1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：xx县xx国道公安、公路检验站站棚致： xxxx建设工程管理(监理）我方已依据施工协议相关要求完成了 施工组织设计 编制，并经我单位上级技术责任人审查同意，请给予审查。附：施工组织设计 承包单位（章）xx省城建建设集团 项 目 经 理 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 年 月 日总监理工程师审核意见： 项目监理机构 ： xxxx建设工程管理 总监理工程师 日期 年 月 日目录（1） 施工方案及技术方法（2） 质量确保方法和创优计划（3） 施工安全方法计划（4） 施工总进度计划及确保方法（5） 文明施工方法计划（6） 施工场地2、治安保卫管理计划（7） 施工环境保护方法计划（8） 冬季和雨季施工方案（9） 施工现场总平面部署（10）成品保护和工程保修工作管理方法和承诺（11）任何可能紧急情况处理方法、预案和抵御风险方法（12）和发包人、监理及设计人配合（13）招标文件要求其它内容xx县xx国道公安、公路检验站站棚施工组织设计 编制人： 审核人： 审批人：年 月 日（1）施工方案及技术方法1.编制综合说明 本企业认真、仔细地阅读了本工程招标文件及相关资料，针对工程施工特点，依据我企业在工业厂房和各类钢结构施工中所积累丰富施工经验，提出以下施工目标： 1.1工程施工目标： 1.1.1工程施工质量目标： 1.1.1.1工程质3、量等级为合格。 1.1.1.2杜绝重大结构性质量事故，消除通常性质量通病。 1.1.1.3工程技术资料严格按部颁要求，达成齐全、正确、工整、同时。1.1.1.4确保本工程投入项目班子在施工现场，确保施工质量。1.1.1.5确保工程施工过程中使用材料符合设计和规范要求。1.1.2工程施工工期目标：按招标文件要求。1.1.2.1本企业为本工程筹集到足够资金，确保在甲方资金不到位情况下连续施工，不影响工程进度。 1.1.3工程安全施工目标： 1.1.3.1杜绝重伤及人身死亡事故。 1.1.3.2杜绝重大机械设备事故。 1.1.3.3杜绝负关键责任重大交通事故。 1.1.3.4杜绝火灾事故。1.1.44、工程文明施工目标：确保文明施工,争创文明工地。 1.1.5治安保卫目标： 确保工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。1.2编制依据： 1.2.1招标文件； 1.2.2招标答疑回复；1.2.3国家现行相关施工验收规范、 质量评定标准及操作规程、技术标准。1.2.4质量确保体系、质量体系程序文件、ISO14000环境管理体系及程序文件。1.2.5本企业企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。1.3编制说明：1.3.1编制本设计目标在于实施招标文件要求，为该工程总体施工提供较完整纲领性文件，意在指导施工全过程。1.3.2中标后，将按建设单位及企业要求，立即编制施工阶段施工组织总设计送审，确保优质5、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。2.工程概况2.1本工程有以下多个关键特点： （1）本工程包含土建、钢结构、电气安装等专业，故要立即协调，统筹安排。 （2）本工程质量要求高，必需选择经验丰富作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制订详尽质量计划及质量管理细则并果断落实实施。（3）本工程为钢结构。（4）总建筑面积为xx4.70，建筑基底面积为1153.20，建筑层次：地上1层，建筑高度：11.85m，耐火等级：2级，结构类型：钢结构，抗震设防烈度为7度，使用年限为50年。基础形式：独立基础，混凝土强度：垫层C15，其它为C303.施工布署 3.1指导思想发挥优异施工企业管理和技术6、装备优势，信守协议，竭诚服务，以“优质、高速、高效”为整体工程施工出发点和归宿点并贯穿施工全过程，精心组织，精心施工，为车间工程建设作出应有贡献。 3.2布署标准 3.2.1目标管理标准按招标文件综合说明中所确定各项要求制订工程施工目标，合理配置并确保投入生产诸要素，实现预定目标。3.2.2程序管理标准 本工程遵照“先地下、后地上，先结构、后围护，0.00m以下一次施工完成”施工规律及施工程序。 3.2.3过程控制标准 本工程在施工管理过程中将自始自终坚持“五化”，即“质量管理全方面化”、“计划管理网络化”、“技术管理规范化”、“安全文明生产标准化”、“成本核实常常化”，使工程质量、安全、进度7、一直受控。3.3技术组织布署 由项目总工任组长，施工员、质量员及参与施工班组组长为组员组成项目技术攻关小组，主动推广应用建筑业新技术，提升工程施工技术含量，以施工工艺确保施工质量达成预定目标。 3.3.1劳动力组织布署(具体见劳动力投入计划)3.4关键周转材料采购程序和ZEJZB2.014-1999材料运输、贮存程序配置关键周转材料配置明细表材 料 名 称单位数 量模板钢模板m2100钢管配件钢管48t20十字轧头只500活络轧头只300接 轧 头只200脚 手 片张100密目式安全网m25003.5关键工期控制节点布署对建筑物开工及完工日期给予明确，各工序绝对施工时间均以此为准进行倒排，合理8、安排搭接施工工序，确保关键工期控制点准点完成。3.6关键质量控制点布署依据施工质量总目标，编制整个工程工程施工质量总策划，经企业审核、同意后作为质量控制纲领性文件。工程开工前，依据施工质量总策划编制单位工程施工质量策划，明确每个单位施工质量目标及质量控制标准和作业标准。对于影响分部工程质量关键部位或步骤，设置施工质量控制点，以加强对其进行质量控制。本工程质量控制关键部位为建筑物定位放线、钢结构预埋螺杆埋设、钢结构制作、钢结构吊装，模板施工细部处理等。 3.7安全文明施工控制点布署 1)基础施工期；2)建筑物钢结构制作工期；3)安装施工期；4)扫尾施工期。以上各施工期，必需依据施工特点，分阶段建9、立安全、文明施工管理网络，针对结构吊装，高空坠落、机械和电气设施操作及防护，产品保护、土建和安装配合等采取强有力针对性预防方法。4.施工准备工作4.1技术准备：4.1.1检验计划红线桩，引出控制桩，建立现场测量控制网，而且校核，做到正确无误。 4.1.2组织图纸学习和图纸会审,进行图纸设计交底,做好钢结构预埋螺杆埋设、薄腹屋面梁预制及吊装、钢结构吊装等施工技术交底。4.1.3编制施工图预算，做好供材分析，提出多种材料需求量汇总表。4.1.4编制各分部分项工程施工组织设计，编制好各分部分项工程工艺卡。4.1.5组织人员落实好原材料订购计划和供给计划，做好大型屋面板外加工供求计划及对应各类技术文件10、。4.1.6制订施工进度网络计划，标明关键线路，将关键责任落实到人，确保关键工序顺利进行，使网络计划圆满地进行下去。4.2现场准备：4.2.1熟悉计划场地，组织前期施工人员进场，处理进场交通路口问题。4.2.2铺设现场临时道路,搭设临时设施，安排施工人员、机械、机具、设备，进场，将机具安排到专员负责，确保机械设备能正常投入运行。4.2.3敷设现场临时供水管线。4.2.3.1 依据通常施工经验,本工程现场高峰用水在砼浇筑和养护期间,经查类似工程施工用水为1L/S，施工机械用水量0.25L/S，施工现场生活用水量0.25 L/S，累计总用水量为1.5L/S。4.2.3.2 主管采取Dg40管材，由11、水源接入口引出,各用水点支线用Dg25镀锌管接出。4.2.4 敷设现场施工临时用电线路。4.2.4.1 本工程现场设置一只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总闸刀和插座。供电线路采取“三相五线”制，每区设置分配电箱，做到一机一闸，全部配电箱为铁壳，并上锁，而且做好接地保护，符合安全生产需要。4.2.4.2 本工程用电施工方案依据国家TGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。5.施工总平面部署：5.1.部署标准 确保工地文明、整齐，工人住宿在该工程周围落实,施工现场全部使用硬地坪，雨水汇聚四面排水沟中。临时道路和临时设施一次到位，使整个施工现场部署做到文明、合理、整齐、高效。5.2.12、施工用水和电部署依据建设单位提供施工电源和水源，在电源处安装电表，再接出主干线，依据机械和临时设施部署情况设置支线，水管在水源处安装水表，用Dg40主管接出,再依据搅拌机和砂浆机及临时设施具体位置部署支管。5.3.施工道路部署依据总平面部署图,临时施工道路、各材料堆场做法均为素土扎实，铺碎石一层。5.4.施工临设施工临设部署详见总平面部署图，钢结构预制安排在企业基地车间制成。5.5.关键施工机械设备、周转材料部署5.5.1 砂浆搅拌机、砼搅拌机：为满足本工程在砌筑、抹灰高峰期间砂浆用量及浇筑混凝土零星用量，决定采取1台灰浆机、1台350搅拌机，部署在靠近砂、石子及散装水泥筒周围，且拌和场地设排13、水沟和沉淀池。5.5.2 其它材料及周转材料、机具设备尽可能降低二次搬运，以就近堆放为标准,方便材料进场运输和施工过程中搬运。(详见总平面部署图)5.6.施工现场排水在建筑物四面做300300mm排水明沟，明沟过路地段埋设250砼管，在终端设8008001000mm集水井。全部废水流入集水井经沉淀后排入建设单位指定排污系统。6.关键分项工程施工技术方法：6.1.施工测量6.1.1.校正所用测量仪器：对现场使用经纬仪、水准仪、长钢卷尺等进行一次严格校验和校正，若有不符合要求仪器，必需进行校正方可使用，确保测量时量值正确性和灵敏度。6.1.2.轴线坐标测定:依据建筑总平面图上坐标系，用经纬仪建立施14、工现场测量控制方格网，继而定出建筑物在场地上相对位置，再依据施工图纸用钢尺定出每个建筑物定位轴线，最终设置龙门桩，做好轴线标志，并加以保护。钢结构柱下独立基础轴线坐标浇砼前必需复合一次，砼浇完后再复合一次，误差控制在2以内。6.1.3.标高控制：0.000以下部分标高引测采取施工现场高程坐标，0.000以上部分标高控制采取在0.000层墙(柱)上弹出+0.500m高线往上引测， +0.500m处标高线做法能够在每一层墙 (柱)施工时，墙(柱)侧预埋1001005铁板。+0.500m标高复核无误后， 在铁板上刻出三角红线。6.1.4.沉降观察：1)定出沉降观察点位置, 设置各永久性沉降观察标志,15、并做好保护方法；2)在施工过程中，设专员用水准仪对建筑物定时观察。