1、xx供电有限责任公司电站增效扩容改造工程设备采购安装及施工施工组织计划书xx限责任公司电站增效扩容改造工程项目部第一章 概述1.1 工程概况xx一级电站、xx二级电站、xx电站、xx电站是xx县供电有限责任公司所属四座小型水力发电站，特别是xx一、二级电站，是xx县骨干电站和重要电源点。xx县xx一级水电站装机容量为3630KW；xx二级水电站 装机容量为21000KW；xx水电站装机容量为2200KW；xx水电站装机容量为2160KW。由于原电站设备严重老化，安全隐患多，机组效率低，自动化限度低。通过本次改造达到增效、消除安全隐患，提高运营管理水平，达到少人、无人值班目。1.2 项目和工作范2、畴12.1xx一级电站3台630kW混流式水轮发电机组（水轮机：换不锈钢转轮、导叶、导叶轴套、联板、导叶臂、密封环、主轴密封换新及先后盖板维修；发电机大修及加装测温元件）及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，35KV开关站，厂房内关于供水、排水、油、气、水力测量，金属构造，渠道维修等设备供货及安装工程。1.2.2xx二级电站 2台1000kW轴流式水轮发电机组（水轮机：换不锈钢转轮、导水机构、主轴密封、下导瓦；发电机解体大修）及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，35KV开关站，厂房内关于供水、排水、油、水力测量，金属3、构造，渠道维修等设备供货及安装工程。1.2.3xx电站 2台200kW混流式水轮发电机组增容为2台250KW水轮发电机组及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，10KV户内开关站，厂房内关于供水、油、水力测量，金属构造，渠道维修等设备供货及安装工程。12.4 xx电站2台160kW混流式水轮发电机组增容为2台200KW水轮发电机组及其调速器、励磁装置等附属设备；电气控制设备，机组微机监控装置，电力变压器，10KV户内开关站，厂房内关于供水、排水、油、水力测量，金属构造，渠道维修等设备供货及安装工程。1.3本安装工程施工特点1.3.1电站现场施工作业区较为集中4、，资源调配以便。本工程4座电站相距较远，但各电站作业区重要涉及主厂房，副厂房，变压器场三个部位，各部位互相之间距离较短，工作面较为集中，人员和设备调配较为以便，可以得到充分运用。1.3.2施工协调：本工程设备安装与水工建筑施工同步进行，两个施工部门在场地使用、起吊设备使用、施工进度协调和工作面移送等方面很容易产生矛盾，需要统一指挥，互相理解，及时沟通，倡导协作精神，以保证各自承担工作在互相穿插中有序开展。1.3.3施工中应注重方面（施工难点）。1、主机及金属构造未拆除某些与改造新制造某些尺寸配合2、地处藏区高原，在尊重本地习俗，适应气候环境等方面应引起高度注重。3、设计图纸与设备制造、现场安装5、施工偏差调节。1.3.4 工程安装进度管理重点。我公司虽在设备采购、催交、出厂检查、运送、现场仓库保管等环节已制定周详筹划。但不排除不可预见状况浮现，现场施工部门采用把握核心施工线路，跟进辅助施工线路两条线路并行施工施工方案，针对设备到货状况及时地进行施工方案调节。1.4我公司承担本工程施工有利条件1.4.1人员技术水平：我公司施工人员均有参加各种类似电站施工经历，技术水平在施工实践中不断得到提高，可以完毕各种机电设备改造安装任务。1.4.2施工设备水平：我公司在近些年施工中，对原有设备不断进行更新，可以满足本安装改造工程需要。1.4.3机电设备安装施工成果：我公司施工各个设备安装、设备改造、6、设备调试等工程均得到了建设单位好评，工程从施工质量和施工进度方面都给了建设单位一种较为满意答复。1.4.4我公司筹划在本工程执行管理办法：1.4.4.1搞好和业主，监理单位，设计单位配合工作：摆正施工单位位置，诚心诚意和业主，监理单位，设计单位作好配合工作，接受业主，监理管理和指令。1.4.4.2做好现场管理机构配备：配备高效，负责，团结，作风严谨现场管理机构，作好施工项目整体管理，保持工地现场重要管理人员和各个专业技术骨干队伍稳定性，防止人员更替，互换对工作持续性导致影响。1.4.4.3作好施工资源配备选派专业技术水平高，富有施工经验施工人员构成一线施工队伍，以好人员素质保证工程质量和施工进7、度。选取状态良好，满足工程需要施工设备进入工地，需要定期校验设备和量具在进入工地迈进行检查，在已有设备不能满足施工需要时添置或租赁某些设备，以好设备提高劳动效率，保证施工质量。1.4.4.4作好质量和安全管理工作：建立专门质量和安全管理机构，制定严格质量和安全管理办法，严肃作好质量和安全寻常工作，杜绝质量事故和安全事故发生。1.4.4.5作好施工进度管理：严格执行施工进度筹划管理，作好各个专业，各个工作面施工协调，以各个阶段目的实际保证最后总体目的实现。1.4.4.6作好文明生产工作：建立文明生产管理机构，制定严格现场文明生产条例，将现场作业分片包干，责任到人，杜绝脏，乱现象，保证施工现场清洁8、，整洁，美观。1.4.4.7作好各个项目施工准备和过程控制在施工前综合考虑业主，监理、设计单位，设备配套厂家等各方面意见，制定先进，合理，详尽，可行，可操作性强施工办法。在施工前作好施工技术交底工作，使所有参加施工人员理解将要干什么，怎么干，必要达到什么质量规定。在施工前作好设备，工器具和材料准备工作；在施工前作好施工现场清洁和布置工作；在施工全过程作好过程控制，严把质量关；在施工完毕认真作好质量检查工作。1.5工程目的1.5.1工程施工工期目的依照现场实际状况，在7月至10月按批次完毕xx、xx、xx一、二级这四座电站改造任务，具备发电条件。1.5.2工程施工质量目的： 咱们质量目的是：优良9、率100%，1.5.3工程施工安全目的： 履行实行国家倡导“安全第一，防止为主”方针，以要生产就必要安全为原则，以杜绝死亡重伤事故，杜绝大事故，减少普通事故为管理目的，建立安全管理体系和保证体系。1.6施工组织编制简介：1.6.1编制根据：1.6.1.1响业主单位规定，以招标文献作好施工组织编制主线根据。1.6.1.2施工经验，特别使同类型，同规模水电站施工经验。1.6.2施工组织重要内容：1.6.2.1总体规划：对本工程施工进行通盘考虑，协调施工组织各方面规定。施工方案和施工办法针对各个施工项目拟订施工方案和施工办法细节阐明。施工进度筹划和进度分析：依照设备到货进度，工作面交面时间，场地布置10、需要，施工经验编制施工进度在合理，可行状况下尽量使工程，早发电，早创效益。施工场地布置和临建设施工配备。质量，安全，环保，现场文明生产管理办法。第二章 工程总体规划2.1 规划原则2.1.1满足业重规定，遵守招标文献规定。2.1.2编制先进、合理施工筹划，使工程准时竣工具备发电条件。2.1.3施工工区别为xx电站、xx电站、xx一级电站、xx二级电站4个工区。2.1.5设备供货与施工互相协调、满足施工进度。2.2 规划根据2.2.1 工程项目地理位置2.2.2 工程施工条件2.2.3 设计图纸2.2.4 工期规定2.2.5 场地条件2.2.6 我公司施工经验2.3 施工平面布置及暂时设施本工程11、为旧电站增效扩容改造工程，业主单位具备良好施工环境和施工条件，完全能满足施工过程中施工设备、材料仓库及人员食宿规定，无需修建暂时设施。2.4施工通信由于安装工作涉及到业主、监理、制造商、设计单位和材料供应商等关于单位。通过手机，项目部外线电话、传真机，有线网络，能及时对外联系和内部各工区协调，加强各工作面生产调度和机组试运营期间联系。第三章 施工组织及资源配备3.1组织机构为了保证工程施工和经营管理工作正常开展，成立华自科技股份有限公司国网xx供电有限责任公司电站增效扩容改造工程项目部。项目部以项目经理为第一负责人，以经理部为管理核心，下设专业职能部门和专业施工班组。本工程项目经理部设项目经理12、1名，施工现场负责人1名，负责施工现场全面指挥、协调、物资供应、工期、质量、成本控制等工作。项目经理部配备经验丰富技术员、质检员、资料员、安全员等管理及施工人员，做到“六个统一”，即统一筹划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联系。施工中积极推广应用新工艺、新技术，开展合理化建议活动，充分发挥我司技术优势、人才优势、设备优势，实现创优质工程施工目的。3.1.1 项目部组织机构3.1.1.1 组织机构概述 项目部组织机构依照本工程施工特点设立，管理层必要进一步作业层一线，共同为工程服务。3.1.1.2 组织机构图图3.1.1.2-13.2.1.3组织机构成员名单13、工程项目经理：张志峰现场负责人：张湘林、邵明全。安全员：李益湘，质量员：喻鹏，材料员：廖俊武，资料员：周沙项目经理现场施工负责人材料员资料员安全员质量员电气施工组主机施工组金属构造施工组土建施工组华自科技股份有限公司国网xx供电有限责任公司电站增效扩容改造工程项目部组织机构图3.2劳动力配备3.2.1 劳动力配备原则3.2.1.1 施工人员专业和各专业人数满足施工工期规定。3.2.1.2 依照施工工程量及时调节劳动力数量。 3.2.1.3 和进度筹划相适应。3.2.2劳动力配备编制根据3.2.2.1 依照单项工程工程量，施工工艺和工序拟定施工人员工种和数量。3.2.2.2 工作面分布，人员调配14、关系。3.2.2.3 我公司施工管理水平。3.2.2.4 施工工期3.2.3 分阶段劳动力配备依照各电站工程特点作出分阶段劳动力配备1）xx一、二级电站机电、金属构造人员劳动力表3.2.3-1工 种阶段电工一次电工二次水轮机安装工金属构造安装工调试人员电焊工管道工起重工技术管理人员后勤临时技工合计设备拆除阶段2242021120016正式安装期间25540221313-528-30调试、试运营期间1111400021011消缺期间11110001005阐明：xx、xx电站工程较为简朴，在人员配备方面略为减少2）土建施工人员配备：四座电站依照工程规定及施工环节进行泥工、钢筋工、模板工、辅工配备共15、计15-20人，3.3设备配备调试设备：由我司依照规定进行配备安装设备：常规安装工具我公司配备齐全设备，少量特种工具采用借用或租用能满足施工规定。