1、xx集团xxxx农民社区工程经理部高层支模架专项施工方案第一章工程概况及编制依据第一节各方主体单位工程名称：xxxx农民社区建立工程I标段北区工程BTX程建立单位：xx设计单位：x监理单位：xx勘察单位：本工程建筑面积共计89926.96m2,其中地下室共一层，建筑面积为8168m2,高层建 筑面积为49923.33m,多层建筑面积31835.63m包括D13-D22共计1()栋多层(5F), 6幢小 高层17+1F住宅、沿街商业、幼儿园及小区配套。地下室构造形式为框架构造，单 体楼构造形式为框架-剪力墙构造。多层、幼儿园建筑为三类，其余为市区民用建筑二 类工程。包括土建与水电安装、室外道路、2、管线含供水、电力、供气等配套、绿化 景观等施工，配合竣工验收、启动等方面所需的所有工作和效劳。墙、梁及板平面尺寸梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高洪300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁 高V300的梁如用模板压条，那么其抗剪强度必须能满足，浇校时不能挤崩掉。第三节模板撤除a、拆模板前先进展针对性的平安技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。b、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的平安防护措施。 拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原那么。c、模板撤除前必须有混凝土强度报告，强度到达规定要求前方可拆3、模。 侧模在混凝土强度能保证构件外表及棱角不因撤除模板而受损坏前方可撤除。 底模撤除梁长8米，混凝土强度到达100%; V8米混凝土强度到达75%;悬臂 构件到达100%前方可撤除。 板底模V2米，混凝土强度到达5()%, 2米V8米混凝土强度到达75%, 8米， 混凝土强度到达100%方可撤除。d、模板撤除前必须办理撤除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字前方可 撤除。c、板模撤除，先撤除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬 动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。f、墙模板撤除，先撤除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用插棍轻轻撬动模板， 使模板离开墙体，然后一4、块块往下传递，不得直接往下抛。瘵 楼板、梁模撤除，应先撤除楼板底模，再撤除侧帮模，楼板模板撤除应先撤除 水平拉杆，然后撤除板模板支柱，每排留12根支柱暂不拆，操作人员应站在已撤除 的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档旬由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全 部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层 排架时，先撤除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底 层排架，有穿墙螺栓的应先撤除穿墙螺杆，再撤除梁侧模和底模。第六章质量保证措施1、组织质量管理网络根据质量管理工作需要，组建一支以工程经理为主，具有责任性强、有管理水平、 有能力、施工经历5、丰富的工程质量管理班子。建立由工程经理、生产副经理、技术负责 人领导，质量员、平安员中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。工程经理：马书梏工程常务副经理：王继东力，从而推动质量管理的有力运行。质量管理程序公司对工程部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底 奖金挂钩，对检查中发现的问题，不仅要提出整改意见，更应提出改良措施，使之质量 不断提高。4、把好材料质量关全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不 合格的产品不进场。5、把好施工质量关认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施6、工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项 技术交底工作，严格按国家颁行?混凝土构造工程施工质量脸收标准?GB50204-20XX和其 它有关规定施工和验收，并随时承受业主、监理单位和质监站对本工程的质量监视和指 导。认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧， 并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分 析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改良措施，把质量问题控 制在萌芽状态。6、严格落实班组自检、互检、交接检及工程中质检“四检制度，确保模板安装 质量。模板工程管理流程图7、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模7、，观测模板支撑系统的工作状态，观测 人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情 况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进展加固处理。8、对变形及损坏的模板及配件，应按标准要求及时修理校正，维修质量不合格的 模板和配件不得发放使用。9、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。1()、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶 带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。11、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模 板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制 预期拼模板精度。18、2、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。13、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量 数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。 并根据数据分析原因，将问题及时反响到有关生产负责人，及时进展整改和纠正。14、所有竖向构造的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要结实。15、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进展加固处理。16、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题， 支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。17、模板本身缝隙刮腻子嵌缝。第七章 平安保证及9、交底措施1、搭设人员必须戴平安帽、系平安带、穿防滑滑鞋，并应遵守高处作业平安技术 标准的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施，脚手架不得 与模板支架相连。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各 种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁 堆放在脚手板上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。 