1、目 录第一节 工程概况4第二节 编制依据4第三节 施工电梯安装技术参数51、施工电梯安装技术参数52、施工电梯基础参数5第四节 施工电梯选用情况61、电梯安装概况62、施工电梯的安装拆除时间7第五节 安装前的准备工作71、人员准备72、部件检查73、施工电梯位置外架搭设84、其他准备工作8第六节 安装程序8第七节 安装工艺81、基础节安装82、吊笼安装93、电气设备和控制系统安装104、吊笼的电力驱动升降试车115、吊杆安装116、导轨架加高安装117、附墙架安装128、电缆线安装139、层门安装1510、楼层呼喊系统安装1611、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。17第八节 安全通道、安全2、防护棚防护17第九节 安全措施及安全管理18第十节 施工电梯安装应急预案201、编制依据202、组织机构203、应急人员岗位职责204、应急范围215、物资准备216、施工现场的应急解决设备和设施217、应急预案228、施工现场急救239、意外事故和紧急情况解决25第十一节 施工电梯使用261、操作262、施工电梯安全操作规程263、作业中操作技术和安全注意事项274、交接班制度285、施工电梯司机行为规范286、乘坐施工电梯的规定297、检查、维修及保养30第十二节 施工电梯拆卸331、熟记拆卸安全规定332、电缆导向装置的拆卸343、导轨架及附墙架的拆卸344、上传动机构，吊笼的拆卸3553、外笼的拆卸356、现场清理35第十三节 施工电梯基础安全验算351、参数信息352、基础承载计算363、地基承载力验算364、基础承台验算36第十四节 附图39A1、A2栋公寓施工电梯平面布置图40A1、A2栋施工电梯位置外架搭设示意图41xx中心城A区施工电梯施工专项方案第一节 工程概况工程名称：xx中心城A区建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：xx中心城A区工程由xx实业有限公司投资兴建，位于xx市哈尔滨路88号,总建筑面积约66108.24m2。该工程场地狭长，南北向长约127m，东西向长约75m,本工程为商业及住宅工程，共4栋单体楼座，主楼底部为两层商业区，往上为住宅。本方案重要4、针对的A5、A30栋高层采用预应力管桩基础和钢筋混凝土剪力墙结构，地上23层，地下1层；A1、A2栋公寓楼占地面积均约为2023.1m2，其建筑面积分别为21227.09 m2与21140.45m2；A1、A2栋建筑总标高均为62.620米。根据A1、A2、A3、A4#楼设计图纸及现场工程特点，每栋楼拟定安装1台双笼施工电梯；A1、A2、A3、A4#楼施工电梯均安装于。第二节 编制依据SC200/200GS系列施工升降机使用说明书；施工现场临时用电安全技术规程；建筑施工安全检查标准；特种设备安全监察条例国务院令第373号；建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号；建筑起重机5、械备案登记办法 中华人民共和国建设部建质202376号第三节 施工电梯安装技术参数1、施工电梯安装技术参数技术参数A1#楼施工电梯A2#楼施工电梯A3#楼施工电梯A4#楼施工电梯型号SC200/200TDSC200/200TDSC200/200TDSC200/200TD额定载重量22023kg22023kg22023kg22023kg提高速度36m/min36m/min36m/min36m/min人员到达高度75.5m71.7m70m58m安装高度83m79.2m78m65.5m额定安装载重量22023kg22023kg22023kg22023kg吊杆额定载重量250kg250kg250kg26、50kg电机功率（25%暂载率）2311kW2311kW2311kW2311kW变频器功率0000防坠安全器型号SAJ40-1.2SAJ40-1.2SAJ40-1.2SAJ40-1.2附墙架最大间距9m9m9m9m自由端高度7.5m7.5m7.5m7.5m吊笼重量22200kg22200kg22200kg22200kg传动机构重量2800280028002800对重重量0g0g0g0g标准节重量764.5 170kg（27节）764.5 170kg（39节）764.5 170kg（27节）764.5 170kg（39节）吊笼尺寸（长宽高）3.21.52.4m3.21.52.4m3.21.52.7、4m3.21.52.4m标准节尺寸（长宽高）6506501508mm6506501508mm6506501508mm6506501508mm总自重14470kg16510kg14470kg16510kg基础承载289.4kN330.2kN289.4kN330.2kN2、施工电梯基础参数技术参数A1#楼施工电梯A2#楼施工电梯A3#楼施工电梯A4#楼施工电梯吊笼规格(m)3.21.52.5m3.21.52.5m3.21.52.5m3.21.52.5m离墙间距L（mm）3000300030003000A（mm）6000600060006000B（mm）4000400040004000基础钢筋网（双8、层双向）三级钢12250三级钢12250三级钢12250三级钢12250基础混凝土厚度350mm350mm350mm350mm升降机基础：技术规定：1、基础承受的载荷能力应大于P：P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重)0.02（kN）2、混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa，为提高施工电梯基础下地基承载力，A1#楼基础下500mm深度范围采用级配砂石进行换填，并进行夯实；3、基础座或基础预埋件应所有埋入混凝土基础板内，基础混凝土强度等级为C30。4、施工电梯基础四周进行地面硬化并向外放坡以便排水，避免基础出现积水。第四节 施工电梯选用情况1、电梯安装概况根据工程情况，A1、9、A2栋公寓分别拟定安装2台双笼施工电梯；1#施工电梯分别安装于A1、A2栋的1-22轴与2-22轴上；2#施工电梯分别安装于A1、A2栋的1-10轴与2-10轴上，其平面布置图见附图；其中A1、A2栋2#施工电梯均上到18层，A1、A2栋1#施工电梯分别上到9层与10层。2、施工电梯的安装拆除时间2.1施工电梯的安装和拆除视施工进度而定，重要思绪为：A1-A4#施工电梯在10层结构施工后安装使用，施工电梯在装修完毕和永久电梯安装完毕后拆除。