3.3.1 运送、吊装设备配备施工电站交通便利，进场设备可直接通过汽车进入电站厂房安装间，通过行车吊装，配备一台小型手动叉车，将开关屏柜等大件设备转至相应安装地点。3.3.2安装机具配备表3.3.2 重要施工机具表序号名 称规格型号单位数量备 注1逆变焊机ZX7-400台22交流焊机BX5-400台23氧割设备套44角磨机DX-50台85管子套丝机50mm，台46电动试压泵0-160MPa台17多功能号码打字机部38电工工具套59钳工工具套510调试16、设备套211手拉葫芦0.5-5吨 台412水轮发电机组测量设备套2百分表、水平仪等13千斤顶1-5吨台43.3.4 实验设备配备 我司实验或委托其她单位实验。3.4 特种设备安装方案金属构造（闸门启闭机）工程，属特种行业设备，我公司将委托专业生产厂家进行安装。第四章 施工进度筹划4.1施工进度筹划 本工程总期为6个月。10月至20月按批次具备发电条件，期间涉及设备制造及采购、施工准备、设备预埋、正式安装、调试、运营发电、工程竣工6个过程。施工进度筹划横道图见附表一xx一级电站机电设备安装施工筹划横道图，附表二xx二级电站机电设备安装施工筹划横道图，附表三xx电站机电设备安装施工筹划横道图 附表17、四xx电站机电设备安装施工筹划横道图4.2施工进度筹划编制原则按保证质量、保证安全、保护环境、保证工期四原则编制。4.3施工进度筹划编制根据4.3.1重要设备特点4.3.2重要设备采购时间及进场时间表4.3.3 土建施工单位施工工作面提交日期4.3.4各施工班组规定施工工作面交面日期4.3.510月至20月按批次具备发电条件来考虑。4.4施工进度筹划编制阐明4.4.1 机电及金属构造工程 本工程核心施工线路为水轮发电机组安装工程施工，辅助施工线路为电气设备安装工程和金属构造安装工程。 本工程按施工顺序分为五个阶段：设备拆除阶段、设备及材料进场阶段、设备安装阶段、调试阶段、试运营阶段、工程竣工。18、 在设备拆除和设备进场阶段，受施工场地限制，在设备进场和设备拆除安排上必要依照机组土建施工进度配合进行；该阶段受土建单位移送工作面时间、设备到货，安装人员提迈进场熟悉施工环境等状况影响，从而该阶段工期安排较为宽松。设备进入正式安装阶段，施工工期相对较为紧凑。但首台机组设备安装时不可碰见影响因素较多，主辅设备配套限度、施工工艺等影响较大，因而在工期安排上需作充分考虑4.4.2 土建工程 四个电站土建工程较少，只要沟通协调到位，基本上不影响机电安装进度，在渠道及设备基本施工时需考虑本地气温条件对混凝土质量影响。4.5施工强度分析4.5.1 施工工程量强度分析按照施工进度筹划，在正式安装阶段，设备安19、装项目重叠较多，安装时段共2个月，施工强度中档。4.5.2 施工场地使用强度分析4.5.2.1xx一级电站：施工场地分布：发电厂房、闸门安装工区、渠道维修工区和升压站区。发电厂房内工区即发电机层、中控室层、高低压室等，场地使用强度中档；总体来说该电站工程场地使用紧张限度不高，但必要作好场地施工筹划工作，对设备进入和占用时间作好规划，特别是高低压屏柜与机组大件进场占用安装间时间作合理安排及调度，及时将设备进行就位和设备包装清理浮现场。4.5.2.2xx二级电站：施工场地分布：发电厂房、闸门安装工区、渠道维修工区和升压站施工区。发电厂房内工区即发电机层、水机层、中控室层、高低压室、压气机（泵房）层20、等，场地使用强度中档；总体来说该电站工程场地使用紧张限度不高，但必要作好场地施工筹划工作，对设备进入和占用时间作好规划，特别是高低压屏柜与机组大件进场占用安装间时间作合理安排及调度，及时将设备进行就位和设备包装清理浮现场。4.5.2.3xx电站：施工场地分布：发电厂房、升压站变安装区和引水闸门安装工区。发电厂房内安装场与发电机层位同一高程，总体来说厂房内场地使用紧张限度较高，场地使用强度高等，从而必要做好各设备进场、安装工序管理和安排，尽量减少因场地限制而影响设备二次存储、二次转运状况发生。4.5.2.4xx电站：施工场地分布：发电厂房；引水、前池闸门安装工区和升压站变安装区。发电厂房内安装场21、与发电机层位同一高程，总体来说厂房内场地使用紧张限度较高，场地使用强度高等，从而必要做好各设备进场、安装工序管理和安排，尽量减少因场地限制而影响设备二次存储、二次转运状况发生。4.6工期保证办法在施工过程中，项目部管理人员将对施工进度状况经常进行检查，检查成果和进度筹划进行比较，随时掌握进度状况。项目部管理人员将进一步施工现场，理解班组在施工过程中实际困难，协调和解决施工中问题，在必要时对人员和设备等资源进行合理调配，从各个方面为班组服务。项目部在施工高峰期将配备充分施工力量，实行多班制作业，保证施工24小时不间断进行。项目部将作好施工现场使用安排，作好永久设备进场时间安排，避免由于工位问题影22、响施工正常进行。还要及时清理场地内不用设备及设备包装物等，避免占用有效空间。施工场地设备摆放必要留出交通通道，以免影响施工人员工作。项目部将做好对厂房起吊设备使用合理调配，保证各个班组起重作业有序进行，满足各个班组设备吊装需要。以质量，安全管理保证施工进度目的实现。施工质量时施工进度决定因素，返工工作轻则迟延单项工程施工工期，重则打乱施工进度全盘筹划。加强施工中各个环节质量检查和单项工程施工终了质量检查时及时发现问题，避免质量事故有效办法。单项工程施工过程中，现场负责人员将进一步生产一线，检查施工办法，工艺规定执行状况，杜绝野蛮作业，按照关于规定进行各个施工环节质量检查，不合格地方必要及时纠正23、，不得进入下一种环节施工。单项工程施工结束后，项目部组织关于人员进行施工验收，在确认施工质量满足规范规定后进行签认。施工质量检查要严格进行，防止质量隐患或遗留问题对下一步影响，对整体施工速度影响。安全设施到位，个人安全意识提高时避免发生人身伤害事故，保证施工正常进行核心，项目部主管安全人员将协同班组安全员做好安全检查，宣传工作，及时制止违背安全作业规定行为，不断提高安全管理水平。环保到位，做到施工点不留施工垃圾，边施工边清扫，施工工具及安装材料摆放整洁，随时保证环境卫生整洁。项目部将积极地作好同业主配合工作，执行业主各项规定和决定，积极和监理工程师配合，服从和尊重监理工程师，接受监理工程师指引24、和检查，及时通报施工状况，同监理协商解决施工中问题；积极和设计单位配合，充分领略设计意图，指定合理施工方案满足设计规定，遇到设计问题及时同设计单位查看现场，提出解决问题参照方案；积极和设备制造厂家配合，接受指引意见，积极配合设备消缺工作。第五章 xx二级电站改造工程5.1重要工作范畴5.1.1安装工程量见合同及有关合同。阐明：本工程量表在实际施工中依照业重规定也许进行局部调节。5.2 施工方案编制编制原则：依照国家有关规程结合现场实际状况进行编制。 5.3 土建工程施工xx二级电站土建工程量较少，重要有升压站及某些设备基本混凝土施工。1、基本解决：新老混凝土面结合是土建施工质量核心，对于基本及25、破损混凝土面采用人工或小型风暴机凿除，基本面尖角采用风镐凿平。2、浆砌石砌筑：砌筑应在基本开挖到位后进行，砌筑前开挖面要夯实、平整，经检查合格后方可进行施工，砌筑采用座浆法人工砌筑，砂浆采用0.2m3 拌和机拌制。石块形状要大体整洁，锋边尖角应敲去，岩质规定新鲜、坚硬、抗风化能力强，不得夹带泥土污物。墙砌筑法采用座浆法砌筑。3、砼浇筑：应待基本开挖验收合格后方可立模，模板采用钢模为主，木模为辅方式。砼浇筑前，应进行专门砼配合比实验，砼拌和采用0.4m3 拌和机拌制，砼半成品运送采用胶轮车运送，规定运送途中不能有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓要防止离析，二级配砼其垂直落差距不应不不大于2m，砼26、浇筑应保持持续性，振捣密实，振捣分不同状况采用2.2kw插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼浇筑后要及时覆盖，普通在浇完12-18小时内洒水养护。5.4 机电设备拆除施工5.4.1电气旧设备拆除1、施工准备（1）暂时施工电源已具备（2）已办理设备停电有关工作票。（3）设备及与之连接外部设备（含二次连接回路、合闸回路）已停电，并做好接地等保护办法。（4）施工人员、安全员、技术负责人到位。（5）拆除设备及工具到位。2、10KV、6.3KV高压开关柜拆除程序施工准备-拆除主变低压侧母牌-拆除10KV开关柜在变压器低压侧连接处电缆-拆除6KV母牌及穿墙套管-拆除发电机出口断路器柜与主变低压侧断路器柜连接27、母线桥架 -拆除屏柜二次线-用角磨机解除屏柜焊接接地-屏柜拆除-电缆拆除-卫生清扫。如需继续使用瓷瓶、套管、电缆应做好防护办法以防损坏。3、厂用电低压屏柜拆除程序施工准备厂用电总配电屏电源电缆-拆除屏柜动力出线及二次线-用角磨机解除屏柜焊接接地-屏柜拆除-电缆拆除-卫生清扫。如需继续使用电缆应做好防护办法以防损坏。4、拆除发电机机旁屏柜（励磁、测温制动、机组保护）施工准备拆除连接管路-拆除动力及二次线-用角磨机解除屏柜焊接接地-屏柜拆除-电缆拆除-卫生清扫。气系统与制动屏管路接头应做好防护办法以防损坏。5、户外设备拆除1）施工准备（1）暂时施工电源已具备（2）已办理设备停电有关工作票。（3）设28、备及与之连接外部设备（含二次连接回路、合闸回路）已停电，并做好接地等保护办法。（4）施工人员、安全员、技术负责人到位。（5）拆除设备及工具到位。（6）起吊设备及转运工具到位。2） 拆除变压器 施工准备拆除变压器高低压电气连接线-排放变压器油枕内变压器油-解除变压器接地线变压器吊装变压器转运-卫生清扫。