1、某17# 21#楼安装工程施工组织设计第一节 工程概况一、工程简介某17#、21#楼，地下一层，半地下(底层)一层，地上六层、其中六层为跃层。地下一层为车库及设备用房、一至六层为住宅。二、主要工程概况1、给排水部分生活水水源取自城市管网，供水系统共分两区，底层至三层为一区、四层至六层为一区、卫生间座便器供水由中水机房供给。排水系统底层直接排至室外，一至六层采用专用通气主管系统，地下室污水经潜水泵提升后排出室外，其它污水直接排出室外。2、暖通部分本工程采暖系统热源由住户自烧燃气锅炉供给，室内安装铸铁散热器取暖。地下室局部设置送排风系统。3、消防部分每层楼梯间设置5A干粉灭火器5台。4、电气部分（2、1）电源由室外埋地引入至室内接箱放射式供电至各层配电箱。（2）动力系统地下一层设有中水机房的电控柜、变频柜。（3）电气照明系统每户设有照明配电箱，卫生间安装防溅插座。（4）防雷与接地利用基础钢筋采用综合接地方式，保护接地采用TN-S系统接地。配电箱、卫生间等进行等电位连接。第二节 主要工程施工方法一、安装工程总程序1、施工现场布置、材料设备进场验收，图纸会审，编制单体工程施工方案，机具准备及进场。2、土建预留洞及预埋件的验收、设备基础验收，管网放线及风管的位置预测。3、管道、暖气管支托架预制，暖通管的安装，给排水管的预制安装及其它非标准构件的预制安装。 4、设备就位找正，暖通支管的安装，给排水3、支管的安装，电气仪表的二次配线，各种管道的试压、清洗、单机试运。5、油漆、水管的保温、外观检查。6、系统调试-交工验收-质量回访。二、给排水及采暖管道工程1、主要施工程序：（1）先地下后地下、先高层后低层，先主管后支管，先系统试验后系统吹扫，再防腐保温。（2）安装与土建及装修密切配合，开工前除仔细核对设计已提出的预留洞、孔的标高、位置、尺寸是否正确，有无遗漏外，以暗装管的预留洞、孔、槽向土建提供具体位置和尺寸要求，并派专人配合检查，尽量减少打洞和剔凿墙槽，地下室严禁打洞、槽等。2、施工方法和技术要求排水系统（1）给水及采暖管道的加工、预制、安装a 螺纹连接的钢管均用机械切割或手工锯割，禁止用乙4、炔进行切割和坡口，切口表面应平整无毛刺，缩口应予清除。B 加工的管螺纹如有断丝,不得超出施工验收规范的规定。C 管道预制：为缩短工期应尽可能地加大预制量，针对标准层中层与层间的各种器具、设备的平面设置相同这一特点，可选有代表性的房间进行测量，绘出有详细尺寸的单线图，试组装无误后，采用机械加工方法，大量集中加工尺寸相同的管段，在保证便于安装的前提下，管件也同时预组装上去。D 管道连接：生活给水管、暖通管、采用镀锌钢管及铝塑管丝扣连接，主管和装有2个以上配水点的支管始端，均安装可拆卸的连接管件。管道焊接按现场设备工业管道焊接工程施工验收规范进行。E 钢管穿越墙和楼板时加钢套管，管道穿越地下室或地下5、构筑物外墙时防加水钢套管。F 管道支吊架、加工采用机械切割和钻孔，安装位置准确，埋设平整牢固与管道、器具接触紧密，吊杆应垂直。G 卫生、采暖器具及管道的安装应按GB50242-2002的有关规定严格执行，确保工程优良。H 设备配管时必须先从设备口配出，以减少管道安装给设备造成的应力。（2）管道系统试压与清洗：管道的水压试验在室内装修前进行，按系统分区进行试压，试验压力按施工验收规范要求进行。试验方法，使用净水，采用电动试压泵，以洁净水采用管道加压方法进行冲洗，直到排出清水为止。（3）要求管道的防腐保温按设计要求及建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002规定进行。