1、目录第一章 编制依据及编制说明51、方案编制的综合说明52、编制目的63、适用范围74、编制依据75、施工中应遵循的相关规范、图集86、本工程采用的主要施工技术97、承诺9第二章 工程概况101、建筑概况102、结构概况113、地质水文条件11第三章工程重点、难点分析与对策131 工程特点131.1 地理位置131.2 工程规模131.3 施工场地131.4 施工难度132 工程重点和施工难点143 本工程施工重点控制153.1 进度控制的重点153.2 安全控制的重点153.3 质量控制的重点153.4 环境保护控制的重点164 关键环节及施工对策16第四章 施工组织及部署181、施工组织12、81.1、施工组织管理体系181.2、职责分配192、施工部署212.1、施工总体组织总体设想212.2、基础工程施工总体安排222.3、上部结构施工总体安排222.4、 施工工艺流程22第六章 施工进度计划及保证措施24第七章 资源配置计划30第八章 主要施工方案及技术措施35第十章 质量管理计划1222 质量管理措施1223 质量管理体系1234 创优工程主要措施1254.1 政策落实，奖惩兑现1254.2 组织保障1254.3 施工方案先行1254.4 样板引路1254.5 制定标准1264.6 注重协调1265 质量保证措施1265.1 组织保证措施1265.2 技术保证措施1265.3、3 材料、半成品、设备保证措施1275.4 施工过程中的质量保证措施1276 物资材料管理1287 工序控制和纠正措施129第十一章 安全管理计划1301 目标1302 安全文明施工、环保管理体系1302.1 安全管理体系1302.2 管理目标保证体系1302.3成立安全生产委员会1313 项目经理部安全管理职责1313.1 项目经理1312.2 项目副经理（安全经理）1323.3 项目总工程师1323.4 质量检查部、安全保卫部1333.5 财务部1343.6 办公室1343.7 工程技术部1343.8 经营部1343.9 物资供应部1344 安全保证措施1344.1 组织保证措施1344.4、2 经济保证措施1344.3 安全培训、教育措施1354.4 技术保证1354.5 危险源与环境控制措施1364.6 事故预防保证措施1364.7 安全事故处理措施1374.8 土建工程施工安全措施1374.9 设备安装工程安全措施1374.10 管道工程安全措施1374.11 电气安装工程安全措施1374.12 施工机械安全措施1374.13 施工用电安全措施1374.14 其他安全措施1375 消防安全保证措施1376 外协安全管理1386.1 严把准入关1386.2 严把教育关1386.3 确保安全投入1386.4 严格外协过程控制1387 安全应急预案1398 安全生产具体措施13985、.1一般安全生产措施1398.2 基础施工1408.3 高处作业安全防护1418.4 结构施工安全防护1428.5 施工用电1438.6 设备使用144第一章 编制依据及编制说明1、方案编制的综合说明1.1.首先，我们诚恳地表示：我们完全接受业主提出的有关本工程施工质量、施工进度和安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，与业主、监理及设计单位共同建设好xx县安置房xx小区工程。1.2.我们将把本工程列为重点工程、重点投入、重点施工管理：1.2.1完全接受合同文件中提出的各项要求，并不断改进各项工作，以持续满足业主的各项要求和愿望，让业主获得最大的满意。1.2.2严格6、执行施工组织设计，科学、合理地组织施工，确保工程目标的实现。1.2.3全力以赴，调配精强的技术力量，配足资源（包括人力资源、设备、设施等），加强项目管理，高质量、高速度完成工程施工任务。1.2.4认真做好与设计单位及其他单位的配合工作，服从业主和监理的管理，用我们的智慧，与甲方一起共同构筑一个时代精品。1.3 我公司将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场办公、生产设施的总体规划和布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在业主和监理管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量和社会信誉的预期目7、标效果。1.4 严格按照施工技术规范标准和政府及当地有关部门的质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标管理。1.5. 为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受当地各级政府质量监督部门的监督直至工程竣工验收。1.6 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司将建立和实施安全生产保证体系，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场全过程的管理。1.7将严格按经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工，全过程全方位接受业主、监理及设计院人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理。 1.8 我公司将按照马鞍8、山市建设工程文明施工管理的有关规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求。2、编制目的2.1为科学、合理地组织马鞍山市xx县安置房xx小区工程施工，顺利实现工程总目标提供指导性文件。2.2.遵循中华人民共和国建筑法基本建设程序，根据批准文件及编制依据进行调查研究，严格按照承诺工期和合理的施工程序组织施工，确保工程质量，发挥工程效益和基本建设的投资效益。2.3按照工程特点确定施工方案合理安排施工程序，合理安排采用统筹法连续均衡施工。对施工总平面图科学布置，做好人、财、物的平衡，确保能充分发挥作用。2.4采用新工艺、新技术，推广新材料，在确保工程质量的基础上缩短工期，节约材料。3、9、适用范围适用于马鞍山市xx县人民政府及xxxx置业有限公司开发的马鞍山市xx县安置房xx小区工程 。4、编制依据4.1 马鞍山市xx县人民政府及xxxx置业有限公司开发的马鞍山市xx县安置房xx小区工程施工招标文件。4.2. xx建设设计有限公司与xx工程科技有限责任公司工程施工图纸。4.3 马鞍山市xx县安置房xx小区工程地质勘探报告及施工现场的实地踏勘；4.4建筑法和省市对建设事业的有关文件；4.5建筑工程质量管理条例；4.6安全生产管理条例；4.7.我公司同类工程的施工经验；4.8.现行国家施工质量验收规范、技术标准、操作规程及地方规定；现行的有关施工机具设备和材料的标准、规程；现行的有10、关安全生产、文明施工的法律、法规和规定；4.9 公司的管理性文件，包括各项管理制度、管理体系文件（质量环境职业健康安全管理手册，质量环境职业健康安全管理体系程序文件及第三层次文件）；5、施工中应遵循的相关规范、图集建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-20XX）建筑地基基础施工质量验收规范 （GB50202-20XX）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-20XX）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-20XX）地下防水工程质量验收规范 （GB50208-20XX）地下工程防水技术规范 （GB50108-20XX）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB5020920X11、X）钢筋混凝土构造柱抗震技术规范 （JGJ/T1394）建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-20XX）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-20XX）建筑电气安装工程施工质量验收规范 （GB50303-20XX）智能建筑工程质量验收规范 （GB50339-20XX）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-20XX）民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB50205-20XX）普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法 （JGJ53-92） 普通砼用砂质量标准及检验方法 （JGJ52-92）高层建筑箱形与筏形基础技术规范 （JGJ6-99）建筑基坑支护技术规程 （12、JGJ120-99）混凝土质量控制标准 （GB50164-92）建筑屋面工程施工质量验收规范 （GB5020720XX）建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ8091）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-20XX） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-20XX）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-20XX）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范 （JGJ130-20XX）外墙涂料工程施工及验收规程 （DBJ08-205-92）钢筋机械连接通用技术标准 （JGJ107-96）工程测量规范 （GB513、0026-20XX）建筑变形测量规程 （JGJ/T8-97）塔式起重机安全规程 （GB5144-94）塔式起重机操作使用规程 （JG/T100-99）安全网 （GB5725-97）密目式安全立网 （GB16909-97）6、本工程采用的主要施工技术6.1、本工程中模板采用多层胶合板木模，钢管排架支撑系统，由于地下室顶板较厚，因而对模板支架的稳定安全性有较高的要求。6.2、本工程中钢筋搭接：当直径d22时优先采用机械连接或焊接， d25mm时，尚应在搭接接头两端面外100mm范围内各设两个 。d、纵向钢筋机械连接接头宜相互错开。接头连接区的长度为35d（d为被连接钢筋中的较大直径），同一连接区段14、内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总界面面积的百分率应符合：纵向受拉钢筋 级接头面积百分率不应大于50%， 级接头的街头百分率不受限制；纵向受拉钢筋的接头面积百分率可不受限制。接头连接件的混凝土保护层厚度同被连接纵筋的最小保护层厚度，连接件之间的横向净间距不小于25mm。e、纵向钢筋的焊接接头宜相互错开。焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受拉钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于被连接区段长度范围内地焊接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%；纵向受拉钢筋的街头面积百分率不受限制。(六)模板工程模板工程仅对地库墙、柱与顶板、梁为主要对15、象。1、模板设计1.1地库外墙模板.地库墙板模拟采用15mm厚多层胶合板，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，并用短钢筋（墙板厚）焊在墙板钢筋上作为模板限位，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距不大于600mm，模板对拉螺栓条用1216螺杆，螺帽加垫片，外墙加三道止水片，中间一道大于两侧，外侧止水片根据保护层用木块堵头，内侧止水片贴平模板。模板支设示意图见下图。止水对拉螺栓的制作如上图所示，其长度为剪力墙墙厚+440mm（每边各220mm），中间塞焊50503的止水钢板，并于止水钢板两边0.5（墙厚-15）处焊两截短钢筋头防止剪力墙由于上丝时内截面变小，两边再套404015的木胶板，两木胶板外边16、缘之间的距离为剪力墙的厚度。混凝土浇筑完成待模板拆除后，将两边的404015木胶板剔除掉，从限位钢筋头处将对拉螺栓割断，然后用防水砂浆填堵抹平。1.2 柱模板模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑砼拆除脚手架、模板清理模板。柱模板采用15mm厚木胶板，竖楞采用6080mm方木间距200mm，方木均经压刨找平，横楞采用248400钢管配合M14对拉螺栓组成，在柱底部的钢管及对拉螺栓适当加密确保柱截面尺寸。（详见下图）柱模安装时应做到如下几点：a、为保证柱的根部尺寸准确，不产生位移，在浇筑混凝土时，在柱四角预先插入长30cm、外露6cm的二级16钢筋头，柱位置线放设校验合17、格后，根据位置尺寸在该钢筋头上焊接螺纹12钢筋内限位定位钢筋。如右图示。b、柱模安装时，同排柱必须先安装两端柱，经校正、固定验收合格后，挂通线校正、安装中间各柱。模板斜撑采用钢顶柱，底部顶在预埋在（筏）板内的短钢筋头上，钢筋头规格为二级20，长度300mm，外露5cm，钢筋头与柱距离为3/5柱高。c、为保证柱头钢筋位置的准确及控制柱混凝土浇筑高度，现场制作30mm（保护层厚度）x40mm的限位木条，将此木条直接钉设在柱模板上口内侧，比柱子浇筑混凝土的高度高20mm处。如图示（此方法适用于采用梁板与框架柱单独浇灌的时候，当梁板柱整体现浇时采用水泥砂浆垫块的方法确保框架柱钢筋位置的准确）：d、为控18、制柱四角漏浆、砂棱角、柱头与主次梁交接处的不顺直、涨模等质量通病，本工程柱模板与模板竖向接缝做成企口形式拼接，梁、柱交接处采用梁模顶柱模、次梁模顶主梁模的方法。（见下图）1.3 顶梁模板底模与侧模均采用15mm厚多层胶合板，主龙骨为下体钢管排架400mm，次龙骨为6080mm单面刨光方木，由现场加工组合拼装，然后加横楞利用钢管支撑体系将梁两侧夹紧加固。对高出板平面的反梁模板吊模（下口焊水平横筋搁置），除构造与上相同外，应在梁高1/2处加14对拉螺栓600mm。1.4 顶板模板顶板模板支撑采用满堂钢管架子搭设，立管48，间距1.2m左右（计算确定调整），设纵横拉杆剪刀撑，平板模板用15mm胶合板19、，6080mm方木条300搁栅。地下室顶板模板支撑施工示意图2、模板体系技术要求2.1 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆，设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪力撑。2.2 墙、柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。2.3 梁板跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。2.4 模板工程施工与验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围墙模板、柱模（电梯井模板）、楼梯间等处模板轴线位置正确性。2.5 拼接缝全部采用双面胶带或单面油纸胶带粘贴，以确保不漏浆。3、模板质量要求3.1 模板及支架必须具有足够的强度、刚20、度和稳定性。3.2 模板的接缝不应大于2.5mm。3.3 模板的实测允许偏差应不超过下表规定：项目名称轴线位移标高截面尺寸垂直度表面平整度允许偏差（mm）55+4，-5354、模板拆除要求4.1 根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列要求：a、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度达到1.2N/mm2即可拆除。b、承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定时，方可21、拆除。现浇结构拆模时所需混凝土强度项次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%）1板2502，87581002梁、拱、壳87581003悬壁构件-1004.2 已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。4.3 拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模。4.4 对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温度差不超过20，以免发生温差裂缝。4.5 各类模板22、拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。4.6拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。（七）混凝土工程1、基础底板砼1.1 本工程地库底板砼量较大，采用自防水密实砼，按施工区域及后浇带分施工段，并采用分层浇捣，泵送商品砼，采用HBT60A型砼泵车经D120输送管送至各浇注部位。依据施工区域划分情况在东西两侧布置4台D120输送管，确保各施工区域混凝土浇注顺利进行。根据底板特点及砼浇捣要求，确保浇注带砼浇注时连续进行不产生冷缝。1.2在大面积浇捣过23、程中，由于水泥硬化过程所产生的水化热仍存在，如不及时采取外表面保温措施将产生内外温差导致裂缝，影响砼质量，因此在底板砼大面积浇筑时，对大体积砼进行定人定时测温，并配备一定数量的保温薄膜和麻袋，以控制内外温差。2、墙板砼墙板砼包括内、外墙板、侧板等，要求一次性连续浇捣不留施工缝，采用泵送商品砼，并控制各层砼在初凝时间内进行搭接，每层厚度控制在500mm以内用插入式振捣棒分前后两次二道振捣，并在接缝范围内适当多插以增加施工缝处密实性。3、地库顶板混凝土浇捣顺序同底板砼，施工时先梁后板，先用插入式振动机振捣振实，然后用平板振动机来回振捣，每边搭接不少于50mm，并用长刮尺刮平，铁滚筒滚压二遍用木蟹槎24、平，待表面收干后再用木蟹打平即可。4、施工缝的处理在施工缝处按设计要求设置钢板止水带，继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。同时，必须对施工缝进行 必要的处理。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面的积水应予清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。5、后浇带施工要点5.1后浇带做法详见设计施工图10-5。沉降后浇带用超前止水后浇带做法，早期收缩后浇带采用一般做法。5.2后浇带混凝土浇筑时间由设计确定。当设计未注明时，早期收缩后25、浇带应在两侧混凝土龄期达到60天后，且宜在较冷天气或比原浇筑时的温度低时浇筑；作为调节沉降的后浇带，则应在沉降相对稳定后浇筑，并得到设计人员认可。5.3后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，刷纯水泥浆两遍后用抗渗等级相同且设计强度等级提高一级的补偿收缩混凝土及时浇筑密实。应加强养护，地下室后浇带养护时间不少于28d。（八）回填土施工1、土料要求填方土料应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。2、填土方法填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于250mm。大坡度堆填土，26、不得居高临下，不分层次，一次堆填。运土回填时，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015m，以减少运土漏失量。