结构施工过程中，每一层结构主体完工后，观察一次，装饰工程阶段每个月观察一次，每次观察采取同一线路进行观察，并做好书面统计，并进行复核，确保测量正确性和精度；3)立即整理沉降统计，测出各点沉降值，发觉异常情况，立即反馈给项目部、监理企业和设计单位，同时停止施工，分析处理问题后，再行施工；4) 工程完工六个月后，再做一次沉降观察，整理汇报给建设单位。6.2.土方工程6.2.1.本工程采取机械挖土辅以人工修正方法进行土方开挖。6.2.2.因本工程现场场地开阔，土方开挖时在现场所适位置（进场后和业主约定）堆土。6.2.3.基坑开挖后立即16、清理边缘，立即验收，立即浇捣砼垫层，以避免坑底积水浸泡软化。6.2.4.基坑土方回填回填土必需按设计要求用素土回填,具体要求以下：填土中有机含量不超出5%。填土最好含水率，经过试验室试验决定。基坑内填土，最初在基坑底因为工作面不足采取蛙式打夯机扎实，扎实遍数不少于6遍；上部压实工具用8-12T平碾，铺土厚度30-35cm，压实6-8遍，要求压实填土干容重大于1.6g/cm3。在池壁外围周围因为工作面小无法采取机械压实处采取人工扎实。正式回填前应进行填土压实试验，在满足压实系数前提下，确定每层铺土厚度，压实遍数，填土最优含水率。平碾碾压行车速度小于2Km/h。第一层回填前就将原地层扎实三遍后开始17、回填。每一层填土均需在碾压前检验含水量，碾压后检验压实系数。实际含水量超出最优含水率2%时，应对填土进行晾干或淋水24h后，含水率合格后方可碾压。压实系数采取贯入仪测定。经过现场试验以控制压实系数所对应贯入度检验标准，贯入仪检验时，检验点间距大于10m。6.3.钢筋工程 6.3.1.施工工艺步骤：钢筋合格化验收钢筋物理试验钢筋翻样校对钢筋制作钢筋运输扎筋验收 6.3.2.关键施工质量技术方法 6.3.2.1.钢筋应有出厂质量证实书或试验汇报单, 钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验，包含对标志、外观检验并按要求抽取试样送试验室作力学性能试验，合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重钢筋，严禁18、使用。油污、少许铁锈等应在使用前清除洁净。6.3.2.2.本工程钢筋现场制作,制作好钢筋必需依据不一样构件部位,不一样规格类型编号分类整齐堆放,并挂牌标识,便于查找取用。6.3.2.3.梁筋接头用闪光对焊；钢筋在制作过程中如发觉异常现象，应立即对该批钢筋重新检验，合格后方可使用。 6.3.2.4.钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以确保钢筋直径、位置、间距正确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范实施，并放好垫块(垫块用C40细石砼制作)，绑扎时要牢靠无松动变形现象发生。6.3.2.5.钢筋绑扎完成后，应自检合格后交项目部质检员复核，19、无误后，即报建设、监理单位验收，并做好隐蔽工程验收统计，方可进行下道工序施工。 6.3.2.6.按防震要求配制箍筋135弯角,弯钩平直长度10。圆盘钢筋采取卷扬机进行钢筋冷拉调直，冷拉以控制冷拉率方法进行，级钢筋冷接率小于4。 6.3.2.7.相关施工人员依据配料单成型钢筋进行绑扎， 班组责任人必需熟悉掌握施工图要求，并按施工图对照配料单和半成品钢筋进行全方面校对和复核，确定无误后方可依据项目工程师技术交底要求及施工验收规范要求进行绑扎，完工后经过自检合格交项目质量员复核无误，办理隐蔽工程鉴证手续，方可进行下道工序操作。6.3.3.分项质量目标:优良6.4.模板工程6.4.1.施工工艺步骤：弹20、线复核翻样校对框架柱支模承重架搭设平台支模清理杂物验收拆模6.4.2.关键施工质量技术方法6.4.2.1.本工程采取组合钢膜。6.4.2.2.全部支撑体系均采取483.5钢管扣件支撑，模板及其支撑系统含有足够强度、刚度和稳定性，确保结构构件位置、形状和尺寸正确性。 6.4.2.3.依据施工图纸做好模板配板设计，包含模板平面分块图、模板组装图、节点大样及支撑系统、位置等，确保工程施工速度和质量。6.4.2.4.支模前依据轴线和标高，用钢尺等分出各构件实际尺寸、位置和标高，弹好墨线，作为支模基准线。6.4.2.5.楼板支模时依据层高搭设所需高度承重架和支撑系统。复核无误后铺设搁栅和模板。 6.4.21、2.6.模板安装过程中要进行钢筋、预埋件技术复核及隐蔽工程验收。 6.4.2.7.拆模时严格按施工验收规范和设计要求，确定拆模方案， 预防出现事故。按后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分次序进行，拆模时不能用力过猛，以免损伤结构砼质量，拆下模板应立即运走，并清理、修复。6.4.2.8.模板在拆除过程中必需加强保护，逐块递下，不得抛掷，拆下后立即清理洁净，修复受损部件，板面刷好隔离剂，并按规格分类堆放，便于周转使用。 6.4.3.质量控制关键点1) 弹线翻样校对；2) 支模；3)排架柱轴线尺寸及垂直度；4) 拆模。6.4.4.分项质量目标:优良6.5.砼工程： 6.5.1.关键质量技术方法 1).22、浇筑前，模板内杂物和水要立即清除洁净。 2).浇筑柱砼之前，宜在柱、墙底部先铺一层20厚不低于同设计强度水泥砂浆。 3).砼振捣时间宜为15-30s，振至砂浆上浮后，表面不再出现气泡为止，插点间距以40cm为宜。4).砼浇筑完后，表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。5).砼浇筑完后12小时内盖草包和浇水养护，草包应轻放，避免拖拉损坏。在浇水养护时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得冲坏砼面。砼养护时间大于7天(掺外加剂时不应小于14天)。 6).当砼强度大于1.2MP时，才许可上人。 7).试块组数应满足每50m3 不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测试次数同试块)。 8).试块23、制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场和结构同条件养护，作为拆除模板时强度依据。6.6.砌体工程：6.6.1.施工工艺步骤：弹线找平立皮数杆摆头角拉通线砌砖清理6.6.2.关键施工技术方法砌体工程各类砌体墙体除按设计说明要求外，尚需注意：1) 砌块在砌筑前要提前1-2浇水湿润，烧结粘土砖含水率宜为10- 15，粘土空心砖含水率为5-8。2) 砌筑前应将砌筑部分清理洁净放出墙身中心线及边线，浇水湿润，基层表面高差超出30mm处用C15以上细石砼打平后可砌筑，不得仅用砂浆找平。3) 在墙体转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依据准线逐皮砌筑。4) 砌体水平缝和竖向缝宽度24、宜为10mm，但大于8mm，也小于12mm。水平灰缝砂浆饱满不得小于80，宜采取挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5) 墙体中洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，不得遗漏，预防以后凿洞开槽。宽度超出300mm 洞口应砌筑平拱或设置过梁。6) 墙体砌筑前，应将砖、水泥、砂等送去材料检测中心检验合格后，开具设计所需砂浆配合比，并在施工过程中，依据设计、施工规范要求，和监理单位要求，对材质、砂浆进行取样，制作试块，并设专员养护、送检。7) 墙体砌筑时应提前浇水湿润砖体，严禁干砖上墙。砌筑砂浆应确保有很好和易性和流动性，确保墙体灰缝饱满度和砖墙粘结牢靠等质量要求。8) 25、组砌方法采取“三一”法砌砖，并立好皮数杆，定出门窗洞标高，单面挂线，反手操作。砌筑时要上跟线，下跟棱，做到三皮一吊，五皮一靠，随时检验、纠正墙体偏差，确保符合施工验收评定标准和质量要求。9) 组砌方法要正确，上下错缝，搭接砌筑，灰缝应饱满、密实，严禁集中用于一处。10) 埋入砖砌体中拉结筋，应设置正确、平直，拉结筋外露部分在施工中不得任意弯折，砖砌体转角处和交接处应同时砌筑。11) 墙体砌筑完成后，班组在自检基础上，项目部质检员对墙体应全方面细致检验，符合设计和施工规范要求后方可进入下道工序。6.6.3.质量控制点：1)弹线找平；2)立皮数杆；3)摆头角拉通线；4)清理；6.6.4.分部分项质26、量要求：优良。6.7.油漆施工6.7.1 施工工艺步骤：表面清理刷清油刮腻子打磨刷漆6.7.2 关键施工质量技术方法6.7.2.1 油漆应依据设计要求采购，应含有防腐、坚韧、附力强、耐候性、抗腐性好，和底层结合好产品。6.7.2.2 基层表面应清理洁净。基层缺棱、掉角、麻面、缝隙应候补填平，基层含水率必需符合以下要求，渗剂型10，木材面12。6.7.2.3 配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设单位确定后方可施工。6.7.2.4 油漆施工应在抹灰、电气等工程完成并验收合格，在温湿度符合油漆正常成膜条件时施工，严禁在尘土飞扬环境中施工。6.7.2.5 油漆施工完成和施工过程中，应注意保护油漆27、成膜硬化条件及成膜硬化部分不受沾污，周围受到沾污，在油漆干燥前立即清理洁净。6.7.3 分项质量要求：优良。6.8 钢结构施工6.8.1钢柱和屋面梁制作6.8.1.1工艺步骤 材料查对、验收放样、号料、切割拼装型钢自动埋弧焊外观检验超探检验矫正钢柱和屋面梁组装焊接制孔防腐处理验收出厂6.8.2 材料验收6.8.2.1结构钢材须提供材料质量确保书和型钢出厂合格证。其材料要求应满足GB1591-88要求。6.8.2.2材料入库后，由专职质量员作外观检验，严禁出现分层及大面积凹形麻坑等现象，关键钢材6mm、8mm、10mm、12mm钢板，应做力学试验及焊接试验，试验合格后方可投入生产。6.8.3放样28、号料、切割6.8.3.1放样和号料应依据工艺要求预留制作和安装时焊接收缩余量及切割刨边和磨平等加工余量。6.8.3.2号料应使用经过检验合格样板，避免直接用钢尺所造成过大偏差或看错尺寸而引发无须要损失，号料应使用和孔径相等圆规，并打上样冲，作出标识，便于钻孔检验孔位是否正确。6.8.3.3型钢或厚板超出13mm零件，用多头切割机和半自动切割机下料，气割前将钢材切割区域表面铁锈、油污等清除洁净，气割后清除熔渣和飞溅物，型钢下料除考虑焊接收缩量外，依据还应依据型钢截面尺寸考虑23mm磨平余量。6.8.3.4该工程钢柱和屋面梁为变截面钢梁，放样、下料时应尤其注意外观尺寸和加工精度，下料前必需进行排29、料，施工人员按排料图下料，以确保施工质量，降低材料损耗。