1、生产线项目施工总包一标段（M3主厂房）高支模施工方案方案编号： 编制人:审核人:批准人:目录第一节、工程概况2一、工程概况2二、施工要求4三、技术保证条件5第二节、编制依据6第三节、施工计划7一、材料与设备计划7第四节、施工工艺技术10一、技术参数10二、工艺流程16三、施工方法16四、检查验收20第五节、施工安全保证措施23一、组织保障23二、技术措施23三、监测监控27四、应急预案28第六节、劳动力计划31一、专职安全生产管理人员31二、所需劳动力安排31第七节、计算书及相关图纸33【计算书】详附件33【节点图】详附件33第一节、工程概况一、工程概况工程名称：生产线项目施工总包一标段（M32、主厂房）；建设单位：；管理公司：；设计单位：；监理单位：；工程地址：；工程描述：生产线项目施工总包一标段（M3主厂房）生产厂房M3整体尺寸约为507.9m252.6m，建筑高度约26m，包括核心区、西侧办公区及南北两侧支持区。核心区为二层生产车间，尺寸约为470.4m195.6m，核心区底板为桩承台筏板基础，L20层结构为钢筋砼华夫板结构，厂房柱和屋面结构为钢结构；南北支持区24层，主要为动力设备房间，空调机房等，均为混凝土框架结构；办公楼整体为“L”型，平面尺寸约为157141.7m，高度约22.5m，四层，混凝土框架结构。本工程局部区域楼层高度8m，属于高大模板范畴，本方案是针对该高支模专3、项施工方案，本工程高支模区域存在于以下几处，详见下表：区域结构形式轴线支撑底部结构结构平面尺寸B*L(m)层高m板厚mm北侧支持区一层结构钢筋砼框架6-20/AA-X30-46/AA-X结构地坪27.0168.027.0172.88.7200北侧支持区废液提升站钢筋砼框架20-30/AA-X筏板27.0118.811.7/11.6200/300核心区二层华夫板结构钢筋砼框架6-47/E-W筏板470.4195.68.1750办公区门厅钢筋砼框架1-3/B-D结构地坪18.024.010.8150南侧支持区三层结构钢筋砼框架16-27A/A-D38-47/B-D结构楼板29.5132.018.04、97.28.609.22200南侧支持区三层结构钢筋砼框架27A-29/A-D33-37A/A-D结构楼板22.829.529.552.858.7200南侧支持区屋面结构钢筋砼框架16-27A/C-D38-47/C-D结构楼板9.0132.09.097.215.14200高支模层结构情况 北侧支持区一层结构(北侧支持区为24层框架，总高度19.9m，地上24层)支模架位于结构底层，范围为6-20/AA-X、30-46/AA-X一层区域。支模高度自0.0m8.7m，一层顶板厚度200mm，梁截面尺寸有300800、7001000、7001200三种，柱截面尺寸有10001000一种，基础底板厚度5、为300mm。柱梁板砼等级为C30。 北侧支持区废液提升站结构(位于北侧支持区内，总高度21.8m，地上24层)支模架位于结构底层。废液提升站为局部下沉区域，范围为20-30/AA-X一层区域，支模高度自-3.0m8.6、8.7m，顶板厚200mm、300mm，梁截面形式有7001400、7001200、7001400三种。设计结构砼强度为C30。 核心区二层华夫板结构（位于M3主厂房核心区内，地上2层）支模架位于结构底层。二层华夫板为高洁净度与防微振的空心承重楼板，支模高度自0.0m8.1m，华夫板板厚750mm，井子梁截面形式有850750、250750两种。设计结构砼强度为C30。 办公6、区门厅(办公区为四层框架，总高度21.8m，地上4层)支模架位于结构底层，范围为办公区其中部分区域（高支模区域位于1-3线/B-D轴）层高10.8m，高支模高度自基础底板至二层顶板，顶板厚度150mm。顶板梁截面有300650、500900、600900；设计结构砼强度为C30。 南侧支持区三层结构(南侧支持区为24层框架，总高度21.14m，地上24层)支模架位于结构一层顶板。范围为16-27A/A-D、38-47/B-D三层区域。支模高度自6.0m15.220m，结构找坡屋面，屋面板厚200mm，,屋面梁截面形式有500900、300600两种。设计结构砼强度为C30。 南侧支持区三层结构7、(南侧支持区为24层框架，总高度21.14m，地上24层)支模架位于结构一层顶板。范围为27A-29/A-D、33-37A/B-D三层区域。支模高度自6.0m14.70m，屋面板厚200mm，屋面梁截面形式有7001000、300800两种。设计结构砼强度为C30。 南侧支持区屋面结构(南侧支持区为24层框架，总高度21.14m，地上24层)支模架位于结构一层顶板。范围为27A-29/A-D、33-37A/B-D三层区域。屋面板厚200mm，梁截面形式有500900、300600两种。设计结构砼强度为C30。高支模系统拟采用扣件式钢管脚手架搭设，16mm厚木模板，内背楞采用50100木方，外背8、楞采用钢管，钢管材质选用483.2钢管。计算时采用15mm厚木模板、50100木方、483.0钢管、M14对拉杆作为计算参数。各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师主要特点：根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质20XX87号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件9、1、安全网络项目经理安全负责人技术负责人施工负责人机械管理消防管理劳务管理1、 监督施工全过程的安全生产、纠正违章；2、 配合有关部门排除施工不安全因素；3、 项目全员安全活动和安全教育；4、 监督劳保永平质量和使用1、 制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；2、 督促安全措施落实；3、 解决施工过程中的不安全技术问题；1、 在安全前提下，合理安排生产计划；2、 组织施工安全技术措施的实施；1、 保证项目使用的各类机械安全运行；2、 监督机械操作持证作业；1、 保证防火设备设施齐全有效；2、 消除火灾隐患；3、 负责现场消防管理工作；1、 保证进场施工人员安全技术素质；2、 控制加班加点10、，保证劳逸结合；3、 提供必需劳保用品，确保安全2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-20XX建筑结构荷载规范GB50009-20XX混凝土结构设计规范GB50010-20XX混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20XX钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20XX建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20XX建筑施工安全检查标准JGJ59-20XX建筑施工高11、处作业安全技术规范JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20XX87号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质20XX254号文）本工程施工图纸本工程施工组织设计第三节、施工计划一、材料与设备计划1、钢材的选用钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。