1、xx园项目岩土工程设计一、岩土工程设计（即强夯加固设计施工技术要求）依据地基处理技术规范(JGJ79-2002 J220-2002)岩土工程勘察报告（详勘2009-062）及招标文件要求，岩土工程设计内容如下：1、强夯回填土中不应含有耕种腐植质土，且不含有树根、杂草等有机杂质，回填土的含水量应介于18%2%。2、强夯加固至第层黄土层底部，以第层砂层为强夯加固深度达到的持力层。3、强夯后消除全部填土层的自重固结沉降，消除不均匀沉降，达到中等密实。4、强夯后楼座内地基强度应均匀。强夯后楼座地基承载力特征值：独栋、双拼别墅区域150kPa；5+1层花园洋房180kPa；7+1层花园洋房180kPa。2、5、填方区有效加固影响深度7m（招标文件要求）。强夯夯击能量设定：1#楼（7+1层花园洋房）填方厚度达14.60m（见岩土工程勘察报告中的120#钻孔柱状图），强夯夯击能量设定为5000kNm； 36#45#楼为挖方区，强夯夯击能量设定为2000kNm。其余强夯加固区域夯击能量设定为3000kNm。满夯采用1000kNm。6、点夯分主夯点、次夯点两遍施夯，梅花形布点，主夯点间距6.66.6m，次夯点在主夯点对角线交点上插档。7、夯后地基保护层比设计基底标高高出约0.20.3m（施工若逢冬季，则保护层厚度应为0.5m）。8、控制最后两击平均沉降量50mm。9、强夯处理外扩范围为不小于3.5m。13、0、填方区临空面填土边界为夯锤外缘+5m+Hcot33（H为填方高度）。11、强夯施工前应选择一个具有代表性的试夯区进行试夯，根据试夯的检验结果，调整设定的施工技术参数，以指导大面积强夯施工。12、强夯施工结束后，由建设单位委托具有资质的检验单位按规范进行检验。二、强夯施工技术参数表强夯施工技术参数表表1序号强夯施工技术参数单位夯点参数值满 夯主夯点次夯点1夯击能量kNm2000/3000/500010002锤重kN2001003落距m10/15/25104锤质铸钢或钢板砼5锤直径m2.32.36锤底面积m24.154.157锤底静压力kPa48.224.18夯点布置形式梅花形9夯点距m主夯点4、6.66.6m，次夯点在主夯点间插档纵横各压D/410夯点击数击121511遍数遍1112强夯层数层1层13强夯加固达到的持力层第层14夯前标高至层顶深度m15夯前标高m现地面0.516基底标高保护层m现地面0.20.317间歇时间根据土中含水量及消散情况确定18最后2击平均沉降量mm5019设计夯后承载力特征值kPa150、18020外扩尺寸m3.5m21加固深度（招标文件要求）m722新老土体结合时台阶要求土坡高度H6m时，按3m出台，台面宽度按一个夯点网格锤半径23临空面外扩填土带宽度轴线外扩宽度5mHctg33水平距离24夯点表示方法25强夯面积m2说明：此表依据地基处理技术规范(JG5、J79-2002 J220-2002)、济南市勘察测绘研究院有关xxxx园岩土工程勘察报告（详勘2009-062）及招标文件要求编制的。xx园项目施工组织设计一、编制依据及编制原则（一）编制依据1、招标单位编制的xxxx园地基强夯工程招标文件。2、济南市勘察测绘研究院有关xxxx园岩土工程勘察报告（详勘2009-062）。3、国家、山东省、济南市现行的工程技术、安全生产、文明施工、环保等有关验收标准和规范、规程规定。4、有关规程、规范、验收标准：建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002 J220-2002）。建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）。建筑边坡工程技术规范（GB50336、0-2002）。湿陷性黄土地区建筑规范（GBJ25-90）。建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）。工程测量规范（GB50026-93）。施工现场临时用电技术规范（GB50194-93）。建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）。建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。建筑工程质量管理条例。（二）编制原则1、执行国家技术规范，针对该工程地质的特性，确保强夯加固后，满足设计技术要求。2、遵循技术先进，质量可靠，安全适用，经济合理，缩短工期，保护环境，因地制宜，就地取材的原则。二、总体概述xx园项目地基强夯工程位于济南7、市长清区山东艺术学院西校区南侧、紫薇路西。（一） 工程建筑结构特征（见表2）表2建筑物名称、数量独栋、双拼别墅5+1层花园洋房7+1层花园洋房层数2/35+17+1结构类型框架框架框架长度（m）14.622.352.48175.4宽度（m）13.717.91215.41213.2基础形式条形基础条形基础条形基础基础埋深（m）-1.3-3.2-3.2柱墙下最大轴力（kN）90015001900基底标高（m）（二）工程特点、环境因素1、工程特点（1）本工程为民用建筑工程，其中花园洋房承载力要求较高，工期紧、任务重，且土体含水率偏高。