1、大厦地下室钻孔灌注桩+斜拉旋喷扩大头锚索等基坑围护工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录1、编制说明41.1编制目的41.2编制依据41.3编制原则42、工程概述52.1一般概况52.2工程概况52.3地形地貌、工程地质与水文地质条件52.4基坑支护结构型式53、工程特点、重点、技术难点、主要对策63.1工程特点63.2工程重点和施工技术难点63.3主要对策74、施工总体部署74.1 项目管理目标74.2现场组织机构设置74.3施工阶段的划分84.4施工准备94.5办理行政手续及与其它单位配2、合事项105、施工场地平面布置115.1施工现场平面布置原则115.2施工总平面布置内容116、主要劳动力、机械设备和材料投入计划126.1劳动力投入计划126.2机械设备安排计划136.3材料投入计划146.4检验与试验计划147、施工进度分析安排及保证措施157.1施工进度安排157.2工期保证措施168、主要施工方法及技术措施178.1施工测量及定位放线178.2高压旋喷桩施工方法及主要技术措施188.3钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施238.4圈梁施工方法及主要技术措施278.5放坡开挖加坡面挂网喷射砼施工方法及技术措施278.6降水工程298.7基坑土方开挖358.8预应力锚索(旋喷3、加劲桩)施工方法及技术措施389、雨期、夜间施工措施419.1雨期施工措施419.2夜间施工技术措施4310、围护桩、地下管线的保护措施4410.1围护桩的保护措施4410.2地下管线的保护措施4411、质量保证体系及措施4511.1质量保证体系4511.2质量管理程序4611.3质量保证措施4712、安全文明施工及环境保护措施4912.1安全文明组织体系图4912.2安全文明工地标准5012.3安全生产管理措施5112.4文明施工措施5212.5环境保护施工措施5313、应急处理预案5413.1围护桩工程应急措施5413.2 基坑应急预案5613.3施工过程中，出现其它情况的应急预案58134、.4基坑坍塌事故的急救6013.5应急抢险步骤6113.6应急资源的准备6213.7应急救援的培训6314、基坑施工监测要求6315、工程验收641、编制说明1.1编制目的 本施工组织设计是xx大厦土方及基坑围护工程的施工依据和指导性文件之一，主要体现本工程施工活动全过程的总体构思和布置，是指导工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。1.2编制依据1)xx工程勘察设计院提供的围护工程设计图纸。2)xx技术有限公司提供的勘察报告。3)工程现场及周边环境实际情况。4)本工程拟使用的规范及标准：(1)建筑地基基础工程施工质量验收规程GB50202-2002；(2)建筑地基基础设计规范GB55、0007-2002；(3)混凝土结构设计规范GB50010-2010；(4)建筑结构荷载规范GB50009-2006；(5)混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（2010）；(6)建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002；(7)建筑基坑工程监测技术规范 GB 50497-2009；(8)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；(9)基坑土钉支护技术规程CECS96:97；(10)建筑桩基技术规范JGJ 94-2008；(11)基坑工程技术规范DG/TJ08-61-2010；(12)加筋水泥土桩锚技术规程CECS147-2004。1.3编制原则（1）科技领先原则本项目地下工6、程采用“顺作法”施工，质量要求高，工期紧，工序多，周围环境较复杂，基于以上特点，我们将以科学的态度，认真学习基坑工程施工有关规范，遵循时空效应原理，科学的运用基坑开挖对称均衡原理，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工流水，严格按照基坑围护施工图进行施工，并制定相应技术措施。（2）组织机构合理原则工程开工后，我们将全力以赴，组织精干而强有力的项目领导班子以及各专项管理机构。实行项目承包管理，通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。（3）环境保护原则 xx市作为一个高速发展的现代化城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。为此7、，我公司将依据xx市建筑行业文明施工原则，从场地布置、置换土及开挖土方堆置运输、建筑垃圾处理、废污水（泥浆）排放等多方面进行控制，将施工带给周边环境的负面影响降到最小。2、工程概述2.1一般概况（1）工程名称：xx大厦地下室基坑围护工程（2）项目位置2.2工程概况拟建场地位于xx市xx区xx新城核心区-总部经济园内、xx路西侧。拟建场地现为荒地，局部为绿化草地。xxxx大厦设计+0.000相当于1985国家高程+4.25m，场地平均标高+2.90m（即相对标高-1.35m)，东侧相邻河道，基坑距河道40.0m左右，该场地地表高程略低，为+1.90m(即相对标高-2.35m),地下室底板垫层标高8、为-9.25m、-11.25m、-12.10m、-13.75m（含垫层厚度），开挖深度H=9.05m、10.75m、11.25m、12.40（东侧略低处开挖8.25m、9.75m）。2.3地形地貌、工程地质与水文地质条件详见本工程岩土工程详细勘察报告。2.4基坑支护结构型式本基坑主要采用钻孔灌注桩+斜拉旋喷扩大头锚索+砼冠梁+高压旋喷桩止水帷幕的围护方式。具体详见本工程基坑围护设计文本。3、工程特点、重点、技术难点、主要对策3.1工程特点根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料分析，本工程有如下几个特点：（1）基坑围护施工速度快，施工工期短。无大型支撑处，基坑内挖土时能全面铺开作业，大型施工挖土9、机具，运输车辆均能在筑路后可以直接至坑内中心岛作业。上部喷锚支护施工与基坑挖土同时进行，交叉作业，可以边开挖边支护。（2）这种综合围护方式造价低，经济性好，施工结束养护期到后，就可直接开挖，边施工面层及压顶冠梁边进行土方开挖，施工时可以挖一段做一段。（3）施工设备比较轻便，操作简单，对场地适应性强，无需大型、复杂设备。施工所占场地小，对周围环境干扰少，施工噪音小，无振动，施工文明。（4）冠梁上部采用喷锚围护结构有较好柔性，自重轻，能承受较大变形，并具有一定的抗动荷载的能力。（5）在基坑开挖过程中，可根据现场情况和监测结果，如出现坡土变形可随时增加设置锚索加固措施，保证基坑顺利开挖。针对本工程上10、述特点，本着安全、经济、合理可行的原则，3.2工程重点和施工技术难点本工程成败的关键、施工重点在于控制好以下几个方面:（1）围护钻孔灌注桩。根据钻孔灌注桩现场成桩的特点，成桩施工需与检测试验结合进行。成桩前，按混凝土强度等级为水下C30，进行混凝土配合比试验；钻孔完成并清孔后，进行孔垂直度，孔径及沉渣厚度的检测；灌注前进行混凝土塌落度试验及测沉渣厚度。因此，钻孔灌注桩工艺较复杂，需精心组织，合理安排施工时间，严格控制施工质量。由于是采用单排灌注桩挡土，桩身垂直度控制及保证桩墙平整规则是施工重点，因此施工时应经常检查桩身垂直度和孔位中心线。（2）地下管线保护施工场地四周及范围内可能存在地下管线及11、市政设施，能否及时的进行管线的探查、尽快与管线所在单位联系，制定合理的管线保护方案，安全地改移、悬吊好所有的管线是保证施工进度的关键。 3.3主要对策 （1）制定详细及周密的施工方案组织设计，施工过程中严格按施工方案及设计要求进行施工。各工序的施工参数和工艺严格按设计文件和有关规范执行。（2）施工前做好图纸会审及施工方案专家评审工作。（3）选派组建强有力的项目管理班子，做好施工安全、质量控制措施交底工作。（4）制定应急处理措施方案。4、施工总体部署4.1 项目管理目标 （1）工期目标根据本方案的特点，我公司将精心组织，合理安排，确保支护工作按计划实施。我公司承诺本基坑围护工程工期在合同工期内完12、成。（2）质量目标我们将全面执行设计文件提出的质量和技术要求，按国家质量规范、有关质量保证规定进行施工。本工程质量目标为确保合格等级。（3）安全生产目标本工程安全目标在整个工程施工过程中确保无重大伤亡事故，达到安全文明施工达标工地。（4）文明施工目标我们将按建设工程文明施工管理暂行规定等有关建筑工程施工现场标准化管理规定组织施工，确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，及时解决由施工造成的对周围环境的影响。达到“文明标化工地”标准。4.2现场组织机构设置（1）项目管理班子的人员配置为确保本工程保质保量按期顺利完成，我公司将按要求成立“xx大厦土方及基坑围护工程项目经理部”，选派具有丰富同类型工程13、施工管理经验、具有注册建造师资格的同志任项目经理，项目总工程师1名；项目经理部下设施工员、安全员、质检员、资料员、测量员、材料员、设备员和各专业施工队伍。（2）项目经理部人员设置及其职责序号职 务人数本 工 程 职 责1项目经理1全面负责工程生产施工进度，安全质量，财务及与外部协调。2项目工程师1负责制定各项技术指标，工程技术管理及工程质量，督促技术资料的整理归档与甲方协调工作，负责对工程的技术交底及图纸解释，解决施工难题。3质检员1负责按规范检查各道工序的施工质量，做好隐蔽工程验收记录。4施工员1负责工程放线，地面高程的测量，整理好施工记录并汇总。负责按经理部制定的目标安排生产，协调各施工队14、班组的关系。5安全员1负责贯彻落实各项安全措施，检查并整改安全防护措施，安置安全标记6测量员2负责坐标控制点、水准点的交接及埋设，轴线及桩孔位的放样、复核7材料员1负责甲供材料的领取和发放，地料的计量、验收，保障工程机械生产、生活等一切材料。8资料员1负责所有资料的完成及文件的收发。（3）项目管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”15、具有公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化生产资源。形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。4.3施工阶段的划分4.3.1基坑围护施工顺序基坑围护施工顺序如下：（1）场地平整测量放线高压旋喷桩、钻孔灌注桩施工降水管井施工并预降水土方分层开挖至搅拌桩桩顶标高坡面喷砼施工冠梁、锚桩施工土方分层开挖和腰梁锚桩施工，直至坑底。（2）开挖至基坑底标高，及时施工基础垫层，垫层浇筑至支护结构边；大面积垫层浇筑后方可开挖集水井、电梯井等局部落深处土方；（3）结构施工至0.00后，待地下主体结构完成并达到设计强度，基坑回填。4.4施工准备（1）技术准备a、图纸自审、会审16、及设计交底 在项目总工程师的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审图记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。b、图纸及规范等资料准备积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，取得地下管线图、工程桩位图、围护设计施工图、勘察报告等技术资料。并在项目工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。c、测量依据本工程的现场坐标控制点、高程控制点、界桩、建筑物轴线（角桩）由总包单位或业主移交给我公司测量人员。所有控制点成果数据在使用前需经施工及监理单位复测后方可使用。d、施工组织设计报17、审，专家评审（2）机具物资准备在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存，保管工作，对五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理。施工机具到场，做好检修、调试及安检工作。a. 安装、调试施工机具；b. 做好外购设备配件、材料的储存和堆放；c. 及时向监理提供材料的试验申请计划；（3）劳动组织准备a. 建立项目领导机构，明确分工责任，制订施工技术及安全职责；b. 建立精干的施工班组，集中学习法律法规技术规程及安全规定；c. 