6.8.3.5翼板、腹板需要拼接，应按长度方向拼接，接头长度应大于800mm；梁接缝应在全长三分之一或四分之一位置；翼板和腹板拼接缝应错开200毫米之上。6.8.4型钢拼装6.8.4.1下料完成零件，须检验合格，并清除掉连接接触面沿焊缝边缘每边3050mm范围内铁锈、毛刺、污垢后，方可进入组装工序。6.8.4.2型钢拼装平台采取水准仪测平，制作用胎模零件应平整，统一。6.8.5自动埋弧焊6.8.5.1焊丝应光亮无锈蚀，焊剂须经电热烘箱300烘焙保温2小时，随用随取，预防受潮。6.8.5.2自动埋弧焊在专用焊接平面进行，施焊前应清除焊道杂物30、，包含定位焊焊渣、油污、水迹等,缝隙过大部位应预先用手弧焊填好。6.8.5.3起弧和息弧应设起息弧板。6.8.5.4型钢经自动埋弧焊后应进行外观检验和采取超声波进行20%探伤。6.8.6型钢矫正6.8.6.1采取型钢矫正机矫正，矫正应缓且数次进行，预防反翘。6.8.6.2翼板和腹板垂直度2mm。6.8.7型钢二次下料和端铣6.8.7.1焊接完成型钢，用半自动气割机进行二次下料，达成图纸尺寸要求。6.8.7.2用于钢柱或需磨光顶紧构件，还需采取铣床进行端部铣平。6.8.7.3端铣后构件，必需确保接触面应有70%贴紧，用0.3mm厚塞尺检验，可插入面积之和不得大于接触顶紧面总面积30%，边缘最大间31、隙不应大于0.8mm。6.8.7.4外露铣平面涂防锈油保护。6.8.8钢柱和屋面梁组装6.8.8.1经过端铣后型钢根据施工图及翻样单，加工成钢柱和屋面梁，不得随意改变尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情况，应由施工员确定，不得盲目修改。6.8.8.2构件组装在测平组装平台进行。6.8.8.3柱底和柱身应贴实，柱底板应有临时撑固定，预防柱底板焊接过程中翘曲严重。6.8.8.4高强螺栓摩擦面需有防变形方法，可采取刚性大零件和摩擦面作紧密固定，以确保焊后摩擦面平整。6.8.9焊接6.8.9.1挑选含有施焊压力容器资格焊工进行施焊，确保焊接质量。6.8.9.2施焊前由施工员召集，焊工进行焊前技术交底，做到所焊构32、件心中有数。6.8.9.3角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起弧、熄弧、弧坑应填满。6.8.10校验及修磨6.8.10.1构件完成后，检验各部位是否符合设计及规范，检验项目包含焊后对柱身、梁身侧弯、翘曲、联接板、加劲板变形。6.8.10.2清除高强螺栓磨擦面，连接板接触面飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢。6.8.11制作高强螺栓孔6.8.11.1高强螺栓群孔采取专用钻模板制孔。6.8.11.2螺栓孔群划线定位要仔细，并由质量员进行校核后方可制孔。6.8.12防腐施工库房钢结构工程防腐按设计要求先喷砂除锈，刷防锈漆二度，再刷浅灰色涂料。6.8.12.1除锈防腐质量优劣取决于除锈质量、构件表面除锈方法33、和除锈等级应和设计采取涂料相适应，按设计及厂家要求，Sa2.5为喷射除锈，经喷砂处理后钢材表面应露出光亮金属本色，而且没有氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。6.8.12.2涂刷涂刷方法以滚涂为主、刷子为辅进行，开始涂装前应由质安科对除锈质量进行检验验收，认可后方可涂装。6.8.13.1编号应和翻样单编号统一。6.8.13.2防腐前应考虑编号丢失，柱子编号在柱底板，屋面梁宜用钢印编号。6.8.13.3构件按GB205-95规范由质安科和车间联合验收后方可出厂。6.8.13.4构件转交吊装队应含有构件清单。6.8.14钢结构主体吊装工程结构吊装可采取吊机分次吊装法，即先将全部柱子一次吊装完，并予校正、34、固定，第二次对屋盖系统逐间进行吊装。6.8.14.1吊装步骤：准备工作钢柱就位柱间支撑及校正屋面梁现场拼装逐跨吊装屋面屋面支撑及校正第二次油漆檩条固定金属压型板安装收尾。6.8.14.2吊装前准备6.8.14.2.1钢结构安装前应对建筑物定位轴线、基础轴线和支承面标高，地脚螺栓位置等进行检验，基础砼强度达成设计要求，基础周围回填扎实；基础轴线标志和标高基准点正确齐全，基础支承面、地脚螺栓许可偏差应符合要求：支承面标高许可偏差3.0mm，其不平度1/1000。地脚螺栓中心偏移小于5.0mm。6.8.14.2.2 安装前，全部构件须经相关部门检验合格、确定并应清除其表面油污泥砂、灰土等杂物。6.835、.14.2.3全部构件进场时间和规格必需根据施工布署统一安排,切忌运输和吊装脱节,造成施工混乱。压实，现场道路要确保吊车进出通畅。6.8.14.2.4高强螺栓连接到应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值标准偏差符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接设计，施工及验收规范要求，并按批号分别存故入库。6.8.15钢柱吊装6.8.15.1钢柱脚采取成对斜垫板作支承，垫板设置在靠近地脚螺栓栓脚底板加劲板下，每根地脚螺栓侧设组垫板，垫板和基础面和栓底面接触应平整，二次浇灌混凝土前垫板向应焊接固定。6.8.15.2钢柱用直立吊，绑扎要牢靠，起吊、落钩要平稳进行，螺栓孔不得气割扩孔，就位后拧紧地脚螺栓。6.8.1536、.3钢柱标高控制：吊装前由柱顶引线到距柱底1.5m处，并在该处作好标识，待整排钢柱吊装完成后，采取水准仪扫瞄，如标高超标，可经过柱底垫放斜垫铁调整达成要求。6.8.15.4垂直度控制，采取2台经纬仪来控制钢柱两侧面垂直度并作好技术复核工作。6.8.15.5钢柱吊装完成后要拧紧地脚螺栓，并搭设柱独立脚手架，方便于安装屋面架。6.8.16屋面梁安装6.8.16.1钢柱安装完成后，进行屋面梁现场拼装，屋面梁拼接时，下面垫放枕木，用水准仪控制屋面梁拼装平直度，调整完成后，用高强螺栓进行连接固定。6.8.16.2屋面梁起吊采取四点绑扎，两头设牵引绳，起吊由专员负责指挥，落钩要平稳。6.8.16.3安装高37、强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。6.8.16.4高强螺栓安装应按一定次序施拧，宜由螺栓群中央次序向外拧紧，并应在当日终拧完成。6.8.16.5高强度螺栓拧紧，应分初拧和终拧，初拧扭矩宜为终拧扭矩50%。6.8.16.6高强螺栓扭矩检验应在终拧1小时以后，二十四小时以内完成，扭矩复查时，应将螺母返回3050，再拧至原位测定扭矩，该扭矩应在检验扭矩10%以内。6.8.16.7每跨屋面梁安装完成后,立即安装屋面支撑。6.8.16.8钢结构主体安装完成后，立即对柱底板基础顶面空隙采取细石混凝土二次浇灌。6.8.17金38、属压型钢板围护安装6.8.17.1工艺步骤 施工准备型钢檩条和拉条安装檐口放线屋面板安装墙体板安装防水处理6.8.17.2材料进场6.8.17.2.1材料进场厂商应附原厂出厂材质检验证实。6.8.17.2.2检验成型浪板规格、尺寸、厚度。6.8.17.2.3检验各式收边料规格、尺寸、厚度。6.8.17.2.4检验零配件(自攻螺丝、垫片、止水胶等)。6.8.17.2.5彩色钢浪板外观不得有拖位伤痕，色斑，表面膜层磨损，扭曲，污染，色差，翘角等现象。6.8.17.2.6材料进场时，应堆放在指定之区域，全部材料应有合适之包装，以免损毁。6.8.17.3吊运6.8.17.3.1材料进场设置指定地点前，39、须分批，分类另放，不立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。6.8.17.3.2地面堆放材料时，为保持干燥须铺设枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。6.8.17.3.3材料吊运屋架前，应以钢带捆扎束紧。6.8.17.4铺设及固定 金属压型钢板铺设次序，标准上是由下而上(先墙面、后屋面，由常年风尾方向起铺)。6.8.17.4.1墙面 a.以墙角做起点，由左而右(或由右而左)，依次序铺设。b.以自攻螺丝沿每一板谷固定于圈梁(墙筋)，其搭接处则由板中心固定于 圈梁(墙筋)。6.8.17.4.2屋面 a.以山墙边做起点，由左而右(或由右而左)依次序铺设。 b.第一片板安40、置完妥后，沿板下缘拉准线，每片板依准线安装，随时检验不使发生偏离。c.铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于檩条上。6.8.17.4.3收边 a.屋面(含雨蓬)收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b.墙面收边料打接处，须以铝拉钉固定。 c.屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防水。d.屋脊盖板及檐口泛水(含天沟)，须铺塞山型发泡PE封口条6.8.18钢结构施工质量控制6.8.18.1建立钢结构工程制作、安装质量管理网络。6.8.18.2加强钢结构外观质量，尤其是焊缝成型控制6.8.18.3钢结构焊接时对可能变形较大部位采取刚性固定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中焊缝和多层41、焊要跳开焊，大焊缝要采取分段对称焊，从焊接工艺上确保焊接质量。6.8.18.4选择含有焊接资格焊工，从人员素质上确保焊缝质量。6.8.18.5柱底必需端部铣平，端铣后要进行检验统计，并确保偏差在许可范围内，方可进行柱底板拼装。6.8.18.6自动埋弧焊，要严格把握焊接参数，立即检验，克服埋弧焊易产生气孔质量通病。6.8.18.7 金属防腐要抓好关键工序除锈这一关，用电动砂轮机进行除锈后，必需确保结构表面洁净，无油无锈、无污物；涂装时要随时检验漆膜厚度，并作书面统计。6.8.18.8高强螺栓连接要确保摩擦角抗滑度系数，合格后方可安装，高强螺栓拧紧应分初拧和终拧，并应在施工当日终拧完成，作好扭矩检42、验统计。6.8.18.9高强螺栓孔用钻模板制孔，确保孔100%自由穿入。6.8.18.10夹芯钢板安装前，在檐口处放出定位线，相邻压型钢板端部波形应对正。6.9厂房电气工程厂房电气工程工作内容为：配管穿线，配电箱安装，厂房避雷接地等。6.9.1配管穿线(1)配管A、进入配电箱电线管路，排列应整齐。B、埋于地下电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管保护。