3、填土的压实填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数表示。压实系数为土的控制（实际）干密度，当最优含水量时，通过标准的击实方法确定。压实系数要求0.97。（九）地下室防渗漏措施1、防水混凝土施工本地库结构砼均有抗渗要求，可掺加水泥量5%UEA-H微膨胀剂，为补偿收缩混凝土。补偿收缩砼硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物结晶体积增大而产生膨胀，将水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切断连通的毛细孔道，使砼内部的总孔隙率变小，抗渗性提高。另外，补偿收缩砼的自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗27、裂性较普通砼大为提高，减少因开裂导致渗漏的可能性。2、地库外墙防水施工2.1 地库外墙防水施工地库外墙防水施工是本工程的一项关键工序，按设计要求，地库外墙防水宜选用较为先进的水泥基透结晶型防水材料或其它具有较高科技含量的防水材料。针对防水材料的不同，制定详细的施工作业计划用以指导工程施工。2.2 地库穿墙管线防渗漏措施地库出墙管道由于外皮不洁净，油污、锈迹未除净，致使与砼粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围砼浇捣不密实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，因此须采取必要的措施来防止渗漏。2.2.1 套管加焊止水环法在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊28、止水环，止水环应与套管满焊严密，以延长渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环数量应保证施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按设计要求将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（沥青玛王帝 脂，防水油膏等）填满后，用封口钢板封堵严密。 2.2.2 群管穿墙、防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注29、孔向孔洞内灌注沥青玛王帝脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。2.2.3 大直径管道防水处理对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部开设浇筑振捣孔，待其底部砼浇捣密实后，再将孔封严。四、主体结构施工方案主体结构是工程质量控制的重点，确保主体工程优质是本工程创优的基础。（一）主体结构概况1#7#8#10#12#14#栋地上共17+1层，2-6#13#15#16#17#栋地上共11+1层，上部结构均采用钢筋混凝土剪力墙结构体系。18-24#栋共6层，地下车库2栋，上部结构均采用砖混结构体系。（二）施工安排1、结构阶段垂直运输设备布置如下：1#7#8#10#12#14#：各配置6台QTZ6330、塔吊，6台施工升降机（人货电梯）；2-6#13#15#16#17#：各配置配置10台QTZ40塔吊,10台施工升降机（人货电梯）；18-24#：6台QTZ31.5塔吊。2、主体结构砼均采用泵送商品砼。3、为使装饰工程及早插入，确保工程工期，主体结构验收可分段进行。弹线、复核（三）主体结构施工工艺流程剪力墙支模隐蔽工程验收剪力墙、柱混凝土浇筑剪力墙与柱子钢筋、绑扎楼面梁板支模梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑混凝土养护上一层结构弹线、复核（四）钢筋工程1、施工现场共设8处钢筋加工场，每处配备1套钢筋加工设备，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆31、放、核查发货等整个钢筋制作加工管理，以确保钢筋制作加工的质量。2、本工程14以上主筋采用电渣压力焊技术，25以上主筋采用剥肋滚压直螺纹连接技术。在工程中钢筋进场和焊接后必须由监理见证进行抽样试验，合格后方可投入施工。3、钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。4、钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。5、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量32、减少和缩短钢筋短头，节约钢材。6、钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。7、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌隐的钢筋。8、竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面33、夹角对矩形柱为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15。9、箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。10、在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。11、剪力墙纵横钢筋绑扎，四周两行的钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根相互成梅花形扎牢，双层钢筋网的两层之间设置撑钩固定钢筋间距，钢筋端部的弯钩应朝向混凝土内。12、梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置34、在梁下部。13、板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。14、主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样员和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样员在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样员的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。15、梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完35、全合格后方可进行混凝土浇筑工作。16、钢筋绑扎工程质量程序控制见下图：现场绑扎安装 资料整理钢筋合格证及复验单钢筋代用单自检记录质量评定记录隐蔽验收记录施工记录事故处理记录质量评定现场清理，文明施工 不合格的要返修 执行验评标准 浇灌砼，留人看钢筋 办理隐蔽验收签证手续 钢筋、砼工序交接检查 钢筋、模板工序交接检 不允许加热弯曲 按不同型号挂牌 下料成型接头不留在同一断面注意钢筋及位置控制保护层厚度自 检中间抽查（五）模板工程1、本工程上部结构梁、柱模板及剪力墙均采用18mm厚九夹板，支承系统采用木搁栅和碗扣式钢管架子。2、对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计36、算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。3、梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设12对拉螺杆，间距1000mm，梁底板按规范要求起拱。4、梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。5、楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求，支模时踏步应留出37、面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。6、模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。7、有梁板支模示意图如下：8、楼梯支模示意图如下图：9、高700mm及其以下梁模板构造示意图如下：10、模板工程质量程序控制见下图：梁、板底部按规定起拱学习图纸和技术资料资料整理施工记录预埋件隐蔽记录评定记录38、自检记录注意保护棱角按强度曲线拆模时间修补模板、分类堆放拆 模质量评定执行验评标准中间抽查自 检要有足够刚度，防止胀模和钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时，留人看模支 模梁、板底部按规定起拱注意支模接缝注意预埋件的位置和尺寸现场清理，文明施工 底部标高、中心线、断面尺寸技术交底准备工作底板抄平放线学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接模板涂隔离剂模板选择操作人员参加书面交底学习图纸和技术资料4.6混凝土工程（六）混凝土工程1、本工程上部结构均采用商品混凝土，混凝土均通过输送泵，直接送达作业面。2、混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱39、模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。3、墙板、柱浇筑时，其新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处，柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。4、楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以40、控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。5、楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理一样。6、混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上41、以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。7、楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。8、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。9、混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时42、受冻而使结构存在隐患。10、砼工程质量程序控制见下图：申请砼配合比学习图纸和技术资料资料整理质量评定养 护材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌命令施工记录测温记录事故处理记录浇灌砼申请浇灌令技术交底准备工作现场清理，文明施工 不合格的处理(返工)执行验评标准注意不要早期加荷 冬季注意保温防冻 暖热季节定时养护按时覆盖中间检查自 检紧插慢拔，棒棒相接不漏振木工、钢筋工跟班保证根据情况调整配合比岗位分工，操作挂牌拌砼，执行重量计量水平、垂直运输机械准备检查脚手架及道路计量检测工具准备模板、钢筋、砼工序交接按规定预留、养护、试压试块办理钢筋隐蔽签证手续专业会签克服上道工序弊病的补救措施操作43、人员参加书面交底制定保证砼质量措施学习操作规程和质量标准五、建筑工程施工（一）砌体工程1、施工顺序轴线、标高复核划皮数杆及立皮数杆砌墙留设门洞（砌木砖）搁置过梁砌墙至梁底勾缝、清理墙。砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比。2、砖墙砌筑2.1施工准备砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、44、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。2.2施工要点2.2.1施工程序：找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝。2.2.2砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用12水泥砂浆或C15级细石砼找平。2.2.3砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。2.2.4砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但45、搭接长度不应小于90mm。2.2.5砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于60。水平和垂直灰缝的宽度应为812mm。2.2.6墙体转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。2.2.7墙体砌筑时按规定设置拉结钢筋。每天砌筑高度不超过1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高并进行调整。2.2.8砌体完工后需经总包单位或监理验收后方可进行下道工序施工。2.3施工注意事项在框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的接续。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结不能满足砌体要求的情况，要做到46、以下三点：2.3.1浇筑钢筋砼柱前应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。2.3.2在规定的位置将拉结筋与同一标高的箍筋焊牢，如在同一标高无箍筋，可将在20mm内箍筋移至拉结筋同一标高并焊牢；如在20mm内无箍筋，可加设一箍筋再行焊牢。拉结筋预留要紧贴模板内侧，易于拉出调直。对拉结筋设置间距不能大于6500，伸入砌体不小于1000mm。2.3.3预留完成，严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做相应隐蔽工作验收记录，不符合要求的，应在整改并重新验收合格后才允许浇筑砼。（二）装饰工程施工装饰工程是本工程创47、优的关键。为确保本工程创优，装饰工程施工实行样板间制度。1、室内抹灰内墙面施工顺序：核正门墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋嵌门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面及涂料。1.1做水泥护角室内墙面、柱面的阳角（高度2米），应作水泥护角，作法一般应采用1:3水沁砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角的）捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60mm，水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆48、，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥砂浆对门窗表面造成污染。1.2抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取界面剂或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂）的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8-10mm，对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过深凹坑要提前浇水，湿润墙面后分层以补抹平，然后进行贴灰饼，墙面冲筋。一般情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平（中层），用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方 正顺直，底子灰抹平后，应由专人整修预留洞口，电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50mm范49、围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。1.3抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。1.4顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层50、地面，将顶棚清扫干净，对光滑的基层进行凿毛，或洒1:0.5水泥砂浆（掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂），顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整，凸出部位也要凿平整，管道水电预先安装的管线要有保护，顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线，作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的作法分层以抹压，做到表面顺平压光压实，不得有抹纹，气泡，接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应呈直线，与管道交拉处要顺平，这类顶棚宜采用在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法，效果较好。2、外墙装饰 2.1外墙砂浆抹灰施工要点如下：2.1.1对基层的处理在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，51、做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层砂浆。2.1.2操作程序：阳角找方设置标筋分层赶平、修整表面压光。2.1.3操作时先将墙面湿润，然后先用界面砂浆薄刮一道使其与基层层灰粘牢，紧跟着抹底层砂浆，再抹保温砂浆，最后抹抗裂砂浆。2.1.4保温砂浆各抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。2.1.5外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应52、做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。2.2 涂料施工要点2.2.1要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。2.2.2操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子12遍（配合比通常为水重20%的胶水溶液拌水泥，成为膏状物），干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料(或按设计)，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。3、内墙涂料3.1基层处理在施工涂料前，应对基层做测验，要求PH值不宜过高，含水率在10以下，表面平整，阴、阳角及角线密实，如基层有空鼓、起壳、起砂、裂53、缝、凹凸不平等情况，应及时修补，施工前清除基层上的灰尘及其他附着物，基层表面的麻面及缝隙应用腻子填补齐平。