1、目 录一.编制依据二.工程概况三.施工部署1.施工图及节点做法图2.脚手架工程施工的重点、难点、特点3.脚手架体系选择与设计四.钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1.搭设工艺流程2.脚手架搭设要求与措施3.脚手架使用要求与措施4.脚手架拆除要求与措施5.质量标准及验收五.安全管理措施1.一般要求2.悬挑式脚手架的安全措施六.文明施工要求管理措施七.季节性施工安全技术措施八.施工过程中的监测监控及维护保养措施九.应急预案1.重点防范部位的概况2.防止脚手架安全事故发生的措施3.应急施救措施十.环保措施一.编制依据1.国家、行业、规范、规程1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX2、）2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）3）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）4）建筑结构荷载规范（GB50009-20XX）5)建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准（DBJ01-62-20XX）6)密目式安全网（GB16909-1997）7）钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(DB11/T583-20XX)2.相关设计图纸金街1#楼建筑施工图纸金街1#楼结构施工图纸3.安全管理法规文件1）建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）2）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质20XX87号）二.工程概况商贸集聚港北。建筑面积30498.8m2，3、地上16层地下1层，结构形式为框架结构，建筑高度84.4m。首层高首层为5.2m，其它分别为5.2m、4.8m、5.2m、4.5m檐口高度为24.9米。根据现场条件和工期要求，涉及地下防水和基槽回填，原来由基槽搭设的架体需要拆除，所以地上整体结构施工时，不具备搭设落地脚手架的要求。本工程2-5层结构施工时脚手架体计划一次搭设4层，在二层顶板上挑出，悬挑高度不超过21米。三.施工部署1.施工图及节点做法图二层、三结构平法施工图；钢管悬挑架布置平面图；脚手架搭设平面图。2.脚手架工程施工的重点、难点、特点本工程工期紧张，脚手架施工是保证工期的主要因素，尽可能的优化脚手架施工方案是工期顺利实现的前提4、和保障。本工程外立面悬挑结构多，采用了南北两侧均分布有悬挑板，因此脚手架的悬挑形式将会单双排交替出现，给脚手架的设计、计算和搭设带来较大的困难。3.悬挑脚手架搭设部署3.1悬挑脚手架搭设部署本工程南、北侧搭设单排悬挑脚手架局部双排，东、西两侧为双排架悬挑，立杆采用单立杆搭设。悬挑架从三、六层开始悬挑，悬挑钢管按钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(DB11/T583-20XX)要求层层布设，架体高出作业面1.2m。采用的钢管类型为483.5，在两框架柱之间设水平别杠和竖向别杠水平位置同架体立杆，使抛撑和悬挑横杆、立杆形成几何不变体，立杆全部与悬挑钢管锁牢。架体外侧设置剪刀撑，剪刀撑宽度6m，抛5、撑斜杆与水平面的倾角为4560，作业层满铺脚手板。每次悬挑的底部两层（层高）三跨（大横杆）用同规格钢丝绳对架体卸载，卸载钢丝绳在立面交错布置。架体立杆步距均为0.895-0.760米，框架柱部位设置抱柱连墙件，整个高度长度连续设置剪刀撑。3.2悬挑脚手架具体搭设尺寸搭设尺寸详见附图脚手架搭设平面图，搭设方式主要分为单排架与双排架，图中根据建筑物的结构布局将悬挑架的搭设尺寸和搭设方式分为5种情况：大样一为单排架子，立杆纵距为1.250-1.490米，据结构尺寸为0.3-0.35米；大样二为双排架子，立杆纵距为1.43（1.5）米，据结构尺寸为0.3米；大样三为单排架子，立杆纵距为1.45米，据结6、构尺寸为0.7米；大样四为悬挑搭设尺寸随转角处的架体做法；四.钢管式悬挑脚手架搭设施工方案1.搭设工艺流程1.1搭设工艺流程在框架梁内预埋直径为50 的PVC 套管，在楼板上预埋锚环逐根树立立杆并与悬挑杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收。1.2拆除工艺流程安全网护身栏挡脚板脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆连柱杆水平安全网卸荷。2.脚手架搭设要求与措施2.1预埋锚环及悬挑杆结构施工时，按本方案的要求预埋各种预埋件，预埋位置必须准确，位置7、偏差不超过10mm。预埋主要14的“几”字形圆钢。预埋地锚筋的设置时，在施工过程中经常检查其留设位置情况，如发现问题，及时解决。锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧200mm以上搭接长度；每个悬挑杆上必须保证三个卡环。锚环见下图：水平悬挑杆采用直径48，壁厚3.5mm 的钢管，其安置间距随立杆间距，放入预留的锚环内后必须用木楔子楔实、楔紧，保证悬挑杆牢固，不晃动。1）除电梯井部位应按实际情况加长外，悬挑型钢分别采用加长的钢管，悬挑支点应设在结构梁上，不得设置在外挑阳台或悬挑板上，悬挑端应按双钢管长起拱0.5%1%。悬挑钢钢管几何不变体应按架体立杆位置对应设置。2）支承悬挑脚手架的砼强度8、必须达到5.0N/mm2以上（即C10砼28天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2，相应部位混凝土应留设同条件试块，构件强度以混凝土试块的抗压报告为准。2.2立杆施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。立杆用扣件与上横杆联结，拧紧力矩不得大于65N.m。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式，并用扣件联结牢固，末端超出扣件的长度不应小于150mm，建筑物转角处应设置横向斜撑。1）立杆纵距、横距(中距)按照平面布置图搭设，间距可轻微调整，但纵距不得大于1500mm。立杆支设时，先支设大横杆（纵向水平管）两端的立杆，再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时，里、外排立杆同时9、支设，并及时用小横杆联结。2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。3）立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于500mm，其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、10、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。6）立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1.2m。