1、目录第一章 施工组织设计编制阐明8第1节 编制根据8第2节 编制原则9第3节 编制内容10第4节 施工总体目的10第二章 工程概况11第1节 工程简介11第2节 工程特点13第3节 现场条件14第4节 施工用电、用水16第三章 施工总规划布置16第1节 施工布置原则16第2节 土建工程施工布置17第3节 给排水、通风、消防安装工程施工布置19第4节 电气安装施工布置22第5节 项目经理部组织22第6节 项目管理机构23第7节 现场项目经理部重要岗位职责24第8节 暂时设施、施工用地筹划30第9节 施工用电筹划30第10节 施工用水筹划31第11节 施工现场排水安排31第四章 施工准备及实行目的2、31第1节 现场准备32第2节 施工平面准备32第3节 技术准备32第4节 物资设备准备33第5节 劳动力组织准备34第五章 土建工程重要施工技术方案34第1节 工程测量34第2节 拆除施工39第3节 钢筋工程42第4节 模板工程44第5节 混凝土工程51第6节 脚手架工程55第7节 砌筑工程56第8节 钢构造屋架施工方案58第9节 彩板安装工程63第10节 楼地面工程施工方案70第11节 套管螺栓施工方案74第12节 装饰工程施工方案74第13节 屋面保温防水工程施工方案83第六章 安装工程重要施工方案88第1节 管道工程重要施工方案88第2节 电气系统重要施工方案95第七章 重要施工机械设3、备及投入重要物资筹划107第1节 施工机械设备及测量仪器配备107第2节 重要计量检测仪器配备111第3节 投入本工程重要物资状况112第八章 劳动力安排筹划113第1节 劳动力筹划编制原则113第2节 劳动力筹划114第九章 保证工程质量技术组织办法114第1节 质量方针114第2节 质量目的114第3节 质量保证体系115第4节 质量保证办法118第5节 施工质量通病防范、解决、控制详细办法123第十章 保证安全生产技术组织办法127第1节 安全目的127第2节 安全保证组织128第3节 安全保证体系129第4节 保证安全办法131第十一章 工期筹划及工期保证办法134第1节 工期安排原则4、134第2节 工期目的135第3节 进度筹划135第4节 工期保证办法135第5节 施工进度管理制度141第十二章 保证文明施工和环保技术143第1节 文明施工144第2节 环保办法147第十三章 技术档案管理150第1节 施工技术资料和管理150第2节 技术档案内容151第十四章 特殊季节施工技术办法154第1节 冬期施工办法154第2节 雨期施工办法161第3节 高温季节施工办法162第十五章 施工协调管理164第1节 与设计单位间协调管理164第2节 与监理工程师工作协调管理165第3节 与各专业作业队协调管理166第4节 与业主指定分包单位协调管理167第5节 协调管理方式167第十六5、章 工程保修与回访168第1节 保修范畴和保修期限168第2节 回访程序168第3节 回访人员构成及解决办法169第4节 维修程序169施工组织设计编制阐明第一节 编制根据（1） 发酵间和糖化间厂房工程招标文献、业主答疑文献 （2） 中华人民共和国轻工业广州设计院设计施工图纸及有关原则图集 （3） 工程测量规范（GB50026-93） （4） 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96） （5） 钢筋混凝土构造设计规范（GB50010-） （6） 混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-） （7） 建筑工程质量评估原则（GBJ302-88） （8） 钢构造工程施工质量验收规范（GB502056、-） （9） 钢筋焊接接头实验办法原则（JGJ/T27-） （10） 砌体工程施工及验收规范（GB50203-） （11） 屋面工程质量与验收规范（GB50207-） （12） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-） （13） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（CJJ/T29-98） （14） 建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程（CJJ/T29-98） （15） 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） （16） 工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97） （17） 建筑灭火器配备设计规范（GBJ140-90） （18） 建设项目管理规范（GB50326-） 7、（19） 建设工程施工现场管理规定 （20） 我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文献 （21） 我公司长期积累丰富施工组织经验及施工能力 第一节 编制原则（1） 本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业重规定原则。（2） 满足业主对工程质量、工期规定及安全生产、文明施工规定原则；（3） 满足与业主、监理、设计及关于单位协调施工原则； （4） 充分运用充分施工机械设备，积极创造施工条件，做到持续均衡生产、文明施工； （5） 采用先进施工工艺、施工技术，制定科学施工方案； （6） 贯彻施工验收、安全及健康、环保等方面法规、原8、则规范和规程，以及关于规章制度，保证工程质量和施工安全； （7） 采用科技成果和先进技术组织办法，节约施工用料，提高工效，减少工程成本；（8） 充分运用高新技术，提高机械化施工限度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9） 充分运用原有和正式工程建筑和设施，减少暂时设施，节约施工用地；（10） 合理选取资源和运送方式，节约费用开支。第一节 编制内容我公司在认真分析研究了招标文献、设计图纸及技术规定，并对施工现场进行了详细踏勘前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力筹划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、重要施工机械设备、质量安全保证办法、文明施工及环保办法等进行了详细阐述。第一节 9、施工总体目的发酵间和糖化间厂房工程施工提供完整大纲性技术文献，我公司将从战略高度注重本工程建设，响应招标文献所有条款，采用切实可行办法，用以指引该工程施工组织与管理，以保证优质、高速、安全、文明地完毕该工程施工任务。保证工程达到如下目的： （1） 质量目的：xx 杯。 （2） 工期目的： 糖化间施工项目在xxxx年x月20 日竣工 发酵间施工项目在xx年x月04 日竣所有施工项目在xx年x月04 日竣工。 （3） 安全目的：完全响应公司安全施工管理规定，创省市安全施工工地。 （4） 环保目的：达到环保法、有关法规原则及XXXXX 公司公司规定。 （5） 文明施工目的：创省市文明施工原则化工地。10、工程概况第一节 工程简介2.1.1建筑构造 发酵间和糖化间厂房工程主体为钢筋混凝土框架构造，发酵间构造层数为1 层，建筑高度6.0m， 建筑面积1248 m， 糖化间构造层数为2 层， 建筑高度13.4m ，建筑面积537.5 m 。发酵间及糖化间总建筑面积1785.5。 本工程构造抗震按7 度设防，抗震级别为三级。糖化间和发酵间为三类防雷设计。 新增糖化间共有3 榀钢屋架，材质选用HPB235， 屋架上弦采用1405 方钢，下弦及支管采用钢管，屋面檁条采用镀锌“Z”型钢，屋面板为镀锌钢板，防腐采用ICI 材料，出锈级别为Sa2 原则。 本工程承重墙及非承重墙采用页岩砖砌筑。建筑装修：外墙面装11、饰重要为水刷石，内墙为贴白色瓷片，室内地面满铺地砖。 2.1.2给排水 本工程水源为厂区内生产用水管网，拟从厂内自来水管网引入给水干管，供生活、生产、消防给水用。 屋面雨水及建筑物周边场地雨水通过厂区内排水系统排入市政雨水系统，建筑物内部水池、水箱泄水等均排入雨水系统。 2.1.3电气及照明安装 为新扩建糖化车间安装照明、动力和防雷接地系统；新扩建发酵间为车间照明、防雷接地系统及仪表接地系统安装。详细为电缆线槽安装、电缆管线安装、照明和动力配电箱安装、电缆敷设、照明线路安装、灯具安装、接地装置安装及上述系统调试。 2.1.4 本标段招标施工范畴为：原有糖化间、发酵间拆除施工（含通风设备及电气）12、新增糖化间、发酵间土建施工，给排水、电气照明及避雷装置施工。通风设备、管道及消防设施施工。 业主对如下分部工程另行招标： （1）“四通一平”及地质勘探（已完毕）； （2 ）土方开挖、地基解决、桩基及桩基检测；（进行中） （3 ）新建厂房基本某些。（进行中） 第一节 工程特点（1） 本工程为扩建项目，施工现场紧邻既有发酵间和糖化间生产厂房，某些原有建筑（构）物拆除施工及新建设备基本施工在原有生产车间内，因而施工时必然对既有生产有一定影响。因而在组织施工时，应尽量将不良影响减至最小。 （2） 发酵间和糖化间为普通厂房构造，是原有厂房车间扩建某些。施工难度不大，属于常规施工。 （3）属厂区内施工，13、业主对安全环境、环保、健康、噪音无干扰文明施工规定较高 。 第一节 现场条件2.3.1场地条件 本工程拟建场地位于公司厂区内，施工现场均在原有糖化间及发酵间以南进行扩建施工，某些施工项目在原有生产车间内进行。业主已完毕施工场平工作，桩基及厂房基本某些业主已安排承包商正在进行施工， 场内外道路畅通，施工用水、用电均由业主指定接口与现场管线接通。 2.3.2气象资料 我单位如有幸中标，一方面将收集本地1020 年关于气象资料，并对收集资料进行分析。从中理解关于规律性，以有效指引施工。 如下是我公司掌握市气象资料： （1） 气温 1) 极端最高气温 41 2) 极端最低气温 22.3 3) 常年平均14、气温 12.4 4) 夏季通风主外计约温度 30 5) 冬期通风主外计约温度 36) 冬期采暖期 90d （2） 湿度 1) 年平均相对湿度 66% 2) 夏季通风计约相对湿度 81% 3) 冬期通风计约相对湿度 61% （3） 风向及频率 1) 夏季主导风向和频率 SSE 20%2) 冬期主导风向和频率 NW 14% 3) 基本风压 0.32kPa 4) 基本雷压 0.2kPa （4） 降水量： 1) 年平均降雨量 640.6mm 2) 一昼夜最大降雨量 148.8mm 3) 一h 最大降雨量 98.7mm 4) 最大冻土深度 540mm 5) 最大积雪深度 280mm 第一节 施工用电、用15、水业主在施工现场附近已接通自来水水管，施工用水由业主指定就近在既有管线上接通引至施工现场各用水点即可。 施工现场由业主提供50kW 电源，依照施工状况，我公司在现场此外备用一台75kW 发电机供施工使用。 施工总规划布置第一节 施工布置原则充分发挥集团优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意建设工程产品”质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。创立优质工程是我司永恒目的，强化质量管理是我司永恒主题。3.1.1 本工程施工布置一方面满足业主对施工区域整体规划规定及施工进度规定。3.1.2 施工所需各项暂时16、设施均在本合同招标文献中所规定范畴内布置，并严格按照业主指定位置进行布置。3.1.3 施工区内暂时设施集中布置，污水集中解决，其她暂时库房、场合等依照现场状况和实际需要合理规划布置。3.1.4 施工布置符合国家及业主关于安全、防火、卫生、环保等规定与规定。第一节 土建工程施工布置3.2.1 原则规定 按先地下后地上原则，将工程划分为构造、装修和收尾三个阶段。构造施工阶段：以构造为重要施工工期控制线，由于新建工程施工场地狭小，施工生产时间由于业主方规定，不能进行24h 持续作业，采用流水均衡施工法组织施工，1台龙门吊配合垂直运送。 依照招标文献提示，糖化间和发酵间施工将为流水作业。即糖化间主体施17、工后再进行发酵间主体施工。装修施工阶段：主体构造分层进行构造验收后，室内装修随围护墙砌筑由下向上顺序进行，构造封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽量安排交叉作业以缩短工期。 水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。 收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。 3.2.2 施工顺序 3.2.2.1 糖化间主体构造施工顺序见图3-1。3.2.2.2 发酵间主体构造施工顺序见图3-2。第一节 给排水、通风、消防安装工程施工布置3.3.1施工组织指引原则 针对工期紧、质量规定高、环保规定高特点,给排水工程、通风工程、消防工程，要合理安排，18、每一种系统工程需将安装先后顺序合理安排，优化安装程序，保证工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿迟延。 在施工布置上采用一手抓设备清点，复查、验收通风管道制作；一手抓设备管道安装，使设备、管道安装呈流水平行作业，各区域管道同步进行安装。 3.3.2施工协调与控制 保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制最后目的。要建好该项工程，必要做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调工作。与土建项目施工配共筹划：设备安装前结合土建图纸进行埋管施工。通风管道、工艺设备管道安装各种支吊架，并结合设计图纸埋设穿墙套管、穿楼板及其她建筑管道套管。设备安装无19、吊装孔位置设备必要在封口前提前吊装进入安装位置，并设暂时设施保护设备。3.3.3 工作布置第一阶段：施工准备组织图纸会审，提出备料筹划，迅速组织材料货源，安排好通风管及支吊架加工、管道制作，组织劳动力，机具材料调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按照设计院提供平面图和土建项目移送经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织机械进场。第二阶段：通风、工艺管道，给排水系统管道制作各区域管道制作按总体网络节点规定，按各区域安装顺序排出详细管道制作筹划，以满足现场安装需要，同步作好风管系统、各种管道系统编号标记工作。第三阶段：工程安装三个系统安装工程同期开始，一方面应安排地下某些安装，做20、好安装前准备工作，在同一层面通风管、工艺管，在安装中一方面应考虑主管先安装，然后进行支管安装。依照建筑竣工状况来安排各区域安装任务，搞好机械与土建电气配合，协调好各专业安装程序，做到什么时候是土建工序什么时候是机械安装工序，什么时候是电气安装工序，心中有数，合理安排。 整个项目提成如下五某些进行施工： 1) 风管制作：风管制造。 2) 机械设备安装：即通风机械安装3) 风管安装：风管安装4) 管道安装：给排水管道安装5) 消防系统安装：消防专用设备及消防管道安装第一节 电气安装施工布置在土建施工期间电气专业将配合土建专业进行接地装置安装，并安排各种加工件制作加工。当土建施工完毕，电气专业上场后21、一方面进行各车间电缆桥架安装和配管，随后安装动力（照明）配电箱和其她电气设备，再进行电缆敷设和接线。与此同步，各车间照明安装也同步进行。当动力系统安装完毕，调试人员上场对系统进行调试检查和接地电阻测定，并对风机试运营，各车间照明也将试灯放亮。工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移送手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主，并组织培训关于操作、维护人员。为保证生产顺利进行，将依照合同条款对工程实行保修服务。第一节 项目经理部组织本工程筹划设立一种项目部，由四部一室构成，技术质量部、工程部、经营筹划部、物资设备部、办公室。各部门责任明确，建立健全管理制度，责任贯彻到人。 项目部管理人员构成状况见表22、3-1。项目部构成 表3-1部门（职务）人数部门（职务）人数项目经理1经营筹划部2项目副经理1工程部6技术负责人1物资设备部3技术质量部4办公室2合 计20第一节 项目管理机构我司对本工程非常注重，把本工程作为公司重点工程来组织管理，从公司各部门抽调先进工程管理人进入该项目组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次工程项目管理体系，即：3.6.1 第一层:由集团公司在该工程中特设质量检查站，代表集团公司对该工程质量进行监督。 3.6.2 第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人构成，其重要职责是在公司质量方针指引下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司23、全权负责该工程实行工作，圆满实现对业主承诺。 3.6.3 第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，详细负责现场项目管理各个要素全过程管理工作，且在各部门下设管理组。 3.6.4 第四层次：各施工队自行承担施工项目各专业管理班子，重要负责各专业项目实行作业过程管理工作。 公司组织机构及现场项目管理机构见图3-3。第一节 现场项目经理部重要岗位职责3.7.1 项目经理 （1） 代表集团公司全权负责本工程施工全过程管理。对业主和集团公司负责。 （2） 及时、精确地作出项目管理决策，其重要内容涉及重大技术方案决策、合同变更决策等。 （3） 积极解决好与24、项目所在地政府部门及社会关系，保证本地政府职能部门利益。 （4） 组织编制项目质量筹划，使整个项目按照ISO9002 原则体系运营。 （5） 主持编制项目承包管理方案，拟定项目管理目的与方针。 （6） 拟定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确关于人员职责，组织项目经理部开展工作。（7）与业主、监理排忧解难，保证工程进度、质量、投资处在受控状态，保证业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。3.7.2 技术负责人（1）在项目经理领导下，详细主持项目质量管理保证体系建立，并进行质量职能分派，贯彻质量责任制，拟定项目质量记录及项目核心过程和特殊过程，并拟定相应技术参数和实行办法及决25、策。（2）组织项目技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。（3）与设计、监理保持沟通，保证设计、监理规定与指令得以贯彻实行。（4）组织技术攻关小组对本项目核心技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术研究，保证本项目顺利进行。（5）组织关于人员对材料、设备供货质量进行监督、验收、承认。制定相应管理规程。（6）加强项目工程资料管理，保证资料分类明确，及时备案。3.7.3 项目副经理（1）在项目经理领导下组织施工现场施工活动。（2）动态管理筹划进度，管好材料筹划、劳动力筹划、机械调配筹划，保证工程如期完毕。（3）负责项目安全施工，领导安全管理组织体系，保证施工无死亡、重伤和重大机械事故。（4）26、施工协调，解决各部门在施工中矛盾。（5）详细抓好项目进度管理，从筹划进度、实际进度和进度调节等多方面进行控制，保证项目如期竣工。（6）做好施工现场文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。（7）负责甲供材料验收，存储组织管理；负责自购材料采购合同评审和质量目的控制。3.7.4 经营筹划部（1）编制项目经营筹划、成本筹划。（2）对项目各项筹划执行状况进行检查记录。（3）负责工程合同执行过程动态管理。（4）负责工程预、结算管理和工程款收拨管理。（5）负责工程项目成本核算管理及工程最后成本决算。（6）负责与业主各项工程报表管理及经营筹划业务联系。（7）负责工程资金筹划编制、实行及管理，并及时收结工程27、款。3.7.5 工程部：（1）编制施工规划，做好施工准备工作。（2）对现场施工活动实行全方位、全过程动态管理。（3）组织好各道工序衔接、交接工作。（4）实行作业过程中施工指引，保证工序管理顺利实行。（5）协调各专业队伍劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按筹划进行。（6）有序地组织平面、立体各种材料和设备运送、堆放等工作。（7）按合同进度编制进度筹划，对工程进度实行控制，随工程实际状况不断调节筹划安排。（8）详细负责工程项目技术管理工作，完毕现场验收、检查工作。（9）在技术负责人领导下，负责编制施工大纲，并拟定施工大纲与否符合工程实际需要。（10）协调各专业项目部之间施工程序上矛盾28、。（11）对各专业深化图进行协调，避免发生设计与施工矛盾而导致不必要返工。