1、xx县xx煤矿总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术办法编制：审核：6月2日目录一、工程概况4二、井口通风设施设计普通规定4三、新改造通风设施设计方案及技术参数5（一）、重要通风机选取5（二）、风硐设计6（三）反风设施6（四）、安全出口6（五）、防爆门7四、通风设施规格质量规定和施工办法7（一）风硐与安全出口巷道断面规格7（二）风硐与安全出口巷道施工办法8（三）防爆门施工办法8（四）、重要扇风机安装9五、砌碹施工工艺13六、安全技术办法14总回风井口通风设施改造施工方案及安全技术办法一、工程概况当前，总回风井主扇风机与回风井直接连接，不符合安全规定，见于总回风井口主扇风机安装不合理与及无风硐2、和引凤道等这些问题，经矿部研究决定，将总回风井通风设施进行改造，按规范规定设计布置风硐、引凤道和安装主扇风机；为使工程能按质按量安全完毕任务，特制定如下施工方案及安全技术办法。总回风斜井原井硐某些从8月份开始维修改造，巷道原宽度2.5米，高度2.2米，拱形净断面4.46m,改造后巷道宽度3.8米，高度33.5m,拱形净断面1011m，完全改进矿井通风条件，最后是回风井口通风设施改造工作要及时完毕。二、井口通风设施设计普通规定1、风硐（1）、风硐应安装测定风速和压力装置，因而风硐长度应依照风机叶轮直径来拟定。（2）、最大风速不得超过15m/s。弯道和截面大小应避免急剧变化。（3）、风硐与风井连接3、处夹角应在3045范畴内。（4）、风道交叉点夹角不适当不不大于60。风道水平段长度应满足测试规定，普通为风道高度4倍。（5）风道长度在满足测试规定条件下，其长度应比风硐与回风井接口到防爆门距离长10米。（6）风硐应有向风井方向下坡，坡度不适当不大于5。（7）风道中距风机进风侧12m处应装设栅栏，风硐临近进风12m处应装设栅栏。（8）风硐应砌碹，并应采用混凝土铺底。（9）风道内设立任何物件均应防火、防锈并可靠固定。2、安全出口（1）安全出口应与回风井筒垂直，并布置在风筒另一侧上方，与风硐高差不应不大于2米。（2）安全出口与井筒连接处应有68米一段平巷，倾斜段人行道通至地面，应设立有台阶和扶手。（4、3）在平道段和地面出口，应分别设立23道双向风门。3、防爆门（1）、防爆门基本应依照风井井筒断面、所采用防爆型号、安装规定等进行设计。（2）、防爆门应与通风井同一轴线上，正对着风井风流方向安顿；风井与风硐交叉点到防爆门距离比该点到重要通风机吸风口距离至少要短10米。（3）、防爆门出口禁止正对其他建筑物。(4)、防爆门原则设计合用于最大负压3500Pa。4、重要通风机安装（1）重要通风机进风孔百叶窗应、消声装置均采用不燃性材料制作。（2）重要风机水平扩散器宜采用扁平矩形。出风口应向上方，外侧出风角度不适当不不大于45，内侧出风角度宜为5153。塔高宜取风道高度2倍，并不得不大于风道高度1.4倍。5、其水平段向外应有不不大于4下坡度，在最低处应设集水坑，并应以水槽引出。（3）重要通风机站噪声值超过规定期，应装设消声装置。5、重要通风机站值班室应密闭隔音。三、新改造通风设施设计方案及技术参数（一）、重要通风机选取选取现使用煤矿地面用防爆轴出式对旋轴流风机，型号FBCDZ.NO20.752，风机叶轮直径2.5m,风量35-79m/min，风压500-1500 pa均满足矿井生产需要。（二）、风硐设计1、风硐地板标高低于安全出口3.4米，风硐长度25米。风硐与总回风下山交叉处到防爆门距离为14米。2、风硐与总回风下山连接处夹角30，引凤道交叉点夹角为60。3、引凤道直线段长度为15米。4、风道中6、距风道分岔2m处装设栅栏，风硐与风井交岔处往风道方向2m处装设栅栏。（三）反风设施引风道分差后，分别在两引风道分岔巷距风机吸风口前1米（有条件可以加长该处和分岔巷长度）处安设反风闸门。反风闸门门框用12槽钢焊接三条门框边，上边框用两条角钢在槽钢边焊接固定两边门框并留有槽口，以便门板插入；门框要比引风道分岔巷安装处断面稍宽些，该处段面为矩形，长宽=32.5米，门框四角要垂直，宽度完全一致，否侧无法插入门板并能上下移动，加工好后在引风分岔巷砌巷时就安装并加设固定设施固牢在巷道中，门框安装时要与重力线垂直向下一致，不得先后歪斜和左右倾斜，达到闸门自由上下移动不受阻不变形效果。