1、目 录第一章 、编制说明及编制依据1第二章 、关键施工方法2第三章 、施工总资源计划19第四章 、确保工程质量技术组织方法21第五章 、确保安全生产技术组织方法24第六章 、确保文明施工技术组织方法29第七章 、确保工期技术组织方法31第八章 、施工现场平面部署设计34第九章 、工程回访、保修、服务36第十章 、附表部分37第一章 、编制说明及编制依据第一节、编制目标施工组织设计是工程施工指导性文件，是施工单位编制施工进度计划依据，是指导全局、统筹计划施工全过程,并在施工组织管理中起关键作用关键技术经济文件。为确保我们优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务，特制订本施工组织设计。本施工组织2、设计仅对本工程施工和管理中部分基础性、标准性、程序性内容作出计划、设计和组织，对于具体而具体施工和管理实施程序、要求和操作、各分部分项工程施工工艺细节，我们将在以后按现行规范要求和设计要求、本企业管理体系和管理制度、工程实际施工和管理，编制更为具体管理制度、施工方案或作业指导书报业主、设计、监理单位审查同意后实施。第二节、编制标准一、依据完工交付使用期限，确保工程按期完成、努力争取提前完工。二、遵照建筑施工特点和客观规律，在合理安排施工次序基础上，充足利用时间和空间实施平行流水、立体交叉作业，在确保工程质量前提下，努力加紧建设速度，缩短工期。三、切实落实国家相关标准、施工验收规范和操作规程，主3、动推行全方面质量管理，坚持“质量第一”方针。四、做好人力、物力综合平衡，确保均衡施工。五、尽可能利用现有设施为施工服务，降低临时设施，节省施工临时用地。六、精心作好施工现场平面部署，降低现场材料物资倒运堆放工作，做到文明施工。七、制订切实可行安全防范方法，确保安全施工。第二章 、关键施工方法第一节、基础工程一、基础钢筋工程1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网上层钢筋弯钩应朝下。2、基础四面两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成“八”字形（或左右扣绑扎），4、以免网片歪斜变形。3、基础为双向弯曲时，钢筋网长向钢筋应放在短向钢筋下面。4、现浇和基础连接用插筋下端，用弯钩和基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，方便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢靠，以免造成柱子轴线偏移。5、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以确保上下层钢筋间距和位置正确。二、基础混凝土工程1、地槽开挖如有地下水，应采取人工降低地下水位至基槽底500mm以下部位，保持在无水情况下进行基础结构施工。2、采取承台和梁钢筋、砖膜一次同时支好，梁侧模牢靠，混凝土一次连续浇筑完成。3、混凝土浇筑，应先清除垫层上淤泥和垃圾，基槽内不得存有积水。5、4、混凝土浇筑应分层连续进行，每层厚度为250-300mm。5、混凝土浇筑时，应常常注意观察砖膜、钢筋、预埋件、预留孔洞和管道有没有走动情况，发觉变形或位移时，应停止浇筑，在混凝土初凝前处理完后，再继续浇筑。6、混凝土浇筑振捣密实后，应用木抹子搓平或用铁抹子压光。7、基础浇筑完成，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于7d，必需时应采取保温养护方法，并预防浸泡地基。三、土方回填1、填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量通常以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干上或其它吸水性材料等方法，预防出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应6、预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率压实机械等方法。多种压实机具压实影响深度和土性质、含水量和压实遍数相关，回填土最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。2、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应依据土质、压实系数和机具性能而定。通常铺土厚度应小于压实机械压实作用深度，应能使土方压实而机械功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。3、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方稳定。填方边坡坡度依据填方高度、土种类和其关键性，在设计中加以要求。4、在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:1.5斜7、坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等关键部位。5、人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。扎实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具扎实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四面同时进行回填和扎实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长管沟墙，应采取内部加支撑方法。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土扎实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采取打夯机扎实。6、采取推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采取大坡度推土8、，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填方法。推土机运土回填，可采取分准集中，一次运输方法，以降低运土漏失量。填土程序宜采取纵向铺填次序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜，用推土机往返行驶进行碾压，履带应重合二分之一。第二节、主体结构模板工程1、柱模板施工（1）柱模板施工前，先按位置线在柱四边离地58公分处主筋上焊接支杆，从四面顶住柱模板，预防柱模产生轴向位移。当柱模板支撑处不平时，用水泥砂浆或垫块垫平。清理洁净柱下部垃圾及松动石子、浮浆等杂物。（2）柱模应先按柱子大小做成一面一片，每一片一边带一个角模。柱模整体拼装时，先用铁丝把四边四块模板和柱主筋绑扎固定，然后用形卡将相邻两片模板9、卡紧。（3）柱箍全部采取48钢管制作，柱箍最下面从离地25公分开始，向上间距75公分。当柱截面尺寸大于公分时，应在柱中加对拉螺杆。（4）柱模支好以后，用楼板满堂红脚手架较正柱模垂直度并固定柱模板。如在支柱模板时还来不及搭楼板脚手架，可采取下述方法较正柱模垂直度并固定柱模板：在浇下层地面混凝土时，在柱子四面距柱边34柱高处预埋钢筋拉环，柱模板支好以后在柱模每边设两根拉杆固定在钢筋环上，然后用花蓝螺杆调整柱模垂直度。用来调整柱模垂直度拉杆宜和地面成45度夹角。（5）柱模垂直度调整合格并固定完成后，将柱模内多种杂物清理洁净，封闭清理孔，办理柱模板技术复核手续。2、模板拆除（1）、柱模板拆除柱模板必需10、在混凝土强度大于1.2a且不会因拆除模板而损伤棱角后方可拆除。在满足上述条件后，柱模板要优先拆除，以加紧模板周转速度，降低周转材料用量。拆柱模板时，先拆掉柱模拉杆或支撑杆，再拆除柱箍及连接每片模板形卡，然后用撬棒轻轻地撬动模板，使其和柱混凝土脱离。拆柱模板时，要严格控制不得拆得过早，如出现模板和混凝土粘接较牢，难以拆掉情况时，应用锤轻轻敲打模板，要尤其注意不得强制拆除，以免造成柱混凝土掉角或松动。拆下模板应立即清理粘连物，涂刷脱模剂，在指定地点堆放整齐，拆下扣件要集中堆放到指定地点。模板拆除后，由项目质量员对混凝土施工质量进行检验验收，并检验模板有没有拆除洁净。第三节、主体结构钢筋工程1、柱子11、钢筋绑扎（1）按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋根数，先将箍筋套在下层伸出搭接筋上，然后立柱子主筋，柱主筋直径在16以下采取搭接接头，在搭接长度范围内，绑扎不少于三点，且绑扣要向里；柱子主筋直径大于16，全部采取电渣压力焊方法焊接。