1、xx公安局业技术用房建设项目桩基工程（二期）施工招标投标文件（技术标）申请人：xx建设工程有限公司（盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字） 20XX 年 06 月03 日xx公安局业技术用房建设项目桩基工程施工组织设计xx建设工程有限公司xx年六月一、编制说明1.编制依据（1）建筑桩基技术规范（JGJ94-20XX）（2）工程测量规范（GB50026-20XX）（3）建筑地基处理技术规范（JGJ7920XX）（4） 甲方提供的图纸2.编制原则（1）坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、安全可靠、经济适用。（2）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。（3）2、优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，优先采用新技术、新工艺，确保工程进度及质量。二、工程概况1.工程概况（1）工程名称：业务技术用房建设项目桩基工程(二期)施工工程（2）建设地点：xx长风文化商务区（3）建设单位：xx公安局（4）设计单位：xx省建筑设计研究院（5）总包单位：xx八建集团有限公司（6）施工单位：xx八建集团有限公司本工程为xx公安局业务技术用房建设项目中地下车库的桩基工程，面积约3万平米。2.本工程0.000为绝对标高782.30m3.设计依据：建筑地基基础设计规范GB5007-20XX建筑桩基技术规范JGJ94工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-20XX3、4.本工程抗震设防烈度为八度，桩基安全等级为二级，桩基的设计等级为乙级。5.本工程的桩型为钻孔灌注桩，桩径为600，设计最小有效桩长18m；桩端持力为层细中砂层，在保证桩长的前提下桩端进入持力层的深度1300mm。6.土层分布依次为：1杂填土；2粉土；3-1粉土；3-2细砂；4粉质粘土；5-1粉土；6细中砂；7-1粉土；7-2细中砂；8粉土；9细砂；各土层极限侧阻力标准值、极限端阻力标准值详见表一。7.地下水位相对标高-4.400m，在干湿交替条件下地下水对混凝土具微腐蚀性，对钢筋具中腐蚀性。8.地质概况2.1土层分布依次为：1.杂填土；2.粉土；3-1.粉土；3-2.细砂；4.粉质粘土；5.4、粉土；6.细中砂；7-1.粉土；7-2.细中砂；8.粉土；9.细砂灌注桩极限侧阻力标准值qsik、极限端阻力标准值qpk见下表：土层第2粉土第3-1粉土第4粉质粘土第5-1粉土第6细中砂第7-1粉土qsik(kpa)565060667070qpk(kpa)60015001000三、施工部署1、技术准备认真编制实施性施工组织设计方案，做好施工前的技术交底和安全交底。详细了解地质情况和地下管线情况，清除场地内的地下、地面及空中障碍，以利于安全施工。提前计算各材料的需要量，以便备料。做好进场材料的复验和配制工作。进行测量复核工作，布置水准点，桩位测控点场地平整后，根据地坪标高及桩底标高算出各桩成孔深5、度。2、现场准备现场测放出楼座位置，进行清表工作。 对场地进行规划，一个是作业面场地，一个是钢筋笼加工场地，计划好泥浆池的位置。创造好“三通一平”条件，达到桩机施工的要求平整度。组织设备快速进场，并积极组织机械设备的组装与试车。测量人员根据桩位控制轴线，放出桩位并做好标记。3、材料供应及周转材料计划根据施工图纸计算材料用量，按实际施工进度备料，保证满足是施工要求。初步计算本项目使用材料如下：螺纹钢筋 直径8 85.88吨箍筋 直径16 26.13吨商品混凝土 C35 7293.60 m3商品混凝土 C50 108.79m34、施工组织机构及劳动力组织（1）组织机构我公司将组建管理公司，具有相对6、独立的管理和财政职能，对该工程进行重点管理，服从设计、尊重监理、服务建设单位，选择较强的施工管理人员组成项目班子，负责施工管理。本工程实行项目法施工，根据本工程的需要和我公司具备人员的素质，选择政治素质、领导素质、知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要，具有本专业技术知识，有工作干劲，主动承担责任，能吃苦耐劳，能随时都保持高度竞技状态的人作为本工程的项目经理。为保证该工程施工顺利进行，我公司将在现场设置一套精干高效的管理机构，按项目管理法组织施工，集中办公，减少层次，使之政令畅通、管理手续简化，加快运转速度。确保本工程优质、准点、安全、文明、高效地完成。选派精干的项目经理，过硬的施工队7、伍，采用先进的机械设备，先进的技术管理，科学安排施工进度，计划控制形象进度，组织协调各工种协同作战。