1、十七层商住楼装饰装修、设备安装、土建工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章施工组织设计概述8第一节编制说明84）工程各项奋斗指标85）编制依据96）本工程拟采用的主要施工规范、规程、标准技术规定。9第二节工程概况101）工程概况102）工程项目主要施工内容简述112） 供电设计131） 给水管：采用优质复合管螺纹连接133） 排水管：采用抗震柔性接口排水铸铁管，法兰胶圈连接。13第三条 工程项目施工条件141）施工场地条件142）工程地质条件143）道路运输条件14第二章项目经理部2、组成151、项目经理部的组织机构152、项目部主要管理人员名单153、项目部主要管理人员职责161）项目经理职责162）项目主任工程师的职责173）项目副经理职责184）工长职责195）质检员职责19第三章施工部署及总平面布置20第一节现场平面布置及施工部署20第二节工程各项奋斗指标211、工程质量：确保合格，争创市、省优质工程。213、安全生产：21第三节施工准备211、技术准备：212、物资准备233、现场准备234、施工机械准备245、材料进场准备246、劳动力准备247、配合甲方完成施工报建的有关手续25第四节安全生产管理责任制251、总经理的安全职责252、生产副总经理的安全职责253、3、总工程师的安全职责264、项目经理的安全职责265、项目部生产副经理的安全职责266、工程管理股、安全股股长安全职责277、工长、施工员安全职责288、项目部专职安全员职责289、项目部生产班组长的安全职责2810、生产工人安全职责28第五节安全管理制度291、管理人员责任制（目标管理）考核制度292、安全教育与培训制度303、安全生产检查制度304、外用工管理制度315、安全例会制度326、施工临电安全管理制度327、机械安全管理制度328、爆防火安全管理制度33第六节保证工程施工安全主要措施33第七节工程安全防护措施351、钢筋工程352、模板工程363、泵送混凝土364、混凝土振动器4、375、塔吊的安装与拆除376、“三宝、四口、五临边”防护388、现场安全消防保卫措施40第八节安全事故应急救援预案412、编制依据：公司施工生产过程中潜在危险源和事故后果分析。41第四章施工进度计划及措施421、施工进度计划说明422、施工进度计划安排及控制点421）计划安排42具体施工进度安排详见“施工进度控制网络图”43第五章施工方案43第一节工艺流程43、装饰装修工程施工工艺43、设备安装工艺流程43第二节测量放线4313、误差要求4714、仪器选择47第三节基础工程471、土方开挖473、地下室筏板基础、剪力墙施工49第四节主体工程521、模板工程522、钢筋工程573、混凝土工程65、94、砌筑工程76第五节 防水工程801、地下室防水802、室内卫生间楼地面防水813、屋面防水84第六节装饰工程851、抹灰工程852、水泥砂浆楼地面施工883、铺地砖施工894、内墙乳胶漆施工906、油漆工程917、门窗工程91第七节安装工程方案93、编制依据及规范和标准932、安装工程概况933、安装与土建的配合944、安装与建设单位的配合965、给排水工程：976、关键、难点、重点部位技术措施及解决方案1021、回填土下沉，压实系数达不到要求的防范措施：1022、土方回填压实施工质量标准1033、钢筋工程：1034、模板工程1065、砼工程：1076、砌砖工程1137、楼地面工程1136、8、屋面工程1149、卫生间地漏漏水的防范措施11510、门窗工程11511、抹灰工程11612、安装工程117第六章 质量、安全保证与措施118第一节质量目标118第二节总体措施及质量保证体系1181、项目质量管理和质量保证要素控制1184、质量管理职责1205、施工质量控制体系121第三节施工质量控制措施1251、施工阶段性的质量控制措施1252、施工质量控制要素1263、质量组织机构及检测方法1374、工程质量控制程序图1425、搬运、贮存、成品保护和交付控制148j、交工前成品保护措施1526、质量记录控制153第七章 使用新技术、新工艺的可行性154第一节 新技术新工艺的应用15417、）混凝土泵送技术的应用1542）高性能混凝土及掺和料的应用技术1541）清水混凝土模板体系应用技术1552）悬挑外架应用技术1552）多头摄像系统应用157第二节 加强工程技术质量控制，降低工程成本1572）加强主体工程质量控制，降低装修工程成本。158第八章主要材料、构配件计划159第九章主要机械设备供应计划160机械设备供应计划表160第十章劳动力的安排1621、劳动力安排的基本原则1622、各阶段进场劳动力分布表1633、施工协调164第十一章 文明施工措施164第一节文明施工保证体系164第二节文明施工管理措施1651、场容场貌1652、现场机械文明管理1663、食堂、办公室、宿舍管理8、1664、现场防止环境污染措施1665、保卫、卫生措施1676、工地建立良好文明气氛167第三节 安全施工保证措施1682、安全达标：合格率100%，优良率40%以上。168第四节安全管理保证体系1681、总经理的安全职责169第五节安全目标管理措施170 第一章施工组织设计概述第一节编制说明1）本施工组织设计编制时着重对整个工程施工总体部署与施工组织建立、施工资源配置、现场平面布置、施工方案和施工进度质量安全控制等方面进行方法及措施的策划阐述，力求充分体现本公司的工程管理状况。如若有幸中标，本公司将根据合同约定条款和承诺，重新编制标后施工组织设计，做到施工前期精心策划、施工过程有效控制，保证9、向用户交付一个满意的优质精品工程。2）由于本工程建设规模大,工作量大，因此应加强各项施工准备工作和各项施工资源的及时供应。在施工方法上采用流水作业、立体交叉施工方式，要求施工方加强与建设单位、工程监理和质量监督及检测单位的密切协调，及时做好施工中间验收，是确保工程按期竣工的重要因素。3）本施工组织设计是按照招标文件和答疑纪要的要求进行施工总进度部署，计划开工日期2017年9月6日，竣工日期为2019年11月25日，总工期810日历天。4）工程各项奋斗指标1、工程质量：确保合格，争创市、省优质工程。2、工期：810日历天内完成全部工程设计内容，并经验收后交付甲方使用。3、安全生产：施工过程中严格10、按国家及陕西省有关安全施工规范、规程组织施工，“安全第一，预防为主”杜绝死亡及重伤事故。4、文明施工：我司进场后将对施工现场进行合理布置，对现场的施工道路进行硬化，对场内设置的办公区、生活区及材料堆放加工区进行绿化创建省级文明工地。5）编制依据本住宅楼工程招标文件、招投标评标办法及有关资料本公司关于本工程的投标承诺书本工程设计图纸和选用图集本工程图纸答疑纪要建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）国务院建设工程质量管理条例本工程投标预算书借鉴同类工程施工的相关技术经济资料和施工先进经验6）本工程拟采用的主要施工规范、规程、标准技术规定。 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 混11、凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2011) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(DBJ50-125-2011) 高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范(GB50010-2010)混凝土泵送施工技术规程(JGJT10-2011)地下防水工程施工质量验收规范(GB502082011) 地下工程防水技术规范(GB50108-2011) 建筑工程冬期施工规程(JGJ104-2011) 工程测量规范(GB50026-2012) 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011) 多孔砖砌体结构技术规程 (JGJl372011) 建筑地面工程12、施工质量验收规范(GB50209-2010) 屋面工程技术规范(GB50345-2012)建筑装饰装修工程质量验收规范(JGT/T304-2013) 钢筋焊接及验收规程(JGJl8-2012) 钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2011)建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2010)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2011)通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2011)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2012)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)第二节工程概况工程名称：X13、X南区A、B栋商住楼工程地点：XX 1）工程概况工程招标范围工程施工图纸所涉及的全部内容。工程建设规模和建筑布局本工程为剪力墙结构，地下一层、地上十七层，建筑面积为29318。工程项目设计等级（1）结构设计概况本工程为剪力墙结构，基础为筏形基础。（2）建筑结构的安全等级及设计使用年限建筑物耐火等级一级建筑抗震设防烈度八度结构设计使用年限五十年抗震设防分类丙类结构安全等级二级地基基础设计等级乙级地下室防水等级级场地土类别类2）工程项目主要施工内容简述 本工程为天然地基，基础持力层为层卵石；基地标高-6.50m，筏板基础厚度为1000mm，基础垫层为100厚C15砼，剪力墙厚度0.00以下为30014、mm、0.00以上为200mm。混凝土强度等级：基础垫层为C15；其余均为C30。填充墙体：0.000以下：MU10砼实心砖，除钢筋砼剪力墙外， M10水泥砂浆砌筑。0.000以上：A3.5加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。建筑用料与做法(1)门窗工程：外墙门窗全部采用优质塑钢门窗，住户部分设纱门、纱窗，户门为防盗、保温三防门；住户部分的外门窗采用单框双玻窗，底层单元入口为电子对讲防盗门。门窗立樘位置：内门立樘与开启方向平，外门、推拉门立樘居墙中；墙体门窗洞口大头角为130 mm。(2)楼地面工程：地面：为水泥砂浆地面。楼面：厨房、卫生间为有防水层铺地砖楼地面；电梯机房、水箱间为水泥砂浆楼面，其余15、均为铺地砖楼面面层不做。(3)外墙饰面：外墙面：面砖/涂料。(4)内墙面饰面：厨房、卫生间为瓷砖墙面；地下室、管道井、水箱间楼梯间、过道为涂料墙面，住宅户内面层不做。 (5)顶棚：地下室为刮腻子喷白色乳胶漆顶棚；楼梯间、过道为白色乳胶漆罩面；住宅户内面层不做。(6)室外踏步平台为水泥砂浆台阶；坡道：单元入口坡道为砼斜坡道，室外散水宽度1200。 屋面工程：上人屋面：屋面做法为3厚SBS改性沥青防水卷材（两道），保温层均为160厚憎水珍珠岩保温。防水工程：地下室防水采用P6抗渗混凝土结构防水，另做3mm厚SBS改性沥青防水卷材；多水房间采用1.5mm厚聚胺脂防水涂膜四周翻起250高。保温：外墙保16、温采用50mm厚聚苯乙烯沫塑料板。（7）设备安装工程设备安装工程项目有：电力、电气照明系统、防雷接地系统、火灾报警及消防联动控制系统、通信、电话、有线电视、综合布先系统给排水系统、住宅楼宇对讲系统、自动喷淋系统、供暖系统、通风及防排烟系统、给排水系统等。电气工程概况1） 设计内容：动力、照明、防雷、接地系统；消防报警系统；有线电视、电话、宽带网系统。2） 供电设计线路敷设：本工程电源由小区配电室引一路0.4KV电力电缆为正常电源承担工程全部负荷。电缆由建筑物内穿管引入地下一层配电室。分支线路穿阻燃管PVC硬塑料管沿墙、板、粱暗敷，不允许不同回路导线共管或公用一根零（N）线。接地方式为TN-S系17、统，即使从本楼变配电所低压配电柜开始，线路分为工作零线N和接零保护PE。给排水工程概况1） 给水管：采用优质复合管螺纹连接2） 给水阀门：D50采用螺纹不锈钢球阀；D50时采用（Z）型法兰接连。3） 排水管：采用抗震柔性接口排水铸铁管，法兰胶圈连接。1.3.3暖通工程概况1） 采暖系统辐射管采用PE-RT塑料管在60度1.0Mpa使用年限50年。2) 通风系统：住户厨房均置子母风道的排气竖井，其余为自然通风。对有外窗合用前室采用自然排烟，对无外窗的防烟楼梯间设两个加压送风系统，加压风机设置在二十一层屋顶上。2） 电梯前室、楼梯前室、楼梯间自地下室至顶层设加压风道、风口。第三条 工程项目施工条件18、 1）施工场地条件本工程施工现场能够满足施工需用。 现场踏勘修建位置和范围，中标后要按有关要求进行修建。本工程施工场地开阔，设一台塔吊布置：布置在建筑物一侧。 根据现场实际情况，修建办公室、门卫室、厕所、库房等；钢筋制作区、木工制作堆放区、施工临时生产设设置在南北两侧。 2）工程地质条件本工程建筑场地已经进行工程地质勘察，场地表层以下土层情况已探明清楚，场地类别属类。3）道路运输条件 1、出入口 本工程施工现场在北侧设置出入口。2、场外运输条件 施工现场交通便利，能够做大型施工机械和车辆通行使用，有利于本工程的各种物资供应。 五、其它施工技术经济条件 1、本工程建筑、结构、水、电、卫等施工图设19、计已经完成，其它技术资料齐全，均可满足施工需要。2、建设立项已经批准，规划审批等建设手续已经完成，经工程招标选定承包商以后即可以进行开工建设。第二章项目经理部组成1、项目经理部的组织机构1）为了保证把本项目管理好，给建设单位一个满意的工程，我司决定XX同志为该项目经理。按项目法的要求组建项目部。项目经理部设经理办公室、生产安全股、技术质量股、经营管理股、材料设备股、后勤保卫股六个股室、对项目施工进行全方位管理。2）项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。3）本工程施工严格按项目法组织20、施工，同时强化项目管理，建立健全项目管理的岗位职责和管理制度，保证工程质量达到优良，顺利完成本工程的各项计划目标。4）项目经理受单位法人代表的领导，接受单位各业务管理部门的监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。5）项目经理部直接对本项目负责，集中单位优秀管理人才，通过生产中若干要素优化配置及动态管理，充分发挥和调动项目部各职能部门创新和工作积极性，从而高度实现合同目标。6）项目施工的作业层，必须精心选拔，参与本项目施工的人员，必须具有良好的质量意识，技术水平高，工作责任心强，通过优化组合来承担本项目的施工。2、项目部主要管理人员名单姓 名性21、 别岗 位备 注XX男项目经理项目部管理15年XX男技术负责人工程技术管理11年男施工员从事施工管理6年男质检员从事质量检查工作7年男安全员从事材料管理工作9年男材料员从事安全管理工作8年 女资料员从事资料整编及收集工作5年本工程设项目经理1名，主任工程师1名，项目副经理2名、施工股长1名，土建工长3名，安装工长1名、安全员1名、质检员1名、资料员1名、化验员1名、材料员2名、设备管理员1名，计划统计员1名、会计1名、劳资出纳员1名，预算统计员3名。3、项目部主要管理人员职责1）项目经理职责a、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业22、主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。b、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。c、根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。d、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。e、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。f、严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处23、理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。g、对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。h、与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。i、有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。j、履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2）项目主任工程师的职责a、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。负责图纸会审和项目质量计划的编制。b、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办24、理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。c、检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。d、组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。e、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。f、监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。g、处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。h、开展新技术推广工作。针对施工项目25、中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。i、组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3）项目副经理职责a、项目副经理向项目经理汇报工作，并接受公司生产副经理的监督。b、对项目部的施工过程、生产安全、材料设备负主要管理责任。c、组织项目部施工组织设计的编制，参与工程质量策划，参与工程回访，审核项目施工计划。d、分管生产股、材料设备股。e、负责对分包单位的协调管理工作。4）工长职责a、认真编制生产计划和施工方案26、，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。b、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。c、切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。d、定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。e、组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。f、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。g、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。5）质检员职责a、向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量27、要求进行质量交底。b、及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。c、对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。d、组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。e、负责监督对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。第三章施工部署及总平面布置第一节现场平面布置及施工部署本工程被列为我司的信誉工程、形象工程，质量目标为合格，目的在于发挥我司的传统优势，通过创优质、创名牌、创建省级文明工地，巩固我司在建筑市场取得的成就为此28、，我们将集中优势人力、物力、财力、协调好各方面关系，严格实行项目法管理，严密组织、精心施工、确保工程顺利进行。我司技术力量雄厚，机械设备齐全，常年从事剪力墙结构等工程的建设，积累了相当丰富的施工经验。锻炼了一支质量意识强，技术水平高，具有工作责任心的施工队伍。在质量管理方面，我司积极按照ISO19001（2000）质量体系，实行目标管理。为完成本工程，我司将选派技术业务水平高，施工经验丰富的人员承担该工程的施工任务。委任事业心强，重质量、重信誉，善打硬仗的项目经理直接现场指挥，负责合同的履行和该项目的管理，并对工程的经济技术成果承担责任。精心选择施工队伍，按照两层分离的原则，对作业层的劳力管理29、实行优化组合，对管理层实行竞争上岗，组建一支管理严，技术作风硬的施工班组和管理人员队伍来承担该项目的施工，推行物质奖励与劳动竞赛相结合的激励措施，同时加强员工的思想政治工作，坚持以人为本，千方百计调动员工的生产积极性，以保证工程快速优质顺利完成。第二节工程各项奋斗指标1、工程质量：确保合格，争创市、省优质工程。工程质量等级：分项工程一次验收合格率100%。2、工期：810日历天内完成全部工程设计内容，并经验收后交付甲方使用。3、安全生产：施工过程中严格按国家及陕西省有关安全施工规范、规程组织施工，特殊工种按有关特殊工种操作规程操作规程，杜绝重大伤亡事故，轻伤率不大于3，进场安全教育率达100%30、。4、新技术、新工艺的应用实现省科技示范工程。5、文明施工：争创省级文明工地。第三节施工准备1、技术准备：1）会同建设单位搞好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测量及有关地基处理资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施、施工塔吊的基础应尽早安装塔吊。2）由项目经理部项目主任工程师组织现场技术员、施工员、预算员、质检员认真熟悉图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。积极组织有关人员参加图纸预审会审。3）组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好31、图纸会审工作。4）组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程，质量验收标准和建设工程质量管理条例。5）优化施工组织设计，绘制模板组装图，现浇板模板支撑图，进行内外架支撑设计；制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。6）组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。7）向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目主任工程师工长班组长工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一同下达到班组。8）建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同确定运行程序和规章制度。9）根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和认定工作。组32、织试验人员进行各种原材料取样试验。10）根据本工程特点，剪力墙模板的拼装支撑，钢筋的连接、绑扎；屋面防水以及安装工程，充分展开技术攻关。11）做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。12）根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书；在遵守国家和甘肃省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯彻ISO19001（2000）质量管理模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分33、项施工方案，有效的指导现场施工。细化模板、钢筋、脚手架等分部分项工程的施工方案，绘制各部位模板组装图，早拆支撑体系设计，架子工程设计等。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。2、物资准备由我公司委派专人组织主材及地材等均应根据实际情况做好计划，分批分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对砼结构构件所需的钢模板、竹胶板承重架、脚手架、扣件等设租赁站按所需规格、数量34、充足供应。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。为保证混凝土内在质量及外观质量，组织专门的队伍及车辆运送砂石料保证施工需要，并应考虑特殊因素，做好材料的储备，并做好到场材料的检验验收工作。3、现场准备1）办理施工许可证、临时道路使用证、夜间施工许可证等手续，沟通建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系，根据各项准备工作情况，提出开工报告，争取早日开工。2）按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍，最迟在进场后5天完成。3）塔吊等大型机械经检修后陆续进场，按35、总平面图布置。4、施工机械准备1）项目部生产安全股根据施工总平面图和主要施工机械需用量计划表，提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部材料设备股。2）材料设备股根据需用计划联系落实机械设备。3）组织各种经检修后的机械进场，生产安全股根据总平面图布置就位。4）材料设备股对进场后各种机械进行验收和试运转。5、材料进场准备1）项目部经营财务股和生产安全股根据图纸提出材料需求计划，报材料设备股。2）材料设备股根据需求计划联系材料，认质认价，落实进场时间。3）施工用脚手架，模板等周转材料，按照施工进度需要分批进场。6、劳动力准备1）安排工种齐全的施工队进行流水作业。