（12）完毕与项目关于计量、实验工作。（13）负责解决施工现场浮现技术问题，与设计、监理协作解决关于技术问题。（14）协助技术负责人对核心技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术开发研究。（15）按ISO9002原则管理文献资料，对项目技术资料进行系统化管理。（16）负责工程各项安全技术办法贯彻，负责现场安全管理工作组织与协调。（17）负责对专业队伍安全工作检查、协调。（18）抓好各项安全交底工作，保证安全施工。（19）管好安全隐患整治，贯彻对安全隐患整治告知书实行“三定”（定人、定期、定办法）。3.7.6 技术质量部（29、1）按合同规定，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。（2）负责分项、分部、单位工程中间交接和隐蔽工程检查签证和评估核定工作。（3）负责对施工全过程质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。（4）对分包商施工质量进行监督检查，保证整个工程施工质量。（5）负责施工现场安全工作监督、管理及执行。（6）负责各分项、分部、单位工程施工过程安全管理。（7）负责各项安全办法到位状况，及时发现安全隐患，提出整治意见，并贯彻对安全隐患整治工作。3.7.7 物资设备部（1）按质量规定和施工方案，提供合格设备与材料。（2）强化原材料、半成品质量管理。提高设备完好率及使用率，杜绝设备带病运营。（3）严格控30、制无质保文献和不符合技术规范指标材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。（4）实行工程现场管理原则化，对材料设备堆放安顿作出科学合理安排，使操作现场工作环境不影响工程施工质量。3.7.8 办公室（1）负责施工现场治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。（2） 行政事务管理，负责信息管理工作。 （3） 负责资料、文献标记、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 （4） 来往文献资料收发应及时登入台帐，视文献资料内容和性质，精确及时递交项目经理、业主、设计、监理和关于部门批示和办理。 （5） 负责做好项目保密工作。 （6） 负责与本地政府及部门关系协调。 第一节 暂时设施、施31、工用地筹划所有大临设施及用地安排均需在业主指定位置合理安排。详细布置详见附图8 。第一节 施工用电筹划从业主提供总电源点引出供电线路，沿建筑四周道路埋设电缆，并引入各个施工点。 本工程施工用电筹划为120kW。 第一节 施工用水筹划在业主提供施工供水点接DN80 镀锌主供水管，装表计量使用，用DN40 镀锌管引至各用水点，兼作消防用水，穿越道路做套管保护。 本工程施工现场总用水量高峰期为50L/S 第一节 施工现场排水安排施工现场必要保证四周排水畅通，不积水。此项工作已由业主安排第三方完毕。 施工准备及实行目的施工准备工作充分与否，将直接影响工程进度和质量。若我公司中标承建本项目工程，我公司承32、建该工程指引思想是：始终以质量为中心，按照ISO9002 原则建立工程质量保证体系，进行质量控制；组建XX 有限公司扩建工程项目经理部，选派多名高素质管理人员和技术骨干组建新项目经理部班子；选取技术纯熟施工作业队伍，按项目法组织施工；采用先进成熟新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧扣工程质量、工期、安全及文明施工目的，严格履行合同，安全、优质、高速地完毕工程施工任务。若中标，我公司将认真做好如下准备工作： 第一节 现场准备4.1.1依照施工总平面规定，做好“四通一平”，搭好暂时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。重要机具进场就位，做好现场排水沟网，保持33、道路畅通。4.1.2 及时规划和布置现场以外暂时场地，以解决生活和生产加工所需要场地。4.1.3 以业主移送永久性坐标和高程基准点， 按该项目总平面布置规定，进行场地控制网测量，设立控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。4.1.4 拟定关于实验项目筹划，建筑材料实验，检查应在开工前实行。第一节 施工平面准备施工总平面布置见附图8 。 第一节 技术准备4.3.1组织技术人员深化施工组织设计和分项工程作业设计。 4.3.2组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，理解设计意图，明确质量规定。尽量将图纸上问题解决在工程开工之前。 4.3.3配备施工技术原则及配备完好施工检测器具34、。 4.3.4根据评估原则和工程特点，合理划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。 4.3.5项目技术负责人做好同工长全面技术交底，填写单位工程技术交底记录，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。 4.3.6提出钢筋加工料单。 4.3.7编制该项目施工预算，进行工料分析。 第一节 物资设备准备4.4.1物资材料采购筹划 依照施工预算材料分析和施工进度筹划，编制施工材料采购筹划。采购筹划应按公司程序文献规定编制，其重要内容应涉及： 4.4.1.1 材料名称、规格、型号、数量、技术原则和进货日期。 4.4.1.2 有特殊质量规定应附图样，规范或原则版本、编号等。 4.4.2机械设备配套筹35、划与维修 机械管理人员依照施工进度筹划编制机械设备进场筹划，保证机械设备准时进场就位，做好机械设备保养和维修工作，保证施工中机械设备正常运转。 第一节 劳动力组织准备4.5.1 依照工程特点，选取适当操作工及普通工人。 4.5.2 对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场准备。 4.5.3 针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织进场。 4.5.4 进场劳动力进行施工前准备工作，涉及搭设大临、机械设备准备保养工作。 土建工程重要施工技术方案第一节 工程测量依照业主提供控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理批准后，方可进行下道工序36、施工。5.1.1测量根据（1） 国家现行规范：工程测量规范（GB5002693）； （2） 中华人民共和国轻工业广州设计院设计施工图纸及有关原则图集； （3） 业主方及其关于单位组织施工现场关于测量控制点交接和提供有关资料。 5.1.2施工测量组织（1） 测量人员素质 该工程测量工作，关系到建筑物定位及功能间布局规定，能否满足设计规定，能否满足国内外有关规范规定。咱们将组织有理论和实践经验测量人员来承担此项目测量工作。 （2） 施工测量组织 以项目经理部牵头组织专业测量人员构成专业测量组。 本工程测量控制网由我单位测量大队测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使37、用前应予以检查及复测。 5.1.3测量设备配备与管理 （1） 测量设备、仪器准备： 日本拓普康DI9603 红外线测距仪 1 台 德国010BJ2 经纬仪 2 台 德国芬荼92336 精密水准仪 2 台 钢卷尺50m 2 把弹簧称100N 2 把（2） 测量设备管理 1) 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。 2) 严格按照GB50026-93工程测量规范规定执行。方格网按级独立网规定测设。 3) 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。 5.1.4建立施工控制网（1） 依照施工总平面图上拟建建（构）筑物坐标位置、基线、基点有关数据，都市水准点或设计图纸上指定相对标高参照点，用经纬仪38、水准仪、钢尺进行网点测设。 （2） 测量按先整体后局部工作程序进行。 （3） 先在整个建筑场地内建立统一控制网，作为各建（构）筑物定位、放线根据。 （4） 依照施工控制网进行各建筑物定位测设。 （5） 施工控制网点测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000 内，可按比例修正，超过容许误差值时，应复测。 （6） 使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一种测回（来回测为一种测回）。 （7） 建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽量保持在同一水平高度后方可进行量尺。 （8） 统一施工控制网点，水准点及建（构）筑物主轴线等控制点标志设立牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重39、点标志和环保需要，可加栏围护。 5.1.5高程控制（1） 依照总平面图上所示国家水准点标志或勘测设计图纸上指定水准点相对参照点，用水准仪精确地引测到施工场地附近便于监控相应位置上，用于监控水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。（2） 高程引测应进行来回一种测回，其闭合误差值不得不不大于等值（n 为引测站数）， 闭合误差值在容许值范畴内，可按水平距离比例相应修正。 5.1.6建（构）筑物轴线定位及标定（1） 依照总平面图或布置平面图所标示方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及40、开间尺寸复准精确，方可把轴线延伸到建筑物外轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。（2） 分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。（3） 延伸轴线标志轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边 11.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。（4） 延伸轴线标志标画轴线桩、龙门架及建成（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。5.1.7管道工程测量管道工程应一方面理解和掌握管道设计资料，涉及管道总平面布置、纵横断面图、管道线路起、终、转折各点坐标，各井位距离、标高、坡度等。在收集现场测量控制资料基本上编制施测方案。详细工作内容涉及：控制点加密；管道线路定位放线；配合管道（安装41、）施工测量。 施测中重点（管道起点、转折点、终点）测设：依照设计坐标管道和现场控制点采用极坐标法或角度交会法测设主点位置。管道施测精度，导线边长测量相对中误差为1/10000， 测角中误差不不不大于15。管线起、终、转折点定位容许差为正负50mm。 第一节 拆除施工5.2.1拆除施工区域拟定及封闭 5.2.1.1 拆除施工前仔细研究设计图纸中标明需拆除工作内容，施工地点及各项施工规定。并在进场后用明显标志对工作区域进行标记，采用单排钢管脚手架及彩钢板（0.5mm 厚）围护对施工区域进行封闭。 5.2.1.2 拆除施工前，详细理解拆除工作范畴内所有已知动力设施及正在使用工厂生产管道，摸清施工区域42、附近所有高空设施及地下设施，并在其上标记出“使用中”或“停产中”。 5.2.1.3 明确拆除项目后，与业主及监理单位一起安排拆除工作进度时间表，保证不影响厂内正常生产。 5.2.1.4 施工时需仔细保护基准点，界碑或其她参照点，如需移动这些参照点必要在业主及监理单位批示下进行。 5.2.2 糖化间新增粉碎罐拆除施工：5.2.2.1 糖化间新增粉碎罐拆除遵循由上而下原则，施工前将拆除范畴内一楼至二楼沿罐体外周搭设脚手架，并用彩板将整个工作范畴封闭， 二楼处亦同样搭设彩板进行围护，防止粉尘进入生产车间。 5.2.2.2 原有钢板及钢梁拆除采用气割，切割时对于切割产生火花也许飞溅到地面，满铺一层砂并43、洒水，以保护地坪混凝土面层。 5.2.2.3 拆除完二楼新增粉碎罐处钢板及钢梁后，及时拆除罐体周边地砖及罐脚处地砖，拆除施工只能采用人工凿除，并在施工时尽量避免对周边地砖破坏。 5.2.2.4 拆除后钢板、钢梁以及产生垃圾用密封性好推车运出糖化间堆放至业主指定地点。 5.2.3 糖化间CIP 区拆除5.2.3.1 糖化间CIP 区自身为一封闭区域，在拆除施工时一方面拆除该处设备管道，然后再拆除剩余设备容器。 5.2.3.2 一方面拟定各个需拆除管道与否完全封闭并停止使用，然后依此拆除室内管道、设备及地面面层。 5.2.3.3 拆除时将所需拆除各项设备（涉及管道及容器）切割成均匀大小块体，以便于44、装车运送。 5.2.4发酵间新增设备基本破除 5.2.4.1 由于破除新增设备基本地面及地板混凝土是在生产厂房内进行，因而采用架子挂席将施工区域进行全封闭。5.2.4.2 一方面，人工凿除施工区域内地砖，将混凝土面层凿开后洒水，完全湿润后采用风镐破除。施工中保持混凝土面层处在完全湿润状态。5.2.4.3 混凝土破除施工时，禁止将原有板筋破坏。5.2.5 水刷石拆除施工梁、柱上水刷石采用人工凿除，施工时采用搭设必要脚夫手架及挂席封闭办法并做好相应防护办法。施工时严格遵循由上而下原则，施工时预先在水刷石面层上洒水，彻底湿润水刷石面层，以防止灰尘蔓延。 526 地面面层拆除施工由于需拆除地面面层均为45、地砖，因而施工时可先用切割机将施工区域与周边地面切割开来。在完全封闭施工区域内进行人工凿除。5.2.7 原有建筑柱间墙拆除施工原有墙体拆除在新建构造框架施工完毕后才开始进行，因而拆除施工应从由原厂房向新建厂房方向施工。施工时采用搭设架子挂席封闭办法。5.2.8 拆除原有糖化间、发酵间外墙上轴流风机及电源必要为专业人员，施工前拟定设备及电源处在断电状态，搭设脚手架以利于拆除施工，并辅以吊车进行协助白拆卸。拆除后设备移至业主指定地点存储。5.2.9 暂时围护5.2.3.1 拆除施工作业区域必要进行腰板围护，防止施工中产生碎悄伤及周边人员，并防止粉尘进入生产车间。 5.2.3.2 对周边建（构）筑物46、设备、管道上覆盖必要草袋或麻袋，以防拆除工作对其产生破坏。 5.2.3.3 拆除施工中依照现场实际条件采用搭设钢管脚手架或钢支撑及挂席或彩板等方式进行施工现场保护和隔离。 5.2.3.4 发酵间内新增设备基本拆除施工必要全封闭进行，采用搭设脚手架并外覆盖轻质帆布。 第一节 钢筋工程5.3.1钢筋检查 钢筋进场后，检查每批钢筋材质、合格证，并按我公司质量程序文献规定进行标记。 对每批次钢筋按规范进行机械性能检查，检查合格后钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品加工、绑扎、安装。 5.3.2钢筋加工 现场设钢筋加工车间，钢筋拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完毕，详见施工总平面布置图。 所有47、加工钢筋均按钢筋翻样单尺寸进行剪切、弯制。 加工间设立钢筋调直机1 台，钢筋切断机1 台，钢筋闪光对焊机1 台，钢筋弯曲机1 台。 钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检查报告单”，确认其材料与报告单所述一致。 钢筋制作完毕后，用脚手钢管搭设暂时台架，保证离地储放并防止变形。 5.3.3钢筋绑扎 加工后钢筋由龙门吊吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板不同部位分批吊送。 为使钢筋穿插以便、快捷，特别是梁与柱，梁与板接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。 每层楼钢筋安装按柱、梁顺序绑扎完毕，最后绑扎楼板钢筋。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型48、布置钢筋支撑，保证上层钢筋位置对的，不下陷。 钢筋保护层：梁、柱为25mm ，现浇楼面板为15mm。 钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm 垫置垫块。 5.3.4钢筋连接 柱钢筋直径不不大于22 纵向钢筋采用闪光对焊连接；别的钢筋，采用绑扎搭接连接。 钢筋接头：柱纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板纵筋均采用双面搭接焊连接，别的各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。 钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋锚固按设计详图做，其她未加明确各类构件钢筋锚固长度为40d。 第一节 模板工程本工程梁、柱、板模板采用清水模板。 5.4.1柱模板 柱模板采用全新新木夹板（规格为1850mm9149、5 mm18 mm、1220 mm2440 mm18 mm九夹板），背楞采用50mm80 mm木枋，柱箍用483.5钢管。模板依照柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采用柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm一道，示意图见图5-1所示。5.4.2 梁、板模梁底摸、侧模、板模配备要考虑压边顺序，普通为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在批混凝土发生偏移。板底模标高要严格控制，模板拼接容许偏差控制在规范允许范畴内。平50、台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物清扫。模板支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架立杆间距1500mm，横杆间距1200mm，双向隔二跨设立剪刀撑。梁板模板支设办法如图5-2所示。5.4.3模板安装注意事项 （1） 竖向模板和支架支承某些，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水办法。 （2） 模板及其支架在安装过程中，必要设立防倾覆暂时固定设施，并多次对成形模板垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范容许范畴之内。 （3） 当梁板跨度不不大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度1/10003/1000。（4） 模板支撑必要稳固，保证几何形状，模板拼缝须严密，51、保证混凝土浇捣不漏浆。 （5） 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。 （6） 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得漏掉，且安装要牢固，位置精确。 （7） 模板拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土构造，拆下模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。 （8） 当构件跨度不不不大于4m时， 在混凝土强度符合设计混凝土强度原则值50%规定后，方可拆除；当构件跨度不不大于4m 时，在混凝土强度符合设计混凝土强度原则值75%规定后，方可拆除。 （9） 已拆除模板及其支架构造，在混凝土强度符合设计混凝土强度级别规定后，方可承受所有使用荷载；当施工荷载52、所产生效应比使用荷载效应更为不利时，必要通过核算，加设暂时支撑。 5.4.3模板及其支架设计应考虑下列各项荷载：（1） 模板及其支架自重； （2） 新浇注混凝土自重； （3） 钢筋自重； （4） 施工人员及施工设备荷载； （5） 振捣混凝土时产生荷载； （6） 新浇注混凝土对模板侧面压力； （7） 倾倒混凝土时产生荷载。 5.4.4模板施工工法5.4.5.1 模板材料：所有采用全新木夹板（规格为1 850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 九夹板），采用50mm80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。 5.4.5.2 模板制53、作、裁剪和拼装：在施工方案图中必要有模板拼装大样图，依照模板大样图制作模板。为保证支模进度和减少模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、原则化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。 