3.2粉刷涂料涂料粉刷分遍进行，同室内粉刷一样，后一遍料须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，颜色一致，各层必须结合牢固，同一墙面应同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚。4、室内油漆4.1 油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。4.2 油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。4.3 外露面铁件应先除掉焊渣，调合漆二度，木质材料均看小样后定。4.4 金属面油漆时先除掉焊渣，用角向砂轮机54、将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥无湿气时，尽快刷防锈底漆，干燥后再刷第二度防锈漆。4.5 木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计要求。4.6 对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。5、门窗工程5.1 安装顺序门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件安纱、门窗打胶、清理。5.2 施工要点5.2.1为保证各楼层的窗户上下顺直，55、门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。5.2.2安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的铝合金窗左右通平。5.2.3安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。5.2.4安装五金配件时，应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于另件表面。5.2.5铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。5.2.6采用水泥砂浆堵缝时，门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理，堵后应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。5.2.7用木楔临时56、固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免框受挤压变形。5.2.8组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗的顺序进行正式安装。5.2.9填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。5.3成品保护5.3.1窗在安装过程及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。5.3.2已装框、扇的洞口不得再作运料通道。5.3.3严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、扇。5.3.4应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。（三）楼地面工程施工1、水泥砂浆地面1.1基层面清洁后57、刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次刷面积不宜过大。1.2根据室内+100cm水平线，在地面四周出灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。1.3 对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外应湿润松散，手握成团，不泌水分为佳。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实。待表 面水份稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作 人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约12mm厚），再用抹子抹光。向后退着操作58、，在水泥砂浆终凝前完成。1.4 在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍，要把握人站在上面有脚印但不下陷的火候，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印要填补压平。1.5 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。1.6 水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7天。2、地砖地面2.1水泥砂浆结合层强度达到1.2MPa以上才能进行地砖面层的铺设。铺砌前刷水泥浆，随刷随铺。2.2板块事先用水浸湿，表面无明水方可铺设。板块铺设平整，镶嵌正确，板块间和板块59、与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙，不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。2.3施工间歇后铺砌前，将已铺砌的板块挤出的砂浆予以清除。铺砌后12天以干水泥擦缝。（四）屋面工程施工本工程屋面防水由专业人员施工,确保施工质量.1、施工准备1.1 材料复试：常用的防水卷材进入施工现场后，防水施工主管人员会同工程监理、质检部门和技术负责等人员，进行现场抽样，送到国家质量技术监督部门认定的检测单位，对卷材的抗拉强度、断裂延伸率、低温柔度和不透水性等四项技术指标进行复试，合格后方可使用。一般现场抽样是在卷材垛中，任意取出一卷，检查其包装、规格等。打开卷材从卷材的一60、端剪掉1.5m长不用，然后再量取1m长的卷材，送去检测，不合格者，坚决不能使用。对于其它防水材料也应按规范要求进行复检。1.2施工人员：所承包的防水施工队伍，必须有防水等级的资质证书，其操作人员要经过专业培训并取得建设行政部门颁发的防水专业人员岗位证书后方可施工，坚持持证上岗。1.3防水基层要求：屋面防水基层，必须干燥、坚实、不起砂、无鼓泡和凹凸不平现象；其含水率一般控制在9%左右。基层上如有集水坑、阴阳角、水落口、通风管道等，应抹成小圆弧，经验收合格后，方可进行防水施工。防水基层含水率的简易检测方法是，把1m2的卷材，平坦地铺放在基层上，静置4h后，揭开卷材看卷材背面无水珠，而且覆盖的基层表61、面与其他部分无明显差别时，含水率约在9%左右，即可做防水施工。2、施工工艺流程清理基层涂刷基层处理剂粘贴附加层卷材弹基准线用基层胶粘结大面积卷材用卷材胶粘结卷材接缝滚压封边质检验收。2.1清理基层：在涂刷基层处理剂之前，必须认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物必须铲平，将尘土垃圾等彻底清扫干净，必要时应用潮湿托布或棉丝擦拭，基层清扫的好坏，与粘结卷材十分重要，在普遍清理后，在铺粘卷材前还应随时清理。2.2 涂刷基层处理剂：一般用滚刷涂刷，要注意涂刷薄厚均匀一致，不得有露底或过厚现象，对阴阳角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心处理，待面层干燥后，才能进行下道工序施工。2.3 粘贴附加层：在基62、层上和附加层的卷材上满刷基层胶粘剂，经过凉干，待手触摸至不粘手时为好，马上把卷材粘贴到基层上，然后用力滚压，使其粘结牢固，阴阳角附加层宽度一般以330500mm为宜。2.4 弹基准线：为了使卷材接缝横平竖直，边缝搭接准确，在大面积施工前，要在涂好基层处理剂的干燥平面上弹出铺贴卷材的基准线。一般卷材长边竖缝搭接80100mm，短边（横缝）搭接100150mm，如果卷材幅宽1000mm，基准线要按铺贴卷材的长方向，每900mm宽弹一基准线，以便卷材的铺贴。3、铺贴卷材先将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，按弹线确定好铺贴的位置，把整卷卷材的幅宽对折一半，用长把滚刷蘸基层胶，分别涂刷在基层与卷材上，但63、接头的搭接一般以手感基本干燥才能进行铺贴卷材施工，要求平坦、不能张拉与皱折，然后用干净的滚刷或刮板滚压，赶出卷材与基层间的空气，并使二者粘结牢固。另外再用同样方法粘贴另半幅卷材，大面积卷材铺贴后，要有专人用卷材胶粘剂粘结卷材的横竖搭接缝。方法是将搭接的上层卷材掀开，用棉丝蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基层胶粘剂，再用油漆刷蘸卷材胶粘剂均匀地分别涂刷在卷材的搭接部位，涂胶后，使两层粘结牢固，并用小压辊压实，排出二者之间的空气，最后再用卷材胶粘剂或聚氨酯涂料封好边缝。为了防止卷材末端的剥落或渗水，一般在末端收头处除粘结牢固外，还用密封材料封闭。当密封材料固化后，即可用掺有胶乳的水泥砂浆压缝封闭好。4、保64、温层施工隔热层施工前先清理基层，并待基层干燥后开始铺贴，按设计要求做到平整、通顺，清洁无凹凸现象。板材不应破碎、缺棱掉角。板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设计采用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。保温层施工后马上进入下道工序。5、水泥砂浆找平层施工5.1施工前应先清理基层，并适当洒水湿润，砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面应做好成品保护工作。5.2注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护。找平层硬65、化后，应用密封材料嵌填分格缝。6、细石砼施工6.1细石砼刚性层施工前，应按设计要求支设好分隔缝木模。一般每格面积不大于36m2，分隔缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应连续浇筑，不留施工缝。振捣采用铁辊滚压和人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。6.2铺设钢筋网片时，应用砂浆垫块支垫，使其位置处在保护层的中间偏上部位。细石砼浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。6.3未详事宜按屋面工程施工及验收规范执行。7、防止渗漏措施屋面施工中防止渗漏应特别注意以下问题：7.1 66、采购的材料应具有质保书、检验报告，材质优良方可使用。7.2 进场材料不得露天堆放，应有保护措施。7.3 现浇钢筋砼屋面应振捣密实，防止裂缝产生。7.4 基层应稳固、平整、清理干净。7.5 落水孔、天沟、上人孔、女儿墙根及阴阳角卷材收边等节点部位漏水是屋面通病，施工应严格按设计及常规做法进行，并指派专人监督。7.6 屋面伸缩缝、分格缝的做法严格按设计与规范的要求进行，施工前后次序不得颠倒。六、给排水、通风安装工程1、施工准备1.1 技术准备1.1.1 接到图纸后，组织有关人员认真审图，组织设计交底。1.1.2 图纸会审后，组织各工种施工人员进行技术交底。1.1.3 备齐技术资料表格及有关标准图集67、规范。1.1.4 对图纸上使用的新型材料，收集相关的参考资料，并组织相关的施工人员认真学习。同时注意总结施工经验，为今后的施工总结经验。1.2 生产组织准备1.2.1 明确总包及协作单位关系，落实施工队伍。1.2.2把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想，从组织上保证优质工程。1.2.3 根据工期要求和工程量情况，编制有效的施工进度计划，并根据施工进度计划，确定劳动力需要情况，组织人员进场。1.2.4 对进场工人进行安全防护、文明施工教育。1.2.5在配合阶段，严格控制开洞。在浇注混凝土前，应派专人配合校对预留洞的位置，以免移位，68、避免由此而造成不应有的损失。1.3 物资准备1.3.1待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计划性，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及为设备定货提供依据，力争做到用料准确。1.3.2 根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场安装、调试，并保证使用。1.3.3 对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场，尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。2、施工总流程顺序熟悉图纸套管安装及预留孔洞，隐蔽管道安装材料进场后防腐处理，管道预制加工编制施工总控计划编制物资加工定货计划图纸各专业会审设备配管设备安装泵房设备预留孔洞、基础风管及其他管道安装隐蔽管69、道试验、验收隐蔽验收支管保温支管耐压试验支管安装设备单项耐压试验系统耐压试验竣工验收联动试运转面漆色环单机无负荷运转3、给水系统施工 套管安装预留孔洞埋件3.1工艺流程管道预制加工卡架安装安装准备防腐处理填堵孔洞管道安装竣工验收通水试验系统冲洗水压试验3.2 给水管道安装：3.2.1安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查管道内清洁度。合格后进行连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直找正，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。3.2.2将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截70、门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。3.2.3 支吊架安装（1）采用金属管卡或吊架时，位置应准确埋设要平整，管卡与管道连接要紧密，但不得损伤管道表面。（2）管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。3.2.4 管道试压（1）水压试验前，管道应固定，接头需明露。（2）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的171、.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。3.2.5 清洗消毒 （1）管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s，冲洗时应不留死角，系统最低点应设放水口。（2）冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家标准。3.2.6 验收标准：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项 目允72、许偏差（）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每米全长25米以上1.5252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管每米5米以上283成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查3.3 排水系统 污水支管安装污水立管安装污水干管安装3.3.1 工艺流程管道预制安装准备雨水、压力排水干管安装压力排水支管安装雨水立管安装通水试验灌水试验强度试验卫生器具安装污水泵安装3.3.2排水管道安装（1）HDPE管和PVCU承压排水塑料管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。73、断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060s即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。（2）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清74、理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。（3）横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。 （4）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按75、需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。（6）工艺要求及注意事项1） UPVC排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏管道。2）排水塑76、料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4米。3）当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季510，冬季1520。4） UPVC排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定：公称直径（）5075110125160支架间距（m）0.50.751.101.251.65）室内UPVC排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定：项 目允许偏差（）检验方法横管纵横方向弯曲每1米1.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检验全长25米以上38立管垂直度每1米3吊线和尺量检查全长5米以上156） 严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。7） 排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管77、道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。8） 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。（7）排水管埋地时铺设砂垫层厚150mm。管沟回填时应采用细土回填至管顶以上至少200mm。3.4 消防系统 喷洒分层干支管、消火栓及支管安装立管安装报警阀安装干管安装安装准备3.4.1工艺流程：管道冲洗水流指示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装管道试压喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）系统通水调试报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装3.4.2消防管道安装（1）消防管道室内采用镀锌钢管，采用螺纹卡箍连接。消防干管78、直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 （2）消防管道室外采用球墨铸铁管，推入式梯唇形胶圈接口。3.4.3消防支管安装（1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵头。