1、大体积混凝土施工方案xxxx西区项目部xx设集团有限公司大体积混凝土施工方案单位：xx工程有限公司编号：工程名称施工方案项目大体积混凝土施工施工日期工程负责人编制日期10月20编制人参加编制人员分公司技术负责人意见年 月 日 签章：安所有门意见年 月 日 签章：总公司技术处负责人意见年 月 日 签章：安全处负责人意见年 月 日 签章：总工程师意见 年 月 日 签章：监理单位监理工程师意见年 月 日 签章：总监理工程师意见年 月 日 签章：交底人签字被交底人签章目录1、编制根据11.1、设计图纸11.2、现行国家和省、市关于规范、规程和原则12、工程概况32.1、工程总体概况32.2、砼强度级别2、及有关规定43、施工布置43.1商品混凝土43.1.1供应商拟定43.1.2大体积商品砼原材料及配合比设计43.1.3. 商品砼供货63.1.4、保证混凝土质量办法63.2砼浇筑方式63.2.1各高层住宅浇筑顺序及工程量63.2.2、浇筑方式73.3、砼泵施工布置及泵送设备83.4、浇筑前准备113.5浇筑砼器械准备113.6砼浇筑各项工作人员安排123.6.1、管理人员安排123.6.2、管理人员职责123.6.3、施工人员安排133.7、技术交底134、温度及裂缝控制办法144.1温度计算144.2砼测温265砼浇筑施工条件285.1、前期工序通过隐检、预检查收285.2、浇筑高程控制283、6. 混凝土实验287、混凝土浇筑297.1、砼浇筑施工工艺流程297.2、进场砼质量控制307.3、浇筑办法307.4混凝土振捣307.5、砼表面解决317.6泌水解决317.7、砼养护317.7、特殊状况应急预案327.7.1、冬、雨季施工办法327.7.2、砼浇筑持续性328、质量原则329、安全与环保办法329.1、砼泵送设备重要安全办法329.2、用电安全339.3、环保办法33大体积混凝土施工方案1、编制根据1.1、设计图纸xx建筑设计院设计文献xxxx镜湖春色二期岩土工程勘察报告1.2、现行国家和省、市关于规范、规程和原则重要规程、规范类别名 称编 号国家大体积混凝土施工规范GB4、50496-建筑地基基本设计规范GB50007-建筑构造荷载规范GB50009-混凝土构造设计规范GB50010-建筑抗震设计规范修订版GB50011-建筑构造可靠度设计统一原则GB50068-建筑构造制图原则GB/T50105-建筑抗震设防分类原则GB50223-工程测量规范及条文阐明GB50026-93建筑地基与基本工程施工质量验收规范GB50202-混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-普通混凝土配合比设计技术规程GBJ55-普通混凝土拌合物性能实验办法GB/T50080-混凝土外加剂应用技术规范GB50119-硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-99建筑用砂GB/T146845、-建筑用卵石、碎石GB/T14685-建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93高层民用建筑设计防火规范（修订版）GB50045-95民用建筑照明设计规范GBJ133-90建设工程文献归档整顿规范GB/T50328-行业高层建筑箱形与筏形基本技术规范JGJ6-99高层建筑钢-混凝土混合构造设计规程DG/TJ08-015-建筑工程冬期施工规程JGJ104-97普通混凝土配合比设计规程JGJ55-钢骨混凝土构造技术规程YB9082-超长地下室混凝土构造防裂技术规定SYJG-1混凝土外加剂JC473-477-92混凝土泵送技术规程JGJ10-95初期推定混凝土强度实验办法JGJ15-83高层6、民用建筑钢构造技术规程JGJ99-98施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88建筑机械使用安全技术规程JGJ33重要原则类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-混凝土质量控制原则GB50164-92混凝土构造实验办法原则GB50152-92混凝土强度检查评估原则GBJ107-87普通混凝土力学性能实验办法原则GB/T50081-行业普通混凝土用砂质量原则及检查办法JGJ52-92混凝土拌合用水原则JGJ63-89普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法JGJ53-92混凝土减水剂质量原则和实验办法JGJ56-84建筑施工安全检查原则JGJ59-99重要图集类别名 称7、编 号国家混凝土构造施工图平面整体表达办法、制图规则和构造详图03G101-1现浇混凝土板式楼梯03G101-2混凝土构造施工图平面整体表达办法、制图规则和构造详图（筏形基本）04G101-3混凝土构造施工图平面整体表达办法、制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）04G101-4建筑物抗震构造详图03G329(1)建筑物抗震构造详图97G329(2-9)(局部有修改)钢筋混凝土过梁图集93G322钢筋混凝土构造预埋件91SG362重要法规类别名 称实行日期国家中华人民共和国建筑法1998.3.1中华人民共和国劳动法1995.1.1中华人民共和国环保法1989.12.26中华人民共和国计量8、法1986.7.1中华人民共和国安全生产法.11.1建设工程质量管理条例.1.30建设工程安全生产管理条例.2.1工程建设原则强制性条文（房屋建筑某些）.4.202、工程概况2.1、工程总体概况xxxx镜湖春色二期工程由xxxx房地产开发有限公司开发，由xx建筑设计院有限公司设计，该工程位于xx市xx区xxxx镜湖春色。