5.4.2水轮发电机组拆除本次改造是对电站两台1000kw轴流式机组（立轴）HL220-LJ-120型水轮机不锈钢转轮、导水机构、主轴密封、下导瓦水轮机更换，发电机现场解体大修。1、施工准备 拆机开始前施工队负责人要做好现场安全办法（涉及警示牌、隔离带、停电、戴安全帽等等），交代施工人员应注意其他29、安全事项。2、拆机顺序：发电机连接线、附件与水轮机连接法兰螺杆发电机地脚螺帽垂直起吊发电机(机组起吊前要检查行车)，并移至厂房便于大修地方（靠尾水侧）用专用架子固定，水轮机附件（调速器推拉杆、油或气刹车管、蜗壳等）垂直起吊水轮机并移至便于拆卸、安装地方蜗壳、调速器等其她辅助设备吊出水机层。3、机组拆除后由业主运出厂房，清理、打扫场地。4、测量原机组基本尺寸,要使用原则测量器具，且在加工新机组时用同一测量器具，需精准测量数据要用游标卡尺或千分尺。5、主机厂按技术合同规定原则和现场测量技术数据，加工制造主机，整机装配后要做好所有规定实验，符合设计规定后分发电机、水轮机和附件装箱运至厂房。（随机带有30、机组平面布置图、安装图和核心部件安装技术阐明等）6、尾水管扩散段、尾水管、座环、蜗壳、基坑里衬等未改造部位检查5.4.3 金属构造设备拆除1、拆除启闭机施工准备将闸门提高至启动位置并固定分离启闭机与闸门连接拆除启闭机钢丝绳或启闭螺杆-拆除启闭机地脚螺栓启闭机吊装启闭机转运-卫生清扫。5.5水轮发电机组安装1.、施工准备a、卸货后开箱对照清单清点设备，外观检查，核对无误后，按水机层和电气设备层分类。b、按设备位置和安装顺序大体摆放在现场，注意水机附件（如水系统管材、蜗壳、调速器拉杆等等）要先下水机层，并摆放在安装位置附近。C、清扫安装工作面。d、复核转轮、导水机构、大轴等与现场安装尺寸。2、安装31、顺序 施工准备顶盖、底环、导叶装配定子就位-机组中心、高程基准点测定转轮主轴吊装导水机构安装下机架安装转子吊装上机架、推力头安装-机组连轴、盘车（轴线调节）-主轴密封、水导轴承安装接力器、推拉杆安装、导水机构联动水轮机附件、管路安装。3、立式轴流水轮发电机组安装工序图定子、下机架定位（中心高程测量）顶盖、底环、导叶装配导水机构安装水轮机转动某些安装机组实验及调试上机架、上导轴承座、推力头安装盘车、联轴管道及自动化元件安装下机架安装、转子吊入、轴瓦研刮机组试运营机组附件安装3、安装技术规定及注意事项1）机组安装中心偏差，不应不不大于1mm；机架上轴承座或油槽水平偏差不应不不大于0.10mm/m；32、高程偏差不应超过1.5mm；承重机架与基本板组合缝间隙应符合GB8564-88规定。 2)机架径向千斤顶宜水平，安装高程偏差普通不超过5mm，千斤顶受力应均匀一致。 3)制动器安装应符合下列规定： （1）制动器应按设计规定进行严密性耐压实验，持续30min，压力下降不超过3%。弹簧复位构造制动器，压力拆消后活塞能自动复位； （2）制动器顶面安装高程偏差不应超过1mm，与转子、制动闸板间隙偏差应在设计值20%范畴内； （3）制动器最大行程应符合设计规定，在安装时要注意转子旋转方向和制动器图纸规定一致，顶起转子高度不超过设计规定； （4）制动器管路应按设计规定进行严密性耐压实验。 4)定子安装应符33、合下列规定： （1）定子按水轮机实际中心线找正好，测量上、中、下三个断面，每个断面8点，各半径与相应平均半径之差不应超过设计空气间隙值5%； （2）按水轮机主轴法兰盘高程及各部件实测尺寸核对定子安装高程，应使定子铁芯平均中心线高于转子磁极中心，其高出值不应超过定子铁芯长度0.4%，但最大不超过6mm； （3）当转子位于机组中心线时，检查转子与定子间上、下端空气间隙，各间隙与平均间隙之差不应超过平均间隙值10%； （4）对干燥后定子作交、直流耐压实验。 5)转子吊装应符合下列规定： （1）检查转子圆度、各半径与平均半径之差，不应不不大于设计空气间隙值5%； （2）转子吊入机坑前，绝缘实验合格后，34、按规程规定作交流耐压实验； （3）转子吊装前，调节制动器顶面高程，使发电机转子吊入后推力头套装时，与镜板保持4-8mm间隙。推力头在水轮机主轴上构造，制动器顶面高程调节只考虑水轮机与发电机联轴间隙； （4）转子吊装时，检查测量磁轭下沉及恢复状况； 6)推力头安装应符合下列规定： （1）推力头套入前，镜板高程和水平，在推力瓦面不涂润滑油状况下测量，其水平偏差应在0.02mm/m以内，高程应考虑在荷重下机架挠度值和弹性油箱压缩值； （2）推力头热套时，加温温度以不超过100为宜； （3）卡环受力后，应检查其轴向间隙，用0.03mm塞尺检查不能通过，间隙过大时，应抽出解决，绝对不容许加垫。 7)用盘35、车办法检查调节机组轴线并符合下列规定： （1）盘车前，机组转动某些处在中心位置，大轴应垂直； （2）调节接近推力头导轴瓦或暂时导轴瓦单侧间隙，普通为0.03-0.05mm； （3）盘车前，推力瓦面应涂上无杂质猪油（室温高于25时可用牛羊油）或二硫化钼润滑剂； （4）推力轴承刚性盘车前，各瓦受力应初调均匀，镜板水平偏差应在0.02mm/m规定。机组调节完毕后，机组各部摆度值应不超过机组轴线容许摆度值（双振幅）（SDJ249.2-88）； 8)推力油槽安装，应符合下列规定： （1）推力油槽应按规程规定作煤油渗漏实验； （2）油槽冷却器应按规程规定作水压实验； （3）油槽内转动某些与固定某些轴向间隙36、，应满足顶转子规定，其径向间隙应符合设计规定，油槽内密封毛毡装入槽内应有1mm左右压缩量； （4）双层挡油管外圆应与机组同心，中心偏差不不不大于0.30-1.00mm； （5）油槽油面高度应符合设计规定，偏差普通不不不大于5mm。润滑油牌号应符合设计规定，注油前须检查油质，应符合汽轮机油中关于规定（GB2537-81）； 9)悬吊式机组推力轴承各部绝缘电阻应不不大于悬吊式机组推力轴承各部绝缘规定。 10)调节推力瓦受力应在大轴处在垂直，镜板水平，转子和转轮处在中心位置状况下进行调节，并符合下列规定： （1）普通用测量轴瓦托盘变形办法调节受力，起落转子，各托盘变形值与平均变形值之差，不应超过平均37、变形值10%； （2）采用锤击抗重螺栓办法调节受力时，相似锤击力下大轴倾斜变化值与平均变化值之差，不超过平均变化值10%。 12)推力轴瓦最后调节定位后，推力瓦压板、挡板与瓦轴向、切向间隙，铜套托盘与油箱底盘轴向间隙值，均应符合设计规定。 13)推力轴承外循环冷却装置和管路，必要严格清扫干净，并按设计规定作耐压实验。 14)推力轴承高压油顶起装置安装，应符合下列规定： （1）高压油顶起装置各元件应分解清扫； （2）系统油管路必要严格清扫干净，向油系统持续打油，直至出油油质合格为止，并按设计规定作耐压实验； （3）溢流阀启动压力应符合设计规定。各单向阀应在反向压力状态下作压密性耐压实验，在0.538、0.75及1倍反向工作压力各停留10min，均不得渗漏； （4）在工作压力下，调节节流阀油量，使各瓦与镜板间隙互相差不不不大于0.02mm，此时转子顶起高度，应在0.03-0.06mm范畴内。 16)导轴承安装应符合下列规定： （1）机组轴线及推力瓦受力调节合格； （2）水轮机止漏环间隙及发电机空气间隙合格； （3）分块式导轴承每块导轴瓦在最后安装时，绝缘电阻普通在50M以上； （4）轴瓦安装，应依照主轴中心位置并考虑盘车摆度方位和大小进行间隙调节，安装总间隙应符合设计规定。对采用弹性推力轴承发电机，其中一部导轴瓦间隙调节可不必考虑摆度值； （5）分块式导轴瓦间隙容许偏差不应不不大于0.0239、mm； （6）油槽安装应符合规程关于规定。 17)空气冷却器在安装前，应按规程规定作耐压实验；安装后，应按设计提供水压进行水压实验，60min不得渗漏；对于内部容易产生冷凝水管路，应有防止结露办法。 18)发电机测温装置安装，应符合下列规定： （1）测温装置总绝缘电阻，普通不不大于0.5M，有绝缘规定轴承，在每个温度计安装后，对瓦绝缘电阻应符合规范规定； （2）定子线圈测温装置端子板，应有放电空气间隙，普通为0.3-0.5mm； （3）轴承油槽封闭前，测温装置应进行检查，各电阻温度计无开路、短路、接地现象，信号温度计批示应接近当时轴承温度，测温引线应牢固可靠； （4）温度计及测温开关标号应与瓦40、号、冷却器号、线圈槽号一致。 19)集电环安装，应符合下列规定： ； （1）电刷在刷握内滑动应灵活，无卡阻现象；同一组电刷应与相应集电环对正，刷握距离整流子表面应有2-3mm间隙，各组刷握间距离应不大于1.5mm。电刷与集电环接触面不应不大于电刷截面75%，弹簧压力应均匀； （2）励磁系统线路用螺栓连接母线接头应用0.05mm塞尺检查，塞入深度不应超过5mm； （3）机组盘车时，集电环摆度应符合5.7条关于规定； （4）集电环安装水平偏差普通不超过2mm/m，电刷安装应参照5.19条中4规定进行。 4、机组启动试运营（l）成立试车组织机构编制试车方案报监理、业主审批。（2）规定提供设备厂家代表41、业主、监理到现场指引监察。（3）试车前对有关设备认真检查与否符合规定。（4）确认水位符合试车规定。（5）进行试车前水机，电机部件再检查，并确认符合启动规定。（6）监控装置、调速器、励磁装置等检查实验完毕，各电气系统正常。（7）由试车领导小组长下达试运营指令。（8）初次手动开机空载试运营，监视轴瓦温度，并确认试运营正常。（9）对机组进行电气实验，报现场指挥批准，发电机带负荷试车。5.6 高低压一次电气设备安装高低压一次电气设备系统施工涉及35KV某些高压设备、10KV高压开关柜、主变、0.4KV低压开关柜及照明配电柜、动力配电箱等安装调试等工作。5.6.1 屏柜安装1、施工准备 （1） 依照国42、标及制造厂安装阐明书编写施工技术办法报监理单位审批。（2） 修整屏柜基本槽钢及电缆沟卫生清理，检查接地状况。 （3） 组织所有施工人员熟悉图纸和安装阐明书，进行技术交底。（4） 有关设备到货后，会同业主和监理工程师依照供货清单共同开箱清点,检查设备型号、规格、数量与否与合同文献规定相符。