现场项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人组成项目领导班子，项目部由施工管理组、技质管理组、经营管理组、综合办公室组成管理层，各专业工种、班组为劳务作业层。项目管理部采用计算机管理，由项目施工管理组进行项目的总体技术管理和策划，进行工程调度、协调质量和安全的日常管理和监察，各专业工种根据已定的施工方案及措施、作业指导书、质量计划、程序的规定和要求，组织和实施施工作业，对自己的施工质量、安全、进度、文明施工负责。在完成自检和一、二级质量检查验收的基础上，接受施工管理组和技术管理组的三级质量检查和8、验收。组织机构体系附（2）劳动力组织劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备灌注桩施工后压浆施工钢筋工510成孔工24机械工2103混凝土工8普工、电工 221（3） 投入的主要施工机械设备序号机械名称型号数量产地用于备注1激光全站仪GTS102N1放线2水准仪AL-261抄平3冲击钻机30型6郑州灌注桩成孔4钢筋弯曲机GW401钢筋笼加工5电焊机BX-31512上海钢筋笼加工6注浆泵BW1501湖南后压浆7泥浆泵306泥浆输送四、施工进度计划20XX 年6月15日计划竣工日期： 20XX年8月13日本工程计划在 20XX 年 6 月 15 日正式开始，于 20XX 年 8月 139、日灌注桩施工结束，后压浆于 8月20日全部完成。钻机日工作能力为成孔2根，进场4套设备，日工作量为8根，总桩数为根，理论工期为60日历天，扣减天气因素、地层的特殊情况、以及机械的日常维护保养、工序间的衔接时间、场地的交叉作业，力争工期控制在四十五天内。五、施工方案1、设计技术参数本工程地基处理采用钢筋混凝土灌注桩桩底、桩侧后压浆施工工艺。总桩数 1051 根，其中试桩3根，锚桩12根，共3组。桩径600mm，有效桩长：18m，桩头混凝土超灌高度为0.8m。2、施工工艺灌注桩施工工艺：施工准备 桩位的测量放线 桩机就位安装埋设钢护筒 冲击钻成孔 成孔检查 安放钢筋笼 安装导管、漏斗 灌注混凝土 10、拔出护筒 钻机移位 回填负孔。（1）桩机就位安装：冲击钻机就位采用泥浆护壁，冲击成孔，要求场地平坦、结实，就位时机械前后轴必须找平、安稳；根据本工程地质勘探报告中的土质，泥浆采用孔内自制泥浆，个别出现塌孔的采用外购粘性土（红土）自拌，保证工程施工质量。（2）钻孔：开钻之前，须经监理及有关人员复查中心偏差无误后再开始钻进，允许偏差值为50mm。在钻孔过程中，应随时观测，及时调整机身的水平度和塔架的垂直度，确保中心位置的准确。成孔后应及时进行二次清孔，用小的掏渣筒进行清渣，掏至孔底沉渣量100mm时方可。（3）质检人员与机组人员应密切配合，成孔后及二次清渣完成后，机组人员及时通知质检人员到现场验孔11、，对检查项目逐项检查、记录，合格后立即转入下道工序。验孔内容项目主要有孔深、孔径、中心偏差、垂直度等。（4）安放钢筋笼：按图纸要求在现场加工制作钢筋笼，由于笼长较长，需分段安装（工程桩分三段，试锚桩分四段），连接方式依据规范进行焊接，吊装安放孔内。钢筋笼运输、吊装入孔时要采取保护措施，防止扭曲变形。入孔时要扶正、直顺，缓缓放入孔中，防止碰撞孔壁，放到设计桩顶标高后，将6m长48的钢管做成吊杆在孔口予以吊压，以保证钢筋笼的标高及混凝土浇筑时钢筋笼的上浮。（5）安放钢筋笼的同时，把注浆管绑在钢筋笼外侧，在每节笼节口处用管箍连接好，注浆管高出地面300-500mm。（6）安装导管、漏斗：安装导管的基12、本要求是直顺、不漏气，导管直径25mm。导管底口距孔底距离一般在0.30.5m为宜，太低混凝土出导管口不畅，过高则影响桩端强度。（7）灌注混凝土：钢筋笼吊装完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后立即浇注混凝土。在灌注混凝土前，必须在导管上口和漏斗嘴之间设置一活钢板，首次灌注量应有足够的混凝土储备量，以使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。灌注混凝土的过程中，认真填写混凝土灌注记录，设专人测量，记录混凝土灌入量，孔内混凝土面升高值，导管埋深值数据，每次拆卸导管前核对混凝土灌入量与混凝土面升高值是否相符。拆除导管时要慢慢提升，防止导管挂住钢筋笼，发现挂笼后不可强提硬拔，应将导管放松，左右轻轻动，然后13、再稳稳地提升，一般即可排除。水下混凝土灌注必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的浮浆高度必须保证暴露的桩顶达到强度设计值。（8）拔出护筒：混凝土灌注到设计标高以后0.8米,即停止灌注混凝土，拆除孔内导管及上部漏斗，拔出护筒，并清洗干净，以备下次再用。