高处作业时，操作人员要扣上平安带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，10、防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个 吊点。吊点要合理布置。8、对于预拼模板应整体撤除。撤除时，先挂好吊索，然后撤除支撑及拼装两片模 板的配件，待模板离开构造外表再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、撤除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位 置挂设警示标志，并指定专人监护。模板支架使用期间，不得任意撤除杆件。10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。11、模板支架搭设和撤除人员必须是经过按现行国家标准？特种作业人员平安技术 考核管理规那么？GB5036的专业架子工。平安责任人应向作业人员进展11、平安技术交 底，并做好记录及签证。上岗人员应定期体检，并体检合格。12、模板撤除时，混凝土强度必须到达规定的要求，严禁混凝土未到达设计强度的 规定要求时撤除模板。13、支模架搭设前必须对施工作业人员进展平安技术交底以及专项施工方案技术交底以指导工作施工。第八章文明施工措施1、保持现场的场容场貌，材料分批分类分场堆码整齐，施工现场每层楼模板安装 完毕浇筑硅前，楼层内的垃圾应清理干净；2、在楼层模板撤除完后，楼层内的废料，垃圾均应清理出楼层，运至垃圾堆放处 堆码好；3、严禁在楼层内大小便。不得任意损坏施工场地内的任何机具、设备和施工标语 牌等；4、楼层内模板下口漏浆及时用水冲洗并收集到一堆，以便今12、后楼层的清理工作；5、严禁在生活区、施工现场乱扔垃圾杂物，生活垃圾及杂物按工地规定地点堆放。第九章检查和验收要求第一节模板检查和验收模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土 的重量、侧压力以及施工荷载。模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合 性。验收应形成记录。在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。预埋件和预留孔洞的允许偏差工程允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度+ 10, 0预留孔中心线位置10尺寸+10, 0现浇构造模板安装的允许偏差及13、检查方法工程允许偏差mm检查方法轴线位置5钢尺检查底模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线.、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查第二节支撑体系检查和验收1、对使用的钢管检查以下内容：查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。检查钢管外表的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道。钢管必须涂有防锈漆。钢管外表锈蚀深度不得大于0.5mm。钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm,立杆钢管3-4m长度的弯 曲不得大14、于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。有必要 时按现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB15831的规定抽样检测。旧扣件使用前进展质量检查，有裂缝、变形的制止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 新、旧扣件均应进展防锈处理。2、脚手架使用中，应定期检查的内容检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。检查扣件螺栓是否松动。平安防护措施是否符合要求。3、验收1根底：查看根底外表坚实平整，外表是否积水，垫板是否晃动，检查方法： 观察。2立杆垂直度：用经纬仪或吊线和卷尺测量。6m高处，立杆偏差不得大于土 20mmo 3m高度的垂直允15、许偏差为10mm。3间距检查：脚手架步距不得大于士20mm、纵距不得大于土50mm、横距不得 大于土20mm,用钢卷尺测量。4纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于土20mm,同跨内两根纵向水平 杆高差不得大于10mm,用水平仪或水平尺测量。5扣件检查;扣件安装：a同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm,用钢卷尺测量； b扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.m,用扭力扳手检测；c剪刀撑斜杆与地面的倾角4560 ,用角尺检测。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原那么 进展。抽样检查数量与质量判定标准，应按下表1确定。表1扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准616、梁、板底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查。项次检查工程安装扣件数量个抽检数量个允许的不合格数51 9000连接立杆与纵横91 15081向水平杆或剪刀撑的151 2801311扣件；接长立杆、纵281 500202向水平杆或剪刀撑的501 1200323扣件1201 320050351 905191 15082连接横向水平杆与151 2801332纵向水平杆的扣件281-500205非主节点处501 120()3271201 320050107拧紧扭力矩未到达要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。8其他未尽事宜按?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ 130-20XX、？建17、 筑施工扣件式钢管模板支架技术规程?DB33/1035-20XX的相关要求执行。第十章应急预案第一节应急组织组长：马书楷副组长：王继东、杨涛锋、司发旺组 员：陈少华、李新伟、霍祥宏、姚建波、李国栋、王俊强、申付金、张越、国天海、 任新会第二节应急材料1、准备60T千斤顶2只，2、准备临时加固用的钢管2T,扣件1000 Xo3、准备16#工字钢5根，长4M。4、准备50厚300宽片子板Im，。5、方木准备2m3。第三节模板工程易发生事件及处理方法1、浇硅施工过程中，如果支撑架有什么情况，必须马上停顿施工，上部作业人员 全部疏散到平安地方，工程部组织人员和支撑架施工人员进展检查排除各种存在的平安 18、隐患，加强对支模架的检查和验收工作，根据脚手架验收标准严格执行，保证不超载施 工。2、一旦在校施工过程中，一处板或梁处出现轻微下陷，施工人员应马上通知工程 部，及时疏散施工人员，马上卸掉板上的碎，停顿施工，再加强底部支撑架的支撑力，本工程板厚取160mm,墙厚取250。梁的截面尺寸mm： 200*300,200*400200*440,200*470,200*550,200*570,200*750o第二节编制依据序号名称编号1?建筑工程施工质量验收统一标准？GB50300-20212?混凝土构造工程施工质量验收标准？GB50204-20XX3?建筑构造荷载标准？GB50009-20XX4?建筑施19、工高处作业平安技术标准？JGJ80-915?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准？JGJ130-20216?建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程？DB33/1035-20XX(J10905-20XX7?建筑施工平安检查评分标准？JGJ 59-20218?建筑工程大模板技术规程？JGJ74-20XX9?建立工程施工平安技术操作规程？10?建筑工程施工现场供用电平安标准？