C、电线管路弯曲处，不应有折皱、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径10%，弯曲半径应符合下列要求：a、明配时，通常大于管外径6倍；如只有一个弯时，可大于管外径4倍；b、暗配时，不应小于管外径6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时43、，不应小于管外径10倍。D、在电线管路超出下列长度时，中间应加装接线盒。其位置应便于穿线。a、管子长度每超出30m，无弯曲时。b、管子长度每超出20m，有一个弯时。c、管子长度每超出15m，有二个弯时。d、管子长度每超出8m，有三个弯时。E、钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。F、钢管连接应符合下列要求：a、丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度1/2；在管接头两端应焊跨接地线。G、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5毫米，明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。H、金属软管引入设备时，应符合下列要求：a、软管和钢管或设备连接应44、该用软管接头连接。b、软管应用管卡固定，其固定点间距不应大于1米。 c、不得利用金属软管作为接地导体。 I、本工程全部电气管线，凡沿墙壁明敷管线一律由支架、吊架支撑并用管卡固定，支架均应防腐处理，钢管支架间最大距（米），以下表：管径mm 152025324050电线管DG1.01.52.0(2) 配线A、敷设导线应便于检验、更换。B、配线工程使用导线均为铜芯导线，其截面为10mm2。C、导线连接应符合下列要求：a、在剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯。b、铜芯导线中间连接和分支连接应使用熔焊或压接法连接，或参考“建筑电气安装工程图集”中相关导线通接做法来施工。c、分支线连接接头处，干线不应受来自支45、线横向拉力。d、多股铜芯线线芯应先拧紧，搪锡后再连接。e、使用压接法连接铜芯导线时，连接管、接线端子、压模规格应和线芯截面相符。f、绝缘导线中间和分支接头处，应用绝缘带包缠均匀、严密，并不低于原有绝缘强度；在接线端子端部和导线绝缘层空隙处，应用绝缘带包缠严密。D、穿在管内绝缘导线额定电压不应低于500伏。E、管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管中积水及杂物清除洁净。F、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。G、管内导线总截面积（包含外护层）不应超出管子截面积40%。H、导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内垂直管口，穿入46、导线后，应将管口作密封处理。I、引入设备末端导线必需采取镀锌金属软管保护。J、配电导线色别要分清，A相黄色，B相绿色，C相红色，N线黑色。6.9.2配电箱安装(1)配电箱安装A、导线引出板面，均应套设绝缘管。B、配电箱安装垂直偏差不应大于3毫米。其面板四面围缘应紧贴墙面，箱板应安装牢靠。C、明装配电箱底距地1.4米。D、三相四线制供电，其各项负荷层均均分配。箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。E、配电箱（板）上应标明用电回路名称。F、配电箱采取铜绞线接地。 （2）吊架安装应符合下列要求：a隔振支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设47、计要求或设备技术文件要求。b钢隔振支架焊接应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范相关要求。焊接后必需矫正。c隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。d使用隔振吊架不得超出其最大额定载荷量。6.8.2.3避雷接地安装A、本建筑为二类防雷建筑物，接地和防雷接地共用接地装置，接地电阻小于1欧姆。 B、严格按图纸接地极、接地网引下线预埋工作，焊接紧密，回填土层符合要求。 C、全部配电箱接用电设备金属外壳、设备等接地干线联为一体，并和全部接地线焊联一体。 D、接地装置安装应亲密配合土建，隐蔽部分必需在覆盖前作好隐蔽资料及统计。 E、库房设距地300mm等电48、位联结MEB端子板，全部管路箱体均需接地。 F、接地线弯曲处不得是直角死弯，宜在转弯处做150200mm一段圆弧。 G、避雷带或接地线跨越建筑物变形时，应加设赔偿，可用接地线本身弯成弧状替换。 H、接地线为404镀锌扁钢，避雷带为10镀锌圆钢。 I、圆钢焊接搭接倍数不应小于6D，且为双面焊，扁钢搭接长度为2倍扁钢宽度，且焊缝数量不少于个。焊肉要饱满而不咬肉，清除焊渣后做好防腐。 J、在屋面女儿墙装设避雷带作为接闪器，利用建筑物钢作为防雷引下线。K、接地型式为TNCS系统，电源进户处作反复接地，PE线和N线分开后不应再合并。6.10厂房给排水工程厂房给排水工程施工内容为消火栓系统安装。6.10.49、1工艺步骤施工准备位测量管道安装冲洗、试压栓安装验收6.10要施工方法6.0.1消火栓及支管安装A、焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范相关要求。B、无缝钢管采使用方法兰连接，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。法兰衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。无缝管焊接前必需对管口开“”型坡口。 C、不一样管径管道焊接，连接时如两管径相差不超出小管径15%，可将大管端部缩口和小管对焊。 假如两管相差超出小管径15%，应加工异径短管焊接。 D、管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。 E、管道焊接时先点焊三点以上，然50、后检验预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。 F、管道穿过建筑物变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；管道焊接环缝不得在套管内。套管和管道间隙采取不燃烧材料填塞密实。 H、消火栓箱体要符合设计要求，栓阀为单出口，产品应有消防部门制造许可证及合格证方可使用。I、消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启一侧，箱门开启应灵活。（2）质量确保方法和创优计划（一）、质量管理体系1、质量方针我们质量方针是：“百年大计，质量第一；连续改善，造福人民。”2、51、质量目标我们质量目标是达成合格工程。我们将在工程施工中，严格根据现行规范和招标文件及协议文件要求，加强施工管理，从严控制工程质量，确保工程质量。科学管理、精心施工，合理制订工程进度计划，严格根据国家及市相关安全操作规程施工，果断杜绝事故发生。在施工过程中严格根据规范精心施工，争取各工序均达成优良，确保合格，争创优良。3、组织机构为确保质量确保体系连续有效地运行，实现工程质量优良目标，我们建立了质量确保体系，遵照施工规范要求，动用优异技术、管理方法和工艺步骤，做好施工质量控制。实施项目部、施工队、班组三级质量管理体制，成立以项目经理、技术责任人、质检员、施工队长，班组长组成质量领导小组，项目部全52、员参与。4、质量确保体系、单位按ISO9001国际标准建立健全质量体系，配置充足资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9001全部要素是我们行动准则，一次合格是我们工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们手段，让用户满意是我们最高目标。施工中，认真落实单位质量方针，落实质量手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位管理，以确保该工程质量目标实现。、建立健全该工程质量责任制：经理负责协调单位机关各职能部门及项目经理部质量活动；管理代表（主管生产经理）主持该工程质量活动，主持纠正和预防方法要求，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织落实实施国家现行相关工程质量，组织推广新技术、新工艺并53、组织编制质量确保方法。、项目经理是本工程第一责任人。工地设置质检工程师作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术责任人直接领导下，在单位质安科指导下，具体担负质量管理方面业务工作，实施质量一票否决权，对工程质量实施严格严密监控管理。、组织好工序交接检验验收。各施工班组设兼职质量检验员，对本班组完成项目根据标准进行认真质检，并填写自检统计，对于不符合项目自行整改关闭，最终提交专职质量检验员验收，同下一道工序办理交接手续，上道工序存在质量问题，没有进行整改，下道工序拒绝接收，以确保上道工序不合格项不转入下道工序。5、试验能力为了确保本标段施工检测需要，我处将安排经验丰富检测技术人员，并配置优异检测54、设备进驻现场，确保检测规范严格，快速正确。（二）、质量确保方法质量是企业信誉，是企业生命，切实确保工程质量是我单位根本宗旨，施工中我们将严格根据招标文件要求进行全方面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除一切质量隐患。1、组织方法（1）、工程质量实施领导责任终生制从项目经理部到各工程施工队实施领导责任终生制，质量目标，层层分解，终生责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程质量管理，做到“六不施工，三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检验签证不施工，未经工程55、师认可或同意工序不施工。“三不交接”是：无自检统计不交接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工统计不全不交接。（2）、健全质量检验机构、加强质量监督检验在项目经理部设置安全质量部，由专职质检工程师对整个工程进行全方位检测。