1、目 录第一章 编制根据.1第二章 工程概况2第三章 施工布置及管理目的9第四章 重要工程施工办法14第五章 施工进度筹划及保证工期重要办法63第六章 施工平面布置67第七章 质量管理及保证办法.70第八章 安全管理及保证办法85第九章 文明施工管理及保证办法93第十章 冬雨期施工办法98第十一 重要劳动力安排筹划101第十二章重要工程用材筹划105第十三章重要施工机具设备筹划108第一章 编制根据1、招标文献2、施工合同3、xx6#街区施工设计图4、中南地区建筑原则设计建筑图集（1.2.3）5、国家建筑原则设计图集02J121-16、建筑桩基技术规范JGJ94-7、现行建筑施工规范大全（缩印本2、）8、工程建设原则强制性条文-房屋建筑某些9、xx勘察有限公司提供地质勘察报告xx6#街区及锦江以北安顿房岩土工程详细勘察报告。第二章 工程概况工程名称：xx6#街区；建设地点：xx县xx镇；业主单位：投资有限公司；设计单位：设计公司；监理单位：项目管理有限公司；施工单位：有限公司监督单位：xx县建设工程质量监督站该工程为xx投资有限公司开发xx6#街区，位于xx镇沿江路。该建筑总建筑面积为30222m2，地上26/24层、地下室1层。地下一层为车库层高为5.2m；地上一层为门面，二层至三层为餐厅，四至二十六为住宅，各层层高为：一层6.0m，二层为4.50m，三层为5.50m，住宅层高为3.03、m，；建筑高度86.50米工程为一类高层商住楼，构造安全级别二级，构造耐火级别一级，抗震设防烈度为六度，构造设计使用年限50年，工程0.000相称于绝对标高52.40m（黄海高程）。重要构造形式工程采用人工挖孔灌注桩基本（用于塔楼某些基本）和独立柱基本，桩上设承台。依照设计施工图所示，人工挖孔桩直径在8001200mm之间，钢筋砼护壁，承台高度1.01.1m之间，人工挖孔桩进入中风化岩至少500mm，桩端承载力特性值fak=3000KPa；裙楼独立基本持力层为中风化泥质粉砂岩，承载力400KPa。本工程独立基本平面尺寸在26002600mm、31003100mm 、35003500mm、3304、03750mm、35003950mm五种。地下室底板厚300mm、350mm，板下设有基本梁。地下室砼剪力墙厚350mm，其她剪力墙厚300mm、240mm；柱截面在500500、600600，其她大某些为异形柱。地下室顶板梁高在4001400mm之间,板厚180mm。依照设计施工图，设计在工程地下室主楼南北两边（与裙楼相连部位）设有两条1000mm宽后浇带，并规定后浇带使用比周边高一强度级别补偿收缩砼，在其两侧砼龄期不少于60天后施工，养护时间不少于28天。裙楼主楼（一层至三层）柱所有为异形柱，裙楼某些为矩形柱截面尺寸500500mm；剪力墙厚200mm、240mm、300mm、350mm四5、种；楼面梁高在400800mm之间，楼板厚在100150mm之间，其中裙楼屋面楼板所有为150mm厚。主楼（四层及以上）为剪力墙构造，墙厚200mm、240mm；楼面梁高在400800mm之间，楼板厚为100mm、120mm。砼强度级别：基本垫层砼为C15100mm厚，承台砼为C40标高，别的各层楼面、墙、柱、梁板砼强度级别见下表：标 高墙、柱梁板、楼梯-1.2米如下C40C40C40-1.2米处C40C35C35-1.2米28.00米C40C35C3528.00米49.00米C35C30C3049.00米70.00米C30C25C2570.00米以上C25C25C25地下室变电所及配电间防水6、级别为一级，地下室其他某些防水级别为二级。混凝土抗渗级别为P8。砌体工程：地下室为MU10烧结粘土多孔砖，MU10水泥砂浆，墙厚240mm，其他部位砌体见下表：部 位墙 厚砖或砌块强度混合砂浆砖或砌块容重外围护墙240MU10烧结多孔粘土砖M514KN/m3内隔墙120MU10烧结多孔粘土砖M514KN/m3一至三层内隔墙200MU3.5加气砼砌块M510KN/m3一至三层卫生间隔墙200/120MU10烧结多孔粘土砖M510KN/m3分户墙200MU3.5加气砼砌块M510KN/m3重要建筑构造外墙装饰依照设计施工图所示，工程分为裙楼和塔楼两种外墙装饰，裙楼外墙（指一至三层）为陶磁锦砖；塔楼7、外墙为白色涂料面层。楼地面、内墙装饰、顶棚装饰部位楼地面踢脚内墙顶棚门厅水泥砂浆楼面水泥砂浆踢脚混合砂浆墙面混合砂浆顶棚卧室水泥砂浆楼面水泥砂浆踢脚混合砂浆墙面混合砂浆顶棚楼梯间水泥砂浆楼面水泥砂浆踢脚混合砂浆墙面混合砂浆顶棚卫生间20厚1:2防水水泥砂浆找平水泥砂浆墙面水泥砂浆顶棚厨房20厚1:2防水水泥砂浆找平水泥砂浆墙面水泥砂浆顶棚门面水泥砂浆楼面水泥砂浆踢脚混合砂浆墙面混合砂浆顶棚门窗、油漆本工程窗采用铝合金普通中空玻璃窗，5mm+6Amm+5mm中空玻璃。设计规定，单片玻璃面积1.5m2时以及7层及其以上层外窗须采用安全玻璃；门采用普通夹板门（住宅内门由顾客自理），各种通道口采用甲、8、乙、丙级防火门，为专业厂家定制。客厅与阳台采用铝合金普通中空玻璃推拉门。一至三层门面、餐厅门采用铝合金钢化玻璃平开门。防水工程屋面防水级别级,防水二道设防防水层合理使用年限。分为裙楼屋面（标高15.00m）、塔楼大屋面（标高85.00m）和其上小屋面（标高88.00m），其做法如下：裙楼屋面做法，从下至上依次为：120mm钢筋混凝土板/20mm1：3水泥砂浆找平层/4mmSBS或APP改性沥青防水卷材/40mm挤塑聚苯板/20mm1:3水泥砂浆找平层/10mm白灰砂浆隔离层/40mmC30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配4钢筋双向中距150。塔楼大屋面做法，从下至上依次为：120mm9、钢筋混凝土/20mm石灰水泥砂浆/4mm环保型防水涂料/4mm高聚物改性沥青防水卷材/40mm挤塑聚苯板/4mm无纺纤维布/30mm厚粗砂，加堵头/35mm540540钢筋混凝土预制板。塔楼上部小屋面做法，从下至上依次为：120mm钢筋混凝土/20mm石灰水泥砂浆/4mm环保型防水涂料/4mm高聚物改性沥青防水卷材/40mm挤塑聚苯板/4mm无纺纤维布/30mm厚粗砂，加堵头/35mm540540钢筋混凝土预制板。卫生间防水，从下至上依次为：钢筋混凝土楼板/15mm1:2.5水泥砂浆找平层/1.5mm聚氨脂防水涂料/20mm1:2水泥砂浆按1%坡从门口往地漏找平压实，四周抹小八字，并在周边设110、.5mm聚氨脂附加层厨房地面防水：20mm1:2防水水泥砂浆内掺5%防水剂按1%坡从门口往地漏找平。地下室防水地下室底板（从下至上）：100mm厚C15砼垫层/20mm厚1:3水泥砂浆找平/涂料防水层/铺0.5厚塑料膜保护层/50mm厚C20细石砼保护层/钢筋砼底板。地下室外墙（从外至内）：M水泥砂浆砌120厚砌体保护墙/20厚1:3水泥砂浆找平层/涂料防水层/30厚1:3水泥砂浆保护层/钢筋砼墙体。地下室顶板（从下至上）：钢筋砼顶板/20厚1：3水泥砂浆找平/涂料防水层/0.3厚塑料膜/70厚C20细石混凝土保护层。水电安装电气工程本栋动力、公共照明、门面、餐饮等电源引自地下室专用配电间，住11、宅电源引自公变（户外箱变），（380/220V）电力线路均沿防火电缆桥架或电缆沟或穿镀锌钢管敷设，电缆埋深0.7米，电源PE线在进户处作重复接地。地下室设有10KV配电间，住宅箱变在室外。消防等设备负荷采用双回路供电，主、备电源分别引自配电间不同变压器所带低压配电柜出线。配电方式：采用放射式与树干式相结合供电方式。电缆沿防火电缆桥架在顶棚下、竖井内明敷设，分支线穿钢管暗敷设。本工程采用铜芯电缆或电线。室内导线采用BV型塑料绝缘铜芯线，干线穿钢管敷设；支线穿钢管或硬质阻燃管PVC敷设，支线中未标线数者：灯回路为2根，插座回路为3根；未标线截面者：16A灯回路为2*2.5mm2；16A插座、空调插12、座回路为3*2.5mm2，20A插座、空调回路为3*4mm2。13根线穿20管，4根及以上穿25管。给排水工程生活给水管，户内采用给水PPR管，热熔连接；泵房及给水主管采用内筋嵌入式衬塑钢管，采用焊接法兰式连接，管件采用内搪瓷法兰配件。室外埋地给水管采用钢丝网骨架增强复合管，电热熔连接。主楼住宅厨房及卫生间污水管及通气管、阳台、露台排水管采用UPVC管。裙房卫生间、露台排水管采用UPVC管。主楼雨水立管采用UPVC管。室外排水管采用UPVC双壁波纹管。工程条件环境条件施工现场位于xx县xx镇沿江路与锦江路交汇处，设备、材料能以便运进现场。该区域为xx县最重要繁华路段，都市对渣土和建筑材料运送管13、理有强制规定，货运车辆应避开人流密集时间和地点穿行，施工车辆应慢速行进，不得按喇叭。工程施工时，应科学组织、合理安排，控制噪音、扬尘，按照都市规定和技术规范对施工安全、环保、卫生规定文明施工。三通一平施工前准备工作、三通一平已基本完毕，基本具备开工条件。施工特点工程为框架剪力墙构造，建筑物属一类高层建筑，高度较高（建筑高度86.50米），建筑面积约（30222m2），质量规定高（合同规定获“长沙市建设工程优良工程奖”）。建筑物地下室一层，防水规定高，施工工艺复杂；模板一次投入量大，制模难度大，支撑体系复杂；地下室底板标高不一致，分三个标高面，基本梁最深达到1米深，且基本梁承台标高不一致，施工难14、度较大，质量规定高；须加强施工管理和配备，合理安排施工流程。依照设计施工图，工程-1.2米以上柱墙与楼面梁板混凝土强度级别相差一种级别，施工时应严格按照设计施工图及现行规范、原则进行施工。工程为一类高层建筑，其高度接近90米，外脚手架搭设和防护难度较大，施工时除从严格制定方案、技术交底和人员培训外，指派专门班子加强管理和督促，保证安全和文明施工。施工现场位于县内繁华区段，工程北面是xx中心小学，施工时严格遵守都市环境卫生管理制度，做到安全、文明、环保、卫生，达到湖南省安全文明工地原则。依照施工合同，本工程施工工期为450日历天，施工期间须经历秋、冬、春、夏四季及两个春节，施工时应制定可靠冬雨季15、及夏季施工质量、安全、进度保证办法。第三章 施工组织布置及管理目的项目管理目的质量目的一如既往本着“质量第一，顾客至上”服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和施工经验丰富优势，精心组织，精心施工。a.工程产品符合合同和设计规定;b.工程产品符合规范规定，保证使用功能；c.工程质量保证达到“长沙市建设工程优良工程奖”。安全生产目的杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生生产交通事故；轻伤事故频率控制在1以内。施工进度目的按照、级网络进度筹划规定实行工程进度目的总控制，保证450天工程竣工。文明施工目的履行施工现场原则化管理，保证达到“湖南省安全文明工地”原则16、。项目组织管理机构科学合理管理体制、统一有效工程指挥系统是顺利施工重要保证，为此，我公司按照“项目法施工”模式，拟组建一种精干、高效项目管理班子，并派出具备丰富类似工程施工经验项目经理，担任本工程项目经理。以项目经理为首管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学管理手段，采用系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流规定建设该工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。组织机构框图见下图。项目决策层由项目经理、项目总工和1名项目副经理构成，负责工程施工组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目的控制、筹划进行、专业施工等方面协助项目17、决策层。项目作业层由具备一定操作技术和经验工人构成，配备一定数量劳务队伍作为施工班组，以经济承包形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。建设主管部门公司各职能部门业主、监理项目经理（袁西勇）项目工程师（刘新平）项目负责人（卢波勇）技术质安科财务劳资科综合办公室材料设备科工程管理科钢筋队木工队砼队泥工队架子队安装队机械队防水专业队重要施工管理人员以公司总部为依托，并在公司范畴内选调专业理论基本好，并由丰富管理经验、身体健康、有工作责任感管理及专业技术人员构成能持续指挥生产管理班子。重要管理人员如下表：序 号姓 名职 务职 称1袁西勇项目经理土建工程师2刘新平项目18、工程师土建工程师3谢普初土建施工员土建工程师4胡国民水电施工员水电工程师5王向丰专职质检员土建工程师6陈金国专职安全员土建工程师7刘霞资料员助理工程师8江念城材料员经济师9李振瑜预算员造价师施工布置施工准备工作运用施工合同订立至工程正式开工时间间隙，作好下列施工准备工作。成立工程项目经理部，重要领导和管理人员到位，全面开展各项工作。投入先进精良机械设备，并按期组织进场。本工程投入重要机械设备:a.施线测量采用1台激光经纬仪、1台全站仪、2台水准仪、50m钢尺2把、钢卷尺2把作为测量工具。b.混凝土施工：砼输送泵HBT80型1台，混凝土布料机一台。c.垂直运送机械：配备一台QTZ5613自升式塔19、吊和1台SCD200/200施工电梯作为各种材料及施工人员上下。塔吊半径为45m，可基本对整个工程进行覆盖。d.其他机械设备详见重要施工机械设备筹划表。投入一批新模板用于本工程以保证工程质量：剪力墙采用钢管木模板拼装大模板；现浇梁板用18mm木胶板与6080木枋散拼散装，电梯井为了施工以便做拼装大模。按照经建设单位审批施工总平面布置及用水用电申请表，做好生产临建搭设和水电管网铺设。与建设单位办理好坐标控制点和水准点移送工作，进行点交复测，建立本工程坐标水准控制网，做好定位测量放线工作。做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度规定分批组织进场。熟悉施工图纸，编制施工组织设计和施工作业方案，进行20、图纸会审，制定各分项工程II级施工网络筹划。做好进场施工人员技术培训工作，熟悉关于施工技术规范，一旦开工即可上岗操作。编制本工程项目质量筹划，保证工程质量管理行为制度化、规范化、原则化。积极与建设单位配合，办理关于手续，使工程开工后无任何人为障碍，保证工程顺利进行。现场施工组织本工程工期紧、任务重、施工环境差、难度大，施工布置总原则为：先地下后地上、先主体构造后围护、先主体后装修、先土建后安装。安装预留、预埋与土建施工同步进行。采用平行流水、立体交叉作业组织施工。依照工程特点，本工程在混凝土施工过程中，裙楼如下以伸缩缝划分施工段，裙楼以上按伸缩缝划分为两个施工段这样流水施工使得劳动力均衡，塔吊21、得到充分运用，加快了施工进度，减少对周边环境影响。砌体工程、抹灰工程、楼地面工程、普通装修等按楼层分区别段进行流水施工。外装饰工程自上而下分段组织施工。成品、半成品加工安排钢筋在现场钢筋加工棚加工，模板加工、修整在现场木工加工棚加工，小型混凝土预制构件（如过梁）均在现场预制加工。工程技术资料管理目的与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档原则化。环保：施工期间应采用技术办法防止施工噪声、扬尘、污水排放，保护周边环境，保护好周边树木花草。优质服务我公司将严格遵守建设部第80号令发布房屋建筑工程质量保修办法规定，做好服务工作。工程竣工后向业主提交工程质量保证书和工程使用阐明书，做到定期22、回访，及时保修。在保修期间内，我公司将组织专人对工程随时进行质量回访，征求顾客意见，积极查找质量缺陷，直至顾客满意为止。第四章 施工办法施工程序总体安排以高质量起点、高质量目的、高质量原则为指引，采用严管理、严控制、严检查施工管理办法，先地下（地下室）、后地上，先构造后围护、先主体后装修、先土建后安装（安装预留、预埋与土建施工同步进行）施工顺序。精心组织，精心施工，加强土建与安装及各专业队伍配合施工，保证整个工程质量、进度、安全、文明施工等各项管理目的实现。施工段划分工程为框架剪力墙构造一类高层建筑，地下一层，地上26/24层。依照设计施工图，工程地下室在主楼两边（与裙楼相连部位）设有两条1023、00mm宽后浇带，地下室施工以L轴-N轴中间后浇带划分为两个施工段、裙楼施工时以123轴、2448轴划分为两个施工段进行施工；塔楼施工时也以该伸缩缝划分为二个施工段进行施工。各施工段分别安排施工队、班组组织平行施工作业。立体分段按自然层分段，每层即为一段。单位工程施工总体安排为满足合同规定按期完毕本工程，本方案考虑以第13层为界组织主体工程分段验收，组织交叉作业。施工总体安排如下：(1)办理好测量座标、水准点移送工作；(2)人工挖孔桩工程；(3)地下室钢筋混凝土施工；(4)基本工程验收；(5)第13层如下钢筋混凝土主体构造工程和如下填充墙施工；(6)第13层如下主体构造工程验收；(7)第13层24、以上钢筋砼主体构造工程和相应填充墙砌筑（穿插于主体构造中）；(8)主体工程验收；(9)屋面防水工程施工；(10)外墙装饰工程施工（分段施工）；(11)内墙、顶棚抹灰；(12)卫生间、厨房防水及楼地面工程（分段施工）；(13)门窗工程（分段施工）；(14)涂料油漆工程（分段施工）；(15)水电、通风等预埋及安装穿插在土建工程中，与土建工程同步进行；(16)水电、通风等工程调试；(17)使用功能验收；(18)工程竣工验收和备案。本工程特殊工序和重点工序地下室防水（特殊工序）本工程地下室建筑面积3132m2，其底板、外墙、顶板采用防水混凝土。施工时为保证工程质量，对施工中砼搅拌（商砼）、运送、浇筑、25、振捣及养护等环节严加控制。本工程地下室施工配备2台砼输送泵：1台HBT80混凝土泵（非移动式），1台移动式砼输送泵（租赁）。地下室混凝土：采用构造自防水技术，采用防水砼施工，因而在地下室防水砼施工前，必要作好防水砼配合比实验，严格控制外加剂掺量，施工时严格按配合比进行施工。同步依照施工经验，可在混凝土中掺入粉煤灰及粉质复合型泵送剂，该泵送剂具备减水、缓凝、微膨胀性能，制成缓凝型补偿收缩砼，可减少混凝土水灰比，使混凝土构造均匀密实，保证构造自防水性能。材料：普通水泥、中粗砂、13cm干净石子、粉煤灰、抗裂防水剂。