1、第一章 施工组织设计综述一、编制根据1、xx省xx市xx防潮蓄水闸除险加固工程施工招标文献（标段1）及现场勘察资料。2、xx省xx市xx防潮蓄水闸除险加固工程施工招标图纸。3、*近年来从事水利工程总结形成科技成果、工艺办法以及总公司技术、设备状况和公司定额。4、*公司ISO9001：质量手册、程序文献、作业文献、质量和安全管理制度等。5、现场勘察、调查、采集及征询获得有关资料。二、编制指引思想1、严格执行国家、水利部关于水利基本建设政策法令法规和关于办法。2、严格执行国家、水利部关于水利工程施工技术规范、操作规程和质量检查评估原则。3、施工方案科学合理，施工办法切实可行，办法可靠，满足总工期和2、阶段工期规定。4、施工机械配套齐全，搭配合理，并有富余，满足施工方案及工艺规定。5、组织构造设立合理，专业技术管理人员满足施工方案及工艺规定。6、劳动力安排和重要材料供应筹划满足工程需要。7、施工总平面布置做到统筹安排，合理布局，减少干扰，满足环保规定。8、保证工程安全、质量、工期、文明施工、环保技术办法切实可行，详细可靠。三、编制内容我公司在仔细研究了招标文献，设计图纸及技术规定后，通过勘察现场，明确指引思想后，拟定编制了施工组织设计。分别阐述了施工方案与技术办法、质量管理体系与办法、安全管理体系与办法、文明施工和环保管理体系与办法、工程进度筹划与办法、资源配备筹划等。四、施工目的1、质量目3、的工程交付一次交验合格率98%，工程定向优良率100%，力求创名牌产品/精品工程，顾客满意度达90%，近三年内每年递增1%。工程质量目的是：优良原则。2、安全目的防止各类事故发生，杜绝死亡和重大事故，普通事故发生率每年不超过15，杜绝职业病发生。争创安全施工规范工地。3、工期目的筹划开工日期为12月10日，6月30日前完毕主体工程，筹划竣工日期为9月30日。4、文明环保施工目的环保施工目的为：噪声排放达到国家有关原则规定，生产机生活污水达标排放，施工（生产）现场夜间无光污染，杜绝危险品泄露现象，防止施工（生产）现场火灾及爆炸发生，固体废弃物实现分类管理，提高回收运用率，办公节约纸张消耗，保护森4、林资源，最大限度地节约原材料及水电资源。文明施工管理目的为：实行文明施工原则化管理，创文明施工规范工地。五、我单位经济状况和综合实力第二章 施工方案与技术办法第一节 工程概况一、工程概况xx市xx防潮蓄水闸位于xx感潮河段，xx市柳疃镇辛安庄村东，距xx入海口15km，于1990年开始施工，1992年建成兴利。重要有蓄水、防潮及灌溉功能。闸前正常蓄水位3.71m，相应拦河库容892万m；最高蓄水位3.91m，相应拦河库容1000万m；死水位0,91m，相应拦河库容81万m。该闸共11孔，每孔净宽12m，闸墩厚1.5m，闸室总净宽132m，闸室长度17.50m。闸上设交通桥、工作桥、排架、机架桥5、机房。交通桥位于闸室上游侧，交通桥与闸室两端滩地及堤外公路相通，桥面净宽7.0m，属漫水桥。工作桥位于闸室下游侧，桥面宽度1.7m。排架为双柱式框架构造，闸室两侧设桥头堡及检修门门库。闸前设钢筋混凝土铺盖、框格式浆、干砌石反滤海漫、干砌石护底。闸后设消力池、框格式浆、干砌石反滤护底、干砌石海漫。闸前左右岸均为1:3浆砌石斜坡与圆弧墙相接，砌体下面铺装防渗土工膜，闸后左岸为直墙接裹头与右岸联接。二、重要建设工程内容重要建设工程内容涉及：对工作闸门及启闭设备、检修闸门以及启闭设备进行更换。拆除重建上游11跨交通桥，重建后设计荷载为公路-II级，桥面总宽仍为原桥面总宽8.0m。闸墩表面缺陷先凿毛再6、采用环氧砂浆进行修复，中墩两排架柱间墩顶高程由4.41m提高到6.61m。排架拆除重建。机架桥及启闭机房拆除重建。上下游浆砌石护坡加固，对浮现塌陷、砂浆剥离等处进行翻修。消力池拆除重建。下游海漫及防冲槽拆除重建。10千伏架空线路终端杆及如下变配电设计；计算机监控系统设计；电视监控系统设计和通信系统设计。鉴于金属构造设备当前存在问题，此闸已无法满足蓄水防潮运营规定，为保证工程正常运营，本次设计对工作闸门及启闭设备、检修闸门及启闭设备进行更换。工作闸门为露顶式平面定轮钢闸门，闸门尺寸12*5.5-5/5.36m（宽、高-水头）共11孔，工作闸门启闭设备采用QPZY2*250KN双吊点固定卷扬式平门7、启闭机。为满足工程建成后工作闸门检修规定，每套检修门由5节构成，每节高1.0m。检修闸门启闭设备采用1台双电动葫芦、双吊点同步EH-2*50KN启闭机，带有自动挂脱梁。三、工程总体布置xx市xx防潮蓄水闸位于xx感潮河段，闸室位于河道子槽内，子槽接近河道左岸，子槽左侧滩地窄、右侧滩地宽，闸室中心线基本与子槽中心线重叠。该闸共11孔，每孔净宽12m，闸墩厚1.5m，闸室总净宽132m，闸室长度17.50m。防潮闸重要涉及闸室段（闸上游交通桥、工作桥、排架、机架桥、机房）、闸前钢筋混凝土铺盖、框格式浆、干砌石反滤海漫、干砌石护底、闸后消力池、钢筋砼海漫、浆砌石海漫抛石防冲槽。闸前左、右岸均为1:38、浆砌石斜坡与圆弧墙相接，砌体下面铺装防渗土工膜，闸后左岸为直墙接圆弧墙，右岸直墙接裹头与右岸联接。第二节 暂时工程施工方案一、暂时房屋建筑工程1、管理用房重要设立有项目部和办公室。项目部和办公室均采用板房构造，地面采用600mm600mm 防滑地砖砌筑。外观及室内布置，严格按照总公司公司标记统一制作。2、生活用房职工宿舍：采用板房或者砖混构造。每个职工宿舍内支设四个双层架子床，单人单铺。餐厅和食堂：采用板房或者砖混构造。地面采用600mm600mm防滑地砖砌筑。3、仓储用房项目部仓库：采用板房构造，室内地面采用水泥砂浆地面。工地暂时仓库：使用板房构造，室内采用水泥砂浆地面。二、暂时道路依照施工9、需要，在施工现场修建暂时道路，经测量放线定出暂时道路中心线，用白灰标出中心线，水准仪控制路面高程，74KW推土机推平道路，铺洒一层砂砾石，最后用履带压实机进行压实。保证路面满足施工机械过路规定。三、施工排水本工程施工排水重要是排除施工降雨雨水。雨水排除重要采用开挖导水沟，将雨水汇集到集水坑中，然后采用水泵抽到施工区以外，保证工程正常施工。第三节 施工总平面布置一、布置原则1、施工平面布置要充分运用既有场地和空间，精心安排，周密规划，合理布局。2、合理布置施工机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量减少二次运送费用。3、尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。4、各项临建设施要本着10、“有利生产、经济合用、安全防火、环保和文明施工”规定进行布置。二、布置根据1、工程平面布置图。2、施工布置和重要施工方案。3、总进度筹划及资源需用量筹划。4、施工征地范畴、水源、电源位置。5、施工现场安全防火原则。三、施工道路1、线路布置原则(1)场内生产干线与对外交通线路衔接畅通，使外来物料能直接运至需要地点或工地仓库。(2)场内生产干、支线系统尽量以便物资运送及装卸，使物资转运量尽量小，转运途径尽量短。(3)重要干、支线尽量布置成环形，使场内交通有较大灵活性。2、施工道路布置依照施工需要填筑暂时道路，道路路面采用铺筑碎石碴料并压实解决，施工期间派专人维护，保证施工物资运送及各类车辆通行顺畅11、。四、施工供水和供电1、施工供水施工用水可以抽取上游围堰内水，在施工现场修建蓄水池。生活用水运用水库管理所既有供水设施解决。2、施工供电施工用电采用从水库管理所变电站引出10千伏高压线路至施工现场，现场采用500KVA变压器，再从低压输电线路输电至各用电位置。施工现场搭建配电室，从电源接头引接至工地现场配电室内。从电源至施工用电区域，所有采用380V低压动力线路和220V低压照明线路。依照施工需要，沿途设立配电盘，配电盘如下线路，所有采用防水电缆，以保证用电安全性。施工用电采用TN-S系统，三相五芯制，三级配电两级保护办法，一机一箱一闸，并与所引用用电系统采用相似接地接零保护办法。工地用电由专12、业人员负责管理，时刻检查，定期维护。为保证电力供应，可以此外准备柴油发电机组以作备用。五、施工仓库1、仓库布置原则（1）仓库布置应符合国家关于安全防火等规定。（2）应有良好交通运送条件，以利器材、设备进出库。（3）大宗建筑材料应直接运往使用地点堆放，减少施工现场二次搬运。（4）易燃易爆材料仓库最佳布置在远离其她建筑物下风处。2、仓库布置施工仓库筹划布置在拦河闸附近；施工暂时仓库布置在相应加工场内，详细位置详见施工平面图。六、工地加工场1、布置原则（1）各种加工场布置，以以便使用、安全防火、运送费用至少、不影响工程施工正常进行。（2）普通应将加工场集中布置在同一各地区，且多处在工地边沿。（3）各13、种加工场应与相应仓库或材料堆场布置在同一地区。2、加工场布置各种加工厂以以便使用、安全防火、运送费用至少、不影响主体工程施工为原则。材料加工场筹划布置在防潮蓄水闸附近，机械修理场布置在施工营地附近，详细位置详见施工平面图。七、砼搅拌站、预制场砂石料场、混凝土搅拌站和预制场布置在防潮蓄水闸附近位置。八、施工管理及生活福利区1、布置原则各种建筑物设计，应遵循经济、合用、装拆以便原则。施工管理用房宜布置在全工地交通便利处，以便对外联系，便于工地管理，施工管理营地地势平坦，便于暂时管理用房搭设。施工工人用福利设施应设立在工人较集中地方或工人必经之路。生活基地避免设在低洼潮湿、有烟尘和有害健康地方。食堂14、宜布置在生活区，在食堂设立隔油池。2、布置方式施工管理及生活福利区采用集中式布置，建筑布置采用行列式布置。办公区和生活区布置在防潮蓄水闸附近，接近施工道路位置。办公、生活区建设符合暂时设施原则化建设规定。施工平面布置详见施工总平面图。第四节 土石方及拆除工程一、土方开挖1、施工工作内容工作内容涉及：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、竣工验收前维护，以及将开挖可运用或废弃土方运至监理人指定堆放区并加以保护、解决等工作。2、作业条件（1）场地清理场地清理涉及植被清理和表土清挖。其范畴涉及永久和暂时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理所有区域地表。植被清理指清除开挖工程区域和开挖料场内所有15、树木、树根、杂草、垃圾、废渣以及其她障碍物。主体工程施工场地清理，延伸至最大开挖边界或建筑物基本外侧至少5米水平距离。清除和掘除材料放置在监理工程师指定弃土土场。场地清理中尽最大实际也许保护清理区域范畴外建筑物和土体安全，避免砍伐清理区域范畴外天然植被和农作物。表土清挖是指具有细根须、草本植物及覆盖草等植物表层有机土壤清理挖除。表土开挖有机土壤按照监理工程师指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失，并有助于工程环保。（2）制定现场施工方案依照施工现场条件，制定好场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工平面布置图和基坑开挖图，拟定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置等。（3）设立测量控制网16、依照设计、监理等关于部门技术交底，完毕测量控制网设立，涉及控制基线、轴线和水准基点等。场地平整进行方格网桩布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线控制测量和校核；进行土方工程测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制根据。（4）完毕必要暂时设施在施工区域内做好排水办法；做好机械进出场及土方运送道路，暂时供水供电线路及其她生产、生活设施。（5）人力及设备资源配备现场施工人员进行技术交底，机械设备运进施工场地后进行维护检查、试运转，使人员、设备等均处在良好工作状态。3、土方开挖办法开挖迈进行土方工程测量定位放线，修筑场内运送道路、斜坡道，边坡面开挖截水沟等。土方开挖采用如下两种方案17、：采用推土机清除植被和表层土，将表层土运至业主指定位置；采用挖掘机开挖建基面，自卸汽车运送渣料。基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖土方用于土方填筑，多余土方就近摊平或弃运至指定地区。开挖时岸坡风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体所有挖除，运至监理人指定场地。对无法使用挖掘机开挖施工部位，可采用人工开挖。土方开挖从上至下分层分段依次进行，禁止采用自下而上或采用倒悬开挖办法，开挖时依照实际地质状况拟定适当开挖边坡，禁止浮现滑坡现象发生。开挖时按照设计开挖图控制开挖边线、底高程，不浮现欠挖、尽量不超挖。施工中基坑边侧高程挖至较中间高程稍低，并做成一定坡势，以利排水。施工时在基坑内开挖排水沟和集水井，用大功率离18、心水泵及时排除基坑内雨水和地面积水，避免边坡稳定范畴和开挖范畴内形成积水。在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周边设立挡水堤和开挖周边排水沟以及采用集水坑抽水等办法，制止场外水流进入场地，并有效排除积水。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置，水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等与否符合施工图纸规定，并与监理人联合抽验上述校核测量成果。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，做到及时关注天气变化，在雨天到来前就及时在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。冬季施工开挖边坡修整及其护面加固工作，在解冻后再进行。雨季施工时，增长排水设备数量，加快排水速度，同步尽量浅挖、宽挖，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时19、则停止施工，撤离排水设备。冬季施工时，自卸汽车轮胎安装冰雪防滑链用于防滑。施工道路上坚冰容易导致行车危险，使用挖掘机进行破除。为防止柴油温度过低而不便使用，油罐表面包裹两层草苫子。为防止水箱贮水冻胀，机械停用时放净水箱内水。为防止人员冻伤，所有人员发放抗寒衣物，所有宿舍安设小火炉。4、土方开挖注意事项开挖按照基坑开挖图进行，开挖时必要按照设计断面及高程规定进行。若底部高程不同，开挖时采用先整片挖至平均高程，然后再挖个别较深部位。土方开挖采用自上而下分层分段办法依次进行，禁止自下而上或采用倒悬开挖办法。施工中随时作成一定坡势，以利排水，开挖过程中避免浮现边坡范畴内积水。开挖边坡上遇有地下水渗流时20、，先采用有效疏导和保护办法，然后再进行边坡修整和加固。基坑开挖时预留20cm基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基本施工前突击挖除，避免超挖和地基土遭受扰动。不准在开挖范畴内上侧弃土。使用机械开挖土方，实际施工边坡坡度恰当留有一定修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸规定坡度和平整度。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作在雨季前按图纸规定完毕。5、开挖渣料渣料优先用于本工程填筑及场地平整。建筑物开挖土方推运至滩地弃土区暂时堆存，用于建筑物自身回填。弃渣应按批准地点有序堆存，防止雨水冲刷流失，危及施工区及周边地区安全。6、施工质量控制办法（1）开挖前质量控制1）检查复核用于开挖工21、程量计量原地形测量剖面。2）检查按设计规定开挖剖面测量放样成果。3）检查和验收按设计规定进行开挖区周边排水及防洪保护办法。4）检查开挖区周边达到安全原则后，才干开始开挖。（2）开挖过程中质量控制1）定期测量校正开挖平面尺寸和标高。2）检查开挖边坡坡度和平整度。3）检查保护层软弱夹层和破碎带清理质量。（3）开挖完毕后质量控制1）按照设计规定检查基本开挖面平面尺寸、标高和场地平整度。2）检查保护层清理质量。3）取样检测基本土物理力学性质指标。4）复测检查永久边坡坡度和平整度。5）复测检查永久性排水沟道坡度和尺寸。7、成品保护（1）开挖过程中注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土22、机械设备碰撞、行驶破坏。（2）开挖基坑施工场地留有一定坡度。（3）基坑开挖时设立暂时支护构造，在开挖全过程中要做好保护，不能随意拆除或损坏。8、安全办法（1）开挖边坡土方，禁止切割坡脚，以防导致边坡失稳；弃土区设立在基坑边线20m以外，保证现场交通和基坑边坡稳定。（2）机械行驶道路平整、坚实，必要时底部铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷；在饱和软土地段开挖土方，先减少地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。（3）机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、滑坡。（4）多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距不不大于10m；多台挖掘机在不同台阶同步开挖，验算边坡稳定，上下台阶挖掘机先后相距3023、m以上。（5）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机回转半径范畴内不得站人或进行其她作业。（6）夜间作业，机上及工作地点必要有充分照明设施，在危险地段设立明显警示标志和护栏。（7）雨期施工，行驶道路铺洒石碴并压实，以保证行车安全。二、拆除工程拆除工程重要涉及上、下游护坡修葺浆砌石拆除、钢筋砼拆除、机房和办公房屋拆除。 砌石拆除采用人工结合机械拆除，并尽量地保持块石料完整性。人工使用大锤、钢钎进行拆除，特别坚硬部位采用风钻、风镐等机械拆除作业。钢筋混凝土拆除应依照不同工程部位，采用液压破碎锤或液压凿岩机拆除，其中钢筋采用电焊或者气割设备割除即可。拆除时按照从上到下施工顺序进行，拆除按照施工图24、纸进行，拆除过程中要保证周边保存某些构造不受扰动和破坏。拆除完毕后来运用挖掘机装自卸车将拆除渣料运至弃渣堆放区，拆除完毕后，报监理工程师验收。混凝土拆除图片机房和办公房屋拆除采用人工结合机械拆除。拆除过程为：拆除门窗及附属装饰物 拆除屋面装饰层 拆除屋面构造 拆除墙体构造 清理拆除建筑弃渣。三、土方填筑1、土方填筑施工部位土方填筑施工部位重要是暂时施工道路回填、建筑物基本回填、场区回填和其她部位回填。1、回填土料土方回填料采用土方开挖土料。2、碾压实验填筑前依照土质类型进行碾压实验，选定合理施工压实参数：铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型、碾压遍数、填筑含水量、压实土干密度等实验数据。施 工 准25、 备测量放线碾压摊铺平整、含水量调节器填筑面清基结合面翻松解决填前压实土方挖填平衡调配、运送修坡验收取土场表土剥离暂时施工道路修筑现场碾压实验料场土料含水量检测3、填筑土方填筑施工工艺填筑施工层统一管理，严密组织，保证工序衔接，先低后高分段流水作业，层次清晰，大面平整均衡上升，段间接合坡度不陡于1：5，并做到上、下层接缝错开，施工段接头部位设立标志，防止漏压。已铺土料表面在压实前被晒干时进行洒水湿润解决；在新层铺料前，对压光层面进行抛毛解决；填筑层检查合格后因搁置较旧或通过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工迈进行复压解决。施工过程中，保证观测设备埋设安装和测量工作正常进行，保证观测设备和测量26、标志完好。4、铺料铺料分层进行，铺土前先将前层压实顶面洒水湿润刨毛12厘米，自卸车运料时采用进占法卸料，卸料后及时平整，铺土宽度，稍宽于层底高程处设计宽度，其超填余量人工铺料为10cm，机械铺料为30cm。5、压实压实作业时满足设计压实度规定，填筑土料干密度、含水量依照碾压实验拟定干密度指标进行控制。施工时分层填筑、分层碾压，各施工段、单元间搭接碾压，搭接长度不不大于1/3碾宽，碾压时各段土层之间设立标志，避免漏压、欠压。每段碾压后进行自检，合格后报请监理工程师进行验收，经认证后再进行下一层施工。机械碾压不到部位，辅以人工夯具夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/327、；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不不大于1/3夯径。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行换土解决。压实机械选用履带拖拉机或ZY18T自行式凸块振动碾等压实机械，中速行驶，压实办法采用进退错距法，沿轴线方向碾压。每层虚铺厚度不不不大于0.4m，静压2遍，振压5遍；分段碾压时设明显标志，防止漏压、欠压。上、下层分段位置错开。铺料与压实工序持续进行，防止填筑料被晒干，对已风干填筑层，进行洒水湿润解决。6、检测碾压完毕后，质检人员配合实验室对碾压渠段用环刀法进行干密度检测，检测严格按土工实验规程执行，每层均在500m2范畴内检测一组，每个检测点均达到设计规定28、，满足压实度指标，对检测成果做详细记录，确认无误后，报监理工程师核验。监理工程师验收合格后，再进行下一道工序施工。7、冬、雨季施工办法（1）为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，做到及时关注天气变化，在雨天到来前就及时在边坡上铺盖防雨塑料布进行保护。（2）雨季施工时，增长排水设备数量，加快排水速度，同步尽量浅挖、宽挖，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。