集结施工力量机具设备，组织劳动力进场。（4）施工现场准备场地具备“三通一平”条件，平整、清理场地及清除地上地下障碍物，场地做好围挡措18、施及道路开口，使之具备进场和施工条件，并按施工总平面图的布置，搭好临时设施。（5）创建良好的外部施工环境对周边已建建（构）筑物、设施、管线等进行调查走访，收集资料。周围的社会环境、公共关系对工程有着极其相关的联系，我公司一向注重社会关系，把同周边居民和睦友好当作一件大事来抓，在创建优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益同社会效益结合起来。4.5办理行政手续及与其它单位配合事项4.5.1办理行政手续1）施工许可证办理、质检、安检备案（施工单位办理，建设单位配合）2）环境影响评估报告书备案通过（建设单位办理，施工单位配合）3）直接发包手续（施工单位办理，建设单位配合）4）基坑围护设计19、施工、监测、挖土方案专家评审通过（设计单位、施工单位办理，建设单位配合）5）排污（泥浆排放）、挖土办理相关手续（施工单位办理，建设单位配合）6）道路开口或占用办理相关手续（建设单位办理）4.5.2与其它单位配合事项1）与政府行政部门（主要为建设处、质检站、安监站）取得联系，办理相关手续。2）与周边邻居取得联系，调查收集施工影响范围内建筑物、管线等资料。3）与设计、监测、测桩单位取得联系，做好技术交底工作。4）与总包单位协调联系，做好场地交接、控制点移交、安全交底工作；与监理单位协调联系，做好报审、报验工作；参加总包及监理例会，加强与业主的沟通联系。5）与水泥、钢筋、商品砼等供应单位签订供货合20、同，制定材料进场计划。6）与材料复试、成品（试块、试样）检验单位建立联系，制定成品保护及检验计划。5、施工场地平面布置5.1施工现场平面布置原则(1)根据工程内容及场地情况，场地布置尽量做到一次到位不调整，如需要根据施工进度情况只做局部微调。(2)在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、临时办公及宿舍、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。(3)施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原则。(4)中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。(5)临电电源、电线敷设要避开人员流量大，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或外套套管。(621、)本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。(7)本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。(8)执行IS014001国际环境标准，布置控制粉尘的设施、排污、废弃物处理及噪声控制设施。(9)设置便于大型运输车通行的现场道路并保证其可靠性。(10)工地现场设钢筋堆放及加工场、泥浆循环池、配电室、办公区、住宿区、厕所、食堂、仓库等。5.2施工总平面布置内容总平面图布置主要包括如下内容：施工生产、临时道路布置、临时施工材料堆场、用房布置、主要施工设备机具布置、临时水电线路布置、现场排水布置及其它辅助设施及警示标识22、布置，具体参见附图“施工平面布置图”。（1）临时施工道路现场入口设置场地大门，并铺设临时道路。（2）临时供水临时供水将在进场后按业主提供水源接入，在施工场地沿临时围墙用一根DN50的水管通向生活、办公区，水管尽量沿临时围墙埋设。（3）临时供电临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，计划设1只一级电箱，采用2120+275的动力电缆由业主指定的配电箱接入。二级电箱据各阶段施工需要设置。场内布线采用三相五线制，所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。（4）围护桩施工一般24小时连续进行，应布置好施工区域的照明。（5）施工临时用房项目部现场办公室、仓库、管理人员宿舍及桩机工人宿舍均采用集装箱式临时23、设施。（6）水泥存放设施采用包装水泥，运到现场由专职材料员负责管理。（7）根据甲方提供的管线图，在工程前期由人工和挖机配合对施工范围内的管线探明继而开挖沟槽。（8）泥浆池的布置泥浆池系统包括泥浆循环池、槽、沉淀池、废浆池等组成的泥浆循环系统。（9）钢筋加工场地现场搭设钢筋棚，钢筋堆场场地需平整压实并按需铺设道渣或碎石。6、主要劳动力、机械设备和材料投入计划6.1劳动力投入计划本工程拟投入高压旋喷桩施工、钻孔灌注桩施工、预应力锚索施工、土钉施工及挂网喷砼施工、圈梁施工、管井降水及土方开挖共8个专业施工队伍。全体专业施工人员均由曾从事过类似大中型工程施工的专业技术工人组成，具有较高的业务素质和技术24、水平，能很好的完成本工程各项工作的施工任务。本工程拟投入的专业施工人员组成表序号部 门 岗 位每机每班人数机台数每机台班数合计1高压旋喷桩操作工6人3台2班36人2钻孔灌注桩操作工4人3台2班24人3钢筋加工作业工3人2台1班6人4预应力锚索作业工6人3台1班18人5土钉喷锚作业工6人1台1班6人6圈梁支撑作业工15人1台1班15人7管井降水操作工5人1台1班10人8土方开挖2人7班14人9测量人员3人10机电维修、电工人员2人11后勤2人12合计136人6.2机械设备安排计划序号机械设备或检测仪器名称型号规格数量国别产地备注1工程钻机GPS-103国产灌注桩施工2高压旋喷桩机3国产加劲桩施工25、3灰浆搅拌机HJ500B3国产配制水泥浆4高压泵BWT100/30GPB-90型3国产旋喷桩施工5泥浆泵3NL-93国产6空气压缩机VY9/7D1国产喷射砼7钢筋切割机1国产钢筋加工8钢筋弯曲机1国产钢筋加工9电焊机NBC315、4/5008国产钢筋焊接10汽车吊QY-501国产吊笼11挖掘机PC200504国产平整场地、挖沟、挖土12自卸车551117国产运输土方13混凝土喷射机HPC-V1国产护坡喷射砼14泥浆罐车18T2国产泥浆外运6.3材料投入计划施工技术部成员根据施工图计算核实工程量，编制出施工所需各类材料的计划总表和一期材料材料计划单，材料采购人员按计划单联系订购并落实后续材料的供26、应计划。对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格的严禁使用。并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行试验，取样应在监理在场的情况下进行。严格材料的入库、出库管理。为工程施工的全面开展和顺利进行提供材料保障。6.4检验与试验计划6.4.1进货产品检验/试验计划进货产品主要有商品砼、钢材、水泥、电焊条等。必须有质量证明书和出厂合格证检验，钢材标牌、批号，电焊条合格证要求与产品质保书相符。工程开工前一天，钢材、电焊条按材料计划进场到位。钢材由取样员按试验规程取样，监理见证旁站；送检测中心检验/试验。进场使用的商品砼由供应商提供原材料质保书及相关合格试验报告。并根据进场材料优劣27、进行抽检，对抽检不合格品严禁使用。工程施工期间，材料复试频率：序号名 称送 检 批 次1水 泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样2商品混凝土每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土， 不少于1组试块；每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，不少于1组试块；3砼试块灌注桩每根桩应留有一组试块；支撑梁每批次一组4钢 筋同一牌号、同一规格，不大于60T为一批；焊接试验，300个焊接接头/批次未经检验产品不得使用，检验不合格品应标识、28、隔离并及时清除出场。施工用进货产品必须等收到检验合格报告并经监理同意后才能使用。6.4.2过程产品检验计划过程产品包括桩位、桩孔、钢筋笼、桩身砼、桩身垂直度等。桩位包括施工放样、开挖至桩顶标高平面之桩位，100%检验。桩孔检验包括钻孔灌注桩孔径、孔斜、孔深、沉渣等。桩身砼试块100%检验。钢筋笼100%检验。砼塌落度，灌注前每车商品砼检验1次。桩身垂直度根据成桩情况随时监测，至少3次。6.4.3最终产品检验计划砼试块的制作、养护及试验应按有关规范、标准执行，砼试块未达规定强度时，应取芯进行强度试验；桩身质量检测应按照总桩数的10%进行小应变检测。搅拌桩28天无侧限抗压强度不低于0.8Mpa（钻29、芯取样测试值,总桩数的2%，且不少于3根）7、施工进度分析安排及保证措施7.1施工进度安排施工准备（现场交接，场地整平、临水、临电布置，桩机进场、材料进场复试等）计5天。围护高压旋喷桩，配3台旋喷桩机，24小时施工，每天完成越20幅桩的工作量，总桩数约为1480根，综合考虑完成总工程量约25天。围护灌注桩，总桩数230根，准备投入3台套灌注桩机，24小时施工，考虑跳打及设备正常情况下每天完成34幅桩，约需26天。管井施工，安排1台套设备，每机每天完成2口井，共16口井，计划需8天。圈梁施工，计划需要2天。 旋喷桩预应力锚索安排3台套设备，共约4051米，每机每天完成120米，计划约需15天。放30、坡、土钉施工根据挖土进度，逐层开槽挖土施工。土方开挖计划需要25天。 以上工期为各单项施工工期，具体施工时部分单项工艺可搭接施工，计划完成基坑围护工程量的总工期为90天。详见“施工形象进度计划表”。7.2工期保证措施（1）总体进度保证措施A、建立以公司主管生产的副总经理为总指挥的领导小组，实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。B、根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下交任务。C、根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力，机械设备以及材料的及时进场。D、采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场31、计划等，对施工过程实施动态管理。E、做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。F、采用成熟的科学新成果和先进的机械设备，向科学技术要速度，要质量，通过新技术的推广应用来缩短个工序的施工周期，从而缩短的总工期。G、根据设计图纸和现场条件严格按照施工组织设计合理制定施工计划，安排施工流程，组织足够的机械、劳动力，保证工程能按计划完成。H、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少损坏及返工。I、按照计划安排政府质监部门及时对工程进行分阶段的验收，合格后即进行下阶段施工。J、对冬季施工必须制定必要的施工技术措施，确保工程32、施工正常进行，保证工程的进度和质量。（2）各关键节点工期的保证措施A、公司将对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。B、制定好总进度计划、月进度计划，对几个关键节点明确目标，只能提前，不能延误。同时根据施工需要，及时调整施工顺序，确保进度按计划实现。C、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，安排合理的施工顺序，利用空间组织进行交叉流水作业，做好劳动组织调动和协调工作，通过各控制点工期的实现来保证总工期控制目标的实现。D、在施工过程中，建立生产例会制度，例会将每周举行一次，认真检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计33、划安排，对于拖进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施，保证计划的完成。E、公司将选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务，加强后勤服务工作，确保劳动力的合理利用。F、处理好各分部分项工程的衔接，及时解决干扰工程进度的不利因素。8、主要施工方法及技术措施8.1施工测量及定位放线本工程的坐标控制点及高程控制点均由建设单位委托江苏省地质测绘院，并由经建设单位移交给我公司测量成果及现场控制点。移交给我公司的成果作为本工程测量工作的依据。