1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：xx水泥有限公司3200t/d熟料水泥生产线钢网架工程致：xx水泥有限公司 xx监理有限公司我方已依照施工合同关于规定完毕了xx水泥有限公司3200t/d熟料水泥生产线钢网架工程子项原煤预均化及输送施工组织设计（方案）编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 专业监理工程师审查意见：监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见：项目监理部（章）： 总监理工程师： 日 期： 建设单位审核意见：建设单位（章）： 建设单位代表： 日 期： xx水泥有限公司3200t/d熟料水泥生产线钢2、网架工程原煤预均化及输送网架安装施工方案施工组织设计目录序号内容页码第一章编制阐明及编制根据1第二章工程概况及特点1第三章质量工期目的2第四章组织机构设立2第五章人力资源保证办法5第六章施工布置6第七章施工进度筹划安排10第八章网架制作11第九章网架安装施工方案17第十章质量保证体系及办法21第十一章工期保证办法27第十二章安全文明保证办法28第十三章施工现场消防办法36第十四章施工现场环保办法37第十五章施工现场平面布置阐明38附表一原煤网架起吊计算报告书附件二吊车参数第一章 编制阐明及编制根据1 编制阐明本施工组织设计由公司工程部会同设计部、质安部、现场管理人员等部门，依照施工合同、施工图3、纸及现场施工详细状况集体研究编制。方案涵盖了从材料采购检查、网架制作加工、网架检查、除锈涂装、出厂检查、安装施工准备、构件材料进场验收、网架安装、屋面板安装、至交付全过程。 2 编制根据2.1xx水泥有限公司3200t/d熟料水泥生产线钢网架工程图纸。2.2 国家既关于于施工、安全、质量等方面法律、法规、及工程建设强制性条文规定。2.3 我公司质量管理体系文献。2.4本施工组织设计是根据如下国家规范、行业原则、有关文献:GB50205-钢构造工程施工质量验收规范 GB50755钢构造工程施工规范 GB50017钢构造设计规范GB50661钢构造焊接规范JGJ7网架构造设计与施工规程JG 10-4、钢网架螺栓球节点JG12-1999钢网架检查及验收规范GB/T169391997钢网架螺栓球节点用高强度螺栓JBJ/T3034.2螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤办法及质量分级法；GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别；GB50018-冷弯薄壁型钢构造技术规范第二章 工程概况及特点1 .简介 1.1 工程名称：xx水泥有限公司3200t/d熟料水泥生产线钢网架工程 1.2 建设单位：xx水泥有限公司 1.3 建设地点： 1.4 子项工期规定：110日历天。工程施工范畴：上部网架构造及屋面系统制作安装等工作内容。 1.5 施工现场条件规定：土建基本、场地、水、电等符合网架施工规定。2.5、设计概况2.1 网架展开面积：28073平米 2.2 主体构造型式为网架柱支撑，平板压力支座，网架构造型式为弧形长堆网架。网架节点型式为螺栓球节点，屋盖系统构造型式为弧形网架构造，自然排水。2.3网架杆件采用Q235B钢焊管，其质量应符合国标碳素构造钢GB/T700-规定。螺栓球采用45#钢，其质量应符合国标优质碳素构造钢GB/T699-1999规定，高强螺栓强度级别为10.9S，材质为40Cr合金构造钢，其质量应符合合金构造钢技术条件GB3007R规定。钢构件经Sa2.5级喷砂彻底清除锈污后,油漆环氧富锌底漆2遍，漆膜厚度60m，环氧云铁中间漆1遍，漆膜厚度40m，灰色醇酸面漆2遍，漆膜厚度6、60m（漆膜总厚度160m)2.4屋面：主次檩及封檐龙骨均采Q235薄壁型钢，屋面板为0.6mm厚绯红色压型板（820型）封檐板为象牙白压型板（820型）第三章 质量工期目的1 质量目的：符合GB50205-钢构造工程施工质量验收规范合格。2 子项工期目的：共计110天。第四章 组织机构设立1 项目管理机构我公司对贵公司网架工程非常注重，把该工程作为重要工程来组织管理，建立从公司到作业层三个层次有机组合工程项目管理体系，即： 1.1 第一层次 公司组建项目指挥部：由公司副总经理任指挥，其构成人员涉及公司总工程师，公司职能部门重要负责人，其职责是对贵公司钢网架工程进行指挥、协调，授权项目指挥部对7、工程项目进行全过程施工管理，向项目经理发出指令，下达责任目的，解决应由公司负责解决关于该工程各种问题。 1.2 第二层次 工程现场项目经理部：由项目经理、项目副经理和项目技术负责人等构成，其重要职责是在项目经理领导下，分工负责，代表公司全权指挥贵公司钢网架工程实行工作。 1.3 第三层次 施工作业班组：在项目部领导下，分工负责与合伙，完毕本工程安装所有工作。2 现场项目部重要岗位职责 2.1 项目经理 2.1.1 组织编制项目质量筹划，保证整个项目按照ISO9001原则体系运作。 2.1.2 主持编制项目管理方案，拟定项目管理目的与方针。 2.1.3 拟定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度8、，明确职责。 2.1.4 及时、恰本地作出项目管理决策，其重要内容如重大技术方案决策。 2.1.5 接受业主及监理批示，解决随机浮现各种问题，替业主、监理排忧解难，保证业主利益不受到损害。 2.2 项目技术负责人 2.2.1 在项目经理领导下，详细主持项目质量管理保证体系建立，并进行质量职能分派，贯彻质量责任制，拟定项目质量记录，对项目质量技术核心过程和特殊过程实行控制，拟定项目相应技术和贯彻办法及决策。 2.2.2审核详细施工方案，协调解决各有关施工单位技术质量等问题。 2.2.3 贯彻设计及监理技术规定，保证设计、监理规定与指令得以贯彻实行。 2.2.4 组织技术攻关小组对本项目核心技术难9、题进行攻关，进行新工艺、新技术分析、应用，保证本项目顺利实行。 2.2.5 组织关于人员对构件及围护材料质量进行监督、验收、承认。 2.3 项目副经理 2.3.1 在项目经理领导下组织施工现场施工活动。 2.3.2动态管理筹划进度，管好材料筹划、劳动力筹划、机械调配筹划，保证工程如期完毕。 2.3.3负责项目安全施工，保证安全管理组织体系完善，保证施工过程中无人员伤亡及重大设备安全事故发生。 2.3.4 施工协调，解决各部门在施工过程中产生矛盾。 2.3.5做好施工现场文明施工管理，保证工地现场达到文明工地规定。 2.3.6在项目经理不在时，代表项目经理主持工作。 2.4 项目质量检查员 2.10、4.1 按合同规定，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。 2.4.2 负责各分项、子分部工程中间交接和隐蔽工程检查签证及评估核定工作。 2.4.3负责对施工全过程质量控制，对不合格产品行使质量一票否决权。 2.5 现场安全员 2.5.1负责各项安全技术办法贯彻，负责现场安全管理工作组织与协调。 2.5.2 负责工地安全检查、协调工作。 2.5.3 抓好各项安全交底工作。 2.5.4抓好安全隐患整治，贯彻对安全隐患整治实行“三定”（定人、定期、定办法）。 项目指挥部组织机构图安装现场管理组织机构图制作项目管理组织机构图第五章 人力资源保证办法1.1 依照拟定现场管理机构建立项目施工管理层，选取11、高素质施工管理队伍以及作业队伍进行该工程施工；1.2 依照该工程特点、工程量和施工进度筹划规定，拟定各施工阶段劳动力需要量筹划。按施工进度筹划组织劳动力进场；1.3择优选取施工队伍。工人进场前做好法律、法规、安全、技术、消防、文明施工等教诲及技术交底工作，培训合格后方可上岗；特殊工种施工人员必要经培训并持证上岗；1.4组织机构高效运作保障办法项目经理是本工程第一负责人，全权负责履行合同，对工程工期、质量、安全、成本等全面负责。项目其她重要管理人员责任明确，过程控制有效、办法得力、保证本工程按质、按期完毕施工任务。第六章 施工布置（一）实行目的通过对施工各个过程按ISO9000原则进行严格控制，12、保证明现咱们即定：质量、工期、安全目的，文明施工及文明工地规定。