大雨时则停止施工，撤离排水设备。（3）掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并将作业面做成拱面或坡面。（4）在填筑面采用防渗材料如帆布、塑料薄膜等覆盖，在下雨时不准行人践踏，并禁止车辆通行。（5）填筑面在下雨时行人不适当践踏。雨后恢复施工，对填筑面进行晾晒29、复压解决，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。（6）安排在冬季开挖土方工程，为防止土壤冻结，可依照气温条件翻松表土或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。（7）开挖冻土时，运用挖掘机或液压凿岩机开挖，同步在自卸汽车轮胎上安装冰雪防滑链。（8）冬季土方回填每层铺土厚度比常温施工时减少2025%。基坑回填土中冻块含量不超过回填总体积15%，冻块粒径不不不大于150mm，铺填时，冻土块均匀分布，逐级压实。第五节 砌石工程一、工作内容砌体施工内容重要有THCR-102水泥砂浆、M10浆砌石上、下游护坡（20%重建）和M10浆砌石上、下游护坡勾缝（80%修复）。二、材料规定1、水泥：依照设计30、规定采用水泥。到货水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮结块水泥，禁止使用。2、砂：砂中黏土含量应不不不大于5%；砂最大粒径应不大于砂浆厚度1/4-1/5，普通不不不大于2.5毫米。作为沟缝和抹面用砂浆，最大粒径不超过1.25毫米。3、界面剂：界面剂材料按照设计规定采购，到货后按照产品阐明规定分类存储，禁止使用不符合规定产品。4、石料整修石料：依照招标文献规定，M10浆砌石上、下游护坡石料采用原石料进行重新砌筑。新砌筑石料：砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面石材，色泽均匀。石料物理力学指标符合设计规定。5、水：采用上游围堰内水或者地下水，质量符合技术规31、定。三、重要机具设备1、机械设备：重要有砂浆搅拌机、筛砂机、翻斗车、胶轮车等。2、重要工具：重要有大铲、瓦刀、托线板、垂球、水平尺、灰筒、存灰槽、筛子、勾缝条、灰浆车等。四、作业条件1、基槽或基本垫层均已完毕并经验收合格，隐蔽工程验罢手续齐全。2、已设立建筑物重要轴线、标高等控制桩。3、砌筑部位灰渣、杂物清除干净，基层浇水湿润。4、砂浆配合比，经实验室依照实际材料拟定。五、施工操作工艺（一）水泥砂浆拌制（1）砌筑砂浆拌制水泥砂浆时严格按实验拟定配料单进行配料，禁止擅自更改。拌和过程中保持骨料含水率稳定性，依照骨料含水量变化状况，随时调节用水量，以保证水灰比精确性。水泥砂浆采用砂浆搅拌机拌和，拌32、和时间不少于23min。局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆随拌随用。已初凝水泥砂浆不得使用。（2）THCR-102水泥砂浆拌制THCR-102水泥砂浆时严格按照设计配合比进行拌料，THCR-102水泥砂浆配合比为，水泥：砂：界面剂：水=1:0.8:0.25:0.25（质量比，砂应为细砂，为保证质量及有助于施工，配合比经设计承认后方可调节）。水泥砂浆随拌随用。已初凝水泥砂浆不得使用。（二）浆砌石护坡1、施工工艺边坡修整时采用人工进行修正。人工修整边坡时自上而下进行，并预留23cm夯实余量。边坡拟采用蛙式打夯机进行夯实，防止发生“橡皮土”和漏压。在垫层铺设之前，对33、原坡面进行检查验收，清晰坡面上不良土壤。由测量人员测放控制线，人工放样垫层设计线。按设计图规定进行垫层料铺填，采用机械辅助溜槽将垫层料输送至工作面，人工摊铺。垫层由下向上逐级铺料，采用振动夯板夯压密实，振动夯实完毕后垫层厚度为0.15m。垫层铺填超前于护坡砌筑3.04.0m平行作业。在与基本和岸边接触处填料时，不浮现因颗粒分离而导致粗料集中和架空现象。分段铺筑时，做好接缝处各层之间连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上横向接缝将收成缓于1：2斜坡。护坡采用座浆法，分行砌筑，各行砌筑水平缝要找平一致，各行间砌筑竖缝要互相错开，不得上下贯通。砌筑时，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块。砌筑过程中要34、注意选用较大、较平整石块为外露面，砌筑时，石料挤浆要符合规定，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同步砌筑时，相邻高差不不不大于1.2。砌筑时，若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不不大于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为后来勾缝做准备。所有缝隙均填满砂浆。2、养护（1）砌体外露面，在砌筑后1218小时之间及时养护，经常保持外露面湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天。（2）当勾缝完毕和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿草苫子覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体35、保持湿润，避免碰撞和振动。3、施工质量控制办法及注意事项（1）原材料质量控制按照规定检查石料物理力学性能和外形尺寸；按照规定检查砌石所用水泥、水、砂及外加剂等原材料质量。（2）水泥砂浆质量控制定期检查砂浆配合比；检查水泥砂浆均匀性：定期在拌合机出料时间始末各取一种试样，测定其湿容重，其先后差值不得不不大于35kg/m3；检查水泥砂浆抗压强度：同一标号砂浆试件数量，28天龄期每50m3砌体取成型试件一组。（3）砌体质量控制检查和验收砌筑前测量放样成果和基本面开挖清理质量；检查砌体砌筑面平整度和勾缝质量、石块嵌挤紧密度、缝隙砂浆饱满度及沉降缝贯通状况；浆砌石护坡外露面灰缝厚度不得不不大于25mm，36、竖缝宽度不不不大于40mm，相邻或两个分层间竖缝错开距离不得不大于100mm；检查砌体尺寸和位置，并详细记录偏差状况；每项砌体竣工后，向监理工程师申请竣工验收，并提交竣工验收资料。4、成品保护浆砌体基本位于地下水位如下时，砌筑完毕应继续减少水位，直至回填完毕，方可停止降水，防止浸泡地基和基本。避免在已完毕砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑基本时，禁止居高临下抛石，冲击已砌好砌体。施工时注意避免堵塞各种排水设施，如有堵塞或阻碍现象，及时采用办法予以排除。5、安全办法（1）操作人员佩戴安全帽和帆布手套。（2）搬运石块应检查搬运工具及绳索与否牢固。（3）砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随用；在架子上37、凿石注意打凿方向，避免飞石伤人。（三）THCR-102水泥砂浆THCR-102水泥砂浆重要是解决闸墩和小底板碳化、裂缝和闸墩整体表面解决。1、THCR-102水泥砂浆拌制工艺THCR-102水泥砂浆配合比为，水泥：砂：界面剂：水=1:0.8:0.25:0.25（质量比，砂应为细砂，为保证质量及有助于施工，配合比经设计承认后方可调节），为有效地控制砂浆干缩、温度变化等因素引起裂缝，水泥砂浆配制时，单方掺加聚丙烯网状纤维1.0kg。添加网状纤维时，一方面投入砂子，纤维搅拌，使纤维充分打开，然后投入水泥、水及THCR-102有机界面剂搅拌均匀。2、THCR-102水泥砂浆抹面工艺（1）清理闸墩表面：38、清理闸墩表面采用喷砂加钢丝刷，保证混凝土表面无油污、粉尘等污染物质，对闸墩表面不不大于0.2mm宽裂缝，沿缝凿深2cm，宽2cm沟槽，并凿除疏松、风化、剥蚀层至新鲜混凝土面。（2）对裂缝及疏松、风化、剥蚀层局部解决一方面对闸墩裂缝及疏松、风化、剥蚀层表面清理过部位涂刷THCR-102甲基硅醇钠有机界面剂一道，涂前应保持混凝土表面清洁、干燥，采用由下向上均匀涂敷方式，涂敷至所有混凝土表面开始有液体下流、所有湿润为止，在披挂THCR-102水泥砂浆，当凿除深度不不大于2cm时，水泥砂浆应分次披挂，每次披挂砂浆厚度不不不大于10mm，下次披挂应在前次披挂初凝后进行。整体闸墩表面解决应在局部解决完毕339、天后进行。（3）整体闸墩表面解决对清理及局部解决过闸墩表面涂刷THCR-102有机界面剂一道，涂前应保持混凝土表面清洁、干燥，采用由下向上均匀涂敷方式，涂敷至所有混凝土表面所有湿润、开始有液体流下为止，接着披挂THCR-102水泥砂浆，披挂厚度为35mm，并进行压实抹光，再在其表面涂刷THCR-有机硅保护剂，为使有机硅保护剂能充分渗入，保护剂涂刷应在水泥浆初凝后即可进行。3、施工注意事项（1）界面剂绝不要随意用水及有机溶剂任意稀释。（2）对水基类产品，应在5以上施工和保存，防止冻结。（3）使用后喷枪，滚子或毛刷，对溶剂型产品可用矿物松节油或脂肪族碳化类溶剂清洗，对水基型产品用水清洗。（4）室外40、阴雨天切勿施工，施工8小时内勿用水冲洗表面，涂刷后自然养护不少于3天。（5）界面剂运送、存储、使用时应远离火源。（6）施工作业时，若眼睛接触介质，应及时用水清洗15分钟以上。（较为严重时，及时就医）（四）M10浆砌石上、下游护坡勾缝因环境水对混凝土具备硫酸盐型强腐蚀，水泥采用抗硫酸盐水泥，灰砂比控制在1：1至1:2之间。勾缝应在浆砌石砌筑施工24h后来进行，缝宽不不大于砌缝宽度，缝深不不大于缝宽2倍，勾缝前必要将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必要单独拌制，禁止与砌体砂浆混用，勾缝砂浆用标号较高砂浆M10进行填缝，规定勾缝砂浆采用细砂和较小水灰比，其灰砂比控制在1：141、1：2之间。勾缝应保持块石砌合自然接缝。当勾缝完毕和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第六节 混凝土及钢筋混凝土工程一、模板工程（一）工作内容模板工程重要指闸墩接高、排架、机架桥、二期混凝土、门库压顶、门库盖板、交通桥桥板、栏杆、栏杆基座和建筑某些等建筑物构造模板材料供应、设计、制作、运送、安装及拆除等所有作业。（二）材料规定1、组合钢模板面板厚度不不大于3mm，钢板面尽量光滑，无凹坑、皱折或其她表面缺陷。重要用于压顶和栏杆等部位平面模板。2、大型钢模板尺寸1.50.9m，质量规定同组合钢模板。重要用于墩、排架等部42、位。3、木模板木材质量符合现行国标。腐朽、严重扭曲或脆性木材禁止使用。木材提前备料，干燥后使用，湿度宜为20%左右。重要用于异型部位。4、支架尽量选用钢材，如钢管、槽钢等，具备足够承载能力。5、连接工具如U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶型扣件、3型扣件等。（三）重要机具设备1、机械设备重要有圆锯机、压刨机、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。2、重要工具斧头、手锯、钉锤、水平尺、钢尺、钢卷尺、垂球、钢丝刷、毛刷、墨斗、撬杠、起子、扳手等。（四）作业条件1、依照建筑物工程构造形式和特点及现场施工条件编制模板支设方案。2、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行维修，按区段编号，模板内表43、面涂刷好脱模剂，分规格整洁堆放。3、依照模板设计图，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。（五）施工操作工艺1、模板设计模板和支架设计依照工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等施工条件进行。进行模板配模设计，拟定模板平面位置、纵横钢檀规格、排列尺寸和穿墙螺栓位置；模板组装形式、支撑系统形式、间距和布置；验算钢檀和支撑系统强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图，涉及模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、材料表等。闸墩、排架等模板采用大型钢模板。该模板表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是当前水利、交通等外露混凝土首选模板。压顶、栏杆基座等采用组合钢模板。组合钢模板由模44、板和配套配件构成，具备通用性强、规格多、组装以便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸精确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因而，该工程所有底部混凝土侧模板、隐蔽面侧模板等，均可采用组合钢模板。但组合钢模板同步也有使用次数多了接缝漏浆缺陷，因而，必要使用周转次数少或八成新以上模板，并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。预制构件模板采用定型钢模板，采用对拉螺栓配合钢管围令进行加固。对闸墩墩头圆形模板及弧形部位模板，均采用5mm厚钢质模板，外加角钢或小槽钢框架以保证刚度；模板采用柔性围令（钢筋或钢丝绳）进行加固。排架异形某些采用定型木模板，内镶白铁皮，内用对拉螺栓拴固，外用双排钢管围令紧固45、。对于抹角、细小构造等钢模板无法良好使用部位，均采用木模板镶白铁皮解决，同步充分解决好木模板与相邻钢模板间接合，以防漏浆及跑模。所有模板强度和刚度必要达到一定规定，保证在纵横围檩支撑下未支撑某些模板自身不发生变形及扭曲等，从而保证混凝土面平整度及垂直度。2、模板配模设计模板配模设计与否合理，是保证模板能否精确安装及混凝土成型后表面质量核心。配模设计是依照各部位混凝土构造尺寸，画出各部位需立模拼装展开图，依照展开图及选用模板规格布置在展开图上。对有止水规定部位，在配模时充分考虑止水安装和固定；对墩、墙等中上部构造侧模板，依照浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等因素，设计和安排对拉螺栓规格、纵横间距及46、位置等。对于中、薄壁构造，对拉螺栓采用1416钢筋加工，纵横间距不不不大于120cm即可完全满足规定。同步，还要考虑模板纵横围檩布置形式及间距以及围檩固定和支撑等。该工程对底部有止水侧面模板，竖围檩均采用方木围檩，横围檩采用50mm钢管围檩。墩、墙等纵横围檩均采用50mm钢管，间距11.2m。配模目是拟定各类模板、围檩、螺栓等阶段用量，以便依照施工进度筹划，尽早进行准备或加工。配模时考虑该部位整体与相邻部位模板协调和统一，达到整体美观规定。3、模板安装模板安装重要涉及模板选型、选取、清理、运送、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型：依照配模设计，选取该部位使用各型号模板，并保证数量充47、分，型号精确。选取：对型号对的模板，还要在质量上予以选取，以防旧模、已损坏模板等运至现场被使用。清理：对选出合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用规定。运送：将合格半成品模板，人工运至使用现场就近存储，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位模板逐块采用监理工程师批准有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定：对底部工程侧模板，在安装前要先复查基底垫层标高、中心线、立模线等与否符合规定，无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板，钢管纵横围檩加固，地龙木水平支撑封底、木斜撑及8mm钢筋拉条48、封口办法拼装。对有止水部位，竖围令采用变截面方木围令，以保证止水位置精确。地龙木与否牢固，是决定与否跑模核心。因而，对混凝土垫层上中块混凝土地龙木，采用预先打孔插钢筋柱（垫层中可预埋）办法固定。钢筋柱深度要够，刚度要大，密度要足。对墩、墙等混凝土侧模板，只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。纵横围檩均采用50mm钢管。用1416对拉螺栓固定，8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔布置双面相应，避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位，以保证螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内套两层坚硬塑料管，管长以不大于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜，长短均匀。对于弧形曲线模板，采用钢管纵围令、柔性横围令（钢筋49、等）加以固定。模板拼装过程中，相邻模板分缝间夹橡胶或海绵胶带条，经螺栓紧固后防止漏浆，保证外露混凝土面平整及美观；组合钢模板在拼装时相邻模板间试拼，接缝严密模板拼在一块，同步要保证卡扣数量。对桥板等预制构件模板，拼装时，砖砌底模上预留螺栓孔，以便用对拉螺栓封底；顶口采用水平顶撑及钢筋拉条，或顶口上部用对拉螺栓办法固定。砖砌底模侧面水泥砂浆和侧模板间粘贴海绵胶带条，以防漏浆。所有部位模板，在拼装过程中检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝与否严密、表面与否平整、干净、脱模剂与否漏刷、涂刷与否充分等；模板支撑及固定与否牢固，支撑刚度及拉条强度与否充分。必要时必要进行更换或加固，必要保证模板在浇筑50、过程中绝对稳定。模板校核：拼装后模板必要进行整体校核，故此才干保证安装模板位置对的、水平、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用规定。模板校核过程也是全面检查过程，涉及边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适当度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合办法校正，保证模板内边线与放样混凝土边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调节斜顶撑及斜拉条办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后充分加固，保证稳定。对墩、墙等高度较高模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐渐向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球，依照底部校正线逐级调节螺栓及斜拉条；顶口同样采用拉直线法校正。51、所有支撑在校正过程中全面检查，以保证其强度和刚度充分；所有拉筋必要顺直，持力相对均衡，强度满足规定（均为8mm以上合格圆筋）。待各项指标均满足规范规定后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中禁止在支撑上堆存物品，禁止在斜拉条上随意悬挂重物，禁止施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，派专人负责值班。4、模板拆除模板拆除依照时限拟定拆模时间，同步按照正常拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还依照气温状况及混凝土强度状况拟定：非承重侧面模板，须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙等部位，混凝土强度不低于52、3.5Mpa时方可拆模。拆模时间拟定重要是由混凝土强度决定，但在实际工作中重要是按浇筑后时间决定拆模时间，为此，项目实验室依照混凝土部位及气温等状况，经实验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位混凝土拆模时间。模板拆除时按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围檩（有对拉螺栓先拆除螺栓），侧面模板按自上而下顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过3米以上采用小滑子滑到地面，禁止直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后模板立即分类清理并按规划存储，以备再次使用。对拉螺栓拆除后，及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽量与整体表面一致。二、钢筋工程（一）工作内容钢筋工程重要指闸墩接53、高、排架、机架桥、交通桥桥板、铰缝、桥面铺装、栏杆、房建某些等构造钢筋加工、运送、安装等所有作业。（二）材料规定1、钢筋钢筋种类、钢号、直径等均符合设计图纸及关于设计文献规定。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂化验单，在使用前，分批进行钢筋机械性能实验。2、铁丝采用2022号镀锌铁丝，无锈蚀和过硬状况。3、焊条牌号符合设计和施工规范规定，并按焊条阐明书规定进行烘培后使用。（三）重要机具设备1、机械设备重要有剪断机、调直机、弯曲机、电焊机、对焊机、竖焊机等。2、重要工具钢丝刷、工作台、手摇扳、卡盘、钢筋扳子、滑轮、夹具、绑扎钩、焊把、胶皮电焊线等。