施工前商品砼搅拌站科学地、严格地进行试配，并严格按配合比进行计量。关于商品砼，项目部26、派专人与之协调和监控。地下室自防水砼施工要点a.施工段划分及施工缝留设：本工程地下室在主楼两边设有二条1.0m宽后浇带，施工时依照后浇带位置划分施工段，混凝土浇筑分段进行，保证混凝土浇筑持续，不留施工冷缝。地下室竖向分为二段施工，水平施工缝分别留在底板或楼板上400mm引墙上和楼面梁底200mm处，水平施工缝处设钢板止水带，混凝土振捣时，应特别小心，振动棒不要直接碰触止水带，应缓慢均匀地振捣密实。b.施工缝解决：在施工缝处浇筑混凝土前，将施工缝处混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，并铺一层20mm与原混凝土强度相似防水水泥砂浆。c.做好基坑排水工作，严防地下水等进入基坑导致27、积水，影响砼正常硬化。固定模板穿墙螺杆必要在中部留设止水片。d.浇捣砼前应准备足够材料，对机具设备进行全面检查，如发生突然停电，及时采用发电机发电，保证砼浇捣持续进行，避免浮现施工缝。同步商品砼在运送过程中，也要事先勘察好多条运送路线，防止因堵车而导致砼运送暂时中断。e.采用机械插入式振动器（楼板或底板结合使用平板式振动器）振捣密实，注意特殊部位振捣，如后浇带处、转角处、钢筋密集处等。f.防水混凝土施工，采用机械振捣，达到表面泛浆、无气泡排出为度，插点间距350mm，严防漏振、欠振、过振；墙体采用分层浇筑，每层厚度400500mm，混凝土在浇筑时要严格控制好时间，保证在下层混凝土初凝前浇筑上层28、混凝土；底板按事先划定路线采用退浇法浇筑。g.常温下混凝土浇筑后612小时覆盖并浇水养护，3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，养护时间14天。墙体灌溉24小时后拆模，并进行养护。h.防水砼浇捣后禁止打洞，所有予埋件及予留孔都必要事先埋设精确。卫生间防水施工（特殊工序）卫生间渗漏问题已成建筑工程质量一大通病。卫生间渗漏重要体现为：穿楼板管道与砼接触面周边渗水；后浇预留孔与原构造楼板交接处施工渗水；墙壁浸湿；大便器U型弯局部滴水。防治卫生间渗漏技术办法：(1)管道穿楼板后封堵工作，砼卷边应与现浇板同步浇捣，以形成整体，管道孔封堵应采用膨胀细石砼振捣密实。(2)在安装完各种穿楼板管道并封堵了29、孔洞后，用1:2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量5%防水剂）找坡并抹平压光，水不能渗入砼毛细孔，起到防渗漏作用。为解决地面材料与找坡层粘结问题，待防水砂浆终凝4h后再用马钉划痕以增长粘结力。(3)在卫生间楼板四周浇捣混凝土反边，防水层也做到同一高度。(4)大便器承插管与砼接触部位，增长一道BW止水条。该止水条为自粘性遇水膨胀型，外观四方条状，断面20mm30mm矩形，物理状态为橡胶泥状弹塑性固体。(5)卫生间施工完毕后，与水电安装专业一道进行检测实验，作好实验记录，同步应将楼面进行24小时蓄水实验，实验合格后，再请业主、监理单位、质监部门等关于单位人员验收。屋面防水（特殊工序）屋面防水级别级,防30、水层合理使用年限。分为裙楼屋面（标高15m，裙楼屋面做法： 20mm1：3水泥砂浆找平层/4mmSBS或APP改性沥青防水卷材/40mm挤塑聚苯板/20mm1:3水泥砂浆找平层/10mm白灰砂浆隔离层/40mmC30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配4钢筋双向中距150。塔楼大屋面做法： 20mm石灰水泥砂浆/4mm环保型防水涂料/4mm高聚物改性沥青防水卷材/40mm挤塑聚苯板/4mm无纺纤维布/30mm厚粗砂，加堵头/35mm540540钢筋混凝土预制板。塔楼上部小屋面做法： 20mm石灰水泥砂浆/4mm环保型防水涂料/4mm高聚物改性沥青防水卷材/40mm挤塑聚苯板/4mm无纺纤31、维布/30mm厚粗砂，加堵头/35mm540540钢筋混凝土预制板。主体工程施工完后，经验收合格后方可进行屋面防水工程施工。(1)施工准备：将屋面基层表面浮渣、杂物清除干净，并用水冲洗干净。(2)找平层施工：按规范规定拟定找平层分格缝位置，嵌缝条，然后进行水泥砂浆找平层施工。砂浆铺设应按由远至近、由高到低施工顺序进行，最佳在每分格内一次持续铺成，砂浆稍收水后，用木抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，竣工后做好成品保护，表面应少踩踏。(3)高聚物改性沥青防水卷材：防水卷材须会同业主、监理单位选定生产厂家，其外观质、规格及物理性能均应符合规范规定，有出厂合格证且现场抽样实验合格。防水卷材铺设前，32、先将基层清理干净，涂刷基层解决剂，常温下4小时后，开始铺贴卷材。铺贴时先施工水落口、管根、阴阳角等附加层。多层铺设时应错缝铺贴。铺贴时随放卷随粘胶，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固后，最后用胶封边。卷材应平行于屋脊从天沟处开始满铺贴，平行于屋脊搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊搭接缝顺主导风向。对屋面泛水、天沟、女儿墙、雨水口等防水薄弱部位应重点加强，每道工序经质检员验收后，方可进入下道工序。卷材搭接长边不少于100mm，短边不少于150mm，搭接缝横向错开尺寸mm。(4)屋面工程施工完后，必要进行淋水或堵水实验，无任何渗漏现象，方可验收。雨水管卡具安装，应在外装修施工完后进行埋设，埋设卡具应33、挂垂线安装，卡具位置位于承插口下端，与墙面距离为25mm，保证卡点在同始终线上，保证排水畅通及外观美观。外墙防渗漏施工（特殊工序）(1)做好外墙基层解决工序：在抹底灰前，认真对外墙进行检查，对于脚手架等孔洞要指派专人认真负责地进行封堵，砌体与混凝土等不同材料交接部位，按设计规定采用办法如挂钢丝网等，防止不同材料收缩不同而导致温度裂缝，从而引起渗漏，抹灰前一天认真将墙面湿润，防止因抹灰层干燥过快而发生裂纹。(2)外墙抹灰分二次进行，在面层抹灰施工时，在底层抹灰面上抹一层23mm厚素水泥浆，在及时进行面层抹灰施工。该层水泥浆可对底抹灰层砂眼、孔洞、裂纹等进行封堵，可以对外侵水源进行制止，是一项行之34、有效办法。(3)外墙面层施工是防渗漏最后防线，必要认真进行技术交底，认真细致地进行操作。对于本工程所采用小面砖墙和干挂石材墙面，在选用合格面砖和石材、挂件、构造胶同步，认真做好抹灰层防渗漏办法和干挂石材埋件、配件和石材安装、勾缝等工作。(4)认真做好窗户安装工作，在按规范做好窗户弹性连接同步，必要解决好窗户与墙体缝隙，特别是做好窗台解决，窗台内比处高20mm，防止雨水水流渗入。后浇带施工（核心工序）本工程设有两条1m宽后浇带，其中地下室两条，裙楼两条。后浇带使用比周边高一强度级别补偿收缩砼，在其两侧砼龄期不少于60天后施工。(1)施工办法如下：a.后浇带模板：拟采用先进快易收口型网状模板（简称35、快易收口网），快易收口网是永久性模板，是一种薄形热浸镀锌钢板为材质，经加工成为单向U型密肋骨架和单向立体网格模板，具备力学性能好、自重轻、操作简便等长处。快易收口型网状模板与老式模板配合使用，采用木龙骨作支撑。b.后浇带处钢筋：后浇带处梁、板加强钢筋和构造钢筋设立必要按规范施工，且在母体构造钢筋绑扎同步绑扎。后浇带处钢筋刷两遍纯水泥浆保护。在后浇带间歇时间满足且准备浇捣后浇带砼之前，将涂刷在钢筋面上水泥浆敲除，并清理干净，以保证后浇带处钢筋不因裸露空间而锈蚀。c.后浇带混凝土浇捣后浇带砼浇筑前先对后浇带内钢筋和施工缝进行清理，后浇带内后浇砼使用膨胀砼灌实。膨胀砼采用掺加膨胀剂与普通水泥拌制。砼36、强度比先浇砼提高一级。后浇带跨内梁板在后浇砼尚未浇注前，两侧构造长期处在悬臂受力状态，在施工期间本跨内模板和支撑不能拆除，必要待后浇砼设计强度达到其强度值75%后，由上往下顺序进行拆除。在后浇带浇筑砼后，要在一定期间内进行监测，并将数据同整个沉降观测记录在案。(2)地下室后浇带施工注意事项a.施工基本垫层时，将地下室后浇带处基本垫层减少50100mm，以便解决施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时，后浇带应设集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。b.后浇带先浇砼完毕后，进行防护，顶部遮盖，四周用暂时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理及施工过程中钢筋被污染、踩踏。c.后浇带后浇某些砼37、一定要用补偿收缩混凝土，掺入早强减水剂，施工迈进行配合比设计，拌制要认真，精心浇捣密实，事后还要注意浇水养护。d.防止水浸入底板后浇带办法在后浇带两端两侧墙处各增设暂时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。为防止底板周边施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5cm、高510cm挡水带。梁柱节点不同砼强度级别施工（核心工序）梁柱节点不同级别砼浇筑办法为：采用塔吊和砼输送泵配合使用来供应整个楼面砼，先用塔吊运送柱高级别砼进行浇筑，分层振捣，在柱顶面楼面梁板处留出45度斜面采用快易收口网隔离。在柱高级别砼初凝前，随之运用砼输送泵泵送楼面梁板砼进行浇筑，不断循环，直到38、整个楼面砼浇筑完毕。详细施工办法如下：(1)依照楼面砼总浇筑持续时间，调节好砼初凝时间，并加强与砼搅拌站联系，保证不同级别砼及时供应，以保证每个梁柱节头处不同级别砼持续浇筑不浮现施工缝。(2)墙柱和楼面混凝土分二次浇捣，第一次墙柱高级别砼一次性浇注至梁底50mm处。(3)浇注梁板砼时，一方面浇筑墙柱部位高级别砼，并且将高级别砼浇注范畴扩大至墙柱四周各加宽不不大于500mm部位，在这一种部位，采用快易收口网为模板，保证在高级别砼初凝前开始梁板其他部位砼持续浇筑。(4)为了保证施工中砼质量，浇筑时，在现场设立塔吊和砼输送泵配合使用进行梁板砼和梁板柱接头部位不同级别砼浇筑。(5)梁柱节点钢筋密集核心39、区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角。(6)砼拆模先后洒水养护。在拆模后即在墙柱面上涂刷一层砼养护液。砼楼板则采用覆盖物自然养护，养护时间不少于14天。施工测量建筑物定位放线、楼层轴线引测、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理单位复核承认后，方可进行下道工序施工。本工程轴线控制较复杂，存在各种不同角度轴线控制，施工前须严格制定测量专项施工方案，施工时指定专人进行测量实行。建筑物定位放线对于本工程轴线控制较复杂实际状况，采用全站仪定位办法进行建筑物定位放线。全站仪定位放线很以便，运用后视点转一定角度定出拟测点方向，再运用仪器内红外线测距仪测量出两点之间水平距离，即可精准定位出拟测点40、位置；DJ2光学经纬仪与全站仪区别在于无测距仪，只能运用钢尺量出两点之间距离，故两点之间距离不适当太远，否则精度难以保证。详细计算公式为：a2+b2=c2（直角三角形公式）；a2+b2-c2=2ab.cos（余弦定理）。上下楼层间主轴线引测上下楼层间主轴线引测采用内控法，即在地下室顶板楼板上设控制点，控制点上埋设150150mm铁板以便于控制点标记。后来在每层楼板上留置引测孔，引测孔大小300300mm，运用激光经纬仪铅锤线功能，将轴线精确投测至上一层楼板上。由于激光经纬仪所发出激光存在远距离散光特性，故后来每十层再埋设一次铁板再设一次控制点。引测孔处钢筋不切断，该孔在主体构造施工完毕后进行封41、闭。每次均在埋设铁板控制点上架设激光经纬仪，以保证铅锤线精度。控制点投测至施工层后，运用经纬仪和钢卷尺量定办法，即可测设出各条轴线。该办法具备测设精度高，施工以便、快捷。测设过程中随时进行复核，使之闭合差不超过规范规定。标高控制依照业主提供高程水准点，用经校验DS3水准仪进行高程测设并将原始水准点标记于暂时围墙上或已建建筑物上，然后将标高引测至建筑物转角处柱（或墙）上，各层标高用经检定钢尺从0.000拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调节，并标定于各层框架柱、剪力墙钢筋上，用以作为各操作层控制标高。沉降观测(1)沉降观测点设立在一层柱墙+0.5m标高设沉降观测点，其详细轴线位置则在详细实42、行中与设计单位、勘测单位、业主、监理等共同拟定。观测前要依照测量规定在建筑物以外以便和稳定处设三至四个水准点，并加以保护。(2)沉降观测测设点埋设完毕后作初次观测一次，主体施工中每施工完一层观测一次，主体竣工时观测一次，装饰期间每二个月观测一次，工程竣工后头两年每年观测一次，后来每二年观测一次，并同步作好沉降观测纪录，交工时办理好移送手续，观测时发现异常现象要及时报告解决。沉降观测精度规定及成果整顿：a.沉降观测水准点闭合中误差n(n指测站数)；b.观测点先后较差不得超过1mm（即先后两次读数值差）；c.填好观测记录，并绘制观测沉降过程曲线图；d.沉降观测点平面设立图。沉降观测点埋设如下示意图43、所示人工挖孔桩和独立基本工程采用人工挖孔灌注桩基本（塔楼基本）和独立柱基本，桩上设承台。人工挖孔桩直径在8001900mm之间，钢筋砼护壁，承台高度1.01.3m之间，人工挖孔桩进入中风化岩至少500mm，桩端承载力特性值fak=3000KPa；独立基本持力层为强风化泥质粉砂岩，承载力400KPa。人工挖孔桩施工（已施工完毕）独立基本本工程独立基本，位于塔楼人工挖孔桩北边。设计采用已现持力层基本不做阶梯，与桩承台相似。施工顺序：轴线测设独立基本土方开挖垫层砼独立基本钢筋、模板、砼工程施工拆模、养护。独立基本支模前，将垫层泥土、杂物清理干净，用墨线弹出基本中线、边线，独立基本模板采用12mm厚竹44、胶板、6080木枋现场组装，用6080mm木方及48钢管作压枋和拉、撑杆，间距500mm。模板拆除在浇筑砼第二天即可进行，以不粘砼、不缺棱掉角为准。拆除模板应清除砼渣、铁钉，并打油分类堆码好备用。钢筋和混凝土工程施工办法与桩承台相似，此处不重复。但由于阶梯存在，需进行填土作业。本方案建议，该处混合砂石回填或与底板一道浇筑成整体基本，以加快施工进度。土方施工依照现场实际状况，本工程地下室大型土方和基坑护壁已施工完毕。土方施工承台、独立基本、基本梁及地下室底板平整等土方施工。据现场实际状况和施工图，本次土方重要为风化岩，故施工机械以液压式开凿机（俗称炮机）、风镐为主。土方开挖一方面依照施工蓝图、拟45、定测量定位成果，会同业主、监理单位，复核原开挖基坑边线和标高。在承台、独立基本土方开挖时，设好排水沟和集水井。排水沟设在基坑四周，其断面尺寸为500500mm，集水井100010001500mm，集水井内水运用抽水机排出。地下室集排水井在地下室土方回填前封闭，后浇带处集排水井在后浇带混凝土浇筑完毕、防水层施工完毕后才干封闭。土石方开挖至设计标高后，对其轴线、标高进行复核，合格后经监理单位、质监部门和设计院签字进行验槽，对其中线、标高等进行复核，确认无误、签字承认后方可进行下道工序。开挖出余土用载重汽车外运至业主指定地点。基坑成型后，应防止雨水浸泡、扰动和长时间暴露，尽快浇捣混凝土垫层，将地基封46、闭。浇筑垫层前应将积水、浮土清理干净。土方回填填土在地下室验收并在防水层施工完毕、坑内杂物清理干净后进行。回填土应选用粉质粘土，不得采用淤泥及有机物含量不不大于8%耕植土。填土前取土样用击实实验拟定最优含水量和相应最大干密度，用打夯机分层进行夯实，每层虚铺厚度不不不大于250mm，压实遍数不少于三遍，压实系数应满足规范规定。地下室施工地下室钢筋砼底板施工地下室底板厚350mm，板下设有基本梁；地下室砼剪力墙厚350mm，其她剪力墙厚350200mm不等；裙楼柱为矩形柱，柱截面在500500600600mm之间，主楼下大某些为异形柱。地下室施工程序为：轴线测设垫层砼防水层施工测量放线底板、墙、柱47、梁钢筋绑扎工程底板外围模板及某些砼墙模板安装钢板止水带安装混凝土浇筑混凝土养护地下室模板、钢筋、砼施工。(1)垫层施工基坑成型后，严防雨水浸泡、扰动和长时间暴露，浇捣砼垫层前应将积水、浮土清理干净。(2)现场材料垂直、水平运送现场布置1台QTZ5613,R=45m自升式塔吊(位置见平面布置章节)，解决钢筋、模板及周转料等材料垂直、水平运送问题。从地下室防水规定等工程质量考虑，地下室施工时采用2台砼输送泵（1台常驻工地，另1台则租用商品砼搅拌站移动式输送泵为）进行施工。地下室底板模板工程施工地下室底板模板工作量较大部位为混凝土墙板和楼面梁板。由于本工程地下室工作量较大，故在地下室底板施工时，安48、排2个木工班组共80人即可满足规定。为满足优质工程质量规定，模板采用80100mm杉木方和18mm厚木胶板组装而成，地下砼挡土墙外侧模板采用一次性安装到位办法，以保证其平整度、垂直度及拼缝质量。底板模为防水层砼保护层；桩承台、底板侧模均采用砖砌胎模；地下室侧壁模板用大块木夹板支模，且作300mm高引墙，砼墙采用钢管及止水螺杆紧固，止水螺杆两端采用橡皮头填塞，拆模后挖掉橡皮头，吹断螺杆，用膨胀水泥砂浆补眼，水平施工缝留设钢板止水带。300mm高引墙墙板模板安装是核心，其中部设一道14间距600mm对拉螺杆（中部焊止水环），300mm高引墙模板安装完毕后，拉通线进行校正后浇筑混凝土，且在混凝土浇筑49、完毕后，及时再拉通线校正进行，以利于该墙板上部模板安装。侧模板拆除以不缺棱掉角为度，不可拆除太早而影响混凝土外观。所拆除模板、钢管、扣件应及时整顿、码堆，所拆除模板进行清理、打油，为下一次使用作准备。地下室底板支模如下示意图所示：80100mm木龙骨地下室剪力墙模板施工顺序：分中弹线校正插筋位置焊模板定位钢筋清洗混凝土接头搭设操作架安装墙板一侧模板绑扎钢筋水电等安装工程预留预埋、钢筋保护层垫设作好隐蔽记录并检查签字后安装另一侧模板模板固定及校正质量检查搭设运送道及输送泵管架设灌溉混凝土拆模养护。楼梯间剪力墙采用大模板，电梯井内模采用筒子模，框架柱采用定型木胶板清水模板。为保证工程质量，墙板模板50、均选用大块木模板，80100木枋加强。