5.4.5.3 模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、持续、无漏刷。 5.4.5.4 禁止脱膜剂沾污钢筋。 5.4.5.5 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。 5.4.5.6 模板接缝解决： （1） 模板接缝必要光滑平整严密，并用电刨刨平。 （2） 用水平靠尺检查其平整度。 （3） 在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。 （4） 在刮腻子处或粘胶带上再54、补刷无色脱膜剂。 （5） 每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。 5.4.5.7 模板瑕疵解决： 向应在长模板一边，以便于外模板加固时定位精确和加固牢固，并上下设两道加固钢管箍。 5.4.5.11 柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑限度以及梁、板、柱接头部位细部解决，必要经公司内部四级质检体系检查达到省优原则，最后报业主和监理公司承认后。才干进行下一道工序，详细质量规定详见表5-1。 无装饰混凝土（清水混凝土）质量评估表 表5-15.4.5.12 混凝土浇注和振捣： （1） 每层柱应在其接头施工缝处先浇注50mm 厚和构造同强度级别55、同品种水泥砂浆（1􀀀1），以保证施工缝处混凝土构造质量。 （2） 必要采用机械振捣，振捣时间为1015s， 以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准，禁止漏振、久振和超振。 5.4.5.13 拆模： （1） 拆模时间：混凝土强度达到30% 设计强度时才干拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才干折柱模及梁板底模。 （2） 拆模时应注意保护棱角。 （3） 拆模时应文明施工，禁止将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次周转使用效果。 （4） 拆完模后，应及时对少量残留在模板上杂物清理干净，并及时刷无色脱膜剂。第一节 混凝土工程5.5.1混凝土试配与选料 严格控制材料质量，选用56、级配良好、各项指标符合规定砂石材料， 进场水泥必要有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。 混凝土设计配合比由我公司提出，在商品混凝土搅拌站进行试配，清水混凝土配合比在加大水泥用量基本上加大砂率（0.420.45）， 以保证混凝土易于振捣成型，表面光滑。按照也许遇到气候，外部条件变化不利影响，优化配合比设计，配合比一经拟定，即告知物资设备部按规定备料，做好施工前准备。 混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，构成成分不发生变化，并能保证施工所必要坍落度，详见表5-2。 混凝土坍落度 表5-2项 次结 构 种 类坍 落 度1柱6080mm2梁及板140160mm557、.5.2 混凝土运送 5.5.2.1 混凝土运送施工用混凝土均采用混凝土搅拌运送车运送至施工现场，现场混凝土垂直运送重要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。5.5.2.2 混凝土泵送 （1） 混凝土泵送前准备工作 1) 检查泵与设立处与否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。2) 检查混凝土泵受料斗和输送管线，与否有混凝土附着物堵塞。3) 在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并一方面泵送2左右半石混凝土，以润滑其管道。4) 在混凝土泵送前应对其先做坍落度实验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何状58、况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增长其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。（2） 混凝土泵送时应注意事项（1） 正常泵送应持续进行，尽量避免泵送中断。泵送中断时间控制在1h 以内。中断时间超过30m in，或浮现异常状况时，混凝土泵应间隙进行推动，每隔45min 开泵一次，每次使泵正转和反转抽动两个冲程，防止输送管内拌合物离析和凝结。同步，开动存料斗中搅拌器，以防止混凝土离析。（2） 泵送混凝土过程中应派专人巡察泵送管线，如发既有泵管脱落破裂等状况，应及时停止泵送，进行修复。5.5.2.3 混凝土浇注和振捣 混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋59、预留精确后，填写混凝土灌溉申请表，请各专业工长签字批准并经监理公司检查承认后才许灌溉。浇注前，通过合同与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性防雨、防风等办法，与关于部门建立良好协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。每一层构造混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落自由高度，不应超过2m， 以免混凝土发生分层离析；在竖向构造中浇注混凝土高度不得超过3m， 否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇注柱时，为防止混凝土离析，采用分层浇注办法，每次浇注高度不超过0.5m ，特别要加强钢筋较密60、处振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后23h 用木抹子将混凝土表面重复压两遍，收光，使混凝土表面密实、平整。 混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也但是振，振动时间控制在2030s。振捣时间以表面混凝土不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”或“ 交错式”顺序（ 不能混用），每次移动位置距离控制在500mm 左右。 浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时解决 。 5.5.2.4 施工缝施工 水平施61、工缝留设：每一层柱构造分别在梁底下10cm 和楼板面留设两道水平施工缝。 施工缝解决：先将结合面混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新旧混凝土结合良好。5.5.2.5 混凝土养护 混凝土养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于14d。5.5.2.6 清水混凝土修补 混凝土浮现质量问题后，经剔凿，采用与混凝土同一品种材料、同一配比水泥砂浆进行修补，修补面边沿应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达届时，采用角向磨光机打磨四周，这样就与原混凝土紧密结合在一起了。第一节 脚手架工程5.6.1布置办法 本工程车间内采用满堂脚手62、架，外架采用双排脚手架。 5.6.2施工办法 普通脚手架搭设采用483.5双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙500mm ，双排钢管之间相隔1000m m，立管间距为1200mm ，横管间距为1500mm ，按规定设立剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。 详细搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平放置托盘搭设脚手架。5.6.3 安全技术办法脚手架搭设作业必要在统一指挥下,严格按方案或规范规定进行操作。架体构造符合规定，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升架子及时设立。脚手架采用钢材和构件不得使用无产品合格证产品，同步做好材料检查、挑选，重要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀钢管，同步对有缺陷螺丝扣禁止63、使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高大孔网。所有外架操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有工人必要进行技术交底和岗位安全教诲及培训。工人操作必要戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完毕后，必要经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其她关于人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中，提高操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观测和维护，检查吊臂变形状况，钢丝绳使用，锚固螺栓与否锁紧，防倾装置与否牢固等。同步注意破漏安全网及时更换等。安全防护架遵循安全施工规范规定,用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网64、和安全兜网。脚手架搭设待施工时再编制详细作业指引书。 第一节 砌筑工程构造工程施工至构造封顶后，砌体开始施工。施工顺序由构造一层开始逐渐往上施工。 5.7.1砌筑材料 本工程墙砌体用砖设计为页岩砖。进场砌块必要具备厂家出厂合格证及材质报告，按照砌体工程施工及验收规范(GB50203-) 规定进行砌块检查。 5.7.2施工工艺流程 基层清理 砂浆搅拌 铺灰 安装砌块 就位 校正 填砖灌缝清理 按图放出各墙体位置轴线，并标示清晰门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐级砌筑。 5.7.3施工要点 （1） 页岩砖块进场后按规格分别堆放整洁，堆置高度不适当超过2m， 采用遮盖等有效办法防止雨淋，施工时含水率65、不大于20； （2） 砖块由龙门井架运至各楼层。施工前应复核构造轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； （3 ）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，局限性整块可锯截成需要尺寸，但不得不大于砌块长度1 /3。最下一层如灰缝厚不不大于20mm 时， 应用细石混凝土找平铺砌，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处互相咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一种，梅花形 设立。砌块墙丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。 （4 ）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌办法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不不不大于15mm ，竖向灰缝宜用内外暂时夹板夹住后灌缝，其宽度不得不不大于20mm。搅拌砂浆时挂配合比66、牌，计量精确。墙体底部砌200mm 黏土砖； （5 ）在砌块墙转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块互相搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接解决，沿墙高500mm 左右设立一道6 纵横每边各长1m 拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm， 并且规定砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度； （6 ）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖倾斜度约为60 左右，砂浆应饱满密实。 （7 ）填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm 设立26 锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。 （8 ）为保证墙体与框架柱抗震与整体性，砌体一定要与柱67、拉结钢筋拉结，没有拉结筋地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。 第一节 钢构造屋架施工方案5.8.1钢屋架制作 5.8.1.1 材料规定（1） 钢材 按照设计规定所进材料应有材质证明书，并应符合设计规定及关于原则规定。（2） 焊条 屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。焊条直径应依照实际状况选用。（3） 螺栓 所用螺栓应有符合设计规定和关于技术原则规定，锈蚀、碰伤、螺栓不得使用。（4） 防腐涂料 依照设计规定选用ICI 涂料，应有材质证明书，并符合设计规定。5.8.1.2 重要机具设备（1） 重要机械设备剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。（68、2） 重要工具钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。5.8.1.3 作业条件（1） 编制屋架钢构造制作作业设计、进行详细技术交底。 （2） 按照制作备料筹划，清点材料数量，核对材料合格证。 （3） 搭设好现场制作操作平台。 （4） 所有机械设备试车完毕，均达到使用条件。 5.8.1.4 制作操作工艺（1） 认真看图，合理地下料，尽量减少材料损耗。 （2） 依照散件同规格数量下好零件，下料过程中可采用相贯线切割机精确下料。 （3） 在拼装平台上依照大样图按1􀀀1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平台上对号放置屋架零件进行组对。 （4） 组对好屋架应一69、方面点焊，认真矫正后对称施焊。并做好防变形办法。 （5） 焊完后认真复检屋架几何尺寸和焊缝质量，严格按设计和规范规定进行验收。 （6） 做好构件出厂前资料收集及成品保护， 构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施；制作好构件不容许撞击，不容许锤击，并做好出厂前防锈底漆涂刷和构件编号工作。 5.8.1.5 施工注意事项（1） 钢屋架制作所用材料必要矫正后才干使用。 （2） 下料所用样板必要放样制作，不得用计算办法推算。放样时要按设计尺寸预放收缩量。 （3） 屋架在装配时应用水平仪找平平台，防止装配好屋架浮现侧向弯曲。 5.8.2 屋面系统安装5.8.2.1 概况屋面系统安装涉及屋架、水70、平支撑、檩条、压型板等。属高空作业，安装尺寸精度规定较高。 5.8.2.2 半成品、材料规定（1） 屋架等钢构件 型号、几何尺寸、制作质量应符合设计和施工规范规定，并有出厂合格证及附件。（2） 连接材料 焊条、螺栓等连接材料等应有质量证明书，并符合国标规定。（3） 涂料 防腐油漆品种、牌号、颜色及配套底漆应符合设计规定和有关国家技术原则和产品质量证明书。5.8.2.3 重要机械设备选用（1） 吊装屋架选用25t 胶轮吊进行吊装，吊机位于紧邻厂房构造区域进行吊装；载重汽车用于倒运。 （2） 重要工具 17.5 钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、扳手、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、经纬仪、水平仪、塔尺等。 571、.8.2.4 作业条件（1） 对参加施工人员进行详细技术交底。 （2） 按安装单元清点构件数量，规定配套供应，查验合格证和技术资料。 （3） 复验构件几何尺寸，焊接质量及表面涂装质量。 （4） 安装部位弹好线，复核安装轴线及标高。 5.8.2.5 安装操作工艺（1） 屋架采用综合法安装，即从一端开始向另一端安装并补挡，使之形成稳定构造单元。 （2） 用钢丝绳两点绑扎，水平吊起至安装部位，为防碰撞，应绑好溜绳。 （3） 每榀屋架矫正后开始安装支撑及檩条，把一档所有安完。檩条重量较轻，可一钩多吊。 （4） 安装油漆普通在地面刷好。空中焊接部位应进行补焊。 （5） 最后安装屋面镀锌板，安装过程中应按72、照设计和规范规定施工。5.8.2.6 质量原则容许偏差和检查办法见表5-3。 容许偏差和检查办法 表5-3项次项目容许偏差检查办法1屋架旋杆在相邻接点间平直度E/100 且不不不大于5用拉线和钢尺检查2檩条间距-6+6钢尺检查3垂直度H/250 且不不不大于15用经纬仪、钢尺、吊线4侧向弯曲L/1000 且不不不大于10用拉线和钢尺检查5.8.2.7 安全办法（1） 屋架安装后应及时固定，使空间形成稳定空间体系。 （2） 屋架固定后，不得用撬杠撬动，以免滑动失稳。 （3） 空中操作人员应搞好“两穿一戴”，并搭好空中操作平台。 （4） 空中操作应系牢安全带。 第一节 彩板安装工程本工程厂房彩板屋73、面工程，安装规定较高，对工程整体外观质量起非常重要作用。挂瓦安装属高处作业，安全防护很重要，须采用可靠办法保证安全及施工质量。 彩板加工、运送、堆放：彩板采用现场加工制作，彩板屋面瓦现场压制后，不切断直接运至屋面安装。 彩板安装准备：安装前在安装部位下部满铺安全网，沿屋面檐口设立防护栏杆，拉设白棕绳，选用恰当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道，跑道上铺设木板，木板上钉长小木条防滑，施工区按安全手册规定在四周挂设安全网。 5.9.1彩色压型钢板屋面瓦制作 5.9.1.1 压型瓦制作及质量规定 彩色压型瓦制作严格执行冶金原则YBJ216-88 和国标GB50221-95 及GB/T12755-91 （174、） 压型瓦出厂必要有产品合格证明书。 （2） 所有加工制作完压型瓦应平整、规则、色泽均匀、无明显凹凸、切口平直、无翘曲翘角、锈蚀等缺陷。 （3） 压型瓦长度容许正负偏差不应不不大于7mm。 （4） 压型瓦横向偏差不应不不大于5mm。 （5） 压型瓦侧向弯曲不应不不大于25mm，压型钢板卷边板件最大波浪高不应不不大于6mm。 （6） 泛水板包角板几何尺寸容许偏差不应超过表5-4 限值。 容许偏差 表5-4 下料长度（mm）下料宽度（mm）弯折而宽度（mm）弯折面尖有（）5222（7） 所有包角板、泛水板漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等现象。 （8） 压型瓦制作应按订货文献出厂，包装可靠，避免损75、伤，存储在不被高空重物撞击安全地带并采用避雨办法。标明压型板板型、板长、板厚、数量、净重、生产日期及安装部位。 5.9.1.2 压型瓦安装及质量规定 压型瓦安装时严格执行冶金部原则YBJ216-88 和国标GB50221-95 及GB/T12755-91。 （1） 压型瓦安装完后，表面应清洁，无胶痕与油污，无划痕，磕碰损伤现象。 （2） 压型板用连接件与固定支架连接，每波设立一种，固定支架宽度应比檩条上翼缘宽度小10mm。 （3） 所有屋面板为整板，纵向不搭接。 （4） 压型瓦侧向连接用专用咬口机通长连接。除局部地方，不容许用手钳等工具点状、段状咬合。 （5） 檐口、泛水等屋面防水解决彩板收边76、依照原则板型和现场实际折弯成型，以达到外观美观合理和良好防水目。 （6） 屋面瓦在施工前认真做好施工节点图，并报监理工程师审批， 批准后方可施工。（7） 屋面瓦在施工前认真做好排版图，并报监理工程师审批，批准后方可压制和安装。（8） 屋面瓦泛水板与突出屋面墙体搭接高度不不大于300mm，安装平直。（9） 屋面不得有渗漏和积水现象，屋面坡度精确，排水系统畅通。（10）节点做法符合设计及施工规范规定，封固严密，不得开缝翘边，水落口及突出屋面设施与屋面檐口、泛水等连接处应固定牢固密封严密。（11）屋面瓦施工完毕后表面无任何划伤、损坏而导致金属外露现象。（12） 固定支架、连接牢固可靠。 5.9.1.77、3 配件安装质量规定 （1） 屋脊板、高低跨相交处泛水板均逆主导风向铺设。 （2） 固定支架在纵横两个方向均应成行成列，各在一条直线上。每个固定支架与檩条连接采用螺栓连接。 （3） 泛水板、包角板之间以及泛水板、包角板与压型屋面之间搭接部位，按照设计文献规定设立防水密封材料。 挡水板必要与屋脊板压坑咬合。 （4） 屋面板、屋脊端封头板周边满涂密封膏。屋面板屋脊端部5.9.1.4 工程验收及资料 （1） 屋面工程安装完后，由监理工程师进行核定，按照设计和有关安装规范进行验收，若有不符合者，及时加以整治，达到规范规定为止。（2） 屋面工程安装完后验收时，我方提供如下资料：屋面工程施工方案和技术交底78、记录、排版图、节点图。 压型钢板制作安装检查记录和检查评估报告。5.9.2 彩板安装质量规定：彩板施工前应复核屋面檩条等钢构造安装精度进行中间交叉验收。成型彩板交接时进行验收，对颜色及涂层进行检查，不符合设计规定和有损坏，应及时剔除，禁止使用到工程上去。屋面彩板平整，檐口成始终线，彩板长向搭接缝，泛水板、连接件等在纵横两个方向分别成始终线。 连接件无松动，彩板上无施工残留杂物或污物。屋面板分项工程质量检查及内控原则表见表5-5。屋面板分项工程质量检查国家（行业）及内控原则表 表5-5注：1 为檐口长度；2 为屋面单坡长度 5.9.3 施工重要机械及器具一览表见表5-6。施工机具一览表 表5-679、 第一节 楼地面工程施工方案本工程楼地面设计为：构造层和找坡层为现钢筋混凝土，找平层为13 水泥砂浆，楼地面均满铺地砖。 5.10.1 施工准备 （1） 材料及重要机具 1) 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度级别不得不大于32.5MPa， 并禁止混用不同品种、不同强度级别水泥。 2) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应不不大于3 %。3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应不不大于面层厚度2/3。细石混凝土面层采用石子粒径不应不不大于15mm。 4) 重要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。 （2） 作业条件 1) 地面（80、或楼面）垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2) 墙面+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 3) 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 4) 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 5.10.2 操作工艺 （1） 工艺流程 基层解决 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍第二遍压光 第三遍压光 养护1) 基层解决：将基层上灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%火碱水溶液刷掉基层上油污，并用清水及时将碱液冲净。 2) 找标高弹线：依照墙上+5081、cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4) 抹灰饼和标筋：依照房间内四周墙上弹墙面标高水平线，拟定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为12m， 灰饼上平面为地面面层标高。 5) 搅拌砂浆：水泥砂浆体积比宜为1􀀀3 （水泥􀀀砂）， 其稠度不应不不大于3 5mm，强度级别不应不大于M 15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5 ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7) 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧82、跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同步将运用过灰饼敲掉，并用砂浆填平。8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，及时用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 9) 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，及时用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂（1：1 ）拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格规定地面，在面层上弹分格线，用开缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完毕。 10) 第二压光83、：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，规定不漏压，表面压平、压光。有分格地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11) 第三遍压光：在水泥砂浆终凝迈进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下所有抹纹、压实、压光（必要在终凝前完毕）。 12)养护：地面压光竣工后24h， 铺锯末或其她材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa 才干上人。 施工时，在板上凿毛，或涂刷界面解决剂。基层表面应粗糙，干净和湿润，并不得有积水现象。 第一节 套管螺栓施工方案（1） 将需要安装螺栓测量84、定位及标高定位后，在构造钢筋绑扎结束后，由测量人员和木工按设计图纸定出螺栓套筒中心位置及标高。 （2） 在套筒四周安制固定架，固定架由1214 螺纹钢筋焊制，并将套筒中心线位置及标高用红油漆投注在钢筋架上。 （3） 安放螺栓套筒用吊锤进行垂直度校对，保证垂直度控制在2以内。 （4） 采用12螺纹钢筋在上下四个方向夹住套筒，并点焊予以固定。（5） 质量检测：保证套筒水平位移及标高符合施工规范规定。 水平位移：3mm 标高：010mm （6） 套筒固定后，用泡沫塑料填实封闭，然后浇注构造混凝土。安装螺栓前，务必将套筒内泡沫塑料清干净。第一节 装饰工程施工方案严格按图纸设计规定及施工规范施工，不得减85、少工艺。 5.12.1 抹灰工程施工方案 1. 墙面抹灰： （1） 抹灰前必要先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。 （2） 室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，用1􀀀3 水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。 （3） 采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。 （4） 墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锤找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。 （5） 室内踢脚线依照高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。 （6） 外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面依照设计规定86、做流水坡度，下面做滴水线。 2. 顶棚抹灰： （1） 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用1􀀀3 水泥砂浆补缝，用清水湿润并刷素水泥浆（加适量108 胶）一道。 （2） 抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为根据，先抹顶棚四周，圈边找平。 （3） 顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交阴角，成一条直线。 5.12.2 内墙面、柱面铺贴面砖施工方案 5.12.2.1 清理墙、柱表面： 一方面将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 5.12.2.2 修补墙、柱表面： 修补前，先涂刷一遍用水稀释后108 胶水。然后87、，用水泥砂浆将墙、柱表面坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 5.12.2.3 粘贴瓷砖： （1） 施工前按设计规定挑选规格、颜色一致釉面砖，按设计规定并在使用前在清水中浸泡23h 后取出阴干备用，阴干时间视气温而定，普通0.5d 左右，以砖表面无水渍又有潮湿感为准。 （2） 饰面砖镶贴前，室内应完毕墙顶抹灰工作。室内门窗框均应安装完毕。水电管线应安装完毕，有防水层房间、平台、阳台等应做好防水层，并打好垫层，室内墙面应弹好原则水平线。 （3） 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并依照水平原则线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖88、留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽子难度较大部位。 （4） 采用1 ：3 水泥砂浆粘结“斯米克”白色瓷片，白水泥膏擦缝。铺砌办法与地砖同。 5.12.3 水刷石墙面施工方案 5.12.3.1 水刷石施工要点 （1） 打底后按设计规定弹线分格，粘米厘条。 （2） 刮素水泥浆（水灰比0.370.40）后随后抹水泥石粒浆（稠度为57 ）拍实拍平。 （3） 为了协调石子颜色和气候条件，可在水泥石粒浆中掺不超过水泥用量20% 石膏。 （4） 面层开始凝固时即用刷子蘸水刷掉（或用喷雾器喷水冲掉）面层水泥浆，至石子外露。 （5） 如表面水泥浆已结硬，可使用5%稀盐酸溶液洗刷，然后用水冲洗。 5.1289、.3.2 水刷石质量规定（1） 水刷石厚度、颜色、图案应符合设计规定。 （2） 水刷石所用材料产地、品种、批号应力求一致。同一墙面所用色调砂浆，要做到统一配料，以求色泽一致。施工前应一次将材料干拌均匀过筛，并用纸袋储存，用时加水搅拌。 （3） 柱子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，找好规矩（涉及四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼、冲筋等）。 （4） 抹底子灰前，基层要先浇水湿润，底子灰表面应扫毛或划出纹道，经养12d 后再罩面，次日浇水养护。夏季应避免在日光曝晒下抹灰。 用于粉煤灰、加气混凝土基层底灰宜采用混合砂浆。普通不适当粘挂较重（如面砖、石料90、等）饰面材料，除护角、勒脚外，不适当大面积采用水泥砂浆抹灰。其她见普通抹灰关于规定。 （5） 尽量做到同一墙面不接槎，必要接槎时，应注意把接槎位置留在阴阳角或水落管处。室外抹灰为了不显接槎，防止开裂，普通应按设计尺寸粘米厘条（分格条）均匀分格解决。 （6） 墙面有分格规定期，底层应分格弹线，粘米厘条（分格条）时要四周交接严密，横平竖直，接岔要齐，不得有扭曲现象。 （7） 装配式混凝土外墙板，其外墙面和接缝不平处以及缺楞掉角处，可用1􀀀3 水泥砂浆修补（孔洞用同强度级别混凝土填平）；加气混凝土外墙面不平处，可先刷20%108 胶水泥浆，再用1􀀀1􀀏、76;6 混合砂浆修补。然后直接喷、滚、弹涂。为了保证饰面层与基层粘结牢固和颜色均匀。施工前宜先在基层喷刷1􀀀3 （胶􀀀水）108 胶水溶液一遍。 （8） 外墙抹灰应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、镟脸、阳台、雨罩等部位，应做好泛水和滴水线槽。 5.12.4 门窗工程施工方案 5.12.4.1 安装工艺流程 弹线找规矩 门窗洞口解决 门窗洞口内埋设连接铁件 门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检查。 5.12.4.2 弹线找规矩 在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下92、引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直窗口边应剔凿解决。门窗口水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相似）则应在同一水平线上。 5.12.4.3 墙厚方向安装位置 依照外墙大样图及窗台板宽度，拟定门窗在墙厚方向安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准， 窗台板应伸入窗窗框下5mm为宜。5.12.4.4 防腐解决 门窗框两侧防腐解决应按设计规定进行。如设计无规定期可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀门窗。5.12.4.5 就位和暂时固定93、 依照已放好安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔暂时固定。5.12.4.6 墙体固定 门窗与墙体固定有三种办法： 沿窗框外墙用电锤打6 孔（深60mm） ，并用6 钢筋（40mm60mm） 粘108 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出构造箍筋焊牢。混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。无论采用哪种办法固定， 铁脚至窗角距离不应不不大于180mm，铁脚间距应不大于600mm。5.12.4.7 解决门窗框与墙体缝隙 门窗固定好后，应及时解决门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留58mm 94、深槽口填嵌嵌缝膏，禁止用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。解决后，可填嵌设计指定保温材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。 5.12.4.8 门框安装 （1） 预留门洞（门框尺寸）提前修理好。 （2） 在门框侧边固定好连接铁件（或木砖）。 （3） 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框与砖墙或混凝土墙间缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边缝隙。 5.12.4.9 门扇安装 5.12.4.10 安装五金配件 待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门五金配件，安装工艺规定详见产品阐明，规定安装牢固，使用灵活。 5.12.4.11 保证95、项目 门窗及其附件质量，必要符合设计规定和关于原则规定。门窗安装位置、启动方向必要符合设计规定。门窗安装必要牢固，预埋件数量、位置、埋设连接办法，必要符合设计规定。 门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必要做防腐解决禁止用水泥砂浆作门窗框与墙体之间填塞材料。 5.12.4.12 基本项目 门窗扇安装应符合如下规定： 平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计规定。 弹簧门扇自动定位精确，启动角度 901.5， 关闭时间在 610s 范畴之内。门窗附件齐全，安装位置对的、牢固、灵活合用，达到各自功能，端正美观。 门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表96、面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、办法符合设计规定。门窗表面干净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。 5.12.5 装饰工程质量保证办法 （1） 内装饰工程先拟定材料、工艺流程、操作要领、质量原则，然后组织进行全面施工。 （2） 装饰工程所有材料按样板看样、订货、验收，且有合格证，保证质地、颜色与样板一致，使装饰达到预期效果。 （3） 外墙装饰保证装饰效果，注意连接部位水密性、气密性，保证无功能缺陷。 （4） 对装饰中特殊或重要工序，在施工前按我司项目质量筹划规定编制作业方案来指引施工，以保证工程质量。 （5） 装饰工程做好成品保护、防火、防毒和防盗等工作。同步尽量减少97、交叉装饰，避免交叉施工导致破坏和污染。 （6） 装饰工程未尽事宜将在装饰工程某些作业设计中明确。 第一节 屋面保温防水工程施工方案5.13.1 屋面防水工程概况 本工程屋面防水施工详细做法为：糖化间屋面：彩板屋面；聚氨酯保温层；改性沥青防水涂膜。C.I.P 屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；沥青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆盖层。发酵间屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；发泡玻璃保温层；沥青基聚氨酯防水涂料；混凝土护板覆盖层。 5.13.2 施工准备 5.13.2.1 施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应施工规范，并依照施工图纸以及施工规范编制合98、理详细施工方案。 5.13.2.2 对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都理解并熟悉每道工序操作规程。 5.13.2.3 按施工蓝图及关于施工验收规范准备屋面防水材料及相应粘结剂。理解并熟悉粘结剂配比，并进行试配。掌握其性能及施工规定。 （1） 材料： 1) 发泡玻璃； 2) 沥青胶粘剂3) 沥青基聚氨酯（非焦油型）4) 银色丙烯酸涂料5) SBS 改性沥青防水涂膜6) 水泥：32.5MPa 普通硅酸盐水泥； 7) 砂子：普通中砂，含泥量不不不大于3%； 8) 耐渗PVC 防水布； 9) 混凝土护板： 50mm厚； 10) 粘胶剂：采用与卷材特性相匹配粘胶剂，粘胶剂应包装完好99、，贮存期不超过2 年。 （2） 作业条件 1) 现浇钢筋混凝土屋面板上找平层应坚实，清洁干净，不容许有凹凸不平和起砂现象。 2) 基层应干燥，含水率以不大于9% 为宜。 （3） 重要施工机具： 1) 清理基层施工工具：扫帚、手锤、钢凿。 2) 卷材铺贴施工工具：刮板、胶辊、剪刀、卷尺、灰线袋、长把滚动刷、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、小抹子、1.4m长钢筋条（抬毡、开卷铺贴用）。 3) 熬胶用工具：圆形铁锅、搅拌棒、温度计、铁桶、铁钩等。 5.13.3 施工工艺流程 保温层及找平层 基层解决 刷冷基层解决剂 防水层施工 铺覆盖层5.13.4 施工办法 5.13.4.1 100、基层解决：施工前将基层表面灰尘、杂物清扫干净。 5.13.4.2 涂刷基层解决剂：将配套基层解决剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4h 后，开始保温层及防水层施工。 5.13.4.3 保温层施工：发酵间保温层为100mm 厚发泡玻璃保温层，施工时分两层施工，采用沥青胶粘剂进行粘贴并嵌缝。糖化间屋面保温层采用100mm 厚聚氨酯保温层和25mm 厚波纤板。 5.13.4.4 防水层铺贴卷材： （1） SBS 改性沥青防水卷材施工：卷材层数、厚度应符合设计规定。多层铺贴时，接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材基层和卷材交界处101、，喷枪距加热面300mm 左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 5.13.4.5SBS 改性沥青防水卷材热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘接牢固，以边沿挤出沥青为好；末端收头用密封膏嵌填严密。5.13.5 防水工程质量技术规定 5.13.5.1 所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。 