施工前期气温相对较低，夯后土体消散固结时间相对较长，因此施工要求组8、织严密，必须加强各项施工保证措施，确保地基强度及变形达到设计要求。（2）我公司对该项目高度重视，组织地质和施工经验丰富的工程技术人员，对相关资料进行了认真细致的学习，并多次通过对现场实地踏看调查，对该工程地质特殊，地形复杂和强夯加固技术要求较高等难点进行了深入的分析、研究，并确定了妥善的施工技术措施。2、环境因素本工程项目周边村民已经搬迁、安置，干扰较少，施工区域环境较为有利。（三）工程地质1、工程地质简况（1）场地地貌：山前坡洪积裙下部与河流阶地交汇处（2）地形：地形东高西底，地势较高，勘察期间自然地面标高为56.8162.33m。（3）地下水：地下水埋藏较深，勘察期间（6月份），在勘察深度9、内未发现第四系孔隙潜水。2、场地岩土层分布及物理性质（1）土层描述填土（Q42ml）：分素填土和杂填土素填土：褐黄色，可塑，湿，以粘性土为主，含砖屑、碎石、砂砾、植物根、木炭屑等。在堪区东南部该层中下部普遍含有碎石素填土夹层，碎石含量6070%，棱角状、次棱角状，粒径26厘米，混褐黄色粉质粘土和粗砂。该层局部有杂填土，杂色，松散稍密，稍湿。主要含块石、卵石等。黄土、细砂、中砂、粗砂（Q4al+pl）黄土：褐黄黄褐色，可硬塑，局部为坚硬状态；稍湿湿，无摇振反应，刀切面稍光滑，干强度及韧性中等。含铁锰氧化物、白色钙质条纹，具虫孔，含少量姜石。细砂：褐黄色，稍密，主要矿物成分为长石、石英，混少量卵石10、。中、粗砂：褐黄色，稍中密，主要矿物成分为长石、石英，混少量卵石。局部为砾砂。该层下部含卵石薄层或透镜体：卵石含量6070%，粒径28厘米，混粗砂。粉质粘土（Q4a1+P1）：褐黄色黄褐色，可硬塑，湿，刀切面较光滑，无摇振反应，干强度及韧性中等，含铁锰氧化物，少量砂砾。该层局部夹卵石薄层或透镜体：杂色，稍密，卵石含量6070%，粒径28厘米，混粗砂。该层夹中、粗砂透镜体：褐黄色，中密，主要矿物成分为长石、石英，混少量卵石。（2）各层土分布及物理性质见表3表3层号岩土名称分布描述层底标高（m）厚度（m）W%eNsEs1-21素填土普遍分布，场区中部局部缺失43.1161.330.1014.7Xm11、in=15.9Xmax=30.0Xmin=0.575Xmax=0.934Xmin=3.3Xmax=10.53.310.52黄土细砂中砂粗砂场区北部黄土与砂交互分布，南部较薄，东南部（幼儿园处）厚度较大44.2457.700.4012.80Xmin=9.1Xmax=26.2Xmin=0.604Xmax=0.859Xmin=6.8Xmax=15.1Xmin=0.019Xmax=0.043Xmin=3.17Xmax=22.843粉质粘土未揭穿最大揭示深度16.80最大揭示厚度8.60=24.2=0.736= 158（3）地基承载力特征值表4层号岩土名称fak（kPa）1素填土702黄土140细砂1512、0中、粗砂180卵石3003粉质粘土160中、粗砂200卵石300三、工程重点、难点问题及解决方案（一）重点、难点问题1、招标文件表明，场地部分区域已进行过强夯。原有强夯区将在地面浅层区域形成硬壳，严重影响夯击能量向深层传递，影响加固深度！目前现场已无法分辨哪些地块进行过强夯、处理难度较大（右图）。2、现场冲沟回填厚度差异较大，未进行一般性碾压，且回填已经掩盖了填方区域范围及挖填边界，地质条件较为复杂（右图）。3、现有院墙、南部排水系统已经建成，强夯时将产生冲击波，为防止振动破坏，施工过程中应注意防护。现场围墙照片：场区南部已有排水系统（照片中箭头所指为管线及检查井）。4、现场小沟塘及人为掘土13、区域需提前采取措施处理，填土时要进行一般性碾压，防止强夯机械驶入后倾斜、倾覆。下图：小沟塘。下图：人为掘土区照片。（二）重点、难点问题的解决方案以上这些因素将在岩土工程设计、施工组织设计中充分考虑，比如针对第（1）条现场部分区域已形成硬壳，将采用大能量、大间距夯击；为保护已有构筑物，施工时施工顺序自构筑物一侧向另一侧进行，必要时将采取挖隔振沟等措施；针对现场小沟塘、人为掘土区域，回填时采取分层回填、采用挖掘机或推土机进行一般性碾压措施等防止强夯机驶入后倾斜、倾覆。四、施工准备工作计划（一）技术准备1、认真踏勘现场地形地貌及现场周边建筑物及地下地上管线、障碍物等的位置，绘制施工现场平面图，并采取14、相应处理措施。2、认真组织图纸会审，学习有关技术规范及经建设、设计、监理单位审查签章批复的强夯施工组织设计（方案）及绘制的施工图纸。3、认真组织施工技术质量安全交底及技术培训。4、根据已知水准点及坐标基点，测放基础轴线及设置永久性测量标志，并请建设、监理等单位共同进行技术复核。5、备齐质检及施工用全站仪、水准仪、钢尺、计算器等必要的仪器、工具以及施工用的各类表格。其中全站仪、水准仪、钢尺计量仪器应经有关单位检验校核为合格产品后，方可使用。