1、xx市城市轨道交通7号线BT项目7301-1标珠光站B、号出入口基坑支护及开挖安全施工专项方案编制：审核：批准：目录1、编制依据12、工程概况12。1工程概况及周边环境12.1。1 D号出入口工程概况12。1。2 B号出入口工程概况22。2工程、水文地质情况22.2.1 D号出入口工程、水文地质情况2基底、墙底地质情况22。2.2 B号出入口工程、水文地质情况3基底、墙底地质情况33、重难点分析43。1 工程重难点分析43。2工程重、难点应对措施54、施工部署64。1总体方案64.2资源投入74。2.1机械设备如下表74.2。2人员安排85、工期安排86、主要施工工艺及方法96。1围护结构962、。1.1测量放线96。1。2导墙施工96.1.3连续墙施工116。2土方开挖146.2.1、施工准备146.3基坑降、排水施工176。3。1基坑降水以管井井点降水为主,排水沟明排为辅。176.3.2排水施工196.4 冠梁及第一道砼支撑施工206.4。1 施工工艺流程206.4。2 施工方法206。5钢支撑安装236。5。1施工准备236.5。2钢支撑安装施工236。5.3钢支撑的安装施工工艺流程256.5.4钢支撑拆除施工267、施工监测267。1监测组织机构267。2监控量测主要项目267.3测点埋设及测试方法287.3.1围护结构水平位移测孔(测斜管）287.3.2围护结构顶部水平位移和3、沉降观测点307。3。3支撑轴力监测307.3.4坑周水位监测317。3.5坑周地表沉降监测327.3。6建筑物沉降及倾斜337。4监测的数据处理与反馈357。4。1数据的分析357.4。2监测信息反馈357.4。3保证措施367.5安全人员巡查巡视措施367。6成品保护及应急措施378、质量保证措施378。1 质量保证体系378。2 质量保证措施389、安全施工保证措施3910、雨季施工措施4011、应急预案4111.1基坑开挖风险分析及预防措施4111。1.1支撑失稳4111。1.2基底隆起及突涌4111.1。3围护结构渗漏水4211。2应急组织机构与职责4311。2.1组织机构4311。4、2。2职责4511。3危险源识别与监控4711。3.1 基坑支护危险源识别与监控4711.3.2 基坑降水危险源识别与监控4811.3.3 土方开挖危险源识别与监控4911.4应急救援5011。4。1汇报程序5011.4.2应急程序5111.4。3事故现场救援措施5111.4.4信息发布与公证教育5211。4。5事故后的恢复程序5311。5 处置预案5311。5.1基坑坍塌处理预案5311.5。2机械伤害、触电事故及交通事故预案5311。5.3台风、雨季应急预案5411。5。4管线破裂造成泄漏事故应急预案。5411。5.5边坡失稳事故应急预案5411.5.6基底突涌事故应急预案5511.5。75、基坑大幅变形应急措施5511。5.8 钢支撑失稳的应急措施5611.5。9 高处坠落事故应急预案5611。5。10 周边建筑物变形、裂缝应急预案57珠光站B、D号出入口基坑开挖施工方案1、编制依据主要依据现有的设计、施工规范，施工图纸以及相关部门的规定等。（1）地下铁道工程施工及验收规范GB502991999(20XX年版）；（2）地下工程防水技术规范(GB50108-20XX）;（3）地下防水工程施工质量验收规范 （GB5020820XX)；（4）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-20XX）（5）钢筋焊接及验收规程（JGJ1820XX）（6）xx市城市轨道交通7号线工程施工图设6、计 珠光站 地下结构B、D出入口（明挖段）围护结构3/7/D08/S/S04/WOO/QT/070000/A；3/7/D08/S/S04/WOO/QT/090000/A。（7）xx市轨道交通工程施工质量验收统一标准；（8）xx市轨道交通7号线BT项目7301-1标段施工组织设计；(9）我单位相关施工经验。2、工程概况2。1工程概况及周边环境2.1。1 D号出入口工程概况xx地铁7号线珠光站位于xx市南山区龙珠大道与龙珠二路交口处,车站为2层地下站，岛式站台，车站中心里程为DK4+271。725，设计起点里程为DK4+125。725，左线设计起点里程为DK4+057。975,终点设计里程为DK47、+365.625,车站长239。9m（不含站前渡线）,站前渡线长67.75m。设两风亭及三个出入口，1号、2号风亭及C、D出入口采用明挖法施工,B出入口采用明暗结合法施工.D出入口位于珠光站北侧，标准断面处基坑深度9。92m,集水井处深12.82m。出入口基坑围护结构采用600mm厚地下连续墙加内支撑的围护体系,基坑内降水。连续墙顶设800800冠梁，冠梁顶标高以上采用240240mm砖砌体结构。地下连续墙嵌固深度不小于5m，明挖部分共设2道支撑,第一道支撑采用混凝土撑，水平间距6m，第二道撑采用60916mm钢管支撑，支撑水平方向按最大3m间距布置。本工程围护结构安全等级为二级，重要性系数18、。0。2.1。2 B号出入口工程概况B出入口位于珠光站南侧，采用明暗结合法施工,标准断面处基坑深度10。381m，集水井处深13.381m。出入口基坑围护结构采用600mm厚地下连续墙加内支撑的围护体系,基坑内降水。连续墙顶设800800冠梁，冠梁顶标高以上采用240240mm砖砌体结构。地下连续墙嵌固深度不小于5m,明挖部分共设2道支撑，第一道支撑采用混凝土撑,水平间距6m,第二道撑采用60916mm钢管支撑，支撑水平方向按最大3m间距布置。本工程围护结构安全等级为二级，重要性系数1。0。 图21珠光站站位及周边环境图2.2工程、水文地质情况2.2。1 D号出入口工程、水文地质情况D出入口范9、围内上覆第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、冲洪积层(Q4al+pl）；自上而下主要分布：1素填土、5粉质黏土、10砂、11砂、1砾质黏性土。基底、墙底地质情况:基坑范围内主要以软弱地层为主，底板处基本为11砂、部分为1素填土、5粉质黏土，地连墙墙底基本为为1砾质黏性土.详见下图 图2-2基坑地质剖面图图2-3珠光站D号出入口平面布置图2。2.2 B号出入口工程、水文地质情况B出入口范围内上覆第四系全新统人工堆积层（Q4ml）、冲洪积层（Q4al+pl）；自上而下主要分布：1素填土、5粉质黏土、10砂、11砂、1砾质黏性土。基底、墙底地质情况基坑范围内主要以软弱地层为主,底板处基本为11砂、部10、分为1素填土、5粉质黏土，地连墙墙底基本为为1砾质黏性土。详见下图 图2-4 B出入口基坑地质剖面图图25 B号出入口平面布置图3、重难点分析本单位工程施工重难点也是施工中主要管控的风险源。3.1 工程重难点分析（1)D出入口南侧居民小区基本是90年代建筑，为多层居住性房屋，建筑物基础均为摩擦桩，地层失水，极易造成周边建筑物沉降，给施工带来了极大的安全隐患。出入口场地存在密集的电力、电信、雨水、上水、污水、燃气、路灯等地下管线管道，施工期间基坑周边土体沉降,引起管线沉降，危及管线安全场，基坑开挖引起周边失水极易引起管线沉降和位移,对管线造成极大损坏。 （2) B出入口位于龙珠大道南侧绿化带内，11、南靠龙辉花园小区，目前尚未进行征地拆迁，由于工程所处位置位于紧邻龙辉花园及龙珠大道，B出入口施工用地规划原则是在施工范围内，尽量减少用地,考虑施工的具体要求，围挡沿东西方向设置，长55m，宽19m。具体设置如下:B出入口施工用地围挡北墙沿龙珠大道南侧马路牙即马路栏杆设置，距围护桩外缘线5m，围挡西侧作为出入口施工车辆进入通路，沿出入口明挖基坑西边线向西外扩5m；围挡南侧沿出入口明挖基坑外线外扩5m,距离龙辉花园小区4米,预留小区商店通行道路,东侧围挡紧邻现有公交站牌，预留车辆通行大门.测量放线完成后，尽快安排B出入口南侧部分二次交通疏解工作。该地区地下管线较多,主要管线有直径1650mm的雨水12、管、直径600mm污水管、直径250的给水管、10001000mm的10kV的电力管沟等。管线改迁详见管线改迁设计单位图纸。 （3）场地内普遍存在冲洪积的饱和砂层，富水性大,结构松散，属较不稳定土体，透水性强，施工中砂土可能产生缩孔、坍塌，引起局部地面变形或沉降，地连墙接缝处渗水，且基坑开挖经历雨季，大量的降雨冲刷基坑，增加地层的含水量，对开挖纵坡稳定，地层本身的稳定产生极大的影响；带来极大的安全隐患。3.2工程重、难点应对措施为确保基坑开挖的稳定，减少对周边建构筑的影响，严把地连墙施工质量关，在开挖过程中,采取分段、分台阶开挖的模式，及时安装支撑，同时以监测数据指导施工，针对本工程面对的主要13、风险源拟采取的具体措施如下周边环境复杂，如何保护建筑物安全是重点也是难点，应对措施如下：(1）考虑车站开挖与支撑，合理确定施工单元数，根据监测结果不断调整优化施工参数。遵循分段、分层、纵向放坡开挖,并及时施做支撑，及时施工结构，以减小围护结构变形,开挖过程中,按规范要求进行放坡,严禁掏挖。（2)加强对地下水的处理，采取开挖排水沟，集水井集中抽排的方法疏干地下水。（3)加强对开挖标高的控制，开挖接近设计标高时，预留30cm厚度土层人工验底，严禁超挖，超挖部位回填夯实,土方开挖面的高差最大不超过1。