1、目 录1.编制根据 12.工程概况 13.现场塔机布置14.塔机安装15.塔机拆除56.人员分工及职责 77.塔机维修保养制度 98.基本施工 99.群塔施工1410.安全技术交底1511.附图171.编制根据：1.1xx客站改造工程站房施工图纸1.2建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-1.3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-1.4QTZ60塔式起重机使用阐明书2.工程概况:xx客站改造工程，。该工程为站房南区（含地下候车室）及站房西区A单元。建筑层数地上三层（局部一层），地下两层，一层局部设夹层。坡屋顶设阁楼层。建筑高度22.14米。构造形式钢筋混凝土框架构造，某些钢构造，某些2、预应力钢筋混凝土箱梁。抗震设防烈度六度，建筑耐火级别二级（地下室一级）。屋面防水级别级，地下室防水级别二级（地下候车室一级）。基本形式钢筋混凝土筏基，地基基本设计级别甲级。南站房及地下候车室建筑面积18500平方米，站房西区A单元建筑面积3600平方米。0.00相称于绝对标高7.61m,室内外高差-1.05-1.50米。3.现场塔机布置:站房拟在场区南侧设立三个存料区：南侧费县路出口地道附近、东南侧钟表楼及西南侧附近设立存料场。依照存料区布置、建筑物平面形状、尺寸、高度及工期规定，拟定选用3台QTZ60独立式塔式起重机、2台QTZ80独立式塔式起重机（臂长均为45米）。塔机安装位置：站房南区南3、侧箱形挡土墙内设立两台QTZ60塔机。一台中心位于F轴1/F轴箱形挡土墙中心内；一台中心位于P轴1/N轴箱形挡土墙中心内。站房西区2轴4轴箱形挡土墙间设立一台QTZ60塔机；地下候车室北侧在二站台、五站台自动扶梯基本处分别设立两台QTZ80塔机（臂长均为45米）。五台塔机安装均采用固定式，塔机额定电压380V，采用三相四线制供电。（塔机平面位置见附图一）4.塔机安装（由具备塔机安装资质安装单位进行）4.1安装前准备工作1）由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全办法，制定塔机安装方案。2）进行塔机基本施工。3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进4、行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全规定，依照塔式起重机使用阐明书上安装部件重量，配齐并检查安装塔机所需钢丝绳及吊具、吊索。4）由项目部负责配合,按塔式起重机使用阐明书基本某些规定,把预先加工好预埋螺栓套在做好木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面水平度,在1/1000范畴内将预埋螺栓下端固定在基本钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度级别同地下室，为C40混凝土（抗渗级别S10）。现场制作试块二组,送指定实验室。（立塔及28天强度各一组）。5）依照塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。6）由塔机拆装队负责清点所有塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油5、。4.2塔机安装工作1）安装底盘：安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机准备工作与否完善，复核预埋脚柱顶面水平误差，并安装塔身基本节，其水平误差不得超过塔身边长1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。2）安装原则节、套架：在地面上将两节原则节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此某些整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身原则节连接好。3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时普通已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与原则节止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个原则节高强螺栓将下支座与原则节连接，然后6、安装上支座上工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。 4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调节爬升导轮与塔身主弦之间间隙为2-5mm。5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司机室：司机室内电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔位置，然后用螺栓连接。 7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一种角度至平衡臂拉杆安装位置，安7、装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8）安装起重臂总成：在塔机附近平整枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上钢丝绳，以小车在载重状况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好起重臂置于顶升套架引进原则节方向，规定将臂根置于离底盘1.5米处。