卫浴公司厂房钢构造工程施工组织设计方案(36页).doc
下载文档
上传人:l**
编号:691342
2023-07-04
36页
240.54KB
1、钢构造施工组织设计方案编制部门:编制人:编制日期:8月1日审 核 人:审核日期:8月1日目录第一章 、工程概况及总体布置4一、 总体概述4二、 编制根据42.1编制根据工程文献42.2编制根据工厂文献42.3公司采用国家及行业关于技术、验收原则规范4三、 工程概况及特点53.1工程概况5四、 施工管理规定及其目的54.1组织管理规定及其工作5-64.2项目管理规定及其目的7-94.3工程项目质量管理及其目的10-114.4安全管理目的124.5施工现场原则化管理及其目的12-13五、 施工方案总体设想145.1深化设计和加工图设计145.2工厂加工145.3现场安装145.4过程控制15第二章2、 、工程进度筹划及保证办法16一、 钢构造施工总进度筹划16二、 工期控制及保证办法162.1对工期控制办法162.2工期保证重要办法16-172.3保证工期普通办法18第三章 、厂内设计、采购19一、 工程设计放样控制19二、 原材料采购及其进厂控制19第四章 、钢构造制作加工工艺及其流程204.1加工制作管理体系204.2 H型钢生产加工工艺及技术办法21-244.3焊接工艺254.4制作加工筹划264.5包装、搬运、堆放、装卸、运送27第五章 、钢构造安装方案28一、 施工机械及检测设备28二、 人力资源筹划28三、 准备工作29四、 钢构造详细安装29第六章 、质量保证体系30一、 质3、量保证体系30二、 质量保证办法30第七章 、施工安全及文明施工31第八章 、安全办法31一、 安全用电办法31二、 安全防护通用办法32三、 安装阶段安装保证办法32四、 安全检查32五、 文明施工管理32六、 应急救援预案33第九章 、附进度筹划表34第十章 、安全设施附图35第十一章第一章 工程概况及总布置一、 总体概述工程名称:xx卫浴有限公司厂房一、二建设单位:xx卫浴有限公司设计单位:施工单位:构造类型:钢混构造针对该钢构造工程施工,我司将组织先进项目班子,最精良施工装备,最充分资源保证,充分发挥公司针对本工程所具备综合实力优势,精心组织,精心管理,精心制作,精心施工,精诚服务,按4、质按量预定进度地组织本工程施工。我司对钢构造工程质量目的是:保证达到设计图纸和国家颁发关于规范规定,并按合同商定做满足使用规定优良产品。现场安装施工工期40天(进场吊装之日起算,详细详见附页进度筹划表),并保证在合同工期内完毕。二、 编制根据2.1编制根据工程文献佛山市城匠建筑设计院有限公司提供设计蓝图。2.2编制根据工厂文献1)质量手册2)程序文献3)作业指引书2.3我司采用国家及行业关于技术、验收原则、规范建筑构造设计统一原则(GBJ50068-)钢构造施工及验收规范(GB50205-)建筑工程施工质量验收统一原则(GBJ50221-)钢构造工程质量检查评估原则(GB50221-)钢构造设5、计规范(GB50017-)碳素构造钢(GB/T700)低合金高强度构造钢(GB/T1519)碳钢焊条(GB/T5117)低合金钢焊条(GB/T5118)气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝(GB/T8110-95)钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级(GB11345-89)建筑钢构造焊接技术规程(J218-)建筑构造制图原则(GBJ/T 50105-)焊接H型钢(YB3301-92)冷弯薄壁型钢构造技术规范(CB50018-)钢构造焊缝外形尺寸(GB1084)三、 工程概况及其特点3.1工程概况:本工程建筑面积为9600平方米,规格为48M*100M,檐口标高为8M。为配合其他各单位施工作业,保6、证工期与质量。针对该工程总体筹划步署分段作业,组织流水施工。详细见后续安装方案。四、 施工管理规定有为其目的为了有效地对本工程加工进度、加工质量等方面进行控制,顺利实现预期制定质量、进度、安全、文明施工等目的,咱们在本工程项目施工中组建具备丰富经验项目经理负责制。项目部从设计施工图协调、业主、监理配合,加工进度控制,加工质量控制监督,加工全过程监控,发货顺序安排等方面进行全面管理。其重要管理内容和规定如下:4.1项目总体管理体系及其组织构造为了保证本工程施工(加工制作、安装)进度、质量、安全。必要保证各种资源(技术、人员、设备、原材料等)充分满足和及时到位。为此,公司将组建由公司副总经理为首,7、各部门经理及关于人员构成本项目领导小组来综合管理本工程业务、技术、制作加工、运送、安装、质量保证等工作。此外,将由公司项目部经理担任项目总指挥,详细负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运送、安装、质量、工期、安全等筹划、控制、协调工作。业务管理(副总)本工程业务管理及与各配合单位协调筹划部(经理)进行总体筹划、调度、进度控制、资源控制财务总(经理)工程财务管理设计院(高工、兼任本工程项目技术负责人)二次详图设计、加工图 设计及与设计院、业主、监理、总包设计配合总指挥技术部(工程师)工艺技术文献制定及解决技术问题,保证技术文献精确、合理供运部(副总)保证材料供应和成品运送生产部(经理)生8、产筹划及生产进度控制装备部(经理)生产及施工装备维护和保养,保设备正常运营质管部(经理)质量管理和质量检查,测量和实验资源准备和控制,保证产品质量安装公司(经理)安装所需人力、物力、财力准备项目部(项目经理)管理现场质量、安全、工期保障及有关单位施工协调和配合411。项目部组织机构项目部由公司先进项目经理统一负责,控制工厂和工地所有关于本工程钢构造业务,涉及设计、材料采购、机械设备、工艺评估和制定、制作加工、运送、质量控制、现场施工、吊装、验收等工作。现场施工组织机构图项目经理技术工程师质量工程师安全工程师后勤及材料组涂装组质安检查组钢构造组装组测量组探伤组施工组焊接组板材安装组钢构造吊装组现9、场后勤及材料管理现场构件涂装质量控制施工质量及安全控制钢构造组装质量控制组装及安装定位点控制焊缝质量控制施工作业管理焊接质量控制钢构造吊装质量控制板材安装质量总体控制总体工程质量控制甲方、监理、总包、质检站、设计院4.2项目管理规定及其目的4.2.1工程项目筹划管理4.2.1.1.