1、xx市xx大道（红楠大道）工程A1标段投 标 文 件技术标投标人：日期：目 录第一章编制说明- 1 -一、编制说明- 1 -二、编制依据- 1 -三、编制范围- 1 -第二章工程概况- 2 -一、工程简介- 2 -二、水文气象、地质情况- 5 -三、工程施工总目标- 6 -四、工程特点及难点- 6 -第三章施工方案- 7 -第一节施工测量- 7 -一、控制点检测与横断面复核- 7 -二、导线点、水准点的增设- 7 -三、控制网建立- 8 -四、三角网施测及计算- 8 -五、中线测设- 8 -六、大型构筑物控制网的建立- 8 -七、施工测量- 8 -第二节路基工程- 9 -一、特殊路基施工- 92、 -二、路基挖方- 9 -三、路基填筑- 11 -第三节排水工程- 12 -第四节结构工程一般施工方法- 17 -一、工程试验- 17 -二、钢筋工程- 17 -三、模板及支架工程- 18 -四、砼工程- 18 -第五节桥梁工程施工- 19 -一、灌注桩工程- 19 -二、承台施工- 21 -三、墩柱施工- 22 -四、桥台施工- 22 -五、支座安装- 23 -六、现浇箱梁施工- 23 -七、桥面系施工- 28 -第六节通道、涵洞施工- 29 -一、圆管涵施工- 29 -二、箱涵通道施工- 30 -第七节防护工程- 34 -第八节主要分项工程施工工艺框图- 35 -第九节重点（关键）和难点工3、程的施工方案、方法及其措施- 50 -第四章施工进度计划及保证措施- 53 -第一节施工进度计划- 53 -一、项目机构的设置- 53 -二、施工顺序及工期安排- 55 -三、人、材、机配备计划及动员周期和到场的方法- 57 -四、临时设施及施工用水、用电- 57 -五、其它施工准备工作- 58 -第二节工期保证措施- 58 -一、人力、财力、机械设备保证措施- 58 -二、劳动组织保证措施- 58 -三、施工技术保证措施- 59 -第五章质量保证措施- 61 -一、质量目标- 61 -二、质量保证措施- 61 -三、工程质量通病防治措施- 62 -四、质量保证体系- 64 -五、质量保证体系4、框图- 65 -第六章安全保证措施- 66 -一、安全管理措施- 66 -二、安全生产保证措施- 66 -三、安全教育培训- 67 -四、安全保证体系框图- 68 -第七章文明施工现场措施- 69 -一、现场文明施工措施- 69 -二、环境保护- 72 -三、正确处理与当地政府和群众的关系- 74 -第八章劳动力安排计划- 75 -第九章主要材料、构件用量计划- 77 -第十章主要机具使用安排- 78 -第一节主要施工机械准备- 78 -第二节计量、试验、检测准备- 79 -第一章编制说明一、编制说明根据xx市红楠大道新建工程A1标的工程特点，综合考虑本公司施工能力，编写本工程的施工组织设计。5、施工组织设计依据国家、交通部等有关技术规范要求、xx市红楠大道新建工程A1标施工合同文本的有关要求及规定，并结合我公司公路桥梁工程施工经验编制而成。本施工组织设计以总工期210天，即20XX年3月31日正式开工，20XX0年10月26日前交工为控制工期目标，统筹考虑施工现场人员、设备、资金的合理配置。编制时坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排施工的原则，坚持专业化施工。紧抓关键和特殊工序、合理利用工程现场施工条件，优化配置，确保本工程质量、工期、安全文明等目标的全面实现。二、编制依据1.xx市红楠大道新建工程A1标招标文件2.xx市红楠大道新建工程A1标施工图设计3公路桥涵施工技术规范J6、TJ041-20004.公路工程质量检验评定标准JGJF80/1-20XX5公路工程技术标准 JTG B01-20XX6.城市道路工程施工质量验收规范DGJ08-118-20XX7. 合同指定使用的技术规范、技术规程等8. 国家、xx省和xx市政府有关部门颁布的有关法律法规等9. 我公司建设同类及类似工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况。三、编制范围xx市红楠大道新建工程A1标：桩号K4+260K5+527段路基及排水工程；K5+572罗家坝桥，桥梁全长88米。第二章工程概况一、工程简介xx市红楠大道是规划的xx新城起步区“一心三轴一带多片区”的空间格局中“三轴”之一，7、区内主要道路结构“三纵五横”中“三纵”之一，并规划有快速公交线路，联系天元区、清水塘循环工业园、职教园，向北至xx新城，是联系老城区与xx示范区的重要通道之一，交通地位和作用十分重要。红楠大道新建工程起点位于红旗路红港路交叉口，终点为上瑞高速北侧，全长8.10km，双向6车道布置，并预留快速公交（有轨电车、或BRT、或公交专用）条件，规划红线总宽54m。本次施工xx市红南大道新建工程标施工范围：桩号K4+260K5+527段路基及排水工程；K5+572罗家坝桥，桥梁全长88米。1、路基工程：标准路段路幅总宽54m，具体分幅为：道路中央设置10m宽中央绿化分隔带，两侧各设置12m宽机动车道，为双8、向6车道。机动车道以外设置2m宽机非分隔带，再设置2.5M宽非机动车道和5.5m宽人行道（含1.5m设施带），非机动车道和人行道共板。2、桥梁工程：工程范围内新建罗家坝大桥。罗家坝大桥采用三跨连续箱梁桥（26m+36m+26m）。3、排水工程工程范围内的路面雨、污水管道系统，绿化带的排水系统，道路两侧临时边沟及涵洞系统。4、主要工程数量汇总表道路工程数量汇总表工程名称单位数量备注路基土石方开挖M3239777路基土石方回填M3164935清淤换填M33394抛填片石M31230土工格栅M28071浆砌片石挡墙、护坡M31349.2本表工程数量为图纸内工程量，实际工程量按现场实际发生为准。桥涵工9、程数量汇总表工程名称单位数量备注C50砼M33730.4C40砼M3104.9C30砼M34136.8C25砼M3246.4C10砼M321.4碎石垫层M3114.2钢绞线t116.5SBG-90y塑料波纹管m4552SBG-90b塑料波纹管m960SBG-75y塑料波纹管m4205张拉端锚具YM15-5p个96张拉端锚具YM15-5个96张拉端锚具YM15-7个96张拉端锚具YM15-15个192HBR335钢筋t980R235钢筋t21型钢t6.7120钻孔灌注桩根/m84/536盆式橡胶支座GPZ()5MN个12盆式橡胶支座GPZ()20MN个8防震橡胶块65013028mm个8防震橡胶10、块99013028mm个880型伸缩缝m9121.8m钢筋砼箱涵管线通道座41000圆管涵m204本表工程数量为图纸内工程量，实际工程量按现场实际发生为准；排水工程数量汇总表序号名称规格单位数量备注1挖沟槽土方M3500002HDPE双壁波纹管DN400m16273HDPE双壁波纹管DN500m14764HDPE双壁波纹管DN600m10485级钢筋砼管d800m7016级钢筋砼管d800m3727级钢筋砼管D1000m388级钢筋砼管d1000m329雨水检查井1500座5110雨水检查井2000座3611双蓖雨水口井2-500*300座9412污水检查井1500座63本表工程数量为图纸内工11、程量，实际工程量按现场实际发生为准；二、水文气象、地质情况本区段地处湘东，属温暖湿润的亚热带季风型气候，气候温度，四季分明；年平均气温17.5度；年平均相对湿度76-80毫米。本区雨水充沛，降雨较多，多集中于每年的4-6月，年平均降雨量1580.4mm，最大年降雨量1912mm，最少年降雨量954 mm，平均年降雨天数155天。风向和风速随季节而变，夏季多为南风和东南风，冬季多北风和西北风；年平均风速2.3m/S。工程沿线地表水体主要分布于水渠及小水塘，受大气降水和生活用水补给，水位和水量随季节变化较大，水质对工程无不利影响。本标段地貌类型为剥蚀丘陵，一般相对高差约11-30m，地形坡度5-112、5,丘顶多呈浑圆状，沟谷不甚发育。工程用地多为低丘、农田、水塘区，旱地较少。三、工程施工总目标1、质量目标：确保工程一次交验合格。工程质量符合设计文件和城市道路工程施工质量验收规范DGJ08-118-20XX，工程验收一次合格率100%。2、工期目标：开工日期为2010年3月31日，竣工日期为2010年10月26日，总工期为210日历天。3、安全施工目标：创市安全文明施工工地。实现“五无”，即：无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾。减少一般事故，轻伤率控制在2以下。4、环保：“两不破坏”即不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”即不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。5、文明施工：建立13、标准化工地，现场整洁、有序，地方关系良好。四、工程特点及难点1、工程施工段为城郊新建道路，如何组织施工，合理安排整个施工过程，按质按期完成施工任务，是我部仔细认真考虑的问题。2、本段内施工涉及道路、排水以及桥梁，相对而言交叉作业多，工期紧，且桥梁位置无现有道路保证施工，给施工组织带来不少必须克服的困难。第三章 施工方案本工程计划于20XX年3月31日开工，20XX年10月26日前完工，施工总工期210天。施工起讫桩号为K4+260K5+527以及88米长的K5+572罗家坝桥。主要工程内容为道路工程、桥涵工程、排水工程、防护及构筑物工程。第一节 施工测量一、控制点检测与横断面复核1、控制点检测14、接桩后, 对导线点进行检测，导线检测采用工程测量规范技术标准所规定的导线标准，用全站仪检测。导线检测只观测左角，两测回角差不超过9，在一个测站观测两个方向的边长。高程检测应用三角高程法，通过全站仪在一个测站检测测站点与前视点、测站点与后视点的高差，精度采用四等标准，一测站两组高差各读数两次，高程取值精确至1mm，每组高差相当往返各一测回。2、横断面复核 根据现状地形及设计横断面进行横断面复核，起伏较大地段，应进行加密。横断面复核从已知高程控制点开始，每400m左右与另一已知水准点闭合。二、导线点、水准点的增设1、导线点增设进场后根据工程特点及地理环境和现有的测量依据进行控制点加密。加密导线拟采15、用三级导线，布成附合导线，执行工程测量规范技术标准所规定的导线标准。根据三级导线标准，应用全站仪，在一测站水平角测一测回，观测两个方向的边长，形成对每个边往返测。加密的三级导线点即路线中线控制桩，必须满足线路中线控制桩误差不大于1/5000的精度要求。2、水准点增设 水准点增设采用工程测量规范技术标准所规定四等水准测量标准，采取附合水准测量，平地限差20mm，采用水准仪往测一次，水准尺为双面尺。三、控制网建立根据桥位地形，定位方便，确保位置精确等原则，建立三角网作为平面控制网，同时应用四等水准测量在桥区引测3个水准点作为工作水准点。四、三角网施测及计算三角网施测应选择良好天气进行观测，用全站仪16、观测，当方向数超过三个时要归零，归零差不超过8，2C互差不超过13，同一方向各测回互差的限差不超过9，每个距离进行往返测，往返测距离之差不超过10mm, 边角网平差计算采用电算形式。五、中线测设中线测设采用全站仪放线，其原理如图： N P DapDbpapbpa ba、b为相通视的两个导线点，p为需测设的中线点位，这些点的坐标分别为Xa、Ya、Xb、Yb、Xp、Yp，由图可知a到P的距离Dap，a至p的方位角ap。应用电算程序获得Dap，ap。同理，求得b点到p点的距离及方位角Dbp，bp。以及a到b点方位角ab，b点到a点方位角ba。六、大型构筑物控制网的建立大型构筑物施工前，需要精确地定出17、中心线和结构位置。为了确保定位精度，建立三角网作为平面控制网，同时应用四等水准测量在桥区引测3个水准点作为工作水准点。七、施工测量1、涵洞施工测量 涵洞采用坐标法放出中心点位，在中心点位安置仪器用已知控制点定向，放出轴线，在轴线上中心点两侧定出两个栓桩点，用钢尺量测栓桩点至中心点的距离。2、桥梁施工放线（1）钻孔桩放线钻孔桩放线根据桩位坐标，用全站仪由控制桩直接放出桩位，。拴桩采用十字交叉法，两条线接近于直角。做好拴桩图，记录拴桩点与桩位之间的距离。（2）桥墩、台放线采用恢复钻孔桩位，然后按设计尺寸及相互关系放出承台线，也可利用全站仪直接放出承台中心线，然后放出结构边线。桥墩的平面控制，要求双18、方向“十”字控制点位，墩、台成型后，弹出平、立各轴线及控制线。（3）梁、板安装在盖梁及桥台顶标高检测合格后，准确测设出支座标高，弹出盖梁中心线及梁板安装中线。3、道路及其它附属工程施工测量根据中线桩测放施工控制线，根据道路平、纵、横，计算每一桩号对应的路基宽，测量现状地面高程，做为原始资料存档，并确定填土层数及填方工程量。排水边沟施工中，平面及高程要符合规范要求，杜绝返坡现象。第二节 路基工程一、特殊路基施工本合同的不良地质采用挖掘机挖除淤泥和非适用材料。运到业主指定位置或弃土场。二、路基挖方在路基挖方开工前，将开挖工程断面图提交工程师批准，所有挖方作业严格符合图纸或工程师的要求。路堑开挖根据19、路堑深度，纵向长度及现场施工条件，可因地制宜地采用横挖法、纵挖法及混合式挖法。挖方作业时不对邻近的设施及其正常使用产生破坏或干扰并保持挖方边坡的稳定。