GB50194-202111?施工现场临时用电平安技术标准？JGJ46-20XX第二章施工部署第一节工程组织管理机构1、工程管理层职责: 对整个支撑架进展加固通过验收后再施工，保证高支模的平安。3、发生火灾事故时，现场救援专业人员立20、即用干粉灭火器灭火，并报告工程部领 导指挥人员立即到现场指挥，组织非应急人员疏散。在火势扩大蔓延时，立即寻求第三 方求助，拨打119,并组织抢救财产和保护现场。4、触电情况的发生采取的应急措施：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木 棍、竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开，使伤员尽早脱离电源。对神志清醒者，应 让其在通风处休息一会，观察病情变化。对已失去知觉者，仰卧地上，解开衣服等，使 其呼吸不受阻碍，对心跳呼吸停顿的触电者，应立即进展人工呼吸和胸外心脏按压等措 施进展枪救。5、坠落情况发生采取的应急措施：一旦发现有坠落的伤员，首先不要惊慌失措， 要注意检查伤员意识反响、瞳孔大小及呼吸、脉搏等21、，尽快掌握致命伤部位，同时及时 与120或附近医院取得联系，争取急救人员尽快赶到现场。对疑有脊柱和骨盆骨折的伤 员，这时千万不要去轻易搬运，以免加重伤情。在对伤员急救前，要取出伤员身上的安 装机具和口袋中的硬物。对有颔面损伤的伤员，应及时取掉伤员的假牙和凝血块，去除 口腔中的分泌物，保持呼吸道的畅通，将伤员的头面向一侧，同时松解伤员的衣领扣， 对疑有颅底骨折或脑脊液外漏的伤员，切忌填塞，以防止颅内感染而危及生命。对于大 血管损伤的 伤员，这时应立即采取止血的方法，使用止血带、指压或加包扎的方法止 血。6、报警联络方式：火警 119 急救 120第十一章模板支架计算书第一节搭设方案一根本搭设参数22、模板支架高H为5m,立杆步距h上下水平杆轴线间的距离取1.5m,立杆纵距L 取0.8m,横距*取0.8m立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度a取 0.1 mo整个支架的简图如下所示。模板底部的方木，断面宽60mm,高80mm,布设间距0.3m。二材料及荷载取值说明本支撑架使用中48X3.0钢管，钢管壁厚不得小于3mm,钢管上严禁打孔；采用的扣 件，应经试验，在螺栓拧紧扭力矩达65N - m时，不得发生破坏。按荷载标准和扣件式钢管模板支架规程，模板支架承受的荷载包括模板及支架自 重、新浇混凝土自重、钢筋自重，以及施工人员及设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载 等。第二节板模板支架的强度23、刚度及稳定性验算荷载首先作用在板底模板上，按照”底模-底模方木/钢管-横向水平钢管-扣件/ 可调托座一立杆一 根底”的传力顺序，分别进展强度、刚度和稳定性验算。其中，取与 底模方木平行的方向为纵向。一板底模板的强度和刚度验算模板按三跨连续梁计算，如下列图：I荷载计算，此时，模板的截面抵抗矩为：w = 800 X 1876=4.32 X 104mm3;模板自重标准值：X = 0.4 X ().8 =0.32kN/m;新浇混凝土自重标准值：x, = 0.25X 24X0.8=4.8kN/m;板中钢筋自重标准值：x.3=0.25X1.1 X0.8 =0.22kN/m；施工人员及设备活荷载标准值：X24、=l X0.8 =0.8kN/m；振捣混凝土时产生的荷载标准值：X5 = 2 X 0.8=1.6kN/m。gi =(x1+x2+x3) X 1.35二(0.32+4.8+0.22) X 1.35=7.209kN/m;q =(x4+x5) X 1.4二(0.8+1.6) X 1.4 二3.36kN/m;对荷载分布进展最不利组合，最大弯矩计算公式如下：4皿二-0.1g1lc2-0.117q1lc2= -0.1 X7.209X().32-0.117X3.36XOf 二-0.1 kN m；2底模抗弯强度验算o = M/Wf0 =0.1 X 106/(4.32X 104)=2.321N/mm2底模面板的25、受弯强度计算值o=2.321N/mm2小于抗弯强度设计值fm=15N/rnrn2,满 足要求。3底模抗剪强度计算。荷载对模板产生的剪力为Q=0.6g1lc4-0.617q1lc=0.6 X 7.209 X 0.3+0.617 X 3.36 X 0.3=1.92kN;按照下面的公式对底模进展抗剪强度验算：r=3Q/(2bh)f；,t=3X191 9.556/(2 X 1000X18)=0.16N/mm2;底模的抗剪强度t=0.1 6N/mm2小于抗剪强度设计值fv=1.4N/mm2满足要求。4底模挠度验算模板弹性模量E二600() N/mm2;模板惯性矩 I二800 X 1V/12二3.888 26、X IO, mm根据JGJ130 20XX,刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘 分项系数，因此，底模的总的变形按照下面的公式计算：v =0.677 X (x1+x2+x3) X 17(100 XEX 1)+0.990 X (x4+x5) X 14/(100 XEXI)=0.677 X (0.32+4.8+0.22) X 3007(100 X 6000 X 388800)+0.990 X (0.8+1.6) X 3004/(100 X 6 ()()()X 388800)二0.208mm;挠度设计值v =Min(300/150, 10)二 2mm底模面板的挠度计算值二().2(27、)8mm小于挠度设计值v=Min(300/15(), l()mm，满 足要求。二底模方木的强度和刚度验算按两跨连续梁计算1荷载计算模板自重标准值:x】=0.4X0.3=0.12kN/m;新浇混凝土自重标准值：X2二0.25X24X0.3=1.8kN/m;板中钢筋自重标准值：x3=0.25XI.IX0.3=0.082kN/m;施工人员及设备活荷载标准值：x.,=l X0.3二0.3kN/m；振捣混凝土时产生的荷载标准值：x5=2 X0.3=0.6kN/m;g, =(x1+x2+x3) X 1.35=(0.12+1.8+0.082) X 1.35=2.703kN/m；q2 =(x4+x3) X 128、.4=(0.3+0.6) X 1.4=1.26kN/m;支座最大弯矩计算公式如下：1= -0.125X(g2+q2)Xla2= -0.125X(2.703+1.26)X0.82=-0.317kN m；2方木抗弯强度验算方木断面抵抗矩 W=bh2/6=60 X 802/6=6.4 X 104mm5;o = M/W4.954N/mm2;底模方木的受弯强度计算值。=4.954N/mm2小于抗弯强度设计值& =13N/mm2,满 足要求。3底模方木抗剪强度计算荷载对方木产生的剪力为 Q 二0.625(玫+42)1户0.625 X (2.703+1.26) X 0.8= 1.982kN ;按照下面的公式29、对底模方木进展抗剪强度验算：r=3Q/(2bh)于抗剪强度设计值f； = 1.3N/mm2满足要求。4底模方木挠度验算方木弹性模量E=9000N/mm2;方木惯性矩 1=60 X 8( 12=2.56 X IO。mm4;根据JGJ130-20XX，刚度验算时采用荷载短期效应组合，取荷载标准值计算，不乘分项系数，因此，方木的总的变形按照下面的公式计算：v =0.521 X (xi+xz+x.) X la4/(100 XEX 1)+0.912 X (x4+x5) X la4/(100 XEXI)=0.521 X (0.12+1.8+0.082) X 8007(100 X 9000 X 25600030、0)+0.912 X (0.3+0.6) X 8007(100 X 9000 X 2560000)=0.331 mm;挠度设计值v=Min(800/150, 10)=5.333mm底模方木的挠度计算值v =0.331 mm小于挠度设计值v = Min(800木50, 10)mm ,满足要求。三板底横向水平钢管的强度与刚度验算根据JGJ13020XX,板底水平钢管按三跨连续梁验算，承受本身自重及上部方木小 楞传来的双重荷载，如下列图。荷载计算材料自重:0.036kN/m;方木所传集中荷载：取二中方木内力计算的中间支座反力值，即p=l.lgjla+ 1.2q2la=l.l X2.703X0.8+ 31、1.2X1.26X0.8=3.589kN;按叠加原理简化计算，钢管的内力和挠度为上述两荷载分别作用之和。