（四）作业条件1、每批钢筋均抽取试样进行机械性能54、实验，合格后方可使用。2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。3、依照工程进度和施工图纸规定，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程构造特点和钢筋制作安装规定进行技术交底。（五）施工操作工艺1、钢筋进料及存储工程技术人员依照设计资料，全面核算各个构造物使用钢筋品种、规格、数量，有与设计不符及时报监理工程师审核。所有钢筋均选取正规厂家合格产品，并向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、阐明书、质量合格证、材质单等。依照规范及监理工程师规定取样做钢筋力学性能实验，有焊接规定同步取样做焊接工艺实验。对进场钢筋控制和验收重要涉及：核对牌号、规格、厂家、材质单、合格证，外观检查尺寸、有无裂缝55、结疤、折叠等，如有问题报监理工程师，不合格者，清理出场。钢筋存储在加工场周边。进货前先选取好场地，经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存储。表面覆盖防雨薄膜或蓬布，保证下部不靠地、不沾水，上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发既有脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常等不良现象时，停止加工，重新取样进行化学成分检查或其她有关专项检查，以便查明因素。热轨钢筋机械性能检查以同一炉（批）号、同一截面尺寸不不不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一种抗力试件（涉及屈服点、抗拉强度和延伸率实验）和一种冷弯试件，如有一项一种试件不符合规定，则从同批中加取双倍数量试件重新实验，56、若仍有一种试样不合格，该批钢筋为不合格品，及时清理出场。2、钢筋加工制作钢筋加工制作重要由机械和人工配合完毕。对于较细构造筋，重要采用人工弯制办法加工；对于较粗受力筋，采用钢筋弯曲机弯制而成。该工程钢筋加工场重要设立剪断机、调直机、弯曲机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具即可。（1）钢筋配备钢筋配备指依照设计资料，拟定各部位钢筋型号、型式、规格及单根长度尺寸等，达到加工后钢筋满足设计及规范规定，拟定各种型式数量，编制下料表。（2）钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接，然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时，放样拟定弯曲点，并依照每种钢筋回弹率拟定相应弯曲角度。正式弯制前，先通过试弯合格后拟定关于数据57、，再批量加工。加工成半成品钢筋挂牌分类隔离存储，并做好底部垫高、表面覆盖工作，同步要防止存储过程中发生变形。（3）半成品钢筋场内运送依照施工进度筹划，及早将加工成型半成品钢筋运至作业面。场内运送半成品钢筋重要是防止运错、防止弯曲变形，解决办法是：对照设计图纸及半成品钢筋指标牌拟定所运钢筋与否对的。场内运钢筋采用人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运办法比较保险。同步要注意维修道路，注意别滑落，注意轻搬轻放。对运至作业面现场钢筋分类存储，禁止在半成品钢筋上堆压物品。（4）钢筋安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接，是将半成品钢筋固定就位，将设计意图完全贯彻重要工序。平面筋安装及绑扎顺序为：划线摆下层筋绑扎下58、层控制筋加密下层筋成网设立垫块焊接面层筋、架立筋焊接面层筋、层控制筋加密面层筋和控制筋并绑扎成网。立面筋安装及绑扎顺序为：接长竖向受力筋上中下固定水平定位筋加密水平筋绑扎成网绑扎设立保护层垫块。钢筋安装时，划线定位要对的，架立要牢固、平直，间距要均匀，绑扎办法要无误，绑扎点次要严密，点焊力度要适中。对竖向插筋，保证受力筋接头位置错开，同步接长时要搭接充分，焊接牢固，清除焊皮。面积较大钢筋网采用拉线绑扎，保证成型钢筋质量。成型钢筋网自检合格后，填报质检表格，报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同步禁止在成型钢筋网上堆存物资，禁止下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中派专人59、值班。（六）施工质量控制办法1、检查每批钢筋所附产品质量证明书、出厂检查单并分批进行钢筋机械性能实验。（1）钢筋分批实验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸钢筋为一批，每批重量不不不大于60吨；（2）依照厂家提供钢筋质量证明书，检查每批钢筋外观质量，并测量每批钢筋代表直径；（3）在每批钢筋中，选用经表面检查和尺寸测量合格两根钢筋中各取一组拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率实验）和一组冷弯试件，如一组实验项目一种试件不符合规定数值时，则另取两倍数量试件，对不合格项目作第二次实验，如有一种试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格产品禁止使用。2、检查钢筋加工尺寸与否满足设计规定，并详细记录制作偏差60、。3、检查钢筋焊接及钢筋绑扎与否满足规范规定及设计规定，并详细记录实际状况。（七）成品保护1、加工成型钢筋或骨架运至现场，分别按工号、构造部位、钢筋编号和规格等整洁堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不适当过久，以免钢筋重遭锈蚀。2、在运送和安装钢筋时，轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好钢筋上行人、堆放物料或放置料板，特别是防止踩踏悬挑构造钢筋，以免影响构造强度和使用安全。（八）安全办法1、钢筋加工机械操作人员，通过机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才干上岗。2、钢筋机械电气设备，有良好绝缘并接地，每台61、机械一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动外露某些设有安全防护罩，在停机工作时断开电源。3、在焊机操作棚周边，不放置易燃物品。4、搬运钢筋时，要注意先后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周边和上下方向电线。5、安装悬空构造钢筋时，站在脚手架上操作，不站在模板上或支撑上安装。6、现场施工照明电线及混凝土振动器线路不直接挂在钢筋上，如的确需要，在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。7、在高空安装钢筋必要扳弯粗钢筋时，选好位置站稳，系好安全带，防止摔下，现场操作人员均戴安全帽。三、混凝土工程（含钢筋混凝土）（一）工作内容混凝土工程重要指闸墩接高、排架、机架桥、二期混凝土、交通桥桥板、桥面铺62、装、栏杆、门库、地面工程、房建工程等混凝土构造浇筑、振捣、养护作业。（二）混凝土材料规定1、水泥按照设计图纸选用水泥，每批水泥必要附有出厂合格证和复检资料。2、拌合用水采用上游围堰内水或者地下水。3、粗骨料采用质地坚硬、粒径0.52cm、24cm且粒径分派良好碎石。4、细骨料采用质地坚硬、颗粒干净、级配良好天然砂料。5、外加剂由混凝土配合比设计拟定采用适当外加剂。各种外加剂符合规范规定，满足施工规定。（三）重要机具设备1、机械设备砼搅拌机、砼配料机、水泵、振捣器、抹面机、压光机等。2、重要工具电子计量设备、串筒、溜槽、铁锹、抹子、铁板等。（四）施工操作工艺1、混凝土配合比拟定混凝土施工配合比依63、照设计混凝土强度级别、施工和易性、抗冻、抗渗等规定，通过试配拟定。施工过程中，实验室依照配合比实验报告，结合工地拌和设备能力，计算每盘混凝土各材料配比用量，同步依照天气状况，测定砂、石子含水量，及时调节各材料实际用量。2、混凝土拌制拌和站设立自动配料机和强制式拌和机，机前采用ZL40装载机供生料，按每盘配比用量投放水泥。拌和采用一次投料法投料。拌和设备安装后，由专业人员进行试运营和调试，完毕后报监理工程师做运营操作检查。检查通过后方可投入使用。对每盘混凝土，依照规范规定及实验室提供配料单共同拟定拌和时间，以保证拌和物良好和易性。对二级配混凝土，拌和时间以90120s为宜，一级配混凝土控制在不不64、大于60s以上，同步，拌和人员依照设备及现场状况及时调节（延长）拌和时间，保证出仓料物完全满足设计及使用规定。3、混凝土运送水平运送采用混凝土罐车、机动翻斗车送料至施工区。垂直运送采用塔吊、吊车吊运或者采用混凝土泵车。混凝土运送持续、均衡、迅速及时地从混凝土拌和站运到浇筑地点，运送过程中混凝土无骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥、坍落度产生过大变化等现象，并尽量缩短运送时间，减少转运次数。混凝土运送过程中，因故停歇过久，已经初凝混凝土作为废料解决。禁止运送途中加水后运到浇筑地点。混凝土入仓时，防止离析，最大骨料径150mm四级配砼自由下落垂直落距不不不大于1.5m，骨料粒径不大于80mm三级配砼其65、垂直落距不不不大于2m。超过垂直落距时，则增长导料斗，输送到仓面。4、混凝土浇筑不同部位、构造、构件等有不同浇筑办法和详细操作规定，施工过程中按相应浇筑规定进行。（1）底部混凝土浇筑基本混凝土和压顶浇筑浇筑需在扎筋、立模等工序完毕后进行。浇筑前用清水将底面洒匀湿透，以保证入仓后混凝土有良好和易性。浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。仓内依照混凝土厚度及数量，及时用插入式振捣器振捣。振捣人员充分掌握振捣要领，振捣要均匀，要充分，但不能过振。浇至混凝土设计高程线后，顶部用平板振捣器提浆，人工找补凸凹处，先用铁锨粗找平面，再用抹面机找平，然后用较长刮板细找平。收浆前安派足够压面人员拍压并细找平表面，66、接近收浆时再用钢质压板抹压，收浆后终压表面23遍，保证混凝土表面平整、光滑。压面过程中注意用原浆，禁止发生干了洒水，湿了洒干水泥办法压面。每道压面工序要及时、要迅速。浇筑过程中，要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动，如有移动值班人员要及时调节，避免导致缺陷。（2）墩混凝土浇筑施工工序流程：凿毛钻孔植筋墩、钢筋制作与安装墩模板安装墩砼浇筑拆模养护。钢筋制作与安装按关于技术规范施工，现场安装时，先搭设脚手架，同步安装好钢筋保护层砼垫块。模板采用钢模板，拼装接缝平整严密。浇筑前，全面检查仓内有无杂物，接合面打毛与否充分、仓内有无积水，照明及振捣器具与否充分等。无误后，用水管将仓67、面均匀湿润（不能有较多积水）后，先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内35cm（仓面长应分段铺），然后再下混凝土料物。浇筑时，如高度低于2m，可直接入仓；若高度超过2m，必要经砼输送软管下料入仓。构造物断面较大时，必要进人振捣；较小时，振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外，都要保证振捣充分、振捣均匀，特别要掌握好上下层结合深度，避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间距离，特别不能直接插到模板上振捣。薄壁构造必要选取振捣力小振捣棒（30），以防模板跑模；同步要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员要选取有丰富经验操作人员，同步浇筑前技术人员现场做好技术交底工作，保证浇筑质68、量。如果仓面较长，分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑，但拉坡一定要缓，坡脚、坡中石子容易集中部位一定要定期解决。若仓面较短，在混凝土初凝期内完全能平铺一层必要分层浇筑，每层混凝土厚度以不大于30cm为宜。对小仓面混凝土浇筑，要从拌和站就控制速度，禁止超速浇筑。浇筑至接近设计高程时，严格控制拌和量，人工仔细下料、铺料，保证既不超浇又不欠浇。对顶面依照设计规定采用与底板面类似表面解决办法将顶面解决好。各部位、各构件在浇筑过程中均需持续进行，保证拌和物在规定期间内入仓并及时振捣。墩、墙等各种较大部位混凝土浇筑等若因故间歇，超过混凝土初凝时间，则按施工缝解决。同步，入仓料物必要是合格，若发现不合格料物立即清69、出仓外，坚决杜绝不合格料物进仓。在浇筑分层上层砼层浇筑前，对下层砼施工缝面进行冲毛或凿毛解决。（3）桥面铺装施工工艺流程凿除浮碴、清洗空心板顶面板缝填塞铰缝浇筑刷毛养生勾缝铰缝和桥台联接。桥面铺装施工桥面铺装混凝土施工前，对空心板顶面进行全面测量，以保证铺装层混凝土设计厚度，凿除浮碴、浮浆，清除泥土、石粉等杂物，并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除铰缝结合面浮皮，并对铰缝钢筋进行调直解决，然后浇筑砼及水泥砂浆，铰缝砼及砂浆必要震捣密实。A、板清理：安装好空心板及时进行清理，清除结合面上浮皮，并用水冲洗干净。B、铰缝施工：板结合面清理干净后及时进行铰缝施工，铰缝施工时注意要将板间缝阻塞好，防止水泥浆70、漏失，绞缝内砼必要振捣密实。C、桥面铺装：桥面钢筋按照图纸设计规定进行下料铺设，砼浇筑前板顶面应进行过拉毛解决并需再次对桥面进行清理，清理成果必要桥面上不留灰屑等杂物。桥面浇筑混凝土搅拌时严格按照实验室提供配合比进行配料，搅拌出混凝土和易性及坍落度均应设计规定。砼浇筑时应注意振捣密实，表面应摸平收浆，同步还要进行压纹解决。（4）闸门槽二期混凝土二期混凝土工程量虽小，但技术规定高。施工流程为：预埋件安装预埋件校正监理工程师验收模板安装监理工程师验收混凝土浇筑模板拆除混凝土养护。一方面进行测量放线，以拟定闸门槽精准轮廓线，运用经纬仪在混凝土底板上放出两道控制线，一道为轮廓线，另一道为控制线，用墨斗71、弹线。模板采用木模板，厚度不不大于3cm，模板保证足够刚度，模板安装迈进行表面解决，模板面光滑、无凹坑、褶皱等缺陷并涂脱模剂，模板就位偏差符合规范规定。安装时运用预留螺丝进行有效固定，以保证混凝土浇筑过程中模板稳定，不发生变形。模板中间每隔3米预留孔洞，以便混凝土熟料入仓；当混凝土浇筑至该部位时，及时封堵，进行下一高度混凝土浇筑。浇注时严格控制上料速度和铺料厚度，分层浇筑，用1.1KW插入式振捣器振捣，保证无漏振、过振现象。施工过程中，质检人员按规范规定制作试块，试块取样采用随机取样办法。并派质检人员监督整个浇筑过程。在混凝土达到规定强度后及时拆模，按原则喷洒养护剂进行养护。（5）机架桥梁板预72、制及安装一方面进行梁板底模、内模安装，底模、内模均采用定型钢模板，安装完毕后进行钢筋绑扎，最后进行外模安装。经监理工程师验收后浇筑砼。浇筑时采用人工均匀上料，插入式振捣器振捣。人工抹面、拉毛，砼表面进行压光。当梁板砼强度达到设计强度后，经监理工程师验收合格后方可进行安装。安装前对每块机架桥或检修桥板进行尺寸复核，按编号拟定安放位置。梁板吊装采用托底吊装，吊孔可以采用高标号细石膨胀砼封堵。因安装高度较高，安装采用吊车起吊，托盘运至安装现场，吊车吊装就位。（6）排架砼浇筑施工工序为：测量立模钢筋安装锚固件预埋砼浇筑养护。测量：用全站仪将现场附近控制点引入施工现场，依照设计尺寸，放出控制点，然后用墨73、斗弹出轮廊线。高程控制采用在模板四周测设高程控制点办法。在砼浇筑过程中，采用水准仪检查办法，保证埋设精度。搭设脚手架：按照施工需要和施工规范进行搭设脚手架。保证安全、牢固。立模：依照构造形状选用模板，保证强度和刚度满足规定，采用槽钢和支架钢管支撑加固，模板内侧用12钢筋拉条加固,保证立模尺寸精确。钢筋安装：钢筋安装保护层控制采用垫大理石垫块办法，钢筋制作尺寸及搭接长度均严格按规范控制，钢筋制安一次性完毕。锚固件预埋：一方面，将预埋件放在钢筋骨架设计位置，在背面用电焊点焊固定，同步在预埋件下端弯钩内侧用14钢筋将预埋件逐个用电焊固定,连成整体，然后将其固定在事先预埋在砼中钢支架上，用全站仪、水准74、仪校正后进行加固。砼浇筑：排架施工时筹划分段施工，同步模板分段架立。采用砼输送泵输送或者使用塔吊、吊车配合吊斗送料入模，人工平仓，插入式振捣器振捣。浇筑过程中在砼沿埋件两侧交错震捣，避免埋件错位。平仓时不得将砼直接倾倒在埋件上。浇筑过程中测量人员要随时检测尺寸和高程，保证精确无误，浇筑完毕后应及时进行抹面，用铁抹子赶平压光，二遍成活，保证砼面平整光滑。砼浇筑完毕后1224h后洒水养护,养护时间普通不少于14d。（五）混凝土养护依照构造不同部位采用适当养护办法。养护办法和养护材料均应得到监理工程师批准后方可实行。基本混凝土表面采用草帘覆盖浇水办法养护；墩、排架等混凝土采用喷洒养护剂办法养护。所有75、混凝土工程最后验收前，必要加以维护及保护，以防损坏。（六）预制桥板构件浇筑施工准备按施工需要规划预制场地，预制场地低洼不平处要回填压实，软弱土质处要换填压实，同步完善排水系统，保证场内不积水。依照预制板尺寸、数量、工期，拟定预制台座数量、尺寸，台座用表面压光砼筑成，结实不沉陷，底模沉降2mm，台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模，要按设计图纸设立反拱。布置预制场地时，要统筹规划砼拌和站及水、电管路布置安装。构件预制一方面按设计尺寸放样钢筋位置和侧模内线，然后架立侧模板，再绑扎钢筋。预制桥板采用定型钢模板，并运用对拉螺栓和钢管加固，外用方木顶撑。预制钢筋砼空心板芯模采用木模板镶铁皮，芯模在使用前76、涂刷脱模剂，并严格地进行检查。 芯模安放固定好后，接着绑扎顶板钢筋，浇筑顶部构造。空心板浇筑时，一方面浇筑底板砼。施工时注意按照设计图纸设立吊装槽口。待混凝土将达到终凝时将内模脱掉，随后浇筑封头混凝土，保证封严。桥板浇筑时，机械将拌和物运至构件侧面，卸在搭设可移动上料板上，人工将拌和物送入构件内，从一端浇向另一端。浇筑时，采用插入式振捣器内部振捣，不得碰撞钢筋；板端密集钢筋部位，粗骨料粒径不大于钢筋或预埋件净距1/2；并采用外部振捣器加强振捣，保证混凝土密实。浇至顶面时，使用平板振捣器进行提浆和平整表面。浇筑过程中要随时观测模板有无移位，有无漏浆等。同步因断面较小，一是采用小振捣棒，二是操作人77、员要心中有数，尽量别直接触及模板及钢筋网。拆除侧面模板要保证构件不变形和棱角完整；拆除板等构件底模板时，如构件跨度不大于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度50%，如构件跨度不不大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度75%。预制混凝土构件制作偏差：构件尺寸符合施工图纸规定，其长度容许误差10mm，横断面容许误差5mm。局部不平（用2m直尺检查）容许误差5mm。构件不持续裂缝不大于0.1mm，边角无损伤。混凝土表面收水并硬化后进行养生，预制件外露面用稻草麻袋严密覆盖，掌握恰当时间间隔，始终保持混凝土表面湿润，当气温低于5时不能洒水养护，需用塑料薄膜或地膜经喷雾后覆盖，并覆盖保温层。（七）预制78、构件运送、堆存预制构件运送是指底模须周转使用和构件到安装前需水平运至安装现场过程。运送时，一是要保证构件强度必要达到能安全搬运规定；二是要保证吊运设备及器具必要满足安全起运规定。采用平板拖车运送，同步修整运送道路，车槽内垫托方木，构件卸下平整地面上及叠存构件间均要垫托方木，以防构件在运送及堆存过程中发生断裂及倾斜。运送前，依照构件就位状况合理规划每种构件运卸位置，充分考虑吊装设备移动半径等要素，以减少二次搬运，达到顺利、安全就位目。构件堆存重要是指预制构件在安装前存储。将地面整平压实，在两端1m多范畴横垫方木，然后吊放构件，如需叠放，在构件间同样要垫托方木；构件存储后要挂警示牌，禁止人员乱动，79、以保证人身及构件安全。（八）空心板安装1、定位放线，安装混凝土支承垫石先将台帽顶面灰尘除去，放出支承垫石设计中心线，两侧拉线控制中心及高程，人工抹砂浆，将支承垫石安放在盖梁上。2、安装橡胶支座先解决好支承垫石，预制梁同支座接触底平面要保证水平、平整，若有蜂窝状或倾斜度应预先用水泥砂浆捣实整平。先将橡胶支座在墩台垫石上按设计中心位置就位。落梁时，梁纵轴线与支座中心线相重叠，梁纵轴线与支座中心线相平行。为落梁精确，在架第一跨桥梁时，可在梁底划好两个支座十字位置中心线，在梁端立面上标出两个支座位置中心线垂直线，落梁时同墩台上位置中心线相吻合，后来数跨以第一跨为基准梁。矩形支座短边应与顺桥方向平行安顿80、，以利梁端转动，若需要长边平行于顺桥方向，必要通过转角验算。圆形橡胶支座安装时不需要考虑方向，只需要将支座圆心与设计位置中心点相重叠即可。3、吊车自行就位。4、用平板拖车将空心板从预制场运至安装现场。5、吊装空心板空心板筹划采用2台25t吊车进行吊装。吊空心板前先试吊，将空心板吊离支承面约23cm后暂停，对各重要受力部位作用状况作周密检查，确认作用良好，方可撤去支垫继续起吊。落板时，为使落板精确，在架第一跨板时，在板底划好两个支座十字位置中心线，在板端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落板时同盖梁上位置中心线相吻合。多跨板依第一跨板为基准落板。6、调节支座橡胶支座安装落板后，普通状况下，其顶面81、要保持水平，最大倾斜度不能超过5。