在开挖中出现土和岩石层次时，测量土石分界线，经工程师鉴定认可后，分层进行开挖。路基挖方材料可用于填方，挖方土利用或废弃须经工程师同意。在整个施工期间，保证路段排水畅通，路基表面平整、密实，要按规定作出各层路基顶面的排水横披，曲线圆顺，边线顺直，边坡坡面平顺稳定，边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。 1、土方开挖（1）路基挖方施工中，首先做好截水沟、排水沟等以及临时的排水设施，并通至桥涵或沟渠顺利排出，挖出的废土堆在指定地点。（2）路堑开挖按设计自上而20、下进行，不乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，严格禁止掏洞取土。（3）开挖中如发现土层性质有变化时，修改施工方案及挖方边坡，并及时报请工程师批准。（4）若在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并相应修改施工方案提交工程师批准。（5）村落附近的土方开挖，采取有效措施保证村民及施工人员的安全，并为附近村民的生活及交通提供有效的临时便道。（6）土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下沉量。其值由试验确定。路基顶面以下0.3m的压实度，达到96%，路基顶面以下换土超过0.3m时，其压实度不小于96%。按公路土工试验规程重型击实法进行检验。（7）当因气候条件使21、挖出的材料无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，停止开挖，直到气候条件转好。2、弃方（1）在有弃方路段开工前，提出施工方案报工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。（2）如被批准的弃土场为耕地，弃土后立即恢复成耕地；弃土场为荒山坡、荒山沟时亦恢复植被。（3）当弃土堆的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，在更改前不少于14d将更改方案报工程师批准。（4）弃土堆堆置整齐、美观、稳定，排水畅通，不对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，不得侵占河道、良田和损坏民用设施。（5）在弃方作业中，不得随意倾倒、22、遗洒，严禁对环境造成污染。7.3.1.3边沟、截水沟、排水沟的开挖（1）边沟、截水沟和排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡符合图纸或工程师的要求。在需要铺砌时，按图纸或工程师的指示，增加开挖深度和宽度。所有排水沟渠，从下游出口向上游开挖。（2）在有超高路段的边沟沟底纵坡，与曲线前后沟底相衔接，使曲线内无积水或外溢。（3）路堑与路堤连接处，边沟缓顺引向路堤两侧的自然沟或排水沟，使路基附近无积水或冲蚀路堤现象。三、路基填筑1、工艺流程测量定线（清理软基处理面）取土分层填筑碾压检测验收2、施工前准备工作由测量人员进行清表前原地面高程测量，结合设计路面高程初步计算出清表宽度。路基施工队进行清表及原状土23、填前碾压。中心试验室按公路土工试验规程的要求，对原状土及借土场取有代表性的土样进行土力学试验，得出最大干密度等数据，经认定后用于土方填筑。3、试验段施工路基大面积施工前，先选200m长全幅路基进行填筑试验，以确定所用压实设备的最佳类型组合，以及达到规定的压实度时各类压实设备的压实遍数。试验路段的压实试验完成后，按试验情况提出拟在路基填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单，所用设备的组合及压实遍数，压实厚度、松铺系数等施工控制数据，以书面形式将总结报告向监理工程师报告，供监理工程师审批。4、运土及摊铺土方经自卸运输车辆运至作业面分堆卸土，经推土机粗平，平地机精平后进行碾压，并逐步使路基横24、向坡度达到设计坡度。土方摊铺施工虚铺厚度不超过30cm，两侧加宽30cm，以确保路肩压实。5、碾压碾压由自行式振动压路机碾压，按试验段得出的数据控制碾压遍数。前后两次轮迹需重叠30cm。采用先静压，然后用高振幅、低频率振动碾压，待压路机有反弹现象时，改用低振幅、高频率碾压。6、检测碾压完成后立即进行压实度检测。检测采用灌砂法和核子密度仪法。7、边坡修整路堤填筑过程中随时注意检测其边坡坡比，及时将两侧边坡超填又无法碾压实的填土，用挖机翻挖至上一层填土，及时修整好边坡。8、台背回填涵洞与桥梁台背采用设计图上要求的“二灰”料（石灰与粉煤灰）及其它材料填筑。填料最大粒径不大于50mm。铺筑前排水，清除25、淤泥、浮土，必要时重新进行填前碾压，压实度90以上。台背回填时应严格控制压实度及层厚，压实度不小于96，压实厚度不大于15cm。为了严格控制层厚，施工前用红油漆在台身上自上而下画好分层标志线，台背回填时按照红漆标志进行铺土、填筑。在下层的密实度经检验合格后，方可进行上层施工。第三节 排水工程本项目排水工程包括排水管道工程(管径600mm时，采用钢筋砼管，其余采用HDPE双壁波纹管)。工艺流程为；测量放线沟槽开挖混凝土平基(砼管)混泥土管预制(砼管)、安管混凝土管接缝处理(砼管)砌检查井回填级配砂砾1、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工26、中随时测量各工序位置和高程。（1）核对水准点并每隔100m建立一处临时水准点。（2）测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。（3）根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。（4）待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。2、沟槽开挖（1）各施工段土方均采用单斗反铲挖掘机施工，先深后浅，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底原状土的扰动。（2）沟槽排水采用集水井排水法，在沟槽的两侧挖出排水明沟，其断面为200300，以3%的坡度坡向集水井，集水井每隔50m设一个，断面为1.2m1.21.5m（沟底以下27、），集水井内水用泥浆泵排出。（3）沟槽测量控制采用坡度板控制，即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m，位置埋设一根15cm15cm木板，间距为10米左右，在坡度板上钉管线中心钉和高程板，高程板上钉高程钉。（4）管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水、电力、电讯等各部门的协调工作。3、混凝土平基管道接口砼基础在垫层砼经养护达一定强度后，方可进行施工，为保证管基浇筑质量，180砼基础计划分两次浇筑到位：第一次浇筑平基处预留施工缝，待第二次砼浇筑前将施工缝面凿毛刷净，以便管基结合良好；第二次砼浇筑待管道铺设安装完毕后再进行混凝土管座的施工。基础立模采用定型钢模。模板安装须直顺稳固。砼采用集中拌28、和，严格按配合比拌和，并按要求做好试件。平基砼浇捣采用平板式振捣器振密实，护管砼浇筑时，管道两侧应同时进行，采用插入振捣器振实，确保与管身结合严密。振捣时间须充分，同时防止漏振及过振，以免模板拆除后出现蜂窝麻面。施工注意事项：（1）混凝土施工前做好详细的工艺设计、模板方案，模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝要严密，围档使用时清理干净，并刷脱模剂。（2）基础施工前先复核坡度板上的标高，在槽底每隔4米打一样桩，用样桩控制垫层面和基础面。（3）混凝土基础内侧向模板选用具有一定强度和刚度的木模安装，保证接缝严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，浇捣混凝土后12h内不得浸水，并进行养护。4、29、安管（1）混凝土管道采用汽车吊安管。（2）施工要点在施工时以逆流方向进行铺设，稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约厘米的间隙。排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管道不得左右晃动。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道30、工序的施工。5、管座混凝土施工模板采用组合钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡木板上。模板内侧用钢筋头卡住。混凝土浇筑前，对平基砼进行凿毛。对平基与管子接触的三角部分，选用与管座混凝土同强度等级的水泥砂浆，先行填捣密实。（3）雨期施工注意事项：a雨期施工应严防雨水泡槽，造成漂管事故。对已经铺设的管道及时进行胸腔填土。b雨天不宜进行接口。如需要接口时，必须采取防雨措施，确保管口及接口材料不被雨淋。c施工现场具备良好的排水系统，确保雨水有序流入既定排放处。对于进入沟槽的雨水和地下水，应配备足够的抽水设备及时抽除，防止水位上升。6、砌检查井（1）施工流程：放出井中心线按半径摆砖按31、检查井半径摆出井壁砖墙大样井壁砌筑内壁抹灰分层压实井盖安装。管道构筑物施工一般规定：（1）构筑物包括检查井、收水井等。（2）所有构筑物必须保证防水、做到不渗、不漏。（3）管道构筑物砌体及抹面工程参照现行国家标准砖石工程施工及验收规范。（4）管道构筑物中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。（5）管道各种构筑物，必须按设计图纸及有关规定施工。（6）砌体或安装各型井，应在管道安装后立即进行。（7）管道构筑物所用材料应按设计及有关标准执行。检查井砌筑前应先检查基础尺寸及高程，符合设计图纸后，用水冲洗干净，先均匀铺设一层砂浆，再压砖砌筑。砌筑时必须做到埋铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1c32、m，用于砌筑的砂浆标号应满足设计要求，拌和均匀，严禁用水冲浆。砌筑时发现墙面有鼓肚，应拆除重新砌筑，严禁用锤修砸。为圆形检查井，采用丁砖砌筑法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，利用轮杆、水平尺检查直径及水平。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖竖缝应相互错开。砌至井筒底部时，及时安装预制混凝土顶板，顶板安装严格按照设计图纸座浆进行，确保稳定，位置准确。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后，应将表面的浮灰残渣清扫干净。井壁与混凝土管接触部分，管子上半圆应砌发砖券，当管道D大于或等于1000时，券高为240mm，当管道直径D小于或等于80033、时，券高为120mm。对于管道与砖之间接触面应座满砂浆，砖与管道外壁之间预留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁在抹箍前应洗刷干净。对于支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砖井即安好，管口与井内壁取齐。护底、留槽应与井壁同时砌筑。井身砌筑完成后，外壁采用设计要求的砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。当井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面泥土杂物清除干净，用水清洗砖面并浸透。井室抹面前先用水浇湿砖面，然后三用三遍法抹面，即：先用1：2防水水泥砂浆打底，厚0.7cm,该层必须压入砖缝,与砖面粘结牢固;二遍抹厚0.5cm找平；三遍抹厚 0.5cm铺顺压34、光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。为保证抹面三层砂浆整体性好，分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。修复因接管破坏旧井抹面时，应先将活动其鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔除新渣，用水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。采用分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。安装井盖井蓖：安装井圈前，应仔细检查爬梯是否已安装好，井盖、井蓖是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。井圈安装前，根据实测高程，采用座浆砌方法。检查井、收水井等砌完后，应立即安装井盖井蓖。