所有控制点成果数据在使用前需经施工及监理单位复测后方可使用。交桩后控制桩应由项目部委派专人妥善保管。项目组专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组34、负责实施，且应做好交底和指导工作。(1)施工测量本工程测量及定位放线流程如下：移交控制点项目总工程师接收并由项目部测量员复核平面控制系统及高程系统建立定位放线垂直传达递复核并报监理验收施工控制本工程控制测点利用GPS、全站仪进行现场平面及控制定位，各小样桩位利用经纬仪进行放样，钢卷尺进行测量。高程测量应采用水准仪进行测量。(2)定位放线及标桩设置根据总平面图所示，本工程以拟建建筑物角点坐标为定位依据，而且本工程场地较为平整，为有效的提高本工程定位测量的精度和操作方便，故采用全站仪“极坐标法”进行测量定位。对于平面控制测量的结果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩来满足此要求。35、另外在周边牢靠的部位设置控制轴线标志，供控制标桩复测使用。对于设置的标桩应进行定期复测，特别是施工期间产生扰动较大的工序完成后，应立即检查标桩是否稳固，是否产生位移，若有疑问则应立即进行复测和重新设置。(3)高程引测根据建设单位书面给定的BM点，将本工程的0.000相对标高进行移测，以便施工时随时可以引用。设置的高程控制桩应定期进行复核，以确保该桩的准确性。高程控制桩的制作应挑选较为安全的地点进行设置，施工时可根据实际情况予以确定，而且控制桩应制作牢固，不得扰动，以保证高程引测点的绝对可靠。8.2高压旋喷桩施工方法及主要技术措施8.2.1施工工艺流程图场地平整桩位放样测量放线标高测量桩机就位对36、中垂直水泥复验旋转下沉成孔清水扩孔注入水泥浆高压旋喷成桩喷浆提升重复旋转下沉自桩顶向下2米注入水泥浆复喷提升喷浆提升成桩移架8.2.2技术参数和质量检查标准1、高压旋喷注浆技术参数项 目双重管法参 数喷嘴孔径（mm）喷嘴个数（个）旋转速度（r/min）提升速度（mm/min）232515100150机具性能高压泵压力（Mpa）流量（L/min）52060120水泥浆泵压力（Mpa）流量（L/min）351001502、质量检查标准及检查方法项目序号检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量计3桩体37、强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置mm50用钢尺量2钻孔垂直度%1实测3孔深mm100钻机深度表4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体直径mm50开挖后用钢尺量6桩身中心允许偏差0.2D开挖后桩顶下300mm处用钢尺量,D为桩径8.2.3高压旋喷主要施工方法（1）施工准备严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育；经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数：实际地质情况；喷嘴型号及规格；进尺及提升速度；注浆压力；注浆流量；水灰比值及水泥掺入量；成桩直径；成桩强度。熟悉图纸，作好图纸会38、审前期工作；加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求；做好通水、通电工作；设立临时生活设施；检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作；按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台；按顺序对旋喷桩进行编号。（2）测量放样依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：5mm，角度中误差：10S。在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为30mm；及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性；（3）注浆工艺高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体39、的重要因素之一。1、旋喷高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。2、复喷在不改变旋喷技术参数的条件下，对同一土层作重复注浆（喷到顶再下钻重喷该部位），能增加土体40、破坏有效长度，从而加大固结体的直径或长度并提高固结体强度，复喷时全部喷浆，复喷的次数愈多固结体直径加长的效果愈好。桩顶部向下2.5米，采取定喷和旋喷2种工艺。（4）水泥用量的控制在喷浆提升过程中,控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：a.若水泥量剩余措施如下：适当增加喷浆压力；加大喷嘴直径；减慢提升速度。b.若水泥量不够措施如下：保证桩径的情况下适当减少压力；喷嘴直径适当减少；保证桩体强度的情况下适当加快提升速度；加大水灰比值。针对本工程具体情况，每根桩分次进行搅拌，施工用水精确量取，确保定量的水和水泥比例进行拌制水泥浆，通过调整以上参41、数可保证水泥量满足设计要求；针对水泥浆下沉现象（水泥浆液密度较大），采取自桩顶向下2.5m进行复喷，可保证桩体上部水泥土强度。（5）冒浆处理在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。（1）流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能；（2）出现不冒浆或断续冒浆时，或系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则42、应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固。（3）减少冒浆的措施冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致；提高旋喷压力（喷浆量不变）；适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；加快提升和旋转速度。对于冒出地面的浆液，可经过选择和调整浓度后进行前一根桩返浆回灌，以防止空穴现象。（6）固结体控形固结体的形状，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用边提升边旋转注浆，考虑到深层部位的成形，在底部43、喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层（硬土）可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度，使固结体达到匀称，保证桩径差别不大。（7）确保桩顶强度当采用水泥浆液进行喷射时，在浆液与土粒搅拌混合后的凝固过程中，由于浆液析水作用，一般均有不同程度的收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，凹穴的深度随地层性质、浆液的析水性、固结体的直径和成孔深度因素不同而不同。这种凹穴现象，对于地基加固是极不利的，必须采取有效措施予以清除。为防止因浆液凝固收缩而产生的凹穴现象，便于地基加固达到理想的效果，采取返浆回灌措施。（8）防止串孔的措施（1）在施工过程中，各机组采取跳打的施工方法；（244、）在高压缩土层适当减小喷浆压力。 （3）加快提升速度和旋转速度。8.3钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施8.3.1施工方法及设计要求（1）施工方法采用3台 GPS-10型钻机正循环回转钻进成孔、清孔，钢筋笼在现场分段制作，孔口对(焊)接，起吊安放入孔，导管插入孔内后进行第二次清孔；采用商品砼，导管埋入砼内连续灌注成桩。（2）钻孔灌注桩设计施工要求1）灌注桩混凝土设计强度等级为水下C30，保护厚度不宜小于50 mm。2）桩顶泛浆高度确保有效桩混凝土强度满足设计要求，取一倍桩径或取桩长的5%。本工程设计要求不小于1.0m。3）桩位偏差不应大于20mm；垂直度偏差不应大于1/200。4）围护桩正式施工45、前，为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试，试成孔为两根。5）相邻成孔施工，最小间隔时间不应小于24小时。在砂层中成孔时应采用膨润土护壁措施防止缩径确保成桩质量。6）清孔分两次进行。第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次在下放钢筋笼和灌注混凝土导管安装完毕后进行。清孔后的泥浆密度应控制在1.101.20。7）钢筋笼安装：深度应符合设计要求，其允许偏差50mm。安装符合要求后，将钢筋笼吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避免灌注混凝土时钢筋笼上拱。8）混凝土初凝时间为正常灌注时间的两倍。单桩灌注时间不宜超过8小时。充盈系数大于1.1。保证设计标高以下混凝土符合设计要求。8.3.2施工工艺流程8.46、3.3、钻孔灌注桩施工工艺（1）测量放线定桩位根据验收后的控制桩，按照提供的桩位平面布置图用60cm长8钢筋定出各个桩位，经过自检合格后，请有关部门组织检查，并及时办理桩位放样复核手续存档。施工前根据设计图纸进行桩位编号，明确施工顺序。（2）沟槽处理根据基坑设计钻孔灌注桩成单列连续布置，灌注桩施工前沿轴线开挖施工沟槽，沟槽开挖深度不小于1.20m，沟槽宽度应大于桩径不少于200mm，并根据开挖后土质情况对沟槽进行处理，如上部土质较差，两侧采用砖砌护壁。（3）钻进成孔施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先由当班质检员和机长一起丈量，核准其钻头直径和长度、机上钻杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根47、数，然后请现场监理到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须事先经质检员认可，并报监理同意后方可执行。钻机就位后，必须平正、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动；（4）护壁根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以保证孔壁的稳定性，防止坍孔。 （5）清孔为了保证清孔质量，本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时，第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次清孔在下放钢筋笼、立柱钢格构、灌注混凝土导管安装完毕后进行。第一次清孔在成孔结束时利用钻杆清孔，钻孔达设计深度后，将钻头提离孔1020c48、m，调制性能好相对密度较小的新泥浆替换孔内泥浆与钻屑，时间一般控制在50分钟左右。第二次清孔利用导管进行，当钢筋笼和格构柱及导管全部安装在孔内后，导管底口下降至孔底30cm左右，进行清孔，要求孔底沉渣100mm（沉渣用带圆锥形的标准测绳测定），泥浆比重1.2时，即可停止清孔作业。第二次清孔完成后，应保持孔内水头高度，并必须在30min内灌注水下混凝土，若超过30分钟，应重新清孔测定孔底沉渣后方可灌注。（6）、钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢材，并对规格、批号、炉号不同的钢筋送测试中心做原材料力学试验，每一批代表数量不大于60t，复试合格后方可投入使用。钢筋笼制作场49、地必须保持平整，下面铺垫30cm厚石子，钢筋笼制作前，应将主筋调直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等；钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格每300个焊接接头抽样做一组拉伸试验。按设计图纸制作，主筋采用单面搭接，搭接长度不小于10d，制作钢筋时在同一截面上搭接头不多于主筋总根数的50%； 钢筋笼制作偏差范围如下： 主筋间距：10mm 箍筋间距： 20mm 钢笼长度：100mm 钢笼直径： 10mm 焊接长度：10d 钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象，采用410050mm的混凝土块做保护层，对称设置。