（2）柱子主筋绑好以后，要检验主筋搭接长度，搭接位置，是否符合设计要求及施工规范要求，接头处有没有按规范要求错开，对焊接接头，要逐根检验焊接质量，注意检验焊瘤是否饱满，有没有水平裂缝，钢筋中心线偏移及角度偏折是否在规范许可范围以内，发觉不合格焊接接头时，要割去重焊。（3）立好主筋后，用石笔在柱四角主筋上划出箍筋分档线，然后将已套好箍筋向上移，由上向下绑扎箍筋。 箍筋12、和主筋要垂直，箍筋转角和主筋交点均要绑扎。箍筋接头（即弯钩叠合上）应在柱子四面交错放置。 按设计要求，箍筋端头应弯成135度，弯钩平直段长度不少于10d。达不到上述要求，要用电焊把开口箍筋焊成闭口箍筋，电焊单面焊接长度大于10d。柱底、柱顶、梁柱交点等处，箍筋应按设计要求加密，在绑扎柱箍筋时宜一次绑扎到位，预防遗漏，对一次绑扎到位，确实影响以后梁钢筋施工，可临时不绑扎梁柱交点处箍筋，此时要做好统计，在穿好梁钢筋后立即地补上梁柱交点处箍筋，严禁遗漏。（4）柱钢筋保护层厚度应由柱主筋外皮开始计算，保护层垫块也应放在柱主筋外面，通常情况下，柱钢筋保护层垫块间距为1000mm左右。（5）在柱截面改变地13、方，柱钢筋收缩位置、方法应符合设计要求，当设计不明确时，如在梁柱交点范围内，收小柱子主筋，且主筋收缩坡度小于1：6，则能够直接在下层柱子钢筋下料时把柱主筋弯好；如主筋收缩坡度大于1：6，则在楼层处把下层柱主筋收头，在浇混凝土前，重新插上层柱子主筋。（6）柱主筋、箍筋绑扎以后，要立即预埋多种圈梁插筋，混凝土柱和砌体墙接触处砌体拉接筋。第四节、脚手架搭设本工程内、外脚手架均采取钢管搭设。在搭设前，钢管均重新刷黄色油漆，地面底步架子立杆，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道立杆、扶手栏杆均刷黑黄相间油漆。外架子利用两根框架柱主筋做好防雷接地，接地电阻小于4。1、依据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.214、米搭设外脚手架。外脚手架搭拆有经审批专题方案。作业人员持证上岗，系安全带，做到每搭设二步验收一次，合格后使用。2、材料采取外径48、厚3.5mm钢管搭设。严禁钢、竹混搭。严把材料质量关。3、外脚手架立杆基础应扎实，依据现场平面尺寸，先放线，浇15cm厚C20砼做外脚手架，立杆间距：横向1.0米纵向1.5米，步高除第一步为2.10米外，其它步高为1.80米，钢管脚手架用扣件连接。脚手架内侧钢管距墙面0.2米。垂直每层、水平每隔7米和转角处设刚性拉结点。拉结点做到有撑有拉上、下错开。脚手板用1米1.5米，从第二步起层层铺设。并每层设上下二道扶手栏杆，脚手架外侧从第二步起用标准型密目网四面全封闭围护15、。脚手架外侧每隔9米以内设一组剪刀撑，剪刀撑搭接长度大于0.4米，并有二只扣件连接，角度4560，剪刀撑应连续设施，上下连续、通畅。外架顶部四角设避雷装置。底部设置良好接地装置，接地电阻小于4欧姆。4、对外架总搭设要求是横平竖直，连接牢靠，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢靠，不变形，不摇摆。架体垂直偏差小于1/200，且小于10厘米，承载不超出270kg/m2。在外架转角处适合位置搭设之字形斜道，坡度小于1/3，并设防滑条，间距30厘米，供作业人员上下用。5、严格按施工方案施工。对原材料进行严格质量检验，尤其是紧固件。全部和结构连接预埋件，做到埋设牢靠、位置正确。施工中要随时检验紧固件是否缺乏和16、破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。在检验中发觉失稳和松动现象要立即进行加固。6、主体结构施工脚手架施工采取48系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽1.0米，立杆间距1.01.5米，步距为1.80米，架子搭设、剪刀撑、斜撑等设置按要求施工，架子沿单体建筑物四面搭接通。脚手架地基应平整扎实，并用砼做基础，脚手架钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设次序及搭设方法以下：搭设次序为：摆放扫地杆（贴近地面大横杆）逐根树立立杆，随即和扫地杆扣紧装扫地小横杆并和立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（和各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上17、端和第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片。剪刀撑搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这么能够避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件和立杆节点（即立杆和横杆交点）距离不宜大于20cm，最下面斜杆和立杆连接点离地面不宜大于50cm，以确保架子稳定性。脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，以预防杆件滑脱，但必需统一长短，随砌墙随即设置连墙杆和墙锚拉。脚手架在两端设置剪刀撑，中间每隔12-15m设一道。剪刀撑应联络3-4根立杆，斜杆和地面夹角为45-60度；剪刀撑应沿架高连续部署，在相邻两排剪刀撑之间，每隔18、10-15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件和脚手架立杆大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。每层全部要设置连墙杆，垂直距离小于4m。连墙杆通常应设置在框架或楼板周围等含有很好抗水平力结构部位，其水平距离为4.5-6.0m，即3-4根立杆设1点。水平斜拉杆设置在有连墙杆步架平面内，以加强脚手架横向风度。在铺脚手板操作层上必需设护栏和挡脚板。栏杆高度0.9-1.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.4m）替换。7、脚手架拆除对脚手架进行例行安全检验，确定脚手架不存在安全隐患。如发觉，应对脚手架进行整修和加固，确保脚手架在拆除过程中不发生危险；对参与脚手架拆除19、工作人员进行安全、质量、技术交底；外脚手架拆除严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；拆除脚手架时，先清理脚手板上垃圾杂物等，并严禁高空抛掷。拆除钢管、扣件等也严禁高空抛掷； 拆除脚手架时应设置显著停用标志，设专员看管；8、脚手架安全要求搭设脚手架操作人员应持证上岗；必需有完善安全防护设施。（按要求设置安全网、安全护栏等里脚手除外）；有合适防电、避雷装置；有爬梯或斜道；架子工必需熟悉并严格遵守安全技术操作规程，配戴和使用劳动保护用具；脚手架在搭设和使用过程中，必需随时检验，常常清理脚手架上垃圾，注意控制脚手架上荷载；六级以上大风和大雨、大雾天气应暂停作业（里脚手除外）；常常检验有20、没有立杆沉陷、接头松动、架子歪斜变形、空头板问题，发觉问题立即处理。第六节、钢结构及屋面工程 1、主构件制作（1）原材料检验钢构进厂时，必需附有材料质检证实书、合格证（原件）。并按国家现行相关标准要求进行抽样检验并和完工资料一起存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺点时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级要求。（2）下料构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应依据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。气割前将钢材切割区域表面铁锈、污物等清除洁净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有显著损伤划痕，钢板不平21、时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。构件上、下翼板，等截面腹板采取自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采取半自动火焰切割机下料。