2）劳务层按照两层分离的原则，对作业层36、的劳务管理实行优化组合，弹性作息，按劳分配，奖优罚劣的办法，推行合理有效的激励措施，实行物质鼓励与劳动竞赛相结合，加强工地的政治思想工作，以人为本，千方百计调动工人的生产积极性，以保证工程快速顺利进行。3)劳务层由我单位土建施工队、安装工程施工队、装饰装修施工队三个基本队伍组成。7、配合甲方完成施工报建的有关手续配合甲方完成施工报建的有关手续，制作六牌一图（即建设单位、施工单位名称、工程概况牌、质量管理体系牌、安全标识牌、文明施工管理体系牌及施工平面图），并挂在醒目位置。第四节安全生产管理责任制1、总经理的安全职责企业的劳动保护和安全生产工作负第一责任。认真贯彻执行国家和上级颁发 关劳动保护和37、安全生产的政策、法令及各类规章制度。责组织制定企业安全生产目标，审定企业安全规划和计划，对重大安全问题进行研究做出决策。负责把安全工作列入重要议事日程，定期召开安全生产形势，组织制定各级管理人员安全责任制，负责建立健全安全专职机构，配齐安全技术人员，并支持他们的工作。推广现代科学管理方法，提高管理水平。2、生产副总经理的安全职责协助总经理具体负责安全管理工作，对生产系统的安全工作负责，直接领导工程管理部的安全工作，认真执行国家有关劳动保护的方针、政策、法规及上级的指示。坚持“管生产必须管安全”的原则，认真做到“五同时”，坚持均衡地、持续地组织生产，不得盲目追加产量。定期召开安全生产会议，及时布38、置和检查生产工作，了解和掌握的庆情况，定期向总经理汇报。负责安全教育工作和安全技术培训工作，经常教育职工牢固树立“安全第一”的思想，提高全员安全文化素质。负责开展安全达标，创建文明工地和开展“安全周”、“百日无事故”等活动，组织每月的安全生产大检查和“四大节日”的娄全检查，并督促落实整改隐患。督促检查各级领导，各职能部门安全生产工作情况和安全生产责任分解落实情况，努力实现安全生产目标。3、总工程师的安全职责对本企业的劳动保护和安全技术工作负总的责任。在放组织高度设计编审批过程中必须编制安全技术措施，对新工艺、新设备、新材料的使用，必须编制安全技术措施。教育工程技术人员遵守并执行国家的保护法规、39、安全技术标准，及时解决施工过程事的安全技术问题。对安全方面的技术革新项目和职工提出的合理化建议，负责组织技术鉴定。参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术性的鉴定意见和安全技术的改进预防措施。4、项目经理的安全职责对本项目部承包的工程劳动保护、安全生产工作负全面领导责任，贯彻执行好国家和企业制定的各项安全法规、政策、制度、操作规程及安全生产全同协议书，自觉接受上级机关对安全工作的检查监督。5、项目部生产副经理的安全职责对项目部安全生产负直接领导责任，对下属管理人员的安全责任实行检查、监督，对下级下达的安会隐患通知书认真落实整改。在编制年、季、月生产计划时，负责审核单项工程安全措施，在开工前负责组织40、管理人员进行分部工程安全技术交底确认，并将措施交安全员一份，以便进行监督。在检查生产计划实施情况的同时，检查安全措施的执行情况，对施工中主要安全防护设施、设备的实施工作要纳入计划，列入正式工序，给予时间保证。组织落实施工组织设计中安全技术措施，并监督工程施工过程中安全技术交底和设备、设施验收制度的实施。组织施工现场定期安全生产检查，对查出的安全生产与管理方面的问题，要定时，定人，定措施予以解决。发生事故要做好现场保护和抢救工作，及时上报，组织配合事故调查，认真落实制定防范措施，吸取事故经验教训。6、工程管理股、安全股股长安全职责认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令。带领本科（股）工41、作人员合理组织生产，建立安全生产文明秩序。负责审查施工组织设计和安全技术措施计划，并督促实施。检查生产进度、质量的同时检查安全生产。发现问题负责及时调度。领导编制年度大修计划，设备更新改造计划，确保安全防护装置齐全，在技术改造更新，新产品研制时做到安全设施与主体三同时。审批修改机械操作规程，参加生产事故的调查、分析鉴定，提出整改措施和意见。7、工长、施工员安全职责对所管工程的安全生产负直接责任。组织落实安全技术措施、进行技术安全交底，对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，都要组织检查验收，合格后方能使用，不违章指挥。坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织班组职工开展安全日学习42、活动，学好本工种安全技术操作规程，坚持安全操作不违章作业，发现隐患及时排除。8、项目部专职安全员职责在公司工程部和本单位分管部门的领导下，认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护政策，法令和本公司有关安全生产管理制度认真实际学习业务知识，搞好本单位的安全生产工作。实行日巡检查制。掌握安全生产动态，针对不安全因素提出改进意见和措施。纠正违章作业，有权暂停冒险施工的人员，并及时汇报领导，对违反安全技术、劳动保护的行为，经教育无效时，有权越级上报。9、项目部生产班组长的安全职责班组长要模范遵守安全生产规程制度，带领本组安全作业，认真执行安全交底，做好班前、工作中和班后的安全检查及教育工作。违章指挥，经43、常对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施确保安全生产。做好新工人岗位教育和安全生产教育，组织召开好安全日学习活动，开好班组安全生产会。发生工伤事故要立即向工长报告。10、生产工人安全职责学习严格遵守安全技术操作规程，安全管理制度和劳动纪律，积极参加安全日活动，努力做到不伤害他人，不被他人所伤害。班前自检自己所在岗位的用具、设备和周围环境的防护设施是否安全可靠，以现不安全因素排除后方可操作。坚持戴安全帽，危险作业应挂安全带，工作中应正确使用安全防护用品，爱护一切安全防护设施。危险作业面安全交底为清，防护设施不齐，不能保障生产者的人身安全时，应积极提出意见，如不44、能解决，可拒绝接受任务，并提报告上级领导。积极参加安全技术交底和安全活动会，关心同志主动纠正违章，积极提出合理化建议。发生工伤事故，应立即抢救伤者，保护现场迅速向有关领导报告，并如实向调查人员提供发生事故的原因和经过。第五节安全管理制度1、管理人员责任制（目标管理）考核制度a、根据公司制定的安全管理目标指标，项目部制定各自小目标，使责任目标层层分解落实到人，并报公司工程管理部审批。b、项目部根据责任目标分解和各人安全职责，进行自评、股评，项目部评定打分方式考核责任制的落实执行情况和目标管理情况。c、工程管理部每月对项目部考评导、情况进行检查，对存在问题进行通报发各分公司、项目部。d、根据工程进45、度安排，各部门对目标管理考核要有侧重点，项目部每季对责任落实好的人进行奖励，落实不好的人员进行批评。工程管理部每年对考核总结一次，作为评选公司先进中干和基层单位的依据。2、安全教育与培训制度a、各级干部尤其是主管生产的领导干部，工程技术人员要认真学习国家劳动保护政策，法令、安全操作规程，明确管理生产必须管安全的重要性、必要性和原则性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉遵守各项法规、条例。b、要建立经常性的安全教育和培训考核制定职工安全技术培训教育计划，以安全生产思想教育，安全知识教育，安全技能教育和事故教育为重要内容，教育考核成绩记入职工档案。c、对特殊工种（机、电、架、电气焊、起重/防水等工种46、）应定期进行体检、培训、复审，考核合格证获当地劳动部门的合格证，方可上岗操作。d、新工人进场必须进行公司、项目部、班组“三级安全教育”教育内容：“一级”包括党和国家安全生产方针、政策、法规、标准，本公司安全管理制度，安全纪律等；“二级”包括本公司或项目部施工特点，规章制度、注意事项、劳动用品作用、机械设备、电气及高处作业安全基本知识等、“三级”包括本班组作业特点及操作规程，班组半自动制度、纪律，本岗位易发生的不安全因素及防范对策等，并经考核合格后，方可操作岗位。3、安全生产检查制度a、项目部安全检查工作，由项目经理及主管生产的副经理负责组织，各股室有关人员参加，每次检查必须按JGJ5959执行47、,有目的、有计划的检查、对查出问题做好记录，提出措施及时整改。b、定期安全检查项目部每周进行一次安全大检查，专职安全员进行日常检查和周查。各班组要开展班中查安全，班后讲评安全工作。c、专业性安全检查对特殊外架、施工电梯、塔吊、电气等的安全问题进行单项检查，参加人员主要由专业技术人员，有实际操作、维修能力的工人参加。d、季节性安全检查针对气候变化特点，如冬季、夏季、雨季、风季等可能给施工带来危害而组织的安全检查，在季节之前及时做好各种准备工作。c、经常性的安全检查施工人员应随时注意和关心所管施工场区域内的安全生产和工人遵章守纪情况，出现事故隐患边查边改，各级安全员必须经常深入现场，班组长应坚持班48、前班中安全岗位检查，节日前后由领导组织有关管理人员检查，节日加班更要重视加班人员安全教育工作和安全防范措施落实情况。经检查提出隐患，必须定人，定时，定措施整改，对逾期不改或未改者，要进行经济处罚，情节严重的责令停工整改。安全检查活动，必须广泛发动职工，采取自检和互检，普检与专检相结合的方式进行。4、外用工管理制度a、由工长和项目部安全员共同对新进场外用工进行目测，必要时进行体验，严禁身体有残疾、年龄偏大、高血压、心脏病、智力发育不全等人员及18岁以下童工进场。b、对进场外用工签订劳动安全协议，协议中必须明确项目部上用工之间应承担的安全责任。建立外用工劳务登记卡，随时掌握人员进出场情况。c、对所49、有外用工进行三级安全教育，严禁打架、斗殴、酗酒、吸毒等不良现象，发现沾染不良习性的外用工，立即辞退出场。5、安全例会制度a、项目部每周召开一次安全例会，由班组长（包括外用工作业班班长）以上人员参加，由项目部生产副经理主持召开。b、对上周安全生产中存在重大问题及老问题提出方案或措施，定人定期完成，根据工程进度提出本周生产过程中的重点和安全设施计划。6、施工临电安全管理制度场临时电应编写临时用电施工组织设计，设计中应包括：现场勘探，确定电源进线和变电所、配电室、分路配电箱、开关箱等设置位置及线路走向。负荷计算，电气平面图，立面图选择变压器容量，导线截面和电器类型规格。绘制及接线系统图。制定安全用电50、技术措施和电气防火措施。7、机械安全管理制度各种机械应有技术说明书、出厂合格证、安全操作规程，运行履历书等资料和应有的安全技术交底和办理验收手续。各种机械安装后，应由安装单位组织有关部门人员参加验收，并向使用单位人员进行安全技术交底和办理验收手续。起重设备各种安全防护、限位器、超高装置等必须灵敏可靠，按照国家统一指挥售信号，司机及指挥人员持证上岗。8、爆防火安全管理制度厨房、锅炉房、配电室与临时设施之间防火间距离不小于15M。存放汽油等易燃物品库房，应单独建筑，并与工程用火作业区、易燃材料堆放场保持距离不小于30M。高压线下禁止反搭设临时设施和堆放易燃材料。配电室、乙炔瓶及氧气瓶存放间等应单独51、设置，使用非燃材料建筑，室内高度不得低于4M。应有良好的通风，存放乙炔发生器的建筑，屋顶应采用轻质材料。临设区内按规定设置消防器材，一般100M临设施区域内，放置两只10公升灭火器，1200m应配消防桶、积水桶、黄砂池等，这些部位周围不得堆放物件，阻塞通道，临时木工间、油漆间、仓库、配电室等配足消防器材，消防器材应由专人维修保养，灭火器药剂一般一年更换一次，并挂换时间。施工现场未批准不得任意动用明火，焊割作业必须严格执行“十不烧”规定。第六节保证工程施工安全主要措施1、项目经理负责整个现场的安全工作，严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。2、工长要对班组进行检查，认真做好分52、部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3、对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系好安全带。4、防护设备的变动必须经项目经理部安全人员批准，变动后要有相应的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由经理部安全人员管理。5、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。6、使用高凳要检查有无损缺，一定放稳高凳，不得垫高使用。梯子有防滑绳，传递工具、物品禁止向下抛。禁止二人同在一个高凳下操作，并不得在最高一步上操作。7、使用电动工具应戴好绝缘手套，电源箱加锁并有53、明显标志。施工现场的电动工具不用时，必须断电。使用电动工具的工作完成后，由专业临电人员及时拆除线路，固定式电动工具和电动设备应在其旁边明显位置悬挂安全操作规程。使用电动工具电气金属外壳可靠接地。8、使用电焊和操作其它电动工具时，不能站在潮湿地带，应采用相应的安全措施。电焊机的一、二次接线板，应有防护罩，并应有独立的电源控制装置。放置地点应选在防雨、防潮、防晒的地点。电气焊两瓶及施焊前应检查周围，确认无易燃物方可施焊，初用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专人看守，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。9、施工车辆、机械设备操作人员要有专业证书，专机专人持证上岗，并安机定人。机械设备安装验54、收后合格，办理手续后方可使用，并可靠接地。10、消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导、健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。11、施工现场可燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混堆乱放，防止露天暴晒。设置足够轻便的消防设备，易燃、易爆物品不得进入现场，少量存入要专人管理，采取保证消防用水措施。现场施工建立用火制度，配备防火专职人员和灭火用具。12、现场成立治安全保卫领导小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定线路行驶，职工携带物品出门应有出门证，现场不会客。13、预制场的配电采用TN-S系统，PE线与N线严格分开55、，所有金属外壳、设备底座必须可靠与PE线相接，施工现场的所供电必须加装漏电保护器，供电采用标准配电箱，严格“一机一闸一保护”。第七节工程安全防护措施1、钢筋工程a、工程所用钢筋全部在加工场加工，钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师所有机械性能进行检查，合格后方可实用。b、绑扎边梁钢筋应搭设防护架，高空深坑绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。c、多人合运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。d、绑扎3米以上墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架禁止在骨架上攀登和行走56、。e、绑扎梁必须有外防护架的条架下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。2、模板工程a、支设剪力墙模和梁板时，不准站在梁模板操作和梁底板上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上、下。b、支模应按工序进行，模板在没有固定好之间不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。c、高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台下支撑，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。3、泵送混凝土a、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时实用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内应无57、杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。b、装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种上仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗必须要及时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂时隔5-10分钟（冬季3-5分钟），泵送一次，若停止较长时间后泵送时，应逆回运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空。4、混凝土振动器a、插入式振捣器电58、动机电源上应安装漏电保护装置，熔断器选配好应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机实用。b、操作人员应掌握一般安全知识，操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉，扯动电动机。c、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其它物品，也不允许车辆在其上面直接通过，更不允许用电缆线吊持振捣器等物。d、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50厘米，软管不得有断裂。振捣器启动时，必须由操作人员掌握，不得将启振捣器的振动棒平放在钢板或水泥板等硬物上，以免撞坏发生危险。e59、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当作锤使用，操作时使振捣棒夹头到钢筋里或其硬物而受到损坏。f、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上。g、作业后，必须做好拆洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。5、塔吊的安装与拆除a、塔吊的装拆由机械分公司负责。机械分公司在塔吊装、拆前，必须作塔吊安装拆除的施工方案，报项目部、经项目部总工审批合格后方准施工作业。b、塔吊司机由机械分公司负责管理和安全交底，机械分公司必须派专业工程师住现场，负责解决塔吊的维修检查和管理，确保现场塔吊的安全使用。c、塔吊的“四限位”、“二保险”等项目经理部负责安全可靠。塔吊钩如：钢丝60、绳、绳卡、吊具、绳具由项目部负责和安全使用d、塔吊信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗，严格执行“十不吊”的规定。6、“三宝、四口、五临边”防护a、安全帽：须经有关部门检验合格后方准使用。使用时要系好帽带，不准将安全帽随便抛、扔或坐、垫和使用缺衬、缺带及破损的安全帽。b、安全带：须经有关部门检验合格后方准使用。使用二年后，必须按规定抽检、查验一次，对查验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。安全带平时应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温。明火、强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。c、安全网：要求从二层楼面起设安全61、网，往上每隔四层或10M设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。网绳不得破损，生根要牢固、绷紧、圈牢、拉紧严密。直支杆用钢管为宜，网宽不少于2.6米，里口离墙不得大于15厘米，网之间拉接严密，空隙不小于10厘米。d、楼梯口、电梯口的边防护分层施工楼梯口应装临时防护杆，临时防护采用钢管。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏。e、预留洞口边或直径在2050厘米的洞口，可利用砼板内钢筋或定盖板防护。50150厘米的洞口，可用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网，网格大于20厘米，要另外加密。150厘米以上的洞口，四周应设防护栏，洞口处张安全网，护栏高1米，设两道水平杆。预制构件的洞口。也可架62、设脚手板防护。垃圾井道、烟道、应随楼层砌筑和安装消除洞口，也可参照留洞口的要求加以防护,基坑（2米以上深度）坑顶周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑措施。7）外脚手架A、立杆基础：1）脚手架整体承受部分应回填夯实，横距宽度不小于2米，并做好排水措施，脚手架整体基础应捣素砼，否则应深埋深于土中（不小于30公分）或采用垫块绑扎扫地杆。2）单步、金属脚手架都应设扫地杆（埋土者例外）。3）脚手架应设接地装置和安装避雷装置。B、架体与建筑物的拉结1）架子每高4米，水平每隔7米设拉结，同时各类拉结、支撑点都应符合规定要求。2）拉应双股并联，不得拉结在窗框。水落管和锈蚀的金属预埋件上。3）设置预埋硬拉结处，63、砼强度应达到设计标准。4）硬拉结与脚手架里、外立杆连接点不准采用电焊条焊接。C、防护栏杆及踢脚板或立网1）设置防护栏杆为临边防护所采用的主要方式。2）栏杆应由上、下两道横杆及立柱构成。横杆离地高度为:上杆1.01.5米，下杆米，即位于中间。D、脚手架的铺设1）在施工层上铺设脚手架板时，对于双排架，墙立之间，一般铺设两块，宽度100500毫米作区。里外之间应满脚手架板，这是堆放材料运输道路区。为便于接头要求，脚手板长度一致，脚手板接头搭接时，脚手板对接时，板的端头超出小横杆的长度不上于200毫米。脚手板对接时，板面应相平、接头下面设两个横杆，并使板距小横杆不小于200毫米，以防造面探头板，两步以64、上的脚手架周边，要搭设1米高有两道护身栏杆和180毫米高的踏脚板。2）剪刀撑设置剪刀撑：在脚手架尽端的双跨内和中间，每15米左右的双跨内设置剪刀撑，根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑，但其最大宽度不超过6跨，此种剪刀撑仅设在架子外侧内地面呈45度60度夹角。从下到上连续设置。E、脚手架分段验收脚手架在搭设前要制定安全技术措施，工长向架子工下达任务书时要认真进行安全技术交底。.脚手架分部、分段搭设完毕后，架子工首先要自检评定，工长负责组织使用班组、安全员检查验收评定，评定合格三方签字将验收表一份自存，一份附任务书，一份存安全员，不合格令其整后8、现场安全消防保卫措施a、项目经理部设置一名专职管65、理人员负责保卫和消防工作，按照工程保卫消防制度，定期及时解决消防保卫工作中的问题，并有主管领导负责安全防火值班定期检查。b、严禁烟火及乱扔烟头，施工现场配备足够的消防专用器材、管线、消防水池及消防水泵，所有消防器材设置和悬挂在明显位置，作到完善齐全，确保关键时刻正常使用，作到经常检查保养，不乱搬动及乱用。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。c、加强用电管理，严禁在工地使用电炉及乱生火，氧气、乙炔集中设棚管理，坚持明火作业审批制度，作到烟火使用有专人监护，非电气焊工不准进行焊接作业。由现场设专业警卫人员负责消防、机械保管和警卫安全工作严格执行安全生产条例，做到安全用电，防火安全人人有责，在施工66、现场设置醒目的消防安全标语牌及警告牌。第八节安全事故应急救援预案为了加强安全生产工作，提高公司在施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，特制定此安全事故应急救援预案。事故应急救援预案的定义、编制依据及原则1、定义：事故应急救援预案是指公司为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案。2、编制依据：公司施工生产过程中潜在危险源和事故后果分析。公司应急指挥及救援组织机构公司应急指挥及救援组织机构图 公司生产安全科 分公司安全领导小组 直属项目部安全领导小组项目部安全领导小组事故现场抢险组事故现场救护组事故现场保护组事故现场通讯组1、公司安全生产委员会人员组成：67、由公司法定代表人、主管安全生产的副总经理及公司相关部门人员组成，工程管理部是公司安全生产委员会常设办公机构。2、分公司安全领导小组人员组成：由各分公司经理、主管安全的副经理及相关部门人员组成。3、项目部安全领导小组机构组成：由项目部经理、副项目经理、技术负责人、安全员、作业队长、栋号长等相关人员组成，项目部经理任组长、并明确各应急专业组长。第四章施工进度计划及措施1、施工进度计划说明本工程计划投标工期为810天，完成全部施工内容，我司承诺将严格按此要求将工程交付甲方使用。2、施工进度计划安排及控制点1）计划安排各阶段分段工期计划如下表：部 位施工天数备 注土方开挖及边坡支护35不穿插施工天数垫68、层及防水85不穿插施工天数地下室结构130不穿插施工天数主体结构380不穿插施工天数屋面95与粗装修工程穿插天数水电暖安装585穿插施工天数装饰230穿插施工天数收尾45不穿插施工天数具体施工进度安排详见“施工进度控制网络图”第五章施工方案第一节工艺流程、0.000以下结构施工工艺土方开挖砼垫层底板防水混凝土保护层细部放线筏板、基础梁墙、柱插筋浇筑筏板砼砼养护墙、柱外防水及回填土、0.000以上主体结构施工工艺 抄平放线绑扎剪力墙、柱钢筋支剪力墙、柱模板浇筑砼支梁、平板模板绑扎梁、平板钢筋浇平板、梁砼砼养护、装饰装修工程施工工艺主体工程施工完后，自上而下进行外墙装饰。砌砖、内墙抹灰、楼地面、门69、窗框安装等分项工程随主体结构自下而上流水作业。、设备安装工艺流程设备安装工艺流程将在施工方法中作详细阐述这里不再赘述。第二节测量放线建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线。针对本工程平面形状特点，由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用内外控相结合，以内控为主，外控校核进行平面网络控制，利用70、苏光J2经纬仪和激光铅直仪测设，测量施工方法如下：1、放线流程：复核平面轴线控制网及高程控制点基坑内放线一层结构板上建立竖向控制网及高程控制点各结构层竖向内控点投测外控复核。2、根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并作好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。