每节钢筋笼设置不少于2道。混凝土保护块在孔口焊接时加在钢50、筋笼上，不宜在制作时加好，防止在搬运钢筋笼时破坏混凝土保护块。 钢筋笼的吊放钢筋笼采用双点起吊，严禁单面吊，吊点位置在第一道加强箍处。为防止变形，采用对称布置，吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放，应防止碰撞孔壁。 钢筋笼入孔固定根据钢筋笼上焊2根12的吊筋固定在孔口机架盘上，使钢筋笼准确地安放在桩孔标高中心位置上。钢立柱安放时，立柱方向和标高必须安放正确，吊筋必须采用2根14以上钢筋。另外，为防止钢筋笼上浮，可在顶笼主筋对称插上2根48钢管，上端固定在机架底盘下。（7）、导管安放及密水性试验导管底部距孔底3050cm左右，导管的第一节底管长度应大于4m。（8）、灌注水下混凝土、成桩混凝土采用导管回51、顶法进行灌注，其优势是能向水深处迅速地灌注大量砼，不用排水，养护条件好，作业设备和器具简单，适应于各种施工条件。在浇灌混凝土前对孔深、孔径、垂直度，孔底沉渣厚度和积水深度进行复查，不合格时及时处理。拆掉泥浆管将灌料斗与导管相连，并安放压水板，将砼倒入料斗中内，达到初灌量后提起压水板。初灌混凝土时，灌入的砼必须够量，应保证导管底端埋入混凝土深度不小于0.8m，初灌时各工序必须要密切配合，二次清孔结束后30分钟内必须初灌。因每辆商品混凝土车可装6m3或8m3商品混凝土以及钻机本身配备有1.2m3储料斗，并且在灌注时能连续灌注，所以完全能满足初灌量的要求。灌注砼过程中起拔导管时，必须测量混凝土液面高52、度，严禁将导管提离砼面，埋管深度不得小于2m；宜为26m。灌注的砼应具有足够的和易性、粘性、易于在导管内流动，塌落度一般控制在18-20cm。桩顶保证为了保证桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重，另一方面经常检测混凝土灌注的上升速度，尽量准确掌握砼上升面。灌注结束前准确测量桩顶标高，确保浮桩长度不少于1.0m后方可停止灌注，以保证桩顶质量，同时，也应减少材料的浪费。试块现场随机对混凝土取样，每台班制作不少于一组，采用150150150mm试模，按规定要求制作，隔日拆模后送现场标养室中养护。按制作龄期养护，并在到期前送测试中心做28天抗压强度试验，并及时做好试验报告的数理统计评定工作。（9）、53、废弃泥浆处理用密封槽车运送至泥浆堆场上，并将泥浆池清理干净。8.4圈梁施工方法及主要技术措施8.4.1圈梁和支撑系统施工技术要求（1）混凝土支撑和圈梁的混凝土设计强度等级为C30，钢筋的保护层厚度为30mm；（2）纵向钢筋采用焊接，接头应相互错开，焊接接头接连区长度10d，同一连接区段内纵向受拉钢筋接头数量不大于50%；（3）灌注桩主筋伸入圈梁500mm；（4）圈梁的总体施工顺序为：定位放灰线夯实找平支底膜弹中线绑扎钢筋支侧膜浇捣混凝土。8.5放坡开挖加坡面挂网喷射砼施工方法及技术措施锚喷砼施工采用下行下挖短台阶方式进行，根据不同深度锚杆的布置，确定开挖深度，保持坡面自立稳定，即时喷射速凝的细54、石砼，其施工流程：(1)土方开挖基坑土方开挖采用下行下挖短台阶方式进行，土方开挖施工与锚喷支护密切配合，协调进行。土方施工与喷锚支护施工需同时推进进度和质量，并保持施工场地的清洁、有序，土方开挖严格服从总包方和喷锚方的安排。按照设计要求，每层开挖超挖深度不得超过0.3m，开挖宽度视土质而定，宜跳挖，分段宽度一般为25m左右，严禁超挖和欠挖，对于放坡开挖地段应保证放坡坡率，确保暴露面的局部稳定；挖掘机在施工中不得撞击已施工好的土钉头和喷锚砼壁；喷锚方和挖土方紧密配合，利用挖土设备协助喷锚方移动设备，确保基坑施工的质量和进度。(2)修坡挖掘后的边坡相对比较粗糙，应采用用人工进行修整，确保边坡的立面55、角和壁面的平整度。 (3)绑扎钢筋网设计采用6.5250*250钢筋网，钢筋网采用焊接，网格允许误差20.0mm，上下层钢筋网连接采用焊接，搭接焊长度不应小于网筋直径的10倍。钢筋网与锚杆应连接牢固，采用锚杆锁定筋与加强筋连接压在钢筋网、喷砼面上。采用二次喷射混凝土时，钢筋网宜在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与坡面的间隙不小于20mm。 (4) 喷射砼坡面修整后，喷射砼：砼为C20机械搅拌。采用PO42.5水泥,水灰比为0.5,配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2。石子粒径为512mm，砼厚度控制在80mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷56、射作业应按分段分片依次进行。同一分段喷射顺序应自下而上。（5） 养护喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于2d。（6）喷射砼保护a. 做好坡顶、坡脚排水工作，施工时必须做好排水沟，严禁雨水及地表水渗入基坑后缘土体。b. 锚杆喷射砼完工之后，严禁机械碰撞，不得随意挖掘坡脚，以防支护壁破坏。8.6降水工程8.6.1 管井施工的设计要求（1）土方开挖前要进行基坑降水，本工程采用管井降水，降水深度控制在坑底或局部落深区以下0.51.0m。基坑内共布设约16口降水井，降水井井径800。 （2）降水井进行正式施工前、止水帷幕施工完成后应进行现场抽水试验，根据实际出水量以及降水井的57、工作状态进一步优化调整降水井设计。（3）应保证降水井的施工质量，钻进时尽量采用清水和稀泥浆，保证水井的出水量；严格控制填滤料的规格，保证水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空；（4）坑内减压降水井及观测井在粘土球封堵部分应回填密实，严格隔绝潜水及承压水之间联系。（5）降水单位在基坑开挖期间应每天测报抽水量及坑内地下水位； 8.6.2管井的设计结构要求及施工方法1）管井井管直径根据含水层的富水性及水泵性能选取。本工程采用无砂管，内径300mm，壁厚50mm2）骨架过滤器的孔隙率分别不宜小于20%，沉砂管分段长度为2m。3）井管外滤料选用15mm绿豆砂。8.6.3管井的施工流程施工准备替浆井位施放调查58、管线分布清 障挖泥浆池钻机就位成孔填滤料下井管洗井井管的检查埋设排水联络管线下泵抽水起拔护筒管井保护围挡测量孔深洗井机就位 正常抽水现场踏勘清运泥浆钻机移位清理现场管井降水施工工艺流程图（1）测量放线定位根据设计降水平面布置图，为确保井位施放工作完成，安排1名测量工程师及2名测工与钻井专业技术人员，采用满足本工程需要的设备，测量定出每个管井准确位置。井位初步布放后，应对管井施工条件进行检查，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时还需对井位处地下进行清障，如发现有地下管线，可对井位作出相应调整，但一般不得大于1000mm。（2）挖泥浆池根据场地条件在距降水井3m左右处挖泥浆池，一般每45口井共59、用一个泥浆池。泥浆池规格为2m2m1.5m。（3）钻孔钻机按井点位置就位，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔中心三点成一线。采用回转钻机正循环钻进成孔，成孔垂直偏差控制在1%以内。（4）清孔换浆钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.20，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。（5）下设井管井管采用水泥管，井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管；在预制混凝土管鞋上放置井管同时水位以下包缠1层80目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm60、时，接上节井管，接头处用多层尼龙网裹严，竖向用34条30mm宽、长23m的竹条用3道铅丝固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，下到设计深度后，井口固定居中；为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。（6）填砾料和粘性土井管入井内后，及时在井管与孔壁间填充粒径为38mm细砾石滤料（滤料为干净的绿豆砂，滤料必须符合级配要求，将设计砂砾规格上、下限以外的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%）。砾料应保持连续沿井管外四周均匀填入。填砾料时，应随填随测砾料填入高度，当填入量与理论计算量不61、一致时，及时查找原因。不得用装载机或手推车直接填料，应用铁锹填料，以防不均匀或冲击井壁。（7）洗井采用压力为0.7Mpa，排气量为10m3/min空压机及潜水泵联合由上而下分段洗井，重点在上段潜水层的中、下部，直至上下含水层串通（形成混合水位）且水清砂净，直至抽出清水为止。洗井装备要用同心式或并列式的钢管洗井，禁止使用软管洗井。洗井在下完井管，填好滤料，封口后立即进行，一气呵成避免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。（8）安装水泵、深水泵及管路安装前须检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装，潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上1.01.5m62、处。施工过程中必须保证各连接部位密封可靠不漏气。安装好后方可接通电源，做到单井单控电路，并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。管路在基坑边缘汇入总管(或排水沟)，再汇入沉淀池，特别是抽水第一天，水质可能混浊带泥砂，应待沉淀一段时间后，将水排入基坑周边的市政下水道（清水）。为提高中上部土体的降水效果，在透水层范围内全程设置滤水管。为方便挖土施工，安装水管可采用塑胶管，方便拆卸和移位。（9）管井降水运行1）井点系统安装完毕后，先进行试抽试灌，以检查有无漏气现象。发现“死井”、漏气和漏水现象即进行补救处理，确保正常运转使用。井点开始出水一般是先大后小，先混后清。正常的排水是细水长流，出水澄清。所63、以在试抽过程中应检查出水是否混浊，保证含砂含泥率小。2）连网统一抽降后应连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。开始抽降时要间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。以及单井出水量、出水含砂量。当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。3）在抽水过程中，应经常检查管井井点是否淤塞，可通过听管内水流声，手扶管壁感到振动来判断。如井点管淤塞严重影响降水效果，应用高压水冲洗井点管或拨出重新埋设。4）基坑外水位下降情况通过观测水位观测孔来掌握。基坑降水对坑外地下水水位下降应小于0.5m。5）每口深井配潜水64、泵一台，每34口井配备用同规格的潜水泵一台（1.5千瓦）。水泵视井内的水量、水位而作间隔抽水，保证水位在开挖面以下0.51m左右。6）在降水井、水泵及管路安装完毕正常抽水条件下，降水二周并且观测井中水位达到一定深度以后方可进行基坑开挖。在开挖的同时，继续进行降水，保证水位始终在开挖面以下0.51m左右。根据基坑涌水量、井点管的涌水量以及基坑降低水位要基本上能达到设计要求，才能保证挖土顺利进行。7）井管在挖土过程中可随挖土深度增加而逐段拆除，以降低井管高度，便于土方开挖，暴露的滤水管用塑料薄膜包裹。8.6.4管井整体降水试运行 在管井全部施工完毕之后，为检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要65、求以及判断止水帷幕的止水效果，可以同时启动所有的降井，使之运行三天，通过测量坑处水位观测井的水位，可以判断已施工好的止水帷幕的止水效果，以指导后续的土方开挖施工。8.6.5、降水运行及管理 本工程降水工作持续时间较长，降水管理工作的要点是： 1）基坑内的降水管井应在基坑开挖前15天进行抽水，确保在开挖之前将地下水位降至最终开挖深度以下0.51.0m。