1、 xx家具建材市场会展中心四层钢构造工程施工组织设计 编制单位：第一章 总 则1、工程概况： 工程名称：xx家具建材市场会展中心四层钢构造工程质量级别：工程质量原则为合格。2、编制根据及原则1）编制根据a、建设工程设计图纸（平、立、剖及有关设计文献）；b、建设单位关于文献及详细规定；c、产品加工、制作、安装工艺流程，公司生产周期；d、关于原则规范:（1）建筑构造荷载规范GB50009-（2）建筑抗震设计规范GB50011-（3）混凝土构造规范GB50010-（4）建筑地基基本设计规范GB50007-（5）砌体构造设计规范GB50003-（6）钢构造设计规范GB50017-（7）钢构造焊接规范G2、B50661-（8）门式刚架轻型房屋钢构造技术规程CECS102:（9）钢构造高强度螺栓连接术规程JGJ82-（10）冷弯薄壁型钢构造技术规范GBJ50018-（11）钢构造工程施工质量验收规范GB50205-（12）钢构造高强螺栓连接术规程JGJ82-（13）空间网格构造技术规程JGJ7-（14）建筑钢构造焊接技术规程JGJ 81-（15）压型金属板设计施工规程YBJ216-88（16）建筑构造制图原则GB/T50105-e、产品技术设计规定，阐明等参照文献。2）编制原则a、运用科学规范化管理进行筹划安排，使工程达到质量最佳、速度最快、工期最短；b、推出以项目经理部为责任中心网络管理，使全盘3、筹划责任贯彻、系统连贯；c、纳入安装公司统一运作轨道，形成安装公司-项目经理部-施工队作业组运作系统，为总公司组织体系网络保证；d、建设单位依进度筹划拔付予付款、进度款，保证加工、生产、制作安装周期；e、建设单位提供设计根据（文献、图纸）齐备，现场具备开工条件，保证我方进度按筹划执行。第二章 施工前期准备1、施工图纸会审我公司在施工前5天会同建筑设计师、建设单位、监理工程师、土建单位等对原设计方案中问题和异义进行协商、调节、修改、使之成为贯穿于所有施工过程指引性文献。设计经建设单位确认后，我方将会同设计人、项目经理、施工队长等对设计图纸进行详细技术交底，现场详细测算并校核工程实测值以使变更调正4、修改设计方案。2、材料采购与检查1）材料采购根据工程图纸设计所选用材料规格、型号、基本性能规定且符合国家现行产品原则，并均随有供应商质量保证书，所有材料均选用耐候性材料。2）为保持材料统一性，同一种材料应为同一制造商所提供，在选定及采购主材时邀请建设单位参加商务技术洽谈，并按供应筹划指定生产厂家由我公司材料供应部提供供货。3）各种材料必要预先取样，交建设单位封样备案，送样时间应在合同订立之前，每样材料一式三份并包装严密，建设单位、监理工程师选定后，由建设单位、监理工程师、我公司代表三方联合签字封口，每方各执一份，后来材料供应一律以封样品为准。4）所有材料采购应有完整包装，并附有质量证明文献原件5、，文献中记载各项数据必要清晰且符合技术文献或订货合同书规定。5）材料采购人员及仓库管理人员审查质量证明文献无误，并检查材料几何尺寸、外观质量符合技术规定后，申请公司质检部进行入库前检查验收，不合格品不予入库。6）公司质检部门按3%规定比例及技术文献对材料进行验收，查难验质量证明文献与否与材料实物相符，材料外观、几何尺寸、状态、基本性能等与否与技术文献相符，并填写记录单一式两份，交仓库保管员一份及备案存档一份。7）初次购入新产品或通过改图、改模、修模新试制产品，在验收时，须经技术部门与质检部门联合鉴定，检查比例不不大于5%，必要时作100%全检，合格品方可入库。8）本工程所需钢材，表面均进行防腐6、蚀解决。3、厂内加工车间加工由公司生产部统一筹划安排生产与项目部施工进度接轨，各车间严格按生产部下达任务组织生产，严格按操作规程加工零件并组装半成品，每道工序都要进行自检、班组普检、质检员抽检三级检查。4、材料包装、运送、储存1）各种材料包装均按公司原则规定执行，五金配件须用无腐蚀性材料进行包装，同步应有足够强度以免砸伤并采用防潮办法。2）从仓库搬入工地安装现场材料，须在保持原有包装状况下搬进工地，未经允许，不准随意开拆包装，以免材料损坏或散放于工地。3）材料包装及其他包装物在材料完全取用后必要及时搬离储存地点，进行现场清理，存储在工地须妥善安顿在指定存储区域，不能阻塞通道，不占用行车道及额外7、位置。4）存储于仓库材料领用时，须由两名以上员工运用运送车将材料运至安装地，用于搬运平板运送车辆需铺垫橡胶垫，以免擦伤产品并应避免与工地上其他材料及设备碰撞，损坏其他材料或设备。5）依照工程安装顺序运送材料，放置面规范整洁，以保持道路安全畅通，产品在运送时须依照产品性质及包装大小尺寸、装载重量等状况，采用最安全可靠方式加以固定，防止在运送过程中被冲击受损。6）材料在搬运时吊装具需用橡胶垫与材料隔离，以防对材料导致损伤；暂时存储时用绳索捆紧产品，以免被强风吹散或吹倒；卸货时应确认货品符号、数量以及与否有运送所导致破损。7）运进工地材料，经材料员及质检员验证合格后存储进仓库，同步要注意与否有物体也8、许从上面掉下；与否有被强风吹散甚至导致损坏危险性；与否影响其她工程施工；与否有足够照明。8）材料或半成品构件贮存在通风干燥库房中避免与酸碱等易腐蚀性物质接触，为保证材料或半成品构件不直接接触地面，底部应垫高 100mm以上，半成品采用货架存储。9）材料储存时参照安装顺序、安装位置等分类存储，并按规定做好标签识以便日后搬运，小件（散件）材料及配件存储在包装箱内，由材料员集中保管好，以免导致损失。第三章 工程达到合格拟定性及办法1、制作安装质量保证办法1）必要依照建设单位批准施工图及工程技术规范进行施工，并达到关于构造施工及验收规定。2）工程施工安装最后位置，技术人员必要根据对主体工程仔细测量并与9、建设单位、监理工程师共同分析商讨后拟定。3）制作安装所有构件，应符合设计材料品种、规格和色泽规定，发现不合格产品不予以安装。4）在安装施工中，质量检查人员必要在现场进行监督巡视检查，未经检查产品，在施工现场要做好产品保护工作并待检。5）制作安装过程中隐蔽部位，要做好自检记录，并及时予以验收，未经隐蔽工程验收部位，不能进行下道工序安装。