1、xx经济开发区厂房一期建设项目施工组织设计 编 制 人： 审 核 人： 施工单位： 编制日期： 年 月 日 目 录一、编制阐明及编制根据2-4二、 工程概况5-7三、 施工组织与布置8-11四、 工程总承包管理11-14 五、 技术准备及资源筹划15-20六、 施工现场平面布置21-22七、 施工进度筹划及工期保证办法23-24八、 重要分某些项工程施工办法25-60九、 质量保证体系61-62十、 施工安全保证办法62-68十一、 现场文明施工办法69-71十二、 公司资质及人员报审72第一章 编制阐明及编制根据第一节 编制阐明1、依照株洲xx经济开发区产业发展有限公司提供设计图纸等有关文献2、编制本施工组织设计。2、依照本工程设计特点、功能规定，本着对业主资金合理运用，对工程质量高度负责任，咱们编制原则是“经济、合理、优质、高效”。充分结合我公司丰富施工经验，使施工组织设计合理、可行、可靠。3、本施工组织设计编制，受到了我公司高度注重，我公司将参加过类似工程施工关于负责人召集在一起，形成方案编制专项小组，采用“对比优化、博采众长”编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。4、依照工程特点，重点编制了本工程施工组织和协调、施工工期及进度筹划、重要施工方案及质量控制、安全文明办法等。尽量做到施工总体布置和分项工程施工组织相结合、重点工程和普通工程相结合、特殊技术和普通技术相结合3、，总体上可以内容全面、重点突出本施工组织设计内容涉及项目总承包组织机构设立、施工布置、现场平面布置和管理、施工目的、施工进度筹划安排、劳动力及机械设备配备、重要施工方案、办法、质量、安全和文明施工、总包管理等自开工至竣工全过程组织管理等办法。5、编制范畴除自行完毕项目外，涵盖了对专业工程总包管理方案及相应办法。第二节 编制根据 1、xx经济开发区原则厂房一期工程建设工程施工合同、现场状况。2、本工程建筑、构造、水施、电施、钢构造等图纸。3、我公司承建类似工程长期积累施工经验。4、我公司各项资源配备以及本地区可运用资源和施工现场实际状况。5、本工程所涉及重要国家或行业规范、规程、原则、图集(不限4、于此)：5.1 重要施工规程规范序号类别名 称编 号1国家建设工程项目管理规范GB50326-2国家建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-3国家工程测量规范GB50026-934国家砼构造工程施工质量验收规范GB50204-5国家砼外加剂应用技术规范GBJ119-886国家屋面工程质量验收规范GB50207-7国家钢构造工程施工质量验收规范GB50205-8国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-9国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-10国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-11国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-12国家电气装置安装工程接地5、装置施工及验收规范GB50169-9213国家电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-9614国家电气装置安装低压电器施工及验收规范GB50254-9615国家电气装置1KV及如下配线工程施工及验收规范GB502258-9616国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-9817国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-18国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-19国家建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：20国家建筑安装工程施工质量验收统一原则GB50300-21国家建筑电气安装工程施工质量及验收规范GB50303-6、22国家工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8923国家建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-9824国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-25国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9326国家建筑工程文献归档整顿规范GB/T50328-27行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9128行业普通砼配合比设计规程JGJ55-29行业砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9530行业建筑桩基技术规范JGJ94-9431行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-32行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8633行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-34行业7、建筑工程冬期施工规程JGJ104-9735行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-36行业施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-37行业建筑钢构造焊接技术规程JGJ81-38行业型钢混凝土组合构造技术规程JGJ138-39行业网架构造设计与施工规程JGJ7-9140门式刚架轻型房屋钢构造技术规程CECS102:41涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB892342螺栓节点网架JGJ5.1-915.2 重要原则、图集序号类别名 称编 号1国家砼质量控制原则GB50164-922国家砼强度检查评估原则GBJ107-873国家砼构造实验办法原则GB50152-924国家土工实验办法原则8、GB/T50123-995国家建筑电气安装工程质量检查评估原则GBJ303-886国家钢管验收、包装、标志及质量证明书上普通规定GB2102-807国家建筑制图原则GB/T50104-8行业建筑施工安全检查评估原则JGJ59-999行业钢筋焊接接头实验办法原则JGJ/T27-10行业网架构造工程质量检查评估原则JGJ78-9111行业工程建设原则强制性条文(房屋建筑某些)12行业砼构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图03G101第二章 工程概况第一节 工程建设概况本次施工xx经济开发区原则厂房一期工程项目，为单层钢构造厂房工程、多层砖混厂房、公租房、办公楼、配套用房及配套附属工程，总建9、筑面积约十万平米。工程建设概况一览表序号内 容阐明与规定1工程名称xx经济开发区原则厂房一期工程2建设地点3业主4设计单位5建设规模6建设工期天7工程质量按国家验收原则合格8承包方式施工总承包9保修规定按国务院279号令令规定第二节 工程设计概况1、厂房工程设计概况单层工业厂房，总建筑面积m2，平面尺寸为 m m。建筑层数：车间一层；建筑总高度： m；建筑构造类型：原则厂房门式钢架钢架屋面，辅助办公用房为框架构造。生产类别：原则厂房为 类。耐火级别：为 级。建筑防水：屋面防水级别为 级，防水层合理使用年限年限为5年。抗震设防烈度按 度设防，建筑耐久年限为50年。1.1墙体工程钢构造某些非承重构10、造外围护墙采用白色夹芯板墙板；混凝土构造非承重构造外围护墙、室内分隔墙用P型烧结多孔砖砌筑。1.2屋面工程车间屋面采用彩钢钢架屋面：钢架屋面檩条屋面底层镀铝锌钢板玻璃纤维保温层屋面面层镀铝锌钢板。外板采用镀铝锌本色无涂层470型暗扣压型钢板，内板采用900型镀铝锌钢板，保温棉采用离心玻璃棉毡。1.3装修工程1) 楼地面：办公室玻化砖地面，其中卫生间为防滑地砖地面；2) 顶棚：办公室吊顶为600*1200矿棉板吊顶;卫生间为铝扣板吊顶；3) 内墙：卫生间为瓷砖墙面；4) 外墙：檩条（竖向间隔3000）夹芯板60001000、80001000。5) 门窗：门，涉及木夹板门、铝合金卷帘门等；窗采用银11、灰色电泳铝合金构造玻璃窗。1.4防水工程屋面防水工程级别为级，耐用年限不不大于5年，防水层合理使用年限5年。厂房某些采用彩钢屋面；1.5、钢构造工程构造设计：抗震设防烈度为6度，厂房基本采用钢筋砼独立基本，预制钢筋混凝土管桩基本，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层；厂房主体构造为轻钢构造，砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。厂房总长度为217米、跨度为四跨分别为24*4米，柱距为12米（中柱）、6米（边柱）。重要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、桁架檩条、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面彩板等。2、办公楼及配套用房工程设计概况：2.1基本工程：本工程采用人工挖孔桩2.212、主体工程： 2.2.1砼强度级别：混凝土设计强度：主体构件砼强度级别：剪力墙、构造柱高度2.9米，混凝土强度级别为C45-C25商品砼；梁板混凝土强度级别为C45-C25商品砼2.2.2墙体2.2.2.1墙体材料及厚度：地上外墙为200厚烧结多孔砖，内墙为100厚或200厚加气混凝土砌体，梯间墙为200厚加气混凝土砌块。厨房、卫生间为120厚烧结多孔砖，管井壁隔墙为100厚烧结多孔砖。门垛处注明外，别的均为100或靠柱为200.加气砼墙体专用砂浆粉刷。2.2.2.2本工程加气砼墙应符合国家规定原则。2.2.2.3所有内外砖墙墙体均在室内地面如下0.060米处设立防潮层，用1:2水泥砂浆加相称于13、水泥重量5%防水剂，满铺20厚。2.2.2.4钢筋混凝土柱或构造柱详见施工图。2.2.2.5墙身构造柱布置除平面标注外，所有砖墙端部长度不大于200而五转角，均需加设钢筋混凝土构造。2.2.2.6所有内墙及柱阳角处均应做1:2水泥砂浆角线高1800.2.2.2.7窗台压顶做法：80厚C20细石砼同墙宽，内配21，6箍筋200，窗台板两端钢筋各伸出窗宽300，压顶宽度同墙厚。窗台板下每隔设一构造柱200200，配4126202.2.2.8墙长不不大于5m高不不大于4m应相对采用构造柱办法，做法祥结施。2.2.2.9加气砼墙砌筑砂浆要饱和，在墙顶应用空心砖册封砌，防止雨水灌漏渗入；2.3楼地面工程14、2.3.1卫生间做下沉式卫生间。2.3.2厨房、卫生间和阳台地面应找坡0.5%向地漏排水，找坡材料为C20细石混凝土，并且再门口处地面建筑完毕面应分别低于该楼层建筑完毕面层30、50、50。2.3.3卫生间及其她用水房间及面墙防水做法：厨房、为什么采用聚氨脂防水涂料1.5厚。墙体基脚均用C20素砼现浇200高，宽度砼墙厚，楼面加刷一道1.5后水泥基聚合物防水涂料层，沿墙面反上高度为1800mm。2.3.4卫生间排风道安装后，主体施工单位应将管道与楼板预留洞间隙用厚度不不大于40C20细石混凝土填实，填缝细石混凝土宜掺微膨胀剂，并加刷一道1.5后水泥基聚合物防水涂料防水层。2.3.5管道井洞穿楼15、板封堵做法：井洞周边应留置钢筋，在安装施工结束后用厚度不不大于40C20混凝土封闭。 2.4楼地面、楼梯间、走廊为600600陶瓷地面砖。2.5装饰工程2.5.1墙裙、踢脚：楼梯间、走廊、卫生间、洗手间为陶瓷砖。2.5.2室内墙面及顶棚：均为混合砂浆面做乳胶漆两遍。2.5.3屋面本工程屋面防水级别为级，按二道防水设防进行设计。防水层合理使用年限为。2.6门窗工程：外门窗俄抗压性、气密性、保温性、水密性、隔声性、采光性等物理性能规定，门窗厂家均须按国家规范执行。住宅门窗选用深灰色塑钢窗框配白色中空玻璃，其框料尺寸及玻璃厚度由专门厂家按国家关于规范设计拟定，其玻璃厚度不能不大于节能计算书中空玻璃尺16、寸规定。