9）安装平衡重；平衡重配量及安装位置应严格按规定安装，在塔机工作时不容许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕规定进行起重钢8、丝绳穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机垂直度，容许偏差为1/1000。再按电路图接通所有电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转与否正常，同步检查各处钢丝绳与否处在正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。4.3塔机顶升1)将起重臂旋至引入塔身原则节方向，将所要安装原则节吊至起重臂下备用。2）放松电缆长度略不不大于总爬升高度。3）然后吊起原则节并安放在外伸框架上，调节小车位置，使塔9、吊上部重心落在顶升油缸梁位置上，同步，拆除塔身和下支座之间四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身踏板上，开动液压系统使活塞杆所有伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架爬爪搁在塔身踏板上，活塞杆再次所有伸出油缸，此时塔身上方正好有能装入一种原则节空间，运用引进滚轮在外伸框架上滚动，把原则节引至塔身正上方，对准上下两原则节螺栓连接孔，缩回油缸与下原则节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身原则节连接牢固，卸下引进滚轮，调节油缸伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，即完毕一节原则节加节工作，按以上环节持续几次加节到需要高度。5）按塔机使用阐明书上规定安装调试好各种安全装置。6）由安装单位会同项目部和安全设10、备部门按照塔机使用阐明书上各项安装规定和塔机技术性能进行验收取证，未经验收不得使用。7）塔机安装工程结束。4.4塔机安装工作中注意事项1）整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。2）安装塔机过程中，在拼装塔臂方向和塔身周边10米范畴内必要设立警戒线，并有警戒人员值班，禁止在警戒区内有闲人走动或停留。3）凡进入警戒区操作人员都必要戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必要高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业安全规定。4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业。5）所加原则节踏板必要与已有塔身11、原则节上踏板对准，否则，将无法顶升。6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升阻力，以及塔臂、平衡臂先后力矩平衡，如偏差过大，可用变幅小车先后作微动调节，使顶升阻力处在最小状态。7）顶升过程中，在塔机原则节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，禁止塔臂进行回转。8）本方案未涉及到注意事项和安装工作均按塔机使用阐明书规定完毕。5.塔机拆除5.1拆除前准备工作1）由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场详细状况，研究各种安全技术办法，制定拆塔方案。2）由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉塔机使用阐明书和拆塔方案，理解拆卸顺序及安全操作规定，检查并配齐拆12、塔时所需吊装工具、索具等。3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工模板及其他杂物。4）依照现场状况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机拆除工作。5.2塔机拆除顺序1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至恰当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁位置上。2）拆支塔身与下支座连接8根M36高强螺栓，此时必要将顶横梁挂板挂在塔身踏板上。3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节原则节时，将一种原则节引出用滚轮固定在塔身原则节下部联接面4个角上，然后卸掉第一节与第二节原则节8根M36高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节原则节脱离接触，然后通过引出13、滚轮将第一节原则节引出塔身至爬升架外伸框架上，将变幅小车开至引出原则节上方用吊钩将引出原则节吊放在地面上，第一节原则节拆除工作结束。4）依次逐节拆除原则节，同步拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。