1、第一章 工程概况 本工程设计共布置15条人行通风天井，天井均与各中段水平贯通。天井掘进断面规格为1.8m1.8m；高度为52-60m，掘进工程量825m/2675m3。建成后主要任务是通风行人，作为采场及中段安全出口。天井分布于花岗闪长岩、矽卡岩、大理岩和铜钼矿石中，围岩稳定性一般。第二章 地质概况2.1 水文地质概况矿区含水岩组单一，主要有碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组。碎屑岩类构造裂隙含水岩组、岩浆岩含水体及松散岩类孔隙含水岩组。1)含水岩组及富水程度（一）松散岩类孔隙含水岩组（Q）分布矿区坡麓及沟谷地带，为第四系残坡积物和冲洪积物组成，厚度0.521.0米，岩性为粘土、亚粘土、粘土夹碎石，富水2、性差，靠近芙蓉河底部为粗砂及含砾粘土，富水性中等。地下水水化学属HCO3-Ca型水。（二）碎屑岩类构造裂隙含水岩组（S1g）分布F1、F2断层两侧，为志留系下统高家边组，厚度大于200米，在矿区未揭穿，岩性为粉砂岩、粉砂质页岩、泥质页岩，局部蚀变为角岩化粉砂岩、角岩化粉砂质页岩，表层易于风化。据区域资料该层单位涌水量为0.00031升/秒米，富水程度极弱。（三）碳酸盐岩溶蚀裂隙含水岩组（O1h）分布F1F2断层之间及矿区北西部，为奥陶系下统红花园组，厚度大于150.0米，岩性为条带状灰岩、薄层状灰岩、似瘤状灰岩，蚀变后为条带状大理岩、条带状矽卡岩、矽卡岩化大理岩，地表局部见溶沟、溶槽和泉水出露3、，地下水水化学属HCO3Ca型水。（四）岩浆岩含水体（）分布矿床西部，岩性为花岗闪长岩，近地表风化强度高具高岭土化、绿泥石化和碳酸盐化，含风化裂隙水，深部钻孔内岩石新鲜，裂隙不发育，呈块状，为相对隔水体，地下水水化学属HCO3-Ca型水。2)矿区地下水补给、径流、排泄条件本矿床地下水主要靠大气降水补给，以龙王庙地表分水岭为界，大气降水沿南西坡排泄，流境矿区，沿碳酸盐岩岩溶裂隙入渗，浅部以垂向径流，中深部以层流，部分地下水在沟谷沿溶蚀裂隙、断层附近以泉水的形式向地表排泄。2.2 工程地质概况按岩（矿）石成因、岩性、岩石组合，物理力学性质，矿区共划分3个建造类型，3个工程地质岩性综合体和1个土体类4、型。其特征如下：（一）岩体工程类型1）岩浆岩建造（）：坚硬的花岗闪长岩综合体（1）：主要分布于矿区及矿区西部，为青阳岩体组成部分，岩性为花岗闪长岩，地表均强烈风化，风化厚度一般2050米，具强烈蚀变，具高岭土化、绿泥石化、碳酸盐化，靠近接触带具矽卡岩化、黄铁矿化、黄铜矿化，属半坚硬坚硬岩石。2）碳酸盐岩建造（）：坚硬的大理岩、矽卡岩综合体（O1h），主要分布于F1、F2断层之间，为奥陶系下统红花园组，厚度大于150米，岩性为中厚层灰岩、薄层灰岩，蚀变后为大理岩、条带状大理岩、矽卡岩化大理岩、条带状矽卡岩，岩心完整，裂隙不发育，均属坚硬岩石。3）碎屑岩建造（）：半坚硬坚硬的粉砂岩综合体（2），分5、布碳酸盐岩建造的两侧，为志留系下统高家边组，厚度大于500米，岩性为粉砂岩、细砂岩、粉砂质页岩、泥质粉砂岩、泥质页岩，局部具角岩化，岩石呈片状、薄层状、页片状，靠近F1、F2断层岩石完整性差，属半坚硬岩石。（二）土体类型及特征主要分布在麓坡及小溪两侧，为第四系残坡积和冲洪积层，厚度0.525米，岩性为淤泥质粘土、亚粘土、亚砂土、含砾砂土、含砾砂石土及粘土夹碎石土，很湿稍湿，呈软塑硬塑，具高压缩性低压缩性土。其中在水溪两侧具“二元结构”，富水性较好。（三）结构面及结构体1）结构面矿区内发育有、级结构面。级结构面有两组，级结构一组，、级结构面包括岩层层面、节理裂隙面，侵入接触面、次生裂隙面。2）结6、构体岩体的结构和结构面的发育程度决定了结构体的特征。