(二）施工布置1 准备阶段1.1 依照建设单位意图，理解工程总体设想，体会、理解、消化设计院施工图及施工规定；1.2 参加图纸会审，及时提出问题并祈求答复。1.3制定整个工程施工筹划。2 原材料采购供应2.1 依照施工图纸和工程技术条件规定采购原材料，采购原材料必要符合质量原则规定；2.2 原材料采购过程中，如发现某种材料市场无法供应，积极同业主和设计单位联系，在得到承认状况下方可代用；2.3 所有采购材料必要有材料质保书、检查报告等质量合格证明文献。3 制作运送3.1 钢构件开始制作前，安排有关人员进行技术交底工作；3.2 技术13、交底竣工后，依照工程设计规定编制详细制作工艺方案，提出施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作；3.3 本工程钢构件为工厂内制作，钢构件制作时详细区别各安装单元构件，制作完毕后依照GB50205-原则进行验收、并签发构件合格证；3.4 钢构造制作施工过程中，各种质量记录资料，保证完整，并同步提交；3.5 作好运送准备各项工作，贯彻并实行运送筹划。4 安装4.1 施工员及项目副经理，提前5天对基本进行复检，项目经理部在构件进场安装前3天进驻工地现场，并作好安装前各项准备工作。4.2 项目经理部在安装工程开工前，会同建设单位人员办理好工程开工各种手续，并作好施工安装过程策划；5 竣工验收5.1 14、竣工验收前，现场项目经理部准备好工程竣工资料，填写好竣工报告，及时提交监理；5.2 现场项目经理部积极积极配合建设单位及关于部门验收工作；5.3 竣工验收后，及时将竣工资料、竣工图送交有关单位。（三）施工协调工作1 与设计单位协调1.1 在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中疑难问题；1.2 对施工中也许浮现设计不完善之处，积极配合设计单位进行修正，并提出合理化建议。2 与建设单位协调2.1 按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定；2.2 会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作；2.3 积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程15、进度状况。3 与土建、水、电等施工单位协调3.1 依照工程进度总体安排，积极与土建、水、电等施工单位配合；3.2 依照施工规定，向建设单位及监理单位通报有关施工单位交叉施工状况。3.3 在施工过程中，积极与土建、水、电等施工单位配合伙好各种安全防护工作，服从建设单位对各施工单位统一协调、指引及监督工作。4 与监理单位配合4.1 在开工前书面报告施工准备状况，经监理批准后方可开工；4.2 开工前将正式施工组织设计及施工筹划报送监理工程师审定；4.3 隐蔽工程在自检合格基本上，提前24小时书面告知监理。4.4 若监理对某些工程质量有疑问，规定复测时，现场项目部予以积极配合；4.5 及时向监理报送分16、某些项工程质量自检资料和质量检查报告。4.6 工程分项（子分部）竣工后，经认真自检合格后，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验承认后，转报业主由业主，组织正式（分部中间）钢构造验收。5 协调方式以书面或现场协调会形式与各有关单位进行协调。（四）劳动力人员配备筹划表1 网架制作重要劳动力安排一览表工 种人 数备 注制作清单编制3依照施工图纸编制清单材料采购4依照材料清单采购材料钢管下料8依照施工图及清单下料对杆12依照施工图对接锥头焊接20按工艺及施工图纸焊接抛丸除锈8按图纸规定除锈油漆8按施工图喷涂油漆起重工4构件工序中转运及包装质检2各工序质量检查表2 现场网架安装劳动力重要投入筹划表序号17、工 种人数备 注1项目经理部4负责整体工程质量、进度、安全等工作2起重工2具备特殊工种操作证3安装员工13网架安装4电工1具备特殊工种操作证5焊工3具备特殊工种操作证、现场焊接6测量工1轴线、标高、垂直度测量7普通辅助工2辅助工作8汽车吊车驾驶员1负责吊车正常工作和维修表3、施工现场重要机具配备序 号名 称数 量单 位用 途125吨汽车吊1台吊装网架220吨汽车吊1台卸货吊装钢网架3经纬仪1台测量垂直度、轴线4水准仪1台测量水平5电焊机3台钢球、檩条焊接6扭矩扳手5套高强螺栓用7安全帽25顶安全施工8保险带25付高空安全9钢丝绳30米固定钢架及起重10综绳40米固定钢网架及散装起重11普通扳手18、10把固定普通螺栓12切割机2台围护安装13电钻8把围护安装14电剪刀2把围护安装15胶枪2把玻璃防水（五）施工顺序整体工程工作流程合同订立技术交底、图纸会审图纸细化编制清单、材料采购、检查杆件制作、检查基本复测交接发运构件进场报验网架吊装高强螺栓终拧檩条安装网架主体验收屋面围护系统安装工程验收。第七章 施工进度筹划安排依照我司近年网架制作、加工、安装经验和招标文献规定，对该工程施工进度筹划安排如下：网架安装时间： 70天屋面安装时间为：35天自检以及竣工验收：5天每周编制周进度筹划。周例会提交下周进度筹划。序号工作内容 时间总工期110天15101520253035404550556065719、075808590951001051101人、机具进场2网架安装3檩条安装5彩板安装6自 检7竣工验收第八章 网架制作网架工厂加工制作1.制作前准备工作(1)钢材采购、检查、储备：在工程施工管理人员及公司关于部门参加状况下进行内部图纸会审，材料清单编制员列出各类钢材材料用量表，并做好材料规格、型号归纳，交管理部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸国家规范对材料按下列办法进检查：钢材质量证明书。质量证明书应符合设计规定，并按国家现行关于原则规定进行抽样检查，不符合国标和设计文献均不得采用。钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得不不大于该钢材厚度负偏差值1/2。钢20、材表面锈蚀等应符合现行国标GB8923涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别规定。网架制造质量控制程序：连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及油漆等均应具备出厂质量证明书，并符合设计规定和国家现行关于原则规定。合格钢材分类堆放，做好标记。钢材堆放成形、成方成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。焊接材料应按牌号和批号分别存储在干燥储藏仓库。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明上规定进行烘焙和烘干；焊丝应无铁锈及其他污物。材料凭领料单发放，发料时核对材料品种、规格、牌号与否与领料单一致，并规定质检人员在领料现场签证承认。(2)图纸会审、图纸细化：经图纸会审后，由技术部负责本工程21、加工详图，进行节点构造细化。对其中某些需要设计签证节点图，提交设计院签证。(3)钢构件加工生产工艺及质量原则：依照钢构造工程施工质量验收规范（GB50205-）、建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）公司质量管理体系文献及有关钢构造制作工艺规程编制。2、 网架加工制作技术办法1. 螺栓球节点制作规定(1) 质量：螺栓球质量，是网架构造质量核心、是本工程最重要监控点之一，必要把它作为重点工作去抓、保证达到一流质量，。(2) 材质：钢球材质要保证采用45#钢，对所有钢球合格证、实验报告要仔细核对，有疑问应及时抽样实验，规定其抗拉强度应不低于360N/mm2。(3) 锻件：钢球锻打时要避免22、混料、过烧、粹火等现象发生，严防裂缝，钢球用10倍放大镜抽查5%（且不少于5只），若发既有问题要用磁粉逐个进行检查。(4) 硬度：钢球加工前要进行布氏硬度抽查，抽查比例是5%，（每种规格不少于5只）布氏硬度值应在HB200左右（相称于洛氏Hrc22）。(5) 球径：钢球直径和圆度也要抽查，不满足规定不能使用。