楼面梁板模板普通梁板底、侧模板用18mm厚木模板作模板，模下（侧）用80100mm方木作楞方，间距300mm，梁高600mm时在中部及上部用对拉螺杆进行拉结，侧模四周楞方或固定钢管与支撑模板钢管连接，以便加固侧模。梁底采用钢管支撑，钢管立杆纵距为800mm，立杆横距为800mm，钢管为483.5mm。钢筋工程(1)劳动力安排：地下室钢筋工程安排2个较纯熟钢筋班组，每个班组20人，共40人进行施工。(2)施工要点钢筋采用现场加工，现场钢筋垂直运送采用塔吊。由于底板钢筋量大、单根钢筋长，为了便于施工，拟将对焊机放在基坑内对焊底板长钢筋，减少钢筋堆场及钢筋二次转51、运。底板钢筋绑扎时先绑扎梁钢筋再底板下层钢筋，接着绑扎底板上层钢筋，上下底板钢筋用12钢筋撑子撑起间距1.0m1.0m，最后固定墙柱插筋。底板上、下层钢筋接头采用对焊接头，接头错开50。底排钢筋保护层采用细石混凝土带。地下室梁内钢筋车间接长采用闪光对焊，现场接长采用单面搭接焊连接。柱子纵向钢筋接头采用电渣压力焊连接，相邻钢筋接头错开45d。基本底板钢筋绑扎顺序：基本梁钢筋底板下层钢筋钢筋支架设立底板上层钢筋墙、柱插筋。柱、墙筋绑扎顺序：接竖筋分箍距布箍筋绑扎（柱满扎、墙板周边满扎、中间小梅花绑扎）。梁筋绑扎顺序：布主筋套箍筋绑扎。楼板底钢筋绑扎顺序：模板上分划间距布直径较大钢筋布另从来钢筋绑扎52、（周边满扎、中间小梅花绑扎）。钢筋保护层控制：柱在柱筋上绑扎水泥砂浆垫块；梁采用505030mm预制砂浆垫块；剪力墙钢筋采用墙厚短钢筋桁架。底板下层钢筋采用1500同标号细石混凝土垫块，底板上层钢筋采用钢筋撑子，间距1000mm，钢筋架凳下设砼垫块。地下室混凝土施工(1)劳动力安排依照该项工程混凝土浇筑工作量特点，且考虑到使用2台混凝土输送泵、分2个浇筑点、分2班持续作业；砼工30人。(2)施工要点a.模板安装和钢筋绑扎好后，进行隐蔽工程验收，合格后方可进行砼浇捣。水泥选用矿渣硅酸盐水泥（水化热低和初期强度低），并在砼内掺缓凝剂和膨胀剂。砼采用泵送砼，施工前要做好各项准备工作：清理模板和杂物并53、浇水湿润、砼输送泵维护保养及试运营、人员组织调配。底板砼采用“分层定点、一种坡度、薄层浇捣、循环推动、一次到顶”浇筑办法；墙体采用“斜面分层、整体推动、交圈汇合”浇捣；顶板按照“先远后近”退浇法浇筑。b.工程砼浇筑采用商品混凝土、使用2台混凝土输送泵、分2个捣固组分别按预定路线向另一端持续浇筑。每个捣固组配两台变频震动器和一台平板震动器。混凝土布料必要均匀，禁止在一处下料，振动器每插一点应掌握好振捣时间，振捣时使混凝土表面泛出灰浆为准，应严防过振和漏振。每个施工段必要持续浇捣一次完毕，不得留设施工缝。c.砼浇捣过程中如发生输送泵堵塞现象用塔吊配合，保证不浮现冷缝。砼养护采用湿水自然养护15天，54、为保证砼防水效果，在15天养护期内必要保证砼表面湿润，用草包覆盖，做好养护。d.砼施工必要保证几何尺寸精确，内实外光，禁止浮现蜂窝麻面。在振捣过程中浮现走模鼓肚和严重漏浆状况，必要及时停止施工，由项目工程师提出补救和整治办法，在可以保证质量前提下，方可继续施工。砼试块（涉及抗渗试块）要准时按规定留取，砼除按规范留设28天强度试块外，还需留设同条件养护试块。地下室外防水施工(1)当构造砼施工完后，用氧割割除穿墙止水螺栓，用膨胀水泥砂浆补填割口。按设计规定进行地下室外墙、顶板外包防水施工。(2)地下室外防水工艺流程地下室底板（从下至上）：100mm厚C15砼垫层，20mm厚1:3水泥砂浆找平，涂料55、防水层，铺0.5厚塑料膜保护层，50mm厚C20细石砼保护层。地下室外墙（从内至外）：砼外墙清理，膨胀水泥补孔，30mm厚1:3水泥砂浆找平层，涂料防水层，20mm厚1:3水泥砂浆保护层，120mm厚砌体保护墙（MU10砖M5水泥砂浆）。(3)施工工艺a.作业条件地下水降至操作面如下，且地下室主体已完毕验收。基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不不不大于5mm，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，空隙只容许平缓变化。防水层施工在找平层完毕、基层解决完毕、表面干燥状况下方可施工。防水涂料、有机溶剂等，均属易燃物品，存储和操作远离火源，并不得在阴暗处存储，防止发生意外。防水层不得在雨天和大风56、环境中施工，施工温度5以上。b.操作工艺防水层施工时，先施工平面，后施工立面，平立面交接处，交叉搭接。施工完毕后侧壁防水层外侧按设计规定，砌筑保护墙，并及时回填上。在所有转角处，均做成圆弧或钝角，并均匀涂刷附加层，附加层普通刷两遍同品种涂料。主体钢筋混凝土工程重要施工顺序：轴线测设墙柱筋竖焊、绑扎安装工程预留预埋隐检柱墙、梁板模安装测量复核柱墙砼浇筑梁板筋绑扎安装工程预留预埋隐检梁板砼浇筑砼养护。资源配备和质量原则(1)人力资源配备依照该工程特点、工作量，裙楼配备2个木工班和2个钢筋班，分别为80人和40人，可满足规定。塔楼配备2个木工班，1个钢筋班，分别为50人和20人；配备专业砼工15人，57、负责砼浇筑、振捣等；(2)材料、机具及设备垂直运送机械采用1台QTZ5613（R=45m）塔吊和1座SCD200型施工电梯，以解决钢筋、模板、周转料、砌体材料、装饰材料及施工人员上下垂直运送；砼采用商品砼进行施工，现场设HBT80型砼输送泵1台，裙楼施工时，由于其单层面积较大，另增1台移动式砼输送泵。(3)质量原则执行国标GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规范和其她有关规范：模板及其支撑设计必要具备足够强度、刚度和稳定性，截面尺寸、轴线位置、垂直度、平整度、板面标高、预留预埋等偏差值均在规范规定容许范畴以内。容许偏差：轴线位移：5mm；标高：5mm；截面尺寸：柱墙、梁+4mm、-5mm58、；每层垂直度：3mm；表面平整度：5mm。模板工程(1)模板材料选用所有构件按清水构件规定制作，模板拼缝处采用胶带纸封闭或泡沫胶带塞缝，防止漏浆。模板材料选用如下：a.框架柱：柱模板如下图所示为保证质量拟采用18mm厚木模板制作钢框竹胶板定型清水模板，柱模均采用双排钢管及对拉螺杆进行加固，对截面不不大于600600大柱中间必要加对拉螺杆，沿高度方向500。柱模板按2m间距设钢管与支模架相连，以保证柱轴线及垂直度。b.剪力墙：采用整体大模板，钢管及穿墙螺杆紧固，穿墙螺杆采用PVC套管，拆模后凿掉PVC套管，用膨胀水泥砂浆灌实。模板支模同地下室砼墙体，只将止水螺杆改为普通穿墙螺杆剪力墙模板支模办法59、如下图所示：剪力墙采用定型大模板施工，采用18mm厚木模板和6080mm木方及48mm钢管组拼，设14mm间距500500mm对拉螺栓，从保证墙体厚度和节约螺杆出发，螺杆设 pvc套管，以保证螺杆可以从混凝土墙中拨出，安放3030250（200）预制好砼条保证混凝土墙厚度及墙体质量。为保证柱墙中线精确，在墙根部用12mm钢筋焊钢筋档，钢筋两端伸至墙模板边线，以给安装模板提供精确位置,墙档钢筋按500间距，其长度按墙截面。剪力墙大模受力计算如下：（1）、墙模板基本参数： 墙模板背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）构成,直接支撑模板龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模60、板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨支点。 模板面板厚度h=12mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=20N/mm2。 内楞采用方木，截面6080mm，每道内楞1根方木，间距300mm。 外楞采用圆钢管483.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm。 穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径14mm。墙模板组装示意图（2）、墙模板荷载原则值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中较小值: 其中 混凝土重力密度，取24.0kN/m3；t 新浇混凝土初凝时间，61、为0时(表达无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土入模温度，取20.；V 混凝土浇筑速度，取2.5m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.8m；1 外加剂影响修正系数，取1.0；2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.1。 依照公式计算新浇混凝土侧压力原则值 F1=52.5kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值 F1=52.5kN/m2 倒混凝土时产生荷载原则值 F2= 4.0kN/m2。（3）、墙模板面板计算 面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。计算原则是按照龙骨间距和模板面大小, 按支撑在内楞上三跨持续梁计算。 250 250 25062、68.60kN/mAB 面板计算简图 .抗弯强度计算f = M/W f其中f面板抗弯强度计算值(N/mm2)；M面板最大弯距(Nmm)；W面板净截面抵抗矩,W = 1001.21.2/6=24cm3；f 面板抗弯强度设计值(N/mm2)。M = ql2 / 10=68.60.250.2510=0.43KNm其中 q 作用在模板上侧压力，它涉及: 新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.21.052.5=63.kN/m； 倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.41.04=5.6kN/m；l 计算跨度(内楞间距),l = 250mm；0.4310624000=17.9 N/mm2面板抗弯强度设计值f =63、 20.000N/mm2； 经计算得到，面板抗弯强度计算值17.9 N/mm2 面板抗弯强度验算 f,满足规定! .挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250其中 q 作用在模板上侧压力，q = 63.0N/mm；l 计算跨度(内楞间距),l = 200mm；E 面板弹性模量,E = 6000N/mm2；I 面板截面惯性矩,I = 100.001.201.201.20/12=14.4cm4； 面板最大容许挠度值,v = 1.000mm； 面板最大挠度计算值，v = 0.79mm； 面板挠度验算 v v,满足规定!（4）、墙模板内外楞计算 内楞直接承受模板传递荷载，普通64、按照均布荷载三跨持续梁计算。 本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 6.08.08.0/6 = 64cm3；I = 6.08.08.08.0/12 = 256cm4； 600 600 60017.15kN/mAB 内楞计算简图 .内楞抗弯强度计算f = M/W f其中 f 内楞抗弯强度计算值(N/mm2)；M 内楞最大弯距(Nmm)；W 内楞净截面抵抗矩； f 内楞抗弯强度设计值(N/mm2)。M = ql2 / 10=17.150.60.610=0.617kNm其中 q 作用在内楞荷载，q = (1.252.5+1.44.00)0.25=17.15kN/m；f =65、 M/W=0.6171000000/64000=9.6 N/mm2l 内楞计算跨度(外楞间距),l = 600mm； 内楞抗弯强度设计值f = 13.000N/mm2； 经计算得到，内楞抗弯强度计算值9.6N/mm2； 内楞抗弯强度验算 f,满足规定! .内楞挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250=0.67717.15600600600600/100600025610000其中 E 内楞弹性模量,E = 6000.N/mm2； 内楞最大容许挠度值,v = 2.400mm； 内楞最大挠度计算值，v = 0.97mm； 内楞挠度验算 v v,满足规定! 外龙骨采用2466、83.5钢管作钢楞，强度高满足规定。c.楼面梁板楼面梁板模采用高强覆塑竹胶板，大梁下加设刚性支撑，穿梁螺杆采用PVC套管，拆模后用膨胀水泥砂浆灌实。楼盖支模图：80100木方300d.电梯井：采用拼装大模，塔吊提高。e.楼梯间：楼梯间支模采用半封闭支模方式。用钢管扣件支撑，竹胶板、杉木方现场拼装。(2)支撑材料选用支撑采用483.5钢管、扣件和带丝杆顶撑头，裙楼配三套支撑材料用以周转，塔楼配备四套支撑材料作周转使用。(3)支模办法梁板模板施工顺序：搭设支模架安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模、现浇板模板绑扎现浇板钢筋水电等安装工程预留预埋、钢筋保护层垫设自检后作好隐蔽记录并检查签字后搭设运送道及67、架设输送泵管混凝土浇筑养护按规定混凝土强度拆模模板清理、维护、刷脱模剂以备下层使用。梁底及侧模采用18mm高强木模板、6080mm木枋配制而成定型模板，梁底摊枋、梁侧纵压档均为6080mm木枋,支模架采用48mm钢管塔设，立杆加设保险扣。现浇板模板采用木模板和6080mm木枋组拼。现浇梁板按规范起拱，梁长在4m以上其底模按2/1000起拱。梁支撑架搭设：梁支撑架立杆间距按1000mm进行施工。横杆间距规定第一步为1500mm，第二步、第三步为1500mm，楼板支撑架立杆间距为1000mm，横杆按梁横杆间距搭设。梁支撑架剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板支撑架设扫脚杆，考虑到68、扫脚杆低不好清理楼面杂物，扫脚杆离地300mm。最上一排横杆必要扣上双扣件。再在最上一排横杆上铺木枋（60mm80mm）间距200300mm。再在木枋上铺高强覆塑清水模板，宽度与梁同宽。规定对好中线后固定。绑扎完钢筋后安装梁侧模板，侧模板面板与木枋规定接头错开。侧模用12mm螺杆以间距600mm固定以保证梁截面尺寸精确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板模板，先铺木枋再铺高强覆塑竹胶清水模板，木枋间距按300350mm铺设。详细支模办法如下图所示。为保证构造在施工过程中安全，依照现行规范规定，对模板支撑体系进行验算：支模架用48壁厚3.5mm脚手架专用钢管搭设，考虑到施工现场用二根钢管错位接长为一69、根钢管也许性，故较保守地按每根立杆竖向受力10KN、扣件抗滑能力为每个5KN考虑。600mm高梁验算：高宽=600250，板厚100mm。梁线荷载5620N/m；板每边考虑500mm，其线荷载为2500N/m；模板、支模架自重以及施工荷载三者相加考虑5000N，总重为10620N/m，不大于0N（二根钢管受力），故其间距按1000mm考虑是安全。现浇楼板支撑系统验算：板厚100mm，支撑钢管按1m间距。板自重：0.10m（厚）1m（长）1m（宽）25000N=2500N；施工荷载、模板自重、支撑系统自重按7500N/m2考虑，两者相加总荷载为1t，故按1m间距搭设钢管支撑架是安全。柱模板：柱子70、模板采用定型大模板，现场制作，由18mm厚木胶板和60mm80mm杉木枋制作，设14mm间距600600mm对拉螺杆和48mm钢管箍（500mm一道），以保证柱子不跑模。模板安装完毕后，必要进行校核，以保证柱子垂直。电梯井：电梯井内模采用拼装大模，现场制作，面板由18mm厚木胶板制作，在大模四角配备四个定型角模，以保证模板垂直度，在大模内边设立一种整体操作提高架，操作架下设两根横钢管，保证操作架不下沉，每次浇筑砼时在恰当位置预留洞口，以便架设钢管。整体大模与整体操作用短钢管连成整体，拆模时只须松开短钢管，大模就与操作架分开啦。电梯井外模采用18mm厚木胶板、6080mm木枋及钢管组拼，木枋间距71、300mm，用48钢管紧固，支模架与梁板满堂红支架连成整体。内外模之间采用14对拉螺杆及套管夹紧，以控制井壁厚度。60*80杉木枋间距200钢管支撑间距50018mm厚木胶板12螺杆加固间距500角模钢管支模架电梯井支模图楼梯模板：施工前依照实际层高进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜撑固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯模板安装如下图所示。(4)支模容许误差构件截面尺寸必要符合设计规定规定。支模容许偏差值必要符合工程质量评估表规定，合格率控制在95以上。(5)模板拆除墙、柱侧模：墙身拆模时混凝土强度不得低于172、.2MPa，且在砼强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。底模及其支架拆除按照下表中规定执行：构件类型构件跨度达到设计混凝土抗压强度原则值百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100（6）质量原则执行国标GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规范。模板及其支撑设计必要具备足够强度、刚度和稳定性，截面尺寸、轴线位置、垂直度、平整度、板面标高、预留预埋等偏差值均在规范规定容许范畴以内。容许偏差：轴线位移：5mm；标高：5mm；截面尺寸：墙、梁+4mm、-5mm；每层垂直度：3mm；表面平整度：5mm。钢筋工程(1)钢筋原材料选用及检查该工程所用钢筋均采用优质产品，钢筋进场73、必要有出厂合格证及材质检查报告，同步原材料必要会同监理工程师共同取样检查合格后方可用于工程中，并将检查资料存档。