6、土工试验室，准备随时测试现场土样的含水量，土的干容重和密实度及压缩模量。（二）施工准备1、项目部成立后，立即进入工作状态，管理人员进驻工地，搞好生产设施及15、施工人员生活设施的建设。2、做好各类施工机械设备的进场、组装及试运行工作，保养机械设备，使其处于完好的待命状态。3、按工程量及工期配足各工种人员。4、组织好材料、油料及机械配件的采购供应工作，并堆放排列整齐有序。5、平整场地，修建临时施工道路，接通水电管线。6、严格按照建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002 J220-2002）和建设、设计、监理等单位已审查批复的施工组织设计、施工图纸，进行组织施工。7、根据施工平面图，清除地上地下障碍物等，并做好施工现场防护、警示牌设置及宣传等工作。8、为确保强夯正常施工，应统筹安排全场性排水、隔震系统。五、施工部署（一）工程目标1、工程质量目标：满足和16、达到招标文件要求。2、工期目标：实际强夯有效工期总日历天数为88天（详见横道图）。3、安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡及重大机械事故。一般事故为零，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，创市级优秀安全文明工地标准。4、环境保护目标：严格执行国家及地方环保法规，制污控噪，净化施工现场环境，营造蓝天工程。5、服务目标：质量第一，用户至上，以诚取信，服务为荣。（二）施工组织机构设立公司为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的实现，成立项目经理部，代表公司对工程实行全过程管理。本工程项目部实行系统化管理。项目部下设：生产调度、技术质量、安全检查、材料供应、财务、设备、综合办公室七个职能部17、门。项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的目标控制及现场和生产要素进行全过程全方位管理，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。（三）施工管理机构1、施 工 机 构 框 图项 目 经 理施工队长技术负责人土石方工程技术质量安 全设 备综 合 办材 料财 务生产调度强夯工程土方施工机组强夯施工机组后勤保卫人员专职质检员维 修 班专职安全员2、主要施工管理人员组织表8序号部门人员数量职责和分工1项目经理1对工程全面负责2项目副经理1协助项目经理全面管理3技术负责人1对技术全面负责4技术员2工程技术5质检员2工程质量6施工员1现场施工7安全员1安全生产8材料员1材料采购9资料员1资料整理合计1118、(四)土石方、强夯预计工程量1、土石方预计工程量（m3）：表5工 程 名 称部 位备 注植被土清除（m2）土方回填（m3）独栋、联排别墅区26206.1720964.945+1层花园洋房区16286.0513028.847+1层花园洋房区11354.489083.58总 计53846.7043077.36注：（1）此表工程量是按基底标高为现地面高程预计的。（2）强夯应将植被土去除后，回填至夯前标高（预留夯沉量）。（3）回填土须分层回填，分层碾压。2、强夯预计工程量（m2）：表6工程名称面积（m2）投影面积（m2）备注主夯点次夯点满夯独栋、联排别墅区26206.175+1层花园洋房区16286.19、057+1层花园洋房区11354.48合计53846.70注：（1）此表为预计工程量，详见夯点总平面布置图。（五）施工区划分及施工平面布置按招标文件要求分一期、二期施工区（详见图3强夯总平面布置图）。根据工程特点及现场情况，合理安排办公、生产、生活区域（详见施工布置平面图）。六、总体施工方案（一）施工顺序1、统筹安排各分项工程施工，确保重点，兼顾一般，先土方，后强夯。2、土石方施工顺序：（1）场区测量标高，按方格网或断面法测量，提交自然标高与挖填平整后的各层夯前标高的实测标高值。（2）清除强夯施工区植被土及饱和土（若有）等不良土体。（3）分层回填，分层碾压，回填土至夯前标高。3、强夯施工顺序：20、先强夯一期施工范围，后强夯其余范围，总体由东向西，依次推进。分二遍施夯，先夯主夯点，后夯次夯点，最后满拍。每座楼强夯时应由一侧施工向另一侧，或者由中间向两边施夯，不得采用由四周向中间的顺序。（二）施工工艺流程施 工 准 备夯 前 勘 察场地土石方挖填、场平施工方案设定技术参数试 夯 区 施 工试 夯施工监测试 夯 区 检 测实施施工方案 (调整技术参数后)正 式 施 工夯 后 检 测工 程 验 收工 程 结 束整理提交工程竣工资料（三）施工步骤及方法1测量放线，测定出强夯范围，以灰线为界 2挖除强夯区内植被及耕植土（厚度约0.3m） 3按设计要求、夯点平面布置图，挖、填至夯前标高 4选择试夯场21、区，进行试夯，并进行试夯检验，确定施工参数以指导进行大面积施工 5进行主夯点施夯 6主夯点夯后推平夯坑，平整场地，测量标高 7次夯点施夯 8次夯点夯后推平夯坑，平整场地，测量标高，控制夯后基底高程 9满拍施夯 10平整场地，控制夯后基底高程有0.20.3m的保护层 11夯后间隔时间，待土体强度恢复 12夯后检验，静载试验 13检验单位出具检验报告 14工程验收 15整理竣工资料送交有关单位。