1、地下室基本、承台、地梁施工方案编制：初审：审核：批准：保障性住房项目总承包工程二标段项目部目录第一章地下室基本、承台施工概况错误!未定义书签。1.1工程概况错误!未定义书签。1.1.1总体概况错误!未定义书签。1.1.2地下室基本、承台施工概况错误!未定义书签。1.1.3地下室施工阶段现场条件错误!未定义书签。1.2编制根据错误!未定义书签。1.2.1施工图纸错误!未定义书签。1.2.2施工原则、规范、图集及重要法规错误!未定义书签。1.3施工重点、难点分析及对策要点错误!未定义书签。1.3.1测量精度控制错误!未定义书签。1.3.2地下室施工阶段降排水错误!未定义书签。1.4业重规定及工程管2、理目的承诺错误!未定义书签。1.4.1业重规定错误!未定义书签。1.4.2工程管理目的承诺错误!未定义书签。第二章施工布置错误!未定义书签。2.1施工准备错误!未定义书签。2.1.1现场准备错误!未定义书签。2.1.2技术准备错误!未定义书签。2.2基本承台总体施工流程及施工布置错误!未定义书签。2.2.1总体施工流程错误!未定义书签。2.2.2重要施工机械进场筹划错误!未定义书签。2.2.3重要工程材料进场筹划错误!未定义书签。2.2.4劳动力筹划错误!未定义书签。2.3总平面布置错误!未定义书签。2.3.1办公、生活区平面布置错误!未定义书签。2.3.2加工生产区平面布置错误!未定义书签。3、2.3.3 大型机械设备现场布置错误!未定义书签。2.4施工进度筹划及保证办法错误!未定义书签。第三章施工工艺错误!未定义书签。3.1土方开挖及砖胎膜施工错误!未定义书签。3.2钢筋工程错误!未定义书签。3.2.1钢筋各类型汇总错误!未定义书签。3.2.2钢筋原材进场与堆放错误!未定义书签。3.2.3钢筋加工错误!未定义书签。3.2.4钢筋连接错误!未定义书签。3.2.5钢筋安装错误!未定义书签。3.2.6钢筋工程质量验收原则错误!未定义书签。3.3模板工程错误!未定义书签。3.3.1垫层模板施工错误!未定义书签。3.3.2基本、承台、地梁砖胎膜施工错误!未定义书签。3.3.3模板拆除错误!未4、定义书签。3.4混凝土工程错误!未定义书签。3.4.1施工准备错误!未定义书签。3.4.2机械设备及人员筹划错误!未定义书签。3.4.3砼生产运送错误!未定义书签。3.4.4泵送砼操作错误!未定义书签。3.4.5砼浇筑错误!未定义书签。3.4.6砼试块留置错误!未定义书签。3.4.7砼施工工程质量验收原则错误!未定义书签。第四章测量精度控制错误!未定义书签。第五章文明及环保办法错误!未定义书签。5.1减少扰民噪音办法错误!未定义书签。5.2减少环境污染办法错误!未定义书签。xx扩展区0008地块保障性住房项目总承包工程二标段地下室基本、承台施工方案第一章 地下室基本、承台施工概况1.1工程概况5、1.1.1总体概况xx扩展区0008地块保障性住房项目位于XX市宝安区xx镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范畴内拟建10栋27层、2栋28层住宅社区。本项目分两个总承包标段，1-8#楼（涉及地下室）为I标段，9-12#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。此项目为XX市住宅产业化试点社区，采用工业化技术，按B级体系实行。9#12#楼（27层）按B级建造。B级体系阐明：外墙、楼梯、阳台预制，构造主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。工程名称xx扩展区0008地块保障性住房项目总承包6、二标段工程工程地点建设单位代建总承包单位设计单位监理单位施工单位构造类型外墙、楼梯、阳台预制，构造主体现浇混凝土，即内浇外挂体系构造层数地上27层/地下1层构造高度m81层高(m)地下室3.6、5、5.6，地上原则层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高0.000相称于绝对标高83.25m建筑构造安全级别二级耐火级别一级抗震抗震设防烈度为七度1.1.2地下室基本、承台施工概况本方案基本、承台施工分为两某些，第一某些是桩基本承台施工，第二某些是天然基本施工。其中6#楼所有为桩基本，5#楼A区所有及B区少某些为天然基本，5#楼B区大某些区域为灌注桩承台。预应力管桩承台、天然基本7、砼标号为C35，灌注桩承台砼标号为C35。承台及天然基本平面尺寸1000-8100不等，高度800-1500不等。承台钢筋规格型号共有如下几种：5#楼天然基本、承台平面布置图6#楼承台平面布置图1.1.3地下室施工阶段现场条件1、现场当前正在开挖八宝街土方，基本承台施工阶段道路仍未畅通。 2、场地周边暂时给排水，暂时用电系统仍未施工，需等暂时水电接好后方可正式开工。3、现场场平、办公生活区场平已经由总包单位实行完毕。1.2编制根据1.2.1施工图纸建筑施工图纸、构造施工图纸等。1.2.2施工原则、规范、图集及重要法规 重要施工原则、规范 表1-2.1序号类别名 称编号1国家建筑地基基本工程施工8、质量验收规范GB50202-国家混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-国家高层建筑混凝土构造技术规程JGJ3-4国家地下防水工程质量验收规范GB50208-5国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-6国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-7国家建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8国家建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-9国家工程测量规范GB50026-9310国家建筑桩基检测技术规范JGJ106-11国家混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9512国家钢筋焊接及验收规程JGJ18-13国家钢筋焊接接头实验办法原则JGJ/T27-14国家钢筋机械连接通用9、技术规程JGJ107-15国家建筑用砂GB/T14684-16国家硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-199917国家建筑施工安全检查原则JGJ59-9918国家施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-19国家建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9120国家建筑卷扬机安全规程GB13329-9121国家高空作业机械安全规则JG5099-9822国家塔式起重机安全规程GB5144206623国家建筑施工扣件式脚手架安全技术规程JGJ130-24国家建筑工程项目管理规范GB/T50326-25国家建设工程文献归档整顿规范GB/T50328-26地方广东省建设项目环保管理条例27地方广东省大气10、污染物排放限值DB4427-28地方广东省劳动安全卫生条例29地方广东省建设工程消防监督管理规定30行业XX市地区基桩质量检测技术规程SJG09-9931行业XX经济特区环保条例32行业XX经济特区环境噪声污染防治条例33行业XX经济特区安全管理条例34行业XX经济特区建设工程施工安全条例35行业XX经济特区施工公司管理规定重要施工图集序号类别名称编号1国家中南地区建筑原则构件设计合订本2国家建筑防水构造图集A3国家建筑电气通用图集4国家混凝土构造施工图平面整体表达法03-G101-1重要法规表序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法；主席令第91号2国家中华人民共和国环保法；3国家中华人民11、共和国大气污染防治法；4国家中华人民共和国水污染防治法；5国家中华人民共和国固体废物污染环境防治法；6国家中华人民共和国环境噪声污染防治法；7国家中华人民共和国水污染防治法；8国家中华人民共和国安全生产法；9国家中华人民共和国职业病防治法；10国家建设项目环保管理条例；11国家建设工程施工现场管理规定。