各设备内部部件特别是绝缘子、套管及电流感器等配套设备有无损坏，关于技术参数与否与设计相符。并做好详细记录。 施工准备设备开箱清点场地清理、施工布置工器具及材料准备电缆及柜体耐压实验电压设备整体耐压实验开关柜和配电设备实验收尾工作设备开箱清点槽钢基本清理屏柜吊运安装母线吊运安装母线连接盘柜安装流程图 2、屏柜设备43、基本槽钢解决 基本型钢解决，应符合下表规定：项 目允 许 偏 差/m/全长不 直 度15水 平 度15位置误差及不平行度5基本型钢其顶部宜高出抹平地面10mm，基本型钢应有明显可靠接地，并刷漆解决。5.6.2柜体设备安装盘柜单独或成列安装时，其直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝容许偏差应符合下表：项 目容许偏差（mm）垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2设备二次转运、开箱、检查：开关柜在二次转运过程中，要避免冲击和激烈振动，还要防止开关柜倾倒。母线连接安装：检查母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲等；清扫44、干净母线接头、清除干净接头氧化膜，检查接触面平整、无污物；检查绝缘支架无缺陷、破损，并清扫干净。按图调节、装配柜内母线，用螺栓连接接头接触面要涂以电力复合脂，再用螺栓连接牢固。连接螺栓应按设计规定或采用镀锌螺栓，并用力矩扳手拧紧，其紧固力矩符合规定；母线与屏柜内设备接线端子用螺栓连接时，螺栓受力要均匀，注意不得使接线端子受到额外应力。母线相序排列应符合规定。5.7主变安装5.7.1变压器基本、接地及线管预埋（1）主变基本槽钢、接地预埋安装依照设计图纸，测量放点拟定安装基准，将基本槽钢放置于基本钢筋网上，用测量仪调节槽钢中心和高程以及坡度等都调节合格后，进行电焊固定。将接地扁铁敷设至主变基本并和45、槽钢焊接后引出50cm接头，以便与主变接地螺栓连接。（2）主变电气管线预埋在主变基本施工同步，依照设计图纸将主变电气管线预埋在设备基本中，并穿上铁丝，以便在电缆敷设时牵引，管线头需密封严实，以防土建施工时混凝土浆堵塞。57.2运送及就位主变从车站运到工地前，事先检查路面平整、坡度和障碍物等状况，运送中由小车带路，大车上有专业人员押车，并监视如下几项：行车速度应符合制造厂规定；道路坡度不得不不大于15度；不得有急刹车、大倾斜等异常现象，导致主变强烈冲击和振动。主变到达现场后作妥善保管，并定期测量主变绝缘值。尽快安排绝缘油库设备安装和绝缘油过滤工作，作好器身检查准备。变压器运送至升压站，用汽车吊吊46、装至主变基本上。变压器卸车时，要防止变压器倾倒。变压器整体起吊时，吊绳与垂直线夹角不能不不大于30，调节主变中心后加以固定。5.7.3主变器身检查（1）器身检查前准备工作1）搭设暂时围栅以防风尘，防潮、防水等或者暂时加温以改进环境湿度，使其满足器身检查规定。2）对变压器底部残油取样化验，以检查变压器与否受潮。3）套管实验，瓦斯继电器校验，吸湿器硅胶烘干。4）清洗滤油机、油管、抽真空机及管路管阀。清洗冷却器并做油压实验，滤油合格并具备充分油量，所有清洗管口用白布和塑料封堵。（2）变压器芯部检查时注意如下事项：1）依照主变压器制造厂技术文献拟定与否进行芯部检查。2）器身在空气中暴露时间控制在：空气47、相对湿度不大于65%时，不超过16小时；空气相对湿度不大于75%时，不超过12小时。（3）芯部检查内容如下：1）检查铁芯有无移位、变形，铁芯夹紧螺栓、拉板与否松动。2）检查器身有无移位，定位螺钉与否松动。3）检查线圈有无移位，松动、绝缘有无损伤，轴压螺杆端部螺帽与否松动。4）检查引线焊接状况，所有螺栓紧固检查一遍。检查引线有无损伤、变形，绝缘包扎与否松散、损伤。5）检查铁芯夹件及磁轭件接地与否良好。6）检查分接开关触头接触与否良好，触头位置与否适当。触头干净、光洁，弹性良好，接触面用塞尺检查塞不进去。切换装置连杆、分接头凸轮、轴销完整，转盘灵活，密封良好。7）检查油箱内壁屏蔽装置有无毛刺、尖角48、杂物、污物，将所有异物（涉及绝缘材料）清理并擦拭干净。8）将所有残油所有放出，并将下节油箱清理干净。5.5.4主变附件安装按规定安装储油柜及其附件、冷却器、接地铁芯套管、压力释放装置、气体继电器、呼吸管等。安装时注意管式油位表注满油、指针式油位表要能使浮球自由沉浮；要拆除呼吸器中储运密封圈；在油封盒内注入变压器油，油位浸没挡气圈；气体继电器气流方向必要与箭头标记一致。5.7.4主变抽真空注油（1）在箱顶部进油阀处加装一截止阀和真空表，连接真空管道。在对油箱抽真空前，对管道抽真空，检查与否有漏气。（2）打开各附件、组件联通本体所有阀门，对所有能承受真空附件（涉及冷却器）连同本体一起抽真空。储油49、柜、压力释放阀、气体继电器等附件不参加抽真空。（3）抽真空过程中，随时检查有无渗漏，并监视记录油箱变形量。当真空度满足制造厂技术规定后，继续保持真空度，保持时间不少于24小时。5.7.5主变补油、排气与静置（1）补油前安装好经校验合格瓦斯继电器，排放本体及附件内空气。通过上节油箱添油阀，用压力滤油机进行补油，补油到上节油箱额定油位。（2）打开集气室等处所有放气塞（阀），将残存气体放尽。（3）主变静置时间不得少于24h，静置期间对气体继电器等部件充分进行放气。（4）静置时间到后，对本体内绝缘油取样化验，耐压、微水、介损、含气量、色谱分析等各项指标要满足规范规定。5.7.6电气实验及试运营（1）主50、变压器按规程规定进行如下常规实验：1）测量绕组连同套管直流电阻；2）检查所有分接头变压比；3）检查变压器三相接线组别；4）测量绕组连同套管绝缘电阻、吸取比或极化指数；5）测量绕组连同套管介质损耗角正切值tg；6）测量绕组连同套管直流泄漏电流；7）绕组连同套管交流耐压实验；8）绕组连同套管局部放电实验；9）测量与铁芯绝缘各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳绝缘电阻；10）非纯瓷套管实验；11）绝缘油实验；12）额定电压下冲击合闸实验；13）检查相位；14）测量噪音。（2）安装与各项实验完毕后，将主变压器与低压侧电缆、高压侧引下线进行连接。检查验收合格后，对变压器进行零起升压及5次空载全电压冲击合闸51、实验，实验合格后投入运营。5.7.7安装顺序方框图基本及管线预埋真空注油器身检查及安装就位附件安装实验电气接线试运营变压器安装程序方框图5.7.8 实验原则主变应按照电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ14890）和电气装置安装工程电气设备交接实验原则（GB5015091）安装与实验规范规定进行安装与实验。5.8电缆敷设1、施工准备检查电缆敷设通道畅通，排水良好；检查预埋电缆管畅通无堵塞、无积水，金属电缆支架（桥）架防腐层完整；通道上照明、通风符合规定；检查电缆型号、规格等符合设计规定；检查电缆外观无损伤、绝缘良好；熟悉电缆敷设途径，做好技术交底工作，明确分工职52、责。2、电缆敷设 作好准备工作，涉及施工队伍，各种施工工具和信号用品。电缆盘放置在能正反操作收放位置上，沿电缆敷设途径安放托辊，敷设过程中由专人统一指挥，沿途有可靠联系信号。敷设中必要防止电缆扭转、松垂或因自重而溜滑等状况发生，并由专人保护电缆端部，电缆不容许急转弯，弯曲半径符合规定，防止敷设过程中损伤电缆外表。每根电缆敷设后即可用电缆卡可靠固定，保证电缆不发生滑动和变形。敷设完毕后进行电缆终端制作和安装，并按技术规定接地。3、电缆头制作安装 （如原电缆实验不合格需进行电缆头重新制作） 电缆头制作是电气施工之中一种很重要工作内容，为保证水电站可靠运营，必要严格按规程规范进行施工。电缆头制作程序53、见方框图：4、电缆实验：按规范进行，实验普通涉及测量绝缘电阻，直流耐压实验及测量泄漏电流等。电缆头制作程序方框图5.9水力机械辅助设备安装5.9.1 油、水、气系统施工方案（1） 施工流程：技术供水系统安装施工流程见图5.7.1-1 （2） 重要设备安装a. 清扫和检查：检查原管道管口位置，撤除管口堵板，依照需要对未拆除管道进行冲洗；依照制造厂家技术规定，对设备进行分解、清洗；依照安装指引书和设备本体标示拟定设备安装方向。b. 基本安装：图纸位置，安装设备基本，调节其水平和方位偏差符合规范规定。c. 设备安装：将设备用三角架或在设备上方预埋吊点吊入就位，调节高程、水平（或垂直度）进出口方位满足54、规范规定后固定基本。管路、设备预埋设备基本清理施工准备、施工现场清理预埋管路管口清理测量放点设备支吊架制作、管路管件制作设备就位安装设备和管路倒运管路焊接管路预装管路回装电气接线仪表自动化元件安装系统充水、动态调试、参数整定系统无水检查、调试投入使用图5.9.1-1 油、水、气系统施工流程（3）管路安装 依照已定位好设备位置、原管路管口位置和管路布置图一方面进行管路拼装；拼装时管路焊缝先进行点焊，法兰间垫入恰当厚度假垫片。拼装完毕后卸下成形管路进行焊缝和法兰焊接；最后进行清理再回装。（4）其她附件安装 管路回装完毕后，安装管路和设备上各种表计、自动化元件和信号器等其她附件。 按照规范规定对管路55、外壁涂漆并标明水流流向。按照阀门编号图对阀门进行编号和挂牌。5.9.2设备调试 在管路和设备安装完毕、电气接线和回路查线完毕后，检查各个电气控制设备绝缘状况，对设备做如下实验：n 检查设备手动操作与否灵活、到位。n 在电气控制盘柜上分别对每个电动设备操作电机做动作实验，检查运转与否灵活、平稳；旋转方向与否对的；检查限位装置与否精确、可靠，检查位置接点动作与否对的。n 按运营程序对各个设备做联动实验，动作顺序应对的。充水条件n 管路和设备安装调试完毕。n 排水系统畅通。n 所有阀门处在关闭位置。n 系统已完毕无水调试，在调试过程中问题已所有解决合格。b. 