喷淋管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍。直立式喷淋头有条件的可与分支干管顺序安装好。若管道安装在不易操作的位置，也应先安装好直立式喷洒头。喷洒管道水流指示器后不得连接其它用水设施。（2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启79、应灵活。3.4.4管道的固定支架安装：支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。3.4.5消防器具、设备安装：（1）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消防水龙带每根长度为25m，应折好放在挂架上。消防水枪要竖放在箱体内侧。（2）80、报警阀安装：应设在明显，易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5。报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。（3）水流指示器安装：水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。（4）水泵接合器安装：规格应该根据设计选定地下型。其安装位置应该有明显标志，阀门位置应该便于操作，接合器附近不得有障碍物。（5）报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安81、装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在值班室附近。（6）喷淋头安装：喷淋头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷淋头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带防止损坏。3.4.6管道试压、冲洗（1）管道试压：消防管道安装完毕后应按设计要求进行压力试验至合格。试压合格后及时办理验收工作。（2）管道冲洗：消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。3.5 水泵等设备安装：3.5.1水泵等设备的规格型号应该符合设计要求。3.5.2将设备基础浇注好,浇注前将地面清理干82、净,不得有松散的沙石木块等杂物。3.5.3根据设备情况及设计要求,将减震垫(减震器)安装在设备平台与基础之间.各减震垫(减震器)受力要均匀，高低要一致。3.5.4设备就位时应水平缓慢下放，放置平稳后再次进行调整，使设备的垂直度和水平度达到设计及施工规范范围。水泵等设备配管安装应在定位找平、找正、稳固后进行，且设备不得承受管道的重量。4、通风、排烟系统安装4.1风管制作（加工厂）4.1.1风管加工工艺流程如下：风管折方咬口制作成型领料展开下料方法兰下料倒角剪切打眼冲孔焊接圆法兰下料打孔打眼找平找正划线下料检验翻边铆法兰进施工现场4.1.2注意事项风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等83、缺陷，直管纵向咬缝应错开。风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。4.2风管安装工艺流程风管进场安装吊架确定标高设置吊点制作吊架法兰连接（垫料穿螺丝）风管排列检验安装就位找平找正4.3风管的安装4.3.1风管采用镀锌钢板制作，风管贴梁底安装，管顶平接，镀锌钢板的厚度见下表：风管最长边或直径mmb(D)630630b(D)1250b（D）1250管道厚度（mm）0.751.01.2排烟风管最小厚度不小于1.0mm,防火阀至防火隔墙或排烟风机的风管壁厚为2.0mm风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般安装顺序84、是先干管后支管。4.3.2风管支、吊或托架应设于外部，应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置支、吊、托架。4.3.3安装防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再进行安装。防火阀的位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志的箭头相一致，严禁反向。防火阀必须单独配置支、吊架，防火阀穿防火墙处风管应采用1.6mm镀锌钢板制作。4.3.4风管的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。.4.3.5如排烟风管安装于吊顶内，则吊顶内的排烟风管50mm厚的憎水型离心玻璃棉保温，外包夹筋铝箔。4.3.6所有风道内侧应粉刷光滑，并防止漏风。4.3.7所有风管与土建竖井的连接接口，均应顺着85、气流方向插入，并应采取密封措施。4.3.8所有消防设备均应采用经消防主管部门认可的合格产品。4.3.9风管支、吊架及设备，在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二道。4.3.10进排风口接通风竖井处设16目铅丝网。4.3.11防火阀设有可靠的吊架，排烟风机的吊装形式和排烟口的安装形式参见99K103。4.3.12风道穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm普通钢板制作，在风管穿越部位用非燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于检查，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔（如有吊顶）。4.3.13吊装风管时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人。连接好的风86、管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为200mm。4.3.14所有设备基础均应待设备到货，核对其地脚螺栓尺寸无误后，方可浇注，在施工过程中，请与土建专业密切配合，做好风管穿墙及楼板孔洞的预留工作。4.3.15管道支吊架应尽量设在梁柱上，并应做好预埋件的配合工作，当安装于楼板上时，一般采用膨胀螺栓紧固，对承重重大的吊架则应采用楼板预埋钢板，拉杆螺栓焊接；砖墙上为钢托架安装，土建施工时要以其做好预埋件的配件工作。4.3.16屋顶风机通大气口处设60弯头向下并安装防护网。所87、有出外墙风口安装不锈钢防水百叶。4.3.17施工时应严格按通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-20XX）执行。说明中未尽事宜，均参照通风与空调工程施工质量验收规范执行。七、电气系统施工方案（一）电气安装工程1、工程概况本标段内的电气工程包括：照明工程、低压配电工程、防雷接地工程、弱电工程、消防电工程等。弱电工程中的电话系统、电视系统、综合布线系统、可视对讲等弱电智能化系统的预埋管路、接线盒、穿带线、线槽、桥架、预埋木套箱的供应、安装等工作为总承包工作范围，无需布线和安装面板(含穿带线)，布线、安装面板、电话组线箱安装、电视转接箱安装、网络接转箱安装、弱电接转箱安装由指定分包人提供。88、但总承包人(中标人)负责对指定分包人实施工作的总包管理、协调、配合，并负责与其他指定的协调和配合。消防电工程中的设备、管道、线缆等的供应、安装、调试工作全部纳入指定分包范围，以指定分包方式实施，中标人(总承包人)负责实施并完成消防工程中所的墙体及建筑结构内暗埋管路、接线盒、线槽、桥架、预埋木套箱的供应和安装。2、施工流程2.1照明系统施工流程管路敷设配电箱底盒、接线盒安装管内穿线灯具、开关安装插座安装线路测试试送电灯具试亮结束。2.2配电系统施工流程管路敷设电缆桥架安装设备安装电缆敷设、接线接地系统连接系统调试试送电结束。2.3防雷接地系统施工流程配合土建基础施工进行接地极网络的连接配合土建工89、程框架施工进行防雷引线的连接、侧击防雷均压环连接屋面防雷接闪器安装配合建筑施工进行金属门窗、等电位连接测试接地极接地电阻(确定是否补打室外接地极)按设计和规范要求进行各系统接地连接结束。3、施工技术措施3.1电气配管技术措施3.1.1电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线和固定：管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过20m，有一个弯曲；管长度每超过5m，有两个弯曲；管长度每超过8m，有三个弯曲。3.1.2电线保护管与其它各种管道的最小距离应符合国家规范有关规定。3.1.3电气配管经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，必须设置补偿装置。3.1.4电气配管90、工程中所采用的管卡、支吊架配件等黑色金属附件都应镀锌或采用涂防锈漆等防腐措施。3.1.5金属导管进入箱、盒、柜的配管应排列整齐，使用各种锁紧配件，要符合国家有关规定。3.1.6钢管采用螺纹管箍连接。3.1.7软管与设备、器具的连接必须采用配套的专用接头，不应将软管直接插入配管或设备、器具中。3.1.8暗配管安装电线保护管在墙体或楼板内暗敷，走向应合理，在墙上剔槽宜在砖缝间，一般宜做到“横平竖直”，不应斜走。剔槽的深度应符合规范规定，管外壁距墙体表面不应小于15mm，电线保护管在墙体内应固定，黑色钢管应涂刷防腐漆，槽缝应用M10水泥砂浆补平。电线保护管弯曲半径不应小于管外径的6倍，保护管应绑扎固91、定，紧贴墙壁。预埋在墙体中的箱、盒应固定牢固，位置或高度应正确、统一，箱盒应凸出墙体毛表面510mm，墙面抹灰后，盒口不得高出墙面。电线保护管敷设在石膏板轻钢龙骨墙体内，应在龙骨上采用管卡或绑扎方法固定。3.1.9明配管安装1)明配电线保护管在施工前，建筑工程应符合下列要求：a 对工程有影响的模板、脚手架等应拆除，粉刷应已干燥。b 配管工程会造成污染的建筑装修工作应全部完成。当电线保护管确需敷设而装修工作未全部完成时，应对管路、箱盒等采取保护措施。电线保护管、箱盒不得有污染。2)明配电线保护管在敷设前应按设计图确定管线走向及标出各种电气设备位置，安装电器的部位应设接线盒(不宜采用暗敷接线盒)或92、木台、当电线保护管可直接进入电器时，可不设接线盒。3)明配电线保护管应做到“横平竖直”，排列整齐；固定点间距应均匀、牢固，不得使用木楔；配管管卡之间的最大距离在每一直线管段内应一致，并应符合设计和规范规定。管卡与终端、弯头中点、电气器具和箱盒边缘的距离应根据配管管径大小来确定，一般宜为150500mm。4)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。5)明配电线保护管当只有一个弯头时，最小弯曲半径为配管外径的4倍；当有二个及以上的弯头时，最小弯曲半径为管外径的6倍。成排配管时，除应达到上述规定外，还应做到弯头处管路之间距离相等，使整个配管93、线路整齐美观。镀锌电线保护管弯曲半径应采用冷弯或机械方法弯曲，严禁采用加热煨弯。6)明配电线保护管不宜采用仪表配管带有盖板的直角型弯头配件；当确需采用时，弯头配件的盖板应设置于便于拉线、检查和维修处。7)明配电线保护管在室外露天场所或潮湿场所与电气器具连接时，应有防水弯头。3.1.10吊平顶内电线保护管敷设1)吊顶内配管宜按照明敷管线的要求，基本做到“横平竖直”，不应有斜走、交叉等现象。2)电线保护管在吊平顶内敷设应有单独的吊支架，不得利用龙骨的吊架，也不得将电线保护管直接固定在轻钢龙骨上。3)吊支架的距离宜采用明配管的要求，在箱盒和转角等处应对称、统一。4)吊支架材料采用新型的膨胀螺栓镀锌螺94、纹吊杆和镀锌弹性管卡。3.1.11 电线保护管进箱、盒、线槽电线保护管进箱盒使用箱盒上的敲落孔。3.1.12 钢管的接地1)黑色钢管明配或暗配黑色钢管在连接处的两端应焊跨接接地线；管路的两端应与箱盒内接地端子、PE排或接地干线可靠连接。2)镀锌钢管连接处应采用专用接地线卡跨接。暗敷镀锌钢管采用专用接地线卡的跨接导线应平直并紧贴钢管。3)管路中金属钢管、金属箱盒与硬塑料管、塑料箱盒混用时，金属钢管和金属箱盒必须与PE保护线有可靠的电气连接。3.1.13 金属软管的接地金属软管与钢管、箱盒连接处应采用专用接地线卡跨接。金属软管表面有塑料保护层时可不作跨接。3.1.14 钢管进箱盒、线槽的接地钢管与95、金属箱盒、金属线槽连接时，应作可靠的跨接接地连接，其方法如下：1)明配镀锌钢管进入金属箱盒应将专用接地线卡上的连接导线接入箱盒内专用接地螺栓或PE排上，不应直接与箱盒外壳连接。黑色钢管应焊接螺栓，用导线接入箱盒内，焊接处及时做好防腐处理。2)明配镀锌钢管或黑色钢管在进入金属线槽时，钢管上的跨接接地做法同上述一样；金属线槽为镀锌件时，可钻孔用螺栓固定与钢管连接的跨接接地线；非镀锌件时应在线槽上焊接接地螺栓连接跨接线。3)明敷跨接接地线采用导线的，其颜色应为黄绿双争；采用螺栓的应为镀锌件，且平垫片、弹簧垫片齐全。4)暗配钢管在进入金属箱盒处，当箱盒也应暗设时，可以直接焊接圆钢跨接接地线。焊接处应补96、刷防锈漆和面漆。焊接接地线的规格视钢管直径大小而定，采用专用接地线卡、导线跨接接时，导线截面不应小于1.5mm2；当采用圆钢时，直径不应小于6mm，焊接长度应为圆钢直径的6倍；当钢管直径较大时，也可采用扁钢焊接跨接接地线，扁钢截面不应小于48mm2，厚度不应小于4mm，焊接长度应为扁钢宽度的2倍，且三面焊接。焊接处焊缝应平整、饱满，不应有裂缝和咬肉现象，钢管严禁焊穿。焊接处应及时清除焊渣，埋地或墙面的应刷二度沥青漆防腐；明敷应刷二度红丹漆防锈，并刷面漆一度。钢管和金属软管的跨接接地均应牢固、可靠，但都不应作为电气设备的接地体。3.2 电缆桥架、线槽安装3.2.1电缆桥架在吊顶内安装时，应预先与97、装修专业及空调、给排水等其他专业互相仔细核对空间位置，以确定其标高及路径走向。3.2.2桥架的固定支、吊架安装应牢固，其固定间距应符合设计要求，当设计无要求时应不大于2m，桥架（托盘）的起、终端和转角两侧、分支处三侧应有支、吊架固定，固定点宜为300-500mm。3.2.3桥架连接板处螺栓应紧固，螺栓应由里向外穿，螺母位于桥架的外侧。3.2.4桥架转角和三通处的最小转弯半径应大于敷设电缆最大者的最小弯曲半径。3.2.5桥架跨越变形缝（沉降缝、伸缩缝）处或桥架直线长度超过30m应有补偿装置。3.2.6线槽安装应平整无扭曲变形，内壁及出线口应光滑无毛刺；金属线槽应经防腐处理。塑料线槽必须经过阻燃处98、理，外壁应有间距不应大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。线槽连接应在无间断（补偿装置除外），固定点的间距不应大于2m，且不宜设置在线槽连接处；在进出箱、柜或终端、转角、分支处或变形缝两端的固定点宜为300-500mm。加强型线槽固定点间距不应大于3m。线槽接口处应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角；并列安装的线槽，槽盖应便于开启。连接线槽的固定螺栓应从里向外穿，螺母置于线槽外侧，固定螺栓端部应于线槽内表面光滑连接。金属线槽连接处应可靠进行跨接接地保护；金属镀锌槽连接处有防松件（如弹簧垫片）时可不作跨接接地，但连接处两端应不少于2处的固定螺栓上有防松件。金属线槽的始端和终端应与箱、柜内的PE线99、可靠连接，但线槽本体不应作为设备的接地导体。线槽的转角、分支等配件应为定型产品，线槽内侧转角应成双45角。需现场加工制作的配件，制作完成后未安装前应进行防腐处理，并刷同色面漆保护。线槽安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm。线槽在跨越变形缝（沉降缝、伸缩缝）处应有补偿装置。3.2.7金属桥架连接处应做可靠接地跨接。镀锌金属桥架连接处可不作跨接接地，但连接两端应不少于2处的固定螺栓且应有防松件。3.2.8金属桥架的全长和起、终端应与接地干线进行多处可靠连接，或在桥架内全长敷设接地线。接地线可采用绿黄绝缘导线、裸铜线和镀锌扁钢，其截面应符合设计规定。3.3 电气配100、线技术措施3.3.1导线的电压等级应大于线路的工作电压, 符合设计要求，其额定电压应不低于500V。3.3.2导线截面应符合设计规定且应符合以下要求：1)相线与N线、PE保护线截面要求：当相当截面大于16mm2小于35mm2时，N线、PE保护线截面应为16mm2；当相线截面大于35mm2及以上时，N线、PE保护截面应为相线截面的1/2。2)导线的最小截面应符合以下规定，以满足供电和机械强度要求：穿管敷设的铜芯绝缘导线为1.0mm2；槽板内敷设的铜芯绝缘导线为1.0mm2；明敷塑料铜芯护套线为1.0mm2。3)导线的绝缘和分色要求：导线相与相、相与零与地、零与地之间的绝缘电阻值必须大于0.5M。101、导线的分色如下：A相(L1)黄色；B相(L2)绝色；C相(L3)红色；N线浅蓝色；PE保护线黄绿双色。3.3.3导线连接当导线必须有中间接头时，导线接头必须在接线盒、灯头盒等箱盒内。导线连接处和分支处不应受外力作用。导线与导线的连接可采用绞接、焊接、压接和螺栓连接等方法。1)导线采用绞接连接时，一般为单芯铜导线。当导线在二根及以上进行接头时，应当将铜芯用钢丝钳绞接，并将不齐或多余部分割弃。为增强导线连接处的机械强度，提高导线性能，防止氧化并保证连接处不松动，对导线绞接接头处应进行锡焊(或称搪锡)。导线绞接接头处锡焊前应薄薄涂上一层焊锡膏(助焊剂)，锡焊处应做到均匀、饱满、光滑。焊后立即将多余焊102、锡膏(助焊剂)用干净布块擦干净，并将导线用绝缘胶带包扎紧密，恢复绝缘保护层。应当注意的是要防止焊锡时温度过高而操作导线绝缘层。2)导线采用安全塑料接线帽连接。塑料接线帽必须是阻燃塑料接线帽必须使用专用用配套的“三点抱压式”压接钳。3)多股铜芯导线采用铜接头连接。连接导线的截面应与铜接头截面相匹配，铜接头与导线连接应根据截面大小采用机械、液压或电动等方式压接连接。当铜接头使用在潮湿场所或与铜搭接时，必须采用镀锌铜接头。3.3.4导线与电气设备连接 当导线进入电器设备或器具如照明箱(柜)、灯具、开关、插座时，单芯硬导线可直接与器具接线端子或螺栓连接；多芯导线应与铜接头压接后再与电气设备、器具接线。103、螺栓连接处平垫片和防松件应齐全。导线在与灯具、开关、插座的连接中应采用分支接头法，螺栓上只应接1根线。与箱、柜设备连接时，螺栓上宜接1根线，最多不能走过2根。在吊平顶内穿管敷设导线，与灯具设备连接时，连接头应在接线盒或灯具等设备中，导线和导线接头不得有裸露在外现象。3.3.5管内穿线不同回路、不同电压等级导线不应穿在同一根管内。管内导线包括绝缘层在内的总截面不大于管内径空40%。穿管敷设的导线，严禁在管内有接头。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。导线穿管前，应将管内和箱盒内积水及杂物清除干净。线穿管前，应在管口套上相应规格的护套保护线，护圈不应劈开后补。导线穿管应顺直，不应有折104、弯、打圈或缠绕。垂直穿管的导线，应按要求设置固定导线用的拉线盒，以减少因导线自重下垂的作用损伤导线。3.3.6线槽内导线敷设1)线槽内导线导线总截面积不应大于线槽截面积的60。2)不同电压等级的导线在同一线槽内敷设，应采用有分隔板型的线槽予以分隔。3)导线在线槽内敷设应排列整齐，无缠绕现象；同一回路的导线应成束敷设，导线在水平转弯或垂直敷设出应用尼龙扎带绑扎固定，垂直固定间距不宜大于2m。4)导线的接头应置于箱、柜或电气器具内，线槽中的导线不得有接头。3.4电缆敷设3.4.1电源电缆、控制电缆等在敷设前，应认真核对其型号、规格、电压等级等是否符合设计要求。3.4.2电缆在敷设前应进行外观检查，105、电缆应无绞拧、压扁、保护层断裂和表面严重划伤等现象。3.4.3电缆敷设前宜对整盘电缆进行绝缘电阻测试，电缆敷设后还应对每根电缆进行绝缘电阻测试。电缆额定电压为500V及以下的，应采用500V摇表，绝缘电阻值应大于0.5M。3.4.4电缆的最小弯曲半径一般不宜小于电缆外径的10倍。