我司承建653#、646#、647#、648#楼，地下两层，地上32层，其中646#、647#、648#楼在2#地下车库中，特别648#楼在人防地下车库中。共计4栋高层住宅。基本为筏板基本，主体为剪力墙构造，抗震设防烈度为7度，构造设计使用年限为50年。各栋号详细参数见附表。栋9、号层高层数建筑高度建筑面积总建筑面积653#2.9 M32层95.4 M21236.68 约8.8万平米646#2.9 M32层95.4 M21236.68647#2.9 M32层95.4M10616.92648#2.9 M32层95.4 M21236.682#地下车库3.7 M2层8.8 M10879.152#地下人防车库3.7 M2层8.8 M694642.2、砼强度级别及有关规定本工程各塔楼基本为筏板，筏板厚度为1800mm、500mm、，均属于大体积砼浇筑。混凝土强度级别：各高层筏板均为C30，2#地下车库有沉降后浇带和伸缩后浇带。3、施工布置3.1商品混凝土3.1.1供应商拟定在施工10、前期，由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力砼供应商，在签定商品砼供应合同时，应声明使用部位砼性能与数量。原则上框定砼强度级别、抗渗标号、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量在材料质量保证和足量准时供应上一方面得以贯彻。3.1.2大体积商品砼原材料及配合比设计3.1.2.1原材料选取拟定：、 选用低水化热或中水化热水泥品种配制混凝土；、 采用非碱性活性骨料。、 粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小碎石，粒径5-31.5mm，含泥量不不不大于1%；、 细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低中砂，含泥量不不不大于3%，细度模数宜不不大于2.3；、 除上述以外，混凝土11、原材料还应满足大体积混凝土施工规范GB50496-和普通混凝土用砂、石质量及检查办法原则JGJ52规定。、 掺合料。基本筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰掺量约为15%-20%。粉煤灰质量应符合现行国标用于水泥和混凝土中粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉GB/T18046质量检查规定。、 添加剂。减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂添加必要符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119规定。、 外加剂掺入品种和掺量应依照工程所用胶凝材料经实验拟定。外加剂精确掺量应按照混凝土强度级别，提前由实验室试配拟定。 、 拌合用水选用自来水。3.1.2.2配合比设计：大12、体积混凝土配合比设计，除应符合现行国标普通混凝土配合比设计规范JGJ55外，还应符合下列规定（GB50496-）：、 采用混凝土60天或90天强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比设计根据。、 所配制混凝土拌合物，到浇筑工作面塌落度不适当不不大于160mm。、 水泥用量不不大于300KG/M3，不不不大于380KG/M3，掺入掺合料时，水泥用量不不大于280KG/M3.用水量不适当不不大于175KG/M3，、 粉煤灰掺量不适当超过胶凝材料用量40%；矿渣粉掺量不适当超过胶凝材料用量50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料总量不适当不不大于混凝土中胶凝材料用量50%。、 水胶比不得不不大于0.5。、 砂率宜13、为38%-42%。、 拌合物泌水量宜不大于10L/m。、 在混凝土制备前，应进行常规配合比实验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需技术参数实验。3.1.3. 商品砼供货为了保证混凝土可以及时运送到工地，我司将会同砼供应商对运送线路进行考察。拟定搅拌站到工地线路，同步对运送线路上车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来保证砼及时送到现场。为防止砼在浇筑过程中，浮现停、断砼状况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑砼搅拌车不少于5台，并充分考虑沈阳早晚高峰期禁行时间段。砼搅拌运送车装料前需将拌筒中积水排净。运送途中，拌筒以13r/min运营，以防止砼离析。砼罐14、车到工地现场卸料前，应使拌筒以812r/min速度转运12min，然后再反向转动卸料。本工程因工期紧张，各高层同步浇筑砼也许性很大，砼供应商要随供货派浮现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地砼质量并及时调节，必要保证大体积混凝土优先供应，保证施工持续性。3.1.4、保证混凝土质量办法1）、规定严格原材料进场检查，检测合格后方可使用。混凝土浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量检查。