每根钢管的最大质量不应大12、于25kg，采用483.2以上的钢管。新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX的规定；序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚外径壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度0.5游标卡尺钢管必须涂有防锈漆。旧钢管的检查在13、符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20XX的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20XX的规定；序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲a. 各种杆件钢管的端部弯曲L1.55钢卷尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5302冲压钢脚手板a. 板面挠曲L4mL4m1216钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）514、钢管上严禁打孔。钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理；支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。15、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定。用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标16、准木结构设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计规范GB50005的标准进行。施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定：制作的原木、方木结构，不应大于15%；板材和规格材，不应大于20%；受拉构件的连接板，不应大于18%；连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB70006的规定。各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板17、各层原材间的含水率差别不应大于5%。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数各区域板模板支撑系统统一按照北侧支持区废液提升站一层支模架操作，办公区、北侧支持区废液提升站高支模区域柱子独立高度范围内分2次浇筑，支模结构同样可以采用动力站高支模区柱的支模结构。本工程高支模采用的支架体系为采用顶托的立杆支撑。【板模板】新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)11.50板长(m)118.8板宽(m)27.00立柱型号(mm)483.2纵距(mm18、)850横距(mm)850水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)150立柱距混凝土板长边(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50100小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端最大悬挑长度(mm)150、150主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数2【核心区板模板】（华夫板板厚为750mm，由于华夫板为空心承重楼板，计算单位内华夫板的空心率约为36%，计算时华夫板板厚按450mm计算）新浇混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)11.50板长(m)118.8板宽19、(m)27.00立柱型号(mm)483.2纵距(mm)850横距(mm)850水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)150立柱距混凝土板长边(mm)150面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材质方木小梁材质规格(mm)50100小梁间距(mm)300小梁距混凝土板短边距离(mm)150两端最大悬挑长度(mm)150、150主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数2【柱模板（设置对拉螺栓）10001000】北侧支持区废液提升站混凝土柱高(mm)10.30柱箍间距(mm)600柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)1000长边小梁20、根数5混凝土柱短边边长(mm)1000短边小梁根数5柱长边螺栓根数4柱短边螺栓根数4对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)410,410,410柱短边对拉螺栓间距(mm)410,410,410面板材质覆面竹胶合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483.2对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型【柱模板（设置对拉螺栓）600600】核心区混凝土柱高(mm)7350柱箍间距(mm)600柱箍合并根数2混凝土柱长边边长(mm)600长边小梁根数3混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数3柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布21、置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)510,590柱短边对拉螺栓间距(mm)510,590面板材质覆面竹胶合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50100柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483.2对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型【梁模板7001400】北侧支持区废液提升站新浇混凝土梁计算跨度(m)11结构层高(m)11.7混凝土梁截面尺寸(mm)7001400梁侧楼板厚度(mm)200支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.2梁跨度方向立柱间距(mm)850梁两侧立柱间距(mm)1100步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)850、8522、0梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)550梁底增加立柱数/沿梁纵向间距（mm）3 