3、施后压浆施工（1）技术参数a、压浆管：6分钢管，壁厚1.62.0mm；桩底压浆管宜沿钢筋笼周围设置3根；桩侧后注浆阀设置在离桩底往上5米设置，注浆管40cm范围内打孔，以防止堵孔，孔的直径为8,梅花布置；灌注完成后将注浆管头用堵头封堵，防止杂物落入14、管内堵管。b、注浆压力控制：7MPa；c、水灰比：0.45；d、注浆水泥：P.S A32.5；e、桩底水泥用量1.5t，桩侧水泥用量0.8t；（2）后压浆施工工艺 后压浆工艺选型a. 在钢筋笼底部采用堵头开放式注浆。b. 埋管：桩底桩侧压浆管为3根6分钢管，压浆管顶部一般高出地面2050cm。压浆管、压浆环在钢筋笼下孔前同钢笼绑好一同下入孔内，钢筋笼安放固定完毕后，用胶带或堵头将注浆管上口封住，防止异物堵塞压浆管；c. 待桩体强度达到设计强度的70%且不少于二天后正式开始压浆。在开始压浆时，水灰比控制在0.550.6，这样既可以润滑注浆管道，又可以保证水泥浆的注入，注浆流量不宜超过75L/mi15、n。注浆入口压力不宜太大，控制在24MPa，在注入压力稳定时，水灰比严格控制在0.6，直到压浆完毕，每根桩注浆量为2.3t水泥。 后压浆施工注意事项a. 注浆管宜选用6分钢管，壁厚1.62.0mm；b. 在施工操作过程中，注浆管的连接必须密封完好。c. 当注浆压力长时间低于正常值、地面出现冒浆、周围桩孔窜浆时，可采用间歇式压浆，间隙时间以为30-60min，或调低浆液水灰比，从而保证水泥量的注入；d. 注意孔口压浆管的保护及封堵，严禁碰撞或异物进入管路。e.桩端注浆应对同一根桩的各注浆管道依次实施等量灌浆。 压浆设备材料选型本工程采用BW150注浆泵，此注浆泵泵压可达到10MPa，从而完全可确16、保注浆时的压力，故建议后压浆采用BW150以上级的注浆泵，注浆地面管路应采用耐高压软管，应承受瞬时压力在20MPa以上，以免软管爆裂影响注浆效果。压力灌浆结束控制标准当满足下列条件时，可终止注浆：a、注浆总量和注浆压力均达到设计要求；b、注浆总量达到设计值的75%，且注浆压力超过大于4Mpa，注浆流量不超过75L/min。六、质量标准1、钢筋笼：钢筋笼的材质尺寸应符合设计要求，制作允许偏差应符合下列要求钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差项目允许偏差主筋间距10mm箍筋间距20mm钢筋笼直径10mm钢筋笼长度100mm钢筋保护层20mm2、 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差17、（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩MMD1000501D6，且不大于100D6，且不大于150D1000501000.01H1500.01H2套管成孔灌注桩MMD50020170150D5001001503干成孔灌注桩201701504人工挖孔桩砼护壁500.550150钢套护壁501100200注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。砼灌注桩质量检验标准项目序号18、检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1桩位见表3基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测3桩位质量检查按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4砼强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表3测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表3井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬进度3泥浆比重（粘土或砂性土）中）1.05-1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5-1.0目测5沉渣厚度mm100用沉渣仪和重锤测量6砼坍落度：水下19、灌注mm180-220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8砼充盈系数冲击钻1.0检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mmmm3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体七、保证工程进度组织措施本工程拟抽调具有丰富施工经验的工程管理人员和技术干部，充实组织领导机构，并派曾经施工过多项建筑工程的施工队投入到本工程中。