0m。（4）尽量缩短围护结构暴露时间，土方开挖满足混凝土结构施作条件后，立即展开混凝土结构的施工。（14、5）施工过程中,避免土方开挖机械对围护结构的碰撞破坏，围护结构角落位置附近的土方开挖由人工配合进行开挖。(6）施工时加强监测，必要时进行加固。基坑开挖恰逢雨季，控制基坑开挖面的稳定难度加大，应对措施如下：(1）严格做好场地内地表水的排放系统,确保基坑外的排水系统畅通。(2）降水井施工时,加强质量控制,确保降水井的质量,保证各降水井在开挖过程运行良好。(3）疏通基坑内的地表水收集，外抽；多准备水泵，确保基坑内的水能及时抽往基坑外。（4）施工过程中，通过网络或者向有关部门探询天气信息，提前安排好工作，提前做好防雨准备工作,确保在大雨来临时,现场排水系统通畅，现场覆盖到位。地连墙渗漏给施工带来极大的15、风险，施工过程需高度重视 ,应对措施如下:（1)加强围护结构施工质量控制,确保围护结构成形质量，地连墙接缝处迎土侧埋2根通长注浆导管,管径不小于25mm，围护结构施工完成后对接缝进行注浆止水，并在现场备足应急物资。（2）在开挖过程，发现渗漏处，必须分析产生的原因，及时封堵。（3）加强坑外水位观测,发现水位下降，加大频次,若水位下降达到报警值，及时查找原因,分析对策，采取相应的措施.（4）基坑开挖过程中,加强值班巡视，及时动态掌握基坑状况。4、施工部署4。1总体方案基坑降水完毕进行土方开挖施工，遵循“分段分层先撑后挖”的原则,每段长度2030m，每层厚度不得大于2m，开挖纵向放坡不大于1：1.516、,基坑开挖至冠梁底标高后,凿除墙顶残渣至新鲜混凝土面后施工墙顶冠梁，开挖至每层土方下0.5m及时架设钢支撑并施加预应力，对架设好的钢支撑进行悬吊措施,土方开挖至基底上上30cm处采用人工清底.D出入口基坑土方开挖面积349。4，开挖深度总体约9.163m,局部达到12。263m，开挖约3000m.开挖到基地后及时施工垫层，依次进行防水层施工，附属主体结构施工。B出入口基坑土方开挖面积270。7，开挖深度总体约10.381m，局部达到13。381m,开挖约2515m.开挖到基地后及时施工垫层,依次进行防水层施工，附属主体结构施工.4.2资源投入4。2.1机械设备如下表机械名称规格型号额定功率（k17、w）数量（台/套)新旧程度（）预计进场时间或 容 量（m3） 小计其中或 吨 位（t）拥有新购租赁成槽机宝峨BS650222kw19020XX.09冲击钻机CZ-30A45kw 0.829520XX。09履带式起重机QYU5080t19520XX.09轮式起重机25t19020XX.09挖掘机PC2000。8m329020XX。09挖掘机PC600。28m319020XX。09砼输送泵HBT60C60m3/h18520XX.09自倾汽车EM44315T208520XX.09闪光对焊机UN150150kw29020XX。09交流弧焊机BX30024kw410020XX.09钢筋切割机GT6/4018、7.5kw210020XX.09钢筋弯曲机WJ-1-6/403kw210020XX。09钢筋调直机GJ4/1405.5kw210020XX.09泥浆分离器29020XX.09制浆设备29020XX。09发电机220 kw19020XX.09潜水泵QS25 2.2 kw610020XX。094。2.2人员安排管理人员5人,降水井、钢管支撑加工及安装10人，土方开挖15人，合计30人。5、工期安排B出入口基坑开挖工期计划为：20XX年9月30日20XX年10月22日。D出入口基坑开挖工期计划为：20XX年8月30日20XX年9月19日。图51 B出入口基坑施工进度横道图图52 D出入口基坑施工进度19、横道图6、主要施工工艺及方法6。1围护结构6。1。1测量放线施工前由测量队放出结构中线及边线位置,并放出围护桩位置,基坑开挖时测量人员放出结构中线、控制线，到底时应放出槽底开挖控制线.结构施工时标出底板、边墙、墙顶控制线以便于钢筋绑扎和模板的支立。施工测量应严格执行工程测量规范中的有关技术要求。6.1。2导墙施工本站导墙结构形式采用“”型，导墙墙底伸过冠梁底面下100mm，且导墙高度不小于2000mm，以满足其稳定性及施工要求。6.1.2。1 施工工艺测量放线土方开挖墙 体 修 整绑 扎 钢 筋混 凝 土 灌 注拆 模导 墙 对 撑土 方 回 填中心线复测边墙及翼缘立模钢筋加工制作砼拌制、运输20、图61导墙施工工艺流程图6.1。2。2主要施工方法1) 沟槽开挖 导墙沟槽采用人工开挖，局部路面混凝土可采用风镐进行破除。 导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求。 导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙的厚度及外放尺寸，实地放样出导墙的开挖宽度，并洒出白灰线。 开挖工程中如遇坍方或开挖过宽的地方施作120砖墙外模，外侧用土分层回填夯实。 为及时排除坑底积水,在基坑南侧设置一排水沟，在一定距离设置集水坑，用抽水泵外排。2) 导墙钢筋、模板及砼施工 导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，及时整平槽底，如遇软基础地质，可采用换填或浇注C15素混凝土垫层,以保证基底密实. 土方开挖到位后，21、绑扎导墙钢筋，钢筋施工结束并经 “三检”合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收,经验收合格后方可进行下道工序施工. 导墙模板采用组合钢模板或木模板，模板加固采用钢管支撑或1010cm方木支撑加固，支撑的间距不大于1米,严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求,经“三检合格后报监理通过方可进行砼浇注。 砼浇注采用商品砼，溜槽入模，砼浇注时两边对称分层交替进行，严防走模。如发生走模，立即停止砼的浇注,重新加固模板,并纠正到设计位置后，再继续进行浇注. 砼的振捣采用插入式振捣器，振捣间距为0。6m 左右，防止振捣不均，同时也要防止在一处过振而发生走模现象22、。3) 模板拆除导墙混凝土达到规范强度要求后开始拆除模板，具体时间由试验确定。拆模后立即再次检查导墙的中心轴线和净空尺寸以及侧墙砼的浇筑质量，如发现侧墙砼侵入净空或墙体出现空洞需及时修凿或封堵，并召集相关人员分析讨论事件发生原因，制定出相应措施,防止类似问题再次发生.模板拆除后立即架设木支撑，支撑上下各一道,呈梅花型布置，水平间距1。0m.经检查合格后报监理验收,验收后立即回填，防止导墙内挤。6.1.3连续墙施工本站基坑围护结构均采用600mm厚地下连续墙，标准幅宽4m。6。1.3.1 施工工艺流程施工准备泥浆系统设置新鲜泥浆配制泥浆贮存供应泥浆复制再生回收槽内泥浆测量放样挖槽机组装土方外运钢23、筋笼制作商品砼供应浇灌墙体砼导墙制作槽段挖掘成槽质量检验清沉渣换浆吊装钢筋笼设置砼导管劣化泥浆处理施工结束泥浆分离 图6-2连续墙施工工艺流程图施工步骤工字钢( e)工字钢(f)(g)工字钢补浆连续墙施工步骤见下图图6-3 连续墙施工步骤图6.1.3.2地连墙施工塌槽事故的防范措施针对车站工区砂层较厚，地连墙施工中容易造成塌孔事故,项目部出台了具体措施，安排地连墙施工成槽过程中的监测和预防工作，并制定了地连墙防塌孔事故的应急预案。所采取的具体措施如下:（1） 改善泥浆性能：在泥浆中加入适量重晶石粉和CMC，以增大泥浆比重和提高泥浆粘度,增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力，从而达到更好的护壁和防塌24、效果。（2）成槽施工时谨慎小心，降低作业机械对槽孔的影响：在成槽时，抓斗每次下放和提升都缓慢匀速进行,减少抓斗对槽壁的碰撞和引起的泥浆振荡；施工中防止泥浆漏失及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高；雨天地下水位上升时加大泥浆比重和粘度,雨量较大时暂停挖槽并封盖槽口；施工过程中控制地面的重载,避免土壁受到附近施工荷载作用影响而造成的槽壁塌方，确保墙身光洁度；安放钢筋笼做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁塌方;优化各工序施工方案,加强工序间的衔接,尽量缩短槽壁的暴漏时间。(3）成槽过程中加强对周围建筑物的沉降和位移以及地面的沉降监测，及时反馈监测信息，根据监25、测信息制定相应措施。结合施工情况看,以上措施有效保证了地连墙施工中的成槽质量,塌孔事故时有发生但总体可控,地连墙施工在安全有序进行中。6.1.3.3连续墙接头防渗连续墙接头是极其重要的施工环节,施工难度大，处理不好，将会给主体开挖及结构施工带来很多麻烦和困难,也会给主体结构留下长期质量隐患。为加强连续墙接头防水质量，出入口围护结构连续墙间接头均采用工字钢接头。接头工字钢采用10mm厚钢板焊接而成,施工现场加工制作，钢板原材料根据施工进度采用汽车集中运输至施工现场进行焊接拼装，工字钢一侧与雌接头钢筋笼焊接牢固，施工中要保证钢筋笼与工字钢的垂直度，相邻墙段钢筋笼之际插入一序槽段工字钢内。6。