序号电梯编号A1#楼施工电梯A2#楼施工电梯A3#楼施工电梯A4#楼施工电梯1进场安装时间2023年3月20日2023年3月1日2023年3月1日2023年10、3月1日2使用时间（完毕结构时间）2023年4月10日2023年3月20日2023年3月20日2023年3月20日3拆除时间（永久电梯安装完毕时间）2023年5月1日2023年5月1日2023年5月1日2023年5月1日2.2施工电梯初次安装程序：电梯基础施工涉及预埋件施工（3天）混凝土强度满足安装规定（7天）施工电梯安装（4天/台）自检合格（1天）报xx市特检院检测防雷、防坠器等电梯性能（7天15天）合格后发回执（检测当天）特检院发放证书（20天）安监站进行使用登记，批准现场使用（3天）。2.3增长标准节的频率和时间：A1#-A4#楼施工电梯根据主体结构一次性提高到能到达楼层，并随主体结构进11、度随层向上安装；正常工况下安装频率根据现场施工进度而定，每次加节时间为一天。第五节 安装前的准备工作1、人员准备为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组，并对相关人员进行技术、安全交底。组长：江水生；副组长：凌雄；安全管理：俞卫冲；设备管理：郁平。2、部件检查对各零部件进行检查，发现部件在运送、贮藏、装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具。3、施工电梯位置外架搭设根据本工程中A1、A2公寓结构特点及现场施工情况，施工电梯位置外架需与主体结构外架分离独立搭设；此外根据施工电梯与主体12、结构的位置（见附图施工电梯定位图），施工电梯处的外架需搭设三排立杆，并加设剪刀撑进行加固；悬挑外架在工字钢端部进行双钢丝绳加固卸荷，见后施工电梯位置外架搭设附图所示。4、其他准备工作根据现场的情况，电梯专用电箱直接从总电源引出，电缆采用3*35+1*16mm2的铜芯橡皮线；吊笼配备独立控制开关。根据规定在电梯所在位置设立电梯基础，并埋设电梯基础座预埋件。并对基础及预埋件等隐蔽工程进行验收。电梯基础防雷接地将电梯基础预埋件与基础钢筋相连，接出后用40*4mm扁铁与主楼外框柱楼板连接板进行连接；第六节 安装程序1、底盘、标准节（底部几节）的安装；2、吊笼及传动小车安装；缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装13、；3、气设备和控制系统安装5、吊笼的电力驱动升降试车6、吊杆安装7、导轨架加高安装；8、附墙架安装；9、电缆导向装置安装；10、层门安装；11、楼层呼喊系统安装；12、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。第七节 安装工艺1、基础节安装制作完毕基础后，将基础清理干净，用螺栓将底盘固定在基础预埋件上，校正，拧紧螺栓。安装基础节，将基础节放置到底盘上，使基础节立管与底盘立管对准，校正，用螺栓将基础节于底盘相连接。校正，使基础节处在垂直状态；然后再安装3节标准节。基础节安装标准节完毕后，采用经纬仪对导轨架检测垂直度。导轨架垂直度允许偏差为：高度0.52、吊笼安装2.1吊笼安装环节(1)安装吊笼下缓冲弹14、簧。(2)用起重机设备将吊笼吊起就位。(3)松开电动机上的制动器，方法是：一方面拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止。(4)用起动设备吊起传动小车。(5)从标准节上方使传动小车就位。(6)将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。(7)将制动器复位。(8)运用专用仪器测量导轨架的倾斜度，保证导轨架各立管的倾斜度符合设计规定。(9)地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板，用以调整导轨架的垂直度。(10)当导轨架调整到垂直时，用15、350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。(11)调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向1/1000。(12)安装吊笼顶上的护身栏杆。(13)调整门锁。2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整：(1)检查所有用于运送的垫木或螺栓等是否所有除掉。(2)齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.20.5mm。(3)导轨与齿条背面的间隙为0.5mm。(4)各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm。(5)所有门应开关灵活。(6)安装缓冲弹簧。3、电气设备和控制系统安装(1)将电缆随线插头插入插座，固定在电缆托架上。(2)用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部。(3)将电缆的一端，通过电缆托架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的16、L12、L22、L32、PE端子上。(4)电缆的另一端，接到地面电源箱的L1、L2、L3、PE端子上。(5)接通地面电源箱内的电源开关，检查是否已接入相序对的电源，必须保证吊笼运营方向与操纵箱或操作盒上的标记，“向上”或“向下”一致。(6)检查各安全控制开关，涉及底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护（普通电梯自配）开关应均能正常使用。(7)按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块。(8)底层门限位装置安装底层门梁两侧，见附图。底层门限位装置示意图4、吊笼的电力驱动升降试车在确认吊笼、传动小车及电气控制系统17、对的无误的安装后，做如下升降试车：(1)按通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运营数次，行程高度不得大于5m。规定吊笼运营平稳，无跳动，无导响等故障，制动器工作正常，同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况。(2)空载试车一切正常后，在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运营试车，并检查电动机、减速器的发热情况。5、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用。注意：安装前应加入润滑脂6、导轨架加高安装(1)施工电梯安装将运用现场塔吊进行安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。(2)将小吊杆安装到吊笼顶18、部，放下吊钩，将标准节吊至吊笼顶部，放稳（注意带锥套的一端向下）。