门板断面要与门框一致，用7、厚3mm钢板焊接在钢条上，纵横方向各设计有加强钢带筋板，门板四周加焊口字形钢带夹处门板，防止门板凹凸不平无法插入门框并能自由上下移动，门板与门框间密封办法与下面防爆门密封办法同样。（四）、安全出口1、安全出口与总回风下山垂直，与风硐分别布置在总回风下山两侧，比风硐底板高3.4米。2、安全出口与风井井筒交叉处到防爆门距离8.6米，比风硐交叉点到风机吸风口距离断16.4米10米，符合规定。3、安全出口有6米直线段，并安装有两道双向风门。（五）、防爆门防爆门全断面应与回风下山巷道断面一致或稍大些；防爆门断面为圆弧形，规定如下：1、防爆门断面为宽3.8米，墙高1.1米，拱高1.9米；门框构造为分体式半8、圆拱形；材料是11矿用工字钢，门框中央焊接一根工字钢，解决了半圆拱形左右两块门框组装时中央结合处有一条合逢问题。2、门板也有分体式半圆拱形两块，左右各一扇，材料为75758mm角钢及3mm厚钢板，互相之间焊接构成门板，纵横方向各设计有加强筋板，使门板可以有足够抵抗压力变形能力。3、密封办法：门板与门框之间采用橡胶条进行密封，用铁压条和螺栓将橡胶条固定在门板上，左右门板正面沿外边沿一周均装有密封橡胶条，橡胶条在两端均加工成45，用氯丁橡胶粘接剂（813）粘接，当合上防爆门时，矿井负压使门板紧贴在门框上，从而形成密封，防止漏风产生。四、通风设施规格质量规定和施工办法（一）风硐与安全出口巷道断面规格9、1、风硐风硐断面为风硐后段即风道直线段和引风分岔道段断面为矩形，净宽高分别为：2.52.5=6.25m、2.53=7.5m两处断面，3米宽巷道应设立在反风闸门及吸风口段。风硐前段即与总回风井连接段，断面为三分之一圆弧拱，净宽2.5米，墙高1.5米，拱高0.8米，断面积5.25 m。巷道采用实芯火砖砌筑，墙、拱厚度均为0.4米，砌筑时要放满砂浆，不得有孔隙，墙面要砂浆披荡，防止漏风。2、安全出口安全出口与风井连接处为为三分之一圆弧拱断面，净宽2米，墙高1.5米，拱高0.6米，断面积3.96 m，背面段为矩形，净宽2米，高2.2米，断面为4.4米。巷道采用实芯火砖砌筑，墙、拱厚度均为0.4米，砌筑10、时要放满砂浆，不得有孔隙，墙面要砂浆披荡，防止漏风。3、防爆门当前，回风井筒边坡点下3米到防爆门巷道段宽度为2.5米是原井筒尚未改造，而改造后风井为圆弧形断面，宽度为净宽3.6米，墙高1.6米，拱高1.2米，防爆门断面应与改造后井筒断面一致或稍大些，即断面为圆弧形，墙高1.6米，拱高1.3米，宽3.8米。（二）风硐与安全出口巷道施工办法总回井口地表是黄泥和冲填土方，构造无稳定性，表土段往下基岩为灰岩、泥灰岩，围岩层理存在不同限度发育，层理之间夹有黄泥，黄泥遇水软化，岩面离层；为保证迅速、安全进硐施工，故采用如下方案：1、风硐与安全出口巷道在井筒外地面段施工，依照现场状况，安全出口及引风分岔道和11、引风道直线段基本在井筒外面地表段，该段均为黄泥和填土，可用挖掘机明槽开挖至风硐或安全出口底板标高后，按设计规定尺寸，挖掘墙基进行巷道砌筑施工，按质量规定完毕这段巷道砌碹工作。2、风硐在土层里与井筒连接段施工，该段地质状况为灰岩、泥灰岩，围岩层理存在不同限度发育，层理之间夹有黄泥，黄泥遇水软化，岩面离层，极不稳定基岩，巷道掘进时，禁止采用打眼放炮落碴施工，应采用人工挖掘出碴，挖掘时，不留巷道顶板岩层，尽管顶板有数米厚岩层都不得留下，以防顶板极为松软不稳定，或堑时稳定受风化雨淋会突然冒顶塌方发生事故，因此所有挖空致地表露天，每挖掘出碴有1.2米够砌碹1米拱空位应停止向前挖掘，及时进入砌碹施工，待一12、种拱砌完固结后再挖掘出碴第二个拱空位再进行砌拱，如此循环进行直至所有巷道段安全施工完毕。值得注意是，当巷道施工接近回风井筒时，要停止主扇风机供风，破开风井边墙，砌筑风硐交岔处巷道，此时，涉及到全矿井安全问题，必要按照下面制定安全技术办法规定进行施工。（三）防爆门施工办法防爆门当前位置属于风井未改造段，断面宽度只有2.5米，高2.3米，达不到设计规定，必要安装新防爆门。1、原风井巷道段先改造施工，回风井筒边坡点往下3米到新安装防爆门位置距离有7米左右原井筒2.5米，高2.3米要进行巷道扩大为净宽3.6米、高2.8米圆弧形断面，然后才干安装新防爆门。