所有外墙门窗均采用塑钢普通中空玻璃窗（5mm+6A+5mm）凡落地门窗，低窗距地低于900mm及面积1.5d玻璃均采用安全玻璃，塑钢玻璃门均采用安全玻璃。2.7安装工程：依照工程范畴界定：安装工程涉及给排水、电气安装、防雷接地工程、弱点工程等。本工程设有生活给水系统、生活污水系统、室内消防给水系统、自动喷水灭火系统。给水管横支管及室内某些均采用PPR给水管，热熔连接；给水主干管采用钢塑复合管。室内排水采用PVC-U螺旋消声音排水立管溶剂粘合连接，各出户管及各层横吊排水管采用耐压PVC-U管。室外生活给水管道管径DN100时采用塑钢管，管径DN100时采用球磨锻造铁给水管，二道沥青。室内17、污水及雨水排水管采用双壁波纹塑料管，橡胶圈承插连接。2.7.1本工程主供电源从总配电间引来一路380/220V专线电源作为提供电源，电缆穿管埋地引至设立在一层配电箱。照明为单相二线，所有插座回路设漏电电流断路器保护。灯具安装高度低于2.4m时，增长一根PE线。各层照明配电箱为嵌入式暗装，距地1.5m。低压出线电缆选用VV型电力电缆，配电支线采用BV型导线。2.7.2防雷接地本工程按第二类防雷建筑采用防雷办法。避雷带采用12镀锌圆钢。所有连接均采用焊接，焊接头刷银粉漆两道。运用柱内两根不不大于16钢筋作引下线，无柱处用12镀锌圆钢作引下线，接地极运用建筑基本，室内接地焊接处刷沥青防腐。3、工程分18、析：3.1工程涉及基本工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、安装工程等，施工过程中项目部须充分发挥组织、管理、控制、协调职能，合理、科学组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分运用作业面协调解决好各专业。各工种、各工序互有关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，配合，配合默契。3.2施工过程中，核心要把握好建筑物定位放线，人工沟槽开挖定位及开挖，主体现浇砼及砌体施工和装饰工程等。3.3施工现场已具备“三通一平”等施工条件。第三节 工程特点1、专业施工交叉密度大，对总承包综合能力规定高由于该工程实行总承包管理，将有众多专业承包商进行交叉施工，多项专业分包。对总承包商在工程筹划、工序安排、19、设计协调、现场组织协调以及对各施工单位有效管理和控制，如何为各施工单位提供服务和支持，满足其施工条件规定等方面，提出了很高规定。因而如何爱惜业主赋予咱们总承包地位，履行总包责任、权利和义务，站在工程全局角度对各施工单位进行服务、协调、管理和控制；如何与业主、设计院密切配合，提出合理化建议、深化细化施工详图，以满足设计规定；如何进行严格有效质量控制和保证办法以实现上述各项规定，是该工程十分重要和艰巨任务。2、资源投入较大，特别是工程前期准备规定高，工期非常紧，施工组织及顺序规定严密周到，环环相扣。该工程工期紧(总工期为 日历天)、任务重，同步车间某些单层面积大，周转材料一次性投入非同普通工业建筑20、，且要经历一种雨季。对于各种资料源组织到位，劳动力组织协调，现场临建规划搭设，各种技术准备以及开工条件准备工作等均应进行科学策划、组织、管理，高效协调和实行、有效控制，通过筹划管理，使工程按照业重规定完毕是本工程十分重要内容。3.施工项目多，承包范畴广该工程施工项目多，承包范畴广，土石方、砌筑工程、钢筋混凝土工程、钢构造、桁架构造、屋面工程、楼地面、内外装修、门窗工程、水电安装工程等工程施工过程中，项目经理部须充分发挥组织、管理、控制、协调职能，合理、科学地组织各专业、各工种、各工序进行穿插、搭接作业，充分运用作业面。协调解决好各专业、各工种、各工序互有关系，使各专业、各工种、各工序环环相扣，21、配合默契。4.本工程技术难点及重点施工测量；屋面防水保温；地面夯实回填；钢构造及桁架构造安装等。第三章 施工组织与布置第一节 管理目的依照业重规定和本工程特点、重点和难点，我公司拟定该工程项目管理综合目的如下：1.工期目的以实际开工日期为准，保证 天(日历日)交付使用。2、质量目的各单体工程一次验收合格。3、安全文明施工目的杜绝人身死亡事故、重伤事故、重大设备事故和其她重大事故，减少轻伤；现场采用全封闭施工，争创湖南省“安全文明工地”。4、环保目的施工污水排放迈进行沉淀净化，废弃物分类堆放，回收可再运用废弃物，最大限度节约能源资源。第二节 施工组织1.项目组织机构我司拟将实行项目法施工，成立项22、目经理部，项目经理部本着科学管理、精干高效、构造合理原则，选配在同类工程管理中均具备丰富施工经验、服务态度良好、勤奋实干工程技术和管理人员构成。三一重工股份有限公司中源机加工厂房建设工程项目经理部管理组织机构、岗位设立和管理人员完全独立，代表公司管理涉及自行施工钢构、土建、装饰装修、水电安装施工单位以及各专项发包工程和专业分包商。1.1重要岗位人员职责见下表：序号岗位名称岗位职责1项目经理为公司在项目执行代表，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责；代表公司履行对业主合约，并在施工合同框架内行使对项目所有分包商管理权。2项目技术经理为项目技术负责人，主管项目技术部、质量部，负责全面贯彻23、设计意图，负责项目总体施工策划、技术管理。3主管筹划、生产协调、质量、安全项目副经理主管工程部、安所有，对工程总体施工进度、安全全面负责；负责总体协调各专业施工部、专业管理部之间施工进度安排；负责现场物资设备配备，负责施工现场总平面管理；全面负责项目后勤服务、劳资管理工作；负责解决项目外围关系。4主管机电安装项目副经理主管机电部，对项目整个机电工程施工生产进度、质量、安全、成本、文明施工全面负责；负责组织机电专业联合调试及竣工验收工作；负责与构造工程、精装工程等其她专业之间施工协调。5主管商务合约项目副经理主管合约部、采购部，负责项目所有商务工作；就项目成本管理、合约管理、物资采购，向项目经理24、负责。2、专业分包层在总承包项目经理部之下，分专业设立分包管理层，组建专业承包项目部，实行分包管理。依照其施工内容，设立为土建项目部、钢构项目部。所有专业承包项目部，均与总承包项目经理订立专业承包或专业分包合同，自行组织施工，独立核算。第三节 施工布置1、布置原则本工程从基本至工程竣工：筹划总工期为150日历天。为了保证基本、主体、装修、水电安装均尽量有充裕时间施工，保质如期完毕施工任务，应当考虑到各方面影响因素，充分酝酿任务、总体布局。按总包管理模式对该项目进行管理，圆满实现对业主承诺各项目的。2.作业布置2.1重要分部、分项工程施工顺序2.1.1基本构造施工工序 预制管桩施工凿桩头及桩头灌25、浆承台、基本梁土方开挖垫层施工基本钢筋绑扎基本模板安装基本钢筋混凝土浇筑。柱下独立基本土方开挖垫层施工基本钢筋绑扎基本模板安装基本钢筋混凝土浇筑。2.2.1 地上某些构造施工工序钢构造厂房:钢柱安装钢梁安装屋面桁架构造安装屋面彩板安装墙面檩条安装墙面夹芯板安装铝合金窗安装。 3.设备布置3.1吊装设备选型及安装：结合钢构造吊装，采用三五台25t汽车吊进行吊装。3.2砼制备与运送：砼采用商品砼；采用汽车运送。3.3钢筋机械：钢筋加工棚内配钢筋加工机具1套，钢筋加工棚旁附设钢筋原材料堆场和半成品堆场。3.4木工机械：加工棚旁设模板堆场，模板加工后采用汽车搬运至作业面施工。第四章 工程总承包管理本工26、程特点为：体量大，构造形式多样，机电安装复杂，装修、装饰高档，故合理高效组织各专业工种穿插施工，进行总承包管理是工程成败核心。第一节 实行总承包管理重要办法1、进度筹划管理1.1进度筹划管理流程图进度筹划管理流程:1.2项目质量控制管理流程图2、安全、文明施工、环保管理2.2项目施工安全管理流程3.施工总承包合同专项管理流程第五章 技术准备及资源筹划第一节 技术准备1.熟悉图纸，准备图纸会审组织有关管理人员即时就位，认真阅读熟悉图纸，领略设计意图，掌握工程建筑和构造形式和特点，理解工程施工难点以及在施工过程中需要采用新技术，各专业管理人员依照施工图纸进行核算工作，检查各专业施工中与否有矛盾之处27、，为图纸会审作准备。2.桩点交接及复测会同设计、监理单位现场进行测量控制桩点交接，桩点复核无误后据以布设地表平面控制网，控制网按测规规定施测，并将控制网测量成果书报监理，经监理工程师签认。3.编制实行性施工组织设计、施工方案及质量保证筹划依照施工图纸、施工规范以及现场实际状况，组织有关技术人员编制开工报告、上部实行性施工组织设计和有关技术交底工作，并报业主和监理工程师批准实行。4.编制施工进度筹划编制施工总进度筹划，并报业主代表、工程监理审批。第二节 资源筹划在进度筹划编制同步，必要同步编制材料设备供应筹划，并精确无误地列明名称、品牌、规格型号、技术参数、计量单位、需用数量、需用时间 (其中由28、建设方供应材料，由总承包方提前以精确需用筹划滚动提出)等。1.劳动力筹划重要劳动力筹划表(不涉及分包单位劳动力)工种、级别按工程实行阶段投入劳动力状况基本工程主体工程装饰工程收尾工程钢筋工、六级4200木工、五级6260砼工、七级6644砖工、五级2882架工、六级0442抹灰工、六级010106电工、六级4444实验工、七级1110电焊工、六级412124起重工、六级21000钢构安装工、六级62040桁架安装工、六级620100油漆工、六级010100普工10202010保安4544共计5511497362.重要材料用量筹划重要周转材料筹划表材料名称单位需用数量备注覆膜竹胶合板m2120029、 木枋m31500钢管脚手架t20扣件(涉及十字扣)个5000安全网m22200竹架板m28003.重要材料用量筹划土建、钢构造材料用量筹划序号名称单位数量备注1钢筋t362砼m312003钢桁架t2004吊车梁t4095实腹柱t2776支撑、檩条等型钢t1787夹芯板墙板m264008彩色压型钢板屋面m2177009屋面采光带m241010砌体m312011防滑地砖m26412玻化砖m244313外墙面砖m211314卫生间全瓷面砖m210815铝合金龙骨矿棉板吊顶m244316铝扣板吊顶m26517内墙面亚光乳液涂料m210954.重要施工机具使用安排机电安装材料用量筹划序号项目名称计量单30、位工程数量1配电柜台22避雷网10m73003钢管S32-100、塑料管P20m4854绝缘导线m19805灯具、开关、插座只326接地母线-50*5m14307防污隔断组阀、蝶阀、截至阀等个48塑料复合管DN15-DN70m1569卫生器具套2510地漏、扫除口D50-75个411塑料管d75-d200(UPVC管)m353重要施工机械设备需用筹划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1数字万用表HP3400IA1台上海2砼搅拌机JS3501台上海7.53砂浆搅拌机JS3501台上海7.54钢筋切断机GT-40-11台重庆7.55钢筋弯曲机GW-401台31、合肥36钢筋调直机TQ4-141台河南97钢筋对焊机UN-1001台上海100KVA8电渣压力焊机ENS1套上海209圆盘锯3002台威海2.210手电锯2台威海1.2511手电刨4台威海1.512交流电焊机220W-350W8台重庆21KVA13平板振动器MC2台重庆1.514插入式振动器30/5010台重庆2.215污水泵4pw3台山西3016砂轮切割机J3G2-4003台重庆1.517运送车辆10t5辆红岩18汽车吊35t1辆19汽车吊20t3辆20自动切割机2台重庆21H型钢组对机1台合肥22气体保护焊机4台河南23H型钢校正机1台上海24烘干箱1台上海25手工气割工具5套威海26砂轮32、磨光机10台重庆27手动葫芦3.5t各四套重庆28液压千斤顶30t2台重庆29液压千斤顶15t2台重庆30液压千斤顶5t2台重庆31丝锥20付重庆32管钳90010把重庆33活动扳手L=45010把重庆34双头呆板各类型号80把重庆35吊装夹具3吨6个重庆36棘轮扳手8个重庆37电动扳手M20M224个上海38铁皮剪刀4把上海39角向磨光机1252台上海40电动螺丝专用枪博士,日立,牧田10把进口41割板电冲剪博士,日立2把进口42铆钉枪6把上海43氩弧焊机2台上海44正反转手电钻15台威海45热熔机RJQ型3上海46电动套丝机SQ-100B1上海47台式钻床Z512B-11杭州48台式砂轮机33、MQ32251江苏49电锤185进口50绝缘摇表500V4上海51绝缘摇表1000V1上海52接地摇表ZC81北京53电动试压泵4SY120/101重庆1.054滚槽机255热熔机156气焊装置4重庆57电动切割机J3G2 4002上海58台式砂轮机MQ32251江苏59液压弯管机DWG-043上海60台钻2上海61电动试压泵4DSY型1重庆1.062手动试压泵1重庆63滚槽机264热熔机1重要检测、计量、测绘、仪表调试器具表序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪GTS-3101台2经纬仪J2-JD1台3水准仪DS32台4水准仪DS11台用于沉降观测5直尺、角尺各4把6台秤TGT-5002台7质34、量检测器2套土建安装各1套8塔尺5m3把9大钢尺50m、30mm各2把10钢卷尺5m20把11坍落度筒2个12氧气表6个14乙炔表3个15万用电表2套16水表2套17焊接质量检测器1套18游标卡尺4把19钢板尺20把20测厚仪1台第六章 施工现场平面布置第一节 布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度快慢，为保证现场施工顺利有序进行，详细施工平面布置原则如下：1、根据工程特点和各施工阶段施工管理规定，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生产区和加工区别开布置；以便总承包商进行管理和服务。