3、基坑阶段根据基准坐标点和各轴线平面交角放出轴线，建立轴线网。在地下结构施工阶段把桩位引到坑边，直接用经纬仪定位放线，地下结构完成后将确定的内控点以钢板标志固定在混凝土上，各楼层设71、投测孔，用激光经纬仪逐层向上传递，外控点标注在固定建筑物或在地面做成永久性基准点。4、主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。外控法施工测量要点如下：随剪力墙主体结构层施工，用经纬仪将建筑大角处的主轴线投测到外侧剪力墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向楼层投点控制。5、在0.000以下施工中，利用已建立的控制网点作为基础施工放样的依据，利用控制网点为依据进行核验。6、主体放线定位，对原轴线位置进行复核、校对，对原坐标轴有水准点进行校对，使原点复位正确，轴线方位闭合，做到允许的误差比规范要求缩小一个级别。内控法施工测量要点如下：地下结构72、完成后将确定的内控点以钢板标志固定在砼上。即在一层底板预埋3003008mm定位钢板，在建筑物四个大角处设置，在一层底板上选择便于观察，又不受施工影响的四点构成直角四边形且能直视，且直角边长成整数（便于计算）在该点埋设3003008钢板对准角度，量准距离后在其上刻上中心十字线，作为向各层引测的基准点，同时在钢板周围砌砖予以保护。在三个点固定三台铅直仪，在另一个点可移动一台激光铅直仪向上打出激光束，供以上各层使用。二层以上各层楼面留同样四个点的300300洞口，洞边用L303焊接方框预埋，供放置激光接收靶用。（此处洞口下边不能遮挡）。每段二层以上各层楼面所留洞口必须留设在现浇板上，所留洞口待主体73、施工完后用膨胀细石砼进行补洞，洞内钢筋不能断开，且各层支撑不能遮挡激光投测点。7、垂直测量控制，在四点向上打出垂直激光束，在每段上层洞口处架激光接收靶，接收靶由L303焊成外边长300的正方形框，框内嵌双层玻璃，玻璃间夹接收靶纸，靶纸画同心圆，各半径差为5mm。当接收靶接受激光点定出每段上层四点后作闭合复查，修正误差，作为该层轴线控制点。8、根据建设单位提交的水准点，现场选择不易被破坏且又通视的位置建立六个水准点，形成水准控制网，以此引测到基础及各段主体结构上，再用钢尺、水准仪进行高程传递。点间距离为35m左右，每隔一定的时间，或发现有变动可能时，应进行复测，以查明水准点高程是否有变动。9、各74、楼层设四个水准控制点进行高程传递，控制本层标高以便复核。10、基础施工时，将0.000标高控制点引测至基坑底，校测底标高。结构施工至0.000后，根据高程控制点用水准仪将0.50m水平线投测到底层外墙上，用红漆标注，以此作为向上各楼层传递高程的基准点。高程传递用钢尺向上量取，然后将水准仪安置在施工层上，校测由下量取的各点。误差在5mm以内。高程量取使用的钢尺须经过坚定，量高差时尺身应垂直并用标准拉力，同时进行尺长和温度校正，以确保各层标高的准确性。11、各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量，并用水准仪抄平，施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意75、定期检测其准确性，每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。12、依据施工图纸要求，该工程的沉降观测控制网点，在0.000以上工程的施工中，依据设计图纸作好该工程沉降点的布点及埋设工作。施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，主体封顶后，第一年每季度进行一次，第二年每半年一次，第三年每年一次，直到沉降稳定为止，若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位进行处理。沉降观测应用精密水准仪进行观测，按照二等水准测量规范进行观测、记录观测数据，工程竣工后应绘制出建筑物的变形过程曲线，作为竣工资料，竣工后将沉降观测点及有关记录移交给业主继续观测。该工程所埋设的控制网点，必须重视，埋设必须准确、牢固、可靠并76、严格加以保护。所有该工程的测量定位放线、沉降观测每次必须记录在案，作为原始记录必须存档保管，不得丢失。13、误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB50026-93。轴线允许位移3mm，砼墙垂直度允许偏差3mm，层高测量允许偏差3mm。14、仪器选择1）采用日产索佳C-2型精密水准仪进行高程测量及沉降观测。2）采用J2-JD激光经纬仪进行平面测量及外控垂直投测。3）采用激光铅垂仪进行内控的垂直投测。第三节基础工程1、土方开挖本工程土方开挖由西向东方向进行开挖，在地下室的入口车道处修一坡道，由此出土；机械挖土采用接力挖土法，分两阶段进行挖至快到设计标高时后改用人工配合挖槽清底，直至设计77、标高。1)施工前的准备：弹出工程轴线和监控用的红三角标记，落实专人检查，对周边建筑物、道路做好标记，已备观测。在土方开挖前，彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况，做好施工场地内的环形排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。2）机械挖土：基坑开挖线按设计放坡系数1：0.5，由于室内外高差按设计为0.15m。基坑边采用明沟排水，基坑边预留0.5m宽的工作面。采用一台1.5m3挖掘机，配3台自78、卸汽车，开挖土方应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土，回填时在外用黄土回填。土方开挖之后，分别在建筑物的四角设置1.0m直径的集水井，以便及时抽除地下水及基坑内的积水。待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。开挖期间内，应事先与气象部门联系，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。3）人工挖土：由于本工程后浇带较多，根79、据设计后浇带处比垫层低100mm所以必须由人工开挖，按设计要求横断面为倒梯形。人工开挖前先进行精准的施工放线，将后浇带位置线画出。弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工基础梁时造成溜土污染。严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行凭证修理。3、地下室筏板基础、剪力墙施工A、基础筏板施工地下室筏板厚度为600mm, 混凝土设计强度等级C30、形成筏板、基础梁复合体系，地下室底板、外墙抗渗等级P6；水泥用量必然较大。因此在施工过程中考虑混凝土水化热引起的不良影响是一个不容忽视的重要问题。在浇灌混凝土时应按图纸设计和大体量混凝土施工规程精心组织施工。1）施工准备：80、做好混凝土施工的材料机具准备、技术准备及现场布置，同时要做好附属材料、辅助设备的工作，如足够的草袋、塑料薄膜及测温器材等。2）施工方法：合理选择配合比：选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先选用矿渣硅酸盐水泥。在保证混凝土强度和塌落度要求的前提下，提高掺和料及骨料的含量，降低单方混凝土的水泥用量。大体量混凝土的浇筑采用斜面分层赶浆法施工，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直至浇筑完成。该大体量混凝土正处春季施工阶段，在该部分混凝土应加强养护措施，以达到减少混凝土内外温差的目的，使混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。在混凝土中掺入少量磨细81、的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。也可掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期，掺入适量的膨胀剂UEA，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。其外加剂掺量由实验室配置确定，并满足混凝土设计强度。商品混凝土应及时运至浇筑地点，入模浇筑。在运送过程中要防止离析、灰浆流失、塌落度变化等现象。为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体量混凝土浇筑完毕后，养护时间：普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14天。3）混凝土的测温：测温点的布置：测温点的布置：测温点的布置应沿浇筑的高度，布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为500800mm，平均则应布置在边缘与中间，平面测点间距为82、45m。混凝土测温采用JDC-2建筑电子测温仪，预埋测温线竖直插在在混凝土内，长度分别为h-100、1/3h-100、2/3h-100。保证将基础梁混凝土表面、中部、底部温度测出，测温点的平面布置见下图。测温孔h30060测温制度：配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温工作应连续进行，每4h测一次，连续测温18d及混凝土强度达到设计强度的85，并经主任工程师同意后方可停止测温。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到20或温度异常时，应及时通知主任工程师，以便及时83、采取措施。减少温差的措施对骨料进行预降温，采用低水化热的水泥，加入粉煤灰掺和料，降低混凝土水化热，减少裂缝提高强度。加强混凝土养护措施等。B、剪力墙施工砼墙钢筋采用在筏板基础内预埋插筋，并将墙钢筋与筏板钢筋用电焊机点焊连接，防止墙钢筋位移。混凝土外墙施工缝用方木留置，方木必须刨光并刷隔离剂待混凝土终凝前将方木取出，注意保护好混凝土楞角。然后清除接槎处浮粒后方可粘贴BW96止水带，该型止水带遇水后几十分钟内逐渐膨胀，形成胶粘性密封膏，一方面堵塞一切渗水孔隙，另一方面与混凝土接触面粘贴得更加紧密，从根本上切断渗水通道。在施工砼墙时，将墙根处的混凝土凿毛，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净后支设墙体模板，84、模板加固采用14对拉螺栓和纵向方向双排钢管进行加固，对拉螺栓水平间距0.9米，垂直间距0.40.5 米，外墙上对拉螺栓必须满焊1001003钢板止水片，墙体模板支撑加固采用248钢管满堂架进行支承和校正。且砼墙上的预留套管、预留洞均应全部安装完成，检查无误后方能支模浇灌混凝土。所有外墙预留套管都必须加焊钢板止水环，以防渗水。模板安装校正浇灌混凝土前，应认真复核模板尺寸和轴线位置，垂直度和模板加固的稳定性及刚度、强度、钢筋规格和位置是否准确无误。基础混凝土水平和垂直方向运输用混凝土泵来完成。第四节主体工程本工程钢筋砼工程施工应严格按照设计及国家强制性标准执行。1、模板工程本施工组织设计针对不同部85、位、不同层次和不同构件，采用多种模板系列。 (1)0.000以上所有剪力墙、柱采用采用定型全钢大模板。(2) 所有构造柱、混凝土梁、屋面栏板采用高强竹胶板(3) 所有楼板全部采用竹胶板模板，该模板韧性好，特别使用于水平大表面积的构件。(4) 楼梯底板采用竹胶板模板、楼梯踏步层采用定型模板。模板全部采用新购置的模板，以求达到拆模后清水砼的高质量效果。1）剪力墙施工：主体剪力墙模板采用钢制大模板，主体梁板模板按一层平面内配制三层使用。根据工程图纸设计，针对不同结构部位对大模板进行设计，绘制大模板配模样装图，按一个流水施工段配齐。大模板用塔吊起吊就位，内墙先安装横墙一侧模板，吊垂直后放入螺栓和塑料套86、管，然后安装吊一侧模板。校正墙位无误，然后再放紧穿墙螺栓。横墙模板安装完后再安装纵墙模板。外墙大模板安装顺序为先安装阳角模定位拉牢，再安装中间模。外墙外模板全部安装完后再安装外墙里模。门窗洞口模板在大模板设计时一次性考虑。2）阳台及栏板模板采用高强多层板，配齐三层。3）电梯井道模板根据图纸尺寸设计加工成全钢伸缩筒模，在井筒内通过井壁预孔安装定型操作平台、通过筒模伸缩节，加固校正模板。模板操作平台和筒模随着楼层施工进度用塔吊提升。4）梁、板模支法复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁两侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板模连接固定。梁侧模和顶板模选用竹胶板板模，板缝粘贴胶带纸87、，板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横向间距800mm设置一排保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大，在梁底增设一排支撑立杆，以消除梁底模变形。梁底模按规定起拱，全面核对后放出大样，据此确定楼梯结构的施工标高与位置。支设楼梯模板后要严格按施工大样检查各部位的标高、位置及尺寸。制作简单、准确度高、周转次数多、快，而且成本低的楼梯支模方法。具体方法如下：根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L705角钢钻孔。88、结合下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L705角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位置根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L705角钢。此法使用多年来，效果良好，能够将砼几何尺寸控制在2以内。现浇砼楼梯拟用模具及支设详见上图。6）模板安装a、立模前的准备工作：安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、剪力墙边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。在梁端部、暗柱89、根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表现浇结构模板的安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10墙、梁45层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5b、板模板安装：起拱要求：现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。梁、板模的支撑：在安装上层梁、板底模时及其支架时，90、下层楼板应有足够的强度，能承受上层荷载。预埋件和预留洞的允许偏差：项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度100层高垂直中心线位置10截面内部尺寸1007）模板的拆除a、拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保持起吊时模板与墙体的距离，保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。b、墙、梁侧模的拆除：墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2MP时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2MP的经验。冬季施工墙体、91、梁侧模的拆除：冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2MP时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时移走模板。底模的拆除：主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度设计时的混凝土强度标准的百分率（%）板2502，8758100梁拱壳8758100悬臂构件27521008）模板施工注意事项砼浇筑前认真复核模板位置，墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，拦缝是否严密。墙、板接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。楼梯间模板采用竹胶板设计92、同梁板施工，底部采用可调支撑支顶，防止错台。楼梯踏步模板采用全封闭设计，底部采用平板衬顶，上部钢制结构预留洞口和排气孔，分段向腔中浇筑砼。成型质量好，速度快。2、钢筋工程1）钢筋的进场检验和验收a、进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料设备股牵头组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。b、钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后方可使用。有关技术标准规定如下：冷拨低碳钢丝（JGJ1992）钢93、筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1301391）如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。c、原材检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数的30。d、94、现场验收与储存：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2）钢筋的连接钢筋连接是钢筋工程的关键，本工程梁板钢筋（直径20及以上）主筋连接按滚压直螺纹连接，剪力墙、暗柱钢筋连接（直径20及以上）按滚压直螺纹连接，板筋采用人工绑扎连接。3）钢筋下料a、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直95、径、尺寸数量等是否与料单相符。b、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在剪力墙及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。c、梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。d、砼板的上层钢筋均用马凳筋架闰，砼楼楼马凳筋采用10钢筋，基础筏板采用20钢筋。4）钢筋加工a、备料：钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4；、级钢筋的冷拉率不大于1。钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。b、加工：为保证钢筋加工形状、尺寸准确96、，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。钢筋弯曲：级钢筋末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90度弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D不大于5d。箍筋的加工：弯钩的平直长度，一般结构为10d。钢筋加工的允许偏差： 项 目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置205）钢筋绑扎a、钢筋绑扎前准备:钢筋绑扎前要放线,顶板绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。b、钢筋绑扎接头规定部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径97、10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钩；、级钢筋末端可不做弯钩受压区大于12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢c、钢筋绑扎规定节点部位技术规定交叉点均应采用铁丝扎牢板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向98、钢筋外层。梁、暗柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝暗柱、梁心，同时梁箍筋伸入墙中不少于一个，梁两端箍筋距暗柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，暗柱箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与暗柱箍筋间距错开20mm。d、施工工艺流程 顶板钢筋绑扎施工工艺流程：混凝土墙上部接茬部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐验交接检。剪力墙钢筋绑扎工艺流程：99、弹放位置线、模板线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋机械连接自检、专检(合格则打上标记) 调整暗柱立筋垂直绑扎梯子筋及水平钢筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办交接检。e、绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25，受压区不得超过50。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。6）钢筋焊接a、焊接接头：对闪光对焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度（不大100、于4度或70/1000）和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯距处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。b、焊接检验：外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）的要求执行。强度检验时从每批成品中取出三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。7）电渣压力焊a、施工准备作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整101、接头位置后才能施焊。b、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电c、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。d、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。e、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接焊剂有足够的淹埋深度102、。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。f、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。g、施焊操作要点：闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引103、燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇2030S后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。h、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切104、除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。8）粗直钢筋滚压直螺纹接头连接A、原材料准备：(1)钢筋验收和下料：对进场钢筋进行质量检查，连接钢筋规格级别要符合设计要求，钢筋力学性能要符合规范要求。按配料单进行连接钢筋下料。连接钢筋下料长度要考虑钢筋端部在加工滚压直螺纹时伸长余量，连接钢筋在加工直螺纹前必须保证钢筋顺直，同时必须保证钢筋端头无弯曲现象；下料后的钢筋切口断面应与钢筋纵向轴线垂直，不得有马蹄形和挠曲，不得用气割熔断下料，应采用无齿锯或钢锯切割下料。 (2)直螺纹连接套筒选择和验收： 根据套筒生产厂家的使用说明以及连接钢筋的直径大小，选择相配套的连接套筒105、型号及密封盖；根据各种规格钢筋接头的数量，计算各型号连接套简的使用数量。各型号连接套筒的长度、壁厚、螺纹丝扣必须符合生产厂家使用说明书的要求。套筒进场时须有产品合格证，其表面应有规格标记。对套筒的外观进行检查验收，应检查套筒的规格型号与标记、套筒内螺纹的圈数、螺距与齿高，螺纹有无破损、歪斜、不全和锈蚀等现象，不符合要求的不能使用。同时要对连接性能进行拉伸试验，达到要求后才能用于钢筋连接。B、确定钢筋滚压直螺纹加工参数连接钢筋滚压直螺纹的牙型、螺距与齿高和加工精度应与连接套筒相同。钢筋直螺纹与连接套筒的技术参数不同时决不能混用。检查螺纹加工质量的牙型量规应由连接套筒生产厂家配套提供。连接钢筋滚压106、直螺纹的牙数确定：连接套筒内完整丝扣的个数为A，连接钢筋端头滚压直螺纹的完整丝扣个数应为O.5A+1。C、连接钢筋滚压直螺纹加工和检验(1)钢筋直螺纹应在专用的滚压直螺纹成型机上进行滚压加工，由经过培训的、有上岗证的人员操作。在施工前应空车试运行，检查各部位是否隧转正常，有无异声，如发现异常，应及时采取措施予以排除。(2)先进行少量加工，确定该由加工设备加工的滚压直螺纹加工参数与所购连接套筒是否相同；确定连接状况是否良好，即套筒应该可以用手的力量拧入丝头，但应保证套筒与丝头配合紧密。必要时可做连接接头拉伸试验以检验连接性能。达到要求后再进行大量加工。(3)加工前要先检查钢筋的规格和外观质量，并107、根据钢筋直径选取配套的连接套筒，同时根据套简直罗纹的技术参数进行钢筋直螺纹加工。(4)在滚压机械的另一端设置滚压丝口限位卡。