2）、加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格混凝土不容许卸料。3.2砼浇筑方式3.2.1各高层住宅浇筑顺序及工程量各高层为独立单体，原则上各高层住宅筏板混凝土可平行施工。现场各高层实际筏板混凝15、土浇筑顺序，应依照甲委桩基和土方开挖工程实际施工进度拟定。各高层住宅砼持续浇筑工程量如下：工程量登记表楼号垫层C15（m）底板C30（m）总计（m）653#6014801540646#6015002100647#629001500注明：本表工程量为估算，不能作为结算根据。3.2.2、浇筑方式1）塔楼筏板：因筏板构造厚度大，砼工程量较大，为保证浇筑过程中不浮现施工冷缝，浇筑筏板砼采用斜面分层方式。配备2台以上砼泵平行浇注，施工中同步从筏板短边一侧开始向另一侧持续推动浇筑。如下图：砼斜面分层浇筑示意图每个出料泵管必要划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线迈进，同步保证各浇筑带要齐头并进，互相搭接，运用混16、凝土自然流淌斜面，分层浇筑、循序渐进、一次到顶保证各浇筑带之间上下混凝土结合。分层浇筑厚度控制在500mm左右。2）、底板砼施工不设施工缝，必要保证一次性持续浇筑混凝土，从技术方案上防止裂缝。3.3、砼泵施工布置及泵送设备依照施工现场平面布置、混凝土浇筑顺序、拟浇筑砼强度级别种类、砼工程量及分布状况，合理布置泵车或地泵位置，保证施工进度和浇筑质量。详细安排如下：采用汽车泵，布置在基坑边沿与施工暂时路之间。汽车泵：依照实际混凝土浇筑状况，选用37米60米泵车。60米泵性能如下：拖泵：在汽车泵不满足施工条件状况下，选用电动拖泵，其型号和性能如下：3.4、浇筑前准备3.4.1砼输送条件输送时间和输送17、道路：混凝土应以最短时间，从搅拌地点运至浇筑地点时间控制在60分钟内。场外道路：现场东侧为市政主干路，交通路况复杂且受到限制较多。为保证商品混凝土出站到施工现场之间交通顺畅，应配备专门人员进行指挥，统一协调布置，选取距离最短且车流量少道路。同步也要考虑到特殊状况下备选道路，为保证浇筑顺畅，事先需充分做好一切准备。场内道路：场内输送道路应尽量平坦，以减少运送时震荡，避免导致砼分层离析。同步还应考虑布置环形回路，施工高峰时设立专人管理指挥，以免车辆互相拥挤阻塞。夜间施工期间，在交通出入口运送道路上，设立良好照明。危险区域，设立安全警戒标志。季节施工。在风雨或暴热天气输送混凝土，容器上应加遮盖，以防18、止进水或水分蒸发。冬期施工应加以保温。夏季最高气温超过40时，应有隔热办法。3.4.2、施工现场有统一指挥和调度。施工中配备手持对讲机，为互相联系工具。3.4.3、浇筑前项目部排定各班作业各岗位人员。按照施工方案进行详细技术交底，使所有参加人员都知晓自己岗位职责。3.4.4、对模板内杂物清理干净。3.4.5、砼浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口、止水带设立等进行检查，并作好记录，符合设计规定及规范、规定，且通过建设单位、监理隐蔽验收签字承认后方可浇筑砼。3.4.6、在墙、柱钢筋上必要抄出标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑、电梯井、板面构造设计高低差等重19、要部位重点控制标高，以便随时抄平，控制标高对的性。3.5浇筑砼器械准备 准备插入式振捣器20个、铁锹50把、抹子50把等工器具。浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好，并配备备用机具。3.6砼浇筑各项工作人员安排3.6.1、管理人员安排项目经理部对底板大体积砼浇筑、养护等各项工作做出总布置，配备两套人员，管理、监督控制砼施工过程、施工顺序、底板砼施工质量。 底板砼施工管理人员安排 表6-1序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总协调项目经理2现场指挥金建木蔡来昆3施工员、质检员2人2人4实验员2人2人5安全员2人2人6标高、轴线测量2人2人7现场临电1人1人8机械修理1人1人3.6.20、2、管理人员职责施工总协调：负责砼预定、生产、运送、浇筑全过程施工作业、质量控制及协调沟通。施工员、质检员：混凝土施工有关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场内运送车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制；质量检查验收，每车必检；泵车或地泵站位和泵管架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组织和各工种配合伙业安排。实验员：混凝土预拌报告和有关质量资料收集；对进场混凝土进行检查，涉及坍落度、外观质量及混凝土试块制作。安全员：负责混凝土浇筑施工过程安全检查，涉及电动工具、暂时电缆架设、运送危险路段夜间照明等；采用有效安全防护办法、安全用品佩戴监督管理。测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度控21、制及抄平；梁柱墙等构件插筋轴线位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置监督控制；配合和指引木工进行模板外形尺寸及轴线位置调节校正。电 工：对施工现场暂时照明电缆、配电箱布置；电动工具单箱配备数量监督；暂时电拉设应符合暂时用电安全规定；整个施工用电线路及配电箱维护，保证施工过程电路畅通安全，用电设备及塔 吊正常工作；与安全员配合，进行安全用电监督和检查。