3.4.5电缆应尽量减少中间接头，当必须有接头时，并列敷设的电缆，其接头位置应错开；明敷电缆的接头，应用托板托住固定；控制电缆不应有中间接头。3.4.6电缆在进入配电柜内应及时做好电缆头，电缆头应绑扎固定，整齐统一。并挂上电缆标志牌；电缆芯线应排列整齐，绑扎间距一致并应留有适当余量。3.4.7电缆保护管内径不应小于电缆106、外径的1.5倍；保护管的弯曲半径一般为管外径的10倍，但不应小于所穿电缆的允许最小弯曲半径。3.4.8电缆芯线应有明显相色标志或编号，且与系统相位一致。3.4.9电缆埋地敷设1)埋地敷设的电缆，表面至地面的深度不应小于700mm；电缆应埋设于冻土层以下,当受条件影响时，应采取防止电缆受到损坏的措施。2)埋地电缆的上、下部应铺以不少于100mm厚的软土或砂层，上层并加以电缆盖板保护，保护盖板的宽度应大于电缆两侧各50mm。3)埋地电缆在直线段每隔50100m处、中间接头处、转角处、进入建筑物处，应设置明显的电缆标志桩。4)埋地电缆进入建筑物应有钢管保护，管口宜做成喇叭形，保护管室内部分应高于室外107、埋地部位，电缆敷设完毕，保护管口应采用沥青麻密封。5)埋地电缆在回填土前，应作隐蔽验收，验收通过后方可覆土。3.4.10铠装电缆在进入建筑物处和终端处应将铠装钢带采用铜绞线或镀锡铜编织线就近与接地装置连接；电缆截面在120mm2及以下的连接线不应小于16mm2，截面在150mm2及以上的不应小于25mm2，或将金属保护套管接地。3.5 照明安装技术措施3.5.1照明配电箱安装1)照明回路应有编号。2)箱应采用阻燃材料制作。3)导线引出面板时，面板孔应光滑无毛刺，金属板应装绝缘套。4)箱内应分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。5)照明配电箱（电表箱）安装高度应符合设计规定。6)箱内导线108、的绑扎固定和排列 箱内接线应排列整齐，绑扎间距应一致，回路编号齐全、正确。配电箱内汇流排上，导线均不应绞接，导线应分别接在汇流排上，螺丝上宜接一根导线，最多不应超过2根。2根导线间应用平垫片隔开，防松装置齐全；多股导线应与接线端子压接后和设备或汇流排连接。3.5.2灯具安装1)灯具固定应端正牢固，位置正确。每个灯具固定用的螺栓或螺钉不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。在任何结构上安装灯具，严禁使用木楔固定，吊链不得使用瓜子链。2)灯具不应安装在用电设备的正上方；吸顶灯不应安装在建筑物横梁的侧面；灯具不得直接安装在可燃构件或软包装饰上；室外路灯安装高度不宜大于109、3m，墙上安装时距地面高度不应低于2.5m。成排灯具安装应成一直线，偏差不宜大于5mm；阳台或楼梯上下层安装的灯具偏差不宜大于50mm。灯具安装时导线不得有外露现象，灯具上的污染物应清除干净。3)灯具、开关和插座等用电设备应有国家3C安全认证标记。当设备和器材有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。在特殊危险场所，当灯具距离地面高度低于2.4m时，应采用额定电压为36V及以下的照明灯具，或采取其他保护措施。4)螺口灯具的相线应接在中心触点，零线接在外壳端子上；软线吊灯的软线应作保险扣，两端芯线应搪锡；当灯具重量大于1kg时，应增设吊链；当灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，其固定110、点的承载能力应与灯具重量相匹配；吸顶灯安装应牢固，位置正确，有木台的应装在木台中，且不得漏光；安装在吊顶上的灯具应有单独的吊链，不得直接安装在平顶的龙骨上。灯具在吊顶上嵌入式安装时，由装饰专业确定位置、开孔，电气专业安装灯具，灯具安装应牢固，紧贴吊顶面。任何灯具及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。5)吸顶安装的大型花灯应牢固、可靠、位置正确，和装饰面紧贴无间隙；吊装的花灯，吊钩宜用圆钢，圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6mm。大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍作过载试验。吊钩严禁使用螺纹钢。6)投光灯的底座和支架应固定牢固，灯具必须与触发器和限111、流器配套。7)落地安装的泛光照明灯具，应采取保护措施。8)霓虹灯灯管应采用专用的绝缘支架固定，牢固可靠；固定后的灯管与建筑物、构筑物表面的最小距离不宜小于20mm。灯管应完好，无破裂，霓虹灯专用变压器所供灯管长度不应超过允许负载长度。专用变压器的安装位置应隐蔽且方便检修。但不宜安装在吊平顶内，并不宜被非检修人员触及。明装时，其高度不宜小于3m；当小于3m时，应采取保护措施；在室外安装时，应采取防水措施。霓虹灯专用变压器的二次导线和灯管间的连接线，应采用额定电压不低于15kV的高压尼龙绝缘导线。霓虹灯专用变压器的二次导线与建筑物、构筑物表面的距离不应小于20mm。9)标“安全出口”诱导灯，按设计112、要求在门框上方300mm处的吸壁安装；标“消防栓”的诱导灯在消防栓箱上方500mm处吸壁安装；双面标注要安全出口方向的指示灯采用链吊，距地2.4m。3.5.3开关安装1)开关的型号应符合设计规定，装在同一建筑物内的开关应采用同一系列产品。开关的通断位置应一致，一般向下为开启，操作灵活，接触可靠，面板固定螺丝不应使用平机螺丝，且面板孔盖齐全。2)暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有间隙，且面板正确，紧贴墙面。3)当设计无要求时，从地面至开关面板下沿高度为1.3m，同一场所开关安装高度应一致，高低差不大于5mm，并列安装时高低差不大于1mm。4)开关距门框应为150200mm，开关不应装于门113、后，且在同一单位工程中应统一。5)当开关面板为二联及以上控制时，导线应采用并头后分支与开关接线连接，不应采用“头拱头”方式串接。3.5.4插座安装插座型号和高度应符合设计规定，当必须采用境外插座时，其电气设备的插头应配合使用；同一场所标高应保持一致；插座安装位置应正确、牢固、相位导线分色正确，插座接地线应从配电柜PE线上引来，以确保接地可靠；暗插座应采用专用盒，面板安装端正紧贴墙面。四周不应有间隙，面板固定螺丝不应使用平机螺丝，面板孔盖应齐全。交、直流或不同电压的插座，安装在同一场所内，应有明显区别，且插头与插座均不能互相插入。插座安装标高一般不宜低于0.3m。同一场所安装高度偏差应不大于5m114、m，成排安装高度偏差不大于1mm。潮湿场所应采用密封良好的防水防溅插座。在装饰工程中插座不得装在台度线和装饰板的嵌线条上；当原预埋插座接线盒与装饰面板不平时，应加装套箱接出，导线不得裸露在装饰板内。3.5.5接地保护和插座导线分色单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔，相序保持一致，且插座接地（接零）线应独立设置，不得与工作零线混用。接地线端子严禁和零线端子连接。单相二孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔和下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。零线（N）应用浅蓝色导线，接地线（PE）应用黄绿双色线。3.6建筑物防雷、接地系统、等电115、位联接3.6.1接闪器：沿其顶部四周设镀锌圆钢10做避雷带，屋面上的所有金属物均须与屋面上防雷装置就近连接，屋顶避雷带连接线网格应不大于20m20m或24m16m。为防止侧击雷，从第十层开始每三层圈梁外侧二根水平钢筋连成均压环，30.0m上的外墙金属栏杆，金属门窗等暴露的金属直接或通过埋铁与均压环连接。3.6.2引下线：按图利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，各引下线间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面0.5m处引出一根404热镀锌扁钢伸出墙外50mm，做检测接地端子或做外接人工接地极之用。玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应予防雷引下线焊接。3116、.6.3接地极：本工程防雷接地、电气设备的保护接地、通信机房等的接地采用共用接地极，要求接地电阻不大于1欧姆实测不满足要求时增设人工接地极。接地极做法：接地极采用建筑物桩基、基础底轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接、绑扎形成的基础接地网并连接室外人工接地装置（护坡桩）组成。建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。各接地干线采用热镀锌扁钢254就近与等电位连接带并引至各设备接地处。3.6.4严格按设计要求施工，将选定用作接地网的建筑基础底板及地梁中的钢筋互相焊接连接，在有些地方焊缝不能满足规范要求，采用等截面的辅助钢筋进行搭接焊接。3.6.5将选择用作屋面防雷引下线用的柱内主117、钢筋与构成接地网的底板钢筋网在底板处互相焊接连接。3.6.6在引下钢筋地面以下1m处，另用12热镀锌园钢与其焊接连接后，引出至室外1m (用作当接地电阻不符要求时，另外补打接地极的连线)。3.6.7在土建进行砼框架施工时，应按设计要求在各楼层砼柱(或墙)的规定处，设置与接地引下钢筋相连的接地连接，作为接地引出点板，另外还应根据建筑幕墙和铝合金窗的情况，设置必要的接地连接板或接地埋铁件，以用作幕墙和铝合金窗的接地用。3.6.8按施工技术标准和安装图集，在建筑物外墙规定处设接地电阻测试箱。3.6.9本工程设总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行118、联结，总等电位联结线采用BV125mmPC32，总等位电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。具体做法参考苏D0120XX等电位联结设计与安装。所有进出建筑物的电缆金属外皮，钢筋及各种金属管道应在进出处总等电位联结接地装置连接，设有洗浴的卫生间须做好局部等电位联结。3.6.10本工程接地型式采用TNCS系统。PE线专放，采用专放线路与馈送电源回路同路同管敷设，要求所有穿线金属管外壁均采用6园钢跨越焊接，所有电气设备外部外露可导电部分均与PE线、等电位装置联接线连接。各段电缆桥架在其两端处与附近的等电位联结装置连接；电梯井道内装置应与等电位装置连接；低于2.4m的灯具应与PE119、线连接。3.7人防地下室电气安装3.7.1管线敷设1)采用金属管布暗线时全部采用焊接钢管；所有明敷设管均采用镀锌钢管，明管及桥架刷防火漆。2)与设备连接的钢管管口距地调试为200mm。3.7.2设备安装方式按图施工3.7.3所有电气设备，电气线路及在正常情况下不带电的金属外壳均按规程接地。3.7.4接地体利用建筑结构钢筋网，纵横主筋必须牢固可靠搭接焊接，具体详见施工图纸。3.7.5人防地下室内PE干线，接地极的接地干线，送、排风管，水管等均做等电位联结。3.7.6接地采用TNS系统。3.7.7防雷引下线位置详见地面设计院图纸。3.7.8凡穿过围护结构，防护密闭墙的电气管线和预留备用管孔，应做防120、护密闭和密闭处理，管材应采用镀锌钢管。3.7.9从人防地下室内部引至防护密闭门外的照明线路，应在防护密闭门内单独设置短路保护装置。3.7.10各出入口防护密闭门上方预留SC50备用防护密闭穿墙管，以供战时呼叫按纽等使用，做法按施工图。3.7.11战时代用供、配电设备可暂不安装，但应按设计完成土建设施。3.7.12施工须严格按规范进行，与人防无关的管线不得随3.8电气防火封堵施工3.8.1配电室的电缆出入口、所有电气柜和台底板电缆出入口，电缆桥架穿越楼板和墙壁洞口等均应作电气防火封堵施工；配电室电气柜底出入电缆表面涂刷1米防火涂料，防火封堵处两侧电缆表面应涂刷1米防火涂料。3.8.2电缆桥架或槽121、架穿越洞口处封堵，水平方向直接用防火包和无机防火堵料封堵，垂直方向先用防火板封隔，再用防火包和无机防火堵料封堵；电气柜电缆出线口，无底板的先用防火板封隔，再用有机防火堵料封堵。3.8.3所有电气管口在电缆电线敷设后均用有机防火堵料封堵。3.8.4电气防火封堵施工应在电气调试结束后通电前进行。（二）火灾自动报警和消防系统施工1、火灾自动报警和消防系统安装施工部署及与其他工种的配合1.1火灾自动报警和消防系统的施工应在土建专业结构和建筑砌筑施工结束后进行。施工中，在工序和空间位置上，要充分考虑与建筑二次装饰工程的施工的配合，要预先处理好与其他安装专业（给排水、空调、电气）的管线的交叉和平行的关系。122、消防水管系统的耐压试验在精装修开始前进行，彻底消除系统渗、漏点。1.2设备间、消控室等设备集中的房间建筑工程安排提前完工，使具备交付设备安装的条件，及早进行设备安装。1.3控制系统管线需在砼中预埋时，及时协调进行排管。1.4火灾自动报警和消防系统设备安装对环境条件有要求，本工程的控制设备安排在土建二次装饰基本结束后进行安装，现场的探测器等，预先安装其底座。1.5火灾自动报警和消防系统施工结束，调试合格后，须经政府消防主管部门检查验收。施工中严格执行我公司质量管理体系的各项规定，对指定分包人进行管理，以便按计划顺利验收，交付使用。1.6火灾报警和消防系统与土建专业的配合。1.6.1预留预埋的配合123、：按留埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑结构，与土建结构有矛盾处，由各专业负责人协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在土建未做楼地坪前补埋。墙体上留设备孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建技术员商定后由土建留孔。1.6.2施工用电及场地使用的配合。在施工中因穿插作业，对施工用电，现场交通及场地使用，应由项目经理部统一安排，协调解决，互创施工条件。1.6.3成品保护的配合。安装施工不得任意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。1.6.4项目经理部统一协调各专业共同搞好安装成品保护，土建施工124、人员不得随意扳动已安装好的管道、线管、开关、阀门等；不得随意取走预埋管道管口的管堵。1.7火灾报警和消防系统与二次装修的配合：1.7.1吊顶内暗敷的线管、灯头盒、接线盒、感烟感温探头和喷淋头安装与吊顶施工配合要紧密、穿插进行，其布局要与二次装修协调。喷淋系统干管、电线 管应在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹扫试压，应在吊顶封面前进行，吊顶板面留喷淋头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷淋头。1.7.2凡吊顶内管道设有阀门处，由二次装修在吊顶上适当位置开设检修孔，其位置由双方在现场确定。1.7.3在装修墙面上安装开关、插座面板，报警按扭，消防指示灯，应与装修工作配合进行。1.8火灾报警和125、消防系统与其他安装工程的配合：1.8.1空调送、回风系统工程与管道、电气工程的配合。各工种本着小管让大管的原则，了解风管的布置与走向，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置。1.8.2管道隔热保温施工。按施工作业分段、分系统进行保温，管道安装后应及时进行试压，合格后方可交保温工保温。1.8.3设备安装与管道、电气的配合。设备到货后应尽快就位(含水泵、火灾自动报警控制柜、配电柜等)，为管道安装、配管配线创造条件。1.9系统中使用的设备、材料进场时应按规范进行检查或抽检，并填写检查记录。2、指定分包人应对消防供水设施施工、消防水箱、消防水池施工、消防水泵接合器安装、消防水管网及组件安装、消防126、喷淋给水系统冲洗和试压、消防、喷淋给水系统调试、消防、喷淋给水系统验收、火灾自动报警系统布线、点型火灾探测器安装、手动报井按扭、火灾报警控制器安装、火灾自动报警系统控制设备的安装、火灾报警系统接地装置的安装、火灾自动报警系统调试、火灾自动报警系统验收、成品保护等编制施工技术措施。八、安装工程调试1、准备工作调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利”地完成，十分重要，通过调试能为建设单位今后对设备的运行管理提供重要的数据。1.1 建立调试小组调试工作必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，现场组织一个由建设单位、监理单位等有关技术人员联合组成一个调试小组。1.2 编制调试方案安装负责人应根据本项目127、安装工程的特点，编制分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对性能要了解，二是对安装的位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。调试方案应切实可行，并报请招标单位及工程监理审核批准后，方可进行实施。1.3 组织有关人员熟悉调试情况安装负责人应组织调试小组有关专业人员，了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工变更等情况，对安装情况进行检查和设备安装使用说明中的调试方法了解清楚后，再进行调试。2、调试方法在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体试验方法如下。2.1 调试的顺序及网络设128、备安装后调试工作的准备各系统工艺进行检查分项设备单机调试分项系统检查调试联合运行检查测试调试记录整理编写综合调试报告组织验收交付使用。2.2 冷水给水系统调试2.2.1冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备。2.2.2分系统供水，由安装负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢险解决。2.2.3分系统送水后，并对分段减压装置调试减压，直至调到设计压力的要求，以确保设备器具安全。2.2.4做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。出现有渗漏的部位应认真进行处理，直至不渗不漏为合格。2.2.5应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的129、自由水头。2.3 消防系统调试2.3.1消防系统的调试，分为两个部分：一是电气部分，二是水系统部分。该系统调试仍然先进行单项调试，然后采取联合调试。2.3.2本系统调试要求，要比给水系统调试要求高且复杂，首先应组织人员对该系统认真熟悉图纸，了解整个工艺情况。2.3.3认真组织人员对该系统进行放水。在放水前应检查各消火栓是否关闭，并把该系统支路控制阀关闭，然后分系统进行送水，并调整减压装置。如发现该支路有漏水现象，应立即抢修，如一切正常，继续送第二个系统，直至送完整个系统。2.3.4进行对消火栓、水流指示器进行模拟试验，是否能达到设计的要求。2.3.5单项系统调试完后，与工程总体联合调试，经过消130、防部门验收后，再交付使用。2.4 排水系统调试2.4.1认真按图纸检查，各分项是否按图纸施工完毕，各排水管的出口是否开通。2.4.2做好对排水立管的通水试验，方法可选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶最高层向下放水，直至窨井排出管出水，该球能冲出为合格。2.4.3对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏为合格，并在一定的时间内无明显下降。2.4.4对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。2.5 电气调试分为强电系统和弱电系统两部份。