本矿区结构面自级均有发育，级结构面控制矿区块体、山体规模的结构面，、级结构面是控岩块体的形态大小，降低岩石完整性。总体矿区东部为层状块体，西部为块状岩块为特征。第三章 施工方法3.1测量定位根据各中段井下坐标控制点，由测量人员用全站仪准确测放出天井、硐室及钻孔中心位置，用红油漆标记。施工人员必须严格按测量位置施工。3.2、硐室掘进钻机硐室的规格尺寸根据中心孔的方位、倾角确定，本次中心孔倾角主要是65度左右下斜孔，因此硐室规格为3.0m2.5m3.5m。3.3、中心孔钻凿采用地质钻机钻凿，中心孔直径采用90mm，偏斜率不超过2%。3.4凿岩爆破7、压气设施采用一台3LG1-10/10的空压机，供气量为10 m3/min一台为V-6/8-1的空压机，供气量6 m3/min的空压机。主管上每隔200-250m分装闸阀；并每50m加设一个三通接头备用，管道前端至掘进工作面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接至凿岩机，管道敷设在电缆的另一侧，并与运输轨道保持安全距离，压风管道总管上必须安装总闸阀以便控制和维修管道。3.4.1掘进排眼时要考虑利用中心孔作爆破自由面，采用直线掏槽，掏槽眼必须与中心孔平行。天井掘进使用YSP-45凿岩机，耗气量约为5m3/min，采用20mm空心六角钎钢，长度1.5米、2.5米、2.0米，38mm“一”字形式钻头。8、为保证爆破效果，应严格执行爆破作业要求，每次凿岩前，施工人员应根据岩石性质确定掏槽眼距中心孔的距离，硬岩石采用较小距离，软岩中较大。具体方法为：利用带吊环倒锲式锚杆架设简单工作平台，首层工作平台距挡头面2.2m，作为凿眼平台，布置一台YSP-45型凿岩机凿眼，直眼掏槽；辅助平台与首层平台间距为一茬炮进尺，作为施工保护平台。随掘进面升高，两层平台交替向上循环架设。掘进时在井筒内按正方形的四周凿4个锚杆眼，眼深0.8m，向下成1015夹角。放炮后，安装好12号槽钢，槽钢上密铺50mm厚木板，放炮时，拆除铺板堆于一侧，并用铁丝绑牢。1、掘进施工自下而上进行即反掘。掘进高度超过6-8m以后井筒内设梯子9、间和溜碴间，二者之间用木板隔开。木板用钢筋和铁丝固定在横梁上。2、掘进时每2m设一作业平台，作业人员在平台上操作，采用上向式凿岩机打炮眼，一次点火爆破，每一循环进尺1.8-2.0m.。3、随着进尺的延伸，作业平台上的木板交替往上翻，支托平台的横梁保留不动。每隔6-8m要保留一层作业平台作为安全（梯子）平台，该层平台的横梁和梯子间的木板都不能折除。相邻两层安全平台之间架设人行梯，可用50505角钢焊制。人行梯倾角不大于80度，梯子上部高出平台1m，下部置于平台的横梁上，并焊牢。 4、平台横梁、托梁的架设 。两根平台横梁均为长约2m的14号槽钢。槽钢两端带园钢(16)煨焊成的钢环，在井壁上打眼插入10、直径30-32的带钩园钢，园钢与孔壁之用倒楔楔紧,横梁上的钢环套在带钩园钢上，园钢与钢环之间用倒楔楔紧，横梁、托梁上再敷设厚50的木板，用8号铁丝将木板逐块捆扎在横梁上，即为作业平台。5、放炮前要把最上一层的平台木板折下,斜铺于梯子间上方,用来挡爆碴, 爆碴可顺斜面溜进溜碴间。 6、掘进施工完工后，溜井井筒内设施的折除自上而下进行，折除作业时封闭上部井口，防止高处坠物伤害作业人员。3.4.2 爆破一 炮孔布置及空网参数：井下岩石主要为矽卡岩、大理岩、花岗闪长岩等岩石，布眼时根据不同类型岩石选择合适的孔网参数，爆破相对困难的其排距、眼距取小值，尽可能本着多打眼，少装药，弱爆破的原则进行爆破。 111、巷道规格本次施工天井规格为： 1.8m*1.8m、断面布眼21个，装药眼数17个（详细情况见爆破说明书）2 、掘进巷道布置原则（1）、 掏槽眼比其它眼超深1520cm,眼距为1020cm。