1、xx热电集中供热主干线工程xx国道顶管穿越施工方案11月目 录一、编制根据二工程概况三顶管方案1、 机头选型2、设备安装3、 平面布置4、 顶进5、 出土方案6、 顶力计算、中继间及中继间布置7、 出洞方案8、 测量办法四、安全五、质量控制六、进度筹划七、HSE管理一、 编制根据： 1、xx热电集中供热主干线工程-主干线平面布置图2、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268973、城乡供热管网工程施工及验收规范GJJ28-4、给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-905、国家建筑原则设计给水排水原则图集S2 （下）（）二、工程概况xx热电集中供热主干线顶管穿越xx国道工程，位于xx2、市西郊金殿镇小榆村西一中石化加油站西侧（K1157+500）。穿越处座标为X=3995096.500；Y=37537036.121。穿越长度38米，为2道Dn和1道Dn800钢筋混凝土管。管顶深度分别为路面如下2.2米和1.5米（详见横断面图）。三、顶管方案3.1、设备选取选取QYS型50-800吨系列中500t液压千斤顶和BZ50-15B型超高压电动油泵站。3.2、设备安装3.2.1导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列工序：A、两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；B、导轨安装容许偏差应为：轴线位置：3mm顶面高程：0+3mm两轨内距：2mmC、安装后导轨应牢固，不得在使3、用中产生位移，并应经常检查校核。3.2.2千斤顶安装应符合下列工序：A、千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心垂线对称，其合力作用点应在管道中心垂直线上；B、当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相似；当规格不同步，其行程应同步，并应将同规格千斤顶对称布置；C、千斤顶油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油控制系统。3.2.3油泵安装和运转应符合下列工序：A、油泵宜设立在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；B、油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；C、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；D、顶进中若发现油压突然增高，应及时停止顶进，检查因素并经解4、决后方可继续顶进；E、千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。3.2.4 分块拼装式顶铁质量应符合下列工序：A、顶铁应有足够刚度；B、顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；C、顶铁相邻面应互相垂直；D、同种规格顶铁尺寸应相似；E、顶铁上应有锁定装置；F、顶铁单块放置时应能保持稳定。3.2.5 顶铁安装和使用应符合下列工序：A、安装后顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间接触面不得有泥土、油污；B更换顶铁时，应先使用长度大顶铁；顶铁拼装后应锁定；C、顶铁容许联接长度，应依照顶铁截面尺寸拟定。当采用截面为20cm30cm顶铁时5、，单行顺向使用长度不得不不大于1.5m；双行使用长度不得不不大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；D、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料容许抗压强度时，管端应增长U形或环形顶铁；E、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观测顶铁有无异常迹象。3.2.6 采用起重设备下管时应符合下列工序：A、正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎状况和制动性能，确认安全后方可起吊；B、下管时工作坑内禁止站人，当管节距导轨不大于50cm时，操作人员方可近前工作；C、禁止超负荷吊装。3.3、平面布置、井内布置及管内布置3.3.1在工作井范畴内实行全封闭隔离施工并布置如6、下必要设施，地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。布局要合理，环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。3.3.2现场布置采用16t汽吊，设备进场时，采用25t汽车吊车。3.3.3管道顶进时，起吊设备采用起重能力为25t吊车。