2强度与刚度验算横向水平钢管计算简图、内力图、变形图如下：支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)中间支座的最大支座力二10427 kN ;钢管的最大应力计算值 o = 0.78 X 106/4.79 X 103= 162.799 N/mm2;钢管的最大挠度vmax= 1.229 mm ；支撑钢管的抗弯强度设计值fm=205N/mrn-;支撑钢管的最大应力计算值o =162.799 N/mm2小于钢管抗弯强度设计值fm=205 N/m32、m)满足要求！支撑钢管的最大挠度计算值v二1.229小于放大允许挠度v=min(800/150,10) mm,满 足要求！四扣件抗滑力验算板底横向水平钢管的最大支座反力，即为扣件受到的最大滑移力，扣件连接方式采 用双扣件，扣件抗滑力按下式验算NRCN= 1().427kN;根据舟山市质监站出具的检测报告舟质检2021-GK-006号，扣件的抗滑移性能为 7.0KNo双扣件抗滑移力N=10.427kN小于Rc二7*2*0.75二l().5kN，满足要求。五立杆稳定性验算立杆计算简图1、不组合风荷载时，立杆稳定性计算1立杆荷载。根据?规程?，支架立杆的轴向力设计值N应按下式计算：N = 1.35E33、Ngk+1.4ENqk其中Ngk为模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和， 显然，最底部立杆所受的轴压力最大。将其分成模板通过顶部扣件传来的荷载和下 部钢管自重两局部，分别计算后相加而得。模板所传荷载就是顶部扣件的滑移力或可 调托座传力，根据前节扣件抗滑力计算，此值为日=10.427田。除此之外，根据?规程?条文说明条，支架自重按模板支架高度乘以0.15kN/m取 值。故支架自重局部荷载可取为F2=0.15X3.6=0.54kN;立杆受压荷载总设计值为：Ng 二 F+F? X 1.35 二 10.427+0.54 X 1.35=11.156kN;其中1.35为下部钢管、34、扣件向重荷载的分项系数，R因为已经是设计值，不再乘分项系数。2立杆稳定性验算。按下式验算o=Nut/(?AKH)f甲-轴心受压立杆的稳定系数，根据长细比入按?规程?附录C采用；A 一立杆的截面面积，取4.57X 102mm2;心-高度调整系数，建筑物层高超过4m时，按?规程采用；计算长度1。按下式计算的结果取大值：l0=h+2a=1.5+2X 0.1 = 1.7m；lo=k|ih=1.167 X 1.325 X 1.5=2.319m;式中：h-支架立杆的步距，取1.5m；a-模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度，取0.1m;模板支架等效计算长度系数，参照?规程?附表D-1,取35、1.325；k -计算长度附加系数，按?规程?附表D 2取值为1.167;故 1“取 2.319m;X=l0/i=2.319 X103/l 5.9=146;查?规程?附录C得 广0.324;IH=1 ；o =N/(cpAKH)=11.156X103/(0.324 X 4.57 X 102 X l)=75.346N/mm2;立杆的受压强度计算值。=75.346N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f =205N/mm2,满足要求。2、组合风荷载时，立杆稳定性计算1立杆荷载。根据?规程?，支架立杆的轴向力设计值Nut取不组合风荷载时立杆受压荷载总设计值计算。由前面的计算可知:Nut=11.156kN;36、风荷载标准值按下式计算：Wk=0.7pi2|AWo=0.7 X0.74 X 0.039 X 0.85=0.017kN/m2;其中 wo-根本风压(kN/m2),按照?建筑构造荷载标准?(GB50009-20XX)的规定采用：w0= 0.85 kN/m2;风荷载高度变化系数，按照?建筑构造荷载标准?(GB50009-20XX)的规定采用：L= 0.74 ;Ms-风荷载体型系数：取值为0.039;Mw=0.85 X1.4X Mwk=0.85 X1.4X Wk XlaX h2/10=0.85 X1.4X 0.017 X 0.8 X1 宁/10=0.004kN m;2立杆稳定性验算o = Nut/(p37、AKH)+Mw/Wfo =N/(pAKH)+Mw/W=11.156X 107(0.324X4.57X 1()2X 1)+0.004 X106/(4.79 X 103)=76.114N/mm2;立杆的受压强度计算值。=76.114N/mm2小于立杆的抗压强度设计值f =205N/mm2,满足要求。六模板支架整体侧向力计算1、根据?规程条，风荷载引起的计算单元立杆的附加轴力按线性分布确定， 最大轴力N表达式为：N =3FH/(m+l)Lb)其中：F-作用在计算单元顶部模板上的水平力N。按照下面的公式计算:F =0.85AW/(U)Af-构造模板纵向挡风面积mn?，本工程中Af=8.00 X 10338、 X 1.50 X 103=1.20 X 107mm2;Wk-风荷载标准值，对模板，风荷载体型系数3取为1.0,Wk二().7由 X 上 X wo 二 0.7 X0.74 Xl.OX 0.85=0.440kN/m2;所以可以求出F 二().85 X AfX Wk X L/L 二0.85 X 1.20 X107X106X 0.44 X 0.8/8 X 1000=449.106N。H-模板支架计算高度。H=2.600m。m-计算单元附加轴力为压力的立杆数为：1根。1厂模板支架的横向长度m,此处取梁两侧立杆间距lb= 1.000 moL-梁底立杆纵距m, 1=0.800 mo梁计算长度3, L =839、.000mo综合以上参数,计算得N =3 X 449.106 X 2600.000/(1 +1) X 1000.000)二 1751.513N 2、考虑风荷载产生的附加轴力，验算边梁和中间梁下立杆的稳定性，当考虑叠合效应时，按照下式重新计算：o=(1.05Nut+N,)/(pAIH)f计算得：o=(l.05 X 12710.811 + 1751.513) / (0.268 X 457.000 X1.000)=123.272N/mm2oo= 123.272 N/mm2小于205.000 N/mm2,模板支架整体侧向力满足要求。七立杆的地基承裁力计算立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求工程技术负40、责人负责制定施工方案，并统一对施工员及施工班组进展技术交底，由 施工员负责现场管理，确保现场模板施工的有序性，同时负责模板施工过程中的技术要 求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反响给技术科，由技术科制定 处理方案。相关职责分配如下：工程经理：本工程施工现场总负责、总协调；及时了解掌握本工程质量、进度情况； 对反响的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。工程常务副经理：对本工程施工质童、平安、进度情况进展全面负责；对本工程模 板分项施工过程进展全面监控并积极配合工程经理工作；技术负责人：由杨涛锋负责制定技术方案和技术交底，并对现场的技术和质量问 题及时制定处理方案41、。施 工员：由任新会、国天海负责对施工班组进展技术交底和审核材料方案单， 负责现场管理对现场工人直接组织安排。质 量员：由王俊强负责检查现场模板制作、安装、加固及细部作法的技术要 求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反响给技术科。材 料员：由杨明负责按方案分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的 管理。2、组织机构工程经理：马书楷常务副经理：王继东地基承载力设计值：fg=fgjtXkc= 170X1=170 kPa；其中，地基承载力标准值：最=170 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc= 1 ；立杆根底底面的平均压力：p = N/A =11.156/0.25=44.625 k42、Pa ;其中，上部构造传至根底顶面的轴向力设计值：N=11.156 kN;根底底面面积：A = 0.25 m2op=44.625kPa =170 kPa。