由于排水系统35、在路面施已经完成，因此 井身高出地面，此时应将井身周围培土加以保护，井口与路基的填土施工配合比相互配合，同时升高。施工完毕应将井盖盖好，保持井内清洁。6、闭水实验污水管道安装接口及检查井按照设计图纸分段完成，接口砂浆强度达到设计强度的70%以后，根据设计要求，分段进行闭水试验。具体试验方法如下：试验前将检验段的上下游检查井管口封闭（上游检查井封闭上游管口，下游相反），灌水应避免管内窝气。闭水试验应在管道灌满水后24小时进行。闭水试验水头比上游管内顶高2m，如井高不足2m时，以检查井高为准，灌到要求水头高度2h后进行检查观测，对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。如闭水试验时检查36、管段检查井尚未砌筑，可在上、下游管口砌堵，并在管堵最高处理放气孔及在适当位置设进入、放水孔。7、回填砂沟槽土方回填在管道闭水试验合格后进行,按设计要求回填至管顶50cm，回填压实度应满足设计要求。第四节 结构工程一般施工方法一、工程试验中心试验室按监理工程师的要求，对各种原材料和各部位砼按规定进行试验，及时提供砼强度、材料、质量等试验数据，各种配合比提请监理一同取样试配，保证工程按计划进行。二、钢筋工程本工程钢筋集中加工，成品及半成品运至施工现场绑扎、焊接。1、钢筋的检查 钢筋进场后试验员对钢筋作全面试验检查，严把质量关，试验内容包括：拉力试验，冷弯试验，可焊接试验，并应分批取样，每批重量不大37、于20t，不合格者立即清理出场。2、钢筋的保管 钢筋进场后应注意妥善保管，堆放场地应选择地势较高处，下设垫块，使钢筋高于地面30cm，上设料棚覆盖；钢筋堆放须按不同规格等级分别堆放，并设立标牌，且避免同酸、盐、油类等物品一起堆放，以免污染。3、钢筋加工钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。钢筋下料严格执行配料单制度，项目填写完整准确，翻样必须严格按图纸及规范要求进行，下料前必须按照施工图纸进行复核无误，审核人签字确认后方可下料。4、钢筋连接本工程钢筋连接根据工程部位和施工情况拟采用焊接连接、绑扎连接等不同的连接方式。（1）当采用电弧焊焊接热轧钢筋时： 焊缝长度、宽度、厚度应按图纸或规范要求38、，构件的电弧焊接头符合规范规定。对于两预制构件的连接，如采取保证质量措施，且经监理工程师同意，可以不受上述规定的限制。电弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径。用于电弧焊的焊条级钢筋用T422，级钢筋为T502、T506。如钢筋、级别、牌号、直径或焊条型号有变动，或焊工有变换，对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接的抗拉强度时，焊接才允许进行。（2）当采用绑扎接头施工时：绑扎搭接、除图纸所示或监理工程师同意（当无焊接条件时，且钢筋直径小于等于25mm）外，一般不宜采用。绑扎搭接长度不小于规范规定。在受拉区，光圆钢筋设139、80弯钩。带肋钢筋按图纸设计进行，但搭接长度要增加20%；在受压区，对于直径为12mm以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍的钢筋直径。搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径0.7-1.6mm的软退火铁丝。5、钢筋的安装、支承及固定 在模板内安装钢筋时，应位置准确，为保证底模与钢筋之间有一定厚度保护层，在钢筋下面垫以预制好的砂浆垫块，并用预埋在垫块中的铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。上下层钢筋间的净距可在钢筋之间垫以短钢筋，钢筋与侧模之间的净距用预制砂浆垫块控制，但应注意配置在同一截面内的砼垫块要相互错开，以免把砼受拉区40、域截断，垫块间的距离采用0.71.0m。三、模板及支架工程为保证混凝土结构物成型尺寸及外观效果，模板主要为钢模板。对于墩柱、盖梁、预制梁板、砼防撞护栏等使用特制的成型钢模，局部特殊部位采用覆膜多层板等其它模板。模板缝用密封胶条嵌塞，防止漏浆。模板使用前表面涂刷脱模剂，防止粘模和损坏板面。支架系统采用满堂红支架体系，保证现浇箱梁等结构现浇质量。具体的模板及支架体系详见以下各分项工程施工子目。四、砼工程1、检查原材料所有的进场材料包括：水泥、砂子、碎石、拌和用水、外加剂等原材料必须经试验室按照技术规范要求进行检验，检验结果必须经监理工程师书面批准后方可使用。2、砼配合比 设计配合比应通过计算和试配41、选定，且必须满足强度、和易性、耐久性和经济等各方面要求。根据设计的配合比及施工所采用的原材料，在与施工条件相同的条件下，拌和少量砼制作试件作生产配合比试验。3、砼的拌和 砼采用带有自动计量仪器的HZS60C砼拌合站集中拌和，各种计量仪器经计量局鉴定后使用，对骨料的含水率经常进行检测，以调整骨料和水的用量。上料程序砂石水泥水。在整个拌和过程中，控制拌和速度和上料速度，严格控制水灰比和砼塌落度。4、砼的运输砼采用砼罐车（6m3/车）运输，砼从搅拌机倒出后，在45min内送到最终位置，在炎热季节必须在30min内送到浇注位置。5、砼的浇筑砼浇注采用泵车或吊斗浇注。砼浇注按一定厚度、顺序和方向自下而上42、水平地分层浇筑，在下层砼初凝或能重塑前，浇完上层砼。采用压缝赶浆，上下层同时浇筑时，上层的前端距先浇筑的下层的前端距离保持1.5m以上，在倾斜面上浇筑砼时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。 砼由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采用导管或溜槽。超过10m时采用减速装置。导管或溜槽应保持干净，施工过程中要避免混凝土发生离析。6、砼振捣 砼的振捣必须有专人负责，严格按规定操作，振捣应在浇筑点和新浇筑砼面上进行，所采用的振捣器有两种：平板式和插入式。对于桥面铺装砼振捣采用振动梁。7、砼养生 砼浇筑完成后、强度达到1.2Mpa时即开始进行养生，养生期最少保持7天，预应力砼在常温下养生期延长43、至施加预应力完成为止。砼养生由专人负责，采用洒水养生，帆布覆盖养生、养生剂养生等方法。第五节 桥梁工程施工一、灌注桩工程根据现场施工条件及工程地质情况，桩基施工拟采用冲击钻机成孔、水下灌注混凝土成桩法。1、工艺流程测量放线场地平整、搭设施工平台桩位放样制备护壁泥浆护筒埋设钻机就位复验桩位钻孔成孔至设计高程提钻清孔桩底检查钢筋笼隐检吊放钢筋笼下导管水下灌注砼并回收护壁泥浆拔除护筒 2、钻孔灌注桩施工方法场地平整、搭设施工平台将桥区进行清理、整平，并搭设施工便桥和施工平台，保证桩基施工机械进场。桩位放样用全站仪测放出桥墩、桥台桩基的中心线位置。用三角网复测无误后，然后平行于桥位中心线的前后方向和横44、向两侧设置十字控制桩。护筒埋设、钻机就位护筒埋设：a、旱地施工时，采用人工开挖基坑埋设护筒护筒采用8mm厚钢板制成，直径比桩径大150200mm，护筒埋深24m，护筒顶高出地面3050；b、水上平台施工时，护筒长度根据水深和地质资料确定入土深度计算护筒长度。采用振动锤振沉定位，振沉时必须采用导向架，确保护筒垂直度，使钻桩或冲桩时不破坏护筒。护筒中心应与桩中心重合，平面误差不超过50mm，竖直线倾斜不大于1%，。钻机就位后应保持机身平稳，钻头几何中心对位允许偏差3cm以内。制备泥浆泥浆采用人工搅拌调制，材料选用粘土。粘土塑性指数IP大于25，粒径小于0.005mm的粘粒含量大于50%。制备好的泥45、浆性能指标应满足：相对密度1.11.2，粘度1824，胶体率不小于95，酸碱度811。设置制浆池、储浆池与沉淀池，泥浆循环采用，避免污染河流。钻孔采用冲击反循环钻钻孔，同时保证泥浆面始终不低于护筒顶0.4m。当穿越流沙层时控制进尺，适当增大泥浆比重，以防止扩孔、塌孔。每钻进2m或在岩层变化处捞取钻渣样品，查明地质类别并如实记录，判断桩基持力层深度的可靠数据，直至设计孔深。清孔 钻孔达到图纸规定深度，且成孔质量符合要求后，应立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位以上1.52m，以防止钻孔的任何部位塌陷。钢筋笼加工、运输与吊放a.钢筋笼采用现场加工制作。钢筋笼加工尺寸须严格按图纸及技术交底46、执行。b. 钢筋笼自上而下以4m间距设环形砼垫块，为保证笼顶标高正确，笼顶设吊环，并按桩的标号挂牌。c. 采用20吨汽车吊下放钢筋笼，下笼时，人工轻轻扶持，对准孔位，垂直下放，避免碰撞孔壁。砼灌注a.砼灌注工序与清孔、下笼工序必须紧密衔接，清孔、吊放钢筋笼后及时灌注砼。 b在灌注首批砼之前，在导管上口安放隔水塞，然后再放入首批砼。在确认初存储量备足后，即可剪断铁丝，灌入首批砼，使导管底部埋入砼内，埋深不小于1m。d.首批砼灌入正常后，应连续灌入砼，严禁中途停工，在灌注过程中经常用测锤及测绳探测砼面上升的高度，监测砼灌注是否正常，并现场填写灌桩记录。在每次提升导管前必须探测砼高度，以确定拆管长度47、，保证拆掉上部导管后下部的导管埋入砼的深度仍不小于2.0m，成桩时，必须比设计高出300-500mm桩头。二、承台施工1、施工工艺安装钢套箱封底砼系梁（或承台）基槽开挖砼桩头凿除钻孔桩检验整平基底桩头钢筋整理及绑扎模板安装及固定安插墩柱钢筋浇筑承台砼承台拆模及养护基坑回填拆除钢套箱2、施工方法（1）清挖承台或系梁范围内土方，然后将桩头混凝土凿除到新鲜、密实、至设计高度界面，并清扫冲洗干净。（2）钻孔桩质量检验在监理工程师在场的情况下进行钻孔桩质量检验和评价，承担桩检测工作的试验检测单位由监理工程师确定。1.0m钻孔桩采用小应变动测法进行检测，必要时钻芯检验；1.2m桩径及以上钻孔桩采用超声波法48、进行检测。1.2m1.6m桩径钻孔桩预埋4根声测管，1.8m桩径钻孔桩预埋5根声测管，2.0m桩径及以上钻孔桩预埋6根声测管，声测管采用内径为50mm的无缝钢管。（3）钢筋集中在加工厂加工，现场绑扎成型。（4）模板采用组合钢模板拼装，方木和槽钢作为背楞。下口设水平支撑，上口用钢筋对拉。（5）混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运送，溜槽入模，人工分层振捣。由于有些桥梁承台属大体积砼结构。因此， 首先选用低水化热水泥，并掺加粉煤灰和缓凝减水剂用以改善砼的性质。其次确定合理的配合比以获得最小的水泥用量和水灰比。在砼拌和过程中掺入缓凝减水剂和冰块，以延长砼的初凝时间并降低砼的入模温度。三、墩柱施工柱式墩模49、板采用双半圆定型钢模板，薄壁式墩采用定制大于1m2大块钢模板。砼采用砼搅拌运输车运至现场、吊斗输送。1、工艺流程墩柱放线墩底砼凿毛并清理绑扎墩柱钢筋安装墩柱模板浇筑墩柱砼模板拆除砼养护2、墩柱施工除按常规组织施工外，另说明以下几点：墩柱钢筋绑扎时，严格控制墩柱箍筋的加密区的位置及间距，仔细考虑系梁钢筋插入墩柱内的锚固长度及钢筋位置相互冲突时的处理措施。墩柱模板：本标段墩柱模板全部使用专门加工的定型圆柱钢模板。保证墩柱成型外观质量良好。墩柱模板安装采用地面拼装成型、整体套装的方法，安装和拆除用20t吊车进行，人工配合，接缝处设置橡胶垫片，防止漏浆。混凝土采用搅拌站搅拌，砼罐车运输、吊斗输送。墩柱50、砼浇筑应特别注意控制砼的坍落度及和易性，现场严格检查和控制砼的振捣、防止漏振产生蜂窝麻面。砼浇筑12小时后进行浇水养护，当拆除墩柱模板后，应及时包裹塑料膜进行保水养护，不少于7天。 四、桥台施工本标段桥台主要为肋板式和柱式台，模板采用组合钢模及胶合板。1、施工工艺流程地基处理开槽或桩基施工承台或立柱接茬部位凿毛绑扎钢筋支立模板浇筑混凝土养生2、主要工序施工方法在承台混凝土达到一定强度时，开始底口凿毛，凿除表层到全部新鲜骨料并清理冲冼干净。 根据控制点弹出结构边线和支模检查线，以备支模。钢筋由加工厂加工，现场搭设架子进行绑扎，垫块梅花形布置，间距不大于50cm。模板采用15mm厚的多层板与型钢组51、合而成的钢木组合模板，采用对拉螺栓和1010cm方木斜撑固定。混凝土采用搅拌站搅拌，罐车运送，泵车浇筑，插入式振捣棒振捣，每层厚度不大于30cm。由于桥台为大体积混凝土，砼浇注必须按一定厚度、顺序和方向进行合理的分层分块浇筑。浇注和养生时必须采用外保温和内降温的施工措施。五、支座安装安装前，在桥台或盖梁上精确定出支座位置且放出支座边线。桥台和桥墩上放置支座部位的砼表面应平整清洁，必要时要人工清理干净，并保证砼表面干燥无水分及灰尘，以保证整个面积上的压力均匀。支座安装温度控制在2025范围内。同时用水准仪测量出支座顶标高，与设计支座顶误差必须在规范允许范围内。六、现浇箱梁施工1、施工工艺流程梁板52、支架地基处理模板支架安装梁板模板安装模板及支架预压绑扎梁板底筋及梁腹板筋安装箱梁芯模及波纹管绑扎箱梁上层筋及预埋护栏筋箱梁浇筑砼养生预应力张拉压浆、封锚养生2、主要工程项目施工方法支架地基处理将桥梁支架地基部位整平碾压密实后，根据地质情况，如地质条件较差时，上部回填20cm砂砾石，再铺一层20cm水泥碎石碾压整平。支架安装前尺寸单位核实是否有误，并标注清楚，板底用砂找平。地基两侧顺桥向各设排水沟一道，排水系统要畅通，以免雨水浸泡地基。