12国家建设工程质量管理条理国务院令第279号其她序号类别名称编号1ISO系列ISO9001系列及公司质量管理体系文献GB/T19001-2ISO系列ISO14001系列及公司环保管理体系文献GB/T24001-19963OHSAS18001职业健康安全管理体系GB/T280011.3施工重点、12、难点分析及对策要点1.3.1测量精度控制一方面规定所使用仪器必要是通过检测并且检测成果为合格，仪器使用前由公司工程技术部专业人员进行校核等复查工作。基坑周边测量控制点与基坑内基线都必要由公司工程技术部专业人员进行复核，保证精确无误。地下构造施工测量控制还需特别注意施工荷载所引起周边环境变化对测量控制点影响，因而，在建立整体平面控制网后，需做好保护，并经常复核网络精度。1.3.2地下室施工阶段降排水本工程地下室施工地质复杂、水位高，我方依照设计规定及现场实际状况采用基坑边井点降水与基坑内集水井降水相结合方式对减少地下水位进行解决。为了达到抱负降水效果且满足施工规定，我方还将采用设立盲沟、换填碎石13、等办法。1.4业重规定及工程管理目的承诺1.4.1业重规定工期规定：9月30日竣工，主体构造10月10日封顶。我公司依照总工期规定，倒排工期，拟定基本承台控制节点工期为1月15日完毕。规定采用三班倒施工，保证节点工期。1.4.2工程管理目的承诺我司作为本工程总承包商，本着对工程质量、工期、工程安全文明负责原则，对该应急工程做承诺如下：工程质量管理目的：严格按照施工验收规范及设计规定组织施工，全面贯彻ISO9001质量管理体系，所有达到一次性验收合格率100%，保证“省样板工程”，争创国家“鲁班奖”。工期目的：按照规定工期完毕本地下室主体构造施工任务。安全文明施工目的：严格执行OHSAS180014、0职业健康安全管理体系原则，提高全体工作人员安全意识，完善安全办法，杜绝死亡和重伤事故发生；按公司CI标记规定，结合市关于建筑工程施工现场原则化管理规定，布置整个施工现场，严格总平面管理，同步根据ISO14001环境管理体系原则，防止污染，节能减废，达到施工与环境和谐，争创“安全文明工地”。第二章 施工布置2.1施工准备2.1.1现场准备1.场平及现场施工围墙按搭临施工方案砌筑完毕，并且按照我司CI及万科规定装饰完毕。2.场地周边临电临水需接入红线，。配合临电设计图纸，我司使用一台500KVA变压器，位于场地西北角，我司配电房拟设立在6#楼西南角，接近红线处。3.场地道路、硬地化、办公区、生活15、区、进场道路按搭临施工方案按施工平面布置图搭设实行完毕；现场管理人员、施工人员已进场；4.地下室施工阶段重要机械塔吊安装完毕、挖掘机等机械已进场。现场重要施工机械设塔吊2台（臂长70m），混凝土输送泵2台（另配1台备用）搅拌机（750L）1台，其他机械见重要施工机械设备筹划表。5.布置施工机具，维护好场内施工道路，保证水电畅通，做好各种施工机械维护保养工作，并对进场全体员工进行全面质量管理及安全教诲。现场文明施工按详细实行办法，划片分区，责任到人。现场各种安全文明标语、警示牌建立。施工现场做好CI系统实行及绿化工作。6.对所有进场人员进行安全、技术交底。2.1.2技术准备1.组织管理人员熟悉和16、审查施工图纸及关于技术办法，编制施工方案。技术人员要将工程概况、施工方案、特殊部位施工重点难点作出施工设计并向全体施工人员进行交底。对从事新工艺、新技术、重要工种和特殊工种施工人员必要进行岗前培训和交底，未经培训合格人员不得上岗。2.对工程所需材料，提前按进场先后顺序及时提供合格证、质保书、实验报告和混凝土配合比设计给监理公司。坚持材料无合格证、无监理审批不得使用原则。3.进行现场施工放样，对原始技术资料进行交接，复核，确认。编制施工预算，提供材料、机械、劳动力、资金使用等筹划。2.2基本承台总体施工流程及施工布置2.2.1总体施工流程施工流程如下：土方开挖基本、承台垫层凿桩头，砌筑基本、承台17、垫层砖胎模砖胎模抹灰基本、承台、地梁钢筋绑扎混凝土浇筑2.2.2重要施工机械进场筹划此筹划规定是分项工程施工所必要加工生产设备所需最迟进场期限，各种重要设备机具必要在该时间迈进场，否则将影响正常施工进度。机械设备在使用完毕后应及时退场。重要施工机械进场筹划如下：序号机械名称规格、型号数量功率自有、租赁进场时间1塔 吊FO23D 60m175KW自 有-1-152塔 吊C6018 50m 175KW自 有-1-103汽车泵1/租 赁-2-154砼输送泵HBT602自 有-2-055振动器插入HZ50151.5KW自 有-2-05平板振捣器32.2KW自 有-1-056交流电焊机BX1-630218、10KW自 有-1-157对焊机UN1001100KW自 有-1-158水泵污水泵103.5KW自 有-1-059台锯MJ26322.2KW自 有-2-0510压刨机MY10021.8KW自 有-2-0511手提电锯SJ12040.8KW自 有-2-0812冲击钻HJ2232.2KW自 有-2-0613空压机0.9立方1055.5KW租 赁-1-1514切断机QJ40124KW自 有-1-2015弯曲机WJ40135.6KW自 有-1-2016卷扬机LLM5t25KW自 有-1-202.2.3重要工程材料进场筹划此筹划规定是分某些项工程开工所必要重要材料最迟进场期限。采购将依照此筹划进行物资供19、应各项准备工作，涉及询价、报批、定货加工等。重要工程材料进场筹划见附表重要工程材料进场筹划表。2.2.3.1工程实体材料工程量序 号材料名称规格、型号单位数量备注1灰砂砖厚度45mmm318002水泥 325t4503砂 中砂m310004钢筋二级、三级t21005砼C35掺外加剂m315006垫层砼C15m31107直螺纹套筒不不大于等于20个08冷拔钢丝直径4mmm1000009橡胶止水带外贴式及内嵌式m30002.2.3.1周转材料工程量序 号材料名称规格、型号单位数量备注1模板1220*2440黑板m202木方50*100，25mm35003钢管4.55.0，外径48mmt8004扣件20、直、十字、旋转个1600005顶托700mm长个90006槽钢8#槽钢m50007止水螺杆直径14mm个12.2.4劳动力筹划劳动力筹划如下（单位：人次）：如下人数均按照三班倒配备。