2）降水开始后，随时了解水位动态变化，管井抽水时，井内潜水泵开启，保持全天候不停的运转。3）抽水运行期问，现场实行24小时值班，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。 4）抽水运行过程中对管井出水量，运行时间作好记录，并及时分析整理，绘制各66、种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天12次，5）降水期间安排专人负责对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养，观测记录水泵的电源、出水等情况，保证抽水设备始终处在正常运行状态。抽水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，项目部须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果，必要时设置双电源，以保证管井的正常运营。 6）根据水位监测记录和st曲线图，分析查明降水过程中出现的异常情况及产生的原因，及时采取处理措施，确保降水作业顺利进行。7)降水运行安全保障安全节点分析降水运行是一项综合性的施工任务，其中涉及到67、方方面面的因素，为了确保降水任务的能够顺利进行，必须在降水之前处理好这些影响降水安全运行的5个因素：井管保护、排水系统、电路系统、降水设备、人员组织， 人员组织管理负责降水运行人员的职责施工负责人：统一指挥，协调管理，全权负责工程降水运行，负责降水资料收集整理及数据分析，负责地下水位实时监控。电工：负责施工现场降水电路布置，降水期间24小时轮班，确保供电系统正常，停电立即切换电源。降水人员：负责水位观测，原始数据采集，24小时值班，保护抽水设备，钻孔桩期间保护管井。降水期间负责现场巡视，密切注意用电情况，一旦用电不正常，立即通知电工和管理人员，启动应急预案。11）井管保护在土方开挖过程中要求在68、降水管井四周设置警示标志和护栏，并派专人看护,随挖土的深度进行井管的拆除工作。12）封井方案封井根据建筑抗浮要求确定，封井采用粘土球分层夯实，若在底板建筑完毕后封堵，应采取止水节点构造，并在上部填土3m以内进行注浆，注浆采用水灰比1：0.5水泥浆液，压力不小于0.3MPa，封孔采用防渗混凝土，抗渗等级不低于S8。8.7基坑土方开挖8.7.1土方开挖的设计要求：（1）应充分了解周边各有关建筑、道路、管线等设施的保护要求，实际开挖过程中，应充分重视基坑监测数据，并及时根据监测数据调整施工流程或方案，强调信息化施工。（2）在正式施工前，应由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发69、生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。（3）土方开挖前施工单位应编制详细的土方开挖的施工组织设计，并取得基坑支护设计单位和相关主管部门的认可后方可实施。挖土顺序应严格按施工组织设计进行。（4）三轴搅拌桩、钻孔灌注桩、圈梁支撑需养护达设计强度、降水施工7天后方可进行土方开挖。（5）土方开挖采用岛式开挖。出土口设置在基坑南侧，在开挖过程中应充分考虑时空效应规律：遵循分区、分块、分层、对称、平衡、留土护壁、限时开挖支撑的原则，土方开挖至设计标高后及时浇筑混凝土垫层，减少基坑开挖期间暴露时间、宽度和深度，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。（6）基坑内土方开挖与70、支撑的浇筑、拆除施工顺序应严格按本设计要求工况执行。（7）在基坑开挖过程中，施工单位应采取有效措施，确保边坡土方及动态土坡的稳定性；施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，基坑内部临时坡体应不大于1:2，且在土方开挖过程中挖土高差不得大于2米。慎防土体的局部坍塌造成主体结构桩位移破坏、现场人员损伤和机械损坏等工程事故。（8）基坑土方预留30cm人工清除，不得超挖；开挖到位后及时施工混凝土垫层（至支护桩边），随挖随浇，即垫层必须在见底后24小进内浇筑完成。无垫层坑底面积最大暴露面积不得大于200 m2。（9）基坑内的深坑开挖必须等普遍的垫层形成并达设计强度要求后方可进行；桩基承台应逐个开挖71、砖砌外模护壁，不得大面积开挖。（10）基坑内所有垫层施工完成后，应及时绑扎底板钢筋、浇筑地下室底板。（11）土方开挖期间，挖土机械不得碰撞支护桩、立柱与支撑、挖土时宜先掏空立柱四周，避免立柱承受不均匀的侧向土压。（12）基坑四周及支撑梁严禁堆土或堆载，地面超载应控制在25kPa以内。（13）由于机械进出口通道均位于坑边，应铺设路基箱扩散压力，或设置配筋混凝土面层。不得在桩墙顶部或压顶板上碾压。挖土机械如需跨越支撑，必须覆土高于支撑顶面1m并铺设走道板。 8.7.2施工方法及工艺a、挖土前各项施工准备工作到位后，由项目总工程师签发“挖土令”才能进行土方开挖。b、土方开挖过程中将采用信息化指导施72、工，监测数据每天进行分析，随时注意基坑的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。c、土方开挖配备挖土机及自卸车。开挖出的土方随开挖随外运，坑顶和坡顶严禁堆土和堆载。d、为保证基坑外水不流入基坑，在基坑顶近基坑处，用水泥砂浆砌截水沟。开挖中，坑内及时设临时排水沟和集水沟，排除坑内积水。e、开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm处由人工修土至设计标高，确保基底土体不被扰动。f、挖机作业时将遇上工程桩桩体、管井，要求开挖时动作幅度不宜过大，严禁撞击桩体、管井，凡机械不能挖到之处辅以人工配合挖除，以免造成桩体、管井位移。g、基坑开挖至设计标高后，及时按设计标高进73、行截桩、坑底排水系统、施工便道及底板结构素混凝土垫层施工。8.7.3土方开挖安全保证措施a、本基坑开挖必须严格按本基坑工程施工组织设计进行施工。b、施工人员必须严格遵守安全规程、坚守岗位，不得擅离岗位。c、施工人员要认真操作，注意观察、加强防范，发现问题及时处理。d、施工人员上岗要戴好安全帽，穿好工作服；e、施工电源配电箱必须设置触电保护器的漏电开关，注意防潮及随时检测灵敏度，输出线路应放在安全位置，裸露部位应及时处理。f、基坑边严禁大量堆载，坡顶超载应控制在30kN/m2以内，放坡平台超载应控制在20kN/m2以内，出土口地面超载控制在40kN/m2以内。8.7.4土方开挖质量管理措施a、严74、格按照土方挖运施工方案施工，不得擅自篡改方案内容；b、在施工前，施工员需对施工人员做好安全技术交底，并在施工中监督和落实各项安全技术措施。c、与业主、监理密切配合，互通信息，及时解决在施工中发现的质量问题。d、在挖机下铺设走道板，派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下土体的松动情况，以防不测。e、经常督促和提醒车辆及挖机驾驶员集中思想，谨慎驾驶，严禁碰撞坑内砼支撑、工程桩、钢立柱、管井等。f、严格控制标高、严禁超挖，在坑底的设计标高上留2030cm土方由人工钎土。g、运土车辆按要求在指定卸土区内卸土，严禁擅自卸土。h、土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并遵循“先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原75、则；i、施工中应减少基坑暴露时间，并防止地基浸水，因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，并在挖至底标高后尽快浇注垫层和底板。j、由于开挖要求速度快，因此，尽量减少开挖时的土压力差，并用降水设置预抽地下水，以保证桩位正确和边坡稳定。8.7.5环境保护措施a、做好坑内走道板和道路上污泥保洁工作，以防车轮将施工场内污泥带出；b、做好车辆进出口出的保洁工作，并派专人在出口处用高压水枪冲洗车轮，以防污泥带出。c、在路面上铺垫草包派专人在出口出检查和清除土方车栏板上散落的泥土；d、挖机驾驶员严格执行土方装车规定，车斗内土体高度不得超出栏板10cm，要求装土均匀，盖好盖板，以防土体散落在76、运输土中。e、土方车驾驶员每天出车前须检查栏板锁紧装置是否有效，栏板锁紧装置有故障的土方车须修复后，装车；f、对进入现场装土车辆翻栏板保险钩作好检查，保证可靠有效。8.8预应力锚索(旋喷加劲桩)施工方法及技术措施8.8.1设计要求1）加劲桩直径400,采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量30%，水灰比0.7(可视现场土层情况适当调整)；2）加劲桩内插2（3）根15.2钢绞线，进入旋喷桩底，采用200X15钢板锚盘，待旋喷桩养护7天且桩顶圈梁强度达到设计值80%后施加张拉力锁定，每根锚杆的锁定拉力为100KN (详见相应围护剖面图标注)。3）加劲桩施工必须按照分段分层开挖。下层土开挖77、时，上层的旋加劲桩必须有7天以上的养护时间并已张拉锁定。4）加劲桩钻孔前按施工图放线确定位置，做上标记；钻孔定位误差小于50mm，孔斜误差小于3。5）加劲桩桩径偏差不超过2cm，并严格按照设计桩长施工。6）旋喷搅拌的压力应为1520MPa。扩大头的搅拌的进退次数比桩身增加二次，以保证扩大头的直径。7）钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。8）加劲桩施工时插入2根15.2钢绞线；钢绞线插入定位误差不超过30mm，底部标高误差不大于20cm。9）筋体应放在桩体的中心上,待旋喷搅拌桩体养护7天以后，在钢绞线上施加预张力后锁定，使筋体与腰梁、锚具连接牢固。10）每根钢绞线由7根钢丝绞合而成，桩外78、留0.7m以便张拉。在做主体结构防水处理时，可将外露部分切去。11）锚头用冷挤压法与锚盘进行固定。旋喷搅拌桩及压顶梁强度达到80%后方可进行张拉锁定。12）锚具采用QVM系列，锚具和夹具应符合预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程(JGJ85-2002)。13）采用高压油泵和100吨穿心千斤顶进行张拉锁定。正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉一次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%锁定荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。若达不到要求，应在旁边补桩。14）试验检测：正式施工前的试验拉锚数量应不少于3根，验收试验锚杆数量为总数的5%且不得79、少于3根，最大试验荷载为拉力设计值的1.2倍。8.8.2锚索施工工艺流程8.8.3锚索质量保证措施进场的每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。锚索钻机就位前应先检查锚位标高，锚距是否符合设计图纸。就位后必须调正钻杆。用角度尺或罗盘测量钻杆的倾角使之符合设计，并保证钻杆的水平投影垂直于坡壁，经检查无误后方可钻进。钻孔时遇有障碍物或异常情况应及时停钻、待情况清楚后再钻进或采取措施。钻至设计深度后空钻出土以减少拔钻杆的阻力，然后拔出钻杆。锚索前应检查锚索并做隐藏工程检查记录，下完锚索时应注意锚索的外露部分是否满足张拉要求的长度。 泥浆体强度达到设计强度的70%时方可张拉，张拉的技术要求按相关规定执80、行。锚索按工艺规范做验收试验。锚索的张拉要有固定的操作人员和记录人员，严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应及时向现场技术负责人报告。8.8.4施工注意事项 1）、锚索施工前应先进行破坏性拉拔试验，取得土层与砂浆锚固体间的极限抗剪强度，以确定设计参数是否满足锚固工程稳、安全的要求，进而确定是否需进行锚固段长度修正。2）、制作锚索的钢绞线必须符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB5224）的规定。钢绞线从盘丝上按设计长度截取，不得焊接。编束时确保每根钢绞线始终均匀排列，平直、不扭补叉，有死弯、机械损伤、严重锈蚀及电烧伤的严禁使用。截断时应使用机械切割，严禁电弧切割。编束前要清污除锈、刷强力防腐81、涂料。 3）、水泥浆的水灰比应通过试验确定，浆液通过灰浆搅拌机要搅拌均匀，随搅随用。