其中强电系统含照131、明系统，弱电系统含电话、有线电视网络等。2.5.1根据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。2.5.2运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。2.5.3对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，Y-接线等有无接错。2.5.4检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。2.5.5试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后对分路分系统回路进行检查送电，灯具开关插座分别通电。如出现有跳闸，必须查找原因，不许强行送电，直到查找出问题132、后，才可以送电。2.5.6电话、有线电视网络等在调试时直接接入插座，检查是否符合各自使用功能。2.6 通风系统调试按照GB50243标准要求执行。3、设备调试运行后的验收交接通过以上设备的调试运行，经招标单位、投标单位、监理单位及其他有关单位共同的检查、测试，符合设计要求和各自功能后，投标单位及时做好设备调试运行后的交接工作。3.1安装负责人应做好对调试综合测试情况报告以及各种资料的整理工作，待报有关部门进行审核。3.2 向业主提供所有设备资料，如设备生产制造许可证、合格证、质保书、出厂检查测试报告、安装使用说明书以及工程变更图纸等。3.3 认真做好交接工作，招标单位应安排相关人员了解熟悉工程133、情况，并对整个工程情况的运行特点、操作方法都要弄清弄懂，有必要时，可对招标单位直接从事操作人员进行业务培训。3.4 待建设单位的有关人员通过实践，基本上对该项目工作能熟练操作后，施工单位方可撤离该项目。第九章 其他主要技术方案一、外脚手架施工方案1、概述本工程结构外形变化较多，平面呈锯齿形布置，根据工程实际和我公司施工经验，八栋高层住宅外脚手拟采用挑架。4层以下采用外双排脚手架，从4层顶开始挑架，每层挑架高度23m。施工时要按经监理审核的详细的“脚手架搭设作业设计”予以施工。2、脚手架施工2.1平面布置（非挑架）根据建筑平面特点，工程脚手架均采用483.5钢管搭设，架子立杆纵距为1.5m，立杆134、横距为1.00m，步距为1.8m，内立杆离开墙面处250mm，局部需调整为350mm。施工升降机处的架子连接应作分离搭设处理，以便装饰阶段外架子拆除后的施工。2.2基础处理脚手架搭设范围内的地基要求夯实、找平，并硬地化及作好排水处理。立杆底部设置统长10#槽钢，以均匀的传递脚手架的集中力，并在离底部200mm处设扫地杆一道，以保持脚手架底部的整体性。2.3主要安全技术措施2.3.1连墙杆等预埋件应对照图纸及时作好预埋工作。2.3.2钢管要求正品，管面无凹凸形状，无疵点，裂纹和变形，并有出厂合格证；扣件与钢管的贴合面要接触良好，不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。2.3135、.3 每层须设置连墙杆，每6米（四个纵距），每楼层（3.2-4m）一道梅花型布置，连墙杆为预埋16圆钢与钢管焊接拉结于架子上（焊接长度5cm双面焊）。2.3.4 剪刀撑随脚手架同时设置，间距控制在9m以内，角度为45度。2.3.5 脚手架搭设必须高于施工作业1.8m（一个步距），并外围1m高脚手片及密目安全网，每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片封闭一道。2.3.6 各杆件的伸出端头要大于100mm。2.3.7 斜拉圆钢用花篮螺栓拉紧，做到所有拉结拉紧程度基本相同，减少受力不均匀，吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处，拉杆底部兜紧。2.3.8 脚手架搭设前应先进行安全技术交底，操作人员必须持证上136、岗，严格遵守安全守则及操作规程。2.3.9 架子上按要求挂设灭火器，以便应急使用。2.3.10 常规搭设段做好接地防雷，悬挑架子钢管与结构钢筋在架子转角及中间部位焊接防雷，接地电阻不大于4。2.4架子维修及验收2.4.1 脚手架分段搭设完毕投入使用前进行验收。2.4.2 验收由公司安环部组织项目负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同进行，验收后填写验收单，验收单上项目负责人和验收人员要签名，验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。2.4.3 由项目部安全员、架子班组长对脚手架进行自查，定期由公司安环部组织检查，发现问题及时处理。2.4.4 外脚手架上严禁集中钢管模板等及其他建筑材料，重大设计变137、更如用作模板支撑必须征得技术负责人员同意，并办好书面手续后方可使用。2.5架子拆除2.5.1 架子拆除时，应划分作业区，周围竖立警戒牌，地面有专人指挥，严禁非工作人员入内。2.5.2 拆除的高空作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。2.5.3 拆除顺序遵循由上而下，先搭后拆的原则，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。2.5.4 拆除立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时先拆中间扣，然后托住中间再解端头扣。2.5.5 连墙杆应随拆除进度，逐层拆除。2.5.6 拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方以138、防坠落。2.5.7 在大片架子拆除时，在这之前应对预留斜道、上料平台，通道小飞挑等先行加固，以便拆除后，确保其完整安全和稳定。2.5.8 拆除时注意不要碰坏门窗、玻璃等。2.5.9 拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运到地面的材料应放到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。2.5.10 在拆架过程中，不得中途换人，必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。3、挑架设计计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为23.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的139、纵距1.80米，立杆的横距0.70米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.4米。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度2.7米，建筑物内锚固段长度3.3米。悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.10m。3.1脚手架荷载标准值计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.125NG1=0.12523.000=2.875kN 脚手板的自重标准值(kN140、/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.350NG2=0.35041.800(0.700+9.000)/2=2.020kN 栏杆与挡手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标档板，净值为0.11NG3=0.111.8004/2=0.396kN 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.0051.80023.000=0.207kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+ NG2+ NG3+ NG4=5.498kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.00021.80000.800141、/2=2.52kN风荷载标准值应按照以下公式计算：WK=0.7UZUSWO其中WO基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定，采用：WO=0.400UZ风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用：UZ=0.840US风荷载体型系数：US=1.000经计算得到，风荷载标准值WK=0.70.4000.8401.00=0.235kN/m2。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式： N=1.2 NG+0.851.4 NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式： MW=0.851.4 Wklah2/10其中Wk风荷载基本风压值142、(kN/m2)； la立杆的纵距(m)； h立杆的步距(m)。3.2立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，N=10.13kN；-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.19；i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；10计算长度(m)，由公式10=kuh确定，10=3.12m；k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A立杆净截面面积，A=4.89cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08 cm3；-钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=109.03f钢管立杆抗压强度设计值143、，f=205.00N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算，满足要求。考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中N立杆的轴心压力设计值，N=9.59kN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i的结果查表得到0.19；i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；10计算长度(m)，由公式10=kuh确定，10=3.12m；k计算长度附加系数，取1.155；u计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；A立杆净截面面积，A=4.89cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08 cm3；MW计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.122kN.m-钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)144、；经计算得到=123.59f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算，满足要求。3.3 连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： N1=N1w+ N0其中N1W风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算：N1=1.4WkAWWk风荷载基本风压值，Wk=0.206kN/m2；AW每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，AW=3.605.4=19.44m2；NO连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；NO=5.000经计算得到N1W=4.668kN，连墙件轴向力计算值N1=9.668kN连墙件轴向力设计值Nf=其中轴心受压145、立杆的稳定系数，由长细比1/i=90.00/1.58的结果查表得到=0.83；A=4.89cm2；f=205.00N/mm2。经过计算得到Nf=83.404kNNfN1，连墙件的设计计算满足要求。连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到N1=9.668kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求，所以增加一个扣件。3.4 悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为700mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体=1100mm，水平支撑梁的截面惯性矩=866.2cm4,截面抵抗矩W146、=108.3cm3，截面积A=21.59cm2。受脚手架集中荷载P=1.25.498+1.42.40=10.89kN水平钢梁自重荷载q=1.221.950.00017.8510=0.21kN/m最大弯矩Mmax=8.365kN.m截面应力=M/1.05W+N/A=8.365106/(1.05108300.0)+10.131000/2159.0=78.25N/mm2水平支撑梁的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求。3.5 悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用16a号槽钢，计算公式如下其中均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到由于大于0.6，按照钢结构设计规范(GB5001147、7-20XX)附录B其值用查表得到其值为0.680经过计算得到强度；水平钢梁的稳定性计算，满足要求。3.6 拉绳的受力计算水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为3.7 拉绳的强度计算钢丝拉绳(支杆)的内力计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=19.076kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中钢丝绳的容许拉力(kN)； 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算,d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、6148、37、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K钢丝绳使用安全系数。计算中取19.076kN，k=3.5，得到：d=12.76mm采用一根14#的钢丝绳。钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的位力N，为N=RU=19.076kN钢丝拉绳(斜拉杆)的吊环强度计算公式为其中为吊环受力的单肢抗剪强度，取=125N/mm2；所需要的钢丝绳(斜拉杆)的吊环最小直径为14mm。3.8 锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点的计算应该采用无支点悬臂形式计算结果。满足要求。3.9 锚固段与楼板连接的计算：水平钢梁与楼板压点的计算应该采用无支点悬149、臂形式计算结果。满足要求二、季节性施工措施1、冬季施工技术组织措施1.1 准备工作在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅150、通。1.2 技术措施1.2.1砼工程 冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得小于5.0N/mm2。 冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于42.5级，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于151、0.6。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。 在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂、引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施 大体积砼施工时，采用综合蓄热法养护，掺加化学外加剂的混凝土浇筑后152、，表面覆盖一层塑料薄膜，二层草包，再一层塑料薄膜来保温，利用原材料加热及水泥水化热的热量，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0前，达到一定的强度。 泵送砼施工时，在砼中掺防冻剂，并应尽量避免室外温度低于0的天气。板和保温层应待混凝土冷却到5左右方可拆除。当混凝土与环境温差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。1.2.2 砌筑工程材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。砌筑工程施153、工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约1012cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后再用二层草包覆盖。 1.2.3 抹灰工程抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于5时，可加设碘钨灯适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防器材，并密切注意防火。外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要应掌握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。1.3 安全措施1.3.1 凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，154、必须扫清冰雪，做好防滑工作。1.3.2 施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。1.3.3 高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏。1.3.4 严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。1.3.5 严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。1.3.6 任何人不准在现场明火取暖。1.3.7 对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故155、。1.4 机械操作及防冻措施1.4.1 为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。