2、分阶段性布置原则:针对工程施工特点,将该工程划分为钢构造吊装和土建施工两个阶段分别布置35、，科学合理地运用好现场场地和布置好施工设备。3、充分运用既有场地，不多占，不挥霍，综合考虑土建、钢构造队伍所必要临建并兼顾指定分包商，合理布置，注重功能协调一致。4、现场应尽量形成环形道路，在保证场内交通运送畅通和满足施工对材料规定前提下，最大限度减少场内运送，特别是减少场内二次搬运。5、符合施工现场卫生及安全技术规定和防火规范。一、施工暂时用水布置1、由业主指定水源接口处设立水表井，采用DN50镀锌钢管焊接，沿施工道路敷设形成环网。并在环网上增设闸阀，各用水点直接从主干管上开梯口，并装阀门，将水送至各用水点。2、现场排水采用有组织排水系统。沿建筑物和临建、堆场周边均设排水沟，砖砌排水：30036、mm(宽)120mm(深)，排水坡度为0.5%，上盖沟盖板。现场合有污水经设在现场沉淀池沉淀后再排出，沉淀池定期清理。二、施工暂时用电布置1、电用量筹划施工用电设备重要有：圆盘锯，砂浆机搅拌机，切断机，调直机，弯曲机，插入式振动器，平板震动器，电渣压力焊机，电焊机，对焊机。2、暂时用电设计原则施工现场供电系统采用TNS(三相五线制)，依照施工现场暂时用电安全技术规范及涟源市关于规定，配电系统实行三级配电，三级保护。3、电缆线敷设3.1 电缆线敷设方式暂时用电从变压器接入配电房主线路，在场内沿施工道路边电缆挖沟埋设，从配电柜接出至二、三级配电箱线路架空敷设，再设支路引入需用地点，室内暂时照明线路37、附墙(柱)安装,均采用500PVC管保护电缆。三、环卫设施布置1、洗车槽：1个，位于大门处，凡出去车辆均冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。2、沉淀池：1个，位于现场大门边，解决废水用。3、垃圾解决处：设垃圾桶收集，分类堆放，然后集中解决并运出工地。第二节 施工现场平面布置图1.施工总平面布置图2.用水用电及文明施工平面布置图第七章 施工进度筹划及工期保证办法第一节 进度筹划编制原则本工程在编制施工进度筹划过程时，根据如下原则进行编制：1、遵循工程设计根据施工顺序、规定，以使筹划实行状况与其相等，满足设计对构造施工阶段内力及变形控制规定。2、招标文献中对工期规定：总工期 天。第二节 工期保证办法一、组38、织保证1.项目经理部除项目经理主管项目总体协调控制以外,还设立主管筹划和总平面管理协调控制项目副经理,详细负责项目施工进度筹划协调管理和总平面管理,她将从总承包管理角度对咱们自身工作内容和各专业分包商以及指定供应商进行总体控制。2.加强与业主、监理、联合设计单位合伙与协调，对施工过程中浮现问题及时达到共识；积极协助业主完毕材料设备选取和招标工作，为工程顺利实行创造良好环境和条件。二、管理保证1.履行目的管理 依照业主代表和监理单位审核批准初步设计中拟定进度控制目的，总承包商编制总进度筹划，并分解到季、月、周，并分解到班、组和作业面。形成以周保月、以月保季筹划目的管理体系，保证工程施工进度规定。39、2.加强成品保护建立完善成品保护制度，成立保护组织，并安排专人分管此项工作。同步进行统一协调，配合其她指定分包商成品保护工作，不致因成品保护不当而导致返工，影响工期。第八章 重要分某些项工程施工办法第一节 施工测量建筑工程测量放线工作是建筑施工先导工序，要保证建筑物垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计规定，需要建立较高精度测量控制网作为施工放样根据，针对该工程地理环境及建筑物外形复杂特点，测量放线由富有经验技术人员构成测量小组，负责本工程施工测量，建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要通过校准后方可投入使用，采用预放、精放办法进行多道复核，拟定平面控制轴线，根据现场实际状况选用定位基准40、点，进行平面网络控制。本工程平面外形设计为长方形，采用常规办法测量定位误差较大且不易操作，因而决定采用全站仪和电子经纬仪进行测角和测距，DS1、DS3 型水准仪进行高程测量，轴线竖向传递采用电子经纬仪进行。1、测量工作程序1.1 测量小组负责从建设方接受场区导线控制点、施工现场控制网建立、楼层控制线和轴线投测、标高引测、沉降观测及其他重要部位施工测量。1.2 组织作业层依照楼层控制轴线放出柱、墙体控制线，梁位置线，并进行复核，测量总负责人负责对主轴线控制网进行复核。由施工员对施工测量成果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核承认后才干进行上部构造施工。2、基本某些施工测量2.1垫层标高控制：在41、场地中央位置安顿水准仪，采用一次精密抄平法，依照图纸设计标高，精确抄测出垫层标高，标高控制用30-50cm钢筋头，钢筋头布置间距为55m，以钢筋头顶面标高为准，顶面标高抄测误差控制在3mm以内。2.2基本放线：基本垫层做完后，在上人不留痕迹时，用电子经纬仪向垫层上投测轴线控制线，并做闭合校测，精度合格后，依照控制线和基本图，用钢尺测出细部轴线，并用墨斗弹出基本梁、墙边线、轴线、门窗洞口线、柱身节点线、楼梯生根线等基本施工所需各种线。用钢尺量距时，先后尺手动作配合要齐，对点读数划点及时精确。弹线应精确且墨量适中粗细适中，墨线宽度应不大于1mm，主轴线、控制线地方用红漆标记，如柱身节点、轴线标号等42、，便于施工人员一目了然，放完后，经自检互检合格后，报请监理单位验线。2.3控制桩设立方式所有位于土层上控制桩(含轴网控制点及高程控制点)按测量规程规定原则进行埋设，在结实地方采用砼墩埋地设立，砼墩截面为200200,深度不不大于800,桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程进行标示。控制桩点设立完毕后必要在桩周边设立可靠、醒目围护设施，对控制桩进行保护。控制桩点设立完毕后必要在桩周边设立可靠、醒目围护设施，对控制桩进行保护。3、高程测量依照建设方提供水准点，用DS3水准仪在施工现场远离基本开挖边线20M4个互相通视安全地方各埋设一种半永久性控制点，测出其高程，并记录、整顿互相校核，作为基本和沉降观测43、原始根据。基本施工阶段，采用电子全站仪将地面上高程控制点引测至各基本，作为基本施工高程控制根据。在施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡柱身上，平面内不少于四个。4、沉降观测4.1 沉降点设立 为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设水准基点应有助于直接引测，且数量不少于4个，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点与否发生异常变化，正常后才干进行施测。4.2 沉降点测量本次沉降观测采用通过检定后DS1水准仪进行测量，水准尺用塔尺附刻划为1mm钢尺代替。依照水准点、观测点布置状况结合施工现场，一方面将水准仪安顿位置、转点位置、观测点编号、观测路线拟定下来，此后观测均按此进行，观测时先后视水准点，再前视44、观测点，然后再后视水准点，两次读数误差不超过1mm。每次观测完后，填好成果表，然后推算观测点高程，计算沉降量。沉降观测成果表观测点后视读数前视读数实测高差改正数高程沉降量测量小组必要将每次观测成果及时向项目技术经理、监理工程师进行报告；若浮现明显沉降量变化或不均匀沉降时，项目技术经理还应及时与设计、勘察部门联系，拟定进一步观测方案。第二节 土建工程1.土方工程1.1土方开挖概况本工程土方工程重要为柱下独立基本土方开挖，基本开挖土方量较大。基本土方开挖采用机械开挖和人工清基相结合办法，挖掘机械采用2台0.5m3低噪音反铲挖掘机，土方开挖从中间往两边进行施工，基本基坑边坡按1:2放坡。基槽、地梁土45、方采用机械开挖，人工修整。1.2土方回填1.2.1基本施工完毕后，用粘土回填，回填时沿基本外围四周均匀分层铺填，条形基本从两边对称分层铺填，分层夯实碾压，回填土密实度0.93。2.基本工程本工程基本型式为预制管桩基本及柱下独立基本。预制管桩基本持力层为中风化泥灰岩或砂岩，独立基本持力层为中风化泥灰岩或砂岩。依照现场实际踏勘及地质资料进行分析，施工条件分为两种，独立基本较浅，深度约23米；预制管桩基本较深，约612m。 2.1基本钢筋绑扎2.2按图纸标明钢筋间距，在垫层上弹出钢筋位置线，依照钢筋位置线，先铺下层受力方向钢筋，再铺上层分布钢筋，钢筋绑扎时，底板钢筋四周两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间46、某些每隔一根互相成梅花式扎牢。2.3底板钢筋保护层垫块用与基本同标号预制砼块，按纵横1000mm放置。2.4钢筋锚固、搭接位置须符合施工规范规定，搭接长度必要30d，且受力钢筋接头位置应互相错开；钢筋双面焊接为5d，单面焊接为10d。2.5柱钢筋应落在承台底钢筋上，位置精确，绑扎稳固，浇捣砼时，应予以支撑，以防碰撞、移位、弯曲。砼浇后即拉尺复核校正。2.6钢筋直径及间距等应满足设计规定，在工序完毕后须通过班组自检、质检员专检及监理公司验收合格后方能进行下一道工序。3.基本模板工程3.1模板安装前先复查地基垫层标高及中心线位置，并弹出基本边线及轴线检查线。3.2独力基本及基本梁侧模采用定型组合模47、板分组支设，以利模板周转使用。4.基本砼工程4.1基本砼采用现场搅拌砼，汽车运送。4.2独基及基本梁一次性浇筑，砼浇筑完毕后表面用木抹子重复搓平压实。砼浇筑高度控制以侧模或在中部钉钢筋标记控制。独立基本、基本梁施工不得留设水平施工缝。4.3.养护砼浇筑后，在常温条件下12小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于7昼夜。5.模板工程5.1模板工程概述本工程施工模板必要具备足够强度、刚度，以保证构造物几何尺寸均匀、断面一致，模板表面规定平整光洁，强度高、耐腐蚀。对模板接缝和固定模板螺栓等则规定接缝严密，不容许漏浆。模板工程必要从施工放线、模板选材、设计、制作与安装、浇筑过程控48、制、模板成品保护全过程采用有效办法加以控制，特别是做好全过程各个工序质量预控工作。5.2模板工程施工总体安排5.2.1根据构造形式和工程特点，结合总体施工布置，遵循“经济、快捷、质优”原则。5.3模板配备模板体系见下表：序号构造部位模板体系支撑体系1基本梁、独立基本竹胶合模板架管、木枋2柱竹胶合模板架管、工具式柱箍3各层板、梁竹胶合模板对拉螺杆加固，架管支撑、满堂架早拆头5.3.1独立基本、地梁：均采用18厚、12厚竹胶合板。柱模板与柱头模板边框采用企口连接，柱模板竖边框在外，柱头模板竖边框在内，在两连接处枋上钻孔用螺栓连接。矩形柱模支设及加固办法示意图见下图：5.3.2梁模板梁模板采用竹胶合49、板模，模板宽度与梁宽、梁高相相应，模板长度依照梁跨度拟定(梁跨在4m以内，每面制作一块，4m以上每面制作两块)。梁底模板为10厚竹胶合板，背枋为刨光木枋，边框木枋截面尺寸50100，框内短背枋截面尺寸6080，间距300。梁侧模校正：梁侧模一方面校正梁两端侧模板，校正时用吊线坠吊正后，用短本枋将其与背杆连接支撑，最后拉通线校核梁侧模，并用短木枋固定。梁、板模板支设图6.