（4）措施排6、水管道采用铸铁管及U-PVC管，安装前进行闭水试验，试验合格后方可安装，立管安装完后进行通球试验。三、通风工程1、施工准备配合土建预留预埋-测绘施工草图-划出管段详图-外购风管-支托架制作-设备、支托架安装-风管及送排风口安装-风管与设备连接-测试与调整-运行2、施工方法（1）按照设计图纸绘出风管件详图，委托制造厂制作，质量要求风管外表面平整，壁厚达到设计要求，厚、簿均匀，法兰平整且与管壁垂直。（2）风管安装：A 风管安装前，按施工草图在地上组装无误后方可安装。B 搬运风管时不得在地面上拖、拉，以免损坏风管法兰。C 注意与土建、装修密切配合。（3）通风设备安装：通风设备安装应平整牢固，连接紧密7、位置准确。3、技术要求（1）风管安装严格按图纸及规格GB50243-2002进行施工。（2）下料准确、制作精细、安装牢固、严密及时做好施工记录及质量检评。（3）对法兰不严密处用环氧树脂密封，确保系统严密性。（4）风口安装横平竖直。 4、系统测试（1）测试步骤：电气检查，通风设备试运转；风机性能测定；风量测定；风压测定；系统平衡；消声测定，并做好检测记录。四、电气安装工程1、施工程序（1）本着先预制后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行。（2）视土建进展情况，先供配电，后照明、控制。（3）从工程一开始，密切配合土建预留预埋，电气管线施工，做到横平竖直，具体按GB50303-2002规范要8、求施工。（4）对与设备管道有关联的电气安装，应视其综合进度见缝插针进行，并应严格遵守施工规范安全规程。2、技术要求（1）配电柜、箱、安装位置正确牢固、平整、垂直,其垂直度不大于1.5。箱体开孔与导管管径适配，配电箱箱盖紧贴墙面。（2）管线敷设：A 电管敷设，按施工图比例尺寸，争取能预制的先预制，在土建扎底层钢筋时与土建交叉同步进行，这样可不占土建时间。 B 土建拆模后，对所埋电线管盒、立即进行疏通，确保后道工序进行。C 所有电线管口用地密封护圈封好，防止水泥砂浆等物进入。（3）开关于插座盒安装：室内开关插座盒与墙面平齐，施工时根据土建塔饼和50线用塑料水管进行水平测量定标。（4）电线敷设前应检9、查型号、规格、绝缘报告、耐压试验应合格，管内不应有接头，接头应设在接线盒内。 （5）照明：A 灯具安装牢固，不使用木楔。固定螺钉不少于二个，并应符合规范要求。B 在砖、砼结构上安装灯具时，预埋吊勾或打膨胀螺栓，接线牢靠，接触良好。（6）防雷接地：A 利用大楼地下基础主筋作为接地。B 层顶避雷带，利用砼柱主筋作为接地引下线与基础主筋焊接，组成接地网。C 在大楼外墙距室外地坪+0.5M处预埋测试板（100*100*10），位置根据设计图纸。D 测试板作为接地电阻的测试点，测出其接地电阻符合设计要求。E 保护接零与工作接零不得兼用或混用。F 做好隐蔽部分的检查验收。五、弱电安装工程： 1、施工程序（10、1）本着先预制后安装，先地下后地上，先室内后室外的原则进行，开工前仔细检查核对设计提出的预留孔洞预埋件的位置是否准确，有无遗漏，向土建提供具体位置和尺寸要求，减少不必要的开墙槽或返工。（2）视土建进展情况 密切配合土建预留预埋，管线施工，做到横平竖直，具体按GB50303-2002规范要求施工。 2、技术要求（1）配管配线：A 配管应密切注意土建进度并与土建密切配合，做到不错不漏。B 垂直走向穿越梁柱的暗配管，应与土建配合，在浇灌时埋入套管或直接埋入。C 钢管不应有折扁和裂缝，管内无毛刺，平整光滑，弯曲及弯曲半径均按规范要求执行。D 管内穿线应在装修工程结束后进行，导线管内不应有接头，其接头应11、设在接线盒内。（2）同轴电缆干线和支线，电话电缆干线和支线的施工安装按专业验收规范验收。