(2)钢筋配料及钢筋实验料单签发由项目部工程科内业技术人员配料、签发加工单。配料根据按施工图及关于规范规定。配料原则：a.竖向钢筋：墙、柱纵向主筋按一层一接。b.接头方案：墙、柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范规定执行。c.钢筋连接：16及以上竖向钢筋均采用电渣压力焊；14及以上钢筋在车间接长采用闪光对焊，绑扎点钢筋接长采用10d单面搭接焊。d.钢筋实验钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有二个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书，钢筋进场74、时进行复验。钢筋进场时，按批进行检查和验收。每批有同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态钢筋构成，重量不不不大于60吨。检查内容涉及外观检查和力学性能实验等。外观检查：从每批钢筋中抽取5进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面容许有突块，但不得超过横肋高度。钢筋每1m弯曲度不不不大于4mm。力学性能实验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸实验（涉及屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。如有一项实验成果不符合规定，则从同一批中另取双倍数量试样重作各项实验。如仍有一种试样不合格，则该批钢筋为不合格品。(3)钢筋加工加工场地：所有钢筋在现场加工。加工办法：梁柱墙钢筋接长75、车间采用闪光对焊，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。半成品标志堆放：每种规格钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。(4)钢筋运送钢筋原材料采用汽车和平板拖车在夜晚运至现场，钢筋半成品垂直运送采用塔吊，水平运送则采用塔吊与人力相结合办法。(5)现场钢筋绑扎柱、墙筋绑扎顺序：接竖筋分箍距布箍筋绑扎（柱满扎、墙板周边满扎、中间小梅花绑扎）。梁筋绑扎顺序：布主筋套箍筋绑扎。楼板钢筋绑扎顺序：模板上分划间距布直径较大钢筋布另从来钢筋绑扎（周边满扎、中间小梅花绑扎）。(6)钢筋保护层控制柱：柱筋上绑扎水泥砂浆垫块。梁：采用505025mm预制砂浆垫块。板底筋：用505015mm预制砂浆垫块76、，按1m方格距布置。板面筋：用钢筋支撑来控制钢筋保护层。剪力墙钢筋：采用墙厚短钢筋桁架。(7)钢筋施工技术办法a.钢筋成品与半成品进场必要附有出厂合格证及力学实验报告，进场后必要挂牌，按规格分别堆放。b.坚持验收程序，柱墙主筋采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位。封模或浇砼前对验收重点控制钢筋品种、规格、数量、绑扎、长度等进行检查，并认真填写隐蔽工程验收单交监理验收，验收合格后方可进入下一道工序。(8)钢筋绑扎质量规定a.钢筋布置必要符合设计及施工验收规定规定。b.钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必要符合设计规定和规范规定。c.钢筋绑扎容许偏差值必要符合工程质量评估表规定77、，合格率控制在95以上。混凝土工程(1)施工布置本工程采用商品砼施工，砼由搅拌站运至施工现场。现场配备1台砼输送泵以解决混凝土水平、垂直运送问题，考虑到裙楼面积较大，砼施工时，另配备1台移动式输送泵（60m3/h），以满足其浇筑规定。墙柱不同强度少量混凝土采用塔吊吊运入模。(2)与搅拌站工作联系运送前，混凝土公司要依照混凝土浇筑每小时需求量，制定专门运送方案，并保持搅拌站、浇筑地点、运送半途密切联系。运送车数量视砼站远近及交通状况而定，每车间隔时间必要保证不超过平均泵完一车砼时间加调车时间。在运送过程中，要防止砼离析、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象或坍落度超差，不得用78、于构造施工。(3)混凝土浇筑准备工作浇筑砼前对该部位模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致检查，并做好隐检查收记录，办理好土建与水电等其她专业会签手续。提前24h向商品砼搅拌站提交砼浇筑申请单，申请单由施工员认真、精确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前准备工作。梁、板砼浇筑是混凝土工程中重点，砼浇筑时，依照砼浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，禁止直接架设在顶板钢筋上，同步铺设砼浇筑时操作面、操作面需用架板搭在铁马凳铺设而成，浇筑砼时，禁止踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。重点部位砼施工，在开盘前1h需由项目技术负责人79、对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；普通部位现场交底由工长主持。交底内容要涉及重要施工办法、技术要点、过程控制、质量原则、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。(4)混凝土振捣由于本工程建筑面积较大，每层混凝土浇筑依照后浇带位置划分施工段，每次集中浇筑一种施工段。振捣：梁、柱、墙采用插入式振动器振捣；板采用插入式和平板式振动器振动相结合，并进行二次振捣，以提高混凝土密实度和抗裂性能。砼施工必要保证几何尺寸精确，内实外光，禁止浮现蜂窝，尽量杜绝浮现麻面。振捣过程中必要设专人看模、看筋，浮现跑模和严重漏浆状况，必要及时停止施工，由项目技术部门提出补救和整治办法80、，在可以保证质量前提下，方可继续施工。梁、柱、墙接头及钢筋密集处需仔细振捣，必要时此处砼采用强度级别相似细石砼进行浇捣，保证砼内实外光，几何尺寸精确。(5)施工缝留设与解决施工缝留设：依照设计规定留设。主体构造水平施工缝留在楼面和楼板梁下30mm处；楼面梁板尽量不留设施工缝。施工缝解决：封模前将接槎处表面水泥浮浆、松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前浇水湿润，并铺一层20mm厚水泥砂浆，再继续浇筑混凝土，仔细振捣加强养护。(6)混凝土试块留置每拌制100盘且不超过100m3同配比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；当一次持续浇81、筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；每次取样增长两组同条件养护试块，一组作模板支撑拆除控制用，一组做同条件现场养护强度检测用。(7)混凝土养护各构件均采用喷水养护，用自来水；砼浇筑完毕后12小时内加以覆盖，并浇水养护；普通混凝土养护不少于7天；每日浇水次数能保持砼处在足够湿润状态；气温不大于5时不得浇水。主体后浇带施工、梁柱节点不同级别砼浇筑详见本章“特殊和核心工序施工”。砌筑工程本工程填充砌体为：0.000如下所有砌体为MU10页岩烧结实心砖、M10水泥砂浆按一顺一丁办法砌筑；0.000以上外墙砌体为MU10页岩烧82、结多孔砖、M5混合砂浆砌筑，内隔墙采用MU10烧结多孔粘土砖、M5混合砂浆砌筑，一至三层内隔墙为200厚加气砼砌块，一至三层卫生间隔墙为200厚烧结多孔粘土砖，分户墙为加气砼砌块，设计规定页岩烧结多孔粘土砖干容重14kN/m3，加气砼砌块10kN/m3。砌筑砂浆所用水泥为合格产品，强度不低于32.5MPa。所用中砂其含泥量不超过2%。为提高砂浆和易性和稠度，掺入适量FM-1型砂浆高效增塑剂且用机械集中搅拌均匀，其搅拌时间不少于3分钟且随拌随用，4小时内用完。当气温超过30度时，则在3小时内用完，并按规范规定留设试块，每层不少于2组。施工要点(1)砌块砌筑按国标砌体工程施工质量及验收规范GB5083、203-进行施工。(2)施工前应先将墙体位置杂物清除干净，并浇水湿润，并在柱上画出皮数杆。(3)拉结钢筋间距应依照砌块模数所定高度设26钢筋，伸入墙内长度按设计规定。(4)先施工砌体，后安装门窗框。规定在施工砌体同步，按规定预埋木砖。木砖需预先做好防腐、防白蚁蛀工作。(5)砌筑时，先分好中线，并在楼板上弹出墨线，设好皮数杆，并在皮数杆上画出砌块厚度、灰缝厚度、门窗标高等，然后留出门窗洞再进行砌筑；第一皮砖应丁砌，最后一皮砖须待7天砌体沉降完毕后用红砖斜砌，并用砂浆填筑密实。灰缝厚度为812mm，砂浆饱满度，水平缝不低于85%，竖缝不低于85%。脚手架工程和垂直运送脚手架工程本工程为高层框架剪力84、墙构造高层建筑，檐口高度为86.50m，依照工程构造形式及特点，本方案考虑5层主楼下搭设落地式双排外脚手架施工，从第6层开始至26层共21层按3段搭设型钢悬挑脚手架，612层为第一段，1319层为第二段，2026层为第三段，型钢基座搭设在第6层、第13层、第20层楼面。(1)悬挑式钢管脚手架搭设顺序a.施工顺序：悬挑钢梁立杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆基座上一层构造完毕后拉设钢丝绳。b.搭设立柱本工程中所有钢管均为48mm3.5mm。立杆纵向间距按1.5m，横向间距按0.9m，步距按1.6m。搭设时，相邻立柱对接扣件不得设在同一高度内，错开距离应符合规85、范规定；两相邻立柱接头在高度方向错开距离不应不大于500。连墙件按竖向间距H=3m，即每层一道，水平间距按3.2m。当搭至楼层时，搭设完该处立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设立连墙件。外脚手架搭设时，自始至终高出施工层一层高度。c.搭设纵、横向水平杆纵向水平杆设立在横向水平杆之下，在立柱内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧。纵向水平杆普通宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合如下规定：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应不大于500mm，并应避免设在纵向水平杆跨中，对接接头开口应设在架体内侧。搭接接头长度不应不大于1米，并用旋转扣件固定，且不少于2个，端部86、扣件盖板边沿至杆端距离不应不大于100mm。d.横向水平杆每一节点处必要设立一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应不不大于150mm，在双排架中，外伸长度不应不不大于500mm，并保持一致，以满足外架美观规定。操作层上非主节点处横向水平杆宜依照支撑脚手架板需要等间距设立，本工程采用竹串片脚手板，按每块板4根横杆。封闭型脚手架同一步纵向水平杆必要四周交叉，用直角扣件与内、外角柱固定。双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应不不大于100mm。e.防护挑架防护架搭设：防护架材料选用48钢管，挑杆和立杆间距为1.5米，立杆上、下部应分别固定在边梁内外侧并加87、以固定。运用外墙窗洞支设办法，无窗口墙可采用钢吊杆架设安全网，在墙面预设吊件。斜挑杆与建筑物垂直面角度不大于35度，如不不大于40度斜杆正面受力每杆应不大于0.5t考虑。防护用挑架搭设后应仔细进行检查和验收，经验收合格后方能使用。f.架体防护脚手架作业层外侧，应按照临边防护规定设立防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高1200mm，挡脚板高度为180mm，中间应加设一道栏杆，以防止人、物坠落。架体外侧用密目网封严,密目安全网挂设规定美观、牢固。g.层间防护作业层下应有一道防护层，防止作业层人及物坠落。首层防护：架体首层防护除挂设安全平网外，还应设立满铺脚手板一层。首层以上某些按每4层设立一道安全防护，防88、护材料可用安全平网，也可采用满铺脚手板方式。(2)内墙砌筑及粉刷均采用工具式里脚手架。(3)搭、拆脚手架注意事项a.上岗人员必要持证上岗，人员必要配好安全带和安全帽，且做好全面交底工作。b.外架拆除时，应设防警线，且设立专人指挥和观测。c.安全防护棚规定双层铺设严密（层间距离0.6m），保证在安全防护棚上面工作人员不慎下落东西，不能穿过安全防护。d.禁止架子材料直接向地面上投掷，应将堆放整洁，用塔吊吊于地面上。垂直运送本工程采用商品砼施工，砼垂直、水平运送采用输送泵；钢筋、周转料、砌体、砂浆等水平运送（辅以小机动车和人力车运送）和垂直运送由1台QTZ5613塔吊（R=45m）、1座施工电梯（S89、CD200型）来完毕。塔吊、施工电梯安装、拆除由专业安装人员进行，安装过程中做好安拆方案和技术交底工作，安装完毕后，经自检、专检、业主、监理检查后，报政府有关部门进行检查验收，合格后，发放施工允许证。只有发放了施工允许证后，塔吊、施工电梯才可投入正常使用。施工过程中，做到定期或不定期检查和维护，发现问题，及时排除。悬挑外架悬挑支座计算简述(1)荷载计算：恒载：Gk=Hi(gk1+gk3)+n1Lagk2查表得：gk10.1187KN/m、gk20.3137KN/m、gk30.0768KN/m施工时：n1=2，Hi=2.97=20.3m，La1.5mGk20.3(0.1187+0.0768)2190、.50.31374.75KNn1=2，qk=1.2KN/m，La1.5mQk21.51.23.6KN风活载：取Wk=0.32KN/m(2)脚手架整体稳定验算：材料强度附加分项系数：rm=1.5607计算轴心力设计值：N=1.2(NGk+NQk)施工时：N=1.2(4.75+3.6)=10.02KN计算风活载弯矩：Mw=0.12Wkh2=0.120.321.521000=86.4KN.mm拟定稳定系数（）：查表：u（扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数），u=1.7、=161.39、=0.269验算稳定：脚手架整体稳定按下式验算（查表：A489mm2、W=（5.08103）mm3、fc=0.205K91、N/mm2）N/AMw/Wfc/0.9rm10.02/(0.269489)+86.4/(5.08103)=0.0930.205/0.91.5607=0.146，满足规定。(3)工字钢悬挑基座验算：Ix=1.68107；W=1.68105；i=75.14A=2988；F=11.58KN；=3.199p=4mm；Nz=1.244103；N=1759.5Ny=1.2103；Mmax=5.355106钢挑架正应力：=1.2103/(2.988103)+5.355106/(1.21.61105)=28.11f205，满足规定。防水工程施工屋面防水和卫生间、厨房防水及外墙防水施工，本方案已定义为特殊工序，92、其施工办法在关特工序中已述，不再重复。窗台防水窗台下塞缝按清理湿水灌浆养护操作工艺，保证内高外低及流水坡度防水构造规定，灌缝一律采用细石砼，并掺入减水型膨胀剂。防水施工注意事项所有防水材料品种、牌号及配合比必要符合设计规定和关于规定，每批材料进场要有产品合格证书，使用阐明书。使用之前必要抽样送检，合格后才干使用。按规定找坡泛水，不得有积水现象；施工完毕后防水层必要牢固，套管、承插管等细部解决要符合规定；蓄水实验必要按规定进行，实验成果应无任何渗漏方可验收合格。楼地面工程本工程楼地面重要：为水泥砂浆楼地面。质量原则执行原则：GB50209-建筑地面工程施工质量验收规范。所采用材料符合设计及规范规93、定；楼地面坡度符合规定。对于有防水规定房间，在铺设前对立管、套管等楼板节点间进行密封解决，在面层铺设前对其做24h畜水检查，不容许渗漏。水泥砂浆楼地面施工所用水泥必要为合格产品且强度不低于32.5MPa；所用砂均应符合现行行业原则规定，其含泥量不不不大于2%。为避免楼面起壳或空鼓，基层解决是核心，基层清理时，先清扫楼面施工杂物、凿除高低不平砼堆块、泥屑等，然后用压力水冲洗干净，保证楼面平整、干净。施工时，应将基层表面浮浆、污物、渣块等清理干净，并予以湿润，当表面光滑时，需划毛或凿毛。然后刷素水泥浆结合层一道，其水灰比控制在0.40.5范畴内，水泥砂浆铺设前应冲筋、找规矩，冲筋时用水准仪配合拉通94、线找水平，保证平整度达到优良原则。水泥砂浆应随铺随拍实，用刮尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完毕，压光工作应在终凝前完毕，水泥砂浆面层应用铁抹子分两次抹平压光，表面应光滑、干净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，与基层结合牢固，无空鼓现象，其表面平整度偏差值不不不大于3mm。终凝完毕后及时浇水养护。室内装修工程依照设计施工图，本工程内墙、顶棚大多为混合砂浆抹面，有防水规定采用水泥砂浆抹面，如厨房、卫生间、地下车库等。内墙、顶棚抹灰在进入装修工程之前，应会同质监、业主、监理等关于单位部门进行主体验收，验收合格后，及时进行室内装修施工。施工前应校正门窗洞口、预留洞口、预埋件、安装件等位95、置，制定多工种交叉作业技术办法及材料准备等。墙面施工顺序：抹灰前先找好规矩、弹好水平线凿毛砼墙面、湿润刷801胶（掺量为水泥重量1015）水泥浆结合层一道抹底层砂浆抹面层砂浆。重要工序为：阴阳角找方，设立标筋，分层赶平、修整，表面压光。将基层表面清理干净，脚手架孔洞用掺有膨胀剂细石砼分二次堵塞严密。先用托线板检查墙面平整、垂直度，用1:2水泥砂浆打饼、冲筋，样筋间距1.21.5m，门窗洞两侧及阴阳角处均需做样筋（阳角处样筋宽度不得不大于50mm）。预埋电器盒、消火栓应依照样筋进行调节使其横平竖直、进出一致，预留门洞几何尺寸应符合设计及规范规定。