球径D120mm时，最小直径D-1.0mm，最大直径D+2.0mm，圆度1.5mm。球径120mm时，最小直径D-1.5mm，最大直径D+3.0mm，圆度误差2.5mm。(6) 螺孔：螺孔必要满足GB19781中6H级精度规定。螺栓孔铣面到球中心距离误差0.20mm，两相邻螺孔轴线间夹角误23、差须30。(7) 编号：每个球螺孔都要安排专人进行清孔，核对，用钢印打编号。(8) 复查：质检员对每个球都要进行复检，合格用油漆再写一遍球号，并详细填写记录，涉及加工者姓名。记录及时归档。发现问题及时向公司报告，安排整治。2杆件制作规定(1) 材质：为保证杆件材质，应仔细选定钢管产地和供货单位。所购钢管应仔细核对合格证和钢管上标记，及时抽检，其屈服强度和极限强度必要满足规定。特别要注意市场上经常浮现Q215与Q235钢混料现象。(2) 模具：班组和质检人员要经常检查焊接模具，浮现移位、晃动或严重磨损时及时更换，模具尺寸或者垂直度误差是导致焊接杆件出废品重要因素。(3) 焊接：焊接要由持有上岗证24、技术过硬焊工来进行。国内外多数网架事故都是因焊接质量引起。焊接时：焊缝宽度、坡口、焊接设备和材料要严格执行工艺规定，并作好记录，保证焊接质量。(4) 焊条：焊条须采用优质名牌，保证进货渠道对的。每批焊条都要仔细核对合格证和质保书，并按规定储存和进行烘烤。(5) 检查：杆件焊完后，班组一方面进行自检，重点查焊接质量、杆件长度，两端平行度等方面，并及时清除杆件上焊接毛刺、剔除不合格杆件。然后，专职质量员按工艺卡对杆件作专门检查，并抽查5%对焊缝作超声波无损探伤，并作好记录。3焊接工艺及焊接工艺评估1焊接条件规定(1) 室温不大于5 OC，焊接时构件应予热。(2) 焊缝区域表面应干燥、无浮锈。2焊25、接材料规定(1)型号及规格手工焊焊条：E4303 E5015 E5016 3.2、4、5。CO2气体保护焊焊丝：H08Mn2Si1.2。(2)所有焊接材料都必要具备质量保证书，焊条使用前必要通过烘培。4焊工资格所有焊工必要经考试合格，获得相应合格证书才干上岗操作。5焊接规范 (1)手工焊规范焊条直径(mm)焊接电流(A)平焊横焊立焊仰焊3.2100-140100-13085-12090-1304160-180150-180140-170140-1705190-240170-220160-210150-220(2)CO2气体保护焊焊丝焊接参数气体流量1/min牌号直径电流(A)弧压(V)(cm/26、min)H08Mn2Si1.2mm270-30030-3438-4510-156焊接工艺评估按关于规范规定进行。7.钢构造防腐涂装7.1施工准备(1)依照设计图纸规定，选用底漆。(2)准备除锈机械，涂装工具。(3)涂装前杆件已检查验收，并符合设计除锈级别规定。(4)防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具备防火和通风办法，可防止发生火灾和人员中毒事故。7.2工艺流程基面清理底漆涂装中间漆涂装面漆涂装。7.3抛丸除锈及涂装施工(1)基面清理：在涂装前先检查钢构造制作，与否验收合格。涂刷前将需涂装部位铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物表理干净，为保证除锈装质量，采用自动抛丸机进行除锈。27、(2)油漆涂装：油漆涂装采用喷涂办法进行。为控制油漆粘度、稠度、兑制时进行充分搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。喷第一层底漆时涂刷方向应当一致，接搓整洁。喷涂漆时采用勤移动、短距离原则，防止喷漆太多而流坠。待环氧富锌底漆2遍油漆干燥后，喷环氧云铁中间漆1遍，再喷涂灰色醇酸面漆2遍。方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。喷涂完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。7.4涂层检查与验收(1)涂装后涂层表面解决检查，应颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不流挂。(2)表面涂装施工时和施工后，对涂装过工作进行保护，(3)涂装漆膜厚度，用触点式漆膜测厚仪进行测定。28、7.5成品保护(1)钢构件涂装后加以暂时围护隔离，防止踏踩，防止飞扬尘土和其她杂物，损伤涂层。(2)钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层附着力。(3)涂装后构件需要运送时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。(4)涂装后钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。7.6应注意质量问题(1)涂层作业气温应在538之间为宜，当天气温度低于5时，选用相应低温涂层材料施涂。(2)当气温高于40时，停止涂层作业。经解决后再进行涂层作业。(3)当空气湿度不不大于85%，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经解决后再进行涂层作业。(4)钢构造制作时，对构件29、上隐藏部位、构造夹层难以除锈部位，提前除锈，提前涂刷。8.包装和运送8.1包装(1)包装应依照钢构件构造形状、尺寸、重量、刚度和运送方式及地区气候条件等详细状况进行，同步也应符合国家关于车、船运送法规规定。(2)需包装钢构件必要是检查合格，漆膜完全干燥产品，否则不得包装。(3)网架包装应具备足够强度，以保证该产品能经受多次装卸、运送时不会损坏变形，减少构件精度，也不会导致锈蚀、丢失，能安全可靠地运抵目地。(4)网架装车装车时必要有专人留管、清点，并办好交接清单手续。构件在车箱里堆放时，应按长度方向搁置，采用下大上小堆放，构件之间用木块垫置放妥，用绳索捆扎牢固，防止滚动碰撞。构件按照安装顺序分单30、元成套供货。(5)设计钢构件包装尺寸构造，应科学合理。重量适当。要便于封装。启动、搬运、堆放，同步尽量考虑经济美观。(6)普通网架一种包装单位为构件重量T5t,长度L3m，以便于吊运，在运送中作为较大运送包，应标明构件重心位置。(7)同类、同层、同段节构件可合并成一种包装单位，但单件重量T5t，如檩条、墙梁等。(8)杂件可归并成一种包装单位，总重量T5t。(9)压型钢板包装按钢构造产品包装及堆放规定(10)包装类型：敞装件：如梁、柱、吊车梁等大件。捆装件：如檩条、墙梁、支撑等。箱装件：高强度螺栓连接付、普通螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、垫板及备用檩、墙托、密封材料等。局部包装：如拉杆两头螺栓某些，锚31、栓螺纹某些等。(11)包装材料：捆装用软钢带，箱装用木材，袋装用编织袋，防雨用塑料薄膜、油毛毡以及沥青纸、钙塑瓦楞板等。带螺纹产品应在螺纹某些涂上防锈剂（黄油），并用粘胶纸等包裹或用塑料套管保护。(12)包装标志：大型包装重心点、起吊位置、防雨防潮标记，工程项目编号、供货号、品名、规格、数量、重量、生产厂、体积（长宽高），收发地点、单位、运送号码应按规定标志清晰。标志应对的，笔迹应清晰、整洁、美观、色泽鲜明、不易褪色、剥落。(13)为了保证网架包装清单与实物相一致，便于工地接货。检查。验收等，包装前应按清单检查点数。一致无误后再包装并检查合格，方可发运出厂。8.2运送网架运送是一种能否保证构件32、质量重要环节，稍有疏忽就就会引起产品损坏。甚至报废，因而要予以足够注重。(1)将网架从公司运抵工地，要依照施工筹划安装顺序，分单元成套供应，按批按段运送，先安装先运，后安装后运，不是本单元使用构件不应提前送至现场，以免混淆和丢失，并影响工地施工。(2)运送方式应依照构件和收货地点及构件几何形状等来拟定，本工程运送采用公路运送形式。(3)运送网架，还应依照其长度、重量、来选用车辆。网架在车辆上支点，两端伸出长度及捆扎办法要保证构件不会发生变形，也会损伤涂层，否则要采用防护办法。不得用构件来作垫物。(4)运送时，还必要符合和遵守国家公路运送管理各项规定、法则、法令。(5)为保证白天吊机正常作业，构33、件运送车辆到工地时间最佳在清晨或傍晚。