2土方26、开挖基坑土方开挖拟采用机械开挖,采取垂直开挖方法,由吊车向外吊土。6。2.1、施工准备1)技术准备根据出入口和风道设计图画出土方开挖图，包括开挖段分区及开挖总顺序图、开挖工况图。依据方案，编写技术交底，对土方队、钢支撑安装队进行技术交底,交待清楚标高、每层开挖深度、开挖线、出车路线、开挖顺序。对引入场内的水准点、平面控制桩逐个进行校核,并进行重点保护。对测量人员进行技术交底，对基底标高、平面尺寸、局部加深部位，进行重点监测，随时控制，每天做好测量施工记录。2)现场准备现场“三通一平”工作在开挖前完成，施工机械准备就绪。基坑围护结构达到设计强度,降水进展符合开挖要求。工程定位放线工作完成，经过了27、监理验线复测，场区内的坐标控制网和高程控制网设立完毕.监测控制点设置完毕并已测取初始值。3） 各种抢险应急物资、设备、人员已经进场到位。组织完成安全应急演练。本站土方开挖施工顺序如图所示。围护结构施工降水井施工降 水冠梁施工监控量测土方开挖排水钢管支撑封 底 图6-4 基坑降水及土方开挖施工工艺流程图6-5 基坑分段分层开挖示意图土石方开挖及钢支撑架设施工顺序图序号图 示说 明11.基坑开挖前15天进行基坑降水；2。采用明挖法进行基坑开挖;3.基坑开挖至冠梁底标高后，桩顶凿至新鲜砼面，消除残渣、浮土等并清除积水，模筑桩顶冠梁;4.冠梁强度达到设计值后，采用吊车架设第一道砼支撑；21。采用明挖法28、进行基坑开挖；2。掏槽开挖至第二道支撑以下位置时，采用吊车架设第二道钢管支撑；3。对基坑开挖后尽早架设钢管支撑,以保证基坑围护结构的安全。31.采用明挖法进行基坑开挖;2。掏槽开挖至第三道支撑以下位置时，采用吊车架设第三道钢管支撑;3.对基坑开挖后尽早架设钢管支撑,以保证基坑围护结构的安全.6.2.2、土方机械配备 表62主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量(台）1履带吊PC200212挖掘机斗容0。3m323自卸汽车东风54装载机16。2。3基坑开挖方法及控制措施1）、土方开挖特点分析本段土方开挖宽度比较小,且基坑南侧为小区居民楼，同时南北向施工场地也比较狭窄,给土方开挖和钢支撑29、安装带来很大困难。计划基坑开挖从西向东进行,运土车从基坑北侧装土，并向外运输弃土方.2）、开挖步骤和方法首先采用1台挖掘机开挖第一层表层土方,直接挖到第一道砼支撑底标高，后面组织冠梁及第一道砼支撑施工。当第一层土挖完并施工完第一道支撑后，从西端开始挖第二层土。从第二段挖土开始,采取分段开挖。由于采取先撑后挖的施工方法，在第一道支撑安装后,挖掘机在钢支撑下没有操作空间，需要从东向西采取掏挖的方法挖土.挖土深度一次性挖到第二道钢支撑下500mm位置，挖土过程中及时架设第二道钢支撑。为了保证挖土面的土体稳定，在挖这一步土时,纵向按1：1.5放坡.由于第二道钢支撑中心距基底只有3.03m，在第二道钢支30、撑安装完毕后，无法再用挖掘机挖土。因此，在第二道钢围懔安装过程中，随着钢支撑安装,及时将已安装完第二道钢支撑下部的土方挖到基底上30cm处，剩余土方人工清底。在挖土过程中，配备一台履带吊配合吊土，挖掘机所挖土方装入吊斗,由吊车吊出基坑。土方临时堆放在基坑北侧，然后定时用装载机装车运出场外。3)基坑开挖的控制措施基坑开挖时严格遵循“时空效应，坚持“分层开挖、先撑后挖、快挖快撑、减少无支撑暴露时间”的原则。严格按照划分的层数和每层的开挖深度进行分层开挖，严格控制相邻部分开挖深度差，防止造成围护结构受压荷载突变，避免围护结构变形产生局部突变，造成围护结构变形开裂.最后一层土方开挖时严格控制开挖标高，31、基底留设300mm由人工开挖清理,避免超挖。由于出入口围护钢支撑安装涉及钢围懔安装，因此挖土时要与钢围懔安装相同步,一根钢围懔长度范围土方挖完后,要等钢围懔安装完,围懔后混凝土强度达到强度,并且钢支撑安装完毕后再继续挖土。在挖土过程中，及时将地连墙表面泥土清理干净。6。3基坑降、排水施工6。3.1基坑降水以管井井点降水为主,排水沟明排为辅. 1）采用管井井点进行基坑内降水。D出入口基坑封闭后基坑内拟布置3口降水井，B出入口基坑封闭后基坑内拟布置2口降水井,布设降水井时避开钢支撑及结构梁等构件位置，保证基坑土方开挖的顺利施工。基坑开挖前除进行降水试验外，尚应提前降水1015天，将地下水位降至基坑32、开挖面下1米，以固结开挖土体。降水过程应伴随主体结构施工过程的始终，待顶板覆土后封闭降水井点管，灌注微膨胀混凝土,并加焊钢板封闭。2）基坑开挖过程中应做好基坑内的排水工作，如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，并做好基坑外的排水、截水工作.在基坑开挖前，场地内设置地表截水沟及防护围栏，并形成封闭环，地表截水沟沿基坑顶外导墙周边布设,并汇入车站原有排水沟内。3)基坑开挖深度到达地下水位后，沿基坑四周应开始进行明沟和集水井的施工.4）管井安装后应立即进行洗井，可用空压机自上而下洗至水清、井底不存在泥砂为止。5）施工时应加强监控量测,必要时采用回灌技术或其它辅助措施,确保基坑施工与周边建筑物的安全。对33、渗透系数差异较大的土层、砂层，施工期间要密切注意流砂或管涌等不良现象。6）在降水工程实施之前，结合工程实际情况对一定范围内的建（构）筑物布设沉降监测点,在抽水期间要进行连续沉降观测。若累计沉降量接近报警值时或沉降速率突然增大时,及时上报并采取措施.7）由于降水期较长，使场区地下水均衡关系发生较大变化，必然对周围环境产生影响。为了较准确地掌握场区地下水动态变化，及时采取必要的处理措施，在降水工程实施的同时，应建立地下动态监测。基坑降水井布置详见下图： 图6-5 D出入口降水井平面布置 图6-6 B出入口降水井平面布置井孔由旋挖钻机反循环成孔，钢筋笼用吊车分节吊装入孔成井，降7水井施工工艺流程见下34、图。井点测量定位挖井口、安护筒钻机就位、钻孔清 孔回填井底垫层吊放井管井管制作回填井管与井壁卵砾石过滤层洗井安设水泵、试抽降 水图6-7 降水井施工工艺流程图6。3。2排水施工地表排水及基坑内排水在基坑开挖前，场地内设置地表截水沟及防护围栏，并形成封闭环，地表截水沟沿基坑顶外导墙周边布设，在靠近市政排水井口处设沉淀池，排入地下排水管网；在一级基坑四周外侧沿放坡顶面设置挡水墙，墙高30cm，确保地表水,不流入基坑内。另在围挡内侧设置一道地表排水。基坑开挖过程中,沿周边设置排水沟及集水坑，排水沟四周距地下墙壁500mm左右，使地下水流入集水坑内,再用泵排至基坑外。当基坑开挖到设计深度后，应对排水沟35、和集水坑进行修整，在沟底填筑砾料,及时设置盲沟.集水坑多设置于基坑拐角或汇水较多处。除承担排除汇水外，可起到降低周围地下水位的作用,集水坑深一般低于排水沟1m左右，宜保证水泵停抽后30min内基坑坑底不被地下水淹没，抽水采用5台50QW22-2。2潜水泵,另还需2台作为备用。6。4 冠梁及第一道砼支撑施工地连墙顶部设置截面尺寸0.8m0。8m冠梁,第一道砼支撑截面尺寸为0.6m0.8m。6。4。1 施工工艺流程开挖土方墙顶整平及凿毛开启风压调直墙顶钢筋测 量 放 线绑扎冠梁及支撑钢筋立 模灌 注 混 凝 土拆 模养 护钢筋制作商品混凝土运输钢筋检测 图6-8 冠梁施工工艺流程图6.4.2 施工36、方法 (1）冠梁及砼支撑施工方法冠梁在连续墙完成后分段施作，利用挖掘机开挖桩顶土体，人工破除墙头，墙顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，并保证设计要求的出露长度35d，然后立模、绑扎钢筋。浇注桩顶冠梁前,必须清理干净残渣、浮土和积水.商品砼运至现场采用砼输送泵泵送入模灌注（或罐车直卸+溜槽），插入式振捣器振捣密实，覆盖、洒水养护。图69 D号出入口第一道砼支撑平面布置图图610 D号出入口第二道钢支撑平面布置图图611 B号出入口第一道砼支撑平面布置图图612 B号出入口第二道钢支撑平面布置图（2）冠梁与砼支撑节点钢筋冠梁与砼支撑钢筋绑扎施工一同进行，砼支撑节点钢筋绑入冠梁内，锚入长度不小于37、45d，节点钢筋如下图所示：（1）砼斜撑与冠梁节点大样 （2）砼对撑与冠梁连接大样图613砼支撑与冠梁节点大样（3） 施工技术措施连续墙每施工段完成后，用岩石分裂机破碎锤破除冠梁位置的内导墙,并挖除一定量的土方,以满足有足够的支侧模空间。清除连续墙顶的余土、浮浆并将墙顶砼凿毛，并用清水清洗干净。按设计要求和构造要求绑扎冠梁钢筋.注意要预留足够的主筋长 度与下节冠梁主筋的搭接。侧模采用组合钢模板，支撑体系采用50100方木、40钢管.模板在安装前要涂隔离剂，以利脱模。冠梁砼一次浇注完成。冠梁的洒水养护时间不少于14天。6。5钢支撑安装6.5。1施工准备进场钢支撑材料合格证、检测报告等均需合格方能38、投入使用；油压千斤顶须经标定，合格后方能使用.人员、吊装设备需满足现场需求，特殊工种、特种设备需报批审核.6.5。2钢支撑安装施工(1）托架及围檩施工测量放线：在土方开挖至围檩安装位置以下0。5m后，进行测量放线。墙面找平：支撑安装前对安装部位连续墙面进行找平处理，及时清理连续墙墙面并凿毛，凿除连续墙墙面鼓包等瑕疵，确保围檩安装前连续墙墙面平整。安装围檩托架:活动及固定端头采用牛腿支撑，牛腿角钢用M20，L=180的膨胀螺栓固定,焊缝宽度、长度均需满足设计要求。