工 种按工程施工阶段投入劳动力状况土方工程砖胎膜基本承台钢筋工0080木工0020混凝土工0040架子工0010砌筑、抹灰工018020安装工0025测量、放线工888杂工404020各类司机30人20人15其她工种152520合 计852882732.3总平面布置2.3.1办公、生活区平面布置依照搭临施工方案平面布置实行，详见方案。2.3.2加工生产区平面布置1.库房、堆场工地现场库房设立涉及：水泥库房、易燃、有21、毒、化学品库房、工具材料库房、模板加工场、钢筋加工场、脚手架堆场等。库房面积共350m2。库房采用砖砌构造，外饰原则为公司CI原则，内饰为抹灰、刮腻子、刷白色内墙涂料。详细做法法见搭临施工方案2.钢筋加工场：现场设立1个钢筋加工场，共计约900m2，位置见总平面图。加工区地面规定平整，满铺机碎石，加工区规定硬化。钢筋堆放场要设立混凝土条块，将钢筋垫高。加工区用钢管搭设，钢管表面刷防锈漆，加工区规定围挡，围挡规定刷蓝色，并某些用石棉瓦做屋面。地上施工时，现场设立一种钢筋加工场。加工场设有配电箱。3.模板加工场现场设立两个模板加工场，共计约800m2，南北各设一种，场地以10cm厚C15砼进行硬化22、解决。加工场设暂时围挡，并用石棉瓦做屋面。加工场设有配电箱，并配消火栓和灭火器。模板加工厂布置见总平面图。4.材料堆场6.1布置原则场内设钢筋堆场、模板堆场、架料堆场等。材料堆场以砂石进行硬化解决。现场材料堆放尽量接近工程，但又不影响工程施工，尽量使材料放在塔吊覆盖范畴内，充分运用塔吊进行运送。材料堆场配消火栓和灭火器。合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。各类材料堆料区要严格按照施工现场平面布置图布置，短期材料堆放区由项目工程部指定。为充分运用施工场地，钢筋、模板、电气材料、架料等材料堆场应搭设料架，悬挂材料标记牌进行分类码放、标记。料架采用钢管搭设，钢管刷防锈漆。各类材料堆料区周边23、用钢管搭设分隔栏，分隔栏外侧满挂绿色密目网。各堆料区内材料规定码放整洁，定期清理、保洁。对废料、旧料做到每日清理回收，不用料具及时从场内运走。材料堆场采用钢管栏杆隔离，材料堆放规定整洁，钢筋堆放场要设立混凝土条块，将钢筋垫高，模板堆场四周设排水沟，堆场场地标高应高于排水沟，相邻材料堆场间应留有通道。规定堆场有统一标示牌。4.2堆放规定加气混凝土块、空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8m，耐火砖不得淋雨受潮；各种水泥方砖及平面瓦不得平放。砂、石、灰、陶粒等存储成堆，场地平整，不得混杂；色石渣要下垫上苫，分档存储。袋装粉煤灰、白灰粉应存储在料棚内，或码放整洁后搭盖以防雨淋。周转材料，24、应随拆、随整、随保养，码放整洁。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放，倾斜角不不大于70；钢脚手管应底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢板分层码放成方，高度不超过1.8m，各种扣件、配件应集中堆放，并设有围档。依照现场平面布置图，各种料具应按指定位置存储，并分规格码放整洁、稳固，做到一头齐，一条线。施工现场机具保管中，应根据材料性能采用必要防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等办法，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。材料堆放高度不得超过1.5m。钢模板要存储在专用堆放架内，木方、多层板必要按规格码放整洁。材料要依照施工进度筹25、划分批进场，以免进料太多，导致拥挤，夜间进场料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。木方、电料管架子底部设通长不不大于50m厚垫木，离地20cm设扫地杆，立杆间距1000mm，架子两端加剪刀撑，架子上部用钢管连接。见上图。5.机械设备管理所有进场使用设备上必要有机械性能标记、设备使用状态标记。塔吊为配重臂上安装标有公司标志字样组合图形牌。同类设备防护设施风格、标高、尺寸规定统一。所有进场设备规定作好寻常维护、清理工作。配电箱塔吊标记6.垃圾池、吸烟室和茶水室及其她临建设施垃圾外运池在施工现场生活区附近设立专用垃圾外运池，采用240mm厚灰砂砖砌筑，内外采用20厚1：2水泥砂浆抹面压光。吸26、烟室、茶水室在施工作业区内设立专用吸烟室和茶水室，吸烟室和茶水室共用一栋房屋，中间用隔墙分割，每间3m5m，三面墙体采用240*115*53规格灰砂砖砌筑，M5水泥砂浆，基本采用C20混凝土，宽度同墙宽，埋深300mm，为了保证良好通风，留出一面不砌筑，屋面采用钢管搭设，上面覆设符合环保规定蓝色铁皮，并用8号铁丝绑扎加固，内墙用1：3水泥砂浆抹灰。其他临建设施布置场地东南角空地为其她临建设施预留用地，如配电房、发电机房等。7.场地硬地化及安全通道7.1场地硬地化场地内重要施工道路、木工房、钢筋加工场地、搅拌站场地、砌块及其他材料堆放场地均进行硬化解决。道路宽度为6m，沿建筑物边四周设立，硬地化27、材料为100mm厚4%水泥石粉渣稳定层+200mm厚C25砼。材料堆放场地硬化材料为100mm厚C15砼，总面积约为5000m2，办公区及生活区硬化材料为150mm厚C15砼，总面积为5000m2，场地内其他硬化区域均进行砂化解决。施工道路所有硬地面均高于场地150mm，每天安排专人负责施工道路清洁卫生。7.2安全及运送通道地下室施工阶段安全通道采用钢管搭设，踏步采用木方、模板制作成型。位置详见下图，地下室施工工阶段运送通道采用如下图所示西侧坡道，待该坡道构造施工时，材料倒运所有采用塔吊转运。8.现场排水办法81地表水排放为使地表水及时排放，沿基坑周边设立300mm300mm通长排水沟，排水沟28、距基坑顶边线500 mm，每隔50m以及转弯处设立集水井。地表水通过排水沟汇集至集水井，由集水井汇集至沉淀池，通过二次沉淀过滤，通过预埋直径50Mm砼排污管，排至场外。现场排水示意图见下图：8.2洗车池在现场南北两侧大门旁设汽车冲洗台，双格污水沉淀池，使每辆出场汽车均经冲洗干净。冲洗汽车尽量采用循环水（沉淀池潜水格内设潜水泵，抽水冲洗汽车）节约用水，定期将污水经沉淀池后排入市政排水管道，并定期清理沉淀池，洗车池做法按照工务署CI规定进行设计施工。8.3现场污水解决排放现场周边设立砖砌300300排水明沟，汇集雨水排入雨水井，废水及厕所污水经埋地水泥管排入市政污水井，中间设检查井。厕所位置下用砖29、砌筑一暂时化粪池（约2.0米宽3.5米长1.75米深，并在化粪池内砌分格墙，留设滤水洞），化粪池埋深及其出入口高度结合临近处市政污水检查井实际状况而定。9.夜间施工照明场地内四个角设立3.5KW夜间施工投光灯，固定在专门独立灯架上。并在两台塔吊上装4台投光灯，局部夜间施工照明采用暂时碘钨灯，随用随设，保证夜间施工照明和施工安全。2.3.3 大型机械设备现场布置1塔吊布置1）塔吊选用原则塔吊选取重要依照建筑平面尺寸、吊物重量、起重机能力、招标文献和现场实际状况，又考虑塔吊安装、拆除以便，同步使各类大宗材料堆场位于塔吊覆盖范畴内。为满足塔吊覆盖范畴，在南北两侧布置2台塔吊。