地基承载力满足要求！梁模板扣件钢管高支撑架计算书依据标准：?建筑施工模板平安技术标准?JGJ 162-2021?建筑构造荷载标准?GB50009-2021?钢构造设计标准?GB50017-20XX?混凝土构造设计标准?GB50010-2021?建筑地基根底设计标准?G B50007-2021?建筑施工木脚手架平安技术标准可GJ 164-2021计算参数：钢管强度为205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为2.8m,43、梁截面BXD=200mmX750mm,立杆的纵距（跨度方向）1= 1.20m,立杆的步距h=1.50m,梁底增加0道承重立杆。面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2o木方60X80mm,翦切强度1.3N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2o梁两侧立杆间距1.20m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。模板自重0.20kN/m2,混凝土钢筋自重25.50kN/m3o倾倒混凝土荷载标准值2.00kN/m2,施工均布荷我标准值O.OOkN/n?。扣件计算折减系数取1.0()。图1梁模板支撑架立面简图按照模板标44、准条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2X (25.50X0.75+0.20)+1.40X2.00=25.990kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.35X25.50X 0.75+0.7 X1.40X 2.00=27.779kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35,可变荷载分项系数取0.7X 1.4()二 0.98采用的钢管类型为08 X 3.0 o钢管惯性矩计算采用抵抗距计算采用WF(D4-dW32D。一、模板面板计算面板为受弯构造，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等45、。1. 荷载的计算：钢筋混凝土梁自重(kN/m)：二 25.500 X 0.750 X 0.600=11.475kN/m模板的自重线荷载(kN/m):q2= 0.200 X 0.600 X (2 X 0.750+0.200)/0.200=1.020kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到，活荷载标准值 Pj = (0.000+2.000)X0.200X0.600=0.240kN考虑0.9的构造重要系数，均布荷载 q = 0.9X(1.35X 11.4754-1.35X 1.020)=15.181 kN/m考虑0.9的构造重要系数，集中荷载P = 0.9X46、0.98X0.240=0.212kN面板的截面惯性矩【和截面抵抗矩W分别为：本算例中,截面惯性矩1和截面抵抗矩W分别为：截面抵抗矩 W = bh2/6 = = 32.40cm3;截面惯性矩 I = bh3/12 = = 29.16cm4;式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷我标准值，受力图与计算结果如下：变形计算受力图变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为Nj=0.389kNN2=1.235kNN3=1.235kNN4=0.389kN最大弯矩 M = 最大变形V = 0.001mm抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯47、强度计算值f=M/W = 0.007X 1000X 1000/32400=0.216N/mm2 面板的抗弯强度设计值f|,取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算fvf,满足要求！抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh二3 X 623.0/(2 X 600.000 X 18.000)=0.087N/mm2截面抗剪强度设计值T = 1.40N/mm2面板抗剪强度验算T T,满足要求！(3)挠度计算面板最大挠度计算值v = 0.001mm面板的最大挠度小于66.7/250,满足要求！二、梁底支撑木方的计算梁底木方计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下：均布荷载 q = P/1 = 1.23548、/0.600二2.058kN/m敢大弯矩 M = 0.1ql2=0.1 X2.06X0.60X最大剪力 Q=0.6ql = 0.6 X 0.600 X 2.058=0.741 kN最大支座力 N=l.lql= 1.1 X0.600X2.058=1.359kN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：裁面抵抗矩 W = bh2/6 = 6.00 X 8.00 X 8.00/6 = 64.00cm3;截面惯性矩 I = bh3/12 = = 256.00cm4;式中：b为板截面宽度，h为板截面高度。木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f= M/W =0.074X 106/6400049、.0=l.16N/mm2木方的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求！(2) 木方抗芽计算最大剪力的计算公式如下：Q 二 0.6ql截面抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh T)截面抗剪强度计算值 T=3X741/(2X60X80)=0.232N/mm2截面抗剪强度设计值T = 1.30N/mm2木方的抗剪强度计算满足要求！(3) 木方挠度计算挠度计算按照标准要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以木方计算跨度(即木方下小横杆间距)得到 q=1.527kN/m最大变形 v=0.677qr7100EI=0.677 X 1.527 X 600.04/(100 X 9050、00.00 X2560000.0)=0.058mm 木方的最大挠度小于600.0/250,满足要求！三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷栽作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷栽标准值，受力图与计算结果如下:支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形vmax=3.962mm最大支座力抗弯计算强度 f = M/W =0.894X 106/4491.0= 199.14N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足51、要求！支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求！(-)梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照标准要求采用静荷栽标准值，受力图与计算结果如下:支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax最大变形vmax= 1.125mm最大支座力Qnax=3.492kN抗弯计算强度 f 二 M/W =0.341 X 106/4491.0=75.94N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度，满足要求！支撑钢管的最52、大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求！