1、 xx集团有限公司钢构造工程施工组织设计目 录第一章 编制目与根据第二章 工程概况及特点第三章 施工布置第四章 工程质量保证体系第五章 施工准备工作附表：1劳动力人员安排2暂时占地筹划3重要施工机械设备表4技术装备物资筹划表5工程施工进度筹划6工程重要施工管理人员表7项目经理资质及简历第六章 重要项目施工方案第七章 重要管理办法第八章 新技术、新工艺、新设备、新材料第九章 工期保证办法第一章 编制目与根据 一、编制目： 本施工组织设计编制目是为该钢构造厂房工程投标阶段，提供较为完整大纲性技术文献，一旦我公司中标，将在此基本上进行深化，用以指引工程施工与管理，保证优质、高效、安全、文明地完毕该工2、程建设任务。 二、编制根据： 1建设单位提供本工程招标阐明和答疑纪要等文献。 2建设单位提供本工程施工图纸。 3国家现行施工及验收规范。 4国家现行安全生产、文明施工规定。 5公司ISO9001：质量保证体系原则文献。 6xx钢构公司既有同类工程施工经验，技术力量和机械化施工能力。第二章 工程概况及特点 一、工程概况： 本工程为山东唯尔集团有限公司钢构造厂房工程，建筑面积为15474.44m2。本工程详细状况简介如下：（1） 平面尺寸：轴线纵向为160.48米，轴线横向长为96.48米，原则柱距8米。（2） 标高：柱顶标高为6.7，5.3米。（3） 工程规模：建筑面积15474.44平方米。（3、4） 工程特性：主体为单层钢构造，持续跨构造。（5） 工程类别：四类、丙类。（6）工程材料：本工程钢柱，屋面梁，托架梁均采用焊接H型钢，檩条、墙梁采用薄壁冷弯卷边C型钢。 二工程特点： 本工程呈如下四个特点： 施工面积大：因本工程主体为单层轻钢厂房，总占地面积约为15474.44平方米，因此各种构件必要分类就近堆放及保管，尽量减少材料二次搬运，同步合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。 托架构造跨度大：本工程托架构造跨度较大（为24米），故在钢构件吊装过程中必要加强各种安全防范办法，以保证工程安装质量及施工人员人身安全。 构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，现场拼装工作4、量大，故各种构件必要按图纸规定分类编号，小构配件须分类打包，并进行有组织运送、有筹划堆放。 工种多：本工程筹划工期为90日历天，工期较紧，因此必要合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免导致工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种施工，以免导致不必要窝工。 依照以上四个特点，我公司将在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满精神，拼搏求实工作作风，创一流管理水平，一流工程质量，一流工程速度，以优良工程为目的，顺利完毕该车间钢构造厂房工程建设任务。第三章 施工布置 一、指引思想和实行目的1、指引思想 本工程作为建设单位重点工程，我单位施工组织指引思想是：以质量为中心。咱们将建立工程质量保证体系5、，选派高素质项目经理、工程师及工程技术管理人员，按项目法施工管理，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完毕施工任务。 2、施工目的 充分发挥公司优势，科学组织土建、安装交叉作业，精心施工，严格履行合同，保证明现如下目的：质量级别：合格工期目的：施工总工期90日历天安全文明施工：采用有效办法，杜绝伤亡事故，创文明标化工地。科技进步目的：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目的，充分发挥科技作用，在工程施工中，积极采用成熟科技成果和当代化管理技术。二施工协调管理与设计单位工作协调如果中标，咱们即与设计院联系，进一步理解设计意图即工程要求，提出可靠施工方案。积极参加施工图会6、审，提出施工过程中也许浮现各种构造状况，使用设计单位进一步完善图纸设计。主持施工图审查，协助发包方会同建筑师、提出建议，完善设计内容和设备物资选型。对施工中浮现状况，除按建筑师、监理规定及解决外，还应积极修正也许浮现设计错误。并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果规定进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。依照发包方指令，组织设计单位、业主参加设备及材料选型，选材和定货。与建设单位协调按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定。会同建设单位 工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程进度状况对于施工7、中需要建设单位协调工作，应及时向关于负责人报告并祈求解决。 与监理公司配合： 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时告知现场监理工程师，解决办法经现场监理工程师签名批准后实行。 隐蔽工程验收，提前24小时告知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。 安装设备具备调试条件时，在调试前48小时告知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。 在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”告知建设单位及监理公司及关于单位对工程进行全面验收评估。协调方式按进度筹划制定控制节点，组织协调8、工作会议，检查本节点实施状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。由项目经理部经理负责施工协调会，以周为单位进行协调。本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和关于单位反映、通报工程进展及需要解决问题，使关于各方理解工作进行状况，及时解决施工中浮现困难和问题。