机械修理：布置施工电动工具和手工工具数量，涉及使用数量和备用数量，保证所有工具混凝土施工前运营良好，重要是振捣棒、平板振捣器、潜水泵及铁锹；垂直运送设备正常运营。3.6.3、施工人员安排施工人员轮流制作业。每班交接班工作提前半小时完毕，人不到岗不准22、换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。每班每台泵车施工人员构成见下表表6-2序号工作内容人员数量备 注1装卸、平料2人2砼振捣4人4平仓抹平压实5人统一调配5现场电工1人统一调配6机械修理工1人统一调配7钢筋工2人8木工2人9力工4人10共计每班人数16-21人施工时规定各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，保证砼浇筑保质保量持续施工。3.7、技术交底砼工长在底板砼浇筑前向作业班组进行砼操作规程和安全施工技术交底，做好人员安排。4、温度及裂缝控制办法大体积混凝土很容易由于混凝土内水化热过高，引起内外温差过大，从而引起温度应力而产生裂缝。除采用混凝23、土原材料提出技术规定外（减少水泥水化热、保证混凝土入模温度)，还应设立测温孔进行测温监控加强施工中温度控制。4.1温度计算搅拌站提供C30混凝土每立方米材料用量及温度如下: 水泥:335kg,30。砂子:669kg,15,含水率为3%。石子:1096kg,15,含水率为2%。水:165kg,10。粉煤灰:75kg,15。 磨细矿渣：90kg，15。抗裂防水外加剂:15kg,10。（1）混凝土绝热升温因采用低水化热水泥，依照实验室提供数据其水泥水化热总量：Qo=300 KJ/kg胶凝材料水化热总量：Q=kQo；k=k1+k2-1; Q - 每立方米胶凝材料水化热量（KJ/kg）；K 不同掺量掺合24、料水化热调节系数； K1 粉煤灰掺量相应水化热调节系数，按表取值； K2 矿渣粉掺量相应水化热调节系数，按表取值；不同掺量掺合料水化热调节系数掺量010%20%30%40%粉煤灰k110.960.950.930.82矿渣粉k2110.930.920.84依照实验室提供配合比:参照调节系数表，采用插入法选取计算K2取值，矿渣粉掺量90(335+75+90+15)=17.5%K2=1-=0.95我司采用0.97为K2取值，更为严格。K1=0.95，k2=0.97，k=0.95+0.97-1=0.92Q=0.92300=276 KJ/kgT(t)=WQ(1-e-mt)/CW - 每立方混凝土胶凝材料25、用量（kg/m3）； Q - 每立方米胶凝材料水化热量（KJ/kg）； C - 混凝土比热（kJ/(kg)），普通为0.921.0，本工程取C=0.96； - 混凝土质量密度（kg/m3），=2500； 常数，为2.718； m - 与水泥品种、浇筑时与温度关于经验系数； t - 混凝土浇筑后计算时天数（天）计算水化热温升温时m值浇筑温度（）51015202530m(1/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.4061-值浇筑温度（）m龄期（d）1236912151850.2950.2560.4460.5870.8300.9300.9710.9980.995100.3180.26、2720.4710.6150.8520.9430.9780.9920.997150.3400.2880.4930.6390.8700.9530.9830.9940.998200.3620.3040.5150.6620.8860.9620.9870.9960.999250.3840.3190.5360.6840.9000.9680.9900.9970.999300.4060.3340.5560.7040.9130.9740.9920.9980.999Tmax=515*276/0.96*2500=59.2各龄期混凝土水化热绝热温升值分别为：=当t=3d时，T（3）= 59.20.639=37.8227、当t=6d时，T（6）= 59.20.87=51.5当t=9d时，T（9）= 59.20.953=56.42当t=12d时，T（12）= 59.20.983=58.19当t=15d时，T（15）= 59.20.994=58.84当t=18d时，T（18）= 59.20.998=59.08当t18d时，T（18）= 59.2（2）混凝土干缩率和收缩当量温差混凝土干缩率：式中： 原则状态下最后收缩值（即极限收缩值），取； 非原则状态下混凝土任意t龄期（d）收缩变形值； 常数，为2.718； 混凝土浇筑后至计算时天数（d）；、考虑各种非原则条件，与水泥品种细度、骨料品种、水灰比、水泥浆量、养护条件、28、环境相对湿度、构件尺寸、混凝土捣实办法、配筋率等关于修正系数。本工程中,各值如下：M1=1.1;M2=M3=M7=M6=1.0;M5=0.93;M9=1.3;M10=0.90;M11=1.01M4、M8值参照上表，采用插入法获得胶浆量（335+165）(335+669+1096+165+75+90+15)=20.4%M4=1-=1.64M8=则：y（3）=4.3810-40.030=1.3110-5；y（6）=4.3810-40.058=2.5410-5；y（9）=4.3810-40.086=3.7710-5；y（12）=4.3810-40.113=4.9510-5；y（15）=4.3810-29、40.139=6.110-5；y（18）=4.3810-40.165=7.2210-5；y（21）=4.3810-40.189=8.2810-5；y（24）=4.3810-40.213=9.3310-5；y（27）=4.3810-40.237=10.3810-5；y（30）=4.3810-40.259=11.3410-5；收缩当量温差：Ty（t）=-y（t）/式中：Ty（t） 