支座安装后，若发现个别支座脱空、发生较大初始剪切变形、支座偏压严重导致局部受压等现象，要及时调节。调节办法为：用千斤顶顶起板端，在支座上下表面铺涂一层环氧砂浆或适当厚度薄钢板。然后再次落板，使支座上下表面互相平行且同板底、盖梁顶面所有密贴，同步使一片板两端支座处在同一平面内。（九）施工质量控制办法1、混凝土原材料质量控制（1）水泥检查：检查每批水泥所附厂家品质实验报告，并对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一种取样单位，局限性200t也作为一取样单位。检测项目涉及：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度82、细度、比重等实验。（2）外加剂检查：进行每批外加剂实验鉴定，禁止使用变质不合格外加剂。现场掺用减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位，配备外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。（3）水质检查：拌和及养护混凝土所用水，除进行水质分析外，应按监理工程师批示进行定期检测。（4）骨料质量检查：在堆料场每批来料应检查一次，内容涉及各种骨料超逊径、含泥量和砂细度模数等。在拌合站每班至少检查两次砂和石子含水率；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变状况下，每两小时检查一次；砂细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2时，需调节混凝土配合比；骨料超逊径、含泥量应每班检查一次。2、混凝土拌83、合物质量控制（1）检测混凝土拌合均匀性：定期在出机口按出料先后各取一种试样，每个试样不少于30Kg，以测定砂浆密度，其差值应不不不大于30kg/m3。（2）检测混凝土坍落度：每班应进行现场混凝土坍落度检测，出机口检测四次，仓面检查两次。（3）混凝土强度：现场混凝土抗压强度检测，同一级别混凝土试样数量以28天龄期试件按每100m3成型试件3个，设计龄期试件按每200m3成型试件3个，3个试件要取自同一盘混凝土。3、工程建筑物质量控制（1）主体混凝土浇筑，由专职质检员进行质量控制，并做好详细施工记录。（2）质量控制项目：施工设备和场地；混凝土构成材料及配合比；混凝土拌合物性能；基本、钢筋、预埋件等84、隐蔽工程及模板、支架等。（3）浇筑混凝土时质量控制项目：混凝土用料、配料、拌制；混凝土坍落度；砂石材料质量和含水率；钢筋、模板、支架等安装、稳定性；混凝土运送、浇筑；外加剂效果；混凝土试件上制取等。（4）完毕后质量控制项目：混凝土养护；混凝土表面质量；构造位置及外形尺寸；混凝土强度等。（十）成品保护1、浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋、碰动插筋及预埋件，保证钢筋和预埋件位置对的。2、混凝土浇筑完后，强度未达到1.2MPa，不准在其上进行下一工序操作或堆置重物。3、拆除模板应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时，方可拆模。（十一）安全办法1、使用溜槽及串筒下料时，溜槽与串筒必要牢固固定，人员不得直85、接站在溜槽帮上操作。2、振捣器操作人员穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。3、高空作业设可靠脚手架，并设安全网或安全栏杆。4、预留孔洞设盖板或围栏。所有操作人员戴安全帽，高空作业系安全带。夜间作业有足够照明。第七节 启闭机房、桥头堡一、材料规定工程所用钢筋、水泥、砂石料、门窗、玻璃、屋面防水隔热等材料，均必要符合设计和施工规范及关于原则，并经监理工程师批准后才干使用。正式进场前，应有生产厂家合格证书。二、重要机具设备1、机械设备塔吊或提高井架、搅拌机、水泵、机动翻斗车、振捣器、切割机、电焊机等。2、重要工具磅称、水箱、手推车、铁锹、抹子、铁板、大铲、垂球、水平尺、灰筒86、存灰槽、筛子等。三、施工操作工艺1、柱混凝土一方面将预埋筋部位混凝土进行凿毛解决，然后绑扎框架柱钢筋，钢筋搭接采用埋弧对焊，柱子模板采用钢模板，运用风缆绳进行调直、固定。混凝土浇筑时运用吊车将混凝土吊至浇筑平台灰盘上，人工摊料，插入式振捣器进行振捣。2、梁板混凝土底模运用钢架管进行支撑。钢筋在底模上进行绑扎。钢筋绑扎完之后，安装侧模板，侧模板采用短钢管进行斜撑。混凝土浇筑时运用吊车上料，浇筑办法类同上述。3、砌块墙体（1）砌筑前准备1）砌块边角整洁、色泽均匀，待砌筑砌块提前12天浇水湿润。砌筑前，将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，洒水湿润。2）在砌墙两边立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线87、，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砌块按墙身边线砌筑。（2）砌筑1）普通规定与混凝土柱相接墙均使用拉结钢筋与混凝土柱联连和固定，拉结钢筋按设计图纸规定位置在混凝土柱中预埋。所有砌体在竖直平面内垂直，并每隔一定高度设立拉结钢筋；砌体竖缝交错；砌体墙顶部与混凝土梁板顶紧。2）施工工艺a.墙体采用一顺一丁砌筑形式，砌筑操作办法采用铺浆法。铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过75cm。 b.墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不不大于8mm，不不不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不不大于80%；竖向灰缝采用加浆法，不得浮现透明缝，禁止用水冲浆灌缝。c.每层承重墙最上一皮砌块是整砌块丁砌，在梁下面等处，也是整砌块88、丁砌。d.墙转角处和交接处同步砌起，对不能同步砌起而必要留槎时，砌成斜槎，斜槎长度不不大于斜槎高度2/3。在柱部位留直槎，直槎必要做成凸槎，。e.墙工作段分段位置设在构造柱、门窗洞口处，相邻工作段砌筑高度差不超过一种楼层高度，同步也不超过4m。墙暂时间断处高度差，不超过一步脚手架高度。f.每天砌筑高度不超过1.8m。g.在下列部位不得留脚手眼：过梁上按净跨1/2高度范畴内墙体；宽度不大于1m窗间墙；梁下及其左右500mm范畴内墙体；门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范畴内墙体；h.洞口过梁及抗震加固办法：对于门窗洞口顶无圈梁或框架梁洞口顶加设过梁。砌体墙超过一定高度加设立构造梁。3）质量89、规定a.砌体横平竖直，灰浆均匀饱满，表面平整。b.砌体水平灰缝厚度和紧缝宽度为10mm，误差2mm。c.竖缝上下交错。d.砌体内外墙面溅积灰浆在砌筑时边砌筑边刮平。e.当平均气温低于+5，且最低气温低于-30时，施工按冬季施工规定实行。4）养护所有砌体在砌筑完毕后，洒水养护3天。4、门窗工程门窗工程与主体工程穿插进行，主体工程施工时预留出门窗洞口并埋设好预埋件，安装时门窗必要牢固，关闭严密，开关灵活，颜色同设计规定。5、地面工程地面工程施工时严格控制标高，符合设计规定。施工过程中注意地面平整度检测，注意抹面压实、压光，及时养护，防止开裂和空鼓。6、屋面工程屋面施工重要做好防水层施工，其原材料及90、配合比、防水卷材符合设计规定，施工工艺符合伙业规定，保证屋面防水效果。四、施工质量控制办法1、检查测量放样成果及基本面、预埋件等质量状况。2、检查施工过程中各项施工材料、施工工艺等施工质量。3、工程竣工后，申请验收并提交竣工验收资料。第八节 机电设备安装一、工作内容机电设备安装重要指柴油发动机、低压配电柜、照明配电箱、动力电缆、控制电缆、照明装置、防雷器、防雷接地装置等安装及调试。二、设备材料规定1、机电设备及器材制造和安装所用钢材、焊接材料、外购件及涂装材料等均符合设计和施工规范。2、机电设备及器材由正规厂家采购，必要符合国家现行技术原则合格产品，并有合格证，设备有铭牌。三、重要机具设备1、91、机械设备：切割机、电焊机、气焊设备、吊车等。2、重要工具：倒链、卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹、塞尺、框架水准仪等。四、作业条件1、各种设备和材料运抵工地后，进行验收，接受监理人和发包人检查，验收后连同技术资料、专用工具及配件等进行分类登记入库，妥善保存。2、各种机组基本混凝土强度已达到设计强度70%以上。土建具备安装技术条件。3、各种设备安装前，重要资料齐全，涉及设备基本及建筑物验收记录，建筑物基准线、基准点和水准标高点，设备基本混凝土强度和沉陷观测记录等资料。五、施工操作工艺（一）柴油发电机安装安装地点需通风良好，发电机端有足够进风口，柴油机端有良好出风口。安装地周边保持清洁92、，避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽物品。必要时配备灭火装置。在室内使用时，将排烟管道通导室外，以保证排烟畅通，并将管子向下倾斜5-10度，避免雨水注入；若排气管是垂直向上安装，则必要加装防雨罩。基本采用混凝土，在安装时用水平尺测其水平度，使机组固定于水平基本上。机组与基本之间要有专用防震垫或用底脚螺栓连接紧固。机组外壳有可靠保护接地，对需要有中性点直接接地发电机，由专业人员进行中性接地，并配备防雷装置，禁止运用带电接地装置进行中性点直接接地。发电机开关十分可靠。双向开关接线可靠性通过本地供电部门检查承认。（二）配电箱柜安装（1）施工流程设备检查二次搬运基本型钢制安母线配备一次回93、路接线二次回路接线实验调节送电运营验收。（2）配电箱检查配电箱到货后，检查各零部件数量及规格与否与发货单及设计规定相符，并检查外包装与否破损，各零部件与否损伤或遗失。（3）二次搬运在放置配电箱位置，留一面墙暂不封堵，以便配电箱吊装。将配电箱用汽车运至起吊位置，用吊车或其她机械设备起吊至安装位置时，人工辅助进行调节，使配电箱安放精确。吊装就位后，人工调节各配电箱水平和垂直。固定各配电箱地脚螺栓，连接接地线。（4）柜体安装基层型钢安装：按设计规定尺寸下料焊接，安装前先将安装槽钢调直、调平并焊接牢固。确认基本槽钢可靠接地后，用砂浆将基本槽钢抹平，基本槽钢顶部要高出抹平地面10mm。柜体、柜内设备与各94、机件连接牢固。单独或成列安装时，其垂直度，水平偏差，柜面偏差，柜间接缝，按照施工规范规定进行安装。（5）母线配备a.检查生产厂家母线配备与否齐全，规格型号与否符合设计规定，外观与否无损伤；b.柜内软母线端头用线耳压紧；c.柜内硬母线连接采用镀锌螺栓在搭接面压紧；d.固定绝缘子；e.涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。（6）一次回路接线a.将母排固定于绝缘子上，用螺栓连接母排，母排与高压柜接线端部用螺栓压紧。b.将高压电缆（电缆头厂家已制作好）通过电缆桥架从底部预留孔穿过，用螺栓连接与相端子上。c.检查无误涂相线分别漆（黄、绿、红、黑）。（7）二次回路接线a.按图施工，接线对的；b.导线与电气元件间95、采用螺栓连接，插接，焊接或压接牢固可靠；c.柜内导线无接头，导线无损伤；电缆留有备用芯数。d.电缆芯线和所配导线端部套装标明其回路编号，编号对的，笔迹清晰不易脱色；e.配线整洁，清晰，美观，导线绝缘良好，无损伤；f.每个接线端子每侧接线宜为一根，不超过两根。插接式端子，不同截面两根导线不接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片；g.二次回路接地设有专用螺栓，用于连接门上电器等可动部位导线采用多股软导线，敷设长度留有恰当余度。h.线束外套塑料管加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，终端加线耳或搪锡，不松散，断股。在可动部位两端用卡子固定。i.引入柜内电缆排列整洁，编号清晰，避96、免交叉，固定牢固，不使所接端子排受到机械力：铠装电缆在进入柜内后，将钢带切断，切断处端部扎紧，将钢带接地；柜内电缆线，按垂直或水平有规律地配备，不任意歪斜，不交叉连接，备用芯长度留有恰当余量；电压级别不同用电回路不使用同一电缆，不同电压级别电缆，分别成束分开排列。（8）实验调节电气柜在安装完毕后，进行耐压实验，实验合格后进行通电检查，在无负荷状况下，各控制按钮重复操作三次，三相电流应平衡，电气元件应无异常。各开关元件动作应精确可靠，各仪表批示应对的。在有负荷状况下，检查各用电器电压、电流与否正常，有无异常发热现象，有无异常杂音，各用电器工作与否正常，作好检查记录。对有问题电器进行返修或更换，然97、后重新检查实验。（三）电线电缆依照电缆途径去向和现场条件，恰当选取电缆盘架设地点，电缆放线架放置稳妥，钢轴强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。敷设电缆时从盘上端引出，避免在支架或地上磨擦拖拉，不有过度弯曲。电缆上无有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤。电缆敷设前，检查电缆型号、电压、规格均符合设计规定，同步要进行绝缘实验和潮湿判断。电缆敷设时排列整洁，不交叉，加以固定，并及时装设标志牌：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内等地方，电缆上装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，写明电缆型号、规格及起迄地点，标志牌笔迹清晰不易脱落；标志牌规格宜统一，标志牌能防腐，挂装牢固。电缆敷设有专人统98、一指挥，通过道路及转弯处，有专人看守。电力电缆在终端头与中问接头附近留有备用长度。电缆切断后来，及时进行封端，并将多余某些收盘卷起。当运用机械敷设电缆时，其速度不超过15米分钟，牵引头或钢丝网套与牵引钢丝绳之间设有防捻器，最大牵引强度不超过规范规定数值。电缆头构造尺寸和工艺原则与关于规范规定一致。电缆终端头制作作好相位检查，检查所用绝缘材料符合规定。电缆终端头配件齐全并符合规定。剥切电缆时不伤及电缆绝缘。包缠绝缘时注意清洁。电缆终端头制作完毕后对电缆进行直流耐压实验，并测量电缆泄漏电流。电缆芯线连接时其连接管和线鼻子规格与线芯相符，采用压接时压模尺寸与导线规格相符，采用焊锡焊接铜芯时，不使用酸99、性焊膏。施工注意事项：a.敷设前检查电缆型号，电压，规格与否符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好；b.敷设前按设计和实际途径计算或实测每个电缆长度，尽量减少电缆接头；c.电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。并列敷设电缆，接头位置互相固定。电缆明敷时接头，用托板固定；d.电缆敷设时及时装设标志牌。标志牌上注明线路编号；e.电缆安装前，先按设计高程、走向等用膨胀螺栓将电缆桥架固定在墙壁上，然后再按排列顺序铺设电缆。f.电缆敷设时排列整洁，不适当交叉。垂直敷设或超过45倾斜敷设时，将电缆与每个支架进行固定；水平敷设时，在首尾两端及转弯、接头两端处将电缆与支架进行固定。g.电缆进入电缆沟，建筑物，配电100、柜以及穿入管子时，出入口用塑料扎带将管口封闭；h.电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板。必要时，将盖板缝隙密封。i.隐蔽工程验收合格后，才干进行直埋电缆回填土方，回填时分层夯实。j.所有电缆安装完毕后，进行全线直线度复检，导管全线与钢轨平行度偏差不不不大于15mm；板间绝缘电阻不不不大于5m。通电前对全线进行一次复查，确认无误后通电实验。（四）照明装置1、安装程序见图线槽明敷施工准备（含埋管清理、穿线）电缆、电线敷设配电箱、灯具及附件安装试送电检查总体验收试运营竣工资料整顿照明系统安装程序框图2、重要施工技术方案与办法（1）配合土建预埋照明管及接线盒，防止漏掉。（2）对灯具安装有妨碍模板、脚101、手架已拆除，顶棚、墙面等抹灰装饰工作已完毕，地面清理工作结束。（3）装置安装按设计图纸及规范规定进行施工。（4）现场安装时严格检查设备完整性，并作好检查及施工记录。（5）照明装置接线必要牢固，接触良好，灯架及管内不有接头。分支及连接处便于检查。导线在引入灯具处，不受到力及磨损。（6）需接零或接地灯具、插座开关金属外壳用接地螺栓与保护地线或零线相连。（7）灯具安装牢固，灯具重量超过3kg者必要固定在预埋吊钩或螺栓上。灯具吊管由直径不不大于10mm薄壁电线管或钢管制成。灯具固定期不因灯具自重而使导线受到额外张力。（8）按设计规定完毕照明配电盘、箱、照明插座、开关安装。（9）上述工作完毕后，进行绝缘102、电阻和接地电阻测试，合格后通电检查解决。（10）电气照明装置施工结束后,对施工中导致建筑物、构筑物局部破损某些修补完整。（五）防雷接地安装（1）为保证人身和设备安全，电气设备金属外壳均应接地。（2）应充分运用接地网及自然接地体，如建筑物内钢筋、金属构造件等，当接地网及自然接地体接地电阻不能满足规程规定期，再做新接地极补充。接地极顶面埋深不适当不大于0.6m，除接地体外，接地装置及焊接部位应作防腐解决，在作防腐解决前，表面必要除锈并去掉焊接处残留焊药。（3）接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀，在与公路或管道等交叉及其他也许使接地线遭受损伤处均应用管子或角铁等加以保护，接地线在穿越墙壁楼板和地坪处103、应加装钢管或其他结实保护管。（4）每个电气装置接地应以单独接地线与接地干线相连接，不得在一种接地分支线中串接几种电气装置。（5）接地体敷设完后土沟其回填土内不应夹有石块或建筑物垃圾等，外取土壤不得有腐蚀性，在回填土时应分层夯实。（6）明敷接地线安装规定：应便于检查；敷设位置不应妨碍设备拆卸与检修；支持件间距离，水平宜为0.51.5m，转弯处宜为0.30.5m ；接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜构造平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等状况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时距地0.3m，接地线与建筑物墙壁间间隙宜为1015mm；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设立补偿器，补偿器可104、用接地线自身弯成W形代替。（7）明敷接地线表面应涂以用15100mm宽度相等绿色或黄色相间条纹，在每个导体所有长度上或只在每个区间或每个可接触到部位上宜作出标志，当使用胶带时，应使用双色胶带，中性线宜涂淡蓝色标志。（8）在接地线引向建筑物入口处和在检修用暂时接地点处均应刷白色底漆，并标以黑色记号，其代号为“”。（9）进行检修时，在配电室等暂时接地地方，应引入接地干线，并应设有专供连接暂时接地线使用接线板和螺栓。（10）直接接地变压器等与接地干线连接应采用单独接地线。进线终端处避雷器应用最短接地线与主接地网连接。（11）接地装置由各种分接地装置某些构成时，应设立便于分开断接卡，自然接地体与人工接105、地体连接处应有便于分开断接卡。断接卡应有保护办法。（12）接地体（线）连接应采用焊接，焊接必要牢固无虚焊。接至电气设备上接地线，应用镀锌螺栓连接。（13）接地体（线）焊接应采用搭接方式，其搭接长度必要符合下列规定：扁铁为其宽度2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢与扁钢边接时，其长度为圆钢直径6倍。（14）避雷带与引下线之间连接应采用焊接，避雷带及其使用固定件均应使用镀锌制品，当使用没有镀锌地脚螺栓时应采用防腐办法。六、施工质量控制办法1、设备材料质量控制（1）抽样检查进货设备、钢管、焊接材料、涂装材料。各种材料均应有质量证明书或实验报告。（2）设备生产制造商必要具备相应资质证件，生产厂家须经监理或106、业主承认，并经业主组织设计单位进行技术交底。2、施工过程质量控制（1）详细记录各种设备安装过程、偏差、精度等技术资料。（2）设备试运营时对机组设备制造和安装质量提出鉴定意见，达到规范规定质量规定，资料完整、手续齐全，机组安装验收合格，可进行机组试运营验收签证。3、安装完毕质量控制安装完毕后，申请验收并提交关于资料涉及安装竣工图、设备出厂记录、证明书及技术资料、重要部位缺陷解决记录、试运营测试关于记录等。4、预埋件安装质量控制（1）埋件安装前，检查复核安装基准线和基准点，并经监理工程师确认合格后，才干进行埋件安装。（2）埋件安装就位并固定后，在二期混凝土浇筑前，检查测量埋件安装位置和尺寸，经监理107、工程师确认合格后，才干进行混凝土浇筑，并将测量记录提交监理工程师。（3）二期混凝土浇筑后，重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检查，经监理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，并做好验收记录。七、安全办法1）施工所用绝缘、检查工具妥善保管，并定期检查、校验。2）施工时，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。3）设备试运转时，将关于开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。4）用摇表测定绝缘电阻，防止有人触及正在测定中线路或设备。雷电时禁止测定线路绝缘。5）施工操作人员戴好安全帽，高空作业系好安全带。安装操作时，穿戴绝缘防护物品。