1、xx化工机械制造有限公司施工组织设计施工组织设计审批表工程名称xx化工机械制造有限公司办公楼及车间1、2、3、4结构层次框架三层、排架一层建设单位施工单位编制人编制日期审核批准目 录 一、工程概况及特点3、工程总体概况、工程建筑概况、工程各分部简况二、施工组织机构及劳动组织4、项目经理部组建、劳动力组织三、施工准备7、技术准备、施工现场准备、施工道路及场地、现场临时设施四、施工协调与管理10、与业主间的工作协调、与监理工作的协调五、主要资源需要量计划11、主要施工用周转材料计划、主要施工机械设备需用量及进场计划、施工计量检测仪器配套计划六、工程测量与施工放线13、工程特点及测量放线方案、测量放2、线的基本要求、施工测量前的准备工作七、主要工程施工方法及技术措施 基础工程171、土方开挖2、土方回填3、基础钢筋工程4、基础模板工程5、混凝土工程6、砖基础 主体工程221、模板工程2、钢筋工程3、混凝土工程4、砌筑工程 脚手架工程331、外墙脚手架施工2、内脚手架 装饰装修工程361、外墙面水泥砂浆饰面2、天棚平顶抹灰（用于混凝土板下平顶）3、内墙面砂浆粉刷4、内墙乳胶漆饰面5、外墙乳胶漆施工 铝合金门窗工程39 楼地面工程40 混凝土底、水泥砂浆地面 细石砼底层、水泥砂浆楼面面层 屋面工程 431、坡屋面平板瓦施工八、质量保证措施431 、质量保证2、确保质量体系运行3、紧紧围绕“质量体3、系认证”，健全体系。4、有效的质量体系、理顺各种关系5、顺与业主质量验收交接手续6、施工组织设计审批制度7、技术复核及隐蔽工程验收制度8、施工阶段的级配及试块管理制度9、施工阶段“砼浇灌令制度”10、技术、质量交底制度11、二级验收及分部分项质量评定制度12、推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”13、对装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。14、现场材料质量管理15、计量器械具管理16、工程质量奖罚制度18、工程技术资料管理制度19、回访维修制度九、施工进度计划及进度保证措施531、施工进度计划2、施工进度控制点3、进度保证措施十、安全生产保证措施551、安全管理制度2、建立安全组织机4、构与安全组织制度3、安全防护措施4、施工用电5、机械安全要求6、消防7、临时设施防护十一、保证文明施工措施60十二、季节性施工措施611、雨季措施2、夏季高温施工措施十三、降低工程成本措施62十四、治理质量通病的技术措施63（1）墙体裂缝通病防治对策（2）外墙渗漏通病防治对策（3）卫生间质量通病防治对策（4）混凝土工程质量对策（1）（5）混凝土工程质量对策（2）（6）门窗工程防治通病（7）涂料饰面通病防治对策（8）屋面漏水防治对策附表1、施工总进度计划表71附表2、施工现场总体布置图75一、工程概况及特点、工程总体概况工程名称： xx化工机械有限公司办公楼及车间1、2、3、4工程地点：建设单位5、：xx化工机械制造有限公司设计单位：监理单位：施工单位：工 期：180天、工程建筑概况建筑总面积：24774 m2。建筑层次：办公楼为三层，车间1、2、3、4为一层；结 构：办公楼为框架，车间为排架；、工程各分部简况1、序号分部名称做 法 及 说 明1基础工程C25钢筋砼独立基础；M10标准砖基础；2主体工程C30钢筋砼框架梁、独立柱;M5混合砂浆KP1多孔砖内、外墙;3楼 地 面工程C30现浇钢筋楼面；地砖楼面,水泥砂浆地面4屋面工程1. 办公楼:C30现浇砼屋面有梁板；水泥砂浆找平层；柔性防水.2. 车间:采钢板屋面,内天沟.5内 外 墙装 饰平顶：15厚1: 3水泥砂浆，刷内墙涂料。内粉6、：12厚1:1:6水泥石灰砂浆打底; 10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面压实抹光;刷乳胶漆 。外粉：12厚1:3水泥砂浆底,6厚1:0.3:3水泥石灰砂浆找平，刷油漆6门窗工程门为：玻璃门窗为：铝合金窗二、施工组织机构及劳动力组织1、项目经理部组建为确保本工程能优质、安全、文明地如期完成，我公司将委派优秀项目经理来担任工程的项目经理，选调技术素质好、业务水平高、工作能力强的人员组成项目经理部，对整个工程进行统一计划、指挥、管理，以确保本工程的质量、工期及安全文明施工目标的实现。项目管理机构配备情况见附页：项目管理机构配备情况职 务姓 名职 称执业或职业资格证明已承担过工程情况证书名称级别证7、号专业项目数主要项目名称项目经理张先金陆红兵工程师技术员项目经理二三21022222192102329637工民建丁山信亿工地项目工程师汤金晶助 工执业证X320223640914441工民建天地龙工地项目施工员苏德君技术员执业证工民建天地龙工地项目核算员周美良工程师执业证B20271苏锡TC0934工民建丁山信亿工地项目质量员周小刚技术员执业证苏建教施(字)第756208工民建天地龙工地项目安全员王 健助 工执业证苏建安C(20XX)020XX04工民建丁山信亿工地项目材料员王正良工程师执业证苏建教施字第71507号工民建天地龙工地项目工程管理纲络如下：公司总经理王毓春公司副经理吴元英公司副8、经理张东军工程技术科：王顺芝质量安全科：王裕良经营管理科：吴应展财务核算科：胡芳君项目经理张先金施工队长苏德君项目工程师汤金晶项目施工员：苏德君项目核算员：周美良项目质量员：周小刚项目材料员：王正良项目安全员：王健项目资料员：周小刚2、劳动力组织 参加本工程的施工人员由项目经理部进行考核选拔，组成一支技术素质好，作风过硬、施工能力强的队伍来参加施工。所有的施工人员都必须参加上岗培训，由公司统一进行考核，优先安排长期从事创优施工的、技术过硬、责任心强的工人参加工程施工，确保参加本工程施工人的人员素质及施工能力满足工程要求。基础阶段以木工、钢筋工、瓦工为主，负责模板制安，钢筋加工绑扎，混凝土浇注养9、护；主体结构施工阶段以模板施工为主，钢筋绑扎的混凝土浇筑穿插进行。进入装修阶段后，以抹灰工、瓦工、油漆工、设备安装等组织劳动力。水电安装工程密切配合土建施工。根据施工图预算施工工日及工程进度要求，以及我公司的实际施工经验，劳动力安排如下：工种人数（人）基础主体装修瓦工3080100木工154010钢筋工10252架子工103电焊工231值班电工222机修工222水电工2615吊车工2油漆工40后勤244杂工368合计68180187三、施工准备1、技术准备 由技术负责人牵头，组织技术人员熟悉施工图纸，充分领会设计意图，认真做好图纸会审前的准备工作，组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行10、学习，掌握技术要领和质量评定标准。 组织编制切实可行可行的施工组织设计及各分部分项工程施工方案，做好三级技术交底，为施工提供可靠的保证。 组织施工人员学习施工技术规范及有关操作规程，编制施工图预算，制定好原材料、成品、半成品的进场采购计划。 对进场各种原材料抽样复试，委托有资质建筑材料检测中心按规定检验，作好各种材料试验及混凝土、砂浆配合比。 对甲方交底的坐标点、标高进行复核，做好双方交接、交底工作，建立现场轴线、标高、沉降观测控制系统。 项目经理部对各职能科室及人员制定岗位责任制及相应考核制度，结合本工程具体情况制定相应的奖罚管理制度；与各班组签定创优、保工期、促安全、创文明工地的责任书。211、施工现场准备 施工用水现场准备 a、施工用水计算本工程在施工现场采用自来水施工生产用水q1q1=1.1Q1N1K1t8360 q1施工生产用水量（L/S） Q1高峰期每天工程量，混凝土130m3，砌砖60m3，抹灰700m2 N1各项施工用水定额K1施工用水不均衡系数，取1.5q1=1.1(130550+60220+70030)1.5=5.99L/S18360 b、施工机械用水 因本工程中施工机械用水量不大，可以忽略不计 c、施工现场生活用水q3 =P1N3K4b8360P1施工现场高峰人数，取340人N3施工现场生活用水定额。取10L/人K4生活用水不均衡系数，取1.4q3 =34010112、.4=1.62L/S18360 d、生活区用水q4=P2N4K5=1501002=0.35L/S243600243600 e、消防用水量q5施工现场在25公顷以内，消防用水量q5 =10L/S而施工用水及生活用水（q1 +q3 +q4）=5.99+0.07+0.35=6.41L/S 10L/S因本工程占地面积小于5公顷，取Q = q5=10 L/S 管径的选择D = 4Q1000V V 管网中水流速度，一般取1.5M/SD = 4101000=92.15mm3.141.5供水主管选用100mm的镀锌钢管,埋地敷设进入施工现场。为保证施工用水需要，根据本公司在类似工程中的施工经验和本工程的实际情13、况，还在现场设临时蓄水池，并配备增压水泵供至用水处。 施工现场临时用电本工程主要施工机械用电负荷一览表(A)、估算施工用电总容量序号名 称型 号单 位数 量功率（KW）1塔吊QTZ40台23522混凝土搅拌机JZ-350台47.543砂浆机HL-200台134插入式震动棒HXZ-50台41.145平板震动器HX-30台21.126钢筋切断机GQ-40台25.527钢筋弯曲机GW-40台25.528砂轮切割机台12.29卷扬机台15.510木工刨板机MB106台14.511木工圆盘锯MJ104台13.212蛙式打夯机HW-215台11.513潜水泵QY-25台22.5214电焊机台23.02施工14、现场所有全部动力设备总功率为：P=159.5kW本工地所用电动机在十台以上，其中主要是塔式起重机，混凝土强制式搅拌机用于结构施工阶段，所以需要系数K选小一点，选用K=0.8,cos=0.75，这样，动力用电容量为：P动=KP=0.8159.5=170.1KVAcos0.75再加上10%的照明用电，施工用电总容量为：P=1.1 P动=1.1 170.1=187.1KVA施工动力用电需三相380V电源，照明需容量单相220V电源，按上述要求应选择的变压器的技术参数为：额定容量200 KVA，高压额定线电压10KV，低压额定线电压0.4KV，作Y接使用。注意对焊机和电渣压力焊不能同时工作，以免电力不15、足影响其他机械工作。(B) 确定配电房的位置和配电线路的布局根据施工现场实际情况和便于施工，现场的配电房设置在塔吊的下侧，配电线路的布局为：井字架配电箱设在井字架旁为单独配线；强制式混凝土搅拌机、砂浆机为一个线路，配电箱设在控制台处；木加工机械、钢筋加工机械的线路为一单独线路；生活区照明用电为一单独线路；楼层施工移动配电箱线路设置四个回路。3、施工道路及场地本工程施工出入口设置在东侧一个入口，施工区域设置在主道路中间空地上，施工现场浇筑C10混凝土硬化地坪。4、现场临时设施本工程因施工现场办公室设置在工地东部，临时设施布置在整个施工道路两侧。施工现场临时排水系统设置在道路边，施工场地用水、养护16、用水及集水坑排出水应先经沉淀后方可排入河道。四、施工协调管理4.1 与业主间的工作协调（1）忠实履行本公司“求真创新，优质高效”质量方针，积极实行最佳服务。（2）对施工中出现的情况，按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，并会同业主、建筑师、施工方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行分项、分部验收、主体中间质量验收、竣工验收等。（3）根据业主指令，组织设计方参加装饰用料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（4）协调各施工作业队在施工中需与建筑师协商解决的问题。（5）设专职资料员负责资料签发和图纸的细化设计。4.2 与监理工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“17、施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在施工作业队“自检”和专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）强化贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,同时对各施工作业队予以监控,确保产品达到优良。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使监理师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理师提交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。