充水实验和调试n 实验范畴：对各个冷却器56、供水管路和阀门进行实验n 充水实验：打开排水阀门，打开技术供水联系干管至机组供水单元控制阀门，然后分别向机组各个冷却器充水至全压，检查有无漏水状况。n 动态调试：检查示流信号器和温度信号器、压力表计示值与否对的。做有水状况下各阀门开、关实验，检查阀门动作状况，检查阀门在全关状态下密封状况。5.9.3 压缩空气系统汽水分离器及管路安装（1）汽水分离器安装n 检查分离器罐外接口与否密封完好，检查罐体外部焊接管路与否完好，检查储气罐内部防腐层与否完好。n 检查分离器罐出厂检查报告、水压实验报告等与否满足规定。n 分离器罐就位，调节其罐体垂直度满足规定；进出口高程、方位应与设计图纸和预埋管口相相应。n57、 满足规定后将分离器罐地脚用膨胀螺栓固定。（2）管路安装 依照已定位好设备位置、预埋管路管口位置和管路布置图一方面进行管路拼装；拼装时管路焊缝先进行点焊，法兰间垫入恰当厚度假垫片。拼装完毕后卸下成形管路进行焊缝和法兰焊接；最后进行清理再回装。（3）其她附件安装 管路回装完毕后，安装管路和设备上各种表计、自动化元件和信号器等其她附件。 按照规范规定对管路外壁涂漆并标明空气流向。按照阀门编号图对阀门进行编号和挂牌。（4）空压机自动运营实验 将空压机控制方式切换到自动位置，人为变化储气罐压力，检查主用空压机和备用空压机自动启动、自动停止功能，检查各动作压力值与否满足设计规定。（5）管路和设备密封性检58、查n 在储气罐压力升高到全压后，关闭空压机和储气罐出口阀门，依照储气罐压力变化检查空压机到储气罐管路、储气罐本体和附件密封性能，如果压力下降较快找出漏点并进行解决。n 管路检查：分别打开储气罐到供气管路控制阀门，检查管路密封状况，对漏点进行检查和解决。5.10 电气二次设备安装5.10.1二次系统简介xx二级水电站采用全计算机监控，以实现无人值班，少人值守运营方式。计算机监控系统采用分层分布式系统构造。5.10.1.1施工方案按工程进度筹划一方面完毕一台发电机组、主变、机组辅助设备及公用系统二次设备安装与调试，第二台机组二次设备安装与调试随机组安装同步进行。为保证电工二次设备安装质量、工艺和进59、度，在保证质量、工艺和进度不受影响下，可视现场实际状况略作调节。5.10.1.2施工流程二次系统设备安装程序见图5.10.3-1施工准备构件清点、埋件制作测量放点、基本解决二次管路清理关于设备出厂验收电缆沟清扫槽钢基本清理二次设备安装设备工地开箱、清点电缆敷设、挂牌、整顿电缆管疏通设备内部调试、检查配线、对线充水动态调试回路查线、静态调试交接验收消缺、封堵电缆孔洞试运营图5.10.1-1 二次系统设备安装流程5.10.1.3施工准备工器具和材料准备：准备好必要安装工具和材料，如电焊机、切割机等。具备设备平面布置图、接线图、安装图、系统图及其有关出厂技术文献。5.11 直流电源系统设备安装5.160、1.2施工工序直流电源系统设备安装程序图5.11.2-1施工准备到货设备清点盘柜基本槽钢清理电缆沟清理电缆接线盘柜安装调节电缆敷设蓄电池安装、连接设备通电、充电装置调试蓄电池充放电实验交接验收带电试运营图5.11.2-1 直流电源系统设备安装流程查线、绝缘电阻测量5.11.1 施工准备技术准备电源系统设备施工前，具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图及其有关出厂技术文献。（2）设备开箱检查设备开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开箱后，一方面检查外观有无损坏，漆面与否完好及电气元器件固定状况。设备型号、规格、附件、备件满足设计及订货合同规定。装箱文献齐全，并作好验收记录。5.11.3计算机监61、控系统设备安装5.11.3.1安装程序监控系统安装程序见框图5.11.3-1。5.11.32 施工准备依照设计图纸、设备技术文献、资料、关于规范编制安装技术办法和调试程序。准备好必要安装设备、工器具和材料，如电焊机、切割机、装置性材料和消耗性材料。对现场进行清理，确认设备预留孔洞和基本埋件位置并进行清理。设备开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开臬后，一方面检查外观有无损坏，漆面与否完好及电气器件固定状况。设备型号、规格、附件、备件满足设计及订货合同规定。装箱文献齐全，并作好验收记录。安装准备工器具和材料准备设备运送现场清理准备设备开箱清点与检查设备安装外部电缆敷设光纤敷设及终端制作系统设备间连62、接外部设备配线系统上电检查外部设备查线系统与外围设备对点、分部调试整体静态调试机组试运营动态调试监控系统安装程序方框图5.11.3 -1系统正式投入运营5.11.4施工工艺细节阐明盘柜安装基本槽钢不直度、水平度、不平行度符合电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92规定，并做好安装记录。盘柜基本接地良好。盘柜就位后，调节盘柜，盘柜安装垂直度、水平偏差、盘面偏差、柜间接缝等质量指标符合规范规定。按规定对盘柜进行焊接或螺栓连接，盘柜与基本固定牢固。柜内设备、精密插件等在盘柜屏蔽保护完善之后、调试之前安装，以防损坏。设备安装完后，及时清理现场，为调试进行提供条件。不在盘柜63、附近和盘柜内进行电焊等有损坏设备作业。电缆敷设与二次配线电缆敷设电缆到货后采用吊车卸车，禁止将电缆轮子由车上推下，电缆在工地存贮时，禁止平放。滚动电缆时顺着电缆上箭头批示或电缆缠紧方向。电缆敷设以人力为主。电缆敷设严格安施工图纸施放，走向符合设计规定，敷设电缆排列整洁，不得交叉或弧垂过大现象，在拐弯处及其他特殊部位有专人监护。电缆敷设完后按规定挂标示牌。电缆施工完毕后进行盘、柜内孔洞防火封堵。（5）二次配线配线时按图施工，接线对的，导线与电气元件连接牢固可靠。字头编号对的，笔迹清晰且不易脱色。盘、柜内导线无接头，导线芯线无损伤，备用芯线长度留有余量。配线整洁、清晰、美观，导线绝缘良好。每个接线64、端子每侧接线不得超过2根，对于插接式端子，不同截面两根导线不得接在同一端子上，对于螺接式端子，当接两根导线时，中间加平垫片。引入盘、柜电缆排列整洁，编号清晰，牢固，所接端子排不受机械应力。强、弱电回路分别成束分开排列，禁止小端子配大截面导线。二次回路接地设专门螺栓，控制电缆屏蔽层按设计规定方式接地。光缆在厂家代表指引下进行作头、实验、连接。安装完毕后，检查各回路接线对的，符合设计及厂家技术规定。电气回路、设备、线圈绝缘电阻符合实验规范规定。电流、电压互感器二次绕组接线对的，端子压接紧固、可靠。接地点接地良好，且只有一种接地点，电缆编号对的清晰。进行保护装置检查、整定、动作实验。进行软件安装检查65、。电缆敷设与二次配线按有关规定进行。光缆在厂家代表指引下进行做头、实验、连接、二次回路接地设专门螺栓，控制电缆屏蔽层按设计规定方式接施工完后进行盘、柜内孔洞封堵。 现场调试、实验按照设计图纸检查配线精确性。与现地设备连接电缆接线对的，与主控级监控设备以太网电缆/光缆连接符合设计规定、二次回路结缘电阻不低于1M.检查监控 系统电源设备、计算机设备、I/O远程接口。现地控制单元设备接地 已与主接地网可靠连接。设备通电、系统起动运营检查及硬件自诊断程序检查；对系统任一设备均可使用祈求在先诊断，及时发现自身故障，并切除故障，报警显示和记录对的。调节现地监控测量设备及自动化元件，进行现地控制单元LCU数66、据采集功能检查，涉及数据库点对点校核，核对输入/输出端电信号与否匹配。进行机组现地控制单元与励磁、调速器、继电保护，以及机械制动等有关控制设备信息传递及联合调节实验。进行现地LCU与主控级计算机信息传递、数据互换，网络设备运营正常。按照开机/流程，按停机到空转、空转到空载、空载到发电，以及发电到空载、空载到空转、空转到停机，一步一步地进行模仿检查。分别模仿水机事故停机、电气事故停机，进行程序 检查，适当各监控程序精确性，进行关于参数整定。在进行以上程序实验同步检查信号模仿屏、显示屏实时显示水轮发电机组及辅助设备运营状态，重要设备操作流程、事故和故障报警及关于参数和画面，并定期记录。5.12全厂67、公用计算机监控系统设备5.12.1施工准备依照设计图纸、设备技术文献、资料、关于规范编制安装技术办法和调试程序。准备好必要安装设备、工器具和材料，如电焊机、切割机、装置性材料和消耗性材料。现场旧设备拆除施工全面结束并已移送工作面，对现场进行清理，确认设备预留孔洞和基本埋件位置并进行清理。设备开箱验收尽量在工地现场进行，盘、柜开箱后，一方面检查外观有无损坏，漆面与否完好及电气元器件固定状况。设备型号、规格、附件、备件满足设计及定货 合同规定。装箱文献齐全，并做好验收记录。5.12.2全厂公用计算机监控系统设备调试程序见框图：设备检外观查测量仪表、自动化元件、装置、继电器校验和调节检查盘柜内部配线68、二次回路查线公用LCU上电检查通电前回路整体绝缘检查PLC通电模仿实验系统I/O量对点、分部调试系统连调实验试运营动态调试交接验收5.12. 3施工工艺细节阐明 盘柜安装：同上电缆敷设与二次配线：同上现场调试。实验所有调试项目必要按现场技术负责人批准方案进行 ，并做好实验记录。自动化元件按规程及厂家技术资料规定，进行整定、检查。开关量动作精确、可靠、模仿量精度满足规定。盘柜上电检测外部连接线对的性，依照设计图纸与 厂家图纸进行盘内查线工作，盘内检核对的无误后，将电流、电压 、直流回路用1000V摇表测量各回路对地、各回路间结缘电阻，其阻值不不大于1m,各回路用交流1000V进行Imin耐压实验69、。绝缘合格后上电，PLC各模仿块均正常，装入PLC程序，进行动态调试。动态调试空压机将控制切换开关至手动，点动拟定电机正转向；依照 设计定值，调节压力控制表减压阀前、后压力过高、压力过低、正常停机、起动主机、启动备用机定值；切换开关至自动，进行空压机主、备用起停实验，依照压力高低进行自动起、听实验，模仿各类报警信号，均能按设计自动起停，并且向公用LCU发送报警信号、状态信号；切换开关至远方，监控系统能精确操作其起、停。