3.3.4工作坑内布置工作坑井内布置重要是后靠背、导轨、千斤顶、钢制扶梯3.4顶进3.4.1 开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。A所有设备通过检查并通过试运转；B工具管在导轨上中心线、坡度和高程符合施工规定；C防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑办法；3.5、出土方案严格按照甲方指定点出土，方案严格按照甲方规定来实行。3.6、顶力计算3.6.l7、 、推力理论计算：（以800mm计算） F=F1十f2 其中F总推力 Fl一迎面阻力 F2顶进阻力 F1/4*D2*P (D管外径0.86m P控制土压力) PKo*Ho 式中 Ko静止土压力系数，普通取0.55 Ho地面至掘进机中心厚度，取最大值6m 土湿重量，取1.9t/m3 P0.55*1.9*66.27t/m2 F1=3.14/4*0.862*6.273.64t F2D*f*L式中f一管外表面平均（依照顶进距离平均沙砾土）综合摩阻力，取0.8t/m2 D管外径0.86m L顶距 F23.14*0.86*0.8*110237.6t。因而，总推力F=3.64+237.6241.3t。依照总8、推力、工作井所能承受最大顶力及管材轴向容许推力比较后，取最小值作为油缸总推力。工作井（800mm顶管）设计容许承受最大顶力为400t，管材轴向容许推力300t，主顶油缸选用2台200t(KN)级油缸。每只油缸顶力控制在180t如下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力360t。因而咱们无需增长额外顶进系统即可满足规定。3.7、出洞方案为防止出洞口及顶进过程中压力过大，在洞口内预先安装一种单法兰穿墙钢套管，用于安装橡胶止水圈及止水封板。由于顶进距离长，导致管材表面及F型钢套环、砂等对橡胶止水圈不可避免磨损，需经常更换橡胶止水圈。因而，咱们在洞口里侧增长一道橡胶止水圈，当需更换外部橡胶止水法兰时9、，洞口内部橡胶止水圈可防止地下水进入井内。3.8、测量办法3.8.1通视条件下测量1.1.1使用交汇法引工作井及接受井预留洞口中心至各自井壁。置经纬仪至A点，后视B点，作BA直线延长线，并在工作井后部定出一点C。保证C、A、B在一条轴线上，置经纬仪在C点上，后视A点，在工作井井壁上定出一点A，置激光经纬仪基座于井下D点，并抄平固定激光经纬仪架，置经纬仪于A点，后视B点，在激光经纬仪器架上定出D点，D点同A，B点在竖直方向上成始终线，安装激光经纬仪于仪器架上，对D点，后视A，点，依设计轴线打好角度，既可定出轴线。3.8.2不通视条件下测量引出A、B两点后可依照导线法以及平移法定出C、D、A，别的10、环节同通视条件下测量定位。四、安全严格执行安全生产合同书及治安，消防合同书中所工序内容，并结合工程特点做到如下几点：4.1 管理工作原则化本工程以井下作业为主，工程安全管理上规定“安全第一”指引思想，必要贯彻在工程施工始终，切实认真贯彻关于安全生产、文明施工规章制度，加强对安全生产、文明施工检查，使管理工作原则化。4.2 抓好安全基本工作提高安全管理水平，以防为主是本工程安全管理目的，使每个施工人员树立以“防止为主”安全生产意识，依照本工程施工特点，认真抓好施工现场“八大纪律”及“三大操作规程”为重点安全基本工作。4.3 二通、三无、五必要A二通：施工现场人行路畅通，施工工地沿线单位，公用道路11、出入口畅通。B三无：施工中无管线事故，施工无重大伤亡事故，施工现场周边道路平整无积水。C五必要：施工区域必要严格分离，施工现场必要挂牌施工，工地现场材料必要堆放整洁，生活区必要清洁文明，工地现场必要清洁文明，加强以文明施工思想工作。4.5 建立班组安全管理制度建立对施工班组安全管理制度是一项极其重要基本工作，重点开展以“讲评，教诲、交底及检查”安全管理制度。4.6 重点部位安全管理办法A拟定安全重点部位，实行监控。B成立监控小组，实行分项管理。C加强施工前期管理，对设计和施工工艺实行把关，强化安全管理办法。D进行认真安全交底，加强部位全过程检查、把关，及时地总结、反馈，修订办法。五、质量控制512、.1形成一种有效保证体系我公司已通过了ISO9002国际质量体系认证，在本工程中要认真贯彻GB/T9002-ISO9002系列原则，依照质量保证手册和质量体系程序文献，形成从质量策划，合同评审，供应商评审，采购验证，施工过程控制，检查，测量和实验设备控制，不合格品控制，文献和资料控制，质量记录控制到培训、服务等，形成一种符合国际ISO9002系列原则质量保证体系。5.2建立健全质量管理网络为保证施工质量，在施工现场实行以总工程师为核心质量管理网络。以保证整体工程达到优良级，实行工程质量目的管理，明确各部门工作岗位职责，贯彻质量责任制，形成一种有效质量保证体系。由检查部门详细负责，各项目组配备专13、职质量员，强化质量监控和检测手段。5.3 工程质量原则以标书规定及标书中参用质量原则为准。工程开工前组织全体施工人员认真学习并做好技术交底工作。建立技术交底卡，严格按操作规程组织施工。5.4 加强自检，互检制度，实行三级（班组，项目部，质检科）检查制度，做好隐蔽工程验收，由班组填自检单，然后项目部验检，质检科抽检，监理验证签字。做好上下通工序验收，只有上道工序通过验收后方可进行下道工序施工。