（4）严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”原则，使监理师提交检测结果报告,使所有的材料、设备不给工程造成浪费。2.3 协调方式（1）按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作18、会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。（2）由项目经理负责主持协调会，一般情况下以周为单位进行协调。（3）项目部将会同甲方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现代化标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。（4）本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决问题，使有关各种进展，我们还将不定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进展。五、主要资源需要量计划主要施工用周转材料计划序号名称及规格单 位数 量1钢管4819、吨2502扣件只150003胶合板张20004木材立方米805安全网张15006竹笆片张18007脚手板块500上述材料根据施工进度需要及时组织进场。主要施工机械设备需用量及进场计划序号设备名称及型号单 位数 量进场时间备 注1QTZ60 塔吊台2紧随进度安排进场自备2混凝土搅拌机台4紧随进度安排进场自备3砂浆机台1紧随进度安排进场自备4小型翻斗车台30紧随进度安排进场自备5自卸汽车台1紧随进度安排进场自备6插入式震动棒台4紧随进度安排进场自备7平板震动器台2紧随进度安排进场自备8钢筋切断机台2紧随进度安排进场自备9钢筋弯曲机台2紧随进度安排进场自备10对焊机台1紧随进度安排进场自备11电渣压20、力焊机台1紧随进度安排进场自备12卷扬机台2紧随进度安排进场自备13电焊机台2紧随进度安排进场自备14蛙式打夯机台1紧随进度安排进场自备15潜水泵台2紧随进度安排进场自备16木工机械台2紧随进度安排进场自备17氧气焊割设备台1紧随进度安排进场自备18空气压缩机台1紧随进度安排进场租用 施工计量检测仪器配套计划序号名 称规 格单 位数 量配备位置1经纬仪J6台1测量组2水准仪S3台1测量组3钢卷尺50m把3测量组4钢卷尺5m把8工长工种负责人5线锤0.5个3工长及班组6线锤1.0个3班组7线锤3.0个1测量组8水准尺1000mm把1工长及班组9塞尺楔形120mm把1工长及质检10靠尺20001021、015把2质检11托线板把2班组12坍落度筒个1施工现场13磅秤TGT500台1施工现场14混凝土试模150150150组3施工现场15砂浆试模组2施工现场六、工程测量与施工放线充分理解图纸设计意图和工程施工部署,制定切实可行的测量放线方案,是保证测量、放线工作顺利进行的基础，是确保工程质量和工程顺利进行的重要措施。（一）、工程特点及测量放线方案1.1建筑特点：建筑物体为群体建筑中先施工的一幢，定位一定要准确。1.2 采用测量放线方案1.2.1基础定位放线采用主轴控制龙门桩，辅助闭合校对和加密控制纲。1.2.2 0.00以上采用内控法放线，外侧采用延长轴线法和固定基点吊挂法校核。（二）、测量放22、线的基本要求2.1 施工放线2.1.1 落实专人负责制，即设一名工程师专职施工放线，配测工二名。2.1.2 执行一切定位放线均须自检、互检并经专职质检员验收后，请监理、业主工程师验收。2.2 验线2.2.1 专职人质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，工程项目技术负责人，均要对测量放线工作，提出预防性要求，真正做到防患于未然。2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效。2.2.3 验线的主要部位。（1）引测桩点与周围定位条件（是否已破坏）（2）主轴线与其控制桩。（3）原始水准点、引测标高点和0.00标高线。2.3 测量记录和计算工作2.3.1测量记录做到原始、正确、完整、工整。23、2.3.2 计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。2.4 仪器、工具用具的使用和保养。2.4.1 测量仪器使用和保养。使用仪器、工具用具：水准仪一台，激光经纬仪一台，标尺一根，塔尺一根，50m钢尺二把，5m卷尺8把，2kg线锤3只以及其它辅助工具。（1）专人使用，专人保管，专人护理，（2）仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。（3）水准仪、经纬仪平时加强保养，严格按公司程序文件之4.11要素及其支持性文件操作。2.4.2钢尺、水准尺、标杆使用（1）正确使用钢尺、严禁踩压，用后及时清理擦油。（2）水准尺与标杆在施测时应认真扶正，严禁直立或靠立。（三）、施工测量前的准24、备工作3.1 熟悉和校核图纸,认真领会施工组织设计.3.1.1 熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造。它是整个施工过程放线的依据。3.1.2 认真学习、领会施工组织设计，全盘掌握施工流水段的划分，施工先后次序，进度安排和施工现场的临时设施位置。3.2 控制放线交接，建立保护主控纲点（1）提请业主、监理进行控制线交接，共同确认施工控制线，以防止发生差错。（2）依据控制线，根据现状布置要求，结合工程特点，重新建立轴线纲点。3.3 基础施工放线垫层浇筑后，通过控制点投测出纵横主控轴线，然后弹出各轴线，墙、柱等边框及控制小线。3.4 主体结构施工放线主体结构施工时，轴线的垂直传递采用25、“内控传递，外控复核”的方法，以保证其轴线传递的正确性，根据建筑物四周场地，进行外控复核，用经纬仪对已传递的主要轴线进行复核。3.5 高程控制3.5.1 现场测量员由已知水准点引测至现场，经精测、复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。控制桩应设在基础，土方工程施工变形影响范围以外，水准点设置四周，以便在高程存疑时，桩与桩之间的校对。3.5.2 土方开挖阶段深度的控制，可从现场水准点引测至基坑内桩身上或基坑侧壁，开挖至设计标高后，必须经复核签证后方可继续下一道工序施工。3.5.3 垫层施工时，应先打水平桩，支一层柱模子模板时，要在模板标出水平标高标记，以确保柱子浇高度，一层柱子浇筑完毕26、后，要在轴线控制位置的柱上同时标出统一水平标记，经便于楼层施工时丈量标高。3.5.4 主体以上各层水平标记，按不同设计层高，计算后用钢卷尺丈量，每层都应在周围外角主控轴线处，首先用水平仪复核每层丈量后的标记是否水平，如复核无误，才能再在其它轴线处或柱头处加密水平标记，以便于各层标高的控制。3.6 精度要求施工放线必须先进行测量，量边或方向控制点检核，符合要求后可大面放样。3.6.1 基础验线允许偏差L30m5mm30m L60m 10mm60m L90m 15mm本次工程允许偏差L30m 5mm30 L90m 7mmL90m 15m3.6.2 各层柱身的竖向允许偏差不大于5mm3.6.3 标高27、控制网必须进行闭合校对，闭合差应小于5mmN或20mmL，闭合差合格后，应按测行数成正比例地分配。校测由下而传递上来的各水平线，误差应在3mm以内，在各层抄平时，应后视二条水平线进行校核。3.7 沉降观测点布置3.7.1沉降观测点布置沉降观测点依据施工规范及施工图要求布设，采用暗装式沉降观测点，标高：室内在0.00以上600mm，室外在室外地坪以上600mm。3.7.2 沉降观测点要求3.7.2.1 精度要求“一等水准测量”进行观测，测量的误差应小于变形量1/15，采用精密水准仪（S1）和精密测量方法，往返校差，符合或环线闭合差0.60N。3.7.2.2 测量的各次观测时间必须严格按国家要求或28、规范按时进行，否则将失去意义。3.7.2.3 观测成果要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定，四固定”。3.7.3 沉降观测应提供成果3.7.3.1 绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。3.7.3.2 填写、整理下沉量统计表。3.7.3.3 绘制观测点的下沉量曲线3.7.3.4 每次观测成果应及时向业主、监理提供，若出现异常便于采取措施。3.8 结构复核在基础及上部主体结构结束后，应进行全面技术复核，会同业主和监理工程师对每条轴线位置和结构的构件尺寸、层高和标高等进行全面复核。七、主要施工方法及技术措施（一）基础工程1、土方开挖 本工程基础为独立基础、条形基础，本土方采用机械结合人工开挖，基坑29、开挖前，先根据控制轴线将基础边线用白线画出。因本工程为独立基础和条形基础，进行机械挖土时挖机从一端开始边挖边退，现场应设专人指挥，挖机在挖土时应由现场施工员专人负责测量高程，控制挖土深度；机械挖至垫层标高上2030cm处时,改用人工开挖，以防扰动基土，局部暗沟和废井等处深处也由人工开挖，边坡清底集中人力加紧施工，达到要求后，立即通知设计、监理及勘察等相关部门及时验槽。施工现场应尽可能堆放大量土方，少量土方由汽车外运至建设单位指定堆土地点。挖土时注意事项：a、挖土时若发现地下水影响正常施工，应及时采取降水措施，以保证顺利施工。b、挖机挖斗在挖土应注意控制挖斗，避免扰动基土；c、运土车辆出入施工现30、场应保持车轮干净，出场前将轮胎冲洗干净，禁止将泥土带入市区道路。2、土方回填基础结构验收合格后，可进行土方回填，回填土含水量不宜过大，回填时应分层回填，每次回填的土层厚度控制在200300mm，用蛙式打夯机夯压遍数不少于3个来回，回填时在基础四周及基础墙两侧同时进行。分层分段回填，坡道回填土应保证坡度正确，每层回填接缝处应做成斜坡，接缝之间错开距离不注于1米，土方回填完成后，应按规定要求采用环刀法取样，对回填土进行密实试验，合格后方可进行下道工序施工。3、基础钢筋工程 所有进场的钢筋必须有合格证，每批钢筋进入施工现场后，应首先根据进场质保书核对批号是否相符，然后按照规范要求检查其外观尺寸，按照31、材料性能检验标准要求取样送试验室进行力学性能试验（若进口钢材须做化学成分分析），检验合格后做好已检验标识，方可使用。严禁使用再生钢材等劣质钢材，一旦发现检验不合格钢材，必须立即做好标识，并清出施工现场。钢筋采取集中加工统一配料，在场外由机械加工为半成品，现场绑扎成型，加工成半成品的钢筋应分类堆放，并挂牌进行标识，以免使用混淆。钢筋水平、垂直运输利用塔吊将钢筋运至施工部位，由人工绑扎成型入模。 钢筋的锚固长度和搭接长度必须符合设计图纸要求和施工规范的要求。图纸未注明钢筋锚固长度La25d（级钢）；La30d（级钢），未注明钢筋搭接长度为1.2La。 钢筋保护层厚度控制基础部分钢筋保护层为：基础承32、台和条基为40mm，基础梁柱为30mm。 基础承台下部受力钢筋的保护层垫层采用MU10水泥砂浆浇制，厚40mm，规格50mm50mm，其垫块纵横间距为80cm，并以梅花形布置。 柱子与基础梁钢筋保护层采用带有铁丝的垫块，将垫块绑扎在主筋上，间距为50cm一层，每层每个侧面都设23个，确保主筋保护层厚度符合设计及规范要求。 钢筋工程质量控制按控制程序进行施工。 钢筋绑扎a、基础承台钢筋绑扎基础承台钢筋下料时，基础承台底边长B大于3m时，钢筋长度可采用0.9B，并交错排列。先绑扎承台钢筋时先将下层短向钢筋按弹好的灰线排好，再将长向钢筋与短向钢筋按要求绑扎好，并用混凝土垫块按要求间距垫好；下层钢筋验33、收合格后再绑扎上层钢筋。b、柱钢筋绑扎基础柱钢筋插筋严格按轴线绑扎，并焊接固定在底板上、下层钢筋上，箍筋加密及箍筋弯钩平直长度应符合设计要求，并设斜撑保证钢筋位置正确。c、钢筋绑扎完后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并做好隐蔽工程验收手续。4、基础模板工程本工程承台基础四周和条形基础两侧采用木模作模板，50100cm的木方作龙骨，外侧搭设钢管支撑架作为模板固定系统。 基础承台及条形基础侧模板采用胶合板模板，50100cm的木方作龙骨，外箍钢管支撑；模板支设时应沿在垫层上弹好的边线将模反就位，然后用钢管支撑将模板固定牢，并设水平拉杆和斜撑加固。 基础柱以定型加工模板为主，采用34、胶合板模板，50100cm的木方作龙骨，5050mm木方作抱箍。柱模采用模板拼装，校正验收合格后用木方作柱箍抱紧，再加设拉撑使之稳定牢固。 