筹划管理要点由项目总指挥和项目经理控制,综合办筹划员执行.筹划员职责:认真研究设计图纸和承包合同,作好各项编制工期筹划信息收集和分析工作,负责起草编制工期筹划和综合协调筹划。4.2.1.2.筹划控制管理1)进行筹划动员,把筹划变为职工行动;2)开展岗位经济责任制,把筹划指标执行状况与部门、单位和职工个人经济利益挂钩;10、3)做好检查工作,掌握各种信息,找出影响筹划完毕完毕因素,及时研究对策,采用办法;4)加强调度工作,组织新平衡;5)加强信息管理记录分析制度;6)为保证工期,需做好资源配备管理,如下各要点配备专职人员进行管理:a) 负责给各单位送报筹划书,纵向单位有业主、设计院和监理,横向单位有公司设计、生产、技术、采购、质量、运送等部门和项目部关于部门及人员;b) 负责下达筹划任务,向施工管理及技术管理等关于人员分发作业筹划,并督促关于人员贯彻执行作业筹划;c) 负责收集信息,做好项目实物工程和形象进度记录筹划,掌握施工实际进度,分析施工状况并及时向项目部报告;d) 负责筹划调节工作,依照施工实际状况,积极11、及时提出修正筹划建议,并按项目总指挥和项目经理批示,修正下阶段施工筹划。7)材料设备部负责编制项目材料设备使用筹划;8)技术部和工程部关于人员负责贯彻每周作业筹划,完毕预定实物工程量,把握施工形象进度,并每周向筹划员反映形象进度状况;9)项目编制筹划按期限可分为如下几类:a) 项目总筹划:它是懂得整个工程全过程总筹划,拟定重要技术经济指标应达到水平,明确达到经营目的所应采用办法;b) 月度和每周生产筹划、财务筹划:它是项目施工在相应筹划期内从事施工生产活动作业筹划,也是必要达到目的,是评价考核项目管理工作重要根据;c) 月、周作业筹划:它是实现性筹划,是将月度筹划详细细化后筹划安排,施工作业班12、组按此组织施工生产活动;d) 确立以合同为根据筹划管理思路,运用合同控制手段来保证工期实现,在总承包规定期限内将优质建筑产品交给总承包,根据合同规定强化工期管理,保证总工期。4.2.2.工程项目技术管理4.2.2.1.技术准备阶段技术管理内容涉及图纸深化设计,图纸熟悉审查,设计交底及会审,编制施工组织设计及技术方案交底。4.2.2.2.工程实行阶段技术管理内容涉及工程变更及洽商,施工方案,技术检查,材料及半成品实验与检测,技术问题解决,规范、规程贯彻与实行,季节性施工技术办法。4.2.2.3.技术开发活动技术管理内容涉及科研攻关,技术改造,技术革新,新技术、新工艺实验和技术培训。4.2.2.413、.技术管理还涉及对技术文献,技术资料、技术档案,技术原则和技术情报等管理工作。4.2.3. 施工图纸会审办法4.2.3.1.针对本工程特点,对施工图纸会审实行分级负责制4.2.3.2.图纸会审时会同业主、设计单位、监理及有关单位关于人员共同进行。4.2.3.3.会审普通按如下程序进行内部预审各级施工人员熟悉图纸邀请业主、设计、监理、有关单位共同会审办理图纸会审记录和设计变更洽商记录参加单位签字盖章4.2.4. 设计变更、技术核定单管理办法4.2.4.1.设计变更应由提出单位办理技术核定单,并经设计单位、业主、监理有关单位共同签字承认。4.2.4.2.施工过程中发生材料代用,施工做法变化或施工条14、件变化而需要修改,提出单位应提出技术核定单。4.2.4.3.普通设计变更由技术部办理技术核定单,重要由项目主任工作师办理。4.2.4.4.同设计单位提出变更由设计单位出设计变更告知书单。4.2.5. 施工组织设计管理办法4.2.5.1.施工组织总设计应涉及:工程概况:工程总休布置;分周安装施工工程及工作;暂时设施规划;现场平面布置;现场交通、消防规划;水源、电源需要及解决办法;重要施工办法及技术办法;酷暑季节下施工办法。4.2.5.2.施工组织设计按编制分工逐级向下交底,并做到交底明确。4.2.5.3.做好施工组织设计调节,实行动态管理。当施工条件发生变化编制施工组织设计方案,报原审批人审批后15、执行。4.2.6. 隐蔽工程验收与技术复核4.2.6.1.工程施工过程中,应按部位、按工序进行技术复核,未经检查验收分项不是进入下道工序。4.2.6.2.对隐藏工程验收分项,未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录,签字齐全。4.2.6.3.单位工程结束后也要组织总承包、设计、监理参加验收,检查施工质量。4.3 工程项目质量管理及其目的4.3.1 工程质量目的:针对本工程特点,咱们将以分项工程达到“合格”,并最后保证整个工程达到“国家评估合格”质量策划目的。从技术先进性、管理科学性、配合实际性上制定办法,保证本工程质量合格目的。建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制16、度。4.3.2. 质量管理重要环节4.3.2.1. 工程项目施工全体职工质量意识,特别是工程项目领导班子成员质量意识。树立“百年大计,质量第一”思想。4.3.2.2. 按照ISO9001原则建立和完善本钢构造工程质量保证体系。4.3.2.3. 履行全面质量管理,通过PDCA循环,不断克服质量薄弱环节,攻克工程难题,推动工程质量提高。4.3.2.4. 努力提高参加工程项目职工素质,加强职业一方面教诲和业务技术培训。提高施工管理水平和操作水平,努力创出第一流工程质量。4.3.2.5. 对工程施工管理人员采用办班上课、现场教学、知识竞赛、知识讲座等形式质量教诲。4.3.2.6. 依照公司原则文献建立17、一套适合于本工程质量体系。4.3.2.7. 强化计量工作是保证工程质量重要手段和办法。4.3.2.8. 在工程项目施工中,要及时理解设计、监理、质量监督部门信息,及时掌握各施工班组质量信息,认真作好原始记录,便于关于人员及时采用对策。4.3.3. 质量控制4.3.3.1. 设立工序管理点a) 下列工程设立工序管理点:核心部位分项工程:对下道工序质量有较大影响工作;质量不稳定分项工程;返修率高分项工程;采用新技术、新工艺等。b) 所能施工人员必要通过技术人员详细交底作好交底记录、明确工艺规定、质量规定和操作规定基本上方能上岗和施工。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目工程师批准后,方18、可继续施工。