1、xx公社二期3#楼CFG桩施工方案 编制人： 审核人： 批准人：目 录一、工程概况1二、拟建场地地层结构1三、编制依据1四、设计规定2五、工期进度计划2六、施工工艺2七、复合地基质量检测9八、安全文明施工9九、施工配合协调13一、工程概况xx国际陆港xx公社二期工程位于xx国际港务区内港务大道东侧，地理位置优越显著。本工程由3#楼与地下车库组成， 3#楼建筑总面积30637.82共计1102根桩， 3#楼地下为两层，地上为25层;地下室二层高5.2m，地下一层为7.2m。地下室外墙厚300mm，地下室防水等级为一级。 本工程地下结构为有梁式筏型基础。二、拟建场地地层结构地层结构及地下水位情况详2、见岩土工程勘察报告三、编制依据3.1建筑地基解决技术规范（JGJ79-2023）；3.2建筑地基基础设计规范（GB50007-2023）；3.3 建筑抗震设计规范(GB50011-2023)；3.4 建筑桩基技术规范(JBJ94-94)；3.5 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）；3.6 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042023）；3.7 场地详勘报告四、设计规定1地基解决设计依据：解决后复合地基承载力特性值不小于300Kpa。2打桩时，桩顶标高高出设计标高500mm，待混合料达成设计强度后截桩，不得导致桩顶设计标高以下桩身断裂和扰动桩间土层。3桩垂直度3、偏差不应大于1%，桩位偏差不得大于0.25倍桩径。4本工程设计桩径400mm，设计桩长6.0米，桩体强度等级为C25。五、工期进度计划工序名称 施工天数CFG桩施工 12天截桩头、桩间土清运 3天褥垫层铺设、压实 3天复合地基检测 6天（三板静载荷实验） 备 注因静载荷实验需混凝土达成28天龄期，所以34天后，才干进行下道工序施工。六、施工工艺6.1 CFG桩施工工艺流程和技术规定6.1.1 工艺流程图6.1.1 CFG桩施工工艺流程图基坑开挖放桩位钻机就位钻孔至设计标高C25商品混凝土按规定速度边泵、边提拔钻杆至地表清土配合弃土外运 移位施工下一根桩按上述工序施打所有CFG桩后，打桩结束CF4、G桩复合地基验收CFG桩复合地基检测褥垫层施工及验收 清除桩间土、凿桩头6.1.2质量控制质量控制指标如下：1. 主控项目(1)原材料必须有出厂合格证并抽样复检；(2)桩径误差： +10mm；(3)混合料强度等级C25，塌落度18-20cm； 2. 一般项目(1)桩身完整性； (2)轴线点定位偏差不大于cm，成桩偏差不大于12cm；(3)垂直度偏差不大于1；(4)桩长偏差：100mm；(5)桩顶水平误差不大于+10mm；(6)褥垫层夯填度不大于0.9。6.2.3 技术规定本工程施工执行建筑地基解决技术规范（JGJ79-2023）；建筑地基基础设计规范（GB50007-2023）等有关规范规程和5、设计图纸说明规定。1) 施工准备(1) 正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，严禁带故障设备进场。做好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。(2) 施工现场内道路应满足设备进出场规定，放线后可进行CFG桩施工。(3) 设备组装时应专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，杜绝安全事故。开工前组织人员对钻机、混凝土泵、电焊机等设备的保养、检修工作，保证施工时顺利进行。 (4) 进场后,由甲方将建筑重要控制轴线以及标高控制点，以书面形式移交给我公司作为下步施工依据，并进行查验、复核。(5) 根据计算的理论工程量,准备好充足的施工材料，材料分批6、进场后，按规定进行材料复试和配合比实验。(6) 开工前进行质量、安全技术交底，并填写技术交底记录。2) 定位放线(1) 建筑物定位轴线交接后，由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标记。(2) 桩位放样允许误差：20mm。(3) 桩位放样后经自检无误，填写施工测量放线报验表。(4) 经监理单位以及有关人员检查合格并签字后，可进行下道工序。3) 成桩(1) 桩位验收后,钻机就位并调整机身至机位水平，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。(2) 开钻7、前，先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润（润滑管线，防止堵管），然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送，并将所有砂浆泵出管外。(3) 封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇摆或难钻时，应停机或放慢进尺，碰到障碍物应停止钻进，分析因素，严禁强行钻进。(4) 根据设计桩长，拟定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目的注，作为施工时控制桩长的依据，当动力头底面到达标志时，桩长即满足设计规定。(5) 钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观测分析,是否达成设计规定的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据8、图纸与现场地质实际情况综合拟定，并及时告知监理。(6) 在施工过程中，应及时、准确地填写CFG桩施工原始记录。4) 泵压混合料至设计桩顶高以上0.30.5米，即可停止压灌，将孔周边的残渣清至指定地点。6.3桩间土清运及桩头解决6.3.1 桩间土清运的技术规定本工程采用机械配合人工清土的方法来清运打桩弃土和桩间保护土层。为保证打桩的施工工期以及施工作业面规定,施工过程中需及时清土。清运期间为保证桩身质量，避免影响施工速度，弃土的清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专人指挥。弃土清运时车辆要避开桩位放线点行走，避免桩位点移位或丢失。 6.3.2 CFG桩截桩技术规定在CFG桩成桩初凝以前即可组织9、人工按照CFG桩桩位平面布置图拟定桩位位置，用铁锨和十字镐开挖截断桩身混合料。此时人工断桩只是将打桩弃土和保护土层内与桩身相连的混合料挖除，为机械清运打桩弃土发明条件。同时，为减少下一步桩头解决的工作量，挖除时可将保护土层内的桩头一并挖除20cm ，保护土层清除后可进行桩头解决，将桩顶设计标高以上桩头截断，一般成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法, 采用无齿锯断桩，凿后的桩头应端面平直，防止有大的掉角现象，其桩高允许误差宜控制在0+25mm。严禁用机械铲断桩头、横向击桩、单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引起的桩头缺陷应采用补救措施进行接桩，将其接至标高。6.4褥垫层铺10、设工艺流程和技术规定6.4.1 工艺流程褥垫层施工分段进行，一般在CFG桩完毕1413并完毕截桩工艺后，即可铺设褥垫层，具体工艺如下：放褥垫层铺设范围线清土至设计标高虚铺褥垫层再用压道机压实压道机压实垫层材料进场并复试合格铺撒找平6.4.2 技术规定1) 褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计规定，材料使用前应复检，严禁使用不合格材料。2) 褥垫层铺设应用水准仪控制标高，采用分层铺设，分层夯实，夯填度不大于0.9(夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比)。3) 褥垫层的作用是保证桩、土共同工作,减少基础底面的应力集中,减小地震等水平荷载对建筑物的影响。褥垫层采用自然级配砂石, 厚度300mm，施11、工规定如下:(1) 人工清土至设计标高,验槽保证地基土中无扰动，避免形成橡皮土。(2) 铺设褥垫层时, 技术人员现场负责指导。(3) 褥垫层施工工序：褥垫层铺设由夯填度控制，夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比，本次施工夯填度不大于0.9，本工程褥垫层厚30cm，虚铺厚度为33cm，一次铺设完毕，用压道机压实，用水准仪控制标高，铺撒找平，再用压道机压实至满足设计规定。