第九章 网架安装施工方案（一）网架安装准备工作1、基本复查1.1网架支座基本交付安装时，养护期必要达到75%，每组基本上应划有明显纵横中心，标高三角标记。1.2基本交付安装时，并附中间交接告知书，测量成果表和厂区中心标高，控制点分布图，供安装单位复测、检查。1.3支座采用焊接与预埋板连接。安装前应复查基本面标高，拟定柱子中心定位线。2、网架施工道路规定2.1在土建基本工程竣工后，由土建施工单位进行施工现场场地平整，压实，保证网架运送车辆正常通行。2.2规定道路铺设碎石并压实，减少对钢构件泥土污染。3 安装前准备工作3.1对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及34、设计规定。3.2依照本工程工程量编制施工时间筹划及资源调配筹划。3.3复验安装定位所用轴线控制点和测量标高使用水准点。3.4放出标高控制线和吊辅助线。3.5复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超过容许偏差时，做好技术解决。3.6钢尺应与网架制造用钢尺校对，获得计量法定单位检定证明。(二）网架安装本工程构造形式采用螺栓球节点网架，上、下弦柱点支撑，针对本工程特点，结合我公司近年安装施工经验，网架安装采用某些大片安装、高空对接法、空间散装法进行安装。根据图纸设计，原煤安装分三次起头。第一次起头跨从16-18轴起；第二次起头跨从1-3轴起；第三次起头跨从40-42轴起35、。第一阶段为起头辅助安装，先从中间区域16-18垮起头，将网架螺栓球和杆件拼装成若干小拼单元，再组装成10上10下大片，网架开始起步安装，采用单边提高法进行起头安装。吊车将单元整跨一头安装究竟座，焊死底座与预埋板连接，用20螺纹钢把底座与球打上包掴，防止球受力回弹，并用钢丝绳拉住二边下弦球，防止网架受力不均变形（吊车吊点选取依照网架重量选取二边平衡点4个下弦球节点为吊点）。用4部吊车起头安装，中间采用2部50吨吊车， 另一边采用2部25吨吊车。吊车同步提高，单边进行小单元安装。安装二上二下后,放到地面用枕木垫住下弦球，中间吊点保持2.5T力,移动单边吊点及防止网架变形钢丝绳,再提高至散装高度进36、行安装二上二下,再放于地面移动吊点及防止变形钢丝绳（同样办法依次安装至起步跨结束，中间吊点选取依照网架重量选取二边平衡点2个下弦球节点为吊点，安装到整跨中间过4上4下时中间吊点选取为整跨网架中心下弦球节点为吊点，单边吊点为每次放下后两边下弦球节点为吊点。）。注意同步提高时中间吊点吊车保持2.5T力提高。安装完毕后4部吊车同步提高至土建预埋底座。焊接底座完毕起头安装。带班队长统一指挥，队员找准支座，装好相应球和杆件，起步单元完毕后，及时组织自测自检，螺栓连接部位要拧紧到位，规定网架支座偏移严格控制在容许误差范畴内。特别注意吊车提高网架时网架下方不得站人。发现网架变形及时停止安装检查各部位。解决好37、后再安装。上图是网架起头时吊装示意图，整片网架通过网架设计人员用程序计算得出吊点荷载大小，并且验算了网架强度、刚度及稳定均满足规定。应力计算见参数见附件一（附后）吊车参数见附件二（附后） 第二阶段为高空拼装，接着第一阶段继续拼装，在地面将网架螺栓球和杆件拼装成许各种小三角，运用吊车将小三角吊至设计高度，最后由高空作业人员完毕节点连接。安装过程中尽量先安装主拉杆，后安装压杆，每个球都应及时到达预定空间位置，对于有疑问球和杆应依照图纸进行检查，有加工错误坚决更换，任何时候任何地方都不能焊接高强螺栓，安装中若浮现个别细杆弯曲，应停止安装，找出因素，作好整治后再继续安装。每天下班前应清理好材料和工具，38、详细作好施工日记。 第二次1-3轴起头和第三次40-42轴起头办法同样。（三）对网架安装质量控制3.1规定做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸精确，其基本规定为纵横向长度偏差不不不大于30mm，预埋件中心偏移不不不大于30mm，周边相邻预埋件不不不大于15mm，周边最大预埋件高差不不不大于30mm；3.2对网架安装规定;a螺栓应拧紧到位,不容许套筒接触面有肉眼可观测到缝隙。b杆件不容许存在超过规定弯曲。c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号精确，发现错装及时更换。d油漆厚度和质量规定必要达到设计规范规定。e网架节点中心偏移不不不大39、于1.5mm,且单锥体网格长度不不不大于1.5mm。f整体网架安装后纵横向长度不不不大于L/，且不不不大于30mm，支座中心偏移不不不大于L/3000，且不不不大于30mm。g相邻支座高差不不不大于15mm，最高与最低点支座高差不不不大于30mm。h空载挠度控制在L/800之内。i质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。j检查员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完毕资料、及时向质量工程师，项目经理监理工程师报告并密切配合。（四）檩条安装4.1檩条安装紧随主构造安装进行。依照图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置精确，堆放合理，以便于起40、吊和安装。由于构件相对较小，普通采用人工抬、吊上工作面即可。4.2在安装前，必要先检查节点及檩托平整度、几何尺寸等，有超过规定误差应预先纠正办法，保证接触面、接触点符合规定规定，檩条安装时，必要先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必要想办法整平，各檩条间高差必要严格控制。4.3安装后应及时检查并告知监理工程师验收，以便及时转入围护板材安装。檩条安装时要放线，以保证其纵向、横向均为 “一条线”，檩条焊接时，不容许浮现咬边、未焊透、气孔、夹渣等现象。（五）屋面及天窗安装：5.1板材边沿应平整，无毛刺； 5.2成型后压型钢板、泛水板、包角板不得有裂纹； 5.3涂层应光洁，无肉眼可风剥落41、擦痕、色不均匀缺陷； 5.4压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶； 5.5为保证屋面板纵横方向通直整洁，在沿口拉线平行于屋脊。铺沿口第一排板时，板峰应注意与沿口线垂直，不得歪斜； 5.6铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行； 5.7在屋面板安装过程中，应定段检查，检查两端平直度、板平直度，以保证安装质量； 5.8板在长度搭接普通采用在支撑构件上搭接长度应符合图纸规定。第十章 质量保证体系及办法（一）指引思想坚持质量第一方针，认真宣传和贯彻ISO9001原则，建立和完善质量保证体系，抓基本、练内功，强化质量管理。（二）质量方针技术领先，保证质量，严守合同，竭诚服务。在工程上坚持质量第42、一，安全第一；在服务上坚持顾客第一思想；在目的上做到“五个”加强，即：一是满足顾客规定，加强为顾客服务；二是突出工程实体质量，加强过程控制；三是实行项目管理，加强对现场组织领导；四是提高全员素质，加强基本管理；五是坚持合同工期，加强施工协调。（三）保证明现质量目的办法1 实现质量方针和质量目的办法1.1 加强对全员质量意识教诲，坚持把质量放在施工生产首位。质量是公司生存之本，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓住典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设人员普遍进行重复质量教诲，教诲面要达到100%；1.2 项目经理是质量工作第一负责人，要建立各级质量责任制，把责任贯彻到每个管理岗位上工43、作人员，全员抓质量；1.3 以公司建筑工程通过认证ISO9001原则管理体系为基本，制定项目质量管理体系和项目质量筹划，认真贯彻各级质量责任制，强化“三工序”管理，严格质量法规，抓好控制把关。使本工程各专业和各道工序质量自始至终得到有效控制。详细：一是强化质量体系运营，严格按建立质量管理体系来开展各项质量活动。二是强化工序。工序是施工生产过程质量管理基点，只有道道工序符合质量规定，各专业施工质量才有可靠保证。按照其质量特性和规定，针对工程特点、难点设立质量控制点，拟定核心工序和核心工艺。