双拼45c钢围檩与地下连续墙的间隙处理:将地下连续墙表面凿毛及清洗后，涂刷水泥浆界面剂，用C20细石混凝土充填密实，加强充填混凝土与地39、下连续墙的连接。围檩及托架如下图所示:注:厚16mm钢板 00型花篮螺丝 钢楔块 加劲环活动端固定端 角钢L8010，L=240 角钢L758,L=550 角钢L=758，L=550角钢L758,L=600 钢板 拉孔 拉钩 M24螺栓L=180 M24垫圈 M24螺母M20膨胀螺栓L=220 M20垫圈 M20螺母图614围檩及托架截面图(2)钢支撑组装按设计要求和图纸选择标准节的长度，根据不同位置的钢支撑选择不同的标准节数量进行组装，组装过程在场地外提前组装完成，连接时应将活动端、标准节及固定端各节钢管垫平。法兰盘连接使用高强度螺栓进行连接，螺栓选用M2480高强螺栓,初拧后复拧再终拧,终40、拧力矩等于复拧力矩，初拧力矩为终拧值一半。螺栓受力应均匀，组装后钢支撑轴线应调节成一条直线. 图6-15钢支撑结构图 （1)活动端节点大样 （2）固定端节点大样注：609钢管 t=16 609钢管 t=16 =30钢板 =20钢板=20钢板 =12 钢板 =30钢板=12钢板=12钢板，350128 槽钢22a，L=470 槽钢18a，L=570 =20钢板，240312 =12钢板=12钢板 =12,150100 =40钢板，100180 =40钢板,100220 槽钢12.6,L=1330 工字钢工45C图6-16 钢支撑节点大样图 （3）钢支撑吊装与安装根据现场施工平面布置图及施工顺序,41、吊装时采用在地面拼装成型。汽车吊选用：选用25t汽车吊一台进行钢支撑安装施工，安装过程是紧随土方开挖进行的。吊装施工用龙门吊或汽车吊吊装钢支撑就位（吊装时用绳子人力牵引配合平稳），在第三道支撑各撑安装须用倒链配合就位，并微调，正位后对固定端支撑端头及围檩间采用细石快硬砼填实找平,保证支撑端面接触紧密，钢支撑安装偏差要求支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差为30mm；支撑两端的标高差为不大于20mm及支撑长度的1/600;支撑水平轴线偏差不大于30mm。对各道钢支撑必须采取可靠地吊拉措施，防止因墙变形和施工撞击而发生支撑脱落。（4）施加预应力按设计要求施加预应力，预加轴力分两次进行,第一次先加至设42、计轴力的40，第二次施加至设计轴力的5060%，满足设计要求,微调采用钢楔块,钢楔块垫紧后再拆除千斤顶。6。5。3钢支撑的安装施工工艺流程型钢立柱测定支撑点平面位置测量定位测定支托标高围檩安装钢支撑安装就位支撑件地面准备及试拼装施加预应力加设楔形块垫紧拆下千斤顶图617 钢支撑安装工艺流程6.5。4钢支撑拆除施工（1）钢支撑拆卸步骤：最下层钢支撑等待车站防水层及底板混凝土施工完毕后,其强度达到设计值的70时,方可拆卸最下层钢支撑，由底板替代钢支撑作用.由此向上，逐渐拆卸上一道钢支撑，其中中板强度达到设计值的80时，方可拆卸第二道钢支撑。（2）钢支撑拆卸方法：钢支撑拆除应随车站结构施工进程分段分43、层拆除。汽车吊将钢支撑托起，在活动端设1台100t千斤顶，施加轴力至钢楔块松动，取出钢楔块,逐级卸载至取完钢楔，最后用汽车吊吊将支撑吊出基坑。7、施工监测在基坑开挖过程中，土体应力状态的改变将导致基坑围护结构产生位移和变形，主要包括基坑内土体隆起,基坑结构及周围土体的侧向位移和竖向沉降.这些位移超出一定范围，必然对基坑围护结构产生破坏。为保证本车站基坑开挖施工期间基坑的安全，全过程追踪基坑周边的变形情况，分析、判断、预测施工中可能出现的情况，及时反馈信息指导施工，确保基坑围护结构始终处于安全稳定状态，将施工对周围环境的影响降到最小程度.7。1监测组织机构为了监测信息及时、有效反馈、传递，达到真44、正有效施工控制.BT指挥部工程部设立专门的监测管理组织机构，标段项目部成立应设专职监测管理人员。监测1标：主要职责是负责监测方案的编制及上报、测点埋设及维护、数据采集分析及预警报警、成果报告等工作。施工单位监测责任人：负责对采集数据、报表进行审核。施工监测管理：负责对监测组报表进行分析，并将报表及分析情况上报总工程师及主管项目领导。当数值达到报警值时,还必须上报项目经理。项目总工程师:负责监测方案的审定，在特殊情况下，亲自制定可靠方案指导施工。项目经理：在采集数据达到或超过警戒值时，根据实际情况，亲自指导施工，必要时启动预案。7.2监控量测主要项目本车站基坑主要监测项目详见表7-1基坑监测断面45、图监控测量表1:量 测 项 目位置或监测对象测 试 元 件仪器监测精度控 制 值变化速率报警值（mm/d)墙顶水平位移围护结构上端部经纬仪，水准仪1mm30mm，且0。2H23地面沉降基坑周围地面经纬仪，水准仪1mm0.2%H23墙身侧向位移围护结构的周边土体测斜管，测斜仪1mm30mm，且0。2H23支撑轴力支撑端部或中部轴力计或钢筋应力传感器1/100（Fs）详见各基坑横断面图/地下水位基坑内外水位管，水位计5mm基坑内控制在坑底下1m500墙身裂缝墙 身裂缝测量仪、游标卡尺0.1mm0。2mm/墙顶沉降围护结构上端部经纬仪，水准仪1mm0。2H23监控测量表2：变形特征地基土类别中、低压46、缩性土高压缩性土砌体承重结构基础的局部倾斜0。0020.003工业与民用建筑相邻柱基的沉降差(1）框架结构0。002L0.003L（2）砌体墙填充的边排柱0。0007L0.001L(3)基础不均匀沉降时不产生附加应力的结构0。005L0。005L多层和高层建筑的整体倾斜 Hg240。004注:1、本表数值为建筑物地基实际最终变形允许值；2、L为相邻柱基的中心距离（mm)；Hg为自室外地面起算的建筑物高度(m）；3、倾斜指基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离的比值； 4、局部倾斜指砌体承重结构沿纵向610m内基础两点的沉降差与其距离的比值。7.3测点埋设及测试方法 根据相关规范、条文及本工程的各项47、技术文件之要求,结合工程实际情况,现将各项测试内容的测点布置原则及设置方法分述如下:7。3。1围护结构水平位移测孔(测斜管） 在基坑开挖施工过程中，随着基坑内部土体的开挖,产生应力释放，同时连续墙体在外侧土压力的作用下，必然向坑内发生变形，为此,在基坑开挖过程中有必要对连续墙体沿纵深方向的水平位移进行监控量测，并及时反馈，以采取针对性措施，确保基坑、周围建（构）筑物以及地下管线等的安全。该项监测内容要深入围护结构内部，在围护结构施工时埋入测斜管，使用测斜仪自上而下测试围护结构在整个基坑开挖过程中的水平变形情况. 围护结构形式为地下连续墙，采用在连续墙的钢筋笼内用构件焊接方法固定PVC测斜管，管48、深与围护墙深度相同，如图7.3-1所示。管外径为70mm，管内设十字滑槽，有一对槽与基坑边线垂直，上下端用盖子封好;钢筋笼或型钢吊装完后，立即注入清水，防止泥浆侵入。每23幅墙（约15米）布设一测斜孔为宜，并保证基坑每边上都有监测点。 （1）监测目的 了解基坑开挖和主体结构施作中围护结构在不同深度处的水平位移情况。 （2）监测仪器 SINCO水平测斜仪,测斜管。 (3）监测实施 1）测点埋设 预先将测斜管连接好，并绑扎在将放入连续墙内的钢筋笼内，随其吊入连续墙内，灌注混凝土即可。 2）量测与计算 测斜管应在正式测读前5天以前安装完毕,并在35天内重复测量3次以上，当测斜稳定之后,开始正式测量工49、作. 测试时沿预先埋好的测斜管沿垂直于基坑长边方向（A向）导槽（自下而上每隔一米(或0。5m)测读一次直至孔口，得各测点位置上读数Ai（+）、Ai(）。其中“+”向与“-”向为探头绕导管轴旋转180位置.然后以同样方法测平行基坑长边方向的位移。使用的活动式测斜仪采用带导轮的测斜探头，将测斜管分成n个测段，见图。图721 测斜管布置 图722 测斜原理图 每个测段的长度li（ li =500mm），在某一深度位置上所测得的两对导轮之间的倾角i,通过计算可得到这一区段的变位i计算公式为：某一深度的水平变位值i可通过区段变位i的累计得出，即：设初次测量的变位结果为i（0),则在进行第j次测量时，所得50、的某一深度上相对前一次测量时的位移值xi即为：相对初次测量时总的位移值为： 3）数据处理与分析 每次量测后应绘制位移-历时曲线，孔深-位移曲线。当水平位移速率突然过分增大是一种报警信号，收到报警信号后，应立即对各种量测信息进行综合分析,判断施工中出现了什么问题,并及时采取保证施工安全的对策。7.3.2围护结构顶部水平位移和沉降观测点围护结构顶部水平位移和沉降是围护结构变形直观的体现，是深基坑监测中一个重要的项目。测点与围护结构墙身水平位移测试孔（测斜管）相对应，测点为光滑的凸球面的钢制测钉,在围护结构顶的冠梁施工完成后布设.7。3.3支撑轴力监测支撑轴力监测就是在基坑开挖及主体结构施工过程中，51、对支撑轴力的大小和变化情 况进行观测，结合围护结构的位移情况对支撑结构的安全和稳定性做出评价。主基坑保证每20m左右设置一个观测断面，各断面每道支撑一个轴力计。 （1)监测目的了解基坑开挖和主体结构施作中，支撑的轴力大小及其变化情况,对围护结构是否安全进行判断。 （2）监测仪器钢弦式轴力计及VW-1型频率接收仪。 （3）监测实施 1）测点埋设 埋设前，先将轴力计支架焊于钢管横撑一端，横撑架设时，将轴力计放入支架内，支撑预应力施加过程中及时进行测读。支撑架设过程中，注意保护好引线. 2）量测计算 根据每次所测得的各测点电信号频率,可依据轴力计轴力-频率标定曲线来直接换算出相应的轴力值. 3)数据52、处理与分析 绘制支撑轴力随基坑施工工况的变化曲线。7.3.4坑周水位监测 在基坑土方开挖前，坑内需进行降水处理，其主要目的是通过降低地下水位使土体固结从而提高基坑被动区土体强度，同时为土方开挖创造良好的施工环境。但由于坑内降水后引起基坑内外水位差加大,坑外地下水土向坑内流失,严重时会导致基坑围护体、周围建筑物和地下管线的破坏。为此地下水位监测是保证基坑施工安全的重要部分。同时,基坑底部有承压水,施工中要采取抽降措施,因此对承压水水头要进行监测，以对工程措施的效果进行分析. 结合施工情况，地下水位观测孔沿基坑周边布设8孔。 (1)监测目的 主要监测地下水水位变化，了解施工对周边地下水位影响情况和53、检验基坑施工中降水效果。 （2）监测仪器电测水位计、PVC塑料管、电缆线。 （3)监测实施 1）测点埋设 测点用地质钻机钻孔，孔深应根据要求而定(以保证施工期产生的水位降低能够测出）.测管用100mm的PVC塑料管作测管，水位线以下至隔水层间安装相同直径的滤管，滤管外裹滤布，用胶带纸固定在滤管上，孔底布设0.51.0m深的沉淀管,测管的连接用锚枪施作锚钉固定。测孔的安装应确保测出施工期间水位的降低. 2)量测及计算通过水准测量测出孔口标高H，将探头沿孔套管缓慢放下，当测头接触水面时,蜂鸣器响，读取测尺读数ai，则地下水位标高HWi=Hai。则两次观测地下水位标高之差HW=HWi HWi1 ，即54、水位的升降数值. 3）数据分析与处理根据水位变化值绘制水位随时间的变化曲线，以及水位随施工工况情况的变化曲线图，以评价施工对周边环境影响的范围及程度。7。3.5坑周地表沉降监测 由于基坑的开挖，使得基坑外侧土体由于应力场的改变而产生沉降，影响显著的区域一般在2倍基坑开挖深度范围内.坑周地表沉降监测点沿基坑周边每50m一测量断面，每一测量断面在垂直基坑方向二倍挖深范围内布设测点;点位布置图详见附图。 (1)监测目的 该项目监测目的是监控基坑围护结构周围土体的位移，了解土体稳定性，同时也可对围护结构的安全状况间接判断。 （2)测量仪器 天宝Dini03电子水准仪，铟钢条码尺等. (3）测量实施 155、）基点埋设方法 基点应埋设在沉降影响范围以外的稳定区域,并且应埋设在视野开阔、通视条件较好的地方；基点数量根据需要埋设，基点要牢固可靠，如图所示。图7-3 基点埋设方法示意图 2）测点埋设 隆陷测点埋设，用冲击钻在地表钻孔，然后放入长200300mm，直径2030mm的圆头钢筋，四周用水泥砂浆填实。 3）测量方法 观测方法采用精密水准测量方法.基点和附近水准点联测取得初始高程。如图所示。 观测时各项限差宜严格控制,每测点读数较差不宜超过0。5mm,对不在水准路线上的观测点，一个测站不宜超过3个，如超过时，应重读后视点读数，以作核对。首次观测应对测点进行连续两次观测，两次高程之差应小于1。0mm56、,取平均值作为初始值。图7-4 地表沉降观测方法示意图 4)计算 地表监测基点为标准水准点（高程已知)，监测时通过测得各测点与水准点（基点）的高程差H,可得到各监测点的标准高程ht,然后与上次测得高程进行比较，差值h即为该测点的沉降值，即 Ht（1,2）=ht（2）-ht（1） 5）数据分析与处理 首先绘制时间位移散点图和距离-位移散点图，根据沉降规律判断基坑稳定状态和施工措施的有效性，如图。图7-5 时间-位移散点图7.3.6建筑物沉降及倾斜 基坑工程施工会引起周围建筑物产生沉降，为全面了解施工引起的对周围建筑物的影响情况，在施工期间内对建筑物的沉降、倾斜等进行观测。测点结构图参见图。图7-57、6 建筑物沉降测点结构图 （1)监测目的 在建筑物周围设置测点，观测基坑施工过程中地表建筑物下沉及倾斜，据以判定建筑物的安全性，以及采用的工程保护措施的可靠性。 (2）监测仪器 天宝Dini03电子水准仪，铟钢条码尺等。 (3）监测实施 1)测点埋设 沉降测点埋设，用冲击钻在建筑物的基础或墙上钻孔，然后放入长直径200300mm，2030mm的半圆头弯曲钢筋,四周用水泥砂浆填实.测点的埋设高度应方便观测，对测点应采取保护措施，避免在施工过程中受到破坏。 2）观测方法:地表隆陷观测同。 3）建筑物下沉及倾斜计算方法：施工前，由基点通过水准测量测出建筑物沉降观测点的初始高程H0，在施工过程中测出的58、高程为Hn。则高差HnH0即为建筑物沉降值。在建筑物沉降值后，进行倾斜计算，如图所示：图7-7 建筑物倾斜计算示意图tg=s/b=SH2/Hf SH2=Hfs/b SH2-为所求建筑物水平位移为所求建筑物水位移产生的倾斜角3）数据分析与处理A、绘制时间-位移曲线散点图B、当位移时间曲线趋于平缓时，可选取合适的函数进行回归分析.预测最大沉降量。根据所测建筑物倾斜与下沉值,判断建筑物倾斜是否超过安全控制标准。及采用的工程措施的可靠性. 7。3。7格构立柱位移监测 本工程采用钢管支撑作为基坑的内支撑,且跨度尺寸较大，所以在施工期间必须严格控制立柱的沉降和水平位移。为了使监测数据具有代表性，能反映柱网59、整体沉降的实际情况，选择有代表性的立柱轴线进行沉降监测。在立柱顶部位置焊接钢筋，钢筋上固定有刻度的钢尺，通过水准测量测试立柱隆沉情况。7.4监测的数据处理与反馈7.4。1数据的分析 现场取得的各类监测数据,要及时进行整理，绘制位移或应力的时态变化曲线图，即时态散点图。当时态变化曲线趋于平缓时，还应根据散点图的数据分布状况,选择合适的函数，对监测结果进行回归分析，以确定变化规律. 监控量测资料均由计算机进行处理与管理，当取得各种监测资料后，能及时进行处理，绘制各种类型的表格及曲线图，预测结构物的安全性，确定工程技术措施。因此，对每一测点的监测结果要根据管理基准和位移变化速率等综合判断结构和建筑物60、的安全状况，并编写周、月汇总报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的.7。4.2监测信息反馈 针对本工程监测项目的特点，BT项目指挥部委托专业监测，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的技术人员担任组长,监测施工组织与流程见图监控信息反馈流程。图7-8 监控信息反馈流程7。4。3保证措施 为保证量测数据的真实可靠及连续性，特制定以下各项措施: （1）监测组与监理工程师密切配合工作,及时向监理工程师报告情况和问题，并提供有关切实可靠的数据记录。 （2）制定切实可行的监测实施方案和相应的测点埋设保护措施，并将其纳入工程的施工进度控制计划中。 （3）项目61、量测人员要相对固定，保证数据资料的连续性。 （4)量测仪器采用专人使用、专人保养、专人检校的管理. （5）量测设备、元器件等在使用前均应经过检校，合格后方可使用。 （6）各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的实施细则。 （7）量测数据均要经现场检查,室内两级复核后方可上报。 （8）量测数据的存储、计算、管理均采用计算机系统进行. （9)各量测项目从设备的管理、使用及资料的整理均设专人负责。 （10)针对施工各关键问题及早开展相应的QC小组活动，及时分析、反馈信息，指导施工.7.5安全人员巡查巡视措施 由现场安全人员按照值班情况进行分组，由值班领导带队,工区负责人任巡视组组长,排查计划如下：日62、常排查：根据施工期间的特点和重点部位，由排查小组每天进行逐一排查。发现问题，立即组织人员进行整改，并记录在案；定期排查：由值班领导组成定期检查组，对施工重点区域和部位每周日进行定期排查。发现问题，立即组织人员进行整改，并记录在案；不定期抽查：由项目经理组织，随时对施工区域范围内的基坑开挖过程中潜在的风险源,例如地面沉降、基坑变形、周边建构筑物开裂以及现场安全用电等情况进行排查。发现问题，立即组织人员进行整改,并记录在案。 7.6成品保护及应急措施 (1）、成品保护 所有测点均应作好明显标志,并采取保护措施，如保护盖、保护井等，同时设置警告标志。对施工人员进行护桩教育，在施工中不碰撞点位、不在点63、位上堆压物品、保证通视. （2）监测应急措施在施工期间监测人员不得擅自脱离工作岗位监测仪器要保证精度并定期校核鉴定测量如发现数据变化过大或有不正常的情况，要进行复测确保数据真实可靠.一旦发现有问题,则立即通知有关部门。并加大监测频率，做到全程跟踪测量。直到被测物体稳定才把监测频率放宽.如发现监测点位被破坏则立即恢复点位并派专人负责监测点位的保护或埋设。8、质量保证措施8.1 质量保证体系 在本工程施工中，成立以项目经理为核心,以项目总工程师、专职质检工程师为骨干的质量检查小组,明确项目经理为工程质量的第一责任人.针对本工程特点，为保证工程质量和争创优质工程,我们将组织专门人员组成若干个QC小组64、,如模板安装、砼防裂、钢筋制安等QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施,并负责具体落实.