（2）、 辅助眼与周边眼落在统一平面上，眼距为0.40.8米。二 装药量本矿使用2#岩石铵梯炸药，炸药形状为条形，长20cm,直径32mm，重0.15kg，炮眼孔径为3842mm，系不偶合装药。掘进巷道装药系数：掏槽眼装满，小夹85%，大夹75%，周边眼60%；三 爆破器材领取及装药准备1、按眼数及装药量领取爆破器材，严禁一人同时领取雷管、炸药；2、认真检查炮眼，及时清除眼内泥水、碎石和杂物；3、装药开始前12、必须停止作业面的其它作业，严禁边打眼边装药，照明灯泡等电器设施必须离作业面5米以外。四 装药及爆破整个作业面按照爆破顺序装药，单个炮眼依据眼深及导爆管长度用木、竹质炮棍装药。一般情况下先装26支药再装起爆药包，再压药。1掘进巷道爆破顺序 掏槽眼扩槽眼周边眼2.填塞孔口每个炮孔均需用炮泥填塞且要保证填塞质量3.连线要仔细检查，防止漏连，同时要防止禁电。4.验炮用放炮器检验爆破网络是否正常。5.连接起爆电源6.设置警戒放炮前所有工具及设备均要撤至安全地带，危险区边缘所有路口均需警戒。7.放炮在规定时间由爆破员在中段大巷安全的地方合闸起爆8.解除警戒炮响15分钟以后，解除爆破警戒信号。9.放炮结束后13、，多余的爆破器材如数及时退还炸药库，同时认真填写爆破纪录 。3.5、通风防尘主回风井安设了一台FBCZN09/11型轴流式主通风机，其主要技术特征为：风量18-30 m3/s,最大静压820Pa，配用电机11KW。风机房面积30 m2。采用对角抽出式通风系统，新鲜风流由主平硐（盲竖井）进入，清洗工作面后，通过主回风井排出地表。防尘方法主要是喷雾洒水和湿式凿岩。利用中心孔加强通风，在上中段通过中心孔下放胶皮管、水管（10米左右），通高压风和高压水，将炮烟自上而下吹洗，同时在下中段天井口附近安设局部通风机将炮烟向外抽出。经中段回风巷，通过主回风井排出地表。另外，为缩短时间，可采用在上中段中心孔上端14、安装高压离心式风机利用中心孔进行抽风，也可以将炮烟排净。3.6、排险每次放炮通风除尘后，由排险工对巷道顶板及边帮危石、险石进行排除，排险必须双人作业，选好站位，一人检撬，一人监护。井下除凿岩和爆破外的作业地点，每周由安全检查员检查一遍。井下潜在的或已发生的危及作业人员健康或安全的危险状态，当班作业结束前，来不及消除时，由当班负责人书面记录并签字，记录内容包括：危险状况，所采取的整改措施情况。下一班负责人在本班作业人员开始进行位于危险区的作业前，阅读上班记录内容，提醒可能受到危险状态影响的作业人员，提出整改措施，彻底消除危险状态。3.7、出渣为缩短出渣时间，出渣与凿岩平行作业。根据井下实际生产情15、况，在作业面通风完毕后，经相关有毒有害气体检测仪对作业面进行检测，确认作业面有毒有害气体浓度符合要求后，由安全人员对工作面进行一次全面检查，排险工对存在的浮石险石彻底排除，在确保安全的情况下开始采用ZLZY60/11.5MAFA扒渣机装岩，矿车（人工推车）运输，各中段矿车推至竖井提升罐笼，由2JTP-1.6-1.2提升机提升至盲竖井井口，人工倒入矿仓，矿车上大块要摆放平稳，不得超高超宽。第四章 劳动组织及主要设备4.1 劳动力生产计划表本工程施工人员采用动态管理，由项目部统一调配，项目经理负责对内组织指挥生产，对外协调业主等部门关系。项目部设项目经理一人，项目副经理一人，项目生产安全部三人。施16、工劳动力配置表工作内容工作性质/工种小计管理技术技工普工管理与技术426凿 岩44扒 渣66提 升 机22倒 矿22运 输44电 工11钳 工11合计44612264.2 主要施工机械设备表根据工程特点，工期要求，结合公司对施工部署，为确保工程顺利完成，合理选择配套设备。