c) 工序管理点检查流程施工人员每日自检一次分项作业内部互检项目质量部对各工序进行巡回检查公司主管部门会同项目经理部抽检检查成果填写在记录卡内d) 如果发现工序管理有点异常,必要停止施工,召开分析会,找出异常因素。然后用因果图等办法进行分析,找出重要因素,用对策制定对策。4.3.4. 作业人员素质控制4.3.4.1. 定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、原则计量、检查等质量管理基本知识培训,开展质量意识教诲。4.3.4.2. 树立为“顾客服务”和“下道工序就是顾客”思想,严格按照工艺规范,使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序施工。4.3.4.3. 项目经理部管理人员都19、必要具备相应专业技术级别职称和上岗证书。4.3.4.4. 对有关施工人员进行技术级别复核,并对操作人员进行技能抽检,特殊工种必要持有相应技术级别证书方能上岗操作。4.3.5 原材料质量控制4.3.5.1.材料、成品、半成品进厂必要随带合格证明,对品名、规格、型号不符合或不合格产品,不得验收使用。4.3.5.2.对钢材、钢构造构件、涂料等,进厂时必要有合格证明和有关材质证明文献。4.3.6. 加强工序质量管理检查1、 做好隐蔽工程验收和质量预检;2、 把好材料、设备质量检查、验收关;3、 做好施工过程中对操作质量巡视检查;4、 做好重要分某些项工程和核心部位质量监控;5、 做好技术管理工作和技术20、档案资料收集;6、 参加质量事故调查和解决。4.4. 安全管理目的安全管理目的:防止为主,杜绝一切伤亡事故和火灾事故。4.4.1.安全施工组织体系公司安全委员会项目经理质安部安全监理质安工程师项目部安全员各班组安全人员各班组操作人员4.5. 施工现场原则化管理及其目的4.5.1 .施工现场(1) 依照施工组织设计规定进行现场平整、疏通交通道路,并贯彻“先地下,后地上”原则,做好上下水、电力、电讯及能源安排。(2) 掌握坐标位置、水平标高、建筑边界以及相邻建筑物、周边管线关系,建立工程测量控制图。(3) 现场布局规划周密,使管理以便,合理压缩暂时设施构筑,以减少费用支出。(4) 按定置管理规定设21、立材料、成品、半成品、机械位置,避免不必要场内运送,减少二次搬运,提高劳动生产效率。(5) 符合劳动力保护、安全生产、消防、卫生及防范等关于规定。(6) 以定置管理办法管理场容,为文明施工打好基本。(7) 在施工现场做好系统标志管理。4.5.2. 施工现场场容管理。(1)场容管理总规定是:施工现场设施、设备、构件、机械、材料等必要按施工总平面图规定位置设立、堆放、符合定置管理规定。(2)努力实现“三优二好一无”工程 a、样板先行、规范操作、监控返修、工序验收工程质量优; b、严格验收、定置堆放、限额领料、物尽其用物料管理优; c、合理配备、按章使用、及时保养、进出有序设备管理好; d、核算到位22、台帐清晰、降本有方、信守合同项目效益好; e、进厂教诲、标志明确、防范周密、定期巡视,无重大和社会管理事故。(3)做好现场材料储存、堆放、中转管理;按平面图布置设立机械设备;加强对现场仓库、工具间搭设、保安、防火管理。(4)施工现场开展着手清理管理,由项目副经理(工程)负责着手清理工作履行、检查、考核。4.6.对业主及监理工作程序4.6.1.对业主工程程序(1)项目经理部全体人员要确立“业主是顾客”观念,把业主盼望工期和工程质量作为核心,为业主建造一流建筑产品,让业主满意。(2)定期向业主提供工程进度报告。(3)为保证项目顺利建设,应积极与业主交流报告,积极为业主排忧解难,想业主所想,急业主23、所急,和业主融洽相处。(4)经常核算项目建设施工范畴与否签定合同和图纸一致。发既有不符及时查找因素,并请业主或监理核算和签证。4.6.2.对监理工作程序(1)开工前书面报告施工准备状况,获监理承认后方可开工。(2)开工前将正式施工组织设计及施工筹划报送监理工程师审定。(3)各类检测设备和重要机电设备进场状况向监理申报,并附上年检合格证明或设备完好证明。(4)施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和关于技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更材料时,事前应征得设计、监理意见,不批准者不进行变更。(5)隐蔽工程完毕,在检查合格基本上提前12小时书面告24、知监理验收。(6)若监理对某工程质量有疑问,规定复测时,项目部将予以积极配合解决。(7)发现质量事故,及时报告监理和业主,并严格按照共同商定方案进行解决。(8)工程所有完全后,经认真自检,再行向监理工程师提交验收早请,经监理复验承认后,转报总承包,组织正式竣工验收。(9)在竣工验收后15天内,将质量保证资料交监理审查。五、 施工方案总体概述针对本工程重要性,公司将准备最充分资源对设计、采购、加工制造、现场安装、质量保证、工期、安全、文明施工、报告等进行综合控制,总体施工概述如下:5.1.深化设计和加工图设计由公司设计院和技术工艺部配合完毕深化设计、加工图、工艺文献、节点构造、施工方案等工作。525、.2.工厂加工依照施工顺序:根据施工段先后施工顺序进行制作加工,保证每一种区域施工时所有钢构件能配套完整,以能完全满足安装规定。5.3.现场安装现场将对各分部构件安装构成流水作业段方式来进行,后续工作不间断保证按合同工期竣工。本工程钢构造重要以汽车吊吊装为主,人工吊装为辅详细方案见背面详细简介。5.4.过程控制生产控制、加工、运送、施工安装过程重要如下:综共筹划深化设计、加工图设计工艺文献制定原材料进厂及采购控制胎架、设备制作、维护、调试生产作业筹划生产过程控制成品保管、标记运送现场装卸、堆放、搬运工作平台搭设吊装、安装、就位涂装检测、验收(1)综共筹划:综共筹划部依照合同条款,设计图纸,工程26、量及业主进度规定等编制综共筹划,编制综共筹划过程中应请技术、设计、供应、生产、质量、安装、业务等部门关于人员参加,详细制定加工图设计、材料供应、生产制作、工艺制定、设备管理、质量控制、运送现场安装等筹划完毕时间在合同订立后三天内完毕,综共筹划依照实际状况每周流动修订一次。