细部解决办法6.1柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精准，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度应1mm，模板间接缝高差、宽度2mm。模板脱模剂应采用吸水率适中无色脱模剂。模板周转次数严格控制，周转三次后全面检修并抛光50、打磨。6.2梁柱接口解决为防止梁柱连接处漏浆、错台，拆模时保存上节300mm高柱头模板，使其与框架梁、连系梁模板交圈。为防止浇筑砼时有漏浆现象，在已浇筑柱子砼与梁模板之间设约3cm海绵带圈通。6.3模板拆除6.3.1常温施工时，顶板模板拆除间隔不少于三层，且在强度达到规定(跨度2m，强度达到50%；2m跨度8m，强度达到75%。6.3.2楼梯模板拆除必要在砼强度达到100%后来。6.3.3所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发既有损坏、变形要及时修理、更换，不得使用不合格模板进行施工。7.模板工程质量原则7.1基本项目模板接缝严密，接缝宽度不得不不大于1mm。要使用自然风干方木，含水率不得不不51、大于18%，木龙骨使用前必要压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。模板安装和预埋件、预留孔洞容许偏差表项目容许偏差(mm)检查办法墙板柱轴线位移3尺量标高3用水准仪或拉线和尺量墙柱梁截面尺寸-5至+4尺量每层垂直度3用2m托线板木龙骨平整度、平直度1/用2m靠尺和塞尺检查两块模板之间拼缝不大于0.5塞尺相邻模板面高低差0用2m靠尺和塞尺检查组装模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺检查组装模板两对角线长度差值2.0尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3尺量预埋管预留孔中心线位移3尺量预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量外露长度+10预留洞中心线位移5截面内部尺寸+10752、.2模板质量控制要点7.2.1双面覆膜胶合板裁剪必要使用80齿以上合金锯片，使用带导轨锯边机；不规则几何形状，使用转速不低于4000转/分钟高速手提电锯。大面施工迈进行样板段施工，以便发现局限性及时调节施工方案。7.2.2竹木模板裁切、打孔后必要用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形，穿墙螺栓孔用塑料套管密封。7.2.3模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面隔离剂擦掉，不得有留坠。7.2.4模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必要严格遵循执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收成果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序质量把关，对最后质量负责53、。8.钢筋工程8.1钢筋工程概况本工程中源机加工厂房基本大某些为独立基本，钢筋重要为、级钢。8.2钢筋放样本工程采用03G101-1混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图表达，施工图标注简朴，为此设专人依照施工图和图集规定进行二次绘图、放样，保证钢筋放样精确。8.3钢筋加工与堆放本工程钢筋加工所有在现场加工制作，基本施工期间，柱下独立基本及基本梁钢筋对焊在加工棚内进行，钢筋现场存储钢筋场地应进行硬化并设排水坡。堆放时，钢筋下面垫100100木方，间距保证钢筋不接触地面为准，并按规格分类码放整洁，遇阴、雨等潮湿天气，应采用苫盖办法，防止钢筋表面锈蚀和污染。钢筋半成品要标明分部、分层、54、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件钢筋要放在一起，并有明显标记，标记上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋加工成型严格按砼构造工程施工验收规范和设计图纸进行。箍筋形式为端部135封闭，平直长度10d。钢筋加工重要涉及：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈重要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重麻坑、蚀孔钢筋均不得使用。采用电渣压力焊连接钢筋断料时，必要采用无齿锯切割，以保证接头加工质量。8.4钢筋连接与锚固8.4.1水平钢筋搭接连接办法：板钢筋采用搭接；梁钢筋16采用双面搭接焊和闪光对焊；竖向钢筋直径16采用电渣压力焊连接；别的钢筋接长采用冷搭接连接。855、.4.2钢筋连接采用绑扎搭接和闪光接触对焊为主，搭接长度为1.2la。接头位置纵向受压钢筋应按50%错开，水平受拉钢筋应按25%错开。钢筋连接接头位置应按规范(GB50204-)规定互相错开，钢筋焊接质量应符合钢筋焊接及验收规程(JGJ18-)规定。8.5钢筋施工8.5.1基本钢筋绑扎绑扎前应沿轴线方向拉通线，并在垫层面划线(间距1000方格网)，布筋时拉线调直，现场不设搭接接头，同一号钢筋对焊接头位置在加工中必要配备成2-3种不同接头位置，在绑扎过程中，必要按不同接头位置钢筋相邻原则定位，同步保证相邻接头距离不不大于500mm，级钢筋采用E5003型焊条，并在施焊前烘焙至350-400C0，56、用保温桶装至现场，随取随用，由于某些基本梁两端标高不同，制作前先到现场实地放样，量出精确尺寸后再行加工。钢筋绑扎时钢筋交叉点须所有扎牢，底筋保护层5cm厚，采用预制5cm5cm垫块，按1m1m间距布设。8.5.2 柱筋绑扎在柱对角钢筋上用粉笔自砼面起5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋弯直某些要在柱上四角通转。柱箍筋端头平直某些与砼面保持平行，平直长度不不大于10d绑扎时，要注意柱子别浮现扭位现象，如发现可将某些箍筋拆除，重新绑扎。柱筋位置及间距控制，采用定位柱箍，每根钢筋位置，依照图纸规定，预先焊57、制成方格型，每格约束一根钢筋。定位柱箍安放位置在柱模上口300mm。砼浇筑完、钢筋位置固定后，将柱箍卸下重复使用。柱箍制作使用螺纹20钢筋焊接成型。8.5.3 板、梁筋绑扎工艺流程为：清理模板梁筋梁侧模、顶板模板(画线)绑顶板下铁水电配管、埋铁绑顶板上铁。绑扎前应清理掉在模板上锯末、碎木头、电线、管头等杂物，先摆放受力主筋，后摆放分布筋。单向板除外围两根筋相交点所有绑扎外，别的各点可交错绑扎，双向板相交点必要所有绑扎。双层钢筋网片之间依照板厚不同加8-12马铁,间距1.5m，呈梅花状布置，保证上铁位置精确。顶板钢筋应先在模板上放出双向钢筋位置线，按线布筋，先部短向后步长向筋。按线逐相交点绑扎，58、水电管线预留孔洞，待下铁绑好后及时配合安装。放负弯筋时均应通长加钢筋马凳，行距为1000mm,并拉通线调直钢筋，负弯筋端头必要绑扎一道分布筋防止弯钩朝向错位。板筋绑好后放置15m厚垫块,呈梅花形布置，纵横间距1000mm。在浇筑顶板砼期间必要有钢筋工看护及时调节。8.5.4钢筋保护层规定及办法柱筋定位、梁筋侧向定位采与浇筑部位同比例水泥砂浆垫块，垫块规格为50mm50mm25mm并预埋扎丝成型，垫块绑扎在柱筋转角、梁筋两边，整块间距为600mm，板、梁底部钢筋采用细石混凝土垫块，间距600mm，板上、下层之间垫12板凳筋，以定位上层钢筋，板凳筋纵横间距为600mm。梁、柱节点保护层，在梁柱节点59、处。梁保护层偏大，通过两种方式解决：一是恰当调节柱筋保护层，让梁筋运用柱筋间隙穿过；二是柱筋较大时，将梁锚入柱内这某些筋用扳头对扳形成一定弯折后通过。9.电渣压力焊9.1连接施工工艺竖向钢筋电渣压力焊工艺过程涉及：引弧、电弧、电渣和顶压过程。9.1.1引弧过程：普通施工惯用为直接引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将钢筋提起，使两端头之间距离为2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑导致引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目。9.1.2电弧过程：亦称造渣过程。靠电弧高温作用，将钢筋端头凸出某些不断烧化；同步将接口周边焊剂充分熔化，形成一定深度渣60、池。9.1.3电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量电阻热，使渣池温度升到近，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋端面上形成一种由液态向固态转化过渡薄层。9.1.4挤压过程：电渣压力焊接头，是运用过渡层使钢筋端某些子与原子产生巨大结合力完毕。因而，在停止供电瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口某些熔化金属、熔渣及氧化物等杂物所有挤出结合面。由于焊口处在熔融状态，所需挤压力很小(0.2-0.3KN)。9.2质量检查9.2.1外观检查：接头焊包要饱满和比较均匀，钢筋61、表面无明显烧伤。接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径0.1倍，同步不得不不大于2mm。外观检查要逐个进行。9.2.2强度检查：强度检查时，以楼层为单位，从每批成品中切取三个试样进行拉伸实验。每300个同类接头作为一批；同一楼层中局限性300个时，仍作为一批。三个试样均不得低于该级别钢筋抗拉强度原则值。如有一种不合格，则取双倍数量试样进行复验，如仍有一种不合格，则该批即为不合格品。9.3闪光对焊9.3.1施工工艺工艺流程：检查设备选取焊接工艺及参数试焊、作模仿试件送试拟定焊接参数焊接质量检查。9.3.2焊接工艺办法选取：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用持续闪光焊，采用持续闪光焊，钢筋级别，直径62、要和焊机容量要符合规定。当直径较大端面较平整，宜彩预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。9.3.3对焊焊接操作：检查电源，对焊机及对焊平台、地下铺放绝缘橡胶垫，冷却水太缩空气等。一切必要处在安全可靠状态。试焊做班前度件，在每班正式焊接前，应按选取焊接参数焊接6个试件，其中3个拉力实验，3个做冷弯实验。经实验合格后，方可按拟定焊接参数成批生产。持续闪光焊，通电后，应介助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，产使钢筋端面凸出某些互相熔化，产将熔化金属微粒向外喷射形成烧闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成持续闪光，待预定烧化留量消失后，以恰当压力迅速进行顶锻，即完毕整个持续焊接。1063、.钢筋验收10.1钢筋施工完毕班组应一方面进行自检，填写自检单。10.2项目部专职质量检查员进行检查。10.3经专职质量检查员检查合格后报监理核查。10.4经核查承认方可进行下道工序。11.砼工程本工程采用现场搅拌砼，拖拉机运送至浇筑点浇筑。商品砼自卸和泵送。砼施工是本工程技术管理和质量控制重点，本工程由项目技术经理全面负责，成立以项目技术经理牵头砼质量监控小组，对砼配合比、砼搅拌、运送、浇筑、养护全过程进行监控，并对砼搅拌站、现场浇筑关于工程技术人员进行书面技术交底。11.1砼浇筑：11.1.1 基本砼浇筑：为了加快浇筑速度，基本砼采用自卸。11.1.2柱子浇筑柱一次灌溉高度不得超过400m64、m。11.2梁、板砼浇筑：11.2.1浇筑梁板砼时，先浇筑到板底，停滞30分钟后，再浇筑板砼。11.2.2采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。11.2.3梁板同步浇筑，浇筑办法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持砼沿梁底向前推动。11.2.4标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。