对核心工序和核心工艺，拟定控制点负责人和管理办法，使每道工序质量得到有效控制；1.4 接受业主指定工程质量监44、理监督和指引，对于监理和业主方管理人员在检查工作中提出问题，做到虚心接受，并认真及时纠正；对施工中浮现质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与防止办法，认真整治，直至达到质量原则。1.5 加强公司内部基本管理工作，全面提高公司素质。认真抓好质量信息、计量、原则化和质量责任制等各项基本工作，严格执行计量法规，切实做好计量工作。加强原则化工作，做到原则覆盖率达到100；1.6 严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。班组自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚决反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据；欺骗专检人员，忽视质量恶劣行径和错误做法；1.7 加强质量专检，充分发挥质量专检部45、门防止和把关作用。特别是隐蔽工程不经检查签证，不准隐蔽。2 质量控制要点为保证工程质量符合规定，拟定如下质量控制要点：2.1 测量控制：定位、放线、标高；2.2网架制作及安装：构件几何尺寸及焊缝质量，加工精度；安装定位精度，施工现场焊接质量，围护安装质量。3 质量检查3.1 工程开工前，按质保体系规定编制质量筹划，其中涉及检查实验筹划。建立本工程在施工过程中质量检查办法,以国家现行施工技术、质量验收规程、规范为根据，从对原材料质量检查开始，到施工过程每一分某些项工程质量检查直至竣工，进行全过程质量检测。3.2 质量检查控制内容工序交接时质量检查，即对本工程重要工序，在自检、互检基本上，组织专职46、质量员进行工序交接检查。隐蔽工程质量检查验收，凡是属于隐蔽工程均应检查认证后方能隐蔽。各分项、分部工程质量检查，即在施工中对每一分项工程施工过程质量进行控制。已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护办法，或保护办法与否可靠。3.3 现场质量检查控制详细办法：目测法：依照质量原则进行外观目测或触摸、敲击，采用看、摸、敲、照四种手段。实测法：通过实测数据与施工规范及质量原则所规定容许偏差对照办法进行检测。可采用靠、吊、量、套四种方式。实验检测：通过实验手段，才干对质量进行判断检测，如对焊缝进行探伤，高强度螺栓检测，扭矩扳手检测。4 不符合项解决对于工程质量，经检查不符合设计施工图、不符合施工及验收47、规范、规程和本工程技术阐明书质量原则项目统称为不符合项。对于不符合项必要进行解决，轻者进行修整，普通要进行返工，严重要拆除重新施工，解决成果必要达到合格规定。（四） 质量保证体系（五）各施工人员质量职责1.1 项目经理质量职责：项目经理作为项目最高领导者，对整个工程质量全面负责，在保证质量前提下，平衡进度筹划，经济效益等各项指标完毕，并督促项目所有管理人员树立质量第一观念，保证质量筹划实行与贯彻。1.2 项目技术负责人质量职责：项目技术负责人为项目质量控制及管理执行者，应对整个工程质量工作全面管理，从质量筹划编制到质保体系设立、运转等，组织召开技术质量分析会，监督各施工管理人员质量职责贯彻，亦48、是项目质保经理。1.3 施工员质量职责施工员作为负责生产项目主管领导，应把抓工程施工质量作为首要任务，在布置施工任务时，应考虑施工难度对施工质量带来影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指引书等进行操作检查，按规范、原则组织自检、互检、交接检等内部验收。1.4 质检人员质量职责质量检查人员作为对工程项目施工质量进行全面检查重要人员应有相称施工经验和吃苦耐劳精神，并对发现质量问题有独立解决能力，在质量检查过程中有相称预见性，提供精确而齐备检查数据，对浮现质量隐患及时发出整治告知单，并监督整治以达到相应质量规定。1.5 施工工长质量职责施工工长作为施工现场直接指挥者，一方面其自身应树立质量第49、一观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组不规范操作，质量达不到规定施工内容，并督促整治。施工工长是各分项施工方案，作业指引书重要编制者，应做好各分项工程技术交底工作。1.6安全员质量职责 安全员作为施工现场警示者，坚持“安全第一，防止为主”方针，严格执行关于安全面方针、政策、法律、法规和上级主管部门颁发安全规程、规章制度。对制定安全工作筹划、两措筹划、培训筹划和安全工作目的，严格执行，保证各项安全工作落到实处。积极抓好各项安全工作，按照“四不放过”原则，参加事故调查，并做好事故调查、记录和上报工作。（六）分项工程质量控制保证办法1 施工测量建立施工平面控制网和水准网，在50、施工过程中经常对坐标控制网及轴线控制点、水准基点复核检查，并加以保护。2 工程施工质量办法2.1 选派工作认真负责，具备5年以上施工经验工程技术人员担任钢构造项目负责人，严格按设计图纸及关于规范施工，保证工程合格率达100，杜绝一切质量事故发生。2.2 运用工程质量管理网络在现场实行全面质量管理，建立暂时质量管理小组，对口监督管理，各负其责不留漏洞。2.3 建立技术交底及各道工序交接验收制度。2.4 加强对材料和成品构件理化检测工作。原材料除具备出厂合格证和质保证书外，资料不完善构件不准出厂。2.5 焊接人员必要具备合格焊接技能，且应持证上岗。（七） 油漆质量保证办法1月22日，业主和监理单位51、在检查中发现漆膜涂层厚度不符合图纸设计规定，我单位在施工中采用补刷一遍面漆方式来保证达到图纸设计规定，严格按图纸及规范规定对杆件涂层表面质量进行自检，对于未安装钢构件，依照质量、进度、工期关系，安装前容易解决漆膜质量问题，尽量在地面解决。1、 质量原则 1 保证项目应符合下列规定： 1.1 涂料、稀释剂等品种、型号和质量，应符合设计规定和国家现行关于原则规定。 检查办法：检查质量证明书或复验报告。1.2 涂装前杆件表面应无灰尘、油污、水和毛刺等。 检查办法：用铲刀检查、观测检查。 1.3 不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。 检查办法：观测检查。 2 基本项目应符合下列规定： 2.1 涂装工程52、外观质量： 合格：涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。 优良：涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清晰、整洁。 检查办法：观测检查。2、 漆膜厚度规定钢构件经Sa2.5级喷砂彻底清除锈污后,油漆环氧富锌底漆2遍，漆膜厚度60m，环氧云铁中间漆1遍，漆膜厚度40m，灰色醇酸面漆2遍，漆膜厚度60m（漆膜总厚度160m)（八） 网架挠度控制1、主控项目1 小拼单元容许偏差应符合表1规定。表1 小拼单元容许偏差（mm）项 目容许偏差节点中心偏移2.0杆件轴线弯曲矢差L1/1000，且不应不不大于5.0锥体型小拼单元弦杆长度2.0锥体高度2.0上弦杆对角线长度3.0注：L1为53、杆件长度。2 中拼单元容许偏差应符合表2规定。表2 小拼单元容许偏差（mm）项 目容许偏差单元长度20m拼接长度单跨10.0多跨连接5.0单元长度20m拼接长度单跨20.0多跨连接10.03 钢网架构造总拼完毕后及屋面工程完毕后应分别测量其挠度值，其所测挠度值不应超过相应设计值1.15倍。检查数量：跨度24m及如下钢网架构造测量下弦中央一点；跨度24m以上钢网架构造测量下弦中央一点及各向下弦跨度四等分点。2、普通项目1钢网架构造安装完毕后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。2各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏54、差值不得超过1mm。3 钢网架构造安装完毕后，其安装容许偏差应符合表3规定。