切换开关至自动。空压机试运营检查电动机电流不超过额定值，轴承润滑良好，润滑压力不低于0.1Mpa，曲轴箱油温不超过60各级安全阀 动作压力对的、动作敏捷。排水系统将控制切换开关至70、手动，点动拟定电机正转向；依照设计调节水位定值，拟定主、备用泵起停定值；将控制切换开关至自动，模仿各点水位，使水泵正常起停并且向公用PCU发送报警信号；切换开关至远方，监控系统能精确操作其起、停。切换开关至自动。水泵试运营检查电动机电流不超过额定值，轴承润滑良好，轴承温度不超过容许值，检查水泵液位传感器稳定性，水泵压力、流量符合设计规定。厂内供水系统按设计规定调节电接点压力表、温度计、流量计、压差变送器等元器件定值，在技术供水系统充水状态下，检查系统无异常震动及响声，各连接某些无松动及渗漏。电动机电流不超过额定值，滚动轴承温度不超过75，水泵压力、流量符合设计规定。各示流信号计、电动阀门、压力71、传感器、流量传感器动作对的。同步模仿水位、压力等各类故障信号，装置可靠动作，与公用PCU核对 各类故障报警信号、运营状态信号对的。其他闸门控制系统、控制电源、公用油压系统等系统调试按设计图纸及制造厂出厂文献 有关规定进行.5.13通讯设备安装通信系统设备安装见程序图5.8.5-1预埋管路测量、放点设备安装设备清点图5.13-1 通讯系统安装程序图施工准备光纤通信系统设备安装、调试通信电缆敷设单机调试、开通载波机调试电源调试对线、配线设备基本清理光纤通信系统开通交接验收电缆管疏通、清理程控互换机调试5.14 金属构造设备改造5.14.1金属构造设备改造工程简介xx二级水电站金属构造改造工程为更换72、大坝进水启闭机和冲沙闸启闭机闸门及大坝进水口拦污栅换新。5.14.2 启闭机安装 a、清理启闭机混凝土安装面 b、启闭机就位，水平、高程、中心调节。 c、启闭机地脚螺栓二期砼浇筑（穿楼板螺栓直接安装到位） d、连接启闭机与闸门钢丝绳（或螺杆）。 e、精准调节启闭机与闸门同心度及闸门水平度。 f、启闭机电气接线及限位开关（传感器）安装。 g、闸门、启闭机动态调节。2、拦污栅改造 拦污栅依照设计图纸现场制作，制作完毕后进行刷漆防腐解决，吊装至拦污栅门槽固定。第六章 xx一级电站改造工程6.1重要工作范畴见合同工程量清单及附件阐明：本工程量表在实际施工中依照业重规定也许进行局部调节。6.2 施工方案73、编制编制原则：依照国家有关规程结合现场实际状况进行编制。 6.3 土建工程施工xx一级电站土建工程量较少，重要有升压站及某些设备基本混凝土施工。施工工法及规范规定同xx二级电站土建工程施工。 6.4 xx一级电站机电设备拆除及安装本次改造是对电站三台630kw混流式机组水轮机HL220-WJ-84（不锈钢转轮、导叶、导叶轴套、联板、导叶臂、密封环、主轴密封换新及先后盖板维修）发电机现场解体大修和加装测温元件。参照xx二级电站机电设备拆除及安装施工方案进行。1、原设备拆除拆机1、施工准备 拆机开始前施工队负责人要做好现场安全办法（涉及警示牌、隔离带、停电、戴安全帽等等），交代施工人员应注意其他安74、全事项。2、拆机顺序：发电机连接线、附件与水轮机连接法兰螺杆发电机地脚螺帽垂直起吊发电机(机组起吊前要检查行车)，并移至厂房便于大修地方，用专用架子固定，水轮机附件（调速器推拉杆、油或气刹车管、蜗壳等）垂直起吊水轮机并移至便于拆卸、安装地方蜗壳、调速器等其她辅助设备吊出。3、机组拆除后，清理、打扫场地。4、测量原机组基本尺寸,要使用原则测量器具，且在加工新机组时用同一测量器具，需精准测量数据要用游标卡尺或千分尺。5、主机厂按技术合同规定原则和现场测量技术数据，加工制造主机更换元件，整机装配后要做好所有规定实验，符合设计规定后分发电机、水轮机和附件装箱运至厂房。（随机带有机组平面布置图、安装图和75、核心部件安装技术阐明等）6、尾水管、尾水管锥、蜗壳等未改造部位检查。2、主机安装a、卸货后开箱对照清单清点设备，外观检查，核对无误后，按水机层和电气设备层分类。b、按设备位置和安装顺序大体摆放在现场。c、水轮机吊装就位（注意进水弯、管尾水弯管与原地脚螺栓与否吻合，两条中心线与否一致），发电机吊装就位（注意与原地脚螺栓与否吻合），大体测量机组同心度、水平度。确认无差别后吊开发电机，开始安装水轮机。d、安装顺序：施工准备机组中心、高程基准点测定进水主阀伸缩节进水弯管轴承座水轮机尾水管水轮机中心线(两条）、水平度校准发电机就位机组连轴、盘车（轴线、同心度调节校准）调速器、接力器、导水机构联动安装水轮76、机附件、管路安装。e、主机安装规定1） .机组安装中心偏差，不应不不大于1mm；机架上轴承座或油槽水平偏差不应不不大于0.10mm/m；高程偏差不应超过1.5mm；承重机架与基本板组合缝间隙应符合GB8564-88规定。 2 .制动器安装应符合下列规定： 2.1制动器应按设计规定进行严密性耐压实验，持续30min，压力下降不超过3%。弹簧复位构造制动器，压力拆消后活塞能自动复位； 2.2制动器顶面安装高程偏差不应超过1mm，与转子、制动闸板间隙偏差应在设计值20%范畴内； 3）.制动器管路应按设计规定进行严密性耐压实验。4).用盘车办法检查调节机组轴线并符合下列规定： 4.1盘车前，机组转动某77、些处在中心位置，大轴应水平； 4.2调节接近推力轴瓦或暂时推力瓦单侧间隙，普通为0.03-0.05mm； 4.3盘车前，推力瓦面应涂透平油。 4.4推力瓦刚性盘车前，各瓦受力应初调均匀。机组调节完毕后，机组各部摆度值应不超过机组轴线容许摆度值（双振幅）（SDJ249.2-88）； 5) .推力轴瓦油槽安装，应符合下列规定： 5.1推力瓦油槽应按GB8564-88)规定作煤油渗漏实验； 5.2油槽冷却器应按GB8564-88)规定作耐压实验； 5.3油槽内转动某些与固定某些轴向间隙，应满足规定，其径向间隙应符合设计规定，油槽内密封毛毡装入槽内应有1mm左右压缩量； 5.4挡油圈外圆应与机组同心，78、中心偏差不不不大于0.30-1.00mm； 5.5油槽油面高度应符合设计规定，偏差普通不不不大于5mm。润滑油牌号应符合设计规定，注油前须检查油质，应符合汽轮机油中关于规定（GB2537-81）；6） .水内冷推力轴承孔，安装后应按设计规定作水压实验，不得渗漏。7) .发电机测温装置安装，应符合下列规定： 7.1测温装置总绝缘电阻，普通不不大于0.5M，有绝缘规定轴承，在每个温度计安装后，对瓦绝缘电阻应符合规范规定； 7.2定子线圈测温装置端子板，应有放电空气间隙，普通为0.3-0.5mm； 7.3轴承油槽封闭前，测温装置应进行检查，各电阻温度计无开路、短路、接地现象，信号温度计批示应接近当时79、轴承温度，测温引线应牢固可靠； 7.4温度计及测温开关标号应与瓦号、冷却器号、线圈槽号一致。8) .励磁电刷、汇流环安装，应符合下列规定： 8.1电刷在刷握内滑动应灵活，无卡阻现象；同一组电刷应与相应整流子片对正，刷握距离整流子表面应有2-3mm间隙，各组刷握间距离应不大于1.5mm。电刷与整流子接触面不应不大于电刷截面75%，弹簧压力应均匀； 8.2汇流环之间绝缘垫，应低于整流子表面5mm； 8.3不同极性电枢引线及转子励磁引线应标示“+”“-”极。8.4刷架、集电环关于电气实验，应按GB8564-88规定进行； 8.5机组盘车时，碳刷和集电环摆度应符合5.7条关于规定； 8.6集电环安装水80、平偏差普通不超过2mm/m，电刷安装应按规定进行。 6.5 xx一级电站金属构造改造工程6.5.1金属构造设备改造工程简介 xx一级水电站金属构造改造工程重要工程量为发电厂房前池启闭机维修及冲沙闸改造。启闭机拆除及冲沙闸改造参照二级电站施工安装工法和规范执行。第七章 xx电站改造工程7.1重要工作范畴见合同工程量清单及附件阐明：本工程量表在实际施工中依照业重规定也许进行局部调节。7.2施工方案编制原则：依照国家有关规程结合现场实际状况进行编制。 7.3 土建工程施工1、 混凝土撤除：xx电站厂房土建工程量不大，但开挖点较多，普通采用小型风暴机凿除，基本面尖角采用风镐凿平即可。2、浆砌石砌筑：岳81、它电站大门围墙某些崩塌，需块石浆砌。砌筑应在基本开挖到位后进行，砌筑前开挖面要夯实、平整，经检查合格后方可进行施工，砌筑采用座浆法人工砌筑，砂浆采用0.2m3 拌和机拌制。石块形状要大体整洁，锋边尖角应敲去，岩质规定新鲜、坚硬、抗风化能力强，不得夹带泥土污物。3、砼浇筑：厂房内有少量C25砼浇筑。应待基本开挖验收合格后方可立模，模板采用钢模为主，木模为辅方式。砼浇筑前，应进行专门砼配合比实验，砼拌和采用0.4m3 拌和机拌制，砼半成品运送采用胶轮车运送，规定运送途中不能有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓要防止离析，二级配砼其垂直落差距不应不不大于2m，砼浇筑应保持持续性，振捣密实，振捣分不同状82、况采用2.2kw插入式振捣器和平板式振捣器振捣。砼浇筑后要及时覆盖，普通在浇完12-18小时内洒水养护 。4、M7.5水泥砂浆防水抹面施工及规定4.1.1划定修补区域：依照工程剥蚀状况，划定混凝土修补区域范围。为保证修补质量和外观规定，修补区域应尽量方整，边沿采用 云石机切至需要修补深度。4.1.2 渠道解决:采用人工或机械凿毛、角磨机打磨、喷砂抛毛等方式对底板混凝土表面进行解决。凿除（清除）表面疏松层、污垢，直至露出坚硬、牢固、新鲜混凝土层面。施工时注意对混凝土缝面聚硫密封胶应进行保护，以避免打磨损坏混凝土缝面聚硫密封胶。 采用高压水（水压控制在0.40.6MPa）将凿毛、打磨解决部位冲洗干83、净，确认修补深度和修补面积，经监理验收合格后才干进行抹面施工。4.1.3水泥砂浆拌和水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于23min，普通不采用人工拌合。