任意龄期（d）混凝土收缩当量温差（），负号表达降温； y（t）各龄期（d）混凝土收缩相对变形值； 混凝土线膨胀系数，取1.010-5；由混凝土任意龄期收缩变形值，可求得任意龄期收缩当量温差为：Ty（3）=-1.31Ty（30、6）=-2.54Ty（9）=-3.77Ty（12）=-4.95Ty（15）=-6.1Ty（18）=-7.22Ty（21）=-8.28Ty（24）=-9.33Ty（27）=-10.38Ty（30）=-11.34（3）混凝土弹性模量 式中： 混凝土从浇筑后至计算时弹性模量（）；混凝土最后弹性模量（）；可近似了取28d混凝土弹性模量，可按表8取用； -系数，应依照所用混凝土实验拟定，当无实验数据时，可近似地取0.09；常数，为2.718； 混凝土从浇筑后到计算时天数（d）。 =12。混凝土中掺合料对弹性模量修正系数。1为混凝土中粉煤灰掺量相应弹性模量调节系数；2为混凝土中矿渣粉相应弹性模量调节修正系31、数；取值应以现场实验数据为准，在施工准备阶段和现场无实验数据时，=12可按下表计算：混凝土弹性模量项次混凝土强度级别弹性模量项次混凝土强度级别弹性模量123456C10C15C20C25C30C351.751042.201042.551042.801043.001043.15104789101112C40C45C50C55C60C653.251043.351043.451043.551043.601043.80104不同掺合料弹性模量调节系数掺量020%30%40%粉煤灰110.990.980.96矿渣粉211.021.031.04本工程C45混凝土Ec=3.351041、2取值参照上表，采用32、插入法获得粉煤灰掺量75(335+75+90+15)=14.6%1=1-=0.9975矿渣粉掺量90(335+75+90+15)=17.5%2=1-=1.017=12=0.99751.017=1.014则，各龄期弹性模量如下：E（3）=3.351040.237N/mm2=0.805104N/mm2；E（6）=3.351040.417N/mm2=1.417104N/mm2；E（9）=3.351040.555N/mm2=1.885104N/mm2；E（12）=3.351040.660N/mm2=2.241104N/mm2；E（15）=3.351040.741N/mm2=2.517104N/mm2；33、E（18）=3.351040.802N/mm2=2.725104N/mm2；E（21）=3.351040.849N/mm2=2.884104N/mm2；E（24）=3.351040.885N/mm2=3.007104N/mm2；E（27）=3.351040.912N/mm2=3.098104N/mm2；E（30）=3.001040.933N/mm2=3.17104N/mm2；（4）混凝土中心温度该温度为基本底板混凝土内部中心点温升高峰值,该温升值普通都不大于绝热温升值,普通在混凝土浇筑后几天内产生,后来趋于稳定不再升温,并且开始逐渐降温，按下式计算：Ts（t）=T2+T（t）式中： Ts（t）34、t龄期混凝土内部中心最高温度（）； T2 混凝土浇注温度（），取15； T（t）在t龄期时混凝土最大绝热温升（）；t龄期降温系数，按下表取值；降温系数浇筑块厚度（m）不同龄期水化热（d）时值369121518212427301.001.251.502.503.004.000.360.420.490.650.680.740.290.310.460.620.670.730.170.190.380.590.630.720.090.110.290.480.570.650.050.070.210.380.450.550.030.040.150.290.360.460.010.030.120.230.3035、0.370.080.190.250.300.050.160.210.250.040.150.190.24当筏板厚度为3000mm时，按上表取值：当t=3d时，Ts（3）=T2+T（3）=15+37.820.68=40.72当t=6d时，Ts（6）=T2+T（6）=15+51.50.67=49.51当t=9d时，Ts（9）=T2+T（9）=15+56.420.63=50.54当t=12d时，Ts（12）=T2+T（12）=15+58.190.57=48.17当t=15d时，Ts（15）=T2+T（15）=15+58.840.45=41.48当t=18d时，Ts（18）=T2+T（18）=15+536、9.080.36=36.27由计算数值可知，内部实际最高温度在第9天产生，即：Ts（max）= Ts（9）=50.54（5）混凝土温度收缩应力自约束应力： 根据大体积规范GB50496-附录B.6.3zmax=2E(t)T1maxHi(t,)t=3d时，zmax=110520.805104250.57 =0.57zftktK=12ftk1etK=1.1,满足抗拉规定。t=6d时，zmax=110521.417104250.51 =0.9zftktK=12ftk1etK=1.8,满足抗拉规定。t=9d时，zmax=110521.885104250.49 =1.15zftktK=12ftk1etK37、=2.3,满足抗拉规定。t=12d时，zmax=110522.241104250.49 =1.4zftktK=12ftk1etK=2.43,满足抗拉规定。t=15d时，zmax=110522.517104250.4 =1.25zftktK=12ftk1etK=2.5,满足抗拉规定。