(4) 褥垫层施工完毕后，应严禁机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采用铺设木板等保护措施。监视和测量装置表3表序号监视测量装置名称型 号数 量状态备注1全站仪1台良好2水准仪1台良好3钢卷尺5.0m5把良好4钢12、卷尺50.0m2把良好5坍落度筒标准1个良好6.6施工力量投入依据工程实际情况，成立项目经理部，重要施工人员配备如下：项目经理：杨勋技术负责人：侯强质检员：邹杰林材料员：王春兰施工员：黄忠才安全员：程爱民资料员：罗林其它施工人员：10人6.7 重要施工设备及用电量见表3.3-1。序号设备名称数 量状态功 率备注1长螺旋钻机1台良好90KWCFG桩施工2电焊机1台良好修补设备3混凝土输送泵2辆良好80KW混凝土输送4无齿锯1台良好3m3 剔桩头5压路机1台良好褥垫层压实6装载机1台良好铺褥垫层石料7小挖机1台良好挖桩间土8翻斗车3台良好清运桩间土七、复合地基质量检测待混凝土强度达成28d龄期后，13、应按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）、建筑地基解决技术规范(JGJ79-2023) 及建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2023）中有关条款的规定进行质量检查。八、安全文明施工8.1 安全管理机构1. 现场设立安全生产、消防、保卫领导小组。领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理平常安全生产工作。2. 工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实行方案和检查方案，贯彻安全生产责任制，保证安全责任贯彻到人。8.2 安全管理措施1. 施工组织设计须贯彻安全第一的思想。根据工程特点、施工工艺、劳动组织14、和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。2. 工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。3.项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体规定，并在工程开工前向全体施工人员交底。4. 各班组天天根据施工工艺规定、作业环境及人员状况进行班前交底，做好记录。5. 对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗；并对各工序间的交叉转移，制定相应安全技术措施，提出安全操作规定，对施工人员进行安全交底和安全培训。6. 项目部不定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的15、不安全问题，及时进行改善。7. 进入施工区域的所有人员必须戴安全帽；凡从事两米以上、无法采用可靠防护措施的高处作业人员必须挂安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带劳保用品；严禁酒后上岗。8. 施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。障碍物、井设立明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。9. 施工现场的道路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，应符合安全、卫生、防火规定，并加强管理，做到安全、文明生产。10. 施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作导致事故的，公司根据16、规定处以行政、经济处罚，导致严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应由专人定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时解决。11. 在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。12. 施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安所有，严禁故意破坏现场、迟延上报、谎报或隐瞒不报。13. 施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。8.3 安全用电管理 1. 施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ17、46-88）的规定。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检查记录存盘备查。 2. 现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分派电箱、开关箱的安装和内部设立必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设立或穿管敷设。 3. 所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采用妥善的接地或接零保护。4. 施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按手持电动工具的管理使用检查维修安全技术规程（GB3787-8318、）中相关规定进行。 5. 任何部门、任何个人，不得指派非电工人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。6. 各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。8.4 消防管理1. 因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应配备消防器材，必须符合消防规定。2. 施工现场应设立消防器材和设施，设立的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。3. 使用电19、气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与规定，严格防火措施，保证安全，严禁违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。 4. 施工材料的存放、保管应符合防火安全规定，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设立专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火规定应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。 5. 安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。 6. 施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，严禁20、交叉作业，严禁在作业场合分装、调料。 7. 非经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。8. 违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、导致严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。 8.5 安全保卫1. 现场施工时，严禁无关人员进入现场，严禁出现第三者安全事故。2. 施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。3. 严禁非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快告知现场负责人，并与本地公安部门联系。4. 重点严查进出的材料运送车辆，防其夹带物品。九、施工配合协调1、总包单位需按桩基工程的规定做好施工现场的三通一平和水、电的供应及地面的清障工作，指定我方生活及生产场地。 2、由建设单位供应的材料及时到位，以免影响生产。 3、我方桩机及混凝土输送泵施工用电总计为200KW。