第三节 安装工程质量控制措施一、给排水及采暖安装部分1、加强图纸会审，应用样板进行质量控制A 加强对设计图纸的会审，对影响使用功能的问题及早纠正，保证使用方便及不出现堵塞及渗漏等现象。B 安排好工种之间的交叉作业，减少晚间施工，保证工程的质量。C 实行安装样板制，对卫生间、厨房等管道多的房间、部位，要先按设计图做出样板，暴露矛盾，协调统一后，用样板指导大面积的施工。2、材料和设备质量控制A 严把原材料和设备的进货质量关，对管材、管件、暖气片及卫生器具设备等要优先采用生产工艺设备先进、质量保证体系可靠厂家的产12、品。B 进场的原材料和设备应有出厂质量合格证，规格、型号、材质和性能应符合国家有关标准和设计要求。C 原材料和设备进场应进行验收、复试、防止管材壁厚薄不均匀。塑料管使用现时生原料。镀锌管内部未镀上锌，管件丝扣不正，过松过紧，有砂眼；阀闸开关不灵活；暖气片对口不正，丝口不符要求；卫生器具接口不合要求等。严禁不合格原材料及设备用于工程。D 加强对原材料和设备搬运、储存的管理，保持其质量的原始状态。3、管道安装质量控制A 加强教育培训，学施工规范；学操作规程，提高管理人员施工人员的质量意识和技术素质，电焊工等特殊工种应持证上岗，严格按照规范施工，严格执行交接检制度把好质量关，上道工序不合格不得进入下13、道工序施工，做好各种施工试验和隐蔽验收工作。B 管道安装前，注意套丝操作防止断丝、乱丝、过长或过短；连接时缠麻、抹铅油，防止渗漏。法兰连接要使两法兰与管道中心垂直，压紧密封片；承口缝均匀，捻口符合质量要求；塑料管粘结剂质量符合要求，伸缩器位置和固定支架适宜，防止接口漏水。C 在管道安装时注意管道的坡度，变径作法，要防止出现倒坡，防止出现气阻或水阻，在容易产生水锤的场所应考虑清除水锤的装置，防止管道振动，地下埋设管道应认真进行水压试验，埋土夯实方法要得当；安装伸缩器及固定支架的位置应合理。D 管道安装后应作水压试验，达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏，才能进行下道工序，卫生器具与管道连接要严密，14、冲洗管与大便器连接紧密，做到高低水箱安装不渗漏。E 土建与安装协调配合，共同保证工程不发生渗漏，管道及卫生器具穿楼板处，地漏周围、补洞要认真用砼灌注密实。4、设备安装质量控制A 加强岗位责任制，保证先清理管内和设备内的杂物，后安装。暖气片组对前要先检查片内有无杂物和砂芯存在，清除干净后再组对，锯断管时形成的铁屑应清理，施工过程中要将设备敞口封好，污水主管检查口加防堵板等。B 管道全部安装完毕后，应按规定先冲洗干净，再与外线连接。C 加强防堵保护措施，安装完工后达到设计要求才能交付使用。 二、电气安装工程部分1、电气设备材料质量控制A 设备材料清单，根据施工图，有具有电气专业知识的人员汇总。B 15、采购员要有专业知识，货比三家，购买优质价廉的产品。C 保管员要懂得各种产品规格型号、何工种使用，出入库存、应建立材料管理制度。D 设备材料到现场，施工员根据施工图检验内外标识，装箱清单是否吻合，产品合格证说明书及有关技术资料是否齐全。E 对配电设备、电线检查是否有泄漏电试验报告、绝缘遥测试验等检验合格报告。2、配管工程质量控制A 对关键部位、多工种交叉的部位，建立样板施工面，划分好各专业的安装走向及安装范围，避免专业之间管道相碰。B 配管与土建密切配合，当底筋扎好后，立即敷管埋盒，经隐蔽检验无误后，再扎上面钢筋，然后砼浇注。C 砖结构墙体开墙槽时昼轻凿、轻晚间，预埋管线和盒、箱、撑握标高偏差应16、在规范规定的范围内。