当满堂红支架跨越沟渠时，埋设钢筋砼加重管，保证流水通畅，管顶填土1m以上，碾压密实。考虑我部施工期间为不利气候，我部将对罗家坝进行围堰，河流改道施工。地基下河道淤53、泥清理干净，再按规范进行回填碾压。支架搭设A、满堂红碗扣式支架在不受周围环境及交通影响的部位，箱梁支架采用满堂红碗扣式脚手架，根据支架受力计算确定碗扣架立杆及水平杆间距，支架搭设时在支架底部铺通长垫板，然后安装脚手架底托，安装碗扣支架主杆及水平杆，安装支架可调顶托，安装纵向工字钢，横向方管及翼缘支架，铺装模板。注意在搭设支架时必须设纵向和横向剪刀撑加强稳定性。支架和脚手架的设计必须经监理工程师批准，为保证竣工后尺寸准确，支架应按要求预留施工拱度。安装完毕后，对支架的平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行全面检查，对支架和脚手架的沉降注意观测，必要时进行纠正和调整。安装箱梁模板箱梁模板采54、用整体钢木组合模板，梁的外露面一律采用整张模板拼接，不能安装整张模板时，制作小窄模，阴阳角采用制作专用钢模板处理，模板安装要求标高及坡度、截面尺寸等符合设计要求，拼缝要求板面平整，接缝严密，不漏浆，符合施工规范要求。详见【现浇连续箱梁模板支撑体系图】支架搭设（满堂红碗扣式）都要对支架各细部进行受力验算，确保安全稳定万无一失。模板及支架预压底模支完后，进行预压，以减少和消除支架的非弹性变形和地基不均匀沉降。预压采用砂袋，荷载为梁体自重的100%，时间为4872小时，卸荷前应测事实上支架的变形值。根据测定值调整支架高程。如发现沉降过大或出现局部破坏，应找出原因并重新计算设计支架。钢筋绑扎及波纹管管55、道定位梁板钢筋在钢筋加工厂加工制作后分类编号运往现场，在现场绑扎、定位、加固，施工时同模板及预应力管道的布设穿叉进行。其主要工艺流程为：绑扎底板下层钢筋绑扎腹板钢筋绑扎底板上层钢筋及上下层定位筋波纹管安放安放芯模绑扎顶板下层钢筋顶板横向波纹管安放绑扎顶板上层钢筋及上下层定位钢筋检查管道和锚垫板位置。同时在施工中必须注意以下事项： A、底板上下层的定位钢筋下端必须与最下面的钢筋焊接联牢。 B、钢筋与管道相碰时，只能移动，不得切断钢筋。 C、预应力管道沿着箱梁纵向将逐节加长，多数都有竖弯曲线，所以管道定位要准确牢固，按口处不得有毛刺、卷边、折角等现象；接口要封严，不得漏浆。浇注砼时，管道内可内衬硬56、塑料管芯，砼浇注完成后拔出，这对防止管道变形、漏浆有较好的效果。砼浇注后及时通孔、清孔，发现堵塞及时处理。安装箱梁芯模箱梁芯模采用钢模板，根据设计要求加工。为方便芯模的脱模，芯模纵横向采用拼装钢模板，纵向23m一节，端部变宽段采用一节模板。对已绑扎的钢筋，经业主及监理工程师检验后，进行安装芯模，将芯模固定好后，绑扎顶板及翼缘板钢筋，并预埋护栏钢筋和安装端头模板。浇筑梁板砼梁板砼浇筑应按照设计分段位置，分段施工，对于每段砼浇筑分两次进行，先浇注底模砼，然后在底板砼初凝前浇注腹、顶板砼，保证底、腹板之间不出现工作缝。由于砼浇筑量大而且必须连续浇注，计划采用砼拌和站搅拌砼，使用6台砼搅拌运输车运送砼57、，现场设两台泵车输送砼，分层浇筑分层振捣砼，从梁的两端向中心推进。振捣砼时应注意振捣棒不许碰撞模板及预埋件。波纹管接口应严密不得漏浆，锚垫板定位要精确、牢固，严禁垫板与管道之间出现折角。浇筑混凝土时，严禁将混凝土直接倾倒在预应力管道上，振捣时严禁振捣器碰撞预应力管道。梁体砼养生梁体砼采用草帘覆盖洒水养护，砼浇注完毕后，待砼强度达到1.2Mpa后，立即采取洒水覆盖措施保证构件有充足的水分，以防止砼表面开裂。预应力张拉 A、张拉准备对选配的人员进行岗前培训、定岗，并进行考核；对锚具及预应力筋进行严格的检验；由标准计量单位对张拉设备及仪表进行标定测试并提供签证；准备齐全各种工作曲线和用表；检查安全措58、施；张拉台架必须满足各种测试要求。B、穿束预应力束采用j15.24钢铰线。下料时，整盘的钢铰线要安放在专用线盘架固定后方可解捆，以防散盘，切割钢铰线时要先把切割处两边用铁丝绑扎，钢铰线有弯曲部分应予切除。下料长度按孔道长度加每边预留80120工作长度考虑，由于每束长均不大，采用穿束机单根穿束。穿束时，束的端头都必须认真处理，钢铰线的前端要套“弹头”， “弹头”与钢铰线间用埋头螺丝拧牢，防止穿束时“弹头”掉入管道内。C、预应力张拉混凝土必须在达到设计强度100%以上后方可张拉，采用YCW400A型千斤顶。张拉前按图纸要求对梁端钢绞线束进行编号，张拉顺序为先上后下，两端同时张拉，左右对称均匀张拉。59、预应力钢束的张拉采用张拉力和延伸量双向控制，以张拉力为主，延伸量为辅。张拉时使用专门制作的工作架和操作平台，千斤顶采用倒链安装。梁体钢束采用低松驰，高强度钢绞线，抗拉强度R1860MPa，钢束采用双向张拉，采用应力应变双控法控制。当伸长量相差较大或理论值与实际值相差较大时，应查找原因，并按如下步骤进行检查：校验张拉设备测定预应力钢铰线的弹性模量松张后再张拉加润滑剂以减少摩阻损失（在灌浆前须清洗干净）。张拉前应测管道摩阻力，绘出PS曲线，以校核控制张拉力和确定初始张拉力。a、张拉程序为:0-初应力con （持荷2min锚固）。b、张拉操作张拉时严格按照千斤顶及高压油泵操作规程进行，两端张拉时，设60、专人指挥和保持通讯联络以保证两端操作动作一致。c、持荷张拉要保持平稳，分级施加预应力，一般按20%、40%、60%、80%、100%五级进行张拉，并按级记录油表读数和伸长量，张拉过程中，以逐级加荷方式稳步加荷，以免因给油过快造成张拉事故。张拉至最后一级时持荷2分钟，此时打开高压油泵节流阀；如持压不稳，调节节流阀，使压力表读数保持不变。记录总伸长量。d、锚固缓缓打开油泵回油阀使钢绞线自动缩回，夹片自动跟进锚固。管道压浆及封锚A、压浆管布置由于纵向束管道长度较长，采用两端压浆的方法，压浆管及出浆孔均设在设计要求的位置上。B、排气孔设置管道的波峰处即梁端最高点合固定端，预留灌浆用排气孔。在确定的排气61、孔的位置，用手提电钻在波纹管上开洞，其上覆盖海棉垫，再用半圆形塑料弧形压板压紧，压板长20cm，用两道铅丝绑扎牢固，然后将排气管插在弧形压板的排气孔上并以铁丝绑扎；或将排气管端部叉开，对准波纹管上的孔后，用弧形压板压紧，压口处及弧形压板与波纹管接缝处用胶带缠裹，排气管可采用2cm内径的塑料管，长度高出梁面30cm。为防止塑料管弯曲阻塞，在排气管内插一根10钢筋，在灌浆时拔出。C、压浆水泥浆配比事先经试验确定，强度、膨胀率、泌水率和稠度均附合要求后方能使用。灌浆用灰浆采用525普通硅酸盐水泥为主料,减水剂、脱脂铝粉为外掺剂,申请专门配比进行施工。张拉结束后将锚具周围的钢丝间隙和孔洞用水泥砂浆密封62、，用压力水冲洗管道，用空压机吹净管道内积水。把进浆孔和排气孔的阀门全部打开，用压浆泵把水泥浆从一端向另一端或另两端注入，当排浆孔流出的浆与进浆孔相同时，关闭出浆孔阀门，逐渐使压浆泵压力增加，当达到0.7MPa时，稳压一段时间，关闭进浆孔阀门。每一工作班应留取不少于3组水泥浆试件，标准养护28d，检查其抗压强度。压浆应连续进行，不得停顿，最好在30分钟内把一孔压注完。如果压浆过程中出现异常，如管道堵塞、机械故障等造成不能继续压浆，要立即用压力水将管道内的水泥浆冲干净，并用空压机吹干积水。灌浆设备在每天使用前及使用后，用清水彻底清洗一次，防止堵管。搅拌好的灰浆过滤使用，在使用过程中不停的搅拌，以防63、沉淀，直至用完为止。D、封锚检查压浆效果，若孔内砂浆密实，用砂轮锯切割多余的预应力筋，使之露出锚具的长度控制在3，将梁端混凝土凿毛,进行封锚混凝土施工。在浇筑过程中注意振捣时不要碰撞锚头。七、桥面系施工1、现浇箱梁桥面系工艺流程绑扎防撞护栏钢筋安装护栏模板浇筑护栏混凝土桥面铺装钢筋绑扎桥面混凝土铺装防水层桥面伸缩缝安装2、护栏施工工艺流程护栏放线护栏底砼凿毛及清理护栏预埋筋理顺绑扎护栏钢筋安装护栏模板浇筑护栏砼砼护栏拆模养护焊接安装钢管护栏主要施工方法护栏模板采用定型钢模板，钢模板制作长度为2m一节，以保证砼护栏成型后圆滑顺直为原则，模板拼接应板面平整，接缝严密不漏浆，固定牢靠、尺寸准确。砼拌64、合好后，用小型翻斗车运送到现场，吊车用吊斗垂直运输砼，护栏砼也采取分层浇筑分层振捣密实。浇筑到顶面后，固定好预埋件位置并将砼表面抹面压光。养护时间不少于7天。3、桥面铺装施工箱梁施工完成后，清理桥面，然后绑扎钢筋网片，再进行冲筋：按设计标高做灰饼，然后根据灰饼冲筋，灰饼与冲筋所用混凝土要与铺装层混凝土同标号。砼铺筑分区进行，对称安放振动梁导轨并调整好高度。采用泵送砼，砼摊铺时，砼面高程应高出设计高程约23cm，先用插入式振捣棒振捣密实，再用双钢管振动梁沿导轨进行表面振捣及整平。人工用木抹子抹平，初凝后进行二次抹面，并用拉毛器拉毛。覆盖彩条布或塑料薄膜养护7天，防止混凝土出现裂纹。4、伸缩缝施工65、 在浇注箱梁和桥台砼时，按图纸予留凹槽，桥面砼施工时用低标号砼将预留槽填平，沥青砼覆盖伸缩缝位置连续摊铺，压实后在沥青砼面层上准确放出伸缩缝槽位置，用切割机切开沥青砼铺装，清理该处的沥青和低标号砼后进行伸缩缝的施工。安装伸缩缝前根据施工温度选择合理的伸缩缝间隙值，整体吊装伸缩缝入预留槽内，以两侧沥青砼路面为标高定位，在槽口设横吊梁将伸缩缝吊起，使其顶面与槽钢底面贴紧，以保证伸缩缝顶面与路面标高相同，调整伸缩缝使其中心线与梁端间隙对正，并使其缝隙均匀一致。检查无误后，在伸缩缝锚固板处立焊20钢筋进行高度定位，横焊20钢筋进行直度定位，然后将伸缩装置一侧的锚固板及锚固筋与预留筋焊接，焊接时每隔一个66、锚固筋焊一个，再将另一侧的锚固筋按上述步骤焊接，最后再焊另一半钢筋，并将横穿钢筋焊牢，严禁在伸缩装置纵梁上任意施焊，以免造成局部弯曲，使伸缩装置产生缝隙不均和顶面不平整现象，拆掉夹具，按照预留槽口的尺寸制作安装模板，检查模板严密无漏洞后，即可浇注砼。浇注时，砼面要与伸缩装置上顶面及两侧的沥青路面找平，可略高12毫米，及时抹压养生，最后打磨平。第六节 通道、涵洞施工一、圆管涵施工1、施工流程基槽开挖测量复核管道平基施工下管、稳管管座施工管道接口抹带拆除模板养护回填土2、施工方法（1）基槽开挖、处理 基槽采用机械开挖，人工配合，管涵施工前必须验槽，保证其槽底坚实、平整，高程、坡度准确。（2）浇筑平67、基混凝土验槽合格后，及时浇筑平基混凝土。在浇筑过程中，严格控制平基顶面高程。（3）下管、稳管下管采用汽车吊装。下管前先在平基面上弹放管节控制线，稳管间隙按10m控制，避免出现错口现象。管节对口完毕后，用与包封同标号的混凝土垫块卡牢、固定。 （4）管座混凝土施工模板采用组合钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡木板上。模板内侧用钢筋头卡住。混凝土浇筑前，对平基砼进行凿毛。对平基与管子接触的三角部分，选用与管座混凝土同强度等级的水泥砂浆，先行填捣密实。二、箱涵通道施工箱涵施工工艺流程如下：测量定位挖基坑砂砾垫层10cm混凝土基础钢筋绑扎、支模箱涵混凝土浇筑养生沉降缝处理回填土施工68、方法1、施工放样（1）开挖前用全站仪放出涵身轴线，然后根据测放的轴线用白灰撒出开挖线及基坑底边线。（2）以后每道工序开工前都用全站仪精确测放涵洞墙身轴线。2、基坑开挖（1）采用挖掘机开挖基坑，坑壁边坡坡比1:1，基底宽度每边比基础宽出0.5m。在挖至基底设计高程2030cm时，改为人工开挖，以防止扰动基底。（2）坑底采用集水坑排水。在坑底基础范围外设置集水坑，并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑内，用潜水泵排出坑外。（3）挖至标高的基坑，及时检查平面尺寸、高程、基底承载力均符合要求后，立即进行砂砾垫层施工，不得使基底长期曝露。（4）若有超挖的现象，用砂砾补至设计高程，不得用土填补。3、砂砾垫69、层（1）基坑检测合格后，立即开始垫层施工。（2）垫层砂砾必须具有良好的级配，不得有离析现象。垫层按20cm一层铺好后，用平板振动夯压实，压实度95。垫层铺筑时应摊平、振实，垫层宽度不小于设计规定。4、钢筋工程（1）在临时设施场地内设置钢筋加工棚，进行钢筋下料及加工成型。（2）各种钢筋都须有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外，同种、同厂家的钢筋应每60t为一批取三组试件分别做拉伸、冷弯、可焊性焊接性能试验，合格后方可使用。（3）钢筋的存放在经硬化的场地上并架空放置，做好遮雨防潮工作。使用的钢筋应保持表面清洁，无油渍及锈蚀。（4）钢筋接长采用双面搭接手工电弧焊，焊接由取得职业资格证书的专业70、焊工施焊。焊接先试焊，合理选择焊接参数。钢筋搭接长度5d，焊缝宽0.7d，深0.3d。焊接接头以每300个同类型为一试验批抽样，做机械性能试验。（5）下料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料单，确保钢材品种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按编号分批堆放，防止使用混淆。（6）箱涵钢筋分三次绑扎成型：即在基础砼施工完毕具有足够强度后，首先绑扎底板及侧墙预埋钢筋；绑扎前先根据设计的钢筋间距用墨线放出钢筋位置后再进行钢筋绑扎。