柱模板底部应留设一道清洗孔，将模板内清理干净，用水冲洗后再将模板封好。 模板隔离剂应采用不污染钢筋及混凝土面的脱模剂，针对本工程墙体留有预孔及预留管处，要制作定型模板，要求位置尺寸准确无误，预埋件应固定在模板背面或焊接在钢筋上，要求正确无误。 模板拆除：夏天混凝土养护要求高。混凝土浇筑后不宜过早拆模，一般在混凝土浇筑至少24小时后，将侧模板松开，1天后方可拆除，混凝土应养护时间不少于14天。一般构件拆模时应注意保护混凝土棱角及表面。 模板工程质量按附后模板35、质量控制程序图施工5、混凝土工程基础混凝土强度为C25、C30，混凝土浇筑采用现场搅拌。 原材料要求：水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收，并按规定检验其安定性、凝结时间、强度等进行检验，合格后方可使用。为减少水泥的水化热，优先采用矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。石子最大粒径不宜大于40mm，含水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，严格控制针片状石、风化石的含量；砂采用洁净的中粗砂，含泥量不大于3%。并结合所用水泥等原材料，委托试验室通过试验来确定其掺加量，配合比中各材36、料用量误差：水泥、水2%，砂、石3%，混凝土坍落度为915cm。所提供的配合比在实际施工过程中，应根据天气情况（砂石含水率）变化来进行相应调整。 材料抽样检查数量水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。同时注意水泥出厂超过三个月时应进行复检，并按复验结果使用。砂石材料按同一产地、同规格验收，以200m3为一批。 混凝土运输要求a、混凝土从出料到入模时间应满足规范要求，坍落度损失应符合规范规定。b、运输时应采取措施防止混凝土离析，必要时到浇筑现场进行二次搅拌。c、在运输过程中，现场加强联络，及时37、反馈馈信息，以保证混凝土的顺利运送，每次混凝土浇筑时，须配足振捣人员，作好施工技术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况、钢筋位置情况，发现问题及时处理，确保混凝土施工质量。d、混凝土震捣时间要控制好，防止过振而造成石子下沉，混凝土表面多为浮浆，须在混凝土面采取三次木抹子打抹收糙，并撒铺洁净石子，以避免和减少混凝土表面水性收缩裂缝。 混凝土浇筑a、基础承台混凝土浇捣时，应先支设好所有承台模板，然后架设混凝土浇筑平台和通道，浇筑时每浇完一个承台后将平台拆除，边浇边退，直至浇完。依次进行施工。混凝土振捣采用插入式振动棒逐点振捣，每点时间不宜过长，以免过振。局部混凝土较厚处应加派38、专人对混凝土面覆盖养护，确保混凝土表面不至散热过快而造成温度裂缝。b、柱混凝土浇筑时采用溜槽下料，防止超高2米而自由下落导致混凝土发生离析，振捣时应随料而振，但防止过振而造成漏浆和石子分布不匀。c、条基混凝土浇捣时应分段分层，依次下料，并保证上下层混凝土结合紧密，认真振捣，确保密实。d、条基及混凝土浇筑时应搭设操作平台，禁止工人站有钢筋上操作。混凝土浇筑后强度末达到1.2Mpa时，禁止上人。 施工缝的留设与处理a、柱子施工缝设置在梁下30mm处，柱面混凝土应打毛。b、现浇条基原则上不要留设施工缝，若遇特殊情况需留设施工缝时，应按现行施工规范留设。c、施工缝的处理：混凝土施工缝表面在浇筑前应清除39、浮渣和松动石子，并进行凿毛，用水冲冼干净并保持湿润但不积水，先铺一层3050厚与混凝土内灰砂比相同的水泥砂浆一层，然后浇筑混凝土，并仔细震捣新旧混凝土结合紧密。 混凝土养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖和浇水养护，混凝土一般情况养护时间不少于14天，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态，养护用水采用市网自来水。 混凝土试块制作混凝土试块应在浇筑地点按每一台班（不超过100m3，若超过100m3加倍取样）制作三组试块，一组按规范要求进行标准养护28天，作为混凝土标准强度的依据；另一组同条件养护，以作拆模时参考依据；还有一组随结构体同条件养护，作为混凝土结构实体检验依据。6、砖基础砖基40、础砌筑前应先校核基底标高和轴线尺寸，并对基础顶面进行找平，找平厚度大于2cm处，用细石混凝土找补；小于2cm处，用1:3水泥砂浆进行。、砖基础墙370，砌筑时应两边带线进行砌筑，第一皮和最顶上一皮均丁砖砌筑。砖基础砌法宜一顺一丁砌筑，头缝错开至少1/4砖长，十字和丁字接头应隔皮砌通。砖基础在临时间断处应留斜槎，禁止设直槎；构造柱处设马牙槎，先退后进，按规范设置拉结筋，基础墙留洞洞宽不大于600设钢筋砖过梁，其余洞宽小于900设钢筋混凝土过梁板。（二）、主体工程1、模板工程本工程为现浇框、排架结构，模板工程是主体工程中重头戏，模板工程质量的好坏和施工进度将直接关系到整个工程的内在质量和工程工期。41、 模板选择根据工程实际情况，柱、梁模板采用胶合板及木模板组合拼装，柱子用钢管作抱箍，梁底采用钢管横托底模，间距0.6米，下搁在钢管排架上；楼面模板采用胶合板模板，搁置在50100的木龙骨上，钢管排架体系作为支撑体系，排架立柱间距80100cm。 模板定位工作a、柱、梁的中心线和边线用墨线弹出加以控制，用于模板的安装和校正。b、做出标高引测及复核工作，对模板垫板先找平，保证模板标高尺寸的正确。c、设置模板就位基准线。 柱模本工程柱主要为矩形柱，柱模应设置清洗口，在柱中间设置浇灌口，在浇至中间时再封口后继续往上浇筑。本工程选用框架柱400400进行柱箍强度和刚度验算：混凝土侧压力设计值：新浇混凝土42、对模板侧压力按以下两式计算，并取两式中较小值： F=0.22ct012V1/2 F=cH式中: F 新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）c混凝土的重力密度（KN/m2）t0 新混凝土的初凝时间（h）取200/15+30=4.441外加剂影响修正系数，不掺时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.21混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取0.85；5090mm时取1.0；110150mm取1.15。F=0.22244.4431/21.21.15=56.03 KN/m2F=244.5=108 KN/m2取较小值为56.03 KN/m2倾倒混凝土时产生的荷载F=1.44=5.6 K43、N/m2验算强度时荷载组合=56.03+5.6=61.63 KN/m2验算刚度时荷载组合56.03 KN/m2a、柱子小龙骨间距0.2米，均布荷载q=0.261.63=12.33 KN/m2 小龙骨验算按三跨连续梁，跨度为0.6米，查施工手册Mmax=0.101ql2=0.10112.336002=4.48105NmmWxj=0.83105I=4.16106=Mmax=4.48105=5.4N/mm2=17 N/mm2Wxj0.83105木龙骨强度符合要求。刚度验算荷载为0.256.03= 11.21KN/m按连续等连续梁验算，跨度为0.6米，查施工手册挠度W=qL4=0.67711.216044、04=0.23mm100el1001044.16106 允许挠度W=600/400=1.5mm，龙骨刚度符合要求。b、柱箍强度验算根据木龙骨计算出对柱箍上集中荷载FF=0.6qL=0.612.330.6=4.44kN箍长度0.6米.为简支梁，跨度为0.6米，查施工手册Mmax=0.54.440.6=1.332KNmWxj=13709 I=1.22105=Mmax=1332000=97.16N/mm2205 N/mm2Wxj13709 刚度验算荷载为11.210.60.6=4.036KN 其挠度:W=19FL3=1940366003=1.71mm384EI3842060001.22105 允许挠45、度W=600/400=1.5mm 钢管挠度不能满足要求，必须采用对拉螺栓加固，拟采用一根直径12的圆钢，间距为600mm，不能重新对柱进行演算。c、柱箍扣件抗滑力验算根据三等跨度连续计算支座最大力为：1.54.44=6.66KN8.0KN扣件抗滑力符合要求。d、对拉螺栓强度的验算根据三等跨度连续梁计算出螺栓承受力为F=4.44KN A=113.04mm2=F/A=39.28N/mm2170N/mm2，满足要求。由上验算得出：柱箍间距600mm，竖向龙骨50100，间距200mm，同时设一根12位于柱中，上下间距为600mm的对拉螺栓即可满足施工要求。柱模安装时，先弹出柱轴线及边线，同一列柱应先46、弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部固定好，再对准边线安装模板，用线锤校正后，将柱箍固定牢，然后将柱与柱之间用水平撑和剪刀撑互相拉结固定。 梁板模板与支撑施工本工程综合楼、办公楼板100mm和110mm，楼面模板采用多层胶合板钉在50100木方搁栅上，下以钢管排架支撑体系，立杆间距拟取0.8米；梁模采用胶合板与组合木模板，搁置在水平横杆间距0.3米，立杆间距0.6米.水平连接杆高度1.8米，支撑体系每隔20米设一道剪刀撑。a、验算梁底板模板及支架的强度和刚度（取厂房框架梁截面250650，梁跨度为7.5米）主要荷载值：模板结构自重取0.5kN/m2新浇混凝47、土自重240.65=15.6KN/m2钢筋自重1.50.65=0.975KN/m2震捣混凝土产生荷载4KN/m2验算强度时的荷载为20.575KN/m2；验算刚度时的荷载为16.575KN/m2。梁跨度7.5米，均布荷载=20.5758=164.6KN/m2横杆间距0.3米，共26根横杆，每根横杆受荷6.33KN/m横杆两端间距0.35+0.1=0.45米每端受荷6.330.452=1.42KN8.0KN扣件抗滑符合要求。小横杆按筒支梁计算M=1QL2=16.330.452=0.15KNm7.57.5W=2610mm3=160000=61.3N/mm2205 N/mm22610强度能满足要求。48、刚度验算，均布荷载16.5758=132.6 KNm共26根横杆,每根受荷132.626=5.1 KNmW=5QL4=55.14502=0.11mm2545d40d35d54d48d42d、钢筋最小保护层必须符合设计要求：板15mm，梁为25mm，柱为30mm。、柱子竖向钢筋绑扎时，施工前应先搭接操作平台，在平台上操作时应系好保险带。柱中砖墙拉接筋采用在模板上用手电钻打孔埋设相应的预留钢筋，要求柱内满足锚固长度，柱外留不少于12cm，在砌墙前焊接至1米长。、板：次梁和主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；框架节点处钢筋穿插十分密集时，要注意梁顶面主筋的净距要有30mm，以利灌注49、混凝土。、钢筋网和钢筋骨架安装入模后，都必须始终保护防止移位和变形，并随时检查钢筋的绑扎和固定是否牢固，要防止钢筋网和骨架受重荷，尽量避免行人走动特别上部钢筋易被踩下变形下垂，一经发现应及时予以修整。、电渣压力焊工艺过程：引弧、电弧、电渣和顶压过程，施工时将夹具固定在下端钢筋上，扶持上端钢筋，以防止上下端错位和夹具移位，引电弧时先将上下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上端钢筋提升24mm引燃电弧；然后缓缓上提上部钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧，随着钢筋的熔化渐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速将上部钢筋进行顶压，持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或结50、合不良。接头焊接毕应停歇片刻后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲支渣壳。要求接头四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应在于或等于4mm。、本工程钢筋施工应严格按照设计图纸和验收规范，并执行钢筋工程质量检验程序。3、混凝土工程 本工程现浇混凝土拟采用现场搅拌混凝土，采用翻斗车结合塔吊进行水平和垂直运输。在现浇梁板时搭设临时操作平台，利用钢筋脚凳上铺脚手板，禁止施工人员直接有钢筋踩踏。