施工组织设计 与公司有关技术质量管理规定。地下室的工程概况:建筑面积平方米(其中地下室为3468.15平方米)。 地下一层,以D-9轴东侧的后浇带为界,地下室可分成东西23、二半来组织施工: 东半局部地下结构中有27根直径800mm的钻孔灌注桩,西半局部地下室 下有168根抗浮锚杆。地下室内,功能设置为进出坡道、地下车库、生活水 池、消防水池、水泵房、配电房、楼梯电梯间。底板厚度大局部区域为400mm; 局部位置底板厚度较厚,而且这些位置的底板标高变更大。顶板厚度有350、300、250、160三种;地下室碎均为C35、P6,碎的施工协作比应通过抗渗 试验确定。1.底板面积大,碎等级高、方量大,要求一次浇筑,不留施工缝,对施 工组织要求高;以后浇带为界,地下室底板最大长度47m。2、局部位置承台厚度大,须要有适当的温控措施;3、地下室层高大,局部墙体高4.7m,对24、顶板支模架与墙体模板固定提出了较高要求;顶板标高变更大,施工中必需特殊留意;4、设计图纸内对各种功能的设计均有设计,施工人员应加强图纸学习, 把各种设计内容探讨清楚、透切。5、作为地下结构,防水要求高,必需确保砂的防渗等级、振捣密实与防 止有害裂缝出现,从而满足地下室的防水要求。6、地下室主要用途主要是作地下车库,但也有其它的配套功能用途,各专业安装单位必需密切协作。本工程地下防水按一级设防,抗渗等级P6,接受结构碎自防水与外侧附加防水层相结合的措施。6.6.1 结构硅自防水施工;底板防水。底板碎量大,必需加强组织管理,落实方案中的技术、质量、施工组织措施。外墙防水。外墙模板固定接受止水螺栓(25、止水片为40*50*4mm),两侧加30*30*18木垫片。拆模后,将螺栓割去用防水水泥砂浆封堵,突出墙面10mm,见以下图:墙体内部的钢筋与绑扎铁丝不得接触模板,以防形成渗水通道。6.6.2 施工缝防水,施工缝按设计要求接受钢板止水带,外墙模板封堵前 应清理干净,硅浇筑前用与墙体同标号的水泥浆进行接浆处理。6.6.3 外侧附加防水:底板与外墙外壁与地下室顶部均应按设计要求进行防水层的施工:首先 必需进行材料进场后的抽样检查,然后进行相应的材料报验;再施工规范要 求组织地下室外墙与地下室顶部的防水层铺贴;而且防水层铺贴完善后应做 相应的检查与必要的试验,待这些相关的程序工作全部完善后方能进行回26、填 土的施工;回填土施工的过程中必需对防水层进行科学合理的爱惜。本工程基坑平面面积大,形态困难,为确保测量精度,工程部技术组特地编制了测量限制方案,测量员应依据测量限制方案与测量规范实施。细部测量除电脑放样外,应留意加强手工复算比照。6.8地下室土方回填施工1)回填土留意事项;为保证地下基础的结构平安,土方回填在基础混凝土强度到达100%以前 不行施工。回填土接受场内汽车转运。施工前,应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等,修整好行车道路,保证畅通。依据现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置,障 碍物提前清除,坐标与标高限制点加以爱惜。回填土每层铺填厚度250500mm,用蛙式打夯机械27、分层夯实,打夯时 接受连续夯击的方法,做到一夯压一夯,不得有漏夯现象。回填土应从最低处起先,由下而上分层匀整铺填土料与压实。回填过程中应实行有效措施,防止破坏基础结构。2)回填压实方法一般要求:填土应尽量接受同类土填筑,并且限制土的含水率应符合有关规定。当接受不同含水率的土填筑时,应按土类有规那么分层铺填,将透水性大的土层 置于透水性较小的土层下面,不得混杂运用,边坡不得用透水性较小的土封 闭,以利于水分解除与基土稳定,并避开在土方内形成水囊与产生滑动现象。