6）产品堆放在安装地点时，应平直放在垫木上并加以覆盖，在搬运、吊装过程中应避免碰撞损坏、污染或发生变形，易碎产品须有警告字样。7）对永久工程组合及无件装配在设计上要预测承受荷载力或应力，产品安装后应满足建筑物理规定。8）所有材料必要符合设计上对表面解决，形状、大小10、厚度及接口位置规定，并保证同类型材料色泽一致，纹理和续条统一和谐，以保证安装外观质量。9）与建设单位及土建单位配合协商，在工地预留某些空间进行最后装配工作，同步要注意产品安全防护办法，避免制成品受其他工种在施工过程中损坏或污染。2、质量管理组织办法1）设立项目经理部，实行目的管理法，明确目的。成立全面质量管理小组，公司经理、项目经理部组织实行，从施工班组到施工队，项目部、公司层层把关不放过一种薄弱环节，不放过任何一种问题。2）建立工程质量创优奖励办法，奖罚分明，工程质量与效益、产值、个人利益紧密联系起来，以保证工程质量达标。3）建立完善质量管理机构，第四章 项目经理施工部运作网络一、项目管理11、基本职能在施工项目生命周期内，用系统工程理论观点和办法，对本工程进行有效规划、决策、组织、协调、控制等系统、科学管理，从而按项目规定质量规定、有效工期、投资总额、资源限制和环境条件，圆满地完毕本项工程，实现建设项目预期目的。概括地讲，重要职能如下：1、决策职能：前期参加谈判、参加工期人力筹划调配。2、筹划职能：前期纳入管理体制，将本项工程全过程、全目的和活动都纳入筹划轨道。用动态筹划系统协调与控制整个项目，使本项建设活动协调有序地实现预期目的。同步，由于有了筹划职能这一环节，各项工作是可以预见，是可控制。3、组织职能：建立以项目经理为中心组织保证系统来实现，环绕本项建设工程建立健全适合于钢构造12、安装各项规章制度，使之有效运转，保证本项工程各项目的完毕。4、协调职能：完毕安装工程全过程各个阶段、有关层次、部门之间存在大量结合部，结合部存在着复杂关系和矛盾，解决不好，便会形成协作配合障碍，影响项目目的实现，故应通过项目管理协调职能进行沟通，排除障碍，保证系统正常运转。5、控制职能：完毕一项工程，即是以控制职能为保证手段，这是由于偏离预定目的也许性经常存在，因而，必要通过决策、筹划、协调、信息反馈等手段，采用科学管理办法，纠正偏差，保证目的实现，钢构造安装工程重要目的就是质量、进度和投资目的控制。二、项目经理部工作重要内容及办法(一)、进行施工项目管理筹划 施工项目管理规划是对施工项目管理13、组织内容、办法、环节重点进行预测和决策，作出详细安排大纲性文献，内容重要有：1、进行工程项目分解，形成施工对象分解体系，以便拟定阶段控制目的，比局部到整体进行施工活动和进行施工项目管理。2、建立施工项目管理工作体系，绘制施工项目管理工作体系图和施工项目管理工作信息流程图。3、编制施工管理筹划，拟定管理点，形成文献，以利执行，即施工组织设计。(二)、进行施工项目目的控制施工项目目的和阶段性目的和最后目的，实现各项目的是施工项目管理目所在，要以控制论原理和理论为指引，进行全过程科学控制，对钢构造 工程来讲重要有如下几项：1、进度控制目的2、质量控制目的3、成本控制目的4、安全控制目的5、施工现场控14、制目的 由于在施工项目目的控制过程中，会不断受到各种客观因素干扰，各种风险因素有随时发生也许性，故应通过组织协调和风险管理，对施工项目目的进行动态控制。(三)、对施工项目生产要素进行优化配备动态管理施工项目生产要素是施工工程项目目的得以实现保证，重要涉及劳动力、材料、设备、资金和技术，生产要素管理内容重要有三项：1、分析各项生产要素特点。2、按照一定原则、办法对施工项目生产要素进行优化配备，并对其状况进行评估。3、对施工项目各项生产要素进行动态管理。(四)、合同管理、仪器管理等项工作(五)、项目经理地位 项目经理是对施工项目管理全面负责管理者，是施工项目管理中心，详细来讲：1、施工项目经理是建15、筑施工公司法人代表在项目上全权委托代理人。施工项目经理是施工项目全过程所有工作总负责人，实际项目承包责任者，是项目动态体现者，是项目生产要素合理投入和优化组合组织者。施工项目经理是项目目的全面实现者，既要对建设单位成果性目的负责，又是要对公司效率性目的负责。2、项目经理是协调各方面关系，使之互相紧密协作、配合桥梁和纽带，她对项目管理目的实现承担着所有责任即承担合同责任，履行合同义务，执行合同条款，解决合同纠纷，受法律约束和保护。3、项目经理对项目实行进行控制是各种信息集散中心，自下由外而来信息，通过各种渠道汇集到项目经理手中，项目经理又通过指令，筹划和“办法”对下、对外发布信息，通过信息集散达16、到控制目，使项目管理获得成功。4、项目经理是施工责、权、利主体，项目经理是项目总体组织管理者，也是该项工程 中人、财、物、技术、信息和管理等所有生产要素组织管理人。(六)、项目经理职责1、认真贯彻国家和上级关于方针、政策、法规及公司指定颁发各项规章制度，保证公司下达各项经济技术指标完毕。2、同项目范畴内各单位、政府主管部门、甲方、监理等搞好关系，接受监督、履行职责。3、组织编制工程项目施工组织设计，涉及工程进度筹划和分段实行筹划，施工技术方案，制定安全生产和保证质量办法，并组织实行。4、依照合同规定以及总公司总体规定组织该项工程 劳力、材料和机械设备使用权，筹划批复后，严格履行。5、科学组织和17、管理进入项目工地人、财、物资源，协调各土建安装单位之间关系，作好人力、物力和机械设备供应，及时解决施工中浮现问题，保证履行合同提高综合经济效益，圆满完毕任务。6、组织制定项目经理部各类管理人员职责、权限和各项规章制度，严格财经纪律，对的解决国家、公司、集体、个人四者之间利益关系。第五章、文明施工与环保我司在现场施工过程中，项目经理及各部门、所有施工人员均须对施工现场环境状况负责，文明施工使各项工作均符合创立国家卫生都市详细规定，达到“文明工地”规定。1、进入施工现场后，项目经理部应与本地环保部门获得联系，积极接受环保部门监督管理，并订立环保责任状。2、项目经理部应与建设单位保持密切联系，理解建18、设单位环保规定并予以配合，制定出相应管理办法。