同时队级设质检员，工班有专员兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程全部处于受控状态之中。2、管理方法（1）、开展全方面质量管理抓好全方面质量管理教育，加强全员质量意识，牢靠树立“百年大计、质量第一”观念。本着“过程精品”标准，从材料采购供给、质检验收到各个工序施工生产过程，完工验收等实施全过程管理，用良好工作质量来确保工序质量，使整个工程施56、工人员、机械、材料、施工方案工艺、施工过程、验收和检验、工序完成后总结等处于处控状态，使工作规范化、程序化、标准化。把全方面质量管理思想，方法确实应用到本标段施工全过程。（2）、严格质量标准工程质量按标准化作业，做到工序有标准，有检验，通常检验全部要有结论（按奖罚条例对待）。各项工程关键工序，严格根据作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，利用到各项施工生产中去，要切实确保标准化作业质量。（3）、严格控制质量程序严格实施监理工程师签证制度，上一道工序没有经过，下一道工序不得进行。（4）、严格奖惩制度明确质量责任，实施工资、奖金和工程质量挂钩，奖罚分明。（5）、严把材料关外购材料必需三证（出57、厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按要求抽检，合格后方可使用。材料必需选择质量好、信誉高厂家订购。（6）、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必需对工程量严格要求，一丝不拘实施施工规范、操作规程和质量验收标准。（7）、领导和技术人员对工程关键部位要跟班作业，严格把关，发觉问题，立即处理。（8）、对技术复杂、施工要求高施工部位，除必需认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全方面展开施工作业。（9）、实施全方面质量管理，成立关键分项QC小组并认真开展活动，对存在质量问题，制订整改方法，并抓好落实。在施工过程中不停组织定时和不定时质量检验评选，不停发觉和处理施工操作中存在质量问题，不停提58、升施工质量水平。（10）、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。实施优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，确保质量目标实现。建立施工现场例会制度，经过工程例会，常常掌握生产动态，处理施工中存在质量问题，确保施工生产顺利进行。项目经理每七天召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中质量情况，对类似质量问题出现原因进行分析并提出整改方法，并对下周施工过程中可能出现质量问题优异行交底，预防质量问题产生。3、技术方法为了确保本标段工程质量：第一，必需建立健全质量体系，明确质量目标，确保合格，争创优良；第二，加强全员质量意识，对全体职员进行质量教育，提升职员素质。（1）、建立设备精59、良齐全工地试验室为了确保工程质量，在开工之前，首先依据工程需要，建立能满足各项试验要求工地试验室，选派技术熟练人员，组成精干试验队伍，装备精良齐全试验仪器，在项目总工程师、质检工程师、试验工程师指导下，做好各项试验工作。试验人员必需持证上岗，试验仪器必需经由国家相关部门标定认可。（2）、根据设计和施工技术要求，作好各项试验和测试工作进场后，在开工之前，首先对场区土壤进行具体调查和取样，在此基础上，作好以下试验和测试工作。a、进行土质分析试验，具体查清场内多种土质范围和厚度，为施工采取处理方法提供可靠依据。b、对场区内全部土样进行全方面系统地物理性能指标试验和相关力学性能指标试验，方便正确地确定60、土壤性质和类别，为填筑压实施工提供正确依据。c、对场区内多种土样按重型击实标准进行击实试验，正确掌握多种土壤最好含水量和最大干容量，为施工提供科学确定施工控制含水量范围和土壤密实度数值可靠依据，方便于确保压实质量。（3）、确立可靠检测方法，建立严密检测制度a、确立检测手段填料压实密实度检测，是控制路基压实质量关键步骤，也是评价工程质量和压实效果基础手段，对于确保工程质量极为关键。为了有效地控制压实质量，确保工程进度，检测手段应该既能确保检测结果正确可靠，又能满足工程进度要求。为此我们把检测方法定为灌砂法、环刀法。b、建立严格检测制度在正式进行工程检测之前，首先要制订一套系统完整严格检测管理制度61、，一是工作程序性管理制度，把部分对质量标准含相关键影响工作程序用制度形式固定下来；二是专题质量检验、验收制度，根据“跟踪检测”，“复检”、“抽检”三个等级进行。(4)、重视测量工作我单位将从队伍和仪器两个方面确保测量工作满足工程质量要求。a、选派技术水平高操作熟练技术人员组成精干测量队伍。经理部设测量班，关键负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检验及其它抽查性测量工作。b、装配优异测量仪器，项目部配全站仪、精密水准仪等优异测量仪器，方便充足地确保测量精度。c、测量认真作好统计，全部施工测量统计和计算结果均按工程项目分类装订成册，并附必需文字说明。隐蔽工程施工测量资料（即测量统计和计算结62、果），作为隐蔽工程质量检验附件，施工测量资料及完工测量资料，作为工程完工验收附件。（5）、组建专业队伍我标段已就近调遣了施工经验丰富，能力强队伍。而且派遣专业化施工队伍及管理、技术人员，由项目部统一组织施工。（3）施工总进度计划及确保方法工期目标：依据我单位施工能力及机械设备情况，和业主要求，为此我们将合理地组织安排施工，并依据进度及其它原因立即调整工期，确保按要求保质保量完工。施工进度安排：本施工组织设计进度总安排根据前期紧凑，中期稳定，后期从容指导思想部署，在具体工期安排中前期工期安排略显严紧，后期工期略为宽松，以确保在业主进行设计变更延误或因变更增加工程量后仍然能达成总工期目标目标，确保63、工程准期完工。一、组织方法（1）、快速进场，快速展开一旦我单位中标，我方将在中标后立即和业主签定协议。人员将快速进场，复核设计单位提供坐标点、水准点。部分机械设备依据工程进展陆续进场。施工便道、施工用水及用电、生活及生产设施陆续完成，本着先通后善标准，确保主体工程顺利开工。（2）、科学组织，合理安排加强施工计划管理科学性，本着突出关键，兼顾通常标准，利用统筹学、网络技术、系统工程编制了实施性施工组织设计，在实施过程中针对实际要不停充实调整，立即分析制约进度原因，首先不停努力改善施工外部环境，另一面从内部挖掘潜力，实现均衡发展，适时掀起施工高潮。、严守工期，确保要求工期内工程完工。、编制网络计划64、，明确目标控制点，充足利用网络施工方法，确定并遵守循环作业要求，安排各工种水平流水推进、立体交叉作业施工。、由负责生产项目副经理组织工程、技术、供给及施工队实施网络计划，严格各项施工进度跟踪检验。 、每七天召开一次工程进度会议，每日进行日进度检验安排。、每日落实进度所需材料，严格按计划跟踪管理。 、搞好机械设备维护保养，机械操作专员专岗，确保正常运转。 、对关键工序昼夜二十四小时组织三班连续施工作业。 、大力推行“三新”，加紧施工进度。、经理部和相关人员及施工队签署工期奖罚协议，严格推行协议条款。 （3）制订农忙及节假日连续施工方法。该工程在施工期间跨越农忙及节假日。我项目部拟采取以下方法保障65、在此期间正常施工。、我企业常年负担大型施工任务，有稳定施工队伍。、此期间能按要求正常施工民工队，我企业在以后工程施工中优选优用。施工进度网络图附后。（4）施工安全方法计划一、安全方针及目标1、全体施工人员树立“安全第一，预防为主”方针，组织全体职员学习各工种安全生产规章制度，提升全员“安全施工”质量意识。做好施工项目标安全建设工作，完善施工现场安全设施，搞好现场安全管理工作，努力实现本工程安全生产无死亡目标。2、安全目标：（1）杜绝工伤死亡事故发生。（2）降低轻重伤事故频率，年度负伤频率小于1，重伤率为零。（3）杜绝重大火灾、交通、机械事故；二、安全管理体系及安全目标：1、施工安全确保体系：分66、企业建立“以经理为首安全确保体系”，实施安全生产责任制并确定安全生产目标，施工项目建立“安全责任制”，项目经理为本项目安全生产第一责任人。在施工生产中要全方面落实落实相关法规、标准及企业安全监督检验、安全检验和安全资料整理。成立安全管理小组，将安全目标进行分解，并制订“责任目标考评要求”，由项目经理主持安全活动，定时检验。由安全检验员具体负责安全检验并做好统计，发觉隐患立即处理，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝通常事故。各专业班组要制订和严格实施各工种安全技术操作规程，必需满足建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）中相关要求，不然，果断不得施工。三、安全生产管理制度1、安全生产责任制167、.1、项目管理人员均应负一定安全责任，本着“谁施工，谁负责”，安全生产同时标准，由企业安技部门指定统一（1）各级管理人员安全生产责任制；（2）各部门安全生产责任制；（3）各工种安全生产责任制；（4）各公众安全技术操作规程；（5）各级各部门及管理人员安全生产责任制；（6）安全责任目标考评要求；（7）安全检验制度；（8）安全教育和培训制度；（9）班前安全活动制度；（10）特种作业人员管理制度；（11）工伤事故汇报、调查处理和统计制度；以上制度须经总工程师同意，以企业文件形式颁布实施。1.2、项目部根据以上制度和安全责任目标进行分解，将责任落实到人，细找到班组。四、安全教育制度：建立“安全教育制度”68、做好现场施工人员进场安全教育工作，建立现场“安全交底制度”，进场人员必需接收安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育：1、临时工、新工人入厂要进行全方面三级安全教育（三级教育为：企业安全教育；分企业安全教育；项目部安全教育）。1.1、企业教育有：、通常教育（建筑工程特点、安全要求和企业、项目目前安全生产形势教育）。、安全生产法律法规和制度教育。、安全知识教育。、安全事故经典案例教育。1.2、项目部教育有：、施工项目情况和现场安全文明管理要讨教育。、本项目标安全生产确保体系教育。、持证上岗和特种作业人员管理要讨教育。、安全生产标准和管理制度教育。、防火、防触电、防中毒、防事故教育。、项目施工69、安全要求和注意事项教育。1.3、班组级教育有：、本班组施工情况和安全要讨教育。