抹灰时，将砼表面凿毛并刷掺有801胶素水泥浆一道。96、内墙罩面在底层56成干时进行，如底灰过干则应浇水湿润。罩面分两次压实赶光，其表面平整度、垂直度、阴阳角方正、顺直均符合高档抹灰优良原则。内墙抹灰先做样板间，待业主和监理单位承认后，按样板间质量原则全面铺开。顶棚抹灰：顶棚抹灰前应将现浇板表面清扫干净，光滑处应凿毛并刷掺有801胶素水泥浆一遍，用平水管在四周墙上弹测出水平控制线，先抹顶四周，圈边找平，与墙面相交阴角成直线。不得有抹纹、气泡和接槎不平现象。墙面、顶棚涂料工程涂料材质必要满足现行关于原则规定。基层含水率不得不不大于8%，并将基层缺棱掉角处用1:2水泥砂浆修补平整，表面麻面及缝隙处用腻子弥补齐平，用砂纸打磨光滑。所使用涂料应坚实牢固，不97、粉化、起皮、裂纹，表面光洁平整、线条清晰、阴阳角方正，且表面强度高。涂刷时，应待对其质量有影响工序完毕后方可进行。同一房间涂料每遍应一次成活，不留接口。内墙保温节能本工程为膨胀玻化微珠保温砂浆外墙内保温。墙体节能工程各层构造做法应符合设计规定，并应按照通过审批施工方案施工。墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案规定对基层进行解决。保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间粘结必要牢固，不应脱层、空鼓和开裂。当内墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料同条件养护试件应见证取样送检。内墙保温节能分项应由具备相应资质专业队伍施工。外墙面装98、修依照设计施工图所示，工程分为裙楼和塔楼两种外墙装饰，裙楼外墙（指一至三层）以陶磁锦砖；塔楼外墙为涂料面层。施工条件(1)主体构造所有完毕，且通过验收达到合格。(2)墙面必要提前浇水，并清理好墙面尘土及污垢。(3)抹灰前，门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固限度，符合规定后，用水泥砂浆将窗台防水线做好。(4)墙上预埋管道、设备等应提前安装好，将墙柱、梁等凸出墙面砼凿平。(5)进行大面积装饰施工前，应先做样板，经鉴定并拟定施工办法后，再组织施工。外墙抹灰施工要点(1)在檐口、门窗洞口等特殊部位按垂直、水平两个方向拉通线。(2)抹底子灰前先清理基层表面，浇水湿润，并塌饼冲筋，底子灰表面应搓毛99、，面层平整，抹完后及时养护。(3)施工前应将脚手架眼等洞口必要进行封堵。(4)外墙抹灰分二次进行，在面层抹灰施工时，在底层抹灰面上抹一层23mm厚素水泥浆，在及时进行面层抹灰施工。该层水泥浆可对底抹灰层砂眼、孔洞、裂纹等进行封堵，可以对外侵水源进行制止，是一项行之有效办法。(5)抹灰自上而下进行，在窗口、阳台等处做好滴水槽，雨季施工必要设立防雨办法。外墙涂料施工施工顺序：施工准备基层解决找平层施工底涂层施工中间涂层施工面层施工选定涂饰材料应是已通过法定质检机构检查并出具备效质检报告合格产品。依照选定品种、工艺规定，结合实际面积及材料单耗和损耗，拟定备料量。依照设计选定颜色，以色卡订货。超越色卡100、范畴时，由设计者提供颜色样板，并获得建设方承认，不得任意更改或代替。大面积施工前由施工人员按工序做好“样板”。后一遍涂饰材料施工必要在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必要结合牢固。外墙装饰检查验收检查验收办法原则上是“分项预检，单层验收”，即按照外墙面施工程序分项进行验收，必不可少验收内容有：墙面清理及堵塞穿墙孔洞；平整度和垂直度检查；面层质量检查；单层终检。在此过程中严格控制起壳与空鼓、面层色泽不一致、分格缝不均匀等质量通病。门窗工程本工程窗采用铝合金普通中空玻璃窗，5+6A+5mm中空玻璃；各种通道口采用甲、乙、丙级防火门，专业厂家定制。木门制安木门严格101、按规范规定选材并按现行规范和设计规定进行加工制作。其加工操作程序为：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整顿线角堆放拼装。成批加工时，应先制作一樘实样，并且构件须作烘干、防腐、防虫药剂解决，门框靠墙面亦应涂刷水柏油防腐。拼装好成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地2030cm，水平放置，并加以覆盖。木门安装前应对门框、门扇加以检查，进行校正规方，明确在施工图上位置、标高、型号、门框规格、门扇启动方向等，保证安装对的无误，木门框采用先立樘安装，注意留好粉刷层厚度。门扇安装留缝宽度应符合关于原则规定。木门框安装时均用木砖与墙体锚固。铝合金门窗制安铝合金门窗安装施工顺序：检查并实测洞口尺寸墙面抹102、灰按实测尺寸（扣除安装缝隙）下料组装窗框安装窗框检查校正填塞四周密封胶安装窗扇安装玻璃检查验收。铝合金门窗其材质、加工制作质量均必要符合设计和国家现行有关规范、原则规定，有出厂合格证，质量达到优良原则，在经业主、监理单位验收合格后方可进行安装。铝合金门窗安装前，在顶层门窗洞左右两侧从上至下吊通长垂线，以控制其门窗口宽度，并使之在同始终线上。水平方向各层依照门窗洞位置在门窗洞上下口拉设通长水平线，使门窗口高度一致且在同一标高线上。铝合金门窗安装时用膨胀螺栓固定于墙体，门窗框固定处螺丝钉孔必要用密封胶封闭，防止雨水浸入室内。门窗框装入洞口应横平竖直并作好暂时固定，待整片墙面门窗所有暂时安装好完后，103、由现场施工员和质检员进行全面检查，确认无误后方可正式固定，门窗扇安装必要垂直，启动灵活。门窗外框与洞口处弹性连接牢固，与墙体间缝隙用矿棉条堵塞密实，外表面58mm槽口填嵌密封胶材料。防火门、防盗门等由具备相应资质专业队伍进行施工。在详细实行过程中再编制详细施工方案。现场门、窗安装应与砖砌体和装修工程等工序密切配合，穿插进行，并对成品采用有效办法进行保护。油漆工程对同一颜色油漆，购买同一厂家同一品种、同一批号产品。油漆施工应在抹灰工作完毕后进行，油漆前基层应干燥，木基层表面含水率不得不不大于12%。底子灰应带色，底灰不应乱刮，洞眼和披缝应饱满，砂纸满打无漏，补灰应打平与漆面同一平面。木门油漆前，104、为消除木材自身色斑及不均匀色调，对其表面采用恰当工艺进行解决，并配制专用填孔材料将木材管孔所有堵塞封闭，用砂纸打磨平整光洁。涂刷时，按木纹方向理平理直，应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，无刷纹、漏刷、透底现象。所有铁件应先做防锈漆、清理干净后再做面漆。涂刷应均匀一致，以防漏刷。水电安装工程电气工程封闭式金属线槽安装：安装时立柱间距符合设计规定，在转弯处、立上、立下处应增长立柱，以增长桥架承载力。立柱安装应垂直于地面，偏差不大于2。在立上、立下或转弯处恰当增长立柱；横臂安装在同一平面上应一致，每一条直线高低偏差不不不大于5mm，并与立柱垂直，不得有左右倾斜或上翘下塌现象；桥架与横臂连接紧固，每105、一条直线上倾斜不不不大于5mm，中心线左右偏差不不不大于10mm，高低偏差不不不大于5mm。桥架延续接缝宜放在立柱间1/4处，避免在1/2处接头，连接螺帽应放在桥架外侧，连接板尺寸应与桥架配套；桥架接头间隙不不不大于12mm，在沉降缝、伸缩缝处桥架应断开，断缝在1520mm之间；桥架接地必要符合设计规定，各层间每隔30m至50m做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量。钢管暗敷及连接：一方面要拟定好配管进入设备及器具盒（箱）位置，再计算好管路敷设长度进行配管加工，在配合土建施工中将管与盒（箱）按已拟定安装位置连接起来，并在管与管及管与盒（箱）连接处，焊上接地跨线，使金属外106、壳连成一片。钢管与盒（箱）连接采用焊接，钢管与设备连接时，钢管端部应增设电线保护软管引入到设备接线盒内，且钢管管口应包扎紧密，对潮湿场合，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后，再引入到设备连接盒。电力电缆敷设：电力电缆普通沿电缆沟或桥架敷设,然后穿管埋地或直埋至用电设备.各种电缆规格型号多，并且敷设方式和走向不一。施工前应制定出周密筹划，合理组织和安排劳动力和机具，做到有条不紊，忙而不乱；电缆盘采用千斤顶或吊车架设，电缆敷设普通采用设人工敷设，电缆敷设前依照电缆走向编制电缆敷设顺序排列图，尽量避免电缆交叉，动力、操作电缆应分层设立；对电缆型号、规格进行核算，检查外观有无107、破损、扭曲、压扁现象。低压电缆用1000VM表测量其绝缘状况，合格后方可敷设；电缆排列应整洁，每隔1.52m用尼龙扎带固定一次,在终端及转弯处要留有余量,弯曲半径要符合规范规定;电缆穿管前对钢管应进行清扫，清除管内积水或杂物，并穿铁线或用引线牵引电缆，敷设后管口应及时封堵。管内穿绝缘导线安装：管内穿线用1.22.0mm钢丝作带线，导线与带线绑扎接头应平滑便于穿线，穿线各护口应齐整，管路较长可往管内吹入适量滑石粉便于穿线，穿线时注意同一回路导线必要穿于同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度。导线连接应注意导线接头不能108、增长电阻值；受力导线不能减少原机构强度；不能减少原绝缘强度。接线所有完毕，应进行自检和互检，检查导线接线与否符合设计规定及关于施工验收规范及质量验评原则，不符合规定期应及时纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路摇测选用500V，量程0500M兆欧表。导线之间绝缘电阻应不不大于0.5M。配电箱安装：挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。带有器具铁制盘面和装有器具门及电器金属外壳均应有明显可靠PE线接地。PE线不容许运用盒、箱体串接。配线需排列整洁，并绑扎成束，在活动部位应当两端固定。盘面引出及引进导线应留有恰当余度，以便于检修。配电箱上电源批示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器（电源侧）109、。盘面闸具位置应与支路相相应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。接零系统中零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。绝缘摇测：配电箱（盘）所有电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。同步做好记录，做为技术资料存档。灯具安装(1)依照灯具安装场合检查灯具与否符合规定出口批示灯、疏散批示灯均采用交直流两用型，内设可浮充蓄电池（持续供电时间不不大于30min，灯具厚度不适当不不大于70mm）。荧光灯、出口批示灯、疏散批示灯需有国家主管部门检测报告，达到设计规定方可选用。出口批示灯门上安装距门框200mm，疏散批示灯为墙上安装距地500mm。(2)荧光灯安装：荧光灯安装在吊顶上，轻型灯具应110、用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；当灯具重量超过3kg时，不应将灯箱与吊顶龙骨直接相连接，应使用吊杆螺栓与设立在吊顶龙骨上固定灯具专用龙骨连接；再大（重）型号灯具专用龙骨应使用吊杆与建筑物构造相连接。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内瓷接头上，把灯具反光板固定在灯箱上，并将灯箱调节顺直，最后把荧光灯管装好即可。(3)普通吸顶灯安装一方面将木台固定在天花板预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具底座与木台之间铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物面用螺栓固定，之后进行灯具接线，若灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热办法（即铺垫3mm厚石棉板或石棉布隔热），在灯位上安装吸111、顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。开关、插座安装：按接线规定，将盒内甩出导线与开关、插座面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，不不大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定期要使面板端正，并与墙面平齐。住宅厨房插座1.3m，卫部插座1.5m，卧室空调插座2m，别的插座0.3m。通电试运营：配电箱（盘）、灯具、开关、插座等器具安装完毕后，且各条支路绝缘电阻摇测合格，方容许通电试运营。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具控制与否灵活、精确；开关与灯具控制顺序相相应，如果发现问题必要先断电，然后查找因素进行修复。防雷、接地按二类防雷建筑设计，与电气接地共用，防雷接地、电气112、设备保护接地、电梯机房、弱电机房等共用接地，接地电阻1，实测不满足规定期，增设人工接地极。低压配电系统采用TN-S系统，设立专用保护线（PE），做总等电位联结MEB，安防系统等弱电机房从接地极引专用接地线，并装设SPD。给排水工程衬塑管安装：内衬塑镀锌钢管管道安装时，禁止采用焊接连接或进行局部加热、冷弯和煨弯等加工；管道安装普通应先装地下，后装地上，先装大管道后装小管道，先支架后安装管道。先装垂直总（干）管，后水平直总（干）管、支管和机、泵房管道安装。必要按照加工预制单线图进行，施工中严格执行“上堵下开”施工工艺，及时封堵管道水平和朝上开口，防止异物进入管内。管道丝口连接安装时,必要按照内衬塑113、镀锌钢管管道丝口安装旋入长度规定,在管壁上画上记号,先将管件旋入,再用管子钳一次装紧到位,不得逆向倒回;同步清除管件外多余填料,并且做好丝口防腐工作。排水、雨水管道安装：结合施工现场实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图纸，再进行断管，断口要齐平，去毛刺，粘接前应对单口先试插入，再粘接，预制时注意是甩口方向，标高位置要与所连接口，器具相吻合。(1)立管安装：安装前清理现场，依照需要搭设平台，将已预制好立管运到安装部位。一方面清理已预留伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查洞口与否适当，立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈（普通预留胀缩量为2030114、mm）适当后用抱卡紧固伸缩节上沿，然后找正找平，再固定牢固。(2)主干管安装:依照设计施工图纸标明坐标，坡度开挖沟槽并夯实，打好填层或设支墩，将管道按编号运至安装点。安装时管道要直，坡度均匀，预留口要精确，安装后要做闭水实验，达到不渗漏，水位液面不下降为合格，最后封严堵闭预留口。(3)支管安装:一方面剔出吊卡孔洞或复查预埋件与否适当，清理场地，搭设操作台，将预制好支管按编号运至现场，将支管水平初步托起，涂抹粘接剂，将管口用力推入预留管口，依照管段长度，调节好坡度，适当后固定吊架，封闭各预留管口并堵好洞口。器具连接与安装:各专业设备器具管道安装完后留预留管口与器具位置要进行测位、量尺，有些可直接115、用短管连接，有些还需配管，安装前器具暂不作固定，待配管尺寸拟定后，先粘接插入预留口一头，再用器具连接另一头，然后固定器具，作调节固定。闭水、通水实验:排水管安装后，按规定规定必要进行闭水实验，凡属隐蔽暗装管道必要按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必要进行通水实验，实验合格后，方可验收。室外管道安装依照管径大小和现场状况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。管道安装经监理检查合格后，中间检查井穿插116、同步施工。回填砂石应在两侧管腔同步对称进行，满足压实度规定。考虑到管径较大状况，拟定使用机械将管道放入沟槽。接口解决办法：接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面中心轴线对齐。先由一人用棉纱绳吊住被安装管道插口，另一人用长撬棒斜插入基本，并抵住该管端部中心位置横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道承口至预定位置。接口合拢时，管节两侧手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈对的就位，不扭曲、不脱落。检查井与管道连接：采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位外表面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然117、后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥粗砂，固化1020min，即形成表面粗糙中介层。中介层长度视管道砌入检查井内长度而定，普通可采用240mm。室内消防给水管道及阀门:消火栓给水系统DN100mm者采用丝扣连接；DN100mm者采用法兰连接或卡箍连接。自动喷淋系统给水管采用热浸镀锌钢管。管道安装应依照土建现场场地进行施工，可先做立管、支管，也可先从室内水平给水环状管网及室内消火栓管道系统入手，总规定是程序合理，互相接口吻合，成排管水平一致，转弯曲率一致，甩口、变径对的。系统管网安装应依照规范规定应与生活给水系统分开设立。室内消火栓给水竖管上下部均用水平管道连接成环状管网，室118、内消防管道采用阀门提成若干独立段，施工中应注意其位置，便于启动、维修以便。立管安装，由下而上进行。吊装时，可采用链条葫芦装设在适当起重高度顶部，一段一节，竖向对接。