5.13.5.2 保温层应有平整表面，其平整度用2m 直尺检查，直尺与保温层空隙不应不不大于7mm，空隙只容许平缓变化。 5.13.5.3 天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必要符合设计规定和施工规102、范规定，防水层禁止有渗漏现象。 5.13.5.4 找平层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水坡度对的,不得有积水现象。（应做泼水实验） 5.13.5.5 已做好防水层应及时采用办法加以保护，防止损坏，带来后患。 5.13.5.6 屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层施工必要由通过培训防水工施工。 5.13.5.7 屋面施工时每道工序均应经专检员签字承认后，方可进行下道工序施工。 5.13.5.8 卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。5.13.6防水工程安全技术办法 认真贯彻“103、安全第一”方针，组织学习安全生产关于规定，作好各级安全技术交底。 加强电气管理，非电工不得乱接、乱拉电线。 临边施工时要加强安全意识，做好防护施工。 施工现场禁止烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套、护目镜罩，操作时若皮肤沾上粘接材料，应及时用沾有汽油棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净。 防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火办法。 安装工程重要施工方案第一节 管道工程重要施工方案6.1.1管材及连接方式 （1） 生产废水管采用不锈钢管焊接或法兰连接； （2） 雨水管某些采用不锈钢管焊接或法兰连接，某些采用UPVC 管粘接； （3） 消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接； （4） 冲洗水管采用104、不锈钢管焊接和丝扣连接（水龙头连接处）。 6.1.2管道、设备安装规定及办法 （1） 安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范规定进行检查，发现问题找关于部门及时解决； （2） 管道安装重要顺序是先主干管后支管； （3） 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能划痕，斑点等缺陷； （4） 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得不不大于法兰外径1.5， 且不不不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫办法消除歪斜； （5） 管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN100 时，容许偏差为1m105、m； 当DN100 时，容许偏差为2mm， 但全长容许偏差均为10mm； （6） 管道连接时，不得用强力对口等办法来消除接口端面空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷； （7） 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开管口； （8） 管道安装合格后，不得承受设计以外附加载荷； （9） 阀门安装： 1) 阀门安装前，应按设计文献核对其型号，并应按介质流向拟定其安装方向； 2) 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装； 3) 阀门安装位置,应便于维修,安装时应将阀芯关闭。在水平管上安装阀门,其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范畴内； 4) 截止阀安装方向应使介质从阀底部进入,即低进高出106、。 （10） 各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高203 0mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平； （11） 管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重构造上； （12） 钢管水平安装支架间距，不得不不大于表6-1 所列数值： 支架间距 表6-1 管径（mm） 20 70 80 100 水平间距（m） 3 6 6 6 （13） 立管每层装一管卡，安装高度为：距地面1.5m； （14） 排水管道检查口、清扫口与伸缩节： 排水立管检查口在首层设立，立管检查口中心距地面1.0 m；当层高4 m时，立管应每层设一种伸缩节，当层高4 m时，由设计定107、；排水横管直线段每隔10 m 设立一种清扫口； （15）所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内管道，施工时应与土建密切配合； （16）消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或关于部 门批准制造允许证，销售允许证、产品合格证及阐明书等关于证明资料。 （17）消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压实验。消防主管从底部每隔一定距离或楼层安装一种固定支架，防止主管下坠。（18） 管道焊接： 1) 管道焊接焊工人员应具备焊工考试合格证，做到持证上岗。 2) 管道焊缝位置应符合下列规定：a） 管段上两对接焊口中心面间距离，当公称直径不不大于或等于150mm 时，不应不大于150mm， 当公称直径108、不大于150mm， 不应不大于管子外径；b） 环焊缝距支吊架净距离不应不大于50mm。3) 不锈钢管焊接采用氩弧焊打底、手工焊盖面，以保证焊接质量。4) 管道坡口加工采用机加工办法，加工坡口后应除去坡口表面氧化皮，并打磨干净。5) 管道对接口组对，应做到内壁平齐。内壁错边量不适当超过壁厚10%，且不不不大于2mm。6.1.3 给水管道施工室内给水管道安装程序是：先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。6.1.3.1 干管安装 （1） 先理解和拟定干管标高、位置、坡度、管径等，对的地按尺寸埋好支架。（2） 支架有钩钉、管卡、吊环及托架等，较小管径多用管卡或钩钉，大管径用吊环或托架。吊环普109、通吊于梁板下，托架常带固定在墙或柱上。（3） 管子和管件可先在地面组装，长度以以便吊装为宜。起吊后，轻落在支架上，用支架上卡环固定，防止滚动。（4） 用丝扣连接管子，则吊上后即可上紧。（5） 干管安装后，还要拨正调直；从管子一端看过去，整根管子都在一条直线上。干管变径要在分出支管之后，距离主分支管要有一定距离，大小等于大管直径，但不能不大于100mm。6.1.3.2 立管安装 （1） 用线锤吊挂在立管位置上，用“ 粉囊” 在墙面上弹出垂直线。立管就可以依照该线来安装。（2） 依照墙面上线和立管与墙面拟定尺寸，可预先埋好立管卡。（3） 立管长度较长，采用丝接时，可按图纸上所拟定立管管件，量出实际110、尺寸记录在图纸上，先进行预组装。但装后通过调直，将立管管段做好编号，再运到现场组装。6.1.3.3 支管安装（1） 在墙面上弹出支管位置线，但是必要在所接设备安装定位后才可以连接。（2） 支管以不不大于0.002 坡度坡向立管，以便修理时放水。 （3） 支管安装沿墙敷设时，管外皮距墙面应有2025mm 距离。暗装时，设在管槽中可拆卸接头（ 活接头、法兰等）， 应装在便于检修地方。（4） 室内给水管道实验试压力不应不大于0.6MPa，生活饮水、消防合用管道，实验压力应为工作压力1.5 倍，但不得超过1MPa。6.1.4 室内排水管施工室内排水管安装顺序先地下，后地上，先安装排水立管（涉及透气管）111、， 再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具短管及附件，如地漏、通塞。6.1.4.1 排水立管安装 （1） 立管中间配件尺寸，也是依照横支管坡度，而定出适当距离。（2） 依照立管位置和临近物距离尺寸和方向，便可在地面预制。（3） 水平管最高点要便于接口操作，同步要考虑水平管器具短管连接以便。（4） 立管穿楼板处应及时堵塞，避免管道移位。 （5） 立管出墙一段，应在安装时伸出墙外，出墙长度考虑到安装排出管时操作以便，切不可将管子末端留在接近洞口处，这样在排出管安装时导致困难。立管与排出管转弯处，要用两个半弯配成90角度，以便排水顺利。（6） 排水管安装时，承口方向迎着排水水流方向，甩口处112、规定位置精确。（7）在安装排气立管出屋面时注意节点解决，为了美观及便于做屋面防水解决，透气管出屋面一段不要有承口露出。所有立管在安装中都要成直线。6.1.4.2 横支管安装横支管是承办各设备污水，在底层埋在土层内，上层都是吊在楼板下。由于在土层内或楼板下操作不便，普通是在地面做大量预制。 6.1.4.3 短管及附件安装 短管长度尺寸都需要实际量出。 6.1.5管道检查 （1） 螺纹连接应紧固，管端应清洁不乱丝，外露应留有23 扣螺纹。（2） 阀门安装应紧固、严密。阀门中心线应与管道中心线垂直，操作机构要灵活，精确。 （3） 防腐、油漆管道及部件，附件和各种类型支、吊、托架铁锈、污垢应清除干净。113、明敷、暗装和埋地管道防腐，油漆应均匀、无漏涂。6.1.6管道试压： （1） 管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性实验，以检查管道系统及各连接部位工程质量； （2）消防管道水压实验压力为工作压力1.5 倍，但不得超过1MPa； （3） 排水管需做闭水实验。 6.1.7通风机安装 6.1.7.1 通风机搬运和吊装应符合下列规定：（1） 整体安装风机，搬运和吊装绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖吊环上；（2） 现场组装风机，绳索捆缚不得损伤机件表面、转子、轴颈和轴封等处，这些部位均不应作为捆缚部位。 6.1.7.2 皮带传动通风机和电动机轴中心线间距和皮带规格应符合设计规定。6.1.7114、.3 通风机进风管、出风管等装置应有单独支撑，并与基本或其她建筑物连接牢固，风管与风机连接时不得逼迫对口。6.1.7.4 通风机基本，各部位尺寸应符合设计规定。6.1.7.5 通风机安装容许偏差应符合设计文献阐明以及规范规定。第一节 电气系统重要施工方案6.2.1电缆线槽安装 新扩建糖化间和发酵间均设有不锈钢电缆线槽，电缆线槽支柱设计为沿墙或在混凝土屋面楼板下采用膨胀螺栓固定，发酵间电缆线槽距屋顶400mm。 控制要点：横平竖直、整洁美观、安装牢固。 （1） 安装前与各专业会审，以避开各种工艺管道，并拟定线槽位置和走向。沿线槽安装方向搭设好脚手架。 （2） 线槽到货后要进行清点，检查其规格、型115、号应与设计规定相符，且无变形或其她缺陷，各种安装附件齐全。 （3） 一方面进行线槽支架安装，水平支架间距普通为2m，在线槽转弯处，立上、立下处应恰当增长支架，以增长电缆线槽承载力。垂直水平支架间距普通为1.5m，支架安装应水平，偏差不大于2。 （4） 需要对线槽切割时一律采用电动切割机切割，不可采用氧气乙炔切割，线槽间和与支架连接采用螺栓连接，连接螺帽应放在线槽外侧， 以免损坏电缆。 （5） 连接板尺寸应与线槽配套。连接处用不不大于4mm接地线进行跨接接地。电缆线槽转弯处半径，应满足线槽上电缆容许弯曲半径。 （6） 线槽延续接缝宜放在支架间1/4 处，避免在1/2 处做头，线槽接头间隙不不不大116、于12mm，在沉降缝、伸缩缝处线槽应断开，断缝在100mm 左右。 （7） 线槽接地必要符合设计规定，普通每隔3050m 与接地系统做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量（ 做成形）。 （8） 电缆线槽穿越楼板、墙面、厂房处在电缆敷设完毕后采用防火枕或其她材料进行封堵。 6.2.2 配管本工程中电气配管为普通为PVC 管沿墙或镀锌钢管沿钢平台明敷。 实行要点：管径与电缆直径核查、煨扁度控制及接地。 （1） 检查PVC 管应无破损、裂纹或其她缺陷，镀锌钢管应无锈蚀、起皮等缺陷，并核算管径与电缆（导线）配合尺寸。 （2） 镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径不不117、大于直径6 倍，煨扁度不大于10%。PVC管采用专用弯头连接。 （3） 镀锌钢管连接采用管箍连接（明配），PVC 管采用粘接法连接。室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。 （4） 明配管规定整洁美观，并用金属卡固定。G50 如下采用“” 形管卡，G70以上（含G70 ）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。 （5） 金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不不大于4mm铜芯导线接地与箱体连接。所有金属管都必须与接地系统连通，两端采用钢筋作接地跨接线。 （6） 钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。 6.2.3 盘箱安装本工程中设备有动力箱、照明配电箱和启动开关。实118、行要点：安装过程设备保护、设备垂直度控制及接地。（1） 在地坪施工前安装动力配电箱底座。底座采用10 槽钢制作，为保证槽钢切口平整，普通采用电动切割机下料。各段槽钢用电焊焊接拼装，焊接在专用平台上进行，以保证底座拼装质量。底座焊缝用磨光机打磨平整光洁，刷底漆一边，面漆两边。 （2） 安装底座槽钢时，采用直尺和水平尺检查槽钢水平度，若有误差，采用薄钢板垫在槽钢下进行调节。调节合格后将垫铁和槽钢底座牢固地焊接在预埋件上（如图6-1）。 （3） 底座槽钢安装满足如下规定为合格：不直度不大于1mm/m 、全长不大于5mm ；水平度不大于1mm/m 、全长不大于5mm。型钢与埋设件焊接牢固，接地良好并且119、不少于二处。 （4） 底座槽钢安装后，在适当部位焊上接地螺栓，以便动力配电箱安装后接地，并将焊接后油漆损害处补刷防腐漆两遍。 （5） 安装前，检查配电箱型号并确认其对的，移动时只能用撬杠拨动，不许直接锤打屏柜，防止柜架变形和漆面受损。 （6） 采用钢板尺和磁力线锤检查盘箱垂直度（ 如图6-2 所示），若有误差，可在柜角处垫薄钢板进行调节。盘箱与基本槽钢普通采用镀锌螺栓连接（业重规定除外）。并用黄绿导线将盘箱接地。 （7） 安装后经检查符合如下规定为合格，见表6-2。 安装偏差 表6-2 屏 柜 安 装 检 查 项 目允 许 偏 差垂 直 度（每米）1.5水 平 度相邻两 盘顶部2成 列 盘 顶120、 部5不 平 度相 邻 两 盘 边1成 列 盘 面5盘 间 接 缝2（8） 对嵌在墙内暗装配电箱（如照明配电箱）， 应在土建砌墙时进行配合预留配电箱安装位置，在土建进行墙面装饰时配合将配电箱安装到墙内，其板面应露出墙面，且与墙面平齐。 6.2.4 电缆（导线）敷设本工程中，动力和照明系统普通采用电缆（导线）穿电缆线槽或穿管敷设，并且敷设方式各有不同，走向不一。线槽内电缆（导线）可运用安装线槽时搭设脚手架进行敷设。 实行要点：强弱分开、尽量避免电缆交叉。 （1） 制作电缆敷设表，记录出将敷设所有电缆。将这些数据进行分类，并依照业主提供电缆到货清单长度，对电缆盘进行配比和编号，拟定电缆堆放场地，保121、证每盘电缆使用最优化。（2） 精确测量电缆和敷设途径长度，并与设计量进行比较，差别较大者应及时向业主和设计部门提出，避免延误工期 。检查电缆敷设途径，拟定敷设线路和顺序、电缆交叉时局部跳线方式，并依照实际状况增添电缆支托架。（3） 将准备敷设电缆盘箱分别贴上该盘（箱）应敷设电缆表，以便在敷设电缆、接线、配线、调试时进行确认，以避免漏放、错放。电缆表形式如表6-3。电缆表 表6-3（4） 电缆运送时，电缆盘用钢丝绳或麻绳封车，电缆盘下部用三角木塞紧，防止运送时电缆盘滚动，吊装时在电缆盘芯中穿上圆钢，钢丝绳套在圆钢上吊装，禁止将钢丝绳直接穿过电缆盘吊装，以免钢丝绳压伤电缆。（5） 对电缆型号、规格122、进行核算，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其她不良现象。敷设前检查电缆绝缘，低压电缆用2 500VM表、导线用500VM 表测量其绝缘状况，合格后方可敷设。 （6） 电缆盘架设采用千斤顶或吊车架设，架设方向应与施放方向一致。电缆敷设将采用人工敷设，敷设时电缆应架空，不得与地面磨擦或扭曲。导线敷设也采用人工敷设，敷设过程中要防止导线扭曲、打结。（7） 电缆排列应整洁，在线槽、支架上每隔1.52m 用尼龙扎带固定一次， 在电缆终端及转弯处要留有余量，电缆弯曲半径要符合规范规定。当与热力管道交叉或并行时，与热力管道距离应符合规范规定。 （8） 电缆（导线）在穿管前应用钢丝刷和布团对钢管内进行清扫，清除123、管内积水或杂物，并运用铁线或用引线器进行牵引敷设。电缆或导线敷设后管口应及时封堵或垫管口垫。 6.2.5 配接线配接线分柜内配线和车间设备接线，对于车间设备接线将依照设备详细进行操作，对盘柜内配线可按下面环节进行。 实行要点：连接紧固、排列整洁、标志清晰。 （1） 配线前对电缆进行整顿，排列整洁， 电缆进入盘柜要留有余量，各盘预留长度一致。同一盘（屏）内动力电管线号接线端子缆与控制电缆要分开配备。屏蔽电缆进盘后剥离屏蔽层并按规定单端接地。 （2） 采用专用剖线刀剥离电缆，一面损坏电缆线芯绝缘层。配线应横平竖直，整洁美观线束绑扎间距均匀。 （3） 线芯接头紧密牢固，动力线接头采用压接钳压接，接线124、鼻子应与线径相符。多股软线接头采用接线终端头压接或挂锡解决（图6-3）。单芯操作线采用煨弯连接，煨弯方向与螺丝拧紧方向一致。 （4） 端子号采用专用号码机打印，笔迹应清晰，永不退色。电缆牌采用专用产品，电缆编号清晰，整洁一致。 （5） 线槽配线时，线芯应调直，放置整洁。备用芯长度应满足接线最长距离。强弱电电缆和信号电缆均要分开配备，接线牢固。 （6） 配线完毕柜内要进行清理，清除剩余线头和各种杂物，保持柜内清洁。 6.2.6 照明安装本工程照明重要为车间照明，室内采用不锈钢线槽或穿PVC 管敷设，室外采用穿镀锌管沿平台或栏杆敷设。照明配管方案参照本方案6.2.2 条执行。 实行要点：灯具安装牢125、固，回路标记清晰、接线紧固。 （1） 灯具安装前应理解灯具外型尺寸和灯具安装方式，拟定灯具安装位置，检查灯具备无破损，附件与否齐全，并清洁灯具。（2） 嵌入式灯具安装应与土建吊顶施工同步进行，灯具应牢固地固定在灯具框架上。灯具质量在3kg 如下者，可以在主龙骨上安装；3kg 及以上者，必要预埋铁件（ 或膨胀螺栓）作固定，电源线不应贴近灯具外壳，并留有工作量，固定边框边沿应紧贴在吊顶棚面上。（3） 同一室内成排安装灯具中心偏差不不不大于5mm，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应不不大于5mm 。安装过程中采用放线进行检查修正。（4） 相线和中性线必要用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线用浅126、蓝色表达，开关返回线用其她颜色表达。PE 线用黄绿色条纹线表达，螺口灯具相线必要接在中心触点上。（5） PE 线保护线应单独敷设，不得运用塑料护套线中线芯作保护线。保护线必须直接从电表箱（配电箱）接地母排接入，不得运用钢管、金属箱盒外壳接入。 （6） 明敷塑料护套线在进灯具、木台等50mm 及直线段每隔600 700mm 用木楔固定，塑料护套线不得直接敷设在吊顶内。不得直接敷设在护墙板或抹灰板条墙内，也不得直接敷设在抹灰层内暗敷。 （7） 灯具开关安装高度普通为1.3m ，灯具相线应经开关控制。 （8） 插座安装底边高度为0.3m ，同一室安装插座高低差不不不大于5mm， 成排安装插座不不不大127、于2mm 。单相两孔插座面对插座右极接相线，左极接零线，单相三孔或三相四孔插座接地或接零线均应在上方。 （9） 不同性质插座应有明显区别，其插头与插座不能互相插入。 （10）照明配电箱安装垂直偏差不应不不大于3m m，配电箱上应标明用电名称，导线引出箱体均应设绝缘套管。照明回路接线均采用接线帽连接或绞接。连接时，对导线端头用细砂纸除去氧化层，并用接线帽压紧，绞接连接每端不少于3 圈，对多股软线宜采用接线端子连接。 6.2.7 防雷接地施工方案糖化间和发酵间为三类防雷设计，规定将建筑物桩基、构造柱、地梁、屋面及女儿墙柱内主钢筋做电气焊接，运用建筑物内钢筋作接地装置。设计规定将所有设备基本内钢筋、128、各种金属管道与接地装置连接在一起，构成由下至上接地系统网，在糖化间屋顶还设有避雷带和避雷针。接地电阻值设计规定均不不不大于1。 