、安全操作规程和安全责任制教育。、易发生事故点和有毒有害地方教育。、安全防护用具使用和保管要讨教育。、应急、排险、自我保护要求和技能教育。2、施工现场进行安全教育；2.1、进入施工现场必需带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.2、2米以上高处，悬空作业、无安全设施，必需戴好安全带，扣好保险钩。2.3、高处作业时不准往上或往下乱抛材料和工具等物件。2.4、多种电动机械设备必需有可靠有效安全接地和防雷装置，方能开动使用。2.5、无操作证人员，严禁使用机电设备（不含手持电动工具）。3、各操作岗位安全教育；岗70、位教育包含经理（项目经理）教育、施工技术管理责任人员教育、安全管理责任人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其它人员教育。3.1、项目经理教育包含：、国家相关安全生产方针、政策、法律法规和标准教育。、上级相关安全生产标准、要求、制度和要求教育。、安全生产工作决议、建立安全生产确保体系和安全生产责任制教育。、处理好安全、进度、质量、效益关系教育。、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。、经典事故案例分析和事故处理教育。、安全检验要求和安全性评价知识教育。、遵章指挥和其它安全管理注意事项教育。3.2、施工技术管理责任人员教育包含：、国家相关安全生产方针、政策、法律法规和标准教育。、上级相关安全生71、产标准、要求、制度和要求教育。、技术工作安全生产责任制教育。、安全技术理论和方法编制要讨教育。、经典事故案例及其技术问题分析教育。、安全技术研究和总结工作教育。3.3、安全管理责任人教育包含：、国家相关安全生产方针、政策、法律法规和标准教育。、上级相关安全生产标准、要求、制度和要求教育。、安全生产工作决议、建立安全生产确保体系和安全生产责任制教育。、事故发生机理、预防工作和安全技术教育。、经典事故案例分析和事故处理教育。、安全检验要求和安全性评价知识教育。、组织和作好安全检验和安全性评价工作教育。、安全管理汇报、研究和总结工作教育。、指导各级安全管理人员作好安全监督工作教育。3.4、安全员教育72、包含：、安全员岗位工作内容和职责教育。、安全检验监督工作知识和技能教育。、发觉问题立即汇报教育。3.5、劳务队管理人员教育内容：、国家相关安全生产方针、政策、法律法规和标准教育。、上级相关安全生产标准、要求、制度和要求教育。、安全生产工作决议、建立安全生产确保体系和安全生产责任制教育。、处理好安全、进度、质量、效益关系教育。、经典事故案例分析和事故处理教育。、安全检验要求和安全性评价知识教育。、遵章指挥和其它安全管理注意事项教育。、生产防护技术、“三宝”等安全用具使用要讨教育。、中小型机械、临时用电安全使用要讨教育。、民工安全生产要讨教育。3.6、其它人员教育包含：、岗位安全工作要求和安全责任73、制教育。、岗位安全操作和防护技能教育。3.7、特殊工种专业安全教育：其教育关键包含：、持证上岗要求和定时复审教育。、特种作业操作和防护要讨教育。、危急情况下处理要讨教育。4、安全检验制度4.1、安全检验分主管部门检验，企业级检验，工地自检等多个形式，每种检验均应有检验统计。检验单位下发隐患整改通知书，项目部在要求期限内整改，然后填写“隐患整改汇报单”，并请相关单位复查验收。4.2、企业级检验有巡、季检、专题检、季节性检验。项目部有自检、周检、半月检，检验统计需要统一统计表。4.3、日常检验范围：安全标志及安全标志部署总平面图：红色标志严禁标志；黄色标志警告标志；兰色指令标志；黑色电力标志；绿色74、提醒标志；检验统计：检验安全健康计划；检验医疗设备及抢救箱；检验现场用电；检验现场工作环境；脚手架检验；气焊、电焊施工检验；梯道、“四口”防护及跑道检验；机械防护罩检验；可燃易燃物存放检验；危险材料使用；吊车及垂直运输设备。4.4、检验后行动：检验方：传讯通知；依据不一样违反情况罚款；制订违反罚款目录公告，共同监督实施；a、非严重违反；b、严重违反；c、有意违反；d、反复违反；e、忽略降低危险；f、其它处罚。5、分部（分项）工程安全交底制度5.1、依据安全施工组织设计，结合具体施工方法及施工现场作业环境，制订出全方面有针对性安全技术交底。5.2、安全技术交底和施工技术交底同时，应依据施工进度、75、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份，交底人和被交底人各持一份，且双方签字后生效。5.3、施工工艺复杂，技术难度大，作业条件危险应单独进行交底，以引发操作者高度重视。6、班前安全活动利用当班工作开工前，有班组长向班组组员进行班前安全交底，并检验个人防护用具，施工部位，作业环境，安全条件，机械设备安全检验、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长（或委派本班组安全员）仔细填写统计本。7、特种作业人员持证上岗制度本项目下列特种作业人员必需持证上岗：电工、架子工、电（气）焊工、机械操作工。8、工伤事故处理制度依据国家和地域相关法规和要求实施。五、安全生产确保方法1、现场设专职安全员。要结合现76、场实际情况，绘制本工地“现场安全标志部署总平面图”，现场按此图设置安全标志，不得遗漏。如：在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及显著警示标志。防护栏杆采取483.5钢管进行搭设，密目网围护，围护高度大于1.2米，横杆间距0.4米。2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和建筑施工安全技术操作规程实施。3、现场多种用电机械，电气线路要实施“三级配电两级保护”，应严格实施“一机、一闸、一漏、一箱”要求。漏电保护装置应符合要求，配电箱应上锁，并有防雨方法及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工常常定时检验其完好程度。4、现场应有消防、保卫安全标志，制订防火制度，设有消77、防栓或配置一定数量消防器材，严格实施现场使用明火审批制度。5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电方法”实施。建筑施工现场临时用电干线应采取电缆埋地敷设，绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设，并采取三相五线制。6、多种机械要有专员管理和操作，定时检修，保持完好，非机械工严禁开动机械。7、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等；砌体工不得向外砍砖。8、脚手架上严禁超载，如架板上摆砖只能侧码三层，材料不要集中堆放等，按安全技术规范，施工许可荷载为：结构架3000N/，装修架N/，工具式脚手架1000N/。9、斜道坡度应为1：3，每3040cm设一防滑条，临边要设防护栏杆及挡78、脚板。10、全部进入现场人员必需遵守安全纪律，如“九不准”：不准在井架上行走，不准在井架下停留，不准吊栏久停空中等，安全宣传教育，做到人人皆知，人人遵守。（5）文明施工方法计划1、文明施工方法:现场文明施工制度A、成立以项目经理为主现场文明施工领导小组。每七天定时对现场进行一次文明施工检验。发觉问题立即整改。B、现场必需悬挂统一规格“六牌三图”标志牌。加强场地场容、场貌管理，多种材料必需按规格堆放整齐，并标识清楚。办公室、库房、工具间等要保持清洁、整齐，而且责任制度上墙。现场施工道路应平整，排水通畅。砂石场及主干道应进行硬化。C、实施文明施工责任制，划分责任区，明确责任人，实施奖罚制度。D、在79、施工过程中，必需确保施工区域文明整齐，每个工作面均应做到“工完料清”。E、加强宣传教育工作，使职员在生产生活方面自觉养成良好习惯，形成人人维护现场，珍惜公物良好气氛。2、现场文明施工控制方法:A、宣传形式现场临街进口搭设门楼。门楼一侧设4m6m 广告牌。进门处设五牌一图，其中施工现场平面图按按施工阶段立即调整，内容标注齐全，部署合理。五牌一图标准为2m2m，蓝底红字。现场悬挂口号，内容为企业承诺、企业质量方针、承建单位等。会议室内悬挂荣誉展牌，悬挂一图十三板。各项管理制度、规范化服务达标标准、职业道德规范明示上墙。办公室清洁整齐，文件图纸归类存放。B、现场围挡施工现场设置2.5m 高围挡封闭，80、围挡用砖砌筑，墙身顺直表面整齐坚固。C、封闭管理现场出口设大门、门卫室，有门卫制度。进入施工现场均佩带工作卡。项目管理人员统一着装，举止文明，礼貌待人，严禁讲粗话、野话。门头设置企业标志。D、施工场地现场进口处打混凝土硬地面，厚15cm。行车道路打20cm 厚、5m 宽混凝土硬路面，道路通畅，平坦洁净。临建、占道提前绘图办理手续，工地办公室、更衣室、宿舍、库房等搭设整齐，风格统一。关键道路、办公、生活区域前做混凝土地面。现场门口设花坛、花盆，办公区内空地设置花园种植，工地现场新建筑物四面围可利用地方均种植绿地增强本身环境保护意识。现场卫生有专员负责，工地不见常明灯、常流水。工地设临时排水沟，排81、水沟定时清理确保通畅。有危险排水沟设置显著标志和防护。泥浆、污水经过滤沉垫后再排入下水道。搅拌机棚内排水设置合理，不污染现场。E、材料堆放现场全部料具按平面图计划，分区域分规格集中码放整齐，插牌标识，大型工具一头见齐，钢筋垫起，多种料具严禁乱堆乱放。施工现场管理建立明确区域分项责任制，整个现场常常确保洁净整齐。工程垃圾堆放整齐，分类标识。集中保管，不乱扔乱放。楼层、道路、建筑物四面无散落混凝土和砂浆、碎砖等杂物。现场100m 以内无污染和垃圾。水泥库高出地面20cm 以上，做防潮层，水泥地面压光。易燃、易爆品分类单独存放。F、现场防火现场有消防制度和方法，建立自上而下防火组织，成立消防小组，有82、训练，会报警、会扑救。消防器材按要求合理配置，齐全有效，有专员管理，不挪作她用。建筑随建筑部位升高，配置消防水源及2寸以上立管。现场消防大桶蓄水常满。明火作业有审批手续，有消防器材专业培训证，有防范方法，有炉火合格证和责任人。危险品库，符合防火要求，易燃易暴物品存放合理。木工棚内碎木屑、锯末随时清理。临建搭设先办理消防审批手续，建筑符合防火等级。G、治安综合治理项目工地设有俱乐部、会议学习室、有治安保卫制度和责任分解。俱乐部内有“三角”，定时开放，专员管理。护场人员坚守岗位，加强防范，自行车集中存放管理，宿舍、办公室要随手关门、锁门，水平仪、经纬仪等珍贵仪器要妥善保管。