11.2.5振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。11.2.6板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。11.2.7梁柱节点钢筋较密，用30小振动棒振捣，并准备某些小钢钎人工辅助振捣。11.3砼养护：65、常温下,浇筑后4小时，在砼表面覆盖一层草袋并浇水养护，3天内每天浇水4-6次，3天后每天浇水2-3次，墙体灌溉2天后拆模，表面覆盖草袋，既可加强养护，又可保护成品，浇水养护时间14天。11.4砼施工缝11.4.1 施工缝留设： 0.00以上构造墙柱与梁板分开施工，施工缝留设在框架梁底(约高出梁底300mm处)和楼板面，其他部位按施工规范留设施工缝，单向板留设于平行于板短边任何位置。有主梁楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留设于次梁跨度三分之一范畴内。11.4.2 施工缝解决：施工缝处应清理浮渣散石，浇水湿润，清洗干净不得有积水。浇筑时先浅铺一层同标号水泥砂浆细捣密实。砼振捣插入式振捣器、水平构件采用66、平板振捣器，砼养护为常规养护。12.砌体工程12.1本工程非承重墙体采用空心砼砌块，M5混合砂浆砌筑。12.2砌体施工阶段采用1台搅拌机(JS350)供应砂浆。外墙砌筑采用外脚手架或工具式脚手架，内墙砌筑采用工具式脚手架。砌体进场后须验收合格后方可使用；禁止干砖上墙。12.3烧结空心砖砌块施工12.3.1烧结空心砖砌块墙砌筑形式烧结空心砖砌块主规格长度为600，宽度和高度有各种。墙厚普通等于砌块宽度，其立面砌筑形式只有全顺一种。上下皮竖缝互相错开不不大于砌块长度1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设立2根直径6钢筋或直径4钢筋网片，加筋长度不少于700。12.3.2烧结空心砖砌块墙砌筑要点12.67、3.2.1按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。12.3.2.2烧结空心砖砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。12.3.2.3在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不适当不大于200。12.3.2.4不同于密度和强度级别烧结空心砖不应混砌。12.3.2.5灰缝应横平整直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得不不大于15。竖向灰缝宜用内外暂时夹板夹住后灌缝，其宽度不得不不大于20。12.3.2.6砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块互相搭砌。砌块墙T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。12.3.2.7砌到接近上层梁、板底时，宜用绕结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜68、度为600左右，砂浆应饱满。12.3.2.8墙体洞口上部应放置2根直径6钢筋，伸过洞口两边长度每边不不大于500。13.卫生间防水在工程施工过程中，卫生间防水渗漏是非常令人棘手并且解决起来又非常麻烦事情，防水无论在设计还是施工中都是比其她工序更为核心一种环节。由于一旦漏水，修补起来会非常麻烦，有漏水痕迹地方并不一定正好是原始漏点，它己经成为咱们工程实践中质量通病。构造楼板施工期间，保证砼浇注质量，对于给排水管道安装，须认真预留孔，预留孔作成下小上大倒锥形孔，地面施工前管根及细部作法做为咱们质量控制重点，防水层施工完毕后必要按规定做蓄水实验，如无渗漏，方可做面层。管道穿卫生间、楼面防水做法见右图69、：基层裂缝必要用嵌缝材料嵌缝，不得渗漏或积水；严格按设计程序和规范施工，必要在上道工序验收合格后方可进入下道工序。14.装修施工方案14.1装修工程概况厂房：楼地面装饰为玻化砖地面、水泥砂浆楼地面、防滑地砖楼地面；内墙为乳胶漆墙面、瓷砖墙面；顶棚为矿棉板和铝扣板吊顶；外墙装饰为瓷砖；门采用夹板门等；窗采用铝合金窗、百叶窗等。14.2重要分部工程施工顺序总顺序：室内粗装修由下往上，室内精装修自上而下，外墙装修自上而下。室内粗装修：由下往上，随构造(砌筑工程)施工后进行。同一楼层，按照顶棚墙面楼地面顺序进行。地面施工前，先将楼地面上落地灰和其他杂物清理干净。14.2.1构造施工与粗装修插入交叉施工70、14.2.1.1 为解决装修总工期紧张核心在于粗装必要提前插入，以保证精装有充裕时间。要充分体现构造快、粗装早插入，精装要紧张原则，在有工作面状况下穿插施工。为遵循上述，采用分段施工办法，以便安装和粉刷工作可以插入。构造施工与粗装工程有诸多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾。14.2.1.2 工作面交叉粗装修插入后要与构造工作面恰当隔离，划分区域，有一定独立性，避免过多干扰。应以不影响构造施工为原则。14.2.1.3 安全防护设施方面交叉在粗装工作面上某些防护设施也许会妨碍施工，在此状况下可申报现场总监祈求暂时拆除，施工完后再恢复。禁止擅自拆除必要防护设施，以保证构造施工安全为原则。14.2.71、2粗装修与水电安装之间交叉施工装修与水电通风安装之间交叉施工，向来是工程施工中最尖锐交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如解决不当将浮现互相制约，互相破坏不利局面，土建与水电交叉问题是一切交叉中重点，必要重点解决。14.2.3内外装修交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处在网络筹划中核心线路上。因而一切内部工作都要为外装修让路。14.3内墙装饰14.3.1乳胶漆墙面14.3.1.1操作程序：基层解决乳胶漆调试乳胶漆涂刷。14.3.1.2 操作要点1)基层解决墙面、天棚等基层解决要按常规72、进行或将被涂表面铲除平整，打扫干净后，刷一遍稀107胶(胶与水配比为1:2)，然后将大洞或大缝用较硬胶油腻子初步填平，再用糊状胶油腻子披刮二遍，直至平整，干燥后用木砂纸打磨光滑，清除灰土。腻子可以用聚醋酸乙烯乳胶漆乳液加入填充料(碳酸钙：硫酸钡1:1制成)，操作同上。每次涂刮腻子不能过厚，(最多1-2mm)过厚容易收缩而浮现开裂。2)乳胶漆调制乳膝漆使用清水调到涂刷所需稠度，普通加水量为漆量20%，如墙面等吸水强，涂刷困难时或不易涂刷时，需要大量加水时，不能超过50%，但末遍漆用水量仍应恢复到20%为宜。3)乳胶漆涂刷乳胶漆普通涂刷两遍为佳，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后，即可涂刷第73、二遍。乳胶漆由于干燥迅速，大面积施工应上下多人合伙，流水作业，从墙角一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免浮现排笔接印。(如用排笔不易涂刷时，可用75mm长毛漆刷两把，把刷柄锯掉，拼装成一把名为“拼刷”，这种刷子涂刷省力，容易刷开，功能高。此外，也可采用滚涂办法进行。)14.4门窗安装工程14.4.2 木门安装14.4.2.1工艺流程：弹线及找出门框安装位置门框安装门扇安装。14.4.2.2弹线及找出门框安装位置：构造工程通过核验合格后，用大线坠吊垂直，检查门口构造凸出门框线时进行剔凿解决。依照施工图纸位置和标高安装，并根据门高度检查设立木砖数量，且每块木砖钉2个10cm长钉子并应将钉帽砸扁74、，钉入木砖内，使门框安装牢固。14.4.2.3门框安装：此分项应在地面、墙体抹灰施工前完毕，依照弹线安装位置将门框安装牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不不不大于1.2m，并保证门框垂直度及位置尺寸精确。14.4.2.4门扇安装：拟定门启动方向及小五金型号和安装位置，并检查门口尺寸、边角、高度等原则符合规定后，将门靠在框上划出相应尺寸线，并对门扇大小进行调节和修理，第一次修刨后门应正好塞入口内，用木楔塞住暂时固定，按门扇与边口缝宽适当尺寸，划第二次修刨线，标上合页槽位置，并保证口与扇安装平整。通过第二次修刨，缝隙尺寸适当后即剔出合页槽，并进行上、下合页安装，随后即可将门扇安75、装并定位，五金安装应按图纸规定不可漏掉，要进行认真检查，为避免门扇启动后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。14.4.2.5门窗框必要安装牢固，固定点符合设计规定和施工规范规定。14.4.2.6门扇应做到，裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翅。14.4.2.7门窗小五金安装应符合如下规定：位置适当，槽深一致，边沿整洁，尺寸精确。小五金安装齐全,规格符合规定，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。14.4.3铝合金窗安装14.4.3.1一方面对进场铝合金门窗进行验收，规格、级别、品种、型号，质量必要符合设计及国家GB84788481产品原则，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品验收记录。176、4.4.3.2安装工作应室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。14.4.3.3门窗框与墙体之间间隙应符合规范规定。14.4.3.4一方面弹出门窗洞口中心线，从中心线拟定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相似，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。14.4.3.5按照设计启动方向及弹线位置，将暂时木楔固定(并注意门所在位置房间地面材料应留足间隙)，并重复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在构造上，持续件间距不大于或等于500mm，然后再检查一遍，符合规定后贴上保护胶纸，安好后禁止搁置脚手板或其他重物。14.4.3.6填缝：填充材料先77、用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。14.4.3.7门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调节螺钉，调正滑轮与下框距离，使毛条压缩量为12mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，保证使用安全。14.5.3.8密封胶施工，清除被粘结物表面油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。14.5.3.9粉刷所有完毕后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面78、留有胶痕，宜用香焦水清理干净。第三节 钢构造工程1.钢构造制作方案钢构造在制作前，组织关于工程技术人员对施工图进行审查，项目技术负责人应就施工难点、要点及作业布置等方面对专业施工技术人员进行详细交底。检查图纸设计深度能否满足施工规定,核对图纸上构件数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等,同步亦对图纸进行工艺审核,即审查技术上与否合理,制作上与否便于施工,图纸上技术规定按加工单位施工水平能否实现等.对于本工程中核心部位及有特殊规定地方要加以重点阐明.在此基本上，专业技术员在电脑内，按照设计尺寸及施工规范规定，绘出每一种节点大样图，经技术负责人检查无误后，存盘并转换为计算机可辨认码，作为自动下料根79、据；并打印出样板，以便作为复核加工制作、拼装、组装及安装质量模板。1.1钢构造特点及制作要点1.1.1钢柱、吊车梁均为实腹焊接H型钢制作而成，其制作量占了钢构制作绝大某些，因而H型钢制作质量，决定了成品构件质量好坏，本方案将采用进口专业H型钢生产线生产，以保证焊缝焊接质量；1.1.2钢构造焊接后，易产生变形，应在焊接时，采用技术办法控制，并在防腐漆涂装迈进行校正，本方案采用双极自动埋弧焊和专用型钢校正机自动校正；1.1.3所有钢构造在施工现场采用螺栓连接或定位，其连接孔位制作精度，直接决定着安装质量和进度，必要予以严格控制。