6.2.7.1 施工前准备 （1） 加工好测试连接板。测试连接板用150mm50mm6mm 镀锌钢板制作。 （2） 加工好避雷针。避雷针采用镀锌圆钢制作，长度为200mm。（3） 将避雷带用镀锌圆钢平直。6.2.7.2 施工技术规定（1） 接地体（线）焊接均采用搭接焊，焊缝饱满、无夹渣。（2） 搭接长度扁钢为其宽度2 倍（且至少3 个棱边焊接）；圆钢为其直径6 倍；圆钢与扁钢连接其长度为圆钢直径6 倍。6.2.7.3 施工办法 （1） 在桩基施工前将桩基内主钢筋逐段焊129、接，由于桩基主钢筋为12mm，焊接长度应不不大于72mm。（2） 当将桩基施工完后，将桩头上部浮层铲掉达到规定标高，露出桩基主钢筋。在基本承台施工时将桩基主钢筋与承台内主钢筋焊接。由于构造柱与承台连为一体，构造柱主钢筋也与承台钢筋同步施工，因此同步也将承台主钢筋与构造柱内、外侧主钢筋焊接。（3） 在进行地梁施工时，将地梁内主筋与构造柱和基本承台内主筋焊接。（4） 在构造柱支模前，按图纸规定从构造柱主钢筋向室内方向引出接地扁钢，以便后来将室内设备（或发酵罐环梁）接地；在0.000向上300mm 处埋设接地连接板，并将其牢固地焊接在构造柱主钢筋上。 （5） 随着构造柱加高，将构造柱主钢筋逐段焊接，130、以保证其导电性能。（6） 当施工到屋面圈梁部位时，用12mm圆钢将圈梁与构造柱主钢筋焊接。（7） 当施工到屋面时，运用楼板顶主筋或通过附加12mm圆钢接到金属屋面钢架预埋件（或发酵罐圈梁）上，以便后来与屋面设备（或发酵罐）连接。 （8） 当施工到女儿墙时，将圈梁内主筋与女儿墙主筋焊接。 （9） 在女儿墙主筋上焊接避雷带支架，高度为200mm， 然后在支架上焊接避雷带，避雷带采用12mm镀锌圆钢。 （10） 按图纸规定安装焊接避雷针。 （11）将屋面所有金属物（如爬梯、管道或发酵罐等）用12mm 镀锌圆钢作电气连接。 （12） 焊接完毕将所有焊点刷银粉漆2 遍。 6.2.7.4 接地电阻测试 （131、1） 测试应选在持续晴朗3d 后进行。（2） 测量前断开所有测试连接卡。（3） 测量时应把电位极位置水平移动三次，测量成果相近时，可以为测量对的。（4） 接地装置接地电阻值应不大于1，否则应分析因素进行解决。可采用增长接地极根数和在接地极土壤内添加降阻剂办法减小阻值。（5） 测试完毕，按规定填写测试检测纪录作为永久性资料保存。重要施工机械设备及投入重要物资筹划第一节 施工机械设备及测量仪器配备在我司范畴内，调集本工程所需大型机械及设备，可以使机械及时迅速到场。 7.1.1土建专业重要机械设备一览表，见表7-1。土建施工机械设备 表7-17.1.2安装专业重要机械设备一览表，见表7-2。安装施工132、机械设备 表7-2第一节 重要计量检测仪器配备重要施工检测均由我公司检测中心承担，该检测中心配备有各种检测设备,能保证工程需要。测量仪器设备详见表7-3。 测量仪器 表7-3第一节 投入本工程重要物资状况本工程所需周转材料为模板、脚手架钢管、型钢、木方等。除竹夹板和某些木方、钢管新购外，别的采用我司已有周转材料，当前已贯彻到位。 我司拟投入重要施工用料详见表7-4。 重要施工材料筹划表 表7-4劳动力安排筹划第一节 劳动力筹划编制原则在安排劳动力时，必要满足工期规定，满足总体布置和分段流水规定，满足业主对施工作业时间安排，同步也要注意夏冬期节、节假日、两班施工等特殊状况劳动力，原则上劳动力数量133、应超过劳动定额数量15 为宜。 第一节 劳动力筹划依照本工程实际状况，我单位成建制技术级别平均6 级队伍进场，进场迈进行入场教诲，特殊工种持证上岗，入场后，能迅速进入工作状态。 保证工程质量技术组织办法第一节 质量方针咱们质量方针是：信守合同、保证质量，优质服务，为业主提供满意建设工程产品。 第一节 质量目的（1） 我公司承诺按招标文献所规定质量原则完毕本工程，保证XX 市优良样板工程（XX 杯）。 （2） 质量目的：XX 杯1) 工程质量合格率100； 2) 分项工程合格率100； 3) 重要分项工程优良率100； 4) 分部工程合格率100； 5) 分部工程优良率90； 6) 主体构造工程134、优良。 杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。 第一节 质量保证体系（1） 保证“GB/T 19002-ISO9002”质量体系及公司程序文献和质量保证手册贯彻执行，建立健全质量保证体系，保证质量“三检制”贯彻。依照ISO9002 质量原则文献中成熟质保体系规定，结合本工程实际状况，组建项目经理部，建立健全强有力质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量第一负责人， 组织制定工程项目质量筹划，保证质量体系有效地运营。 （2） 项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。 （3） 项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序135、质量进行监督、检查，发现问题及时责令整治，从工序开始时就对质量进行控制。（4） 在工程施工中实行控制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处在受控状态，制定详细制度如下：1) 工程项目质量承包负责制，严格按质量保证分某些项工程质量目的实行，向建设单位负责。2) 本工程工序较多，工艺较复杂， 质量规定高，分某些项工程必要严格贯彻国家颁发施工及验收规范，操作执行工艺原则。新工艺必要事先编制工艺原则。3) 所有核心、特殊工序必要书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心岗位责任制。4) 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制136、定行之有效奖罚办法，加强项目管理层和作业层责任心。5) 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程材料均要有完善出厂合格证、材质证明、使用阐明书等关于资料，并经复检和报业主、监理承认后，投入使用。6) 施工过程中坚持样板先行引路方针，各专业分项施工开始时，必要先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板原则进行全面施工。 7) 建立施工生产例会制，及时提出和消除质量隐患。 8) 施工挂牌制度，各工种如混凝土、砌体、装饰等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及有关配比等图文技术记录，机具操作应挂操作牌。9) 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检制137、度，作好文字记录。10)竣工回访服务承诺制度。工程竣工后，在交工资料中工程维修卡，明确回访期限及联系电话，在承诺时间内配合业主分析维修因素，如属保修范畴之内事务，及时派人在规定期限内做好修缮。（5） 本合同段质量保证体系框图9-1第一节 质量保证办法9.4.1 组织保证 按公司质量控制程序文献规定构成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室（工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室）。 项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量第一负责人，在项目上实行公司质量方针和“质量、工期、服务”公司宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量138、保证体系运营，主管项目技术、质量管理工作。下属各专业项目部按照相应原则设立四组一室。两级项目某些工明确、互相配合，共同保证GB/T19002ISO9002 质量原则中各个质量要素都得到有力控制。 9.4.2制度保证 （1） 端正经营思想，切实做到“六不准”1) 没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工； 2) 自行采购工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主批准，不准采购； 3) 材料、配件无合格证和材料不按规定检查或复检不合格，不准使用（由业主下属材料部门提供材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。 4) 上道工序质量检查不合格不准转入下道工序施工； 5)139、 各类综合管道（含其保温）、设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工； 6) 对质量有重要影响特殊工作人员未经培训并获得上岗证者，不准上岗。 （2） 坚持质量一票否决制度 坚持质量一票否决制度，其详细规定是：对不合格工序、工件必要坚持返工；质量不合格工件，不准上报工作量，同步对不合格工序、工件不准转入下道工序。 （3） 贯彻各级质量责任制 项目经理部和各设备制作厂及二级项目部项目经理是所承包工程第一负责人。设备制作厂经理对承建制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责，班组长对加工工序质量负责。9.4.3 管理办法 （1） 施工迈进行质量策划坚持质量目的管理，工程施工前各专业项140、目部拟定本单位施工项目质量目的及规定，结合工程特点，编制出针对性、操作性强项目质量筹划；做好施工组织设计和核心工序、特殊工序施工作业设计编制和审定工作。（2） 严格按照有关技术原则指引施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发现行技术规范原则进行工作。9.4.4 产品标记工程用重要材料、半成品和设备均应进行标记，以防混用或使用过期失效产品。产品保管应负责保持标记完好和唯一性，交接产品时应交接标记物。 产品标记规定：（1） 各专业项目部供应部门负责重要材料标记，对材料产地、性能、使用部位进行挂牌标记；(2) 钢构造、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或关于规定在构件端面书141、写标记；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标记；（3） 设备由接受安装单位挂牌标记，对于具备唯一性特性设备，可以藉用铭牌标记。9.4.5 保证办法 （1） 用于测量轴线大钢尺除有CMC 标志外，必要要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整项工程都使用同一把尺放线。（2） 水准仪、经纬仪要按计量规定进行检定合格后才干投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。（3） 每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。 （4） 按合同规定，属我方采购材料或设备，在采购和运送、保管上按公司内部相应规定办法进行质量控制（5） 项目部在材料采购前，必要根据施工图纸制定采购筹划，材料质量和数量应符合设计规定，在采购筹划中应注142、明材料质量原则，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家资质证明、产品技术资料收集并报监理公司批准后方可同供货厂家订立供货合同。（6） 物资设备部在实行材料采购时，应对供应商资质和能力进行评价，坚持“货比三家”原则，订货时，严格执行采购筹划或采购合同。（7） 当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交关于材料支持文献，如业主不批准，应重新制定采购筹划，并进行市场调查，直到满足业重规定。(8) 材料采购后，应对材料进行进货检查，材质（合格证）与实物相应，实物与采购筹划相应。（9） 材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标记清晰。（10） 材料发放执行由技术人员签发限额领料卡制度，防止使用失控（143、超用、用错），保证材料使用可追溯性。 （11） 对于需要复验材料，应先复验后使用。 （12） 材料使用过程中随时接受业主和监理工程师监督检查。 第一节 施工质量通病防范、解决、控制详细办法在本工程施工过程中，为了防治质量通病，保证工程实现创优目的， 贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务，为业主提供满意建设工程产品”质量方针，必要把质量保证活动贯穿于整个施工过程，特别是对于某些质量通病多发区，应严格质量控制，制定详细防治办法如下： （1） 实行程序控制使质量始终处在受控状态。 （2） 建立工程项目质量承包责任制，严格按质量保证分某些项工程质量目的实行，对建设单位负责。 （3） 本工程工序较多144、，工艺较复杂，质量规定高，分某些项工程必要严格贯彻国家颁发施工及验收规范，操作严格执行工艺原则。 （4） 所有核心、特殊工序必要书面交底，实行全面质量管理，建立以自检、互检和交接检为中心岗位责任制。 （5） 建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责。（6） 建立材料、设备报检制度，对所有用于本工程材料均要有完善出厂合格证、材质证明、使用阐明书等关于资料，按规定需复检材料经复检和报业主、监理承认后，方可投入使用。 （7） 建立施工生产例会制度，及时提出和消除质量隐患。 （8） 坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检制度，作好文字记录。 9.5.1混145、凝土工程质量通病防止 （1） 蜂窝：加强商品混凝土验收关，混凝土要均匀，坍落度适合。混凝土要分层下料和捣实，振捣要均匀、密实，防止漏振，模板缝要严密，派专人检查模板支撑及混凝土漏浆及时整治。 （2） 麻面：模板清洁，无粘结硬水泥砂浆等，浇注前模板浇水湿润，板缝封堵严密。混凝土分层捣实至排除气泡为止。 （3） 孔洞：钢筋密集处，采用细石混凝土，分层捣实。预留孔应两侧同步下料，严防漏振。（4） 露筋：保证钢筋位置和保护层厚度对的。钢筋过密时，恰当调节石子粒径。浇注高度不不大于2m 时，加串筒或溜槽下料。操作时禁止踩踏钢筋，必要时需加以修整。对的掌握脱模时间，防止过早碰坏混凝土棱角而露筋。 （5） 146、缺棱掉角：竹、木模板至混凝土浇注前充分湿润，混凝土浇注后认真浇水养护，模板拆除时，保证足够养护时间，混凝土强度应具备1.2MPa 以上。加强成品保护。 （6） 表面不平整：按操作规程，混凝土浇注后，依照水平控制标用抹子找平压光，混凝土强度达到1.2MPa 以上方可上人或进行下道工序施工。 （7） 强度不够：水泥必要具备合格证及复检实验报告，合格后方能使用，过期水泥禁止使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合实验配比规定及规范规定，控制混凝土配合比及计量。各项施工应有混凝土浇注方案，保证混凝土后期增长强度。认真做好混凝土试块加强试块管理和养护。 （8） 裂缝： 1) 混凝土收缩裂缝：严格控制水灰比147、和水泥用量，选取级配良好石子，减少孔隙率和砂率。混凝土振固密实，减少混凝土收缩量。混凝土浇注前润湿模板，浇注后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风办法。当发现裂缝时及时压光解决，对于终凝时应注浆解决。2) 混凝土沉降收缩裂缝：加强混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能过大，捣实要充分。截面相差较大混凝土构筑物，先浇注较深部位，静置2h 左右，沉实后继续浇注混凝土。 3) 凝缩裂缝：混凝土表面提浆不适当过厚，以可以满足操作抹干为原则，避免混凝土表面撒干水泥面刮平。 4) 干缩裂缝：控制混凝土水泥用量，水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量，控制使用过量粉砂。加强混凝土二次抹光工148、作。加强混凝土养护，露天混凝土避免曝晒，并定期洒水湿润。 5) 温度裂缝：对于具备大体积混凝土时，应进行大体积混凝土温控办法，控制混凝土内外温差不不不大于25 ，加强监控，延长保温及拆模时间，控制混凝土内部降温速率。 9.5.2砌体工程质量通病防止 （1） 组砌混乱： 砌筑前应对操作人员进行技术交底，操作人员必要按交底规定组砌办法摆砖砌筑。 （2） 砖缝砂浆不饱满： 在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量5%10%粉煤灰，以改进砌筑砂浆和易性；同步应避免干砖上墙砌筑。 （3） 水平灰缝不直，墙面不平 砌筑前应立皮数干，砌筑时应挂线，以达到灰缝平直、均匀。 9.5.3抹灰工程质量通病防止 砖墙、混凝土149、基层抹灰空鼓、裂缝： （1） 抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位，应事先剔平或用1􀀀3 水泥砂浆补平，表面太光滑基层要凿毛，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等，均应事先清除干净。 （2） 墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过墙洞和剔墙管槽，必要用1􀀀3 水泥砂浆堵严抹平。 （3） 不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不不大于10mm。 （4） 抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行，每天浇水两遍以上，使渗水深度达到810mm。保证安全生产技术组织办法第一节 安全目的本标段安全生产目的，实现“五无”、“两控制150、”。“五无”即实现无人身伤亡事故；无重大行车事故；无重大交通责任事故；无火灾事故；无压力容器及锅炉爆炸事故。“两控制”即：职工重伤频率控制在0.6 如下；轻伤负伤频率控制在1.2如下。 第一节 安全保证组织机构组织机构见图10-1。第一节 安全保证体系安全保证体系详见“安全保证体系图”（ 图10-2） 第一节 保证安全办法10.4.1 施工安全办法 （1） 建立安全保证体系，健全各级各部门生产责任制，责任贯彻到人。各项经济承包有明确安全指标和涉及奖罚办法在内保证办法。 （2） 施工现场人员必要进行安全技术教诲。项目经理部内要有严密安全监督办法，并经常对职工进行安全教诲，提高安全意识。 （3） 151、依照工程建设安全管理关于规定，本项目在开工前，一方面应到建设安全监督机构申办“工程项目施工安全允许证”“消防施工允许证”，、对项目进行“安全组织设计”，以此作为施工全过程安全生产指引性文献，进行安全技术交底工作。 （4） 悬挂“六牌一图”及各种安全标牌： 按照我公司统一规定，施工现场进出口内一侧挂放“ 六牌一图”，即： 1) 单位名称牌 2) 工程概况牌 3) 安全纪律牌 4) 安全标语牌 5) 安全宣传牌 6) 文明施工制度牌 7) 施工平面图 （5） 严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，禁止违章操作野蛮施工。 （6） 施工组织设计及作业方案应有针对性安全技术办法，对每个152、分项工程应进行全面有针对性安全技术交底，受交底人履行签字手续。 （7） 特种作业人员必要持证上岗，操作证必要按期复审，不得超期使用。 （8） 建立定期安全检查制度。对查出隐患应及时整治，做到定人、定期间、定办法。安全检查应有记录。 （9） 楼层及洞口周边设安全护栏、挂防护安全网，防止人员坠落。 （10） 现场作业人员必要戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。 （11）2m以上作业，施工人员所有系安全带。 10.4.2 施工用电安全防护办法 （1） 非电工不得乱拉线，过路电缆应采用安全防护，采用套管包好。（2） 暂时用电必要建立对现场线路设施定期检查制度并将检查、检查记录存档备案。 （3） 使用手153、持电动工具必要戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，工具电源线、插头、插座应完好。 （4） 配电采用三相五线制接零保护方式，其她项目也应采用相应接零接地保护方式。配电箱内布线整洁并设有漏电保护器，漏电保护器应经检测动作可靠并且与实际使用负荷相匹配。配电箱内开关盒盖齐全、回路标记清晰、接地良好。 （5） 施工暂时用电线路采用架空敷设，并且远离热力管道和煤气管道，电缆或导线接头连接紧固，绝缘良好。与配电箱连接必要采用带中性线电缆，电缆和配电箱容量应与实际使用负荷相匹配。 （6） 所用机具、设备必要经检查性能良好、无安全隐患存在方可在施工中使用。