根 850梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)275,550,825梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2可调托座内主梁根数2【梁模板7001000】北侧支持区一层结构、南侧支持区三层结构新浇混凝土梁计算跨度(m)9.8结构层高(m)8.7混凝土梁截面尺寸(mm)7001000梁侧楼板厚度(mm)200支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)23、483.2梁跨度方向立柱间距(mm)850梁两侧立柱间距(mm)1100步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)850、850梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)550梁底增加立柱数/沿梁纵向间距（mm）3 根 850梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)275,550,825梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2可调托座内主梁根数2【梁模板 500900】办公区门厅新浇混凝土梁计算跨度(m)8结构层高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)500924、00梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.2梁跨度方向立柱间距(mm)850梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)850、850梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱数/沿梁纵向间距（mm）2 根 850梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)300,300梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2可调托座内主梁根数2【梁模板 5001000】北侧支持25、区废液提升站新浇混凝土梁计算跨度(m)3结构层高(m)11.7混凝土梁截面尺寸(mm)5001000梁侧楼板厚度(mm)200支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.2梁跨度方向立柱间距(mm)850梁两侧立柱间距(mm)900步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)850、850梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)450梁底增加立柱数/沿梁纵向间距（mm）2 根 850梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)300,300梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)1526、主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2可调托座内主梁根数2【梁模板300800】北侧支持区一层结构、南侧支持区三层结构新浇混凝土梁计算跨度(m)3结构层高(m)8.7混凝土梁截面尺寸(mm)300800梁侧楼板厚度(mm)200支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.2梁跨度方向立柱间距(mm)850梁两侧立柱间距(mm)700步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)850、850梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)350梁底增加立柱数/沿梁纵向间距（mm）2根,间距 850梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)233,467梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(m27、m)50100梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2可调托座内主梁根数2【梁模板 300650】办公区门厅新浇混凝土梁计算跨度(m)8结构层高(m)10.8混凝土梁截面尺寸(mm)300650梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483.2梁跨度方向立柱间距(mm)850梁两侧立柱间距(mm)700步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)850、850梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)350梁底增加立柱数/沿梁纵向间距（mm）2根,间距 850梁底28、增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)233,467梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)200面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2可调托座内主梁根数2【梁侧模板7001400】北侧支持区废液提升站梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)11梁截面尺寸(mm)7001400梁侧楼板厚度(mm)200面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道数5主梁间距(mm)850主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁合并29、根数2小梁最大悬挑长度(mm)250小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)425支撑距梁底距离依次为(mm)200，600，1000【梁侧模板7001200】北侧支持区一层梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)11梁截面尺寸(mm)7001200梁侧楼板厚度(mm)200面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道数5主梁间距(mm)850主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)250小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm30、)425支撑距梁