下料过程严格实施工艺卡，降低切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必需清理洁净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。许可偏差：依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理洁净，下料后各构件须堆放平整。(3)组立构件组立在全自动组立机上进行。组立前须核实待组立件和设计图纸是否相同，并检验CO2气体纯度，焊丝规格、材质。先将腹板和翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊采取CO2气体保护焊。腹22、板采取二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统正确定位，确保腹板对中性。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。许可偏差：构件组立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。（4）焊接焊接工序是本工艺步骤一道关键工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必需经过培训，持证上岗。焊接所用焊丝、焊剂必需符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。依据钢板厚度，选择焊接电流、焊接速度、焊丝直径，依据材质选择焊丝材质和焊剂牌号。焊接前由技术人员制订焊接工艺卡，并在第一次码施焊后对焊接工艺进行评定，依据评定汇报修改焊接工艺卡，直到满23、足各项要求。焊接后由专职质检员对焊缝进行检验，不得有未焊透、夹渣、裂纹等缺点。焊缝外观不得有气孔、咬边、偏焊等超差缺点。如有上述缺点，必需用碳弧气刨或角向磨光机将缺点根本清除后再补焊。焊后工件须有序堆放，以减小变形。（5）变形矫正本工程焊接变形矫正在翼缘矫正机和压力机上进行：翼板对腹板垂直度在翼缘矫正机上矫正，依据腹板和翼缘板厚度选择矫正压力和压辊直径。挠度矫正在压力机上进行。局部弯曲、扭曲用火焰校正，缓冷、加热温度依据钢材性能选定但不得超出900。工人必需持证上岗。矫正后，由专职质检员检测相关参数，检测工具：卷尺、平台、游标卡尺。构件各项参数许可偏差以下：（6）端头板、檩托制作端头板厚度通常24、在12.00mm以上，又因数量较大，选择使用火焰切割机进行下料。墙托板、檩托板用剪板机下料。切割前将钢材切割区域表面铁锈、污物等清除洁净，气割后清除熔渣和飞溅物。切割后，端头板长度、宽度误差必需在规范许可偏差内。端头板磨擦面采取砂轮打磨，磨擦面打磨范围大于螺栓孔直径4倍，打磨方向宜和构件受力方向垂直。处理后摩擦面按批做抗滑移系数试验，摩擦系数大于0.35。端头板连接螺栓孔和墙托、檩托板孔用在钻床上加工，以确保端头板交换性方便于安装。钢架全部联接副端头板应进行配钻，并打钢印标识。肋板采取剪板机下料（厚度大于12mm采取火焰下料），并切角2525mm，方便于肋板焊接。许可偏差以下：（7）屋架梁制作25、将矫恰好H型钢在放好线平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。采取端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面和H型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范许可偏差范围，必需修整。端头板、墙托、檩托、肋板点焊时，确保端头板和H型钢中心线吻合，位臵尺寸正确，严格控制偏差。点焊工作在专用胎具上进行，方便深入控制端头板、檩托板和“H”型钢角度。焊接成形后构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端头板焊缝做检测，超出规范要求，须进行修整，并将统计归档。（8）试拼装全部屋面梁在出厂前必需在自由状态经过试拼装。测量试拼装后关键尺寸，消除误差。（9）除锈26、本工程防腐要求较高，全部钢构件均采取全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达成设计要求标准等级。抛丸除锈后，构件应在4小时之内进行喷漆保护，喷漆为氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。上一道油漆完全干后，方可喷下道漆。油漆厚度必需达成设计要求。全部端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。(10)复检、编号、包装、发运各工序完工后，对构件进行全方面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。构件包装时，采取木块等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。以下资料随构件一起发运。产品合格证施工图和设计变更文件，设计变更内容在施工图中对应部位说明。制作中技术问题处理协议文件。钢材27、高强度螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证实书或试验汇报。焊接工艺评定汇报。构件验收统计预拼装统计构件发运、包装清单2、屋面檩条、墙面檩条制作制作工艺：原材料验收下料轧制成形除锈喷涂检验、编号、包装许可偏差以下：轧制成形构件在檩条成形机上轧制成形，在冲床上冲孔。成形檩条进行严格检测，各项参数整理成资料，当误差超出许可范围时，须立即对机器进行调整。各项参数合格后进行批量生产。3、其它附件制作其它附件关键有：水平支撑、柱间支撑、拉条，制作工严格按图施工依据规范严格控制质量。4、彩板选型、加工依据设计要求，本工程屋面，墙面均采取彩色岩棉夹芯板。彩钢板采购严格按规格采购，要有材料质检证实，合格证原料。5、28、钢结构、屋面板安装为了提升安装精度，在安装时安全性采取单元安装。（1）安装准备组织工人学习相关安装图纸和相关安装施工规范，依据施工组织平面图，做好现场建筑物防护、对作业范围内空中电缆设显著标志。做好现场三通一平工作。清扫埋件上灰土。（2）定位测量土建队应提供以下资料进行交面：线标志，标高基准点每个埋件轴线偏移量每个基础标高偏差地脚螺栓螺纹保护情况依据土建队相关资料，安装队对埋件水平标高，轴线，间距进行复测。符合国家规范后方可进行下道工序。并在埋件表面标明纵横两轴线十字交叉线，作为安装定位基准。支承面地脚螺栓许可偏差（3）构件进场依据安装次序分单元成套供给，构件运输时依据长度、重量选择车辆，构件29、在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件和构件之间垫块，确保构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳和构件之间均须垫块加以保护。依据现场平面图，将构件堆放到指定位臵。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有显著标牌，标明构件型号、规格、数量方便安装。以一榀钢架梁为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.（4）屋面梁安装屋面梁安装过程为：地面拼装检验空中吊装。地拼装前对构件进行检验，构件变形、缺点超出许可偏差时，须进行处理。并检验高强度螺栓连接磨30、擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必需平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采取无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。连接用高强度螺栓须检验其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有千克数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧50%。终拧扭矩以下：Tc=K.Pc.d(Pc=P+P)Tc终拧扭矩（N.m）P高强度螺栓设计预拉力（KN）P预拉力损失值（KN）10%Pd高强度螺栓螺纹直径K扭矩系数在终拧1h以后，24h以内，检验螺栓扭矩，应在理论检验扭矩10%以内。高31、强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出一侧磨成1:10斜面，打磨方向和受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法和接触面同。