、原材料和配合比计量水泥进场必须有合格证，并应对其品种、标号、包装、日期等进行检查验收，并按国家验收规范进行取样复试，合格后方可使用。粗细骨料应进行级配试验，分品种和规格堆放，粗骨料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于151、0%；细骨料采用中砂，含泥量应符合规范要求。混凝土坍落度选定90140mm，水灰比不宜大于0.6，掺加的外加剂必须经试验室试配后方可用。混凝土配合比根据施工用水泥、砂、石子及外加剂和混凝土标号委托试验室试配。施工现场计量应严格执行重量比，严禁采用体积比和小车比。并根据施工现场砂、石含水量调整砂、石、水用量，以保证混凝土施工质量。、混凝土的拌制a、原材料的计量要求：混凝土原材料每盘称量允许偏差为水泥2%、水2%、粗细骨料3%。各种称量用衡器应定期检验，保证准确；骨料含水率经常测定，并相应对配合比进行调整，搅拌时间不低于1.5min。在楼屋面混凝土中掺入水泥量的12%的低碱UEA微膨胀剂，在膨胀带52、国掺入水泥用量的14%的低碱UEA，与水泥等量代换，掺入计量允许偏差2%。b、采用强制式混凝土搅拌机，每机出料450L，出料后直接倒入翻斗车或吊罐内，运至施工现场，以提高施工效率。投料顺序为一次投料法。、混凝土浇筑前，应先检查模板及其支架、钢筋和预埋件等是否符合设计要求，并作好施工记录；对梁板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得积水。、混凝土的运输和浇筑混凝土的运输用塔吊和翻斗车运至施工部位；在浇筑柱子混凝土前，应先在柱子底部填50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，高度超过2米时采用串筒或震动溜管使混凝土下落。插入式振捣器的使用，每53、一震点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，并避免碰撞钢筋、预埋件等，振动棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm；浇筑楼面混凝土时，采用平板振捣器，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实的边缘。柱顶和牛腿面上预埋铁板，要求埋设准确；柱子要求一次捣完，不留施工缝。浇筑程序：从下往上推进，分层浇筑厚度宜在5080cm范围内。吊车梁采用卧式浇筑，从一端开始向另一端推进。浇筑过程中要经常注意钢筋、模板以及预留件等位置正确，对牛腿部位钢筋密集处，原则上要慢浇、轻捣、多捣、振实；、施工缝的留设原则：施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并留置在结构受力较小54、且便于施工的部位。a、柱子留设在梁下面35cm处；b、楼梯应留设在上一梯段的三分之一跨度范围内，且与楼梯垂直；c、现浇梁板按施工规范要求设置在梁板跨中的1/3处。施工缝的处理：已浇筑的混凝土强度不小于1.2N/mm2，并清除表面水泥薄膜和松动石子以及软弱层，加水以充分湿润并冲洗干净，但不得有积水；然后在施工缝处铺一层水泥砂浆做结合层，在加混凝土细致震捣密实，使新旧混凝土紧密结合。、混凝土的自然养护混凝土浇筑完12小时后，对混凝土加以覆盖和浇水养护，时间不少于14天，浇水次数应确保混凝土能保持湿润。夏季施工时要加以覆盖防止暴晒使混凝土产生急剧收缩裂缝；冬季施工时，应待混凝土浇完后覆盖塑料薄膜，上55、盖麻袋、草席，禁止浇水养护。、混凝土试块制作及养护按施工验收规范执行，混凝土试块应在浇筑地点按每一台班（不超过100m3，若超过100m3加倍取样）制作三组试块，一组按规范要求 进行标准养护28天，作为混凝土标准强度的依据；另一组同条件养护，以作拆模时参考依据。4、墙体砌筑砌筑前应大堆浇水湿润，不够湿润的，砌前须补浇，含水量宜为10-15%,吸水深度为1-2cm，墙体砌筑施工要点：4.1框架填充墙砌筑前，应先盘出框架墙体拉结筋。4.2先根据砖墙位置弹出墙轴线及边线，开始砌筑时，先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖，半砖等56、砌在何处好，务使各皮的竖缝互相错开，在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。4.3在砌筑前，先要立皮数杆，皮数杆立于墙角及某交接处，其间距不超过15m为宜，立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置。4.4砌筑时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。4.5砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤揉或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲洗灌缝。4.6砖墙的水平缝厚度和竖缝宽度为10mm，最小不小于8mm，也不得大于12mm。4.7隔墙，填充墙顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜挤紧。4.8每层承重墙的最上一皮墙，在梁的下面砖砌应57、丁砖砌筑。（三）脚手架工程 根据本工程特点，从方便经济的角度考虑，外脚手架彩双排钢管扣件脚手架。1、外墙脚手架施工、施工工艺流程基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑斜杆和连墙件铺脚手板或竹片搭设踢脚杆和栏杆。、脚手架底座底面标高高于自然地面50mm。场地应平整、夯实并设置排水设施，立杆底部应加设宽度200mm，厚度50mm的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积不得小于0.15m2。、立杆的搭设严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在58、同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1米，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架结构设计尺寸：立杆横距1.05米，立杆纵距2.0米，步距1.8米。当脚手架下部暂时不能设连墙件时应每隔6跨搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间，连接点中心至主节点距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口1.5米.、纵向水平杆搭救设纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨；纵向水平59、杆接长采用对接扣件连接，也可以用搭接，但应符合规定：水平杆的对接搂件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内，且两个相邻接头在水平方向上错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100mm。采用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平横上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。、横向水平杆搭设 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于60、150mm。在双排脚手架靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L（立杆横距），且不应大于500mm；距外墙装饰面的距离不应大于100mm。使用竹笆片脚手板时横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。、扫地杆搭设 脚手架必须设置纵、横扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮大于200mm处的立杆上；横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。、剪刀撑与横向斜撑 剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；高度在24米以下的脚手架均必须在外61、侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米；高度在24米以上的脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。高度在24米以下的封闭双排脚手架可不设斜撑，高度在24米以上的封闭脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。、脚手架连墙件拉结固定 连墙设置数量应符合两步三跨，每根连墙件覆盖面积小于30m2，双排脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉结筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，连墙件宜呈水平设置，必须可承受拉力62、和压力，采用拉筋必须配置顶撑，拉筋采用610钢筋；顶撑采用钢管可靠的顶在混凝土梁柱等结构部位。、栏杆和挡脚板均应设置在外立杆的内侧，上栏杆高度为1.2米，挡脚板高度不应小于180mm，中栏杆应居中设置。竹笆脚手板应按其竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。外侧满挂密目式阻燃安全网，安全网应用镀锌铁丝绑扎固定在脚手架钢管上。、整个脚手架应于工程避雷防雷系统进行可靠连接。、脚手架的拆除应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查情况补充完善拆除方案和措施，并经主管部门批准后方可实施，由单位工程负责人进行拆除安全63、技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、公立面拆除时，对不拆除的脚手架应按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。拆除下的各构配件严禁抛掷地面，并对钢管、扣件、脚手板等及时检查、整修和保养，并按品种、规格随时码堆存放。、脚手架施工的安全管理 脚手架搭设人员是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理条例考64、核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。 搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 作业层上的施工荷载不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 当遇上有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆，连墙件。 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、内脚手架 内脚手架主要用于内装修，为便于施工，本工65、程（排架厂房）采用钢管扣件脚手架，搭设方法同外脚手架。（四）装饰装修工程本工程的装饰装修工程量不大，采取室内室外合理组织穿插施工，室内分层施工，室外采取由上而下进行施工。装修施工时，要特别强调坚持样板制，即在每一道装修工程施工前，先做出样板间，经验收达到标准要求后，方可进行大面积施工。外装修施工流程：清理墙面拉线贴饼门窗安装墙面湿润混凝土刷界面剂刮底糙外墙面砖清理。内装修的主要流程：清理墙面基层贴饼立灰志墙面湿润混凝土刷界面剂刮底糙粉刷天棚粉刷抹灰踢脚线施工门窗扇安装墙面、天棚油漆清理。