用电设备规定一机一闸，闸刀内保险丝禁止用非保险丝代替，外壳可靠接地。154、 （7） 施工现场暂时照明均采用光效高、寿命长碘钨灯，或罗口白炽灯，并要保证有足够照明度。送电调试期间，要严格遵守挂牌作业。非调试人员不得任意分、合带电设备。带电区域要设安全围栏，并挂警告标志。 （8） 加强现场防火安全管理，现场禁止使用电炉取暖、烧水或非生产用空调。对禁止动火作业部位必要经业主关于单位办理动火允许证并贯彻安全办法后，方可进行作业。 10.4.3 施工机械安全防护办法 （1） 施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 （2） 加强对司机安全教诲。 （3） 机械设备由专人持证上岗操作 ，其她人员不得使用。 10.4.4 消防保卫办法 （1） 昼夜有值班人员，并记录值班日记155、。 （2） 临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路畅通无阻。 （3） 施工材料存储及保管应符合防火安全规定，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存储，保持通风。工期筹划及工期保证办法第一节 工期安排原则（1） 以业主提供招标文献为基本，以我司对工程筹划所投入人力、物力、机械设备为根据，以合同工期为前提，运用网络筹划技术，统筹兼顾，合理安排工期。 （2） 在保证工程质量安全前提条件下，优化资源配备，挖掘机械设备潜力，充分发挥公司综合优势，保证和提前完毕施工任务。 （3） 按照主次分明，突出重点，加强控制，争取积极原则，保证工期实现。 第一节 工期目的业主招标文献规定本工程工期156、为426d， 为了保证工期实现，咱们将精心组织，合理安排，优质高效完毕本合同所有工程。依照我公司以往所干类似工程经验，咱们安排工期是425d， 即 年5 月7 日开工， 年7 月4 日竣工，按业主工期规定竣工。 第一节 进度筹划进度筹划详见附图7 施工进度网络图。 第一节 工期保证办法在工程施工中，咱们将按照“迅速度、高效益、高质量、有秩序” 原则进行均衡施工，按照工期和质量规定，合理安排，精心施工，在保证质量前提下，采用如下办法： （1） 项目经理部进场后,依照实际状况重新编制实行性进度网络筹划，并严格照此组织施工，以此为根据，编制月、旬、日作业筹划，对控制工程制定单项作业筹划。 （2） 每157、天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当天完毕状况，布置第二天工作安排。 （3） 以网络科学组织施工，提高时空运用率，推动主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。 （4） 合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气状况提前考虑，早作安排。 （5） 积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化限度，提高工效。 （6） 各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充分，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。 （7） 加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度问题提前考虑，积极协商解决。 （8） 狠抓158、重点控制工程和核心工序，对控制工期工程和工序，应组织精锐队伍，增长资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。 （9） 加强构造施工与安装工程施工协调，从总体布置上合理安排，保证工期。 （10） 合理划分工段，注意减少不同单位间交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源运用，组织规模生产，创造最佳施工条件。 （11） 制定项目经理部对工期控制重要办法，研究制定施工阶段工期控制内容作办法。 11.4.1 组织保证（1） 公司总部设立以副总经理为首项目指挥协调班子，负责对该工程组织领导和重大问题协调。 （2） 工程现场建立强有力项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责159、工程建设全过程管理工作。 （3） 公司直属参战该工程专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。 （4） 公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指引职责，协助项目部解决工程建设中各种问题，使工程能顺利展开。 （5） 以公司项目部为核心，在公司总部领导下和职能部门业务指引下，以专业项目管理班子为依托，构成工程项目管理组织体系（见工程项目管理现场组织机构图）。 11.4.2 资源保证（1） 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验施工队伍，配备足够各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。 （2） 公司项目部和专业管理班子配160、备强有力项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具备类似项目经理经验国家一级项目经理担任项目部项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部管理。 （3） 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好施工机械进入本工程，满足工程施工需要。 （4） 制定物资材料进场筹划,组织好材料供应,保证材料供应精确及时。 （5） 协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备管理、保护，组织好甲供材料接受和复验。 （6） 抓好构造件制作加工质量、工期，保证按施工进度规定，按期交付安装。 11.4.3 管理办法（1） 强化筹划进度管理，运用网络筹划技术，抓住核心线路，完善运用公司已形成工程动态管理模式，161、实现一级保一级，最后实现总目的。 （2） 运用工程进展率法，结合工程网络筹划前锋线对工程进度进行控制管理。 （3） 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化控制。 （4） 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，核心节点按期实现。 （5） 加强质量管理，在质量创优同步，以质优来避免工程返工对施工工期导致延误。 （6） 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故发生，就是对施工按序进行，工期按期正点保证。 （7） 强化原则化管理，打好原则化创品牌战，以良好施工环境来增进施工顺利进行。 （8） 科技先导，采用162、新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧困难，以最后实现按期建成目的。 （9） 开展全方位员工责任感教诲，树立信誉是公司生命线思想，充分调动全体参战职工积极性，是实现涟钢工程按期建成保证。 （10） 开展各种形式劳动竞赛，推动工程建设。 （11）公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以增进工程进度。 （12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员积极性，增进工程顺利进行。 （13） 最大限度地发挥施工设备与机具效率，做好机械设备检修、保修工作。 （14）上道工序必要为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短163、每个分项工程施工周期，以保证总工期实现。 （15）提高机械化限度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（16）加强构造施工与水电、暖通等其她专业密切配合，围护构造与安装工程互相协调，穿插流水施工。 （17）针对以上按系统专业分工，拟定每项工作进度控制目的，并依照各专业工程交叉施工作业方案和先后衔接条件，明确工作面交接条件和时间。 （18） 工程进度安排必要符合项目建设总进度筹划目的和分目的规定。 （19） 工程项目施工，各安装工序顺序要符合施工程序规定。 （20）劳动力、材料、构配件、机具和设备供应筹划要符合工程进度筹划实现，特别应注旨在施工高峰期供应筹划能否满足规定。 （21）对于安装过程164、中实际进度，要定期检查，看实际工程进度同筹划工程进度与否有偏差，如果浮现偏差现象，要找出偏差因素加以纠正，采用办法，以满足筹划进度规定。 （22）结合项目特点，对于可以在安装工期开始前工作，应尽量安排，如管道制造支吊架预制等都应在安装前准备好。 （23）分各种施工区组织施工，在严格测量控制网控制下，多作业线平行作业。 （24）工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完毕中间支管配管。 （25）合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完毕一项中交一项，保证安装专业上场条件。第一节 施工进度管理制度（1） 对施工网络进度筹划中每道工序工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。 （165、2） 跟踪检查施工实际进度控制核心办法。其目是收集实际施工进度关于数据。 普通检查时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素严重影响，检查时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派关于人员驻现场旁站。 （3） 整顿记录检查数据 按实物量、工作量和劳动消耗量以及比例整顿和记录实际检查数据，以便与相应筹划完毕量相比。 （4） 对比实际进度与筹划进度 将收集资料整顿和记录成具备与筹划进度可比性数据后，用施工项目实际进度与筹划进度比较办法进行比较。得出实际进度与筹划进度相一致、超前、拖后三种状况。 （5） 施工项目进度检查成果解决 工序按期和提前完毕工期资金由单项工程工号负责人计算并填166、写工期资金告知单核批即予以发放。 延误工序工期罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工期罚款告知单签字后，从被罚单位工资含量中扣留，同步由财务处同等金额扣款。 分部工期迟延赔款，由项目经理计算签字后，告知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。 （6） 实行进度报表制度 1) 日报表 每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。 2) 月施工筹划进度表 在每月26 日向业主关于部门递交下一月施工筹划进度表，同步递交上个月实际施工进展与月施工筹划对比表和综合进展率表。 3) 季度和年度筹划进度表 在季度第一种月5 日向业主关于部门递交季度筹划进度表；在元月5 日递交年度筹划表。 （7） 167、项目经理和现场施工负责人必要准时出席业主关于部门定期召集工程施工例会，共同协调施工实行进度中各种问题。 （8） 配备专职筹划员与业主关于部门对口联系并准时编制、报送各种筹划和实行进度报表。保证文明施工和环保技术咱们在工程质量争创优良样板同步，将本着美化现场环境，提高公司知名度，树立公司形象方针。为此咱们按公司关于文明施工规定及市综合考核文明样板工地原则，建设文明、清洁、规范精品施工现场。 工地平面布置执行市建委建设工程文明施工原则条例，实现文明施工、环保工作原则化、规范化管理。 项目部建立文明施工、环保、卫生、防火安全责任制，贯彻专人专责，并教诲施工全体员工自觉遵守。 积极积极与城监、公司、邻168、近居民、派出所开展“共创文明工地” ， 建设“爱民、便民、不扰民”工地。 第一节 文明施工12.1.1文明施工目的 咱们将严格按本工程招标文献和市关于部门及市容监察规定，按照业主及监理方统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理规定，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全畅通，地下管线保护、消防、治安等进行原则化工地建设，并及时解决和减少由施工导致对周边环境影响，保证本工地达到市市文明样板工地。 12.1.2文明施工办法 （1） 工地办公场合保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整洁存储，办公设施完整无损。 （2） 咱们将统一制作各169、种标记、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度状况及安全知识教诲等。 （3） 在现场入口明显地方制作“六牌一图”， 即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全办法牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工关于规定，具备科学性，并分施工阶段联系现场实际状况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。 （4） 施工现场建立以项目经理为组长文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配备专职管理人员，监督检查现场文明管理，把规定中检查项目分解到人，定期检测考核，进行奖罚，将场容管理与职工分派有机结合。 （5） 编制详细现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将170、检查项目责任到人，设立专用记录薄记载，制定考核办法筹划并由专人负责管理。 （6） 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。 （7） 项目经理部派专人对楼层进行清扫，督促各施工班组做到工完场清，保证施工楼面无多余材料和垃圾。对转运至各楼层门窗、砌块、装饰材料等分类堆放整洁。 （8） 施工范畴内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。 （9） 现场四周采用彩板围护。施工现场布置公司精神宣传牌、CI标记并写宣传标语。 （10）施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施涉及周转材料、半成品则按投171、影尺寸制作成卡片，随基本、主体、装修不同施工阶段标注。 （11） 搞好“ 门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。 （12）加强职工教诲工作，规定职工遵守纪律，禁止各类违法行为或对周边居民导致不良影响。 （13）在施工现场办公室悬挂建设工程执照、施工允许证、卫生允许证、务工允许证，以利主管部门及领导检查。 （14）加强精神文明及筹划生育管理，杜绝现场全体职工有超筹划生育现象。 （15） 加强职工工作、生活文明卫生管理： 1) 施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，与卫生允许证一起用铝合金镜框悬挂，设立必要卫生设施。 2172、) 职工休息室设窗通风，室内环境整洁有序，无乱堆乱放，室外环境整洁，并设立清洁塑料垃圾箱收集废弃物并及时解决。 3) 现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池解决后，排入市政污水管道。 4) 施工现场设立清洁塑料垃圾箱，涂刷成黄色并予以标记，专人每天打扫，保持现场整洁，现场不得有任何垃圾。 5) 现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。 （16） 工地制定除“四害”办法，严格控制“四害”孳生。 （17）在施工过程中，保证公共设施安全，如导致下水道及地下管线堵塞及损坏，及时组织疏解和抢修。 第一节 环保办法173、我公司预备在施工期间（5 月7 日 年7 月4 日），采用如下办法防止因施工而导致环境污染、公众健康损害、野生动植物破坏、文物破坏。 （1）项目经理部委派一名专职环境督察员，直接对项目经理负责，全权解决与环境关于问题，负责与业主和现场监理联系。 针对与本工地现场有关和也许有关环境问题，制定出详细环保管理条例，据此管理。 （2）进场后，对全体员工进行环保教诲，提高环保意识，遵守关于环保法律、法规、施工合同条款、和项目部“环保管理条例”。 （3） 对施工区或生活营地存在重要环境问题，应按监理工程师签发“环境问题告知”规定，采用有效办法，准时解决存在问题，并向监理工程师报告整治办法和整治成果。 （4174、） 对于因施工而产生与附近居民环境纠纷，积极提出解决办法，并承担应负责任。 （5 ）积极配合业主和本地环保行政主管部门监督检查。 遵守市关于环卫、环保、市容、场容管理关于规定，加强施工现场垃圾管理，现场修建固定垃圾堆场。12.2.1水污染防治（1） 把保护水环境纳入工作筹划，贯彻水解决办法。 （2） 生产和生活污水排放执行国家污水综合排放原则（GB8978-1996）。 （3） 生活污水须先经化粪池发酵杀菌后，按规定进行集中解决达标排放。 （4） 现场设沉淀池，建筑污水通过沉淀等解决后，方可排入市政污水管网，避免堵塞排水管和导致环境污染，废弃泥浆外运。 （5） 为防止地表水污染，不向水体排放有175、毒废液和清洗装贮过油类和有毒污染物容器，不向水体排放、倾倒生产废渣、生活垃圾及其她废弃物。 （6） 不向渗坑、渗井、裂隙中排放废水，施工中使用化学物质不向地下水中排放，废水解决办法要征得监理工程师批准。 12.2.2大气污染防治（1） 施工和生产过程中产生废气、粉尘必要按国家大气污染物综合排放原则、工业炉窑大气污染物排放原则规定，达标排放。 （2） 工地上不使用排烟不达标机械和车辆，柴油动力机械和车辆排烟度执行国家汽车柴油机全负荷烟度排放原则（GB14761.7-93） 和柴油车自由加速烟度排放原则（GB14761.6-93）。车辆汽油机执行车用汽油机污染物排放原则（GB14761.5-93）176、。 （3） 砂石料加工及拌和工序必要采用防尘除尘土办法，达到相应环保和劳动保护规定，防止污染环境或危害施工人员身体健康。 （4） 不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体物质。 （5） 为防止运送土扬尘、污染和物料滑落伤人，装运水泥、石灰、垃圾等一切易扬尘车辆，必要覆盖封闭，为防止公路二次扬尘污染，各施工场内路面定期洒水。 12.2.3噪声污染防治（1） 施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音施工机械，避免施工噪音影响周边环境。 （2） 为防止噪声危害，在生活营地和其她非施工作业区内，任何单位或个人不准使用高音喇叭，车辆不准使用高音或怪音喇叭。 （3） 施工中合理安排施工作业时间，减少或避免噪声、振动177、扰民。12.2.4施工现场清洁（1） 现场使用有标记我司名称黄色塑料垃圾桶用于现场存储垃圾，并在垃圾桶上作明显标记。 （2） 现场装运垃圾卡车上垃圾斗无破损、锈迹。 （3） 施工瓦砾禁止进入工厂下水道及其她禁止堆放杂物地方。 （4） 所有施工用材料及用品必要严格按照业重规定堆放，存储材料和设备放置在衬板上，并距离墙壁15cm 以上。 （5） 为保持厂区清洁及良好工作作风，所有员工不得在厂区内食用食品、饮料、口香糖、香烟、糖果等物。 （6） 每天安排专人清洗施工设备及施工用品，保持施工现场和厂区道路清洁。保证产生灰尘等污染到在低限度。 技术档案管理技术档案管理按照档案馆关于工程归档规定进行。工程178、技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，公司内部和项目某些别设立专人负责这项工作。第一节 施工技术资料和管理13.1.1加强对施工技术资料管理领导，实行项目主任工程师（技术负责人）负责建立岗位责任制。13.1.2工程技术资料应随施工进度及时整顿，应按专业系统归类，认真填写，做到笔迹清晰，项目齐全、记录精确、真实。13.1.3建设单位直接分包项目，应在分包合同中明确资料收集内容和移送时间。13.1.4在单位工程施工前，与建设（监理）单位共同制定材料或试块送检筹划，并拟定见证明验室。对甲方提供材料应在提货时，及时索要关于材料合格证或质量证明书。13.1.5把施工技术资料管理纳入公司奖罚制度，对179、由管理失控导致涂改、伪造、随意抽撤或损坏、丢失等行为导致资料不符合规定，按关于规定予以惩罚，情节严重构成犯罪，依法追究刑事责任。