依照工程进展，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门关系以保证工程进度。三施工过程控制开工前准备由公司生产部按合同评审成果和施工图制作关于施工用材料。由工程部指定施工安装队，并出具施工告知单，施工告知单应阐明质量目的。施工安装队依照告知单质量目的详细对分项工程质量拟定目的，使整个工程质量达到规定规定。由施工队贯彻（涉9、及施、预埋工、起重工、铆工、电工、机操工等）。开工手续进场规定在甲方（顾客）完毕三通一平和具备施工条件后及时进场。进场后应及时做好工程形象设计。依照顾客或建设管理部门规定，应做好工场四周边护。应指定仓贮区（物资存储区）、人员居住区、办公区、易燃、易爆物品等必要有明显标记，并且隔离火源。材料员应依照工程实际用料，做好材料清单和机具清单。应做好安全技术交底（岗前培训），培训必要做好记录，参加培训人员必要在记录上签名。施工现场必要有工程概况图、组织图、施工进度表。施工进度控制合同订立后，咱们及时组织人员、设备、材料进场施工。在土建施工同步，钢构件在工厂内进行制作，同步各种电气管道须进行预埋、预留孔工10、作。现场具备钢构施工条件时，钢构造开始进场吊装，在安装过程中，构件防腐施工应穿插于其中进行，但土建未施工地方，须进行预留。 钢构件施工过程中，土建、水电等施工始终穿插于其中进行。 扫尾工程开始后，及时组织关于人员进行全面自检，不合格地方立即翻修。竣工验收由市场部做好与甲方（顾客）及关于部门协调，拟定竣工验收时间、地点、方式。竣工验收前由工程部会同施工队做好施工安装工程档案整顿，由工程部出具竣工报告、工程综合评估表及其他资料。应由工程部做好工程竣工验收记录，对存在不合格或问题会同技术部等部门按THBG8.3-01-01不合格品控制程序进行返工返修。竣工后，工程部应向质安部移送所有工程施工安装档案11、。第四章 工程质量保证体系 我公司是具备国家二级钢构造施工资质公司，又是通过钢构造从生产、安装到服务质量管理体系ISO9002认证公司，完全能保证工程制作、安装质量并配合建设单位优化解决工程技术问题。二原料控制：我公司依照ISO9001:质量原则规定，所有原材料供应必要选取合格供应方，并保证所用材料均为合格供应方优质产品。对每种钢板产品必要有金属元素含量分析单、检查书、出厂合格证，对于某些产品还须复检；对于压型钢板原料不但要检查一单、一书、一证，还要检查钢板颜色、划痕及碰撞状况。保证所用材料物理、化学性能均应满足有关规定和规定。三成品制作保障方案：所有组合H型钢之腹板与翼板焊接，需用自动焊接机12、焊接，且四道连接后均需满焊，并符合构造强度上之需要，焊丝采用中华人民共和国船级社（ZC）承认H08A型镀铜焊丝绑扎辅放焊出成品焊缝熔深大，无焊瘤、无夹渣、无跳焊。所有钢构件除锈用全自动抛丸除锈设备，能一次性除净复杂构件各个部位，使金属能还原本色且对金属无任何损害。钢构造车间工序、流程明细表。（见附表）板 材 划 线 非制孔件 制 孔 件划 线 下 料 划 线 划 线下 料 矫 正 下 料 下 料矫 正 坡口加工 矫 正 矫 正坡口加工 制 孔组 装 拼 装 焊 接 矫 正 磨光铣平 批 准自 动 焊 （抛丸）矫 正 清 理 油 漆 编 号 包 装 型 钢运至工程现场彩板必要按规定堆放好，不得挤13、压碰撞或产生划痕。钢构造制作施工工艺及质量控制程序。如图： 钢构造工程施工及验收规范（GB 50205-） 施工图纸 施工组织设计（施工技术方案） 技术交底前 钢材、连接材料、焊接材料 材料准备 期 施工机具 焊工考试作 焊接材料烘焙 施工准备 钢材除锈业 平 台 量具校验 电 源 安全防护 放样 号料施 切割 边沿加工 矫正与成型钢构造工程质量检查评估原则（GB50221-） 制孔 组装工 连接 焊接 普通螺栓连接 高强度螺栓 铆接 竣工图及设计变更文献验 钢材合格证或实验报告 调节测量记录收 焊件（试件）实验报告、高强度螺栓检查实验记录 工程实验记录、隐蔽工程验收记录 构造验收记录四运送规14、定及筹划：钢构件规按定制作完毕后，应及时分类贴上标记，依照筹划组织运送。钢构配件应分类打包，零配件（如螺栓）应用包装箱，箱体上应标明零配件名称、数量、生产日期。彩板配件按规定包装出厂，包装必要可靠避免损伤、刮痕，每件包装应贴上标签，注明彩板配件材质、形状、数量及生产日期。产品进入现场后，依照发货清单认真检查，如发现任何制作质量缺陷和数量缺少，应及时报告公司生产部。五现场施工质量保障方案：工程现场成立“QC”质量管理小组，保证“PDCA”正常循环。 施工安装队在现场做好各种标记。建立完善现场施工组织系统图：业主代表xx钢构公司项目经理 质检科 安全科 工管科 供应科 技术科 机运科 工程安装队 15、施工工段 施工班组 施工班组 施工班组 钢构造安装工艺及质量控制详见图： 钢构造工程施工及验收规范（GB 50205-） 施工图 施工组织设计（施工方案）前 钢构造零部件、附件和配件 材料准备 期 安装机具 基本与支承面验收合格作 测量放线 施工条件 构件验收，并做安装标志业 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 构造构件就位 校正施 暂时固定 校正 固定 安装顺序工 柱 梁 屋架 天窗架 支撑 主体构造 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证验 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录收 质量记录 竣工图 钢构造工程质量检查评估原则（GB 50221-95）钢构造安装工艺及质量控制程序六、竣工验收检查：工程进入竣工阶段，应对如下环节认真检查。 所有支撑均位置对的且紧固可靠。 所有螺栓特别是高强螺栓按规定安装及紧固。 检查板面及天沟，保证无垃圾，特别是金属垃圾存在。 检查自攻钉及拉铆钉有无漏掉。 检查所有洞口处防水与否可靠，特别是密封处有无缝隙。 对所有门、窗、封檐板、风机、门窗安装与否牢固，位置与否对的，防水与否可靠。 对钢构造需要补漆地方，特别是防锈漆按规定补漆，对板面漆膜划伤处，应用相似颜色漆修补。 清理现场，特别是天沟处垃圾，保证落水口无阻碍。将验收合格工程移送给业主。