其距滚压机头的距离为O.5A+1个丝扣长度。钢筋端头通过挤压后的丝扣个数应为O.5A+1。(5)将要滚压的钢筋放在操作平台上，使钢筋缓缓通过机头直至丝头，一端顶住限位卡为止。(6)滚压直螺纹丝扣外观质量均要由加工人员进行逐个自检，不合格的。要割掉重新加工如发现偏差较大或不合格时，应及时调整机床。用牙型量规检验螺纹牙型：加工的直螺纹丝扣的牙型必须与牙型量规的牙型吻合，否则为不合格。螺纹外观检验：检验螺纹丝扣个数、丝扣的完整性。丝头应有良好的表面质量，缺牙部分总长不超过螺纹一108、个丝扣的周长。(7)对经过自检合格的直螺纹，由质检员按上述内容进行随机抽检。抽样方法为对每种规格加工批量随机抽检10，且不少于10个，并要填写螺纹加工检验记录；同时检验套筒与直螺纹丝头连接状况，套筒应该可以手的力量拧入丝头，但应保证套筒与丝头配合紧密。抽检时如发现有不合丝头，要对该加工批进行全数检查，不合格丝头要重新加工经再次检验合后方可使用。 9）钢筋施工：a、剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：修理预留搭接筋绑立筋绑橫筋绑拉筋或支撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好橫筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根橫筋固定好位置，并在橫筋上划好分档标志，然后绑其余竖109、筋，最后绑其余橫筋。双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200 mm。b、基础梁的纵向主筋采用闪光对焊时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。c、钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架作到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强代换，但须通过设计单位同意，并110、办理变更手续。d、为了保证钢筋位置的正确，板筋采用圆钢马凳纵横间距1000予以支撑。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置的正确。墙体钢筋塑料垫块、墙体钢筋定位卡具详见下图。e、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须证得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。10）钢筋的验收a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。b、检查钢筋111、接头的位置及搭接长度是否符合规定。c、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。d、检查钢筋绑扎是否牢固，在无松动现象。e、检查钢筋是否清洁。3、混凝土工程1）混凝土拌制原材料的要求A水泥每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应独立堆放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久未用的水泥在使用前必须加以检测和测试，过期水泥不得用于本工程。B粗细骨料工程混凝土选用中砂，0.53.15cm石子。石子大小须符合各种混合的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒不应多于10%，质地坚实牢固，没有风化现象，骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于112、3%，质量应符合施工规范的要求。C外加剂的选用按照图纸设计要求，筏板基础大体积混凝土采用微膨胀剂UEA，在混凝土拌合料中的掺量应按实验确定。由于采用泵送混凝土，故应掺加一定量的泵送剂。同时再加入适量的活性好的掺合料（级以上粉煤灰），既可降低水泥用量，减小水化热，还可改善混凝土的和易性等性能。2）混凝土浇筑 A混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。113、浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报主任工程师，由主任工程师报监理验收。B混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板接缝严密及支撑的稳固。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。C混凝土施工每一段的梁及现浇板泵送混凝土应沿次梁方向由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免暴模和塌模。混凝土采用沿平行于主梁方向连续浇捣不留施工缝的施工方法，混凝土浇灌间隙不114、得超过2小时。框架梁混凝土浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌混凝土前将施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上1015cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。局部现浇板混凝土浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土115、浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌混凝土。所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。3）泵送混凝土的施工由于本工程建筑工程建筑面积较大，为加快施工进度，减轻劳动，降低塔吊运输的负荷，混凝土的运输和浇灌采用泵送方案，混凝土输送泵选用HBT60式混凝土泵1台和布料杆1台。基础外的输送管道用扣件式钢管支承并固定，基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架子固定，底板上部钢筋网片上116、直接铺设脚手架作为操作平台，随浇筑随拆除管道并清理。对于墙柱混凝土浇筑，支设独立的输送管道支承架，此整体应与墙柱模板固定架脱离开，避免在输送过程中的后座力牵扯致使模板松动或跑模。为了便于泵送，混凝土还应渗入适量的泵送剂等外加剂，其渗量视实验而定。泵送混凝土应严格按照配合比施工，坍落度控制在18cm22cm之间，过稀过稠都将致使堵管。石子粒径采用13cm。输送泵接管原则是：尽量减少平管长度，尽量少接弯管。浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接搁在钢筋上。混凝土采用机械振捣，梁柱浇混凝土时振动棒插点要均匀，插点不能大于振动半径。每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁117、节点等较密的部位，混凝土下料困难时，可选用小型30振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石混凝土浇筑。板振捣采用PZ-501型平式振动器，振捣时应注意每次移动后的压边距离不小于100mm。4）混凝土的养护柱、墙拆模后浇水养护，冬季施工时，平均气温低于5，不能浇水养护，加盖一层塑料薄膜两层草袋，保温保湿，蓄热养护，如气温过低，为防止混凝土被冻坏，还应给辅助加热保温，如用温水拌合混凝土，在浇筑完混凝土的结构楼层内，封闭各通风口，生火取暖等方法。混凝土的保温养护期不应小于14天。7）大体积混凝土施工测温在混凝土凝固过程中的前35天是混凝土水化热放热最集中时期，因此在混凝土中设置测温孔，118、安排专人按每隔2小时测温一次。为防止内、外温差过大，造成混凝土裂缝产生，必须采用保温措施。根据规范要求内外温差不宜大于25，降温速度不大于5/h。本工程基础混凝土采用自然养护，若温差超过规范要求，就必须立即严密覆盖麻袋片一层、塑料薄膜一层，再加麻袋片两层。根据各部位升温实际情况可增减麻袋片层数。待混凝土表面温度和混凝土体内温度小于5时，方可解除保温措施。在混凝土浇灌阶段，要随时注意天气预报，要求混凝土养护不小于14天。混凝土外加剂掺量必须由试验室确定。在泵砼供应中，及时取样，按规范做好抗压试块。测温孔的布置：测温孔垂直方向布置在中部和表面，在平面方向布置在中部和四角靠内。具体施工方法制定详细作119、业指导书。预留测温孔洞方法测温，一个测温孔只能反映一个点的数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中没高度位置的温度。温度计放入测温孔后至少3min才能测温。在测温过程中，读数要快，眼睛必须与温度计的液体柱顶面相平，光源要平照读数在测温过程中，当发现温差超过25时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。8）混凝土浇筑后阶段混凝土自然养护对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥不得少于7h，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14h；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏120、季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。混凝土结构尺寸允许偏差项目见下页表：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移筏板基础10尺量检查墙、柱、梁5尺量检查2标高层高5用经纬仪检查全高30用经纬仪检查3截面尺寸基础1510尺量检查墙、柱、梁5尺量检查4柱、墙垂直度每层5用2m托线板检查全高30用经纬仪检查5表面平整度82m靠尺和塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔板中心线位置偏移5尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查技术资料整理混凝土浇筑完成后，试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写混凝121、土试块试验委托单后，将技术资料交给技术资料员。这些技术资料包括：混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等，如各期施工还应有测温记录。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一整套资料报监理验收。如以上资料不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场调度或主管混凝土的责任工程师，由其负责通知搅拌站补充或整改资料。试验室台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标准养护、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告122、等。由项目试验室负责整理好从试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。拆模申请制度为保证混凝土强度和养护质量建立拆模申请制度。拆模应提出申请，相关责任师认真审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和批准后方可拆模。能否拆模必须依照同条件试块试压后的强度报告，冬季施工时侧模的拆除必须达到4.0Mpa以上，常温施工时侧模拆模的强度必须达到1.2Mpa以上；顶板的拆除视板的跨度，跨度在28m间的同条件试块强度值必须在75%以上。拆模后质量会诊制度：为确保检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量循环的施工质量，建立拆模123、后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由质量部门组织项目现场施工、技术负责人及相关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查。分析原因。填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土施工员准备好每层楼的施工简图以标出现问题的部位并提出处理措施。以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部和监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。4、砌筑工程0.000以下：轻集料砼空心砌块，除钢筋砼剪力墙外， M10水泥砂浆砌筑。0.000以上：轻集料砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑。1）砌筑材料砖：砖124、进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等，进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试，并符合图纸设计要求。砌筑砂浆：水泥使用前必须按照规范要求作复试，不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。砂：采用中砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根等杂物。石灰膏：采用磨细生石灰粉，熟化时间1天。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况，加盖塑料布（雨天）。严禁使用脱水硬化的石灰膏。水：采用饮用水。砂浆配比由实验室依据砌筑砂浆配合比设计规程计算。砂浆试块取样：在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作125、。同盘砂浆只作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，必须重新制作试块。2）砌筑前准备：在砌筑前12天将砖浇水湿润。以水进浸入砖四边1.5cm为宜，普通砖的含水率应控制在10%15%以内。雨天不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆配合比采用的重量比，配合比由实验室提供。计量精度水泥控制在2%以内；砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间应符合以下规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。3）砌筑施工质量保证措施126、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑方法。弹线。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。砌体灰缝要求：砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖撂底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使用各皮砖的竖缝相互错开。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。排砖必须有个127、全盘考虑，即前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。立皮数杆。在砌墙前，先要立皮树杆，皮树杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板等构件位置。皮树杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15cm为宜。挂线。一砖厚墙采用外手抹线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙，砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。砌砖。采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须要在128、3小时使用完，水泥混合砂浆必须在4小时用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮净尽。隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500mm预留26钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50cm，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。凡设有构造柱的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行掉线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过18cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根6水平拉结筋连接。墙体抗震129、拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩应按设计要求留置，不应错放、漏放。每层非承重墙的最上一层砖上，在梁下面应用侧砖砌筑，梁底填450割角，三角预制混凝土块填塞的作法。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜后砌墙长度超过5M时和梁板拉结，其构造详图见上图。凡填充墙使用非承重空心砖的填充墙砌体工程，其下部必须砌筑三层普通烧结砖。B加气混凝土砌块这是一种轻质、多孔建筑墙体材料，有蒸压粉煤灰加气混凝土砌块和蒸压矿渣砂加气混凝土砌块两种。5）砌筑工艺砌筑工艺流程 清扫基层抄平放线立皮数杆浇水湿润基层先砌筑底部三皮标准砖分层砌筑至距梁底200mm(安放预制过梁、现浇圈梁及构造柱) 检查验收勾缝养护稳130、定补砌顶部斜砖检查验收。 加气块墙砌筑形式 加气块墙墙体，采用相应宽度规格的加气块，砌筑形式为令顺，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，不能满足时要在该部位水平灰缝中设置2根长度不少于700mm的6钢筋。 不同干密度和强度等级的加气块不应混用，在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用实心砖或多孔砖。不够整块部分应用同加气块进行切割，不得用砍凿方法将加气块打断使用。砌筑技术要点(1)在砌筑前先立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度，门窗过梁及构件位置，在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。(2)砌筑前要提前两天对加气块进行充分浇水湿润，并对砌筑基层进行清理和浇水湿润。(3)砌筑前先根据图纸在地面上弹出131、墙身边线，开始砌筑前应试摆，同时要考虑窗间墙和门洞的摆砖方式。 (4)加气块墙砌筑时采用“铺浆”法单面挂线砌筑作业，竖缝采用刮浆法，并用夹板夹住后并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。灰缝应横平竖直，砂浆饱满密实控制水平灰缝厚度为1215mm左右，水平灰缝砂浆饱满度要不小于85；控制竖缝宽度为不得大于20mm。 (5)临时施工洞留设成1.2m1.8m大小方洞，上部安装预制过梁同墙厚度一致，且洞口两边留直槎，并每5、8皮砖预埋28拉接筋，锚固长度和伸出长度均为700mm。(6)门窗洞口的预埋木砖，预先安放到与加气块规格相同混凝十预制块中，或做成与实心砖规格一致，木砖要进行防腐处理；预埋铁132、件应做成与加气块规格相同的混凝土预制块砌入墙体。第五节 防水工程1、地下室防水a、地下室防水采用P6抗渗混凝土结构防水，另做3mm厚SBS卷材防水。b、地下结构基层应平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷，阴阳角处应作成弧形，同时表面应洁净、干燥含水率不大于9%。c、地板防水应先在垫层抹找平层，涂刷冷底子油，然后铺贴SBC-120聚乙烯丙纶复合卷材与花铺200g沥青油毡一层，抹好水泥砂浆保护层。d、在平面铺贴完，立面铺前，应将油毡搭接处的砂浆清除干净，该处卷材应采用阶梯形接缝连接，上层卷材盖过下层油毡不小于150mm。e、在立面施工完应立即施工保护层，并及时进行室外土方回填，以确保防水层完好无损。133、f、在阴阳角、立平面转角等需要增强防水抗渗性的部位要增补附加层，施工验收合格厚应抹好水泥砂浆，做好保护层，并及时进形土方回填。2、室内卫生间楼地面防水卫生间采用1.5mm厚聚胺脂防水涂膜四周翻起250高。a、材料要求：聚氨酯必须有出场合格证，进场后须进行复试，合格后方准用于工程之上。b、工艺流程清理砼基层用密封膏嵌实上下水管与楼板接缝做砂浆找平层做砼砂浆八字阳角风干找平层刷聚氨酯一遍风干刷聚氨酯第二遍风干试水实验水泥砂浆保护层。c、施工要点管道施工:管道施工应首先抓好上、下水管道穿楼板预留洞的预留位置。要认真核对图纸，依据图纸正确定位，将上、下水管道纵横尺寸和上、下水管道之间的距离掌握正确，并134、认真配合土建施工，不能遗漏，避免剔凿楼板。个别上、下水管洞如偏离预留位置，应尽早调整。砼如已达到设计強度等级值又需要剔凿时，应选用金钢石钻头钻孔，用r30管道钻头钻透楼板，钻孔后再略加剔凿利用新老砼的结合。暖气管穿卫生间楼板套管高度应控制在高出屋面面层5060。严格控制卫生洁具出水标高，力求正确无误。地漏高度应掌握在面层做完后箅子低于面层5左右。地漏水封高度不能小于50。铸铁地漏及地漏箅子应做防锈处理。上下水管道安装时，必须严格控制立管距墙面的距离尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插口标高不得进入顶棚和墙内，更不应该设置在结构层内。楼板堵洞:全部管道安装完并确认无改动后开始楼板土堵洞。首先检查孔135、洞状况，孔洞如过小应适当剔凿，保证管道与孔洞边沿有3050的缝隙，并清理掉松散碎渣和碎块。适当清洗孔洞，使其无浮尘、无油渍，保证新老砼接槎良好。用厚度1620木板制作模板，模板吊两个半圆洞，将两块模板卡在管道上，下面背上小方木，用14号铁丝吊紧在楼板下。集中搅拌C20豆石砼，掺3%微膨胀剂，砼浇筑前应将洞口润湿，浇筑中应振捣密实。禁止填塞砖石、砼块。砼浇筑后养护不少于7天。抹找平层:抹找平层宜采用防水砂浆。抹前基层应清理干净，并提前湿润，但不得有积水。找平层应平顺、不空鼓、不开裂并应找好坡度。沿墙角处应做不小于r=50的圆弧。所有穿楼板管道根部均应做不小于r=50、高50的台墩。涂刮防水层:该136、涂膜收缩小，易形成较厚的防水涂膜层，易在复杂基层表面施工，端部收头容易处理，整体性強，延伸性好，強度较高，在一定范围内对基层裂缝有较強的适应性，可冷施工，操作简单，但易燃有毒。基层应干燥，含水率控制在8%左右，涂膜施工温度以1030度为宜，以选择晴朗干燥的天气涂刮为好。先涂布一层聚氨酯底胶，待胶固化24小时以后进行防水涂膜施工，防水涂层每次涂刷厚度控制在1左右，不大于2。第二次涂刮方向应与第一次垂直。两道工序之间应有1224小时干燥时间。如需在涂膜表面上抹保护层或贴饰面砖，应在最后一层涂层固化前在其表面撒干净的粒径为2左右的石渣，使其牢固的粘贴在涂层表面，以提高防水层与粘贴面材料之间的粘结力。137、墙面涂层高度一般不应低于300，蹲便器部位不应低于400、浴缸处不应低于700。地漏、下水口处涂膜应严格按照操作规程要求施工。地漏下水管口壁应清理干净，使涂膜粘结牢固，并深入口内不小于10。施工后应至少有7天自然干燥时间，并认真做好成品保护，避免过早上人。保护层施工前严禁上人踩踏，严禁砸、碰、磕、撞。如发现破损，应及时修补。蓄水试验:防水涂膜层施工完毕要做蓄水试验。蓄水深度在地面最高处应有20的积水。24小时后检查是否的渗漏。如有渗漏要立即返修，再进行二次蓄水试验，直到不渗漏为止。卫生间全部地面做完后做闭水试验。闭水试验时应将地漏、下水口等内侧封堵后蓄水，因为这种作法不能反映地漏、下水口周围是138、否严密不渗漏。保护层施工保护层施工时应避免破坏防水层。卫生间地面坡度要准确、平顺、排水畅通。镶贴面层时如考虑美观因素其坡度可适当放小，但不宜小于2%。3、屋面防水本工程屋面按照功能不同，分为上人屋面和非上人屋面。屋面防水做法为3厚SBS改性沥青防水卷材（两道）。工程的施工顺序为：进场材料抽样复验排气道和排气孔设置找平层含水率测定涂刷基层处理剂2厚JS型聚合物防水涂料节点密封处理和增强附加层4厚SBS改性沥青防水卷材铺贴搭接缝边粘合和密封材料边处理卷材收头固定和密封。A、排气屋面的设置由于施工时间安排在四月份，正值春季，空气湿度不大，找坡层干燥有较慢，故屋面拟采用暗排气屋面，排气道以纵横6m双向139、布置。排气道设置在找坡层中，用60的UPVC管，在管壁用手钻打成每10cm间距的小孔，相邻孔之间成交叉型分布。加工后的UPVC管在屋面上不大于3m成井状敷设，上覆盖300mm宽的卷材一层，以防止抹水沁砂浆找平层时砂浆流入管道空隙中将排气道堵塞。排气管的交接处用四通连接，形成连通的网状结构，排气管在穿过天沟时用25mm塑料波纹管绕过，在屋面栏板或女儿墙固定线盒，将塑料波纹管穿入线盒内固定。线盒统一高度为60cm，水气可由线盒排出。水落口应设在沟底标高的最低处，小落口杯周围上500mm半径内的找平层坡度应加大为5%，在小落口杯与找平层的接触处，应留宽20mm，深20mm的凹槽，槽内用密封膏嵌填严密140、，上面做1.5mm厚的防水卷材附加层。第六节装饰工程拟定总的装饰装修施工程序为：先室内、后室外；上下交叉施工；粗装修在前，精装修在后；样板先行，大面积施工在后，按总的进度计划组织施工。内外装饰装修大面积施工前必须做好样板墙及样板间的施工，先确定施工标准、工艺流程，施工层次及质量标准，然后会同建设单位及监理单位，质检单位共同检验符合优良标准后方可大面积施工。内外装饰施工要与安装工程事先定出具体配合方案和确定先后施工顺序，做到相互协调，紧密配合。