5）塔身降到预测高度后，用汽车吊将驾驶室拆除。6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7）用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到恰当位置时，拆去拉杆与塔顶连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座连接销轴，再吊放到地面上解体。8）用汽车吊吊放余下一块配重。9）拆除平衡臂拉杆与塔顶连接销轴及平衡臂上支座连接销轴，再吊放到地面上。10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承14、爬升架及余下原则节、基本节、固定底座，并逐件吊放到地面上。5.3拆塔过程中注意事项1）拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周边10米范畴内，必要设立警戒线，警戒区内不容许有人随意走动或停留。2）凡进入警戒区操作人员都必要戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不容许零件或工具从高处掉下来。3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同步将塔身与爬升架采用8根M36高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。4）降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中空气。5）塔身下降过程中，必要有专人观测油缸上15、下横梁爬爪，保证爬爪与原则重杆内顶升塔块有效分离，注意观测浮动工作台与塔身空隙，防工作平台与原则节脱杆碰撞。6）塔机拆除原则节及其他散件应边拆边运离现场，防止运送道路阻塞。7）注意拆下来零部件保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。8）除了上述规定外，其他规定及技术规定均按塔机使用阐明书和关于安全操作规程执行。6.人员分工及职责6.1负责人1）管理干部是安装操作技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算负责者和全权指挥者。2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检查，提高安装质量。3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”思想，按操作规程和16、阐明书规定精心组织和指挥施工，加强检查、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。5）主持塔吊安装后初验工作，严格把关，按原则执行。6.2安全员1）协助现场负责人，着重做好安全工作2）检查督促安全技术办法、交底工作贯彻状况，监督施工现场安全工作。3）检查安装过程中有也许出不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整治意见和防范办法。4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案规定作业；禁止声音作业。6.3电工1）详细做好本工种一切准备工作，并把电源送至塔吊暂时配电箱。2）按阐明书规定和安装进度接通线路，保证安装工作顺利进行。3）总体完毕后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接17、地。4）协助技术测试人员做好电气方面测试工作。6.4安装工1）在负责人领导下，按照安装程序详细完毕本次塔吊安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。6.5起重工1）起重工必要服从现场现场负责人领导。2）起重工是员装作业直接发今者，禁止其他无关人员指挥。3）吊装时选取好吊、索具和捆绑办法，精确吊物重心位置。6.6汽车吊司机1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完毕任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立即停止作业，采用可靠防范办法。6.7塔吊司机1）安装前要点好塔吊18、零配件，每天工作结束后，整顿现场工具、用品、防止丢失。2）密切注意塔吊运营及吊装状况。3）顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。7.塔机维修保养制度为了做到“安全第一、防止为主”，保证塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和寻常检查至关重要。7.1定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必要认真执行交接班制度。7.2如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。7.3寻常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。7.4定期检查高强度螺栓拧紧限度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。