底板混凝土浇筑后第二次绑扎墙板钢筋，顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。并注意将钢筋接头交错分布，保证同一钢筋接头长度区段内钢筋的接头50%。（7）钢筋保护层用砂浆垫块控制，用于侧墙的砂71、浆垫块应埋入铁丝，以利绑扎。（8）每次钢筋绑扎成型后，请监理工程中检查隐蔽工程后支模浇筑混凝土。（9）侧墙钢筋绑扎时，采用活动脚手架。顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。5、模板施工 箱涵模板采用面积1m2以上的定型钢模，箱涵内翼腋角也用定型角钢模来控制。箱涵侧墙在底板砼强度达到设计强度70以上方可立模浇注，侧墙模板采用串心螺栓来控制内外模的间距，串心螺栓用14圆钢制成，箱涵顶撑采用48mm钢管，每孔呈3行排列，支撑下端应安置在槽钢上，使应力分散，防止混凝土受损，上端应用支垫木托住钢模，支垫木和钢管接触处应焊接10cm10cm1.5cm的小钢板，免使垫木受72、剪力破坏，沿涵洞纵向每隔5m采用剪力撑固定，使内部钢管支架形成整体。外模的斜撑应撑在土体上，撑角处应打入木桩。模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手相连接，防止因其他振动造成模板松动。 接缝采用双面胶带缠缝，以确保接缝平整严密，不得出现错台及漏浆现象。采用新机油做脱模剂，以保证砼表面洁净美观。6、混凝土施工本工程的混凝土采用预制厂拌和站集中拌制，用专用砼运输车运至现场。（1）混凝土的拌和HZS75强制式混凝土拌和机，全电子计量上料，并在拌和时，再根据现场砂、石料含水量调整用水量，并做好坍落度试验。每盘混凝土的搅拌时间150s，确保混凝土拌和质量。（2）混凝土的浇筑箱涵混凝土分3次浇筑，第一次浇筑73、10cmC15砼基础，用平板振动器振捣密实。第二次浇箱涵底板砼。浇筑时应同时向前推进。混凝土的振捣采用插入式振捣器，振捣棒插入时应避开钢筋，距离模板510cm，振捣点间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍，插入下层混凝土510cm，每一处振动完毕应边振动边徐徐提出，振捣棒振动每一部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在振捣混凝土时应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使钢筋发生位移、跑模和漏浆现象。浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相连接。（3）混凝土的养护混凝土浇筑成型74、后及时养护，混凝土外露面一般采用塑料膜覆盖并定时浇水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝土始终湿润，不得使砼干燥或呼干呼湿。一般至少养护7天以上，在养护期内不得在混凝土表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。7、变形缝 (1)变形缝宽2cm,中间夹放涂沥青浆膏木板。变形缝在顶板、底板上面和侧墙外面设46cm的槽口，涵底板变形缝的顶面不设油毛毡，用沥青麻絮塞紧再灌注热沥青；顶板及侧墙变形缝槽口先用沥青麻絮塞紧再铺三油两毡。 (2) 变形缝在涵身中部连同基础设置一道，然后向两侧每隔45米设置一道。8、锥坡（1）将坡面夯实整平后方可开始铺砌。（2）石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽275、040mm。（3）砂砾垫层粒径50 mm，含泥量不超过5，含砂量不宜超过40，随铺随砌。（4）沟缝全部采用凹缝，将缝槽凿深约2.5cm左右，洒水湿润后用不低M10水泥砂浆勾缝，并要洒水覆盖养生。9、回填土箱涵验收合格且箱涵砼强度达到设计强度75后，尽快进行箱涵基坑的回填工作。回填前应清除箱涵两侧的淤泥，两侧平行回填。回填材料采用透水性材料（如砂砾）或水稳定性好的材料（如石灰土）。回填长度每侧不小于2倍孔径长度，压实度不小于96，每层松铺厚度不大于15厘米。涵顶第一层填土厚度不得小于300mm,并防止剧烈冲击。第七节 防护工程本项目防护工程主要为浆砌片石挡土墙。1、沟槽开挖沟基础沟槽开挖及基础浇76、筑施工方法参照以上排水管道沟槽开挖的方法进行施工。2、浆砌块料砌筑过程中沟身块料间隙应做到砂浆塞填密实，使之成为整体；边沟应分段砌筑，按设计设置伸缩缝。施工中设立临时样架作准绳，使墙断面砌筑平整，缝成直线，墙面正直整齐。在砌块料施工中严格按照技术规范要求，应保证材料的质量，同时为保证砌体的质量，片石砌筑中满足以下要求：（1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30-50mm，当气温变化时，适当调整，圬工不应有水平通缝，上墙与衡重合界面不应水平砌筑，需采用栽砌“石芽”咬合砌筑，以提高该处墙身截面的抗剪能力。（2）在砌筑石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并应砌成斜槎。（77、3）砌筑块料基础的第一皮石块，选用较大的平片石并座浆，且将大面向下。块料基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。（4）块料砌体应分层卧砌，并上下错缝、内外搭砌，杜绝采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。（5）块料砌体的灰缝厚度为20-30mm，并保证砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，绝不先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的错缝不小于80mm。（6）块料墙设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般第0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于78、2m。（7）拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2/3。（8）每砌3-4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；砌筑护坡按监理要求收坡和收台，并设置伸缩缝等。（9）砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。第八节 主要分项工程施工工艺框图表3-1 路基填方施工工艺框图测量放样临时排水清理场地取土场借土路堑利用土方填前处理路堤填筑试验含水量检测卸 土推土机摊平平地机细平光轮压路机与振动压路机联合79、压实检查验收计量下层填筑施工表3-2 路基挖方施工工艺框图 监理 批准 可利 用土勘察现场制定开挖计划测量放样临时排水推土机清表土弃 除弃方整形挖掘机挖土自卸汽车运土运至填方段机械人工整形碾压路床检查验收表3-3 半填半挖路基施工工艺框图测量放样施工准备工作填方处挖台阶挖方处推土机推土平地机精平自卸汽车运土挖至设计标高及时砌筑边沟路基各项指标检测压路机碾压工程师验收可利用土表3-4 扩大基础施工工艺框图施 工 放 线做 好 排 水机 械 开 挖挡 板 支 撑浇注基础砼自卸汽车弃土绑 扎 钢 筋震捣基础砼砼 的 养 生测 量 温 度报请监理批准竣工验收清孔后检查表3-5 钻孔灌注桩施工工艺框图测80、量放样护筒埋设稳 钻 机泥浆制备钻 孔清 孔自 检撤 钻 机吊装钢筋笼下 导 管浇 注 砼无破损检测工程师验收焊接钢筋笼焊接绑扎钢筋表3-6 墩台身施工工艺框图清理基础顶面测量放样钢筋检验拼装模板吊装模板校正模板浇 注 砼材料试验取样试验拆 模压 试 块自 检工程师验收养 生竣工验收表3-7承台或系梁施工工艺框图基坑放样承台施工结束基坑开挖基坑检验绑扎钢筋并校正模板支立并校正浇注混凝土养 护取 试 件试件检验表3-8 盖梁施工工艺框图验收报检台后填石渣测量放样砂浆底模焊接、绑扎钢筋钢筋检验支侧模板校正模板浇注混凝土材料试验取样试验养 生压试块拆 模表3-9现浇砼连续箱梁施工工艺框图进行地基处理81、施工支架安装安装箱梁底模安装底板及肋板钢筋安装肋模、顶模安装顶板钢筋浇筑混凝土混凝土养生拆除模板及支架上报监理工程师验收模板制作钢筋绑扎制试块混凝土拌合及运输制试块表3-10 圆管涵施工工艺框图测量放样施工前准备清理场地基础开挖砂砾垫层基础砼浇注养 生调整砼配合比混凝土拌合预制砼管吊装砼管塞实沉降缝浇注砼、养生端墙浇砼并养生灰土回填锥坡砌石交工验收表3-11 深挖路堑施工工艺框图施工准备清除表土坡底挖施工平台从上到下分级开挖填料运输坡面观测路基填筑开挖排水沟报监理审批坡顶第一级开挖边坡防护分级开挖分级防护路基整修同意施工准备测量放样清除表土碾压、挖台阶分层填筑分层压实挖土方分层检测施工前准备v82、石方码砌、防护沉降观测表3-12 高填路堤施工工艺框图桥面测量放样防撞栏扎筋装模自检监理检查 修正现浇砼检查砼强度桥面扎钢筋自检检查砼强度抹面、整修、切纹拆模养生监理检查表3-13 一般桥梁桥面系施工工艺框图现浇砼修正监理检查切缝安装泄水管及伸缩缝数据报监理审批完成合格表3-14 台背填筑施工工艺框图回填前清理基底承载力检测回填第一层料含水量测定、机械碾压备料因填上层料返工压实度试验不合格第九节重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施一、 重点和难点工程的情况1、高填方填筑段路基和涵洞和通道台背回填按设计要求，填土高度2.5米或涵洞和通道台背5米范围内采用透水性材料填筑。高填方路基填筑高83、度较高、压实较难，施工段比较分散，必须采取有效的施工措施保证填筑效果，并作好透水性材料与素填土相接处的处理，以免出现跳车或路面结构裂缝。2、模板加工和清水砼外观要求新建工程是肇庆市政府的重点工程，无论是内在质量还是砼的外观质量要求都很高，这就给涵洞和人行通道施工带来了许多困难。如何控制好模板的拼缝、平整度和垂直度，选择哪种形式的模板体系，对于施工来说很重要。同时，如何处理模板表面，涂刷何种脱模剂，将关系到砼的外观色泽是否美观，能否达到清水砼的要求。3、砼管的运输和安装为确保预砼管在运输过程和安装就位时的稳定性，应该采取有效的防倾倒措施。由于砼管会产生滚动偏心，所以在预制、吊装及安装阶段必须采取84、有效措施，防止碰撞、失稳与倾倒。4、半填半挖地段施工半挖半填地段易由于施工或处理不当造成路基裂缝，影响到路面基层和基层的质量，并进一步影响到路基的使用。5、路基碾压全线路基填土为亚粘土或土石混合物，其土质不易压实，为保证路基填筑的质量，加快施工进度，对整个标段的施工有作较大的影响，所有填方路段必须认真碾压。二、 施工方法和质量保证措施1、高填方填筑段路基和台背回填高填方路基填筑前或涵洞台背后，填筑时分层进行，并严格按照施工规范要求进行碾压。碾压时控制好含水量，并尽量铺后及时碾压，先用光轮压路机进行静压，再进行振动碾压，最后再静压两遍，保证压实度满足规范要求。对碾压不到的地方用小型机动夯进行夯实85、。对高填方路基填筑前或涵洞台背后与素土相接处将填土作成阶梯形。台背路基填筑、台背填土采用透水性材料填筑，并具有一定级配。、确保台背填筑压实度达到设计和规范要求，台背填筑压实度比一般路堤提高12。填筑应严格按设计和规范要求分层，每填一层，碾压一层，检测一层，压实度经监理工程师检测合格后方可填筑下一层。、为确保填筑质量和预压期，CFG桩待施工完毕后开挖施工。、通道搭板应在路基预压期完成并基本稳定后，经监理工程师批准方可施工。搭板基层应平整，垫层应密实，垫层可采用预路面基层相同的半刚性材料填筑和压实。、为防止工后沉降导致搭板底面脱空而断裂或沉陷，在每幅搭板两侧预留一定数量的压浆孔，以便于日后压浆填实86、搭板基底。2、模板和清水砼的施工本工程所用的模板采用了定型钢模板，首次使用前对模板进行全面的打磨，并涂刷机油或脱模剂，以后每次使用完毕均需对模板进行清理、刷油，这样可以保证浇筑的混凝土达到清水混凝土标准。钢模板拼装时，用24mm聚乙烯塑料止浆条嵌缝，同时浇筑混凝土过程中，密切观察模板拼缝是否漏浆，必要时采取封堵措施。为保证混凝土的外观，立柱、盖梁模板都不采用对拉螺杆。为防止混凝土胀模，必须加强对模板的背楞设计。钢模板的平整度是否满足规范要求，将直接影响成型的混凝土表面平整度，为此，在每次使用模板前，都要对平整度进行校验、调整。3、砼管的运输和安装由于砼管会产生滚动，在运输和安装过程中必须进行支87、撑，以防失稳与倾倒。运输时可采用木枋斜支撑，运输时可将砼管用缆风绳固定在平板车上，安装时采用支撑与缆风绳相结合的方法，安装好后将砼管用木方支撑于牛腿上，并根据情况作好安装工作。4、半挖半填路基先认真清理半填断面的原地面，有规则地划定填挖交界面，以确定施工，并确保良好拼接。该路段填筑前当原地面坡度不陡于1：10时，直接在填筑断面原地面表土翻松后进行分层填筑；地面坡度陡于1：10时，将原地面挖成1m宽的台阶（地面坡度陡于1：5时，将原地面挖成2m宽的台阶），台阶顶面作成4%的内斜坡，再分层填筑。