四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R Rc其中Rc扣件抗滑承载力设计值，单扣件取7.00kN,双扣件取9.00kN;R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=3.49kN选用单扣件，抗滑承载力的设计计算满足要求！五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N=3.492kN (已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2 = 0.9X 1.35X0.151 X2.800=0.514kNN 二 353、.492+0.514二4.005kN计算立杆的截面回转半径，i二1.6()cm;-立杆净截面面积，A二4.239cn?;W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2;a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m;h最大步距，h=1.50m；4计算长度，取1.500+2 X 0.200= 1.900m;X长细比，为1900/16.0=119 150长细比验算满足要求！甲轴心受压立杆的稳定系数，由长细比l/i查表得到0.458;经计算得到 a=4005/(0.458 X 424)=20.630N/mm2;不考虑风54、荷载时立杆的稳定性计算。vf,满足要求！考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：风荷栽设计值产生的立杆段弯矩岫依据模板标准计算公式5.2.5-15:Mw=0.9 X0.9 X 1.4Wklah2/10其中 Wk风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz XusX w0 = 0.300 X 1.250 X 0.600=0.225kN/m2h 立杆的步距，1.50m；la立杆迎风面的间距，1.20m；lb与迎风面垂直方向的立杆间距，1.20m;风荷栽产生的弯矩 Mw=0.9XX 1.200X 1.500X ;Nw考虑风荷栽时，立杆的轴心压力最大值，参照模板标准公式5.2.5-14;Nw二3.492+0.55、9 X1.2X0.423+0.9 X/1.20()二4.070kN经计算得到。二4070/(0.458 X 424)+69000/4491 =36.305N/mn?;考虑风荷载时立杆的稳定性计算。 田,满足要求!墙体木胶板模板验算（一）墙模板侧压力计算 墙厚取B二0.40m,墙高取H=4.02m。1、新浇筑硅对模板的侧压力：A、侧压力标准值按计算，取其较小值。其中丫=24KN/m3a;r:为硅重力密度，普通钢球取24KN/M3新浇校初凝时间，to=200/T+15, T为校温度t0=6hV=1.0（m/h）1=1.2（掺具有缓凝作用的外加剂）2=1.15（坍落度取 150mm） oFl =2456、 X4.02=96.48kN/m2=43.7kN/m2侧压力标准值为F2=43.7kN/m2。B、侧压力设计值F=F2X分项系数X折减系数二43.7 X1.2X 0.85二 44.6kN/m22、倾倒球时产生水平荷载 查表水平荷载标准值为2KN/m2水平荷载设计值为：2X1.4X0.85=2.4KN/m2 根据上述计算，墙体校浇筑时对模板产生的侧压力为：F=43.7+2.4=47kN/m2=0.047N/mm2二对模板各部位的验算1、对拉螺杆验算对拉螺杆4截面积144mm2,强度值170N/mm2，受力为24.5KN，间距900 X600mm 算得N二9()()*6()0*().()47二2557、.38KN; An*fb=24.5 KN考虑保证系数，符合要求。2、面板验算按三等跨梁计算，跨长=300mm,取其100mm板条作为计算单元，作用力为均布荷载，那么 q=0.047N/mm2 X 100mm=4.7N/mm。A、强度验算弯矩 M=0.10ql2=0.10X4.7X(300)2二42300N mm截面抵抗矩：W=bh2/6= 100X(18)2/6=5400mm3式中 b= 100mm, h=18mm面板最大内力为：5=M/W=42300/5400=7.84N/mm2f 木胶=18/1.55=11.62N/mm28二7.84N/mm2V f木胶二 11.62N/mm2,符合要求。58、B、挠度验算进展穿插作业。装饰阶段：各幢号楼均可分为内外两个施工段。外装修原那么上均从上到下一次完 成，在确保方案工期及关键经路的前提下，视施工实际情况错开穿插流水施工。第三节硅施工顺序地下车库磔施工顺序：地下室立柱内墙校先施工，再施工梁板碎支架搭设时与立柱拉结结实。第四节材料设备人员进场1、根据施工进度方案及流水段划分情况，各施工阶段人员安排如下表所示:序号施工段根底工程主体工程根底筏板顶板、墙、柱墙体顶板、梁柱11G3#楼区域20502512G4#楼区域20502513G5#楼区域20502514G6#楼区域20502515G7#楼区域205025挠度w=(0.677ql4)/(100EI59、)其中 E=5000 X 0.9=4500N/mm2I=bh3/12=100X 183/12=48600w=(0.677 X 4.7 X 3004)/(100 X 4500 X 48600)=1.4mm,符 合混凝土 平整度要求。3、内背楞验算按三等跨梁计算，跨长1二600mm,作用力为均布荷载，那么q二0.047X600二28.2N/mm。A、强度验算弯矩 M=0.10ql2=0.10X28.2X(600)2= 1015200N mm截面抵抗矩：W=bh2/6=80X 1602/6=341333.4mm3式中 b=80mm、h=160mm面板最大内力为：8二M/W=l()1520()/34160、333.4二2.974N/mm2f木=17N/mm2,符合要求。B、挠度验算挠度w=(0.677ql4)/(100EI)其中 E=10000N/mm2I=bh3/12=80 X 1603/12=27306666.7w=(0.677 X 28.2 X 6004)/(100 X 10000 X2730666.7)=1.034mmL/300=600/300=2mm符合要求4、外背楞验算 按三等跨梁计算，跨长1二900mm ,作用力为集中荷载，那么P=0.0437 X 600 X 900/2=11799N。A、强度计算弯矩 M=0.267Pl=0.267 X 11799 X 900=2835299N 61、mm截面抵抗矩：W=2*12.2*1 ()3二24400 mm3面板最大内力为：8二M/W二2835299/2440()二 116.2N/mm2f木二 17()N/mm2,符合要求。B、挠度验算挠 度 w=(1.883P13)/(100EI)其中 E=206000N/mm21=88.52w=(1.883X11799X9003)/(100X206000X88.52*104)=0.67mmV900/300=3mm符合要求柱模板计算书柱模板的计算依据?建筑施工手册?第四版、？建筑施工计算手册?江正荣著、？建筑 构造荷载标准?(GB 50009-20XX)、？混凝土构造设计标准?GB50()10-2062、XX、？钢构造设计标 准?(GB 50017-20XX)等标准编制。柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土 对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对 拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):800.00;柱截面高度H(mm): 1850.00;柱模板的总计算高度:H 二3.00m;计算简图一、参数信息1 .根本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1;柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:2;柱截面高度H方向竖楞数目:6；对拉螺栓直径(mm):M12；2 .柱箍信息63、柱箍材料:圆钢管；直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.00;柱箍的间距(mm):650；柱箍合并根数:2;3 .