(2)深化设计和加要图设计:由公司设计院完毕,制作加工图除必要由专业工程师校对审核外,还必要请技术工艺、质量、检查、生产安装及关于部门审核,设计放样过程控制严格按ISO9001程序文献执行工艺文献将配合同步完毕。(3)原材料采购进厂控制:供应部将依照质量手册、本文献及综共筹划部筹划要示进行材料采购采购材料由检测中心检查合格后才27、干进仓入库并按规定标记、堆放。(4)技术办法、办法及工艺制定:由技术部完毕,制定技术办法、办法、工艺、胎具、测量等均必要先实验(特别是焊接工艺),后正式投入生产。(5)生产加工制作由生产部统一调度,详细按生产作业筹划进行,制作加工涉及厂内加工和预拼装。构件加工在正式加工和出厂前,都须进行预拼装才准正式加工和出厂。(6)运送:运送工作由供运部依照运送能力提前贯彻承运工作。(7)现场安装:安装由项目部组织力量完毕,每道工序转序前均需由检查员检测合格才准转序。安装、吊装及脚手架必要保证安全、构造稳定、支承良好、挠度符合规定规定。(8)质量保证:由质检部完毕,详细必要按公司质量手册、程序文献、作业指引28、书及招标文献规定执行,公司各专职检查员、车间检查员、测量人员、机械性能测试人员、探伤人员等均必要充分保证,保证质量严格按规定完毕。(9)与业主、设计、监理、总包及兄弟施工单位等配合协调:公司派驻项目经理及关于质量、技术人员赴施工现场进行过程控制并做好协调工作,由项目经理负责贯彻,详细进行加工图设计、施工顺序安排、施工场地布置、水电供应、交叉作业、生产筹划、生产进度,质量控制、施工安装配合、成品保护等内容配合和协调,努力满足业重规定,保证工作顺利、有序进行。第二章 工程进度筹划及保证办法一、 钢构造施工总进度筹划由于本工程钢构造工程量比较大,操作起来有一点难度,施工队伍准备要充分。如果预定工期也29、许会失控时,要有手段与办法抢回工期。保证日、周、月均能达到筹划规定任务,做到当天任务当天完毕。因天气等因素耽误工期及时加班补上。初步进度大体如下(详细详见进度筹划表):钢构造构件工厂加工与准备,筹划在8月6日进场吊装。现场安装总工期为40天,含工程合同内所有施工内容。(后附现场安装进度表)二、 工期控制及保证办法2.1.对工期控制办法依照加工制作进度和施工总进度筹划,采用预控法设立各工序控制点,细化各分项工程及各分段工序进度筹划(各分项设计、材料采购、各分项及工序加工执行任务、运送、吊装等),综合分析资源(人力、设备及配套配合状况)状况,制定出科学合理进度筹划体系和保证办法。每项工作(如资源准30、备、采购、设计、加工制作、安装施工)都应依照工期控制点和生产能力科学排定,各项进度筹划之间应协调一致、紧密配合,如浮现进度紧张时,应采用增强资源或加班加点作业等办法,同步应每周依照进度实际规定及变化状况编制滚动筹划,以便及时修订筹划和采用相应办法,决不容许因某一时度控制失控而影响到其他工序或分项项目。工期控制由项目部总体负责,公司各部门、各分项和工序负责人详细监控,浮现问题及时采用办法,并向项目部每周报告工作进度状况,以便于项目部及时掌握。2.2.工期保证重要办法我司将组建目的一致,权力集中、分工明确、精干高效,对项目实行全过程、全方位管理强有力项目经理部,有一种先进合理技术和生产安装管理筹划31、及各方面充分和科学协调。充分工作和资源准备:涉及人力、物力、财力。及时解决所有技术问题和质量问题。详细应做好如下工作。2.2.1.深化设计和加工图设计工期保证办法针对本工程重要性,公司将安排技术部经理指引,主任工程师为主班组进行深化设计、放样和校对工作,我公司拥有当前国内先进钢构造设计软件,因此可大大缩短了放样时间,本工程钢构造构柱、钢梁较为规则,放样工作较为简朴。因此,本工程钢构造总体深化、放样时间可以保证在15天内完毕,并可以在五天提供某些构件加工图纸。2.2.2.原材料采购工期保证办法本工程所需材料为各类惯用圆钢和钢板,我司是广东省内具备相称规模钢构造公司,本工程所用钢材公司有大量库存,32、均是国内大型钢铁公司产品,符合合同规定,可以保证生产上规定。后续材料采购有长期业务联系供应商保证,在半个月内能所有到货。2.2.3.加工制作工期保证办法2.2.4.1.充分准备:如前所述在加工前做好如下工作:(1)总体筹划及生产作业筹划应及时、详细、周密、科学、合理。同步把周期其他工期提前或延后,尽量减少同期其他工程量。(2)对加工设备在加工迈进行检修、保养、维护保证设备运营正常。(3)对关于技术、管理、质检及车间生产工人进行培训,保证关于人员熟悉工程文献、技术规定、施工管理,从而保证加工制作过程控制顺利进行。(4)提前设计、采购制作好关于夹具及关于针对性加工设备,保证加工顺利和充分发挥既有设33、备加工能力,使设备加工能力尽量依照需要达到平衡。(5)对新工艺、新办法进行预演,保证采用工艺技术和办法可行、成熟、高效。(6)对加工能力进行恰当储备。(7)工厂制作方面为两班倒每班十小时生产,完全可以满足安装及工期规定。2.2.4.2.制作加工(1)图纸、人员、设备、材料及进时到位。(2)作业筹划详细、周密,应依照实际变化状况进行及时合理修改。保证日、周、月生产进度满足总体工期筹划规定。(3)加强检查、测量、实验人员配备,做到各工序及时检查、及时放行、及时解决。同步做到对生产过程中工艺、办法严格控制,务必使制作加工一次成功,减少不必要返工返修,减少直到杜绝因质量问题而导致停工停产。(4)储备恰34、当工程技术人员和生产工人,以备必要时能加班加点。(5)努力依照各种不同构件数量、工艺办法与所加工设备进行综合平衡,尽量减少设备闲置,以充分发挥设备整体加工能力。2.2.4.安装工期保证办法2.2.4.1.准备工作(1)提迈进行安装方案及对安装方案论证,保证安装方案科学、合理、可行。(2)提前做好安装各项准备工作,涉及胎架、堆放场地、吊装设备、测量设备、加工设备及关于人员等,务必使安装工作顺利进行。(3)提前做好夜间施工准备配备足够施工设备和人员。2.2.4.2.安装(1)现场吊装吊机开行路线拟定,事先用白灰标出,并在吊装区域用安全警示带围住隔离。保证吊机在吊装时不被其他单位施工作业所耽误和影响35、。(2)做好安装工作安全办法,保证人员、构件、设施安全、可靠,从而保证施工进度。(3)加强安装管理和控制,努力做好与监理、设计、业主等协调和配合工作。(4)本工程在分吊装组、安装组、焊接组等多支主力队伍基本上,其他工种都将分工及时跟上,必要时将进一步加强资源供应管理力度。2.3.