D 开关插座盒安装位置和标高应在允许偏差范围内，做到盒口与墙面平齐、方正。E 严格控制配管弯曲半径和保护层厚度，保证地面与踢脚接合处，顶板与墙面接全处的导线能顺利穿过。F 配管进入箱、盒、按规范要求，锁紧螺母固定平直、管丝伸出螺母5MM。箱、盒安装应保证横平竖直，四周用水泥砂浆填实，抹平，管道进入配电箱应一孔一管，严禁用气焊开孔。G 钢管连接应按规范要求，管径小于50的为丝接，大于50的为焊接。3、配线工程质量控制A 导线连接采用绝缘压接帽连接，根据导线根数和截面积，采用不同规格的压接帽，压接钳压接时要紧密。多股线与单股线接头、拧紧涮锡，用绝缘带包扎后再用黑胶布缠绕，严禁接17、头虚接或用黑胶布缠绕。B 插座螺口灯头二极插座应左零右火，三级插座应左零右火上接地，螺口灯头应中心接火线，螺口接零线，不许出现相线与零线接反。C 零线接法一根零线只能接在一个螺栓柱上，不能同时接几根零线。4、灯具、箱、盘安装质量控制A 灯具安装低于2.4M的灯具应安装PE保护地线。重量大于3KG的灯具用吊杆生根固定在顶板上。B 柜、箱、盘内装有电器的门、柜体、箱体应选择相应的导线截面的裸铜软线与接地螺栓可靠连接。C 接地保护线按规定选择导线截面，色标清楚，接地线与接地螺栓连接应一对一，最多不超过两根接地线接到一个螺栓上，连接时应放弹簧垫圈和平垫片，紧固牢靠。D 各工种应相互爱惜对方的产品保护，18、保护产品作为职工职业道德的行为准则。第四节 技术组织措施确保工程如期交付使用，以此为目标，采取以下措施：一、工期保证措施A 强化项目管理，推行项目施工法，项目经理负责制，统一组织，确保进度。B 认真做好施工准备，中标后立即组织人员、材料、施工机具尽快进场，搞好各项临时设施，为顺利施工创造条件。C 按程序组织文明施工，建立施工生产制度，组织好与土建和装饰的交叉作业和分段流水作业。D 推行全面计划管理，抓好工程质量，提高工程进度，坚持日平衡，周速度，保证计划实施。E 优化生产要素配置，组织专业化队伍，充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率。G合理安排冬、雨季施工，根据季节、气候情况，提前作好19、准备工作，确保工程进度。二、质量保证措施把该工程作为我公司重点工程来组织施工，确保达到优良工程，具体保证措施是： （1）建立技术保证，监督检查和信息反馈系统，项目经理部设技术质量监督部门、各施工班组设专业兼职质量检查员。（2）抓好全面质量管理A 做好全面质量管理的宣传教育，强化职工的质量意识，建立奖罚制度。B 以工种和技术难点为对象，组织质量管理（QC）小组。C切实做好检测工具，仪器的复核和校正，确认合格后方可使用。（3）加强技术管理A 搞好图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。B 做好技术交底，切实按规范施工，按工艺操作，按标准验收。C 做好隐蔽工程验收及各种技术资料的管理。D 对材料、设备20、阀门、管件、电气仪表等，做到严格质量检验，无产品合格证不得验收，抽样试验，试验合格后方可使用。（4）加强监督检查A 实行质量跟踪检查及时发现问题，并认真改进，将质量问题消灭在萌芽状态，尊重和服从建设单位和质监站对该工程的监督检查。B 把住分项目工程验收评定关，事先制定出分项目的质量目标，做到上道工序不合格，下道工序不施工。C 把住管道、电气、通风的中间验收关，确保优良。D 坚持样板引路，实行质量岗位责任制，搞好工序间质量自检，互检，交接检，加强技术复检。（5）与土建、装饰工程的施工密切配合，根据设计要求配合土建做好预留预埋。（6）严格执行管道、通风、和电气的施工验收规范和质量评定标准。 