3、设专人负责后勤工作，对我司施工现场生活区进行管理，清理各个卫生死角，保持环境整洁。4、由于施工期间易于滋生蝇虫、引起疾病，因而应组织人员对现场进行清理，特别是泔水阴沟及卫生间等部位应喷洒杀虫剂。5、施工垃圾及生活垃圾应每天予地清理，并分别堆放在建设单位指定地点，禁止随意抛洒，否则将追究关于人员责任。6、禁止乱涂乱划，禁止随意张贴。7、语言文明，着装统一并保持整洁，自觉维护公司及工地形象。8、尊重本地风俗习惯。9、服从本地公安机关管理，积极配合检查。10、服从现场项目经理及其她管理人员安排，同事之间及与建设单位、其她施工单位之间应相到体谅、互相协19、助，禁止发生吵架、斗欧现象，违者严肃解决，并追究主管领导责任。11、各种溶剂、胶水应妥善存储，严防泄漏，残存胶类、溶剂容器及留有残存物抹布等应集中存储，集中清洗解决后方可堆放至指定地点。12、夜间施工应事先向环保部门及建设单位提出申请，经环保部门批准并鉴发夜间施工允许证后方可动工，并在允许证指定期间段内进行施工，禁止超时。13、夜间施工应提前向周边居民及其她也许受影响人员、单位发出告知，告知详细施工时间，对施工噪声、光源也许导致环境污染限度予以阐明，并祈求详解。第六章、安全工作制度一、安保消防办法 我司在现场施工过程中，项目经理及各部门，所有施工人员均须对施工现场施工安全负责，各项工作均须达到20、关于法规及公司各项条例规定。(一)、安全管理 进行安全管理，重要是必要使每个工作人员都结识安全重要性，并做 好安全准备工作，与安装工作关于一切人员均须将安全放于第一位，以 防产生任何意外事故，因而要共同做好安全工作，严格遵守现场安全施工条例，以完毕施工任务。(二)、安全会议由项目经理负责每周召开安全会议，规定所有班组长以上人员所有参加， 通报一周安全工作状况，布置下周安全工作安排。(三)、安全教诲每个施工人员均有安全手册，并接受过公司技术部门专门培训，施工现场由安全管理员负责每天进行安全记录，每周进行一次安全教诲，并将受教诲状况记录在每个施工人员安全手册上。(四)、管理条例1、全体安装施工人员21、，必要严格遵守总包方及我司规定劳动安全规定，树立“安全第一”观念，安全检查人员必要进行现场监督巡视检查。2、全体安装施工人员必要配戴安全帽，安全带，在沿楼层边沿施工时，两柱之间须设有10mm以上多股钢丝绳，作为供安全带系绑之用。3、现场焊接时，在场人员必要在二人以上，必要时，应在焊接件下方设立防火设施。4、使用施工机具在使用前必要进行严格检查，不合格绝不勉强使用。 5、密封材料使用前，所使用溶剂要有安全包装，不得随意乱丢有可燃性溶剂布，以免发生火灾，使用溶剂人员在施工中严格遵守防火规定，严 禁动用其她火种。6、交叉安装施工时，上、下方须设防护设施，保证安全施工。7、每次吊装产品至平台前，必要仔22、细检查平台条件安全可靠。(五)、安全基本规定1、施工安全员必要让施工人员接受安全训练。2、每天早上必要开会，学习如何防止危险事故。3、施工场地必要保持整洁清洁。4、进场作业时必要戴安全帽，高空作业须系扣安全带。5、构造施工层下方须架设挑出6m水平安全网，如果在架设竖向安全网时有困难可采用其她有效办法，以保证施工安全。6、电动升降机吊篮施工时，最多只容许三人进入吊篮。7、施工安全员应参加定期会议，以便安排工作及安全工作同步进行。8、未经允许不得将安全扶手，围栏，开口盖等撤走，如果该部位妨碍作业则须经负责人批准后才可以暂时撤除，但在作业完毕后，必要放回原处。9、吊升货品应委派持有牵引提高装置操作证23、人员，且提高重量不得超过提高机械或脚手架额定负荷。10、动力卷筒及电动工具均须配备三条导线（其中一条接地并在每天开工迈进行检查）。11、每天作业结束前所有工人须用5分钟时间进行清洁工作。12、每天作业结束下班此前，施工安全员或其代表须向办公室报告当天安全作业状况。13、必要仔细检查各危险点，防止发生任何意外火警或盗窃。14、作业过程中，必要谨慎操作并采用有效办法，防止工具或材料从高处坠落。15、经常检查和维修各种机械和工具，特别是电焊机橡胶电缆和接火损坏状况。16、应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。17、动用火源时，必要事先备好消防设施。18、执行“劳动安全24、卫生条例”与关于条例规定各项职责及工作安全守则，同步采用必要配合办法以防止发生劫难性意外事故。19、雨天和雪天进行高处作业时，必要采用可靠防滑，防寒和防冻办法，凡水、冰、雪、霜等应及时清除。20、高层建筑应事先设立避雷设施，遇有六级以上强风，浓雾等恶劣气候，不得进行露空攀登与悬空高处作业，暴风雪及暴风雨后应对安全设施 进行检查，发既有松动，变形，损坏或脱落现象，应及时组织修复。(六)、消防办法1、确立消防制度，拟定专人负责，按规定配备消防器材，非特殊状况任何人不得擅自挪动。2、所有操作员岗前通过安全培训，学习消防知识。3、施工中所用易燃物品，如油漆、溶剂等按规定妥善保管，远离火源。4、认真执行25、动火制度，使用电焊，气割时必要遵守公司关于安全操作规定，严格签发动火证，二级动火必要通过项目经理及安全管理员审批，并报总包单位。5、做好防火技术交底，并作交底记录，电焊、气割等用明火作业，必要由持证专业焊工操作，并设专人监控。6、施工现场不得吸烟，吸烟者必要到指定吸烟室，违返规定者，安全管理人员有权予以批评指正，并按规定予以罚款。附：施工现场安全制度 施工现场安全纪律 施工队长安全职责 安装工人安全责任制 电焊、气割安全操作规范 悬空作业安全防护制度施工现场安全制度为保证我公司在安装施工中施工人员身体健康和安全操作，防止设备损坏及人员伤亡等事故发生，特制定本现场安全制度。(一)、安全教诲制度 26、认真贯彻执行关于安全施工法律法规，组织职工学习安全知识，建立、健全安全网络，各级领导将安全施工视为公司头等大事。(二)、安全施工作业制度 职工进入现场必要带好安全帽，并合理使用必要劳保用品，登高作业 时，凡在2米以上悬挂作业人员必要系好安全带，对安全带有专人做好检查工作。