七、施工技术（一）施工技术参数选择1、加固深度、夯击能量：招标文件要求原填方区有效加固影响深度要求7m。依据岩土工程设计、地基处理规范（JGJ79-2002 J220-2002）621条规定及我单位施工经验22、，3000kNm有效加固深度约为7m，能满足有效加固深度要求。另外针对填土厚度较大的1#楼，采用5000kNm的夯击能量；36#45#楼挖填厚度稍小，采用2000kNm夯击能量。2、确定强夯加固最佳持力层：强夯加固、层黄土土体，以第层砂土（地基承载力特征值fak=150180kPa），为较好的强夯持力层。3、夯点间排距及夯点布置形式：此项考虑下列因素： 基础平面图、建筑物轴线尺寸及主受力方向。 夯点间排距纵横轴线网格尺寸与建筑物基础纵横轴线应尽量重合，达到建筑物基础柱基下都能布满夯点，以确保整个场区地基强度和变形均衡一致。 考虑地基土岩性、扩散角及夯间盲区等因素，夯间距不易过大。 考虑加固深度23、，夯距不宜太近。如夯距太近，相邻夯击点的夯击能量将在浅层叠加，形成硬壳（部分场区已经进行过强夯，已形成硬壳），影响夯击能量向深层传递，即影响加固深度。土体水平位移增加，地面形成过大的隆起。考虑以上因素，确定夯点间距为：主夯点间排距为6.66.6m，次夯点在主夯点间排距中间插挡。4、单夯点击数及最后两击平均沉降量的设定：此项考虑以下因素： 夯后地基承载力特征值：独栋、双拼别墅区域150kPa；5+1层花园洋房180kPa；7+1层花园洋房180 kPa。 夯后应使在同一建筑物基础上的地基土变形均匀，力学性质相近。 场区、层土的岩性及土质含水量情况。 连续夯击的可能性。 夯坑深度，拔锤难易度。 夯24、坑周围不发生过大的隆起。考虑上述因素：普通强夯单点夯击数定为1215击，如单点夯击已达1215击，但仍然控制不住沉降量指标，则继续夯击，直到控制最后两击平均沉降量指标为止。按照JGJ79-2002 J220-2002规范规定：当夯击能量小于4000kNm时，最后两击平均沉降量为50mm。5、采取双控措施：双控措施即控制最后两击平均沉降量和单点夯击数。根据土体的加固深度不一及软硬程度不同，而采取不同的夯击能量，严格控制最后两击平均沉降量50mm和试夯确定的单点夯击数为主要指标，如最后两击平均沉降量达不到50mm，则继续夯击，以达到在同一建筑物基础上的地基土强度和变形均衡一致的目的，确保夯后达到招25、标文件要求的地基承载力特征值。6、夯击遍数确定： 为了提高有效加固深度，按照规范规定（JGJ79-2002 J220-2002）624条规定分23遍施夯，本工程采用分主夯点、次夯点各一遍完成。 在每遍主、次夯点施工中，单夯点尽可能一次连续夯击，夯够击数为最佳，因为夯击能垂直传递最深。但如遇土体含水量偏高，地表隆起过大或因夯坑过深，拔锤困难，最后两击平均沉降量难以控制时，需推平夯坑，平整场地后增加施夯遍数。7、间隔时间：每座楼主、次夯点都必须间隔一定时间施夯，间隔时间取决于土体中超静孔隙水压力的消散时间，对于渗透性较差的粘性土地基，按规范规定间隔时间不宜少于24周，对含水量低及渗透性好的土体，可26、不间隔时间连续夯击。8、强夯处理外扩范围：规范规定，强夯外扩范围，每边超出基础外缘的宽度为基底下设计处理深度的1/22/3，且不小于3m。该夯区有效加固影响深度7m（招标文件要求），外扩尺寸为3.5m（详见夯点总平面布置图）。9、满夯的确定及要求：由于表层土是基础的主要持力层，如果处理不好，将会造成建筑物不均匀沉降，另外为处理好填平夯坑内的虚土。如对满夯重视不够，将会影响整个强夯的施工质量。满夯纵横各压1/4锤印，2击。因满夯间排距较小，夯后土体自由水难以在短时间内消散，故应特别注意间隔时间（间隔时间应根据现场土体的含水量确定），穿叉施工，以免产生橡皮土，降低地基承载力。以上措施确保地基土体，27、自深到浅逐级连续得到不同夯击能量的有效加固。满夯完成平整场地时，地面应留有一定坡度，以有利于排水，并防止地表水渗透浸泡已夯后的土体。（二）施工技术质量保证要点严格按照建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002 J220-2002）和施工组织设计（方案）、施工图纸，进行组织施工。1、场地平整、土石方调配： 此项工作是清除各层夯前标高以上的土方、植被土，平整后的场地高差不得大于1020cm，按方格网或断面法测量。土石方挖运、调配及要求： 将该场区的植被土，应全部挖除运至夯区以外，不可再回填使用。 土方回填应统一用同一岩性的土，且不得回填含水量较高的粘性土、淤泥质土、耕植土、膨胀土及有机质含量大于528、%的土，以达到夯后地基强度均匀、一致，各向同性。