保证工期普通办法(1)采用施工进度筹划与月、周、日筹划相结合各级网络筹划进行施工进度和管理并配套制定,筹划、设备、劳动力数量安排实行恰当动态管理。(2)加强筹划、管理和协调,做到早筹划,严管理,多协调,项目构成员每天都必要在施工工地。(3)合理安排施工进度和交叉流水工作,通过各控制点保证工期目的实现来保证总工期控制进度36、实现。(4)采用成熟施工工艺和新工艺办法相结合,尽量缩短工期。(5)准备好预备安装队员,及时到位零部件,带足备件和施工机械及工具,以保证能现场解决问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题导致脱节而影响工期。(6)做好安全防护工作,尽量使各项工作有较大安全度,以安全保进度。(7)运送筹划应周到,保证及时到达。(8)所有构件、机械、工具、辅助材料、检查手段、吊装材料等均要有备份安排。(9)所有构件编号有检查员专门核对,保证安装质量一次成功到位。(10)与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好关于控制、交叉作业以及各方面关系,保证不因质量问题,现场与其他单位协调配合问题而影响工期。(11)严格完37、毕当天施工筹划,不完毕不归工,现场人员可恰当加班加点,必要时开夜工安装,管理人员应及时分析工作中存在问题并及时采用对策。(12)准备好照明灯具和线缆,以保证在开夜工加班时有充分照明,为夜班工作创造条件。第三章 厂内设计、采购控制一、 工程设计放样控制从设计施工图到生产制作加工图和安装图转换过程由公司设计院完毕,设计放样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工进度和质量,须严格控制。设计及放样工作由公司设计院和技术部工艺科共同完毕,详细由技术总工程师牵头,各科室主任主持,负责同设计院及业主等协调工作。公司将配备足够工程技术人员进行设计、放样、校对、审核、加工艺性分析,努力保证放样进度、质量38、。并同步安排技术工艺、生产制作、质量检查、安装施工等部门工程技术人员参加审核。二、 原材料采购及其进厂控制本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业重规定及公司质量手册、程序文献、作业指引书规定控制,保证各种原辅材料满足工程设计规定及加工制作进度规定。2.1.各重要关于部门对原材料控制职责对本工程材料供应,各部门发行如下职责,以充分保证材料及时供应和质量控制。(1)技术部依照原则及设计图及时算出所需各种原辅材料和外购零部件规格、品种、型号、数量、质量规定以及设计或甲方指定产品清单,送交综共筹划部。(2)综共筹划部依照公司库存状况以及技术部提供原辅材料清单,及时排定原材料及零配件采购需求筹划,并详39、细阐明材料品种、规格、型号、数量、质量规定、产地及分批交到货日期,送交供应部采购。(3)供应部依照综共筹划部采购需求结合承包商供应能力,及时编制采购作业指引书,责任贯彻到人,保质、保量准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方评估。采购文献应指明采购材料名称、规格、型号、数量、采用原则、质量规定及验收内容和根据。(4)质检部负责进厂材料及时检查、验收,依照作业指引书验收规范和作业办法进行严格进货检查。保证原材料质量符合规定规定。(5)材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标记,做到堆放合理,标记明晰,先进先出。2.2.材料进厂控制Q235B钢板、钢管、高强螺栓、焊丝、焊条、油漆等,必要按IS40、O9001原则程序文献和作业指引书规定规定由合格分承包方供应以及进行进厂前检查、化验、实验。其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必要由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购原材料均应由筹划部提前制定采购需求筹划,并应详细明确每批次材料到货期限、规格、型号、质量规定、数量、采用技术原则等。第四章 、钢构造制作加工工艺及其流程控制4.1.加工制作管理体系工厂加工制作,由项目总指挥对公司设计、生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制,各专业部门和下属专业加工车间班组等依照综共筹划按工艺特点规定对钢构造构件进行加工制作,详细由各专业车间完毕加工任务,重要单位职责如下:技术部-工41、程详细节点设计和加工图设计料单部-负责工艺设计和构件详图设计供应部-负责原材料供应质量部-负责质量管理、检查和实验综共筹划部-负责综合协调和总体进度控制生产部-负责H型钢等钢构件和板材加工加工制作管理工作体系详见下表:加工制作组织机构图生产副总制作经理制作技术经理业务设计技术质管供运生产筹划财务公司以国际ISO9001原则为根据组织质量保证体系以国家钢构造生产规程钢构造工程质量检查评估原则为根据进行钢构造生产和质量控制,质量保证能力从管理体制到技术规范,工艺堆积等建立了一套完事质保体系,质量控制能力达到一流水平。4.2. H型钢生产加工工艺主技术办法:4.2.1.放样:各施工过程如钢板下料切割42、,H型钢组合,各部件和零件组装,构件预拼件组装都需有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精准这样放样。放样后须经检查员检查,以保证零件、部件、构件加工几何尺寸,形状公差、角度、安装接触面等精确无误。划线公差规定项目容许偏差基准线,孔距位置0.5mm零件外形尺寸1.0mm4.2.2.下料切割(含剖口):(1)切割机具选取:下料切割涉及气割、剪切和剖口,我司下料切割重要设备有多头数控切割机、小车式火焰切割机、剖口机、钢管相贯面切割机、剪板机等。本式程将重要采用台湾烨联机械多头数控切割机下料。普通剖口将采用日本PX-90X剖口机加工,切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正及边沿加工。还须对气割43、设备、仪器仪表、工艺文献、设定参数等进行检查。(2)切割前应清除母材表面油污、铁锈和潮气;切割后气割表面应光滑无裂纹,熔渣和飞溅物应除去,剪切边应打磨。