分别为C6018及FO230、3B各一台，覆盖半径为50、60m。2混凝土泵布置依照本工程流水段划分和工程量计算，底板及地下室构造施工阶段现场布置2台HBT60混凝土输送泵可以满足各段混凝土浇筑规定；并准备一台HBT80备用泵。墙柱砼浇注采用汽车泵进行浇注，浇注范畴为塔吊无法覆盖范畴内。2.3.4平面布置管理办法为了合理有效地运用空间，使现场处在整洁有序状态，对总平面分派和使用，咱们将坚持如下原则：总平面布置与管理应以保证用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工规定。本工程施工场地较大，施工质量规定特别高，各专业施工队伍多，现场内施工人员复杂，要保证完毕施工任务，不31、但要合理布置施工总平面，并且要有科学严密管理办法：1）施工平面管理由项目经理负责，各分包单位进场前应将本单位所需材料堆放区、库房、暂时办公室需用面积报总包单位项目经理部，依照现场实际状况划分各分包单位材料堆放区、库房、暂时办公室。未经批准，任何分包单位不得随意占领其他分包单位区域，如确需调节扩大材料堆放场地区域，必要以书面形式报总包项目部。由总包项目部进行协调，并将协调成果，用书面形式反馈给分包单位。2）施工场区已所有进行硬化解决，入场后对硬化区域进行检修，并设立好排水坡度，做好排水沟并保持畅通。3）现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图32、牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。4）凡进出入现场设备、材料需出示关于部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必要按平面布置图指定位置堆放整洁，不得任意堆放或改动。5）施工现场水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目的志，所有材料堆放区也必要作好标记，并加以保护。6）现场施工垃圾集中放入分类垃圾站内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。7）各个场区均安排固定施工管理人员和有关专业分包队伍负责人负责该区材料堆放和文明施工。8）现场易燃易爆货品堆放位置在进场后经业主、监理批准后方可使用33、。9）布置在基坑周边堆场、临建需通过承载计算符合规定，其她材料不准随意堆放。10）每天派人对现场进行湿水降尘、清理维护，保证其干净整洁。2.4施工进度筹划及保证办法依照本工程工期规定，地下室构造3月10日完毕，因而，倒排工期，基本承台必要在1月15日前完毕主体构造施工。第三章 施工工艺3.1土方开挖及砖胎膜施工土方开挖期间工作涉及土方开挖、基坑降排水、垫层施工、砖胎膜施工、桩头解决等工程施工，其详细施工工艺相见详见土方开挖及砖胎膜施工方案。砖胎膜施工做法见：3.3.4.2基本、承台、地梁砖胎膜施工。3.2钢筋工程本工程所有钢筋均在施工现场制作，钢筋加工厂设立在现场南面。钢筋加工厂分为原材料堆场34、加工棚、成品堆场。钢筋工程所用钢材将采用国家定点厂生产产品，钢筋进场后需严格检查出厂合格证明书并抽样实验合格后方可使用。钢材分直径、分级别进行堆放，并摆放相应标记牌以区别。钢筋加工前，要认真检查下料单与否与施工图和会审记录相符，加工时要严格按照设计规定和施工规范进行。钢筋加工后按种类堆放，并加牌标记。钢筋加工完毕后，用塔式起重机吊运至相应楼层作业面安装。钢筋安装时要严格按图纸规定并按施工规范进行，工程技术管理人员要跟班作业，检查督促工人操作，及时发现问题及时纠正解决。钢筋安装完毕，必要由各方关于人员检查验收合格并办理了隐蔽工程验罢手续（签证）后方能浇筑混凝土。3.2.1钢筋各类型汇总本工程地35、下室各部位采用钢筋见下表：图纸不齐全，后补3.2.2钢筋原材进场与堆放进场钢筋原材料，必要具备出厂合格证。收料员认真核查产地、批号、规格与否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。钢筋应按批验收，每检查批由同直径、同炉罐号、同加工办法、同规格、同交货状态钢筋构成，重量不不不大于60t。每批钢筋取两根试样，应在外观及尺寸合格钢筋上切取，并将试样送检测中心复检，复检合格后才可使用。3.2.3钢筋加工3.2.3.1工艺流程钢筋除锈钢筋调直钢筋切断弯曲成型钢筋加工工艺流程图3.2.3.2钢筋调直加工厂配备两台钢筋调直机，合用于冷拔低碳钢丝和直径不不不大于14mm细钢筋。钢筋被调直同步清除了钢筋表面铁36、锈。 3.2.3.3原材除锈起层状锈片钢筋，在进行除锈同步，麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，使用前应鉴定与否降级或另作处置。1、浮锈解决：浮锈在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，除了在焊接操作时在焊点附近需擦干净外，普通不做解决。 2、除锈解决：可用麻袋布或用钢刷子刷，对直径较细盘条钢筋通过现场调直冷拉自动去锈，数量较多时，采用圆盘钢丝刷除锈机除锈。 3、老锈解决：对于起层状锈片钢筋，用小锤敲击，使锈片剥落干净。3.2.3.4钢筋切断1、汇集每批要切断钢筋料牌，将同规格钢筋分别记录，按不同长度进行长短搭配，减少下料带来钢筋挥霍，应先断长料，后断短料。2、检查和测量所用工具或标志精确性，检37、查定尺挡板牢固和可靠性。 3、对根数较多批量切断，在正式操作前应试切两至三根，以检查长度精确度。现场钢筋切断，采用钢筋切断机。 3.2.3.5钢筋弯曲成型1、依照下料单上规定式样和尺寸分隔划线，划线和弯曲成型还应结合扳距大小以及弯曲调节值取用等实际经验，并在弯曲操作方向相反一侧内扣除。试弯曲成型后，要检查长度和角度精确性，作为试弯数据为下一步提供成型根据。2、钢筋弯折和弯钩弯曲直径和平直长度取值不能随意，必要在操作迈进行核对和弯曲成型试操作。3、弯曲钢筋时扳子必要托平，不可上下摆动，以免弯成钢筋不在一种平面上，发生翘曲现象。4、起弯时用力要慢，结束时要稳，要撑握好弯曲位置以免弯过头或没有弯到规38、定角度。5、柱纵向钢筋弯曲规定如下图：柱纵向钢筋弯曲图6、质量规定（1）受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍,弯钩弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍。当设计规定钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径不应不大于钢筋直径4倍，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定。钢筋作不不不大于90弯折时，弯折处弯弧内直径不应少于钢筋直径5倍。 （2）箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计规定和符合下列规定：箍筋弯钩弯弧内直径应不不大于受力钢筋直径。箍筋弯钩弯折角度：对普通构造，不应不大于90；对有抗震等规39、定构造，应为135度。箍筋弯后平直某些长度：对普通构造，不适当不大于箍筋直径5倍；对有抗震等规定构造，不应不大于箍筋直径10倍。