7）立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。8）第一次搭设的立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用4m和6m杆，然后用6m钢管搭设，到顶部时再用适当长度的立杆。2.3纵向水平杆(大横杆)1）在脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。211、）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨，采用直角扣件固定在立杆上。3）纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。4）防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m，下道高度0.6m，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m以上等距离设置3个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于150mm。5）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下12、方的立柱上。6）操作层外排架距主节点600mm 和1200mm 高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。2.4 横向水平杆(小横杆)1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。3）小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设12 根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4）小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。5）操作层上非主节13、点处的横向水平杆，需根据支承脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。2.5 纵向斜撑斜撑撑在最外排脚手架立杆上，斜撑杆必须为整根钢管，不允许搭接使用。斜撑的底部应支撑在楼板上，与立杆及水平挑杆用扣件连接牢固，每一连接点均应双向约束。2.6卸荷装置1）本工程中悬挑脚手架采用619+1 直径15.5mm 的钢丝绳斜拉的措施卸荷，每处悬挑钢管与外立杆的交点处设置一卸荷点，钢丝绳从钢管底部兜紧，且穿过结构预留洞与结构拉接牢固。2）卸荷吊件用花篮螺栓和15.5 钢丝绳组成，卸荷吊件安装好后，拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到基本一致，受力均匀。钢丝绳接头位置应设置安全弯，以便检查钢丝绳的松动情14、况。2.7剪刀撑1）从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度6m。斜杆与地面的倾角为4560。2）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2.8脚手板1）作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳，距墙面120150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16铅丝拧紧。2）脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾覆。3）脚手板15、对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。4）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于150mm。5）作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。2.9挡脚板操作层，外立杆内设置，高度180mm以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴脚手板设置，底部与脚手板缝隙不大于10mm。2.10安全网构造要求1）脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用8#铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。2）脚手架首排处四周设置平网，伸出长16、度3000mm斜撑与外立面成角60度，外沿高于内沿，并拉结在框架柱上。2.11剪刀撑构造要求1）剪刀撑设置与地面倾角控制在45度60度之间。2）剪刀撑的搭设长度不小于1000mm，采用3个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于150mm。3）剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于150mm。5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。6）架体断开处（如施工电梯17、），脚手架的横向必须打剪刀撑。2.12隔离构造要求1）底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。2）脚手架采用两层一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm。2.13作业层的栏杆和挡脚板的搭设1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2）上栏杆上皮高度应为1.2m；3）中栏杆应居中设置；4）栏杆外侧按规定挂设密目安全网；5）挡脚板采用立放脚手板250mm高设置并固定。2.14扣件安装要求1）扣件螺栓拧紧扭力矩在（4050Nm之间）；2）对接扣件，开口应朝向架子内侧或朝上；3）各杆件相交端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150mm；4）在主节点处固定纵向水平杆、横向18、水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。2.15施工电梯洞口防护措施1）在施工电梯洞口设置不低于1.2m 高的开启式防护门，用12 的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm 焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。2）在每层在入口处设置一个用钢管及木板搭设的平台，平台上均不得存有杂物。2.16结构临边防护措施1）在框架结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，材料均采用483.