先大后小，先里后外，有序进行，立管安装应注意各层水平干管甩口测定精确，并考虑到每层梁、柱、支架设立等因素。阀门安装前应进行耐压强度和严密性实验，安装位置及阀杆手轮方向对的，连接牢固，启闭灵活无渗漏，常开或常闭控制阀门应有启动或关闭位置标志和锁定办法。分区水压强度实验及严密性实验：室内消防给水管网安装完毕，必要按现场实际管道系统连通状况，提成若干区段进行单独水压强度实验、严密性实验，水压强度实验测试应设在管段最低点，压力实验规定：工作119、压力P（MPa）+0.5MPa且不不大于0.9MPa，无渗漏、无压降为合格，依照分区（段）管号填写水压强度实验、严密性实验记录，经业主、监理现场验证、承认。消火栓及栓箱安装：消防栓安装时应与墙面相垂直，栓口朝外，便于水带持续操作。安装在便于取用位置，外观醒目。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象，箱门启动灵活，箱门关闭后与四周框面平齐，间隙均匀平直，最大间隙不超过2.5mm，水带和迅速接头绑扎紧密并卷拆在卷盘支架上。第五章 施工进度计及保证工期重要办法本工程施工进度筹划是依照合同规定，总工期为450日历天。依照工程层数较多，工期紧等特点，本筹划按主体工程分段组织验收考虑，第220个工作日组织第13层如120、下主体工程验收，第280个工作日组织13层以上主体工程验收。施工进度筹划安排详见施工进度网络筹划图、横道图。工期控制核心点：针对本工程特点，结合实际状况，施工过程中拟定下列工期核心控制点：核心控制点名称日历天数日期备注工程开工时间.12.01地下室完毕时间第60日历天.01.29基本验收20层如下主体工程验收第220日历天.07.08主体工程分段验收主体工程完毕时间第280日历天.09.06主体工程验收工程竣工第450日历天.2.23竣工验收本进度筹划已考虑春节放假15天，筹划未考虑非施工方因素、不可抗力、大设计变更及持续恶劣天气、工程二次装修所需工期。为保证工程提前交付使用，本筹划所拟定45121、0天工期为超定额、超常规工期，须考虑经常性持续作业，需各方积极配合、通力合伙，以保证总工期实现。保证工期重要办法组织办法项目经理全权对工期负责，保证按施工组织设计所制定进度筹划竣工，施工中编制详细月进度筹划，狠抓日、旬、月进度，每周定期召开一次现场生产调度会，检查贯彻按进度筹划完毕状况，协调施工中各项工作。对滞后筹划班组进行罚款，并采用办法在规定期间内赶上。(1)在施工准备阶段，将工程所需人力、物力及施工机具组织贯彻就绪，精心挑选泥付班组、木工、钢筋班组，她们均是工艺娴熟技术尖子班，随时可投入施工。(2)严格控制各项网络筹划实行，建立健全各项进度筹划控制制度，工地设进度台帐，使得工程进度一目了122、然。(3)进行项目分解，依照工程实际依层依段计算工程量，以此作为劳动力、机具、资金调度筹划。(4)预先作好季节性施工办法技术、物资以及人力准备工作。(5)做好职工思想工作，调动工人积极性，职工如果需要回家必要到项目经理部请假，项目经理视事情重要状况进行批假，否则采用罚款办法或者辞退办法，使工地形成有组织有纪律队伍，保证不断工、不误工。技术办法(1)依照分某些项工程施工特点，合理划分施工段；依段合理调配劳动力，安排施工顺序，既要保证工序间衔接均衡，又要兼顾考虑工序间有效间歇时间。(2)严格依照方案所列顺序，分清先后、主次，同步做到合理安排各分某些项工程之间、各工序之间穿插和衔接，采用科学统筹办法123、，尽量履行等节拍流水技术。(3)主体竣工后采用自上而下流向逐级逐间组织班组进行内装修，内外装修、屋面工程采用内外立体交叉，平行作业，加快施工进度。(4)依照气候状况和施工进度规定，砼施工尽量安排在白天，并尽量避开中午休息时间，主体构造工程施工阶段，恰当采用两班作业，充分运用施工机具和工作面。(5)加强质量预控和监督，跟踪作业，促使施工一次合格，一次成优，坚决杜绝因返工延误工期。(6)依照进度规定和模板周转材用量，配足工程所需周转料，并及时补充、整顿，充分发挥周转材施工效率。(7)水、电等预留、预埋应与土建施工穿插进行，紧密配合，不单独占用主导施工时间，避免影响整体进度。(8)及时提供材料、机具124、需用量筹划，对要购买材料均由项目部材料员提前采购到位，材料要满足施工进度需要，做到按筹划留有余地，杜绝浮现停工待料现象。(9)积极应用建设部推广新材料、新技求、新工艺，发动群众提合理化建议，积极采纳，提高工程质量、缩短工期、减少成本，保证合同工期实现。经济办法(1)在各工种班组间开展社会主义劳动竞赛，奖励先进、勉励后进，加强现场政治思想工作，充分调动施工人员积极性。(2)工程资金专款专用，保证材料设备资金及时到位，使工程项目有序进行。(3)加强后勤供应工作，使施工管理层和劳务层人员全力以赴投入施工，准备好足够雨具和防寒防署药物。(4)项目部与各班组间订立承包合同，明确质量规定、进度规定、奖罚条125、款，以及双方责任权利，互相约束，以增进工程进度、质量管理。赶工筹划办法(1)节假日、农忙季节期间，公司肩负施工人员构成基本上都是技术工人和暂时合同工。该工程施工机械化限度高，节假日、农忙时不放假仍能保持正常作业、持续施工。必要时以增长日收入手段，提高工人积极性；农忙时派人协助家属务农，保证驻留工地人员安心工作。(2)在合理安排各施工顺序同步，尽量将人力用量少、机械化作业限度高核心工序和时差较大非核心工序安排在节假日、农忙季节。(3)在赶工期间，制定详细人员安排筹划，由项目经理负责赶工期间工作。工程收尾保证进度办法(1)工程收尾，由于点多面广、人员分散、工效低，很容易迟延工期。因而，工程收尾时，126、成立专门收尾领导班子，进行全面管理。(2)每天下午下班前，进行收尾汇总，分门别类、统一归纳，并逐条逐项安排到施工管理个人和各作业班组，并限定期间贯彻整治到位。(3)逐条逐项检查贯彻收尾状况，并做好台帐。(4)积极协调好各工序作业顺序，做到心中有数，以防返工，延误工期。施工进度筹划附后。第六章 施工平面布置图本工程施工平面布置依照业主单位提供条件，并结合本工程现场实际状况，本着满足工程需要、合理运用场地以及文明施工原则进行布置，详细布置状况阐明如下。生产暂时设施本施工平面布置图是依照总平面图和现场实际状况而拟定。本着有助于现场文明施工和环保，有助于安全生产，有助于提高工效，加快工程进度原则而布置127、。经现场考察，本工程施工场地相称狭窄，工程四周基本上无施工场地，故本方案考虑，在地下室、裙楼主体工程施工时，现场只布置钢筋加工棚、木工加工棚、材料仓库、标养室配电房；地下室土方回填完，施工现场增设现场办公室施工缝处设钢板止水带和加强钢筋。本工程采用商品混凝土施工，现场不布置混凝土搅拌设施。为保证塔吊能对整个工程进行覆盖，布置1台QTZ5613自升式塔吊（R=45m）,布置在24轴旁，塔吊基本布置在地下室底板下，塔身需穿过地下室顶板及裙楼楼面；塔身穿过处留洞，其防水解决按地下室后浇带施工办法进行施工，设钢板止水带。主楼施工至10层在地下室顶板上布置SCD200型施工电梯1台，作为施工人员上下及小128、型材料、工具等运送。施工人员生活设施用房设在xx小学旁原有暂时建筑内。施工现场布置1台砼输送泵（固定泵）。地下室施工时，考虑到砼量及作业持续性，另增长（租赁）1台60m3/h移动式砼输送泵，以满足地下室砼浇筑持续性规定。裙楼施工时，由于其面积较大，考虑增设（租赁）1台60m3/h移动式砼输送泵进行其砼施工。施工暂时用电施工用电从业主指定电源接入工地配电房，然后从配电房接出至各用电点，照明用电与动力用电分开，各设回路。施工用电严格按建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）、施工现场暂时用电安全技术规程（JGJ46-）原则执行，三相五线制，三级配电两级保护，一机一闸一箱一漏电保护。0.000以上各129、层用电设立：在楼层适当位置穿80PVC套管，电线通过套管垂直向上接入各楼层，各楼层在施工时依照需要接分支配电箱。施工总用电量依照施工高峰期机械设备用电功率和简要施工计算手册优化公式计算，其计算式为：P计=1.24K1P0，K1=0.6，P0=360。P计=1.24K1P0=1.240.6360=267.84。即施工用电高峰期功率为267.84KVA。施工用水施工用水管采用镀锌水管，主管用100mm，支管用50mm、32、20mm，从业主指定地点接至施工现场水表井并装表计量，各楼层用水：主管从外架垂直往上，采用100mm水管。每楼层设接水支管，同步该水管兼消防用水管。考虑到市政管网水压，施工至塔130、楼第十层时，在楼层适当处设立水箱和加压水泵，以满足高层建筑用水问题。消防设施消火栓：施工场地内运用给水主管兼作消防用水管，在木工加工棚、钢筋加工棚各设立1个消火水龙头。每两个楼层设1个消火水龙头。灭火器：配备泡沫灭火和干粉两种灭火器，以应付不同类型火灾事故，灭火器悬挂于临建设施外墙醒目处，间距为2030米，并在装饰施工阶段每楼层醒目处设立灭火器。现场文明管理施工现场严格按建筑安全检查评分原则（JGJ59-99）规定贯彻执行，施工现场平面布置由项目经理全权负责实行和管理，设专职管理员进行管理，由项目部制定分区别段岗位责任制进行管理，文明施工。工地设原则试块养护室标养室满足下列条件：温度应控制在2131、02以内；湿度控制在95%以上。每天由实验员作不得不大于两次温度和湿度测试，并填表作好记录。标养室设责任制度，外人不得进入。施工平面布置图附后。第七章 质量管理及保证办法质量目的a.工程产品符合合同和设计规定;b.工程产品符合规范规定，保证使用功能；c.保证工程质量一次性验收合格、达到长沙市建设工程优良奖。工程质量管理办法我司将本着“质量第一，信誉第一”宗旨，建立健全与本工程相适应质量保证体系，全面贯彻执行质量管理原则，高意识、高目的、高原则地编制质量筹划，制定消除工程质量通病办法，严格管理、严格控制、严格检查，并严格贯彻贯彻。健全质保体系，实行全面质量管理建立以项目经理为首、项目工程师负责质132、量保证体系，并在工程施工中贯彻实行。通过制定各部门人员质量责任制，规范施工过程。发动强有力宣传工作，使广大参战人员能自觉树立起坚定工程质量意识，经常性开展质量竞赛活动，导致浓厚讲质量、抓质量风气，为保证获省优工程打好坚实思想基本。坚持工序自检、互检、专检制度，上道工序不合格不能进入下道工序，以保证每道工序均达到优良原则，做好工序交接记录，做好成品保护办法。对于质量通病，成立质量攻关“QC”小组，提出防止办法及改进办法，对施工全过程实行“PDCA”循环管理，从而保证整个工程达到优良工程规定。项目经理设计代表业主代表监理单位质监站公司公司职能部门生产经营科材料设备科技术质安科技术负责人各专业施工队133、进场材料质量机械设备质量工人技能培训工程质量质量保证体系框图下图所示：方案技术支持测量控制抽检材质质量监控施工过程管理遵守规范、规程、原则，坚持按图施工。严格按设计图纸和国家现行技术规范、原则组织施工，详细如下：a.国家颁发所有现行技术规范、原则，在施工过程中遇有国家规范原则和部颁原则更改，按更改(或代替)最新规范原则执行。b.有效设计图纸、施工组织设计、技术阐明书、图纸会审纪要和得到业主确认设计变更文献。c.由发包单位和承包单位双方议定补充技术原则施工技术规定。将组织全体施工人员学习本工程应用规范、规程、技术原则及各项规章制度，使全体施工人员心中有数，不盲目蛮干施工，增强自身约束力。施工过程134、浮现疑点、难点问题必要按照规定解决程序进行解决和解决，如设计变更修改、技术核定、材料代换、隐蔽验收等。坚持隐蔽验收及复查制度各分某些项工程施工过程中，详细检查标高、中线，钢筋绑扎及预埋件埋设、管道管线预埋等在通过自检、专检承认后均应会同监理、建设、设计等单位代表进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽，每次隐蔽工程均要详细隐蔽记录。工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、专职质检员复核检查和监理工程师、质量监督员监督抽样检查“四检”制度。上道工序不经检查或检查达不到优良原则，一律不得进入下道工序施工，保证分某些项工程质量检查覆盖率达100%。原材料、半成品、专用仪器跟踪检查制度所有进场原材料、135、自行加工和外委加工成品和半成品均按规范规定进行检查和实验。所有原材料必要有出厂合格证并现场抽样送有资质实验室进行检查，合格后方可使用。每份报告单和出厂合格证上应注明每批材料数量、进场时间和使用部位等。分层分区做好材料跟踪、检查记录。施工中所使用专用仪器、器具(如水准仪、经纬仪、钢尺、混凝土和砂浆计量仪器等)均按计量器具周检规定周期检查，以保证计量器具精度，保证计量数据精确。所有专用器具派专人保管、使用。做好项目施工员、质检员、实验员、测量员、材料员及特殊工种（如焊工、机械工、水电工、塔吊司机、起重工、架子工等）上岗培训工作，坚持持证上岗。加强技术管理工作，做好分某些项工程技术交底。工程开工前，136、组织全体施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会审和图纸交底工作。施工过程中，搞好各项技术管理工作，加强同设计院工作联系，及时做好设计变更和技术核定工作。依照本工程需要配齐工程所需所有技术规范、原则。各分部工程施工前由项目工程师组织编制施工作业方案，制定保证工程质量优良详细办法，同步组织技术人员、质检员用新技术、新材料、新工艺，制定有针对性技术办法。各分项工及操作人员熟悉图纸、规范、规程和质量验收原则。对采程施工前，由项目工程师向操作班组进行详细书面技术交底，以保证工程质量。重要分某些项工程质量保证办法施工测量本工程测量工作较复杂、工作量大，在实测前，高原则、高规定编制测量方案，报业主、监理审核后，方137、可实测。依照业主提供高程控制点，按测量方案组织现场测量作业，在本工程建筑物四周做永久性控制桩，标明轴线、中心线及标高等。做好测量成果标记和记录。测量要通过测量工程师和专职质量员复核检查，并会同业主、监理代表做好测量复核验收工作，未经复核测量记录不得作为测量成果使用。建筑物沉降观测实行过程中，自始至终要保证同一操作员、同一台仪器，并会同业主、监理单位代表共同参加测施，以保证测量精确性。主体钢筋混凝土工程钢筋工程所有进场钢筋须提交质保书或产品质量证明书，同步现场取样实验合格后才干下料加工。对焊接头由技术纯熟专职人员进行施工，且所有持证上岗，作业前，进行模仿操作，合格后方可施焊，并取样检测，检测合格138、后方可使用，现场连接应做好详细记录，涉及操作者姓名、证件号码、接头部位及数量、试件编号、试件质量状况。钢筋加工和绑扎质量都必要符合设计和规范规定，钢筋在现场加工车间集中加工后挂牌堆放，每种钢筋加工后及时检查加工尺寸与否精确，做好记录，不精确不准用到工程。梁柱接头、梁板插筋等作重点绑扎，保证钢筋分布对的无误，构造安全可靠。质量原则骨架宽度、高度及长度：5mm及10mm；箍筋、构造筋间距：20mm；受力钢筋保护层：基本10mm；梁、柱5mm；板3mm。模板工程本工程混凝土模板均采用高强覆塑竹胶板模板，使混凝土表面达到清水效果，楼梯支模体系采用封闭模板支模，模板几何尺寸必要精确，安装稳固，拼装严密。139、梁板模板支撑系统应经设计计算，保证强度和刚度，不发生走模、胀模、下沉现象。梁墙接头制作定型模板。各墙、梁中线以相应控制主轴线为准进行引测。墙模必要从两个方向吊正固定。重要平面埋件，除保证平面位置精确外，应使用水平仪抄平，使其埋设在规定水平标高。所有埋件焊渣清除干净，埋前使用钢丝刷或电动除锈机进行除锈解决。质量原则：轴线位移：5mm；标高：5mm；截面尺寸：基本10mm；墙、梁+4mm、-5mm；每层垂直度：3mm；表面平整度：5mm。混凝土工程本工程采用商品混凝土浇筑。混凝土施工后，采用“0.51小时迅速测强法”对混凝土强度跟踪控制。混凝土采用输送泵泵至浇捣点，混凝土经监理开出灌溉令后才可浇筑140、混凝土。浇捣过程必要细心操作，振点均匀。特别是墙梁交接钢筋密集处，应分层振捣，细心捣实。及时做好混凝土施工记录和施工日记，并按规定留置试块。混凝土采用浇水或覆盖养护，养护时间不少于规范规定天数。按规范留置试块。工地设立混凝土及砂浆试块原则养护室。质量原则：轴线位移：基本10mm；墙柱梁5mm；标高：层高10mm；全高30mm；垂直度：每层5mm；全高H/1000且20mm；截面尺寸：柱、梁+8mm、-5mm；表面平整度：8mm。砌体工程砌体抽样实验，强度不得低于设计值，砌体砂浆按规定留设试块。在砂浆中掺入增塑剂，以改进和易性，提高强度。砌体施工前，施工技术人员应将砂浆强度级别、施工部位等对各施141、工班组、计量员、实验员进行书面交底。砌体工程施工时均设立皮数杆，使之横平竖直、灰浆饱满，平整度和垂直度达到优良原则。在抹灰面施工前，应办理隐蔽验罢手续，并进行分部工程质量检查评估。填充墙砌筑至梁底时，应留最上一层斜砖不砌，待7天砌体充分沉降后，再用斜砌法堵严。保证砂浆饱满度在85%以上，并按规定留置砂浆试块，对于水泥砂浆砌体应加强养护，养护时间不少于7天。质量原则：执行原则：GB50203-砌体工程施工质量验收规范。容许偏差控制如下：垂直度：每层5mm；表面平整度：8mm；水平灰缝平直度：10mm；水平灰缝厚度（10皮砖合计）：8mm。屋面防水工程施工屋面工程是施工过程中一道核心工序，必要选取142、在防水施工方面技术素质好、责任心强、能打硬仗防水工来操作，以保证屋面施工质量。找平层施工前，应将基层浮浆、污物、渣块等清理干净，并洒水湿润。找平层应抹平压光，完毕后需浇水养护，养护不少于7天。保温隔热层铺设必要满足设计规范规定。防水卷材须会同业主、监理选定生产厂家，其外观质量规格及物理性能均应符合规范规定，有出厂合格证且现场抽样实验合格。铺贴时，先施工水落口、管根、阴阳角等附加层。卷材应平行于屋脊从天沟处开始满铺贴，平行于屋脊搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊搭接缝顺主导风向。对屋面泛水、天沟、女儿墙、雨水口等防水薄弱部位应重点加强，每道工序经质检员验收后，方可进入下道工序。屋面防水层施工完后，用蓄143、水24h办法进行检查，保证其不渗漏。特殊部位如天沟、雨水口、泛水等均应精心操作，保证防水质量。质量原则：执行原则：GB50207-屋面工程质量验收规范。