6)从事设备安装操作人员通过培训，并通过体格检查合格，方可108、上岗作业。7)安装操作人员戴安全帽，穿防滑鞋。禁止酒后从事吊装工作。8)起吊前检查设备、绳索、吊环、卡具等与否可靠，正式吊装前先试吊。9)吊装时，吊车升降吊钩平稳，避免紧急制动和冲击；同步避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，接近满负荷时，不同步进行两种操作。10)安装时由专人指挥，其她安装人员按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、精确。第九节 金属构造设备安装一、工作内容金属构造安装重要涉及闸门、闸门埋件、启闭机等设备安装及调试。二、材料规定1、钢材：按照设计图纸采用，应有质量证明书，并符合设计和规范规定。2、焊条：备有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈焊条不得使用，使用前在250350109、条件下烘烤12h，然后放入烘箱保持恒温使用。3、螺栓：备有质量证明书，连接副配套，并符合设计规定，锈蚀、碰伤或混批螺栓不得使用。4、涂料：防腐涂料品种、性能、颜色应符合设计和规范规定。三、重要机具设备1、机械设备：切割机、钻床、磨光机、喷砂机、电焊机、气焊设备、吊车等。2、重要工具：卡具、楔铁、滑轮、千斤顶、钢丝绳、吊环、绳夹等。四、施工操作工艺（一）闸门埋件安装埋件安装工艺流程：底槛和门槽凿毛、清理底槛、主反轨测量控制点设立埋件检查底槛安装底槛二期砼浇筑脚手架搭设主反轨拼接主、反轨埋件吊装主、反轨调节加固门槽二期砼浇筑门槽清理复查涂装脚手架拆除清理。埋件清点检查底槛测量控制点设立底槛吊装就位110、调节、固定底槛二期砼浇筑主、反轨测量控制点设立脚手架搭设基本螺栓调节反、侧轨吊装调节固定主轨吊装调节固定门楣吊装调节固定检查、验收门槽二期砼浇筑轨道接头焊接、磨平复查测量门槽清理脚手架拆除油 漆埋件安装程序图：1、底槛和门槽凿毛、清理运用浇筑闸墩时架设脚手架将底槛和门槽二期砼浇筑部位凿毛并清理干净，凿毛后将插筋调直。2、底槛、主反轨测量控制点设立按照门槽埋件安装图和土建安装图互相校对重要尺寸控制点高程，并拟定门槽安装基准控制点。校对无误后做为门槽安装根据。采用经纬仪、水准仪等检测器具对门槽中心线、孔口中心线、顶面高程等进行测定，并将安装所需所有尺寸放样定位。3、埋件检查检查埋件外形尺寸、形位公111、差与否达到图纸、规范技术规定，检查运送、搬运过程中与否碰撞扭曲，做好检查记录，以备安装。4、底槛安装底槛采用人工抬运就位。底槛安装时，将搭焊筋、连接板底槛腹板、肋板进行焊接，再与一期砼预埋插筋按设计规定焊接，焊接后，依照底槛腹板、肋板位置相应调节搭焊筋位置。底槛位置调节精确后，用钢筋将底槛肋板和一期预埋插筋焊牢。5、底槛二期砼浇筑底槛安装就位后，开始浇筑底槛二期砼。砼浇筑时，注意振捣棒不要碰究竟槛及其他埋件，底槛下砼从腹板处向两边浇筑，并用钢筋插捣使砼密实。砼浇筑后，在底槛部位上方搭设防护设施。6、脚手架搭设底槛砼浇筑后，开始架设门槽二期砼浇筑用脚手架，架设脚手架时注意保护底槛不被破坏。7、主112、反轨拼接拼接场地设在上游铺盖上。拼接前，一方面按设计规定将待拼接主反轨焊接部位打坡口。主、反轨节间焊接时，在满足焊接规定前提下，尽量将电焊机电流调小，并采用薄层焊，这样可以有效控制焊接变形。主、反轨焊接后将焊缝余高磨光。8、主、反轨埋件吊装就位吊装时，在主、反轨肋板上绑牵引绳，用以吊装时调节主、反轨位置。主、反轨就位后，将搭焊筋、连接板与砼一期插筋焊接，并采用千斤顶细调主、反轨位置。主、反轨位置调好后，将螺栓、连接板、一期砼插筋按设计规定焊接好，并将螺栓拧紧。9、门槽二期砼浇筑主、反轨加固好后，开始门槽二期砼浇筑。门槽二期砼浇筑时，模板每75cm高立一次，待该某些砼浇筑后，继续向上立模板。砼浇113、筑每30cm一层，振捣时注意不要遇到主、反轨及其他预埋件。10、门槽清理复查门槽二期砼拆模后，将门槽内杂物清理干净，并复查主、反轨位置及垂直度。11、涂装用细砂纸将焊缝部位及其他磨损部位污物及铁锈打磨干净。在打磨干净后，一方面将表面做喷锌防腐解决；表面喷锌后涂环氧云铁防锈漆；待环氧云铁防锈漆干燥后再涂氯化橡胶铝粉漆做面漆。涂装要均匀无杂物，表面光滑，颜色一致，禁止浮现漏涂、流挂、皱皮、凹凸不平等缺陷。做涂装时，空气相对湿度超过85%时不能进行涂装，施工现场环境温度低于10不能进行涂装，钢材表面温度未高于大气露点3以上不能进行涂装。12、拆除脚手架涂装完毕后，开始拆除脚手架。脚手架拆除时，注意保114、护成品砼和金属构件不被破坏。脚手架拆除后，对二期砼拆模后闸室进行所有清理。（二）闸门安装及调试闸门吊装施工流程：闸门检查工作门吊装检修门吊装清扫、涂装。1、闸门检查整体闸门安装前，对其各项尺寸进行复查，合格后方可进行下一步工序。止水橡皮表面光滑平直，胶合接头不得有错位、凹凸不平和疏松现象。止水橡皮委托闸门制造厂家进行安装。2、闸门吊装吊装前全面检查吊车，保证工作时吊车能安全持续作业。整扇闸门吊装时要特别注重作业现场指挥和安全办法，拟定专人指挥，吊车支腿必要用方木支垫好。将准备吊装闸门运至吊车侧面，闸门顶部两个吊耳穿钢丝绳。先用吊车将闸门立起并进行平衡调节，调节好后将闸门吊入门槽内；起吊过程中，115、用牵引绳调节闸门位置，防止闸门遇到砼建筑物。3、清扫、涂装闸门安装完毕后，进行一次全面清扫，把沾在埋件表面和门体上杂物、锈痕及焊渣彻底清扫干净，特别是要清除不锈钢水封座板表面水泥砂浆，在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。将焊缝部位及安装时损坏防腐面喷锌0.16mm；然后在其表面涂刷0.05mm环氧云铁防锈漆封闭层；最后再涂刷氧化橡胶铝粉面漆，厚0.08mm。4、闸门调试闸门安装完毕后，会同监理工程师对闸门进行无水状况下和静水状况下全行程启闭调试。（1）无水状况下，滑道或滚轮运营时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调节均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门同步满足设计规定。在闸门全关位置，水116、封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项实验全过程中，必要对水封橡皮与不锈钢水封座板接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。（2）静水状况下全行程启闭调试应在无水实验合格后进行。实验、检查内容与无水实验相似（水封装置漏光检查除外）。（3）动水启闭实验。对工作闸门按照设计图纸进行动水条件下实验，实验水头与设计水头尽量一致。（三）启闭机安装及调试1、验收（1）启闭机到货后，清点各零部件数量及规格与否与发货单及设计规定相符，并检查各零部件与否损伤。（2）减速器进行清洗检查，减速器内润滑油油位应与油标尺刻度相符，其油位不得低于高速级大齿轮最低齿齿高，亦不得高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和117、结合面不得漏油。2、启闭机安装前解决（1）检查砼螺栓埋设位置顶高程，其偏差不得超过5mm；如偏差过大，砼顶面凿毛后用M10砂浆抹面，使螺栓埋设位置顶高程满足安装规定。（2）将启闭机起吊中心线找出，并将启闭机安装边线用墨线弹出。3、启闭机吊装在工作桥砼抗压强度达到设计抗压强100%以上时，才可进行启闭机吊装。用汽车将启闭机运至现场，使用吊车起吊。起吊至安装位置时，人工辅助进行调节，使启闭机安放精确。吊装就位后，将螺帽垫圈套在螺栓上，然后开始上螺帽，各螺帽要均匀拧紧。启闭机安装就位后，将启闭机接地接头与接地极焊接。4、安装后解决启闭机安装后，搭架子并用彩条布覆盖，以保护启闭机在启闭机房施工过程中不118、受破坏。接地焊接启闭机、闸门作动水操作实验运 输启闭机安装启闭机调试基本解决启闭机与闸门连接启闭机、闸门作无水操作实验启闭机、闸门作静水操作实验启闭机检查启闭机除锈启闭机充油5、试运转（1）注意事项：缠绕在卷筒上钢丝长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上圈数不少于4圈，当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒光筒某些。（2）无负荷实验启闭机无负荷实验为上下全行程来回3次，检查并调节下列电气和机械某些：电动机运营应平稳，三相电流不平衡不超过10%，并测出电流值。电气设备应无异常发热现象。检查和调试限位开关（涉及充水平压开度接点），使其动作精确可靠。高度批示和荷重批示精确反映行程和重量，到达上下119、极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转。所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其他异常声音，钢丝绳在任何部位，均不得与其他部件相摩擦。制动闸松闸时应所有打开，并测出松闸电流值。（3）负荷实验启闭机负荷实验，在设计水头状况下，先将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降二次；在设计水头动水状况下升降二次。负荷试运转时检查下列电气和机械某些：电动机运营应平稳，三相电流不平衡不超过10%，并测出电流值；电气设备应无异常发热现象。所有保护装置和信号应精确可靠；所有机械部件在运转中不应有冲击声；制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象。荷重批示器与高度批示器读数能精确反映闸门在不同开度下启闭120、力值，误差不超过5%。在上述实验结束后，机构各某些不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏，电气某些无异常发热等影响启闭机安全和正常使用现象存在。（四）牺牲阳极阴极保护装置安装1、牺牲阳极材料、规格及安装位置xx测牺牲阳极装设位置不得高于闸门面板底缘1.0m，临海侧牺牲阳极装设位置不得高于闸门面板底缘0.6m。在制造牺牲阳极制造前应对闸门xx侧和临海侧水域进行取样检查，依照检查成果拟定牺牲阳极材料、规格指标。安装位置与制造单位沟通后拟定。2、导电连接板、阳极块安装（1）将导电连接板、按各钢闸门钢闸门导槽总图（二次预埋件图纸）所示位置进行焊接，焊缝为持续角焊缝，焊角高度45mm；（2）将阳极块固定板121、按各钢闸门钢闸门导槽总图（二次预埋件图纸）所示位置焊接，焊缝为持续角焊缝，焊脚高度45mm;（3）焊接场地应具备电源和良好通风及照明设施，空气相对湿度90，环境温度高于-10，母材温度不低于+5；（4）所有焊接施工应依照设备图纸及设备技术规格书中有关焊接规定拌制相相应焊接数据包，现场应按照焊接数据包有关规定进行施工，并形成有关焊接记录并及时签字承认。五、施工质量控制办法1、埋件安装质量控制（1）埋件安装前，检查复核安装基准线和基准点，并经监理工程师确认合格后，才干进行埋件安装。（2）埋件安装就位并固定后，检查测量埋件安装位置和尺寸，经监理工程师确认合格后，才干进行砼浇筑，并将测量记录提交监理工122、程师。（3）砼浇筑后，重新对埋件安装位置和尺寸进行复测检查，经监理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，并做好验收记录。2、闸门安装质量控制（1）检查安装过程中焊接质量、涂装质量、安装偏差以及实验和试运转成果，并做好记录。（2）闸门安装完毕，并经实验和试运转合格后，申请验收并提交关于资料。3、启闭机安装质量控制（1）启闭机安装前均需具备出厂合格证、技术阐明书、制造验收资料和质量证书。（2）安装过程中，会同监理工程师对安装焊接质量、涂装质量、安装偏差及实验和试运转成果等安装质量进行检查和质量评估，并做好记录。（3）安装完毕后申请验收，并提交设备清单、质量检查与评估记录、中间验收记录、试运转记123、录等资料。六、安全办法1、从事安装操作人员应通过培训，并通过体格检查合格，方可上岗作业。禁止酒后从事吊装工作。2、操作人员必要戴安全帽，高空作业必要穿防滑鞋，系安全带。3、起吊前应检查设备、绳索、吊环、卡具等与否可靠，正式吊装前应试吊。4、吊装时，吊车升降吊钩要平稳，避免紧急掣动和冲击；同步避免超负荷吊装和带负荷长距离行走，接近满负荷时，不得同步进行两种操作。5、吊装工作区应禁止非工作人员如内。吊车工作时，起重臂下禁止站人。6、吊装时应由专人指挥，司机必要按指挥信号操作。信号事先统一规定，发出信号要鲜明、精确。第十节 施工技术管理办法一、施工技术办法工程技术办法是工程质量、进度、安全施工保证，124、为保证各工序施工质量、进度、实现安全生产、文明施工，咱们制定了详细技术办法。1、派一种具备近年类似工程施工经验工程师担任技术负责人，对工程进行整体把关。同步配备质检员、安全员和施工员，经常性检查各道工序施工质量，做好施工前技术交底及质量原则交底工作，做好测量放样工作。2、施工前，对使用水准仪、经纬仪等由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范关于技术规定。3、所有观测、测量数据在现场直接记入手簿，笔迹清晰，禁止涂改，测量资料有二人互检后方可使用。做好水准点、定位桩保护、校核工作，并将其标于平面图上，现场固定保护到竣工。4、放样图纸及数据由技术负责人把关。5、在现场布置符合精度规定平面控制网和125、高层控制网，依照设计图纸定位并复测水准点，并将定位桩、控制桩用混凝土固定，以防移动走位。6、健全各工艺班组自检、互检、交接检工作及最后递交监理验收质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7、对工程施工技术方案，组织重要施工技术人员优化讨论，从保证质量、工期方面做到科学合理、切实可行，且有保证办法。8、由技术负责人、质检员组织施工重要人员学习施工规范，明确优良工程评估原则，使施工中每一环节、每道工艺在质量上得到预选控制，提高分项、分部工程优良率。9、隐蔽工程必要由项目经理、技术负责人检查，并经监理工程师验收合格签字后方可隐蔽。10、工程材料采购、验收由质检员、材料员严格把关，杜绝不合格材料使用，水泥、外126、加剂等材料必要有出厂合格证、质保单，且按规范规定，原材料、试件抽样必要合格者才可使用。11、对进入工地材料按原则化管理规定入库，堆放整洁，不混堆。防止污染和践踏，保证材料使用质量。12、各工种在使用材料时，必要依照施工规范核对材料品种、规格与外观质量，检查符合规定方可使用。13、认真做好各工艺质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、分某些项验收资料，竣工资料齐全符合规定。二、减少工程成本办法结合本工程特点，优化施工方案，加强现场劳动力、设备、材料科学管理和使用，节约成本，减少工程造价。1、对的理解图纸，做好工料分析，贯彻各项筹划。2、对的合理指引施工，少返工、不返工，施工流程要合127、理，防止停工、误工。调度要灵活，并制定节约材料和人工办法。3、建立和健全成本分析制度，及时进行成本分析，加强材料、人工、机械管理。4、合理安排施工，提高劳动效率和机械、材料运用率，增长周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。5、依照施工进度，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。6、学习新工艺、新技术，制定先进合理施工方案，减少资金占用，减少成本。严格抓好施工质量，防止返工。7、严格控制非生产人员，建立奖罚办法。8、对进场材料和构件加强检查验收，把好材料关。9、实行工程经济承包制和节约计件奖制度。10、分段作业，各作业段先后工艺形成流水作业，保证前、128、后道工艺施工及验收时间，不留工程隐患，不返工，同步增进整个工期。11、合理安排各工段劳动力及各道工艺施工人员，不使工艺脱节，以及施工作业区有均衡施工，不挥霍劳动力。12、加强工地设备调度，特别重要设备要充分发挥作用。加强设备保养和维护，保证设备正常使用和安全。13、加强现场材料验收、堆放保管工作。提高材料使用质量和防止材料挥霍。第十一节 冬雨季施工办法一、冬季施工办法（一）冬季施工准备工作1、组织办法（1）进行冬季施工工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制原则是：保证工程质量；经济合理，使增长费用为至少；所需热源和材料有可靠来源,并尽量减少能源消耗；的确能缩短工期。冬季施工方案涉及129、如下内容：施工程序；施工办法；现场布置；设备、材料、能源、工具供应筹划；安全防火办法；测温制度和质量检查制度等。方案拟定后，组织了关于人员学习，并向队组进行交底。（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范畴内关于知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（3）与本地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。（4）安排专人测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼温度并作好记录。2、图纸准备凡进行冬季施工工程项目，必要复核施工图纸，核对其与否能适应冬季施工规定。如与墙体高厚比，横墙间距关于构造稳定性,现浇改为预制130、以及工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。3、现场准备依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。搭建加热用锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量，接通电源。工地暂时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配实验工作，提出施工配合比.4、安全与防火冬季施工时，要采用防滑办法。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠防滑条。大雪后必要将架子上积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时解决。施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯131、化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。施工现场水源及消火栓应设标记。（二）冬季施工办法1、土方工程土在冬季由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，因此新开工项目土方及基本工程应尽量抢在冬季施工前完。必要进行冬期开挖土方,要因地制宜地拟定经济合理施工方案和制定切实可行技术办法，做到挖土快，基本施工快，回填土快。地基土以覆盖132、草垫保温为主,对大面积土方开挖采用翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。冬期施工期间，若基槽开挖后不能立即进行基本施工，按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基本。普通气温0至-10覆盖二层草垫，-10如下覆盖三至四层草垫。准备用于冬期回填土方大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。土方回填前，清除基底上冰雪和保温材料。土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025%，预留沉降量比常温施工时恰当增长。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm。灰土垫层可在气温不低于-10时施工，但必要采用保温办法，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采用随闷、随筛、随拌、133、随夯,随覆盖“五随”办法，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。土方施工遵循现行规范关于冬期施工规定。2、砌体工程砌筑前应将石材表面污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后砌块不得使用。石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。拌制砂浆所用砂,不得具有直径不不大于1cm冻结块和冰块。冬季砌筑砂浆稠度，宜比常温施工时恰当增长。可通过增长石灰膏或粘土膏办法来解决。拌合砂浆时，水温度不得超过80，砂子温度不得超过40。使用时砂浆温度在环境最低气温低于-10以内时,不应低于5。当环境气温在-10至-20时，则不应低于10。砌筑时砌块表面与砂浆温差不适当超过30，石表面与砂浆温差不超过20134、。施工时砂浆稠度普通控制在9-12cm。砌体工程冬季施工，采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系关于加固事宜。普通以掺氯盐热拌砂浆为主。3、混凝土工程（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能影响，水泥标号不应低于425号，砼水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应不不大于0.6。掺用防冻剂砼，禁止使用高铅水泥。