三、21、安全技术措施在施工过程中，正确贯彻“安全为了生产、生产必须安全”及“预防为主“方针，采取安全技术措施，在保证安全生产的前提下，全面完成施工任务。1、建立安全生产责任制，队及小组安全员要加强安全检查，对工人进行安全教育，施工员要对有关重点部位施工做安全文字交底。2、建立安全生产定期检查制度，班组每日检，队每月检，以自查为主，互查为辅，查思想、查制度、查纪律、查隐患，并根据季节特点，重点查防触电，查高空坠落，防物体打击等措施落实。3、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须带好安全帽。4、安装使用的脚手架，高凳等要先认真检查，看是否绑扎结实，有否腐朽，有无空头板，若有问题待处理后才能操作。5、楼板22、洞要用牢固物件盖好，不得随意挪动，避免发生坠落事故。6、现场用电要找现场电工，其它人员不准拆、接、临时电源，用电的设备要按安全用电要求使用。7、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防暴晒。8、小组每月保证二次安全活动日，组长应在班前做一次口头安全交底。9、高处施工要站稳，小件工具装入工具袋内。10、施工机械要按操作规程去做。主要使用的中型工具为冲击电锤，射钉枪，切割机、电焊机等。操作前要检查核对，无误后方可使用。操作时精力要集中，方法正确。操作后要进行清理加油。焊机在交通道上工作时，要防止车辆压破电缆。11、要正确使用安全带、安全帽、安全网和触电保护器。四、消防保卫措施施工现场，有产生较大火灾的危险23、性，因此要特别加强消防保卫措施，必须做到以下几点：1、建有生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”即同计划、同布置、同检查、同保护、同评比。2、严格执行现场防火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，做到“四有“：有施工消防安全交底；有用火批准制度；有看火员和义务消防组织；有消防器材和救火措施。3、对设置的消防水泵，消防给水管道，消防水泵和消火栓等设施，不得任意改装或挪作他用，在施工中有冲突不得擅自变动。4、进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油，煤油等易燃料。5、电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施工中除清理周围易燃物外，还要设专人负责看火。624、要加强保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度及时安装。五、降低成本措施1、施工人员要认真审查图纸，发现问题及时与建设单位或设计部门商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时、省力、省材料。2、加强材料管理，严格执行预算限额，领料制度，教育工人用材料时，避免浪费丢失，用后要回收库中。3、对施工中的设计变更或材料代用，及时办理变更代用手。4、施工组要按图施工，把好质量关，安装前核实尺寸，避免返工浪费。5、现场配制部件注意整材下料，在不影响质量前提下尽量利用边角料。6、加强材料验收，防止来料数量不足，质量不好，防止规格型号质量不符合工程要求。7、搞好文明施工，避免磕碰损坏或丢失成品造成二次加工，卸货。8、合理使用大型机具，用完及时退回，节约台班费。9、根据施工进度合理安排劳力，避免窝工现象，在施工中积极采取技术措施和新技术，新工艺、新材料等，加快施工进度提高工作效率