（3）带有粒状和片状锈钢筋不得使用。（4）钢筋加工形状、尺寸应符合设计规定，其偏差应符合下表规定： 钢筋加工容许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内净尺寸53.2.3.6钢筋码放要有专人负责管理钢筋原材堆放、加工、成品标记。钢筋存储在料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆放在地面上，必要用垫木或砼墩垫起，离地面200mm以上。工地暂时保管钢筋原料时，选取地势较高、地面干燥露天场地，垫木方堆放，场地四周有排水办法，堆放40、期尽量缩短，防止钢筋浮现表面锈蚀，影响使用。钢筋加工场搭设棚架，集中码放材料，防雨淋锈蚀，成品半成品钢筋均应标记。3.2.4钢筋连接依照本工程地下室构造设计规定，钢筋直径d25时（框支层钢筋d22时）宜采用机械连接或焊接接头；钢筋直径d28时，应采用机械连接接头。结合本工程实际状况，我项目部将按照下表分类进行钢筋连接：钢筋方向钢筋直径连接方式竖向钢筋d20直螺纹连接16d18电渣压力焊连接d14绑扎搭接连接水平钢筋d20直螺纹连接d18绑扎搭接连接3.2.4.1闪光对焊1、施工工艺流程闭合电路 断热闪光预热/两钢筋端面交替接触和分开 持续闪光加热到将近熔点/两钢筋端面徐徐移动接触 带电顶锻 无41、电顶锻2、施工办法（1）钢筋预热：焊接施工时，先闭合电路，然后使两钢筋端部交替接触，这时钢筋端面间隙中发出断续闪光，形成预热过程。（2）闪光阶段：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出融化金属物质，并形成闪光。，接着慢慢移动钢筋两端并保持轻微接触，形成持续闪光。（3）顶锻阶段：当闪光到预定长度，使两根钢筋端部加热已经接近熔点，对两端进行施压并迅速顶锻。先带电进行顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完毕。3.2.4.2直螺纹连接施工在施工现场通长钢筋连接采用机械连接，因素是由于本工程施工工期紧张，钢筋焊接接头量很大，地下室施工正值雨季，若采用焊接工艺，如：电渣压力焊或者42、闪光对焊等，都不能在雨天进行施工。机械连接则完全不受天气制约，虽然下雨也可照常进行施工，并且机械连接还具备施工工艺成熟，接头质量可靠，操作简朴，施工速度快等长处。1、直螺纹套筒加工：直螺纹套筒材质：针对本工程特点采用30-40号钢，直螺纹套筒尺寸，应与钢筋端头螺纹牙型与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材规定。直螺纹套筒加工，宜在专业工厂进行，以保证产品质量。工地各种规格套筒外表面，必要注明钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端锥孔必要用与其相应得塑料密封盖土封严。2、钢筋直螺纹加工钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。3、直螺纹套筒连接检查（1）套筒规格、型43、号与标记符合规定：套筒内螺纹圈数、螺纹距与齿高符合规定，螺纹无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。（2）对已加工丝扣端要用月牙形规及卡规逐个进行自检。规定钢筋丝扣牙形必要与牙形规吻合，小端直径不超过卡规容许误差，丝扣完整牙数不得不大于规定值。不合格丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按需分派3%比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。（3）目测已做油漆标记钢筋接头丝扣，如发既有一种完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固解决。然后用质检用扭力扳手对接头质量进行抽检，抽检成果规定达到规定力矩值。（4）钢筋接头强度检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每500个为一批，做3个接头试样作拉伸实验。 当接44、头试样达到下列规定期，即为合格接头：屈服强度实测值不不大于钢筋屈服强度原则值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度原则比值不不大于1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。3.2.4.3电渣压力焊施工1、工艺流程（1）总流程：检查设备、电源钢筋端头制备试焊、做试件选取焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂拟定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查（2）电渣压力焊施焊过程闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电2、操作工艺（1）检查设备、电源保证随时处在正常状态，禁止超负荷工作。（2）钢筋端头制备钢筋安装前，焊接部位和电极钳口接触（150mm区段内）钢筋表面上锈斑、油污、杂物等应清45、除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。（3）选取焊接参数钢筋电渣压力焊焊接参数重要涉及：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表。焊接电流、焊接电压和焊接通电时间 钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压焊接通电时间电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t21620025035451822144182503001552030035017522350400186（4）安装焊接夹具和钢筋夹具下钳口应夹紧与下钢筋端部恰当位置，普通为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以保证焊接处焊剂有足够掩埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头起始点，使上下钢筋焊接部位位于46、同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（5）安放引弧用钢丝球安放焊剂罐、填装焊剂。（6）试焊、做试件、拟定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必要按照选取焊接参数进行试焊并作试件送试，以便拟定合理焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照拟定参数设定好设备各项控制数据，以保证焊接接头质量可靠。