根据工程情况制定分项工程质量控制程序，如下：8。2 质量保证措施（1)贯彻执行ISO9002质量保证标准，规范质量活动，严格按项目质量计划进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保项目部质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为了确保该工程的顺利施工，贯彻质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物资、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富是质量得以保证的主要因素。(2)认真审图，将影响质量的问65、题消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。（3)加强对工程施工全过程的质量监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。（4)在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行.（5）赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制,优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工队限令整改，否则，要坚决清除出场。（6)加强66、对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用.（7)钢筋的制作和绑扎中还应注意以下几个方面：认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格,准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等级的情况下，各种钢筋的锚固长度和搭接长度.同时，还要注意能够满足设计的构造要求。钢筋料表必须经过技术主管复核无误后方可67、下料加工.钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等要严格按照设计图施工。对于历来容易产生的钢筋偏位问题，除采取必要的技术措施外，还应增加(在楼层模板上）二次放线，重复校正的工序.焊接接头和机械连接头要按照规定抽样,试验合格后方可进行下一道工序的施工。（8）在模板工程施工中主要抓住以下几方面：投入大量的新菲林板做模板,全部采用经现场过刨加工的100100mm的木方,对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定，防止混凝土涨模及其它质量通病。同时按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以试块的强度来确定拆模时间。（9）在混凝土分项工程施工中，主要注意：对钢筋密集的梁、梁柱接头部68、位要采用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量.养护是混凝土强度增长的必须条件,坚持按规范要求进行养护。（10）积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺,提高工程质量。（11）及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全,建立数据库。9、安全施工保证措施（1）基坑开挖前对相关施工人员进行安全培训；(2）特种作业持证上岗,如起重、焊接、电工等；（3）现场根据环境特点，施工布置设安全警戒标志；（4)施工运输道路与人行道分开并设明显标志；（5）基坑周围设防护围栏；（6）基坑内外周围设通畅排水措施；（7）重载车轮缘距基坑边3.5m以上；（8）挖土施工专人指挥,严禁碰钢支撑69、，严禁其他人员进入挖土机作业半径；(9)按规定程序挖土，挖土机作业位置牢靠；（10）夜间基坑内施工必须有足够照明；（11）电器设备设明显警示标志；(12）按规定做好接地及接零保护系统；（13)起重机及龙门吊必须经验收取得准用证方准使用；（14）起重机吊钩必须设保险装置；(15）钢丝绳及滑轮作业前必须检查，不符合要求及时更换;（16）起重必须有专人指挥，并有明确信号传递；（17)施工中及时进行有针对性的可靠的监控量测；（18）其它遵照项目部安全管理办法及安全施工手册执行。10、雨季施工措施 xx雨季集中在59月，本工程基坑开挖正值雨季，施工中应注意以下方面: (1）施工现场必须做好排水，基坑内的70、积水应及时抽出. （2）各种露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施要落实，电气设备应放在较高的干燥处。电闸箱要有防雨盖，电焊机应加防护雨罩。 （3）雨季要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠；漏电保护装置是否灵敏；各种电线绝缘接头是否良好。有损坏的要及时调换，包好。 （4）龙门架以及高层金属脚手架做好防雷装置并经常进行检查.（5）大雨后，要认真检查脚手架等高大临时设施的地基。如发现问题要及时采取加固措施。 （6）雨天不宜进行现场的露天焊接作业。 （7）雨季施工工地注意现场防滑及高处作业的安全,并要采取具体措施。（8）加强安全检查。对民工宿舍、机具库房等临时建筑进行检查，对临时设施、办公生活71、设施采取加固措施。同时,严格执行安全技术规范，做好机械安全装置的配备,确保工程安全。11、应急预案坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进的原则。更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。11。1基坑开挖风险分析及预防措施11。1。1支撑失稳72、钢支撑失稳主要有下列原因:钢支撑轴力超过设计轴力，导致支撑失稳；钢支撑与围护结构接触不密实，导致支撑受力偏心滑移失稳；钢支撑受到外力撞击失稳。钢支撑失稳危险性比较大，会导致支撑滑落伤人和危及基坑安全，甚至造成大的安全事故.为了防止支撑失稳,基坑开挖前组织一定的钢支撑备用，一旦出现支撑轴力过大现象，超过了轴力预警值，迅速增加支撑数量，分散支撑轴力；安装钢支撑时确保支撑与围护结构接触紧密，防止存在翘角现象。钢支撑安装后，及时做好三维保护.吊装过程中加强指挥和控制，特别是加强挖土期间的监控，防止吊装物品和挖掘机碰撞钢支撑。11.1。2基底隆起及突涌基坑隆起主要是在基坑开挖到基底以后，由于上部土体被挖73、掉，导致基底上部土压力荷载消失，基底以下土体原有压力释放，土体向上鼓动。基底隆起过大会导致基底不稳、造成结构施工标高出现偏差。突涌是基底下承压水冲破其上部土体，发生水及砂子涌向基底表面。突涌不仅会造成基底以下部分水土流失，而且基底土质遭到破坏，使土体变软导致承载力下降,严重时会造成围护结构内移变形，进一步危及基坑安全。为了防止发生突涌和减少基底隆起，基坑开挖前做好基坑降水,加强对微承压水位的观测,提前计算承压水顶部土体重量,根据承压水头压力核算抗浮安全性。当挖到基底以后，及时组织垫层施工,将基底进行封压，减少基底反弹。发生基底突涌时立即停止开挖，撤出施工人员机械,严禁重型机械靠近.在突涌处先用74、草袋、砂袋分层交替进行压堵，减少透水量，防止砂子流失。然后对突涌处注双液浆进行封闭加固.在突涌发生后，组织在基底处挖简易排水沟,在沟内铺设塑料布，将涌水引到旁边，用水泵及时抽走，防止基坑内出现大量积水.11.1。3围护结构渗漏水围护结构渗漏水或涌水发生几率高，是地铁施工中最常见的水害，也是出入口和风道施工中预防的重点。围护结构渗漏和透水,主要是因为围护结构本身施工中存在缺陷，没有实现完全封闭，存在透水通道和薄弱环节，当基坑内土方挖掉后,在基坑内外压力差的作用下，坑外地下水在强大的压力下冲破阻力渗入或涌入基坑。本出入口开挖深度范围内，包括杂填土、淤泥质黏土、粉质粘土、粉土等几种土层，均为潜水层土75、质，一旦发生大量透水甚至涌砂现象，将会造成坑外潜水流失，引起周围地面、周围管线甚至建筑物的沉降，直接危及居民小区的安全。为能有效避免基坑围护结构渗透，采取如下对策：首先做好预防工作.施工期间严格按照设计要求做好围护结构施工,严格按设计要求在每幅地连墙接缝处迎土侧预埋2根通长注浆导管，管径不小于25mm，围护结构施工完成后对接缝进行注浆止水；严格按照规范要求对围护结构东侧高压旋喷止水帷幕进行抽芯检验，确保止水帷幕效果。基坑开挖过程中,严格按照“先撑后挖的工艺开挖,采取竖向开挖,确保围护结构受力均匀,避免围护结构荷载不均出现变形产生开裂漏水。在挖土过程中，严格控制每层开挖深度，避免因一次开挖深度过76、大，一旦出现渗漏后造成较大险情。在开挖过程中仔细检查围护结构渗漏情况.严格控制降水速度，使降水速度与挖土速度相适应,避免过早、过多抽取地下水，防止基坑内外压力差过大而发生透水.在施工现场备一定数量的橡胶软管、水泥和水不漏。如开挖后发现有小渗漏现象，采取引流输水,逐步封闭的方法进行堵漏。