(三)、安全用电制度 执行各种施工安全用电操作规程，暂时线路建立须专人管理，各种电气设备（工具）金属外壳均应妥善接地或接零，对拖线板，开关等进行检查，维修电箱要设有二级保护办法。(四)、安装使用机械、电气设备制度 施工中所使用机械设备必要安装防护装置，使用电焊人员必要持有“上 岗操作证”在烧焊同步并设专人进行安全监护。(五)、27、安全防火制度 施工现场配备好消防器材，组织职工学习基本消防知识，不随处乱扔火种，提高防火安全意识，并严格执行国家关于施工防火规定。施工现场安全纪律一、进入施工现场，必要遵守安全生产制度；二、进入施工现场，必要戴好安全帽、系好安全带；三、现场不准赤脚，不准穿拖鞋；四、高空作业禁止穿皮鞋及易滑鞋；五、非关于工作人员不准进入危险作业区；六、不准任意拆除架设设施及安全装置；七、不准带闲杂人员进入施工现场；八、不准在施工现场打闹；九、不准从高处往下抛掷任何物品及材料；十、禁止酒后作业。凡违背上述纪律，按规定予以严肃解决。安装工人安全责任制一、紧记“安全生产，人人有责”树立“安全第一”思想，积极参加安全教28、诲活动。二、认真学习和掌握本工种安全操作规程及关于安全知识，自觉遵守安全生产各项制度，听从安全管理人员指挥，不冒险违章作业。三、对的使用防护用品、安全设施和安全工具；爱护安全标志；不随便开动她人使用操作机械和电气设备；不容许无证人员进行特殊工种作业。四、发生事故或末遂事件及时向上级报告，积极提出增进安全生产合理化建议。五、有权越级回报关于安全生产一切状况，遇到有严重人身危险且无足够安全保证办法作业，有权回绝施工，并及时报告关于部门。施工队长安全职责一、认真执行国家安全生产方针、政策、法令、规章制度，与安全管理员一起搞好工地安全防护工作二、在筹划、布置生产活动中，必要同步把安全贯穿在每个详细环节29、中去，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必要服从安全。三、领导所属班组搞好安全生产，组织学习安全生产操作规程，教诲工人对的使用防护用品。四、有权回绝不科学、不安全生产指令。五、发生重大伤亡事故，重大未遂事故时，要保护现场并及时上报。六、负责所管理施工现场环境安全及一切安全防护设施和生产设备安全检查、验收工作。电焊、气割安全操作规范1、焊工必要持证作业，严格遵守焊接作业“十不焊”原则；2、不按规定办理动火审批手续不得进行焊接作业；3、登高作业焊工必要戴安全帽、系安全带，并按规定穿戴好其他劳动防护用品；4、登高焊接必要备有盛放焊条及其他焊接工具专用工具袋，焊接用材料配件，工具等须离楼层沿边超过一米，以30、防坠落；5、焊接现场应设专人监护，并备有足够消防器材；6、气割作业前，应检查确认所使用氧气、乙炔气导管完好无损，符合安全规定。其中氧气管为红色，乙炔管为黑色；7、作业前，应检查电焊电缆完好无损，保证良好绝缘效果，如发现问题应及时予以修补或更换；8、电焊机接线柱及外露带电部位防护罩不得任意拆卸；9、禁止运用建筑物内金属构造、轨道、暧气设施、管道及其他金属物体作为电焊导线及电缆外搭导电线路；10、所使用氧气和乙炔气瓶，两者相距最短距离为7米，并距离明火至少10米。12、焊接、切割作业时均应在下方设有承火铁斗。11、焊接、切割作业完毕后，应及时清理现场，彻底消灭火种，消除事故隐患。悬空作业安全防护方31、案1、悬空作业处应有牢固立足处，并必要视详细状况，配备防护栏网、栏杆，或其她安全设施；2、悬空作业时所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需通过技术鉴定或验证其安全性后方可使用。3、构件吊装时悬空作业，必要遵守如下规定：、构件应尽量在地面组装，并应搭设进行暂时固定、电焊、高强螺栓连接等工序高空安全设施，随构件同步吊装就位，拆卸时安全办法亦应一并考虑和贯彻。、悬空安装构件或单独吊装大中型构件时，必要站在操作台上操作。第七章、施 工 进 度 计 划1、施工进度筹划编制1）编制根据a、建设工程设计图纸（平、立、剖及有关设计文献）；b、建设单位关于文献及详细地注；c、产品加工、制作、安装工艺流程32、，公司生产周期及关于原则规范；d、产品技术设计规定，阐明等参照文献。2）编制原则a、运用科学规范化管理进行筹划安排，使工程达到质量最佳、速度最快、工期最短；b、推出以项目经理部为责任中心网络管理，使全盘筹划责任贯彻、系统连贯；c、纳入安装公司统一运作轨道，形成安装公司-项目经理部-施工队作业组运作系统，为总公司组织体系网络保证；d、建设单位依进度筹划拔付予付款、进度款，保证加工、生产、制作安装周期；e、建设单位提供设计根据（文献、图纸）齐备，现场具备开工条件，保证我方进度按筹划执行。3）编制办法依照本工程装饰项目工程量，结合我公司技术力量、施工能力和设备状况，经组织测算，施工时采用流水穿插作业33、。1、保证施工进度配合办法1）公司部门必要严格按照进度表安排相应工作，在尽快预定期间内完毕前期准备工作。2）严格按照ISO9001原则组织生产管理，保证工程设计、材料供应、产品加工产品运送、安装施工、信息反馈等各环节顺畅与高质量，杜绝扯皮现象，减少内耗。3）甲乙双方应明确各自在施工现场代表，双方代表负责协调解决施工中浮现各种问题与矛盾，并做好协调笔录，协调笔录应经双方代表签字，并在尽量短时间内解决各种状况，保证工程质量和进度不受影响。4）我公司各挑选一名经验丰富、素质良好项目经理和公司重要技术负责人等构成现场项目经理部，重要管理人员均具备大专以文化水平；同步选派重要施工队参加本工程施工，并从其34、他施工队中抽调某些先进队员，增强施工能力，精兵强将保证质量及工期。5）公司筹划部门应从实际出发科学安排生产，依照本工程 进度筹划，优选安排关于构部件加工生产及运送，保证现场安装需要。6）现场筹划员必要依照进度筹划表合理安排任务，保证安装工作顺利完毕。7）施工现场办公室提供技术支持及工作安排解决，如浮现无法当场解决问题，项目经理负责及时将问题反馈给公司工程总指挥部，由总指挥部组织技术、生产、质检等部门协作解决，力求问题但是夜，以减少损失，保证工程工期、质量。