本方案钢构造件采用数控钻床钻孔；1.1.4钢构造构件除锈及喷涂质量直接80、影响着建筑防腐能力和使用寿命，应予重点保证。本方案采用后解决抛丸除锈及无气喷涂工艺办法。1.1.5所有材料应依照工程进度，分批运送，尽量减少现场材料堆放和二次搬运。1.1.6本工程制作均在加工厂完毕，必要采用切实可行运送办法保证构件完好地运到现场。1.2 H型钢制作工艺流程进料排料下料 组装自动埋弧焊及手工焊接矫正齐头筋板及端板焊接钢构件制孔钢构件预拼装钢构件除锈及油漆成品验收1.2.1进料：该工程所需钢板进车间后，应逐块检查钢板上标记，与否与材料相吻合，并检查钢材表面与否有裂纹，端面与否有夹渣，如有疑问应作理化实验。钢材应按规格堆放并挂牌，以防混料。1.2.2排料：依照进料实际状况排料以保证81、H型钢腹板翼板焊缝互相错开200mm以上，并考虑各种板进行套裁以减少损耗。1.2.3采用半自动埋弧焊机施焊。接板人员都持有接板作业指引书。SH /C( 7.5.1)-4.01及拼接工艺规程；0012-S-1(=5+5拼接)、0012-S-2(=6+6拼接)、0012-S-3(=8+8拼接)、0012-S-4(=10+10拼接)；1.2.4对于10,钢板,焊接时不开坡口,采用悬空焊,每面焊一层,反面清根， 施焊后要及时清根，清根中如发现缺陷要继续清根,直到缺陷消失.1.2.5所有拼接都必要加引弧板和收弧板,引弧板和收弧板材质、厚度与母材完全一致,引出焊缝长度L80mm,钢板两面逆向施焊,以最大限82、度消除焊接缺陷;焊接结束24小时后来,进行超声波探伤.1.2.6翼腹板放样下料：采用门式多头切割机进行切割下料，由冷作工、气割工在钢板上放样套裁、下料，操作过程中必要严格遵守自动气割关于专门工艺规定，气割后，腹板及翼板宽度偏差见下表：合 格优 良腹板 +1.51.0+1.00.5翼板 +2.01.51.2.7 H型钢组装：H型钢拼装在自动组立机上进行：从一端开始，依次向另一端拼装过去，装配间隙不大于0.5mm，点焊间距约500mm，长度40mm，腹板与翼板接缝应错开200mm。本工序中应做到“三不装”“三不流”，即：外形尺寸超差不装、板面不平不装、制作号不清晰不装；装偏装歪不往下流、缝隙过大不83、往下流、不定制作号不往下流。1.2.8 H型钢自动埋弧焊及手工焊接工艺：H型钢组装合格后，采用门式埋弧焊机进行翼腹板焊缝埋弧焊接。焊前清理焊区，负责组装质量和焊区内解决状况，如不符合规定，应修整合格后方可施焊，含焊接设备采用门式自动埋弧。焊接过程中应控制如下各些工艺因素：焊丝、焊剂、焊条材质、型号应符合规定，另做好各项记录。1.2.9 H型钢校正工序：校正设备采用翼缘校正机和火焰校正两种办法。焊后普通会浮现如下几种变形状况：a、翼板对称折弯；b、翼板相对腹板倾斜 ；c、整体焊接钢梁起拱 ；d、整体焊接钢梁侧弯。对a、b类变形以翼缘校正机校正，c、d类变形以火焰加热法进行校正。1.2.10 H型84、钢齐头、焊筋板、端头板1.齐头：依照大样尺寸，用500mm大角尺划线，手工气割齐头，然后用砂轮打磨机割缝至光滑平整。2.焊端头板：端面板采用手工电弧焊，端面与H型钢梁长度轴线角度应符合图纸规定，两端面间长度公差应在规范规定内。3.筋板焊接：采用手工电弧焊，应符合关于手工电弧焊规范规定，筋板与钢梁接触焊缝区间隙不大于1.0mm。1.2.11制孔工序：钢梁翼板制孔设备采用摇臂钻床，并放置于滚轴排架上进行移动，可进行持续制孔加工；端头板上孔在端头板焊于钢梁之前完毕，钻孔时应注意如下几点：1.高强螺栓孔组以钻模钻孔，并用精制销在零件定位孔上定位。2.普通连接螺栓可以钻模，也可以用手工划线钻孔。3.按钻85、孔关于工艺规定进行操作加工。1.2.12成品中间验收：按钢构造工程施工质量验收规范(GB50205-)关于规定对钢构件预拼装进行检查，由专职质检员填各单项工程钢构造分项工程检查质量记录，拟定构件质量级别，规定达到优良。1.2.13构件除锈及油漆1.构件除锈质量规定达到二级(Sa2.5)采用喷丸除锈方式，所用设备为自动抛丸机，并按抛丸除锈工艺规范进行操作。2.涂层时，工作地点温度应为5-38C，相对湿度不不不大于85%，由专人负责调配底漆、面漆。3.施工中注明不涂层部位，均不须涂刷，安装焊缝处留出30-50mm宽范畴不涂。所有不涂刷部位均应进行覆盖，保证喷涂时不产生误涂。4.涂层完后，应在构件上86、按不同构件编号标注。5.构件搬运及堆放时，应采用防变形办法。所有刷漆编号完毕构件，按预制划出场地区域范畴内堆放，待交工验收。 6.成品堆放：构件吊装前，再作一次检查(由监理方或业主方主持进行)。1.3涂装修补涂装结束，构造安装先后，经自检或检查员发现涂层缺陷，应找出产生因素，及时修补，其办法和规定应与完好涂层某些同样。修补涂装时，应将底材打磨干净，用同样漆进行修补外，还要对下部位进行补涂。1.3.1接合部外露部位和紧固件等；1.3.2安装时焊接及烧损部位；1.3.3组装符号和漏涂部位；1.3.4运送和组装时损伤部位；1.3.5验收涂装完毕后，检查人员按施工规范规定于构件上任意五个分布点，其五个87、点之平均值不得低于规定值90，并且其中任何一点膜厚度值不得低于规定值70。并将所测值填写膜厚登记表送工程监理检查确认。H型钢质量控制表项 目宽度B高度H腹板偏心度S翼缘斜度PH400H400B200B200B200B200国标3.02.02.0B/1002.0B/1002.0本厂原则1.01.51.50.6B/1001.00.6B/1001.0提高率67%25%25%40%50%40%50%1.4. 桁架构件制作方案桁架构件在制作前，组织关于工程技术人员对施工图进行审查，项目技术负责人应就施工难点、要点及作业布置等方面对专业施工技术人员进行详细交底。检查图纸设计深度能否满足施工规定,核对图纸上88、构件数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等,同步亦对图纸进行工艺审核,即审查技术上与否合理,制作上与否便于施工,图纸上技术规定按加工单位施工水平能否实现等.对于本工程中核心部位及有特殊规定地方要加以重点阐明.在此基本上，专业技术员在电脑内，按照设计尺寸及施工规范规定，绘出每一种节点大样图，经技术负责人检查无误后，存盘并转换为计算机可辨认码，作为自动下料根据。1.4.1桁架构件特点及制作要点1.4.2桁架构件在本工程桁架中所规定数量多，且加工杆件由螺旋钢管、锥头、堵头、连接球等构成，因此应在加工桁架构件前熟悉图纸，清点数量，制定完整材料采购加工筹划。1.4.3严格执行材料复验(涉及每个规格型号钢89、管、螺栓球)。1.4.4桁架杆件制作工艺流程进料排料下料自动埋弧焊及手工焊接矫正螺旋钢管及锥头焊接桁架构件除锈及油漆构件完毕1.4.5桁架构件除锈及油漆 (同H型钢除锈及油漆规定内容)1.5.钢构造安装方案1.5.1构件拼装构件在拼装之前，必要在构件拼装位置用垫木垫平，可用拉线及水准管检查。待构件就位，合缝板之间间隙较小时，才干使用冲钉，准备连接高强螺栓。禁止在合缝板未合拢时，强行用高强螺栓将之拉紧。1.5.2 构件吊装 钢构件吊装采用分件吊装法：钢柱、吊车梁和檩条分开吊装。1.5.3吊机选取钢柱重量约为 2.1t，高度最高约为13.75m，钢柱柱距为612 m，考虑采用QY-25t汽车吊，其90、起重桅杆最长28m。在回转半径22m时起重高度为21m，起重量为5.5 T。吊车行在两个柱之间可以一次性安装两根立柱。1.5.4吊装现场平面布置为保证吊装现场紧张有序进行，现场构件堆放、构件拼装、吊车行走路线都必要通过精心布置。依照进度筹划，提前告知加工厂进行构件运送。在运送中，尽量保证运进现场构件能拼装成整体，且为便于安装后形成稳定刚体，同一运送批次钢柱、钢梁必要能在一条轴线形成门式钢架。当构件运进现场后，构件在安装处附近卸车。当不能及时运往现场时，可在暂时堆场处堆放，然后进行转运。1.5.5钢柱安装：钢柱安装采用单机起吊，运用旋转法吊装，就位于基本上，运用起重机起重臂回旋进行初校，普通钢柱91、垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺丝，起重机方可松钩。吊装可参照下图： 柱吊装示意图:1.5.6柱校正：柱子就位安装后，应对柱子轴线垂直高度进行校正，校正采用撬杠、斜垫进行校正，采用二台经纬仪在轴线位置成90布置对垂直度进行控制，柱子垂直度校正要做到“四校、五测、三记录”，以保证柱子在构成排架后安装质量。所谓“四校”是：a、初校 b、基本灌浆后复校 c、安装吊车时校正 d、安装屋盖时校正。所谓“五测”是：a、初校为一测 b、灌浆为二测 c、安装吊车梁为三测 d、安装屋架时为四测 e、屋面吊好后为五测。 所谓“三记录”是：a、初校灌浆后复核做好记录 b、安装吊车梁时做好记录 c、安装屋盖时92、做好记录。1.5.7桁架安装1.桁架构件安装：桁架构件采用现场安装，安装顺序按四个工作段从1轴平行往32轴安装，从而使桁架与钢柱形成钢架。2.檩条、水平支撑及拉条安装本工程中檩条选用大型厂家生产檩条。依照工程实际进度及考虑到厂家供货周期，我方提前作好檩条订货工作，保证不影响工程进度。依照施工图纸及安装顺序，提前告知生产厂家，保证进入现场檩条规格及数量能保证檩条安装顺序及进度规定。檩条运送采用汽车运送，每种规格型号在每车中形成一捆，且每捆檩条之间应塞稻草或橡胶垫，以免檩条在运送过程中发生碰撞破坏檩条表面镀锌层。在檩条运至现场后，随后用吊车卸下。注意檩条堆放场地应平整、密实，且在檩条下面应垫有一定93、高度枕木，枕木距离不不不大于2m。屋面檩条采用人工和用提高架拉上屋面(见下图)。檩条吊装示意图屋面檩条安装分为两个安装班组。第一种安装班组负责檩条提高及初步固定，第二个班组负责拉条安装及檩条调直。檩条提高采用简易滑轮装置，用人力提高至屋顶，放置在檩托位置后，随后上螺栓初步固定。第二个班组在拉条安装之前，在每根檩条沿檩条长度方向上拉一根长线，作用是控制檩条相对位移及檩条弯曲矢高。在进行拉条安装时，应先从屋脊有斜拉条地方开始安装。在安装斜拉条时，应先从两边斜拉条开始安装，只有在前面拉条拉紧后，才干进行下一根拉条安装。在把屋脊两根檩条调直后，以这两根檩条为基本来安装该跨内别的檩条。钢柱、檩条安装完，94、经校直。校正复检后，四周240砖墙并可以与钢构造安装同步进行，但必要考虑上下作业安全性。项目部要拟定切实可行交叉作业方案，为了保证总工期顺利进行，在已安装完不影响土建施工区域，可进行地面施工前土方平整，使用碾压带震动压路机对车间内地面进行分层碾压，（待桁架构件安装完之后）从而进行车间内砼地面施工。1.5.8 高强螺栓连接1.高强螺栓及附件存储 高强螺栓及附件均应按批号分别存储，并应在同批间配套使用，在储存、运送和施工过程中不得混放、混用，并应轻装、轻卸、防止受潮、生锈、沾污和碰伤。高强螺栓堆放不容许超过3层。2.连接板检测及解决(1).连接板不能有挠曲变形，否则必要矫正后方可使用。(2).当连95、接板间间隙不大于1.0mm时，可不解决；间隙1.0-3.0mm时，应将高出一侧磨成1：10斜面，其打磨方向应与受力方向垂直；间隙不不大于3.0mm时，应加垫板，垫板两面解决办法应与两连接板解决办法相似。(3).连接板表面不能有油污、铁屑、浮锈，必要保持干净。1.5.9高强螺栓安装1.安装前准备安装前，要对高强螺栓规格、数量、质量进行核查，对不符合规定规定调换。检查螺栓孔位置，孔位质量与否符合设计规定及关于规定。2.高强螺栓安装螺栓要自由穿入孔内,不得强行打，穿入方向应一致。安装时，若安装困难，可以运用冲钉引起，然后再穿入螺栓，其她螺栓均穿上拧紧后，取出冲钉，再穿入螺栓。安装时，使冲钉均不能穿入96、时，要运用铣刀铣孔，而绝不能用气割扩孔。高强螺栓配有两个垫圈，一端一种，一端不得垫两个及以上垫圈，不得采用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露螺栓不应少于两个螺距。高强螺栓应按一定顺序施拧，应由螺群中内开始向外发展顺序，并应在24h以内终拧完毕。高强螺栓不得作暂时安装螺栓用。高强螺栓分两次拧紧，初拧和终拧，初拧扭矩值不得不大于终拧扭矩值30%。扭矩计算公式：M=KPD式中：M预定扭矩值； K螺栓扭矩系数，普通在0.110.15之间； P螺栓预拉力； D螺栓直径；高强度大六角头螺栓施拧采用扭矩搬手,其检查办法是：在终拧1小时后，24小时内检查，检查时在原位打上记号，然后将螺母退回30-50，再用扭矩97、搬手拧至厚位，测定出扭矩值，该扭矩值与检矩偏差，应在检查矩10%以内。