精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，确保各分项工程按期完成。不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度，为工程施工赢得时间，牢牢把握施工主动权。实行工期目标管理责任制，最大可20、能的减少施工时间。在施工中，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向采取强制协调手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。在项目内部建立经济责任制，明确落实经济责任制，与项目经理部签订内部包保合同，对工期、质量、效益进行责任承包。加大奖惩力度，充分调动参战人员的积极性以加快施工进度。八、质量保证措施1、质量目标：各分项工程一次验收合格，确保地基处理工程质量达到合格。贯彻“满足顾客要求，实现质量承诺，领先行业标准”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，创建一流工程21、，确保合格。质量管理体系2、成立质量管理领导小组成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产也必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。明确专职质检人员，项目经理部设安全质量科，配科长1人，质检工程师1人；每施工队设专职质检员1人；每班组设兼职质检人员1人。3、质检体系成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量保证组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量。（1） 建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部22、门及施工队的有关人员。验收的内容包括：a.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；c.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；d.取样试验，并填写试验报告。 （2） 任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。九、安全目标及保证措施9.1安全目标无因工死亡和重大伤亡事故，创建安全文明工地。9.2安全保证措施9.2.1建立安全保证体系，配置安全员，负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安23、全交底，施工中应进行定期10天一次的例行安全检查。9.2.2加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程。9.2.3对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器。9.2.4施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋，系安全带，严禁酒后上岗作业。9.2.5特殊工种施工人员要持证上岗，并严格执行操作规格。9.2.6对设备进行定期检查、维修，严禁机械带病作业，钻机必须由专职机手严格按操作规程操作。9.2.7夜间要有足够的照明，危险地带设立警示牌，确保安全。十、 附图表测量放线定桩位护筒埋设、挖泥浆坑钻机定位、调整垂直度制作护壁泥浆冲击成孔终孔吊放钢筋笼吊放导管放置漏斗隔水塞灌注水下砼成桩24、提导管注浆钢材进场钢筋笼制作及检验钢筋笼运输导管地面连接及时排渣孔深测量砼检验、坍落度测定水灰比检查起拔护筒桩孔回填留取试块、养护、送检水泥量、注浆压力双控测试砼顶面标高平整场地配合安装压浆管组织机构图项目经理项目副经理项目工程师技术员质量员试验员施工员材料员计划员安全员库管员资料员核算员机械队成孔队钢工筋加队砼浇灌后压浆安全保证体系安全保证体系思想保证专职安全员安全质量科经济兑现工班、工种安全检查员奖罚分明监督责任制包保责任制组织保证制度保证经济保证提高安全意识项目部安全领导小组各项安全生产制度施工技术安全规则教育安全第一安全为了生产生产必须安全各工种安全生产制度旬月安全检查制度安全总结评比制度目标：无因工死亡和重大伤亡事故附表一：施工进度计划表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1泥浆比重计NB-11太原20XX检测附表三：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间生活区300西北角办公区100西北加工场600东面