内外粉刷前，先将砼面錾毛，砖墙面提前一天浇水浇润，以利粉刷层与基层粘结牢固。室内装饰装修前，对主体结构进行全面检查验收。室内粉刷时要全部挂线冲筋。墙面必须141、平整、垂直、阴阳角要方正。1、抹灰工程1）抹灰工程的操作工艺流程为：基层清理浇水湿润基层找规矩做灰饼设标筋（冲筋）做护角抹底层灰抹窗台（踢脚板）抹面灰清理保护。2）墙面清理a、抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。b、对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆抹严。c、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，接搓应顺直。3）做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角1020cm处,做饼用底层142、抹灰砂浆各做一个标准灰饼,厚度为抹灰层厚度,大小为5cm见方,再用手线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5m左右做若干灰饼,凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1cm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使用权其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。4）护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2水泥砂浆，高度为2M，护角每143、侧宽度不小于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边发灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1：2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5cm，将多余砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应144、使用八字尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。5）基层和中层抹灰先刷一道渗胶水溶液，过后将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6）抹面层采用水泥砂浆面层，罩面时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7）清理验收由于后做地面145、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。楼梯粉刷前先根据平台标高，楼面标高，在侧墙上弹出一道踏步标准斜坡线，然后根据步数将斜线等分，其等分点即为踏步的阳角位置，装饰面层据此作必要的二次调整。楼梯装饰面层施工时封闭出入口，从顶层开始逐层向下进行，踏步平、立面的施工顺序为先抹立面，后抹平面。2、水泥砂浆楼地面施工l）严格控制水灰比：用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm，用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠146、刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，经保证面层的强度和密实度。 2）掌握好面层的压光时间：水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜，第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成，将表面压实、压平整，第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜)，但切忌在水泥终凝后压光。 3）水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门147、口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连接养护的时间不应少于7昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连接养护的时间不应少于10昼夜。 4）合理安排施工流向，避免上人过早：水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工，应采取有效的保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保710昼夜的养护期。严格在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。 5）在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。抹地面前，应将门窗玻璃安装好，或增加供暖设备，以保证施工环境温度在+5摄氏度以上。采用炉火烤火时，应设有烟囱，有组织地向室148、外排放烟气。温度不宜过高，并应保持室内有一定度。6）水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5号，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的23，含泥量不应大于2。7）走道地面每隔3M设置一条横向贯通的铜条，以消除水泥砂浆地坪因水泥收缩引起的横向裂缝。 8）楼梯踏步凸楞处镶固通长铜条，避免由于踩踏、碰撞而产生缺楞掉角现象。3、铺地砖施工1）本工程楼地面部分为铺地砖，地砖铺设工艺流程为：基层处理弹线预铺铺贴勾缝清理成品保护分项验收。主要施工技术措施：基层处理：149、将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。铺贴：铺设选用1：4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。4、内墙乳胶漆施工1)材料准备涂料：涂料品牌由设计单位及业主确定。调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏150、粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。2）施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。操作工艺及施工要点：基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石混凝土进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。6、油漆工程1）木材表面油漆工艺:清扫起钉子、除油污等铲光脂囊、修补平整磨砂低节疤处点漆片干性油或带色性油打底局部刮腻子、磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光刷底漆第二遍油漆复补腻子磨光湿布擦净第三遍油漆。2）金属表面油漆除锈清扫、151、砂低打磨刷防锈漆局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光湿布擦净油漆水砂低磨光湿布擦净第二遍油漆。7、门窗工程包括塑钢窗，防火门，三防门，木门等。A、塑钢窗安装要点： 1）塑钢窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸50mm。2）塑钢窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，以免主体施工时将其损坏。3）安装塑钢窗框前，应逐个核对门窗洞口的尺寸，与塑钢窗的规格是否相适应。4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。5）对于塑钢门，除152、以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室内地面饰面标高一致。6）按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。7）将塑钢窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。16）塑钢窗扇安装 塑钢窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。推拉门窗扇的安装：将配好的门窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。对于可调导向轮，应在门窗扇安装之后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框间平153、行。平开门窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金、塑钢门窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一个轴线上。17）玻璃安装玻璃安装是铝合金、塑钢门窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割、玻璃就位，玻璃密封与固定。玻璃裁割：裁割玻璃时，应根据门、窗扇(固定扇则为框)的尺寸来计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上、下都应与金属面留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形的需要。玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位，如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，就需用玻璃吸盘。玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定。密封固定的方法有154、三种：a用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶；b用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入硅酮密封胶；c将橡胶条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。玻璃应放在凹槽的中间，内、外两侧的间隙不应少于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，负责胶条起不到挤紧、固定的作用。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。第七节安装工程方案、编制依据及规范和标准依据： l）本工程招标文件 2）图纸答疑 3）本工程施工图纸 2、安装工程概况 给、排水概况给水系统分三个区，商业用水由室外市政管网直接供水；四五六层住宅由市政管网直接供水；七层以上住宅由变155、频调速泵组直接供水。排水系统：本工程污、废水采用合流制，室内0.000以上污废水自重力自流排入室外污水管，污水经化粪池处理后排入市政污水管。屋面雨水经雨水斗汇集后，采用内排方式排至室外散水或室外雨水井。 消防、自喷系统 地下室设消火栓水泵二台，自动喷水泵二台，屋顶水箱间设24 m3消防水箱一座。室外两套壁挂式消防水泵结合器的供水管与消火栓给水管网相连。 供暖住宅采用共用立管，室内水平双管下供下回系统，户内供回水管埋入垫层内；商场采用水平双管下供下回系统，供回水干管设于地沟内。通风地下车库设置送排风、排烟系统，设置排烟、排风双速风机；前室设加压送风系统，风机设于屋面，前室每层设常闭多叶加压送风口156、。电气系统 电气安装分为：电力系统、照明系统、建筑防雷接地系统、火灾自动报警及联动控制系统、通信系统、电话有线电视系统、综合布线系统及住宅楼宇对讲系统。3、安装与土建的配合a、编制详细的土建工程进度计划，组织给排水、暖通、电气、动力等相关安装专业施工负责人，对其合理性、可行性进行讨论并作适当调整，明确施工顺序，要求各施工专业编制配合计划。b、安装工长在施工前应对各类安装图纸中的留洞、预埋件大小、标高、位置重新复核，画出有关土建配合的详图交土建工长配合。c、安装工程应严格按现行规范进行施工，并应和土建工程密切配合，安装应根据土建进度作出严密的配合计划，落实材料、设备、人员，紧随土建施工，进行预埋157、各种管线、铁件、预留洞及口的施工。d、梁、板砼浇筑前双方均应检查预留洞及管线位置是否正确，并且相互签字各负其责。室内抹灰前，应将所有立管的穿墙孔、槽按设计位置剔出，并将上下水暖的卡安装好，以便减少打洞返工，提高一次成活率，确保装修工程质量。e、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口（孔）保护措施。f、暗设的箱盒及墙面上的开关，插座安装配合。暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面上的插座开关，应在土建粉刷完成后进行。g、设备基础及留孔的配合。设备基础应及早浇筑，未达到强度70%，不得158、安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。h、灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。i、施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插作业多、对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。j、屋面防水施工前，必须先将穿出屋面的所有管线安装完毕，使屋面防水一次完成，防止屋面渗漏。k、成品保护的配合。加强产品保护与管理，做好对现场施工人员的产品保护意识教育，对易污染的产品，应有可行的保护措施，土建、安装施工人员应对对方相互负责，自觉做好产品159、保护工作。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。L、通过工程项目部与各施工单位共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，在地坪作业时不得利用已安装的下水管排污，不得随意取走预埋管道管口的管堵。必须做到谁留错洞，由谁修补，谁误工期，谁来承担责任，并做签证。以便做为双方相互结算的有力依据。4、安装与建设单位的配合业主供应的材料设备，由业主按进度计划及时提供，其到货计划表由项目班子提出。业主在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收，160、试车，试压应约请业主人员参加和验收。为提高施工管理水平，缩短工期，保证质量，降低工程成本，做到文明施工，促进土建安装的配合协调工作，本项目部必须与安装单位配合建立工程联系单制度，并签订施工配合经济责任合同书，双方应按合同要求履行各自的责任。5、给排水工程：1）给水管道施工a、系统设置：商业用水由室外市政管网直接供水；三四五六层住宅由市政管网直接供水；七层以上住宅由变频调速泵组直接供水。b、管材的选用：生活给水管进入各单元后采用PP-R管，热熔连接；消火栓系统采用焊接钢管，自喷给水系统采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；生活排水管单元楼采用积压成型的硬聚氯乙烯螺旋管，0.000以下采用机制排水铸铁管。c161、给水管道安装工艺流程：预留预埋措施为了落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。施工人员在进入现场后，要对土建施工图纸中预留洞、预埋件的坐标、标高、规格等有关尺寸进行核实。凡与安装图纸不相符的问题，要以书面形式及时通知业主和设计人员，提前做好设计修改工作，避免土建施工后再返工的不良现象。并根据施工规范中的某些要求，确定预留管道穿楼板、墙体孔洞的准确位置，并根据施工现场的实际情况确定管道支承预埋件的预埋方式，预制材质，以及预埋位置做到预埋件的位置准确，尺寸合理、尽力减少预埋材料的损耗及管道在安装过程中的打洞现象，孔洞的预留及预埋件铁件的制作及安装162、方式均由专业技术人员向施工班组亲自交底，（详细的作法在技术交底中应该能明确的体现出来）并在施工图中进行编号标识，以方便后面施工中的顺利操作，质检人员应根据施工图及施工规范到达施工现场进行核实，确认无疏漏后才可签字放行。管道预埋铁件的尺寸及作法应经过材料力学的计算来确定。并做好预埋铁件、预留孔洞的预检记录。在工程前期的土建施工过程中，每个专业安排一个专业负责人配合土建施工单位进行安装专业的预留预埋协调工作，随时处理土建图纸与安装图纸设计不符的有关问题，为下步顺利安装创造良好条件，确保安装质量。同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。在土建施工过程中，应提前将预埋在土建墙体、楼面163、中的钢套管预制好，随时与土建施工负责人保持密切联系，并到施工现场密切关注土建施工进度情况，需要预埋套管或管道时根据土建提供的标高和坐标基准点使用经纬仪、水准仪、力矩盘尺、卷尺、粉线等进行测量定位，确定预埋管道或预埋件的准确安装位置，及时进行预埋。套管预埋完后就使用铁水平尺或吊线测量预埋管的水平度、垂直度、水平方向直线度，并进行固定，以防在土建施工过程中发生偏移。为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。套管安装给水、雨水、消防及暖通系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道直径大2号。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间应高出地面50mm，其它房164、间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻堵塞，外部用腻子或密封存胶封堵。预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，如下图：结构钢筋绑扎点焊附加钢筋预埋套管管道水压试验过程曲线图时间（min）升压进满水放净气实验与检查降压防水降压放水降至工作压力进行全面检查稳压10min压力（Mpa）管道试压管道工作压力0304Mpa认真做好管道试漏，通球试验和试压，保证使用中不漏、不堵和承压不变形，这是很关键的一项工作，应予以重视，并采取切实有效的措施，认真做好。首先，对安装完的每一套卫生洁具，逐一进行盛水试验，管道和接头均应畅通，严密不漏，作出记录后进行验收签证。试验合格的每一套卫生洁具，要有相应有半成165、品防护措施，不准有遭受损坏的可能。当盛水试验发现有堵、有漏缺陷，必须整修完好，否则不能验收交工。排水管必须逐根进行灌水试验和通球试验，以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从主管上部吊入管内，逐段检查，至全部疏通为止。对于其它各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验，以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多，分布面广，工作量大，需要全面规划，统筹安排，编好试压方案，划分系统，画出试压系统图，图上表示出每次试压的范围，标明水压试验压力，进水地点，排水场合，设盲板的管口，试验泵接口及压力表设置位置等。水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1.25倍，试压的方法的顺序按图4166、-5所示曲线图进行，达到严密不漏（包括每一焊点和每一接口），表压力不降，各处无变形为合格，试压时应注意。从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之，系统中积有空气，会影响试压的进行，甚至由于空气的可压缩性，还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置2个校验合格的压力表。其中1个设置在试验泵的出口处，另1个设在系统管道上，读数应以系统上压力表为准。试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时，停泵稳压10min，表压力下降不大于0.05MP。接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无渗漏为合格，但在试验压力下不可能长期停留，也不能在试验压力下组织人员全面检查167、，必须按规范实施，在试验下压力只能保持10min，降至工作压力后全面检查。在寒冷季节试压后要采取防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水。试压结束放水时，应先打开最高点阀门泄压，然后再开下部放水阀排水，以免系统中形成负压遭坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，才能随意排入在施工场所。水压强度试验：其测试点应设于系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净，并且缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网无变形、无渗漏、且压降不大于0.05Mpa即为合格。a、严密性试验：应在管网冲洗和水压强度试验合格后进行。试验压力等于工作压力。稳压24小时，应无渗漏。自喷水源干管、进户管、室168、内埋地管道应在回填前单独或统一作压力强度试验及水压严密性试验。b、管道冲洗：排水管截面面积不得小于被冲洗管截面面积的60%。管道冲洗流速不宜小于3m/s，流量应为设计工作流量，管网冲洗应持续进行，当出口处水色，透明度与入口处颜色相近或一致时，冲洗即为合格。冲洗流向应与灭火时水流方向一致。冲洗完毕后，应将水排除干净，必要时采用压缩空气吹干。c、消防系统调试：包括消防泵调试、报警阀调试、排水装置调试及联动调试，其中水泵自动、手动启动时，5分钟内投入工作，备用电源切换时，1.5分钟内投入正常工作。报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时工作，水流指示器应输出报警电信号、并应启动消防水泵。调试应169、按国家标准火灾自动报警系统施工验收规范及有关调试规范的规定，对所有一、二次装置、设备均应做单体试验调整，单机调试、系统模拟试验以及联运试验。单体试验：在安装施工前，应采用专用检查仪器对感烟、感温探测器逐个进行检验，确认其动作准确无误后，交付安装施工。应对现场所有设备、装置进行单体调试，项目包括外观检查、绝缘电阻测试、直流电阻测试、通电单体运转等，并做好调试记录，出具调试报告。阀门安装：阀门安装前要验证阀门的型号、规格是否符合图纸要求；截止阀和止回阀安装时要注意其安装方向是否与图纸设计的介质流向相符；阀门的安装位置与设计图纸保持一致的同时，阀杆的安装位置应放在便于操作的方位；阀门安装状态应为关闭170、状态。管道支、吊架安装：管道支、吊架与土建预埋件焊接时应焊接牢固，焊缝不得有夹碴、未焊透现象；支吊架土建墙要采用膨胀螺栓固定时，其根部钢板应与墙紧贴，膨胀螺栓要拧紧，不得有松动现象，使用的膨胀螺栓规格应根据管道直径大小是否保温以及墙体结构情况按照有关标准图集规定选用。管道吊架安装时，应对吊杆进行调直，不得有弯曲、歪斜现象。管道不保温时，其吊架应与管材紧密接触，管卡及吊环要上紧。管卡应与管材同材质。套管与管道之间的封闭：应采用石棉水泥封闭。封口应从套管两端开始，先使用拧成麻绳状的石棉绳打进套管内，然后再使用搅拌好的石棉水泥打口，石棉水泥端口就低于套管端面35mm。6、关键、难点、重点部位技术措施171、及解决方案对工程施工中的难点部位，我们除了加强技术管理和严格按质量验收标准验收外，还采取了有效措施。1、回填土下沉，压实系数达不到要求的防范措施：（1）坑（槽）回填前，将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。如有地下水或滞水，应有排水措施。（2）回填土采取分层回填、夯实。每层虚铺土厚度不得大于30cm。（3）土料和含水量应符合规定。填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，急需作下道工序时宜用2:8或3:7灰土回填夯实。（4）机械夯填的边角位置及墙与地坪；散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。（5）雨天水不进行回填土施工，如必须施工时，应分段尽快完成，且宜使用碎172、石类土和砂土、石等块料，现场应有防雨和排水设施，防止地面水流入坑槽。2、土方回填压实施工质量标准（1）填方必须按规定分层夯实，其压实后的干密度，应有90以上符合设计要求，其余10的最低值与设计值，不得大于0.08g/c，且应分散，不得集中。（2）填方的允许偏差1）表面标高：人工清理50mm，机械清理100mm；2）长度、宽度：由设计中心向两边量不应偏小；3）边坡坡度：人工施工一表面平整，不应贪偏陡；机械施工一基本成型不应偏陡。4）地面、路面下的地基：水平标高0.50mm，平整度（用2m直尺检查）20mm。3、钢筋工程：（1）钢筋加工：1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后173、的误差情况确定调整或返工。2）钢筋成型尺寸不准确、箍筋歪斜、外形误差超过质量标准允许值：对于 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（2）钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，墙侧板底露筋。3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对时要及时调整好。4）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。5）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架末绑扎前要检查174、钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作处理才可绑扎成型。