(3)气割公差度规定:项目容许容许偏差零件长度长度2.0mm零件宽度板制H钢翼、腹板;宽度1.0mm零件板;宽度1.0mm切割面不垂直度et20mm,e1mmt20mm,et/20mm且2mm割纹深度0.2mm局部缺口深度对2mm打磨且圆滑过度。对2mm电焊补上打磨且圆滑过度。(4)切割后在去除切割熔渣。对于组装后无法精整表面,应在组装迈进行解决。图纸上直角切口应以15mm圆弧过度(如小梁端翼腹板切口)(5)火焰切割后须自检零件尺寸,然后标上零44、件所属工作令号、构件号、零件号,再有质检员专检各项指标,合格后能流入下一道工序。(6)刨削加工容许偏差:序号项目容许偏差1零件宽度,长度1.0mm2加工边直线度L/300且不不不大于2.0mm3相邻两边夹角角度6(度)4加工面垂直度0.025t且0.5mm5加工同粗糙度Ra0.015mm(7)端部铣平和半自动气割容许偏差:项目半自动气割铣削序号检查内容容许偏差(mm)容许偏差(mm)1加工后构件两端长度依照附图公差2.02加工平面度0.53两端铣平时零件长度2.00.84加工平面对轴线垂直度1.5H/10001/1500且0.505表面粗糙度0.20.0154.2.3.零件钻孔(8)本工程钻孔45、作翼板腹板在自动生产线上加工外,对于柱底板、端头板、加劲板等均将由PCM-1600L平面自动钻床加工,钻孔公差如下:项目容许偏差直径01.0mm圆度1.5mm垂直度0.03t且2.0mm4.2.4. H型钢组立:组立重要是指型钢埋弧焊前点焊定位固定,组立是在自动生产线组立机上进行,组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣,并应进行矫正矫直。H型钢组立基本规定见下表H型钢组立精度规定项目容许偏差高度不不不大于2.0mm腹板中心偏移2mm端头平齐2mm顶紧面间隙1mm4.2.5.埋弧焊:埋弧焊重要是对钢柱、钢梁类H型钢等主角焊接,我司对本工程钢柱、钢梁埋弧焊为:普通H型钢采用埋弧自动生产线焊接,特殊规格46、采用自动埋弧焊和悬臂式埋弧焊焊接,焊接时必要依照钢板厚度和品种按工艺文献采用相应焊丝、电流、电压以及焊接速度,同步必要注意焊剂质量,特别是焊剂干燥度,H型钢焊接后应进行矫正,重要焊接工艺见本章3.11,H型钢基本质量规定见下表:焊接H型钢质量规定项目容许高度偏差戴面高度3.0mm腹板中心偏移2mm翼板对腹板垂直度不不不大于2mm腹板局部平面度不不不大于3mm扭曲度不不不大于5mm焊缝质量依照设计规定焊缝高度依照设计规定4.2.6.构件组装:(1)组装前先检查组装用零件编号、材质、尺寸、数量和加工精度等与否符合图纸和工艺规定,确认后才干进行装配。(2)组装用平台和胎架应符合构件装配精度规定,并具47、备足够强度和刚度,经验收合格后才干使用。(3)构件组装要按照工艺流程进行,板制H型钢四条纵焊缝处30mm范畴以内铁锈、油污等应清理干净。筋板装配处将松散氧化皮清理干净。(4)对于在组装后无法进行涂装隐蔽面,应事先清理表面上并刷上油漆。(5)宽翼缘焊接H型钢翼板和腹板下料后就在翼板上标出长度中心线和腹板拼装位置线,并以此为基准进行拼装。拼装可以在拼装机上进行,或者也可以在拼装胎架上进行,拼装后按焊接工艺要领进行焊接和矫正。(6)构件组装完毕后应进行自检和互检,精确无误后再提交专检人员验收,若在检查中发现问题,应及时向上反映,待解决办法拟定后进行修理和矫正。(7)构件组装精度(见附页)4.2.7.48、组装件手工焊接:手工焊接采用松下CO2气保焊机焊接,公司焊接人员均按规定考核持证证上岗,现公司公司所有电焊焊缝也均须打焊工钢印号码,焊接后检查人员进行外观检查和超声波探伤检查,合格标上合格标记,然后由矫正工进行局部变形矫正。手工焊重要过程焊接材料检查合格焊接前检查焊接材料焊接办法、工艺焊接工艺评估合格领略焊接要领及熟悉图纸材料准备设备调节预热焊接外观检查及探伤检查矫正、编号普通构件焊接加工质量规定如下表:组装焊接质量规定项目容许偏差高度(长度)柱梁弯曲矢高5mm5mm扭曲度8mm8mm截面几何尺寸3mm3mm柱底板平面度3mm/端板倾斜度2mm2mm摩擦面平面度1.5mm1.5mm加劲板、定位49、板位移2mm2mm4.3 焊接工艺本工程焊接重要难点:焊接母材为Q235B,碳当量较高,钢材脆硬倾向较大,焊接工艺性能比较差,焊接时易产生焊接冷裂纹;A、焊前准备构件焊前准备重要涉及:坡口制备、焊接区精理和焊接材料解决等。4.3.1.1.坡口制备焊接坡口几何形状、尺寸和制备办法直接影响到构件焊接头质量、焊接效率和经济性。设计焊接坡口先应避免采用只能局部焊透坡口形式,坡口形式应充分考虑各种焊接办法特点,另一方面应尽量减少焊缝横戴面积,这样不但可以减少可以导致焊接残存应力,并且也可以减少焊缝材料消耗量,减少制导致本。构件接头坡口加工重要采用机械加工、火焰切割。构件坡口加工完毕后,应用砂轮机把坡口表50、面一层淬硬组织去除。对于板厚超过30mm板材,切割前应地钢板切割区预热至100200摄氏底,同步切割后应采用磁粉探伤对切割表面进行裂纹检查。但坡口加工优先采用龙门刨床或钢构造专用钢板坡口铣边机进行剖口加工。4.3.1.2.焊接区清理焊接前工作是保证接头质量重要环节。为防止焊接接头冷裂纹,建立低氢焊接环境是十分重要。焊接边沿和坡口表面应清除干净也许产生各种有害气体氧化体氧化皮、铁锈、油脂及其他污染物。对焊钢板表面吸附水分应用火焰喷嘴加热加以清除,因水分在电弧高温作用下分解是焊接氛围中氢重要来源之一。焊前必要清理干净切割面氧化皮和熔化金属飞刺等,必要时需用砂轮和磨。4.3.1.3.焊接材料前解决焊51、条、埋弧焊焊剂、CO2气体中水分是焊接氛围中氢重要来源,其影响限度远比钢板表面吸附水影响来得严重。因而焊接前必要采用严格烘干办法。焊条应采用350400摄氏度/2h;焊剂采用350500摄氏度烘干办法。同步焊条焊剂也应采用严格保温办法,随取随用。CO2气体保护焊用气体也应加装气体加热装置,对CO2气体进行加热去除水分。对于焊丝,焊前应去除焊丝表面锈蚀、油脂污物。4.4.制作加工筹划本工程制作加工重要有钢构造车间和板材车间完毕,为保证本工程保证质量按期完毕,公司作如下安排:4.4.1.在本工程制作加工期间,重要自动化生产线和进口加工设备以保证本工程制作加工为前提,任何其他工程加工只有在本工程加工52、能力之余才加工。因此,厂务部及生产管理小组须对这期间工程量进行详细筹划和安排。