抽查扭矩值时，抽查数量为10%，每个节点不少于1枚，如发现质量问题，应加大比例，并及时作返工解决。1.5.10钢构造构件平面堆放1.应按现场施工进度规定组织构件进场运送，并按部位进行构件布置，尽量地杜绝构件二次转运。2.钢构造构件吊装顺序吊装汽车行走图2.屋面系统安装施工方案2.1现场施工总体方案本某些分为现场压型及安装两大某些。现场施工总体实行方案为：施工图设计技术交底檩托安装质量验收主檩条安装外天沟安装下层板安装内屋脊盖板安装次檩条安装保温棉敷设上层板安装外屋脊盖板安装高低跨侧墙板安装屋面设备孔洞开设收边泛水安装防雷网安98、装检查交工验收。2.2安装前施工准备2.2.1 样品检送咱们已于投标时提送金属屋面系统组合样品给甲方。提供所有材料、样品均符合投标书规定。檩条样品技术指标为：屈服强度Q345、镀锌量Z275，满足招标文献规定Q345/Z275规定。2.2.2 物料确认及施工准备(1).物料之品质确认屋面双层彩钢板+保温棉按设计规定及技术规范规定选用外板采用镀铝锌本色无涂层暗扣压型钢板，内板采用镀铝锌钢板，保温棉采用离心玻璃棉毡。(2).物料采购及加工本项工程重要材料规格及用量按设计规定及图纸，详见施工进度材料筹划清单。所有屋面内板、檩条、泛水板均在工地现场完毕压型。(3).施工之装卸与储存所有材料应有恰当之包99、装，以免损毁，材料到达工地应注意检查，如有变形或其她损伤，而无法补修校正或使用后影响工程品质者，回绝使用。在首批材料装运之前，将工地堆放场准备好，以备接受材料。在KL现场压型开始前，工地现场应准备好满足KL机器现场加工场地及用电、用水等设施。施工员按照发货单核定材料。堆放场地将被圈出，材料将按照每区块安装顺序堆放，施工员将准备足够吊运工具以保证多组安装队有序安装。2.3金属屋面系统安装2.3.1 金属屋面系统安装工艺流程檩托安装主檩条安装外天沟安装下层板安装内屋脊盖板安装次檩条安装保温棉敷设上层板安装外屋脊盖板安装高低跨侧墙板安装屋面设备孔洞开设收边泛水安装防雷网安装检查交工验收。2.3.2 100、金属屋面系统安装(1).檩托安装檩托安装按照施工祥图所示尺寸一一编号，再与相应桁架球节点焊接。施工时要注意檩托位置及焊接质量，为了保证安装主、次檩条质量，必要对檩托板安装质量进行验收，保证纵、横向偏差不超过2mm，不符合规定必要规定施工单位返工达到规定。 检查办法：先在屋脊处拉一通线(用钢丝)用法兰拉紧拉直，纵向可用长尺进行通尺检查，横向用拉通线办法对其左右偏差进行检查，所有檩托板高差用水平仪进行测量，檩托板高差为5mm。(2).檩条安装与固定C型檩条采用对接方式连接，在支座处两根檩条间留有约10mm空隙。檩条安装需用配套螺栓与檩托板固定。镀锌檩条原则上不能采用焊接进行连接，以免破坏镀锌层。如101、檩条上需现场开孔，要采用电钻，不得采用气割枪随旨在檩条上冲孔。拉杆固定期将拉杆穿过檩条上预置孔并用配套螺母连接，撑杆则采用配套螺栓穿过檩条上预置孔进行紧固。撑、拉杆安装环节：柱间支撑水平支撑屋面檩条墙面檩条屋面拉条、套管（从屋脊处往天沟安装）墙面拉条（从女儿墙顶往柱脚底处安装）。(3).屋面拉条安装：一方面将屋脊两檩条间拉杆连接并紧固好，使之形成一种整体；连接后檩条必要平直，如浮现弯曲现象，则要调节拉杆长度，使檩条达到平直规定；然后从屋脊向檐口方向依次用撑杆、拉杆进行连接。(4).墙面拉条安装： 如墙面檩条设立有斜拉杆，则先固定斜拉杆上、下两排檩条间撑杆；然后安装斜拉杆，调节斜拉杆紧固限度，使102、上、下两排檩条平直；再从上而下依次安装拉杆。在安装拉杆同步，调平每一根檩条。 如墙面檩条间均设立撑杆，则先将最底部檩条调平，并将檩条底部垫实，保证底部檩条不下挠；然后自下而上安装撑杆，并调平每一根檩条。如檩托位置误差或撑杆长度累积误差导致檩条不平直，可用调节撑杆两头连接件位置办法来调平檩条。拉杆和撑杆安装时需调节紧固限度，以保证檩条系统平直度。安装后檩条上外表面必要保证在同一平面上，如由于梁、柱安装误差使檩条不能保证在同一平面内，则需要通过调节檩托板使檩条达到平面规定。檩条系统安装完毕后需进行校验，以保证后继钢板安装质量。(5).保温棉敷设：保温棉敷设须横向敷设在屋脊和天沟处应保持持续不得断开103、，中间保温棉纵向搭接必要保证50mm-100mm搭接。保温层纵向连接用钉书器进行固定，如下图，并在屋顶上拉直、拉紧。如果有破损地方，用与保温棉贴面相似单面胶带进行修补。然后可以敷设第一块屋面板。(6). 屋面板(暗扣板)安装钢板铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背。(见图) 常年风向 钢板间连接只搭接一种肋，必要母肋扣在公肋上。KL65固定座母肋公肋 KL板固定所有屋脊及其他图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线，使用屋面板专用上下弯工具。 (上板) (下板)在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。在天沟处104、压型板外挑60L150mm。屋脊处屋脊盖板需剪口下扳。(如图) (剪口下板)定螺钉要与钢板和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉打在一条直线上。安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时浮现较大偏差。每安装5-6块钢板，即需检查板两端平整度，以保证板平行铺设。如有误差，及时调节。螺钉使用本项目采用ITW高强度自攻螺钉,KL板安装示意以KL65固定座扣合固定，除第一种固定外，后来每个固定座需将前一张压型板公肋压住，固定座以两颗22mm平头钉固定。固定座与上一张板公肋完美压合非常重要，如固定座与公肋间形成角度或翘起，下一张板则难以妥善进行扣合。屋面从屋脊到屋檐或天沟沿板长方向有105、二张或二张以上KL板搭接，则在KL板端部搭接处每肋以一颗68mm六角头钉穿透波峰与檩条固定，而不采用KL65固定座。 2.3.3墙板安装1)第一块墙板安装以山墙阳角为基准，采用经纬仪或吊线办法定出基准线，墙面板在安装时应定段(约十块板)检测，测定墙面板垂直度，保证不歪斜；2)山墙阳角安装从檐口开始逐渐向屋脊方向施工，应在屋面、墙面辅设完毕后安装，阳角板和阳角板安装应由下往上进行，与墙面板连接采用铆钉连接；3)墙面门、窗泛水安装顺序，应先装顶部泛水，再接两侧泛水及窗台泛水，安装时可运用墙柱，或门、窗固定，若与压型板相接，可采用拉铆钉连接墙面开口部位泛水板，上口应安装在墙面板内侧，下口应安装在墙面106、板外侧，墙面板泛水板用自攻钉一起紧固在墙檩上。泛水板 间接缝必要涂敷密封胶，墙面因施工安装误差错打螺丝孔，必要修补完整。墙面安装完毕后，应认真进行检查，未达到原则规定期规定及时进行解决，并将墙面板洗干净。2.3.3.2泛水板固定1)与外层屋面压型板间连接：以16mm六角头钉固定，在与压型板肋相切方向隔一肋固定一颗；在与压型钢板肋同方向，每500mm固定一颗。2)与墙面压型钢板连接：外墙以16mm六角头钉固定；内墙和内层屋面板此前述自攻钉或以拉铆钉固定。除注明外，每500mm固定一颗。 2.3.3.3板搭接和密封胶屋面板：本项目屋面外层板在坡长方向无搭接宽度200mm。屋面内层钢板搭接长度50-107、100mm，无封胶。墙面板：墙面外层钢板搭接长度150mm，内层钢板搭接长度50-100mm，均无封胶。泛水板：屋面外层泛水板搭接宽度均为100mm，均需封胶一道，封胶位置距上层板边沿10mm，并以防水拉铆钉间距80mm固定。墙面外层泛水板垂直搭接100mm，无封胶，水平方向搭接100mm，打一道封胶。屋面内层及墙面内层收边板搭接长度50mm，无封胶，且均以一排铆钉连接80mm2.4.钢构造制作过程质量控制 钢构造制造过程质量检查以“ISO9001-国际质量体系”为指引，以国标作为检测根据，配以先进测量和检查设备和高素质检查人员，做到全面、科学、精确、务实。详细来说，检查过程及有关控制如下：2108、.4.1 检测器具和规定2.4.2所使用质量器具，定期进行计量检查合格方能使用；2.4.3配有数字模仿超声波探伤仪，对翼缘板对接焊缝等规定要达到焊缝级以上必须探伤焊缝进行探伤;2.4.4对材料及高强度螺栓除了进行外观检查,几何尺寸检查及产品合格证，出厂证检查外，还需要按比例进行化学成分分析及硬度、强度等物理实验。2.5进货检查 2.51规模、型号检查。2.5.2超声波无损探伤及测厚。（CTS-8005数字/模仿两用探伤仪）。2.5.3委托理化实验。2.5.4检查和实验状态标记。（按照 SHQP-002检查和实验状态标记控制程序进行检查和实验状态标记）第四节 水电安装工程1.给排水安装工程1.1109、系统简介 1）本工程厂区管网供水压力约0.3MPa,满足车间生活、消防用水需要，辅房消火栓用水由厂区消防加压环网供应。2）厂房排水采用污水和雨水分流制，污水和雨水通过社区管网汇集后分别排入市政污水井和雨水井。3）管材接口及安装方式给水管道均采用钢塑复合管，热熔连接；厂房室内污水和雨水管采用UPVC塑料管粘接。4）架空管面漆颜色规定名称面漆颜色备注消火栓给水管红色管道分区加白色色环，色环宽20mm，间距4m或字母排水管 灰色或本色2. 电气系统简介1）供配电方式：本中源机加工厂房工程用电负荷为三级负荷，用电设备额定电压380/220V。电源引自就近变电所，照明及风机配电采用多级放射式配电，干线采110、用电缆桥架。2）照明系统：车间照明采用金属卤素灯具，辅房采用荧光灯具。应急照明和疏散照明，由就近配电箱单独回路供电，应急灯自带蓄电池，应急时间为30min,车间照明为二线制接法，停电时自动点亮。 3）防雷接地系统：本工程按三类防雷建筑物进行设计，运用金属屋面作防雷接闪器，钢柱作防雷引下线，土建施工时电气注意配合进行钢筋焊连和接地板预埋。建筑物内所有正常不带电配、用电设备金属外壳均与PE线连接。所有进出建筑物金属管道，金属构件均与接地装置作等电位连接。进线电缆在入户处重复接地。2.1电气工程施工工艺电气系统安装涉及：电线导管、管内穿线、配电箱安装、桥架安装、防雷接地等。电气管预埋桥架安装管内穿线111、配电箱控制箱安装电缆敷设开关、插座安装调试收尾验收灯具安装2.1.1配电箱安装本工程配电房配电箱采用落地式安装、别的采用在钢柱上挂装、墙体暗装等几种安装方式。明装配电箱采用膨胀螺栓直接固定在墙上或采用角钢支架固定；落地式配电箱安装前先进行基本型钢制作。2.1.2灯具、开关、插座安装本工程灯具安装有荧光灯离地2.5米吸顶安装、安全出口标志灯、应急照明灯应急时间不不大于30min。灯具依照详细状况管吊或吸顶安装。开关插座安装高度1.4米，普通插座0.4米，空调插座距地1.8米，配电箱安装高度底边离地1.5米，插座箱，空调开关盒0.4米。均采用嵌墙暗装方式。第九章 质量保证体系第一节 工程质量保证办112、法一、质量保证体系1、项目质量管理控制体系： 工程质量目的施工质量控制办法全面质量管理施工质量保证体系施工质量控制体系施工质量管理体系阶段性质量控制办法各施工要素质量控制开始QC小组活动编制相应作业指引书施工质量管理构成施工质量管理职责施工质量管理体系事中控制事后控制事后控制事前控制成品保护工程回访维修服务2、施工质量管理体系图如下：总承包项目经理部业主监理公司总部质量安所有工程部施工过程质量保证筹划质量保证体系质量保证办法产品工程质量施工前控制技术部施工中控制施工后控制质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检查办法质量控制 施工现场113、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检查工程质量评估工程质量鉴定文献竣工图质量检查评估资料质量事中控制阶段性质量控制3、质量控制过程和阶段第十章 施工安全保证办法第一节 施工安全管理办法1.安全生产总目的本工程施工安全生产总目的为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在2以内，实现“五无”(即无重伤、无死亡、无崩塌、无中毒、无火灾)。2.安全生产管理体系2.1安全生产管理体系公司主管生产副总经理和工程部作为工地一级安全生产、施工管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目部经理114、为主安全生产领导小组。项目部设立专职安全员，统一抓各项安全生产管理办法贯彻工作。各生产班组建立相应安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合专职安全员工作。3.