梁拼接以两柱间能够安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数：梁直线度和其它构件联接孔间距尺寸。当参数超出许可偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁变形，吊具要装拆方便。安装过程高强度螺栓连接和拧紧须符合规范要求。对于不稳定单元，须加临时防护方法，方可拆卸吊具。（5）屋面檩条安装檩条安装前，对构件进行检验，构件变形、缺点超出许可偏差时，进行处理。构件表面油污，泥沙等杂物清理洁净。檩条32、安装须分清规格型号，必需和设计文件相符。屋面檩条采取相邻数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完后，检测檩条坡度，须和设计屋面坡度相符。檩条直线度须控制在许可偏差范围内，超差要加以调整。墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差要加以调整。结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出许可偏差应立即调整。（6）其它附件安装其它附件关键有：水平支撑、拉条、等。附件安装时，检验构件是否有超差变形、缺点，规格型号应和设计文件相同，安装必需依据相关国家规范进行。（7）复检调整、焊接、补漆构件吊装完，对全部构件复检、调整，达成规范要求后，对需焊接部位进行现场施焊，对构件油漆损坏进33、行修补。（8）彩板进场在现场堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场彩板按规格分开堆放、标识。做好防护方法，预防行人在上踩和重物击落。（9）钢构件验收因为要进行下一道工序，组织本单位专业工程师、项目队长、班组长对钢构件进行自检，发觉超差，立即调整。自检后写书面汇报呈交建设单位，请求组织验收，验收合格，可进行屋面板安装。（10）屋面板安装安装前复测屋面檩条坡度，合格后才能施工。 板垂直运输依据我们经验，彩板重量较轻特征，采取架设空中斜钢索运输方案。具体做法自制钢架固定在梁上高约1.5米。用6根8钢丝绳一头固定在钢架上，另一头固定在地面上，并在每个钢架上安一滑轮，用绞磨把面板运至屋面，由人34、工抬至施工部位。屋面板固定屋面板采取瓦楞组装，第一排屋面瓦应顺屋面坡度方向放线，檐口伸臵檐沟内120mm，屋面板檐口拉基准线施工，按要求打防水自攻螺丝。用防水盖盖好，再用道康宁胶密封。下一排屋面板扣在上排屋面板波峰并用自攻螺丝固定，纵向应用道康宁胶密封。金属板端部错位控制在规范内，然后依次安装。屋脊盖板安装，应确保屋脊直线度，两边用防水堵条，用防水铆钉，铆接。屋檐包边板包边应确保直线度和和屋脊平行度，用防水铆钉铆接。全部自攻螺丝要横直竖平，并将屋面上铁屑立即处理洁净。第七节、地面工程 1.为预防地坪空鼓，垫层表层应清理洁净，去除浮浆、油渍；基底需用水湿润。2.地面混凝土采取设计要求标号。3.新35、浇混凝土选择商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。4.新浇混凝土骨料含泥量应控制在1%以内，最大骨料粒径控制在3cm以内。5.新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实，在无法用辊筒压实部位，可先用木蟹拍实，再用长靠尺刮平找平，新浇混凝土捣实后应立即对其面层水平进行控制，对偏差部位加以调整，新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。6.混凝土面多出泌水应立即除去，施工时能够用皮管吸去多出泌水，亦可用海绵吸收、转移多出泌水。2）、地坪施工技术要求去除浮浆新浇筑地坪混凝土表面浮浆较多，施工时混凝土表面浮浆必需清理洁净，不影响地面施工质量。当新浇混凝土初凝期后（即上人而不显著下沉为标准），用36、加装圆盘机械镘均匀地磨掉混凝土表面浮浆层即可。提浆及表面收光用加装圆盘机械镘根据撒布顺利进行压磨提浆，施工时最少二次用带镘机械纵、横交错进行压磨提浆；对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不轻易压磨，则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。完成地面提浆施工后，视混凝土硬化情况，当地坪表面渐无光泽后，即可进行面层收光施工，收光时最少三次改装机械镘叶片。机械镘运转速度和叶片角度改变应视地坪混凝土硬化情况作对应调整。每次收光开始时调整一次叶片角度，避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业，所以施工时一定要选择责任心强、技术水平很好人员进行作业。机械作业处理不到部位则由人工用铁抹子进行压光处理，施工时人工收光应37、稍早于机械，作业时不许可砂眼和收光痕迹出现，并保持接缝平整。以确保整个地面施工质量。地坪养护后期养护好坏直接关系到，尤其是在气温较高天气里施工时，更应该加强对地坪养护。为了确保地坪混凝土强度稳定增加，地坪施工完成5-6小时后，即可进行养护，地坪养护可采取在其表面涂敷养护剂方法，亦可直接用水或用薄膜覆盖方法进行养护，地坪养护时间通常应不少于7天。养护期间，地坪表面要预防其它工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染，必需经过地坪表面设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。第八节、电气安装 1、照明灯具、器具安装（1）、开关、插座及灯具安装应位置正确，安装牢靠，表面整齐美观。38、（2）、暗插座、暗开关盖板紧贴墙面，四面无缝隙，灯具配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。（3）、照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，箱壳接地良好。（4）、箱、盘、板垂直度，体高50mm 以下，许可偏差1.5mm，体高50mm及其以上，许可偏差3mm，成排灯具中心线，许可偏差5mm。明、暗开关、插座面板，并列安装高差小于0.5mm，同一场所高差小于5mm，板面垂直度偏差小于0.5mm。（5）、照明配线，应按设计要求相序分配负荷，尽可能三相负39、荷平衡。（6）、插座接线，应符合下列要求：单相两孔插座，面对插座右孔或上孔和相线相接。左孔或下孔分零线相接。单相三孔插座面对插座右孔和相线相接，左孔和零线相接，上孔和接地线相接。插座接地端子不应和零线端子直接连接。（7）、照明配电箱上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。第九节、雨水管安装1、工艺步骤：安装准备找线定位安装固定2、雨水管制作安装：雨水管管材根据设计要求。3、雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，每个结头处安装一个伸宿节预防雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙位置线，依据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距通常为1200mm，设在下面一节管上端，卧40、卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时，和腰线连通粉刷时加钢丝网预防腰线裂缝空鼓。4、质量标准4.1确保项目：4.1.1雨水管质量必需符合设计要求，表面无空鼓气泡现象、颜色一致。4.1.2雨水管安装必需牢靠，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。4.2基础项目：4.2.1雨水管连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水高度，正、侧面视为顺直。5、成品保护5.1雨水管存放应平整，横、竖分层码放。5.2雨水管安装前，对雨水斗应采取方法，不使雨水斗排水浇墙，造成墙面污染。6、应注意质量问题6.1雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙距41、离，目测顺直。6.2雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，确保防水层按要求坡度做。6.3雨水管固定不牢：关键是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采取塞水泥砂浆固定，其它采取射钉或螺栓。