7.5塔机安装完毕、调试自检、互检、精度规19、定进行全面检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。7.6禁止机械带病运转和超负载运转。7.7做到每台机械大中修有筹划，以保证机械设备正常使用。7.8随机原始资料“三证”公司营业执照、允许证及使用阐明书建立档案资料。8.塔吊基本施工8.1施工现场地质水文状况1)工程地质状况本站址场地重要地层状况如下：第(1)层杂填土：广泛分布，层厚2.50-3.90m;第(2)层淤泥质粘土：局某些布，层厚0.50-1.00m,CK=15kPa，K=10;第(3)层粉质粘土：广泛分布，层厚0.90-8.00m,CK=25kPa，K=18;第(4)层粉质粘土：硬局某些布，层厚0.80-520、.00m,CK=30kPa，K=20;第(5)层砾砂：黄褐色，层厚1.00-2.00m,CK=10kPa,K=35;第(6)层花岗岩强风化带：层厚2.20-6.60m,fak=1000kPa，CK=0，K=45;第(7)层花岗岩中档风化带： fak=2200kPa。地下水类型为第四系孔隙潜水及弱承压水，稳定水位埋深1.00-2.20m。8.2塔机基本验算8.2.1 QTZ60塔机基本验算QTZ60塔机最大起重为6T，最大工作幅度45M，最大变幅度处最大起重量为1.2T，起升高度45.5米；回转速度0.68r/min;变幅速度35 m/min，顶升速度0.5m/min;最大回转半径45.8米，满21、幅最大吊重1.5t，总功率46.6KW。（一） 荷载条件荷载计算参数按照QZT60塔式起重机进行（吨位大），依照厂方阐明书，塔机固定在基本上，塔机未采用附着装置前，塔机对基本产生荷载值最大，基本设计及验算按荷载最大状态进行。QTZ60 L416 L3=16 L2=18L1=30塔机参数：参数L1mL2mL3mL4mH附mH独mRQmaxmRmaxmQmaxkgQminkg60tm3018161610040.111.35060001200平衡重：臂长35米 6.45吨；臂长40米8.6吨；加长臂50米 9吨塔机自身重：独立式28.8吨 附着式52.9吨幅度：最大50米 最小2.5米起升高度：独立22、固定 40.1米 附着100米塔机固定在砼基本上，在塔机未采用附着式装置前，塔机对基本产生荷载值最大，依照塔机阐明书，其最大荷载如下表：荷载工况基 础 荷 载P1（t）P2（t）M（t.m）MK（t.m）工作状态51.32.45125.217.0非工作状态43.47.35179.60P1-基本所受垂直力P2-基本所受水平力M-基本所受倾翻力距MK-基本所受扭矩（二）设计方案本工程塔吊基本拟采用5.2m*5.2m*1.5m钢筋砼基本。基本顶面标高-15.73m,基本底面标高-17.23m，塔吊基本底面埋入地下室挡墙底板垫层底面0.33M。基本自重设计值：G=5.2*5.2*1.5*2.5=10123、.4T（三）复核非工作状态下基本所受垂直力G=43.4T，基本所受水平力W=7.35T，基本所受倾覆力距M1=179.6Tm。基本边L=5.20m， 基本高度h=1.5m ,基本自重V=5.205.201.52.5=101.4T，偏心距:e。塔机末附墙时对基本产生荷载为最大,可作为计算根据。地耐力修正值(f)：当fk5T/m2时f=1.1fk。 f=1.115=16.5 T/m2（站房南区南侧塔吊基本基底为中风化花岗岩，局部粉质粘土，出于安全地基承载力暂按15T/m2考虑）偏心荷载作用下基本对地基最大压力Pmax=2（V+G）/3L（L/2e）1.2f （偏于安全取1f：中间值取1.1f）。e24、=（M+Wh）/（G+V）1/3L。 e=（179.6+7.351.5）/（43.4+101.4）1/35.20 e=190.625/144.8=1.321.73，满足规定：Pmax=2（101.4+43.4）/（35.20（5.20/21.32）1.1fPmax =289.6/19.97=14.516.5，满足规定。工作状态下 已知：基本所受垂直力G2=51.3T，基本所受水平力W2=2.45T，基本所受倾覆力距M2=125.2Tm。e=M2+W2h/G2+V1/3L。 e=（125.2+2.451.5）/（51.3+101.4）1/35.20。 e=128.88/152.7=0.8441.25、73，满足规定：Pmax=2（V+G2）/3L（L/2e）1.1fPmax=2（101.4+51.3）/（35.20（5.20/20.844）1.1fPmax =305.4/27.4=11.1516.5，满足规定：8.2.2 QTZ80塔机基本验算（一）荷载条件QTZ80G塔机最大回转半径为55m，最大吊重8T，最小吊重1.3T，最大顶升高度150m，容许自由高度45m。塔机固定在砼基本上，在塔机未采用附着式装置前，塔机对基本产生荷载值最大，依照塔机阐明书，其最大荷载如下表：荷载工况基 础 荷 载P1（t）P2（t）M（t.m）MK（t.m）工作状态71.7475.114149.389非工作状26、态49.6439.863210.0520P1-基本所受垂直力P2-基本所受水平力M-基本所受倾翻力距MK-基本所受扭矩（二）设计方案本工程塔吊基本位于地下候车室北侧二站台、五站台自动扶梯基本处，拟采用5m*5m*2m钢筋砼基本（宽度同自动扶梯宽度）。基本顶面标高同自动扶梯基本顶面标高。基本自重设计值：G=5*5*2*2.5=125T（三）复核非工作状态下基本所受垂直力G=49.643T，基本所受水平力W=9.863T，基本所受倾覆力距M1=210.052Tm。基本边长L=5m， 基本高度h=2m ,基本自重V=5*5*2*2.5=125T，偏心距:e。