在渗漏最大部位插入小塑料管引流,并用水不漏将塑料管固定，然后对其他部位进行封堵。封堵方法视渗漏点情况确定，如果渗漏量比较小，在表面抹水不漏封堵，如果渗漏点有细小明水柱，采取压力注化学浆的方法注环氧树脂（聚氨酯)进行封堵,在全部渗漏点都封堵完毕后，最后用木楔将塑料管封死。如果出现透水，当水量不是很大时，采取从里侧直77、接封堵。在透水点处插入塑料管或钢管引流,周围用水不漏粘接固定，然后在透水孔周围注聚氨酯进行化学封堵。如果透水量比较大并带有大量泥沙涌出时，首先立即采取封压的办法进行处理，在透水处用草袋和砂袋分层交替填压,降低出水量，并阻止砂土外泄。同时，在坑外对准透水点注双液浆进行封堵。在透水被堵住或明显减小后，从里侧注聚氨酯化学浆,进一步将渗漏点封闭加固。如果出现多点大量透水涌砂,超出了本项目部抢险能力，则立即向地铁2号线项目公司汇报险情并请求专业抢险队伍支持，组织现场人员迅速投入抢险.首先采取砂袋和草袋进行封压,如果透水孔洞非常大,先向孔洞内填塞棉被、棉纱、水泥袋等物品，减缓和控制透水量，然后立即进行封压78、，必要时进行回填土方，将透水控制住.然后采取坑外注双液浆和坑内注化学浆联合方法进行堵漏。专业抢险队伍到场后协助抢险。11。2应急组织机构与职责11。2。1组织机构项目部成立以项目经理为组长的应急反应领导小组,项目安全总监、项目总工程师、副经理为副组长、各部门主管及全体职工个人分别对应预案的响应负责的应急组织机构。图111应急组织机构图表11-1 应急预案组织机构人员表预案组织姓 名职 务电 话组 长刘建平项目经理18319033399副 组 长于政强安全总监18307551208副 组 长刘光明项目副经理18319058788副 组 长段志宏项目总工程师13510682251副 组 长陈世鹏项79、目副经理18319055866副 组 长赵云峰项目副经理18319025899组 员高连琳工程部长18307551186组 员胡治纲副总工13823787990组 员李磊磊测量队队长18707551886组 员张其浩安质部安全主任18707551996组 员韩飞设物部职员18707551882组 员奚宇航办公室主任18307551206组 员张秀星调度室18707551979组 员孙道岩工点技术负责人18707551881上述所列人员的电话必须24小时开机，确保在发生重大安全生产事故时能保持联络畅通，保证应急救援工作及时。表112 xx南山区工伤事故急救医院清单:xx西丽人民医院 电话:07580、526528895火警119 匪警110 急救交通事故12011.2.2职责组长职责:1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3）指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； 5)在场（设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长职责: 1)评81、估事故的规模和发展态势,建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。工程部职责 1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。办公室职责 1)设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作。 2)保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入82、。3)抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 4）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 5）保持通讯设施和设备处于良好状态.6）负责应急过程的记录与整理及对外联络. 物资部、财务部职责 1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3)应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。表113主要应急机械设备储备表序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标1小型挖掘机辆1WY4。2斗容83、量0.2m32挖掘机辆1PC200斗容量1.6m33机动翻斗车辆2FC1斗容0.75m34液压汽车吊辆1QY2525T5电焊机台2BX5006卷扬机台2JJ20。5拉力5T7对讲机台10GP88S8发电机台175KW 11。2。3教育、训练为全面提高应急能力,项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。 11。2.4外部支援项目部应事先与消防、公安、地方医院及宾馆等提前沟通，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。11。3危险源识别与监控11.3.1 基坑支护84、危险源识别与监控1）事故类型围护结构渗水严重,致使围护结构外侧土体流失围护结构异常变形对雨水、周边排水等地表水造成的侧压力增加考虑不足，导致围护结构垮塌支撑体系设计不合理造成事故支撑施工不及时造成事故2）引发事故的主要原因调查阶段，对周围环境调查不足，地质勘查不详细、地质资料不足。设计阶段，选用的土的物理力学性质指标有误，选用的设计方法有误，荷载估计不足.施工阶段,不适当地增加基坑四周地面施工荷载、基坑超挖、支撑断面不足、异常降水使围护结构后侧压力过大。支撑未及时施工,基坑无支撑暴露时间过长造成事故。连续墙接缝质量不符合要求，造成渗水严重。3）危险源的监控项目支撑结构水平位移周围建筑物、地下管85、线变化地下水位围护结构内力支撑应力围护结构界上的侧向压力11.3.2 基坑降水危险源识别与监控1）事故类型坑内土体失稳坑内涌砂水位不下降水位降深太多,影响周围建筑物水质浑浊基坑局部出现流砂或围护结构开裂2)引发事故的主要原因基坑内、外水位差较大或支护结构未进入不透水层;含水层中滤料填入不妥，滤网、滤料未按实际土层情况选用,使其透水能力降低，水文地质资料与实际不符，井点位置不在透水性好的含水层中；井点数量不足或选用的抽水泵不当，排水能力降低或实际涌水量超过计算用水量；井点滤网破损或井点滤网和滤料太粗，土层中泥砂或有积水的深水沟,地下水补给丰富；井点布置不合理，数量过多,抽水功率过大，排水能力过剩86、，引起周围建筑物沉降、开裂;过早地停止地下水抽排，引起向上土压力增加，导致已施工结构破坏。3）危险源的监控项目流量监测地下水位监测空隙水压力监测地面沉降及分层沉降观测11.3.3 土方开挖危险源识别与监控1）事故类型影响附近建筑物安全稳定引起机械事故基坑边堆放材料等倾落土方塌落伤人、高空坠物伤人2）引发事故的主要原因土方开挖时，降水、排水措施不足，土层在地表水、地下水的影响下失稳引起塌方土方坡顶边堆载过大，开挖次序不当,造成土体失稳机械设备未进行检修、维护，引起机械事故。基坑边堆放材料堆放高度过高，滑落基坑引起安全事故基坑防护不到位，机械操作不当,引起高空坠物伤人3）危险源的监控项目做好地面排87、水和降低地下水位工作做好机械设备的保养维护,做好安全防护、安全检查。堆土或材料应远离基坑，堆放材料高度不大于1。5m。11。4应急救援本工程应急级别划分为三级:一级-生产停顿但危险能够就地控制二级-危险正在蔓延并随时有可能导致更大的损失三级事故已蔓延至外围难于控制或已经造成严重的人员伤亡或较大的财产损失一旦事故发生,项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、物资损失在10000元以上的事故，必须及时向上级相应单们报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢88、复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。11。4.1汇报程序（1）通告程序现场人员一旦发现紧急情况要立即报告并拨打18707551996（安全环保部部长张其浩)报告，核实情况后报至应急领导小组组长18319033399（项目经理刘建平)。报告要简明扼要的说明事故发生的时间、确切位置、人员财产损失情况等。根据应急类型、发生时间和严重程度，依照法律、法规和标准必须向项目外通报.在应急总指挥的领导指导下，通讯联络负责人按预案规定行动。按法律法规的要求向员工、公众提供有关活动的信息。（2）新闻发布89、和事故报告向报纸、电台、电视台发布，紧急事故和任何人员受伤的信息，只有以下人员有权发布:项目经理、项目副经理、项目总工程师。11。4。2应急程序图112应急处理程序工作流程图11.4.3事故现场救援措施(1)人员、财产保护项目经理是授权发布疏散项目员工、周边居民指令的责任人。项目经理是人身、财产保护的责任人。当事故危及施工现场人员、财产、周边居民的生命财产安全时,应由总指挥宣布实施保护程序。人员疏散:由项目副经理组织应急保卫组首先对受安全威胁的人员进行疏散到安全地带。