1、外墙面砖饰面1、饰面砖质量、品种、规格、图案、颜色必须符合设计和有关标准的规定，并要实施；使用前，质量送66、检合格后方可使用；2、操作工序：选砖、处理基层、设置标筋、抹底子灰、弹线分格排砖、浸砖、镶贴面砖、勾缝；3、选砖：按砖的尺寸颜色进行选砖，用套板把同规格分大、中、小进行分类堆放，分别使用在不同部位，以避免由于不同尺寸的偏差造成排砖缝子不宜和分格不匀等缺陷；对于外形歪斜、缺楞掉角、翘曲裂缝和颜色不匀的不宜使用；4、处理基层：基层表面的灰砂、污垢和油渍等，应清除干净；脚手眼和门窗框与墙体间的缝隙，应用水泥砂浆填嵌密实；5、设置标筋：先检查基层表面平整度、垂直度，再挂垂直线，套放找规矩，然后用底灰相同的砂浆做灰饼，设置标筋；6、抹底灰：灰底要三种做法：（1）7厚1：3水泥砂浆刮冷糙；（2）8厚1：367、水泥砂浆掺2%防水剂，压浆密实划毛；（3）7厚1：3水泥砂浆密实平整划毛，当底灰做完后应自检，必须符合设计要求；7、弹线分格排砖：在灰底六七成干时，可进行分段分格弹线；按设计图案及挑选面砖的实际尺寸进行排列试排；纵横想要弹出直线，墙上每隔1.52米的间距做出标记，控制表面平整度和灰缝厚度，在柱子两个阳角和墙面转角处，阳台突出面必须自上而下挂线，在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位，或者阴角处，阳角处的面砖压向应合理，一般是大面压小面，或上面压下面，将拼缝留在不明显处；8、砂浆镶贴：在镶贴前一天，在清水中浸泡2-3小时晾干或擦净后，达到外干内湿，方可使用；9、镶68、贴面砖：提前一天将底子灰充浇水湿润，一般应浇水两遍，面砖渗水深度约8-10，检查刮糙层有无空鼓，镶贴面砖用水泥砂浆加107胶水1：1：0.1粘贴，在砖背面满刀灰抹3-4厚的砂浆，所用砂子必须过窗筛才能使用，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，调整竖缝，用小杠通过标准点调整平面的平整度和垂直度，用方尺找方，贴完一皮后，将面砖上口灰刮平；水平缝宽度可用米厘条控制，面砖铁好后，要随即擦清灰层及面上残余砂浆，在用布擦净；勾缝：勾缝前应检查面砖粘结质量，逐块敲打，发现空鼓粘结不牢的必须返工重做，经自检合格后方可勾缝；先适量洒水润湿砖缝，用1；1水泥砂浆，先勾横缝，后勾竖缝，缝深宜凹进面砖1；2、天棚平顶69、抹灰（用于混凝土板下平顶）其施工流程：现浇钢筋混凝土板刷素水泥浆结合层15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底。施工前应设专人认真清理好基层，特别是对面积较大、光滑的混凝土面应进行凿毛处理，最好在基层涂刷界面处理剂，确保粉刷层与板基层结合牢固，塌饼控制保证粉刷层的厚度及抹灰层的平整度，然后根据要求打底糙及进行面层抹灰施工。具体可参照外墙粉刷施工。质量要求：饰面光滑平整，无明显的抹痕和空鼓现象。3、内墙面砂浆粉刷具体做法如下：12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底、面。在大面积粉刷前，安排能手粉刷一个样板房间或样板套间，经有关职能部门的人员检查认可后，再全面施工。 基层处理先将凸出墙面的混凝土铲除凿平，并浇70、水冲洗灰尘合墙面充分湿润。加气砼墙面应挂一层钢板网后方可进行粉刷，并添加轻质墙体抹灰砂浆专用添加剂。 做灰饼，根据墙面的平整度在四角用1:3水泥砂浆做4040的灰饼，上下对齐，并在同一垂直面上，然后在灰负表面拉直线和对角线进行检查，符合抹灰厚度后再以基准达饼为标准，横平竖直，每隔1.5米做一个灰饼。 做护角线，室内柱、墙角及门窗洞口阳角用1:3水泥砂浆打底，1:2水泥砂浆粉面抹成内向坡度不大于60的护角。 抹灰层，粉刷用料配合比按设计规定，严格按计量投料，搅拌均匀，施工中要控制好粉刷层厚度，15厚抹灰层要分二遍成活，用力抹压，要求密实表面平整，阴阳角垂直方正，光滑无抹痕。同时要根据室内的50高71、水平线，准确的留设踢脚线施工位置。同时对每天所施工部分，由工地专职质检员和瓦工工长及相关人员进行验收评定，并作好记录；每天检查不过关的不许过夜，保证目测达到优良，实测合格达到95%，并加强成品保护。4、内墙涂料饰面主要用于室内天棚及内墙面，其具体做法： 基层表面先进行处理，抹面前须清扫墙面，弹线找规矩作灰志，严格做到分层刮抹，其垂直度、平整度及阴阳角的方正均按高级抹灰的规范及验收标准进行施工。 为保证施工质量，应在墙面粉刷干燥后7天，对墙面进行批腻子二度，批腻子时应采用灯光照射施工及验收，务必使墙面平整光洁。 内墙涂料涂刷时，温度不低于5；施工时采用灯光照射施工验收，要求无刷痕、光滑一致、表面72、光洁。（五）铝合金窗铝合金窗的规格、厚度都必须符合设计要求，根据建筑装饰要求选用不同颜色的氧化膜，氧化膜的厚度根据气候条件、部位等因素进行综合考虑。铝合金窗所用的配件应按设计要求合理选用。铝合金窗制作的工序为；断料钻孔组装保护或安装，一般应由具有专业生产资质的厂家制作。铝合金窗可用塑料胶纸、塑料薄膜等将所有杆件的表面严密包裹起来，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减少门窗框的受力变形。 安装铝合金窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸与门窗规格是否相适应；按室内地面弹出50线和垂直线，标出安装基准线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口尺寸有较大偏差，应及时调整处73、理。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。 按照在洞口上弹出的门窗位置线，根据设计要求，将门、窗框临时用木楔固定，待检查产面垂直、左右缝隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞内。锚固板与墙体的固定可采用射钉固定法、膨胀螺栓固定法和燕尾铁脚固定法等。 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板间距不应大于500mm，铝合金窗框与洞口的间隙应采用矿棉条或玻璃棉分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。施工时注意不得损坏表面的保护膜；如表面沾污水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金窗，影响外表美观。 严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。玻璃安装，其内74、容有：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难，但不宜大于5mm，否则胶条起不到挤紧固定作用。玻璃的下部不能直接坐落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。清理，交工前，应将型材面的塑料胶纸撕掉，在型材面的胶痕用香蕉水清洗干净；门窗框扇可用水或浓度15%的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干；玻璃应用水擦洗干净。（六）楼地面工程本工程楼地面面层主要以地砖地面为主。楼地面工程应在内墙面，平顶抹灰等装饰工程完成后进行，根据设计要求做成地砖地面。（七）屋面工程1、水泥砂浆找平坡屋面施工。 水泥砂浆找平层施工、基层清理及验收，进行75、测量找方，设定分格缝间距为6米6米，并弹好分格线，根据屋面坡度及找平层厚度找做好塌饼，分格缝位置应嵌梯形木条（上口宽25mm，下口宽20mm）。、在屋面找平层大面积施工前，先将屋面与突出屋面结构的连接处及其转角处部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，凡挑出墙面和可能产生爬水的部位，应设置滴水线槽。、找平层具体施工方法同水泥砂浆楼面做法，但要求找平层平而不光，终凝前将分格木条轻轻取出；并洒水养护，无起砂现象。瓦进场时要认真检查，瓦片不得含杂质、砂眼、裂缝、翘曲异形。基层混凝土强度必须符合设计要求，不得有裂缝、断裂现象。坡面要平整，过高或过低处要加以修整。瓦屋面的施工工艺：瓦施工程序一般为先铺盖屋面76、瓦，再做屋脊，同时做屋面泛水，最后做瓦头粉刷。屋面瓦由下至上进行铺盖，瓦片搭接应符合要求，做到横平竖直，铺盖平稳牢固，以防下滑。檐口瓦挑出口为5cm，并要求挑出一致、平整。八、质量技术措施本工程的管理目标分别为：质量合格工程，工期 180 天。安全标化管理确保无重大伤亡事故，争创市级文明工地。要实现上述目标必须做到：“思想上重视，措施上得力”，有效地形成“人人心里有目标，人人手中有标准”，整个工地达到：“质量创优目标明确，工艺过程管理严格，施工监督认真负责，强化全员意识为先导，以增创名牌工程为龙头，以夯实管理为重点，以推进科技进步保证”的全员争先氛围。1 、质量保证采用ISO9002运作程序确77、保工程质量。通过质量体系的有效运作，达到本工程质量管理目标：优良工程。1.1 对外部保证（1）在承诺招标文件的基础上，订立合同时进一步注明不达质量目标应承担的经济责任。（2）将质量管理手册，质量岗位责任制提供给业主。1.2 对内部保证（1）达到本工程质量管理目标，管理人员质量奖大浮15%-50%，职工上浮10%-30%。（2）每次隐蔽验收质量不达标，全部返工，操作人员部罚所有施工用工，并按承担材料损失，管理人员处罚5001000元（依据责任者责任）。（3）出现一次质量事故，管理人员年度奖金额取消，并将年度基础工资下浮20%-40%。2、确保质量体系运行依据ISO9002的要求，对组织机构建立，78、施工生产的“程序”、“过程”进行持之以恒的强化控制，并配备充足的“人”、“财”、“物”，确保质量体系的有效运行。3、紧紧围绕“质量体系认证”，健全体系。3.1 组织项目经理部全体管理人员、职工学习培训，尤其对主管质量检验人员、内审人员真正做到按标准运作，建立健全基层质何体系纲络。3.2 公司所确定质量方针为：“一流产品，吴建生命”。以此为基础，达到本工程的质量目标：优良工程。3.3 在公司“质量手册”，“质量文件”的指导下，项目经理部编好“作业指导书交底细则”，“项目质量保证计划”，“质量记录”等有关质量文件及质量管理卡片，使“职责”与“控制”真正能够落到实处，形成：“施工”、“技术”、“检验79、”、“测量”、“物资”、“试验”六大质量控制系统。3.4 强化质量体系的有效实施（1） 项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量意识。（2）以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。（3）服从公司管理纲，认证机构，主管部门等对质量体系的严格监督，发现问题及时纠正。3.5 项目经理设一名持证内审员，共同参与企业内部审核。3.6 根据公司文件要求：建立目标工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有布置、有检查、有总结，并奖罚分明。4、有效的质量体系、理顺各种关系4.1 组织完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设专职质检员，作业班组兼检查员，质80、量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，质量不合格的分项工程或作业段必须立即返工重做，人工扣除，并依据奖罚条件进行处罚。认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好三检制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制细化工程质量奖罚条例，严格执行，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。4.2 激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感：变“要我干好”为“ 我要干好”。树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环”对质量的影响，特别是“人”的素质。5、顺与业主质量验收交接手续积极虚心接受业主及上级主管部门的质量监督，同心协作，共同把好质量关。会同业主共同协81、商制订质量控制程序，工程所用材料必须具有：（1）产品生产厂的简介（2）产品的性能、标志及包装（3）产品的质量标准和施工工艺（4）实际试验复试的结果及评价6、施工组织设计审批制度6.1 施工组织设计必须要有项目经理、项目总监、生产副经理、项目技术负责人，质量员、施工员、安全员、材料员等有关人员的签字。6.2 施工组织设计必须在工程实施前15天报。技术科由技术科审批后报总工程师审批。6.3 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意方可进行施工。