找平层材料、配合比及坡度符合设计规定和规范规定；卷材品种、性能符合设计和规范规定，屋面卷材防水层，禁止有渗漏现象。容许偏差：找平层表面平整度：5mm；保温层厚度：+10%保温层厚度；装修工程内墙、天棚装修内墙、天棚抹灰先做样板间，待业主和监理单位承认后，按样板质量原则全面铺开。内外墙抹灰前先做饼冲筋，四角规方，各种洞口找平找正，弹出准线，室内阳角做好水泥砂浆护角，基层清理干净，刷801胶（或界面剂）提高附合力。内墙按高档抹灰操作程序进行施工和质144、量控制。内墙抹灰之前，应检查所有构件、电气管线、配电箱、水管埋件等与否预留预埋或安设完毕，须将基层表面清理干净，并将脚手孔洞堵塞严密，检查确认完毕上述内容后，方可进行室内抹灰。天棚抹灰前应将现浇板面清扫干净，周边找平，压实抹光，不得有抹纹、气泡和接槎不平现象，以保证抹灰质量。外墙门窗洞口及阳台等均按设计规定设立滴水线，其宽窄应均匀、深浅应一致，基层应平整。整个内、外墙装修质量检测均按高档抹灰原则进行，并分阶段对其观感质量评分。内外装修工程必要跟班实现全数检查，每完一层对所有房间、部位组织一次验评，对浮现质量通病组织工程技术人员、质检员、施工员、班组骨干进行攻关，由项目工程师制定纠正和防止办法，145、保证装修工程达到省优工程原则。质量原则:表面平整、光滑、干净，与基层粘结牢固，阴阳角方正、顺直。容许偏差：立面垂直度：3mm（2m垂尺检查）；表面平整度：3mm（2m垂尺检查）；阴阳角方正：3mm（直角检测尺检查）。楼地面施工基层应凿除浮渣，形成毛面后清理干净，扫水泥浆结合层。找平层使用水准仪找平，重点把好材料关，其各项技术指标必要满足设计规定。样板地块，经业主、设计等承认后方可批量采购并大面积施工。施工时，以弹线为准，严格控制平整度，保证美观、浆满密实、无空鼓现象。楼地面水泥砂浆找平层应严格按施工程序和操作规程规定进行，表面应平整、干净、粗糙、与基层粘结牢固，表面平整度偏差不得不不大于3mm146、。为保证面层质量，以防事后敲凿和重物冲击，各工序间应办理相应交接手续，对面层施工质量有影响工序未完前不得进行面层施工。并且公共走道及交通某些楼地面装修，应在相应楼层房间室内装修竣工后进行。门窗工程保证办法铝合金门窗质量保证办法铝合金门窗框安装时间，应选取在主体构造基本结束后进行，铝合金门窗扇安装时间，应选取在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。安装铝合金门窗框前，应逐个核对门窗洞口尺寸，与铝合金门窗框规格与否相适应。按室内地面弹出水平线和垂直线，标出门窗框安装基准线，作为安装时原则。规定同一立面上门窗水平及垂直方向应做到整洁一致。如在弹线时发现预留洞口尺寸有较大偏差，应及时调节、147、解决。门窗附件应安装齐全，位置对的、牢固，灵活合用，端正美观，达到各自功能。铝合金门窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无缝隙，填塞材料、办法符合设计规定。铝合金门窗玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，其色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。安装完后，严格按照规范规定对门窗进行成品保护，以防玻璃污染。木门质量保证办法木门框安装位置必要符合设计规定，安装必要牢固，固定点符合设计规定和规范规定。木门框与墙体应嵌填严密。木门扇安装规定裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活稳定，无回弹和倒翘。木门小五金安装规定位置适当，槽边整洁，槽深一致，尺寸精确。小五金安装齐全，规格符合规定，木螺钉拧紧148、卧平，插销启动灵活。木门披水、盖口条、压缝条、密封条安装规定尺寸一致、平直光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。油漆工程油漆工序必要待对其质量导致影响工序如地面、墙面等竣工后方可进行。其环境必要保持清洁干净无灰尘污染，温度、湿度及基层含水率均符合规范规定。先做样板，经业主、监理单位承认后再全面铺开。油漆必要为同一厂家生产同一品牌合格产品，应依照温度和湿度来调节油漆稀释度。排刷时必要做到横平竖直、纵横交错、理光理平，保证排刷厚度、色调均匀，达到优良效果。施工时，同一楼层必要一次涂刷完。成品保护各分某些项工程施工完后，应对重点部位设立围护或覆盖保护。并经常性向全体参战人员宣传成品保护知识，提高全员成品保149、护意识。同步采用适当工艺和工序，精心合理组织安排，为产品保护创造条件。设专人负责产品保护工作，精心巡视值班，制止任何损坏产品行为发生，本工程拟派专人担任产品保护工作。水电等安装工程派专人负责预留预埋工作与土建同步进行，在粉刷工程和隐蔽工程施工前，由项目工程师牵头组织水电队及关于人员进行水电隐蔽验收检查。在项目自行检查确认按设计规定预留预埋无误后，再请监理组织关于人员进行复核检查。在业主和监理确承认以隐蔽后，才可进行与水电安装关于部位隐蔽施工。严格把好材料产品质量关，不合格材料产品不准进入施工现场，所有进场材料产品必要有生产厂家资质证明和产品出厂合格证，否则不准进入施工现场。进场材料验收由项目工150、程师主持，水电队质量员把关。所有资质证以及材料产品有关资料，应及时交资料员归档。给、排水立、支管安装期间应及时将管口封堵，避免杂物掉入管内而堵塞管道。电气管道、接线盒预埋时应用水泥纸将管口、接线盒塞满以免水泥砂浆进入而堵塞。水电安装工程施工完毕后，应自行进行给排水管试压、电器线路摇测和防雷接地摇试等测试工作，并作出详细记录，找出隐患，及时整治。如此重复至完全符合设计及规范规定后，再请质监部门进行复核测试，由质监部门出示合格证明归档。技术资料管理采用工程管理软件对本工程技术资料实行智能化管理，并按规定对各项资料分类备份保存，以便查阅及修改，减轻劳动强度，提高工作效率。本工程安排1名专职资料员负责151、资料收集、整顿、归档工作。制定本工程技术资料管理制度，并严格执行，明确各部门对资料职责，分门类详细规定，使有关部门人员自觉完毕自身需提交技术资料，如材料部门须及时提交进场材料合格证、质量证明书，实验人员及时提交“五强配比”和关于实验报告，测量人员及时提交成果记录，施工人员及时做好施工日记、隐蔽记录及各分项工程质量评估等。由项目工程师主持技术资料检查、评估、审核审定。保证工程竣工交验时向建设方提交完整符合原则竣工资料。做好工程保修及回访服务恪守国家和合同规定条款各项保修义务，并定期进行质量回访和维修，真诚欢迎顾客对工程质量进行征询和提出宝贵意见，同步我司将充分运用技术优势，及时、迅速地为顾客提供152、良好服务，达到顾客满意。消除质量通病，保证工程质量为保证工程建设在质量方面达到先进水平，对施工容易浮现质量通病，制定相应保证办法：现浇砼楼面平整度控制办法为使工程混凝土楼板平整度达到规范规定，保证工程质量达到一种新台阶，采用如下办法对楼板表面平整度质量进行控制：混凝土浇捣前、绑扎钢筋之后，用水准仪在柱子钢筋上测设H+500标高，并用用红油漆标示，砼浇筑时用绳子连接两柱子测设点，做个500标杆随线控制砼浇筑厚度。混凝土振捣完后，先用直尺（2.5m长铝合金直条尺）顺钢管方向将混凝土表面刮平，然后再用木搓子将混凝土面搓平。注意：为防止楼板面混凝土水缝，一定要进行二次搓平（在混凝土收水后再搓一次）。屋153、面防水施工质量控制办法屋面工程是施工过程中一道核心工序，在施工人员配备和选材方面必要严格把关。转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间卷材应分层搭接。对屋面泛水、天沟、女儿墙、雨水口等防水薄弱部位应重点加强，每道工序经质检员验收后，方可进入下道工序。保证卫生间不渗漏施工办法卫生间渗漏重要体现为；穿楼板管道与混凝土接触面周边渗水；后浇预留孔与原构造楼板交接处施工渗水；墙壁浸湿；大便器U型弯局部滴水。国家规定屋面、地下室、卫生间等防水部位必要保修五年。为了保证卫生间不渗漏水，现拟定如下施工方案：在安装完各种穿楼板管道并封堵了孔洞后，用1：2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量5%防水剂）找坡并抹平压光，154、水不能掺入混凝土毛细孔，起到防渗漏作用。为解决地面材料与找坡层粘结问题，待防水砂浆终凝4h后用马钉划痕以增长粘结力。大便器承插管与混凝土接触部位，增长一道BW止水条。该止水条为自粘性遇水膨胀型，外观四方条状，断面20mm30mm矩形物理状态为橡胶泥状弹塑性固体。卫生间施工完毕后，与水电等安装专业一道进行检测实验，并作好实验记录。做24小时蓄水实验（在监理工程师监督下执行），实验合格后，请业主、监理单位、质监部门等关于单位人员验收，并填写好蓄水实验记录。墙面、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝施工质量控制办法填充墙砌体均分二次砌筑，即第一次砌至梁底留出斜砖位置，待7天砌体无自然沉隆后，用长向立砖斜砌并与上155、面梁、板挤紧，缝隙用砌筑砂浆嵌填密实。在墙面与梁相接处铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不少于100毫米。混凝土基层表面凹凸明显部位，事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑基层要凿毛，或用1：1水泥砂浆掺10%801胶先薄薄抹一层，24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。新技术应有筹划依照建设部颁布关于建筑业进一步推广应用10项新技术告知，我司将本工程列为新技术应用示范工程，并加大推广应用力度，使新技术转化落以实处。这样可大大推动建筑施工科技进步。提高施工中科技含量，保证工程质量，加快工程进度。拟在本工程中推广应施工新材料、新技术如下：高强高性能砼156、应用技术在混凝土内加入FFW-B高效泵送剂，增长混凝土增强砼和易性、流动性，有减水作用，增长初期强度，节约水泥。超塑化剂应用技术：在砼采用超塑化剂（高性能外加剂）和掺合料“双掺”技术，增强砼和易性、流动性、保水性、提高砼防水及抗裂性能。粗钢筋连接技术“竖向对焊、水平对焊”接头工艺：工程竖向、水平钢筋25均采用对焊接头工艺，工程竖向、水平钢筋25采用机械连接，质量可靠，经济效益可观。采用计算机进行项目施工管理推广工程管理软件，提高生产和技术管理水平：本工程将全面运用计算机当代化管理手段，开发应用项目成本、进度控制、材料管理、财务管理、预决算、施工技术、资料等管理软件，增进项目施工管理水平提高。第157、八章安全管理及保证办法安全生产管理机构图各生产班组安全检查员项目专职安全员安全监督检查体系安全生产思想保证体系安全生产技术保证体系安全生产群众监督保证体系项目质安部项目党支部项目工程师项目工会主席项目经理安全生产管理目的杜绝人身重伤和死亡事故，不发生火灾事故，不发生生产交通事故，轻伤事故频率控制在1以内。安全生产保证体系依照“安全第一，防止为主”安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首安全生产保证体系，以项目工程师为首安全生产技术保证体系，以专职安所有门为首安全监督检查体系。通过层层贯彻各级安全岗位责任制，强化安全生产达标管理工作。学习并贯彻执行建筑业合用职业健康安全原则规范、建筑业合158、用职业健康安全法律法规、建筑业合用环境因素法律法规等。本工程重点是防止高空落物伤人和高空坠落，为了达到有效目编制专项施工方案。安全生产必要遵循重要规范、规程建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）；施工现场暂时用电安全技术规程（JGJ46-）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）；建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）。安全生产管理办法加强领导，明确责任，全面贯彻安全生产岗位责任制，使每个施工人员在各自职责范畴内对安全施工负责。明确项目经理为安全生产第一负责人。安全教诲和培训安全教诲和培训要覆盖到施工现场合有人员，未经教诲培训或教诲培训不合格人员不得上岗。公司每招收一批新工人必要159、按级别、层次和工作性质分类进行“三级安全教诲”，方可进入项目部作业。安全教诲内容分为：安全法制教诲、安全思想教诲、安全知识教诲、安全技能教诲、事故案例教诲。安全教诲和培训要贯穿于施工生产全过程，通过安全教诲和培训提高管理人员安全生产意识和安全管理水平，增强操作人员遵章守纪、自我保护、事故防范意识和能力。对管理人员进行安全专业技能教诲和培训，对作业人员进行安全技术操作规程及办法，规定人们遵守施工现场安全、文明施工规章制度。学会潜在事故隐患防范和紧急状况自我解救办法。通过对某些典型事故，进行因素分析、事故教训及防止事故发生所采用办法，来教诲职工，使她们引觉得戒，不蹈覆辙。通过运用反面事例，进行正面160、宣传，以教诲职工遵章守纪，保证安全生产。特别规定工人不能高空抛物，安全防护设施不能随便改动和拆除，进入工地现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，不能过于疲劳作业。超过50岁做重活人员、精神病、高血压、心脏病不得招用。认真抓好安全培训教诲，提高全员安全意识。依照本工程特点，重要抓好如下几点教诲培训工作：抓好合同民工（含暂时民工）、各工种新上岗人员培训教诲。对特种作业人员进行再教诲，使其操作技能更加纯熟和提高，保证所有持证上岗。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，对关于人员进行技术培训和教诲。加强宣传工作，通过黑板报、讲座、电视录象及施工现场安全标志牌等形式，开展以“查思想、查规章制度、查隐患、查161、薄弱环节”为主题安全检查活动，增强所有人员安全意识。选取具备典型性、教诲性事故案例。从这些事故中使人们懂得一种道理，“不怕一万，只怕万一”，违章作业不出事故是偶尔性，而出事故是必然性，侥幸心理不得有，从而真正起到用典型事故教诲人积极作用和警钟长鸣效果。项目经理部跟公司订立安全生产责任状，施工人员与项目部订立安全生产合同，公司跟业主订立安全生产合同，加强安全生产管理力度。认真实行安全风险监督制约机制和教诲奖励机制，使安全管理真正到位，责任贯彻，提高安全管理水平。定期召开安全工作会议，研究解决重大安全技术问题，保证安全生产和劳动条件不断完善。坚持安全检查制度，各级安全主管部门定期或不定期对各施工现162、场进行安全大检查，各专职安全员应随施工进度跟踪检查监督安全生产办法贯彻贯彻，及时发现、纠正和解决问题，防患于未然。对安全事故解决坚持“四不放过”原则，对发生安全事故进行分析、解决，并贯彻防范办法，让负责人和所有人员受到教诲。配备足够安全防护用品和防护器材，对的使用安全帽、安全网、安全带，提高施工人员自我防护能力。搞好各分某些项工程，核心、特殊工序施工安全技术交底，并贯彻到施工班组及人员。易燃、易爆物品设专人保管，并严格执行领用制度，堆放场地须保持有足够安全距离。施工现场设立独立电源，按安全规程规定设立消防栓和灭火器，并定期检查维护，保证正常使用。重要安全技术办法地下室排水，在施工准备时，沿护壁163、四周先做好排水沟及集水井，安排专人抽水，并在做好监测点，在地下室施工完前定期观测，并做好记录。模板支撑和拆卸施工现浇混凝土梁板模板施工前，制定模板支模方案，并验算支模架刚度、强度、稳定性，保证模板支模安全。模板应视构造构件特性及气候状况，拟定砼强度达到规定规定后方可拆除，禁止施工班组擅自拆除。支模应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。禁止在连接件和支撑件上攀登上下，并禁止在上下同一垂直面上装拆模板。构造复杂模板装拆严格按专项施工方案办法进行。拆除模板普通用长撬棍，人不许站在正在拆除模板上。在拆除现浇板模板、天沟、雨蓬、楼梯底模板时要注意整块模板等材料掉下。钢筋绑扎和混凝土浇筑时164、悬空作业施工绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必要搭设脚手架和马道。绑扎挑梁、挑檐和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋绑扎必要在满铺脚手架支架或操作平台上操作。现浇离地2米以上墙、挑梁、挑板、圈梁、雨蓬时，应设操作平台，不得直接站在模板上或支撑上操作。脚手架施工本工程采用型钢悬挑脚手架，建筑物有80多米高，防止高空落物及脚手架安全稳定可靠非常重要，要保证万无一失。外架必要在经安所有门验收合格后方可使用。四周外侧均满挂密目式安全网。底层、操作层和每五步架均满铺竹架板并绑扎护身栏杆、挡脚板。临街边搭设防护棚。外架搭设完必要经安所有门验收组织合格后方可使用。交叉作业施工施工中各专业互相协165、调，土建与安装专业合理安排工序搭接，有助于施工安全，尽量减少立体交叉作业。必要进行交叉作业时需遵循如下原则：各施工操作层上下层错开一定安全距离，并设满铺式防护，禁止抛坠任何物品材料。视详细状况对交叉作业区域实行封闭和隔离。加强和安装单位协调配合工作联系，合理安排交叉作业时间和空间，保证土建、安装施工两不误，保证工程施工顺利进行。安全防护施工a、本工程安全防护重点为防止高空落物伤人及高空坠落，为了达到防止万一，采用在靠锦江路、沿江路一侧搭设防护棚，b、建筑物上部安全防护办法采用在阳台边、楼层临边设防护栏杆、分层篼网，制止落伤人，外架采用全封闭式施工，操作架比施工层高一步架。每天固定两个专人清外架166、扣件、混凝土、模板木枋等杂物。收拾杂放到室内运下来c、建筑物外架四周外侧均满挂安全网，底层及以上各操作层均满铺竹架板，绑扎护身栏杆、挡脚板。底层加设蔸底安全平网。通道口、楼梯口、预留洞口、电梯口每一处设平面防护棚封闭，屋面周边、楼层周边、楼梯边、门窗洞口、电梯洞口及卸料平台周边必要作立面防护，设立安全栏杆。机械安全办法塔吊、施工电梯设备安全办法塔式起重机设备基本受力强度须满足设计规定，且安装避雷针；每周和雨后对设备基本检查一次，发现问题及时调节。