主要施工设备配备表序号设备名称数量规格型号备 注1扒渣机2ZLZY60/11.5MAFA每中段一台2风动凿岩机2YSP-45每中段一台3局 扇4JK58-14 每中段二台4空气压缩机23LG1-10/10V-6/8-15变压器65KVA、10KVA10KVA两台6发电机1GF-250KW备用电源7风 机1FBCZN09/11817、矿 车100.55 m3 U9提升机12JTP-1.6-1.2第五章 安全保证措施5.1 安全管理机构及职责1、安全管理组织机构及职责a、项目经理是项目安全管理的最高管理者，负责对项目部安全管理工作进行部署和安全管理专职人员的任命，建立健全各项施工制度、规程和操作细则。b、项目部成立安全管理小组，项目经理是安全领导小组组长，是本项目安全第一负责人，对日常安全工作履行检查、监督、管理职责。c、严格按照施工方案、施工作业规程、技术操作规程及有关规定程序进行施工。2、 项目部安全管理小组的职责a、为建立和维护健康安全作业环境提供必要的人力和物资资源；b、制定和宣传作业场所健康安全的书面政策； c、根18、据作业场所的危险源及相关的法规要求，制定、实施和宣传项目部的健康安全预防控制计划、管理程序及操作指南或作业标准(含紧急救援和紧急撤离方案)；d、鼓励员工采取必要的和适当的防护措施，以保护他们自身的健康和安全；e、保持生产区域内的安全标志与相关的法规标准要求相一致；f、根据作业现场危险源和相应的法规要求，为员工提供有效的健康安全培训；g、优先采用有利于防止职业病和保护劳动者健康安全的新技术、新工艺、新材料及设备设施；h、为工办理工伤社会保险，为员工缴纳保险费；i、详细调查所有的意外伤害、伤亡和重大事故；及时组织事故调查，找出事故的直接原因和系统原因；采取纠正措施，消除事故隐患；j、保存有关的安全19、纪录。3、 项目经理安全职责a、项目部经理为本项目部安全生产第一责任人，对安全生产全面负责； b、要认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针政策、法律、法规和标准，接受各级安全生管部门的检查和指导； c、组织项目部全体员工，认真学习公司所下发的各项管理制度，制订具体措施落实，负责健全安全生产管理机构； d、组织开展安全生产检查和考核，对生产中的安全隐患要在限时内限彻整改到位，切实保证安全生产资金投入； e、认真做好新工人车间级的三级安全教育和安全技能培训工作，做到特殊工种持证上岗，提高员工的安全生产意识； f、定期召开安全生产例会，广泛听取员工提出合理化建议，认真落实整改措施20、； g、在安全生产施工过程中，杜绝违章指挥、违章操作； h、逐级签订安全责任书，落实安全责任，严格控制各类事故的发生； i、彻底清除重效益、轻安全的思想和行为，当生产和安全发生矛盾时，生产必须服从安全； j、在发生事故时要认真组织员工积极参加事故的抢险工作，对事故必须坚持四不放过的原则，积极采取安全措施，在保证安全情况下，方可进行生产工作； k、及时、如实向公司及上级部门报告安全事故。 4、 项目安全科长安全职责a、在项目经理的直接领导下，积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目安全工作的发展。；b、经常深入现场进行检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要的防范21、措施，令其停止作业及时向有关领导汇报，有权纠正违章指挥，有权制止违章作业；c、负责项目安全的宣传、教育工作，对新上岗人员进行上岗前的安全教育，协助搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作，做到特殊工种持证上岗率为100%；d、负责施工现场重要危险部位的警示，安全标语牌的制作和宣传工作，参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议；e、定期汇报施工现场安全情况，提出安全管理方面的建议和要求，按时上报安全的各类报表，建立、健全安全台帐；f、参加各项安全活动，并协助生产安全部，按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表；g、负责填写“个人防护用品配备表”。