第三章 、施工总资源计划第一节、 劳动力投入计划做好劳动力计划、组织、指挥、监督、协调工作，争取最有效、合理安排劳动力，以确保工期、质量、安全目标实现，是项目管理十分关键内容，选择素质较高，并含有施工经验劳动力，并经过教育，培训不停提升劳动者素质，是项目管理又一项关键工作加强进场施工人员教育，包含施工技术教育和安全教育，向劳感人员进行技术交底和安全交底，让多种施工42、人员熟悉工程技术关键点和安全注意点。劳动力随工程进行分批组织进场，优异场人员是施工管理人员、测量人员、材料人员、少许修建临设一般工人；在临建完成后，组织各劳动力进场。本标段工程量大，劳动力资源需求大，技术素质要求高，如我企业有幸中标，本企业将发挥企业优势，调整精兵强将满足工程需要，依据施工计划劳动力分批进场。详见附表部分 劳动力计划表。第二节、机械设备投入计划为确保施工按计划顺利进行，确保工期和工程质量，我企业将抽调、新购精良机械设备投入本工程并配置维修人员，确保进场设备完好率和利用率。为确保施工按计划顺利进行，确保工期和工程质量，我企业将抽调、新购精良机械设备投入本工程并配置维修人员，确保进43、场设备完好率和利用率。机械进场时，依据机械施工现场具体情况，从实际出发，依据不一样施工规模、施工条件、施工程序，全方面考虑，统筹安排。项目部必需提前为机械施工准备良好环境，整平场地，清除地面障碍，查清有没有架空线路影响和地下管线设施，避免机械施工作业引发事故。依据施工机械作业时，计算施工机械最大用电量和用水量，设置对应电、水输入设施，确保机械施工用电和用水需要。机械设备在闲置时，由操作手进行保养，并配合维修工整理更换零件，确保机械设备处于备战状态，含有技术状态完好，安全装置齐全、灵敏、可靠。对调用多种需运输机械，做好运输路线安排，确保机械根据计划进场，机械进场后立即进行调试，并做好保养，确保机44、械状态良好。第三节、测量、检测、试验仪器投入计划为了保障工程正常施工和有效质量控制，企业成立试验室和控制测量队，全方面负责本工程测试计量工作。各施工队配置必需测试仪器设备和测试计量专业技术人员，特殊试验委托权威机构进行。本工程所使用测量试验仪器设备应在工程开工前准备就绪，并妥善保养、调试，确保年检完好率达成100%，工程开工时应将所需试验测量仪器设备及配件一次配到位，工程完工验收后方可退出场外，确保能满足工程施工全部要求，加紧施工进度，提升施工效率。测量试验仪器注意事项：1、测量试验仪器设备必需配置齐全，数量和型号满足施工要求，全部仪器设备必需按时年检和校核。2、全部测量试验仪器有专员保管，只45、能由专业人员使用，其它无关人员不准使用，仪器设备存放在专用保管箱柜中。3、加强测量试验仪器设备维修保养，使其常常保持良好状态，提升使用率和生产效率。第四章 、确保工程质量技术组织方法第一节、确保质量组织管理方法建立各级各部门及各级管理人员质量责任制，明确各自质量责任,明确奖罚制度，使产品质量直接和经济利益挂钩。在每个人心中树立起牢靠质量意识。建立起本工程相适应各级质量组织机构，针对本工程特点，我企业在施工时建立质量组织机构如附图。第二节、 确保施工质量技术方法1、建立工程项目质量确保体系。按质量体系标准和我企业体系程序文件要求，建立严格工程项目质量确保体系，明确项目经理是工程质量第一责任人，在46、工程项目设置专职质量员，为实施质量控制提供组织确保。2、实施目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段质量目标。首先要确保主体工程质量达成优良 。3、开展质量管理小组活动，做好质量预控。结合项目管理实践，成立多工程质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，利用企业质量管理思想和方法，渗透于项目管理全过程。经过质量管理目标要求，质量缺点调查分析，制订对策，方法实施，效果检验，总结提升等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实施预控，把质量缺点消除在施工形成过程中，使每经过一次循环，质量缺点均显著降低。周而复始，不停进行循环，工程质量不停改善，不停提升，使土建安装各个分部达成一47、次成优。全方面质量管理组织体系网络图附后。4、实施全过程控制。依据质量体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制质量检验、成本管理，信息管理，完工前质量管理等二级质量管理要素进行系统管理，实施预控。使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。4.1、认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。4.2、严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料和半成品，不准进场和转入下一道工序。以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料和工程完全同时，确保工程准期完工。4.3、组织项目经理、施工员、质量员、翻样、操作工人学习弟兄企48、业优异经验，并进行创新。5、为实现我企业所承诺质量目标，在本工程施工中我们将采取以下质量确保方法：5.1、由企业负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联络单和国家相关规范进行施工。认真熟悉图纸，把不清楚问题归类，在设计交底和图纸会审中处理。对关键部位，难度大分部分项施工，要编制详尽实施施工方案。在建设监理认可后方可施工，并对操作全过程进行质量控制。5.2、在工程质量管理中建立三级质量确保体系，配置专职质量员，负责工程质量管理，各工种配置兼职质量员负责本工种质量管理，并针对工程特点制订对应质量管理制度和责任制，每个月考查一次，严格实施我企业“质量否决权制”。5.3、施工中开展I49、SO9001体系质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提升全员质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实施挂牌制，责任落实到人。将质量和经济挂钩，发觉质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严厉处罚。5.4、虚心接收建设监理、设计和质监单位质量监督，对相关质量意见立即整改反馈。5.5、对测量定位质量控制，测量定位所使用经纬仪，水准仪须经过判定合格。总标高控制点引测，必需采取闭合测量方法，以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定时复核，检验定位桩是否位移。5.6、认真控制混凝土坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按要求制作混凝土、砂浆试块和按要求进行试压。混50、凝土施工前应做搅拌机检验工作及混凝土输送道安装和支架固定，平锹、振动、抹面等人员部署准备工作，混凝土撑拌时应随时校核相关资料、试块汇报、原材料质保单和材料复试汇报。5.7、认真做好原材料复验工作，钢材、水泥、砖等均需有原材料出厂合格证和试验汇报，无合格证材料严禁在工程使用。钢材焊接均须按要求截取试件进行试验，合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证，电焊工必需持证上岗。建设单位指定采购产品，也要有严格验收制度，把好产品质量关。5.8、钢筋制作，绑扎均严格按设计和规范要求施工。在自检合格后，立即填写验收申请单，并通知相关单位组织人员进行验收，验收出示相关资料提供检验，验收合格后方可浇筑混凝土。5.951、现场技术责任人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对关键部位、新工艺、新材料等施工前落实技术方法，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。5.10、认真做好规范要求各项测试工作，并立即做好统计和签证。在挖土期间和地下室基础施工中，注意对周围场地和民房进行沉降观察，并在地下基础底板设置温度观察点，对各观察点进行定时观察并做好统计。5.11、对部分特殊工艺需要由专业施工队伍进行操作，应由专业队伍编制专门施工方案，并由项目部技术责任人编制对应配合工作施工方案，经企业总工审定，建设监理主和设计单位认可后才可施工。项目部负起总承包监督责任，对工程质量严格把52、关。签署总包协议及多种单项施工协议时必需明确质量、安全职责及应负经济责任和奖罚方法。