第一节 技术档案内容13.2.1土建某些13.2.1.1 建设工程规划允许证及工程开工审批表。 13.2.1.2 图纸会审、设计变更、洽商记录。13.2.1.3 重要原材料、成品、半成品、构配件出厂证明及合格证（或实验记录证明）。1）砖、水泥、砂、钢筋、防水材料、隔热保温材料、防腐材料实验报告、钢构件、焊条、外加剂、门窗。 2 ）以上材料出厂合格证及实验报告。 13.2.1.4 施工实验报告及记录。13.2.1.5 预检记录：工程定位测量记录，模板预检、楼层放线、楼层180、50cm 水平控制线、轴线竖向投测控制线。13.2.1.6 隐蔽工程记录。13.2.1.7 验收记录1 ）构造工程验收记录。 2 ）竣工验收。 3 ）单位工程质量综合评估表。 4 ）单位工程验收记录。 5 ）工程质量竣工核定证书。 13.2.1.8 新型建筑材料及施工新技术资料。13.2.2管道工程13.2.2.1 图纸会审、设计变更、洽商记录。 13.2.2.2 重要材料及设备合格证。 13.2.2.3 隐蔽工程验收记录。 13.2.2.4 重要设备明细表及试运转记录。 13.2.2.5功能实验记录。 1 ）上水水压实验记录。 2 ）下水灌水实验记录。 3 ）通风管道试压、密闭实验记录。 4181、 ）消防管道试压记录（涉及自动灭火系统）。 13.2.2.6 室外管线测量记录。 13.2.2.7 竣工验收：分部工程验收核查书。 13.2.3电气工程13.2.3.1 图纸会审、设计变更、洽商记录。13.2.3.2 重要材料及设备合格证。13.2.3.3 隐蔽工程验收记录。13.2.3.4 重要设备明细表及试运转记录。13.2.3.5 调试记录、电阻调试记录及系统调试记录。13.2.3.6 发电、变电、供配电、开关柜等耐压实验。13.2.3.7 室外直填电缆测量记录。13.2.3.8 竣工验收：分部工程验收核查书。 特殊季节施工技术办法在冬期、雨期和高温季节，为了保证工程质量达到承诺原则，我182、公司在施工过程中拟采用如下办法：第一节 冬期施工办法14.1.1 施工准备（1） 气象资料 依照冬期施工规定，室外日平均气温持续五天低于5 时，应按冬期施工采用办法。 （2） 准备工作 1) 进行冬期施工工程项目，必要复核施工图纸，核对其与否适应冬期施工规定。 2) 进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范畴内关于知识，明确职责。 3) 指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击物资准备。 4) 依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。 5) 工地暂时供水管，做好保湿防冻工作。 6) 做好冬期183、施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配、实验工作，提出施工配合比。 7) 冬期施工采用有效防滑办法。 8) 大雪后将架子上积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。 9) 施工中接触热水要防止烫伤。 10)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采获得力办法，防止发生火灾。 11) 电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。 14.1.2 混凝土工程混凝土工程冬期施工，要从施工期间气温状况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、减少成本前提下，采用适当冬期施工办法。 （1） 冬期浇注混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，C184、10 及C10 如下混凝土，其强度不得低于5.0MPa。（2） 冬期施工拌制混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度级别不应低于32.5MPa， 每立方米混凝土中水泥用量不适当少于300Kg ，水灰比不应不不大于0.6。 （3） 为了减少冻害,将配合比中用水量减少至最低限度。重要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%5% 控制。 （4） 素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得不不大于水泥重3%， 用冷材料拌制时，氯盐掺量不得不不大于拌和水重5% 。（5） 冬期拌制混凝土采用加热水办法。水可加热到100， 但水泥不应与8 0以上水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热水，然185、后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存储。（6） 拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时时间延长50%。对含泥量超标石料提前冲洗备用。 （7） 依照实验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。 （8） 混凝土拌和物出机温度不适当低于10 ，入模温度不得低于5 。 （9） 浇注混凝土前清除模板和钢筋上冰雪和污垢。 （10） 混凝土拌和物运送，为尽量减少热量损失，采用下列办法：1) 尽量缩短运距，选取最佳运送路线。 2) 运送车辆采用保温办法。 3) 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运送和卸出混凝土工作。（11） 依照本地区气温及施工实际状况，本工程浇注成型后186、均采用蓄热法养护。 蓄热法具备经济简便、节能等长处，混凝土在较低温度下硬化，其最后强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度级别较高、水化热较大普通硅酸盐水泥，同步选用导热系数小、价廉耐用保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量传导损失，必要时采用局部加热办法。 混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，及时采用补加保温层或人工加热等办法，以保证工程质量。 模板和保温层，在混凝土冷却到5 后方可拆除。拆模后混凝土表面，采用暂时覆盖，使其缓慢冷却。187、 （12） 混凝土质量检查和测温 混凝土工程冬期施工，除按常规施工规定进行质量检查外，重点检查如下项目： 1) 外加剂质量和掺量。 2) 水加热温度和加入搅拌时温度。 3) 混凝土在出模时、浇注后和硬化过程中温度。 4) 水及混凝土出模时温度每工作班至少测量四次。 5) 混凝土温度测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。 6) 室外空气温度及周边环境温度每昼夜测量四次。 7) 混凝土温度测量按下列规定进行： a. 所有测量孔点编号，绘制布置图，测量成果写入正式记录。 b. 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其她保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。 188、c. 测温孔布置在易于散热部位，厚大构造应分别在表面及内部设立。 d. 测温人员同步检查覆盖保温状况，并理解构造浇注日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时告知关于人员采用有效办法。 e. 混凝土施工过程，除按常温施工规定留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检查混凝土受冻前强度，另一组在与构件同条件养护28d 后转入原则养护28d 再测定其强度。 为加快施工进度及强度增长，采用搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度级别等办法。 14.1.3 抹灰工程抹灰工程冬期施工，采用室外冷作法。 冷作法是在抹灰用水泥砂浆或混合砂浆中掺入外加剂，以减少砂浆冰189、点。 14.1.3.1 冷作法施工 冷作法施工时，采用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在拌制时掺入外加剂如氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、漂白粉等。施工用砂浆配合比和外加剂掺量，依照工程详细规定由实验室提出。 普通参照如下办法： （1） 在砂浆中掺入氯化钠，其数量按当天气温而宜。氯化钠掺入量与大气温度关系参见表4-1。氯化钠掺入量表 表14-1（2） 采用氯化钠作为外加剂时，由专用设备配制成溶液，提前两天用冷水配制1􀀀3（重量比）浓溶液，将沉淀杂质清除后倒入大缸内，再加清水配制成若干种符合规定比重溶液，用比重计测定精确后，即可作为搅拌砂浆用水。氯化钠溶液浓度与比重关系见表14-2。 氯190、化钠溶液浓度与比重 表14-2（3） 氯化钠可掺入普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中，禁止掺入高铝水泥,各种砂浆规定随拌随用，冻结后砂浆应待融化后再搅拌均匀方可使用。 （4） 当大气温度在-10-25 之间对于急需施工工程另作技术解决。 第一节 雨期施工办法本工程雨季施工期在整个施工期中比例较大，针对地区春夏多雨气候，合理制定雨期施工技术办法直接影响施工进度和施工质量，对此， 咱们一方面对现场工人休息室、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对如下几项做重点安排： 做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流畅通，雨191、后不陷、不滑、不存水。 所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采用防雨、防淹办法。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置敏捷有效，各种电线防浸水漏电。 在槽、坑、沟等地面如下某些设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化解决，以保证现场干净、整洁。做好防雷电设施。龙门架安装避雷装置，建筑物运用构造钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。 在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项： 砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高复核工作。 浇注框架混凝土时，先需理解23d 天气预192、报，尽量避开大雨浇混凝土。遇雨时，及时搭设防雨棚，用防水材料覆盖已先浇好混凝土。遇大雨应停止外装修、砌体工程施工，并作好成品防雨覆盖办法，雨后及时修补已完毕品及半成品。 屋面防水层尽量抢在雨期之前，以期达到屋面断水，保证室内装修正常进行。 对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调节配合比。 加强对原材料覆盖防潮办法，特别对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。 楼地面施工前必要接通屋面雨水管，并做好户外排水。 第一节 高温季节施工办法针对地区夏季气温高、时间长特点，重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目的，保障广大职工安全和健康，防止各类事故发生，保证夏季施工顺利进行。 （1）193、 成立夏季施工领导小组，由项目经理任组长，办公室主任、技术质量部负责人担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改进职工食堂、宿舍、办公室、厕所环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常用病流行。关怀职工，特别是生产第一线和高温岗位职工安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和凉爽饮料供应，认真督促检查，做到责任到人，办法得力，的保证证职工健康。 （2） 做好用电管理，夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，加强用电知识教诲。做好各种防雷装置接地阻测试工作，防止触电和雷击事故发生。 （3194、） 加强对易燃、易爆等危险品贮存、运送和使用管理，在露天堆放危险品采用遮阳降温办法。禁止烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。 （4） 高温期间依照生产和职工健康需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工人员，采用诸如遮阳、通风等办法或调节工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其她事故发生，炎热时期派医务人员进一步工地进行巡回防治观测。一旦发生中暑、中毒等事故，及时进行紧急急救或送医院急诊急救。同步教诲职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。 （5） 夏季在工程施工中注意如下几点： 1) 龙门架、脚手架和室外架195、空线路等专用缆风绳、锚固、拉线等装置防暴风雨,并定期进行安全防患检查，防止大风暴袭击导致事故。 2) 砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm 左右。 3) 混凝土、水泥砂浆等成品加强养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。 4) 对特殊材料采用遮阳或特殊管理，以防材料变质。 5) 屋面工程安排在上午或下午4：00 后进行，尽量避开高温时间。 施工协调管理项目经理部是联结监理、业主、设计等外部单位纽带，也是协调各阶段工程队工作配合中心环节，充分行使“协调”职能，迅速将设计意图贯彻到工程实践中去起到整个工程过程中“ 润滑剂”作用，“协调”能力是项目经理部工作水平和工程经验详细196、体现，涉及机械、人、物等工程要素协调以及变更验收等外部环境协调，充分理解业主对建筑使用功能规定、设计规范规定以及熟悉施工规范、规程，与工程相应分某些项验收原则等方面来增强对协调作用结识，减少前道工序误差积累，保证工程优良目的实现。 第一节 与设计单位间协调管理（1） 如果本工程为我公司中标，咱们及时与设计院联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图提出咱们施工实行方案。 （2） 主持施工图审查，协助业主方会同设计院、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。 （3） 对施工中浮现状况,除按业主驻现场建筑师、监理工程师规定及时解决外，还应积极修正也许浮现设计错误，并会同业主、建197、筑师、监理按照总进度与整体效果规定验收小样板间，进行部位验收、半途质量验收、竣工验收等。 （4） 协调各专业施工队在施工中需与建筑师协商解决问题,协助建筑师解决不可预测因素引起地质沉降、裂缝等变化。 第一节 与监理工程师工作协调管理（1） 在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准“施工组织设计”进行质量管理。在项目部各作业队“自检”和项目部“专检” 基本上，接受监理工程师验收和检查，并按监理规定予以整治。 （2） 贯彻我公司按ISO9002 国际原则业已建立质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工作业队不服从监理指令不正常现象发生，使监理工程师一切指令得到全面执行。 （3） 所有进入现场使198、用材料、成品、半成品、设备、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定在使用前需进行物理化学实验检测材料，积极递交检测成果报告，所使用材料、设备均处在受控状态，从而满足工程质量规定。 （4） 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不一状况，遵循“先接受监理指引，后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师权威性。 第一节 与各专业作业队协调管理（1） 责成各作业队严格按施工总进度筹划和“施工组织总设计”编制出各专业“实行进度筹划”和“施工组织设计”， 建立质保体系，保证总目的实现。 （2） 各作业队严格按照施工199、平面图“按图就位”， 按公司制定现场原则化施工文明管理规定，做好施工现场原则化管理工作。 （3） 作业队进场前均订立内部工程施工合同，严格按合同条款检查、贯彻各作业队责任、义务。 （4） 我司将以各个指令，组织指挥各作业队进行作业，协调施工过程中所产生各类矛盾，以合同中明确责任，来追究贻误方失责， 尽量地减少施工中浮现责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工期或对工程导致经济损失。 （5） 不断加强对各作业队教诲，提请各作业队增强员工对成品保护，做到下道工序对上道工序负责，使产品不污、不损。 第一节 与业主指定分包单位协调管理对由业主指定分包工程和专项独立承包工程，依照总包工期规定， 和业主方获得联系，200、规定其指定分包单位和专项独立承包单位，按照商定期间进场，组织施工。咱们将会力所能及地为其提供便利条件，解决好与之施工协调关系。 第一节 协调管理方式（1） 按总进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正，提出下一种节点实行规定。 （2） 由项目经理负责主持每周施工协调会。 （3） 会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程进度节点、工程质量、现场原则化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣。 （4） 本工程项目经理部将定期提出工程简报，向业主和各关于单位反映通报工程进展状况及需要解决问题，使关于各方理解工程进展状况，及201、时解决工程中浮现困难和问题。依照工程进展，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门关系，以保证工程进度。 工程保修与回访第一节 保修范畴和保修期限保修范畴：我公司承建所有土建、安装工程。 保修期限： (1) 土建工程按设计文献规定合理使用年限保修。 (2) 安装工程按合同中规定条款及国家关于规定进行保修。 (3) 其她特殊部位及分部工程按合同中规定条款进行保修。 第一节 回访程序（1） 在工程交工后半年内回访一次，后来每隔半年回访一次，直到交工后五年为止。 （2） 工程回访或维修时，由我司生产主管部门建立本工程回访维修卡，依照状况安排回访筹划，拟定回访日期，保修卡在工程竣工202、后一种月内发出，同步设立投拆电话。 第一节 回访人员构成及解决办法本工程回访将由我公司负责人及其授权人带队，公司总工程师和经营、技术、生产等负责人参加。工程回访后，集中回访人员意见，写出回访报告，报送公司主管领导，对于在工程回访中发现质量缺陷，在一周之内予以妥善解决。 第一节 维修程序（1） 当接到顾客投拆和工程回访中发现缺陷后，自告知之日起两天内对发现缺陷进一步确认，与业主商量返修内容。可现场调查，也可电话询问。将理解状况填入维修任务书，分析存在问题，找出重要因素，制定解决办法，提交单位主管领导审批。 （2） 经审批后维修任务书连同维修登记单，由主管部门发给维修人员，拟定完毕日期，并备份保存。 （3） 维修人员由原项目经理部或公司派专人前去维修，主管部门对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调单位服务原则，积极配合业主单位，迅速并且保质完毕维修任务。 （4） 维修负责人按维修任务书中内容进行维修工作，当维修任务完毕后，维修负责人将工程管理部门或业主确认维修任务书返回单位主管部门，并填写维修登记单，送主管部门、财务部门，并备案。对于回访及维修，我单位均建立相应档案，由主管部门保存维修记录。 附图附图施工总平面布置附图 施工总进度筹划附图7 XXXXX 有限公司扩建项目发酵间和糖化间厂房工程项目施工进度网络图