（7）施焊操作要点闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上开关，先后接通焊机焊接电流回路和电源输入回路，在钢筋端面之间引起燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定间距，进行电弧过程延时，使焊47、剂不断熔化而形成必要深度渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面互相接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同步切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应恰当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（8）质量检查在钢筋电渣压力焊焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找因素，及时消除。切除接头时，应切除热影响区钢筋，即离焊缝中心约1.1倍钢筋直径长度范畴内某些应切除。3.2.5钢筋安装3.2.5.48、1基本钢筋1、工艺流程弹钢筋位置线 布放钢筋绑扎2、操作工艺弹钢筋位置线 将基本垫层清扫干净，用粉笔或石笔或墨斗在上面弹放钢筋位置线。布放钢筋按划好线摆放好钢筋，如有接头连接，其接头位置和数量等应符合混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）规定。（1）绑扎钢筋绑扎顺序：绑扎承台钢筋 绑扎地梁钢筋不同部位和不同钢筋外型，采用不同绑扎办法和扎丝规格、长度，以保证钢筋绑扎质量。1）梁筋绑扎重要采用套扣、反十字花扣、兜扣加缠形式。a套扣重要用于梁架立筋与箍筋绑扎，如下图所示：套扣b反十字花扣、兜扣加缠重要用于梁主筋与箍筋绑扎，如下图所示：反十字花扣兜扣加缠2）板筋绑扎重要采用顺扣或八字扣，四49、周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间某些交叉点可相隔交错扎牢，但必要保证受力钢筋不位移。双向主筋钢筋网，则需将所有钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点钢丝扣成八字开，以免分片歪斜变形。顺扣绑扎办法如下图所示：顺扣3.2.5.2柱墙插筋地下室基本底板钢筋绑扎完后即进行柱墙插筋，先由放线员按图纸放出墙、柱位置线，并用红油漆进行标记，然后依照弹好墙、柱位置插放钢筋，墙柱插筋伸入基本底板深度要满足锚固长度规定，并应伸入基本底板后作水平弯折，弯折长度不不大于100mm，并在承台内绑扎三道稳定箍。在已绑扎好钢筋网上放线拟定竖向钢筋位置，并绑扎两根水平筋作为竖向插筋定位筋，在定位筋上划线拟定钢筋间距，依次绑扎插筋。柱、50、墙插筋伸入底板下皮筋，绑扎牢固；插筋绑扎完毕后应，上部露出板面至少保存三道箍，并用斜筋将箍与底板面筋点焊。地下室外墙钢筋绑扎时，我方将沿地下室外墙搭设双排脚手架，既作为固定外墙钢筋支撑，亦是作为地下室施工外墙脚手架。详见下图:地下室外墙插筋绑扎至外墙施工缝以上500mm。插筋时底板上要有三道墙焊接水平筋或柱焊接箍筋，底板面筋上第一道墙水平筋或柱箍筋要紧贴底板面筋放置，并同底板面筋绑扎牢固。固定钢筋采用25钢筋，在打垫层时预埋好。焊接水平筋、箍筋与固定钢筋点焊（注意不得将主筋与固定钢筋点焊，以避免损伤主筋）。柱墙插筋应注意上部接头位置长短错开，同一截面内钢筋接头总数不能超过50%。3.2.6钢筋51、工程质量验收原则验收程序钢筋按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员一起进行自检、互检，再由施工技术部、质量安所有进行检查评估确认。自检评估合格后报请建设、监理（重要部位还须请质监站、设计院参加验收）等关于部门进行隐蔽验收，经签证后进行混凝土浇筑。钢筋接头施工现场检查与验收焊接接头与机械接头在正式施工前要进行工艺检查，实验合格后方能进行大面积施工。工艺检查应符合下列规定：每种规格钢筋接头试件不应少于3根；对接头试件钢筋母材应进行抗拉强度实验。钢筋安装容许偏差钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计规定。钢筋绑扎钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置偏差不得超过下表规定。钢筋位置容52、许偏差如下表：项 目容许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度10绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，03.3模板工程3.3.1垫层模板施工垫层模板采用32钢筋加10050木方固定，在承台与抗水底板位置，底标高相差100mm，模板支设示意图如下：3.3.2基本、承台、地梁砖胎膜施工（1）在基本或地梁垫层上放出中线。注意：垫层应考虑预留砖模位置。（2）构造规定：1）基本高度500mm,采用120墙，长度4m每3m设立一种120砖垛；2）500mm2.5m每2m设立一种240砖垛；3）1000m53、m2m每1.5m设立一种370砖垛；4）基本高度1500mm应在胎模砌体设立构造柱及圈梁或采用其他方式支模。（3）砖模周边回填时应使用回填土或级配砂石回填，回填时不要形成冲击荷载，且在砖模内用木方或钢支撑撑顶。（4）砖胎模示意如下图。砖胎模剖面示意图砖胎模平面示意图承台、地梁、底板外侧等立面防水保护层采用120mm灰砂砖砌筑外侧抹灰20mm1：2水泥砂浆压光。3.3.3模板拆除（1）侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。（2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。3.4混凝土工程本工程所有采用商品砼。商品砼供应商为XX市天地混凝土有限公司。3.4.54、1施工准备1、地下室基本、承台、地梁为C35砼。2、地下室基本、承台、地梁砼采用采用汽车泵浇注。3、每次浇筑砼之前，提前一天告知砼供应商，做好准备，保证足够原料及运送车辆。4、浇筑前检查砼配合比报告及砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂质量检查报告。3.4.2机械设备及人员筹划1机械筹划序号名称规格型号数量进场时间使用时间1砼罐车9m310台依照需要地下室施工阶段2砼泵HBT602台09.02.05地下室施工阶段3塔吊C6018,FO23B2台09.01.15地下室施工阶段4对讲机半径500m4部09.01.15地下室施工阶段5输送泵管6m长200m09.02.05地下室施工阶段6砼泵管软管6m2段055、9.02.05地下室施工阶段7振捣棒半径50mm30台09.02.05地下室施工阶段8振捣器2.2kw509.02.05地下室施工阶段9彩条布防水m209.02.09地下室施工阶段10建筑线1kg09.02.09地下室施工阶段11分级电管2个09.02.09地下室施工阶段12太阳灯5支09.02.09地下室施工阶段2人员筹划依照本工程砼数量和设计规定，合理地组织施工现场劳动力。施工劳动组织见下表： 泵车工4人；装拆输送管8人；现场指挥3人；砼浇筑工18人；砼振捣工10人；砼面括平抹压4人；砼实验员2 人；砼养护工3人。