1、技 术 安 全 交 底编号： K034单位工程名称中央变电所建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆索立模浇筑施工单位XX集团有限公司技术安全交底巷道采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。采用钢筋钢带加锚杆、锚索、钢筋网联合支护。锚杆角度：锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。锚杆间排距为800mm800mm。锚索间排距为：1600*1600mm，11断面为2根锚索，22断面为3根锚索。锚索采17.8钢绞线，长度是7500mm。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2、2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；清渣后，先挖基础后找平，然后支墙模打砼，再立拱，打拱部砼，进行永久砼砌碹支护,1-1断面浇筑混凝土厚度为250mm。2-2断面浇筑混凝土厚度为400mm。 材料规格：墙模：2003001600刚模；拱模：采用101600槽钢作模板；立柱：采用14槽钢；拱架：采用14槽钢；立柱与拱架用连接板螺栓连接。 以水准仪操平作业面，平底，放中心线，较准立模规格，然后进行钢模找正，并支模；振捣：采用复式振捣，砼料每入模300400mm厚，就以风动振动棒两边对称振捣，在砼表明初凝时，再振捣一遍，确保砼强度和表面质量；按要求定期洒水3、养护和拆模。安全检查；进入工作面首先要敲帮问顶，要从外向里对巷道支护情况进行详细检查，发现问题及时向班组长进行汇报。对顶帮进行观察或处理时清理好安全退路。严禁进入空顶下观察。架设作业台及拱架；将基础内的碎渣清理干净，用水冲净接茬处，并将积水清理干净。要按照腰线位置立方木腿和方木梁，先挖到基础实底，竖方木腿。方木腿的中心距为一拱板长，两帮相互对称垂直于巷底然后再放置方木梁，方木梁和上一架方木梁相搭接，最后用扒钉扒牢，使腿和方木梁成为一体。用长方木搭设工作台，抬物时，先让两人抬起一端，放在抬方木人的肩上，然后再去抬另一端放在另一人肩上，方木的两端要有足够的搭接长度，但不能超过方木梁的边缘。长的方木4、放齐后，在场方木上铺上拱板，然后再铺铁板。把拱架抬到工作抬上、放在方木梁的末端，使拱架立起。用锤敲击拱架使拱座与本次立的方木梁咬合，同时拱架边缘留有与拱板的搭接宽度，人站在工作台上，从下向上依次进行敲击。调整拱架定的方向和高低，使拱架符合要求高度、方向一致时，用拉杆稳固在拱架上，正中、两帮分别打设压顶柱。浇筑混凝土，混凝土要捣实，上一层捣固一层，混凝土要搅拌均匀，浇筑要两侧同时进行，行数尽量保持一致，封口时，浇筑从里向外进行。混凝土浇筑完后，壁后充填严实。混凝土要依次浇筑，直到设计高度。拆除拱架时，由外向里依次逐架进行。人员站在外边，用长铁棍顶住拱架上沿，另一人用撬棍撬除方木梁，使拱架下落慢慢5、向里倾倒。拆除拱架，不能用大锤敲打，防止损坏拱架。设专人监护，禁止行人通过，同时退路畅通。对出现的干缝、瞎逢或蜂窝麻面现象要及时用砂浆糊缝抹平。拆除拱架必须待拱、墙达到一定强度后，混凝土保养不少于7天。要配专人定期对混凝土进行洒水养护。浇注混凝土，1-1断面混凝土厚度250mm，2-2断面混凝土浇注厚度400mm。混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，水泥强度为32.5Mpa。每立方用料量：水：190、水泥：463、砂子：489、石子：1258、配合比为：0.41:1:1.342，水灰比为,0.41.混凝土强度为C25。网片采用直径为66、.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈,供基线上全部挂设，要求金属网铺设平整、密贴顶（帮）、相互拉紧，不留网包。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹 阳被交底负责人交底时间:2011年5月19日技 术 安 全 交 底编号： K034单位工程名称中央变电所建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、所施工巷道为半煤岩巷，主变电所通路开口坐标为：X=4403586.713，Y=19641328.283，Z7、=1031.649米，开口方位角7951，主变电所工程量为61.0米（其中3-3断面10.1米，坡度+3，2-2断面50.9米。2、巷道断面为半圆拱型：3-3断面：净宽2500mm，净高2750mm,墙高1500 mm，掘宽3000 mm，掘高3100 mm，基础深度150 mm。采用砼浇注，厚度250 mm。2-2断面：净宽4500mm，净高3950mm,墙高1700 mm，掘宽5300 mm，掘高4450 mm，基础深度150 mm。采用砼浇注，厚度400 mm。3、采用炮掘施工，耙斗机装渣，矿车、40T刮板运输机出渣，TY-28型风钻和风动锚杆机具为钻具。4、根据实际情况和设计要求先支设8、临时支护，然后进行砼浇注。临时支护采用锚、网、索支护。5、根据测量成果和设计，主变电所通路将与原内水仓打通，主变电所沿原内水仓一部分掘进，要加强超宽部分的支护和垫底工作，同时采取短掘短支的施工方法，以确保施工安全。掘进后，首先“敲帮问顶”，然后及时进行临时支护，上梁时两人以上协同操作，稳抬稳放，防止掉梁伤人，并把板梁紧贴顶板用木楔背紧刹牢。6、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。7、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。8、严格按中心线和给定的腰线进行掘进9、施工作业。 9、每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问及安全隐患及时排除； 10、施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 11、认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；12、操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进三队交底人 曹阳被交底负责人交底时间；2011年5月19日技 术 安 全 交 底编号：K013单位工程名称一采区大巷（南轨道）建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底巷道总长720m，从10、西一煤库联巷处开口以3545417开始掘进，以3的上坡掘进154.4m，再反掘以1745417的方位掘进，开始以1456的上坡掘进120m，再平掘160m。再以24034的下坡掘进90m。剩余195.6m以15837的上坡掘进。开口后以3545417的方位掘进154.4m为1-1断面，以1745417的方位掘进310m为2-2断面，剩余255.6m为3-3断面。（1）、所施工巷道为煤巷，开口坐标为：X=4403526.518，Y=19641347.423，Z=1327米，开口方位角1745417。（2）、前154.4米巷道断面为半圆拱型：净宽4000mm,净高3900mm。拱高2000mm，墙11、高1900mm。掘宽4200mm。掘高4150mm。154.4-310m净宽3500mm，净高3650mm,墙高1900 mm，掘宽3700 mm，掘高3900 mm。310米后巷道断面为矩型：净宽3500mm，净高3100mm,掘宽3700 mm，掘高3200 mm。采用锚、网、索、喷支护，砼喷射厚度100 mm。强度C25. 水沟布置在前进方向的右帮，规格为300*350 mm。（3）、采用机掘掘进，配SGW-40型刮板运输机出渣，TY-28型风钻和风动锚杆机具为钻具。（4）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（5）严格执行“敲帮问顶”制度12、，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（6）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （7）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问及安全隐患及时排除； （8）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （9）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（10）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二、三队交底人 曹阳被交底负责人 交底时间2011年7月1日技 术 安 全 交 底编号： 201113、-11-19单位工程名称一采区南回风大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按一采区南回风大巷作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）、一采区回风大巷（南）扩刷开口坐标X=4403303.070，Y=,19641335.281,Z=1333.4，方位角为1745928全长312.16714、米，分五段进行施工，（第一段：从开口位置向南2.108米至57.763米巷道施工坡度-41827；第二段57.763米至149.58米巷道施工坡度-11023；第三段149.58米至225.585米巷道施工坡度+05003；第四段225.585米至270.473米巷道施工坡度+03539；第五段270.473米至312.167米巷道施工坡度+33022）。一采区回风大巷（南）原巷道断面为矩形，锚网、木棚支护，巷道宽：35004500mm，高：24002800mm：扩刷后巷道断面为矩形：巷道净宽：4000mm净高：3000mm：扩刷后巷道支护方式为锚、网、喷W钢带、锚索联合支护、砼强度C25。金15、属锚杆长2200mm,直径18mm，围岩正常情况下排间距800mm800mm,矩形布置，托板为150mm150mm8 mm方形钢板；锚索为17.812600 mm。 （2）、采用锚、网、索、钢带、喷浆支护，强度C25，喷射厚度100mm. 锚杆间排距800800mm，锚杆为帮四顶五矩型布置。钢带采用W型，规格为3800*250*4 mm。局部超宽地段采用4300*250*4 mm钢带，顶布置6根锚杆。锚索采用17.812600mm钢绞线,矩型布置，间排距22001600mm，锚索托板采用规格为；400*400*12 mm.网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为2016、001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。钢筋网长边沿巷道垂直方向铺设。锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，锚固剂采用MSCZ2360型和MSCK2335树脂锚固剂各一支，锚杆锚固力不小于60KN.锚索采用17.812600mm钢绞线,每个锚索钻孔安装2根MSCZ2360和1根MSCK2335树脂药卷，锚索锚固力为200KN，距迎头距离不超过1.6米.根据实际施工情况调整锚索长度，但锚索锚入稳定岩石长度不小于2.5米。（3）、砼材料选用：42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，17、RC-4水泥速凝剂。混凝土配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；水灰比为0.49，重量配合比为：水泥：河砂：碎石=393：786：786；速凝剂掺入量的35. （4）顶锚扭矩力不小于120N.m，帮锚扭矩力不得小于60N.m。锚杆外露长度不得大于50mm，锚索锚固力不得小于20吨，锚索外露长度不得大于200mm。 （5）工程量：施工长度530m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习一采区南回风大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下18、一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（10）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （11）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （12）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （13）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指19、挥；（14）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二、三队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： K026单位工程名称回风顺槽建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称回风顺槽施工单位XX集团有限公司技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按22101回风顺槽施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：20、。 （1）22101工作面回风顺槽断面规格为宽：3.5m,高3.2m. （2）巷道采用综掘机进行掘进，其中前70m,采用2台刮板输送机运碴；后期采用综合机械化掘进，使用EBZ120型综掘机SSJ-800型皮带输送机和SSJ-1000型皮带输送机进行掘进作业。（3）巷道的支护形式采用：掘进方向的右帮和顶部采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。顶部采用W钢带加锚杆、锚索支护，锚索间、排距为16002400。掘进方向的左帮采用纤维树脂锚杆，规格182000mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K233521、在内，Z2360在外。锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15度夹角，两帮最上面的锚杆与垂直线成15度夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格： 3300mm*220*4。回风顺槽：顶锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮150mm；每排5根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶300mm；回风顺槽：锚索间排距为：1600*2400mm，锚索采17.8钢绞线，长度是11000mm。（锚索长度根据实际施工煤层厚度确定）每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2322、60在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；（4）、顶部和掘进方向的右帮采用菱形网片，菱形网片采用直径为10#铁丝制作，网格为6060mm. 网片规格为15005000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股16#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。掘进方向的左帮采用塑料网，塑料网的规格为1100mm5000mm，网与网之间必须有200搭茬，网与网之间采用14#铅丝联网。 （5）顶锚扭矩力不小于120N.m，帮锚扭矩力不得小于60N.m。锚杆外露长度不得大于50mm，锚索锚固力不得小于20吨，锚索外露长度不得大于300mm。 （6）工程量：施工长度1050m。严格按照中23、腰线进行施工。 （7）施工前要组织所有作业人员认真学习22101回风顺槽作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（8）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（9）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（10）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（11）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （12）每班24、施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （13）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （14）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（15）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX集团有限公司被交底单位 掘进三队交底人 曹阳被交底负责人王地春技 术 安 全 交 底编号： 2011-7-25单位工程名称一采区东（西）轨道大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按一采区东（西）轨道大25、巷作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）一采区东（西）轨道大巷布置在22#煤层，为22#煤层工作面回采、掘进时进风、供电、运输材料、设备及人员使用。巷道掘进长度180m，掘进时从以扩刷好的南大巷开口，从煤库联巷往一采区轨道大巷143m处开口，开口方位为890304，开口坐标为X=4403381.743，Y=19641360.332，H=1329.235丄。掘进时以26、-01400下山掘进，掘进63m后，反掘西轨道巷以2690304掘进，掘进长度70m，以05800上山掘进。掘完后再以172方位掘进44m，以02000上山掘进。再以890304水平掘进15m后停掘。 （2）采用综掘机进行掘进。采用EBZ50综掘机和30T刮板输送机、40T刮板输送机、耙煤机相结合的方式进行掘进和出渣。 （3）巷道帮部和顶部采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。顶部采用W钢带加锚杆、锚索、钢筋网联合支护。锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成30度夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于27、60度。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格： 3500mm*220*4，顶部采用W钢带，间、排距为800mm800mm，即每排锚杆上都有一排钢带。一采区东（西）轨道大巷：顶锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮250mm；每排5根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶400mm；每排4根。帮部采用锚杆、钢筋网联合支护。 一采区东（西）轨道大巷：锚索间排距为：2000*1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是12600mm。（锚索长度根据实际施工煤层厚度确定）、过断层的锚索长度为14000mm。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷28、，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm（4）喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷浆厚度100mm. 底板硬化100mm。喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；（393kg:786kg:786kg）水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25所有支护材料要有“生产合格证”和检验报告.河砂的含泥量要在5以下，河砂、碎石必须过筛；过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用，水要干净，无杂物，不允许使用污水或酸性水。29、网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈,全断面挂设，要求金属网铺设平整、密贴顶（帮）、相互拉紧，不留网包。 （5）工程量：施工长度180m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习一采区东（西）轨道大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完30、好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： K017单位工程名称总回风大巷建设单位XXXX煤业有限公司31、分项（或分部）工程名称施工单位XX集团有限公司技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按22#总回风巷施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）所施工巷道为全煤巷，原回风大巷布置在22#层煤层中部，由于原巷道宽度、高度不够，因此需进行扩刷，根据现场实际情况，回风大巷局部地段需挑顶，拉底，垫底和做人工假顶。原则上沿原巷道底板进行施工，底板高程控制在1334米，全长32、s平=164米。巷道方位角3571029，转角点方位角3551830坐标：X=4403329.138，Y=19641300.330，Z=1334.14米，开口点在南回风巷与东回风巷交叉处，交叉点坐标为：X=4403302.525Y=19641302.514，附巷道实测剖面图。距风井口约48米为实体巷道。 （2）巷道掘进采用掘进机掘进，装运到回风顺槽巷内的皮带运到一采区回风大巷的皮带上进入西三煤库经主斜井皮带运出地面。循环进度1800mm，最小控顶距200mm，最大控顶距1800mm。（3）巷道的支护形式采用：采用无纵筋左旋螺纹钢锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z236033、树脂锚固剂，K2335在上，Z2360在下。锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15度夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格：4*250*3800mm.锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮500mm；每排5根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶200mm；锚索间排距为：2200*1600mm，锚索长度为10米，具体长度根据巷道实际情况而定，原则上锚索锚入岩石长度不小于2.5米。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；34、规格40040012mm；锚索采用75钢绞线。无论原顶板有无支护，均重新进行支护。喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷浆厚度100mm.喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；（393kg:786kg:786kg）水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25所有支护材料要有“合格证”和检验报告.河砂的含泥量要在5以下，河砂、碎石必须过筛；过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用，水要干净，无杂物，不允许使用污水或酸性水。网片采用直径为6.5mm钢筋网，35、网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。 （5）工程量：施工长度164m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习22#层总回风巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的36、腰线进行掘进施工作业。