上述计算中假设砼里表最大温差在25，从计算成果看，自约束应力均不大于当期抗拉强度值，因而只需控制砼表面温度与内部温度差值在25以内即可。外约束应力且 式中：混凝土温度（涉及收缩）应力（）；混凝土从浇筑后至计算时弹性模量（），普通取平均值；混凝土线膨胀系数，取1.010-5；混凝土最大综合温差（）绝对值，如为降温取负值38、；当大体积混凝土基本长期裸露在室外，且未回填土时，值按混凝土水化热最高升温值（涉及浇筑入模温度）与当月平均最低温度之差进行计算；计算成果为负值，则表达降温；混凝土浇筑入模温度（）；浇筑完一段时间，混凝土绝热温升值（）；混凝土收缩当量温差（）； 混凝土浇筑完后达到稳定期温度，依照历年气象资料取当月平均气温（），沈阳地区四月份气温取15；考虑徐变影响松驰系数，按下表取用，普通取0.30.5，表中系数不在此范畴内计算时取上下限；S（t）混凝土考虑龄期及荷载持续时间应力松弛系数 时间t（d）36912151821242730S（t）0.1860.2080.2140.2150.2330.2520.30139、0.3780.5701.00混凝土外约束系数，当为岩石地基时，;当为可滑动垫层，,普通土地基取0.250.50，本工程取0.4；混凝土泊松比，取0.15。（6）安全计算为保证混凝土因温度收缩而不产生裂缝，其瞬时龄期温度应力应不大于混凝土抗拉强度设计值。K=ft/1.15式中：K 大体积混凝土抗裂安全系数，应1.15； ft 到指定龄期混凝土抗拉强度设计值。 混凝土温度（涉及收缩）应力C30混凝土设计抗拉强度设计值为1.90 t=3d时：ft/1.15= 1.9*0.237/1.15=0.39=15+2/3*40.72+1.31-15=28.45 0.805104N/mm21.010-528.440、50.30.4/0.85 -0.3230.39T=3d时，混凝土最大温度收缩应力不大于混凝土抗拉强度，因而满足规定。 t=6d时：ft/1.15= 1.9*0.417/1.15=0.69=15+2/3*49.51+2.54-15=35.54 1.417104N/mm21.010-535.540.30.4/0.85 -0.740.69T=6d时，混凝土最大温度收缩应力不不大于混凝土抗拉强度，不满足规定。混凝土表面应增长覆盖，提高表面温度，减少最大温差。反算：当=0.69时，=34.49混凝土表面温度加大为：=16.05 t=9d时：ft/1.15= 1.9*0.555/1.15=0.92=15+41、2/3*50.54+3.77-15=37.46 1.885104N/mm21.010-537.460.30.4/0.85 -1.10.92T=9d时，混凝土最大温度收缩应力不不大于混凝土抗拉强度，不满足规定。混凝土表面应增长覆盖，提高表面温度，减少最大温差。反算：当=0.92时，=34.57混凝土表面温度加大为：=17.89 t=12d时：ft/1.15= 1.9*0.669/1.15=1.11=15+2/3*48.17+4.95-15=37.06 2.241104N/mm21.010-537.060.30.4/0.85 -1.171.11T=12d时，混凝土最大温度收缩应力不不大于混凝土抗拉42、强度，不满足规定。混凝土表面应增长覆盖，提高表面温度，减少最大温差。反算：当=1.11时，=35.08混凝土表面温度加大为：=16.98 t=15d时：ft/1.15= 1.9*0.75/1.15=1.24=15+2/3*41.48+6.1-15=33.75 2.517104N/mm21.010-533.750.30.4/0.85 -1.191.24T=15d时，混凝土最大温度收缩应力不大于混凝土抗拉强度，因而满足规定。 由可知T=15d后来，混凝土最大温度收缩应力均不大于混凝土抗拉强度，满足规定。规范规定:对大体积混凝土养护,应依照气候条件采用控温办法,并按需要测定浇筑后混凝土表面和内部温度43、,将温差控制在设计规定范畴内以内;当设计无详细规定期,温差不适当超过25。砼覆盖需保温层厚度计算：会在施工中根据大体积规范GB50496-中C.0.1式以实测数据进行计算。4.2砼测温4.2.1测温仪器电子测温仪、温度传感器、原则温度计4.2.2测温点布置1）、布置原则（附图）筏板测试区选为浇筑平面轴线对称一半区域。为避开墙柱位置，在平行轴线外侧5001000mm布置测试孔，每条测试轴线上布置测孔数量不不大于4点。测试孔间距为3米5米。每个测温孔内沿筏板厚度方向设立3个测点。外表以内50mm、正中、地面上50mm处必要设立。大体积混凝土里表温差、降温速率及环境温度及温度应力测试，在混凝土浇筑后44、，派专职技术人员于初凝后72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土浮现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止；入模温度测量，每台班不少于2次。测温成果以书面形式每日及时反馈到项目部技术部，以便及时采用办法控制温差。4.2.3温控指标控制大体积混凝土内外温差在25以内。4.2.4测温元件选取应符合如下列规定： 1测温元件测温误差应不不不大于0.3（25环境下）； 2测试范畴:-30150； 3绝缘电阻不不大于500M 4.2.5应变测试元件选取应符合如下列规定： 1测试误差应不不不大于1.0； 2测试范畴:-10001000； 3绝缘电阻45、不不大于500M； 4.2.6温度和应变测试元件安装及保护符合下列规定： 1测试元件安装前，必要在水下1m处通过浸泡24h不损坏； 2测试元件接头安装位置应精确，固定牢固，并与构造钢筋及固定架金属体绝热； 3测试元件引出线宜集中布置，并加以保护； 4测试元件周边应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。 