表3 钢网架构造安装容许偏差（mm）项目容许偏差检查办法纵向、横向长度L/,且不应不不大于30.0；-L/,且不应不大于-30.0用钢尺实测支座中心偏移L/3000,且不应不不大于30.0用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差L/400,且不应不不大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800,且不应不不大于30.0注：1 L 为纵向、横向长度； 2 L1 为相邻支座间距。第十一章 工期保证办法为保证工程按合同工期目的，优质、高效、安全竣工，我司决定采用如下保证工期办法：（一55、）组织保证、资源保证1 公司设立以副总经理为首项目指挥协调班子，负责对该工程组织领导和重大问题协调。2 工程现场建立强有力项目管理班子，成立项目经理部，在公司直接领导下，负责该工程施工全过程管理工作。3 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质好有类似工程施工安装施工队伍，配备足够各专业施工劳动力。4 制定物资材料进场筹划，组织好材料供应，保证材料供应精确及时。5 抓好构造制作加工质量、工期，保证按施工进度规定，按期交付安装。（二）管理办法1 运用工程进展率法，结合工程网络筹划对工程进度进行控制管理。2加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳56、化控制。3 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，核心节点按期实现。4 加强质量管理，以合格质量避免返工对施工工期导致延误。5 加强施工安全管理，施工按序进行，是工期按期正点保证。6科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧困难。7 开展全方位员工责任感教诲，树立信誉是公司生命线思想，充分调动全体参战职工积极性，是实现该工程按期完毕保证。8 公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以增进工程进度。9搞好后勤服务，提高现场施工人员积极性，增进工程顺利进行。10组织协调好流水施工。针对工程特点，采用分段流水施工办57、法，减少技术间歇，对重要项目集中力量、突出重点，加快施工进度。11优化生产要素配备，强化工期、质量勉励机制，提高积极性。提高工作效率和劳动生产率。12克服季节性对施工影响，做到均衡施工，加强与气象台联系，提高预见性，提前做好准备工作，保证综合进度实现。13实行每周例会制度，发现问题及时解决。14 施工协调办法，充分协调好与业主、监理等工作关系，对也许导致工期影响工作内容，尽早报告，会同监理工程师协调解决。第十二章 安全文明保证办法（一）总则1 指引思想防止为主，目的控制；制度保障，体制成网。全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。2 安全管理目的重大伤亡事故为零。3 建全安全管理保证制度（二）58、管理办法1 成立施工安全小组，由公司安保处主管，项目经理直接领导专门负责安全工作，成员涉及施工员及质安员。施工中严格执行建筑施工安全检查原则规定做好安全工作。2 依照公司关于规定建立工地生产安全责任制，明确各部门、各管理人员安全职责。保证安全生产方针贯彻贯彻。3 定期进行安全检查。安保处负责组织质量安全大检查。质检部负责组织每月一次质量、安全大检查。质安员每天对施工过程中现场安全工作进行监督检查。如发生事故要严格按照“三不放过”原则解决，并不断总结经验，把安全工作做得夯实可靠。4 安全管理目的：整个施工过程不浮现重大工伤事故。5 安全教诲5.1 建立安全教诲制度，公司对质安员每年进行安全培训并59、考核，新工人进场进行三级安全教诲。5.2 安全宣传、安全教诲、安全交底要贯彻到每个班组、个人、施工现场，必要有足够数量显眼安全标志牌。5.3 每项单项工程施工前由质安员对班组进行安全技术交底并记录，每天施工前班组进行班前安全活动，保证施工安全。5.4 特种作业持证上岗，并进行岗前安全培训。6 安全技术办法6.1 所有供电线路必要有系统地架设（离地面2m以上）。电器设备必要按规定接零接地，掣箱要设在离地面1.5m高，掣箱要防火和加锁，做到一机一闸制，一防漏电开关，不能一闸多机。6.2 贯彻安全“三宝”使用，凡一切进入施工现场人员必要戴安全帽。在高空作业时系安全带。凡进出入口地段、地面下有人员操作60、地段，均应全封闭挂好目式绿色安全网。一切生产人员、工作人员必要穿软底胶鞋，禁止穿高根鞋或赤足、酒后操作。6.3 做好“四口”、“五临边”安全防护工作，施工时留有洞口、井口、各临边地方，必要设专人及时做好防护围栏工作。各临空靠边地方，必要先做好安全防范工作，然后才干作业。现场质安人员应经常检查督促，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业。6.4 机电设备应专人专机负责，特殊工种需由有证人员上岗。6.5 做好防火工作，工地要设足够数量灭火筒。厨房、工棚挂防火标志。6.6 做好安全用电工作，施工用电采用三相五线制，现场电箱均要安装漏电保护开关，并做好防雨办法。贯彻工地用电规定。施工用电与生活用电61、分开。（三）施工安全办法A 安全保证办法1 高处作业安全检查在编制施工组织设计及施工方案时，尽量减少高处作业，对每项高处作业项目制定详细安全办法并严格执行；凡参加高处作业人员进行体格检查，经检查合格方可进行高处作业；所有参加高处作业人员必要系好安全带。2 交叉作业检查现场应合理安排施工，尽量做到先下后上，避免钢构造安装与土建和水电消防安装大交叉。3 脚手架检查严格按规程规定搭设脚手架，脚手架搭设后经施工及关于部门验收合格后使用；使用中定期检查和维护。4 重点防止办法依照本工程特点，制定防止高处坠落和高空落物事故、防止火灾事故、防止大型起重机械事故重点防范办法，施工过程中认真贯彻执行。5 防止高62、处坠落和高空落物办法5.1 凡地面可做组件，尽量在地面做好，减少高空作业；5.2 钢架组装时，平台、扶手、栏杆和安全网要同步安装；5.3 现场一切危及人身安全孔洞要有可靠盖板，盖板上有红白相间色标以防随意拆移；5.4 高空作业使用材料和工器具均采用防止坠落办法，并且做到随干随清，工完料尽场地清；5.5 在暂无条件设立栏杆构件上拉水平安全绳。6 起重机械对重量达到起重机械额定负荷95%、两台及以上起重机械抬吊同一物件，或在复杂场合进行大件吊装和在输变电线路下方工作等特殊危险项目办理施工作业允许证，在施工中严格执行。B 安全技术详细办法1安全技术普通规定1.1 吊装前应明确起重吊装安全技术要点和保63、证安全技术办法。网架运送及吊装方案应经关于技术部门审核、批准后，方可进行；1.2 操作各种机械及电动工具人员，应经常专门培训，经考试合格方准上岗，操作时应遵守各种机械及机具操作规程；1.3 在开始吊装工作前，应对吊装人员进行安全技术教诲和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装办法、程序、使用机具性能、安全技术要点和办法；学习关于安全技术操作规程；明确安全生产责任制和详细分工，以及各项安全技术规章制度，并严格执行；1.4 吊装工作开始前，应组织关于部门，依照吊装方案规定，对运送和吊装起重设备以及所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等规格、技术性能进行仔细、全面检查或实验；起64、重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应检查合格方可吊装，重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力状况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具，在吊装进行中，还应定期检查，发现问题，随时解决；1.5 在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利吊装安全操作。现场内各种材料存储场地和堆放均需符合安全规定，并有详尽管理办法；1.6 吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业关于安全注意事项等内容交接工作。