F、宣传教育结合工地实际83、，有针对性地抓好职员进场教育，安全教育，强化质量意识教育和遵纪遵法、主人翁责任感等教育，搞好班组队伍建设，坚持两个文明一起抓。（6）施工场地治安保卫管理计划1、保卫人员必需忠于职守、坚守岗位、昼夜巡视。保护施工现场财产不受损失。 2、依据现场实际情况，设置符合标准档栏，围栏等，尽可能实施封闭施工。 3、项目经理应对露天原材料、成品半成品进行安全检验，必需时增设安全防护设施，或派专员看管。 4、外来人员无项目经理许可，不得进入施工现场。 5、夜间值勤保卫人员，必需巡视整个施工区域。 6、保卫人员现场巡视时，亲密注意原材料、成品半成品、机具设备等。发觉异常情况立即向企业汇报。 8、施工班组离场时，84、携带工具、设备出场，必需有项目经理部批条方可带出。（7）施工环境保护方法计划环境保护方法:施工现场环境污染防治,对防噪及降低扰民工作至关关键。为确保工程按期顺利完成，各单位之间应亲密配合，协同作战，妥善地处理好周围环境关系。成立综合协调小组，立即处理好周围环境原因对工程建设不利影响及和政府相关部门（如建委、质检站、环卫、交通、供水、供电等）协调好关系。为此，我们采取以下方法:A、噪声治理方案施工噪声要求施工场界噪声限值：昼间70dB，夜间55 dB。有噪声作业施工时间界定：6：0022：00噪声控制方案a木工作业及砼拌制木工房及现场砼搅拌站采取消音板处理，降低施工噪音。b浇筑振捣配置低噪声振捣85、器，避免振捣模板和钢筋。c作业层噪声在外脚手架安全网内侧，随作业面安装一道隔音网，同以减小作业面上噪声；同时要求作业人员在操作时，要轻拿轻放，严禁随意抛掷钢筋、钢管等。d其它人为噪声控制夜间装卸材料、搬运材料等要教育作业人员轻拿轻放，严禁野蛮装卸，预防噪声出现。B、扬尘治理方案施工道路扬尘场内施工道路和施工场全部用混凝土硬化，每日排专员洒水和清扫。运输车辆扬尘运输含有尘土车辆，进出场时节必需用苫盖，并由门口警卫检验方可放行。C、污水治理方案现场食堂污水治理依据施工平面设计，食堂污水全部经过隔油池过滤后排入市政管网内，隔油池设专员定时清掏。生产污水治理D、 施工垃圾治理方案加强文明施工教育，制订86、材料节超奖惩措施，降低材料浪费现象，降低施工垃圾生成。现场建造两座封闭式垃圾站（生活和施工垃圾分开），对出现垃圾分类堆放，立即进行分捡利用。全部施工落地灰等施工碴土一律过后利用，灰碴经粉碎后使用。各类垃圾立即清运出场。（8）冬季和雨季施工方案冬期施工安全技术方法1、现场建立安全值班制度，制订切实可行安全技术方法。对进场施工人员应进行安全教育，组织相关人员常常检验安全工作，发觉安全隐患立即处理。2、在冬期施工对关键分项工程部位必需编制专题安全技术方法。3、冬期施工必需做好防火工作，取暖及生产用火必需做到有专门设施，有值班制度，有消防器材，并有专员负责。严禁用易燃、可燃液体生炉子和使用电炉子。4、87、冬期施工必需做好防寒工作，入冬前要对现场使用机械等全方面检验、维护，凡固定位置机具要有防寒设施。5、冬期施工必需做好防毒工作，宿舍、暖棚必需设置通风口，设专员看管，保持空气通畅，预防一氧化碳等有害气中毒事故发生。6、冬期施工必需做好防滑工作，脚手架和行人道搭设要有可靠防滑方法，并应立即清扫雪霜。7、冬期施工必需做好防爆工作，乙炔发生器保险装置必需良好有效，遇有冻结要立即用热水溶化，严禁用火烘烤。8、冬期施工临时用电应注意安全，电线应架空设置，不能拖地，全部用电设备全部要设置漏电保护器，并设专业电工随时检验。雨季基础施工阶段1 基坑开挖1)基坑挖土时，测量人员应亲密配合，立即抄测底标高，预防超挖88、；2)为预防雨水使基槽或软土层被扰动，基底预留土清除后同一天浇筑砼垫层；3)开挖基槽坑土方时，一定要同时挖好集水坑，方便雨后立即抽水排水，不许可带水进行土方作业。2施工现场雨季施工方法1)在施工现场场地四面设排水沟，做到雨后不存水，确保施工道路随时通畅；2)道路外侧挖好排水沟，确保积水能立即排出，安装时立即做好接地装置。接地埋深、距离、棒径和地线截面应符合规格要求；3)机电设备及配电箱必需采取防雨、防潮、防淹等方法，并安装好接地安全保护器，露天机械一定要搭设临时防护棚；4)雨后浇灌砼基础前，应清除洁净砼垫层、模板、钢筋上淤泥和积水；5)雨后在露天下不得进行钢筋焊接作业。（9）施工现场总平面部署89、本工程在物资供给和资金充足条件下要周密计划合理调度安排，劳动力实施动态管理，使劳动力一直处于动态控制之中。施工前，依据本工程作业量及施工进度计划要求，各分部分项工程所需工种类别，制订劳动力作业计划，提前安排，确保立即进场。特殊工种必需有上岗证，并进行对应业务培训和考评。本工程将由劳资部门负责劳动力管理，设置专门调度人员进行劳动力动态安排。动态管理进度计划和劳务协议为依据，许可劳动力作充足合理流动，动态管理应以动态管理和日常调度为手段以达成劳动力优化组合和作业人员主动性充足调动为目标。物资材料需用量计划1材料质量确保方法：1.1.采购控制：施工材料质量，尤其是用于结构施工材料质量，将会直接影响到90、整个工程结构安全，所以材料质量确保是工程质量确保前提条件。1.1.1物资设备部按其满足质量、安全、环境管理标准和业主及相关方要求，及对应法律法规和规范要求要求，对提供材料供方进行选择和评价，评价出最适合合格供方，并作好评价统计。1.1.2物资设备部依据施工管理部材料需用计划，查实材料库存量，编制出材料采购计划。1.1.3材料采购进货前，在已评定合格供方名单中进行认真选择，并进行“三比一算”(比质量、比价格、比运费、算成本)，选择出最适合合格供方。1.1.4和供方签署供货协议，协议内容要包含对材料质量要求、验证要求、服务和支持能力、交付方法和时间，并要求必需按相关标准进行验收。1.1.5签署供货91、协议后，物资设备部要立即按协议和材料采购计划所要求时间、数量组织材料进场。1.1.6应按材料供给协议要求查验每批材料发货单、装货单、材料合格证书、化验单、出厂合格证、图纸或其它相关证件，并应将这些证件复印件提交监控管理部和施工管理部。1.2.产品标识和可追溯性物资设备部负责对进场全部原材料、成品及半成品进行标识，方便使材料含有可追溯性。1.2.1砂、碎石、砌块等材料，只作“待检验”和“已检验合格”标识。1.2.2水泥、防水材料、外加剂要作产品标识，并要求作保质期、出厂编号、出厂日期、进货数量、待检验、已检验合格标识。1.2.3钢筋应作产品标识，包含质量等级、进货数量、待检验、己检验合格标识。192、.2.4进入仓库材料均应为合格材料，采取材料步骤卡进行标识。1.2.5对于危险品、爆炸品、有毒品，应有尤其醒目标标识，采取红色标识，其它自行采购材料采取黑色标识，业主及相关方提供材料采取绿色标识。1.2.6对于成品和半成品，出了按以上标识外，还要标识出使用部位，避免用错位置。1.3.材料质量检验1.3.1原材料、半成品取样取样应依据不一样材料(或半成品)测试项目，按相关要求进行，注意抽检不漏取。监理人员认为有必需时，可按相关要求随机抽样检验(见证取样检验)。1.3.2试件加工(1)通常松散材料.用四分法混合，取足必需数量；(2)块体材料应按试验要求加工成要求尺寸送验；(3)钢材可送原材或加工成93、标准试件送验：(4)现场混凝土、砂浆试件必需在操作过程中抽取，试件分别做标养和同条件养护，特殊构件应备有复查试件。1.3.3送检 加工好试件(含按要求抽取不需加工试件)，按要求数量送试验室，收取时应注意以下事项：(1)检验样品数量，加工尺寸和委托试验汇报单项目填写是否符合要求。(2)对所送试验进行委托编号、填写试验台帐，按试验台帐将试件送相关试验室。(3)进场物资验证、检验或试验：采购物资、设备进入现场后，该采购员须搜集采购文件和相关技术资料(如合格证、说明书等)和材料员、质检员或试验员或专业设备验证员配合完成以下工作：1)属于进入现场原材料(关键指用于结构工程中钢材、水泥、砖、砂石、防水材料94、等)，物资设备部应在外观检验合格后，以书面方法通知所进材料规格、编号、出厂日期、标号(等级)、批量等情况(若需见证抽样，还须通知见证人员到场)。由试验员、材料员(或见证员)根据工程建设国家标准相关要求批量要求和方法共同取(抽)试件，送有资质检验机构进行试验。若物资设备部无书面通知，则由材料主管监督实施取(抽)试件过程，送到上述试验地点进行试验，由试验主管部门主管将试验结果形成可追溯性文件，即试验汇报。并将试验汇报通知物资设备部和项目技术责任人。属进场半成品、成品(如塑钢门窗、构件、焊条等)物资，应由物资设备部组织采购员、材料员、质检员等相关人员，根据工程建设国家标准和之相关质量要求进行取(抽)95、样检验，若需进行结构或力学性能试验半成品、成品，则由物资设备部书面通知试验部门或委托专门检验机构进行试验，并将试验结果形成可追溯性文件。经质检员验证合格后，才能放行进入工程项目标安装。2)属进场电气、消防、给排水、暖通等专业物资或设备，材料设备部门须以书面方法通知质检员并组织相关专业技术人员，按摄影应国家验收标准进行综合验证，或请国家(地方)法定单位检验机构进行验证，形成可追溯性文件，只有在满足明确质量要求后，质检员才准放行进入工程项目标安装。 3)特殊物资(包含新材料、设备、进口物资)进场，项目部要明确形成专门程序文件或作业指导节，要求特殊验证手段和产品标识及可追溯性要求。 4)当生产急需而96、来不及检验和试验原材料，需要放行时，由项目技术责任人组织质检员或试验员根据国家相关规范要求办理放行手续，并作好可追溯性统计，由现场材料员进行标识和统计。1.3.4施工过程验证检验和试验(1)反复验证、检验或试验：有进场物资、设备进场时届合格，但因环境(如晒、受潮、受腐蚀、堆放不妥等)影响有可能变形、变质而不能使用，项目施工员、操作人员、质检员要在使用过程中认真检验，若发觉不合格品，立即停止使用，并向项目技术责任人汇报。(2)混凝土试块、砂浆试块取(抽)样检验和试验：由现场试验员依据项目技术责任人或综合工长下达混凝土(或砌体)施工任务，根据GBJl0787混凝土强度检验评定标准及国家相关施工验收97、规范要求，在现场随机取样成型试件，养护期满后现场试验员把试块送指定试验室进行试验。(3)对现场焊件和焊条检验和试验。1)凡从事钢材焊接施工焊工必需持有焊工考试合格证，并经质检员验证其证件有效性，才能从事焊接作业。2)在工程开工或每批钢材正式焊接之前，不管采取何种焊接工艺，均须采取和生产相同条件进行焊接试验，方便了解钢材焊接性能，选择最好焊接参数，和掌握担负生产焊工技术水平。3)当阶段性焊接任务完成后，焊工应对所焊焊接接头进行自检，然后通知质检员验证，当质检员验证外观质量合格后，由质检员书面通知试验员随机抽取试件送试验室进行试验，共同形成可追溯性文件并标识，“文件”和“标识”经质安员验证合格后才98、能放行进行制作或隐蔽。(4)对现场加工预制钢筋混凝土构件检验和试验，应由项目技术责任人书面通知现场质检员和试验员进行抽样检验和试验工作。