7、技术复核及隐蔽工程验收制度7.1 技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容，部位、复核人员及复核方法。7.2 一般82、建筑工程技术复核内容见如下表工程技术复核表分部分项技术复核的主要内容建筑物位置放线测量定位的轴线、标高、基准点基础土质、位置、尺寸、标高、椿位及椿标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格7.3 技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。7.4 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容见下表：分部分项检查难验收内容钢筋工程规格、数量、位置形状；接头形式、位置、尺寸；埋什当量、位置、规格和代用情况；钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形83、状等防水工程屋面、地下室、卫生间等的防水层数、措施、质量情况其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程7.5 技术复核与隐蔽验收流程，见下图：隐蔽工程验收放样技术复核关砌 木工翻样钢筋翻样 施工员自验修正自验整改填写复核单填写验收单项目技术员复验项目技术员复验项目技术负责人组织验收填写隐蔽工程验收记录签证填定技术复核记录签证送交建设单位或监理签证8、施工阶段的级配及试块管理制度8.1 凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管管理范围。8.2 管理职责分工：（1）项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目技术员负责级配申请的复核，签发配合通知84、单。（3）施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查和监控。（4）项目试验员负责接受配合通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底、中途检查，负责现场试块制作、养护及送试工作。（5）技术质量科的试验员负责试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。9、施工阶段“砼浇灌令制度”9.1 砼浇筑必须严格执行签署砼浇灌令制度。9.2 项目经理负责填写“砼浇灌令”申请单，项目技术负责人负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。9.3 “砼浇灌令”申请签发的条件。（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。（3）85、技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。（4）施工范围内安全设施落实。（5）施工机具准备齐全且能正常运转。（6）材料供应准备完毕。10、 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不要可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体分以下几个方面：10.1 当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位设计交底会。10.2 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量安全书面交底，列出监控部位要点。10.3 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，和分管工种负责人86、（生产副经理、施工员、放样测量、翻样）在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证上岗。11、二级验收及分部分项质量评定制度11.1 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。11.2 分项工程施工完毕后，和分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程专职质量员评定。11.3 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。11.4 公司对项目部进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定87、期内将整改情况以书面形式反馈到公司职能科室。11.5 以下部位必须请质监站核查：、（1）基础分部检验（2）主体分部核验条件： 主体工程所含分项工程全部施工完毕。 弹出各楼层水平标高线： 门、窗框校正、固定，并嵌缝完毕； 内、外粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度（=40MM）处应作处理。 内、外护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水江泽泥粉刷； 除现浇楼板外，主体核试验前，严禁地坪施工。 楼层垃圾全部清理完毕。 所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕。 质量保证资料齐全（3）吊顶封板前核验条件： 吊顶龙骨全部安装校正完毕。 吊筋防腐处理完毕 吊顶内所有通风管道，电线管道全部安装完毕； 所含分项工程质量缺陷88、全部处理完毕。11.6 分部工程质量核验前项目技术负责人必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、业务单位、监理单位、设计单位确认签证后交公司职能科室，公司职能科室核实后上报质监站申请核验。12、推行全面质量管理，抓住质量管理“关键点”推行QC小组的有效活动，攻克技术难关，对工程质量通病一是预防：通过技术交底单，明确其具体做法，加强督促、检查与验收；因地制宜地采取预防措施。二是治理：对出现质量不达要求的坚决返工，无条件地否决。建立“模板工程质量攻关小组”，实现砼实测合格率大于93%，梁、柱接头自然、平整、框架梁、柱头无错位；建立“放线技术攻关QC小组”，达到放线准确、施工简便的效果。1389、对装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。在施工前首先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工作学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定人、定责、明确分工、职责落实，保质保量创优降本。14、现场材料质量管理14.1 建立和健全材料采购管理制度14.1.1 建立和完善材料采购人员的岗位责任制，定行、定岗、定责、定分考核的办法。14.1.2 建立计划采购供应制度，严禁盲目采购14.1.3 制定材料消耗储存定额，做到：材料有计划采购、库房有计划地发抖。14.2 抓材料采购合同，建立以90、主管领导为主的领导分工负责制14.2.1 坚持质优、价格合理与就近购买的原则，进行审查论证。14.2.2 严格材料进库前的质量验收制度，合同签字经审查论证与证可后购进，入库时依据质保书等严格进行数量、质量验收。14.2.3 严格控制付出货款的占用期限。14.2.4 严格票据审核、审批制度。14.2.5严格索赔制度，在购货合同上明确索赔条款。14.3加强现场管理14.3.1 加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。14.3.2 加强材料的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。14.3.3 搅拌91、站要严格实行按配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成水泥、砂石料的浪费。14.3.4 施工现场设专人分拣、回收、利用。14.3.5 搞好限额领料工作，按照限额领料方法和限额领料考证标准的要求认真落实，严格做到先算后干。14.3.6 用经济手段做好材料管理，签订材料管理目标责任书，严格执行材料节奖超罚制度。14.4 主要材料节约措施14.4.1 增加钢材综合利用效果，钢筋集中加工，剩余短料应尽量利用。14.4.2 完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项、14灭重项、错项。14.4.3 加强对周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轧、土埋。14.4.492、 搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。14.4.5 严禁优材劣用，长材短用、大材小用，合理使用木材。、14.4.6 加速周转材料内部周转，严禁胶合板乱铺乱搭，严禁木材方料烧火，做好周转材料的调剂工作。14.4.7 水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮。14.4.8 灌注混凝土时，设有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，防止超拌，造成浪费。14.4.9 施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到工完、料净、脚下清。14.4.10 搞好水泥纸袋，装饰、装璜、安装包装箱、袋、盒的回收。14.5 93、技术节约措施在建筑施工中，要充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施，达到节约材料、降低成本的目的。15、计量器械具管理15.1 工程计量员负责所有计量器材的鉴定，督促及管理工作。15.2 现场计量器必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。15.3 损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。15.4 计量器必须定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对地的量具。16、工程质量奖罚制度16.1 遵循“谁施工、谁负责”的原则，并对操作人员进行全面质量管理和追踪管理，强化奖罚制度的落实。16.2 凡各分包单位在施工过程中违返操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问94、题，有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。17、竣工图的编制、审核、移交制度17.1设计院除规定提供数量的图纸外，还应提供五套图纸作为编制竣工图之用。17.2 各分包单位根据设计院的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。17.3 根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。17.4 工程竣工后，将竣工图和工程技术资料一并交给业主。17.5 竣工图的图面应整洁、文字、符号一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。18、工程技术资料管理制度18.1 总承包方在施工全过程中积累的原始记录95、的资料，均按统一规定的各类统一表格填写、汇总。18.2 设专职资料员,定期收集各横向部门、和分包单位提供的各类表格和资料,按目录汇总、审核、装订,供建筑师和质检站检查。18.3 按要求提供和阶段工程进度照片,并作为资料归档备案。19、回访维修制度19.1 各分包单位负责工程施工期间的产品保护,凡因施工造成的产品破坏均应由各分包单位赔偿,并请监理监督实施。19.2 本工程交付后六个月后进行第一次工程质量回访,一年后进行第二次工程质量回访,征询用户意见。19.3 工程质量回访后(在一年内随叫随到),凡属于在施工时造成的质量问题,均负责维修，不留隐患。19.4 在回访维修期间进行修理后的工程，应由甲96、方签字确认。