8）建设单位应协助我公司项目经理部解决现场施工中关于手续办理工作，并为我公司二次搬运创造必要以便条件，提供面积足够通风、防雨、防火、防晒、防35、碰撞仓库储存区，双方积极配合，保证工期进度及质量。9）在施工过程中，对于较复杂工程构造或者在施工中误差太大、图纸同实际尺寸有较大出入某些，如果无法拟定其下料尺寸，应在施工图纸中注明，我公司在最后拟定施工方案时，一方面应参照建筑施工图纸，然后到现场对该特殊某些进行下料。建设单位对我方作法应及时作出答复，以防导致 必要挥霍，如建设单位有没提出异议，则我公司将视为建设单位批准此方案，继续施工以保证工期。 第八章、施工安装方案本工程施工采用先做样板、后再展开施工顺序，样板须经建设单位、监理工程师、本地质监部门检测承认后，方可组织大面积施工。本工程所有材料、部件都按照国家关于原则及程序制作使用，施工操作36、所有由从事近年钢构、轻钢、屋面工程纯熟工人进行，使成品安全有把握达到技术规范规定，符合国标，以保证工程质量。1、现场定位1）现场定位测量在重要材料未进入工地之前，对工程要在现场定位，实地复核建筑尺寸，我公司并对现场定位尺寸精确性负责，当发现实际尺寸与图纸尺寸不一致时，要提出合理修改方案，并立即告知建设单位、监理工程师 、土建单位尽快解决。a、安装位置测量复查建筑物全面方案，选用误差率较小构造主体，且该主体能以便原则定位“移值”到其他主体作为定位原则主体，原则主体定位作为安装基准位置。b、原则定位标签位置及“移植”原则主体位置设定后，安装前须确认原则主体标线与否对的，方可按原则定位开始设放安装用37、标线（涉及水平线、平面位置线）；如检查标线时有阻碍安装误差，应及时进行校正。c、予埋件调节工程施工安装前我公司派出技术人员会同监理工程师对预埋件制作和埋放进行检查，确认预埋件埋放种类与否对的，其位置与定位线及牢固限度与否符合规定，如有偏差应做好状况记录，修补办法应事先征得监理工程师批准，修补后应检查并做好记录。2）施工测量 施工测量应与主体工程轴线配合，如主体构造轴线水平偏差误差不不大于规定容许偏差，项目部即向监理、设计、甲方发出申请修改设计意见书，以恰当调节轻钢轴线，从而保证轻钢两个方向规范，同步也应符合轻钢构造规定。依照扩展其准线中点，测量预埋件左右位置偏差值，根据设计图纸提供予埋件标高，38、测量预埋件标高偏差值，并作好记录，切实掌握好轴线测量，依照现场及建筑高度等采用不同办法，应在风力不不不大于4级状况下进行，每天应定期对轻钢与主体轴线位置互相校核，使误差得到控制、分派、消化，以保证轻钢水平和轴线位置对的。注意事项：钢丝两端须用旋钮扣，缓缓拉紧、拉直，水平仪及垂直线测量仪须在使用前作检查及在使用中作定期复查等程序；钢卷尺、钢尺、直尺及一切测量用仪器均用（JISI）级原则测量器，并经常测试，确认精确限度，运用钢卷尺测量时要使其伸展平直，不影响测量效果。2、施工工序1）测量、放线，同步检查脚手架、电源与否安全可靠；2）确认予埋件位置，检查、校正修补予埋件；3）依照施工图纸搭设暂时拼装39、支架；4）检查、清理予埋件，有损坏及时修补；5）调节轻钢杆件及轻钢平整度；6）精调后，紧固螺栓；7）焊接轻钢支座；8）按已就位实际测量尺寸布置焊接骨架檩条；9）予埋件、轻钢支座部位防腐解决；10）安装轻质屋面板材；11）固定轻质屋面防水压槽；12）打耐候胶密封防水压槽；13）清理、修整；14）成品保护；15）交工验收。3、施工安装规程1）轻钢在施工迈进行现场测量定位，检查建筑构造平面及洞口几何尺寸偏差，拟定偏差幅度与否在容许偏差范畴内，如轴线误差不不大于规定容许偏差，项目部即向监理、设计、甲方发出申请修改设计意见书，以恰当调节轻钢轴线，使其符合施工构造需要。2）根据设计图纸，测定分格定位尺寸大40、小及内外定位位置、偏差值，如偏差值不不大于规定范畴，要组织关于人员进行分析研究工程最后定位，对误差进行合理分派并做好记录。3）钢材焊接按照JBJ86-91原则执行，所有焊接点应为手动金属电弧焊，施工前明确焊缝宽度与焊缝厚度。在钢材焊接前需承交如下几点重要焊接程序供业主审视，并在施工时不能随意偏离该焊接程序：（1）深融面解决 （2）予热解决 （3）焊条类型（4）后加热解决 （5）焊边数量及顺序4）焊接工作宜在工厂或予制拼装场内进行，尽量减少焊件受力变形；焊件所达到机械性能最低限度应与原钢材相似，焊条规格型 号按原则规定选用，使用时必要严格遵循供应商阐明。5）对合焊接应完全焊接，如完全焊接有缺陷，41、封底焊道打磨后再重新焊接然后磨平对合焊表面，第二条焊道应以手锤去旧焊渣后焊接，定位焊接长度不能不大于50mm。6）所有钢材在施工时，必要认真清除钢材（不锈钢除外）表面氧化皮和锈蚀等污染物，并及时采用防腐办法，不密封钢管内部必要刷防锈漆，焊缝应在清除焊渣后涂刷防锈漆。7）轻钢安装时采用高空散装法拼装并在施工迈进行试拼，当确有把握时方可进行正式施工，在安装过程中随时检查基准轴线位置、标高及垂直偏差并及时纠正。安装前分别测量验算轻钢施工节点反力、挠度、杆件内力，提高时支承柱稳定性和风载下轻钢水平推力，必要时庆采用加固办法，轻钢构造总拼后及夹心板施工完后且挠度值应15%设计值。8）轻钢用高强度螺栓连接42、时，按规定拧紧螺栓后，用油腻子将所有接缝处填嵌严密并按钢构造防腐蚀规定进行解决；螺栓球节点连接时，应将多余螺孔封口，并用油腻子将所有接缝填嵌严密。刷防腐漆两遍。9）搭设拼装支架时，支架支撑点位置应设在下弦节点外，并难算支架承载力和稳定性，必要时可进行试压，以保证其安全，在折除支架过程中应防止个别支撑点集中受力，要依照各支撑点构造自重挠度值，采用分区别阶段按比例下降或用每一步不不不大于10mm等步下降法拆除支撑点。10）轻钢安装完毕，整体纵横向长度L偏差应为L/H30mm；支座中心偏移偏差应为L/3000且30mm；周边支承轻钢相邻支座（距离L1）标高偏差应为L1/400且15mm；周边支承轻钢43、最高与最低支座标高偏差不不不大于30mm；多点支座轻钢相邻支座标高偏差应为L1/800且30mm；杆件轴线平直度应为L/1000H5mm。