底距离依次为(mm)200，500，800【梁侧模板7001000】北侧支持区一层梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)8梁截面尺寸(mm)7001000梁侧楼板厚度(mm)200面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道数4主梁间距(mm)850主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)225小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)850支撑距梁底距离依次为(mm)200，600【梁侧模板500900】办公区门厅梁板结构情况梁两侧有板31、新浇混凝土梁计算跨度(m)9.8梁截面尺寸(mm)500900梁侧楼板厚度(mm)150面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道数4主梁间距(mm)850主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)175小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)850支撑距梁底距离依次为(mm)200，600【梁侧模板5001000】北侧支持区废液提升站梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)3梁截面尺寸(mm)5001000梁侧楼板厚度(mm)200面板材料覆面木胶合板32、面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道数4主梁间距(mm)500主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)250小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)500支撑距梁底距离依次为(mm)200，600【梁侧模板300800】梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)8梁截面尺寸(mm)300800梁侧楼板厚度(mm)200面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)150100小梁布置方式水平向布置小梁道数3主梁间距(mm)850主梁材料钢管主33、梁材质规格(mm)483.2主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)250小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间距(mm)500支撑距梁底距离依次为(mm)-200，400【梁侧模板300650】梁板结构情况梁两侧有板新浇混凝土梁计算跨度(m)8梁截面尺寸(mm)300650梁侧楼板厚度(mm)150面板材料覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料方木小梁材质规格(mm)50100小梁布置方式水平向布置小梁道数3主梁间距(mm)850主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483.2主梁合并根数2小梁最大悬挑长度(mm)100小梁计算方式三等跨连续梁对拉螺栓类型M14对拉螺栓水平向间34、距(mm)500支撑距梁底距离依次为(mm)-200，300二、工艺流程板:搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。柱:搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。梁:弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。梁侧:安装梁一侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检。三、施工方法1、柱（办公区门厅、北侧支持35、区废液提升站、南侧支持区三层结构）模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系，支架立杆顶端设置可调支托。4、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生36、的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面200mm高37、处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用483.2mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。(13) 支架搭设38、按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。5、立柱及其他杆件1) 立柱平面布置图（详见附图）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。4) 办公区门厅、北侧支持区废液提升站、南侧支持区屋面支撑系统应与周边结构支撑系统同步进行。6、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：层高在820m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；如下图示意：7、剪刀撑(1)扣件式8、周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平39、结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2)支模架应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点（生产水池为与先行浇筑的剪力墙固结，其他区域与先行浇筑的框架柱固结）；3) 用抱柱的方式（或连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。4) 外脚手架禁止与满堂架支撑系统连接。四、检查验收1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监()，专业监理工程师（、孙加迎），项目经理（），项目技术负责人（），施工员（严坤、陆惠兵、孙德畅、刘凯、薛昌铁、吴龙辉）、安全员（程红杰、陈予、温辉跃）进行检查验收，并且签字。2、40、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪41、或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相42、互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求7、采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX的规定，对梁43、底扣件进行100%检查。