分段填筑时每层接缝处应做成大于1 : 1.5的斜坡,碾迹与夯实区域重叠不小于0.51.0m,上下层错缝距离不小于1.0 m。填土应预留确定28、的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素 作用下,土体慢慢沉落密实。当接受机械分层夯实时,其预留下沉高度对砂 土为1.5%,对粉质黏土为33.5%。人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道旁边时,应人工先在管子四周填土夯实,并应从管道两边同时进行,直到管顶0.5m以上。严禁强行施 工损坏管道。机械碾压时应限制行车速度,不应超过3km/h;并要限制压实 遍数。机械与基础与管道应保持确定的平安距离,防止将管道压坏与损坏结 构。7.主要技术、质量、平安保证措施对于施工图、设计变更、施工规范、施工方案等施工依据,组织施工人员细致进行学习,加强技术交地与培训,使全体施工人员对整个工程施 工部署、施29、工方法、施工要点与留意事项有一个全面的了解,能切实驾驭操 作要求并严格执行。结构施工过程中,应留意结构设计总说明,留意探讨建筑施工图,将有关须要在结构处理的措施落实,如构造柱预埋筋、楼梯扶手预埋件、门窗洞 口位置与尺寸等。施工中除按施工程序外,必需更加严格贯彻执行以下四项制度:材料检验与试验制度。进场的原材料,按见证取样的有关规定进行取样复试,合格后方准运用,不合格材料清退出场,避开混用。技术复核制度。加强技术复核,可以与时觉察问题,避开错误。复核的 内容见表11分项工程技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基础与设备基础土质、位置、尺寸、标高模板尺寸、标高、垂直度、预埋件规格与预留30、孔位置墙体墙身轴线、标高、垂直度、预留孔位置规格隐藏验收制度。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖的,均应进行 隐藏工程验收,隐藏验收的结果必需填写在“隐藏工程验收记录”内,作为 楼案资料保存。详细内容见表11表12分项工程验收内容基础桩基础检查内容见前、地下硅结构;垫层钢筋工程检查钢筋的品种、位置、形态、规格、数量、接头位置、搭接长度、锚固长度、预埋件、代用变更等;焊接工程检查焊条品种、焊口规格、焊缝长度外观、焊接质量防水工程地下室的防水材料层数、做法与质量状况、特殊部位的 防水处理於施工中的跟班制度。作为现浇钢筋硅结构,碎的材料质量与浇筑质量 特殊关键。本工程接受商品碎,材料质量由碎供应商31、负责,工程部应派人抽 检或监督,现场振捣过程中管理人员应跟班监督管理,防止漏振、少振、过 振等现象,确保振捣密实。以上四项制度中,技术复核制度与隐藏验收制度依据以下程序进行:班 组施工员自检f工程部持检员复检一业主监理验收,钢筋等隐藏工程另须通 知质监站。在执行材料检验与试验制度中,取样员须持有温州市建设局颁发 的取样员证,取样、送样进有监理工程师见证。碎施工过程中的跟班制度中, 一般有监理工程师旁站监督。分部、分项工程与检验批划分表为了便于质量验收,依据建筑工程施工质量验收统一标准的规定, 结合本工程设计状况,作好分部、分项与检验批的划分。严格遵循平安生产制度、平安操作规程以与各项平安技术措32、施,作好平 安技术交地,加强平安检查。凡进入现场施工人员,应经过平安教化,具备确定的平安学问,并与项 目平安部门签定有关平安施工的责任合同。施工机械设备由专人操作。机电设备由专人修理保养与管理。全部机电设备要一机一闸,作好遮盖防雨措施。塔吊要有避雷装置与平安接地,基坑 内运用小型机电工具设备应安触电保安器。夜间施工,四周配备三盏1000W 大光灯,局部增设太阳灯,用于夜间施工照明,保持足够的照明设施,重要 部位、通道口要有平安指示灯。电焊、气焊等严格执行动火限制,明火作业设专人照看。