未改造这段巷道又正在使用中，进行改造施工又影响全13、矿通风问题，为达到安全既不影响矿井通风又能进行巷道改造，应在原井筒外面挖掘改造巷道段墙基，然后进行砌碹，该段巷道连接已改造井筒段巷道后，在安全出口往上恰当位置安设暂时风门，接着把旧巷道拆除，最后在新改造巷道段按设计位置安装新防爆门。应当注意是，当改造巷道连接风井井筒施工时，要停止主扇风机供风，破开风井两边墙，砌筑交接处巷道，此时，涉及到全矿井安全问题，必要按照下面制定安全技术办法规定进行施工。（四）、重要扇风机安装重要扇风机仍使用当前主扇风机两台，型号FBCDZ.NO20.752，风机叶轮直径2.5m,风量35-79m/min，风压500-1500 pa，一台工作，一台备用。1、重要风机拆撤之14、前，应建筑引风分岔道并安装好反风闸门，并且控制闸门上下移动提放绞车要安装到位，反风闸门要处在正常工作状态后才开始做好 2、风硐或安全出口准备与井筒连接时，应先提前拆除备用风机，调运到设立安装位置，并连接好处在正常工作状态。3、风硐或安全出口最后连接井筒时，必要要停止主扇风机，这是应及时拆除第二台风机，并调运到安装位置，等待安装。五、砌碹施工工艺在砌碹永久支护保证施工安全状况下，砌碹永久支护滞后挖掘工作面不不不大于1.5m，砌碹支护每模1.1m。砌碹支护设计为实芯火砖，基本、拱、墙均均用火砖砌筑，逢隙用混凝土、砂浆灌溉，厚度为400mm。砌碹支模方式采用组合钢架方式，拱胎采用11#矿工钢加工而成15、，排架采用脚后架管焊接而成，墙模板选用原则200、300mm建筑钢模，拱模选用12.6#热轧槽钢，端头模用木方依照现场浇筑断面下料。在地面用搅拌机配备混凝土、砂浆，运至浇筑工作面后人工上料，混凝土振动棒振动。1.砌体基本某些挖掘不够部位，对照中线、腰线再进行修整至设计位置。2.将排架固定牢固，用火砖砌筑基本及墙体，有空隙某些倒灌混凝土、砂浆，振动棒振动。3.第一拱砌筑好后不要拆除拱架，第二拱墙体砌筑完毕后来，在两个拱架之间铺设一块15555mm整平垫木梁，再架设拱碹胎。拱碹胎安装规定：a.碹胎拱脚要固定可靠，b.两拱架连接好，使各个拱架连接成为整体。c.碹胎拱架要打好各方向支撑。d.碹胎顶部与16、拱顶用木方支撑，防止浇筑时两侧挤压导致拱顶变形。4.混凝土、砂浆搅拌时间不得不大于5min，振捣必要密实，浇筑时不应间歇，间歇时间超过混凝土终凝时间时，则必要先倒一层砂浆后才容许继续浇筑。5.采用混凝土振动捧振捣，混凝土必要振动密实。6.必要严格按照配合比配料搅拌混凝土，原材料计量采用台称称重计量。每进购一批碎石、河砂、水泥必要进行复检，合格后才容许使用。水泥出厂时间超过3个月也必要复检合格后才容许使用。六、安全技术办法1、总回风井安全设施改造施工作业中，井口附近20米范畴内禁止烟火，特别是禁止有电焊、吸烟之类明火。2、总回风井安全设施改造施工作业过程中井下不得进行采掘施工，只容许进行整治维修17、工作。3、回风井口风硐、引凤道和安全出口建设施工时，要有安全员、瓦斯检查员跟班在场检查安全瓦斯状况。主扇风机一旦停风，应及时停止井下一切工作，撤退人员到地面。4、加强瓦斯检查工作，在风硐或安全出口及防爆门井筒段与风井井筒连接施工时，需要停止主扇风机或其他因素引起主扇风机停风时，瓦斯检查员要在现场检查防爆门往下井筒20米和地面20米范畴内风流和空气中瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.5%如下，方能容许施工；当瓦斯浓度在0.5%以上是必要停止一切工作，撤退人员，但瓦斯员和井口检身员不得离开工作岗位，应在井口值班警戒禁止20米内不得有人接近或有明火产生。待有电恢复通风排放瓦斯时要更加履行负责这项工作，直到正常安全为止。5、加强巷道挖掘时滑坡、片帮等安全管理，巷道挖掘时不得留下顶板泥层和岩层，直接挖成露天槽沟，边帮和迎头等工作面四周要用木板拦截石头泥块，木板背面打戗柱等支护，防止边帮滑坡、塌方事故发生；每次挖掘够1.2米长度并够巷道宽度后应停止挖掘进行砌碹支护。6、井口风机等大件设备拆除前，机电部门要按各项关于规定进行停送电工作；大件设备调运、安装时要有安全管理人员在现场观测指挥，不得让吊车（或铲车）及设备摆动撞到其他设备和建筑物，保证作业人员安全。