8、立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；第五节、施工安全保证措施项目经理总工程师项目副经理技术员安全员质量员施工员一队、二队班组长三队、四队班组长木工班钢筋班一队、二队安全员三队、四队安全员浇筑班木工班钢筋班浇筑班施工员材料员一、组织保障二、技术措施1、准备工作(1) 模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。(2) 模板的基准定位工作：1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模44、板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设(1) 基础及地下工程模板：1) 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索45、；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撑与侧模的夹角不应小于45，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4) 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。(2) 楼梯模板1) 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3) 模板搭46、设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接；2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下图。(4) 墙模板1) 当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上进行，必须在下层模板全部紧固后，方可进行上一层的安装。当下层不能独立安装支撑件时，应采取临时固定措施；2) 安装电梯井内墙模前，必须在板47、底下200mm处牢固地满铺一层脚手板；3) 对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一直，墙厚尺寸应正确；4) 墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，应在里面设置能承受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时引起临近模板变形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴；4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；548、)梁高300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高2,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1001) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2)底模拆除梁长8米，混凝土强度达到100%；8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；3)2米、8米混凝土强度达到75%；8米，混凝土强度达到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。(5) 墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下49、传递，不得直接往下抛。(6) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。(7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。(8) 当拆除48m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。三、监测监控1、监测措施(1) 监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系50、进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面（梁或板）及柱、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。(4) 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大允许误差20”自动安平水准仪2千米往返3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(5) 监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查，模板工程日常检查重点部位：1) 杆件的51、设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 连墙件是否松动；3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4) 施工过程中是否有超载现象；5) 安全防护措施是否符合规范要求；6) 支架与杆件是否有变形现象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。四、应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发52、生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责项目部成立高处坠落事故应急救援指挥部，指挥部设在安全科：指挥长： 副指挥长：成员：各部门负责人及安全员成立项目部事故应急救援队。队长：队员：小组成员若有特殊情况离开现场，必须相互转告，保持联系。组成坍塌事故人员的救援组，人员由项目部人员组成。职责（1）指挥组职责：组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；检查督促做好坍塌事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。组织有关部门按照应急救援预案迅速开展救援工作，力争将损失降到最低程度；如事故扩大或53、出现重大事故应请求社会支援。事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，组织人员和物资的疏散工作。做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后及安抚工作。负责应急救援所需的各类物资、设备和人员的调配。配合上级部门进行事故调查处理工作。适时发布公告，将事故原因、责任和处理意见公布与众。负责重大事故应急预案的起草、组织、实施、日常安全工作及应急事故处理过程中重大问题的决策、部署、调度、指挥。（2）指挥组成员职责：组长职责：了解和掌握事故情况及现场救援动态，负责重大决策和全面指挥。副组长职责：协助组长做好联系、协调工作，贯彻总指挥的决策，负责指挥、协调应急救援的具体行动。