1.4.2 机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。1.4.3 机械设备在起动前应在水箱内加入温水。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冰冻胀裂。1.4.4 水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。1.4.5 凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。1.4.6 在冰雪面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低档控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑156、行。2、高温阶段施工技术组织措施2.1 准备工作2.1.1 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。2.1.2 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2.2 技术措施2.2.1 砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。 认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅157、酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。 根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2.2.158、2 砌筑工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。2.2.3 抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性159、，可按规定要求掺入外加剂。对于加气砼填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用胶水。2.2.4 屋面工程无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。刚性屋面砼施工气温宜在535之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。2.3 安全措施2.3.1切实做好防暑降温工作，施工现场加强宣传，施工人员自身保护意识的宣传。2.3.2进入暑季后，及时调整作息时间，避开中午酷热天气施工。2.3.3现场保证二十四小时供应醋茶和防暑降温药品，并保证生活环境。2.3.4加强食室管理，保证饮食卫生，杜绝职工食物中毒现象的发生。 160、2.3.5工地设总茶水站，并派专人送达指定地点，满足施工人员领用。2.3.6使用的茶具，必须在使用前进行高温消毒确保施工人员饮用安全。2.3.7生活加强暑期卫生督促检查，抓好灭四害工作，保证施工人员身体健康。2.3.8常检查、常询问，做好信息反馈工作，发现不良苗头及时处理。3、雨期施工技术组织措施3.1 准备工作3.1.1 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。3.1.2 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。 3.2 技术措施3.2.1 土方工程雨期施工的工作面不宜161、过大，应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。3.2.2 砌体工程雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水162、，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。3.2.3 砼工程严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用163、塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。3.2.4 屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。3.2.5 抹灰工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。3.3 安全措施3.3.1 现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水164、沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。3.3.2 临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不倒，周围不积水。脚手架、塔吊、施工升降机等应进行全面检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基165、础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。施工期间遇到阴云密布或有雷电时，钢架子、塔吊、施工升降机等的操作人员应立即离开。三、专业分包管理方案1、对业主的服务1.1 由我公司项目管理部根据本工程特点,编制年度服务计划，按合同文件要求和国家及江苏省的规定，明确我公司的责任并提供保证的服务。1.2 由项目管理部负责对工程质量进行调查，听取业主、监理等相关方面对施工质量的意见和建议，并请填写顾客满意度调查表，对业主、监理的意见和要求,按我公司服务控制程序进行处理。1.3 做好工程信息的收集与整理，认真对待业主的投诉与意见，作为调查和分析的依据。对于自身原因造成的施工质量问题，我公司负责按规定166、保修，对于业主使用不当造成的质量问题，公司协助修理，对于设计或其他原因造成的质量问题，公司积极配合，确保业主利益。1.4 我公司将对每次服务的实施和有效性进行跟踪验证，如发现服务措施达不到预期目的和要求，公司将重新制定并立即采取强有力措施，确保服务满足预期要求。2、对指定分包人、独立工程分包人的服务作为总包单位,我公司将为指定分包人及独立工程分包人提供现场一切照管配合协调,包括现场堆放材料、水电供应、施工照明、各种临时设施之使用，垂直运输、现场保安及其它所需工作,提供为完成合同所必要的图纸及其它信息。以便于所有施工单位的施工进度能在总承包合同指定的竣工期内完成。3、分包管理措施3.1综合协调管167、理3.1.1 项目经理部管理人员必须认真学习与业主签订的合同文本和分包合同，全面理解和掌握合同文本的要求，在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理全过程中去。3.1.2 以合同规定的总工期要求，编制分包工程施工网络计划，以此有效地对工程进度计划进行控制。3.1.3 将合同的条款要求，分解纳入相对应的分项合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于受控状态之中，确保工程如期完成。3.1.4 各专业分包单位应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。3.1.5 总承包每周定期与分包单位召开一次协调会168、，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。3.1.6 总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。3.1.7 总承包关心、指导各分包单位的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。3.1.8 业主指定分包单位必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理，由于分包单位不能满足总承包合同的管理要求，而造成业主及总承包的一切损失，应由业主指定分包单位承担。3.2 资金控制3169、.2.1本工程资金必须专款专用，用于本工程。在工程竣工前，不得抽调资金。3.2.2工程款按分包合同要求支付，总包方决不拖欠。3.3 施工质量过程控制3.3.1提供分包工程的质量、计划编制书3.3.2对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。3.3.3实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。3.3.4对工序间的技术产品实行交接手续。3.3.5复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。3.3.6做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。3.3.7加强产品保护施工现场落手清工作。3.3.8接受总承包、业主、监理等单位的指导。3.3.9认真做好本分包工程的验收交付。3.3.10按合同规170、定做好本分包工程的回访保修工作。3.3.11 总包对分包工程的质量检查控制程序示意图如下：下 道 工 序监理业主检查确认总包部门验收质 量 复 验质 量 初 验上道工序检查技 术 交 底审 批施 工 设 计 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格3.3.12 总包对分包工程质量保证要求程序示意图如下：3.4 安全管理3.4.1各分包单位应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。3.4.2各专业分包单位应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。3.4.3专业分包单位应配备171、专人分管安全生产及消防工作，完善并健全消防管理各种台帐，强化安全消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。3.4.4分包单位所属作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是专业分包单位范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。3.4.5专业分包单位有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临时护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。3.4.6各分包单位必须接受总承包安全监控，参与项目部的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若172、不能达到有关安全、消防管理标准，承包可以协助分包单位予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包单位承担。3.4.7特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包方。3.4.8重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。3.4.9分包单位的所属人员，在作业过程中发现各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告、罚款处理，情节严重者，责令停工整顿，直至退场。四、现场临时用电方案1、施工用电布置1.1 根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置。1.2 施工临时用电在业主提供总电源上设总计量表。1.3 临时用电采用TNS系统，在现场临时配电房总箱内173、引出多路输电电缆，每路分别接到分配电箱，照明用电电箱从分配电箱电源侧引出。1.4 各楼施工用电供电线分为两路：一路连接大型机械专用电箱，另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设电箱3只。1.5 生活供电线路为施工现场照明办公室用电及其它用电。1.6 为方便夜间管理，在施工区域现场四周布置若干照明灯。1.7 地库、楼梯间照明使用低压电源。2、临时供电系统安全措施本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。2.1 总配电箱的位置选择符合下列要求：靠近电源，便于线路引入和引出；保证不受冲浸，174、不积水，地面排水坡度不小于0.5%。埋设电缆线路：埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深度0.20.7m，沟底铺砂100mm厚。2.2 接地保护2.2.1大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护。2.2.2电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。2.2.3用电设备接地线采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。2.2.4接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。2.2.5防雷保护:施工现场的外脚手架、施工升降机、塔吊等20m以上的设备，均加装防雷保护装置。2.3 配电箱和开关箱2.3.1配电箱和开关箱必须安装牢固；2.3.2地面上所设的配电箱和175、开关箱，位置需要高出地面，附近不可堆杂物；2.3.3配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面或底面，电源引出线设防水弯头；2.3.4照明和动力合用同一配电箱时，分别配闸刀。2.4 熔断器和插座2.4.1熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝。2.4.2熔体熔断后，必须查找原因，经检查无误后方可更换，装好后方可送电。2.4.3插销和插座必须配套使用。2.5 移动式电动工具和手持式电动工具2.5.1长期停用或新领的移动式电动工具和手持式电动工具在使用以前进行检查是否有漏电情况发生；2.5.2使用的移动式电动工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂176、纹，且绝缘良好；2.5.3使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；2.5.4使用的移动式电动工具加装高灵敏性漏电保护装置；2.5.5使用的移动式电动工具，其缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉。2.6 电焊机2.6.1电焊机按区域或楼层集中布置，设置接地装置；2.6.2室外电焊机设置在干燥场所，并设遮棚；2.6.3电焊机的裸露导电部分和转动部分加装安全护罩；2.6.4电焊把钳绝缘必须良好；2.6.5电焊机二次引出线长度不宜大于30m。2.7 塔吊2.7.1塔吊的电源电缆应经常检查，必要时设专人维护；2.7.2未经有关人员批准，塔吊上的177、电器设备和接线方式不得改动；2.7.3电器设备需定期检查，起吊工作时不得进行电器检修；2.7.4塔吊的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；2.7.5塔吊的防雷和接地，应按规范要求进行，采用自然接地体时，保证良好的电气通路。2.8 照明2.8.1照明线路布置整齐，位置相对固定；2.8.2室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具选用防水性灯头；2.8.3室内照明线均分开固定于绝缘子上，穿墙线设绝缘套管；2.8.4照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属勾上；2.8.5照明灯具与易燃物之间，按规定保持一定的安全距离，当间距不够178、时，采取有效的隔离措施。2.8.6地库照明及楼梯间采用低压照明。2.9 电缆敷设2.9.1楼层中的电源电缆敷设沿墙壁架设，遇通道处架高;2.9.2临时性的用电电缆可由地面拖设，但应避开运输通道,及时回收。3、用电量计算本标段用电量1746KVA。计算过程如下：3.1 本标段主要用电负荷见下表(仅考虑最高峰用电阶段：主体结构施工阶段)：序号名称数量设备总容量(kw)需要系数(kx)COS1塔吊、井架类3812160.50.852泵类363600.50.853弯曲机类12360.50.854对焊机、电焊机、压力焊机381238KVA0.515振动器60550.50.856搅拌机24720.50.8179、57其它若干83.40.50.858照明若干600.813.2 主要用电需要容量：P=2762.13KVA为防止现场突然停电，浇筑砼作业中断，造成质量事故，预备一台175KW柴油发电机为砼作业供电。第十章 质量管理计划1 工程质量目标本工程工程质量目标：创“黄山杯”（以竣工验收评定并报当地建设工程质量监督机构备案的工程质量等级为准）。2 质量管理措施2.1本工程作为公司重点创优工程，从人、财、物上全力支持，创优奖金从公司创优奖励基金中列支，提高各级管理人员及施工班组创优积极性。2.2 严格贯彻执行ISO9001标准及公司三标一体化管理体系质量手册、程序文件等相关内容要求。2.3 以项目经理为主180、，成立质量创优小组，公司派专职工种人员操作关键部位，并由公司专业精品班组参与。2.4 对项目经理及质量创优小组各级负责人制定质量责任制，各岗职责分明，分工负责，做到环环紧扣，遵章执行，并对每人进行经济挂钩，对质量达到预期目标的予以奖励，达不到予以处罚。2.5 建立工程质量预检制：由操作班组长主持，由项目专业质量技术人员及相关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前对前道工程质量检查，认真处理预检中提出的质量问题，未经预检或预验不合格，不得进行下一道工序的施工。2.6 事前技术交底制：每一分项工程施工前必须由工地技术人员进行技术交底，交底签字后方可进行施工，并由技术人员在施工中督促执行。2.7181、 隐蔽工程验收制度：工程隐蔽前24小时应书面通知业主、监理或质监部门，经验收合格后方可进行下道工序的施工，确保隐蔽工程质量。2.8建立质量巡视检查制：在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主、防患于未然”。2.9坚持按正确的施工顺序、工艺操作、不贪图方便，避免影响工程质量。3 质量管理体系3.1 本公司已编制符合GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系要求、GB/T24001-20XX idt ISO14001：20XX环境管理体系要求及使用指南、GB/T28001-20XX职业健康安全管理体系规范标准要求的质量、环境、职业健康安全三标一182、体化管理体系程序文件，中标后将组织本工程项目部作为本工程的管理机构，全面执行质量管理手册及质量管理程序。3.2 为满足合同规定的要求，我公司将根据本项目的实际情况编制质量计划，并确定和配备必要的控制手段、过程、工艺装备、资源和技能，以达到合同的要求质量。3.3 项目部质量管理体系如下：3.4 工程质量控制流程4 创优工程主要措施创优工程必须做到“人无我有、人有我优、人优我新”，不断进行技术创新和质量改进。针对本工程创优质量目标，决定采取以下主要针对性措施：4.1 政策落实，奖惩兑现首先将本工程列入我公司重点工程，对该工程除从人、财、物上全力支持外，经济上按创优政策奖励,对质量达不到目标的项目经183、理实行重罚，直至取消项目经理资格，从而增强项目经理的责任感和使命感。