为降低造价，减少夯击遍数、击数，防止夯机驶入后下陷倾覆。每层回填土厚度不得大于50cm，用履带式推土机或挖掘机代替压路机作一般性碾压，严禁使用轮胎式机械进行回填土的碾压和已回填好的地基土上行驶挤压，以防形成橡皮土。碾压时，履带印应相互重叠不少于20cm，且不少于3遍，以增加土体的密实度。注：强夯施工结束后，不得允许任何单位的各种轮胎式车辆、机械驶入未检验的夯后场区内行驶或其他单位跑水浸泡地基，以免将地基土挤压浸泡形成橡皮土。否则，有可能造成夯后检验达不到设计要求。2、试夯：地基处理规范（JGJ79-2002、J220-2002）627条规定，强夯29、施工前，根据初步设定的强夯参数进行现场试夯，试夯区的数量应根据建筑物场地的复杂程度及规模确定。根据工程的实际情况，确定选择一处具有代表性的试夯区进行强夯试夯，以观察土体含水量、地面隆起量、孔隙水消散程度、夯击贯入度、震动影响等，验证设定的强夯参数与实际情况的差距，提供土体固结、水份消散、地基承载力特征值的试夯检验报告和检验夯前夯后土体有关物理力学指标，确定其适用性和处理效果，以评价强夯质量，调整设定的强夯参数，指导大面积施工。3、测量定位： 测量依据： 依据建设单位提供的方案一总平面图，查清相关建筑物的坐标值。 依据建设单位提供的控制点和水准点及建筑物基础平面图，测放出建筑物的轴线、外扩范围及30、相关高程。 测量方法： 用检定合格的全站仪、水准仪和钢尺，在拟建物就近的控制点，用直角坐标法或极坐标法测设拟建物4个角点或主轴线，并进行复核。 设立施工测量的轴线及高程的统一控制网，控制点选在通视良好、安全、易保护的地方，并绘制控制网平面图，控制桩可由C20砼内埋设刻有十字线的短钢筋制成，并做好围护。 会同建设、监理单位有关人员进行验线，由施工单位填写工程测量验收记录表，并绘制简图签字、盖章确认。 在强夯范围内，按夯点总平面布置图，分层分遍的测量出主、次夯点，以石灰粉点为夯点中心标记。 各层每夯击一遍后，平整场地，在夯区内用方格网形式测出各点高程，计算出每层每遍的夯沉量及总夯沉量。 测量及施工31、偏差要求（小于）： 角度检验误差：10。 边长检验误差：1/5000。 高程测量误差：3mm。 场地平整度：100mm。 夯点定位偏差：500mm。 夯锤落距：300mm。 锤重：100kg。4、对新老土体（填土与地层原状土）结合部（搭接部）处理措施：施工现场如遇老土和填土结合部，且有一定厚度时，应视厚度H大小，在老土体处挖成台阶，台阶高度按H/2，台阶宽为一个夯点网格锤半径，回填的土尽可能应与老土岩性一致。以使老土与填土错开搭接，紧密结合，避免上下垂直施工缝的产生，以确保场地地基的稳定性。5、对土体临空面处理措施：临空面土体边缘无侧向约束，土体易被强夯冲击能量的水平力挤出，降低了强夯垂直加固32、效能，故应在临空面外侧增加填土宽度，以抵消强夯水平分力，强夯填土宽度要求为：从夯锤边缘5mHctg33的水平距离（H为两台面高差），并应分层填土，分层碾压。强夯时，先夯临空面最外一排夯点，逐次向内夯击各排夯点，以确保夯区边缘地基强度达到质量要求。6、对夯坑过深、虚土太厚的处理措施：为了确保有效加固深度，采取大能量、大间距、连续夯击的措施，这样势必使夯坑过深，推平夯坑时，虚土落入夯坑内，其满夯后很难使夯坑内的土达到均匀夯实要求，必须采取以下处理措施：即每遍主、次夯点的夯坑挖除夯间土坎约1/3深度，填入夯坑，再用推土机推平夯坑，然后用推土机、挖掘机代替压路机进行分层碾压，降低夯坑深度及均匀一致，使33、每遍主、次夯点的夯坑内土体都得到均匀加固，满夯时减少坑间土坎的支锤作用，确保夯后同一建筑物基础上的地基土变形均匀，力学性质相近，达到技术要求。7、施工记录的要求：施工中读数时，应将塔尺垂直竖立，不得斜立，夯锤落下倾斜时，夯坑应垫平，塔尺下端应放在夯锤高低部位的平均处，严禁放在锤顶的虚土上。施工中，应严格认真做好施工记录，即记录夯点编号、每击的高程读数、每击夯沉量、单点的累计夯沉量、总夯击击数、最后两击平均夯沉量。如发现达不到双控指标要求时，必须通知夯机人员继续夯击，直到达到双控指标为止，使施工记录真正反映夯击的实际情况。如出现夯沉量突然增大，夯锤落地时的声音异常应立即停夯，查明是否存在废井、墓34、穴、大石块等不良现象，经建设、监理、设计单位确定处理方案后，重新施夯。8、夯后地基土质量检验：根据规范（JGJ79-2002 J220-2002）641644条要求，在强夯竣工后，夯后土体检验应按规范进行，间隔时间不得小于34周，即待地基土强度恢复固结后，再进行检验。八、劳动力投入计划及保证措施我单位拥有一批高、中级各类专业技术人员、技术生产骨干及素质良好的施工人员，各级管理人员的经验和素质较高，工程质量监控设备及质检人员齐全，能满足工程检验需要，以上是确保工期、质量的前提条件。并确保施工总工期满足要求，各分项工程劳动力合理，施工劳动力均衡。根据本工段特点和所要求的施工任务，为确保工程劳动力所35、采取的主要措施如下：1、严格按照监理工程师审定的施工组织设计所确定的机构、人员、按时组织到位。