6）竖向钢筋的偏位。7）产生竖向钢筋偏位的原因 柱的模板支撑系统刚度不足，在浇筑砼时，产生倾斜，造成个别构成件连同竖向钢筋倾斜和偏移；柱模板位置不准确或模板不垂直，同样会产生钢筋偏移现象。 柱上部箍筋绑扎不牢固，浇筋振捣砼时，各竖向钢筋出现不规则的移位。 浇筑砼时，用铁斗车或砼卸料斗单方向下料时，将柱的竖向钢筋挤向一边，造成钢筋移位。8）竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 加强砼的现场浇筑管理，认真进行技术交底，严禁将整车或带料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意175、冲撞构件的的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上，再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样即能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 在进行竖向钢筋的搭接、焊接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，即安全，又能保证柱骨架不扭曲、不倾斜、还能提高工效。（3）钢筋焊接、裂纹、夹渣、气孔的防范措施：1）为了防止裂纹产生，除选择质量符合要求的钢筋和焊条外，还应选择合理的焊接参数和焊接次序。2）在低温焊接时，环境温度不应低于20。C，并应采取控温循环施焊，必要时采取挡风、防雪、焊前预热、焊后缓冷或热处理等措施，刚焊完176、的接头防止碰到雨雪。3） 采用焊接工艺性能良好的焊条，正确选择焊接电流，在坡口中宜选用直径3.2mm的焊条。4）各种焊条均应按说明书规定的温度和时间进行烘焙。5）钢筋焊接区域内的水、油、熔渣及水泥浆等必须清除干净，雨雪天气不能焊接。6）焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。（4）电渣压力焊咬边、气孔、成形不良的防范措施。1）焊接电流的大小是一个非常重要的参数，需根据被焊钢筋直径进行选择。2）钢筋端部熔化到一定程序后，上钢筋迅速下送，适当加大顶压量，以便使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的结合。3）焊接通电时间与钢筋直径大小有关，应正确掌握177、。4）焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。5）焊接前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。6）更换焊剂或加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。7）应根据钢筋直筋大小选择合适的焊接电流和通电时间。8）适当增加顶压力。9）为了防止焊包上翻，应适当减少焊接电流或加长通电时间，加压时用力适当，不能过猛。10）焊剂盒的下口及其间隙用石棉垫封塞好，防止焊剂泄漏。4、模板工程（1）柱模板炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆，砼不密实成蜂窝麻面；偏斜，一排柱子不在同一轴线；柱身扭曲。防治措施：1）成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置找中。2）柱178、子支模板前必须先校正钢筋位置。3）柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框，保证底部位置正确。4）成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。5）采用海棉条在模板接缝处粘接。6）根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80120cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。7）较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑砼插入振动棒，当砼浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。（2）楼板模板：板中部下挠，板底砼不平。防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2）支撑要符合规定的保证项目要求。c、模板按规定起拱。3）木模板板179、模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。（3）梁模板：梁身不平直，梁底不平，下挠，梁侧模炸模（模板崩坍）；拆模后发现梁身侧面水平裂缝，掉角，表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。防治措施：1）梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。2）梁侧模应根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围檩，上口则用圆钢插入板上端小孔内。3）支梁木模时应遵守边模包底模的原则。4）木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证砼浇筑过程中，侧模下口不至炸模。5）梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部。6）梁模用木模时尽量不采用易变形的木材制作，180、并应在浇筑前充分用水浇透。（4）楼梯模板缺陷楼梯侧帮露浆、麻面、底部不平。防治措施；1）侧帮在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U形卡连接。2）底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支承杆细长以过大，应加剪刀撑撑牢。5、砼工程：（1）麻面砼表面避部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。防治措施：1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2）木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。3）钢模板脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。4）砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除181、为止。（2）露筋：钢筋砼结构内的主筋、分布筋或箍筋等，没有被砼包裹而外露。防治措施：1）浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。3）钢筋较密集时，应选配适当的石子、石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处，可用带刀片的振捣棒进行振捣。5）浇筑前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。6）砼自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。7）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模182、。8）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。（3）蜂窝：通病现象：砼局部酥松、砂浆少、石子多，石子之间出现间隙，形成蜂窝的孔洞。防治措施：1）砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。2）砼自由倾落高度一般不超过2m。浇筑楼板砼时，自由倾落高度不宜超过1m。3）在竖向结构中（柱）浇筑砼，应采取下列措施： 支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱，板墙体不超过1cm，保证下口严密。 柱子应分段浇筑，边长大于0.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m。 采用竖向串筒导送砼时，竖向结构浇筑段的高度可不加限制。 柱应分段浇筑，每段高度不应大于3m。4183、）砼的振捣应分层捣固，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径1.5倍，掌握好每点的振捣时间。（4）孔洞砼结构内有空腔，局部没有砼，或蜂窝特别大。预防措施：1）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。2）预留孔洞处应在两则同时下料。3）采用正确的振捣方法，严防漏振。 插入式振捣器应采用垂直振捣方法。 振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。4）加强施工技术管理和质量检查工作。（5）缝隙夹层：施工缝处砼结构不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。预防措施：1）在施工缝处继续浇筑砼时，应注意以下几点： 浇筑柱、梁184、楼板、墙及类似结构时，应在砼抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。 对砼进行二次振捣，这样可以提高接缝的强度和密实度。 在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的杂物不应予清除。 在浇筑时，施工缝宜先铺抹水泥浆或与砼相同的减石子砂浆一层。2）在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。（6）缺棱掉角梁、柱、板墙和洞口直角边处， 砼局部掉落、不规整，棱角有缺陷。预防措施：1）木模板在浇筑前应充分湿润，砼浇筑后应注意认真浇水养护。2）拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的哟度，表面及棱角才不会受损坏。3）拆模185、时不能用力过猛过急，注意保护棱角。4）加强成品保护，对于处在人多，运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损。5）冬期砼浇筑完毕，应做好覆盖保温工作，加强测温，及时采取措施，防止受冻。（7）沉降收缩裂缝：裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上部出现或埋设件的附近周围出现。预防措施：1）加强砼配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度。2）对于截面相差较大的砼构筑物，可先浇筑较深部位，静停23h，待沉降稳定后，再与上部薄截面砼同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。3）适当增加砼保护层厚度。（8）干燥收缩裂缝裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.050.2m186、m之间，走向纵横交错，没有规律性，裂缝的分布不均。预防措施1）砼水泥用量，水灰比和砂率不能过大；提高粗骨料含量，以降低干缩量；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；砼应振捣密实，并注意对板面进行抹压。2）加强砼早期养护，并适当延长养护时间。（9）温度裂缝表面温度裂缝走向无一定规律性；梁板类或长度尺寸较大的结构构件，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。预防措施：1）合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子、砂、石，含泥量控制在规定范围内；在砼中掺加减水剂，降低水灰比，严格施工，分层浇筑，振捣密实，以提高砼抗拉强度。2）细长结构、构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或间断缝，以减少约187、束应力。3）在结构薄弱部位及孔洞四角，适当配置必要的细直径温度筋，使对称均匀分布，以提高极限拉伸直。4）加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许（250C）范围以内。（10）楼板表面平整度差振捣后没有用拖板、刮尺抹平，梯级和斜口部位没有用符合尺寸的模具定位，砼未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直，厚度符合要求的模具定位，砼达到1.2MPa后才允许在砼面上操作。（11）砼泵送1）混凝土输送管的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆转弯位置的锚固应牢固可靠。2）混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管188、，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止 停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3）向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少，混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。4）凡管首经过的位置要平整，管道应用支架或木枋垫牢固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。5）对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。6）垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。7）使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同189、意，可以向搅拌机内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，或与混凝土配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗内加水。8）泵送中途停歇时间一般不应大于60mim，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。9）泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土要做好坍落度抽查记录。6、砌砖工程（1）墙身轴线位移。造成原因，在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂线过长而未能达到平直通顺一致的要求。（2）水平灰缝厚薄190、不均。造成原因，在立皮数杆（或在框架柱上画水平线）标高时不均匀，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。（3）墙面游丁走缝。造成原因；砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖搁底时没有把竖缝排列均匀，或没有把窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中心线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游动，上下竖缝发生错位，没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。（4）同一砖层墙的标高差一皮砖的厚度。造成原因；砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平，皮数杆不能与砖层吻合，在砌筑时，没有按皮杆数控制191、砌的皮数。（5）墙面粗糙。造成原因；砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚背面平直度偏差较大，溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。（6）墙体顶部与梁板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部梁板底连接处没有侧砖或立砖斜砌，顶贴挤紧。（斜砖应进行切角）。预防措施：设跟班质量检查员随时检查砌体的工程质量。7、楼地面工程常见问题：、楼地面表面起砂，局部空鼓、裂缝；、卫生间楼地面泛水倒坡，渗水，卫生间排水管或地漏周围漏水。预防措施：、施工楼地面工程时，认真清理卫生，用水冲洗干净，严格按要求施工；、卫生间做防水层时设专人经常检查，特别做好有管道的地方，防水层做完后作24小时渗水试验，面层做完后再做一次渗水192、复验，确保交工质量；施工时应做到：（1）、安装水泥池槽的排水栓或地漏时，其周围缝隙要用砼填实，在填满砼前要支好托板，先刷水泥灰浆；（2）、在池槽中安装地漏时，地漏周围的孔洞最好用沥清油麻塞实，再浇筑砼，并做水泥抹面。、加强对楼地面工程的质量管理，要求专职质量检查员跟班检查，发现问题立即纠正。8、屋面工程（1）屋面卷材起鼓卷材起鼓在施工后不久产生，起鼓从底层卷材开始，鼓泡一般由小到大，逐渐发展，大小鼓泡还可能成片串连。防治措施：1）找平层应平整、清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。2）原材料在运输和贮存过程中，应避免水分浸入，尤其是要防止卷材受潮。3）防水层施工前，应将卷材193、表面清刷干净；铺贴卷材时，认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。4）不在雨天、大雾、大风或风沙天施工，防止基层受潮。5）当屋面基层干燥确有困难，而又急需铺贴卷材时，应采用排气屋面作法。（2）山墙、女儿墙部位漏水山墙、女儿墙部位漏水防治措施：1）转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分别层搭差。2）木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应钉设牢固。3）垂直撒铺绿豆砂的工序不得省略，并要认真做好。（3）变形缝漏水屋面变形缝处漏水。防治措施：1）严格按设计要求和施工规范施工。2）变形缝在屋檐部分应断开，卷材在断开处应有弯曲以适应变形延伸需要。3）变形缝铁皮安装时，要注意顺水流方194、向搭接，并钉设牢固。（4）施工穿屋面的管道，必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实或加套管。9、卫生间地漏漏水的防范措施（1）立管和设备承口安装后，对结构进行彻底清理，湿润后用1:3水泥砂浆两道进行毛细孔封闭，再按图纸要求做构造处理。（2）地漏周围直径500mm范围内坡度不小于5，并用防水涂料或密材料涂封，其厚度不小于2，地漏与砼基层的接缝处应留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料将接口处封严。（3）做完防水后，每间做48h检漏水试验，经甲乙双方共同检查合格后，再做楼地面和安装卫生器具。（4）每间的施工操作者，要在盛水试验记录表上签字，责任落实到人。10、门窗工程（1）塑钢窗和附件质195、量必须符合图纸设计和有关标准规定，安装好的门窗必须关闭严密，间隙均匀，开启灵活，与墙体的间缝隙填嵌密实饱满，表面平整，光滑、无裂缝，填塞材料和填塞方法符合规范要求。门窗框的垂直度偏差不大于2mm，水平度偏差不大于1.5mm。（2）门扇安装：将门扇安装在检查合格的框上时，扇的四个角与框不能全部靠实，其中一个角跟框保持着一定距离。预防措施：1）提高门扇的制作质量。2）对已进场门扇，要按规格堆放整齐，平放时底层要垫实、垫平，距离地面要有一定的空隙，以便通风。3）安装前对门扇进行检查，翘曲超过3mm经处理后才能使用。11、抹灰工程（1）抹灰面层起泡，开花，有抹纹；抹罩面砂时操作不当，基层过干或使用石灰196、膏质量不好，容易产生面层起泡和有抹纹现象，过一段时间还会出现面层开裂，影响抹灰外观质量。预防措施：1）纸筋（麻面）灰罩面，须待底子灰56成干后进行；如底子灰过干应先浇水湿润；罩面时应由阴、阳角处开始，先竖着（或横着）薄薄刮一遍底，再横着（或竖着）抹第二遍找平，两遍总厚度约2mm；阴阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光。2）纸筋（麻刀）灰用的石灰膏，淋灰时应用大于3mm3mm孔的筛子过滤，石灰熟化时间不少于30d，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用磨细生石灰粉时也应提前12d化成石灰膏。（2）抹灰面不平，阴阳角不垂直，不方正。抹灰前挂线，做灰饼和冲筋不认真，197、阴阳角两道没有冲筋，影响阴阳角的垂直。防治措施1）按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.5-2m一个）。2）冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平，为了便于作业和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道。抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平，木杠受潮变形后要及时修正。3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平。4）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直，不方正。12、安装工程（1）预留预埋1）为了保证预留预埋质量，落实预留预埋工作，项目部组织安装施工人员组198、成各专业综合预留预埋班组，负责工程的全部预留预埋工作。2）预留预埋前必须弄清建筑轴线及标高，由专业施工员核对预留埋图，以保证预留预埋不漏不错，同时做好预埋件的加工准备和预留预埋技术交底及质量和进度检查。3）为防止预留预埋堵塞，除有保护措施外，还应安排专人巡护。（2）管道安装制作1）各系统至屋面的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口、分段施工。为防止堵塞，应对分段接口做管堵保护。2）根据土建进度和工序安排，各管道系统制订分段试压（给水、热水、消防），灌水和通球（排水）措施。3）保证管道制作进度，组织管道作业流水施工。（3）电气安装1）电气安装作业前首先核对材料规格、型号与图纸设计是否相符，穿线199、结束后要做好回路标记，留足线段。2）各类电气器具安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并做通知和标记，送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。第六章 质量、安全保证与措施第一节质量目标确保合格工程，争创市、省优质工程。第二节总体措施及质量保证体系1、项目质量管理和质量保证要素控制1）贯彻国际标准ISO19001（2000）质量保证体系，编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。2）严格执行甲方委托监理公司对施工单位的钢性管理制度，按枫林绿洲管理手册加强质量等管理。3）本工程成立以项目经理为组长，并与生产副经理、项目总工程师等组成项200、目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。主控职能部门是技术管理部，而质安组通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO19001（2000）程序要求进行。2、质量保证体系公司总工程师公司技术部项目总工程师生产安全股技术质量股预算财务股土建队技术员工长土建质检员安装质检员装饰装修队质检员安装队技术员工长装饰队技术员工长各施工班组质量自检材料设备股施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置和科学性对质量管理工作的开展起到决定性作用201、。3、工程施工依据严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计图纸及技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案等措施进行施工。4、质量管理职责1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。2）质量管理职责根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。项目总工程师：根据工程质量目标，组织有关人员编制贯彻执202、行技术法规、规程、规范和涉及质量方面有关规定，法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。项目生产副经理：对工程质量负领导责任，具体负责贯彻落实质量目标及进度计划，掌握施工过程中的质量情况并做好记录，针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查，并提出处理意见上报公司质量部，协调各专业工种之间的矛盾，解决施工中的疑难问题，具体管理工作。技术质量股股长：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责203、工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。质检员：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理：参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价签字。