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；19、2）护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。2.17楼梯间防护措施楼体的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m 高的护身栏，侧边底部设18cm 高的挡脚板。3.脚手架使用要求与措施1）脚手架搭设完成后，工长必须组织技术、安全人员进行验收，验收合格办理手续后方可投入使用。2）脚手架搭设或拆除前，要求负责人应按安全技术交底和安全技术规范要求向操作人员和使用人进行交底。3）搭设前按照相关材料规范要求对钢管、扣件、安全网、脚手板等材料进行验收，不合格的不得使用。4）结构施工阶段，双排架只作为防护用架，结20、构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连，严禁使用架子起吊重物。5）对搭拆人员必须经过培训合格并持有效特种作业操作证上岗操作。6）对搭拆过程中必须安排经过培训的监控人员进行连续监控，做好围护标志，并作好监控记录。7）脚手架避雷接地按JGJ46-20XX中规定设置，与主楼的接地系统做电气连接。安装完毕后用电阻测试仪测试接地电阻，符合要求方可允许使用，同时做好电阻测试记录。8）悬挑支撑的设立必须跟以后施工电梯的安装协调妥当，避免以后影响垂直运输。9）脚手架使用时，应避免交叉作业，作业面不得超过一层，并在上层作业面满铺脚手板封严，工长做好交底，不得乱扔杂物。4.脚手架拆除要求与措施1）脚手架拆除前应由单21、位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。2）脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。3）脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。4）脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下层同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。5）连墙件应随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不得大于两步，否则应增加临时连墙件。6）拆除的各构配件严禁抛掷至地面。5.质量22、标准及验收5.1质量标准1）脚手架立杆要垂直，大、小横杆要平正，对拆除后的管件应进行保养、维修、防腐、调整。2）各种连接扣件进场必须进行抽样复试合格后使用，以确保扣接牢固，防止杆件打滑。3）相邻两立柱的接头必须错开，不得在同一步距内。4）里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主杆间距之间连接。5.2 材料要求5.2.1 钢管：搭设脚手架用的钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235 钢，其材质应符合碳素结构钢(GB70088)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4 或6m，立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管23、长度一般为6m，横向水平杆（小横杆）一般为1.21.5m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。5.2.2 扣件：扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT338 的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235 钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定。严禁使用加工不合格，无出厂合格证，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩在4065Nm，不得发生破坏。扣件不能有裂纹24、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。根据北京市建委文件，钢管、扣件进场，应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。5.2.3 脚手板：本工程采用松木作脚手板，其材质保证符合现行国家标准木结构设计规范中级材质规定。其松木板的厚度为50mm，板宽200300mm，两端各设直径为4mm 的镀锌铁丝箍两道并捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。5.2.4 安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的25、力学性能应符合GB572688安全网力学性能试验方法的规定，立网采用安全网L1.56 的密目安全网，平网采用P36 的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采用尼22#绑扎丝，平网采用绑扎绳。5.3脚手架检查与验收5.3.1脚手架应在下列阶段进行检查与验收：1）作业层上施加荷载前；2）每搭设完一个楼层高度后；3）达到设计高度后；4）遇有六级大风与大雨后；5）停用超过一个月。5.3.2进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：1）专项施工方案及变更文件；2）技术、安全交底文件。5.3.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合26、要求；2）底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本技术标准。5）安全防护措施是否符合要求、是否超载。5.3.4其他验收要求：1）严格按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）要求进行检查验收。2）立柱垂直度偏差小于H/200不大于5cm，步距偏差不大于2cm.3）柱距偏差不大于5cm；排距偏差不大于2cm，同一根纵向水平杆，两端高差不大于2cm，横向水平杆外伸长度偏差不大于5cm。4）剪刀撑角度开展在45-60度之间。5）扣件扭力距40-65N.M。6）悬挑脚手架搭设完毕必须经过项目部及其以上相应专职安全人员验收合格后方可投入使用。5.3.5悬挑27、式脚手架验收1）脚手架每搭设至一个楼层高度进行过程验收。2）过程验收包含钢管、扣件的检查，脚手架搭设是否符合规范，安全设施承挂情况。3）脚手架经过阶段验收后，已验收部分可以投入使用。4）脚手架搭设的允许偏差和检验方法，见下表序号项目允许偏差（mm）检查方法1悬挑架上弦标高20水准仪测量检查2悬挑架上弦水平度2L/100且不得下绕3悬挑架垂直度H/200用经纬仪或吊线、尺量4悬挑架侧向弯曲L/100拉线和钢尺检查5悬挑架中线与定位轴线偏移10用钢尺检查5.3.6质量保证注意事项1）脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。