吊装机具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患应及时更换。2 防止高空坠落2.1 凡在2米以上高空工作人员必要带好安全带，若高空作业65、点没有挂安全带条件时施工负责人应设立安全拉绳或安全栏杆等，吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员禁止入内。起重机工作时，起重臂杆下禁止站人，同步避免在高空作业正下方或已起吊构件下面及起重臂旋转半径范畴内停留或通过；2.2 地面和高空作业人员均应带安全帽，高空作业人员还必要佩安全带。安全带要高挂低用，并系在安全可靠地方。吊装人员不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋；2.3 在屋面上使用梯子、暂时操作台应固定牢固，操作台应铺平、绑扎严密，禁止浮现挑头板；2.4 运送、吊装构件时，禁止在被运送、吊装构件上站人指挥和放置材料、工具；2.5 吊装时，高空作业施工人员应站在操作66、平台或轻便梯子上工作，在操作平台上应设安全防护栏杆或采用其他安全办法，以利操作。没有安全防护设施，禁止在屋面、支撑、檩条、次檩条或未经固定其他构件上行走或作业。3 防止物体落下伤人3.1 高空操作人员携带工具、螺栓等应放入随身佩带工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故；3.2 高空往地面运送物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必要用吊笼或钢丝绳捆扎牢固才干吊运；3.3 构件绑扎必要牢固，起吊点应通过构件重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并固定前，不得解开吊装索具或拆除暂时固定工具，以防脱落伤67、人；3.4 构件、组件起吊后，如发现某些破裂或松动有脱落危险时应禁止继续起吊；3.5 构件安装后，应检查连接牢固和稳定状况，要紧固必要数量螺栓，当连接的确安全可靠时，才干松钩、卸索；4 防止构件翻倒4.1 现场构件堆放场地要坚实，排水良好，屋架、檩条等构件应用垫木垫稳，用木杆成组与柱拉固，防止构件倾倒；4.2 堆放构件、檩条等插放架与靠放架应有足够刚度，支垫稳定，能防止下沉或倾倒。采用插放架时，宜将相邻插放架连成整体，采用靠放架时，应尽早对称靠放，靠放倾斜度宜保持在560之间；4.3 构件堆放应进行检查和整顿。高度比大构件，除两端垫方木外，应在两侧加撑木或将几种构件用方木、铁丝连在一起使其稳定68、，支撑及连接处不得少于三道，以防失稳崩塌；4.4 构件运送前应对路面宽度、承载能力、转弯半径及沿路障碍物进行调查和核算，以保证构件能顺利安全通过，特别要注意转弯部位和路面受压某些，距路边不得不大于1.5m；4.5 构件装车，应码放平稳，捆绑、支撑牢固，严防超重、超长（不得超过车身先后各2m）、超宽（不得超过车身左右各0.2m）和超高（由地面算起，总高不得超过4m），运送时不准搭乘无关人员；4.6 运送构件车辆应有可靠刹车或制动装置；运送时，应按规定期速行驶，不得随意超速；转弯时，应慢速行驶。在现场必要按规定路线行驶，不得在吊装设备、脚手架和各种低矮管线下通过。5 防止绳索脱扣、破断5.1 起吊69、构件应使用交互捻制钢丝绳，规定有一定安全系数，钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应减少使用原则或报废；5.2编结绳扣应使各股松紧一致，编结某些长度应不不大于钢丝绳直径1.5倍，并不短于300mm，用卡子连成绳套时，卡子不少于3个；5.3 使用绳卡，应将有压板放在长头一面；5.4使用两根以上绳扣吊装时，吊绳间夹角如不不大于1000,应采用防滑办法。用四根钢丝绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节松紧限度。6 防止起重机翻倒6.1 起重机行驶道路，必要平整、坚实、可靠，停放地点必要平坦。地下送软土层和基坑要进行夯实和加固解决，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木、路基箱或厚钢板轨道；70、6.2 绑扎构件吊索、吊环应经计算，所用起重工具，应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎办法应对的、牢固，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重而倾翻；6.3 垂直而大构件，必要查明重量和绑扎可靠。重量不明、绑扎不牢构件，不得起吊，以防导致吊车臂杆折断；6.4 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超过起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机垂直时，臂杆提高、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同步要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采用可靠技术办法，如在起重机尾部加平衡配重，起重机后边拉缆风绳、未经关于技术部71、门批准等，不得起吊。起重机禁止进行超负荷吊装，以免加速机械零件磨损和导致起重机倾翻；6.5 起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，禁止同步进行提高与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等因素，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。如必要吊构件作短距离行驶时，应将构件转到起重机正前方，构件吊离地面高度不超过50cm，拉好溜绳，防止摆动，并且要慢速行驶；6.6 当两台吊装机械同步作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上安全距离，避免发生碰撞事故；6.7 在吊装过程中，如因停电或机械浮现故障等因素中断作业时，必要采用办法进行解决，不得构件长升降呈悬空状态；72、6.8 吊装时，应有专人负责统一指挥。指挥人员应位于操作人员视力能及地点，并能清晰看到吊装全过程。起重机驾驶人员必要熟悉信号，并按指挥人员各种信号进行操作，遵守现场程序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出信号要鲜明、精确。7 防止吊装构造失稳7.1 构造安装应按规定吊装工艺、办法和程序进行。未经计算或有可靠技术办法，不得随意变化或颠倒工艺程序安装构造构件；7.2 构件吊装就位，应经初校和暂时固定、或连接可靠后才干卸钩，最后固定后才可拆除暂时固定工具或其他稳定装置；7.3 长宽比很大单个构件，未经暂时或最后固定构成一种稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉固，防止构件失稳73、崩塌，对已经就位构件，必要完毕暂时或最后固定后，方可移送给下一班作业；7.4 构件固定后，不得随意橇动或移动位置，如需重新校正时，必要回钩。8 防止触电8.1 现场用电要有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备，禁止非电工人员随意拆改；8.2 构件运送时，距高压线路不得不大于1m，否则应采用停电或其他办法；8.3 现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用完及时上锁，停电时必要拉下电闸；8.4 在雨期或潮湿地点工作时，吊装操作人员、电焊工及操作振动器工人应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，湿手不能接触电源开关，以防触电。大雨天后，应对供电线路进行检查，防止断线导致触电事故；8.5 构件吊装就位，应防止碰撞74、暂时拉线，不得挤压带电电线，以防触电。