第九章、施工新技术、新工艺应用1、钢构件安装：（1）主钢构拼装：分段出厂主钢构吊装前应拼装。保证梁在就位时有两个支点（或连接点），拼接时分平拼、斜拼和立拼三种办法，立拼时应设支架以保证拼接安全。拼接口高强螺栓紧固完毕。（2）主钢构吊装：为了以便安装，绑扎时采用两点绑扎，并且应使主钢构在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，吊装时要对称设立。在吊装点应用橡胶垫或钢管套垫好，一保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。吊装前应在两头用溜绳控制，以防碰撞柱子。在安装位置应44、挂好直梯或吊筐，以便于操作人员将梁安装固定。（3）主钢构起吊、就位、调节及固定：主钢构缓缓起吊后注意安装方向，然后缓缓落下就位，用高强螺栓连接固定。高强螺栓群应由中部向两边紧固。2、螺栓连接及紧固1）高强螺栓连接下述状况应使用高强螺栓连接A、需要有摩擦面连接。B、连接螺栓直接承受拉力连接。对于抗剪切面连接，螺栓紧固限度要符合规定。适合螺栓紧固就是使连接板连接可靠，它可以用压力扳手或普通扳手两种办法达到这一规定，抗剪连接常存在与下述状况：A、梁端连接B、角撑连接或其他有抗剪面连接。螺栓紧固强度若图纸规定，按施工图纸规定紧固，若无详细规定，紧固到国家规定强度即可。其紧固强度值可参照国家规范规定。245、）螺栓紧固办法A、所要连接处要安装螺栓地方必要所有安装。B、将螺栓紧固到指定强度值。螺栓紧固应按从非自由端向自由端逐个紧固，全面系统进行，该操作过程应重复进行直至每副螺栓被紧固副提出规定。3）上述操作可通过下述两种办法实现：A、通过普通扳手人工操作这种办法是普通扳手全力把螺栓紧固到指定强度使用加长扳手或更长扳手来紧固螺栓在这种状况下是不容许，否则会使螺栓受力预应力过大，影响构造强度，惯用普通扳手规格为12寸。B、使用压力板子可通过使用压力板子使螺栓紧固到指定强度，短暂压力过程就可以螺栓紧固达到规定，若压力板子力量很大，这一过程只需约30秒时间。C、其紧固强度检查可通过普通梅花扳手来检查，其检查46、办法是待螺栓通过压力板子紧固后，用普通梅花板子紧固。若螺母还能活动，继续用压力板子紧固，直至用普通梅花板子使螺母不能转动为止。此时就达到用压力板子紧固强度和效应，就可继续对下一组螺栓紧固工作。4）这里要注意是使用压力板子紧固螺栓速度是不久，务必做到每一套螺栓都紧固到指定规定且无漏掉。5）待螺栓紧固完毕后，建工质量管理员随后做检查，对紧固符合规定螺栓应在螺杆和钢板处用彩笔做标记，同样在螺母处也作好标记。上述标注可检查已紧固好螺栓紧固限度，只容许螺母有1/3转动余量。在这里咱们一定要纠正螺栓紧固越紧越好错误思想，螺栓紧固一定按设计规定和国家规范中紧固强度规定。3、檩条某些：檩条安装：1）檩条为冷轧47、而成C型檩条，因此安装前必要按图纸规定及关于规定，作防锈、防腐解决。2）檩条安装必要严格执行“檩条布置图”，并应先检查檩条支托对的性，符合设计和安装规定后，在支托上弹出中心线，以保证檩条安装时，檩距精确以及同排檩条成始终线。3）由于屋面檩条与屋面梁之间采用铰接连接，屋面檩条与支托连接重要以螺栓连接。4）檩条焊接时，据工程实际状况，可在同一檩条两支托间恰当起拱，以克服檩条因受力变形而下挠。5）如檩条需转角连接，则应在两相邻檩条上加一连接垫铁，然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。4、屋面板某些1）钢彩板及轻质屋面板综述：轻质复合板为一种性能优良板型，被广泛用作屋面板，该板按实际测量尺寸在车间内加工成型，48、该板在生产运送安装过程中应保证外表完整无损、不能有划伤擦漆现象，以免影响外观效果、耐腐蚀性。在安装过程中，轻拿轻放，防止磕碰及蛮拆，禁止拖拉，安装时应有专用施工通道，不得在屋面板上来回走动，以免损坏板材，而影响工程质量。安装时，严格按压型金属板设计施工规程（YBJ216-88）组织施工，重要容许偏差如下：1）屋脊板直线度：20mm2）波纹线直线度：20mm3）波纹线对屋脊板垂直度：24）封檐板与屋脊板平行度：25）封檐板下口直线度：20mm6）纵向搭接处必须涂密封膏宽30mm7）屋面面层无重度划痕、无杂物。8）波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接宽度不得少于一种波。2）板材施工工艺：在施工中，下49、述几点应特别注意：（1） 板材生产之前，将泡沫之间空隙用聚胺脂发泡剂使泡沫与泡沫之间没有间隙。以达到保温效果。（2） 板材安装之前，认真检查其表面与否有损伤、划漆等。在安装中，始终是粉笔线作出钻孔及打自攻钉或拉铆钉位置，本着可以保证板面外观美观，减少钻孔漏掉导致构造薄弱环节。（2）在每个作业时结尾，用松软刷子清除板面上垃圾，如拉铆钉头、钻孔及切割产生残渣、废弃钉子等铁制品。由于如这些垃圾不及时清理，易在板面产生锈斑，最后影响工程质量。（3）当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，由于踩在波峰上也许导致板材连接处及板材自身损伤，导致构造上形成薄弱环节。（4）避免在板面50、上运送或作业，如果这种状况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板两端一定支撑在檩条上。运送或作业只容许在跳板形成道路上进行，由于直接在板面上运送或行走会引起板板面变形，最后影响板面外观构造。（5）为了更好防水，在屋面板安装竣工后，用专用工具把屋面板靠屋脊处折边3cm，约80度。（6）在运送到屋架上屋面板当天工作日没能所有安装完毕，采用安全搭接使其牢固固定在钢屋架上，详细草稿可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板任何损伤。（7）屋脊盖板应尽量在顶板竣工后及时施工，若不能及时施工，应用塑料布将屋脊处保温材保护起来，防止阴雨天影响保温效果。