安全生产保证办法3.1安全生产管理办法3.1.1依照安全生产需要以及项目施工管理经验，建立安全监督体系。公司职能部门项目经理业主监理公司项目安所有项目安全员项目技术经理生产部门机械部门施工班组安全监督体系图如下图：3.1.2制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员安全职责。3.1.3禁止违章指挥、违章作业；管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别。第二节 施工过程安全技术办法1.构造施工安全保证办法1.1夜间施工应安装足够照明，115、暂时照明线路不得与金属管相接触，应设漏电保护器。灯位置布置得当，并加防护罩，防止钢筋与电灯相碰而触电。1.2卸料倒车应有专人指挥，转动卸料槽或上车清料时应与司机获得联系。1.3振动器应安放在牢固脚手板上，移动时应关好电门，发生故障时应及时切断电源。1.4梁、柱浇筑砼时应搭设操作脚手架，不得站在模板或支撑上操作。1.5对焊机闪光区域禁止其她人员停留，防止火花烧伤，火道上面应设防护罩。1.6室内进行手工电弧焊时焊工操作地点互相之间设立挡板，以防弧光伤害眼睛。1.7起吊钢筋时下方禁止站人，必要待骨架降到离地1m以内始准接近，待就位支撑后方可摘钩。1.8现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必116、要戴安全帽。1.9模板在支撑系统未固定牢固前不得上人，在未安装好梁底模板不得放重物，在安装好模板上不得对方超载材料和设备。1.10模板拆除顺序应采用先支后拆、后支先拆，先拆除非承重模后再拆除承重模，先拆侧模后拆底模和自上而下顺序进行。当现浇构件同步有横向和竖向相连接模板时应先拆除竖向构造模板，再拆除横向构造模板。1.11拆除楼层板底模时，应设暂时支撑，防止大片模板坠落，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然所有掉落伤人。1.12在拆除模板过程中如发现砼有影响构造安全质量问题时不得继续拆除，应经研究解决后方可再拆。2.装饰施工安全保证办法2.1抹灰作业前应检查脚手板、跳板和外脚手架安全网117、搭设与否合符规定，牢固可靠，凡不合格者应及时修整加固或撤换，必要经检查合格后才准上架操作。2.2抹灰工自行翻挑板和高空作业又无护栏时应系安全带。2.3在上下两层脚手架交叉作业时宜用安全网在跳板下反兜，以防坠物伤人，并应尽量避免在同一垂直线上工作。2.4砖和砌块在楼面堆放时禁止倾卸及撞击楼板，堆放在各楼板上砖或砌块重量不得超过楼板设计容许荷载。砌筑时禁止站在墙顶进行砌砖、刮缝、清扫墙面以及检查四大角垂直度等工作。2.5施工所用工具应放在稳妥地方，不得掉下伤人，挂线用线坠必要捆牢，不得落下伤人。3.脚手架使用安全防护3.1本工程外架采用落地式双排钢管脚手架，脚手架安全应为安全管理重中之重。3.2防118、护脚手架搭设必要按施工组织设计或施工方案规定进行，并经项目总工程师、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后，方可使用。3.3架子搭设时，操作人员必要按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料堆放平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。3.4架子搭设过程中，如需使用，必要由施工负责人组织关于人员进行检查，符合规定后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人批准架子工操作。3.5外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工，进料平台临空三方须设拦杆和安全网封闭，平台支撑须稳固可靠。安全网与钢管绑牢。3.6脚手架操作层须满铺脚手板，离墙面不得不不大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板、脚手板119、下层兜设水平网，脚手板必要在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。3.7大雨、大风之后，施工负责人组织必要及时组织关于人员对架子进行检查。4.高处作业安全防护4.1高空作业区域划出禁区，并设立围栏，禁止行人、闲人通行闯入。临近施工区域，对人和物构成威胁地方，支搭防护棚。4.2高空作业所需料具、设备等，必要依照本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，禁止乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。5.楼层安全防护5.1每跑楼梯及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆横杆应为两道，楼梯口安全防护图见下图120、：5.2楼层边沿设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。6.钢构造吊装安全规定6.1吊装前应编制专项施工方案，制定安全技术办法，并向参加吊装人员进行安全教诲和安全技术交底，学习关于吊装技术操作规程；高空作业人员应经身体检查合格，方可上岗。6.2起吊前应检查设备、绳索、卡具与否可靠，正式吊装前应试吊一次，吊索与平面夹角应不不大于45。7.钢构造、桁架安装施工安全办法7.1不容许雨天进行焊接作业，如必要，需设立可靠挡雨、挡风蓬，防护后方可作业。8.安全通道口防护8.1在建筑物主出入口必要设立安全通道防护棚，防护棚宽于通道口两侧各1m，长度以建筑物高度拟定，防护棚长度6m，高度为3m。8.2建筑物主出入口防121、护棚两侧立挂密目网封闭。顶棚采用双层防护，上、下层均采用厚度不不大于5cm跳板密拼纵铺，上、下层中间加铺一层密目网。上下层间距50cm。9.建立电气维修制度。加强寻常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术办法，解决成果、维修人员、验收人员等。9.1建立安全用电责任制度，对暂时用电工程各部位操作监护维修分片分块分机贯彻到人并辅以必要奖罚。10.施工机具安全防护11.保证周边安全办法11.1施工现场门卫认真把关，凡与施工无关工作时间安排在早上6:00到晚上10:00时，特殊状况(如必要持续浇筑砼时)才在深夜进行施工，事前必要与业主、监理获得联系，122、并办理夜间施工允许证。人员一律不得进入施工现场，有事需进入工地者门卫必要做好记录，并交代安全注意事项。11.2工人进场后必要进行入场教诲，制定管理办法，不得损坏周边财物，不得惹事生非，杜绝小偷小摸现象发生。11.3在四周边墙上挂醒目安全警示牌和警示灯，随时随处提示行人注意安全。12.防雷、消防安全管理办法12.1对施工人员进行消防知识教诲，现场成立消防小组，小组由各部门人员构成。12.2认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电办法。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量消防器材，并定期更换。电焊周边不得有易燃品,氧气瓶与乙炔瓶旋转距离10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准123、私接乱接电线。12.3工地设立足够消防器材，并加强对用火制度管理，防止火灾发生，凡明火作业，须经关于部门批准方可实行。对易燃、易爆、有毒物品要分库存储，存储处远离火源、电源，并配有灭火器。每库之间要有一定安全距离，并由专人保管，严格领发料制度。12.4做好安全防护等各项工作，严格遵守施工技术操作规程和施工现场管理条例，杜绝违章操作或无证操作现象发生。13.应急准备和响应为防止和减少防止自然灾害、工伤事故、食物中毒、急性传染病、火灾、爆炸事故发生及也许随之引起环境影响、人员伤害和财产损失；针对施工安全事故、火灾、安全控制设备失灵、特殊气候、突然停电等潜在事故或紧急状况制定相应应急预案。13.1 124、项目部须积极辨认施工现场潜在事件/事故或紧急状况，并根据危险源辨识、风险评价和风险控制成果，法律法规等规定制定应急预案。13.2 应急预案内容规定(不限于)13.2.1 辨认潜在事件/事故和紧急状况。13.2.2 应急时期指挥者及责任分工。13.2.3 应急时期特定人员等职责，权限和义务。13.2.4 关于人员在应急期间应采用办法。涉及处在应急场合公司员工、有关方人员应采用办法。13.2.5 疏散程序：涉及疏散对象(人员、物资)、疏散负责人、疏散办法和环节，疏散路线和地点、疏散组织和管理、疏散工具和设备等。13.2.6 危险品在应急期间应急办法。13.2.7 与外部应急服务机构连接，如应急电话125、火警：119；匪警：110；交通事故：122；急救：120。13.3 应急设施配备和标记13.3.1 依照应急预案和关于规定在潜在事件/事故发生地点配备合格应急设施(涉及：警报、消防、防毒、防洪以及抢险人员人身安全防护用品等)，并存储有序，标记明显，专人定期检查、更新。第十一章 现场文明施工办法第一节 文明施工办法文明施工是投标人公司形象最直接反映，因此在本工程施工过程中，为了减少现场施工对周边居民影响，精心布置施工现场、精心组织施工，尽量减少或消除对周边环境影响，争创湖南省安全文明工地。文明施工及环保管理组织筹划图见下框图：项目经理项目技术经理施工管理人员对现场进行总体规划安排关于人员按规126、定进行全面布置对现场布置进行检查施工过程全面检查对现场布置进行检查工完场清施工道路整洁生活卫生其她到不到规定到达规定进行解决保证并病提高1.文明施工管理办法1.1项目部设立文明施工管理小组，负责现场文明施工管理，项目经理任组长，项目综合办公室主任任副组长。1.2项目部与劳务队伍订立文明施工合同，明确目的与责任。1.3施工现场标记标牌符合规定：1.3.1施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志要明显。1.3.2机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，负责人等内容。1.3.3现场材料、周转材料必要依照施工总平面布置图进行堆放，并设围栏和材料标记，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。第2节 环保和节能127、办法为了保护和改进生活环境与生态环境，防止由于建筑施工导致作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员身体健康，增进社会文明进步，树立工程良好社会口碑，必要做好建筑施工现场环保工作。1、环保型材料使用本工程为生产厂房，对空气等环境质量规定特别高，因而工程施工时对装饰材料选取和规定就显得尤为重要。装饰和机电选材：选用环保型涂料、油漆、石材、管材等材料进行甲醛、苯含量复检同步对施工后室内空气中甲醛、苯含量进行检测，检测报告符合国家环保规定规定。 2、施工现场防扬尘及大气污染办法2.1施工道路每天依照实际状况经常洒水，减少扬尘。2.2水泥必要入库存储。细颗粒材料露天存储严密苫盖，运送和卸料时防止遗128、洒飞扬，减少扬尘。2.3砂浆搅拌站搭设封闭搅拌棚。3、施工现场垃圾清运办法3.1施工现场设建筑垃圾堆放点，设专人每天使用容器将建筑垃圾吊装到垃圾定点堆放位置，并及时清运。3.2办公区、生活区设专人负责每天清洁卫生。4、施工现场防噪声办法4.1振捣砼时,避免振钢筋,做到快插慢拔。 振捣砼时,配备相应人员控制电源线及电源开关,减少振动棒空转。加强对砼泵维修保养，及时进行监测，对超过噪声限值砼泵及时进行更换。使用电锯时及时在锯片上刷油，且转速不能过快。4.2木工加工棚采用半封闭式，合理安排施工时间，施工中尽量减少噪声，减少扰民。4.3加工场地尽量做到封闭,将施工噪声控制在施工场界内。使用合格电锤，并及时在各零部件间加油，使用电锤开洞钻眼时，及时在钻头上注油或注水。使用电锯时及时在锯片上刷油，且转速不能过快。尽量减少石材加工、踢槽打洞等高强度噪声作业。4.4教诲施工人员尽量减少人为噪声5、节能办法5.1钢筋模板加工前坚持防样制度，减少返工。5.2构造工程提高模板设计及施工质量，保证构造混凝土清水化，减少不必要抹灰和打凿，材料用量和劳务用工5.3节约用电：制定用电制度规定生活区用电时间和办公室规定气温30度以上才容许开空调；夜间不施工或施工后规定电工关闭除通道照明外一切用电。