（2）砼所用骨料必要清洁，不得具有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。在掺用具有钾、钠离子防冻剂砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反映。（3）在冬季浇筑砼工程，依照施工办法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢135、筋锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重构造砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂此类保护办法。氯盐掺量不得超过水泥重量1%，素砼中氯盐掺量不得不不大于水泥重量3%。（4）拌合水，普通饮用自来水及干净天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、PH值小酸性水、硫酸盐含量(按SO4)超过水重约1%水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中用水量减少至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（5）砼搅拌冬期砼搅拌应制定合理投料顺序，使砼获得良好和易性和使拌合物湿度均匀，有助于强度发展。其投料顺序普通先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热水，等搅拌一定期间后,水温降至40左136、右时投入水泥，拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热浮现假凝现象。砼搅拌时间应比常温延长50%并符合关于规定。（6）砼搅制好后，及时运到灌溉地点，在运送过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运送距离长，倒运次数多状况下，加强运送工具保温覆盖。保证砼入模温度10左右，至少不低于5。当通过热工计算，砼入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热，砼在灌溉前，应清除模板和钢筋冰雪和污垢，装运拌合物用容器应有保温办法，灌溉过程中发生冻结现象时，必要在浇筑迈进行加热拌合，保证砼入模温度不低于15。（7）热水源、砂、石加热，现场有可运用蒸汽设施，可优先采用；没137、有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参照200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中关于阐明。（8）砼试块留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前强度即临界强度，另一组用作检查28d强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑构造拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。（9）模板和保温层,应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差不不大于20，拆模后砼表面，应暂时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载构件模板，应在构件达到设计及规范规定条件下方可拆除。二、雨季施工办法雨季使施工有效工作日大为减少，138、导致施工强度不均，增长施工过程中防洪度汛难度，甚至延误工期。因而必要采用经济、合理、有效雨季施工办法。本工程雨季作业采用如下办法：1、在填方表层采用防渗材料如帆布、塑料薄膜等覆盖，雨后将表面湿土稍加清理，即可继续施工，可缩短雨后停工时间。2、做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要防雨、防水排水设施，如遇水害，使工程损失减少至最低限度。3、现场调度准时收听、记录天气预报，征询本地气象部门，及时调节施工安排和布置防雨办法，减少降雨对施工影响。4、雨季施工前应对所有施工电气设备、供电线路进行全面检查，增设防雨办法。5、雨后搅拌砼时，对砼配合比中水灰比139、作相应调节，保证砼质量符合规定。6、机械设备，配电箱设防雨办法。设立防雷、接地装置，下大雨时机械应停止操作，关闭电源系统。7、混凝土在浇筑后，如遇下雨天，构件应及时加以覆盖。8、定期疏通暂时排水系统，使周边地段排水顺畅。9、按规定搭设水泥库，周边设立好排水沟，防止水泥受潮。第十二节 安全度汛办法1、度汛组织办法依照河道汛期流量特点，为防止汛期浮现洪水而导致工程损失，在汛期到来前，必要做好度汛准备，并把现场材料设备运至安全地带，以保证汛期安全。（1）与本地气象、水文部门密切联系，作好水情、雨情预报。 （2）加强施工区内冲沟、山洪和地下水引排办法，加大水泵抽排强度，尽量减小施工区内积水限度。 （3140、）备好粘土草袋、块石等防洪抢险物资，若遇超标洪水，力求把损失减小到最低限度。2、防洪度汛安全生产办法 （1）成立以项目经理为组长防洪度汛安全领导小组，加强和气象部门联系。（2）加强汛期巡视，对河道进行不间断监视，及时发现汛期中隐患。（3）加强值勤工作，下雨时工地上必要认真巡逻，发现问题及时及时解决，保证安全。3、防洪度汛及其他水流控制汛期施工期间，为避免施工场地导致积水而影响工程正常施工，应做好如下防洪度汛工作。（1）做好施工区内冲沟、山洪及地下水截留、引排工作。采用修建排水沟截留或小型抽水机引排至围堰外或基坑集水井再集中抽排。（2）在施工边坡上修建截水沟，做到排水畅通，同步做好边坡保护工作。141、特别是永久边坡开挖前，必要做好边坡上部截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。同步也必要做好坡脚排水，保护边坡坡角稳定。（3）生活区和施工现场等工程建筑物排水设施保持畅通。（4）保持抽水设备完好率，提高水泵运用时数。（5）汛期来临前，必要将施工区内施工废弃物和建筑垃圾清理完毕，防止影响水流过闸。（6）施工期间每年汛期前，主体工程施工面貌必要达到安全度汛规定。（7）若在施工期间发生超原则洪水时，为减少洪水过堰而导致损失，必要做好如下防洪度汛工作：做好防洪度汛期间水文、水情预报及水位观测。提前拆除、转移基坑施工机械、设备，以及现场施工人员辙离工作。配备足够防洪度汛器材设备和劳动力数量。迅速撤出易飘浮材料和142、易水损材料。基坑清淤采用随水位下降同步清淤办法，使用高压水冲淤，泥浆泵送排结合机械挖除，人工清淤，使基坑尽快恢复施工。第十三节 农忙季节节假日施工办法1、在选取专业劳务队时就须考虑农忙季节及国内老式节日期间出工率。选取不受农忙季节及老式节日影响且工人技术水平、操作技能又好劳务队。2、到农忙及老式节日时，先贯彻劳务队最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。3、对选取好专业劳务队在订立劳务合同步，对其不影响农忙、节假日出工率承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数额风险抵押金，兑现承诺时予以奖励，否则，加倍惩罚。4、对工期进度筹划进行合理编排，在不影响总工期状况下，把143、大量使用劳动力和普通作业工序尽量不安排在收麦、收秋农忙季节及老式节日期间。5、公司将对在农忙季节及节日施工期间贡献大劳务队予以奖励，对在农忙季节假日坚守岗位工人进行经济补贴。6、发挥公司优势，保证地方材料农忙时照常供应，本公司与各供货单位建立了深厚情谊，建立了良好信誉和合伙基本。农忙季节将积极与材料供应单位订立供货合同，严格按照规范规定保证材料数量和质量，储备一定材料，保证农忙季节施工。第十三节 项目风险预测与防范，事故应急预案一、施工便民办法为了在施工期间，得到社会各界和所在辖区各级领导和广大居民大力支持和协助，扩大本项目经理部影响，提高本公司在社会上知名度和社会效益，树立良好公司形象，特制144、定如下便民办法：1、向所在辖区主管部门和周边群众通过开座谈会、张贴告示等形式打招呼，表达在此施工给人们增添了麻烦，表达歉意，祈求谅解。2、与所在地交警、巡警订立共建合同，我方坚决执行合同中所承担各项义务和责任。3、施工期间应做到封闭作业，尽最大努力搞好文明施工和安全生产。4、普通状况下夜间不施工，特殊状况，经批准，噪声不超过国家规定。5、控制建筑粉尘，不在工地焚烧油漆、油毯及杂物。6、竭力为周边群众办实事、做好事。7、对辖区内各级领导及群众反映问题，认真解决解决。二、项目风险预测与防范，事故应急预案应急领导小组由项目经理担任应急领导小组组长，下设联系组、技术组、设备物资组、实行组。应急管理职责145、：领导小组组长负责应急管理全面工作，审批应急预案，配备工、料、机、资金等资源；技术组负责辨认也许发生突发事件和紧急状况，制定可靠防范办法和应急预案；联系组负责人员培训、应急演习和本地紧急救援部门联系，获取专业指引，紧急事态时接受信息，并将信息向有关方传达；实行组负责实行防止方案和抢险行动。管理部门为应急领导小组办公室，各作业队值班人员配有手机供内部联系，各作业点设有内部电话，均可直接拨打本地紧急救护中心、消防、公安等部门。各职能部门分别为应急领导小组组长（项目经理）、设备物资组长（设备物资部）、技术组长（项目总工）、联系组长（副经理）、实行组长（生产副经理）、设备物资部、工程部、管理部综合办公146、室各作业队。编制应急预案应急管理组织机构图，在工程开工前准备阶段，以调查研究为基本，认真分析本工程特点，辨认也许发生突发事件和紧急状况，制定可靠防范办法和应急方案。本标段也许发生突发事件和紧急状况有：边坡失稳、基坑抽排水问题等和此有关施工工作和活动均实行应急管理，制定针对性应急预案。1、应急预案内容涉及：目：尽量地排除发生紧急状况因素，尽量使紧急状况不扩大；减少紧急事件对人、财产和环境所产生不利影响。应急组织机构和职责：成立应急领导小组，下设各职能组。编制应急工作网络图，标明各级应急组织名称，关于部门负责人及联系人地址、电话、传真等。防止办法和方案：应涉及事前防止、浮现苗头时防止，如针对地面沉147、降，应有在正常施工时防沉降办法，还要有当发生地面变形而尚未达到危险时应对办法。应急设备、物资：按照HSE管理规定，应急组配备专用电话、手机等通讯设备；列出消防设施、设备、器材、测量仪器、应急照明、个人防护和其她救护设备物资。关于图纸资料：作浮现场平面布置图和周边地区对外交通联系图；工艺流程图等；必要参照资料。事故发生后应采用工艺解决办法：涉及应急救援及控制事态扩大办法、抢险和救护等。人员撤离及危险区隔离筹划。注重施工现场消防工作，制定消防办法并指定消防负责人。加强对人员消防安全教诲，设立必要消防器材，并备有可行突发火灾解决预案，以保证紧急状况下人员、设备安全撤离，减小火灾对工程建设影响。2、应148、急物资、设备：工地现场设立医务室，配备必要急救设备，有专业医护人员和急救车辆24小时值班。各作业队均配发必要急救药物和设备，并派专人管理，定期补充和更换。施工期间至少与本地一家离施工现场近来正规医院订立24小时急救合同。现场配备麻袋、方木、圆木、型钢、水泥、砂石料、灭火器等应急抢险材料。配备发电机、抽水机、运送汽车等应急设备。3、事故解决：施工现场一旦发生突发事故，应急领导小组以最迅速度作出解决方案并实行，同步上报监理、业主。重大事故解决须移送政府有关部门进行，应急领导小组应作好配合工作。若发生重大伤亡事故，应急领导小组必要组织人员积极进行急救，并对事故展开调查，及时将事故关于状况上报主管部门149、，同步要作好事故解决善后工作。事故一经发生，应急领导小组应依照事故状况，构成不同级别调查组，对事故展开全面调查，按照“四不放过”原则进行解决，对事故调查解决状况作好记录备案。4、基坑施工应急预案：（1）当监测值超过报警值，及时停止开挖，并采用坡底反压办法。查找因素，等待贯彻解决方案后，方可继续施工。（2）当个别构件浮现断裂、拔出或松弛现象时，若为施工因素，应在原设计位置周边采用补强办法；若为设计因素，应及时反映给设计单位，以便作出妥善解决。（3）为保证降水正常进行，我单位将准备柴油发电机组，以防备突然停电，影响地下水位控制。（4）如遇基岩有大量涌水，应在局部范畴内注浆止水，或增设降水井加大降水150、量。5、特殊地质条件应急方案：（1）普通规定高边坡开挖地下水具动态变化特性，水位变化受降雨影响较大。施工前先复测地下水位，然后进行两边截水沟施工，严防雨水灌入开挖面，必要时可恰当增长暂时截水设施，以保证开挖边坡稳定；过程时，依照开挖后所揭露地质状况，对有也许发生险情边坡进行有效变形监测，开挖面恰当布置排水设施，将开挖面积水排除。雨季降雨强度在大到暴雨时，尚未衬砌保护边坡应用彩条布或苫布遮蔽，以免雨水汇集冲刷边坡。雨季来临前，应检查维修所有截水沟、排水沟，以及抽水设施，保证排水畅通；在雨水汇集低洼地段，设立暂时挡水围堰，防止地表水流入施工区域；对于已进行基本解决地段及时回填碎石垫层和进行土方回填151、，避免已解决地段直接暴露，对于的确不能及时进行回填遮盖渠基应用彩条布或苫布遮蔽。（2）溶洞、地下暗河等地质状况当灌注桩遇到溶洞、地下暗河等复杂地质条件时，泥浆会大量漏浆致使坍孔，这时应当及时向孔内填塞块石等物料，将溶洞等堵住。同步及时将特殊状况上报监理单位。在造孔过程中，孔内泥浆面应始终保持在护筒顶面如下3050cm，严防坍孔。（3）塌方解决应急办法1）塌方后，塌方所处工作面及时停止施工，现场工作人员迅速报告项目部领导，项目部按规定程序及时报告监理人。2）项目部及时组织生产、技术、安监部门人员进一步现场调查研究，分析塌方因素，弄清塌方规模、类型及发展规律，核对塌方段地质构造和地下水活动状况，尽152、快制定切实可行塌方解决方案（涉及安全办法）报监理人审批后实行。3）对普通性塌方，在塌顶暂时稳定后，及时加固塌体四周边岩，及时施工支护构造，托住顶部，防止塌穴继续扩大；对大面积塌方，在塌方解决方案未得到批准前，切忌盲目地抢先清除塌体，否则也许导致更大塌方。4）有地下水活动塌方，宜先治水再治塌方。5）项目部物资供应部门认真组织塌方解决所需物资、器材和设备供应，避免半途停工。6）针对不同塌方可采用如下解决办法：裂隙扩张导致塌方：采用喷锚法、挑梁法、替代支撑法解决。 塌方体窄长小塌方：塌方后可运用两侧岩壁比较完整条件，采用对顶支撑法、挑梁法进行解决。 中档塌方：将采用喷锚法、插筋排架法、护顶法、钢管棚153、架法、钢筋格构梁法进行解决。 7）紧急救援办法大面积塌方事故发生后，依照塌方范畴大小和垮落石渣量多少，成立若干抢险组轮流作业。若发生塌方时施工人员被埋，则及时组织抢险人员和设备将塌方石渣扒出外运，同步对基坑进行支护并注意观测，保证抢险人员人身安全。如果施工人员被堵在洞内，要视塌方范畴、塌落石渣量、顶拱岩性等详细状况采用不同办法：若塌方范畴不大、塌落渣量不多、岩性较稳固，则可以在顶拱支护后，将石渣扒出，直接通过塌方区进入里面救人。若难以顺利通过塌方区，则要考虑另开掘一条支洞，绕过塌方区，同步通过水管或风管等向里面供氧和用风吹送食品，并发出信号，让被堵人员懂得外面已开始营救，坚定她们生存信心。如果154、风、水管被塌方砸坏不能使用，则从相邻洞室钻孔。对救出幸存者及时用毛巾等捂住眼睛，并由医护人员进行救护。8）边坡意外滑塌应急办法滑塌事故发生后，及时报告监理人，项目部及时组织抢险人员、设备到达现场。如有人员受伤，及时拔打120急救电话要救护车到现场救护，并及时送往附近医院救治。如有人员被埋，则依照详细状况，采用人工和机械相结合办法，对坍塌现场进行解决，在接近边坡处，停止机械作业，所有改用人工扒石，防止误伤被埋人员。现场急救中，安排专人对边坡危石、浮石进行监护和清理，防止事故扩大。6、大量涌水防止和解决应急办法1）防止大量涌水办法采用超前钻孔探明地下水活动规律，测定漏水量和压力，防止突然大量涌水。155、 截断补给水源，减少地下水位；如果超前钻孔发既有承压水时，进行预注浆。如果从爆破孔或者裂隙中有承压水流出时停止爆破作业，对围岩进行灌浆，减少渗入性或形成帷幕阻水。 运用集水井、打深孔排除地下水。2）涌水解决应急办法如果超前探测未能探测到含水通道，在开挖后意外揭露出来，则采用“排堵结合”解决原则。 1）堵排水办法当涌水发生时，迅速增长水泵排水，待流量减小后，视涌水通道大小采用浇筑混凝土或灌浆办法封堵。低压小股水流采用灌速凝浆液堵水；低压下大股水流灌聚氨脂止水；对高压大流量涌水，待流量减小后，采用混凝土对涌水部位进行局部封堵，并进行灌浆后再开挖。 2）大量涌水应急办法大量涌水发生后，由于短时间内也156、许汇集大量水流，施工人员必要立即撤离，来不及撤走施工设备等排干水后修复。涌水发生后及时调集备用大功率水泵实行排水，加快排水进度，减小沉没损失，并从水位变化状况，适时调节抢险方案；明水基本排干后，及时组织技术人员到现场调查研究，并制定止水方案报监理人审批后实行。7、现场突发事件应急办法：防洪应急办法为了保证工程安全质量及工期规定，做好防洪应急工作是必不可少。拟采用如下办法：为了保证施工场地免受洪水侵扰，成立防洪指挥小组。防洪指挥小组组织机构设组长一名，副组长三名，各施工班组班长为成员。其中各成员负责每天对排洪设施进行现场安全检查，如浮现问题及时解决，副组长负责对成员进行监督，保证排洪设施完善。组157、长将对副组长和成员工作进行抽检，保证副组长和成员工作落到实处。在降水期间，加强现场组织管理，由值班班长即成员负责现场安全巡视，工区重要领导（组长和副组长）现场值班指挥，发现问题及时解决。分散汇水面积减小汇水面积是防止降水成灾重要办法。在施工场地周边，设立排洪渠、水道，大量降水经短暂径流汇聚其中；一某些降水可以通过排洪沟排走。应急物资在浮现极大暴雨时，排洪沟也许浮现不能完全满足规定状况，使流水下溢对施工导致威胁，考虑到在流水过快时，会冲毁排洪沟，储备一定麻袋作为暂时堵漏材料是必不可少。用抽水机排水时，为避免浮现水管爆裂状况，应准备某些不同型号水管及相应配件作为应急物资。总之，为了防止降水对施工影158、响，应对场地周边水进行分散疏导，对三级排洪沟进行疏通加固，做到排、堵、截相结合完整防洪体系。8、突发事件应急预案：灾害救援预案基本办法成立专门救援组织机构组织机构中涉及救援领导小组、行动组、报警组、通讯联系组、疏散引导组和救护组。做好救灾物资、器材、设备准备编制救灾预案。供用电事故救灾预案：施工区设立备用电源。一旦其中供电系统发生故障，即运用工地备用电源进行施工供电。同步在施工现场安排备用发电机，以防止在施工进行中遭遇因各种外部因素导致停电，并在停电后保证电源回路能立即进行切换，从而保证不能停工部位施工用电。9、跨越建筑物施工办法：设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中浮现159、不安全苗头。对施工人员定期进行安全教诲和安全知识考核。各种暂时承重构造及模板认真检算设计，保证强度、刚度和稳定性。高空作业要严格按照规范和安全作业规则佩戴安全帽、安全带、设立安全网，大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业。吊装作业时，起重机下禁止人员逗留，并设立明显作业和禁入标志。吊移梁和架梁作业时经常性派专人检查起重设备各系统，保证万无一失。工地设立明显安全警示牌和安全注意事项宣传栏。各类机械设备操作人员必要持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。场内电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒电器箱柜内，距离地面不不大于1.5m。张拉时，禁止非工作人员进场，操作人员不得站在张拉千斤顶后，160、以防飞锚伤人。10、炎热高温天气施工办法：高温大气施工，作好各种降温防暑工作。配备充分饮用水，降温饮料和设立遮阳降温凉棚。合理安排作业时间，错开日照强烈时段。施工作业面设立防暑降温茶水、药物。现场设医务室，及时救治中暑职工。自拌混凝土运送和输送要考虑混凝土坍落度损失。混凝土凝土浇筑后，及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等蓄水养护，减少混凝士因失水产生裂纹。尽量采用吸湿性好木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力求改进工人操作环境条件。改进施工工艺，装好模板后才浇筑混凝土，运用模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土直射。要注意混凝土入模温度，湿度高时，搅拌前对材料要恰当进行降温，用水冲洗161、碎石，减少混凝土温度。11、夜间施工办法：夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运送通道、施工设备旁、重要出入通道等架设亮度足够照明灯具。固定灯具与易燃物体要保持足够安全距离，拖动灯具采用容量相称双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。12、大风气候施工办法：收听天气预报，及时做好防范办法，在大风等恶劣天气到来之迈进行全面检查。对各部位堆放材料进行全面清理，在堆放整洁同步必要进行可靠压重和固定，防止被大风到来时将材料吹散。对外架进行细致检查、加固。外架与构造拉结要增长固定点，同步外架上所有零星材料和零星垃圾要及时清理干净。第十五节 水土保持施工方案与办法一、水土保持管理组织机构成立162、以项目经理为组长、技术负责人为副组长、各科室各工区负责人为成员水土保持施工管理领导小组，领导和管理工地水土保持工作，发现问题及时解决，队长、班组长分别为所管辖片区和操作点负责人，定期组织检查，切实贯彻水土保持工作。二、水土保持施工方案本工程水土保持方案重要为：在弃土弃渣场修建完善排水体系、在施工工地周边及道路两侧修建排水沟。