九、施工进度计划及进度保证措施1、施工进度计划施工进度计划详见附表2、施工进度控制点施工控制点及其控制时间见表工程进度节点表编号工程节点控制时间1主体结构开工后100天2封墙砌砖交叉工程3外墙粉刷第110天后开始3、进度保证措施 3.1施工图纸的保证 对设计施工图应有超前意识，在总进度计划的控制下，主动超前与设计方联系，与设计方约定设计出图时间，并有一定的提前量，为施工创造条件，如设计有困难，我方将在人力、物力上给予协助解决。 3.2施工技术方案的保证 应对工程技术难点充分了解，针对技术难点采取切实可行的技术方案、技术措施。以成熟的新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工时间，做到既97、保证质量，又缩短工期。 3.3编制合理的施工计划 首先根据合同要求编制总进度计划，总进度计划要科学，要考虑到各种不利因素，工序之间的搭接要合理，时间安排上要有一定余量，整个进度计划要有一定的提前量。除了总进度计划外，还需编制详细的月进度计划、周进度计划，加经实施。 由公司副总经理主持召开的每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程顺利进度。 项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平稳调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。 3.4执行进度计划要有严肃性 计划前要充分听98、取各分包单位意见，但一旦确定，就必须严格执行，不允许有随意变动和无理由拖延的现象。作为总承包单位应定期对实际进度进行检查，对照进度计划，是否提前或延后，如延后，须采取有力的措施补上延误的工期，如增加人力、物力和机具等。 3.5流水作业、科学管理的保证 本工程将充分根据工程的特点，在总进度计划的控制下，实行流水作业，拉开作业面，使得某些项目可早日开工，为其他项目创造条件。 发挥我公司施工管理的优势，组织多支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。充分体现我公司的施工技术水平，运用我们先进的测量技术和结构施工等技术，依靠技术领先，如快拆模支撑体系和砼早强剂等确保工程建设的顺利、99、快速进度。依据以往施工经验，安装预埋件、套管等工作，可以在结构施工阶段与土建紧密配合，交叉作业，做到尽量不占或少占关键工期，缩短施工工期。 3.6劳动力的保证 建筑企业属于劳动密集型行业，劳动力的素质高低也是工期保证的一个关键，因此本工程将充分运用市场经济在作用，保证进入施工现场的人员为合格劳动力。 本工程施工时，将取消节假日、休息日，并采用3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备齐相应在劳动力。 3.7物资供应的保证 根据总进度计划，需制定月度物资供应计划，按照供货计划供货，以确保工地不断料，同时事先做好物资报审等手续，甲供材料提前一个月通知甲方。为加快施工速度，视施工进度和需要，组织设备材料超100、常规投入，公司可以确保供应相应的模板、钢管设备和材料，保证工程施工顺利进行。 我公司各类钢材库存充裕，可满足工程急需串换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。 3.8施工机械的保证 将动用足够的施工机械满足工程工期的需要。现场机械勤保养，少故障，现场将派驻专业机修人员，随时对机械进行维修，确保施工机械满足进度要求。夏季用电高峰时，适当调整用电机械的作业时间。充分利用本公司的机械设备优势，采用塔吊、井架和汽车吊，工地常备运输卡车1辆，以应付施工运输紧急时需要。 施工进度计划表（附后）十 保证安全生产措施1、安全管理制度（1）建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确101、的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。（2）新进企业工人进行公司、项目部和班组的三级教育，工人变换工种、须进行新工种的安全技术教育。（3）施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。(4)分部分项安全技术交底进行全面的针对性的安全技术义底,受交底者履行签字手续。(5)特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。(6)安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格102、挂牌制度（即“四验收”）（7）班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（8）遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。（9）工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。（10）“五牌一图”与安全村标牌施工现场必须有“五牌一图”，图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2、建立安全组织机构与安全组织制度2.1 工地现场成立以项目经理为组长、各相关管理人员103、为组员的安全消防、文明施工管理领导小组，严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例。2.2 在和吩项施工技术方案中，均编入安全技术措施，这些内容必须成为向作业交底的重要内容，并依据措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。2.3 对下列分项工程制订专项安全技术措施，施工技术与安全规定：塔吊使用安全规定，高压线防护，临时设施防护，临时用电管理、楼内防护等。2.4 组织工地以项目经理为组长，相关管理人员、门卫等为成员工地治安、防盗领导组、制订进出门规定和携带材料工具的进出门规定。在装修安装阶段以成品保护、现场防盗队伍、分层分房间专人专职看守，施工期间每晚组织管理人进行晚间值班抽查，杜绝破行104、为和不良现象。2.5 将安全交底卡和每周星期一的安全活动作为不变的制度，成为安全工作内业检查的主要内容。3、安全防护措施3.1 安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是高空作业，上、下楼层交叉作业，楼层内孔洞防护，施工机械作业、施工用电、周围防护等六大方面，对六个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。3.2 购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。3.3 项目部经理经常督促各班组对每天的作业面进行一次安全检查，发现问题及时解决，不留后患。3.4 架子工程监督：严格编制方案，加强合格牌的挂验，确保105、外脚手架安全可靠。3.5 施工安全有关要求（1）泵送砼时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。（2）严禁上下抛撒物体（3）支模、拆模、钢筋绑扎、砼浇筑、砌筑等均必须严格按安全规程操作。4、施工用电4.1 一般要求（1）配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。4.2现场照明（1）一般场的采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。（2）照明导106、线用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。（3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱必须设漏电保护器。（4）室外照明灯具距地面不得低于3米；室内距地面不得低于2.4米。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属囱化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。4.3 架空线（1）架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘子。（3）架空线一般应离地4M以上。4.4 电箱（配电箱、开亲箱）（1）电箱应有门、锁、色107、标和统一编号。（2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。（5）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。（6）金属外壳电箱作接地或接零保护。（7）用电设备采用一机、一闸、一保险。（8）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。4.5 接地接零（1）接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹108、钢，其截面不小于48MM2，一组2根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2M，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿色/黄双色作为接地线，与电器设备相连接地或接零线截面最小不能低于2.5MM2多股铜芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5MM2多股铜芯线。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱；分配箱必须重复接地。5、机械安全要求5.1中小型机具（1）搅拌机及砂浆机 搭设双层防护棚、机体安装坚实平稳。 各类离合器，制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 操作人员应持证不岗操作。 必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。 搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。 搅拌机拉铲必须作109、用安全电压。 砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘手转盘。（2）木工平（压）刨 外露传动部位必须装有防护装置。 刨面必须有靠山。 平刨刀刃处必须设护手防护装置。 压刨设有刀口防回弹装置。 必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。5.2 木工圆锯传动部位必须可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。防护罩壳齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。5.3 电焊线有可靠的防雨措施。一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。有良好的确良接地或接零保护。配线不得乱拉乱接，焊把绝缘良好。2.5.4 气瓶各类气瓶应有明显色标或防震圈，并不得在露天曝晒。乙炔气瓶与氧气瓶距离应110、大于5M。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应有夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。5.5 水泵电源线不得破损有良好的接零保护装置。6、消防2.6.1按施工区、生活区要求设置灭火器材。2.6.2 工地明火要持申批制度，氧气瓶与乙炔瓶按规定隔开，工地严禁使用电炉，严禁在楼层内吸烟。7、临时设施防护在主楼辐射角内的所有临时设施上顶均搭安全防护棚(双层防护)。十一、文明施工措施1、建立健全文明施工管理制度,由项目经理任组长、安全员、施工员任副组长。严格执行国家、宜兴市、环保、市容、市政等有关文件规定。2、按照施工平面图规定的地点设置临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品、机具设备不再侵占道路。3111、现场设置文明施工规定尺寸标牌（五牌二图）确保市级文明工地、争创“省级文明工地”。4、保证场内排水系统畅通无阻，保持场容场貌整洁，建立生活垃圾箱，联系场外垃圾场，组织清运。