9 汽车吊机施工安全办法9.1 起重机作业时，支腿必要所有伸出，并铺平垫实。当回转动作时，应平稳地接合回转离合器，减小重物摆动；9.2 负荷时禁止伸缩臂杆。起落臂杆时，应缓慢动作；9.3 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合本地电业管理部门规定；9.4 专人指挥起吊。指挥人员必要熟悉机械吊装关于安全操作规程和指挥信号，驾驶员必要听众信号进行操作；9.5 绑（套）构件应打好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动；9.6 起吊时，钢构件表面应采用保护办法，以防损坏；9.7 以起吊作业区内，任何人不得在吊钩或吊起重物下面通过或站立75、。（四）建立安全生产安全制度1 安全生产责任制1.1 建立以项目经理为第一负责人横向到边、纵向究竟，贯彻到人项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员，详细负责项目安全管理工作；1.2 认真编制项目安全技术办法筹划，认真执行安全生产责任合同书；1.3 建立施工方案安全技术交底制度编制分项工程施工方案时，其中必要编制安全技术办法且应进行交底讨论，审批安全技术办法必要符合实际针对性强。2 安全教诲制度2.1 班组依照当天施工任务进行安全事项、安全办法交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认；2.2 工段每周针对施工特点进行安全教诲，并做书面记录，作业队长抽查确认；2.3作业队每76、周应对全队职工，针对全队实际状况做安全教诲，安全总结，布置每周安全筹划。3 安全检查制度3.1 项目经理部每月至少组织一次安全大检查；3.2 班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全办法进行检查，发现隐患及时整治；3.3 项目部安全员负责寻常安全检查及重点项目跟综检查，安全检查做到全面、全员、全过程控制，安全隐患整治率为100%。4 安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定，并严格按规定予以奖罚；对实现无事故单位予以奖励；对安全生产中成绩突出、事迹明显有功人员予以加奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行惩罚；对违章作业、违背安全管理规定单位签发隐患整治告知单、经济惩罚77、直至停工整顿解决。5 环境卫生制度施工现场环境卫生、现场办公室、休息室、工具房，按环境卫生关于规定执行。6 安全办法保证项目通则6.1 施工现场全体人员按国家规定对的使用劳动防护用品；6.2 施工现场各类孔洞、临边必要有防护设施；6.3 施工用电符合关于原则；6.4 施工脚手架安装完毕，须经关于部门共同检查验收后挂牌使用；6.5 施工机械操作者持证上岗，起重机械安装须获得劳动局验收，严格遵守十不吊规定；6.6 施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，履行原则化作业；6.7 特种作业人员持证上岗；6.8 做好防暑降温、防台防汛工作，按公司文献执行；6.978、贯彻执行上级关于部门安全工作批示，自觉服从接受关于上级部门安全监督检查指引，贯彻各项安全工作。第十三章 施工现场消防办法项目经理部应制定消防管理制度，开展消防安全知识宣传活动，贯彻“防止为主，防消结合”原则，施工现场配备足够灭火器材，制定必要消防办法，施工现场挂设醒目消防安全标语、标志牌。详细办法如下：1 严格执行建设部门关于建筑工地防火基本办法。2 公司法人代表为消防负责人，项目经理为消防负责人代表，建立由各工程项目经理、质安员及关于部门负责人构成消防管理小组对各施工现场作全面防火管理。3 现场成立成立以项目经理为组长消防管理小组以及工地现场义务消防小组。成员涉及材料员、质量员、施工员、安全79、员。监督管理现场消防规定执行状况，对职工进行消防教诲，发现问题及时纠正，建立现场用火制度。4 保证建筑物内外消防通道及道路畅通，工程内不得安排居住，不得积存易燃、可燃材料，施工现场禁止吸烟。5 现场有明显防火标志，配备足够消防设施、工具、器材，各种消防器材定人定期检查维修，保证使用，器材设立位置合理，必要垫高放置，周边三米内不准存储任何物品，且有明显标志，夜间设显示灯。工地设暂时消防栓。6 电、气焊工必要持证上岗，电焊施工前做好防护办法并带备灭火器方可施工。每日作业完毕或焊工离开现场时，必要确认用火已熄灭，周边已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后方可离开。7 现场暂时建筑符合防火规定，建80、筑设施、材料之间按规定保持防火间距。按宿舍建筑构造和面积，配备相应种类数量消防设施。各施工楼层设灭火器。模板加工场也要恰当挂设灭火器，并由质安员负责灭火器按规定期限更换灭火剂，保证灭火器材有效性。8 注意用电安全，施工、用电严格按关于规范、规程执行，禁止乱拉乱接，未经批准不得使用电热器具。9 施工中做到活完脚下清，不留消防隐患。做好班后防火“五不走”工作，即“交接班不交代清不走；用火设备火源不熄灭不走；用电设备不拉闸断电不走；可燃物不清干净不走；发现险情不报告不解决好不走”。第十四章 环保办法（一）总则1 沿建筑物外围，暂时施工道路外侧设立明沟排水，保证工地现场排水畅顺，无积水。2 施工现场不81、焚烧有毒、有害物质。3 严格进行文明施工不扰民，做好硬底化及排水办法，工地做到无积水，排水畅顺。4 在规定期间外作业，必要做好审批手续才施工。（二）建筑垃圾解决1 施工垃圾及时清运，恰当洒水，减少扬尘。2 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在恰本地点设立暂时堆放点，标出名称、品种，定期外运。（三）对现场生活卫生管理方面规定1 施工现场要建立卫生区域，经常打扫，暂时设施按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。2 工地饮用水要供应开水，饮水器具卫生，防治病从口入。施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到盖加锅配杯子。3 现场贯彻消灭蚊孳生地承包办法，与承包单位订立检查监督商定，保证办法贯彻；4 生活垃圾必要随82、时解决或集中加以遮挡，妥善解决保持场容整洁。5 施工现场办公室、仓库等，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉。6 施工现场要按规定设立暂时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其她消毒药物，厕所要有水冲设施。（四）环保办法普通规定建筑生产行业特殊性决定施工期间对周边环境带来影响，因而，在整个施工过程中应有专门环保规定，制定合理办法，尽量将对厂家正常运作影响减到至少。1 施工现场周边设施工围墙封闭严密，施工现场大门处设立施工标牌，以免影响四周环境。所有人员均凭胸卡进出场，避免无关人士进入施工现场，带来安全隐患。2防噪间83、办法：大型机械施工时间尽量控制在白天施工，减少对周边噪音干扰。工地可经常洒水防尘。3 施工时间尽量安排在白天。4 施工现场按文明施工平面布置设立安全标牌，设宣传栏，搞好施工环境。 （五）项目文明施工责任制与有关奖惩办法项目文明施工管理采用分层管理，分区别段包干责任制，将责任贯彻到每个负责人身上，明确各负责人责、权、利，实行责、权、利相挂钩，项目经理对整个项目文明施工负责，各负责人对负责区域文明施工负责。对每次检查中做得好人员进行奖励，做得差进行恰当经济惩罚，并敦促其改正。奖惩办法依照公司有关规定执行。第十五章 施工现场平面布置阐明网架工程施工是在土建基本工程基本完毕后进行，并需与建设方、监理、总包单位配合进行，因此安装工程现场平面布置须明确如下几点： 1 网架进场按编号放置于相应跨轴线位置，放置区域即在平整地坪上，围护构件放置于厂房地坪外围，便宜安装取用。2 在施工现场附近租借生活用房，现场设办公室及暂时库房，用于现场办公及施工机具、零星材料堆放。3 吊车施工时运营路线按安装顺序。4 暂时施工用水、电从甲方线路接入。