施工员：施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，要严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。各专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业204、的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。材料员：必须保证工程需要的材料，半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。试验员：进行各种材料的复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行混凝土、砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。5、施工质量控制体系质量控制体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，才能真正达到控制质量的目的。1） 施工质量控制体系的设置选 择 课 题现 状 调 查制 定 目 标分 205、析 原 因确立主要原因制 定 对 策按对策实施检查效果目标达到目标未达到制定巩固措施总结和下一步打算pDCA施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量目标的实现。质量控制体系PDCA管理图见下。首先，以质量目标为依据，编制相应的分部工程及分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使用在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做等到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准要求施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完206、善。再次，在实施过程中，无论是施工员、工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现的问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分项分部工程进行全面检查，以发现问题，追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2）施工质量控制体系运转的保证配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系正常运转。制定强有力的措施、制度，以保质量207、体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、料、机、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工中的质量达不到相应的要求，对施工过程中的五大要素质量保证措施必须明确地落实。“人”的因素。施工中，人的因素是关键，无论是从管理层到作业层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将所有的施工管理人员及施工作业人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理208、层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广，在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及作业层，实施层层管理，层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使驻现场的任何人员在任何时候能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。“机”的因素。进入现场施工管理，机械化程序是提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对其进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就处于最佳状态而在施工中，要使施工机械209、处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中，我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工及在任何施工阶段均能处于最佳状态。“料”的因素：材料的优劣是确保工程质量的重要因素，要把好材料进场关，不合格材料不准进入现场，进材料必须有材质合格证书，并按规范复试，合格后方能用于工程。进场材料必须按规定保管。“法”的因素。“法”指施工方法，在本工程的施工过程中，必须坚持施工程序，制定科学合理的施工方案和工艺方法，选择可靠的施工机具和先进的操作方法，确保工程质量。“环”的因素：“环”指环境对施工质量的影响，本工程施工阶段经过夏冬两季和雨季，要制定季节性施工措施，指导施工。第三节施工质210、量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段性的质量控制措施1）事前控制阶段：事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测检查和控制，并编制相应的检验计划。2）事中控制阶段：是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键题进行处理和解决。严格工序间的交换检查，作211、好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，前道工序达不到要求决不义给下道工序施工，直到质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。事后控制阶段是指对施工已完的产品进行质量检验控制。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收，整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段，按建设工程质量管理条例有关条款对本工程进行维修。2、施工质量控制要素按照国家颁发的标准、规范，依据施工图纸和施工总承包合同，为了确保212、质量目标的实现，本工程将完全依据ISO19001（2000）标准实施管理，并将以下20个要素作为质量控制的要点，同时建立以项目总工程师的质量保证体系。1)质量计划编制和实施控制：由项目总工程师负责编制项目质量计划，编制的内容和控制的方法要满足合同规定的要求，满足建设主管部门的规定，同时要与本项目施工组织设计所选用的施工方法相适应。编制的质量计划必须经监理和业主审批后方能实施。在中标通知书接到两周内，向业主提供一份详细的指导开工后3个月的质量计划，开工动员会后一个月内向业主提供一份最新的指导全部施工的质量计划。主要施工过程描述：根据招标文件先描述以下过程，待施工前依据施工图进一步细化界定。质量计213、划在实施中需要修改时，由总工程师向监理和业主书面申报修改报告，经批准后修改原计划并组织实施。序号过程界定达到标准备注1土方回填关键优良2基础工程关键优良3砌体工程关键优良4模板工程关键优良编制施工方案5特种钢筋焊接特殊优良编制施工方案6钢筋机械连接关键优良编制施工方案7钢筋绑扎与安装关键优良8基础砼浇筑特殊优良编制施工方案9钢筋砼工程关键优良10屋面工程关键优良编制施工方案11屋面防水工程特殊优良编制施工方案12冬雨季施工特殊编制施工方案13水、电、暖安装工程关键优良编制施工方案14一般装饰装修工程关键优良15电梯工程关键优良由甲方分包16机电设备安装关键优良编制施工方案17消防系统安装关键优214、良编制施工方案18弱电系统安装关键优良编制施工方案质量计划在实施过程中，未经监理和业主批准，不得随意修改。质量计划编制和实施控制过程简要描述。质量计划编制监理和业主审批实施修改修改2）文件资料控制：总承包方控制下列文件资料：a、国家、陕西省颁发的技术标准、规范、规程、工法等。b、业主（监理）根据合同提供的合同、图纸、纪要、变更等技术文件资料。c、总承包方制定的各种技术文件资料。d、总承包方按照合同文件制定的项目施工的各种技术文件资料。业主（监理）提供的技术文件资料由项目主任工程师负责管理和编写处理意见并转发相关部门的分承包商、供应间。项目总承包方负责编写项目范围内的生产、技术、质量、材料、设备215、安全等技术文件资料。项目主任工程师负责投标方编写的各种技术文件资料，对分承包商、供应商列入本范围内的技术文件资料，由总工程师负责检查，核对其有效性。对分承包商在施工过程中形成的技术文件资料由总工程师负责按工程进度收集、整理并检查，对其中不符合规范、合同要求的部分予以退回并责令分承包商重新完善，并整理成册。技术文件资料要进行受控标识，作废的文件资料要加盖“作废”专用章。文件资料在分发前必须注明分发编号，并按总工程师批准的分发清单进行分发，分发时要做分发记录。当发现文件资料丢失或损坏时，领用人应向资料管理部门申请补发，由资料管理部门负责人批准后重新补发，并重新编分发号，而且必须注明原分发号文件作216、废。对于文件资料和已批准的施工组织设计等，根据实际情况对图纸的要求等有更改需要时，由更改提出部门申报技术资料更改单，报项目总工程师批准后，按原编、审、批程序更改。国家行业规范、标准有变更时，应及时更换有效版本。技术文件资料经批准后，原版文件由文件管理人员归档登记。需临时借阅文件资料的人，须填写借阅申请单经文件资料管理负责人批准后方可借阅。交工资料编制编制方法：所有技术资料按照陕西省建筑工程技术资料汇编编制，一式三份，两份交至建设单位，其中一份由建设单位交存档案馆，第三份由施工单位自存档案。交工资料交付：在办理工程交工手续后，项目经理部在两个月内向建设单位提供成册的全套交工资料，并办理交接手续，217、竣工图也同时交付建设单位。资料移交负责人为项目技术负责人。3）采购控制：采购由业主指定的采购产品，投标方应积极做好配合工作，并将采购产品的有关资料复印归档，由总包负责采购的产品，必须经过招标进行，其工作程序为：成立招投标领导小组编制标书和考察评价原则确定入围名单发标考察评标、定标发放中标通知书总承包方组织的招标活动，必须自觉接受业主、监理和有关部门监督检查，评标最终结果须经业主和监理的审批后方可发放中标通知书。采购合同控制:由业主签订的采购合同，总承包方应积极与业主沟通协商，落实合同的执行，并每月书面形成合同执行情况报告。所有采购合同均为受控文件。所有采购合同均由项目总承包方组织合同交底。采购218、产品的过程控制：在施工过程中，采购的产品不能满足工程需要时，由总承包方负责采购的，由总承包方相关部门提出报告，报项目总经理审批，报业主和监理批准后更换产品。由业主采购的，总承包方应积极如实反映情况，由业主做出决定。产品的施工过程控制严格按照有关控制程序进行。所有产品在其使用完后，均应作出使用效果评价记录。4）业主提供产品的控制：总承包方依据业主提供产品清单，根据需用时间，及时与业主协商进场事宜。对业主提供的产品必须按“施工物资进货检验和试验程序”规定，由总承包方物资供应部组织验收。业主提供的产品以检验和试验后，安“检验和试验状态控制程序”及时做好产品的检验、试验状态标识和记录。业主提供的产品如219、原标识清晰无误，内容符合追溯性要求时，可采用原标记作为标识。如需复验的产品在复验后加注本企业标识。总承包方对业主提供的产品按“产品的标识和可追溯性程序”做好追溯性标识，标识内容应包括甲方方名称、合同号，以确保专料专用。5）产品标识和可追溯性控制：本工程施工所需物资和施工过程中的半成品、成品以及最终产品均需标识。物资标识由仓库保管员根据产品制作标签、标牌、标记、记录（如验收单、器材明细帐、材质证等），设置存放区标识以及在资料文件上做标记、记录。施工过程中的半成品、成品用相应的检验评定纪录进行标识。工程竣工应按设计文件的规定和合同要求对工程实体进行标识。竣工图应在原设计图纸上加盖“竣工图章”，原设220、计图变更的应进行修改，并应有修改人签字。若设计变更量大，原图纸修后已不能准确反映工程全貌时，由业主委托原设计单位重新绘制图纸。对做好的标识专人负责保护和保存，不得涂改或丢失。6）施工过程控制施工准备：包括总承包方组织机构及职责划分、分承包商和物资分供应方的确定、总承包方资源配置等，同时作好以下几项工作：a、会审：由项目总工程师负责组织有关部门、单位和人员参加，并形成会审纪要。b、由项目总工程师指导、审批分承包商的施工组织设计。c、由项目总工程师负责组织编制质量计划。d、由生产副总经理负责组织编制生产计划，并指导审批分承包商的生产计划。过程控制：a、由项目总工程师主持组织有关人员界定关键过程和特221、殊过程，并组织编制与之相应的施工技术方案和作业指导书。分承包方的工程项目质量计划、施工技术方案和作业指导书报项目总工程师审批后执行地。b、由项目总工程师在开工前向分承包商、供应商进行技术、质量、安全交底，并形成技术交底记录。c、施工准备完成后，由投标方组织对开工条件全面检查，达标后填报“工程开工报告书”经业主和监理批准后正式开工。总承包方应依据质量控制需要编制关键过程作业指导书及施工方案。经业主、监理审批后予以实施，并且总承包方每天都须组织巡查或旁站管理。对防水、特殊焊接、预应力张拉、大体量砼等特殊过程，总承包方应对进入施工的人员、设备、物资、施工技术方案、作业环境等预先鉴定，并填写“特殊过程222、能力预先鉴定表”，由项目总工程师审批。各分承包商特殊过程控制均按本程序进行，总承包方对其实施进行检查和监督。安全文明施工控制：按照安全保障措施执行。设计变更的控制：a、由总工程师负责组织设计技术交底，并形成记录。b、施工中，如施工需要，由要求变更方填写“设计变更申请”由总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更，并组织技术交底。当业主或监理提出的设计变更，由项目总工程师与设计单位协商后报业主、监理批准后进行变更，并组织技术交底。总承包经理部资源配置施工现场准备技术准备生产计划分承包商、分供应商选择关键过程控制特殊过程控制过程检验安全文明施工控制设计、施工协调材料物资控制总承包经理部资源223、配置施工现场准备技术准备生产计划分承包商、分供应商选择施工准备施工过程竣工设计变更d、设计变更资料按“文件资料控制”进行整理。7）施工设备控制：由总承包物资供应部组织编制施工设备使用计划，报项目总工程师审批，同时指导、监督，检查分承包商的设备使用。施工设备操作人工员必须持证上岗，物资供应部要定期检查分承包商持证上岗情况。物资供应部建立进场设备台帐、现场机械设备管理办法，使机械设备的使用、维护、维修得到有效保障。8）施工安全控制详见安全生产保证措施。9）施工过程检验控制：根据工程施工图纸及合同中质量相关条款，经批准的质量计划和施工组织设计，建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及其224、配套标准、施工规范及相关技术文件，对施工准备的各项内容、工程技术复核和隐蔽工程验收、分部分项工程质量检验和评定、特殊过程检验或验证等主要内容进行控制。总承包方项目总工程师负责建立、健全施工质量检验制度，严格工序管理，上道工序未检验不得进入下道工序。所有分承包商和分供应商均应按照此控制程序进行。施工过程检验采取自检、互检和专业检相结合的原则，做到及时、准确、真实、可靠。a、施工准备活动（包括业主办理的有关手续、质量计划、施工组织设计、施工方案、工程测量、定位、放线及其技术复核）由项目总工程师或技术开发部负责验证，并报监理和业主审批。b、工程测量、放线和模板支撑完成后必须进行技术复核，由项目总工程225、师或技术开发部负责检验和书面验证。附技术复核制度：为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重要项目进行复查、校核，主要复查项目内容如下：建（构）筑物位置：测量定位和标准轴线桩、水平桩、龙门板、轴线标高。基础（含设备基础）：土质、位置、标高、尺寸。模板尺寸：位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内部的清理工作、湿润情况。钢筋砼：现浇砼的配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的安装位置、标高、型号、搭接长度、焊缝长度、构件的强度。砖砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比。大样图钢筋砼柱、屋架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置。主要管道：暖气、热力、上下水226、煤气及化粪池、检查井的标高尺寸和坡度。电气：变电、配电位置、高低进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向、其它：工业设备、仪器仪表的完好程度、数量程度以及根据工程需要指定的复核项目。c、隐蔽工程验收先由分承包商自检，然后由项目部技术开发部或总工程师复检，最后报业主或监理验证，须由其他单位参加的验证工作，总承包方及时与业主或监理沟通。d、分部分项工程完工后，由分承包商自检完后填写分部分项工程检验评定表，报项目总工程师复检，复检合格后报业主、监理验证，须由质监部门参加的验证应由总承包方及时与业主或监理沟通。e、特殊过程检验当无例外情况进，执行一般过程的检验或验证，但特殊过程应进行人员鉴定、工艺鉴定227、和设备鉴定。f、因生产急需来不及检验或验证的过程、工序，经主任工程师批准可例外放行，不能满足规定要求时，要及时追回和更换，并且例外放行的产品工序上要做好追溯标识。g、凡是影响工程质量安全的产品、工序不能例外放行。10）竣工工程检验控制：竣工工程检验应在进货检验、过程检验均已完成且符合规定要求后方能进行。工程质量须总承包方自检符合合同要求和国家标准。具有完整的工程技术档案的竣工图，并符合技术资料整理的有关规定和归档要求，已经由项目总工程师审核合格。总工程师负责检查各分承包商、分供应商是否达到竣工条件，检查合格后填写竣工报告申请，报业主和监理审批，并按业主和监理要求参加竣工验收各项工作。业主、监理228、或质监部门对单位工程进行质量综合评定中提出的不合格和使用功能缺陷者，应按“不合格品控制”进行纠正，纠正措施实施后报监理和业主验证。竣工验收一般程序：11）施工物资进货检验和试验控制：进货检验和试验的范围：原材料、构配件、半成品等。所有进场物资都必须由现场材料员按照“采购控制”进行物资数量和质量初验，确认合格后将质量验证资料报项目总工程师审查，项目总工程师审查后，依据项目质量计划和相关施工规范要求提出检验、试验计划并组织实施。下列情况之一时必须对物资进行检验和试验。对供应商的质量保证资料的正确性有怀疑时；发现质量保证资料与进货实物不相符时；项目质量计划所列主要材料及重要物资；属于有关技术规范、标229、准或设计明确规定必须进行检验和试验的物资。根据物资采购及质量要求，质量检验和可分为目测、抽样、全部检验三项，由物资供应部在检验、试验计划中予以明确。3、质量组织机构及检测方法公司总工程师项目部主任工程师生产安全股长技术质量股长试 验 室检验、试验总负责试验员钢筋班组模板班组砼班组砌体班组防水班组抹灰班组装饰班组分包单位1）质量检测的组织机构2）检验试验方法及检验仪器设备：序号项 目检验方法检验仪器测量放线用激光测距仪测定轴线位置激光测距仪DISTO型2回填土环刀取样测定密实度环刀、天平3防水卷材在试验室测定不透水性、延度不透水仪、延度测定仪、屋面渗漏寻检仪、防水卷材拉力仪4钢筋工程验室测定钢筋230、拉伸、冷弯钢筋焊接接头试验测定钢筋保护层数量万能材料试验机钢筋位置测定仪5砼工程试验室经试块测定强度现场测定砼拌合物坍落度砼初凝后现场测定强度万能材料试验机坍落度筒数显回弹仪6水泥测定强度、安定性、细度、凝结时间水泥抗折试验机水泥安定性沸蒸箱水泥凝结测定仪、负压筛7砂石测定含泥量、颗粒级配、有机质含量砂石实验筛、天平秤8砂浆测定抗压强度、稠度、分层度万能材料试验机、砂浆稠度仪、分层度筒9砖标号测定、吸水率万能材料试验机10砌体检测砂浆饱满度百格网11焊 接探伤检测超声波检测仪12抹灰层测定平整度、垂直度靠尺、塞尺13面砖尺寸偏差、吸水率、耐急冷急热卷尺、实验室仪器14冬施砼测定砼内部温度、测定231、室外环境气温电子测温仪3）试验室检验方法：检验组负责人依据相关标准、规范要求，选择实验室并按规定的检验方法安排检验组检验。试验室应在质量体系中建立试验检测的相关文件或作业指导书，确保仪器设备的正确使用权，样品取样和和处置规范和按相关标准、规范的检验方法进行检验。试验室仪器、设备的使用都应制定操作规程，并悬挂在相关设备旁。有关样品的取样、接收、流转和处置应制定程序文件，具体见公司制定的检验样品处置、抽样检验制度。试验所用的仪器设备应按相关规定进行校准/检定，见仪器设备维护程序。试验取样必须按标准或规范规定的方法抽取具有代表性的试样，具体见公司工地试验员作业指导书和检验样品的处置程序等文件。抽样应232、见证取样并做好记录，必须确保试样采集具有科学性、公正性、真实性。试验样品委托检验时应按照样品管理制度文件要求对样品的接收、流转、贮存、处置、识别等进行质量控制。试验检测人员必须依据国际、国家、行业标准或试验规程规定的检验方法进行检测，检测过程中必须有两个以上的试验员在场，不允许一人单独上岗操作，要以保证数据的科学、公证、准确。试验检测前应根据规定的试验项目填写好相应的文件、表格等，试验过程中要及时、准确地记录下相关的数据、参数。当采用非标准方法检验时，应尽可能选择由知名的技术组织或有关科技文献或杂志上公布的方法，但应经公司技术负责人确认，并应组织者鉴定。试验数据的整理与计算应按相关的规范和标准233、招待或根据试验室记录和数据控制程序要求执行。持证上岗的试验员，负责试验数据的整理、计算及计算数据自检和互检。数据和计算结果应按公司的质量体系要求进行控制，试验员试验和计算的数据应先由参与试验检测的其他试验员校核无误后，方可出具检验结果或试验报告。负责人在报告数据和计算结果的第三次校核无误方或签发试验报告。4）检验、测量和试验设备控制：投标方采购的设备由物资管理部门编制采购计划，报项目总工程师审批，并建立台帐。分承包商自行采购的设备，其采购计划必须经项目总工程师审批，并且由总包物资部门建立统一台帐。凡进场的检验、测量和试验设备必须进行周期检定。由物资管理部门制定现场设备使用制度，并对操作人员进行234、培训。检验、测量和试验设备必须进行校准状态标识，由物资部门统一管理。物资部门应每月组织对分承包商使用的检验、测量、试验设备进行检查，并形成记录，发现问题及时予以纠正。分承包通过ISO19001（2000）质量认证的，按其质量手册及质量保证文件进行控制，否则，按本控制办法进行。5）检验和试验状态控制：材料管理人员负责对进场物资进行标识，标识分为待检、合格、不合格、待定四种状态。对经检验和试验后不合格物资，应实施隔离。施工过程需进行检验和试验的中间产品和工序结果，以及单位竣工结果，其检验记录作为检验和试验状态的标识，应遵照施工过程检验控制、竣工工程检验控制、质量记录控制中有关要求执行。由总工程师健235、全各类检验和试验状态标识办法，责任落实到人。总承包方应每月对分承包商负责的进货物资、施工过程及半成品，成品检验、试验状态及其标识进行监督，并形成记录。对已取得ISO19001（2000）质量认证的分承包商，可按照其提供的质量保证体系文件对其进行控制、检查。否则，按本控制要求执行。6）不合格品控制：由项目总工程师根据本工程具体情况，确定不合格品分类和职责权限。对已取得ISO19001（2000）认证的分承包商，按其质量手册提供质量保证条款进行控制，否则，按本控制进行。不合格品控制包括不合格进场物资、施工过程中不合格品。不合格控制的流程为：发现不合格品（填报不合格品记录）评审（由质量管理部或项目总236、工程师组织）处置验证。不合格品处置方法包括进行返工以达到规定要求：拒收或报废，降级改作它用。本工程不允许让步接收。7）纠正和预防措施控制：总承包方在对不合格品处理时，应分析产生原因，制定必要的纠正措施，并对其实施进行有效控制。纠正措施工作流程：分析不合格原因制定纠正措施实施纠正验证。对不合格品采取的纠正措施，由质量管理部制定，项目总工程师批准，造成较大影响和损失的需经业主和监理批准和验证。总承包方每月召开质量分析会，对发现潜在不合格原因和苗头预防措施，由质量部制定，项目总工程师批准，同时由质量管理部编制月底质量简报，报送业主和监理。对重大问题应及时报告（附部分预防措施质量管理流程图）。4、工程237、质量控制程序图1）工程质量总控制图（见下页）施工质量保证体系工程质量目标施工质量控制体系施工质量的控制措施全面质量管理施工质量管理体系各施工要素的质量控制阶段性质量控制措施QC活动施工质量管理组成施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制事后控制事后控制事后控制事后控制编制相应作业指导书工程回访维修服务2）工序质量检查程序控制工序互检班组自检工序施工工序接检工序专检监理确认下道工序生产安全股技术质量股监理工程师不合格不合格 3）技术资料质量检验程序控制原材料合格证复、试报告、准用证技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书质量保证资料执行技术交底或作业指导书情况利用检测工具检测238、收集信息、数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准和规范核定质量等级施工前检查施工中检查核定学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准化书面交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋砼工序交接检查浇灌砼留人看钢筋执行验评标准钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录施工记录事故处理记录施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理钢材合格证进场必须复验检查脚手架和脚手板制订及审核钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续梁柱板独立基础抽查10%但不少于3件。不合格处理（返工）清理现场文明施工4)钢筋工程质量程序控制示意书239、面交底学习操作规程熟悉图纸和技术资料操作人员参加成品保护砂浆试配单试块报告质量评定交接检记录施工记录各种工具、用具弹线、抄平、立皮数材料合格证、复试砂浆搅拌计量压墙钢筋加工中间抽查自检执行质量验评标准每层抽查不合格项处理准备技术砌筑质量资料砖合格证5)砌筑质量程序控制图5、搬运、贮存、成品保护和交付控制搬运：1）搬运前应验证物资标识，凡无标识或标识不符的物资不得搬运。