锚索安装时应先将注浆管出口用胶布封住，以免阻塞。注浆采用一次孔底返浆法，注浆结束前稳定510分钟，必要时可加入添加剂。8.8.5安全保证措施1）、钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。 2）、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。3）、锚索施工时，高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。 4）、所有施工人员均需佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全绳。钻孔施工搭设施工脚架，脚架搭设稳固，坚实的基础之上。 5）82、施工现场应设立安全警示牌，夜间有警示灯。 6）、上岗人员持证上岗，所有操作人员要严格按照操作规程操作，严禁违章操作。7）、锚索施工要做好坚持“分级开挖、分级锚固”的原则，自上而下，开挖一级，防护加固一级，严禁一挖到底，再进行支挡及边坡防护。9、雨期、夜间施工措施9.1雨期施工措施xx属南方多雨地区，为保证施工顺利进行，雨期施工时制定切实可行的施工措施，并严格实施，以保证工程质量。9.1.1雨期施工准备措施（1）做好天气预报各工程由专人负责天气预报工作，及时掌握天气变化，遇有暴雨和大风等天气，应事先向有关领导汇报，并及时通知现场有关施工人员，采取必要的防护措施。尤其是需连续浇筑的较大体积混凝土83、工程，应做好天气预报，安排在无雨天气时施工，以确保工程质量。（2）建立值班制度应有专人夜间值班，负责处理雨期施工有关事宜。同时应提前做好人员、材料、物资等方面的准备，如遇特大洪水或连日暴雨，可立即投入抢险工作。（3）整修道路施工现场临时道路用C20 混凝土浇筑，局部石屑硬化处理，以防止尘土、泥浆被带出场外，派专人清扫及湿润，保护环境卫生，加强现场文明。雨期到来之前，要对现场施工道路进行一次整修，达到道路畅通，路基坚实，路面平整。（4）完善排水设施施工现场要疏通好排水沟，应达到排水畅通无积水。特别是建筑物墙根四周要高于自然地坪，严禁积水。（5）维修加固临时设施现场宿舍、仓库、工棚等临时设施要做到84、墙体稳固，屋面不漏，通风良好，地面干燥。（6）加强设备管理垂直运输设备基础周围必须夯填坚实、平整，不得积水。垂直运输设备必须有可靠的避雷装置。各种施工机械必须搭设防雨棚。（7）妥善保管各种施工材料五金、电器、水泥、木模板等应在仓库或敞棚中存放，地材应堆放在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。（8）准备防水器材对雨具、蓬布、塑料布、水泵等常用器材要提前做好准备，以便随时使用。（9）室外使用的中小型机械的配电箱必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路绝缘情况。9.1.2雨期施工技术质量措施（1）土方工程基坑85、开挖时四周要作好排水沟，并用潜水泵及时抽水，基底要予留30cm 厚，在进行垫层施工前集中开挖，以避免下雨浸泡基底。基槽四周应作好向外排水，避免雨水流如基槽。土方回填时若土方含水量较大，应进行凉晒，每天回填完毕应用塑料布覆盖，防止雨淋。（2）混凝土工程混凝土搅拌时，应根据砂石含水量及时调整配合比，因夏季气温较高，混凝土失水较快，应加强水灰比的控制，减少水分。浇筑砼时，应提前了解天气情况，尽量避开雨天施工。顶板的混凝土浇筑。当不能避开雨期施工时，新浇筑的砼及时用塑料薄膜进行覆盖 。混凝土试块制作时，应在干燥的房间内进行制作，模内的脱模剂不得淋雨。雨停后，及时对混凝土表面滞留的雨水进行清理，排干。为86、防止混凝土水分蒸发过快，水泥水化热散发而导致出现裂缝，应切实加强混凝土的养护工作，浇水养护以混凝土表面湿润为宜。（3）钢筋工程钢筋堆放及加工场地均进行地面硬化，以避免泥土污染钢筋。钢筋堆放区垫2030cm道渣，其上堆放钢筋，以避免污垢或泥土的污染。绝对不允许钢筋存放在积水中。钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品钢筋。在绑扎钢筋时，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上沾的泥土易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥土，应用钢丝刷，配合自来水冲洗干净。二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底进行施工。（487、）模板工程模板应平放在平整的的砼地面上，下部垫以1010 木方，间距50mm，上部应覆盖塑料薄膜防日晒雨淋变形，绝对禁止浸泡水中。底层模板支架应保证不下沉，木模板在混凝土浇筑前应浇水湿润，防止模板吸水造成混凝土失水过快。9.2夜间施工技术措施1、夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。2、夜间严禁进高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后方可进行。3、施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。10、围护桩、地下管线的保护措施10.1围护桩的保护措施1）、工程桩保护措施每阶段土方开挖后，如有工程桩头88、暴露，破桩单位要及时跟进截断。工程桩暴露后，挖机开挖应从桩四边均匀开挖，以免在一边开挖后，另一边土侧压力造成桩体受损。挖机在土方开挖中，严禁挖机挖斗野蛮碰撞，扒挖桩头、吊筋，严禁挖机手帮助破桩工人推倒未全凿断的桩头。2）、围护桩保护措施挖机在沿基坑边开挖时，严禁野蛮碰撞、扒挖支护桩圈梁，支护桩边预留10cm 土由人工清理。为防止下雨桩间土坍落，影响土建施工。围护桩周边严禁堆放钢材等重荷载，挖机应尽量不在基坑边作业，减少单位动荷载。3）、基坑底板的保护积极与土建单位配合，尽量给土建单位创造条件。人工清好的底板，尽量少上人踏踩；土建单位抓住晴好天气，底板清好一段验收一段，随后进行垫层施工，以免雨天89、将底板泡烂。加快施工速度，减少基坑暴露时间，确保基坑的安全。10.2地下管线的保护措施（1）、 地下管线基本情况本工程范围内主要有污水管、雨水管、路灯电线等（具体位置详见周边环境分布图及管线分布图）（2）、地下管线保护的基本要求1）施工时前，应详细阅读、熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施落实到位。2）建立项目组的兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护措施、加固方案落实到实处。3）施工过程中发现管线现状与交底内容不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。4）对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目90、开挖，不准野蛮施工。管线挖出后，通知业主和公用管线单位派人监护，共同商量，决定具体加固措施，重要管线必须派人监护、跟踪观测。5）在开挖沟槽时，必须有专人值班和指挥，如发现地下不明管道，不能随意切割，应马上通知管道公司等相关单位进行确认，在确认是废管后才可以切割，在施工场地周边闻有煤气味应立即通知煤气公司来探测和检修。6）发现管线意外被破坏，及时通知管线单位到现场处理；未经专业单位处理，任何单位不得擅自处理。7）基坑施工阶段，应及时了解、分析和研究监测数据，出现如围护、道路管线的变形过大的紧急情况时，应立即停止挖土，并视现场具体情况回填土方，保证变形不再扩大。同时将具体情况上报给建设单位、设计等91、相关单位，召开专题会，分析原因，调整施工内容；采取补救措施。11、质量保证体系及措施11.1质量保证体系建立健全三级质保体系如下图：项目经理公司质检部项目质检员施工人员自检班组兼职质检员施工班长互检组建有力的施工领导班子，采用先进的施工技术，对人力资源进行的培训，无焊工合格证、上岗证不准上岗施工。现场设专职质检员狠抓质量管理。组织专业经验丰富的技术人员参与施工管理，选派专业施工操作熟练的工人参与施工作业。施工前全面熟悉施工图及现场情况，充分领会设计意图，在施工图会审时负责任地提出存在问题和合理化建议。施工技术负责人应编制施工技术交底卡，经审核后组织做好对施工班组的技术交底工作。材料管理严格按公92、司ISO9002有关文件执行，材料代用应由材料负责人提出代用申请单，经设计院、监理和甲方批准方可代用。合理安排施工工序，加强关键工序、质量控制点的检查，严禁不合格品进入下道工序。严格按设计要求、施工图及有关技术规范组织施工，主动配合甲方与监理的监管工作。严格执行工程质量“三检”制度，并做好质量检查记录。实施质量否决权制度，质管部门加强现场质检工作，把预防和把关有机地结合起来。制定必要的奖惩制度并按规定执行。抓好质量教育工作，不断提高施工人员的质量意识。对发生的质量问题，应及时处理，不得拖延。11.2质量管理程序质量管理工作是保证工程质量的重要环节，是实现优良工程质量的主要手段，它包括工作准备程93、序、工作标准化程序、现场质量管理程序和检验申报、认证程序。. 工作准备程序：建立质量管理机构。质量管理机构全面负责与工程质量相关的诸因素的管理和控制，由技术总负责人领导和协调工作。各专业工程师负责编制本专业的质量控制计划，确定质量控制点和传递质量信息。严格实行作业人员持证上岗。焊工和检验人员必须在上岗前进行集中培训和技术能达标。焊工技术能考试按有关规定的要求进行。其它作业人员必须在上岗前接受本工程适用标准、规范及施工要求和作业程序的系统学习，理解并掌握关键技术要求控制。工作标准化程序：按合同、标书和图纸指明的标准规范、要求以及业主或总承包商的书面通知进行技术准备、施工操作和检验交工等工作。一切94、与质量相关的行为因素均受此款的约束。按与业主的合同确定质量目标、质量检验计划和质量检验报告。通常质量计划分月计划、周计划和日计划并按规定时间分别在前一周、一日呈送业主或监理质量控制工程师。按现场质量问题的多少和轻重程序具体确定现场质量分析会。通常每周一次，无任何质量问题时，也要求每两周一次。通过分析质量失控的原因，进一步堵塞漏洞，完善管理。质量责任者的处罚：凡因违反操作已造成或尚未造成质量事故的责任者均视其情节分别接受教育、停工直至退场的处罚。根据各作业区及各工序的重要程度划分不同质量控制等级进行编号，并相应设置质量控制卡档案，质量控制卡包括检验内容、检验标准、检验日期和检验结果等。凡现场质量95、检验均按三步进行。即第一步操作者（或施工班组）自检；第二步检验员（包括质量控制工程师）参加见证的联检。每一次检验均要履行相应的申报、检测和记录签字等手续。. 现场质量管理和检验申报、认证程序：现场自检完成后，由专业工程师填写现场检查申请，由质量控制工程师编号备案并报送业主或监理质量部门同意，进行现场认证检查。对于返修情况，除申报返修报告和返修记录外，应按有关要求进行返修并按上述程序重新检验和认证。分项工程安装结束后，工程师提前向业主或监理工程师提交现场试验通知书和分项检验认证报告。现场试验通知书应包括试验的时间和方案。业主和监理工程师核准并监督单调试、试运转和系统试压检验等工作。11.3质量保96、证措施为使工程质量完满的达到设计要求，使基坑围护在土方开挖、地下室施工过程中保证安全，制订下述质量保证措施。11.3.1主要原材料质量保证措施水泥：采用散装po42.5级水泥，水泥进场时对其品种，级别，包装号，出厂日期进行检查，并对其强度，安定性及其他指标进行复验，质量必须符合国家标准。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月者（快硬硅酸盐超过一个月），应进行复验，并按复验结果使用。检查数量：同一厂家，同一等级，同一品种，散装500T为一批，每批抽样不少于一次。商品混凝土的生产厂家就符合招标文件指定的厂家，并具有出厂合格证。对到达现场的商品混凝土首先验收原材料检测报告及配合比通知单，同时坍落度须97、满足设计要求，商品砼须搅拌透彻、和易性好、无离析。钢材：进场钢筋应全数进行表观检查，应平直，表面不得有裂纹，油污，无损伤，无颗粒或片状老锈。对进场钢筋检查合格证书、出厂检验报告。按进场批次对钢筋抽检力学性能，焊接性能试件，其质量必须符合国家标准。入库时必须不同规格，牌号分开堆放，并要有覆盖，防污染措施。不合格的原材料不得用于工程结构中，并在2日内清退出场。