各班组完工后，要及时清理垃圾，并作为工作内容之一。5、材料堆放要整齐，目能成数，插标挂牌，地下电缆、管道设标志，防止砸坏。6、对新进入现场的施工人员，由专人作文明施工交底，杜绝不良操作习惯。7、运输车辆主要安排在夜间进场，由专人疏通场内交通与车辆退场的调度，机具车辆要日做日清，保持清洁。8、夜间施工先请领证，并采取低噪设备，搅拌台采取全封闭，尽量减少对周围环境的影响。9、减少空气污染、噪音、道路污染措施。9.1 减少空气污染112、措施（1）工地建立洒水降尘制度，配备专用洒水设备，设专人负责，干燥天气，大风天气、施工现场采取洒水降尘。（2）脚手架定期派人清理并洒水防尘。（3）搅拌机设防护棚并采取必要的封闭，场地黄砂、砖等材料进场洒水减尘。9.2 减少道路与水污染措施尽量选用低噪声施工机械，木工棚、钢筋棚、搅拌机棚封闭设置，增强全体人施工人员防噪声扰民的自觉意识。10、环境卫生管理10.1 划分卫生包干区，设立责任人-采用军事化管理10.2 食堂做到生熟分开，严格食堂管理制度，配制齐全卫生设备，食堂吊顶，墙面贴磁砖、地面贴地砖。10.3 职工宿室严格值班制度，抓好卫生宿室评选活动，实行统一床铺，统一碗柜。10.4 现场设邮113、厕所采用冲洗式，并且按标准装饰，厕所别顶、墙面贴磁砖、地面贴地砖，设专职保洁员进行卫生找扫。十二、季节性施工措施1 雨季措施1.1做好现场排水系统工作，将地面的雨水及时出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。1.2 施工时重点做好防雷设施，利用结构钢筋作引下线。1.3 现场机电设备做好防雨、防漏电措施。1.4 砼浇灌时，若遇暴雨应用棚布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。1.5 室外装饰避免雨期进行。2、冬季施工措施2.1冬季砼施工时，砼表面采用塑料布与草席覆盖保温。2.2砼采用双掺技术，降低水泥的用量。2.3冬季粉刷，砌筑采用无盐性外加剂，连续出现低于零度气温时停止外114、粉，内部出现连续零度以下气温时，将门、窗洞采用胶合板封闭，以利室内保温。2.4砼要加强覆盖养护，严禁过早拆模。2.5严格执行季节性施工有关规范、规程，掌握气候动态。8.8 工程质量通病防治对策为了确保工程达到省优质工程，我们公司针对工程特点及业主最关切的质量通病，在正式施工图审阅和编制具体实施方案中，将由项目经理、技术经理预先制定出“无质量通病工程计划保证书”经公司技术科、总工程师审核、修改后严格监督实施。项目经理部在实施“保证书”先必须针对具体情况列出项目，制定具体工艺操作措施，做好技术交底的样板示范，由技术经理、专职质量员进行节点监督检查，发现问题随时发出书面整改通知，复查整改后进行消项登115、记，对不及时整改者，按公司奖罚条例进行处分，直至下岗。十三、降低成本措施加强物资计划管理，杜绝粗估冒算，提高计划的准确性，防上积压、浪费现象的发生：挖掘内部潜力，清仓利库工作。十四、常见的质量通病及防治对策见下表：（1）墙体裂缝通病防治对策产生原因防止对策砌体与砼线膨胀系数不同适当提高顶层砌体强度和砌筑砂浆等级，在顶层端部一至二个开间砌体水平灰缝内,铺设适量的通长钢筋材料问题选优质砖，粘土砖在砌筑前应充分浇水湿润墙体裂缝防治对策砌筑质量问题尽量采用整砖砌，灰缝饱满，上下搭砌，外墙转角处必须同时砌筑设计原因选用内天沟，挑沿砼表面设置保护层，且每10米设一道伸缩缝等。针对本工程女儿墙较高（1.5m116、,1.3m），采用钢筋砼女儿墙。操作不认真进行技术培训，考核合格方能重新上岗（2）外墙渗漏通病防治对策产 生 原 因防 治 对 策砌体砂浆浇实后，梁度与墙体出现水平裂缝，温度变化造成不同材料交界处的装饰抹灰裂缝强化施工过程中的质量控制和三检制度，严格按规范、按设计、按交底施工，重点抓住砂浆饱满度及拉结钢筋的位置和长度预留的穿墙螺栓孔，脚手架的拉接或支撑点的孔洞，井架附墙插件的预留洞、预埋栓件等处装饰处理不当，堵漏不严留下隐患主体结构施工期间预留的孔洞从装修起必须派专人逐一清理堵实严密，通过验收后才能进行下道工序塑钢门窗周边填缝材料不规范、施工方法不当，窗框边打胶不严和嵌缝胶质量差，易老化起皮；117、滴水线、窗台泛水坡度不明显，甚至倒泛水，造成渗漏。塑钢门窗框的质量控制要点是嵌缝密实，打胶到位，控制好窗顶、窗台的泛水坡度，从基层抹灰起就用统一的坡度角尺进行控制和检查外墙变形缝的设置和构造做好，未能按设计和规范要求施工，节点处理不当，造成渗漏变形缝的处理、金属网的铺钉和防水层，在隐蔽前都认真逐一检查，并做好隐蔽验收工作（3）卫生间质量通病防治对策质量通病产生原因防治对策普通粉刷的天棚和墙面的面层起皮、龟裂脱落厕卫间潮湿，若通风不佳，易结露，或楼面层抗渗能力差，其普通粉刷的天棚和墙面涂料不耐潮，侵蚀后失去粘结力，甚至发生霉变，严重影响观感效果。对普通粉刷的墙面、天棚应涂刷耐湿性好的外墙涂料，另118、加防霉面剂罩面，楼面砼周边要翻高200，要求振捣密实，达到自防效果，饰面前宜在迎水面增加防水层。厕卫间的轻质隔墙根部轻质隔墙材料抗渗性能差，厕卫间积水后未能及时排放，沿墙阴角处向外渗水。在轻质墙下浇筑C15素砼，高200mm，或在楼面上增加防水层，沿墙根部高出不小于200mm。木门扇下部腐蚀，胶合板面起门窗下部末做油漆防腐，受潮后易腐烂，门窗上部未留出气孔，受潮受热后内部气体膨胀造成破坏。门扇下部应认真涂刷油漆，不得小于2度，门扇上部应留置出气孔，并同样也要刷油漆到位穿楼板管道或套管周围漏水管理或套管与楼板面交界处砼填充不密实，末养护；管道与套管间防水油膏填嵌不严密楼面与管道或交界处用细石砂浆119、砼浇捣密实（必要时分2次浇捣），并要认真养护，套管要高出地面不小于20mm，并将套管与管的间隙处用麻丝掏实，在套管口处用油膏密封，并进行地面蓄水检验，直到不漏不渗管理承插口处滴、渗水管道承插口所用填料不符合设计要求和施工规范规定，捻口不密实、不饱满，填补凹入承口边缘未口严格按设计要求施工，严格按规范规定执行，在做到合格的基础上，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑、养护良好楼面地漏口返水管道坡度安装不一致，局部倒坡，流水不畅，造成楼面地漏返水排水管安装时按纵横方向的排水坡度，不得小于下表的规定：排水管横向安装时坡度要求序号管径（mm）坡度1Dg500.0352Dg750.0253Dg1000.0204120、Dg1250.0155Dg1500.010在污水管道和废水管道安装时不得漏设检查口或清扫口,在立管安装时应每层设置一个检查口,但要求在最低层和最高层必须设置。在连接再个卫生洁具的活水横管时应设置清扫口（4）混凝土工程质量对策（1）：影响混凝土工程质量的原因对策浇灌顺序错误两侧对称浇灌下料方法未设溜槽、溜筒超过2m要设溜槽自由倾落高度过高超过2m要设溜槽一次下料过厚不超过振动棒长度的1.25倍浇捣混凝土应二次搅拌的未拌需二次搅拌的底部,要加大铁板振捣不当交接班不清上、下班要认真交接未分层控制下料厚度，一定要分层碰移钢筋主筋不能移位漏振棒棒相接不漏振施工缝末间隔时间长又没溜缝间隔时间不超过规定初凝121、时间缝处铺浆太厚厚度在10-15mm之间接缝未清理干净接缝清理干净,用水冲净湿润混凝土工程质量对策位置不合理按规范规定和设计要求留置未按规定预留、养护、试压试块建立标准养护室，专人按规范预留，养护试块，定时试压混凝土超厚或过薄经验不足注意积累实际经验无措施开展价值工程研究无浇灌命令办好浇灌命令浇灌混凝土混凝土超厚或过薄无交接班制上、下班要认真办理交接手续岗位责任制不清制定岗位责任制浇捣混凝土专检没进行就浇灌树立为基层服务思想，主动检查，缩短时间准备工作不足末抓紧认真抓紧准备临时变换任务要重新进行技术交底钢筋位置不准放错保护层过大造成结构裂缝用高标号砂浆制作定型垫块浇灌时乱踩教育施工人员行走时要122、注意钢筋错放下层认真核对，“加强三检”（5）混凝土工程质量对策（2）：影响混凝土工程质量的因素对 策末做专人负责，定期养护不及时执行岗位责任制，浇灌完12h开始养护养护时间不够加强养护冬季无防冻措施冬季来临前要制定混凝土工程质量对策夏季无覆盖措施夏季用草袋覆盖水灰比控人工加水不准搅拌机必备水泵骨料含水率大调整配合比雨雨天未扣水份调整配合比上料搅拌末坚持有秤不用说服教育，辅之经济制裁无秤设置秤，确保砂石、灰准确计量忘却水泥认真负责，不得遗漏袋装水泥量不足发现此类情况，袋袋称量材料选择不当砂子不符合要求符合要求再进场拌制水泥过期检砼确定标号水泥品种选择不当根据实际情况选用水泥混杂使用库房分类堆放砂123、子含泥多采场管理混乱加强管理风化石过多选好采场末按规定清洗含泥量控制在3-5%堆放场地不准要集中堆放（6）门窗工程防治通病窗框渗水产生原因防 治 对 策1、窗框与洞口接触面砂浆未有与原砂浆形成永久结合。2、窗扇反复推拉，振动边框和固定连接件，使嵌缝砂浆与底砂浆分离。3、先后所用砂浆比例、水泥标号不一致，日久伸缩产生差异而空鼓。4、周边密封胶不密实。1、洞口抹灰前，要求室内侧高于外侧5-10mm，使窗框下底面有排水坡度，在下滑道背面空间靠室外侧垫以胶条，调平滑道后粘固胶条。2、窗框先塞入轻质材料，嵌缝砂浆水泥，并掺入107胶，配合比应按砂浆，专人负责计量。窗下滑轮采用铜质或钢质并设有轴承，不应用124、品质低劣的PVC材料。3、窗扇下滑道口应到位，防止滑轮调整螺丝松动或失灵时，竖向折面磨擦道背，推拉受阻。窗前与上滑之间间隙适当，不使磨擦力增大。4、周边清理浮尘，密封胶要连续均匀。窗扇易掉原因防 治 对 策1、选用滑轮的背沟太浅。2、窗扇制作安装中随意性大，窗扇与上滑间余留空间过大。1、上滑与窗扇重合高度不得小于10mm，窗扇上端与滑道平等空隙不得大于7mm。2、纠正制作安装中随意性。气密性差的原因防 治 对 策1、所用密封包条，胶条质量差压得不严、不紧或安装不到位。2、窗框、扇不规正，对角线公差大于3mm，与洞口配间隙过大。1、选用弹性较好的多塔级胶条或选用槽条，局部点式粘胶，用木垫子将之打125、紧，防止使用时松动而掉落。2、窗框与洞口周边缝隙处塞入填充材料，外粘密封条，填实抹平。（7）涂料饰面通病防治对策饰面发花、颜色不均匀产生原因防治对策1、涂料本身质量差。2、施工不当造成涂刷不均匀，厚薄不均匀，施工技术不熟练造成颜色深浅不一。1、选用适宜的颜料分散剂，使颜料处于良好的稳定分散状态。2、提高乳胶漆涂料的粘度。3、施工前要充分搅拌涂料，使之均匀，不准任意兑水，涂布力求均匀。4、为使基层吸收涂料均匀，最好施涂料封闭底漆。饰面起皮、开裂、脱落原因防治对策1、涂料本身成膜不好。2、涂料组分中，颜、填料含量过高，树脂含量过低。3、基层有浮尘，油污等物，涂膜与基层粘附不好。4、基层过于平滑造成126、涂膜附着力不好。5、施工不当，第一道涂层末干燥，即涂第二道涂料，内外干燥速度不同。1、施工温度应遵守不同涂料的施工要求。2、选择合适的颜色比。3、基层处理好，将疏松散层铲掉，浮尘、油污清理干净。4、选择粘结度好的腻子，腻子层不可太厚，等腻子干燥后再施涂料。5、光滑的表面应用界面剂处理，以增强涂料附着力。第一层涂层干燥后涂第二层。6、施涂不同涂料时，最好采取封底措施。（8）屋面漏水防治对策产 生 原 因防 治 对 策1、卷材收口处张口，没有钉牢；封口砂浆开裂、剥落，木砖、木条腐烂。2、压顶砂浆标号低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材。3、女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角处没有做钝角，垂直面卷材127、与屋面卷材没有分层搭槎，基层松动（如墙外倾或不均匀沉陷。4、撒铺垂直面的绿豆砂因施工困难而被省略。1、转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭槎。2、木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢固。3、压顶板宜用钢筋混凝土预制板，板缝之间就用沥青或油膏浇缝。4、垂直面撒铺绿豆砂的工序不得省略，并要认真做好。1、屋面变形缝如伸缩缝、沉降缝等没有做干铺卷材层，铁皮凸棱安反，铁皮向中间泛水，造成变形缝漏水。2、变形缝长度方向未按规定找坡，甚至往中间泛水。3、铁皮没有顺水流方向搭接；铁皮安装不牢固，被风掀起。4、变形缝在屋檐部分没有断开，卷材直接平铺过去，变形缝发生变形时卷材便被拉裂，造成漏雨。1、严格按设计要求和施工规范施工。2、变形缝在屋檐处应断开，卷材在断开处应有弯曲，以适应变形延伸需要。3、变形缝铁皮如高低不平，说明基层找平有问题。此时可将铁皮掀开，将基层修理平整，再铺好卷材层。在安装铁皮时，要注意顺水流方向搭接，并钉高牢固 。