5.5 把好原材料、成品质量关凡使用在本工程中原材料、砼管材、商品砼等都必要通过ISO9002系列认证产品或推荐使用合格产品，到施工现场进行严格检查，并具备质保单位和实验技术资料等。做好各种材料质量记录和资14、料整顿和保存工作，使各种证明、合格证（单位）、验收、实验单据等齐全，保证其可追溯完整性。5.6 保证各种实验时效性和精确性，现场成立实验室，并严格按照“实验室规程”开呈现场各种实验工作，保证按照规范规定做好各类原材料、成品砼管材、商品砼、砂浆、焊接件等抽检和复检工作，切实起到把好质量关，用数据和分析图表配合和指引现场施工质量。5.7 对施工中各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、测距仪等，以及实验设备，须按工序做好计量检定工作，并在使用过程中，随时发现掌握也许浮现偏差，以保证计量设备精确。5.8 开展各项质量活动定期开展质量活动，活动形式可多样化，可以是各项目组互检，组织学习，参观样板工程，以达到互15、相交流，传递质量信息，提高质量意识，增进工程质量提高。以重大工程立功竞赛活动为主导，开展质量竞赛单项活动，组织各项目组之间开展质量管理方面竞赛活动，以顶管工程施工班组之间开展同工种施工质量竞赛活动，充分调动广大施工人员劳动积极性。六、施工进度筹划筹划工期为33天工序名称筹划日历天地质勘探、施工放线1工作坑开挖、制作5设备安装3顶管钻进20设备拆卸2地貌恢复1工程验收1七、HSE体系6.1、项目HSE方针以人为本、科学管理、安全第一、健康至上、环保创优。6.2、项目HSE目的A不发生工业生产死亡事故；B不发生交通死亡事故；C不发生火灾和爆炸事故；D不发生环境污染事故；6.3、项目HSE领导小组：16、在公司成立项目HSE领导小组：6.4、施工设备、HSE设施及用品A 、HSE设施项目重要HSE设施表序号设备名称单位数量能力评估备注1灭火器个10符合规定防止火灾2泥浆回收装置套1符合规定防止污染环境3泥浆罐座4符合规定防止污染环境4水龙带、接头卷50符合规定防止火灾5潜水泵个2符合规定防止火灾6安全帽顶50符合规定防止砸伤7活动厕所座1符合规定防止污染环境B、医疗用品项目部备用某些惯用药物和急救药物序号药物名称用途数量保管人备注1速效感冒胶囊治感冒10盒2扑热息痛片退烧5盒3泻痢停治腹泻5盒4创可帖治创伤100片5花露水治蚊咬15瓶6直霉素胶囊消炎10盒7止血纱布止血2包6.5、作业指引书A17、施工人员居住地HSE管理 （1）施工人员驻地要合理布置与选址，选取环境污染少、交通以便、无特殊防火规定场合，还要考虑到便于防洪、防火及电力设施安装。（2）生活驻地要合理将厕所、食堂及施工人员宿舍、生活用水（茶炉）进行布置，做到场地平整、清洁。（3）生活驻地、食堂等应设立垃圾桶，保证驻地生活卫生。（4）暂时用电要定期检查闸刀、电源线，做好绝缘防护工作，沿地敷设电源线必要用橡胶电缆，跨过道路时必要加套管保护。B 施工现场用电作业安全（1）所有电气作业必要由持有“电气作业操作证”人员进行。（2） 电气设备上安装接线，搬动任何电气设备前，应先关闭电源。（3） 施工现场电气设备、电源线要整顿整洁，破损处18、要进行绝缘解决，以防搭铁或漏电伤人。（4） 在所有停电或某些停电电气设备上工作必要完毕停电、验电、放电，装设接地线，挂标示牌等技术办法。（5） 严格按照“电工安全操作作规程”定期检查、实验，保证合格。C作业指引书（1）测量放线：技术人员和控向人员要按照施工设计拟定出中心线、入土点、出土点，在入土点侧测出顶管机安放位置、等；出土点侧测定出焊接管线中心线及泥浆池位置、占地边界等；现场测量完毕后，技术人员要及时编写施工筹划、方案及办法，并向施工人员技术交底。（2）场地、便道修整及设备就位：测定出施工场地后，对场地进行平整，消除影响施工障碍物，保证车辆及吊装设备安全操作。修筑施工便道，保证设备进浮现场19、开挖泥浆池、废浆池等。依照顶管地质及管径长度，配备一定数量泥浆，准备好添加剂，并妥善保管好各类添加剂及泥浆用料和各类油品，防止污染施工工地及水源。6.6、HSE环保：A场地内设移动垃圾筒和移动厕所，保持场地内清洁干净。B在顶管施工前，先配制一定量泥浆，并将泥浆样本送到本地环保部门进行化验，符合规定后方可使用；达不到环保规定期要更换泥浆用料，并重新配制泥浆进行化验，直到配制出符合环保规定泥浆。C顶管场地泥浆解决：（1）在顶管场地和焊机场地各挖一种排浆池，收集储存返回泥浆，用泥浆回收装置将泥浆池中泥浆回收再运用。（2）依照不同地质状况和施工中返浆状况，进行泥浆回收作业时要采用各种必要办法，保证回收泥浆质量，回收返回泥浆时分离出来泥沙等要有专门堆放场地。（3）施工完毕后，租用泥浆车将剩余泥浆和回收返浆时分离出来泥沙运送到垃圾填埋场。（4）剩余泥浆外运时使用密封好灌车运送，防止运送过程中泥浆洒落到路途上。（5） 在入、出土点以外有泥浆漏失时，先挖泥浆坑或围堰进行收集，顶管结束后拉运到指定排放场地排放。（6）顶管场地内油罐区域使用砖墙进行隔离，油罐进油口和出油口要采用防护办法，防止加油或放油时有油洒落到场地内污染环境。（7）顶管发动机、泥浆泵发动机、发电机等在加油时，要防止油品洒落地面污染环境。（8）施工中产生工业垃圾要和生活垃圾分开存储，并运送到指定解决场合。