2）、在混凝土浇捣后，及时覆盖，进行保温，做法是铺一层塑料薄膜及一层棉被，再浇水养护。该办法其成果将使混凝土表面升温，减少了内外温差。3）、加强施工中温度控制在混凝土浇捣后，及时覆盖底板面进行保温。该办法可保持混凝土表面温度46、，减少了内外温差。倘若状况有变，还可再增长一层棉被，以此来增长混凝土表面温度，减少内外温差，避免因温差过大产生裂缝。养护时间不少于14天。5砼浇筑施工条件5.1、前期工序通过隐检、预检查收钢筋、模板、预埋件及管线所有安装完毕，办完隐检、预检手续。所有施工后浇带防水解决已按设计规定完毕，并办完隐蔽工程预检手续。5.2、浇筑高程控制在内外墙体、柱钢筋上恰当部位标出水平线，以此控制底板砼浇筑高程。并准备20塑料管或木棒做成标尺，随时检测砼面标高。6. 混凝土实验6.1.准备坍落度桶，以便现场取样测定商品砼坍落度,交货地点坍落度与出站前坍落度容许偏差20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。6.2.准备47、砼试模，含原则抗压强度模具（正方体）和抗渗强度模具（圆柱体），以便现场取样，制备砼试块，经原则养护、同条件养护后用以测定砼实际强度级别、抗渗标号。砼试块取样方式：现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前砼为代表。6.3. 商品砼应提供商品砼书面资料，重要涉及：原材料出厂合格证、实验报告、含碱量报告；商品砼配合比申请告知单；商品砼开盘鉴定书；商品砼出厂合格证；商品砼抗压实验报告、抗渗实验报告等。6.4.混凝土试块留置按混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-和地下防水工程质量验收规范GB50208-规定,详细如下：1、当一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝土每200m3取样不得48、少于一次。2、同一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次。3、每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试块留置组数应依照工程实际需要拟定。4、有抗渗规定混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比、同一工程混凝土，取样不应少于一次，留置组数依照实际需要拟定。5、持续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），同步需留置抗压强度试块，两种试块应取自同一车混凝土拌和物，每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土抗渗试件，留置组数应视构造规模和规定而定。6、对混凝土构造工程中各混凝土强度级别，均应留置同条件养护试件。7同一强度级别同条件养护试件，其留置数量应依照混凝49、土工程量和重要性拟定，不适当不不大于10组，且不应少于3组。8、同条件试件拆模后，应放置在接近相应构造构件或构造部位恰当位置，并应采用相似养护办法。9、同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度实验。6.5、混凝土试块采用人工振捣法制备。7、混凝土浇筑7.1、砼浇筑施工工艺流程作业准备 联系搅拌站发车时间 运送 泵送砼浇筑 养护。7.2、进场砼质量控制1）砼质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中质量进行监控。砼到现场后由项目实验室人员与搅拌站共同对砼出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。2) 施工现场禁止往砼内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。350、）混凝土运送至现场，如砼浮现较轻离析或分层现象，应对砼进行二次搅拌。4）严格控制混凝土出料温度，砼运至现场温度，最高不适当超过15，最低不适当低于5.7.3、浇筑办法1)、地下室承台、底板、筏板、外墙具备不同砼级别，浇筑时要仔细核对车辆砼强度级别及砼浇筑部位，规定对的无误方可进行浇筑2）、采用分段分层浇筑，每层厚度控制在50cm左右。3）、膨胀加强带砼采用持续浇筑方式，先浇筑带外砼，待带外砼接近膨胀加强带时，浇筑完毕膨胀加强带砼，并于带外砼初凝前继续完毕剩余之砼浇筑，浇筑时应避免带外砼流入带内，影响膨胀效果。7.4混凝土振捣1)、混凝土入模后，用插入式振捣棒将砼摊平并振捣到位。2)、在浇筑过程51、中，砼振捣是一种重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是为了能使砼能填满棒所导致空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，普通控制在2030s之间，直至砼表面泛浆，不浮现气泡，砼不再下沉为止。3)、在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。4） 、在浇筑过程中对的控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好结52、合。