（8）屋脊盖板施工时应保证51、其与屋面板之间，屋脊盖板之间密封可靠。（9）做支撑用檩条，其顶部必要在同一平面上，可按实际状况需要，使用拍打或放松方式，调节其位置以达到这项规定，千万不能直接排击固定友架下方来企图调节屋面坡度或位置，将屋面板对的安放，可以保证其有效饿扣合，相反如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板扣合效果，特别是接近支撑中心点某些。屋面板横向搭接时，每两块板搭口应处在檩托上，用自攻钉固定，搭接长度应不不大于100mm，且下层板端头不得超过檩条边沿。（10）为了避免因施工不当而使用权屋面板形成扇状或散开或使屋面下椽参差不齐，安放屋面板时应随时检查屋面板与否对正恰当，随时测量屋面板上下两端之边沿至天沟边沿距52、离与否相等以避免屋面板浮现歪斜。（11）保温层铺设，应随屋面板铺设同步进行，以防保温层铺设过早，因雨天等而导致损坏，顶板与“Z”型支架采用自攻螺栓连结，并严格按设计规定间距尺寸施工。（12）安装后即可清理残留于屋面上披水碎片，拉铆钉杆，废弃紧固件等金属碎屑，由于这些金属碎屑会引起屋面板腐蚀。第十章、施工中重要质量问题防范与解决1、 重要质量问题防范办法1）严格进行质量监督工程开工后，由质量管理员全面负责对施工过程中质量进行控制和监督，如发现隐患或质量问题，由项目工程师依照现场实际状况进行解决，所有问题或隐患须进行记录，并向监理工程师通报，项目工程师提出解决方案后，须交监理工程师审定，得到批准后53、方可详细执行。2）加强对易浮现质量问题部位防止办法预埋件安装a、在建筑物上固定轻钢，一方面要在构造墙体内安装好预埋件，通过预埋件来完毕两者连接，但由于各种因素实际预埋件位置总是会浮现偏差，从而影响工程施工，因而必要在正式安装施工前对预埋件进行调节。b、我公司将预先派遣技术人员对现场进行勘测，按照轻钢安装基线检查预埋件位置与否精确，并依照不同状况提出修补办法，然后再按安装规定进行复核，并做好记录。c、依照国家关于轻钢构造施工规范，采用由锚板和对称配备直锚筋所构成预埋件，且主体构造温凝土强度不适当低于C30，预埋件错板采用Q235镀钢板，钢筋应采用I级或II级钢筋（Q235钢或16Mn钢），不得采54、用冷加工钢筋。予进受力直锚筋不少于4根，其直径不不大于8mm，也不不不大于25mm，直锚筋与锚板采用T形焊，锚筋直径不不不大于20mm时采用压力埋弧穿孔塞焊，当采用手工焊时焊缝高度不不大于6mm及0.5d（I级钢筋）或0.6d（II级钢筋）。予埋锚板厚度应不不大于锚筋直径0.6倍，受拉和受弯锚板厚度还应不不大于/8（b为锚筋间距），锚筋中心至构件边沿距离均不不大于2d或20mm，受拉和受弯预埋件锚筋间距、锚筋中心至构件边沿距离均不不大于3d或45mm。构件现场装配组合a、在类型不协调材料接触面之间放轩分格物，避免产生腐蚀或电位差反映。b、用螺栓、焊接或其他机械固定构件时，城考虑到它操作规定及空55、许移动，如有必要则应安放滑动垫于可移动构件之间。c、板材与构件不得直接接触，板材四周与构件槽底应保持一定空隙，每块板材下部应设有不少于两块弹性定位橡胶块，橡胶块宽度与槽口宽度应相似，长度不应不大于100mm，板材两边嵌入量及空隙符合设计规定，左右空隙一致，能使板材在建筑变形及温度烃形时，在胶垫夹持下竖向和水平滑动，消除变形对板影响。板材四周橡胶条应按规定型号选用，硬度应为855，镶嵌应平整，橡胶条长宜比边框内槽口长1.5%2%，其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定设计角度，并应用粘结剂粘接牢固后嵌入槽内。固定用橡胶块应为黑以实心压制民形氯丁橡胶（依照ASTM原则，聚硅酮固定块亦可以用），最小56、长度为150mm，最小宽度依照凹口大小而定，固定块形状应能稳固地放于天窗构件之内，放置地方应为各边长长度四份之一位置，与固定块同用填隙片必要是相似材料，长度、宽度以及硬度也基本相似。金属焊接a、钢材焊接除设计另有阐明外需依照JBJ81-91原则进行，所有焊接应为手动金属电弧焊，并在施工迈进行焊接实验（对合焊接、贴角焊接）明确焊接厚度。b、在焊接展开之前，需呈交焊接程序供建设单位和监理工程师审视，并在施工时不能随意偏离已定下焊接程序，焊接应在水平位置进行，仰焊时需争得施工员、安全员批准。c、焊接必要由获得上岗证纯熟焊工进行，并向建设单位提供所有焊工技术资格证明文献。d、如焊条与助焊剂一同使用，所57、达到机械性能最低限度应与原钢材相似，焊条及助焊剂使用必要严格遵循供应商批示。e、对合焊接应为完全焊，如完全焊有缺陷，应打磨焊料至封底焊道后再重新焊接，然后磨平对合焊表面，焊渣应先以手锤打掉再加第二条焊道，暂时点焊只能经项目工程师批准后使用，定位焊长度不能不大于50mm。f、焊接完毕，在自检合格后，向建设单位和监理工程师提出验收规定，并对焊接口质量进行实验或分析实验，如发现焊接口比可接受原则低，应作出符合规定修补工作，然后再复查质量。接合点施工a、轻钢屋面与混凝土构造有明显易见接合点，安装时要严格按照图纸紧密地将不同构件连接起来。b、所有小五金件均为隐蔽构件，除非项目工程师批准，否则小五金件绝对58、不容许外露，如果完毕材料表面必要加设螺丝钉或自攻钉，则必要选用埋头螺丝，且安装后需作出表面解决，以协调材料外观。c、高强度磨擦结实螺栓，运用扭矩控制法，使用有读数机动或手动转矩板手收紧螺栓及螺帽以达到安全负荷。2、 重要质量问题解决办法施工中如浮现严重事故或发现存在较大隐患，我公司项目经理部应规定建设单位、监理工程师、土建单位各方联合会谈，对问题进行分析，并提出相应解决方案供参照。第十一章、季节性施工办法1、 雨季施工办法：1）合理安排施工项目，屋面保温尽量避开雨天施工，施工时要有防雨办法。2）屋面保温施工，遇大雨或暴雨时应停止作业，并迅速用雨布加以覆盖。3）疏通施工现场排水沟，保持道路坚实畅59、通。4）雨季前对现场暂时设施、供电线路、起重机械等进行检查，消除隐患。2、 冬季施工办法：1）密切关注气温变化，结合工程进度，调节施工布置。