5.12、施工后成品保护尤其关键，成品保护应立足于以预防为主，综合治理，要制订专门成品保护方法，对保护班组进行教育和交底，明确成品保护关键性，同时，项目部派专员负责监督和检验，发觉有有意破坏者，项目部对其进行罚款和批评教育。第三节、 施工过程控制方法建筑物轴线是建筑施工过程中最基础控制线，也是其它一切控制线基础，轴线正确是否，直接关系到建筑最基础质量。为了确保轴线测量正确性，全部轴线均采取精度较高J2经纬仪测量，在开始挖土前，在基坑四面建立轴线测量控制网。基础开挖好以后，先对控制网进行较核，然后，利用控制网将控53、制轴线投测到基础垫层上，再以控制轴线为基础，弹出其它各轴线，轴线弹好以后，要立即进行复核，在复核无误基础上，以轴线为标准，弹出多种控制边线，复核以后，向班组进行具体地交底，作为班组施工依据。施工过程中要严格按规范要求施工，对多种施工过程要严加控制。钢筋焊接前要先试焊，按规范要求把试焊焊接接头送到试验室进行试验，试验合格后，再正式开始焊接，在焊接过程中要边焊接、边检验，发觉不合格接头要立即重焊；混凝土施工时，要严格掌握好施工配合比，在施工过程中要常常检验混凝土坍落度，按规范要求留出抗试块；按要求留出砂浆试块和细石混凝土试块。加强对多种施工过程控制。木工反样图，钢筋料单，钢筋反样图，多种节点大样图54、，必需在项目技术责任人审核同意后才能交给班组施工。做好多种技术复核工作和隐蔽工程验收工作，每次弹好线以后，砌体皮数杆立好以后，均需进行技术复核。模板支好以后要对模式板轴线位置尺寸、截面尺寸、标高、垂直度、稳定性全方面地进行复核，关键检验多种预埋件位置是否正确，有没有遗漏，梁柱节点模板有没有孔洞。隐蔽工程自检合格后要立即通知建设及其它质量监督部门进行验收，并做好对应验收签证工作。第五章 、确保安全生产技术组织方法依据工程施工组织设计，结合本工程特征和现场实际情况，按施工组织设计要求，为确保安全生产，为了切实落实“安全第一，预防为主”方针，做好安全生产工作，确保各项安全生产指标实现，在工程施工过程55、中，我们将做到以下几点：第一节、 安全管理1、建立、健全包含项目经理、安全员、施工员、翻样、班组长在内各级各部门安全生产责任制，和对应考评制度和奖罚制度，做到责任明确并落实到人，企业每季未对企业进行安全生产情况情况考评，企业每个月对项目经理进行考评，在项目经理部，由项目经理对其它人员进行考评。对多种责任制考评情况和对应奖罚情况要有统计，每次考评结束后，要对存在问题采取有针对性地处理方法，并限期处理。2、合相同要明确双方安全生产责任，确定安全生产指标和奖罚措施和为实现安全生产指标而采取确保方法。3、加强安全生产教育工作，进入施工现场全体职员必需接收安全教育，临时招用新工人必需优异行企业和企业、项56、目、班组三级安全教育，经三级安全教育考试合格后才能上岗，工人变换工种，必需进行新工种三级安全技术教育，做到每个工人全部熟悉本工种安全技术操作规程，撑握本工种操作技能。对工人进行安全教育全部内容必需有书面统计，并推行签字手续。4、对于特殊作业过程，在施工前要进行专门安全技术设计并报技术责任人审查同意后才能组织实施。5、各工种，分部、分项工程施工前，必需进行书面安全技术交底，书面安全技术交底必需全方面、具体、有针对性，交底人和被交底人双方必需推行签字手续，做到有据可查。6、建立多种特殊工种人员花名册，做到全部特殊工程操作人员必需经培训考试合格，取得合格证后才能上岗，对特殊工种作业人员上岗证要定时复57、审，不得超期使用。特殊工种关键以下：电工、架子工、机械操作工、起重工、金属焊接（气割）工等。7、建立、健全各级安全检验制度，企业每季进行一次质量安全大检验，每个月进行一次质量安全抽查，企业每半月检验一次、企业依据生产特点、季节特点对关键部位，危险岗位等含有普遍性问题进行检验。项目部每星期由项目经理组织，包含安全员、施工员、观砌、翻样和各班组长在内检验组对工地安全情况进行一次大检验；工地日常安全生产情况由项目安全员天天进行检验。企业、项目部及项目安全员日常检验全部要有书面统计，对检验出问题能立即整改要立即进行整改，对不能立即完成，要由检验组织部门发整改通知书，限期进行整改，项目部在收到整改通知书58、后应立即确定整改方法、并确定具体责任人进行整改，整完成后，要立即将整改通知书回执送到签发部门，整改通知书签发部门在收到回执后，要进行复查，并推行必需签字手续。8、竖持“三上岗”“一讲评”制度，天天班组上岗前，要进行上岗安全交底，上岗检验，上岗统计，每七天由班组对本班组安全情况进行一次总结讲评。“三上岗”“一讲评”活动要有书面统计。9、项目部每七天召开一次碰头会，在碰头会上要对本周安全生产情况进行总结，部署下一周安全生产任务，对有可能对安全生产造成影响问题要提出处理措施，并指定专员负责实施。每七天一次安全会议要有书面统计。10、正确使用多种安全色标，依据不一样工作环境和可能存在危险情况，采取对应59、警戒色进行标识，在危险区悬挂多种示警标志牌，时时提醒大家注意安全生产。11、建立施工现场保卫制度，全部进出施工现场人员均需评出入证进出，杜绝社会闲杂人员进入工地。多种材料、设备等物资进出均要有出入证。12、建立具体消防管理制度，危险品管理及使用制度，施工现场用电制度，施工现场动用明火作业审批制度，宿舍管理制度，做到施工现场各项管理工作制度化，尽可能使日常管理工作做到有章可循。第二节、防护方法1、施工现场高处作业必需严格实施建设部部颁标准建筑施工高处作业安全技术规范要求。2、安全帽使用要正确，帽带要按要求扣好，不准使用缺衬、缺带及破损安全帽，全部安全帽均要从有安全帽生产许可证厂家购置，所用安全帽60、必需要有产品合格标志，并在使用期内使用。3、脚手架外侧用有合格证绿色密目阻燃安全网围护，外侧围护用安全网要随施工层升高而升高，并保持高出操作层不少于一米。4、正确使用不一样安全网，立网不能替换平网，高层建筑施工时，从二层起设安全平网，往上每隔四层设一道平网，再设一道随施工高度提升平网。安全平网每隔三米设一道支撑，支撑和水平面夹角45度，安全平网拼接要严密，网内垃圾要立即清理。5、安全带要有合格证书，生产厂家应是经劳动部门同意有生产许可证厂家。本工程施工中全部采取可卷式安全带。安全带使用时要做到高挂低用，要挂在牢靠地方，在使用过程中，不准将绳打结使用。安全带用后要有专员收藏，放在干燥、通风地方保61、留。6、多种预留洞口、预留坑，凡面积在1。5平方米以内，可用固定盖板防护，面积在1。5平方米以上，在四面设护栏并在下面放安全平网，设护栏时，护栏高度大于一米，水平杆不少于两道。7、在多种通道口全部要搭设防护棚，棚顶满铺脚手片。高层建筑防护棚顶设双层脚手片，两手片之间距离大于30公分。8、屋面等临边处应设上、下两道防护栏杆或挂安全立网，间距大于两米时，应增加防护栏杆柱。第三节、 施工用电安全方法1、建筑施工现场临时用电必需严格实施建筑施工现场临时用电安全技术规范要求。2、施工现场临时用电施工组织设计应经技术责任人审核签字，施工时要严格根据施工组织设计进行。3、施工现场施工用电设备、配电箱、开关箱62、金属外壳全部必需做就近接地保护。接地电阻要符合对应设备保护要求。每七天由电工进行一次检验，反复接地体可用角钢或圆钢，不得使用螺纹钢。4、施工用电系统采取三级触电保护系统，动力线路和照明线路要分开利用触电保护器，全部触电保护器必需选择经省级审批许可生产厂家生产而且经过电工产品认证产品，触电保护系统由现场电工每七天检验一次，杜绝出现保护器失效，或保护器动作电流过大现象发生。5、触电保护器触电动作电流必需确保安全使用要求。漏电保护器选择应符合国家标准（GB6829-86）漏电动作保护器（剩下电流动作保护器）要求。开头关内触电保护器规格应和施工机具配套，通常机具应选择30MA触电动作电流，插入式或平板63、式震动机、潜水泵、水磨石机及多种手持电动工具等应选择15MA触电动作电流。额定漏电动作电流时间应小于0.1秒。6、外架电缆和脚手架、建筑物、塔吊等间距必需符合JGJ46-88要求，如达不到上述要求，必需用围护网，安全网等进行封闭，并悬挂醒目标志。支线应沿墙或电线杆架设，并用绝缘子固定，严禁将电线架在脚手架、树木等处，不准使用竹质电线杆。架空线距路面最小高度应大于六米，同时应能确保不影响车辆通行及其它要求，室外灯具距地面高度大于三米，室内灯具高度大于二米四。7、配电箱引入、引出线要采取套管，进出电线要整齐并从箱体底部进出，严禁使用绝缘差、老化、破损电线。移动式电箱和开关箱进出线必需使用橡皮绝缘电64、缆。配电箱制作要有防雨方法，门锁齐全，有色标和统一编号，配电箱箱门和箱体之间用花色线保持电气连接。开关箱要做到一机一闸一保。开关箱、配电箱内严禁照明、动力线混用。箱内不得有杂物。8、手持照明灯具、危险场所应用36伏安全电压，尤其场所（潮湿、容器、筒体内等）应用12伏安全电压。9、照明要用绝缘胶线，不能用花线、塑料胶芯线。其中，室外照明必需用橡皮绝缘胶线。