原材料检验、试验计划序号名 称送 检 批 次1水 泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样298、商品混凝土（圈梁）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土， 不少于1组试块；每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，不少于1组试块；当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3；不少于1组试块3商品砼灌注桩台班应留有一组试块；支撑梁每批次一组4钢 筋同一牌号、同一规格，不大于60T为一批11.3.2施工前准备工作质量保证措施开工前对新工人、新职员作好岗前培训，并定期开展生产技能培训，提高操作水平。由项目技术负责向全体人员作开工前技术交底，使全体职员对本职工作技术标准、操作要点、注意事项，并树立“百年大计，质量第一”的观念。测量人员对甲方提供基准点，进行复验99、，并做好保护。所测桩、引测点，经质检员自检、监理复验，签发测量复核单后方可使用。及时修改、补充施工组织设计，做到切实可行对施工具有指导性的高质量文献。认真考察，选择原材料供应商，确保施工期间原材料质量稳定，货源充足。把好开工关，项目经理和技术负责开工前对准备工作进行自查，不合格坚决整改。合格后填写开工申请单，报总监审批。11.3.3施工过程质量保证措施坚持各道工序三级验收制，即各道工序首先作业班长自检，再报桩机机长验收，最后由质检员复检，合格后，填写相应的中间检验申请，向监理申报验收。坚持各道工序验收合格，才能进行下道工序的原则。12、安全文明施工及环境保护措施12.1安全文明组织体系图监理单100、位总承包单位安监站公司安检科项目经理部专职文明施工安全员后勤组土钉材料组高压旋喷桩钻孔灌注桩（围护桩）圈梁、锚索操作班组（钻孔灌注、钢筋笼制作）施工班组12.2安全文明工地标准施工现场文明管理按照国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定和省安监总站建筑施工现场安全检查手册以及市建委建企处安全管理具体要求，本企业结合自身实际也相应建立建全了一些行之有效的规章制度，基本形成了一套较为完整的安全文明施工管理办法和工作体系。 施工现场应具备的一般要求： （1）项目部的工程开工必须具备开工条件及各种开工手续，否则没有特殊情况不允许开工。 （2）工程开工后，项目经理及时签定“安全文明施工101、管理目标责任书”。施工期内杜绝死亡、重伤及重大设备事故、轻伤事故频步控制在1以内，施工现场保证上级安全文明施工考核达标，施工现场文明管理奖罚分明。 （3）项目部必须成立安全文明施工领导小组。名单上墙，施工现场按工程规模配备好专职安全员。工地施工人员具备50名以上，必设专职安全员1名。（4）安全帽配戴颜色区分。项目部管理人员为红色，特殊工种为兰色，一线工人为黄色。 （5）工程项目经理、施工员（工长）、专职安全员、资料员、技术员、质检员等必须安全管理培训，持有省安监总站颁发的培训合格证上网，特种作业人员全部持证上岗。（6）施工现场使用的安全防护用具、机械设备、电缆、电气产品等凡属于国家实行工业产品102、生产许可证管理的，必须是依法取得工业产品生产许可证的企业生产的合格产品。 现场围档及封闭管理：（1）市区主要沿街路段工地周围要设置高于2.5m的围档，其它路段工地周围要设置高于1.8m的围档。 （2）围档要严、坚固、稳定、整洁和美观。不得用彩条布、密目网、竹、笆、木模板、脚手板等。群体工程场内可用适当方式（钢丝网、彩板等）与其它项目部现场分开。 （3）围档要沿工地四周连续设置，除应该留门外不得有缺口。临街砖彻墙面及压顶浅色粉刷，墙体正中书写施工企业名称或安全文明施工宣传标语、彩画等。（4）施工现场进出口要设置大门，门柱尺寸宜为11米，大门宽6-8米，高度为2-3米，颜色与周围环境相协助调。 （103、5）门头要设置企业标志或名称，门柱书写与安全文明施工及创优保信誉等内容的宣传标语。 （6）工地统一使用省安监总站制发的“五牌一图”“标语”“标志牌”和内业管理资料。工地其它图牌、栏都盯作到统一、美观、大方。 （7）门口设置冲洗区域，车辆出场前进行清扫冲洗。12.3安全生产管理措施安全生产由项目经理亲自抓，并配备一名专职安全员具体负责。施工前，应召集全体施工人员进行安全教育，宣布安全规则，进行安全交底，并做好会议记录。安全员应时刻督促本班人员遵守建筑施工六大纪律及土建工程操作规程，及时纠正违章行为。认真贯彻建筑安装施工现场安全生产规定。电气控制箱设置漏电开关，电气要有可靠接零装置。电气设备移动时104、，要有人专门看管电缆，并切断电源。转动设备要设防护罩。设备转动部位及所有电气设备都应有明显的警示牌。机械在运转中，严禁修理和保养。修理和养护电机时，要取下开关保险，并锁好箱，以策安全。(11)对氧气，乙炔，煤气等易燃易爆物品按规定分开存放保管。(12)钻机钢丝绳，滑轮，卷扬机及其制动部分应经常检查确认，其中钢丝绳断丝数一个节距超过10%，锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯，绳芯挤出等情况应停止使用。(13)现场设立“五牌一图”，每天落实安全工作，做好安全日记。(14)安全生产纪律主要为：、进入施工现场必须戴安全帽、高空作业必须系好安全带。、严禁酒后上班操作机械。、专业岗位必须持证上岗。、非电工专105、业人员，不得检修电器设备。(15)基坑顶面支设机械、堆放料具、弃土，其附加荷载不应超过20Kpa，且应在安全距（1-1.5米）之外，引起地面震动的机械，更应严格控制。(16)基坑遇涌水，涌砂，边缘坍塌等异常情况，必须及时采取相应措施。严防事故扩大。(17)基坑开挖过程中，严禁碰撞，破坏支护结构，或超深挖土。(18)发现异常情况时应立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。(19)配备一定数量的螺旋锚，当支护体系位移超过警戒值时，及时追加补救。(20)基坑四周设置护栏一道，防止人员不慎坠入坑内。12.4文明施工措施本工程处于xx市xx区，必须达江苏省文明工地标准，为此我们将采取以下措106、施：出入车辆经冲洗台，由专人负责清理轮胎泥浆污染，以降低在道路上的污染。建筑材料在指定区域内存放，且堆放整齐有绪。设立生活垃圾箱，污水排放槽，并及时做好清理工作，不乱倒乱泼。搞好食堂卫生，生熟食分开，做好灭鼠灭蝇卫生防病，防中毒工作。加强职工素质教育、语言文明，做到工地上不出现打架、斗殴、赌博等违规违法行为。现场不烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。无扰民现象，若需夜间施工，办理夜间施工许可证，并采取有效措施降低噪声分贝。树立良好的场容场貌，出入口，道路，基坑边坡做好硬化处理。做好封闭施工管理，设门卫，围墙，工地上无闲杂人员和家属小孩。废泥浆外运，采用封闭式槽车，杜绝抛、冒、漏现象产生。渣土、土方107、车外运时做到不超载，出门时有二人专门清理悬土。检查轮胎清洁状况后方可放行。建立项目各项管理制度12.5环境保护施工措施环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,采用措施如下:(1)认真学习环境保护法，执行当地部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。(2)加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。(3)对进出场道路，不乱挖乱弃，注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，108、雨期做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。(4)未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。(5)工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师 指定地点。13、应急处理预案13.1围护桩工程应急措施13.1.1突发事故的应急处理在围护桩正常施工中，对于一些突发性的事故预防及处理工作是施工中的一个重要环节，是保证工程能否顺利进行的关键，必须以预防为主，处理为辅的精神做好对突发事故的预防和处理工作。施工中常见的突发事故有突然断电，钻具、钻头脱落与断桩，砼堵塞导管等。（1）对施工中突然断电事故的预防与处理突然断电对正进行砼灌注的桩109、威胁最大，如不及时处理会使钻孔报废，既浪费财力又影响到质量，因此应提前做好预防措施，具体措施如下：对发电机组要在现场调试与维护保养，保持其良好性能。对发电机组发电的电源用转向开关与配电箱连接，保证供电及时迅速。对工地的配电箱起动柜和电缆等进场前与使用前应认真检查，并按规范进行安装与验收。对场地的电缆能架空的要架空，能埋设的要埋入地下，不能随地拖拉。(2)对正常钻进中发生钻具、钻头脱落与断落等突发事故的处理。在正常施工中，由于对钻具丝扣与钻头丝扣焊接检查不够，对钻具由于长期施工过于老化或磨损过大，或在操作中不慎而造成钻具、钻头脱落与断落，轻者造成时间浪费，严重的造成钻孔报废，因此在钻进过程中制定110、如下措施：在开钻前对所有钻杆、钻头的接头丝扣、钻具磨损情况，钻头的焊接要认真的检查，对不合格的钻具坚决不使用。在平时施工中，也应做认真检查，做到“四检查、三不用”。四检查：进场安装时检查，起下钻具时检查，加杆时检查，事故处理后检查。三不用：丝扣不好的钻具不用，磨损过大的钻具不用，弯曲、变形的钻具不用。在正常操作时，开车要稳，不能猛关猛刹，防止钻杆、钻头脱落与断落。施工现场配备一些必不可少的打捞工具，如：打捞钩子、钢丝套取器，公母锥等物，做到一旦事故发生及时处理。(3)对砼灌注中导管堵塞事故的处理导管变形或管内有硬水泥块，影响隔水塞通过。隔水塞没有灌水泥砂浆层，而砼的流动性不好，在管内砼发生离析111、粗骨料聚集其中堵塞。砼质量差：砼中混有大石块或杂物造成堵塞，砼离析，在导管内下落过程中造成与石子分离，石子集中而堵塞导管。导管漏水：砼受水冲洗后，粗骨料聚集堵塞导管。堵塞导管的处理方法：如果刚开灌，孔内砼较少，可提出导管后疏通以后，将孔底抓干净或洗干净后再重新浇灌。如在中途砼灌注时发生堵管，本公司配备震动头，及时震动处理，如仍然无效需拔出导管采用二次拔球，接桩。防止导管堵塞主要以预防为主的方针，为了防止卡管，必须检查底口是否有向内卷。下导管时要检查密封橡胶圈是否合适，导管一定要上紧无晃动现象。严格控制骨料规格、坍落度和搅拌时间。尽量提前做好准备工作缩短开灌时间和浇灌时间。勤测砼面、导管埋入砼112、中不宜过多、勤拆卸导管。13.1.2事故报告制度为了使施工能够顺利进行，在施工中我们实行工程事故报告制度，即遇到问题及时向建设单位及有关部门报告，集思广益，找出原因商量对策及时处理。内容包括：（1）地质情况复杂与地质报告严重不符，造成桩基进入持力层深度不够。（2）施工区域严重下陷等。（3）连续多数孔内严重塌孔现象。（4）施工机具掉入孔中，无法取动。（5）施工偏移超出规范要求的。（6）桩间串孔，砼堵管断桩的。（7）砼灌注量异常大或异常小，且原因不明。（8）其它有可能影响桩身质量隐患的现象。对于问题的报告力求做到及时真实、全面并提出自己的看法。13.2 基坑应急预案13.2.1基坑危险源的分析为确113、保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。本工程基坑围护施工作为分部工程，根据支护体系特点及地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是：基坑坍塌；基坑结构们移过大或由降水引起的不均匀沉降导致附近已有设施的破坏道路、管线断裂；由于土体卸载而引起的桩不均匀竖向位移（过大的差异沉降会引起结构次应力将对原结构体系产生危害性影响）；基坑开挖过程中出现坑壁渗水或至坑底出现的涌水、涌砂现象，从而造成基坑大范围积水，从而导致基坑边坡失稳。13114、.2.2 基坑施工各类应急预案为了积极应对施工过程中可能发生的事故，加强突发事故处置的综合能力，提高应急救援的快速反应和协调水平，确保迅速有效地处置各类事故，把损失降低到最低程度，控制事故扩大本工程施工期间按如下预案实施。 (1)坑底管涌、冒砂应急预案坑底发生管涌、冒砂现象一般是因为地下水位未降至开坑底以下，可能的原因：管井运行不正常或部分管井淤积导致降水效果不理想。处理措施：1）清洗管井至设计标高2）加强管井运行的管理，确保24小时连续抽水3）如果上述两个措施仍然不能满足要求，就应在管井、冒砂区域周边布置轻型井点以强制降低地下水位。