在放置弃土弃渣前，先将建筑垃圾和弃渣堆放在底部，用推土机整平渣面，然后堆放弃土。每垫高lm进行一次整平碾压，回填至顶部时，用推土机整平土面。三、水土流失防治办法1、修建必要暂时排水设施，并与永久排水设施相连接，避免引起淤积和冲刷，在施工期间始终保持工地和生活区良好排水状态。163、2、边坡开挖采用自上而下、层层刷坡、对每开挖层及时按设计规定进行治理，做到开挖与治理同步进行。3、保护绿色植被，避免产生新水土流失源。四、防止冲刷和淤积办法1、暂时设施周边设立排水沟等有效办法，防止施工现场合占用土地或暂时使用土地受到冲刷。2、采用有效办法，防止施工开挖土石料对河流或排水系统产生淤积或堵塞。3、完善暂时排水系统，达到能最大限度减少水土流失功能。五、施工场地水土保持办法施工场地水土保持防治重要任务是注意施工场地周边排水问题及水土流失问题，并及时采用工程办法进行防治。依照关于规范，参照同类工程实践经验，采用如下治理办法：a、严格控制土方开挖和弃渣堆放工序，拟定合理边坡坡角。边坡坡角164、直接关系到边坡体稳定及水土流失防治。因而，要拟定合理边坡坡角，杜绝因开挖或弃渣不当导致高陡边坡。b、设立畅通排水体系，畅通排水体系对于土场小流域范畴内水土流失防治十分重要，在土场周边山坡上设立畅通排水沟、截水沟，通过这些互相贯通排水体系，保证各土场范畴内雨水、积水、渗水安全排出。排水沟道设计根据水文资料，结合地形地质条件，选取合理布置形式、形状、尺寸、纵坡、建筑材料，保证在最坏状况下排水沟道不冲不淤。为了疏导土场及周边地表水汇水，防治降水冲刷面浮现侵蚀性水土流失，依照土场实际状况在边坡顶部布设截水沟。c、采用合理护坡办法，合理护坡办法可有效地保证土体稳定和减少水土流失，护坡工程采用铺设尼龙布、165、装土编织袋围护等工程办法和种植草籽、草皮防护等植物办法相结合办法。六、生活区水土保持办法生活场地内设立排水沟，使场地雨水汇入排水沟内，再集中排出场地外。生活场地内道路做成中间高、两边低，以以便排水。同步在道路上铺洒石碴，并机械压实。生活场地内依照项目部规划，在职工宿舍和办公区前方种植花草树木，既可美化环境，又可保持水土。七、水土保持监测内容依照项目区详细状况，拟对如下各项水土流失因子进行监测:（1）对地貌、植被扰动范畴、扰动强度；（2）监测弃土、弃渣流失量；（3）水土保持办法防治效益监测：对实行各类水土流失防治办法效果，如控制水土流失量作用等；水土保持办法完好率监测；施工期间风蚀状况。对于与侵166、蚀有关气象因子，如降雨量、降雨强度、风向、风速及大风日天气等不单独监测，可参照本地气象监测资料。八、水土保持监测办法依照水土保持监测技术规程(SL277-)，水土保持监测要有相对固定观测设施，监测采用定位观测和实地调查相结合。降雨强度、降雨量:以收集工程或临近区域气象观测资料为主。弃渣流失量:沟槽法、泥沙观测法。护坡效果及稳定性:巡视、观测法。弃渣坡度、渣体高度:地形测量法。第三章 质量管理体系及办法一、质量目的工程交付一次交验合格率98%，工程定向优良率100%，力求创名牌产品/精品工程，顾客满意度达90%，近三年内每年递增1%。工程质量目的是：优良原则。质量是公司生命。我公司为ISO900167、1质量体系认证公司，公司质量方针是“加强培训、提高素质，精心组织、控制防止，顾客至上、增强满意，追求卓越、持续改进”，坚持开展全面质量管理和全员技术培训，不断提高全体员工质量第一观念，普遍树立精品意识，争创一流工程。二、工程质量管理体系工程开工后，建立质量管理小组，项目经理为组长，技术负责人为副组长，工程科、质检科、各班组长等为成员，层层严抓质量，保证工程质量达到优良原则。本工程质量体系组织机构见下图。质量体系组织机构图工程质量管理小组项目经理项目副经理技术负责人办公室物资设备科工程科质检科 实验室各施工队安全科三、质量保证办法（1）建立以技术负责人为首、系统技术管理网络，实行技术人员岗位责任168、制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级，争创优质工程。（2）运用统筹法网络技术编制实行性施工组织设计。在保证工期前提下，搞好资源优化，努力减少成本，并严格按照施工筹划组织实行，使整个工程随时处在受控状态。做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，提高进度。（3）依照部颁技术管理关于规定及业主关于规定，制定一系列切实可行技术管理制度，使施工技术管理走向良好轨道，达到控制原则化、资料规范化、管理制度化，以保证施工进度及质量。（4）施工前认真核对设计文献及资料，对施工区域水文、地质、气象认真调查，详细周密编制实行性施工组织设计。（5）开展施工技术探讨，做好技术交底工作，让所有职工都明白各自项目技术原则、施169、工工艺流程和操作原则，灵活掌握技术原则，自觉执行技术原则。（6）做好地材实验鉴定和各种配合比选取，施工中严格实验检测工作，随时检查，不合格坚决不用于工程施工，切实把好实验关口。做到材料有实验，配料有选取，施工有控制，检查有试件，实验有报告，资料有分析。1)水泥水泥进场前按批量检查质保书，并作有关实验。其安定性、强度、水化热、干缩性、需水性等重要技术指标符合关于规定。水泥入罐和施工过程中采用防潮办法，不同批次水泥分罐储存并设立标牌，专人管理。所有水泥在使用前均按规范规定按批次进行抽检，经抽检合格后，才准许用于工程施工。2)钢筋钢材机械力学性能及材质均符合国家关于规范规定。钢筋使用前，将按批次做力170、学性能和材质实验，涉及焊接工艺实验。热轨钢筋机械性能检查以同一炉（批）号、同一截面尺寸不不不大于60T为一批，取样时从第一批钢筋中任取两根，每根截取一种抗力试件（涉及屈服点、抗拉强度和延伸率实验）和一种冷弯试件，如有一项一种试件不符合规定，则从同批中加取双倍数量试件重新实验，若仍有一种试样不合格，该批钢筋为不合格品，及时清理出场。钢筋、钢材实验由权威部门检测，检查合格后才可投入工程使用。对于钢号不明或使用中发现性能不稳定钢材停止使用。所有钢筋、钢材均附有质保单。3)本地材料用于本工程骨料致密、耐久、无裂隙，其坚硬度和级配，以及黄砂细度模数和有机质含量满足设计和规范规定数值。采用砂石实验筛检测砂171、料细度模数、石料超逊径指标。骨料堆放采用分级归档，堆放场地和骨料分隔墩按规范进行，并在料场周边布设排水沟，减小骨料含水量，同步骨料堆放中防止产生分离，影响砼质量。4)本工程砼拌和用水采用水库内水或者地下水，水质经检测合格。5)本工程使用其她材料均达到规范规定，必要时采用相应防晒、防雨等办法。保证用于本工程原材料、半成品达到设计规范技术指标。（7）用于本工程材料，设专人负责验收，合格后记录入库，并妥善保管。材料按产品种类、特性、规格、批次分类堆放整洁，做好醒目的志。原材料产品出厂合格证、质保单集中于专职质检员统一保管，工程结束后作为质量验收备查原始资料。（8）切实开展全面质量管理活动，实行全员、172、全过程、全方位质量管理办法，用工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。建立严格质量责任制，同经济挂钩，加强对工程质量全面管理和指引。（9）建立质量检查机构，制定严格工程质量内部监理制度。严格执行初检、复检、终检三级检查制度和监理工程师验收签证制度，以及施工前实验、施工中检查、施工后检试实验工作制度，控制并保证施工中各环节工作质量。（10）充分发挥技术监控机构对工程质量控制作用。每道工序完毕进行下一步工序之前，必要请监理工程师签证，保证各工序质量合格。（11）编制工序作业细则。对各项、各部工程施工，严格按施工技术规范、验收原则及关于规定采用相应技术、工艺、办法来实行，并积极推广新技术、新工173、艺、新设备、新材料。（12）工程测量放样好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果重要环节，为此，咱们拟成立专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3名有实际施工测量经验测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。（13）对工程测量控制点进行三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，保证施工测量对的无误。（14）土方回填采用环刀法或灌水法检测每层回填土压实干密度，壤土层检测采用环刀法，砂砾层检测采用灌水法。（15）施工中按规定规定制作检查试块，砌筑工程制作砂浆试块，砼工程制作砼试块，并及时进行原则养护。试件达到龄期，及时送实验站进行试件强度和渗水实验。（16）设备安装完毕后，详细编制试运营174、方案报请监理工程师审批，并会同监理和业主，进行设备试运营检查。（17）质检机构在施工中认真进行质量管理，整顿质量管理资料。质量管理资料涉及：质量控制方案、质量管理规定、定期检查制度、定期检查记录、事故及负责人解决成果、质量事故记录、质量事故因素分析、质量事故整治办法、奖罚规定、自检记录、质量整治、质量回执、质量罚款、质量保证体系、工程快报、分项检查记录及验收资料等有关工程文献。四、模板工程、钢筋工程质量控制模板工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则书面交底操作人员参加和钢筋混凝土工序交接检查灌溉混凝土时留人看模执行验评原则不合格解决（返工）自检记录质量评估记录施工日记准备工175、作技术交底支 模质量评估拆 模资料整顿模板选取模板制作模板涂隔离剂与钢筋工作交接检查脚手架中间抽查自 查进行抽检钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查灌溉混凝土、留人看钢筋执行验评原则钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评估记录施工评估记录事故解决记录准备工作技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评估资料整顿清理现场文明施工抽查办理隐蔽验收签证中间抽查自 查按不同型号挂牌钢材合格证、复验检查脚手架制定与审核钢筋配料表第四章 安全管理体系与办法一、安全管理目的坚持“安全第一、防止为主”方针，保证工程施176、工期间不发生安全事故。防止各类事故发生，杜绝死亡和重大事故，普通事故发生率每年不超过15，杜绝职业病发生。争创安全施工规范工地。二、安全管理体系建立安全生产领导小组：以项目经理为组长，安全科长为副组长，施工队长、技术人员、安全人员等为成员，构成现场管理领导小组。安全生产管理组织体系示意图：安全生产领导小组。组长：项目经理施工队安全员由各班组安全负责人担任专 职 安 全 员抓好现场安全生产贯彻安全办法报告安全生产状况检查并排除事故隐患安全科长负责整个项目安全生产和检查，下设安全员3人，对整个施工过程进行安全管理。施工队长、班组长是兼职安全员，负责本作业班组工人健康和安全，负责消除本作业区安全隐患177、，对施工现场实行责任目的管理。三、安全管理办法1、安全技术交底（1）施工队长对单项工程要进行有针对性安全技术交底，交底资料一式三份，双方签字各留一份，另一份作资料保存。（2）安全技术交底必要定期或不定期分工种、分项目、分施工部位进行，普通状况主体施工同一工种每月进行一次。（3）各班组每天要依照班组长签发安全交底、工序程序技术规定，进行有针对性班前发言，发言应有记录。2、安全教诲（1）形成安全教诲制度。涉及违章教诲制度、换岗教诲制度、特殊工种培训教诲制度等。（2）安全生产教诲。依照教诲对象、特点，有针对性组织进行安全生产教诲。涉及思想和方针政策教诲、劳动纪律教诲、安全知识教诲、法制教诲、安全技能178、教诲、特种作业人员培训教诲等。（3）三级教诲。新工人上岗必要接受公司、项目、班组三级安全教诲和考试。教诲要有详细内容和记录，教诲人和被教诲人都必要签字。公司进行安全基本知识、法规、法制教诲，项目部进行规章制度和遵章守纪教诲，班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律等。3、安全生产检查（1）安全生产检查是劳动保护工作中详细运用，是推动开展劳动保护工作有效办法。涉及：安全卫生工作经常性检查，地方劳动部门、行业主管部门联合组织定期检查，某项问题如防暑降温、电气安全等进行专业重点或季节性检查等。（2）安全检查记录。各种安全检查活动必要记录，涉及班组安全检查活动记录、专职安全员检查记录、项目安全值179、班记录、项目安全检查记录等。（3）检查成果解决。认真贯彻“边检查，边整治”原则，对检查出来问题，必要做到条条有着落，件件有交代。检查要和评比、总计、奖罚结合起来，每次安全检查都要有一种综合评比意见。4、安全防护（1）在危险场合设立安全色、安全标志，提示人们对不安全因素注意，防止事故发生。（2）安全帽、安全带、安全网等劳保用品必要使用国家认证厂家供货，并具备产品合格证书。施工中要对的使用和存储。（3）按照国家颁布各种安全规程，编制安全防护手册，发给全体员工，每位员工认真贯彻执行，使各项工程防护办法齐全，防止事故发生。（4）对职工进行消防安全训练，容易发生火灾场合配备一定数量常规消防器材和消防水源180、，并经常检查，使其处在良好待命状态。5、安全技术办法贯彻（1）工程开工前，向参加施工工地负责人、施工队长和职工进行安全技术交底；每个单项工程开始前，进行交待单项工程安全技术办法。关于安全技术办法中详细内容和施工规定，应向工地负责人、施工队长进行详细交底和讨论，使执行者人人理解，个个明白，为安全技术办法贯彻打下基本。（2）安全技术办法中各种安全设施、防护设立均列入任务单，贯彻责任到班组或个人，并实行验收制度。（3）安全技术人员要经常进一步工地检查安全技术办法实行状况，及时纠正违背安全技术办法规定行为，并注意发现和补充安全技术办法局限性，使其更加完善、有效。各级安所有门要以施工安全技术办法为根据，181、以安全法规和各项安全规章制度为准则，每天对各工地实行状况进行检查，并监督各项安全办法贯彻。（4）对安全技术办法执行状况，除认真监察检查外，还应建立与经济挂钩奖罚制度。四、安全施工办法1、施工现场用电线路，用电设施安装和使用严格遵守安装规范和安全操作规程，禁止任意拉线接电。2、机电设备专人操作，非机电人员禁止操作，电锯、电刨要加防护罩，用毕及时拉闸断电。3、施工现场设立保证施工安全规定夜间照明；危险潮湿场合照明以及手持照明灯具，采用符合安全规定电压。4、施工现场各种安全设施和劳动保护器具，定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。5、设立专兼职安全员，并建立值班制度，施工现场24小时进行182、安全值班，及时纠正和消除施工中浮现不安全苗头。6、做好施工现场安全保卫工作，采用必要防盗办法，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。7、严格依照中华人民共和国消防条例规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设立符合消防规定消防设施，并保持完好备用状态。在容易发生火灾地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，采用特殊消防安全办法。8、禁止从上向下抛置任何物体，以免防止伤及道路行人。9、在构件吊装过程中有专人指挥，现场作业人员提高警惕，防止被吊物所伤，同步吊车司机在操作过程中做好规避，尽量避免从人密集处上方通过。10、施工现场实行三级配电两级保护，使用三相五线制配电线路，实行五芯电缆183、埋地敷设。加强漏电保护器管理与使用工作做到常备有效。11、做好预留洞口及临边防护，严格按照规范规定进行防护，消除隐患。12、现场不准随便吸烟，吸烟到指定地点。13、现场草帘、刨花等易燃物品随时清理干净，并堆放到指定地点，对易燃易爆物品加强管理，按指定地点分库存储。14、按照施工方案中制定各项技术办法，组织工程施工，不减化施工工序、削弱防护办法，对支撑、脚手架等按规定架立，不违章作业。15、高空作业严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设立安全网，大风、大雨等不良气候条件下不进行高空作业。16、工地设立明显安全警示牌和安全注意事项宣传栏。17、对施工人员定期进行安全教诲和安全知识考核。 184、18、职工生活设施，符合卫生，通风，照明等规定。职工膳食，饮水供应符合卫生规定。第五章 文明施工和环保管理体系与办法一、文明施工管理目的文明施工是项目管理重要内容，是公司形象和社会信誉重要保证。本工程文明施工管理目的为：实行文明施工原则化管理，创文明施工规范工地。二、文明施工管理机构建立工地文明施工领导小组：以项目经理为组长，办公室主任为副组长，施工队长、安全人员等为成员，构成现场管理领导小组。三、文明施工管理办法1、文明施工组织管理采用“一图九表法”加强现场管理。“一图”指施工动态管理图；“九表”指现场管理责任表，管理目的安全值班及保证体系表，内业资料管理表，安全防护动态管理分类与责任关系表185、，现场防护安全原则表，工伤事故（未遂事故）登记表及安全领导值班表，责任区综合评分竞赛榜，现场管理制度表，现场管理奖罚表。施工现场要达到文明施工，详细由如下几种方面来组织管理：（1）建立一套科学合理办法、规定和管理制度。（2）用网络筹划合理组织施工生产进度，合理安排材料、机械和劳动力入场。（3）建立健全现场管理机构体系，各个工作体系责任要贯彻到人，并有严格考核。（4）建立统一工程指挥系统，并建立行之有效管理责任合同。（5）统一管理模式，保证施工过程规范化、原则化。（6）每一种单项工程或一种工种、一种工序在施工过程中，都应当做到材料不随处扔，用多少材料拿多少材料，剩余材料送回原处。保持工完场清。（186、7）建立工序交接制度，上一道工序（工种）竣工后，向下一道工序交底，规定工完清场，以便为下一道工序创造施工条件，下一道工序在交接中监督上一工序，使整个施工过程中保持“工完场清”风气。（8）提高员工管理素质，尽量减少盲目指挥。（9）每个员工都要懂得自己工作责任和管理原则。2、现场场容管理办法（1）按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域关于人员健全岗位责任制。（2）现场施工暂时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。（3）施工现场暂时设施，涉及生产、办公、生活用房以及仓库、料场、水管、动力照明线路等，按照施工组织设计拟定平面图进行布置，并做到搭设或埋设187、整洁。（4）工人操作地点和周边必要清洁整洁。施工现场内不乱堆垃圾和余物，应在恰本地点设立暂时堆放点，并定期外运。（5）针对项目不同阶段目的及宣传工作需要，及时设立宣传标语和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进作用。3、现场机械管理办法（1）现场使用机械设备合理布置存储，遵守机械安全规程，经常保持机身及周边环境清洁，机械标记、编号明显，安全装置可靠。（2）清洗机械排出污水有排水办法，不得随意流淌。（3）现场机械管理实行挂牌制，标牌应涉及管理负责人及有关管理制度。（4）机械维修保养要符合机械管理规定，做到干净、清洁、外观效果好。4、施工现场环境卫生管理办法（1）为创造良好工作环境，养成良好文明施工作188、风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区别成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉到吸烟均有专人负责，使文明施工保持经常化。（2）施工现场生活区要每天打扫，保持整洁卫生。施工现场场地平整，道路畅通，做到无积水，有排水办法。（3）施工区和生活区明确划分区域，设立标志牌，标牌上注明负责人姓名和管理范畴。（4）办公室内做到每天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具摆放整洁。（5）职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。（6）食堂炊具经常洗刷，生熟食品分开存储，食物189、保管无腐烂变质，炊事人员必要具备健康证。（7）施工现场设立保温桶和开水（水杯自备），公用杯子必要采用消毒办法。（8）施工现场禁止随处大小便。施工现场厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱布，做到每天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆。四、环保管理目的施工现场环保是文明施工详细体现，也是施工现场管理达标考核一项重要指标。环保施工目的为：噪声排放达到国家有关原则规定，生产机生活污水达标排放，施工（生产）现场夜间无光污染，杜绝危险品泄露现象，防止施工（生产）现场火灾及爆炸发生，固体废弃物实现分类管理，提高回收运用率，办公节约纸张消耗，保护森林资源，最大限度地节约原材料及水电资源。五、环保管理机构项目经理190、部成立环保领导小组：以项目经理为组长，技术负责人为副组长，施工班组长、安全员、炊事员、材料员、机械员等为成员，构成现场管理领导小组。六、环保办法1、环保基本内容（1）防止大气污染：防治施工扬尘，搅拌站降尘，茶炉、沥青锅消烟除尘，生产和生活烟尘排放（锅炉）。（2）防止水污染：搅拌站废水排放，油漆、油料渗漏防治，施工现场暂时食堂污水排放。（3）防止施工噪声污染：人为施工噪声防治，施工机械噪声防治。2、环保定期检查制度（1）施工现场环保每日自检每天由班组长、安全员进行自检，凡违犯施工现场环保规定和扰民办法要及时指出及时整治，并记录当天自检状况。（2）项目部每月定期检查值班领导带领关于管理人员对所属工191、地进行定期检查，按施工现场环保检查、考核原则进行检查评分，填写评分登记表，作为工地安全生产文明施工考核根据。