填筑时从低处往高处进行，在填挖交界处碾压要做到密实无拼恨。待半填断面原地面处理好后，经监理检验合格后，才88、开挖半挖断面。根据现场实际情况，还可加设土工合成材料。5、路基碾压方法（1）所有路段路基均振动碾压，即用振动压路机碾压4遍为一次，工作速度为34公里/小时，往返一遍的压实宽度为4米，在4米范围内视为一遍。（2）振动碾压完成后，用平地机整平，再用静压压路机压实。（3）振动碾压产生的工后沉降，用上一层一起填筑。第四章 施工进度计划及保证措施第一节 施工进度计划一、项目机构的设置本着精干高效的原则，选派具有丰富的施工经验和技术水平较高的管理人员和技术人员组建项目经理部，项目部实行经理负责制，设项目经理1人，技术负责人1人及工程部、安全质量部、物资设备部、财务部、试验室、综合部等业务部门。项目经理部直89、接领导下辖6个施工队伍，分别是路基施工1队、路基施工2队、桩基施工队、桥梁施工队、排水施工队、防护（构筑物）施工队，各设队长1人，配有主管工程师、质检工程师、计划计量工程师、试验工程师、机械工程师和物资负责人等管理人员。 1、主要管理人员及部门职责各部门职责一览表序号部门名称拟配人数职责范围1项目经理1工程的全权代表，主管全面工作，为本工程的各项工作负责。2技术负责人1负责技术、质量管理、科技攻关，领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。3工程部8负责制定方案和进行施工组织，搞好生产调度和现场技术指导、测量及施工管理，组织施工材料和设备。保证工程进度、质量；负责合同管理和成本控制90、。4机物部3负责物资采购、管理及设备调配、维修和管理。5财务部2负责资金调配、成本核算；负责与业主工程款的中期支付、工程决算支付款的结算，及项目经理部对外的财务往来工作等。6监安部4负责整个工程质量检验监督和安全生产安全检查监督；负责质量和安全保证体系、措施的实施与控制；负责安全协管员协调、维护交通。7试验室3负责本项目的材料试验、取样、现场检测、工程资料整理、上报及归挡。8综合部3负责后勤、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。2、施工组织机构图框施工组织机构框图工程师检查清理场地技术负责人试验室监安部财务部机物部工程部综合部机务管理设备调配物资供应质量监督纪检监察廉政建设安全保卫技术管理生产91、调度工程测量质量检测材料试验配合比设计现场检测财务管理成本控制日常收支日常接待行文协调精神文明饮食住宿医疗卫生宣传报道防护施工队桩基施工队桥梁施工队路基施工1队排水施工队路基施工2队说明：本工程采用项目部管理与专业施工队相结合的方法进行施工组织：按照各自的施工任务组织施工。项目经理部设项目经理1名、技术负责人1名、管理人员6人，技术人员17人。项目部下设6个施工队，分别为：路基施工1队、路基施工2 队、排水施工队、桩基施工队、桥梁施工队、防护（构筑物）施工队。3、任务划分及队伍设置根据各工程队的施工特长划分施工任务。工程任务划分表序号施工单位拟上场人数任务划分1路基施工1队30负责学林路北侧段92、路基施工。2路基施工2队40负责学林路南侧路基施工。3桩基施工队25负责跨水系桥桩基施工。4桥梁施工队60负责跨水系桥施工。5排水施工队20负责全线圆管涵及雨、污水管道及排水边沟等施工。6防护(构筑物)施工队30负责本项目路基边坡防护工程、挡土墙的施工二、施工顺序及工期安排1、施工顺序准备工作 路基处理 防护工程 部分路基土石方 排水工程（排水工程沟槽土石方施工） 其余路基土石方 路面工程桥梁施工同期进行，在路基土石方施工过程中，随着土石方挖、填施工进度，应合理安排排水管井的跟进施工，当路基土方施工中，其挖填标高至排水管道设计管顶标高50cm时，便应进行管道沟槽开挖及相继的管道垫层、砼基础的铺93、筑、井基底板的施工。管道铺设、接口抹带与砼护管的浇筑、井室墙体砌筑，抹灰等一系列工序的跟进施工，对污水管井的施工，严格关注其闭水性能与质量，为后期的闭水试验检测作好充分准备。2、施工进度计划本合同段业主要求工期为210天，开工时间拟定于20XX年3月31日。其主要项目施工工期如下：施工准备：20XX年3月31日至20XX年4月5日路基工程：20XX年4月6日至20XX年9月6日，其中北侧段须在5月1日前保证车辆通行排水工程：20XX年4月26日至20XX年8月31日防护工程：20XX年5月1日至20XX年9月6日桥梁工程：桩基及下构桥墩、墩柱和桥台：20XX年5月1日至20XX年6月22日，箱94、梁梁体及附属工程：20XX年6月22日至20XX年10月19日 扫尾及竣工验收：20XX年10月20至2010年10月26日附施工总体计划横道图附施工总体计划网络图三、人、材、机配备计划及动员周期和到场的方法机械设备进场以满足工程实际需要，满足业主和监理工程师要求为原则，按工程进度计划分期分批进入施工现场，并随施工进度及时调整。签订合同后，立即进行人员、设备的动员和组织工作，对计划投入该工程的机械陆续进入工地。设备、人员动员周期均需3天，其中主要工程机械和人员动员周期控制在2天之内。本工程所需机械设备可由现有道路进入施工区域，大型工程机械和设备采用平板拖车运到施工现场，小型设备用汽车运到施工现95、场，按设备被使用的先后顺序进场。采购材料主要用汽车运输进入施工现场。本合同段的技术人员、管理人员、施工技术人员、技术工、普工从本公司直接调至施工现场。四、临时设施及施工用水、用电1、临时道路及用水、用电临时道路：先期土方施工保证通往罗家坝桥的临时道路通行。用电：业主箱变安装到位以及我项目部配备一台发电机。用水：打井取水。2、项目部驻地及拌合站建设项目部租用民房生活、办公或者自建。拌和混合料用厂拌设备，自卸汽车运料，拟在绿化地内自建。砼厂拌设备生产能力250m3/台班，自动计量，自动供出料。附施工总平面布置五、其它施工准备工作1、技术准备接到工程师开工通知后，我部将立即按投标文件要求的技术管理人96、员组成项目经理部，技术负责人组织技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，并认真阅读标书内容和有关规范，规程、标准，形成图纸会审记录，根据施工现场条件，定出最佳施工方案。根据业主交桩，全线布设平面控制网和水准点。2、施工技术交底选择身体健康、具有类似工程丰富施工经验的人员进行施工，施工前对参加的全体施工人员分阶段进行详细的技术交底，技术交底按总公司-项目部-施工班组三级进行，技术交底应尽量详细，并形成书面记录。按工程要求进行岗前培训，考核合格后方可操作。施工技术交底应遵守公司技术交底制度、施工技术规程及作业指导书的规定。第二节 工期保证措施一、人力、财力、机械设备保证措施1、人和机械设备的投入组织足97、够的施工管理人员和施工队伍，做好施工前的各项准备工作。2、保证充足的资金，搞好内部经济责任制，确保工程进度计划根据工程需要，加强资金调度，工地设专用帐号专款专用，保证施工材料的供应，满足施工需要。3、作好设备的选型及配件供应工作，抓好材料供应工作设备的选型为求实用、多效、耐用的原则，配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆。加强工程材料的采购供应，确保施工现场经常保持有充足的、必要的物资储备数量。二、劳动组织保证措施1、严格执行各方面规章制度，在业主和监理单位的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。2、依据施工计划的安排，98、进行各种资源的配置，并有重点的加大机械设备和前期资金的投入，制订切实可行的内部工期计划目标。3、搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，结合施工组织设计，编制季度和月度计划，做到以月保季、季度计划保总工期。三、施工技术保证措施1、不断优化施工组织设计对施工场地进行深入调查，以本标书的初步施工组织设计为依据，编制实施性的施工组织设计，优化施工方案。2、广泛开展技术革新和科研工作组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关小组，对关键性技术问题进行技术攻关。3、通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，99、确保各项工程施工一次成优，避免返工。4、根据优化的施工方案，科学地制订分阶段的网络施工计划，确定具体的、形象的进度目标，做到合理组织均衡组织生产，做到工期与质量并重，进度与形象进度统一，价值与工程数量协调，组织好各工序的衔接。做好安全技术交底工作，抓好现场管理，经常和定期安全检查工期保证体系框图施 工加强现场施工调度技 术及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审等测 量搞好工程控制测量和定位复测，确保工程测量准确无误试 验及时做好进场材料、成品半成品检验、日常施工试验等质 量进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动,并进行质量信息反馈安 全做好安全技术交底工作，抓好现场管理100、，经常和定期安全检查材 料及时供应合格材料，搞好材料现场管理设 备保证设备正常运行，做好运行记录政治教育、环境保护创造良好的外部环境，丰富员工文化生活，加强环保与监督工作资 金健全财务系统，搞好资金管理和成本核算工程部试验室监安部财务科综合部机物部各施工队负责实施，确保工程优质按期完成项目经理、项目技术负责人第五章 质量保证措施一、质量目标我单位将建立强有力的质量保证系统和质量检验系统，认真执行国家和交通部有关加强质量管理的法规与文件，开展全面质量管理，严格按照城市道路工程施工质量验收规范DGJ08-118-20XX进行施工与自检，确保工程质量按照城市道路工程施工质量验收规范DGJ08-118101、-20XX评定。达到xx省级优良工程要求。二、质量保证措施（一）加强施工技术管理1、建立技术管理体系和岗位责任制实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，要求各级工程技术人员严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。2、认真作好施工组织设计（1）编制科学严谨的施工计划运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划。（2）认真编制施工技术方案由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交项目总工程师择优选定。3、加强施工中技术管理和资料管理制定科学严谨的施工工艺，制定全面细致的安全102、质量保证措施，确保路基填筑、排水工程、水泥稳定砂砾基层等分部工程的施工严格按工艺标准进行，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有安全质量保证措施，在施工中做到有章可循。（二）把好施工材料质量关，从源头入手确保工程质量1、材料的采购，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分销售方处采购。2、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制制度”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。3、无论何种渠道提供的材料，我们将按规范要求采用必要的检验和试验手段，确保材料质103、量能时时处于控制之中。4、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。（三）严格制度、狠抓落实1、制定严格科学的管理制度制定严格的规章制度并在工程施工中认真落实是确保工程质量的主要手段。在本标段工程施工的质量管理工作中，我们将严格贯彻执行八项制度。即：工程测量双检复检制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量报告制度；竣工质量签证制度；重点工序把关制度。2、采取有效措施加大落实力度。（1）加强日常监督检查坚持做到定期进行质量检查，对每次检查的工作质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使104、工作质量通过定期检查得到有效控制。（2）实行工程质量包保责任制项目经理部与作业队签订质量包保责任状，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。三、工程质量通病防治措施、排水管道工程施工质量的通病防治措施如下：1、管道位置偏移或积水 。（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。（2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工；（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。2、管道渗漏水。