2、在劳动力的配置上要做好施工与效率的配套与协作，最大限度地发挥其整体效益。同时，还需组织有经验的机械修理人员，组成机械设备维修专班，对现场劳动力设备定期换班休整，保持劳动人员良好状态，避免因疲劳而影响施工进度。3、在劳动力管理上，建立健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，制定劳动资源控制措施，使各职能部门劳动人员分明，各司其责。将每月、每旬、每周的施工劳动力计划任务明确，并定期检查落实完成情况。4、施工过程中，认真做好工程施工力量的统筹计划工作，协调各工序、各施工专业队的施工安排，以利组织施工。5、36、要保证工程参战劳动人员工作面貌，关心职工生活，解决职工困难，使现场施工人员团结一心，齐心协力为按期优质完成施工任务而努力奋斗。6、根据本工程总的工期控制计划，我公司已做好节假日期间正常施工的准备，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。劳动力计划表见表表7序号人 员 名 称数量按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段施工阶段竣工阶段1施工记录资料员1281282施 工 班 长66663强 夯 机 司 机1281284推 土 机 司 机64645起重操作人员483248326挖 掘 机 司 机42427机 械 修 理 工42428维 修 电 工11119电 焊 工212110后勤服务人员6337、6311服 务 车 司 机222212测 量 工8484各施工期人员合计1117311173九、机械设备投入、进场计划及保证措施（一）拟投入本工程的主要施工机械设备表（强夯、土石方设备）表9序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW备 注1履带式强夯机50T4国产1996118xx-2-28进场2履带式挖掘机PC3002日本2008180xx-2-28进场3履带式推土机T1652宣化2004165xx-2-28进场4铸钢或钢板砼锤10T、20T8济南2002xx-2-28进场5脱勾器5济南2002xx-2-28进场6全站仪拓普康1国产2006xx-2-28进场7水准仪DZS038、35北京2007xx-2-28进场8电焊机BX3001国产2007xx-2-28进场9油罐车1国产2002xx-2-28进场10洒水车1国产2000xx-2-28进场11服务客货车江陵1国产200075xx-2-28进场（二）保证措施1、表9内的机械设备为计划数量。根据施工的需求，及时调整或增加。2、本工程施工强度相对较大，在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量。3、为保证施工设备的正常运转，为每台设备配备专业机械维修人员，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。4、所有的机械操作人员均为我公司专业施工队人员，39、抽调的人员保证业务骨干，定人定机，持证上岗；计划设备生产按1.6台班考虑，人员按每台1.6人配备，确保设备能运行就有人上机。5、根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。十、工程质量保证措施及承诺（一）工程质量承诺 施工过程中将严格按照相关国家规范、行业标准及经审批的岩土工程设计、施工组织设计进行施工，确保夯后地基承载力特征值达到招标文件要求，符合验收规范。（二）工程质量保证措施本工程质量要求：达到国家验收标准我公司根据GB/T19001-2000标准和自身优势，针对本工程的特点，制定以下确保工程质量的技术组织措施。40、1、质量管理组织机构的设立项目技术负责人全面履行日常的质量监督检查责任，项目部设立技术质量管理科，并设专职质检员1名，直接检查、监督、落实各施工机组的质量工作。2、建立技术交底和质量检查制度（1）技术交底制度：施工前应由项目技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关责任文件。一般交底内容包括：施工参数、步骤方法、技术要求、质量标准和采取的技术措施；有关设计图纸、测量依据；施工规程、规范、特殊工序的施工或关键工序控制；施工设计变更；（2）质量检查制度：要求专职质检员随时对施工质量进行检查。技术负责人巡回监检，每41、天的抽检次数应不少于三次，以便于即使发现问题及时纠正。施工机组的技术、质量负责人应跟班管理操作。如夜间施工项目经理部必须增设一名专职质检员值班。（3）各工序检查点的设立，检查的项目、内容、标准、方法及频度，由本公司的质量手册来体现，并符合标书要求和有关国家规范。3、建立严格的自检制度对施工、包括测量放线所有施工工序进行全过程控制，以下述措施予以保证：（1）进行阶段性施工质量中间自检，自检手段、数量参照夯后检验标准进行。