塔机末附墙时对基本产生荷载为最大,可作为计27、算根据。偏心荷载作用下基本对地基最大压力Pmax=2（V+G）/3L（L/2e）1.2f （偏于安全取1f：中间值取1.1f）。e=（M+Wh）/（G+V）1/3L。 e=（210.052+9.8632）/（49.643+125）1/35.0 e=229.778/174=1.321.67 满足规定：Pmax=2（125+49.643）/（35.0（5.0/21.32）1.1fPmax =349.29/17.7=19.73T/m2，满足规定（该处基底为中风化岩）.工作状态下 已知：基本所受垂直力G2=71.747T，基本所受水平力W2=5.114T，基本所受倾覆力距M2=149.389Tm。e=28、M2+W2h/G2+V1/3L。 e=（149.389+5.1142）/（71.747+125）1/35.0。 e=159.617/196.747=0.8111.67 满足规定：Pmax=2（V+G2）/3L（L/2e）1.1fPmax=2（125+71.747）/（35.0（5.0/20.811）1.1fPmax =393.5/25.335=15.53T/m2， 满足规定（该处基底为中风化岩）.9.群塔作业站房南区（含地下候车室）及站房西区A单元为五台塔机施工,为多塔运营,为了保证多台塔机运营施工安全，应采用下列办法。1) 群塔施工安全高差：为了保证施工安全，施工过程中二台塔吊应保证高差至少29、为6米，三台塔吊要保持三个工作高度，施工过程中应保证工作面高差不不大于9米。工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。2）非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运营，同步注意其他塔吊吊物运营，塔吊作业中，塔机司机注意力必要高度集中，在确认安全状况下方可回转塔臂，并注意回转方向。同步必要严格遵守塔式起重机安全使用规程，禁止超载，设起重力矩限位器。每天上班之前必要对塔司进行严格塔吊作业安全技术交底。并做好记录。3）同步交叉作业时，各塔必要将吊物收回其他塔大臂覆盖区以外4米。4）吊物尽量避开交叉作业，恰当调节回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。5）各塔在相应方向设立固定铁锚，非作业时或下班后30、将塔机固定在铁锚上，铁锚必要安装在建筑物上，并且安装牢固。6）各塔顶设立红色信号灯，夜间作业必要所有打开。下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。7）为了保证安全，塔机必然期进行检查维修，保证制动部件敏捷可靠。6级大风及恶劣天气不得作业。10.安全技术交底（按特种作业进行技术交底）10.1塔式起重机安装，顶升、拆卸必要按照原厂规定进行，并制定安全作业办法，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。10.2起重机安装后，在无荷载状况下，塔身与地面垂直度偏差值不得超过1/1000。10.3起重机专用暂时配电箱，宜设立在塔身附近，电源开关，应合乎规定规定，电31、缆线，只准许一根多股，不许多根线。10.4起重机必要安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证敏捷可靠，对有升降式驾驶室起重机，断绳保护装置必要可靠。10.5起重机塔身上，不得悬挂标语牌。10.6作业前重点检查。1)机械构造外观状况，各传动机构应正常。2)各齿轮箱、液压油箱油位应符合原则。3)重要部位连接螺栓，应无松动。4)钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮应符合规定。5)供电、电缆应无破损。10.7检查电源电压应达到380V，其变动范畴不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属构造某些无漏电后，方可上机。10.8空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构制动器，32、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。10.9操作各控制器时应依次逐级操作，禁止越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，禁止急开急停。10.10吊钩提高接近臂杆顶部，不得不大于是1m，起重机距轨道端部不得不大于2m。10.11动臂式起重机起重、回转、行走三种动作可以同步进行。10.12提高重物后，禁止自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。10.14提高重物平移时，应高出其跨越障碍物0.5m以上。10.15装有机械式力矩限制器起重机，在每次变幅后，必要依照回转半径和该半径时容许载荷，对超载限位装置吨位批示盘进行调节。10.16机械维修保养尽量运用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违背操作规程前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。10.17塔吊司机要积极积极与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。10.18要持证上岗，禁止酒后上班。