施工现场全部电线颜色必需符合电工标准，相线（红、黄、蓝），接零线（花线），接地线（黑色），不得混用。10、严禁用金属丝或大功率保险丝来替换通常保险丝。11、施工现场要建立电工维修台账，统计施工现场安全用电情况，多种用电设备运行情况，现场施工用电65、安全检验情况。施工现场脚手架、井架、塔吊等防雷接地由电工负责，接地电阻测试和检验工作也由电工负责，现场安全员对上述工作进行检验、监督。12、做好电气防火工作，配电箱、开关箱下面要保持清洁，严禁堆放任何物品或在配电箱周围堆放可燃物品；保持配电箱内空气流通，多种电器接触良好，避免产生电火花；常常检验电线、用电器工作状态，发觉有发烧现象时，立即消除故障。配置足够灭火设备（1211灭火器）。第四节、施工机具安全方法1、砂浆机等机体必需安装平稳、坚实，有接地和接零保护，做到一机一闸一保护，在砂浆机周围挂操作规程牌。操作棚必需符合防雨要求，在机械周围设排水沟和沉淀池，做到排水顺畅。2、搅拌机、砂浆机等各类66、离合器、制动器、钢丝绳、防护罩等必需灵敏有效，料斗保险链、钩，操作杆保险装置，多种防护罩、盖、盘要做到齐全有效，并做到定机、定人，持证操作。3、木工平（压）刨外露传动部分必需有防护罩，应有防雨蓬；平刨刀刃处装有护手防护装置，压刨装有回弹安全装置。木工平、压刨必需装有灵敏可靠漏电保护装置。4、电锯传动部位要有可靠防护罩和防护挡板或月牙罩，操作必需采取单向开关，接地接零良好，漏电保护器灵敏可靠。5、钢筋加工机械要安装平稳、牢靠，外露传动部位有防护罩，多种刀具、模具无缺点。机体必需接地接零，漏电保护器灵敏可靠，室外作业时必需设防护棚，作业区要符合要求。6、手持式电动工具防护罩壳必需齐全，橡皮电缆不得67、有破损，单独安装灵敏可靠漏电保护器，接地接零装置要随时处于良好状态。7、电焊机要有可靠防雨方法，进、出线防护要严密，焊把及把线绝缘良好，做到一机、一闸、一保护，一、二次电源接线处有防护罩，二次线应用鼻子线。8、各类气瓶有显著标志，并设防震、防爆、防晒方法。乙炔气瓶必需装防回火预防器，气瓶距明火距离大于10米，距氧气、乙炔气体瓶距离大于5米，操作人员要持证上岗。9、全部施工机具严禁使用到顺开关。第六章 、确保文明施工技术组织方法本工程文明施工目标是文明工地。为了实现这一目标，特制订以下文明施工方法。第一节、场容、场貌1、施工现场生产区、生活区、材料堆放区、施工道路等处全部采取砼硬化地坪。做到地面68、整齐、平坦。在施工中保持道路通畅，做到路面上无积水、无建筑垃圾、无建筑材料。按施工平面部署图部署排水沟并保持排水通畅，做到生活、生产用水集中经沉淀后排放，严禁将污水直接排到场外或让污水无组织地四处乱流。2、施工场地四面封闭，围墙高度2.5米，在围墙顶部设预防爬越设施，围墙内外用水泥砂浆粉刷，在中间一米高范围内刷白，书写相关安全生产、文明施工多种口号和本工程质量、工期等目标。制造出人人重视安全生产、文明施工气氛。3、在大门入口处，设置一图五牌（施工现场平面部署图，工程概况牌，安全生产六大纪律和十项安全技术方法牌，安全生产统计牌，防火责任牌）。工地大门制作材料及油漆、宣传口号等均按企业统一标准。469、保持场容场貌整齐，现场道路设专员负责打扫，施工区、生活区卫生采取分块负责制。建筑垃圾和生活垃圾分类堆放到指定地点，立即地集中外运。多种建筑材料、周转材料按场布图指定位置堆放整齐，堆放高度及堆放形式，采取保护方法等符合多种材料要求，多种建筑材料、构配件、半成品等全部要按要求标识清楚。5、采取有效方法，控制施工现场多种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动等对周围环境污染。做好车辆进出现场清洁工作，在门口设车辆清洗槽，确保净车出场，避免出现抛、撒、滴、漏等现象，不污染场道路。确保施工现场五十米以内无建筑垃圾。散装水泥桶下水泥口四面用彩色塑料布封闭，避免造成水泥四处飞扬，污染环境现象以生。6、做好70、落手清工作，做到工完料尽，废料堆放到指定地点，建立落手清考评制度，定时对工地落手清工作进行考评。对每一个施工场所，每一楼层尤其是脚手架上、屋面上等易于疏忽部位要严格进行检验。7、定时进行工地卫生大检验。对生活区、工作区，个人卫生、集体卫生全部要进行检验，关键检验厕所、浴室、食堂、宿舍和其它隐蔽处卫生情况，做到不留卫生死角。第二节、 五小设施1、食堂应严格根据总平面图所表示位置设置，在整体布局上应能满足卫生、通风、照明、方使职员要求。食堂有餐厅墙面及平顶全部刷白，采取水泥砂浆地面，在食堂地面用集水沟集中排水。食堂和餐厅窗户外侧全部用铜质窗纱密电封，预防蚊蝇、蟑螂等进入。在食堂墙面上悬挂食品卫生法71、内容摘要，食堂卫生管理制度和食堂工作人员健康证。食堂内严禁住人。2、食堂内应做到环境整齐，食品柜、菜板应生熟食分开，食品及炊具应分开放置，严禁混杂。生食、冷食、加工前、加工后食品应分开。确保加工出食品符合食品卫生法要求。3、餐厅后方设餐具柜和剩饭剩菜盆，要求全部职员全部在食堂餐厅内进餐，剩饭剩菜倒在指定地点，饭后将餐具放在餐具柜内，严禁将饭菜带到宿舍内或将剩饭剩菜随意倒在水池内或其它别处现象发生。4、宿舍房间净高不低于2.5米，进深大于3.5米，做到室内通风良好，采光系数大于0.1，宿舍门上贴宿舍管理制度、住宿人员名单、宿舍卫生值班制度。每间宿舍内住八人,采取双层钢质床。床铺、衣柜、桌椅、个人72、洗漱用具全部统一配置。每个房间内配260日光灯和一套插座。除上述用电器具以外，任何人全部不得私自增加任何用电器或乱接电线。宿舍内应保持清洁，卧具、用具应摆放整齐，不得有蚊蝇、老鼠、蟑螂等害虫。在宿舍室外设晒衣架，室内严禁凉晒衣服。5、 降低噪声、确保正常工作方法为了尽可能降低因施工对日常工作产生影响，确保日常工作正常进行，在施工中，我们将关键采取以下方法：合理安排施工时间，尽可能避免夜间施工。当因为确保施工质量或因施工工艺需要而必需夜间施工时，必需采取方法，将噪声降到最低程度；钢筋车间等产生噪声大车间四面用隔声材料做封闭处理。在施工进，尽可能避免产生噪声大设备同时使用，减小噪声强度。合适加高施73、工现场四面围墙，降低施工噪声对围墙以外区域影响，在施工过程中，常常测量围墙四面噪声强度，当噪声强度超出当地或国家相关要求时，采取在围墙处安装噪声隔离屏方法。第七章 、确保工期技术组织方法第一节、施工进度计划管理依据建设单位要求，结合工程实际情况和我企业具体情况，在预定计划内顺利完成全部工程，具体详见进度计划横道图。1、为了确保工期按计划准期完成，在施工过程中我企业将采取以下方法：工程指挥部会同工程处及企业工程科依据总进度计划，每个月初向项目部下达当月施工任务，并督促落实。在企业范围内调动多种财力、物力、机械设备及周转材料为项目施工发明条件，常常和建设、设计、质监部门联络，协调处理工程施工中重大74、问题；项目施工员在企业下达月生产计划基础上，分析定额用工量及材料、设备用量，立即编制旬、周作业计划，并安排各班组实施，立即通知材料部门为生产准备足够材料和设备。并立即将工程施工进度情况及下一步施工要处理关键问题向工程指挥部汇报；班组长依据旬、周作业计划，安排天天作业计划并落实到每一个人。2、做好施工进度检验工作。施工班组天天要检验各个工人施工任务完成情况；项目部关键检验工程形象进度情况，检验各班组施工任务完成情况。每七天召开工程施工碰头会，了解各班组施工任务完成情况及在施工过程中存在问题，了解下一步施工需要处理问题，对于没有完成任务要找出原因提出处理措施，避免因一个步骤而影响整个工程施工进程。75、经过检验全方面了解施工情况，立即进行人力、物力平衡，调配人力，督促材料、设备等物资供给工作，确保施工顺利地进行，立即协调各班组及各施工单位之间配合工作。对施工中存在关键问题及需要建设单位、企业帮助处理问题立即向工程指挥部汇报。为工程指挥部提供决议依据。3、开展多种形式劳动竞赛活动，立即将每次竞赛结果张榜公布，建立起对应奖罚制度，坚持以精神激励和物质激励并用方法，提升职员生产主动性。4、在施工时要合理地安排各工种之间搭接，避免出现窝工现象。合理安排节假日、农忙季节施工作业计划，统一安排好节日期间调休工作，农忙季节尽可能避开劳动密集型作业。合理安排雨季作业计划，晴天时多做室外工作，雨天尽可能安排室76、内作业。第二节、施工进度确保方法本工程工期十分紧迫，依据我企业在同类建筑施工中所积累大量正、反二方面经验和教训，针对本工程具体特点，特制订以下工期确保方法，确保提前优质完工：1、总企业为确保投标中承诺工期、质量和创安全文明标化工地，将向业主提供履约确保书壹份，受业主控制和约束。同时在企业内部和现场项目班子签署严厉工期、质量协议，并分阶段实施进度、质量考评，达成或提前给重奖，反之则给重罚，以严厉经济杠杆方法来确保工期提前完成。