2）对超高、超长、超限和特殊物资搬运应编制专题搬运方案，经项目总工程师批准后实施，同时对有关人员检查上岗和组织培训。3）搬运中要严格按照国家、省等有关特殊物资搬运要求执行，注意保证安全。贮存：1）由仓库管理员制定贮存管理办法，经项240、目总工程师批准后执行。2）贮存一般流程：验证登记保管防护分发防护：1）防护范围包括施工现场原材料、半成品、成品的保护，未完工程的防护，工程交付前的防护。2）由工程部负责建立防护管理办法，报总工程师批准后执行。办法中应包括：防护范围、防护措施、防护职责。3）防护过程中应注意工序交接、过程交接、分承包商交接等过程，必须确保产品进行了有效防护。4)成品保护措施成品保护是一次成优的关键环节，鉴于本工程施工跨度大、管理难的特点，成品保护尤为重要。成品保护的职责，分工及具体的措施是落实成品保护的关键。成品保护的职责项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。项目总工程师和项目副经理：制定成品保护措施或方案；对241、保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实措施。材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。班级负责人：以本道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。成品保护的分工原材料存放、场内搬运的保护由材料负责。加工产品在进场之前由加工单位保护，进厂后由材料员负责保护。工序产品在验收之间，由该工序的班组负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护。最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直到产品交付为止。成品保护措施a、堆放场地要求。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、混凝土构件及金结构制品，原埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指242、定位置进行堆放、运输方便。b、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。c、成品运输。要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，做科学合理；装卸做到轻卸，捆扎牢固，防止运输及装散落，损坏。d、现浇钢筋混凝土工程成品保护。钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工243、种、施工作业人员不能任意踩踏或重物位置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工，作业面上的模板应及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。e、模板保护模板支模，木模内活完后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免影响质量 。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。模板安装成型后，就派专人值班保护，进行检查、校正以确保模板安装质量。f、混凝土成品保护混凝土浇筑完244、成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物击打混凝土面。承重混凝土结构混凝土达到规定强度时方可拆除。g、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件，门窗框的安装应与砌体工序有机配合，作好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。h、楼地面成品保护水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成245、品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许方带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料。下道工序进场施工，所堆施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应敷设放污染塑料布，操作架的钢管座设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。i、门窗成品质量保护门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框二边应订槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。不得利用门窗框销头，作架子横档使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染等。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚246、手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打订、持物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。j、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目经理部应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目部指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责，制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其247、它一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书，交成品保护负责人执行。交付：a、交付一般流程：提出交付报告（分承包间）预验收（总承包方）正式验收（业主、监理、质监、设计方）验收证明b、交付包括工程产品交付和工程技术资料交付。c、在交付中，由业主、监理或质监产品提出的不合格项按照不合格控制进行纠正。对已取得ISO19001（2000）认证的分承包商，严格按照其提供的质量手册和有关质量保证文件资料进行监督检查，否则，执行本控制要求。总承包方每月应组织一次对分承包商的检查，并形248、成记录，发现问题及时予以解决。6、质量记录控制1）本工程所有质量记录严格按照国家、陕西省有关管理办法执行。2）总承包方质量部应建立质量记录控制具体办法，办法中应包括：记录填写、标识、收集、编目、档案管理、贮存、处理等内容。3）本工程中所有质量记录为受控资料，不得任意涂改损伤。4）本工程质量记录采用文字、照片、录像、电子媒体等方式。5）总承包方每天做施工日记，格式经业主同意，内容主要包括：当天天气记录，现场作业人数统计及分类，发现的质量问题等。第七章 使用新技术、新工艺的可行性 第一节 新技术新工艺的应用 本工程混凝土全部采用商品混凝土，要求具有产品质量稳定、生产率高、节约工期、减少对环境影响等249、优点。可以保证构件的混凝土能够连续浇筑，最大限度的减少施工缝的留置，可尽量减少对结构整体的影响。同时，预拌混凝土的应用，大大提高了混凝土生产的自动化程度，从根本上解决了人工上料误差超标的质量问题。1）混凝土泵送技术的应用 采用混凝土输送泵及布料机进行混凝土的垂直水平运输、布料，减少大量的管道安装和拆除工作，提高劳动生产率，混凝土的浇筑，实现迅速连续、节约人力、加快工程进度。2）高性能混凝土及掺和料的应用技术 全部混凝土中掺加粉煤灰，减少水泥用量，降低水泥水化热量和混凝土内部温升，同时掺加粉煤灰可明显改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性。3）建立现场标准养护室、配备养护箱。混凝土制作同条件养护250、试块，对混凝土的强度全面控制。2、粗直钢筋连接技术本工程钢筋根据不同级别和直覆采用了钢筋直螺纹机械连接接头具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候和焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、节能等优点。 另外还采用电渣压力焊焊接接头，该接头施工速度快、成本低对于直径较小的钢筋尤为适合，并且焊接质量稳定。3、新型模板和脚手架的应用1）清水混凝土模板体系应用技术本工程为了实现清水混凝土效果，在钢筋绑扎细部处理、模板工程和混凝土浇筑施工上将采取多项综合技术措施。采用了新型模板，如高强酚醛覆膜镜面竹胶合板用于楼板模板工程；全钢定形大模板用于剪力墙，复合多层板用于柱，能够大大地提高清水混凝土效果，加快施251、工进度。新型模板体系具有加工精度高，规格尺寸统一准确，表面平整光洁，对角线标准，边角顺直，耐久性好，周转次数高，施工简洁、方便等种种优点。实施清水混凝土施工，可在混凝土表面直接进行饰面施工，省去大量抹灰工作量，节约材料，缩短工期，符合环保要求，从根本上解决了由于手工操作而产生裂缝、空鼓等粉刷质量通病。2）悬挑外架应用技术在本工程的建设中，搭设传统的落地式外脚手架，不但费工、费时、费料和不经济，而且在搭设高度上受到限制，不能很好的满足施工的需要。使用悬挑外架，材料用量少，造价低廉，可收到良好的经济效益。本工程在二层以上部位采用悬挑外架。另外，为了解决上层施工时室外回填土还不能完全结束，外架子采用252、悬挑式外架，保证安全维护。4、建筑节能和新型墙体应用技术住宅部分：外墙保温采用80mm厚塑料泡沫板保温。采用了节能门窗塑钢窗，部分部位采用了中空玻璃。住宅楼外墙保温采用加气砼块。 其保温技术的成败关键是在于认真选材，精心组织施工，确保保温技术在该工程中成功应用。5、新型建筑防水材料应用技术屋面防水做法为4厚SBS改性沥青防水卷材（两道）；地下室底板及外墙采用P6抗渗混凝土结构防水，另做4mm厚SBS改性沥青防水卷材一道，保护层及找平层为20厚1：1.25水泥砂浆内掺3%JJ91型硅质密实剂，后浇带处增加2厚氯化聚乙烯防水卷材一道；卫生间采用2.0mm厚聚胺脂防水涂膜。新型防水材料防水效果好、施253、工方便、对环境污染小。同时，该卷材施工速度快，节约工期效果明显。 6、企业计算机应用和管理技术(计算机、电视监控)在施工中的应用 1）本工程拟配置8台计算机应用于项目施工管理，采用计算机网络技术，与我公司建成内部互连网，使信息及时传递，提高工作质量，加快工作进度，实现现场办公自动化。项目经理使用一台，用于统一组织协调。各部门的信息及时从网上传递给项目经理，由他经过分析将决策反馈给各部门。生产及材料部门配备一台，安装Microsoft project用于进度计划， Microsoft Excel 用于材料计划，以及完成情况。并且对技术质检、翻样部门传来的资料进行分析。对质量问题进行研究采取对策，254、并反馈给技术质检、翻样部门。同时，负责将工程技术资料及时备份，并且传递给资料收集部门，以供存档及技术分析参考。 质检、技术资料及翻样部门配备一台，负责施工方案制作，包括Auto CAD2007、天正建筑计算绘图，使用广联达一钢筋统计软件进行钢筋翻样，使用Microsoft Excel、Word2000、Auto CAD 2007等软件检查计划，并制表随时对比，利用因果图、直方图、对策表等对质量状况进行控制，及时传给项目经理和生产部门。成本预、核算及财务部门配备一台，及时将成本盈、亏分析上报项目经理，并且，对各分项进行核算。计算机上安装广联达及神机妙算系列预算软件及拥友财务软件。 2）多头摄像系255、统应用本工程从基础施工开始安装多头摄像系统进行电视监控。在施工现场和各楼层安装多个摄像头，从多角度对各施工部位进行电视监控，这样便于生产调度、现场保卫和现场监督管理，随时发现和制止违章作业，降低安全事故频率。7、在安装工程上还使用了大量新材料、新设备。上述新工艺、新材料、新设备的广泛应用，必将大大地提高施工技术含量，能够有利地促进工程质量创优和加快施工进度，取得良好的经济效益和社会效益。第二节 加强工程技术质量控制，降低工程成本1、加快施工进度，虽然可能提高调遣费用开支但却可以大幅降低周转材料的租赁费开支，并且可大幅度减少管理费的开支，这是不言而喻的经验之谈。2、在加强成品保护措施的前提下，采256、用“大兵团”快速收尾，是彻底根除斩不断、修不完的“胡子工程”的有效途径。“大兵团”作战是快速收尾的人力保证，但又有容易造成成品损坏的弊病，所以必然加强成品保护措施。只有快速收尾，才能彻底避免严重的工期拖延所造成的巨额工期赔偿，对此，我们将会给予足够的重视。1）加强工程技术质量控制，杜绝工程质量事故，以免造成返工浪费。2）加强主体工程质量控制，降低装修工程成本。加强模板工程的技术质量控制，采用先进支模技术，确保其用料合理，周转次数多，借以降低材料费和人工费开支；确保其位置正确，几何形状和尺寸准确，表面平整，支撑牢靠，使其在砼浇筑过程不位移，不发生变形，确保砼浇筑方法合理，滋而确保构件内在质量好，257、表面平整，位置正确。这不仅是砼工程自身质量要求，而且可以达到在门窗安装时砼无需修整，免除抹灰前的局部表面处理，以免造成人力浪费；并且还可以降低抹灰层厚度，甚至省去抹灰工作，从而降低材料成本和人工成本。加强砌体工程技术质量控制，适当提高砌体质量标准，采用双面挂线，加强自检，提高砌体表面平整度。这样控制，虽然不可避免地要适当降低砌体工程的劳动定额水平，加大砌体工程的人工费开支，但却可以得到大幅度降低抹灰层厚度，降低抹灰层材料成本和人工费成本，从而在总体上取得明显降低工程成本的好处。3、在钢筋下料时，在满足规范要求的前提下，尽量采用连续下料，即将第1根钢筋下料时所剩的钢筋，先对焊到第2根钢筋上，然后258、再下第3根钢筋上，然后下第3根料，以此类推，这样，就可大量减少由钢筋头造成的损耗量，大大降低钢材用量。4、施工中，应大力提倡和奖励施工技术和施工工艺的改进，借以提高工程质量，降低劳动强度，提高劳动效率，降低工程成本。第八章主要材料、构配件计划1、工程材料：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格数量、使用时间、供应方式和采供地点，编制出材料需用计划和采购供应计划。 2、构配件、制品的加工：根据施工预算和施工翻样，按构件名称、规格数量、质量要求，编制需用计划，确定加工方案、供应渠道和运输方式，及时委托加工。3、安装设备：根据设计和业主变更选定的设备名称、规格型号、生产厂家、技259、术要求、质量等级和数量、供应方式和采供地点编制设备需用计划和采购供应计划。4、周转设施料：根据施工方法和施工工艺，确定模板及支撑体等所需的工程设施料类型数量。编制使用计划。材料采供工作要求对于装饰材料和安装设备，施工单位必须与建设单位、监理单位明确工程材料和设备选型、采购及验证验收程序并办理相关验证手续。对工程材料和设备的规格型号、质量等级等相关要求明确无误，明确划分采供范围，掌握生产地点、来源和供货渠道，及时组织进场使用。第九章主要机械设备供应计划本工程主体施工阶段采用一台QTZ-63型臂长为50m的塔吊，吊装模板、钢筋、钢管及胶合板、零星混凝土等大型材料；主体施工及装饰工程施工分别安装两台260、双笼施工电梯用来运输小型施工材料。楼地面短途配合人力双轮车及机动翻斗车，水平运输机械场外主要以汽车为主，汽车、平板运输车、自卸翻斗车等这些车辆主要承担钢材运输、水泥运输、钢化材料运输、模板运输、地材运输、小型施工机械运输及现场土方倒运。砂浆搅拌采用HJ-325搅拌机，木工采用电锯、木工压刨床。机械设备供应计划表序号名称规格型号单位数量备注1塔吊QTZ-63台12施工电梯SCB200-250J台23混凝土搅拌机JS500台24混凝土输送泵HBT80台15移置式布料杆RVM10-12台26全自动配料机HPW800台27木工圆锯MJ263台28木工压刨床MB106台29插入式振动棒ZX-35台610261、插入式振动棒ZX-50台611平板振动器PZ-501台412蛙式打夯机HW-60台813砂浆搅拌机UJZ-325台314闪光对焊机BN-100台215电渣压力焊台416钢筋切断机QJ1-40台217钢筋弯曲机GWJ40-1台218钢筋调直机GJ4/4台119电动液压弯管机WC27-108台12090m扬程水泵125H-6A台221柴油发动机200GF11台122角向磨光机SIMJ-100台323砂轮切割机C-256224手电钻JIZ-19台425台钻台226焊条烘干机DH-60-1台127经纬仪J2JD激光器台228水准仪索佳C2型台229铅垂仪台230接口式咬口机台131弯头联合角咬口机台2262、32接口式咬口机台233联合式咬口机台234单平口咬口机台235压箍机台136压筋机台137剪板机台138插条式咬口机台140冲击电锤台841开孔器台242倒链台443静电电压表台144对讲机台12第十章劳动力的安排1、劳动力安排的基本原则本工程的工期目标是810天，在施工劳动力总体安排是：统一安排，分项负责，各尽其责。在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏秋季、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量120%为宜。本工程大体分为五个施工阶段：第一阶段为0.000以下、地下室工程；第二阶段是263、主体；第三阶段是内外粉；第四阶段是水电暖安装；最后一个阶段是竣工收尾。一阶段的主要工种是普工、混凝土工、木工、钢筋工；二阶段的主要工种是瓦工、木工、钢筋工、砼工；第三阶段是抹灰工、木工；第四阶段主要是水工、电工等设备安装工种。在整个施工阶段，设备安装工种要与土建施工积极配合，并注意成品保护。最后是竣工收尾，装饰工种、油漆工、木工、粉刷工也要安排好。2、各阶段进场劳动力分布表工 种基础工程人数主体工程人数装修工程人数备 注模板工24024010钢筋工80808砼工40406瓦工206020机械工151510架子工203010抹灰工2030150木工101030电焊工688油漆工0032防水工20264、1523普工608060804060试验工333电工61622管道工82030放线工666辅助人员103026合计613653454注：以上人数为每班作业人3、施工协调为了确保工程施工顺利进行在协调方面特定如下制度：1）每周召开一次施工协调会，并邀请建设单位参加，对整个项目施工进行阶段协调。综合考虑总体形象进度及质量目标等因素，平衡工程施工的每个具体环节的阶段性行为。2）项目经理部每日定时召开“碰头会“，随时解决当日的施工问题，安排第二日的工作及计划第三、四日的工作，并作为工作协调。3）作业切合实际的配合作业计划，安排好各分部分项、各工种之间的工作内容、工作时间、工作地点。即月有“月计划”，周265、有“周计划”，日有“日计划”。如因特殊原因的工作，在后续的施工中要挤时间补上。第十一章 文明施工措施第一节文明施工保证体系为创建省级文明工地，设置由项目经理领导的文明施工保证体系。（文明施工保证体系图见下页）项目经理文明工地建设领导小组组长材料股股长各工种施工工长文明工地小组成员各施工专业队施工现场第二节文明施工管理措施1、场容场貌现场施工道路、场地达到硬化。道路做混凝土路面120mm厚，砂石料场地面做混凝土面层120mm厚，基底灰土夯实。使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不带泥。a、严格平面布置，根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设266、备进场等。建筑垃圾指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清。消防品器材按规定配置齐全有效。b、在施工区域醒目处设立“十项安全技术措施牌“、施工平面布置图等四牌一图。在配电室、基坑边等危险区域禁令标志明显，室内贴挂“生产计划进展表”、“现场管理人员安全值表”等，在支护壁上挂振奋人心、鼓舞大干生产的标语，烘托气氛，展示向上的精神面貌。施工管理人员必须挂牌上岗。2、现场机械文明管理a、现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。b、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。c、塔式起重机等用无线对讲机，作为司267、机和指挥员联络用。3、食堂、办公室、宿舍管理a、现场办公室：用水泥地面，达到整洁、卫生、每天由工作人员轮流打扫。b、职工食堂：取消民工食堂，民工、外包工和自有队伍都在职工食堂就餐。食堂锅台用瓷片砌筑，生熟食品分开储存，现场设有茶水桶供应开水。4、现场防止环境污染措施1）防止大气污染措施a、施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。b、对于易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密度遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。c、施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责。d、不使用敞口锅熬制沥青，凡进行沥青防水作业，使用密闭和带有烟尘自理装置的加热设备。2）防止268、水污染的措施a、搅拌机排放的水要排沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线，未经处理的泥浆水，严禁直接排放。b、施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3）防止噪声污染的措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，制作作业，尽量放到工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如269、搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。夜间连续施工时，提前到环保部门办手续，并与有关部门打招呼，尽量做到不干扰周围居民的正常生活秩序。5、保卫、卫生措施a、工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是工具房、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。b、加强对外地民工的管理，措清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经项目经理批准。c、每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查270、。6、工地建立良好文明气氛a、施工现场对职工、民工及协作人员进行进场时，施工中的文明职工教育、法制教育、安全教育、防火教育和八大工程教育。b、在大的节假日在工地开展业余文化娱乐活动。c、以人为本，搞好班组建设。在工地开展“要创文明工地，先做文明人”活动，作业班组、民工包工队层层建立班组项目创建文明计划措施。第三节 安全施工保证措施1、伤亡指标：杜绝死亡和重大机械设备事故，重伤率控制在万分之三，轻伤率控制在1。2、安全达标：合格率100%，优良率40%以上。第四节安全管理保证体系项目经理部成立由项目经理、主任工程师及分管副经理、安全股各成员和各专业工长工程师组成的安全领导小组，将各工种负责人、安271、全员、作业工长(兼职安全员)、各班组长列为安全生产负责人，形成完善生产责任人及安全保证体系。在安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全副经理直接对安全负责监督，安排各项安全措施和落实，并随时检查。主任工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如塔吊安装、吊运等安全技术措施的制定。安全检查员：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送生产副经理审定后组织实施，纠正违章作业，对生产安全股进行安全教育，272、开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指标精神。以提高职工自我预防事故的能力。2、推行先进的安全管理方法，用科学的预测方法，确定生产过程的危险点，明确重点管理的“事故控制点”，采用因果图、事故 树分析及PDCA循环等管理方法，确定影响安全的重点岗位、危险点、关键因素等，依据分析结果，采取相应措施。3、各基层以单位的安全措施必须从技术上、组织上、人员上得到保证具体化 、系统化，做到目标自上而下层层分解，措施自下而上层层保证。1、总经理的安全职责企业的劳动保护和安全生产工作负第一责任。认真贯彻执行国家和上级颁发 关劳动保护和安全生产的政策、法令及各类规章制度。责组织制定企业安273、全生产目标，审定企业安全规划和计划，对重大安全问题进行研究做出决策。负责把安全工作列入重要议事日程，定期召开安全生产形势，组织制定各级管理人员安全责任制，负责建立健全安全专职机构，配齐安全技术人员，并支持他们的工作。项目经理项目生产经理项目总工程师政府安全检查与监督部门安全质量各股室各队专职安全检查员各生产班组兼职安全检查员总经理公司各主管部门生产副总经理公司总工程师各专业工长：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部门及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。注：实线表示工作关系，虚线表示信息反溃。第五节安全目标管理措施牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，将总目标层层分解到每一个人，并建立严格的经济责任制，充分发挥职工的能动性和积极性。1、提高职工的安全素质，通过考核、表彰和奖励督促职工自觉学习，以提高职工自我预防事故的能力。2、推行先进的安全管理方法，用科学的预测方法，确定生产过程的危险点，明确重点管理的“事故控制点”，采用因果图、事故 树分析及PDCA循环等管理方法，确定影响安全的重点岗位、危险点、关键因素等，依据分析结果，采取相应措施。3、各基层以单位的安全措施必须从技术上、组织上、人员上得到保证具体化 、系统化，做到目标自上而下层层分解，措施自下而上层层保证。