其中某些工种可重叠作业。砼工依照施工流水作业安排机动灵活在各个操作面上施工作56、业，保证整个工程砼工程施工顺利有序进行。3.4.3砼生产运送3.4.3.1材料1商品砼配用水泥、砂、石、外加剂和掺合料必要具备合格证，检查合格。2材料储备量和后续供应充分，材料供应有保证（需方提前半月定货，由供方储备材料，浇筑前1d检查储备状况能否满中现场需求后可告知开盘）3.4.3.2机具1商品砼搅拌站给水装置和外加剂配制装置要经计量检定合格自动供应系统2材料控制计量所有使用自动化控制，设备运转正常3运送车辆采用专用运送车方量在9m3，数量满足规定。4搅拌站，浇捣现场和运送车之间有可靠通讯联系手段（手机、对讲机）3.4.3.3砼配制1砼配合比由实验室试配拟定，任何人不得随意调节配合比，配合比57、设计。必要符合国家现场砼配合比设计技术规程和顾客特殊规定。2砼配料、（1）严格按配合比告知单配料，需调节配合比时必要由实验室签发变更告知单。（2）配料是按照配合比告知单内容调节各项计量器具，并经复核无误方可开机（3）配料顺序：砂石水泥、掺合料水、外加剂3.砼搅拌采用湿式配料，按配料顺序所有装入搅拌机搅拌筒内拌场，装入湿润后且无积水运送车料筒内。4砼运送（1）砼搅拌运送车装料前应先湿润且排尽积水（2）运送中，拌筒以1-3 r/min速度进行搅动，从搅拌站是运送到现场时间不得超过1小时。（3）运送车到工地现场卸料前，应使料筒以812 r/min转12min,然后反转卸料。3.4.3.4商品砼质量原58、则1砼所有使用材料必要有出厂合格或检查报告，符合施工规范规定。配合比均需试配拟定2砼搅拌车出站前，每部车必要经质量检量员检查合格才干签证放行（必要有开盘鉴定及质检员签定）3取样必要见证取样100%，见证明验不不大于40%，试件制作，养护应由供需，监理（甲方）共同签证承认，留置数量组数符合规范规定。4抽检每天不少于4次，应搅拌车卸料理 1/4后，至3/4前砼为代表。砼不浮现离析和初凝现象（供方应派实验员到现场跟班作业）5商品砼投料容许偏差不得超过下列规定：水泥，掺合料，水，外加剂为1%，粗细骨料为2%；坍落度值不能超过规定容许偏差范畴；整车产量与计算产量容许偏差值为1%。3.4.3.5砼质量控制59、1、砼浇筑前砼供应商技术人员应到施工现场，负责商品砼质量管理，以便供需双方互相联系、配合，及时解决关于技术、质量问题。2、预拌砼供应数量必要满足一次持续浇筑砼需求量，以免停工待料。3、每台班至少做两次坍落度测定工作，雨天、暑天应适量增长测定次数。4、商品砼到达现场后，观测现场砼和易性、泌水性，及时给砼供应商反馈状况，以便作出相应调节；并对现场作塌落度核对，容许2cm误差，超标者及时退回并告知搅拌站调节，禁止在现场任意加水，并按规定留取抗压试件。从输送车卸出砼不得发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸料。混凝土搅拌至浇筑完最大延续时间表混凝土强度级别砼延续时间（min）气温低于低于25气温高60、于高于25 C3012090 C3090603.4.3.6遇到异常状况解决办法1遇雨天和其他因素导致砂、石含水率变化应及时告知实验室进行测检，并调节配合比，对坍落度不符设计规定进行退货解决。2经常检查掺合料，外加剂自动计量方系统工作状态与否正常，发现异常状况立即检修3车前应检查筒内拌合物与否搅拌均匀，对未拌熟料要搅均方能卸料。4砼到现场时发现初凝或坍落度不符合规定进行退货解决5保证搅拌站，运送车，施工现场通讯畅通，遇有堵车或异常状况，能及时联系,在砼车从搅伴站出来到工地超过正常到达时间要进行及时联系详细办法。（1）搅拌车出站前签发时间并告知现场发生时间(对讲机，电话均可)（2）现场在常规时间内61、到车，要反馈到调度室。（3）运送车出车后要与现场保持联系，遇异常状况堵车或其他故障等要立即给调度室联系，（堵车安排后续车改路线，异常状况排除或由调度安排派员排除或救济110）6开机前应严格检查机械，电器与否正常并空机试运转，填写检查记录。运料系统监督人员应密切注意原料输送状况。发现故障及时排除。7充分预测备料及水电状况保证充分，在供应时不能满规定期采用应急办法。 3.4.4泵送砼操作1地下室底板及反梁砼浇筑方案采用分区浇筑即从ABCEDFGHIJK区，塔吊配合泵送施工。2砼布管：采用钢管架和钢筋马凳支撑从反梁上通过“后退”布管，布管从远及近浇筑，从浇筑区中间通过，间顾左右两边，端头采用3m软管62、以便布料。3塔吊配合泵送施工（1）在砼施工中不同标号少量砼由塔吊完毕（2）砼浇筑面过大，砼初凝前泵管不能顾及处由塔吊配合浇筑施工缝。4防堵管办法（1）泵送砼前用同砼配合比相似水泥砂浆润滑管道后开始泵送砼。（2）泵送期间拌斗内砼量应高于筒口以上100mm到料斗中下150mm之间为宜，避免吸入率低，导致堵管，太多会溢出，并加大搅拌轴负荷（3）泵送宜持续作业，当砼供应不及时需减少速度泵送暂停时，搅拌不断止，当叶片被卡，需反转排除，自正转反转一定期间，待正转顺利后方可正常泵送。（4）泵送时半途停放时间超过20min，管道又较长时应每5min开泵一次，泵送小量砼管道短时，正反转23个行程，使管内砼蠕动，63、防止泌水离析。（5）高温季节泵送宜用麻袋湿润后盖泵管。（6）泵送毕，应及时清洗砼泵，布料管等。（7）最初泵送砂浆应均匀分布到较大工作面，不能集中一处浇筑。3.4.5砼浇筑3.4.5.1操作工艺规定（1）钢筋模板必要所有隐蔽验收合格后订立了砼浇筑令方可开盘浇砼.（2）浇筑砼前应对模板浇水湿润,墙、柱模板清扫口应在清除杂物及积水后再（3）砼从砼拌车中卸出后到浇筑完毕延续时间不得浇1.5h（4）砼运送道路应平整顺畅，在楼板施工时塔吊无法运送到部位要搭跑道，禁止手推车和人员踩踏钢筋（5）砼自吊头口下落自由高度不得超过2m，浇筑竖向构造砼时，浇筑高度不得超过3m砼分层浇筑，浇筑高度是插入式振动器作用某些64、长度1.25倍，平板分层厚度200mm。插入式振动器应快插快拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行，不得漏掉。做到均匀振实，普通插点间距为300400mm，上层应插入下层砼面50mm。（6）砼浇筑时间不得超过2小时，否则要按施工缝解决，遇雨天浇筑时要及时盖薄膜，避免水泥浆流失。（7）砼浇筑时派专人观测模板、预留洞等有无位移，水电工护管，钢筋工护筋，发现问题及时解决。3.4.5.2基本、承台、地梁浇筑（1）承台、地梁砼为C35砼，按照从远及近顺序以泵送为主，塔吊配合进行。（2）砼浇筑时要控制好板厚及平整度。砼施工前抄好1000mm水平控制线。以利于砼控制厚度及收平。用水准仪跟班控制水平度。（3）砼先用65、插入式振动器振捣密实后再用平板拖振一遍,收光不少于2次压密实.（4）砼将浮现施工缝时要用塔吊进行补救,禁止浮现施工缝.（5）砼护不少于14d，带膜养护。3.4.5.3砼施工缝及养护（1）后浇带必要按设计规定解决，即不少于60天。后方可浇筑，加UEA微膨胀剂砼提高一种标号，养护不少于14d。（1）砼养护1）砼浇筑完毕后在终凝后12小时内加以浇水养护，平面构造混凝土自然采用覆盖浇水和麻袋覆盖养；竖向构造采用塑料薄膜包裹，在混凝土表面形成一层薄膜，使混凝土与空气隔绝，封闭混凝土中水分，使其水分不再被蒸发，从而完毕混凝土水化作用，自然养护时间普通在混凝土浇筑完毕后12h进行，7d内保证混凝土表面湿润，66、抗渗混凝土养护不少于14d。