4.4.2设备组应对重要设备提前检查和保养一次,保证设备性能处在完好状态,对不健康部件及时更换和准备好条件。4.4.3.设计放样技术人员,工艺技术人员在本工程加工期间应亲临车间现场指引生产和及时解决也许磁到问题。4.4.4.原辅材料应至少提前三天到货并检查合格,到货原材料应按品种、规格和加工先后次在现场堆放,保证不因材料问题而影响加工进度和质量。4.4.5.车间制作加工人员含放样、矫正工、检查人员、管理人员、工程技术人员(如焊接工程师、机修技术师)等应坚守岗位,保证满足,各岗位人员充分。4.4.6.质量管理:检查人员53、在本工程加工期间将坚守岗位,保证原材料等加工产品及时检查和实验,及时判断,及时放行,及时完毕检查资料,在保证质量前提下及时完毕检查,不影响正常制作加工和转序。4.4.7.筹划部及厂务部生产作业筹划应周密、仔细、可行、及时,并及时修订滚动筹划,保证各部门及各加工段协调一致,各工种、各工序先后加工及穿插交叉作业合理,同步生产管理人员应亲临和及时进行现场指挥协调,尽量减少不必要停工。4.4.8.本工程加工将尽量把同一类型零部和构件同步大批量生产,以尽量加快进度和便于质量保证。4.5.包装、搬运、堆放、装卸、运送4.5.1.包装:对于已完毕涂装、编号、标记且经检查合格零部件和构件应进行恰当包装、堆放、54、各种小型零件(如高强螺栓)应用桶或箱包装,保证包装物内零件不丢失、不损坏。4.5.2.搬运和装卸在厂内将使用吊车和叉车负责搬运和装卸,在施工安装现场将使用汽车吊和油压小叉车进行转运。构件禁止自由卸货,吊车工、铲车工应持证上岗,搬运、装卸时应轻拿轻放,必要做到如下几点:(1) 保证过程安全,涉及人员安全、零部件及构件安全主原有建筑物、装备安全;(2) 按规定地点堆放,不使编号、规格等搞错、混淆。(3) 及时和精确搬运。4.5.3.堆放:构件堆放应满足如下规定:(1) 按使用(加工、搬运、运送、安装等)先后顺序进行恰当堆放。(2) 按构件形状和大小进行合理堆放,必要时用木条等垫实,保证堆放安全,构55、件不变形。(3) 零部件、构件摩擦面应做好防护,保证不沾油污和破坏。(4) 厂内、厂外主 都必要整洁、合理、标记明确、记录完整。高低不平、低洼积水等地块不能堆放。4.5.4.运送:应做到如下几点:(5) 针对本工程量较大和同步密集施工特点,就使用专门有经验运送队伍。(1) 应依照构件长度、形状、重量选取运送工具,本工程钢梁长度不超过20m,符合公路运送规定,因此采用公路运送,保证运送过程中安全和产品质量。(2) 装卸庆轻拿轻放,文明装卸,车上构件应绑扎牢固,堆放合理。(3) 与运送承揽单位订立德国安全责任合同,禁止野蛮装运。第五章 钢构造安装方案一、 施工机械及检测设备重要施工机具一览表(表一56、)机械名称型号单位数量机械名称型号单位数量吊机QT25台1交流焊机500A台1运送车20T台3气割套2电锁钻220V把4四方梯架2冲击钻220V把3粗麻绳米100其他把20钢丝绳16、20根20钢构造工程施工检测器具一览表(表二)序号检测器具名称规格型号单位数量备注1水准仪K-240台12经纬仪J6E台13磁性水平尺L=1000mm把2450卷尺把15定扭扳手70KG把16吊锤个27塞尺把18绵线捆49探伤仪CTS-8002台1二、 人力资源筹划本工程将依照工程进度和工期需要安排施工人员分批进场。重要劳动力筹划工种数量(人)工种数量(人)施工8焊工6电工3超重安装工(吊装及彩板安装)50三、 57、准备工作:(基本预埋及钢构造吊装)3.1当柱头钢筋绑扎完毕柱模成型后,钢构造专业施工进场预埋,施工前需进行技术交底,对轴线及标高要进行交接以免浮现误差。3.2依照复核无误轴线,用水准仪和钢卷尺找出预埋定位所需标高,并用经纬仪核对好轴线。然后固定好基本定位板,用扁铁或钢筋将预埋螺栓与柱钢筋焊牢。(注意:定位之后加焊牢固)3.3.预埋件埋好后,再复核,无误后方浇筑混凝土,浇混凝土前要用电胶布交螺杆丝口缠好,防止浇筑混凝土弄坏丝口。3.4浇筑混凝土完毕后,再次复核中线、跨距、标高,防止浇筑混凝土过程中对中预埋件产生影响,如尺寸超过规范规定,规定开凿柱头重新预埋或采用其他必要办法进行修改。四、 钢构造58、安装:钢构造在安装过程中,由带班人员统一指挥,信号工具小红旗或哨子等,整个施工过程中信号要统一明确。4.1进行钢梁吊装前,预埋螺栓要进行彻底清理,并将定位轴线复核至承台混凝土面。在钢柱底板及顶面标记中心线以备日后校正及查证偏差。4.2抄平调节螺母。将梁底标高引至地脚螺母,并统一调平,以以便屋面钢梁水平调控和设计标高到位。同步提请土建单位清理抗剪件预留槽。4.6垫好枕木进行屋面钢梁组装工作。高强螺栓穿入和妆拧需按规范规定进行施工,在梁端头板对合满足规划规定后,进行高强螺栓终拧。屋面钢梁吊装,钢梁均采用两点绑扎吊装。在起吊时梁两端需挂牵引麻绳(缆风绳),促其在上升过程中稳定和就位顺利。4.7钢梁吊59、装前,需布好安全钢丝绳(用6钢丝绳)。安全绳固定在钢柱型钢支座上。钢梁起吊前要经现场安全员检查后方可吊装,此钢丝绳起到施工人员于屋面梁上作业时挂安全带作用,本工程单跨跨度相对较小,只需整榀梁于地面组装好后采用两点式起吊一次性将装整榀梁吊装就位即可。4.8钢梁吊装完毕前三榀后要及时进行校正,并安装支撑及系梁,保证钢架形成稳固体。在有绝对安全保证前提下方可继续吊装。不得存有侥幸心理。,4.9高强螺栓施工:钢梁就位后,穿入螺栓并完毕初拧,待钢架校正完毕后,用电动锁断器将梅花头拧断,即螺栓终拧完毕。4.10因本工程工期较紧,且工程量较大。为保证如期竣工,必要分段进行流水交叉作业,防火涂料涂刷同钢架安装60、同步交叉施工。4.11施工段先后顺序为:AE轴交116轴EJ轴交116轴JN轴交116轴。4.12屋面板为保证防水质量,采用机台于工地成型,中间不设搭接头,高通长彩板。在现场搭设平齐至檐口面脚手平台架,将彩板成型机台用吊机吊装至脚手架平台上后现场成型屋面板,成型后彩板直接至屋面铺开。第六章 、质量保证办法一、 质量保证体系质量方针:贯彻原则管理,应用先进技术,弘扬创优老式,实现业主宏图。为实现质量方针和质量目的,使质量管理和质量活动规范化、原则化,使工程质量达到规定原则,我公司将按ISO9001国际原则建立行之有效质量体系,并按此原则进行全过程有效控制,始终不渝地守信、履约,为业主提供符合需要61、产品服务。