竖楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数：1;宽度(mm):60.00 ；高度(mm):80.00 ；4.面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm): 18.00;面板弹性模量(N/mmSOO.OO;面板抗弯强度设计值13.00;面板抗剪强度设计值(N/mml .50 ；5 .木方和钢楞方木抗弯强度设计值f；(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm，1.5()；钢楞弹性模量E(N/mm21 ()()()().()64、()；钢楞抗弯强度设计值fcIN/mm2)。；二、柱模板荷载标准值计算按?施工手册?，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下公式计算，并取其中 的较小值：F=0.22Ytp2V,/2其中Y-混凝土的重力密度，取24.()0()kN/m3;t-新浇混凝土的初凝时间，取2.0()0h;T-混凝土的入模温度，取2O.()()OC；V-混凝土的浇筑速度，取2.500m/h;H-模板计算高度，取3.000m;离-外加剂影响修正系数，取1.200;混凝土坍落度澎响修正系数，取l.OOOo分别计算得20.036 kN/m 72.000 kN/m2,取较小值20.036 kN/m2作为本工程计算 荷载。计算65、中采用新浇混凝土侧压力标准值qt =20.036kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值q2= 2 kN/n?。三、柱模板面板的计算模板构造构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。分别取柱截面宽 度B方向和H方向面板作为验算对象，进展强度、刚度计算。强度验算考虑新浇混凝土 侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距危大，为1二370 mm,且竖楞数 为3,因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁进展计算。面板计算简图1 .面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁用下式计算最大跨中弯66、 距：M=0.1ql2其中，M-面板计算最大弯矩(N mm)；计算跨度(竖楞间距)：1二370.0mm;q“作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值q: 1.2 X 20.04 X 0.65 X 0.90=14.065kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值 : 1.4X 2.00 X0.65 X 0.90=1.638kN/m;式中，0.90为按?施工手册?取用的临时构造折减系数。q = q. + q2 =14.065+1.638=15.703 kN/m;面板的最大弯矩:M =0.1 X 15.703X37()X370= 2.15X100.mm;面板最大应力按下式计算：o =M/Wf67、其中，o 面板承受的应力(N/mm2);M -面板计算最大弯矩(N mm);W -面板的截面抵抗矩：W=bh2/6b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；4 mm3;f -面板的抗弯强度设计值(N /mm2); f二13.000N/mm2;面板的最大应力计算值：a = M/W 二 2.15X103/ 3.51 X 104二 6.125N/mnr;面板的最大应力计算值。=6.125N/mm2小于面板的抗弯强度设计值o = 13N/mm2,满足要求！2 .面板抗剪验算最大剪力按均布荷栽作用下的两跨连续梁计算，公式如下：V=0.625ql其中，V-面板计算最大剪力(N);1-计算跨度(竖楞间距):1二368、70.0mm;q-作用在模板上的侧压力线,荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值 1.2 X 20.04 X0.65 X 0.90=14.065kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q?: 1.4X 2.00X0.65 X0.90=1.638kN/m;式中，0.90为按?施工手册?取用的临时构造折减系数。q = q. + q2= 14.065+1.638二 15.703 kN/m;面板的最大剪力:V = 0.625 X 15.703 X 370.0 = 3631.382N;截面抗剪强度必须满足下式：x = 3V/(2bhn)fv其中，t -面板承受的剪应力(N/mm2)；V-面板计算最大剪力(N): 69、V = 3631.382N;b构件的截面宽度(mm): b = 650mm ；hn-面板厚度(mm): hn= 18.0mm ；面板抗剪强度设计值(N/mm2): f、.二 13.000 N/mm2;面板截面受剪应力计算值n 二3 X 3631.382/(2 X 650 X 18.0)=0.466N/mm2;面板截面抗剪强度设计值:氏= 1.500N/mm2;面板截面的受剪应力t =0.466N/mm2小于面板截面抗曹强度设计值 f；. = 1.5N/mm2,满足要求！3.面板挠度验算最大挠度按均布荷栽作用下的两跨连续梁计算，挠度计算公式如下： v=0.52lql4/(100El)其中，q-作70、用在模板上的侧压力线荷载(kN/m): q=20.04 X 0.65 = 13.02 kN /m;面板最大挠度(mm)；1一计算跨度(竖楞间距)：1 =370.0mm ；E-面板弹性模量N/mm2 : E = 9500.00 N/mm2;1-面板截面的惯性矩(mm4)；I=bh7121= = 3.16X105 mm4;面板最大容许挠度:M二370 / 250=1.48 mm;面板的最大挠度计算值:、)=0.521 X 13.02 X 37().07(100 X 9500.() X 3.16 X 105) = 0.424 mm；面板的放大挠度计算值v =0.424mm小于面板最大容许挠度设计值v71、= 1.48mm,满足要求！四、竖楞计算模板构造构件中的竖楞小楞属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为3.000m,柱箍间距为650mm,因此按均布荷载作用下的三跨连续梁 计算。本工程中，竖楞采用木方，宽度60mm,高度80mm,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 60X80X80/6X1 = 64cm3;I = 60X80X80X80/12X1 = 256cm4;竖楞计算简图1.抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式：M 二 O.lqF其中，M-竖楞计算最大弯矩(N mm);1_计算跨度(柱箍间距):l=650.0mm；q-作用在竖楞上的线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值印：1.2 72、X 20.036 X0.370X 0.900=8.006kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2: X0.370X0.90()二0.932kN/m;q = 8.006+0.932=8.939 kN/m;竖楞的最大弯距:M =0.1 X8.939X650.0X650.0= 3.78X105N mm;o =M/Wf其中，o -竖楞承受的应力(N/mm2);M -竖楞计算最大弯矩(N mm);W -竖楞的截面抵抗矩(mm3), W=6.40X104；f-竖楞的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13.000N/mm2;竖楞的最大应力计算值:a = M/W = 3.78 X 105/6.40 X 104 73、= 5.901 N/mm2;竖楞的最大应力计算值a =5.901 N/mm2小于竖楞的抗弯强度设计值 a = 13N/mm2,满足要求!2 .抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下：V=0.6ql其中，V-竖楞计算最大剪力(N);1-计算跨度(柱箍间距):1 =650.0mm；q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括：新浇混凝土侧压力设计值X0.370X0.900二8.006kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值 q?: 1.4X 2.000 X 0.370 X 0.900=0.932kN/m;q = 8.006+0.932=8.939 kN/m；竖楞的最大剪力:V = 0.6X 74、8.939X650.0 = 3486.126N;截面抗剪强度必须满足下式：T = 3V/(2bhn)fv其中，t -竖楞截面最大受剪应力(N/mm2)；V -竖楞计算最大剪力(N): V二0.6ql= 0.6 X 8.939 X 650=3486.126N ;b-竖楞的截面宽度(mm)： b = 60.0mm ；hn-竖楞的截面高度(mm): hn= 80.0mm ；A竖楞的抗剪强度设计值(N/mm2)： fv= 1.500 N/mm2；竖楞截面最大受剪应力计算值:t=3 X3486.126/(2 X60.0 X80.0 Xl)=1.089N/mm2;竖楞截面抗剪强度设计值:fv=1.500N75、/mm2;竖楞截面放大受剪应力计算值T=1.089N/mm2小于竖楞截面抗剪强度设计值代二1.5N/mm满足要求！3 .挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下：vmax=0.677qlV(100EI) v=1/250其中，q-作用在竖楞上的线荷载(kN/m): q =20.04X0.37 = 8.94 kN/m;Vmax-竖楞最大挠度(mm);计算跨度(柱箍间距):1二650.0mm ;E竖楞弹性模量N/mn?,E = 9000.00 N/mm2 ;I”竖楞截面的惯性矩(mm4), I二2.56X IO。；竖楞最大容许挠度:v = 650/250 = 2.6mm;竖楞的最大挠度计算值:、)76、=0.677 X 8.94 X650.0*7(100 X 9000.0X2.56 X 106) = 0.469 mm;竖楞的放大挠度计算值v=0.469mm小于竖楞最大容许挠度v=2.6mm ,满足要 求！五、B方向柱箍的计算本工程中，柱箍采用圆钢管，直径48mm,壁厚3mm,截面惯性矩1和截面抵抗矩W 分别为：W = 4.493 X2=8.99cm3;I = 10.783X2=21.57cm4;按集中荷载计算附计算简图：B方向柱箍计算简图其中P-竖楞传递到柱箍的集中荷载(kN);P 二(1.2 X20.04X0.9 + 1.4 X2X0.9)X0.37 X 0.65 二 5.81 kN;B方77、向柱箍剪力图(kN)16G8#楼区域205025其中，G3#-G6#楼施工区域含地下室。2、材料进场，必须由质量员检查合格前方可投入使用；3、施工机械进场必须由平安员初验，公司复验合格前方可使用；第五节临时用电布置施工现场临时用电应符合?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-20XX的要求，采 用TN-S系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保。施工照明采用专用配电箱， 电压不大于36V,使用绝缘导线。校搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机 械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定工作时间不 应大于0.1So被搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工78、机械、木工加工机械的 负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。第三章施工准备第一节技术准备工程总工组织工程部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求 和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。通过会审，对图纸中 存在的问题，与设计、建立、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审 记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板 初步设计方案。第二节机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：名称功率数量最大支座力：N = 8.143 kN;B方向柱箍弯矩图(kN m)最大弯矩:M = 0.244 kN 79、m;B方向柱箍变形图(mm)最大变形：v = 0.072 mm ；1. 柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式o =M/(KW)vf其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值:M = 243530.36 N mm；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩:W = 8986 mm;B边柱箍的最大应力计算值:o =25.81 N/mm2;柱箍的抗弯强度设计值:f|=205 N/mm2;B边柱箍的最大应力计算值o=2.44 X 107(1.05 X 8.99 X 106)二25.81 N/mn?小于柱箍 的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求！2. 柱箍挠度验算经过计算得到：V= 0.072 mm；柱箍最大容许挠80、度:M = 400 / 250 = 1.6 mm；柱箍的最大挠度v=0.072mm小于柱箍最大容许挠度v=1.6mm,满足要求！六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下：N77.556N/mm2小于柱 箍的抗弯强度设计值 田二2()5N/mn?，满足要求！2.柱箍挠度验算经过计算得到：v = 0.554 mm;柱箍最大容许挠度:M = 616.667 / 250 = 2.467 mm；柱箍的最大挠度v =0.554mm小于柱箍最大容许挠度v=2.467mm,满足要求！八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下：N 放模板就位线-安放面角模板- 安放内模-安 装穿墙螺栓- 安装外模、固定一调整模板间隙、找81、垂直度- 检查、验收模板。 剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。 模板底部每个转角处留置清扫口。 所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设60X80方木与模板固定，并且在板梁角部 也必须加设60X80方木。 为了确保剪力墙的质量，墙板的拉结设中14对拉螺栓地下室、人防墙板对拉螺杆 中间焊止水片，纵横间距500 mm,最下一道螺杆离地200300mm,上部限定在500 mm左右。3、梁、板模板 梁模安装工艺：弹梁轴线并复核T搭支模架-安放梁底模并固定T梁底起 拱一扎梁筋T安侧模T侧模拉线支撑梁高加对拉螺栓T复核梁模尺寸、标 高、位置与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架一测水平- 摆60X80木楞一调整楼板模标高及起 拱- 铺九合板模板 f 清理、刷油一检查模板标高、平整度、支撑结实情况。 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。 所有跨度4m的梁必须起拱1-2%0,防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧， 防止上口变形。 所有 1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。