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-5-17单位工程名称一采区进风行人巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。237、按一采区进风行人巷作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）所施工巷道为岩巷、煤巷，开口坐标为：X=4403418.305，Y=19641358.233，Z=1309.769米，开口方位角890304，工程量为下部煤巷8.222米（坡度+3、斜巷32.597（35.97）米，坡度+25，上部煤巷42.3米沿22#煤层底板掘进，合计86.49米。 巷道断面：上部煤巷和38、斜巷为半圆拱型：净宽3200mm，净高3100mm,墙高1500 mm，掘宽3400 mm，掘高3200 mm。下部煤巷为矩形：净宽3200mm，净高3100mm。采用锚、网、索喷支护，喷射厚度100mm,强度C20. 水沟布置在前进方向的右帮，平巷规格为300*300 mm，斜巷为200*200 mm，台阶规格为：长*高*宽=321*150*500 mm。 （2）采用炮掘掘进，采用耙斗机出渣，40T刮板运输机运输，将矸石运至西一煤库经主斜井皮带运出至地面。（3）巷道的支护形式采用：锚网索喷支护，强度C20，喷射厚度100mm.2-2断面锚杆间排距800800mm，每圈锚杆布置数量为 12 根39、，矩型布置；锚杆托盘规格为1501508mm的钢板，喷射混凝土厚度100mm。锚索间排距16001600mm，锚索托板300*300*12mm.锚索规格为17.8*7500 mm，具体长度根据实际施工情况确定，但锚索锚入稳定岩石深度不小于2.5米。网片规格为6.5*100*100mm.1-1断面锚杆间排距800800mm，矩型布置。顶锚杆数量5根，帮锚杆数量为4根，锚杆托盘规格为1501508mm的钢板，喷射混凝土厚度100mm,锚索间排距16001600mm，锚索托板300*300*12mm.锚索规格为17.8*7500 mm，具体长度根据实际施工情况确定，但锚索锚入岩石深度不小于2.5米。40、网片规格为6.5*100*100mm. 砼材料选用：42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C20 锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，锚固剂采用MSCZ2360和MSCK2335型树脂锚固剂，数量按设计规定。锚杆锚固力不小于70KN,紧固力矩不小于100Nm. 锚索采用17.8钢绞线,矩花型布置，间排距16001600mm，每个锚索钻孔安装2根MSCZ2360树脂药卷和1根MSCK41、2335型树脂锚固剂，锚索锚固力为200KN，距迎头最大距离为3.2米. 网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为10002000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。 （4）砼的拌制：各种砼用料经计量后，按配合比在地面采用搅拌机搅拌均匀（不加水），用运输车运到砼浇筑地点，然后在施工现场人工再次搅拌均匀。 （5）工程量：施工长度86.49m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习一采区进风行人巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）42、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX43、韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-9-15单位工程名称进风行人巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按进风行人巷施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）、进风行人平巷由XX韩家洼项目部施工二队施工，进风行人平巷巷布置在244、2#煤层，为22#煤层工作面回采、掘进时进风、供电、运输材料、设备及人员使用。巷道掘进长度156m，掘进时从已掘进好的一采区东（西）轨道大巷开口，开口方位分别为1720000和3520000，开口坐标为X=4403380.137，Y=19641263.352，H=1333.7m丄。施工前46.375m掘进时以1720000的方位以32000下山掘进，掘到位再以890302的方位水平掘进20.213m掘到位。再从开口位置反掘以3520000的方位以335上山掘进76.851m，掘完后剩余12.509m水平掘进与主斜井贯通。（2）、巷道断面为半圆拱，进风行人平巷的断面：掘进宽3000mm：掘进高 45、3200mm：净宽：2800mm净高：3000 mm。采用锚杆、锚索、钢筋钢带、钢筋网、喷射混凝土支护。 （3）、支护材料采用左旋螺纹钢锚杆，规格182200mm，锚杆间、排距为800800。锚杆托盘1501508；锚索间、排距为：2000mm1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是13600mm。锚索托板采用12mm钢板制作,规格400mm400mm；喷射混凝土厚度为100mm，底板硬化厚度100mm。网片采用直径为6.5mm钢筋制作，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm。钢筋钢带采用14的圆钢制作，长度4700mm，宽100mm。 （4）工程量：施工长度156m。严格46、按照中腰线进行施工。 （5）施工前要组织所有作业人员认真学习22102准备工作面回风顺槽作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（6）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（7）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（8）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（9）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 47、（10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-3-20单位工程名称25#集中轨道大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按25#层集中轨道大48、巷施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）、集中轨道大巷原巷道断面为不规则型巷道，原巷道支护形式为U型拱架和木棚子支护。原巷道净宽：2800mm，平均净高：4000mm，扩刷后巷道断面：巷道掘宽：3700mm，掘高：4000mm，净宽：3500mm净高：3750mm：喷层厚度150mm，底板硬化100mm。开拓巷道长度47m。 （2）、施工工艺：由于巷道布置在煤49、层，扩刷时采用风镐支刷，分两次扩刷成巷，先进行巷道拱型部分扩刷支护，滞后10米再进行巷道下半部扩刷支护，分两次成型。 （3）、扩刷前在作业点前后搭设一个3*3米长的作业平台，作业平台离轨道面的高度不得低于2m，平台支腿用50的钢管加工成梯子状，过梁用200*200mm的方木，上铺50mm厚的木板。每次扩刷长度不得超过2m,并及时打锚杆、锚索支护。后期蹬矸作业。 （4）、施工前，测量人员根据设计，标出巷道的中心线和腰线。施工人员严格按照测量人员放出的中、腰线进行施工。 (5)、扩刷前先自行人工拆除开口处密闭。 (6)、临时支护：当岩层稳定采用打锚杆支护方式、当岩层不稳定时，采用喷浆，喷浆喷层厚度50、30-50mm再加打锚杆。永久支护：扩刷后巷道全断面锚、索、网喷、钢筋钢带联合支护，喷射混凝土不低于C25。拱部采用18*2400mm的金属锚杆，帮锚采用18*2200mm金属锚杆锚杆，锚杆间、排距为800*800mm，矩形布置，顶锚加2支锚固剂（1支K2335、1支Z2360）。托板为150mm150mm方形钢板，锚索采用17.87.5的钢绞线，锚索托板采用400mm400mm12mm的钢板，锚索的间排距为1800mm1600mm，锚索沿巷道中心线各布置一根，锚索加1支K2335、2支Z2360。钢筋网采用6.5钢。钢筋钢带采用2204W型，钢带长6m。全断面喷砼厚100mm（全断面挂钢筋网51、，网与网之间搭接一个眼距。 (7)、由于巷道成型较差，原掘进的巷道不是按统一的中心线、统一的方位进行的施工，当设计巷道与旧巷出现交错、错位时，根据实际情况及时改变支护方式。当原巷道与设计巷道超过400mm时，支护改为浇筑混凝土。混凝土强度C25，厚度400mm。剩余部分采用片石、砂浆充填。 (8)、浇筑混凝土的顺序为：开挖基础、立墙部模板、浇砼、立拱架及拱模，浇拱部砼成巷。 (9)、单根锚杆的锚固力不小于60KN。锚索的锚固力必须达到200KN以上，预应力达到130KN以上。 (10)、供风、供水：利用原井底车场的风管、水管接到现工作的地方。 (11)、出渣：利用耙煤机出渣，在工作面铺设一部452、0T刮板输送机，耙到溜子上进入8#层煤库，最后经主斜井皮带运出地面。 (12)、供电：利用原井底车场扩刷的供电系统往工作面供电。安全措施： 1、施工前要组织所有作业人员认真学习本措施使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。 2、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。 3、先进行“敲帮问顶”，然后再用风镐支刷。待将巷道挑成半圆拱后，再进行“敲帮问顶”，“敲帮问顶”完后马上进行初喷，初喷完后才能打锚杆、挂网、复喷成形。 4、喷浆时要使用潮料，以保证扩刷段巷道的进风质量。放炮和出矸前要对工作面进行洒水。 5、要搞好文明施工，巷道每成53、巷一段要将巷道内的杂物清理干净，喷浆料要及时清除。施工用材料要分类堆放整齐。 6、扩刷后的碴要及时排矸，矸石的堆积量不得堵塞巷道断面的三分之一，以保证扩矿井的风量。 7、要完善作业段的阻车设施，临时停车必须要使用煤矿安全规程要求的阻车设施。 8、施工前要组织所有作业人员认真学习25#层集中轨道大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。9、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。10、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，54、方可进行施工。 11、施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 12、认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥； 13、操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。 14、操作人员要做好安全警戒工作，在扩刷作业段出现危险情况时，作业人员应勒令其他人员停止行进，待危险处理后方可再进行施工。 15、其他未尽事宜以煤矿安全规程为准交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号：K025单位工程名称胶带顺槽建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位X55、X集团有限公司技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按22101胶带顺槽施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）所施工巷道为全煤巷，沿22#煤层底板掘进。开口坐标为X=4403095.263，Y=641387.395，Z=1326.8。掘进以方位角890302，全长1150米。（2） 、巷道断面为矩形，胶带顺槽：宽高=4500mm2800mm。胶带顺槽运料绕56、道的断面：宽高=3700mm2800mm。胶带顺槽措施巷断面宽高=3000mm2500mm。采用锚杆、菱形网、锚索、W钢带联合支护。 （3）胶带顺槽采用机掘，炮掘采用刮板输送机和耙煤机相结合的方式进行出渣。运输顺槽其中前70m,采用刮板输送机运碴；后期采用综合机械化掘进，使用EBZ120型综掘机SSJ-800型皮带输送机和SSJ-1000型皮带输送机进行掘进作业。 （4）巷道的支护形式采用：掘进方向的左帮和顶部采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。顶部采用W钢带加锚杆、锚索支、菱形网联合支护。掘进方向的右帮采用纤维57、树脂锚杆，规格182000mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格： 4400mm*220*4。胶带顺槽：顶锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮250mm；每排6根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶400mm；胶带顺槽：锚索间排距为：1500*1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是14000mm。，每排有三根锚索。（锚索长度根据实际施工煤层厚度确定）、过断层的锚索长度为15000mm。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z58、2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；顶部和掘进方向的左帮采用菱形网片，菱形网片采用直径为8#铁丝制作，网格为6060mm. 网片规格为15005000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。掘进方向的左帮采用塑料网，塑料网的规格为1100mm5000mm，网与网之间必须有200搭茬，网与网之间采用14#铅丝联网。 （5）工程量：施工长度1150m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习22101胶带顺槽作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。59、（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（10）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （11）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （12）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （13）认真落实60、干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（14）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进五队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-8-19单位工程名称切眼建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按切眼施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位61、的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：（1）所施工切眼为煤巷，开口坐标为：X=4402981.186， Y=19641987.069， 开口方位角3590304，工程量为120米。沿22#煤层底板掘进。切眼断面为矩型：净宽7700mm，净高3200mm,。采用锚、网、索、钢带、单体、型梁支护。 （2）巷道的支护形式采用：切眼导硐采用锚、网、索、W钢带支护，顶锚杆间排距8001000mm，帮锚杆间排距10001000mm，最上一根距顶板200mm。锚杆布置为矩型布置，顶锚杆、煤柱帮锚杆为金属锚杆，网片为8#铁丝网。锚索为三花布置，间排距为24001000米,160010062、0米。扩刷巷道采用锚、索、网、单体、型梁支护，锚索间排距24001000mm，矩形布置，单体间距为1000mm,单体要落在实地。单体支柱滞后工作面距离不大于10米。回采帮支设玻璃钢锚杆，塑料网，锚杆间排距10001000mm，顶锚杆间排距8001000 mm。钢带采用W型，规格为4300*250*4 mm，3300*250*4 mm。锚索采用17.813600mm钢绞线,锚索托板采用规格为；400*400*12 mm. 每个锚索钻孔安装4根MSCk2360树脂药卷，锚索锚固力为200KN.顶及煤柱帮网片采用8#铁丝网，网度为5050mm。回采帮网采用阻燃抗净电塑料网。网与网之间必须有100搭茬63、，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。顶锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，全长锚固，锚固剂采用3个MSCk2360型树脂锚固剂，锚杆锚固力不小于85KN.锚杆托盘规格：1501508mm。帮锚杆采用规格为182000mm的玻璃钢树脂锚杆，全长锚固，锚固剂采用3个MSCk2360型树脂锚固剂。 （3）锚杆锚固力不小于20KN.根据实际施工情况调整锚索长度，但锚索锚入稳定岩石长度不小于2.5米。 （4）先施工导硐至运输顺槽煤柱帮，然后退出掘进机，从回风顺槽向北方向进行扩刷，进行锚网索单体支护，最后掘进绞车硐室，扩刷的同时将煤机窝一并施工。煤机窝设置在距运输顺槽3064、米处，长度15米，深度1.5米，绞车硐室设置在回风顺槽、运输顺槽的煤柱侧各一个，绞车硐室的中心线与切眼中心线重合，硐室规格：宽3米、高3.2米、深3米，支护方式同导硐。 （5）工程量：施工长度120m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习切眼作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按65、中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（10）必须坚持先探后掘的原则：在两条巷道要贯通，必须通知通风部门，做好调整风流系统的工作。 （11）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （12）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （13）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（14）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人技 术 安 全 交 底编号： 2011-8-14单位工程名称22#采区变电所建设单位山66、煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底1、严格遵守煤矿安全规程。2、按22#采区变电所施工作业规程组织施工，本施工规程与煤矿安全规程有出入者，以煤矿安全规程为准。3、必须遵守建设单位有关安全生产的有关规定和要求，坚持施工的质量安全标准化，维护建设单位的安全生产。4、被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。5、其它注意事项：。 （1）22#煤层采区变电所布置在22#煤层，为22#煤层各工作面供电使用。巷道掘进长度84.2m，掘进时从已掘进好的东轨道大巷开口，从东轨道巷开口处往东40m处开口，开口方位为1745417，开口坐标为X67、=4403382.232，Y=19641403.441，H=1329.15丄。掘进时要比原东轨道巷底板高出500mm开始掘进，前48.45m掘进时以3上山掘进，掘到位后根据煤层厚度以23.65m的平距确定其掘进坡度，掘完后剩余12.098m延煤层顶板以3的上山掘进。开口后掘进6.5m以11断面掘进，再以22断面掘进30m，剩余47.7m以22断面掘进。（2）、巷道断面为半圆拱，22#煤层采区变电所的1-1断面：掘进宽3000mm：掘进高 3000mm：净宽：2500mm净高：2650 mm。2-2断面：掘进宽4700mm：掘进高 3950mm：净宽：4000mm净高：3500 mm。采用锚杆、68、锚索、钢筋钢带、钢筋网、浇注混凝土支护。 （3）、支护材料根据设计单位的要求拱部采用金属锚杆，规格182200mm，锚杆间、排距为800800。锚杆托盘1501508；锚索间、排距为：1600mm1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是13600mm。锚索托板采用12#扁钢制作,规格400mm400mm；1-1断面浇筑混凝土厚度为250mm。2-2断面浇筑混凝土厚度为350mm。网片采用直径为6.5mm钢筋制作，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm。 （4）采用EBZ50综掘机和40T刮板输送机、40T刮板输送机、耙煤机相结合的方式进行掘进和出渣。前57.4m采用掘进机进69、行掘进，剩余20.3m（22.125m）采用炮掘进行掘进。 （5）工程量：施工长度84.2m。严格按照中腰线进行施工。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习22#采区变电所作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （10）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题70、及安全隐患及时排除； （11）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （12）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（13）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人 技 术 安 全 交 底编号：K025单位工程名称胶带顺槽建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位XX集团有限公司技术安全交底被交底负责人必须同本单位的每个作业人员做好安全生产与技术的交底工作。（1） 所施工巷道为全煤巷，沿22#煤层底板掘进。开口71、坐标为X=4403095.263，Y=641387.395，Z=1326.8。掘进以方位角890302，全长1150米。（2） 、巷道断面为矩形，胶带顺槽：宽高=4500mm2800mm。胶带顺槽运料绕道的断面：宽高=3700mm2800mm。胶带顺槽措施巷断面宽高=3000mm2500mm。采用锚杆、菱形网、锚索、W钢带联合支护。 （3）胶带顺槽采用机掘，炮掘采用刮板输送机和耙煤机相结合的方式进行出渣。运输顺槽其中前70m,采用刮板输送机运碴；后期采用综合机械化掘进，使用EBZ120型综掘机SSJ-800型皮带输送机和SSJ-1000型皮带输送机进行掘进作业。 。（4）施工前要组织所有作业人72、员认真学习胶带顺槽作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（5）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（6）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（7）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（8）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （9）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时73、排除； （10）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （11）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（12）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进五队交底人 曹阳被交底负责人周启明交底时间：2011年5月29日技 术 安 全 交 底编号：K025单位工程名称胶带顺槽建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆、锚索支护施工单位XX集团有限公司技术安全交底所施工巷道为全煤巷，沿22#煤层底板掘进。开口坐标为X=4403095.263，Y=64138774、.395，Z=1326.8。