5、施工队长22、班组长安全职责a、施工队长、班、组长在生产中对员工的安全和健康负责，负责班、组文明卫生、安全工作的管理，认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程，检查、督促施工队、班、组员工正确使用各种劳动保护用品；b、组织好每天的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作，不违章指挥，不违章作业。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全管理；c、全面了解施工队、班组人员的思想动态，对施工队、班组人员进行遵章守纪教育，严格执行劳动纪律，在任何情况下不违章蛮干，对新上岗工人进行安全教育；d、对本施工队、班组发生的各类事故，要详细记录，立即上报，积极参加事故的调查，并组织施工队、班组人员分析原因，吸取教训，提出防范23、措施，不得隐瞒事故；e、在生产过程中，发现设备存在着明显的事故隐患，并随时可能危及人员安全时，有权停止作业，迅速组织人员撤离危险岗位，及时向领导汇报；f、组织施工队、班组的安全活动，认真做好各类安全活动记录，总结安全先进经验，吸取教训，针对问题采取措施，使生产经常处于安全状态；g、及时对施工队、班组的先进事迹进行表扬，将安全情况填入原始记录，作为考核的条件之一。5.2 安全注意事项1）每次工作平台搭设完毕后，需进行过细检查确认是否牢固，悬空部分必须加固。 2）风钻汽腿不能直接支撑在铺板上，需增加一块移动垫板，以增加支撑受力面。 3）爆破后应加强通风，炮烟未排干净，禁止进入天溜井内作业；为防止炮24、烟中毒，人员上天井作业前先用高压通风或风管随人员上升，适量开小风保持一定的新鲜空气。 4）每次放炮后，作业人员要仔细检查爬梯、锚杆及钢管，如有松动或损坏应及时修复。 5）注意清理各平台碴石。 6）天井作业时，严禁下部站人，向天井内输送材料、共器具时必须绑扎牢固，禁止向下投掷工具和材料；下部人员若要进入天井，必须先同天井内作业人员取得联系，在确认安全的前提下方可进入天井内。 7）在天溜井口作业必须系安全带，同时挂好安全网。 8）必须在人员从天井下到中段水平后，才能按有关规定在中段水平执行一次点火爆破。 9）坚持敲帮问顶制度，进入工作面必须处理松石及井帮残留碎石。 10）注意量测高程，最后一炮的贯25、通厚度控制在2.5m左右。第六章 质量保证措施1 、对所有施工人员，定期进行质量教育，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则。组织方案和图纸学习，进行施工技术交底，规范施工工序。2、在施工中严格实行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格的不能进行下一道工序施工，班组自检合格后，安全科负责进行复检，并填写质检评定表；隐蔽工程必须在内部检查合格后，再报建设及设计单位检查，检查合格后才能进行下一道工序的施工。3 、施工测量实施复核制度，以确保巷道超挖、欠挖符合验收标准，巷道中心偏离符合设计要求。实行动态管理，加强检查监督，及时分析调整。4 、及时作好质量检查记录，收集并整理各种质量保证资料。