每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节。(3)启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，改为点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部约300mm左右时停止。(4)用小吊杆吊起标准节，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。松开吊钩，将小吊杆转回，用350Nm的拧紧力紧固所有螺栓。(5)驱动吊笼上升1.5m左右，再安装下节标准节，直至三节标准节装完，再驱动吊笼下降返回地面。(6)按上述方法将标准节依次连接直至达成所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架。19、(7)导轨架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向检查一次导架整体的垂直度。导轨架垂直度允许偏差表安装高度（m）7070100100150 150200200允许偏差（mm）高度0.535404550注：安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量。7、附墙架安装为了提高电梯运营的稳定性，现每3层用附墙架将标准节与主体结构连接，当附着物为混凝土结构时，采用预埋附墙预埋件措施，将附墙架和主体连接预埋件焊机；附墙架安装允许的偏差为8度。7.1根据附墙架作用于建筑物上力F的计算可用下列公式来计算(电梯厂家提供)：F=(L60)/(B2.05)KN型号L（附墙长度）B（附墙架宽度）II290020、36001430310060F = = 63.4 KN14302.05例如：B=1430mm, L=3100mm根据计算得出：A1、A2栋1#施工电梯附墙架力F=（402660）/（14302.05）=82.40KNA1、A2栋2#施工电梯附墙架力F=（422560）/（14302.05）=86.47KN7.2附着物为混凝土结构（焊接采用围焊，hf=7mm）W=F/s=102.341000/（2.0114102）=124.37 F=544.53kN该基础符合施工升降机的规定。4、基础承台验算（1）承台底面积验算轴心受压基础基底面积应满足S=54.2=21m2(Pk+Gk)/fc=(169.3+21、157.5)/(16.7103)=0.02m2。承台底面积满足规定。（2）承台抗冲切验算由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。计算简图如下：F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，Pj=P/S=355.53/21=16.93kN/m2； hp -受冲切承载力截面高度影响系数，hp=1； h0 -基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=300-35=265mm； Al -冲切验算时取用的部分基底面积，Al=4.21.446=6.073m2； am -冲切破坏锥体最不利一22、侧计算长度； at -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，取导轨架宽a； ab -冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长； ab=a+2h0=0.65+20.265=1.18m am=(at+ab)/2=(0.65+1.18)/2=0.915m FlPjAl=16.936.073=102.819kN0.7hpftamh0=0.711.57915265/1000=266.48kN102.819kN。承台抗冲切满足规定。（3）承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (23、1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值； a1 -任意截面1-1至基底边沿最大反力处的距离，a1=1.746m； l,b -基础底面的长和宽； pmax,pmin -相应于荷载效应基本组合时的基础底面边沿最大和最小地基反力设计值，pmax=pmin=(355.53+189)/21=25.93kN/m2； p -相应于荷载效应基本组合时在任意截面1-1处基础底面地基反力设计值，p=pmax=25.93kN/m2； G -考虑荷载分项系数的基础自重，当组合值由永久荷载控制时，G=1.35Gk24、 ，Gk为基础标准自重，G=1.35157.5=212.625kN； M1=1.7462/12(25+1.508)(25.93+25.93-2212.625/21)+(25.93-25.93)5=92.413kNm; M2=(5-1.508)2/48(24.2+0.65)(25.93+25.93-2212.625/21)=72.674kNm;（4）承台底部配筋计算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中 1 -当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，1取为0.94,期间按线性内插法，1=1；125、-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=92.41106/(1.0016.704.20103265.002)=0.019； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.019)0.5=0.019； s=1-/2=1-0.019/2=0.991； As=|M|/(sfyh0)=92.41106/(0.991360.00265.00)=977.95mm2。2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=72.67106/(1.0016.705.00103265.002)=0.012； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.012)0.5=0.012； s=1-/2=1-0.012/2=0.994； As=|M|/(sfyh0)=72.67106/(0.994360.00265.00)=766.56mm2。截面1-1配筋：As1=3386.637 mm2 977.948 mm2截面2-2配筋：As2=4002.389 mm2 766.564 mm2承台配筋满足规定！