泵送浇灌混凝土,要加强操作限制,防止爆管。现场应保持交通畅通,防止撞车。基坑内操作人员要戴平安帽,长统胶鞋,往模33、板内浇灌混凝土时,设专人调度,确保基坑下操作人员平安。做好抢险准备,特殊留意监测单位供应的监测资料,一有异样即刻抢险。 现场配备足够的电焊机、气割设备、砂、石、水泥等堵漏材料等以备急用, 并联系好专业堵漏单位、压浆单位。出现问题要与时上报公司、业主、设计 单位与上级主管单位。地下室顶板模板支架搭设必需依据模板工程专项施工方案进行,投入到 此工程的钢管应进行检查,运用的扣件应分批进行抗滑移试验。附图1:工程部组织管理网络图附图2:施工总平面布置图附表1:地下室施工进度支配表附表2:地下室施自由C27、基坑挖深5.6m左右,接受基坑四周密布悬臂钻孔灌注桩加设挂网喷射层的形式进行基坑支护;基坑支护工34、程施工与基坑开挖工程已经有特地的 施工方案;只是整个地下室施工施工时间恰逢六月至七月的雨水季节;场地 狭小;因此施工受客观环境制约较大,加强基坑监测,限制基坑周边堆载, 合理设置基坑坡顶排水与基坑坑底排水等,加快施工进度等工作都特殊重要o地下室按后浇带为界划分为东西二个区域。因此凿桩或锚杆头-胎膜-垫层-垫层上防水-桩基或抗浮锚杆检测、钢筋、模板分项工程按东西二半局部分为两个施工段流水施工。支配分底板、墙柱与顶板二个施工层进行,水平施工缝设一道:第一道, 按设计要求外墙留在底板以上50。处,内墙柱设于底板面上。结合以上考虑,地下室总体施工依次为:凿桩或锚杆头、胎膜、垫层、垫层上防水、桩基或锚杆35、验收一承台、底 板钢筋-避雷接地、模板、止水带安装-承台、底板硅浇筑一墙柱与地下室 顶板施工-外墙防水与土方回填。东西二半地下室碎浇筑均分二次进行:承 台-地梁-与各种底板、内部墙柱、外墙与地下室顶部梁板。详细的施工依次与工序搭接见地下室施工进度支配表。表1序号分项工程名称施工方法与施工机械1凿桩以风镐破凿为主;桩头局部手工修整2胎膜、垫层垫层碎350型搅拌机搅拌,水平与垂直运输以塔吊为 主,必要时可搭设跑道人工转运3桩基检测或抗浮锚杆检测作好取芯、动测、工程桩的静载试压、抗浮锚杆的抗 拔试验、桩位与锚杆位等的位置偏差测量工作4钢筋切断机、弯曲机现场制作;连接:中18的水平连接 接受直螺纹连接36、电弧焊,竖向连接接受电渣压力焊; 中18的钢筋接受绑扎搭接。5模板材料为木胶模板、木材背楞,支撑架为钢管扣件脚手 架,墙体固定接受对拉螺栓,其中外墙、水池侧墙对 拉螺栓加焊止水片,墙体为一次性螺栓,不得穿塑料 套管。6接受商品碎,泵送工艺;底板与墙柱梁接受插入式振 动棒捣实,楼板用插入式振动棒振捣,平板振动器拖 平,磨光机二次收光。7外墙防水与土方回填防水施工与土方回填以人工为主表2说明:西半局部的地下室,在土方开挖的过程中必需跟随进行抗浮锚杆的施 工,这个施工环节比拟困难,而且必需是跟随土方开挖而组织大量劳动力进 行基底清挖,人工清挖成型后与时用初次垫层碎封闭基底土层,然后跟随进序号分项工37、程名称持续时间(天)备注1凿桩或锚杆头5不占用合同工期胎膜、垫层72桩基检测5不占用合同工期3承台、地梁、底板施工124墙柱与地下室顶板156外墙防水与土方回填30不占用合同工期行抗浮锚杆的施工;因此必需严格的按抗浮锚杆的专项施工方案来组织施工。组织机构见附图1:工程部组织机构图。主要管理人员与分工见下表:表3姓名IJ-4 冈位主要职责备注1杨春平工程经理主持工程部全面工作2曾忠常务项目副经理主持工程的日常工作4舒春江技术负责人主管工程技术工作(图纸、变更、方案、 技术联系单),编制进度支配;指导施工员技术工作。5张伟土建施工员负责各工种班组劳动力支配与调配,对 班组作业人员的质量、平安技术交38、 地工作,定位、放样、隐检、翻样 材料支配的复核工作。