了解和掌握事故情况及现场救援动态，及时向项目部54、领导报告事故与救援情况；在第一时间赶赴现场，根据事故类别，影响范围组织制定相应的抢险方案和防止事故扩大的处理措施，报总指挥审定并组织实施；负责与分公司及政府部门联系并报告事故情况；组织、参加事故调查处理工作。负责或协助应急抢险工程技术措施的制定；提供应急抢险工程技术支持；参加事故调查分析工作。负责应急值守和信息报告与传递；负责应急交通工具的配备及车、船、机票的购置；保持通讯渠道畅通。负责提供应急抢险人力资源、专家信息；负责或协助应急抢险人员调配。负责专项应急资金储备；事故发生后及时足额提供所需应急资金。负责提供物资设备储备信息；负责或协助应急抢险物资设备的调配。组员职责：立即赶赴现场参加抢救工55、作，完成组长、副组长确定的任务。（3）应急救援专业队伍的组成及分工项目部各职能部门和全体职工都负有重大事故应急救援的责任，各应急救援专业队伍是重大事故应急救援的骨干力量，其任务主要是担负各种事故的救援及处置。救援专业队伍的组成、任务、分工如下：现场救护及治安维护组：组长：安环部部长（）成员：由项目设备物资部和项目部其他有关人员组成。职责：担负现场抢救、伤员运送、现场治安，交通指挥，设立警戒，指挥员工疏散、现场保护等任务。设备抢险组：组长：设备物资部部长（）成员：设备物资部、技术质量部门和项目部其他有关人员，应包括抢修必需工种以及设备、电气技术人员。职责：担负因事故造成设备损坏的抢修任务。后勤保56、障组：组长：成员：财务部、设备物资部和项目部其他有关人员。职责：担负抢险工作的后勤保障、信息报送、车辆调配和应急资金及物资保障。善后处理组：组长：成员：办公室和项目部其他有关人员组成。职责：负责事故的善后处理工作。3、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在1小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、57、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩58、张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、应急通信联络项目负责人：手机：安全员：手机：技术负责人：手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第六节、劳动力计划一、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控59、员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围拦。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：组长，负责协调指挥工作；组员，负责现场施工指挥，技术交底；组员，负责现场安全检查工作；组员，负责现场具体施工；二、所需劳动力安排1、北侧支持区一层高支模劳动力安排高支模开始时间20XX.5.5高支模工期（天）35作息时间（上午）6：0010：30作息时间（下午）15：0018：30砼工程量（m3）3680(柱梁板)高支模建筑面积（m2）9201.6木工（人）100钢筋工（人）160砼工（人）40架子工（人）5060、水电工（人）25其它工种（人）352、办公区门厅高支模劳动力安排高支模开始时间20XX.5.22高支模工期（天）18作息时间（上午）6：0010：30作息时间（下午）15：0018：30砼工程量（m3）200(柱梁板)高支模建筑面积（m2）432木工（人）30钢筋工（人）40砼工（人）20架子工（人）15水电工（人）10其它工种（人）153、南侧支持区高支模劳动力安排高支模开始时间20XX.5.17高支模工期（天）34作息时间（上午）6：0010：30作息时间（下午）15：0018：30砼工程量（m3）2950(柱梁板)高支模建筑面积（m2）7354.8木工（人）100钢筋工（人）160砼工（61、人）40架子工（人）50水电工（人）25其它工种（人）354、核心区华夫板高支模劳动力安排高支模开始时间20XX.5.22高支模工期（天）86作息时间（上午）6：0010：30作息时间（下午）15：0018：30砼工程量（m3）46000(柱梁板)高支模建筑面积（m2）3207.6木工（人）300钢筋工（人）400砼工（人）100架子工（人）160水电工（人）25其它工种（人）355、废液提升站高支模劳动力安排高支模开始时间20XX.5.10高支模工期（天）15作息时间（上午）6：0010：30作息时间（下午）15：0018：30砼工程量（m3）1250(柱梁板)高支模建筑面积（m2）320762、.6木工（人）80钢筋工（人）100砼工（人）40架子工（人）30水电工（人）10其它工种（人）15第七节、计算书及相关图纸【计算书】详附件附件1 -板模板（扣件式）计算书（北侧支持区废液提升站一层顶板）附件2 -梁模板（扣件式）计算书（北侧支持区废液提升站7001400梁）附件3 -梁侧模板计算书（北侧支持区废液提升站7001400梁）附件4 -梁模板（扣件式）计算书（北侧支持区废液提升站5001000梁）附件5 -梁侧模板计算书（北侧支持区废液提升站5001000梁）附件6 -梁模板（扣件式）计算书（北侧支持区一层顶板7001200梁）附件7 -梁侧模板计算书（北侧支持区一层顶板7001263、00梁）附件8 -梁模板（扣件式）计算书（北侧支持区一层顶板7001000梁）附件9 -梁侧模板计算书（北侧支持区一层顶板7001000梁）附件10 -梁模板（扣件式）计算书（北侧支持区一层顶板300800梁）附件11 -梁侧模板计算书（北侧支持区一层顶板300800梁）附件12 -柱模板（设置对拉螺栓）计算书（北侧支持区废液提升站10001000）附件13 -板模板（扣件式）计算书（办公区门厅顶板）附件14 -梁模板（办公区门厅500900扣件式）计算书附件15 -梁侧模板计算书（办公区门厅500900梁）附件16 -梁模板（办公区门厅300650扣件式）计算书附件17 -梁侧模板计算书（办64、公区门厅300650梁）附件18-梁模板（南侧支持区屋面500900 扣件式）计算书附件19 -梁侧模板计算书（南侧支持区屋面500900梁）附件20-梁模板（南侧支持区屋面300600 扣件式）计算书附件21 -梁侧模板计算书（南侧支持区屋面300600梁）附件22 -华夫板（扣件式）计算书（核心区二层华夫板）附件23 -柱模板（设置对拉螺栓）计算书（核心区12001200钢包柱）附件24 -柱模板（设置对拉螺栓）计算书（核心区600600）【节点图】详附件附图一-北侧支持区一层高支模平面布置图附图二-北侧支持区一层高支模立面布置图（6-20线、30-46线）附图二-北侧支持区废液提升站高支模立面布置图（20-30线）附图四-研发楼门厅高支模平面布置图附图五-研发楼门厅高支模立面布置图附图六-南侧支持区高支模平面布置图附图七-南侧支持区三层高支模立面布置图（17-27A线/A-C、38-46线/B-C）附图八-南侧支持区三层高支模立面布置图（27A-29线/A-D、33-37A线/A-D）附图九-南侧支持区屋面高支模立面布置图（17A-27A线/C-D、38-46线/C-D）附图十-核心区二层华夫板高支模搭设平面布置图附图十一-核心区二层华夫板高支模搭设立面示意图附图十二-柱模板支撑详图附图十三-梁模板支撑详图