少量人工拌合料至少干拌3遍，在湿拌至色泽均匀，方可使用。水泥砂浆应随随着用。水泥砂浆拌成后2h内使用完毕：若施工期最高气温不不大于30，应在拌成后1h内使用完毕，已初凝水泥砂浆不得使用。4.1.4抹面施工喷雾湿润已解决合格混凝土表面，但不能存在积水。均匀涂刷或喷涂1道SPC界面剂，用量控制在（0.40.5）kg/m3。按照规定修补区域及自然分块，跳仓分区进行水泥砂浆抹面施工，抹面规定拍实、抹平。抹面养护:水泥砂浆初凝后，采用塑料薄膜覆盖，保持潮湿养84、护。塑料薄膜四周用细砂压边，以防塑料薄膜被风吹走，3天后可除去塑料薄膜。然后定期喷水。保护抹面处在潮湿状态7天龄期。4.2 质量控制与检测质量检测普通水泥砂浆每50m3为一种取样单位，进行抗压、抗冻性能实验检测。4.3 质量控制渠道表面必要凿毛或打磨，清除至坚硬、牢固混凝土面。各种材料计量误差不不不大于1，每班至少检查4次并记录胶料外观每班检测1次，如果破乳或凝结现象要停止使用。胶料应保存在535环境内，使用时应搅拌均匀。粉料应避免雨淋、潮湿，防止结块。抹面时环境温度应保持在5以上，但不适当高于35。避免在大风、雨每天气条件下进行抹面施工。应定期喷雾洒水潮湿养护，养护期应避免震动、污染、雨淋、85、冰冻。表面平整度容许偏差2mm。 7.4 xx电站机电设备拆除及安装 本次改造是对电站两台200kw混流式机组增容到两台250kw混流式机组。参照xx一级电站机电设备拆除及安装施工方案进行（机组拆除后由业主运出厂房，清理、打扫场地）。 7.5 xx电站金属构造改造工程7.5.1金属构造设备改造工程xx水电站金属构造改造工程重要工程量为大坝进水闸及冲沙闸启闭机和冲砂闸阀及冲砂管伸缩节更换。施工工法和规范参照xx一级电站施工方案进行第八章 xx电站改造工程8.1重要工作范畴见合同工程量清单及附件阐明：本工程量表在实际施工中依照业重规定也许进行局部调节。8.2施工方案编制原则：依照国家有关规程结合现86、场实际状况进行编制。8.3 xx电站机电设备拆除及安装 本次改造是对电站两台160kw混流式机组增容到两台200kw混流式机组。参照xx一级电站机电设备拆除及安装施工方案进行（机组拆除后由业主运出厂房，清理、打扫场地）。 8.4 xx电站金属构造改造工程8.4.1金属构造设备改造工程简介 xx水电站金属构造改造工程重要工程量为大坝进水闸启闭机加固，前池机组进水口闸门和拦污栅更换及前池冲砂孔闸阀改造。施工工法和规范参照xx二级电站施工方案进行第九章 质量、安全、环保和文明施工9.1质量9.1.1建立健全质量责任制 要保证工程质量，必要实行全公司、全员、全过程质量管理(即全面质量管理)，其中心是全87、员认真履行各自质量职能。9.1.2项目经理项目经理是质量保证工作重要领导者和组织者。对工程质量负终身责任。贯彻执行国家和上级部门关于建设工程质量政策、方针和法规。及时掌握工程质量动态，协调各部门、各作业队质量管理工作。及时组织讨论和决定质量决策。9.1.3现场负责人对质量保证负责详细指引、组织工作。对质量保证工作中技术问题负全面责任。组织做好技术规程、技术原则、技术操作规程贯彻执行工作。组织质量工程会议，分析解决质量问题。有权制止任何影响质量决定和实行，有权制止违章施工继续，有权决定返工。9.1.4现场施工技术人员对所负责单位项工程项目质量负有直接责任。是详细施工操作组织者，是把设计意图技术办88、法规定变成现实直接指挥者。认真贯彻执行各项质量管理规定、技术操作规程。严格按图纸施工，切实保证本工序施工质量。组织质量自检，并认真做好检查记录、施工记录和必要标记工作。施工质量不合格，不得向下道工序移送。为质检人员提供检查条件和技术质量数据。9.1.5操作者操作者是直接将设计图付诸实现，在一定限度上，是对工程质量起决定作用责任者，对工程质量负直接操作责任。坚持按技术操作规程、技术交底及图纸规定施工。凡违背上述规定，导致质量事故，均应负责。认真做好自检。对本岗位、本道工序负责，做到三不：即不合格材料、配件不使用；上道工序不合格不承办；本道工序质量不合格不移送。虚心接受检查，积极提供真实状况。9.89、1.6质量检查员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查重要工作人员，对管辖范畴内质量监督检查工作负全面责任。严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关。发现施工中违背操作规程、技术办法、设计图纸规定，应坚持原则，及时提出问题并纠正。收集整顿施工过程中检查记录，及时精确填报各种质量表格。申请监理终检，全方位配合监理检查，虚心听取监理检查意见和其他各种意见。对监理提出问题及时负责整治。坚持宣传贯彻“质量第一”方针。9.1.7认真切实抓好各环节质量控制9.1.8进场施工人员素质控制；9.1.9进场设备质量控制；9.1.10施工准备质量控制；9.1.11施工技术工作质量控制；9.1.12器材供应质量控制90、；9.1.13施工组织质量控制；9.1.14各工序质量控制；9.1.15严把验收质量关。9.1.16质量保证技术办法9.1.16.1贯彻执行国家、部（委）颁发施工技术规范、原则以及业主关于质量管理方面规定和规定。9.1.16.2认真研究施工图纸和施工组织设计，补充制定保证施工质量技术办法和实行细则。9.1.16.3坚持实行“三检”制度。自检：各工序施工完毕后，由兼职质检员进行自检，填写关于自检登记表并申请复检。复检：质检组组织各专业人员进行检查，所有合格后申请终检。终检：监理工程师对复检成果抽样检查至合格验收为止。9.1.16.4整顿分析原始资料，进行单元或分项工程质量评估，按月上报质量报表。91、9.1.16.5坚持档案管理制度。认真做好各种文献、资料收集整顿工作，作到精确、完整。9.1.17质量保证组织办法9.1.17.1对全体职工进行质量意识教诲，树立“百年大计、质量第一”思想。9.1.17.2采用我公司近年来创立优良工程成功经验，做到“管理科学化，施工程序化，操作规范化，检查原则化，资料系统化”。9.1.17.3强化各级领导质量意识，贯彻“质量责任制”和“岗位责任制”。9.1.17.4实行施工公司内部以初检、复检、终检为内容“三检制”。9.1.17.5建立“质量一票否决制”。在施工中不断完善、健全上述各项规章制度，是保证工程质量有效办法。9.1.18质量控制办法9.1.18.1施92、工筹划。生产筹划实行必要做到“三贯彻”、“四提前”，即图纸贯彻材料贯彻、工艺文献贯彻；材料检查提前、人力设备平衡提前、准备提前、质量保证提前。9.1.18.2材料安装用原材料订货、采购、验收、包管、发放应按材料管理制度执行；对质量证明不全材料、不合格材料，进行隔离，坚决拒用。9.1.18.4检查在安装过程中，质检员应精确控制好各工序停止点，停止点检查完毕后，应由质检负责人书面告知解除停止点，进行下一工序安装。9.1.18.5技术档案图纸及技术资料管理应按档案管理制度执行。技术档案存档范畴至少应涉及： 质保手册、各项规章制度； 产品设计图纸、竣工图纸、施工总结和自制设备、工具图纸； 产品重要材质93、证明及检查证明； 关于原则、规范； 设备档案； 产品质量档案； 顾客档案。9.1.19 执行技术原则和规范我方为保证工程质量，在执行本合同步，所有机电设备安装工作检查、施工安装、调节、实验、验收应遵循制造厂关于技术文献规定，并符合国家和部委颁发关于规范、规程和规定。9.1.191国标1) 水轮发电机基本技术条件GB7894-87；2) 电力建设施工及验收技术规范（水轮发电机组篇）SDJ81-79；3) 水轮机基本技术条件GB/T15468-1995；4) 水轮机调速器与油压装置技术条件GB/T9652.1-1997；5) 水轮机调速器与油压装置实验验收规程GB/T9652.2-1997；6) 94、水轮发电机组安装技术规范GB8564-88；7) 灯泡式水轮发电机基本技术条件JB/T7071-93；8) 水轮机通流部件技术条件GB/T10969-1996；9) 水轮发电机组设备出厂检查普通规定DL443-91；10) 电力建设施工及验收技术规范DL5031-94；11) 灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则DL/T5038-94；12) 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DJ56-79；13) 水电厂计算机监控系统基本技术条件DL/T578-95；14) 电力建设安全工作规程SDJ63-82；15) 电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；16) 电力建设施95、工及验收技术规范（金属焊缝射线检查篇）SDJ60-79；17) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SDJ236-82；18) 旋转电机基本技术规定GB755-8；19) 大中型水电机组自动化元件及其系统基本技术条件GB11805-89；20) 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置实验规程DL489-92；21) 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装验收规程DL490-92；22) 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运营、检修规程DL491-92；23) 碳钢焊条 GB/T5117；24) 低合金钢焊条 GB/T5118；25) 不锈钢焊条 GB983；26) 机械设备安装工程96、施工及验收规范TJ231；27) 电力建设施工及验收技术规范SDJ279；28) 压力钢管制造安装及验收规范 DL5017；29) 通用桥式起重机技术条件JB1036；30) 