2）注意大风等恶劣天气，应以“提前防护，及时保护”为原则，组织施工技术防护办法，或按各工序操作规定，风力相应超过时，应停止施工，并注意保护现场，应按本地相应风季施工规定执行。第十二章、材料保护及清理一、 工厂阶段保护1、所有原辅材料经验收合格后，须由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清晰，禁止混合堆放。2、所有材料储存均应有保护办法，铝材存储时底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不适当超过10层，玻璃须竖直存储在专60、用支架上，每块玻璃之间必要有隔离纸，并注意将镀膜面朝内。3、工厂材料搬运中所需叉车，行吊车，平板运送车均应有防护办法，禁止铁件，硬件与铝材，玻璃等直接接触，以免损坏材料。4、材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，禁止在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。5、加工完毕材料或成品，须将表面及内腔杂屑所有清除，并进行清洁及加贴保护膜。6、每道工序完毕人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员随时抽检。7、当班质管员负责对加工完毕材料或成品直接工艺原则进行检查，并检查流程卡填写状况，在流程卡上签名确认。8、只有检查合格材料及成品才可进入成品库，成品库管理61、员对入库材料须按流程卡上合同号分类存储，并进行清晰标记。9、材料库及成品库均须按规范进行管理，做好防尘，防霉，防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。二、 包装及运送过程中保护1、材料表面除加贴保护膜外，另应使用薄膜专用包装袋捆扎。2、夹芯板块在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运送过程中导致磨擦损坏。3、所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸，不同品种料应避免包扎在一起。4、零配件等小材料应按一定数量用牛皮纸包装装箱。5 、夹芯板块安装安装时应检查安装面与否清洁，并检查上下防护网防止杂物掉落污染或损坏板面。6 、应以厚胶纸或三合板在室内遮挡临近焊点某些，以62、免焊点、防火喷剂，水泥抹灰及其她不利影响等损坏夹芯板膜层，但以上保护材料不 应与夹芯有直接接触。7、材料表面保护纸不得任意撕毁，以免材料装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染，保护纸除去后留下多余胶可用清洁剂清洗干净。8、用保护材料在施工过程中盖掩板面，以防损坏，退色或污染。9、在夹芯板附近进行电焊或使用其他热源时，必要采用遮挡办法，谨防对夹芯板膜面导致损环。10、提供书面材料，证明采用清洁剂可用于此工程夹芯板面，碳钢管表面等物料清洁工作。三、 施工过程中保护1、材料员须按当天安装任务准备好材料，并做好材料出库手续，同步检查材料质量状况，装饰面受损伤或腐蚀材料禁止用于工程安装。2、搬运吊装过程中应63、采用必要保护办法，用木垫板，木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。3、防腐蚀保护1）避免在工程中浮现下列金属直接接触： -铁、钢与铜合金 -锌（涉及镀锌）与铜合金或镍如果无可避免话，上述金属接触面应涂上沥青涂漆，保护胶条或以其他承认办法获得分隔。2）避免在工程中浮现材料与混凝土，砂浆，抹灰或类似材料接触情 况，如果无可避免话，应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或以经承认保护胶条获得分隔。4、不同金属接触如果不同金属接触面能滑动，需考虑以滑剂，涂胶或密封垫分隔金属接触面。四、 竣工清理1、我公司负责对装饰工程竣工成品进行保护解决，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主，在竣工当天，公司应按施工合同将完毕64、工程完 整地交付业主，我公司对此应取有效办法以达到上述规定。2、各安装班需在竣工前全面清洁外墙各某些，并除去不 需标帖及保护材料，外墙清洁剂不应采用碱性洗剂或其他分损害外墙物料清洁液。3、在除去标帖及保护材料后，如发既有材料严重损坏划破或污染，经清洗并作恰当技术解决后仍未能达到业主及建筑设计部门规定，我公司应负责把上述某些更换以求达到业主及建筑设计部门规定。4、对施工现场进行环境整顿，清除一切杂物，建筑垃圾按规定堆放和解决，不能随意丢弃。第十三章、工程保养和维护1、使用单位应制定轻钢、彩板、轻质板屋面保养维修筹划与制度，并依照其面积污染限度，拟定清洗面板次数和周期，每年应至少清洗一次，清洗时可65、选用清水或通过实验中性药剂，绝对不容许选用强酸或碱性药剂擦拭表面；2、轻钢、彩板、轻质板检查与维修应按下列规定进行：A：当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈并补刷防锈漆；B：当发现轻质板松动、破损，应及时修补或更换；C：当发现密封胶脱落或损坏，应及时修补或更换；D：当发现轻质板面构件及连接件损坏，连接件与主体构造锚固松动或脱落，应及时更换或采用办法加固修复，E：定期检查轻质屋面板排水系统，当发现堵塞时，应及时疏通；F：当五金件脱落、损坏或功能障碍时，应及时更换或修复；G：当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应进行全面检查，并视损坏限度进行维修加固；轻钢、彩板、轻质屋面在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对轻质板、轻钢、彩板、构件、连接件、密封胶、螺栓等最容易浮现不利位置进行检查，发现问题及时解决。