掘进以方位角890302，全长1150米。（1）、巷道断面为矩形，胶带顺槽：宽高=4500mm2800mm。胶带顺槽运料绕道的断面：宽高=3700mm2800mm。胶带顺槽措施巷断面宽高=3000mm2500mm。采用锚杆、菱形网、锚索、W钢带联合支护。 （2）巷道的支护形式采用：掘进方向的左帮和顶部采用金属锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。顶部采用W钢带加锚杆、锚索、菱形网联合支护。掘进方向的右帮采用纤维树脂锚杆，规格182000mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K275、335在内，Z2360在外。托盘规格：锚杆托盘1501508；钢带为W型，规格： 4300mm*250mm*4mm。胶带顺槽：顶锚杆间排距为800mm800mm，最外一根锚杆距帮250mm；每排6根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶400mm；胶带顺槽：锚索间排距为：1500*1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是14000mm。，每排有三根锚索。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；顶部和掘进方向的左帮采用菱形网片，菱形网片采用直径为8#铁丝制作，网格为6060mm.76、 网片规格为15005000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。掘进方向的左帮采用塑料网，塑料网的规格为1100mm5000mm，网与网之间必须有200搭茬，网与网之间采用14#铅丝联网。 （3）工程量：施工长度1150m。严格按照中腰线进行施工。（4）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（5）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（6）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （7）每班施工前，认77、真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （8）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理；（9）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进五队交底人 曹阳被交底负责人周启明交底日期：2011年5月29日技 术 安 全 交 底编号：K027单位工程名称切眼建设单位XX左云韩家煤业有限公司分项（或分部）工程名称井巷掘进施工单位XX集团有限公司技术安全交底（1）所施工切眼为煤巷，开口坐标为：X=4402981.186， Y=19641987.069， 开口方位角3590304，工程量为120米。沿22#煤层底板78、掘进。切眼断面为矩型：净宽7700mm，净高3200mm,。采用锚、网、索、钢带、单体、型梁支护。 （2）先施工导硐至运输顺槽煤柱帮，然后退出掘进机，从回风顺槽向北方向进行扩刷，进行锚网索单体支护，最后掘进绞车硐室，扩刷的同时将煤机窝一并施工。煤机窝设置在距运输顺槽30米处，长度15米，深度1.5米，绞车硐室设置在回风顺槽、运输顺槽的煤柱侧各一个，绞车硐室的中心线与切眼中心线重合，硐室规格：宽3米、高3.2米、深3米，支护方式同导硐。 （3）工程量：施工长度120m。 （4）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（5）严格执行“敲帮问顶”制度，79、施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（6）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（7）必须坚持先探后掘的原则：在两条巷道要贯通，必须通知通风部门，做好调整风流系统的工作。 （8）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （9）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （10）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（11）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交80、底人 曹阳被交底负责人王地春2011年8月20日技 术 安 全 交 底编号：K027单位工程名称切眼建设单位XX左云韩家煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆锚索支护施工单位XX集团有限公司技术安全交底（1）所施工切眼为煤巷，开口坐标为：X=4402981.186， Y=19641987.069， 开口方位角3590304，工程量为120米。沿22#煤层底板掘进。切眼断面为矩型：净宽7700mm，净高3200mm,。采用锚、网、索、钢带、单体、型梁支护。 （2）巷道的支护形式采用：切眼导硐采用锚、网、索、W钢带支护，顶锚杆间排距8001000mm，帮锚杆间排距8001000mm，最上一根距顶板81、200mm。锚杆布置为矩型布置，顶锚杆、煤柱帮锚杆为金属锚杆，网片为8#铁丝网。锚索布置在两排钢带中，为三花布置，间排距为16001000米,。扩刷巷道采用锚、索、网、单体、型梁支护，锚索间排距16001000mm，三花布置，单体间距为1000mm,单体要落在实地。单体支柱滞后工作面距离不大于10米。回采帮支设玻璃钢锚杆，塑料网，锚杆间排距8001000mm，顶锚杆间排距8001000 mm。钢带采用W型，规格为4300*250*4 mm，3300*250*4 mm。锚索采用17.813600mm钢绞线,锚索托板采用规格为；400*400*12 mm. 每个锚索钻孔安装4根MSCk2360树脂82、药卷，锚索锚固力为200KN.顶及煤柱帮网片采用8#铁丝网，网度为5050mm。回采帮网采用阻燃抗净电塑料网。网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。顶锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，全长锚固，锚固剂采用3个MSCk2360型树脂锚固剂，锚杆锚固力不小于85KN.锚杆托盘规格：1501508mm。回采帮锚杆采用规格为182000mm的玻璃钢树脂锚杆，全长锚固，锚固剂采用3个MSCk2360型树脂锚固剂。 （3）锚杆锚固力不小于20KN.根据实际施工情况调整锚索长度，但锚索锚入稳定岩石长度不小于2.5米。 （4）先施工导硐至运输顺槽煤柱83、帮，然后退出掘进机，从回风顺槽向北方向进行扩刷，进行锚网索单体支护，最后掘进绞车硐室，扩刷的同时将煤机窝一并施工。煤机窝设置在距运输顺槽30米处，长度15米，深度1.5米，绞车硐室设置在回风顺槽、运输顺槽的煤柱侧各一个，绞车硐室的中心线与切眼中心线重合，硐室规格：宽3米、高3.2米、深3米，支护方式同导硐。 （5）工程量：施工长度120m。 （6）施工前要组织所有作业人员认真学习切眼作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（7）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（8）严格执行“敲帮问顶”制度84、，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（9）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（10）必须坚持先探后掘的原则：在两条巷道要贯通，必须通知通风部门，做好调整风流系统的工作。 （11）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （12）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （13）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（14）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘85、进二队交底人 曹阳被交底负责人王地春交底时间：2011年8月20日技 术 安 全 交 底编号： K017单位工程名称总回风大巷建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位XX集团有限公司技术安全交底 （1）底板高程控制在1334米，全长s平=164米。巷道方位角3571029，转角点方位角3551830坐标：X=4403329.138，Y=19641300.330，Z=1334.14米，开口点在南回风巷与东回风巷交叉处，交叉点坐标为：X=4403302.525Y=19641302.514，附巷道实测剖面图。距风井口约48米为实体巷道。 （2）巷道掘进采用掘进机掘进，装运到86、回风顺槽巷内的皮带运到一采区回风大巷的皮带上进入西三煤库经主斜井皮带运出地面。循环进度1800mm，最小控顶距200mm，最大控顶距1800mm。 （3）工程量：施工长度164m。 （4）施工前要组织所有作业人员认真学习总回风大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求。（5）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（6）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（7）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （8）每班施工前，认真对通风87、设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （9）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （10）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（11）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人王地春交底时间：2011年4月1日技 术 安 全 交 底编号： K017单位工程名称总回风大巷建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆锚索喷浆支护施工单位XX集团有限公司技术安全交底 （1）所施工巷道为全煤巷，底板高程控制在1334米88、，全长s平=164米。巷道方位角3571029，转角点方位角3551830坐标：X=4403329.138，Y=19641300.330，Z=1334.14米，开口点在南回风巷与东回风巷交叉处，交叉点坐标为：X=4403302.525Y=19641302.514，附巷道实测剖面图。距风井口约48米为实体巷道。 （2）巷道的支护形式采用：采用无纵筋左旋螺纹钢锚杆，规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在上，Z2360在下。锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15度夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。托盘规格：锚杆托盘1501589、08；钢带为W型，规格：4*250*3800mm.锚杆间排距为800mm800mm，顶部最外一根锚杆距帮500mm；每排5根。帮锚杆：间排距为800mm800mm，最上一排锚杆距顶200mm；锚索间排距为：2200*1600mm，锚索长度为10.5米，具体长度根据巷道实际情况而定，原则上锚索锚入岩石长度不小于2.5米。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；锚索采用75钢绞线。无论原顶板有无支护，均重新进行支护。喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-90、10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷浆厚度100mm.喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；（393kg:786kg:786kg）水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25所有支护材料要有“合格证”和检验报告.河砂的含泥量要在5以下，河砂、碎石必须过筛；过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用，水要干净，无杂物，不允许使用污水或酸性水。网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。（3）严格执行交接班制度，91、出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（4）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（5）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （6）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （7）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理；（8）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人王地春交底时间2011年4月1日技 术 安 全 交 底编号： k006单92、位工程名称井底车场扩刷建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位XX集团有限公司技术安全交底（1）该巷道采用半圆拱形断面，净宽为5.2米，净高为4.8米，净断面为24.798，毛宽为5.5米，毛高为4.95米，掘进断面为15.658。 （2）巷道掘进炮掘掘进，装运井底车场巷内的40T溜子巷运到联巷的40T溜子上进入西一煤库经主斜井皮带运出地面。循环进度1600mm，最小控顶距200mm，最大控顶距1800mm。 扩刷到与水泵房通道、变电所通道及其他交叉点处须加打锚索、钢带加强支护。 巷道临时支护、结构、工作面最大、最小控顶距 （3）临时支护形式 临时支护采用喷射混凝土393、050mm作为临时支护。 （4）工程量：施工长度78m。 （5）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（6）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（7）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （8）放炮时严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”放炮制度，只有在放炮地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行作业。（9）火药、雷管箱要及时上锁。放炮后，所剩火药、雷管必须要及时退库。严格执行火工品管理制度。 （10）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化94、情况，发现问题及时采取措施进行处理；（11）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹 阳被交底负责人阳纯良交底时间：2011年2月14日技 术 安 全 交 底编号： K006单位工程名称井底车场扩刷建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆锚索网支护施工单位XX集团有限公司技术安全交底 永久支护形式采用锚网喷钢筋钢带联合支护，锚杆间排距800800mm，每圈锚杆布置数量为15根，锚杆托盘规格为1501508mm的钢板，喷射混凝土厚度150mm,初喷巷道为30-50mm.锚杆布置为矩型。锚索矩型布置，间排距1775160095、mm，锚索托板采用400*400*12mm钢板；钢筋钢带规格为：长8.5m宽100mm,钢筋钢带采用14圆钢加工制作。 支护材料的材质、规格、型号及其设计参数喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。 喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25 锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，锚固剂采用MSCK2335、2360型树脂锚固剂，数量按设计规定。锚杆锚固力不小于60KN,锚索采用17.87500mm钢绞线,96、矩型布置，间排距17751600mm，锚索托板采用400*400*12mm钢托板；每个锚索钻孔安装一根CK2335两根CK2360树脂药卷，锚索锚固力为200KN，距迎头最大距离为4.8米.预应力200KN。 网片采用直径为6mm钢筋网，网格为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔300用双股16#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。 施97、工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理；操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹 阳被交底负责人阳纯良交底时间：2011年2月14日技 术 安 全 交 底编号：单位工程名称副斜井甩车场建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位山西安畅建筑工程 有限公司技术安全交底（1）布置在副斜井井底。巷道掘进长度77.3m，掘进时从已掘进好的东轨道大巷开口，从一采区(南轨道)向北施工，开口方位为3545417。（2）、巷道断面为半圆拱，22#煤层采区变电所的1-1断面：掘进宽6300mm：掘进高98、 5500mm：净宽：6000mm净高：5200 mm。 采用炮掘进行掘进。 （3）工程量：施工长度77.3m。 （4）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报上级领导解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（5）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（6）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （7）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （8）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （9）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完99、毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（10）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 山西安畅项目部 被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人刘学义 交底时间：2011年7月8日技 术 安 全 交 底编号：K008单位工程名称副斜井甩车场建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆索网，钢带、喷浆施工单位山西安畅建筑工程 有限公司技术安全交底巷道全断面采用钢筋钢带加锚杆、锚索、钢筋网、喷射混凝土联合支护。金属锚杆的规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。锚杆角度：锚杆与巷道顶帮轮廓线垂100、直布置，其最小角度不小于75度。托盘规格：锚杆托盘1501508；断面钢筋钢带规格为：长6.5m宽100mm,2块。,钢筋钢带采用14圆钢加工制作。钢筋钢带的间、排距为800mm800mm，即每排锚杆上都有一排钢带。锚杆间排距为800mm800mm。锚索间排距为：1600*1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是5300mm。（锚索长度根据实际施工煤层厚度确定）、过断层的锚索长度据实际情况在5300mm上加长。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；喷射砼：材料的选用：喷射混凝土选用42.5#普101、通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷浆厚度100mm. 底板硬化100mm。喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；（393kg:786kg:786kg）水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25所有支护材料要有“生产合格证”和检验报告.河砂的含泥量要在5以下，河砂、碎石必须过筛；过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用，水要干净，无杂物，不允许使用污水或酸性水。喷砼料在地面拌制，人工将原材料倒入搅拌机料斗，由JS500搅拌机搅拌。喷砼料由矿车送至工作面，由安装在工作面附近P102、Z-5型喷浆机喷射，喷浆用水由2寸供水管提供。喷射混凝土施工时，应按照分段分片，先凹后凸、先墙后拱的顺序呈螺旋性施工，喷距滞后工作面不宜超过15m。钢筋网网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈,供基线上全部挂设，要求金属网铺设平整、密贴顶（帮）、相互拉紧，不留网包。严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后103、，方可进行施工。严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； 施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 山西安畅项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人刘学义 交底时间：2011年7月8日技 术 安 全 交 底编号：K019单位工程名称22#煤层采区变电所建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位山西安畅建筑工程 有104、限公司技术安全交底（1）22#煤层采区变电所布置在22#煤层，为22#煤层各工作面供电使用。巷道掘进长度75.2m，掘进时从已掘进好的东轨道大巷开口，从东轨道巷开口处往东40m处开口，开口方位为1745417，开口坐标为X=4403382.232，Y=19641403.441，H=1329.15丄。掘进时要比原东轨道巷底板高出500mm开始掘进，前53.9m掘进时以3上山掘进，掘到位后按+251321坡度掘至22#煤层顶板，掘完后剩余2.175m延煤层顶板以3的上山一采区东回风掘通。开口后掘进6.5m以11断面掘进，再以22断面掘进30m，剩余38.7m以22断面掘进。（2）、巷道断面为半圆拱105、，22#煤层采区变电所的1-1断面：掘进宽3000mm：掘进高 3000mm：净宽：2700mm净高：2850 mm。2-2断面：掘进宽4700mm：掘进高 3950mm：净宽：4400mm净高：3800 mm。采用锚杆、锚索、钢筋钢带、钢筋网、喷射混凝土支护。 （3）采用EBZ50综掘机和40T刮板输送机、40T刮板输送机、耙煤机相结合的方式进行掘进和出渣。前53.9m采用掘进机进行掘进，剩余21.3m采用炮掘进行掘进。 （4）工程量：施工长度75.2m。 （5）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报上级领导解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（6）严格执行“敲帮问顶”制度，施106、工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（7）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （8）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （9）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （10）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（11）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底时间：2011年8月 17日技 术 安 全 交 底编号：K019单位工程名称22#采区变电107、所建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称锚杆索网，钢带施工单位山西安畅建筑工程 有限公司技术安全交底支护材料根据设计单位的要求拱部采用金属锚杆，规格182200mm，锚杆间、排距为800800。锚杆托盘1501508；锚索间、排距为：1600mm1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度13600mm。锚索托板采用12#扁钢制作,规格400mm400mm；网片采用直径为6.5mm钢筋制作，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm。喷射混凝土厚度150mm。1-1断面每排两根锚索矩形布置，2-2断面每排3根锚索，1-1断面每排锚杆，2-2断面每排锚杆。巷道全断面采用钢筋钢108、带加锚杆、锚索、钢筋网、喷射混凝土联合支护。金属锚杆的规格182200mm，每孔使用1根K2335，一根Z2360树脂锚固剂，K2335在内，Z2360在外。锚杆角度：锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75度。托盘规格：锚杆托盘1501508；11断面钢筋钢带规格为：长3.8m宽100mm,22断面钢筋钢带规格为：长4.7m宽100mm,钢筋钢带采用14圆钢加工制作。钢筋钢带的间、排距为800mm800mm，即每排锚杆上都有一排钢带。22#煤层采区变电所：锚杆间排距为800mm800mm。22#煤层采区变电所：锚索间排距为：1600*1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是136109、00mm。（锚索长度根据实际施工煤层厚度确定）、过断层的锚索长度为15000mm。每个锚索钻孔安装一个K2335，2根Z2360树脂药卷，K2335在上，Z2360在下；锚索托板采用Q235钢；规格40040012mm；喷射砼：材料的选用：喷射混凝土选用42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。喷浆厚度100mm. 底板硬化100mm。喷射混凝土重量配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；（393kg:786kg:786kg）水灰比为0.40.5，速凝剂掺入量的35.（喷墙时为3，喷拱时为5），混凝土标号为C25所有支护材料要有“110、生产合格证”和检验报告.河砂的含泥量要在5以下，河砂、碎石必须过筛；过期、发硬、结块的水泥、速凝剂不允许使用，水要干净，无杂物，不允许使用污水或酸性水。喷砼料在地面拌制，人工将原材料倒入搅拌机料斗，由JS500搅拌机搅拌。喷砼料由矿车送至工作面，由安装在工作面附近PZ-5型喷浆机喷射，喷浆用水由2寸供水管提供。喷射混凝土施工时，应按照分段分片，先凹后凸、先墙后拱的顺序呈螺旋性施工，喷距滞后工作面不宜超过15m。喷射混凝土的操作要求：1、喷浆前首先检查风、水管路是否畅通，无漏风、漏水现象，连接处是否连接牢固，如有问题，必须及时处理，方可进行喷浆作业；2、喷浆前首先由喷浆机司机检查喷浆机是否完好，111、运转是否正常。只有在完全正常的情况下方可准备喷浆作业。喷浆料采用潮料喷浆；3、拌料时必须按规定配比进行，且搅拌均匀，以确保喷浆质量及强度；4、喷浆时开机顺序送风送水开机上料喷浆。喷浆完毕后首先停料停机停水停风；5、喷浆时，喷头距壁面距离0.81m为宜，喷射时要顺着自上而下一圈压半圈的螺旋形轨迹均匀喷射，缓慢移动喷头，直到喷厚达到设计要求；6、在喷完后的一个星期内每天必须进行洒水养护工作，以确保混凝土的强度。7、不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含水量超过规定的沙子和石子。8、喷射过程中必须对作业地点附近的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。9、喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检112、查，确保达到规程要求。10、喷射机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。11、遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。12、严禁将喷头对准人员。13、喷射过程中，如发生堵塞、停风、或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内。处理堵管事，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。钢筋网网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈,供基线上全部挂设，要求金属网铺设平整、密贴顶（帮）、相互拉紧，不留网包。严格执行交接班制度，出现问题及时113、汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； 施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 山西安畅建筑有限公司被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人王地春 交底时间114、：2011年8月 17日技 术 安 全 交 底编号：单位工程名称一采区大巷（南轨道）建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚网喷支护施工单位XX集团韩家洼项目部技术安全交底（1）、前153.6米巷道断面为半圆拱型：净宽4000mm,净高3900mm。拱高2000mm，墙高1900mm。掘宽4200mm。掘高4150mm。154.4-310m净宽3500mm，净高3650mm,墙高1900 mm，掘宽3700 mm，掘高3900 mm。310米后巷道断面为矩型：净宽3500mm，净高3100mm,掘宽3700 mm，掘高3200 mm。采用锚、网、索、喷支护，砼喷射厚度100 mm。115、强度C25. 水沟布置在前进方向的右帮，规格为300*350 mm。 （2）、拱型巷道采用锚、网、索、钢筋钢带、喷浆支护，强度C25，喷射厚度100mm. 锚杆间排距800800mm，锚杆布置为矩型布置，每圈数量为12根。钢带采用14#圆钢加工，长度5.8米，宽度0.1米。 （3）、矩型巷道采用锚、网、索、钢带、喷浆支护，强度C25，喷射厚度100mm. 锚杆间排距800800mm，锚杆为帮四顶五矩型布置。钢带采用W型，规格为3300*250*4 mm。锚索采用17.813000mm钢绞线,矩型布置，间排距16001600mm，锚索托板采用规格为；300*300*12 mm.网片采用直径为6.116、5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。钢筋网长边沿巷道垂直方向铺设。锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，锚固剂采用MSCZ2360型和MSCK2335树脂锚固剂各一支，锚杆锚固力不小于60KN.锚索采用17.813000mm钢绞线,每个锚索钻孔安装2根MSCZ2360和1根MSCK2335树脂药卷，锚索锚固力为200KN，距迎头最大距离不超过3.2米.局部锚索长度达15米，根据实际施工情况调整锚索长度，但锚索锚入稳定岩石长度不小于2.5米。 (4）、砼材料选用：42117、.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。混凝土配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；水灰比为0.49，重量配合比为：水泥：河砂：碎石=393：786：786；速凝剂掺入量的35. （5）顶锚扭矩力不小于120N.m，帮锚扭矩力不得小于60N.m。锚杆外露长度不得大于50mm，锚索锚固力不得小于20吨，锚索外露长度不得大于200mm。 （6）工程量：施工长度720m。严格按照中腰线进行施工。 严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（7）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完118、好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（8）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （9）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问及安全隐患及时排除； （10）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （11）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（12）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二、三队交底人 曹阳被交底负责人交底时间：2011年7月1日技 术 安 全 交 底编号： 2011-11-20单位工程名119、称一采区大巷（南回风）建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位XX集团有限公司技术安全交底 （1）、一采区回风大巷（南）全长400米，分二段进行施工，（第一段：从开口位置向北至81.6米巷道施工坡度-1.64；第二段81.6米至366.7米巷道施工坡度+2.74；一采区回风大巷（南）原巷道断面为矩形，锚网、木棚支护，巷道宽：3500-4500mm，高：24002800mm：扩刷后巷道断面为矩形：巷道净宽：4000mm净高：3000mm：扩刷后巷道支护方式为锚、网、喷W钢带、锚索联合支护、砼强度C25。 （2）工程量：施工长度400m。严格按照中腰线进行施工。 （3）施120、工前要组织所有作业人员认真学习一采区南回风大巷作业规程及煤矿安全规程相关内容，使职工全面了解本工程的施工要求及安全注意事项，并签字存档。（4）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（5）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（6）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（7）必须坚持先探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （8）每班施工前，认真对通风设施等进行安全121、检查，发现问题及安全隐患及时排除； （9）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （10）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（11）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人交底时间：2011年11月20日技 术 安 全 交 底编号： 2011-11-20单位工程名称一采区大巷（南回风）建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚、索、网、喷施工单位XX集团有限公司技术安全交底（1）一采区回风大巷（南）原巷道断面为矩形，锚网122、木棚支护，巷道宽：35004500mm，高：24002800mm：扩刷后巷道断面为矩形：巷道净宽：4000mm净高：3000mm：扩刷后巷道支护方式为锚、网、喷W钢带、锚索联合支护、砼强度C25。金属锚杆长2200mm,直径18mm，围岩正常情况下排间距800mm800mm,矩形布置，托板为150mm150mm8 mm方形钢板；锚索为17.812600 mm。 （2）、采用锚、网、索、钢带、喷浆支护，强度C25，喷射厚度100mm. 