2、配置充足劳力和大量机械设备，组织二班人马施工，并开展质量和工程进度二项劳动竞赛，每个月实施重奖重罚，充足调动生产班组主动性，同时合适延长工时（必需时增加夜班确保工程进度77、），尤其是工程施工高峰期间，大量压缩和减短土建施工期，为各专业安装、调试赢得更多充裕时间，确保全方面优质提前完工，满足工程协议要求。 3、本工程影响较大,我企业在资金上给充足支持，当业主在资金上临时出现不平衡时，企业利用流动资金进行调整，确保工程连续顺利地进行施工，保障本工程提前建成。4、现场成立业主（总监）、设计、施工单位三方协调工作领导小组，依据工程进展和设备安装阶段需要，每个月进行34次协调配合会议，立即处理施工中相互交叉、搭接问题，使土建和安装同时按总进度计划要求施工，同时对主体、安装等关键分项工程，在施工过程中亲密加强和质监站联络、检验和予验收，并立即快速地整改完成存在问题，以确保完78、工验收一次性顺利完成，保障本工程优质提前建成。5、现场配置关键施工机械机修人员，确保日常精心维护和检修，保障施工机械正常运转使用。6、提前作好施工准备工作本工程如蒙中标，我企业立即进场，在正式开工前，安排充足人员提前作好测量、定位、放线等复核工作，为正式施工发明一个良好现场环境。现场增添职员临时设施采取简便、快速、整齐活动房搭设，既缩短搭设时间，又达成舒适、美观、实用，为标准化管理打好基础，并为大批施工人员发明良好居住环境。7、科学地编制作业计划科学交叉穿插作业，如主体结构阶段，钢筋绑扎和模板安装采取平面流水施工，钢结构柱梁应紧随主体结构后同时施工；为确保工期按时完成，应充足利用时间差，并使各79、个分项工程提前进行，打开工作面，确保全方面顺利快速施工，同时以主体结构施工作为工程主导工序，加强力量，优异行开工，以确保总工期提前完成。第三节、进度控制确保方法1、企业建立起有力三级组织管理机构和严格生产管理制度，关键帮助本工程抓好工期进度，直接调动全企业财力、物力、机械和劳力，确保各类材料、劳动力和机械设备优先、立即、充足地得到供给，确保施工操作全方面铺开。同时现场安排工作经验丰富、责任性强、内外关系协调能力强杭州市优异项目经理，组织一批工作扎实精兵强将（详见项目管理人员一览表）进行施工管理，每七天按工程总进度计划要求进行检验、确保每个月提前完成工程进度，保障总工期准期完成。2、加强技术管理80、，建立起以总工程师（关键帮助）为首质量管理确保体系，立即处理各类施工技术问题，立即进行质量监督、检验和验收，使产品一次合格、避免返修、误工等影响工程进度现象发生，并对各类所需材料提前12个月提出采购供给计划，确保立即供给，使工程顺利快速施工。3、严格落实企业冬期施工技术管理，配置充足防寒蓄热材料，降低冬期不利气温对工程进度带来影响，使冬期施工期间亦能按总进度计划要求准期进行，并确保工程质量。4、雨季期间，现场开设好纵、横排水沟、渠，形成可靠临时排水系统，立即排除雨季暴雨降水，并准备充足足防雨材料和个人雨具，必需时可搭设防雨棚，保障雨季期间道路通畅和进行正常施工，降低雨季影响。5、依据本工程特点81、，基础施工时，组织三班人马，使劳动力、材料等投入更合理、平衡，有利于确保整体系统工程全方面提前和优质完工，具体分班参见进度计划。6、合理安排各专业工种施工时间，尽可能多地为专业工种留出施工时间。7、做好各工序之间施工穿插工作，临时不能安排施工单位，要立即通知其做好场外加工工作及设备加工订货等工作，确保一但工作面含有，就能立即投入施工，做到在整个施工过程中，基础上没有空闲工作面。8、进制订总进度计划时，充足考虑节假日，冬、雨季及其它不利和施工条件，在时间安排上，合适地留有一定余地。避免出现当不利原因出现时，大面积完不成进度计划情况发生。第八章 、施工现场平面部署设计第一节、施工现场总平面管理整个82、工程施工现场部署，我们将以人为中心，以创建市双标化，文明工地为目标，结合创建绿色地，以确保施工区内有一个安全、文明生活环境，具体把施工区和生活区分开部署，以营造一个良好施工环境，城市环境和人文环境。1、依据现场地形实际情况及达成标化要求分设施工作业区、生产办公及相对独立生活区。2、依据项目场地实际情况及总体布局，本工程总共设一个陆路入口，作为标化、宣传区域，表现企业施工形象；场地中间设置生产加工车间；场地中间设置办公区、设置生活区。3、在便利进口位置砌筑大门，在大门口醒目位置设置现场导引图，包含安全通道、关键通道、“四口”临边位置、危险处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出处设冲洗站，83、净车出场。5、生产区关键材料堆场及加工车间均沿施工道路则边部署，全部部署在沿道路内侧，既便于材料装卸，又便于起吊、加工，降低二次搬运及材料损耗。钢筋车间四面用石棉瓦封闭，以降低焊接时产生光污染，降低对周围木工车间及木工材料堆场影响。钢筋车间施工时，必需采取方法，杜绝火星溅出，以确保消防安全。生活区部署在一侧，生产区部署在另一侧，降低生产对日常工作影响。6、施工作业面及现场作业区全部实施电视监视监控系统。7、生活区按文明标化要求进行合理部署，生活区和生产区分开，食堂远离厕所，满足防火规范和安全，文明双标化现场要求。工地“五小设施”应符合卫生、通风、照明等要求，并建立卫生管理制度，落实责任人清扫，84、室内保持通风、整齐，确保职员生产质量。8、场布图是，应考虑环境保护要求，尽可能降低环境污染。第二节、场地排水和施工道路1、在施工现场沿道路边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，盖板采取直径25钢筋用电焊焊接制成，排水沟穿过施工道路时在路下埋设300瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高依据实际情况确定。2、在砂浆机周围设置沉淀池，施工污水集中进入现场沉淀池后排放。保持排水通畅，做到场内无积水。在主体结构施工中，在不一样方位安装几根竖直污水排水管。楼层施工及调试设备产生施工废水全部经过该污水管直接引入污水池中。3、沿场地周围设置施工道路和原有道路85、连通，道路路基铺设300老实渣，面层浇捣150厚C20道路稳定层混凝土，场内成品、半成品、砂、石堆场采取硬地坪，既利于场地文明、整齐，又能够降低施工材料损耗。4、沿建筑物周围设置环行道路及排水沟，便于车辆通行和场地排水。第三节、施工临时用水、用电设计1、施工临时用水施工用水由业主接至现场，现场用水管网采取环形封闭部署，以确保用水可靠性。考虑临时用水关键包含施工用水、生活用水及消防用水这几方面。临时关键供水管道采取镀锌钢管，引水线路全线贯通。为确保施工期间供水正常，不因停水而延误工期。现场供水管安装维修由专业水工进行，加强巡回检验监护，出现故障立即处理，确保生产用水通畅。2、临时线路部署，线路埋86、设搭设根据最新检验标准和用电规范合理布设，统一布署。整个施工现场生活用电和施工用电分开，照明和动力分开，线路采取穿钢管和PVC埋地暗敷，以确保现场文明施工。施工用电配电箱按要求设置于便于操作部位，做好防护棚，供配电采取TNS接零保护系统，按三级配电两级设计施工，pE线和N线严格分开使用。接地电阻小于4，施工现场全部防雷装置冲击接地电阻小于30。开关箱内漏电保护器额定漏电电流小于30mA,额定漏电动作小于0.1S。第九章 、工程回访、保修、服务1、为了实施对建设单位承诺，为用户（建设单位）提供优良服务，本工程施工过程及完工交付使用后严格按 “建筑工程质量责任暂行要求”，“建筑工程保修措施”等用关87、要求，将实施全方位服务。2、依据工程进度情况，立即由企业生产经理组织质量、技术人员和项目部管理人员对建设单位进行回访，取得用户对企业在工程质量、进度和协议实施等方面意见，搞好双方配合协调，切实做好服务工作。3、工程完工交付使用时递交建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。4、工程自完工交付起计算，保修期限按建设部公布建设工程保修措施关要求。5、每十二个月第三季度我企业将对保修期内工程组织一次质量回访。调查掌握完工后工程质量情况，了解业主要求，立即处理发觉质量问题，为确保工程质量做好完工后服务工作。6、对建设单位任何时间、任何形式提出质量问题，我企业在接到通知三天内立即进行回访处理。维修人员通常由原项目经理或就近工程项目经理担任总指挥，当原项目经理已调离且周围没有施工项目时，由企业专门派人前往维修，由企业总工程师主管，质量处具体落实。7、工程质量保修方法我企业在以往大量工程施工中，建立了一整套有系统工程质量保修体系。我企业将在本工程施工任务完成并交工后，在协议要求保修期内，实施“用户回访制”，定时了解交工工程使用情况。假如发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制订施工方案并呈交建设单位相关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定时监控，并报企业质安科及企业质安处立案。