（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处105、治，以提高基槽底部的承载力。（2）如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用砂砾等稳定性好的材料回填密实。（3）地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。3、检查井变形、下沉。（1）认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。（2）检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。（3）检查井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。、路基工程施工质量的通病防治措施如下：106、1、路床土过湿或有“弹簧”现象。（1）雨季施工土路床，要采取雨季施工措施，挖方地段，当日挖至路槽高程，应当日碾压完成，作好路床横坡同时还要挖好排水沟；填方路段，应随摊铺随碾压，当日完成。遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土。 （2）路床土层避免填筑粘性较大的土。（3）路床上碾压后如出现软弹现象，要彻底挖除，换填含水量合适的土。2、涵洞台背回填。（1）回填必须分层，回填厚度控制在20cm。（2）回填时检查基底，基底强度达不到要求要进行补强。（3）回填采用砂砾，含泥量控制在规范之内。（4）碾压不能采用大吨位振动压路机振动碾压。3、砌体砂浆不饱满、平整度差及有通缝（1）浆砌片石应座浆砌筑，立缝和石块间的空隙107、应用砂浆填捣密实，石块应完全被密实的砂浆包裹。同时砂浆应具有 一定稠度（用稠度仪测定3-5cm），便于与石面胶结。严禁干砌灌浆。 （2）应注意选择一侧有平面的石料，片石的中部厚度最小边长不应小于15cm，以保证砌筑稳定。（3）应丁顺相间压缝砌筑，一层丁石，一层顺石，至少两顺一丁 。丁石应长于顺石的1.5倍以上，上下层交叉错缝不小于8cm。 （4）当日砌筑高度不得大于1.2m。 （5）测量放线人员，应随时检查砌筑面（立面、坡面、扭面）线位的准确度。 四、质量保证体系1、组建高素质的施工队伍（1）、高标准选拨项目领导依据质量意识强、领导水平高、施工经验丰富且具有中高级专业技术职务、身体素质好等标准108、，严格选择项目经理部、作业队等现场指挥机构的第一管理者，对该标段工程的施工进行统一协调和指挥，并对工程质量终身负责。（2）、充实施工现场的技术力量选拨一批具有较高技术水平和丰富施工经验的高级工程技术人员，担任本标段各项工程的技术负责人，加强对现场施工的技术指导，按照国家标准、设计图纸的要求，并根据现场实际情况做好施工组织设计，制定各关键工序的施工工艺，确保工程的施工质量。（3）、抽调精干的施工作业人员抽调本单位内业务精湛、施工经验丰富的技术工人，组建一支技术过硬、作风顽强、善打硬仗的施工队伍，直接从事本标段工程的建设，针对施工中影响工程质量的各个关键工序。2、组建质量保证组织机构（1）、质量管109、理机构项目经理部质量领导小组是本工程质量管理的最高机构，以项目经理和技术负责人为领导的“全面质量管理领导小组”，建立合理科学的质量自检系统，配合监理工程师的检查验收，通过双重检验，确保工程质量。（2）、质量监督检查机构由工程质量检查及相关的管理人员组成，主要负责项目的工作质量检查及施工质量检查、监督工作。各级监督、检查人员对违章指挥、违章施工，不严格按照工艺要求施工的部门或作业人员，有权提出劝阻、警告或处以罚款，并有权对质量工作较好的个人和集体向领导建议给予奖励。五、质量保证体系框图组织保证质量管理领导小组项目经理项目总工施工队队长质检工程师施工技术科：施工技术、施工测量、计划、成本核算、合同110、管理质检科：质量目标、质量检查财务科：财务管理、成本管理物资装备科：材料采购与管理，机械设备管理挑选合格的技术人员与熟练技术工种提交工程进度计划，编制实施性施工组织设计工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制工程质量自检控制工序交接质量控制中间产品质量控制分项工程质量检验分部工程质量检验工程竣工文件的编制、竣工质量自检工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其他不合格之处进行修补、重建项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制施工队队111、长质量责任制施工班班长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制施工准备阶段施工阶段竣工阶段缺陷责任期制度保证工作保证质量保证体系第六章 安全保证措施一、安全管理措施1、加强领导，健全组织，项目经理部成立安全领导小组，制定严格的安全措施，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人，现场安排两名专职安全员。2、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。3、安全教育要经常化、制度化112、，对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行经理部、工区和班组三级教育和定期培训；4、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为发生。5、施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。二、安全生产保证措施施工用电安全措施1、配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。2、架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树木或脚手架上，架空线应装设横担和绝缘子。3、接地接零：接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于113、48mm2，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。4、用电管理：安装、维修或折除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。机械设备安全措施1、所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查，维修保养确认状况良好，各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。2、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。3、作业时，机械停放应尽可能稳固，各指示设备应灵敏可靠。4、机械设备夜间作业必须有充足的照明。防火安全措施1、建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确职责。2、重点部位如仓库、拌114、和场地配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等配制常规消防器材。3、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。施工区域的安全技术措施1、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽。2、在作业区边缘应设置护栏或架设防护网，且不低于1.2米，并要稳固可靠。4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用，架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。5、施工危险区应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工区及临时便道必须有充足的照明。交通安全措施1、实行全封闭式施工，先封闭北半幅路面，所有车辆由南半幅双向行驶。2、所有路口实行115、24小时值班制，安排专人协调交通。三、安全教育培训对电工，焊工、新进场工人等进行安全培训。具体内容为：1、安全生产意识，如安全生产方针、法律法规、劳动纪律、遵纪守法等2、安全基础知识，如企业施工生产概况，企业安全规章制度，施工流程、工艺，施工危险区域及安全防护基本知识、注意事项，机械设备、场内运输有关安全知识，电气设备、动力照明基本安全知识，高空作业安全知识，施工过程中使用有毒有害材料及接触有毒有害物质安全防护基本知识，消防及灭火器材应用基本知识，个人防护用品的正确使用知识等。3、工种与岗位安全技能，如安全技术，劳动卫生，安全操作规程等。四、安全保证体系框图思想保证88证证证组织保证控制两率措116、施保证制度保证经济保证安全保证项目经理责任人二级检查经济责任制安全领导小组施工队安全小组提高安全意识施工班安全员安 全 生 产 知 识 学 习宣 传 劳 动 保 护 政 策年 负 伤 率死 亡 率全 员无安全事故措施得力措施得力人身安全档安安 案安全设施档 案五 防安全劳动竞赛定期检查奖金挂钩经常检查评功评奖挂 钩抓好两个重点总结评比奖惩兑现爆 破机 械安全年下部规划安全信息反馈第七章 文明施工现场措施一、现场文明施工措施（一）料场、拌和站的预制场1、料场、拌和站的预制场占地面积要满足施工要求，平面布局合理；场地内有临时排水设施，不积水，并砌筑围墙。2、砂石料场需要进行硬化。材料堆放要规范整齐117、，无混料现象，标识、标牌清晰。3、进料道路要打扫干净，无泥块、无尘土、无石屑；路边排水沟清理顺畅，无污水。4、拌和站周围要清扫干净，做到机下无杂物、无废弃混合料、无积水。5、场区道路需要进行硬化处理，做到坚实平整。道路晴天不扬尘，雨天不泥泞。6、各标段施工便道起点设立标段标识牌，与被交的铁路、国道主干线及乡村公路设立必要的指示标志和安全警戒标志。7、各项消防设施和设备齐全、有效。（二）机械设备管理1、所有设备按平面布置规划固定点停放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。2、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得轻易随地流淌。（三）拌和、施工管理1、118、混合料在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。2、路面工程施工时，做好环境保护措施，不得污染路缘石、防撞护栏。3、不得随意在路线范围内扔弃废料，施工现场清洁整洁，做到活完料清，工完清场。（四）场容、场貌管理1、施工现场的场容管理，实施划区域、分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。2、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。3、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。4、施工区、办公区、生活区挂标识牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。5、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢、无垃圾堆放。6、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外119、运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。（五）临时道路的管理1、进出车辆门前派专人负责指挥。2、施工便道由专人养护，保持畅通,防止扬尘和积水3、做好排水设施，场地及道路下不积水。4、开工前做好临时道路，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。（六）材料堆放管理1、检验合格材料与未检验材料分别堆放，不合格材料不得入库。2、不同规格砂石材料严格分档，隔离堆放，严禁混堆；砂石材料堆放成梯形，做到“条直层平”，并设置细集料覆盖措施。3、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。4、进场材料严格按场布图位置进行规范堆放，5、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质120、量、质保书）并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。6、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故发生。（七）施工管理人员的管理1、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。