锚杆间排距800800mm，锚杆为帮四顶五矩型布置。钢带采用W型，规格为3800*250*4 mm。局部超宽地段采用4300*250*4 mm钢带，顶布置6根锚123、杆。锚索采用17.812600mm钢绞线,矩型布置，间排距22001600mm，锚索托板采用规格为；400*400*12 mm.网片采用直径为6.5mm钢筋网，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm.网与网之间必须有100搭茬，压茬处每隔200用双股14#铁丝扭结牢固，每扣拧23圈。钢筋网长边沿巷道垂直方向铺设。锚杆采用规格为182200mm的左旋螺纹钢锚杆，锚固剂采用MSCZ2360型和MSCK2335树脂锚固剂各一支，锚杆锚固力不小于60KN.锚索采用17.812600mm钢绞线,每个锚索钻孔安装2根MSCZ2360和1根MSCK2335树脂药卷，锚索锚固力为200KN，124、距迎头距离不超过1.6米.根据实际施工情况调整锚索长度，但锚索锚入稳定岩石长度不小于2.5米。（3）、砼材料选用：42.5#普通硅酸盐水泥，粒径为0.3-2.5mm的中粒河砂、粒径为5-10mm碎石，RC-4水泥速凝剂。混凝土配合比为：水泥：碎石：河砂=1：2：2；水灰比为0.49，重量配合比为：水泥：河砂：碎石=393：786：786；速凝剂掺入量的35. （4）顶锚扭矩力不小于120N.m，帮锚扭矩力不得小于60N.m。锚杆外露长度不得大于50mm，锚索锚固力不得小于20吨，锚索外露长度不得大于250mm。 （5）工程量：施工长度400m。严格按照中腰线进行施工。（6）严格执行交接班制度，125、出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（7）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（8）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （9）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （10）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （11）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 XX韩家洼项目部被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人交底时间2011年11月20日技 术 安 全 交 底编号：K019126、单位工程名称 进风行人巷建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位山西安畅建筑工程有限公司技术安全交底 （1）、进风行人平巷由XX韩家洼项目部施工二队施工，进风行人平巷巷布置在22#煤层，为22#煤层工作面回采、掘进时进风、供电、运输材料、设备及人员使用。巷道掘进长度156m，掘进时从已掘进好的一采区东（西）轨道大巷开口，开口方位分别为1720000和3520000，开口坐标为X=4403380.137，Y=19641263.352，H=1333.7m丄。施工前46.375m掘进时以1720000的方位以32000下山掘进，掘到位再以890302的方位水平掘进20.21127、3m掘到位。再从开口位置反掘以3520000的方位以335上山掘进76.851m，掘完后剩余12.509m水平掘进与主斜井贯通。（2）、巷道断面为半圆拱，进风行人平巷的断面：掘进宽3000mm：掘进高 3200mm：净宽：2800mm净高：3000 mm。采用锚杆、锚索、钢筋钢带、钢筋网、喷射混凝土支护。 （3）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（4）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（5）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。（6）必须坚持先128、探后掘的原则：由于在掘进巷道的前方有原旧巷，必须进行测量确定，同时需矿方技术部门及时提供准确的地质资料以便确定过空巷的施工措施。 （7）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （8）施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （9）认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安全前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥；（10）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 山西安畅建筑工程有限公司被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人交底时间：2011年9月23日技 术 安 全 交 底编号： K006单位工程名称进风129、行人巷建设单位XXXX煤业有限公司分项（或分部）工程名称锚杆索网钢带喷浆支护施工单位 山西安畅建筑工程有限公司技术安全交底 （1）、巷道断面为半圆拱，进风行人平巷的断面：掘进宽3000mm：掘进高 3200mm：净宽：2800mm净高：3000 mm。采用锚杆、锚索、钢筋钢带、钢筋网、喷射混凝土支护。 （2）、支护材料采用左旋螺纹钢锚杆，规格182200mm，锚杆间、排距为800800。锚杆托盘1501508；锚索间、排距为：2000mm1600mm，锚索采17.8钢绞线，长度是13600mm。锚索托板采用12mm钢板制作,规格400mm400mm；喷射混凝土厚度为100mm，底板硬化厚度10130、0mm。网片采用直径为6.5mm钢筋制作，网度为100100mm. 网片规格为20001000mm。钢筋钢带采用14的圆钢制作，长度4700mm，宽100mm。 （3）工程量：施工长度156m。严格按照中腰线进行施工。 （4）严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。（5）严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。（6）严格按中心线和给定的腰线进行掘进施工作业。 （7）每班施工前，认真对通风设施等进行安全检查，发现问题及安全隐患及时排除； （8）施工的全过程要密切131、观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； （9）操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。交底单位 山西安畅建筑工程有限公司被交底单位 掘进二队交底人 曹阳被交底负责人交底时间：2011年9月23日技 术 安 全 交 底编号： 2011-4-15单位工程名称25#集中轨道大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称基岩掘进施工单位山西安畅韩家洼项目部技术安全交底 1、集中轨道大巷原巷道断面为不规则型巷道，原巷道支护形式为U型拱架和木棚子支护。原巷道净宽：2800mm，平均净高：4000mm，扩刷后巷道断面：巷道掘宽：4300mm，掘高：4150mm，井底车场终点向前90132、m为喷浆支护，净宽：4000mm净高：3900mm：喷层厚度150mm，底板硬化100mm。90m向前到210.5m浇筑，浇筑厚度300mm,其成型巷道宽3700mm,高3750mm,全长分为3个坡度，井底车场终点向前42.5m 为3的下坡到水仓交叉点。再向前37.189m以35244的上坡。再向前130.81m以32944的坡度到达终点。2、施工工艺：由于巷道布置在煤层，扩刷时采用风镐支刷，分两次扩刷成巷，先进行巷道拱型部分扩刷支护，滞后10米再进行巷道下半部扩刷支护，分两次成型。 3、扩刷前在作业点前后搭设一个3*3米长的作业平台，作业平台离轨道面的高度不得低于2m，平台支腿用50的钢管加133、工成梯子状，过梁用200*200mm的方木，上铺50mm厚的木板。每次扩刷长度不得超过2m,并及时打锚杆、锚索支护。后期蹬矸作业。 4、施工前，测量人员根据设计，标出巷道的中心线和腰线。施工人员严格按照测量人员放出的中、腰线进行施工。 5、扩刷前先自行人工拆除开口处密闭。 6、临时支护：当岩层稳定采用打锚杆支护方式、当岩层不稳定时，采用喷浆，喷浆喷层厚度30-50mm再加打锚杆。 7、单根锚杆的锚固力不小于60KN。锚索的锚固力必须达到200KN以上，预应力达到130KN以上。 8、出渣：利用耙煤机出渣，在工作面铺设一部40T刮板输送机，耙到溜子上进入1#层煤库，最后经主斜井皮带运出地面。 9134、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。 10、先进行“敲帮问顶”，然后再用风镐支刷。待将巷道挑成半圆拱后，再进行“敲帮问顶”，“敲帮问顶”完后马上进行初喷，初喷完后才能打锚杆、挂网、复喷成形。 11、要搞好文明施工，巷道每成巷一段要将巷道内的杂物清理干净，喷浆料要及时清除。施工用材料要分类堆放整齐。 12、扩刷后的碴要及时排矸，矸石的堆积量不得堵塞巷道断面的三分之一，以保证扩矿井的风量。 13、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。 14、施工的全过程要135、密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 15、认真落实干部跟班制度，在巷道贯通作业完毕且确认安前，必须有一名项目部领导和队干部现场指挥； 16、操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。 17、操作人员要做好安全警戒工作，在扩刷作业段出现危险情况时，作业人员应勒令其他人员停止行进，待危险处理后方可再进行施工。 交底单位 山西安畅韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹阳被交底负责人交底时间：2011年4月15日技 术 安 全 交 底编号： 2011-4-15单位工程名称25#集中轨道大巷建设单位山煤集团韩家洼煤矿分项（或分部）工程名称锚网索喷支护施工单位山西安畅韩家洼项136、目部技术安全交底 1、永久支护：前90m锚、索、网喷、钢筋钢带联合支护，喷射混凝土不低于C25。拱部采用18*2200mm的金属锚杆，帮锚采用18*2200mm金属锚杆锚杆，锚杆间、排距为800*800mm，矩形布置，顶锚加2支锚固剂（1支K2335、1支Z2360）。托板为150mm150mm方形钢板，锚索采用17.87.5的钢绞线，锚索托板采用400mm400mm12mm的钢板，锚索的间排距为1600mm1600mm，锚索沿巷道中心线各布置一根，锚索加1支K2335、2支Z2360。钢筋网采用6.5钢。钢筋钢带采用100mm14mm长6m钢带。全断面喷砼厚150mm（全断面挂钢筋网，网与网137、之间搭接一个眼距。） 2、单根锚杆的锚固力不小于60KN。锚索的锚固力必须达到200KN以上，预应力达到130KN以上。 3、先进行“敲帮问顶”，然后再用风镐支刷。待将巷道挑成半圆拱后，再进行“敲帮问顶”，“敲帮问顶”完后马上进行初喷，初喷完后才能打锚杆、挂网、复喷成形。 4、喷浆时要使用潮料，以保证扩刷段巷道的进风质量。放炮和出矸前要对工作面进行洒水。 5、由于巷道成型较差，原掘进的巷道不是按统一的中心线、统一的方位进行的施工，根据实际情况由矿决定。后120.5m为浇筑混凝土。混凝土强度C25，厚度300mm。超挖部分采用片石、砂浆充填。 6、浇筑混凝土的顺序为：开挖基础、立墙部模板、浇砼、138、立拱架及拱模，浇拱部砼成巷。 7、要搞好文明施工，巷道每成巷一段要将巷道内的杂物清理干净，喷浆料要及时清除。施工用材料要分类堆放整齐。 8、严格执行交接班制度，出现问题及时汇报解决，不能处理时，在现场将遗留问题向下一班交代清楚。9、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员应站在顶板支护完好的地方，一人负责观察顶板、另一人用长柄专用工具撬掉险矸活石后，方可进行施工。 10、施工的全过程要密切观察顶、帮的变化情况，发现问题及时采取措施进行处理； 11、操作人员要相互合作，做好自保，联保和互保工作。 12、操作人员要做好安全警戒工作，在扩刷作业段出现危险情况时，作业人员应勒令其他人员停止行进，待危险处理后方可再进行施工。 交底单位 山西安畅韩家洼项目部被交底单位 掘进一队交底人 曹阳被交底负责人交底时间：2011年4月15日