（2）实行两级检查制度：施工机组的技术质量员先进行自检，认为合格后上报项目部专职质检员审查，必要时再由项目部技术负责人进行复检。（3）实行审批签字制度：一般工序，检查合格后，项目42、部技术负责人签字批准进行下一道工序。复杂、重要工序应由工程师签字批准。质量措施的修改制定、质量事故的处理方案也应报工程师签字批准。（4）实行自检与工程师监检、两位一体的保证措施。规范中规定的和工程师认为必要的检查或抽检项目，都应按规定及时报告和接受监督检查。（5）夯点的测量定位按三级管理模式进行，由专业测量人员施放，复核无误后交项目部技术负责人核查，签字批准后交施工机组,并按规定由相关质量负责人进行复核。全部测量成果和整理的资料，交由工程师验收。4、贯彻全面质量管理，开展TQC活动，施工中积极执行以预防为主的原则，对工程质量实行预控。对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的教育。5、建43、立相应的奖罚制度：严格执行公司制定的有关工程质量安全生产奖励处罚办法。6、雨天施工技术保证措施（1）雨天施工应做好防雨、防风、防触电等工作。（2）遇较大雨水造成土体含水量过大时和六级以上大风天气严禁强夯施工作业。（3）固定机械设备应设置在地势较高的地方，要搭设人员防雨棚，做好流水坡度，以利于雨季排水。（4）雨天施工主要防止施工场区雨水浸泡、场区过路流水、防止雷电伤害及场区排水通畅。（5）强夯施工开始后应将清表后的弃土及开槽土置于场区四周，特别是来水方向，形成土堤，防止外水流入。（6）注意天气预报，大雨前应将完成的夯坑推平，并设置较大的流水坡，夯坑推平后应立即将夯坑内的虚土采用一击满夯夯实。（744、）现场配备小型潜水泵，雨量过大时及时抽排集水井及夯坑的积水。雨后夯坑积水，及时作好排水工作。（8）当雨后地基土饱和度较高时，满夯时应注意观察土的隆起情况，如果隆起较大，应该及时调整夯击参数，延长遍间歇时间。如果有软土上翻现象，可铺垫一定厚度的松散性硬质骨料。（9）操作工人雨天施工的劳动安全防护,应严格执行建筑安装工人安全技术操作规程和本企业制定的有关规章制度。7、施工质量保证体系控制措施设计文件及技术交底符合规范及设计组成测 量 定 位技术质量组试 夯、检 验按优良标准控制工序及工程检查优良工程管理目标隐蔽工程检查项目经理部确保主要工序始终处于质量控制状态TQC小组项目部TQC小组作业班组TQ45、C小组施工质量控制标准化作业标准化作业自 检 系 统质量负责制十一、施工进度计划和各阶段进度保证措施及承诺（一）工期目标、施工进度计划实际强夯有效工期总日历天数88天。施工进度计划详见图1施工进度计划横道图。）（二）各阶段进度保证措施施工项目进度控制是施工项目管理中的重点控制目标之一，它是保证施工项目按期完成，合理安排资源供应，节约工程成本的重要措施。1、施工现场成立以项目经理为首，以总工及各施工机组长为组员的工期控制小组，落实进度控制人员的具体任务和工作责任。按照施工项目的结构，进展阶段或合同规定，进行项目分解，确定进度控制点，对影响进度的因素进行分析和预测，使各工序工期目标始终处于受控状态46、。2、项目部要认真做好工程项目的统筹安排，综合平衡，依据施工组织设计（方案）及施工进度横道图，进行控制及协调，对生产要素实行统一的调控，充分发挥其效能，确保施工正常进行。3、严格做到施工过程中受控于质量管理标准，杜绝质量事故，避免返工，确保工程质量，一次性达到设计要求。4、制定切实可行的安全目标及安全控制防护措施，以安全促生产，以安全保工期。5、协调好各种外部关系，搞好与建设、监理等单位的沟通，以及公安、环保、水电等有关部门的沟通，相互理解、相互支持、消除施工中断或速度减慢等影响。6、充分认识场地地质条件的复杂性，提前预测地质异常，采取有效措施，以防影响工期。7、制定严明的奖罚制度，充分调动各47、方面的积极性，最大限度的提高劳动生产率。8、制定实现进度计划及工期目标的资金保证措施。9、在确定工期目标后，进行实现目标的风险分析。根据专业和经验，优化进度计划，在进行施工进度控制时，可以利用总时差及自由时差，使检查之前拖延的工期，通过缩短剩余的计划工期的方法，达到预期的计划工期目标。（三）承诺1、我单位承诺按88天（日历天）完成招标文件要求的施工任务。2、如出现特殊情况，需要抢建和建设、监理单位对施工单位的生产要素提出增援要求时，总公司接到通知后，将迅速协调到位，并形成生产能力，确保工期。十二、安全文明施工保证措施及承诺安全文明管理是施工组织管理工作中重要组成部分，也是实现施工进度目标和质量48、目标的基本保证，必须给予充分的重视，加强管理。（一）安全生产措施1、安全管理体系控制措施、安全管理机构图（1）安全管理保证体系控制措施安全技术交底人的行为控制岗前安全培训安 全 检 查发现人的不安全行为物的不安全状态。安全管理班组安全自检班组安全考核、讲评持证上岗制度项目经理预防为主、安全第一确保全员全过程始终处于安全控制状态。