2）脚手架的验收和日常检查按照以下所28、列情况进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达1个月；施工中中途停止使用超过15，在重新使用之前；在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。3）操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。4）在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。5）外观质量：安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。6）拆下的材料，应用绳索栓住，徐徐下送，运至地面的材料应按指定地29、点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清，拆下的扣件及钢丝，集中回收处理。五.安全管理措施1.一般要求1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，裤口、袖口扎牢。3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行架体高度分段检查验收，合格后方准使用。.外挑双钢管完后脚手架搭设前，对脚手架进行验收。.操作层进行限载控制。.每搭设一个楼层高度进行合格验收，挂牌使用。达到高度进行结构验收。.脚手架设置相应数量灭火器和消防水源管。4）作业层上的施工30、荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪，并由专职安全员对脚手架进行检查。底座是否松动，立柱是否悬空，扣件螺栓是否松动，立柱沉降与垂直度控制等。6）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：.主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；.连墙件。7）搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8）必要时在脚手架上进行电、气焊作业时，申报安全部门开具三级动火许可证并有防火措施和专人监护。9）工地临时用电线路的架设及31、脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4620XX）的有关规定执行。10）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。2.悬挑式脚手架的安全措施本工程悬挑架未考虑雪载，遇雪应及时清理。2.1材质及其使用的安全技术措施1）扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于150mm。3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4）外脚手架严禁钢竹、钢木32、混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5）钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。2.2脚手架搭设的安全技术措施1）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2）开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。3）脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。4）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收33、和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后方可使用。2.3脚手架上施工作业的安全技术措施1）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2）严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kNm2，确保较大安全储备。3）结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。4）当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作34、业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2.4脚手架拆除的安全技术措施1）脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后再准备工作。3）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4）拆除时，应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5）拆除时，统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与35、另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6）拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8）拆架时，严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9）在拆除过程中，凡松开连接的杆件、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10）所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12）拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆36、下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13）六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。14）拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑斜杆，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。15）拆除时，高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。六.文明施工要求管理措施进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空37、作业者，一律不得上脚手架操作。