二、 质量保证办法2.1 实行公司把关、项目工程师和施工班组三级质量管理责任制。2.2 开工前,做好图纸预审、会审工作,编制完善施工组织设计,贯彻各级人员岗位责任制,施工现场技术人员必要认真学习设计图纸和施工组织设计,严格按图纸规定施工。必要对工人进行技术质量和安全交底,并规定签名承认。2.3 施工过程由项目工程师对重要轴线、位置、标高、尺寸进行复核成果,参加复核人员名单,记入施工日记中以备查。2.4 施工过程中,做好隐蔽工程验收工作,并记录和整顿好关于数据。2.5 认真进行材料检查。材料进场保证有产品质量合格证,对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,并按规定做好抽验。2.6加强62、技术管理,认真贯彻国家施工规范,操作规程及各项管理制度,明确质量管理职责,明确土建,安装等交叉施工责任制,土建,安装紧密配合施工。2.7 履行全面质量管理,健全质量保证体系,施工中严格执行自检,互检(交接检),项目检三检制及样板制和岗位责任制,每道工序必要在施工单位自检合格基本上才干告知建设单位现场代表监理单位核验,待核检合格后方可进行下道工序施工。2.8认真做好施工记录,隐蔽工程验收记录及构造验收记录等,及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,保证数据收集,整顿审核与工程进度同步进行。第七章 施工安全及文明施工1、 严格执行各项安全操作规程和各项安全规定,禁止违章作业,违章指挥。2、 新63、工人入场要进行“三级”安全教诲、现场教诲、班组教诲。3、 施工前要有安全交底,定期进行安全教诲,所有安全交底均应有书面数据及交底人签字。4、 特殊工种工人须通过安全培训和考核并持有上岗证方可进行施工作业。5、 做好“三宝”、“四口”、“五临边”安全防护工作。6、 质量安全员与施工员配合,对普通安全技术规定:如防止起重机倾覆,防止高空坠落崩塌,防触电等内容进行详细交底。第八章 安全办法一、 安全用电办法1.1 配电室配电箱应做好重复接地,并与保护零线作连接。1.2 配电箱应装设短路,超负荷保护装置和漏电保护器,电线线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必要专人负责。1.3 架空线必要用绝缘铜线和64、绝缘铝线,架空线禁止架设在脚手架上。1.4 电缆杆线应采用埋地或架空敷设,禁止沿地面明设,在室外直接埋地敷设深度不不大于0.6m。1.5 开关箱与其控制固定式用电设备水平距离不不不大于3m,箱内工作零线应通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。1.6 每台用电设备应有各自专用开关箱,必要实行“一机一闸”制,禁止用同一种开关电器直接控制二台及二台以上用电设备,开关箱中必要设漏电保护器。1.7 焊接机械必要放置在防雨和通风良好地方,焊接机械二次接线宜采用XHS型橡皮套铜芯多股电缆,电缆长度不不不大于30m。1.8 手持电动工具,须对的安装,漏电保护器负荷线必要采用橡皮护套钢芯软电缆,并不得有接65、头。1.9 安装、维修或拆除暂时用电须由专职电工完毕,搬迁或移动用电设备须经电工切断电源并作妥善解决后进行,整个施工现场用电,尚须编制用电施工方案。二、 安全防护通用办法2.1、 进入施工现场必要戴好安全帽系好帽扣,高空作业(超过地面2米)必要系好安全带,安全带必要为双钩(大小钩),高空作业时无论什么时候都必要保证有一挂钩挂于安全钢绳或其他牢固之地方。2.2、 进入施工现场必要穿公司劳保鞋或平底胶鞋,不得穿拖鞋、皮鞋、凉鞋等。2.3、 高空作业必要用绳梯、四方梯上下,且上下端必要固定好。2.4、 本工程施工正值酷暑季节,天气潮湿闷热,必要做好防潮防暑和卫生工作。施工人员在工地附近统一租房,保证66、工人宿舍卫生和通风良好,每天提供凉茶解暑,卫生由带班组长负责每日检查到位。2.5、 工程项目紧急事故和质量安全异常等由现场负责人第一时间报备项目督导人,并协同工程关于人员在第一时间作出对的解决,把损失降至最低。三、 安装阶段安全保证办法3.1、工程施工所有人员必要买有保险,无保险者不得进入现场作业,有疾病史或疾病者不得上高空作业。3.2、吊机司机必要有起重操作上岗证,吊机吊装时由吊机指挥工用哨子和手势统一指挥,信号必要明确无误,吊机腿下须用钢板或方木垫实,伸臂试吊无异常才可吊装。吊装区域须围安全警示带,闲杂人员不得入内吊臂下禁止站人。3.3、钢梁挂好安全绳后方可进行钢梁吊装。四、 安全检查4.67、1、每个星期至少两次安全检查,自然气候变化后(特别是恶劣气候后来),应随时检查。4.2、在组织安全大检查中,对查出事故隐患要作好记录,定人、定期整治。五、 文明施工管理5.1、工程严格按建设部创“原则化合格工地”规定进行管理,以创“标化”为目的。5.2、施工中产生各类垃圾堆置在规定地点,产生泥浆和其他浑浊废物未经沉淀不得排放。5.3、施工中不得随意抛弃建筑材料,残土,旧料和其他废物。5.4、运送建筑材料,垃圾和工程渣土不得飞扬,洒落或流溢,保证行驶途中不污染道路和环境。5.5、施工现场道路畅通,场地平整,无积水。5.6、施工现场重要出入口设计施工标牌,四周按规定设立持续密闭围桩。5.7、工地现68、场不得抽烟,如有需要可在安全地带设一处吸烟处,用警示带围起来,并在吸烟处放置一种桶,内面盛水,不走烟灭。六、 应急预案6.1、针对钢构造施工过程中也许浮现紧急事件,由项目经理牵头设立紧急应对小组。及时解决浮现紧急事件,并将影响减到最小。6.2、现场重要浮现紧急事件有:火警、人员伤亡等、治安事件等。6.3、火警第一时间拨119报警;人员损伤事件,现场备有急救箱,情节严重者第一时间拨120送至就近医院解决;治安事件第一时间拨110解决,及时稳妥解决各项突发事件。第九章 、附进度筹划表(见附表)单位工程施工进度计划表序号分项工程名称工期7月份8月份9月份01所有工作工期901-56-1011-1516-2021-2526-311-56-1011-1516-2021-2526-311-56-1011-1516-2021-2526-3102前期工作工期503图纸会审及深化504备料下料05基本预埋06主钢架制作07安装工期08主钢梁安装09檩条及次构件安装、校正10天面板安装11气楼安装12收尾施工单位:四会市第三建筑工程公司 编制日期: 7月21日