水利电力建设用起重机实验办法DL454；31) 水工金属构造焊接通用技术条件SL36；32) 起重设备安装工程施工及验收规范GB5027898；33) 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB5025696；34) 钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分析GB1134589；35) 涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别 GB892388；36) 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 GB332387；37) 钢构造高强度螺97、栓连接设计、施工及验收规程 JGJ8291；38) 水工金属构造防腐蚀规范 SL10595；39) 水电水利工程启闭机设计规范 DL/T5167；40) 水利水电工程钢闸门设计规范 SL74-95；41) 水电水利工程启闭机制造、安装及验收规范 DL/T5019；42) 水电水利工程钢闸门制造、安装及验收规范 DL/T5018；43) 水工金属构造防腐蚀规范 SL105-9544) 液压系统通用技术条件 GB376645) 液压元件通用技术条件 GB793546) 335kV交流高压开关和控制设备 GB3900 47) 高压开关柜技术条件 JB618 48) 户内交流高压开关柜订货技术条件 D98、L/T404 49) 335kV交流金属封闭开关设备 GB3906 50) 高压开关设备通用技术条件 GB11022 51) 交流高压隔离开关和接地开关 GB1985 52) 电压互感器 GB1207 53) 电流互感器 GB1208 54) 交流高压负荷开关熔断器组合电器 GB16926 55) 高压输变电设备绝缘配合 GB311 56) 电工电子产品基本环境实验规程 GB24212424 57) 电气装置安装工程电气设备交接实验原则 GB50150 58) 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147 59) 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232 60) 电力变压器选用导则99、 GB/T1746861) 干式电力变压器 GB 645062) 干式电力变压器技术参数和规定 GB/T1028863) 电气装置安装工程电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ14864) 电力设备防止性实验 DL/TG59665) 低压成套开关设备和保护设备 GB725166) 灯具 GB7000 67) 额定电压35kV及如下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB1270668) 电线电缆电性能实验办法 GB/T3048 69) 电缆导体 GB/T3956 70) 高压电缆选用导则 DL401 71) 电线电缆辨认标志 GB6995 72) 电力工程电缆设计规范 GB50217 73)100、 钢制电缆桥架工程设计规范 CECS319.2安全9.2.1安全生产办法为保证工程施工安全和现场文明整洁，成立专门机构，设专职人员负责安全生产管理和文明施工管理工作，并采用相应办法。9.2.1.1依照本工程特点编制安全生产规程和文明施工规定，建立相应制度，并在施工前组织全体职工认真学习，以保障现场施工人员、材料、设施和设备安全。9.2.1.2加强职工自我保护意识，进入工地现场必要佩戴安全帽，高空作业还需带安全带等保护办法。9.2.1.3将施工中有也许发生危险地方设围栏隔开，并设立醒目警示牌。9.2.1.4为防火灾发生咱们拟采用如下办法。除露天场地外，施工场地不得使用非灯光源；在沟道或导管内裸露101、输电线采用防电火花型；照明系统电压采用安全电压。并且，照明系统线路与其他设备和装置用高压线路分开；在厂房内各层安放灭火器；对安装中所必要易燃易爆品，在使用完后及时封闭。9.2.1.5在设备吊装前，对起重设备及吊具进行仔细检查；在设备安装过程中严格按操作规程进行，保证设备安全。9.2.1.6把搞好现场环境卫生和解决与本地关系作为项目部成员考核重要指标之一。9.3 环保依照国家关于环保规定，施工中坚决按照关于规定采用有效办法，对环境进行保护。拟采用响应办法：9.3.1对全体员工进行环保法规教诲，以增强职工环保意识。9.3.2生活垃圾清运至业主指定堆放点。9.3.3设备开箱后，包装材料尽量废物运用。102、9.3.4安装过程中弃料运至业主指定地点堆放。9.3.5未经解决污水、废水、清洗液不得直接排入江河中，以免对下游水源产生污染。9.3.6使进场材料、设备置放有序，防止任意堆放影响交通和环境容貌。9.4 文明施工办法9.4.1保持施工场内整洁有序，对材料堆放、机具存储、工作面安排，做到整洁、固定、合理。9.4.2每一工作面施工结束后均及时清理，摒弃废物、杂物，做到工完场清。9.4.3制定严格办法，对工作时间及非工作时间施工人员作息实行严格管理制，不得到处游走，骚扰百姓第十章 附件xx一级、xx二级、xx、xx电站项目实行筹划横道图8月20日附件1. xx县xx电站改造工程施工进度筹划时间表编号工103、程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日机电设备、金属构造及土建工程160/5/10/10/20孤网,2台机组分别改造一土建工程1渠道修补60/5/10/7/10停水修补渠道（时间需现场拟定）二厂房机电设备改造含设备制造1施工准备（进场及起吊工具制作）8/7/10/7/18进场、起吊工具制作、清理通道2坼卸2#水轮发电机组15/7/19/8/5拆除并移除厂房含进水弯管3拆除电气设备5/8/1/8/5移动2#机机旁屏，保证施工电源，停电1天41、2#机组及主阀进场/8/6可分批52#机安装、运营25/8/7/9/1含进水弯管混凝土等强6电气设备进场/8/10主变7电气104、设备安装15/8/10/8/25屏柜及主变停电2天8坼卸1#水轮发电机组10/9/1/9/10含坼除2#水轮机进水弯管92#机安装、运营25/9/11/10/5进水弯管钢筋及混凝土施工（10天）含进水弯管混凝土等强三竣工验收15/10/6/10/20附件2. xx县xx电站改造工程施工进度筹划时间表编号工程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日机电设备、金属构造及土建工程99/5/10/8/29孤网,2台机组分别改造一土建工程1渠道修补60/5/10/7/10停水修补渠道（时间需现场拟定）二金属构造工程1大坝进水口、冲砂闸启闭机改造10/6/10/6/20含施工准备105、2前池冲砂管改造、拦污栅修复20/6/20/7/10加装伸缩节及阀门三厂房机电设备改造1施工准备（进场及起吊工具制作）8/7/10/7/18进场、起吊工具制作、清理通道2坼卸2#水轮发电机组15/7/19/8/5拆除并移除厂房含进水弯管3拆除电气设备5/8/1/8/5移动2#机机旁屏，保证施工电源，停电1天41、2#机组及主阀进场/8/652#机安装、运营25/8/7/9/1进水弯管钢筋及混凝土施工（10天）含进水弯管混凝土等强6电气设备进场/8/10主变7电气设备安装15/8/10/8/25屏柜及主变停电1天8坼卸1#水轮发电机组10/9/1/9/10水轮发电机组及调速器（含调试5天）91#106、机安装、运营25/9/11/10/5含坼除2#水轮机进水弯管四竣工验收15/10/6/10/20附件3. xx县xx一级电站改造工程施工进度筹划时间表编号工程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日机电设备、金属构造及土建工程165/5/1/10/15一土建工程1升压站设备混凝土依照设备安装施工进行二金属构造工程2前池机组进水口启闭机（3台）检修简朴维护，上油。三厂房机电设备改造1施工准备，维修进水阀15/5/1/5/15进场、行车维修、维修进水阀2坼卸1、2、3#水轮机并测量5/5/15HL220-WJ-84型水轮机不锈钢转轮、导叶、导叶轴套、联板、导叶臂、密封环、107、主轴密封尾水管钢板封堵3行车电动葫芦改造15/6/1/6/154电气设备进场/7/205电气设备拆除及安装30/7/20/8/20设备基本及设备安装61、2、3#机组改造部件进场/8/157安装1、2、3#水轮机及调速器40/8/15/9/2581、2、3#机组调试投运10/9/25/10/5四竣工验收15/10/5/10/15附件4. xx县xx二级电站改造工程施工进度筹划时间表编号工程名称施工工日开始时间结束时间工作内容备注（天）年/月/日年/月/日机电设备、金属构造及土建工程124/5/8/9/12一金属构造改造/5/8/5/301施工准备（进场）2/5/8/5/11人员、材料、工器具进108、场2大坝进水口拦污栅10/5/11/5/20现场制作及安装3大坝进口闸门、冲砂闸门启闭机改造10/5/21/5/30更换启闭机二机电设备安装工程/4/11/9/102坼卸1、2#机机组及尺寸测量10/4/15/4/26HL220-LJ-120型水轮机不锈钢转轮、导水机构、主轴密封、下导瓦含施工准备3拆除电气设备10/6/20/6/30暂时施工电源（变压器含屏柜基本修复4电气设备及辅机进场/5/14分2批进场5电气设备安装30/7/1/8/1高低压及综合自动化设备61、2#机组进场/7/2671、2#机组及调速器安装、投运30/7/26/8/26三土建施工/6/15/6/30升压站土建施工（含设备基本）与设备安装同步进行四竣工验收15/8/27/9/12