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部门同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结38、松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领、退料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。七.季节性施工安全技术措施脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增39、大间距，安装挡脚板和防护网。脚手架接地线采用404(mm)的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2 道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2。实行总承包项目的脚手架及防护设施，总承包方应与分包方办理交接手续，分包方严禁私自拆改，如有变动需经总承包方批准。大雨期间不得进行脚手架的搭设和拆除；雨前、雨中、雨后都要随时随地检查脚手架，发现问题及时采取处理措施。五级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。八.施工过程中的监测监控及40、维护保养措施脚手架安全管理人员应加强巡视检查，严格按方案要求搭设、使用及拆除，制止乱搭、乱改和乱用情况，防止违章作业；脚手架搭设完毕经过检查验收后方可投入使用，停用超过1 个月、遇有六级以上大风、大雨时应重新组织检查验收后方可使用。脚手架使用过程中每天派专人进行巡查，检查脚手架构架连接情况，看是否有松动、滑扣现象，如果发现隐患应及时加固采取措施。在每个楼角处和东南西北各立面中间位置设置检查观测点，定期观测测量脚手架的整体垂直度，以确保脚手架的安全稳定，如遇大风、大雨等天气应加强监测。悬挑脚手架搭设成型后，应定期检查卡环、钢丝绳是否有松动现象，如果发现隐患应及时通知项目部管理人员，并及时采取措施41、。在脚手架使用过程中应时常检查安全防护措施是否到位，是否符合要求。脚手架上的施工荷载应严格按方案要求进行控制，并时常进行监测，严禁超载作业。脚手架安全管理人员应注意关注常见脚手架安全事故发生的可能，如整架倾倒或局部垮架、整架失稳、垂直坍塌、人员高空坠落等。脚手架使用期间对可能引发安全事故的直接原因应重点监测，发现一例及时整改一例；对造成安全隐患的直接责任人及违章操作人员将进行严厉的教育及处罚。九.应急预案1.重点防范部位的概况1.1施工现场生产安全应急救援小组组 长：尤启忠、王金雄副组长：项勇、王建辉成 员：丁继华、潘道才、田青坤、丁魏、何昕、王俊、崔志军、田景奇、张二伟、刘天贵。应急救援小组42、职责：1）组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2）进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。3）制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。1.2施工过程中的风险1)整架倾倒或局部垮架；2)整架失稳、垂直坍塌；3)人员高空坠落；4)物体打击；5)不当操作事故。1.3引发事故的直接原因1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架构43、架缺陷：构架缺少必须的杆件，未按方案设计的数量和要求设连墙件或边柱件；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙、连柱件；严重超载；高空坠落产生过大的动荷载。2）人员高空坠落作业层未按规定设置防护；作业层未满铺脚手板或架面与墙柱之间的间隙过大；脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不好或发生断裂而坠落；不当操作产生的碰撞和闪失。3）不当操作大致有以下情形：a.用力过猛，致使身体失去平衡；b.拉车退着行走；c.拥挤碰撞；d.集中多人搬运重物或安装较重的构件；e.冬天架面上的冰雪未清除，造成滑跌。2.防止脚手架安全事故发生的措施1）必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。故在编制脚手架施工44、方案和实际的施工应用中，必须考虑以下方面并作出明确的安排和规定：对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；连柱墙点的设计方式、布点间距，对支持物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；作业层铺板和防护的设置要求；对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施；安全网及其它防（围）护措施的设置要求；脚手架地基或其它支承物的技术要求和处理措施。2)必须严格地按照规范、设计45、要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，大力制止乱搭、乱改和乱用情况并制定具体的安全措施。有关乱改和乱搭问题的预防措施：不得任意改变构架结构及其尺寸；不得任意改变连墙、连柱件的设置位置，减少设置数量；不得使用不合格的杆配件和材料；不得任意减少铺板数量、防护杆件和设施；不得在不符合要求的地基和支持物上搭设；必须按质量要求搭设脚手架，立杆不得偏斜，连接点必须牢固可靠，不得松弛；必须得按规定的程序和要求进行脚手架的搭设和拆除作业。在搭设脚手架时要及时设置拉撑杆件；在拆除时不得过早地拆除拉结杆件和连接件；在搭、拆脚手架的作业中必须得采取安全防护措施，包括设置防（围）护和使用安全防护用品；必须按规定46、要求设置安全网。有关乱用问题的预防措施：不得随意增加上架人员和材料，引起超载；不得任意拆去构架的杆配件和拉结；不得任意抽掉、减少作业层脚手板；在架面上不得任意采取加高措施和增加荷载，加高部分必须有可靠固定且稳定，防护设施也应相应加高；不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；搭设和拆除作业必须按规定使用安全防护用品；在把脚手架作为支撑和拉结的支持物时，必须对构架采用相应的加强措施；不得在架上搬运超重构件和进行安装作业；不得在不安全的天气条件（五级以上风天，雷雨和雪天）下继续施工；脚手架在长期搁置以后，必须在经过检查且安全可靠的情况下才可重新启用。3）必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝47、违章指挥和违章作业。4）必须完善防护措施和提高施工管理人员的自我保护意识和素质。3.应急施救措施发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。十.环保措施1）在架体底部铺设一层密目网，防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落。2）及时清理架体上和安全网内的垃圾。3）搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。4）挡脚板按要求制作好后，统一刷油漆。5）封闭架体的安全网，选用统一颜色，统一尺寸的密目安全网。6）安全网每月清洗一遍。7）在架体上设计并张贴安全宣传标语。