安全目标管理安全目标管理全员安全管理安全技术交底施工安全控制安全技术交底标准化作业安全技术交底（2）安全管理机构图项 目 经 理施工队长技术负责人专业安全员电 工土方施工机组强夯施工机组2、安全生产管理建立以项目经理为首的全员安全管理组织机构。项目部专职安全员直接对项目49、经理负责。施工机组设兼职安全员，形成“纵到底，横道边”全员参与的管理网络。施工前对所有参加施工的人员进行安全教育和安全交底，增强安全员的安全生产意识，牢固树立“安全第一，预防为主” 的观念，明确安全生产目标。建立安全检查制度：制定的专职安全员必须持证上岗，并保证人员落实，跟班上岗。对设备、操作工序进行定期或不定期检查的项目、内容、标准、应做出规定，对限期整改的安全隐患 ，要及时反馈信息，坚决落实。要坚持班前会和班前检查制度，要强调施工机组的自检，对以发生安全事故的操作工序，预先交待注意事项 ，对查出的不安全因素和隐患随时清除。严肃安全操作规章制度，杜绝违章指挥和违章操作。注意安全考核，落实安全50、责任制，坚持安全例会制度，开展安全生产劳动竞赛活动。3、施工安全措施开工前应向全体施工人员进行安全交底，交底人和被交底任都应签署有关交底文件。参加施工的各类人员，必须保证严格遵守有关安全操作规程，严禁违章指挥和操作。在施工区域应设立警戒区或障碍标志，设专人看守，严禁无关人员进入施工区。项目部专职安全员对机械设备的转移、安装和调试进行监督实施。实施班前安全检查制度，发现设备、机具等安全隐患必须立即排除，决不允许以任何理由使设备带病作业。所有施工人员进入现场后，必须戴好安全帽。高空作业时必须系好安全带。施工中必须强调随时垫平吊机，严禁斜拉、斜吊以防发生机械安全事故。因夯坑较深造成拔捶困难时，应先进51、行试吊待松动后，再正式起吊，防止夯机倾覆。使用龙门吊进行高能级强夯时，必须垫平、垫龙门架支腿，起吊夯棰应调离地面，待确认支腿平稳后，再正式起锤。 夯机转移时起锤高度不得大于0.5米，机组其他人员跟机观察地面情况，发现异常，立即停车处理。脱钩器失灵夯锤不能脱落时，必须采取慢降措施，严禁强制转向摆动吊臂或带钩子自由下落。相邻机组最小安全操作距离不小于30米。强夯机在遇6级以上大风时应停止作业。夜间作业必须准备足够的照明设备及施工措施。专职安全员每天要对作业面的作业点进行检查，重点检查安全设施，个人防护等。机械操作人员必须经过专业安全技术培训，并按安全操作规程精心操作。挂钩人员必须注意自身的安全防护52、。4、施工现场临时用电安全措施施工现场所有临时用电设施，如电线、电缆的架设、配电设备的安装，防护装置的配备及电器设备的管理、维修等，应符合施工现场临时用电技术规范GB50194-93的规定。电器设备必须设有安全保护装置（漏电保护器）和安全防护措施。定时电线电线电缆有无破皮漏电现象。要求电线架空，对置于地面上的电缆必须严加保护，严禁硬物碰砸、车辆碾压。电器设备需由专职电工负责管理和维修，应经常检查，发现异常及时维修和更换。供电设备须设在室内或设防雨棚。现场的用电管理和用电安全由专职电工负责，其他人员严禁拉接线。（二）文明施工措施文明施工是施工安全管理工作中的重要内容。在开工前应先向所有施工的人员53、进行文明施工教育，并在施工中做到以下方面：1、着装和劳动防护用品整齐、完备，宿舍整洁卫生，物品摆放有序。2、 所使用的机械设备清洁，按规定保养。应停放整齐，不酗酒闹事。3、遵守各项规章制度和法律、法规，不违反劳动纪律，不酗酒闹事。搞好相邻施工队伍和周边村民的关系。4、 决不违章指挥和违章操作。5、 定期清理施工现场的废弃物，保持施工现场整洁。现场设立临时厕所，污秽物按要求集中填埋或处理。6、 切实做好施工现场及住处的防火、防盗以及安全保卫工作，应设专职保卫人员。（三）安全文明施工承诺 按以上措施实施到位，杜绝重大人身伤亡及重大机械事故。一般事故为零，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，创优秀54、安全文明工地。十三、合理化建议和需说明的其它问题1、招标文件提供的平面图与岩土工程勘察报告中的建筑物平面图不一致，建议重新对场区按最新的建筑物平面图进行详勘勘察，以查清拟建物及基坑周边的暗浜（塘）、地下障碍物情况及其它地质要素，以修改、完善岩土工程设计、施工组织设计，指导施工。2、施工过程中每周召开例会，对工程进度进行监控、对发现的或预见性的问题及时协商处理。十四、施工平面布置和临时设施布置（见图2）十五、其它项目鉴于夯击能量较大，施夯距现有院墙、排水管线较近时，将采取挖隔振沟等防护措施（必要时）。十六、本工程绘制的图纸35图1、施工进度计划横道图工程名称：xx园项目地基强夯工程序号项目名称xx.3xx.4xx.5备注上中下上中下上中下1开工准备3天2植被土清除10天3土方回填22天4试夯10天5主夯点施夯（含推平夯坑）53天6次夯点施夯（含推平夯坑）47天7满夯施夯50天8竣工整理5天9夯后检测、验收5天总日历天数88天说明：1、总施工日历天数：自xx年3月1日至xx年5月27日，88天。2、横道图是按正常施工条件编制的，如遇设计变更、不可抗力影响时，工期顺延。