干脆各种现场施工工作6谭建芳质量员全面负责工程的质量管理工作,编制检 验批与分项评定,分部、单位工程 验收核定资料与收集、整理与汇总指导资料员的工作8李海贵郝辉宇平安员详细负责工程生产平安工作,7罗俊材料员负责工程的材料选购彭福星依据xx政务服务中心建设工程工程施工总进度支配与施工依次、主要 工序施工工期编制地下室施工进度支配见附表lo1、土方开挖后结构工程施工越快,回填越早,对平安与经济就越有利, 因此地下室施工必需立足于“抢在土方开挖之前,做好各工种有序穿插的 准备,一旦下一工序具备施工条件,就要坚决地插入:挖土-人工清土-凿桩- 浇碎39、垫层-砌砖胎模一修桩、取芯、动测、桩位偏差测量-放线等,穿插作业, 昼夜施工。确定要让全部参与施工的人员明白“时间就是平安,时间就是效 益”这个道理。2、与早作好桩基检测的协作工作,与时同检测单位与质监站联系并与时 将检测结果反应至设计;3、各协作单位,如防雷、与其它管道或设备的必要预埋等均必需提前作 好联系工作,避开因验收不与时影响进度;5、细致作好机械检修、材料准备、人员组织工作。4.2机械、设备投入支配表4施工阶段机械设备名称单位数量备注凿桩-胎膜-垫层 底板阶段空压机台5搅拌机台1塔吊台1潜水泵台6电焊机台3切断机台1材料名称直螺纹绞丝机台1弯曲机台1平板振动器台1磨光机台1振动棒、振40、动器支/台10/6碎汽车泵台1碎运输车台6墙柱梁板阶段碎汽车泵台1碎运输车台6塔吊台1潜水泵台6电焊机台3切断机台1直螺纹绞丝机台1电渣压力焊机套2弯曲机台1平板振动器台1磨光机台1振动棒、振动器支/台10/6圆盘锯台1材料名称单位数量备注表5钢管T200依据实际须要调整扣件只40000模板m29000木材M3120螺栓只3500竹笆片片3000表6专业队伍名称数量人数备注凿桩110泥工班130胎膜、垫层、碎木工班130钢筋班120塔吊班13电工班12普工班110见附图2:施工平面总布置图。由于现场可用场地狭小,且受围护对基坑周边5m范围内堆载不得大于20kN/m2影响,材料必需分批进场。6.41、1.1 施工工艺。人工清土-凿桩-浇筑承台、地梁碎垫层-砌砖胎膜-浇筑 底板碎垫层-胎膜抹灰以上各分项工程在一个工作面上时是先后依次施工,但在一个区域内那么 应穿插施工。6.1.2 凿桩。桩身引测标高(垫层面标高+200)以上局部可以接受机械 将桩身放倒后裂开,但桩顶以上200范围内必需接受人工修整(在垫层浇筑 后进行),以保证桩头完整,无裂纹、无破损,不低于设计标高。凿桩必需在人工清土至设计的承台垫层标高并经过工程部验收后才能进行。设垫层下材料:按设计要求铺设垫层下的构造材料。6.1.4 碎垫层浇筑。垫层依据部位分两次进行,先浇筑承台碎垫层,待承台地梁胎膜砌筑后再浇注地梁底板下的碎垫层。承台42、碎垫层浇筑必需限制好标高;并应在承台中心留500X500X500 集水坑。底板下碎垫层应在地梁、承台的胎膜上抄水平线,支模板浇筑。o承台碎垫层浇筑后,施工员协作测量员引测轴线,并放出地梁与承台 边线。地梁宽度+30, 2。为抹灰厚度,10为富余系数。承台放线应先检查桩位或锚杆位等的偏差状况,当桩位或锚杆位等的偏 差超出规范要求时,那么在相反方向加大相应的偏差尺寸(此为设计意见)。规 范要求:钻孔桩D 1000桩位允许偏差(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向与群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向与群桩基础的中间桩D/6,且不大于100D/4,且不大于150胎膜砌筑应限制垂直度,在三皮内应调水平,顶标高为底板垫层底。同一部位的承台、地梁、集水井、排水沟等构件的胎膜应同时砌筑。
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