4.2 组织保障4.2.1 配好项目班子建立精干高效的项目班子是搞好工程项目管理的关键，一个创优经验丰富、施工管理能力强的项目班子是工程创优的基本保障。要配好项目班子，关键在于配好项目经理，要把思想好、作风正、懂技术、会经营、善管理的人才放到项目经理位置上，我们选派具有丰富创优经验、承担过多项大型工程、具有国家一级建造师执业资格的项目经理担任本工程施工任务，同时根据本工程结构特点，技术难度和工程规模较大的情况，确定项目部岗位和人数，确保精兵强将到一线，调整、健全和充实项目班子。4.2.2 优化工种班组本工程作为公司重点工程，各184、工种班组从公司下属各劳务公司中的优秀班组中进行挑选与推荐，并择优选用，进行技术比武与淘汰制，其中楼梯踏步、屋面细部等由劳务公司精品班组负责操作。4.3 施工方案先行一个有工程针对性的、技术先进合理的、行之切实有效的施工方案是施工创优的基础。我们将紧紧围绕“创精品、保工期”这个中心，制定各分部分项的针对性方案，如地库土方开挖方案、施工排水组织方案、砼浇捣方案、填充墙砌筑方案、装饰工程施工方案等，确保各分部分项工程按既定方案实施并一次成优，创优施工方案由公司科学技术部或总工程师审批。4.4 样板引路在大面积装饰工程施工前必须先做样板，如内墙抹灰、外墙涂料，将采用多个班组做小块样板，经多方比较后确定185、方案实施，经项目部技术质量人员、公司项目管理部、业主与监理认可后方可大面积铺开等。4.5 制定标准在各分项工程开工前，首先制定比规范要求较高的自控标准，如允许偏差项目，实测实量得分率都必须有自控标准，对一些较新工艺按我公司制定的相应作业指导书操作。4.6 注重协调由项目经理牵头，召开每周一次的质量协调会，由监理、业主及各工种班组参加，提出施工存在困难，明确施工质量要求，以及各工种相应进度计划要求，每次会议形成文件，并由参加会议各方签名确认。5 质量保证措施5.1 组织保证措施5.1.1 按 GT/T19001 标准建立项目质量管理体系，进行质量职责分配。5.1.2 编制工程项目质量计划 ，进行186、质量职责分配 。5.1.3 编制工程项目质量创优规划，成立创优工程领导小组。5.1.4 成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，对工程质量实施监督和管理。5.1.5 各作业处分别成立质量管理组织机构。5.1.6 各合格分供方建立质量管理机构，其质量管理工作纳入项目经理部质量管理体系。5.2 技术保证措施5.2.1 编制项目施工组织总设计、单位工程施工组织设计、安全专项方案、施工方案及作业设计，且具有指导施工的实用性、可靠性和科学性；编制创优影像制作计划；编制检试验计划。5.2.2 建立完善的项目施工技术管理和 技术复核制度。5.2.3 坚持工程图纸的自审、会审制度，充分领会设计意图。5.2.4187、 坚持技术交底制度，将有关施工中质量控制的重点、难点向作业人员交底，技术交底面要达到 100% 。5.2.5 根据业主提供的测量基准点，编制施工测量控制网测设方案，并报业主和监理审批。5.2.6 采用新工艺、新技术、新材料，促进和提高工程质量。5.2.7 严格审查应用于本工程的标准、规范的有效性，过期作废的标准严禁在工程中使用。5.2.8 本工程使用的计量器具应有鉴定合格证，并在有效期内。5.3 材料、半成品、设备保证措施5.3.1 项目经理部物资供应部应根据工程技术人员提供的材料、半成品、 设备、规范标准及设计要求进行采购；采购前应要求材料、半成品、设备供应商提供材料合格证和技术说明书。5.188、3.2 根据公司程序文件要求，招标确定材料、半成品、设备供应商，并应织项目经理部相关人员进行评审。评审时应有相关技术人员参加。技术人员主对技术、质量性能进行评审，并形成评审记录。5.3.3 严把材料、半成品、设备进场关，由项目经理部物资、设备部组织有人员及监理单位对进场材料、半成品、设备（开箱）的验收，首先应进行外观查，在外观合格的基础上按规范要求进行见证取样复检。出现材料、半成品、备不合格时，严格按公司程序文件要求进行处置、隔离和退货，坚决杜绝不合材料的使用。5.3.4 进场后的工程材料、半成品、设备应按规定建立的台帐，现场进行标注。5.3.6 结构件运输和码放必须按照相关规定进行。5.3.189、7 易受潮变质、易燃易爆材料应严格按照相关规定进行存放，其中易燃易爆材料必须满足安全存放的规定。5.3.8 设备库存按照相关规定执行。5.4 施工过程中的质量保证措施5.4.1 牢固树立 “ 细节决定成败 ” 的质量管理意识，建立健全本项目质量管理体系，配足专职质量检查人员、并确保专业配套。5.4.2 实行“谁施工谁负责”的责任制度，切实加强班组“自检”工作。5.4.3 严格履行工程交接程序，切实加强班组 “ 互检 ” 工作，无工序交接手续，下道工序不准施工。5.4.4 实行项目经理部质量部门“专检”制度，发现和消除质量问题，在质量验收合格的基础上，向监理工程师报验。5.4.5 实行“事前、事190、中、事后”的全过程质量检查控制，实施“巡查、抽查和全数检查 ” 的方法，确保工程施工的全过程、全工作面都得到检查控制。5.4.6 隐蔽工程的质量检查，必须在检查合格的基础上，报业主、监理工程师检查验收合格后，方可隐蔽。5.4.7 切实抓好施工过程的“检验、试验”工作，严格按规范要求做好“检、验计划”确保不漏检。对设计、业主、监理提出的特殊检、试验要求应特别重视。5.4.8 工程质量记录应真实、准确、规范填写，报验资料要及时、齐全，应按程序文件要求建立健全质量管理和资料管理台帐。5.4.9 出现不合格品时，应按公司程序文件和国家有关规定的要求进行标识、隔离、上报、分析、处置。5.4.10 关键、191、特殊工序是重要的质量控制点，施工前在项目质量计划中仔细界定本工程的关键工序、特殊工序。5.4.11 对关键工序和特殊工序，项目经理部应编制详细的施工方案或作业计划，且对该工序的施工人员进行交底，相关特种工作人员必须持证上岗。5.4.12 项目经理部对关键工序、特殊工序的施工过程实施连续监控检查，保留施工记录。5.4.13 质量通病防治措施贯彻执行公司工程施工质量通病防治实施细则5.4.14 加强对现场作业人员的质量/技能培训教育。5.4.15 特种设备安装前需事先告知。5.4.16 及时对控制网点进行施测。6 物资材料管理6.1按工程综合进度的计划目标，做好工程所需的物资供应计划工作，确保物资192、供应满足工程综合进度的要求，是工程得以顺利进行的有力保证。6.2本工程现场项目部物资管理的责任部门是物资供应部。6.3在工程进入施工阶段，设备、材料陆续到货，需要做好以下工作：6.3.1在进行施工场地布置的同时绘制设备、材料堆放场地和库房的平面布置图，划分区域，分区域存放；做好存放位置记录和设备标识。6.3.2每半个月编制物资供应动态并通报，以便项目部掌握物资供应动态，对施工进度进行的控制或调整。7 工序控制和纠正措施7.1本工程实行三级检查制度，即作业班组自检、互检，作业工段检查，项目部专职检查员专检，保证每道工序质量。7.2工序交接时进行交接检查，下道工序施工前必须对上道工序进行检查，合格193、后才能进行下道工序施工。7.3检查过程中发现问题，及时处理，直至符合要求，必要时返工。第十一章 安全管理计划1 目标安全目标：无工亡、无重伤、无恶性险肇事故、无重大火灾事故；年千人负伤率2。2 安全文明施工、环保管理体系2.1 安全管理体系2.2 管理目标保证体系2.2.1 建立以项目经理为代表的安全领导与责任保证体系；以总工程师为代表安全技术保证体系；以办公室为主的安全环保宣传、安全文化体系；以安全部为主的安全专业监督、控制保证体系；以财务为主的资金保障体系；以经营和工管理为主的外协施工管理。2.2.2 质量安全部门是环境/职业健康安全目标与指标管理主控部门，负责目标与指标的控制和实现情况的194、评价与报告。2.3成立安全生产委员会2.3.1 项目经理部成立以项目经理为首的安全生产委员会，安委会由项目副经理、总工程师、各部室负责人组成，安委会每月召开一次会议，研究、解决、署安全生产的重大事项。2.3.2 安委会成员中项目经理、安全副经理、技术总工、质量安全部长等必须持“三类人员”有效证件，保证项目安全网络体系质量。2.3.3 项目部应配备专职安全员，各作业处应配备一名兼职安全员，安全员必须持“三类人员”有效证件方准上岗执业；各作业班组应设兼职安全员。3 项目经理部安全管理职责3.1 项目经理3.1.1 项目经理是安全生产的第一责任人，对安全生产负全面领导责任。3.1.2 认真贯彻执行国195、家、省、市和公司有关劳动保护和环境/职业健康安全生产法律、法规和规章制度。贯彻业主、监理制订的各项管理制度并保证其切实执行。根据上述法律法规和管理制度，建立项目经理部施工安全管理体系并 保证其正常有效运行。3.1.3 制订项目环境/职业健康安全生产工作规划和各级各类人员的安全生产责任制，建立和完善项目环境/职业健康安全生产管理制度。3.1.4 定期分析职业健康安全生产情况，及时研究解决职业健康安全生产问题，并定期向公司职能部门报告职业健康安全生产情况和措施。3.1.5 审批安全施工技术措施并组织实施，落实并审批安全措施费用并保证其专款专用。3.1.6 组织项目环境/职业健康安全的大检查，并参加196、十七冶及上一级组织的各项安全检查，督促隐患整改，消除重大安全隐患。3.1.7 督促各级职能部门及人员做好职责范围内的环境/职业健康安全工作，并积极组织开展安全竞赛活动。3.1.8 按国家生产安全事故报告和调查处理的有关规定和程序，及时上报和处理各类安全事故，制订防止类似事故重复发生的措施。2.2 项目副经理（安全经理） 3.2.1 在项目经理的领导下开展工作，具体负责项目经理部的环境/职业健康全管理工作，检查、指导项目部安全保卫部门的职业健康安全管理工作。3.2.2 具体负责项目职业健康安全体系的建立和正常有效地运行，主持上述日常管理工作的开展。3.2.3 负责组织项目职业健康安全管理制度的编197、制和审核，并负责管理制度切实贯彻执行。3.2.4 负责对参加该工程建设的全体人员进行安全教育。3.2.5 参加施工组织设计、特殊及关键过程施工方案和作业设计讨论，并审核确认。3.2.6 配合项目总工程师对安全技术措施方案进行审核确认。3.2.7 参加由项目经理部组织的定期安全大检查，并参加上级部门或政府监督部门组织的大检查。3.2.8 具体负责制定项目安全管理考核办法并予以实施，确保公司的职业健康安全管理制度在项目上的贯彻执行。3.2.9 负责项目安全措施费的专项管理，根据工程安全措施的需要,经理审核批准后的安全措施费予以使用。负责对劳务公司及协作单位经费的投入情况进行督促检查，并保证其安全措198、施费用的专款专用。3.2.10 负责施工单位及协作施工单位安全准入的管理和控制。3.2.11 负责工程危险源的分析、评价，确定重大危险源或重大环境因素，制订和策划相应的对策措施或管理方案。3.2.12 负责组织对关键和特殊过程以及重大危险源实行旁站式的监督，制订、落实相应的技术措施。3.2.13 在项目经理的领导下，具体负责事故或事件的应急处理和善后处理的组织工作。3.2.14 组织重伤及以上事故的调查分析。3.2.15 由项目经理确定的其他职责。3.3 项目总工程师3.3.1 对本项目职业健康安全生产的技术工作负总责。3.3.2 在组织编制及审批施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备、新材199、料时，应制定相应的职业健康安全技术措施。3.3.3 组织项目经理部的相关部门编制及审查职业健康安全生产技术措施计划。3.3.4 编制、审查本项目的职业健康安全技术操作规程，及时解决职业健康安全技术操作规程，及时解决职业健康安全管理中的技术问题。3.3.5 对特殊及关键过程所制定的专项职业健康安全技术措施进行审核。3.3.6 组织编制危险性较大工程的专项安全施工方案，并按照公司科技创新通则规定组织审核、评审、申报工作。3.3.7 工程开工前，组织技术部门对有关施工作业人员进行安全技术交底。3.4 质量检查部、安全保卫部质量安全部是本项目职业健康安全管理的主管部门，其职责为：3.4.1 贯彻执行国200、家和项目所在地有关部门制订的劳动保护和职业健康安全生产方面的法律、法规和规章制度及公司制定的职业健康安全生产管理制度。3.4.2 随时掌握职业健康安全生产情况，调查研究施工中不安全因素，并在职业健康安全例会上提出改进措施，督促有关施工单位整改安全隐患。3.4.3 做好职业健康安全生产的宣传教育工作，向员工宣传讲解劳动保护的基本知识，提高作业工人的自我保护意识和能力。3.4.4 坚持每天现场巡视，督促作业人员严格遵守操作规程，严格制止违章指挥和违章作业，详细填写检查记录。3.4.5 发生重大险情和违章行为，及时报告部门领导，必要时可以令其停工、罚款等手段，待隐患排除后，方可继续施工，预防职业健康201、安全事故或事件的发生。3.4.6 监督施工单位按照施工平面布置图配备灭火器材，发现火灾险情，立即消除，施工中必须动用明火的场所，应办理动火证，必须派专人监护，发生火灾，立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。3.4.7 做好对进场作业人员的职业健康安全教育工作，建立职业健康安全教育档案。3.4.8 监督检查特种作业人员持证上岗和劳保用品穿戴情况。3.4.9 参加上一级组织的项目安全大检查工作。3.4.10 做好职业健康安全管理的各项记录和资料。3.4.11 做好项目安委会的准备工作和会议纪要。3.4.12 发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护现场及参加事故调查处理。3.4.13 参与项目202、劳动保护用品和安全防护用品的进货验证工作。3.5 财务部负责项目安全技术措施费用的计划编制、控制、统计上报。3.6 办公室3.6.1 负责项目安全文化建设，参与事故调查处理和过程协调工作。3.6.2 负责接待上一级安全保卫和环保部门人员来访、检查、执法工作。3.7 工程技术部3.7.1 工程开工前，负责对有关施工作业人员进行各类安全技术交底，并形成记录。3.7.2 在施工过程中，依据专项方案和 安全技术内容实施过程监控，并保证专项方案和技术措施有效落实。3.8 经营部3.8.1 负责项目外协合同有关安全风险的策划与控制。3.8.2 负责外协队伍进场的验证实施工作。3.9 物资供应部3.9.1 203、负责项目劳动保护用品和安全防护用品的采购与质量控制。3.9.2 负责项目应急物资与应急设备的准备工作。4 安全保证措施4.1 组织保证措施4.1.1 项目经理部应建立健全项目总承包和外协分包二级安全管理组织机构和责任体系。4.1.2 项目经理部以安委会为项目总承包组织组织保证体系。4.1.3 项目经理部外协分包机构以合同注明的项目经理、项目安全负责人为主的项目安全组织保证体系。4.2 经济保证措施4.2.1 依据 安全费用投入符合建筑安装工程造价不少1%的规定，设施安全生产专项基金，以确保安全施工计划的有效实施。4.2.2 编制项目安全施工保证计划中应明确文明工地实施细则和经济投入目标。4.2204、.3 开展多种形式的安全竞赛活动，突出和奖励“安全优胜工程”，并对安全工作做出贡献的单位、班组和个人给予奖励。4.2.4 项目部依据与公司签订的安全生产责任书相关规定，项目经理与各部门负责人签署安全生产管理责任承诺书，承诺书书应明确各自安全生产管理职责、奖罚措施等事项。4.3 安全培训、教育措施4.3.1 学习建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）及国家有关安全法规标准。4.3.2 学习当地或业主要求遵守的施工安全生产规定、制度。4.3.3 学习公司下发的各项安全生产管理制度。4.3.4 各作业处每周一召开一次全体员工大会进行安全教育，班组必须坚持每天班前的安全教育活动。4.3.5 特种作业205、人员在上岗之前，项目部质安部应验证其有效证件，并组织对其进行专项安全培训，培训合格后方准上岗作业。4.3.6 施工过程中开展形式多样的安全教育活动，如：安全知识竞赛、演讲赛、 “安全月”、“百日无事故”、“青年安全监督岗”等，通过活动，努力提高广大员工的安全意识、管理水平和技术素质。4.3.7 质安部对所有人员进行三级安全教育并办理施工证后，方可进入现场进行作业。4.4 技术保证4.4.1 根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质20XX87号）规定，针对本项目施工存在的危险性较大的分部分项工程，项目经理部技术部门应 编制专项施工方案，专项方案包括：（1）基坑支护、降水工程安全专项方案；206、（2）土方开挖工程安全专项方案；（3）模板工程及支撑体系安全专项方案；（4）脚手架工程安全专项方案；（5）其它施工项目安全专项方案4.4.2 属于危险性较大的分部分项工程，专项方案编制后必须报公司技术部门进行评审，由建设公司总工程师批准后，方准实施。4.4.3 属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，专项方案编制后必须报建设公司技术部门进行评审，批准后，方可报监理和业主审批。4.4.4 所有批准后的专项方案，项目经理部必须在实施前报公司技术部、安保部备案。4.4.5 所有专项方案在实施前必须向作业员工进行技术交底，并形成记录。4.4.6 所有专项方案在实施过程中必须有专人负责监控，并形成记207、录。4.4.7 所有专项方案在实施中所发生的费用应计入安全措施投入费用中。4.5 危险源与环境控制措施4.5.1 识别并评价项目危险源及环境影响因素。4.5.2 针对危险源和环境影响因素制订控制清单。4.5.3 制订重大危险源和重要环境因素控制方案。4.5.4 在重大危险源和重要环境因素部位设置告示牌。4.5.5 实施重大危险源和重要环境因素岗位控制措施。4.6 事故预防保证措施4.6.1 根据公司 QEO 体系管理要求，结合工程实际，项目经理部质量安全部在开工前应编制职业健康安全管理方案，管理方案包括：（1）防高处坠落伤害事故管理方案。（2）防触电伤害事故管理方案。（3）防物体打击伤害事故管208、理方案（4）防机械（起重）伤害事故管理方案（5）防高温中暑伤害事故管理方案（6）防食物中毒伤害事故管理方案（7）防重大交通伤害事故管理方案4.6.2 管理方案内容应包括：（1）编制依据；（2）重大危险源；（3）重大危险源控制目标；（4）危险源管理措施；（5）所需资金及预算；（6）实施部门及责任人（7）检查监督部门及责任人；（8）方案实施阶段和完成时间。4.7 安全事故处理措施4.7.1 按照十七冶安全保卫制度有关规定及时 报告事故与事件，并做好事故的统计和信息上报工作。4.7.2 按“四不放过”的原则对各类事故进行分析，采取预防措施，避免类似事故重复发生，事故调查报告和纠正预防措施应及时报告公209、司安保部备案。4.8 土建工程施工安全措施4.8.1 基坑工程施工安全措施4.8.2 脚手架工程施工安全措施4.8.3 土建其他施工安全措施4.9 设备安装工程安全措施4.10 管道工程安全措施4.11 电气安装工程安全措施4.12 施工机械安全措施4.12.1 对所有进入现场的施工机械设备必须检查，并办理施工设备进场验收手续。4.12.2 大型施工机械设备的限位、保险装置必须齐全、有效，操作人员必须持证上岗。4.12.3 所有机械设备、工机具必须经验收合格并挂牌后，方可投入使用。4.12.4 多台塔机防碰撞安全措施4.12.5 塔式起重机械安装拆卸安全措施4.13 施工用电安全措施编制现场临210、时用电施工组织设计，并报送业主及监理审批。4.14 其他安全措施5 消防安全保证措施5.1 建立消防保安管理体系，制定消防保安管理制度。5.2 项目现场和员工驻地应设有消防车出入口和行驶通道。消防保安设施应保持完好的备用状态。5.3 储存、使用易燃、易爆和保安器材时，应采取特殊的消防保安措施。5.4 施工现场的通道、消防出入口、紧急疏散通道等应符合消防要求，设置明显标志。有通行高度限制的地点应设限高标志。5.4 项目现场应有用火管理制度，配置充分的消防器材，并明确管理责任人，使用明火时应配备监管人员和相应的安全设施，并制定安全防火措施。5.5 建立 土建施工、电气安装工程施工等易燃、易爆场所施工的管理措施。5.6 施工现场应设立门卫，根据需要配备保安人员，负责项目现场安全保卫工作，主要管理人员应在施工现场佩带证明