人员查点:由安全环保部部长指定警卫人员对疏散人员进行查点。并对查点情况向项目副经理汇报，项目副经理向总指挥汇报。财产疏散：确保无90、受安全威胁的人员后，在对受安全威胁的财产实施转移,转移至安全地带。危险区进出管制：根据现场危险情况,设立警示或警告标示，只能由抢险人员进入，确保无关人员不得进入危险区。(2）事故现场保护第一步:各工点负责人在向安全负责人报告的同时，组织人员对现场进行区域围护,保护事故现场不被破坏。第二步：安全员到达事故现场后，用警示牌和警示带进行进一步的围护确保施工现场不被破坏。第三步:安全员对事故现场实施围护后拍照、摄像、取证。11.4。4信息发布与公证教育（1）在应急过程中，如有媒体和公众在场，由项目总工程师对媒体和公众发言。负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受他（她）们的采访，必要时召开新闻发91、布会。（2）与安全人员和法律人员及其他事故应急者保持联系。（3）当项目的紧急情况对周围居民造成危险，指定的通讯负责人应该与当地主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。周边居民应该得到紧急情况的简单介绍和必要的说明。11.4.5事故后的恢复程序（1)项目经理是决定事故终止应急，恢复正常秩序的负责人。（2)事故现场由保安人员值勤,施工现场的进入人员：拍照取证人员（包括上级调查人员）。未经授权的任何人员不得进入事故现场，以免给调查取证带来困难。（3）应急救援结束后，由项目经理宣布应急救援结束11。5 处置预案11.5。1基坑坍塌处理预案(1)事故发生时,工作人员应立即向项目部有关领导汇报；项92、目部应立即采取紧急救援措施。(2）当土方开挖发生坍塌时，首先应紧急疏散施工人员，确保施工人员生命安全.当有人员受伤时，应立即送往医院进行抢救、治疗。(3)项目部安排专人监视坍塌处的变化；在确保安全的情况下，组织人员采取切实可行的措施防止坍塌扩张。（4）项目部人员对坍塌处进行地质条件、及外部原因分析，找出导致坍塌的结症;有针对性的采取措施，进行封堵、加固处理。（5）处理后，直到实验安全，方可继续施工.11.5。2机械伤害、触电事故及交通事故预案（1)在施工区域发生机械伤害、触电事故，导致人员受伤；应立即向项目部有关领导汇报；项目部应立即采取紧急救援措施。（2）当人员受伤时，立即送往医院进行抢救、93、治疗;确保施工人员生命安全。(3)对发生事故原因进行调查、整改.（4)当因本项目部发生在施工区域外交通事故时，导致人员受伤亡；应立即向项目部有关领导汇报；项目部应立即采取紧急救援措施.（5)首先，应立即将伤者送往医院进行抢救、治疗；然后，积极配合交通部门处理事故。11.5。3台风、雨季应急预案（1）及时了解气象信息，经常查看中长期天气趋势预报，提前做好准备应急工作.（2)在台风袭击区施工，当获悉台风即将来临时，对易受台风袭击的人员、物资和设备采取安全保护措施.（3）要配备抢险物资和器材，对关键部位应建立值班制度,对辖区进行巡视，以便在发生障碍或意外时,及时进行抢修或抢救.（4）台风发生时，全体94、员工应严格遵守纪律，服从领导,统一行动.如果发生意外事故，必须尽一切可能实施救护,防止事态扩大。(5）台风过后，应立即组织抢险或救护，尽快恢复生产工,应把自然灾害带来的损失降低到最低程度。11.5.4管线破裂造成泄漏事故应急预案.（1）事故发生时，工作人员应立即向项目部有关领导汇报;项目部应立即采取紧急救援措施。首先，找到最近阀门截断源头(水源、气源、电源）；如有人员受伤应尽快送到医院进行治疗。清除附近危险源，以免事故的扩张。召开紧急会议，研讨提出事故处理，采取切实可行的方案有效的遏止事故的势头.进行事故处理，恢复破坏的管线。（2）项目部应立即向业主、监理、及管线相关部门汇报情况；请求指导抢救95、工作及援助。（3)项目部应与管线抢修部门积极配合。11.5。5边坡失稳事故应急预案（1）工作人员应立即向项目部有关领导汇报；项目部应立即采取紧急救援措施。（2)当土方开挖边坡失稳时，首先紧急疏散施工人员，确保施工人员生命安全。当有人员受伤时,应立即送往医院进行抢救、治疗。（3）项目部安排专人监视失稳处的变化;在确保安全的情况下,组织人员采取切实可行的措施防止扩张。（4)项目部人员对失稳处进行地质条件、及外部原因分析，找出导致失稳的结症;有针对性的采取措施，进行加固等处理。（5）处理后，直到实验安全，方可继续施工.11.5.6基底突涌事故应急预案、在涌水水眼处开挖一道排水沟，排水沟内填上空隙较大96、的建筑材料，排水沟通往基坑边的集水井，及时将水排走。、在基坑涌水过大时，立即停止开挖，施工人员、机械撤离现场，采用碎石、砂袋进行回填处理.分析原因，进行处理后才能继续开挖.、采用双液注浆法对基坑涌水地段进行封堵处理。操作中由两台压浆泵把主剂和固化剂从不同回路压入混合器内混合，然后灌入土层。两种浆液混合后的凝固时间一般很短，浆液的配合比需要定量控制。操作中要对水玻璃的玻美度进行控制。达到快速止水目的.、现场施工负责人立即组织作业人员进行排险。11。5.7基坑大幅变形应急措施(1）、在整个基坑开挖过程中增加所有变形监测点的观测频率，正常情况下,每天检测1次，若发现检测点变化异常，则将检测频率增至每97、天24次，并在每次观测结果出来后对其进行对比分析，指导现场应急抢救工作的正确进行。(2）、监测各道支撑内力和围护变形情况，一旦发现钢支撑轴力及钻孔桩变形增大超过预警值时，及时召集相关人员分析原因，采取加强措施。 （3）、在基坑降水和开挖过程中，如观测点变化速率及沉降值超过警戒值时，立即停止降水和开挖，分析事态发生情况及时进行处理.（4)、为了预防坑底隆起情况发生，在基坑开挖时，合理组织开挖施工，采用分层、分段、对称，均衡开挖的原则，每层开挖深度不得大于23米，每段开挖长度不得大于12米，且开挖到基底及时进行垫层施工，减少坑底暴露时间。 (5)、雨季施工时，做好截、排水系统，防止地表水渗入开挖面98、内,造成边坡滑塌和坑内积水。(6)、开挖前认真检查机械设备性能,严禁带有隐患设备进场施工作业，影响开挖速度和质量。机电部、安质部门对施工机械实行每末检查制,并做好记录.（7）、基坑开挖前对施工人员进行岗前培训教育。（8）、钢支撑变形、脱落造成基坑围护结构变形。钢支撑安装前,必须首先对支撑进行试拼,拼装后两端支点中心线偏差不应大于20mm,安装后总偏心量不应大于50mm。（9)、基坑周边积土、材料、机具堆放和机械设备施工距基坑边的距离及坑边堆载应符合设计和施工方案的要求.11。5.8 钢支撑失稳的应急措施（1)、严格控制开挖顺序，合理安排、协调施工,一旦支撑位置挖出，及时组织安装钢支撑，掌握好“99、分层、分段、分块、对称、限时五个要点，并遵循“竖向分层、水平分区分段、开挖支撑、先撑后挖、严禁超挖、基坑底垫层要求随挖随浇的原则进行施工。（2）、在安装钢支撑时，要按设计要求严格控制钢支撑标高、支撑间距，且支撑定位确保与结构轴线垂直，再做固定。（3）、安装钢支撑时在钢支撑上安装监测轴力计，在基坑开挖时，要跟踪监测，一旦发现支撑轴力超过预警值时，立即对钢支撑进行检查,如有变形较大的要进行更换，重新安装,或对钢支撑实施加密。（4)、支撑安装后发现端头板于支撑在不密贴，可采用刚性材料（如钢锲形垫板或钢板）嵌填，尽量增加两者之间的接触面积。（5）、支撑安装完成后及时加预加应力固定，监测支撑应力情况防止100、支撑脱落.（6）、钢支撑安装前,必须首先对支撑进行试拼，拼装后两端支点中心线偏差不应大于20mm,安装后总偏心量不应大于50mm,否则，必须进行二次加工或更换。(7）、施工过程中禁止在钢支撑上悬吊物体等作用其他荷载.（8）、钢支撑支架的安装必须牢固,支撑安装完成后,经常检查预应力情况，发现钢楔有松动现象时,及时增加预应力。11.5.9 高处坠落事故应急预案（1）在基坑四周设置符合规定的防护栏杆，并设置安全警示标；支撑架设等高空作业时要佩戴好安全带，并根据安全要求挂设安全网.若发生事故后，处理的方法如下:立即对伤员进行简单处理，比如为其止血，并包扎伤口。立即拨打120急救电话。在第一时间迅速通知101、应急小组，并上报公司安质科.立即用现场自行急救专用车将伤员送往医院。维护好事发地点，外人不得擅自进入。安技人员立即填写安全事故登记表,并上报公司。(2）、急救物资常备药品：消毒和急救物品、各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋等。（3）、对外救助电话：急救120，拨打120急救电话要告诉对方事故发生所在地的具体位置。11.5.10 周边建筑物变形、裂缝应急预案、基坑开挖及降水施工过程中，按时对建筑物裂缝、变形、沉降进行监测,严密监测裂缝、变形、沉降的发展趋势，并将监测结果指导施工,当裂缝、沉降变化速度过快或超过警戒值时,停止开挖，降低降水速度，及时查明原因，立即采取注浆加固、加密支撑、向回灌井内灌水等措施控制变形、裂缝进一步发展。、建筑物出现裂缝、沉降急速发展时，立即停止施工，通知人员撤出建筑物，对基坑加密支撑并进行回填平衡内外压力,及时对外求救，通知专业人员实施抢修。、建筑物出现倾覆出现大的裂缝时立即疏散人群、封闭现场实施抢救人员和重要物资，并通知消防、急救等进入现场实施抢救，将伤员送往附近医院抢救.