起重机械安装、顶升、拆卸必要按出厂规定进行，并制定安全作业办法，安排专业技术、安全人员监护进行；每班使用前必要对设备进行检查，禁止带故障作业，禁止超载167、运营；收班时超重机臂杆转达到顺风方向，并放松回转制动器，小车及平衡重移到非工作状态位置，各控制开关拨零位，下机后拉闸断电，锁好电源。塔吊运送材料，禁止下面站人，塔吊司机及上、下指挥人员配备对讲机，以保证吊物作业上、下指挥无误。塔吊、塔尖和起重臂前端安装夜间警示灯。塔吊、施工电梯应按相应规程原则安装，验收合格后方能启用，防雨防潮、防雷接地、制动装置必要安全可靠，操作人员必要持证上岗。所有机械设备，涉及混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等应定期进行检查和维护保养，不得“带病”运转和超负荷使用，危险部位设立安全防护装置。施工安全用电制定本工程用电安全技术管理制度和施工作业方案，加强对施工用电管理，设立用电管理168、机构，并派专人管理。按计算和规定选取和配备各种电力器材、安全器材，对电源走向、线路布设、各级配电装置安装，用电单元划分等均统筹规划。严格按施工现场暂时用电安全技术规范规定对现场用电系统进行架设，并采用相应保护办法，电路敷设采用三相五线制，电气机械设备做好接零接地、防雷、防雨保护办法。动力配电箱与照明配电箱应分别设立，并实行一机一闸一保护器，专机专用，禁止混用。施工用电按负荷分布状况及用电单元性质分别设立相应总配电箱、分派电箱及专用配电箱，按规程规定安设漏电保护器。各配电箱采用铁质箱（箱体外壳接零）上锁管制，同步做好防水防雨办法。使用手持电动工具，必要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，夜间作业须设立高效强169、光光源照明。定期对电器线路、机具设备进行安全检查，防止电缆、电线因表皮破损、脱皮、老化漏电而伤人。施工消防搞好消防工作，在仓库、办公室、宿舍、易燃品堆放处设消防栓和灭火器。普及消防知识，人人懂得防火知识及火灾来暂时如何处置。并在现场配备4名兼职义务消防员。禁止易燃品仓库使用碘钨灯和超过60W白炽灯等高温灯具。乙炔瓶与一切明火距离不不大于10m，距离氧气瓶不不大于5m，乙炔瓶及氧气瓶和焊枪均应分隔开，不得存储在同一室内。第九章 文明施工管理及保证办法文明施工目的：履行施工现场原则化管理，保证达到省级安全文明工地原则。树立文明施工形象办法建立以项目经理为责任者公司文明施工形象机制，策划工程形象设计170、，项目副经理负责实行。施工现场围墙按原则形象设计规定布置。施工人员统一着装，衣着整洁，以安全帽颜色区别各类人员。施工人员一律配带具备辨认身份工作卡。塔吊、施工电梯刷一道全新黄色油漆，进大门处围墙上挂设醒目宣传标语。在施工现场、材料加工场地、生活区张贴宣传质量安全、文明标语，创造一种严肃、紧张工作氛围。新入场人员必要进行文明施工教诲，施工人员衣着整洁，言谈举止礼貌，大门处设有醒目施工牌楼，围墙书写保证工程质量和树立公司形象标语。管理办法建立以项目经理为首文明施工管理制度，设立文明施工员，重点抓好施工现场文明工作，将施工现场创文明工程作为一项重要筹划，做到办法有效，贯彻有力，责任到人。采用电视监控171、技术，保证现场文明施工。摆正文明施工位置，端正文明施工意识，对的解决其与进度、质量、安全、效益四者关系。将文明施工作为对项目、对班组考核一项重要指标，评比文明施工先进单位。在项目内将文明施工与施工班组利益挂上钩，做到奖优、罚劣。认真遵守文明施工守则，执行施工现场文明原则，保证达到湖南省“安全文明工地”原则。周边环境文明施工办法材料进出场道路，设专人定期清扫，保持道路清洁，施工废水及泥浆，要经沉淀池沉淀排入下水管道。进出车辆都必要用水冲洗干净。本工程施工中进行有组织排污。建筑垃圾必须搭设封闭暂时专用垃圾容器，禁止高空乱抛垃圾。施工垃圾及时清运。施工时注意水泥装卸扬尘，暂时道路干燥时，洒水湿润。施172、工期间现场遵循中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）规定，制定降噪相应制度和办法。材料装卸应轻拿轻放。塔吊用对讲机指挥；拆模时，材料有人接递，不得乱丢；施工人员不得大声喧闹、打架。为美化环境在施工现场设绿化带，种植树木、草皮。生活区设花池，砼搅拌站灌溉砼地坪，进出口处设洗车台。生产、生活区文明施工办法场容场貌现场出入口有门牌标记，安全标志和建筑施工允许证牌。施工现场管理人员在现场应戴证明身份证卡。施工围墙外设立“五牌一图”、重大危险源辨认牌、重大环境辨认牌、保温节能告知牌、警示牌。施工现场排水沟畅通，无任何积水和暂时给水管线滴漏及长流水现象。危险区域要有醒目安全警示牌，夜间173、作业设警示红灯。操作面砖渣废料必要做到渣落手清，随做随清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等办法。也不得堆放物料影响施工。建筑物处四周（涉及脚手架下面）做到每天工完料尽场地清，建筑垃圾集中堆放清运。场地、料具管理各种材料、成品、半成品、机械设备堆放位置应与施工平面图相符。现场各种材料如管材、木材、架板、模板、砌块、散材等分类码好归堆。所使用材料应挂有产品标记牌，内容涉及名称、品种、规格及数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号。钢材按规格分别搁放整洁，并挂设产品标记牌（标记牌内容同上），加工成品分门别类（挂标签牌）搁置在物架上。现场料具库应设货架，分类摆好，堆设标签，库内应整洁，行走畅174、通。施工机械进场必要经安全检查，有记录，检查合格才可使用。各种室外施工机械应搭设暂时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用后机具应清洗干净，做好寻常保养。闲置设备应保养好入库。施工机械操作人员及特种作业人员必要持证上岗。环境卫生遵守国家、省、市关于环保法律、条例、细则规定，采用有效办法，控制施工现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境污染和危害。要合理安排施工时间，尽量减少夜间作业噪声扰民。各操作层建筑垃圾必要用废旧塑料袋装好清运到规定地点堆放。禁止从高处往下抛撒建筑垃圾；禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。施工现场厕所内贴白瓷片，便池为水冲式。每天派专人清扫。设砖砌化粪池，化粪后排175、入下水道。综合治理施工现场应设保卫人员进行值班和安全巡逻。项目经理应与主管部门及本地关于部门订立社会治安责任书。项目经理应对施工现场合有人员进行文明施工教诲，并在安全技术交底同步进行文明施工内容教诲，有书面记录。项目经理应组织全体施工人员认真学习关于法律、法规知识，增强法制观念。不得寻衅闹事，打架斗殴，禁止采用任何形式赌博活动，杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。加强对劳动力管理，民工入场前必要持“四证”（计生证、暂住证、就业证、上岗证）和造好花名册及鉴证劳务合同等手续。施工项目部要积极与业主方搞好合伙，积极开展共建文明活动，发挥文明窗口作用，树立良好建筑公司形象。消防施工项目部必要制定消防管理制度，176、明确专人负责消防管理工作，开展消防安全活动和消防安全知识宣教，指引和培训义务消防队员，按规定配备消防器材，建立消防档案。对于施工现场有也许产生火源工种，操作完毕后必要认真清理现场，消除火灾隐患。第十章 冬雨期施工办法冬、雨、夏季施工质量保证办法为保证工程施工质量、加快工程施工进度，应依照该工程施工期内气候特性编制相应季节性施工方案，并严格遵循实行。依照合同规定，本工程12月份开工，主体工程完毕时间为8月份，工程竣工日期为2月份。故其主体工程和装饰、装修工程均经历春、夏、秋、冬四季。雨季施工技术办法在雨水少月份加快室外施工作业进度，在雨水较多月份赶进度时，应采用较好防雨、防风办法。雨季施工，应尽177、量安排避开雨天施工，晴、阴天实行赶工办法，24小时作业，加快施工进度。认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑混凝土应及时覆盖。雨季施工时所有粗细骨料必要清洁干净，应增长测定砂、石含水率次数，扣除含水量，调节配合比。在雨季施工屋面防水层应采用遮盖办法，防止雨淋，如遇下雨则应停止施工，以防雨水渗入。搞好场地排水，雨季应经常对暂时施工道路进行维修，加铺碎石、炉渣等，保证路面条件良好。夏季施工办法钢筋混凝土工程严格控制混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕延续时间不超过规范规定。混凝土成型后，为保证水化作用正常进行，应及时洒水养护，防止由于水份过早蒸发而导致混凝178、土强度减少，浮现干缩裂缝、剥皮起砂等现象。混凝土浇筑后采用自然养护，所有混凝土构件均覆盖草袋、锯木灰。最高气温高于25时，浇筑完毕6小时内开始浇水养护。浇水养护时间长短由水泥品种而定，对普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土不少于7昼夜。浇水次数应能保持混凝土具备足够湿润状态。混凝土必要养护至强度达到1.20Nmm2以上，方准在上部施工，但在支模架下必要垫设硬性垫板。砌体工程砌体砌筑前应控制含水率，含水率为l015。砂浆应随拌随用，当气温超过30时，水泥砂浆在拌成后2小时内，混合砂浆在拌成后3小时内必要使用完毕。在砂浆中加入适量塑化剂或增塑剂，以提高砂浆保水性、流动性，增大砂浆稠度。砂浆拌成179、后和使用时，应盛入贮灰器内，如砂浆浮现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砌体在竣工后次日内必要开始浇水养护。冬期施工技术办法认真做好天气预报记录，对于装饰过程中少量混凝土工程尽量避免雨雪天浇筑混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑混凝土应及时覆盖。冬雨季施工时，所有粗细骨料必要清洁干净，不得具有冰雪块，并应增长测定砂、石含水率次数，扣除含水量，调节其配合比。抹灰前对墙面洒水湿润，并进行基层解决。抹灰时严格控制每遍抹灰厚度不不不大于规范规定。抹灰后砂浆在凝结过程中应防止冻结，外墙立面则采用在外架外侧挂设彩条编织布遮盖等防风防雨办法进行保护。楼地面水泥砂浆找平层及水泥砂浆地面均应避开严冬开180、气，必要时需采用保温、加热办法。冬季施工抹灰层及楼地面工程，普通应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等水化热较高水泥，且水泥强度不适当低于32.5MPa，水灰比不应不不大于0.6，并依照配合比加入一定量早强剂和防冻剂，加速水泥硬化，使其早些达到临界强度。为了减少冻害，应将配合比中用水量减少到最低限度，办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。砌体砌筑前，应清除砖表面污物、冰霜等，遭水浸冻后不得使用。拌制砂浆所用砂不得具有冰块，石灰膏防止受冻。在0如下砌筑时，砖、砌块不得浇水湿润，但恰当加大砂浆稠度。砖砌体在每天收工前，将垂直灰缝填满，面层不得铺灰，同步用塑料薄膜加草袋覆盖。其她办法对于暴181、露施工水管阀门等，作好保温维护工作，施工用胶管，每日收工前，将管内水倒净，以防止冻结。各种冬期施工期间材料、工具提前准备齐全。为了掌握气温和砂浆温度，设专人定期负责测量温度，并做好施工记录：每日最高温度、最低温度；水加热温度；使用时各阶段温度等。做好外加剂管理工作：为了加强冬期施工化学外加剂管理，材料部门要设专人负责，建立领导负责制度，各种外加剂不得混用。季节性施工安全生产办法冬雨季安全生产办法由项目经理部组织项目工程师负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底、制定保证安全生产办法，并依照工程详细状况，贯彻防冻、防滑、防火、防煤气中毒等防范办法。组织关于人员对工程生产生活暂时设施进行全面检查，182、对透风、漏雨房屋进行维修，对暂时用电线路进行整顿和架设。由项目经理部编制好冬雨季需用材料、设备、防寒、防冻物资筹划，抓紧采购，保证供应。对工程施工各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必要搭棚加盖。施工现场、临建区要修好水沟，排干积水，清扫积雪和冰块。对重要道路、通道铺垫防滑材料，保证道路畅通。雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。配备室内外温度计各一种，专职计量员进行气温观测，每半小时观测记录一次，并及时收看天气预报，为防寒提供可靠根据。冰冻期间，外架应铺草袋防滑，高空作业除系好安全带外，还需穿防滑鞋。屋面有霜雪时必要清扫干净。雨雪183、期间，每天上班前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业，尽量安排在室内施工。夏季安全生产办法当气温接近或超过人体温度时，需采用降温办法，调节作业和休息时间，尽量避开高温时间作业，作业时间在上午、下午或晚上，要及时供应凉茶、凉爽饮料以及防护用品，防止中暑发生。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋和裙子进入施工现场，同步进入施工现场必要戴安全帽，不得戴草帽或其她遮阳帽。夏季气候干燥，必要做好各项防火工作，配备好灭火器具，不得将施工机具置于太阳下爆晒，特别是易爆氧气瓶、乙炔瓶等机具设备。第十一章 重要劳动力安排筹划劳动力安排筹划办法劳动力筹划要比筹划进场日期提前10天贯彻，主体构造施工期间184、劳动力按两班制安排作业，技术工以职工为主，劳动力以民工为主。项目选取素质良好、工作负责职工作为施工力量，并以合同形式予以约束。向社会招聘民工，考核民工素质及施工经验，择优录取，并订立劳务分包合同。重要劳动力安排筹划表（单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力状况主体施工阶段装修施工阶段木工6010钢筋工304混凝土工204泥工60100架子工1515普工3030机械工68防水工415电焊工44冷作工22对焊工60油漆工540电工1030水工820测量工22实验工11材料工22起重工22塔吊司机22塔吊指挥22管理人员88后勤保卫人员22总计281303第十二章 重要工程用材筹划加强材料管理，禁止185、次品及不合格品材料进入施工现场，进场材料严格实行验品种、验质量、验数量制度。水泥必要掌握进场时间，严格按先进先用原则，避免使用过期水泥。开展生产节约活动，对各班组依照其工程量实行限额领料、当天计载、月底结帐，节约有奖制度，使材料筹划落到实处。材料核算应以材料施工定额为基本，经常考核和分析消耗定额执行状况，着重于定额材料与实际用料差别，不断提高定额管理水平。材料筹划依照施工进度筹划计算出月、旬材料、构件用量筹划，并提前一种星期交材料采购部门贯彻。重要工程材料、构件筹划序号名称规格单位数量1钢筋综合t15002河砂中、粗砂m33水泥32.5MPat4商品砼综合m35杉原条m36松原木m37烧结多孔186、粘土砖m38加气砼砌块m39石灰膏m310铝合金窗m211木质防火门m2重要周转材料筹划序号材料名称单位数量1模板m2248钢管t3扣件万个4竹架板块5木枋m3614螺杆套7安全网m28灭火器个材料检查、实验筹划表序号材料名称根据原则批量检查内容1钢筋GB1499-98按规定取样强度、冷弯、外观2钢筋焊接JGJ18-按规定取样强度、冷弯、外观3水泥GB175-99GB/T1761-99GB1344-99按规定取样强度、安定性4砼配合比GBJ119-JGJ55-按规定取样配合比5砂浆配合比JGJ/T98-按规定取样配合比6砼试件GB50081按规定取样强度、抗渗7砂浆试件GBJ12990按规定取187、样强度8粘土空心砖GB5101-93按规定取样强度、外观、耐久性9防水卷材按规定取样物理、力学性能10屋面防水蓄水48h闭水实验11避雷接地电阻摇测12供水管道通水、闭水13排水管道通水、通球工程分项工程几验收批划分 地下室后来浇带划分施工段 主体工程以每层分段为一种检查批； 砌体工程以一层为一种检查批； 屋面防水工程； 外墙饰面工程 门窗工程； 楼地面工程； 室面装修工程； 水电安装工程； 室外工程。其她更细致划分结合现场实际状况而定。第十三章 重要施工机具设备筹划施工机具设备使用管理依照本工程实际状况编制本项目所需机具设备使用筹划，涉及机具设备型号、规格、数量、功率。并按照机具设备使用筹划188、组织机具设备进出场，所有进场机具设备必要经检查合格方可投入使用。实行人机固定、机具设备使用、保养责任，规定操作人员必要遵守安全操作规程，爱护机具设备，执行保养规程，认真执行交接班制度，实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机具设备操作人员和特种作业人员必要持证上岗。重要机具使用安排筹划表1塔吊QTZ56131台63KWR=45m2施工电梯SCD2001台22KW3砼输送泵HBT801台75KW4砂浆搅拌机QZ3502台3KW0.2m35混凝土振捣器插入式6台1.5KW6混凝土振捣器平板式2台2.5KW7泥浆泵100mm2台5KW用于地下室抽水8交流电焊机BX3-3003台23KW9竖向对焊机JSD-6002台40KW10全站仪1台11水准仪DS32台12激光经纬仪DJ21台13标养室空调1.5匹1台1.2KW养护用14钢筋加工设备1套20KW15木工加工设备4套12KW16试压泵电动2台2KW17加压泵802台15KW18电脑2台19斗车20部20载重汽车8t2台21切割机2台22氧割设备1套23电锤4台0.5KW24液压弯管机DN802台25数字万用表500型4台26手动葫芦2T4台27绝缘摇表ZC25-5002台28接地摇表ZC-82台29电动绞丝机2台3KW30电动试压泵4D-SY4台3KW