(5)在要求检验和试验未完成或检验汇报未收到之前，施工管理部不得安排下一道工序施工。全部项目部管理人员如项目技术责任人、施工员、质检员、试验员、材料员等应按国家相关规范、标准及企业程序文件要求各司其职，随时在工作过程中观察和监视质量情况改变趋势，同时做好标识和统计。1.3.5材料验收对每批材料经过检验、试验手段做出判定后评定是否合格，并将检验汇报提交监理人员复查，判定合格材料才能验收入库，专员负责查对材料品名、规格、数量。并作好统计。1.3.6监控管理部、施工99、管理部、物质设备部等部门接口工作(1)材料员委托检验材料应立即抽检，对委托不清楚项目，应立即和材料员沟通，搞清委托项目。(2)材料检验合格后，应立即通知施工管理部，在施工中若发觉材料质量问题，试验员将亲密配合施工管理部、物资设备部，对质量不合格材料进行处理。1.3.7不合格品处理对不合格品材料应进行不合格标识，并书面通知项目总工，由项目总工做出处理决定，由物资设备部进行处理。现场施工平面部署图附后。劳动力计划表附后。施工机械表附后。（10）成品保护和工程保修工作管理方法和承诺（一）成品保护管理方法1、项目经理部成立成品保护小组，由一名项目副经理任职组长，各专业工程师任职组员，负责施工过程中及施100、工完成后项目全部施工内容成品保护工作。合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏必需采取有效保护方法，不然不许开工，一旦造成损坏和污染应立即清除处理。2、分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，必需时封闭隔离，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。设专员对施工现场已施工完成部位进行统计，指定该项工程成品保护责任人，由责任人定时检验，确保成品完整、无损、不受侵害。3、若施工完成部位受到损坏，责任人应立即汇报组长，由组长组织专业施工人员或施工队伍制订修补方法，实施修补工作。4、施工过程中，各专业工长或技术员必需严格实施质量控制程序中搬运、贮存、包装、防护、和交付101、控制程序采取“护、包、盖、封”保护方法，并合理安排施工次序，预防后道工序损坏或污染前道工序。5、项目完工后，根据发包人要求实施成品保护工作，直至项目交工验收完成后交由管护部门。6、制订成品保护奖罚方法，教育职员增强文明意识，不得在新建筑物上乱涂乱画，一旦发觉，将给必需处罚。（二）工程保修工作管理方法1、工程完工后，首先成立由项目部总工为组长，技术干部及相关人员组成工程完工维护组，负责缺点责任期内对工程维护工作。2、保修期内，维护组要定时对所建工程进行全方面、仔细组织检验，遇大风、暴雨等不可抗拒自然灾难后要随时组织检验，对出现工程缺点要登记清楚，分析缘由，立即向业主上报缺点数量、缺点范围、缺点责102、任及原因等，并立即组织维修。3、保修期内工程维护，要在不影响正常使用情况下进行，必需时采取可行防护方法，确实需要中止进行时必需在发包人同意下才可进行。4、各项缺点修复必需符合规范要求并取得工程师和业主认可。5、缺点责任维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力改变或外部破坏，本承包人自己拿出修复方案并报发包人批复后立即实施，若属设计或是其它非承包人责任造成缺点，本承包人要立即上报发包人和设计院，并根据发包人和设计院批复方案组织维修。6、根据ISO9001:系列标准要求，承诺实施完工回访，工程交付后，仍要不停取得联络，每3个月最少回访一次，听取发包人或管护单位使用情况及意见。当接到103、发包人通知需要实施保修工作时，在1日内到场根据发包人要求进行修复。（11）任何可能紧急情况处理方法、预案和抵御风险方法处理紧急情况预案及方法1 可能发生紧急情况及针对性预案因为大风、连阴雨、暴雨等天气将对施工进度、质量产生较大影响，尤其是对钢筋焊接等质量产生比较大影响。针对这一特殊情况，我单位在和当地气象部门加强联络、掌握气象改变前提下，加强高度统一管理，依据气象改变调整作业环境，在气象正常情况下，在出现大风、连阴雨、暴雨等天气时，可转入受天气影响较小地下线施工，确保工期目标、质量目标全方面实现。施工现场紧急停电、缺水针对施工现场紧急停电、缺水、火灾等紧急情况，为确保施工正常进行，将在施工基地104、各配置120KW发电机1台，120KW机动发电机1台，方便在出现紧急停电时，处理施工生产、生活用电；设置蓄水池1座，以满足紧急停水时施工、消防用水。土方坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等施工现场常见安全事故避免安全事故发生是我单位施工管理中重中之重。在工程移交过程加强施工调查，对存在可能发生危险地段、部位，请教授、线下单位、监理单位、业主对该地段、部位具体情况进行分析，估计和处理，确保施工安全进行。对于本单位施工中安全隐患，严格根据本单位相关规章制度实施，同时加强对本单位职员，尤其是特殊工种岗前培训。2 多种紧急情况方法项目经理部在进场后立即组织全体施工人员学习地方政府法律、法规，并将105、协议中包含到个人行为内容进行宣讲，以求在有意外发生时施工人员有较高警觉性，能够立即保护现场，同时经理部也将在第一时间，将情况通报监理及业主。如现场发生安全事故，项目经理部将指派专职安检人员封锁现场，调查事故原因，并对全部施工范围内作业有针对性展开拉网式检验，制订整改方法。加强安全教育和检验，保障人员、物资、机械安全，确保正常施工。（12）和发包人、监理及设计人配合一、协调方法1、按总进度计划制订控制节点，组织协调工作会议，检验本节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点实施要求。2、我项目部会同建设单位定时或不定时组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料及电106、器设备等方面检验，制订必需奖罚制度，奖优罚劣。3、项目经理负责主持施工协调会并定时召开，通常情况下以周为单位进行协调。4、项目部以周为单位，提出工程简报，向建设单位及各相关单位反应，通报工程进展情况及需要处理问题，使相关方面了解工程进展情况，立即处理施工中出现困难和问题。二、和设计单位间工作协调1、加强和设计院联络工作，深入了解设计意图及工程要求，依据设计意图提出我们施工实施方案。向设计单位提交施工实施方案中包含施工中可能出现多种结构情况，以帮助设计院完善施工图设计。2、主持施工图审查，帮助招标单位会同驻场建筑师提出提议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现情况，除按驻场建筑师、监理要107、求立即处理外，还应主动修正可能出现设计错误，并会同招标单位、建筑师根据总进度和整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、完工验收等。4、协调各施工分包单位在施工中需和驻场建筑师协商处理问题，帮助驻场建筑师处理诸如因多管道并列等原因引发标高、几何尺寸平衡协调工作，帮助驻场建筑师处理不可估计原因引发地质沉降、裂缝等改变。三、和建设单位工作协调1、定时邀请建设单位、监理及设计单位召开工程协调会，向建设单位具体汇报前一阶段施工情况及下一阶段施工计划，并认真听取建设单位意见，做好会议统计，并按建设单位要求认真落实各改善意见，完成后以书面形式请建设单位认证。2、依据建设单位指令，组织设计单位108、监理单位参与用料选材和定货，参与新材料定样采购。3、帮助建设单位组织进行小样板间验收、分部验收、中途验收、完工验收。4、在工程质量管理上，对于建设单位提出质量整改意见，必需落实到人，完成后由建设单位认证。四、和监理工程师工作协调1、在施工全过程中，严格根据经招标单位及监理师同意“施工纲领”、“施工组织设计”进行对施工单位质量管理。在单位“自检”和专检基础上，接收监理工程师验收和检验，并根据监理要求，给予整改。2、落实投标单位已建立质量控制、检验、管理制度，并据此对各分包施工单位给予检控，确保产品达成合格。投标单位对整个工程产品质量负有检测责任，所以杜绝现场施工分包队不服从监理工作不正常现象发109、生，使监理师一切指令得到快速、正确、全方面实施。3、全部进入现场甲供成品、半成品、设备、材料、器具，均应主动向索要产品合格证或质保书，应按要求使用前进行物理化学试验检测材料，主动递交检测结果汇报，使所使用材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验质量要求，严格实施“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现工作意见不一情况，遵照“先实施监理指导后给予磋商统一”标准，在现场质量管理工作中，维护好监理师权威性。五、项目部内部各专业班组工作协调1、因为本工程需要施工班组较多，交叉作业频繁。各班组必需服从项目经理部统一领导，根据项目质量、工期计划指导施工。110、2、由项目部组织定时召开各班组协调会，现场处理各班组配合难题，协调各段工程进度，满足总体进度要求。3、要求各施工班组长每日参与班前晨会和班后小结会，明确各工种施工内容，采取方法降低交叉作业面。4、进入调试阶段，由项目部依据调试方案要求，统一调配调试人员，确保安装调试工作顺利进行。技术关键点难点分析：（13）招标文件要求其它内容附表一拟投入本工程关键施工机械附表二拟配置本工程试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、完工日期和施工进度表附表五施工总平面图本工程投入设备一览表序号机械名称数量新旧程度功效容量1摇臂钻床1八成新2多头直条气割机2八成新3H型钢反应机2八成新4自动埋弧焊2八成111、新5翼缘矫正机2六成新6抛丸清理机1五成新7气体保护焊10五成新8喷流空气压缩机4八成新9超声波探伤仪1八成新10多功效复合板成型机1八成新11经纬仪2八成新12漆膜测厚仪1八成新13游标卡尺2八成新14塞尺2八成新15汽车吊2九成新25t16电焊机3九成新17千斤顶1八成新18手拉葫芦1八成新5t19电钻2八成新20配电柜1全新劳动安排计划表工种/人数单位人数进退场计划项目总部管理人员人 3 工程开工至工程完工现场管理人员人 5工程开工至工程完工技术人员人 4工程开工至工程完工安全人员人 2工程开工至工程完工测量工人2工程开工至工程完工电工人10工程开工至工程完工电焊工人20工程开工至工程完工画线及相对铆工人12工程开工安装工人 35工程开工至工程完工累计51依据工程进展情况调整人员配置