在检查中，对于不符合环保规定采用“三定”原则（定人、定期、定办法）予以整治，贯彻后及时做好复检复查工作。3、防止大气污染办法（1）施工现场防扬尘办法1）施工前做好施工道路规划设立，施工中采用洒水车随时洒水，减少道路扬尘。2）拆除原建筑物时配合洒水，减少扬尘。施工垃圾及时清运，清运时适量洒水减少扬尘。3）水泥和其她易飞扬细颗粒散体材料尽量安排库内存储，如露天存储采用防潮地坪严密遮盖，运送和装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。4）施工现场涉及标段营区等制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备，指定专人192、负责，在以产生扬尘季节，采用洒水降尘。（2）搅拌站降尘办法搅拌站搭设封闭搅拌棚，搅拌机上设立喷淋装置，小型搅拌机进料口采用喷嘴喷雾，防止水泥扬尘。（3）锅炉、茶炉、大灶消烟除尘办法1）锅炉设立消烟除尘设备。2）茶炉采用消烟除尘型茶炉或采用无烟煤。3）食堂大灶要有消烟除尘设备，加二次燃烧或烧无烟煤。4、防止水污染办法（1）搅拌机废水排放控制搅拌机前台及运送车清洗处设立沉淀池。排放废水先排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排出或回收用于洒水降尘。未经解决泥浆水，禁止直接排入河流。（2）食堂污水排放控制施工现场暂时食堂，设立简易有效隔油池。产生污水排放要通过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。（3193、）油料库防渗漏控制设立专用油料库，油料库内禁止放置其她物资，库房地面和墙面作防渗漏特殊解决，储存、使用和保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。（4）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。5、防噪声污染办法（1）减少混凝土振动器噪音，将高频振动器施工改为低频率振动器，以减少施工噪声。（2）钢模板、钢管等材料不准从车上往下扔，采用人扛下车或吊车吊运，钢模、钢管堆放不发生大声响。（3）电锯施工时，出料口采用开口器，减少木质夹锯片发出噪声。（4）施工机械噪声限值超过规定，采用装置消音器等办法减少噪声。（5）对施工人员现场进行文明施工教诲，施工中或生活中不准大声喧哗，特别是晚194、10时之后，不准发生人为噪声。车辆进浮现场，专人指挥，减少或不鸣笛；（6）统筹安排、合理筹划，最大限度地减少夜间施工时间和次数。6、搞好公共关系协调工作。为最大限度地减少施工对周边环境影响，我公司由专人负责公共关系协调工程，随时听取关于方面对我施工意见和建议，并在也许状况下加以改正，满足关于部门规定，使工程能顺利进行。7、我方将制定严格生态环保制度，禁止非法砍伐树木，禁止非法猎杀野生动物，违者进行经济惩罚直至赶出工地。8、我方将积极开展环保学习、培训，认真教诲各级职工爱护好周遭草木，周遭动物，周遭大气环境，周遭环境原貌。9、在施工过程中发现文物时，及时告知全体人员停止施工，保护现场，告知监理工195、程师及文物管理部门，严格依照有关部门解决意见进行解决。七、竣工场地清理工程竣工后，按照监理工程师批示，拆除施工暂时设施，清除施工区和生活区及其附近施工废弃物，并完毕施工环境恢复。第六章 工程进度筹划与办法一、施工进度筹划编制原则1、以业主提供招标文献为基本，以我司对工程筹划所投入人力、物力、机械设备为根据，以合同工期为前提，运用网络筹划技术，统筹兼顾，合理安排工期。2、在保证工程质量安全前提条件下，优化资源配备，挖掘机械设备潜力，充分发挥公司综合优势，保证完毕施工任务。3、严格执行基本建设程序，遵循国家政策、法令和关于规程规范。4、按照主次分明，突出重点，加强控制，争取积极原则，受洪水威胁工程196、作为施工重点，采用有效技术和安全办法，各项施工程序先后兼顾、衔接合理，保证筹划工期实现。二、总体施工进度筹划筹划开工日期为12月10日，6月30日前完毕主体工程，筹划竣工日期为9月30日。为了保证工期实现，咱们将精心组织，合理安排，优质高效完毕本合同所有工程。总体施工进度筹划分为三个阶段。第一阶段：施工准备阶段，重要完毕施工便道、供水、供电、生产生活用房、交接桩和控制测量、复核技术资料、混凝土配合比选取及进场材料实验、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段：主体工程施工阶段，重要完毕溢洪闸拆除、砌石工程、闸墩施工、排架和机架桥施工、交通桥、管理场区、房建工程、金属和197、机电设备安装等施工内容。第三阶段：工程收尾移送阶段，重要完毕施工现场清理、竣工资料整顿编制及交验等工作三、详细施工进度安排（1）施工进度筹划为保证工期目的实现，施工中必要切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。施工进度筹划表序号重要施工项目起止日期开始结束1 施工准备.12.10.12.312 拆除工程.01.01.01.203 闸室段工程（包括金属安装）.01.21.05.314 砌石工程.03.01.03.315 机房及桥头堡（包括设备、电气安装）.07.01.09.106上游交通桥预制.03.01.04.307吊装工程.06.01.06.308 办公房和场区建设工程198、.03.01.09.109竣工清理.09.11.09.30附：施工进度筹划网络图（2）各项施工工作分析工作代号重要施工项目持续时间(天)最早开工最早完毕最迟开始最迟结束自由时差总时差A施工准备22.12.10.12.31.12.10.12.3100B拆除工程20.01.01.01.20.01.01.01.2000C闸室段工程（包括金属安装）131.01.21.05.31.01.21.05.3100D砌石工程31.03.01.03.31.05.31.06.306161E上游交通桥预制61.03.01.04.30.04.01.05.313131F办公房和场区建设工程194.03.01.09.10.199、03.01.09.1000G吊装工程30.06.01.06.30.06.01.06.3000H机房及桥头堡（包括设备、电气安装）72.07.01.09.10.07.01.09.1000I竣工清理20.09.11.09.30.09.11.09.3000 通过网络图分析计算，本工程核心线路有两条，其中一条为：施工准备拆除工程闸室段工程（包括金属安装）吊装工程机房及桥头堡（包括设备、电气安装）竣工清理；另一条核心线路：施工准备虚工作（持续59天）办公房和场区建设工程竣工清理。四、工期保证办法1、综合办法在工程施工中，咱们将按照“迅速度、高效益、高质量、有秩序”原则进行均衡施工，按照工期和质量规定，合200、理安排，精心施工，在保证质量前提下，采用如下办法：（1）施工项目经理部进场后,依照实际状况重新编制实行性进度筹划，并严格照此组织施工，以此为根据，编制月、旬、日作业筹划，对控制工程制定单项作业筹划。（2）每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当天完毕状况，布置第二天工作安排。（3）以网络科学组织施工，提高时空运用率，推动主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。（4）合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气状况提前考虑，早作安排。（5）积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化限度，提高工效。（6）各种材料保证及时充分供应，各201、种周转材料储备充分，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7）加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度问题提前考虑，积极协商解决。（8）狠抓重点控制工程和核心工序，对控制工期工程和工序，组织精锐队伍，增长资源投入，组织先期施工，保证工程衔接有序，接口顺畅。（9）加强各工程项目施工协调，特别是土建与安装工程协调，从总体布置上合理安排，保证工期。（10）合理划分工段，尽量减少不同单位间交叉施工，给合施工队统筹安排施工作业，优化资源运用，组织规模生产，创造最佳施工条件。（11）项目经理部制定对工期控制重要办法，研究制定施工阶段工期控制内容及办法。2、组织保证202、（1）总公司设立以副总经理为首项目指挥协调班子，负责对该工程组织领导和重大问题协调。工程现场建立强有力项目管理班子，成立工程项目经理部，在总公司直接领导下，负责工程建设全过程管理工作。（2）总公司直属参战该工程专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。（3）总公司职能管理部门负有对施工项目经理部业务指引职责，协助项目部解决工程建设中各种问题，使工程能顺利展开。（4）以公司项目部为核心，在总公司领导和职能部门业务指引下，以专业项目管理班子为依托，构成工程项目管理组织体系。3、资源保证（1）集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工203、程施工经验施工队伍，配备足够各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。（2）公司项目部和专业管理班子配备强有力项目管理力量，项目经理懂管理、业务精、能力强、敢负责，具备类似工程管理经验，并由项目经理挑选各专业骨干参加项目部管理。（3）发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好施工机械进入本工程，满足工程施工需要。（4）制定物资材料进场筹划,组织好材料供应,保证材料供应精确及时。（5）协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备管理、保护，组织好所有材料接受和复验。4、管理办法（1）强化筹划进度管理，运用网络筹划技术，抓住核心线路，完善运用公司已形成工程动态管理模式，实现一级保一级，最后实现总目204、的。（2）运用工程进展率法，结合工程网络筹划前锋线对工程进度进行控制管理。（3）加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化控制。（4）强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织、工序搭接最佳化，保证工期核心节点按期实现。（5）加强质量管理，在质量创优同步，以质优来避免工程返工及对施工工期导致延误。（6）加强施工安全管理，杜绝重大安全事故发生，就是对施工按序进行，工期按期完毕保证。（7）强化原则化管理，打好原则化创品牌战，以良好施工环境来增进施工顺利进行。（8）科技先导，采用新技术、新工艺，优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧困205、难，最后实现按期建成目的。（9）开展全方位员工责任感教诲，树立信誉是公司生命线思想，充分调动全体参战职工积极性，是实现本工程按期建成保证。（10）开展各种形式劳动竞赛，推动工程建设。（11）项目部内部设定工程节点奖，严格项目部内部节点考核，重奖重罚，以增进工程进度。（12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员积极性，增进工程顺利进行。（13）最大限度地发挥施工设备与机具效率，做好机械设备检修、保修工作。（14）上道工序为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程施工周期，以保证总工期实现。（15）提高机械化限度，减轻劳动强度，206、提高工效，加快施工进度。（16）针对按系统专业分工，拟定每项工作进度控制目的，并依照各专业工程交叉施工作业方案和先后衔接条件，明确工作面交接条件和时间。（17）工程进度安排符合项目建设总进度筹划目的和分目的规定。（18）工程项目施工、各安装工序顺序符合施工程序规定。（19）劳动力、材料、构配件、机具和设备供应筹划符合工程进度筹划实现，特别注旨在施工高峰期供应筹划能否满足规定。（20）对于实际进度，定期检查，看实际工程进度同筹划工程进度与否有偏差，如果浮现偏差现象，找出偏差因素加以纠正，采用办法，以满足筹划进度规定。（21）分各种施工区组织施工，在严格测量控制网控制下，多作业线流水作业。5、施工207、进度管理制度（1）对施工网络进度筹划中每道工序工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2）跟踪检查施工实际进度控制核心办法。其目是收集实际施工进度关于数据。普通检查时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素严重影响，检查时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派关于人员驻现场旁站。（3）整顿记录检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及比例整顿和记录实际检查数据，以便与相应筹划完毕量相比。（4）对比实际进度与筹划进度，将收集资料整顿和记录成具备与筹划进度可比性数据后，用施工项目实际进度与筹划进度比较办法进行比较。得出实际进度与筹划进度相一致、超前、拖后三种状况。（5）施208、工项目进度检查成果解决：工序按期和提前完毕工期资金由技术负责人计算并填写工期资金告知单核批即予以发放。延误工序工期罚款由技术负责人计算并填写延误工期罚款告知单签字后，从被罚单位工资含量中扣留，同步由筹划财务部同等金额扣款。（6）项目经理和技术负责人准时出席业主、监理等关于部门定期召集工程施工例会，共同协调施工实行进度中各种问题。（7）配备专职筹划员与业主关于部门对口联系并准时编制、报送各种筹划和实行进度报表。（8）实行进度报表制度。1)日报表每次浇筑混凝土前，向业主交日报表。2)月施工筹划进度表在每月26 日向业主关于部门递交下一月施工筹划进度表，同步递交上个月实际施工进展与月施工筹划对比表。209、3)季度筹划进度表在季度第一种月5日向业主关于部门递交季度筹划进度表。第七章 资源配备筹划一、设备资源配备1、重要施工机械设备配备依照工程数量和工程特点，在保证工期及工程质量前提下安排施工机具和技术装备，力求污染少、高效益，在满足工期规定前提下，留有一定余量。详细原则为：一是施工机具要互相配套；二是投入数量依照工期而定，在满足生产能力需要前提下有一定富余；三是要保证机械设备完好率和出勤率。依照本工程特点，拟投入重要施工机械有：挖掘机、推土机、装载机、蛙式打夯机、自卸汽车、机动翻斗车、砂浆搅拌机、插入式振捣器、平板式振捣器、钢筋加工机械、木工加工机械、吊车、塔吊、电焊机、空压机、风钻、风镐、水泵210、柴油发电机等机械设备。所有施工设备通过维修保养，保证完好率达到100%，施工中加强管理和维修，保证施工设备满足工程需要。机械设备详细状况详见拟投入本标段重要施工设备表。2、质量监控设备配备为实现对本工程质量预测和监控，保证工程质量，克服质量通病，保证明现质量目的，在项目经理部设工地实验室，各施工队配备工地实验组。常规实验检测在工地进行，对工地实验室自身不能承担实验检测工作委托具备相应资质级别并经监理工程师批准实验室进行。工地实验所有配备实验、质检仪器必要由计量部门标定，并经质量监督部门对其进行资质审查合格并拟定实验范畴后，方可进行实验检测工作。为加强本工程测量工作，防止因测量失误而导致质量事211、故，克服质量通病，项目经理部设专业测量小组，配备精良测量仪器，以满足规定规定测量精度。工地设立实验室，设立专职质检（实验）员。重要检测设备有：全站仪、水准仪、砼试模、砼抗渗试模、砼含气量测定仪、砼贯入阻力仪、砂浆试模、坍落度筒、摇筛机、砂浆振动台、砼试块养护箱、砂子筛、石子筛、电子天平、托盘天平、量筒、磅秤、电子秤、温度计、环刀、烘箱、击实仪、回弹仪、土壤含水量测定仪、万用表、电阻摇表、时间继电器、超声波探伤仪。详细状况详见拟配备本标段实验和检测仪器设备表。二、人力资源配备根据本工程特点、工期规定，本着调集精兵强将，工种搭配合理，满足施工方案需要和工期进度规定原则，安排足够技术工人进场施工。若212、工程中标，咱们将派出合格人选全身心投入到本工程施工直至工程竣工。劳动力重要来源于公司，其施工质量和施工进度均受到发包单位和监理单位好评。重要劳动力由管理人员、技术人员、技术工人、合同工及民工构成。配备管理人员和技术人员管理经验丰富、技术素质过硬，可以保证满足工程规定。依照本合同工程量、工作内容及施工进度筹划，配备充分技术管理人员和技术工人，安排足够工种，保证人力资源满足工程规定。劳动力安排详见劳动力筹划表。本工程配备人员充分、素质先进施工队伍参加工程建设，详细分工见下表：各施工队任务划分表序号施工队施工任务1土石方组负责土石方开挖与填筑2机械组负责施工机械运转及管理3砌体组负责整个砌体工程施工213、4混凝土组负责混凝土浇筑、脚手架搭设、凿毛工程等5钢筋组负责钢筋制作、运送、安装6模板组负责模板制作、运送、安装、拆除7安装组负责设备运送、安装、调试8其她负责零星项目施工附表一：拟投入本标段重要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2002台日本满足拦河闸2装载机ZL502台临沂满足拦河闸3自卸汽车10T4台吉林满足拦河闸4机动翻斗车1T4台无锡满足拦河闸5砂浆搅拌机HB2002台海阳满足砌体6潜水泵Q75-1009台上海4.5满足7离心水泵IS125-100-2002台上海满足8蛙式打夯机2.2KW2台临沂2.2满足土方9钢筋214、弯曲机GW-402台淄博满足拦河闸10钢筋剪断机CWJ401台潍坊满足拦河闸11钢筋调直机4-141台济南14满足拦河闸12电焊机30KVA10台北京满足拦河闸13风水枪2.6m3/min10台南京满足拦河闸14吊车25T2台徐州满足拦河闸15塔吊1台济南满足拦河闸16砼罐车10m32台辽宁满足拦河闸17砼搅拌机JS10001台海阳满足拦河闸18配料机PLD24001台海阳满足拦河闸19砼泵车SY5330THB,52m1台长沙满足拦河闸20平板式振捣器2台海阳满足拦河闸21插入式振捣器M2601773台海阳2.2满足拦河闸22抹面机1台海阳满足拦河闸23木工设备1套青岛满足拦河闸24液压破碎锤215、1台徐州满足拆除25平板拖车1台驻马店满足预制板26锯缝机1台海阳满足道路27空压机20m3/min2台蚌埠满足凿毛28空压机6m3/min1台蚌埠满足凿毛29风镐G104台徐州满足凿毛30柴油发电机1台济南200满足备用附表二：拟配备本标段实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓普康1台日本测量2水准仪DS31台中华人民共和国测量3钢尺50M4个中华人民共和国测量4砼试模150*150*1504套中华人民共和国实验5砼抗渗试模2套中华人民共和国实验6砼含气量测定仪1个中华人民共和国实验7坍落度筒1003002个中华人民共和国实验8砼贯入阻216、力仪YG-802个中华人民共和国检测9砂浆试模70.7*70.7*70.74套中华人民共和国实验10摇筛机定期装置2个中华人民共和国实验11砂浆振动台60转/min1个中华人民共和国实验12砼试块养护箱350升1个中华人民共和国实验13砂子筛3003个中华人民共和国实验14石子筛3003个中华人民共和国实验15电子天平MP11002个中华人民共和国检测16托盘天平10KG/5KG2个中华人民共和国检测17量筒500ML2个中华人民共和国检测18磅秤500KG2个中华人民共和国检测、称量19电子秤10KG2个中华人民共和国检测、称量20温度计-501502个中华人民共和国测温21环刀200cm3217、3个中华人民共和国实验22烘箱101-A2个中华人民共和国实验23击实仪重型2个中华人民共和国实验24回弹仪225型2个中华人民共和国实验25土壤含水量测定仪TS-42个中华人民共和国实验26核子密度仪MC-3C1个中华人民共和国实验27万用表DT-2662个中华人民共和国检测28电阻摇表ZC-71个中华人民共和国检测29时间继电器2个中华人民共和国检测30超声波探伤仪GL301个中华人民共和国检测附表三：劳动力筹划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况施工准备阶段主体施工阶段竣工验收阶段土石方工5185机械工102010砌体工10205模板工10208混凝土工10258钢筋工10205安218、装工206其她5125附表四：筹划开、竣工日期和施工进度网络图（一）施工进度筹划表序号工作代号重要施工项目持续时间(天)起止日期开始结束1A施工准备22.12.10.12.312B拆除工程20.01.01.01.203C闸室段工程（包括金属安装）131.01.21.05.314D砌石工程31.03.01.03.315E上游交通桥预制61.03.01.04.306F办公房和场区建设工程194.03.01.09.107G吊装工程30.06.01.06.308H机房及桥头堡（包括设备、电气安装）72.07.01.09.109I竣工清理20.09.11.09.30（二）施工进度网络图附表五：施工总平面布置图附表六：暂时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区150管理所附近整个工期生活区500管理所附近整个工期仓库80管理所附近整个工期材料加工场600闸右岸上游整个工期材料堆放场600闸右岸上游整个工期砂石料场500闸右岸上游整个工期砼拌合站450闸右岸上游整个工期预制场1200闸右岸上游整个工期机械维修停放场400管理所附近整个工期