2、浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。3、在生活区内设置食堂，提供工人的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。4、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。5、为确保现场施工员工身体健康，现场设医疗点。（八）治安管理措施1、所有现场施工人员进入施工现场须带安全帽、佩带胸121、卡。2、施工人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。3、材料车辆进单位装卸完毕后，立即驶离现场，停放指定停车场。4、对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。5、经常开展以防火、防爆、防盗为中心的检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。（九）环卫1、 施工区域外的交通道路除与施工区域严格分隔以外，应按交通配合条文和施工组织设计要求严格实施。2、 施工沿线的出入口严格按照施工要求和交通配合会议要求进行实施，确保沿线各出入口畅通，并保证道路平整无积水。3、施工现场应按施122、工组织设计设置排水系统，严禁把泥浆直接排入当地排水系统。4、对于施工现场的废水、尘毒、噪音、震动进行有效的控制，保证居民交通安全、不污染环境、不破坏生态、切实做到便民、利民、不扰民。5、除每天对施工现场的垃圾、落土有效地控制外，还将采取保洁措施，做到沿线清洁卫生，文明施工。6、搞好与有关村镇、单位共建文明工作，定期主动征询有关单位的意见，及时改进。（十）场内环境1、项目部、工区办公区域设置标准的围墙和大门。2、工地将设置正规的办公室、办公室内宽敞、整洁、明亮、大方，办公室上部应布置管理人员职责标牌以及施工管理图表，施工管理图表应外设边框。施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋，应放置整齐。会议室123、应布置以下图牌：企业精神、质量方针、施工平面图、施工形象进度图、质量保证体系图。各类制度、职责表牌采用标准展板。3、施工现场有明显的路段、出入口设置施工铭牌和施工平面图（规格尺寸按照业主和有关主管部门的要求标准），在设牌的同时，还将设置施工现场卫生包干图、安全生产六大纪律、防水须知牌、安全生产无重大日记数牌、工地主要管理人员名单及监督电话号码。4、施工现场道路及排水措施：施工现场通道路面必须平整，无坑塘、无积水。5、现场各类设施将按施工组织设计平面图布置，凡以上设置涉及到大型设备、交通道路地段，必须设置隔离栏杆，以上设施与防护栏杆必须有2米以上的安全通道。6、设备管理现场的机械设备机容、机貌整124、齐，机械停放按照施工总平面图要求布置，大型设备有本单位的标识。中小型机械设备在室外施工的均应配置防晒棚，做到定机、定人。现场的机械设备安装使用将按照建设工程现场安全标准化管理标准中的施工机械标准严格执行。大型机械设备必须填写机械设备运行记录，其他设备须填写一般设备完好使用记录，记录齐全，完整真实。设备进场要进行验收、登记、验收合格后的机械设备方能使用。二、环境保护环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与当地政府联合协调，控制施工污染，减少污水、水泥、沥青、粉尘及空气噪声污染，平衡创造良好的生态环境。建立健全环境保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量环保实施的技术人员，认真125、学习环保知识，共同搞好环保工作。切实贯彻环保法规。由项目经理负责，班组成员参加，将环保责任和义务落实到人。严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护的方针、政策和法律法规，结合工程实际，及时提报有关环保设计，并严格按照批准的文件组织实施。制定防止和减轻水土流失、大气污染措施1、加强对植被等长久性环保体系的保护，除必须时不得破坏。已坏的，尽可能予以恢复。2、采用有效措施，消除施工污染。施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理，含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染周边环境。施工点要防治噪音污染，使噪声对周围环境的影响降到最低限度。施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。3、对拌和、施126、工车辆和筑路机械运行和运输产生的扬尘，采取有效措施减轻施工现场的污染，保护人民的健康。4、强化环保管理，健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方政府环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。四、夜间施工施工安排时，尽量避免或减少夜间作业。需要连续施工的工程，夜间施工将采取如下措施，确保工程质量和安全。1、各级组织机构建立夜间值班制度，亲临现场指挥，检查施工。2、夜间施工，加强复核检查制度，确保技术资料准确无误。3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，事先通知业主和监理工程师到场检查，并办理签证手续。4、安装足够的照明设备，保证夜间工作有良好的127、照明条件，确保安全和质量。5、夜间施工，严格按照环境保护的有关规定。在工程施工现场周围配备、架立并维修必要路灯、灯标，为施工人员和公众提供安全和方便。6、夜间施工尽量不打扰附近地区居民的正常休息，噪音较大的施工项目不安排在夜间进行，维持良好的空间环境。五、降低造价措施施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下，创造出最佳的经济效益。为加强本工程的建设，在控制造价，保证质量的原则下采取以下措施：1、严格把握建筑材料的供应关。对建筑材料的供应要货比三家，选择质优价廉的材料，坚决刹住材料供应上的回扣风，决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选，确定经济合理的运输方法，128、把材料费控制在投标价范围内。2、科学组织施工，提高劳动生产率。要周密地、科学地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，有效地使用劳动力，尽量做到不停工、不窝工。施工中要采用先进的工艺和方法，提高机械化施工水平，力求达到劳动力组织合理，生产效益好、机械利用率高，工艺先进之目的。做到少投入多产出，最大限度地挖掘企业内部潜力。3、完善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施，要进一步改善和落实经济责任制，奖罚分明。要充分调动广大员工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故引起的经济损失。4、加强经营管理，降低工程成本。编制先进合理的施工组织设129、计，实事求是地进行施工优化组合，做到有标准、有目标。要优化施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机具。临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价，并尽量利用废旧材料，将临设费用降下来。科学利用建筑材料，不要造成浪费，把废料降低到最低限度，向管理要效益。5、降低非生产人员的比例，减少管理费用开支。派往本工程项目经理部的管理人员力求达到少而精，做到一专多能，提高工作效率，达到管理费用最低。三、正确处理与当地政府和群众的关系1、施工准备阶段和初期，及时走访各级地方政府，熟悉地方政府及其部门的职责和业务范围，了解办事程序和习惯做法，掌握当地政府的政策规定，建立联系。2、加强请示汇报，谦虚谨慎，主动服从130、各级地方政府指导，施工中遇到的困难和问题，及时向地方政府通报，取得其对公路建设的支持。3、依靠政府处理民事纠纷，施工过程中发生的受阻、拦车、截道等破坏和妨碍施工建设的行为和民事纠纷，一方面要及时控制事态，另一方面报请当地政府，我公司协同当地政府共同解决。4、尊重当地风俗习惯，提倡入乡随俗，修路不扰民，树立文明施工的良好企业形象。5、关心当地群众利益，利用施工间隙为群众兴办公益事业，如修桥铺路、平整场地等。第八章 劳动力安排计划根据招标文件以及设计图纸和工程量清单，按照公路工程施工定额，xx市红楠大道工程的劳动力安排计划如下：劳动力组织计划表队伍项目部路基施工队桩基施工队桥梁施工队排水施工队防护131、（构筑物）施工队人数257025602030劳动力用工计划表施工人员管理人员序号工种数 量序号工种数 量1工长41项目经理12测工42总技术负责13试验工23工程技术人员84模板工154安全质量管理25钢筋工175合同管理16砼工206财务管理17起重装吊工27物资管理28架子工108机械管理29驾驶员359行政办公室人员110机械操作员2010医务人员211修理工611队长212电工212领工员213普工5014电焊工515后勤人员13劳动力强度直方图如下：第九章 主要材料、构件用量计划根据招标文件以及设计图纸和工程量清单，按照公路工程施工定额，xx市红楠大道工程的主要材料、构件用量安排计划132、如下，实际施工过程中根据工程进度和实际工程量由项目预算员按时提供材料计划：主要材料、构件用量计划表材料名称单位数量20XX年4月5月6月7月8月9月10月HDPE管材m4150200021505钢筋砼管m114315015044340043土工格栅m280711271220022002200200浆砌片石m31349.2200300400 400 49.2HBR335T980170250 25025050010R235T2155 4322C50m33730.451862.71862.71862.7C30m34136.8606.22836.3694.3钢绞线T25902 58.2558.25波纹133、管m97174858.54858.5锚具套480240240盆式橡胶支座个201010伸缩缝m9191砂、砾石m340000200011000120001200012000500500砖万块30145812特制钢柱模套22组合大钢模m220002000木方m31000100400500覆膜竹胶板m210000100040005000碗扣式钢管支架T5005010030050碗扣式连接杆T200205010030调节顶托只10000500200060001500钢管T200205010030扣件只40000400010000200006000竹跳板块300050010001500第十章 主要机具134、使用安排第一节 主要施工机械准备根据招标文件以及设计图纸和工程量清单，按照公路工程施工定额，xx市红楠大道工程的主要机械使用安排计划如下：主要施工机械表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/H生产能力M3/H备 注1推土机TY2204洛阳20XX2挖掘机CAT3208美国20XX3挖掘机1M3小松8日本20XX4装载机ZL504徐州20XX5压路机20T4徐州20XX6强制式搅拌机JS7502xx20XX7自卸汽车18T40湖北20XX8钢筋切断机GT402xx20XX9钢筋弯曲机GT402xx20XX10电焊机交流3xx20XX11发电机组200KW2xx20XX12洒135、水车5T1xx20XX13砂浆搅拌机JJ-52xx20XX14插入式振动器CY505xx20XX15平板振动器BP1125xx20XX16泥浆泵LB100-103xx20XX第二节计量、试验、检测准备1在现场设试验室养护室各一间，内设养护池、蒸养箱、振动台，并保证养护室保持标准养护要求，另配备砼试模5组，防水砼试验模2组，温度计5支，坍落度筒2个，砂浆试模2组，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。2施工前提前做好砂浆及砼配备合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，选定国家法定试验室，各种测量工具提前送检报验。3确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量指标进行严格控制。主要检验、测量和试验设备表名 称分级数量使用特征检定周期钢卷尺B6技术质检计量试验用一年后换新坍落度筒C2试验用全站仪A1定位放线24个月经纬仪B2测量放线24个月水准仪B2抄平、放线24个月角尺C2质检用游标卡尺B2质检用24个月水平尺C2质检用靠尺C2质检用天平A2试验用12个月台称A2材料衡量12个月温度计C5试验用有功电度表B1内部核算用36个月水表B1内部核算用36个月