2）抗渗砼带模或盖薄膜或畜水养护不少于14d，普通砼养护不少于d.3）砼养护，进行保持砼面湿润。4）养护水为饮用水。3.4.5.4保证质量办法采用每次施工前，厂家必要做试配，施工时必要按配合比配制砼，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运送时间以保证砼工程施工质量。规定分项工程合格率达到100%以上。主体构造必要优良,所有工程符合施工验收规范，达到合同商定规定。（1）建立有要权威质量管理组织，配备专职检查小组。树立质量第一观念，实行奖优罚劣、重奖重罚，定期进行质量检查评比工作，实行质量告知书办法，做好分某些项质量评估工作。（2）各专业均成立全面质量管理小组，履行目67、的管理。操作人员填写岗位标明卡，专业工长组织本工种互检，总工长负责工种间交接验，及时办理隐、预检手续。隐蔽部位要由各专业工长会签。技术办法和重要施工项目均应出心裁编制切实可行工艺卡。做好新工艺培训工作，工长应向工人班组进行详细书面交底并进一步现场检查执行状况。（3）加强砼试配和计量工作，设立专人每小时检测一次砼坍落度及砂、石计量状况，提前对水泥进行复检，禁止使用过期水泥和超过原则砂、石，并做好记录。（4）由工长负责，认真做好轴线和标高复核验收。（5）施工队长对钢筋放样加工单进行审核，无误后方可下料成型。箍筋必要有135弯钩，柱子钢筋定位钢箍要焊牢。（6）浇筑砼时禁止用吊斗直线下料，要用人工下锹68、，振捣棒要快插慢拔，振捣均匀密实，防止蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。（7）实行模板拆除告知书制度，由技术员依照同条件试块强度值填写拆模告知书（柱模需达到1MPa,楼板需达到100%强度），否则任何人不得松动和拆除模板。（8）原材料见证取样和见证明验1原材料进场必要有合格证或质保证书。2每批材料进场必要见证取样，见证明验按40%控制。3每批材料必要检查合格后方能用于工程中，禁止不合格品用于工程中。（）当砼灌溉距离砖侧模约为2m时，此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面灌溉砼之间形成凹槽，由于砼泌水，从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走。（）输送泵架设：为了使泵送时冲力不致扰动钢筋模板，输送管应单独设暂69、时支架，支架所有采用48钢管搭设，搭设高度高出底板面200-300，沿主浇筑方向布置支架应提前搭好，支架下垫设150150150混凝土垫块（可采用报废混凝土试块），沿浇筑次方向支架除提前搭好两排外，别的应随着底板浇筑顺序随浇随搭。所有支架都应在该部位输送泵投完料后立即拆除。（）对于高低差部位浇筑办法：由于高低差部位混凝土浇筑时容易浮现大量返浆并导致烂根，因而混凝土浇至此处时应控制好浇筑时间，上层混凝土应待下阶混凝土接近初凝时方可下料进行浇筑。（别的各区底板高低差部位浇筑办法与此相似）混凝土采用全斜面分层办法进行施工，即“一种坡度，循序推动，一次到顶，薄层浇筑”办法。3.4.6砼试块留置1）砼试70、块按规范留置：每拌制100盘且不超过100m3同配合比砼，取样不少于1次。2）每工作班拌制同一配合比砼局限性，取样不少于1次。3）当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比砼每200m3取样不少于一次。4）认真做好工地混凝土试块管理工作，取样、制作、成型、编号、养护等指定专人负责，以提高试块代表性，对的反映混凝土构造和构件强度。5）地下室顶板、底板、外墙采用抗渗砼；混凝土抗渗试件，每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）。6）除原则养护试块外，还需留置同条件养护试块，同条件养护试块留置方式和取样数量详见混凝土实体检测方案。3.4.7砼施工工程质量验收原则1、在支设木模时要按规定刷71、脱模剂。2、在模板拼缝处，要贴胶带纸，在灌溉砼时，看模人员要随时清理拼缝处漏浆。3、砼浇筑前必要将模板内垃圾清理干净。4、在墙、柱根部要安排专人用砂浆进行封堵，以免烂根。5、钢筋混凝土现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项目容许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5垂直度不不不大于5m6相邻两板表面高低差2表面平整度5第四章 测量精度控制1、各种测量仪器使用前经自检合格精准度符合规定。水准仪、经纬仪经计量单位定期检测合格承认才干使用，在工地须由专人使用，专人保管和养护。2、测量人员必要固定，使用钢卷尺，标尺必要统一，并应妥善保管。3、建筑物定位测量，基本72、定位测量，依照施工现场实际状况，分段进行验收。轴线及标高放线测量每一楼（层）段均应进行验收。4、建筑物定位测量、基本定位测量复核状况以简图形式记录在验收表中，简图中应标明：轴线控制桩位置及标高、桩位偏差、轴线位置及偏差，轴线投测点，标高投测点等位置。5、建筑物定位测量、基本定位测量、轴线及标高放线测量工作中，应注意内外业等复核检查，防止发生差错。测量工作结束后，及时整顿原始资料，并应进行验第五章 文明及环保办法5.1减少扰民噪音办法正常状况下禁止中午（12：00至14：00）和夜间（23：00至7：00）进行产生噪音施工作业，如果确需中午或夜间持续施工作业，或施工噪音也许超过限值时，应向建设行73、政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。易产生噪音机具，如发电机、电锯、砂轮锯等，将采用屏蔽办法。同步在不同施工阶段加强噪音监测，将施工噪音对周边环境产生影响降至最小。对不能间断、噪音又较大持续作业项目，如砼浇筑振捣，必要严格控制各工序时间安排，保证安排在白天施工，延续到夜间时间不超过23：00点钟。5.2减少环境污染办法在出入口处道路上设车辆冲洗平台，土方开挖及回填土阶段，运送土方车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗于净。为了杜绝运送中泥浆、流体、物料撒漏污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则规定车辆卸掉多余土方后方可出工地。施工现场设沉淀池，污水、废水须经沉淀解决，符合原则后，才干排入市政管网。施工现场禁止焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭物质；装卸有粉尘材料，应洒水湿润和在仓库内进行。搅拌区四周及施工作业区内及时清理残积废弃砂浆和砼，搅拌后泥浆水经沉淀净化解决后重复运用或排入市政管网。由于该工程工程量大、周转材料多，施工垃圾也多，必要对现场垃圾及时清运，以保持场容整洁。施工垃圾经清理后集中堆放。禁止随意丢弃生活垃圾，违者重罚。注意勤打扫卫生，勤洒水。做到随脏随清，保证道路清洁，无施工垃圾，排水沟畅通，无积水。此外在场区重要道路每隔50米设立一种垃圾桶，每天清理不少于2次。