(2)坑底隆起应急预案坑底土体隆起的应急措施：由于支护体滑移115、造成的坑内土体隆起，应采取处理支护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土）压制隆起的土体；由于土体绕过支护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对支护体进行加固。设置竖向土体（注浆）加固支护体的有效措施。(3)围护结构位移过大，周围建（构）筑物管线沉降超标若发现围护结构位移过大，应立即暂停开挖，并紧贴土面设置临时支撑，然后对已经设置的支撑逐根复加预应力，同时应对周围建筑物设置跟踪注浆孔，采用跟踪注浆的方法减少其沉降。(4)降水引起周围地面沉降理论上降水曲线包在基坑内，不会大幅影响周围环境，如果发生降水引起周围地面沉降只有两种可能，围护结构存在大的孔洞或降水深度过大，发现116、这一情况应立即采取技术措施，限制抽水深度。对周围建（构）筑物可采取回灌或跟踪注浆方法保证其安全。(5) 防边坡失稳措施1)本工程按设计及时架设砼支撑，必要时根据基坑稳定情况可适当加设临时钢支撑。2)开挖前及开挖过程中及时进行基坑降水，并跟踪监测，保证基坑水位控制在底板以下1m 左右，以固结土体，提高强度。3)在基坑四周及基坑内设置完善畅通的排水系统，保证施工时地表水及时抽排。4)密切天气预报，暴雨或大雨来临前，停止开挖，立即对边坡进行覆盖防护。(6)土方开挖过程中导致周边水、电、通信光缆、煤气管道损坏如果发现水、电、通信光缆、煤气管道损坏的，要立即报告单位应急负责人。应急负责人现场总指挥，即刻117、组织迅速封锁(事故)事件现场，将事故点20米内进行维护隔离，采取临时措施将(事故)事件的损失及影响降至最低点，并电话通报公司应急小组。安全员立即拨打本市自来水保修中心电话、拨打本市供电急修电话、拨打本市通信光缆、煤气管道急修电话“112”。电话描述清如下内容：单位名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、所发生(事故)事件的情况及程度，随后到路口引导救援车辆。公司应急小组副组长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候调查处理。(7)信息化施工基坑开挖过程中，应做到信息化118、施工，基坑开挖期间，根据大量的监测数据，利用理论和数值反分析工具预测报下一步开挖引起的支护结构位移和变形及地面沉降的发展，随时掌握支护结构的位移和地面沉降情况，及时预报施工中出现的问题，判断结构可能产生变位的原因，信息化指导施工，为有关单位研究对策和采取措施提供依据，防止过大变形和沉降的发生，确保结构本身及周围环境的安全。13.3施工过程中，出现其它情况的应急预案(1)机械伤害应急预案：1）机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目付经理，项目总工及安全员，各设备人员为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，项目管理人员及后勤人员，协助做好相关辅助工作。2119、）发生机械伤害事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目付经理、项目工程师组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即外抢救工作，相应人员迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。3）事故后处理工作：查明事故原因及责任人；以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位；制定有效的预防措施，120、防止此类事故再次发生；组织所有人员进行事故教育；向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。(2)触电事故应急预案：1）脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是快2）对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源；可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源；当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉121、触电者。3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：立即通知有关部门停电；带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关；用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4）触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害：如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息、，不要走动，严密观察并送医院；如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往122、医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救；如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的；人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作死人草率从事；对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡；对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救123、而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救（3）通讯联络医院救护中心： 120 匪警： 110 火警： 119（4）事故后处理工作：查明事故原因及责任人；以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位；制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生；组织所有人员进行事故教育。向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。13.4基坑坍塌事故的急救基坑施工应采取信息化施工方法，认真执行建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99），基坑发生坍塌先兆时，经分析认为采取有力措施可124、保证基坑稳定时，应迅速采取措施。如无法保证其安全，应首先撤离坑底的施工人员；其次切断可能坍塌区的电源；再次将设备等转移到安全地带。基坑坍塌时，如发生人员受伤，经简易救护后，应立即送往医院救护。待基坑坍塌基本稳定后，将设备清理到安全地带。发生基坑坍塌的项目，项目部应立即分析近期可能再次发生坍塌的地段，并迅速将人和设备从可能发生坍塌的地段撤离，同时立即向公司汇报。公司总工程师等领导到项目现场进行研究，进一步对基坑坍塌的安全性进行论证，并组织项目部拿出下一步工作方案。基坑支护施工的项目部，必须备用一定的草袋、钢管、圆木、水泥、水玻璃、注浆设备等抢险物资，并组织预备抢险队。为防止基坑开挖后出现事故能及125、时撤离现场并起动应急预案，基坑开挖过程中及开挖后，基坑周边应设置至少二个垂直通道，现场应有一定的应急物资及机械器具。基坑临边符合下图的标准。1)基坑开挖时遇到地质条件变化时发生坍塌：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡 (打桩护坡法)，为防止基础出水，准备6台抽水泵，随时应急。应停止开挖，马上回填土方，待土体稳定并采取一定的有效措施后，方可继续开挖。土方开挖阶段现场实行值班制，随时准备好抢险队伍。2)降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：a基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。b配备5台水泵（126、其中一台备用），用于排除井下积水。c施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。d及时获取天气信息，预先做好准备工作。e在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统能力，并加强管理保持其畅通。13.5应急抢险步骤当基坑监测数据突然加大并超过报警值或突降大雨或暴雨时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报。由小组组长或主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进127、行请示，请求启动建设单位的救援预案。13.6应急资源的准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、生活保障物资。一、主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场2挖掘机辆1PC220斗容量1.2m3现场3机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场4电焊机台2BX500现场5对讲机台5GP88S现场二、主要材料储备表名 称草袋子潜水泵抽水软管油布彩条布钢管数 量100条6台500m400m2400m2200根13.7应128、急救援的培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部、施工项目部及加工厂的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。14、基坑施工监测要求本工程基坑开挖深度较大，基坑的安全是本工程成败的关键，施工时除严格按照施工方案要求实施外，同时必须制定严密的监测方案，以实现动态施工及管理。在施工过程中应进行必要的施工监测，确保基坑开挖时，支护结构本身、地下管线、道路等安全，须进行全过程监测。按照xx市有关规定，本基坑监测工作由业主委托有资质的第三方单位进行基坑监测工作。作为基坑施工单位，我方在基坑监测方面主要做以下工作：巡视检查的方法以目测为主，辅以锤、钎、量尺、放大镜等工器具以129、及摄像、摄影等设备进行。对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施等的检查情况进行详细记录。如发现异常，应及时通知委托方及相关单位。基坑工程巡视检查应包括以下主要内容：1、基坑支护结构（1）支护结构有无裂缝出现；（2）墙后土体有无沉陷、裂缝及滑移；（3）基坑有无涌土、流砂、管涌。2、基础施工工况（1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；（2）基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。3、基坑周边环境（1）地下管道有无破损、泄露情况；（2）周边道路（地面）有无裂缝、沉陷；4、监测设施（1）基准点、测点完好状况；（2）有无影响观测工作的障碍物；（3）监测元件的完好及保护情况。15、工程验130、收待土建施工至0.00后，即可告竣工。竣工交付是属于分部工程隐蔽交付，是全面检验工程施工是否符合设计要求和施工质量的重要环节，是检查承包合同执行情况的具体措施。其验收依据主要是施工图纸，图纸会审记录现行的施工技术验收标准及规范以及施工单位提供的有关质保文件和技术资料。提交资料内容如下:（1）施工组织设计方案（2）工程地质勘察报告书（3）工程图纸会审记录（4）定位放线记录（5）工程开工报告书（6）工程技术联系单位、技术交底单及技术核定单（7）原材料质量保证书及原材料复检报告（8）设计混凝土砼强度试验配合比通知单（9）隐蔽工程验收记录（10）施工记录表（11）质量验收表（12）水泥土试块、砼试块试压报告（13）钻孔灌注桩桩身完整性检测报告（14）工程竣工验收报告（15）工程质量验收报告