7.5、砼表面解决混凝土浇注至略高于设计标高时用铝合金刮杆将表面刮平，并用木、铁抹子进行抹压，在混凝土收浆接近初凝时，对混凝土面进行二次抹压，用地面打磨机全面仔细打抹两遍，既能增长混凝土平整度，使砼面层再次充分达到密实、与底部结合一致，以消除混凝土由初凝到终凝过程中由于收水硬化而产生表面裂缝最大也许性，又能把其初期表面收缩脱水细缝闭合，还可以解决由于表层钢筋下部水分散失，导致在表层钢筋上部细小裂缝。抹压收浆时要同步进行覆盖养护，整个抹压应控制在混凝土终凝前完毕。7.6泌水解决混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间，由于骨料和水泥浆下沉，水分上升，在已浇筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表53、面拌合料含水量增长，产生大量浮浆，硬化后使面层混凝土强度底于内部混凝土强度，并产生大量容易剥落“粉尘”，混凝土在采用分层施工浇筑工艺时，必要清除泌水和浮浆，否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度，产生裂缝。大体积混凝土基本底板在灌溉振动过程中，也许会产生大量泌水，由于混凝土为一种大坡面，泌水延坡面流至坑底，随着混凝土浇筑向前渗移，最后集中在基坑顶端排除，当混凝土大坡面坡角接近顶端模板时，变化灌溉方向，从顶端往回灌溉，与原斜坡相交成一种集水坑，并故意识加强两侧模板处混凝土浇筑强度，使集水坑逐渐在中间缩小成水潭，使最后一某些泌水汇集在上表面，派专人随时将积水清除，并用扫帚54、将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水，有助于提高混凝土质量和抗裂性能。7.7、砼养护采用浇水养护或覆盖塑料布办法，浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态，覆盖塑料布时，要保证塑料布内有凝结水。对混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，采用涂刷养护剂办法，养护剂使用前须上报审批。混凝土浇筑完毕后，在12h内加以覆盖并保湿养护。混凝土养护时间不得少于14d。7.7、特殊状况应急预案7.7.1、冬、雨季施工办法1）由专人负责收听一周及三天内天气预报，及时并提前预测气温和天气变化，避免大雨和气温突降浇筑砼。2）进行足够保温、覆盖材料储备，在突发降雨、降温时，能迅速组织材料进行覆盖和保温。3）加强测温控制，覆盖55、厚度依照气候变化适时进行。7.7.2、砼浇筑持续性1）由于交通管制，砼车辆及供料等问题，也许浮现砼浇筑浮现中断，但不容许超过砼初凝时间。2）保证现场单台泵车待浇筑砼罐车辆数不得少于5台，浮现罐车供应局限性时，及时与搅拌站联系。3）配备1台柴油发电机及储备可供4小时持续发电油料。发电机应定期进行检修，保证随时可以运营。4）合理组织施工人员，换班人员未到位时不得离岗中断施工。8、质量原则8.1、砼、原材料必要符合设计规定和施工规范关于原则，砼必要有出厂合格证，实验报告。混凝土冬季入模温度不少于5.8.2、防水砼抗渗级别和强度必要符合设计规定，抗渗砼每500m3做一组试块（每组6个试块）。试块应在浇56、筑地点制作。8.3、施工缝构造必要符合设计规定和施工规范规定，禁止有渗漏。8.4、混凝土表面应平整，无蜂窝等缺陷，预埋件位置对的。8.5、负责现场看模和看钢筋木工、钢筋工必要不间断跟踪作业，认真观测钢筋和模板状况，防患于未然，发现问题及时进行补救和整治。8.6、规定现场要有2名测量员跟踪测量标高，同步配合钢筋、模板轴线及尺寸校正。容许误差值：轴线位移5mm，板面标高10mm，表面平整度4mm。9、安全与环保办法9.1、砼泵送设备重要安全办法9.2.1、泵车操作工必要是经培训合格有证人员，禁止无证操作。9.2.2、泵车料斗内砼保持一定高度，防止吸入空气导致堵管或管中气锤声和导致管尾甩伤人现象。957、.2.3、泵车安全阀必要完好，泵送时先试送，注意观测泵液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必要卸压后进行。9.2.4、当发生堵管现象时，及时将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如依然堵管，则必要经拆管排堵解决后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。9.2.5、砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面禁止站人。9.2、用电安全9.3.1、砼振捣人员必要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。用电设备必要一机一闸，漏电开关完好。9.3.2、夜间作业使用碘钨灯、振动器外壳应有可靠接地保护，流动照明灯必要有绝缘支架。9.3.3、线路故障检修时必要拉闸停电，并挂好“禁58、止合闸”标牌。故障检修必要由电工进行，其他人员不得进行有关操作。9.3.4、振动器电缆不得在钢筋上拖来拖去，防止电缆破损漏电。电缆长度不应超过30米。9.3、环保办法9.3.1、本项目四周为紧邻重要市政道路，来往行人较多，区域位置重要文明施工及环保必要提到事关沈阳市和单位形象高度。9.3.2、噪音控制：现场沿基坑四周用红白相间48钢管围挡，外侧满挂密目网，浇筑砼过程中振捣棒不得振动模板、钢筋等，以减少浇筑基本底板砼过程中产生噪音。9.3.3、砼泵、砼罐车噪声排放控制：加强对混凝土泵、砼罐车操作人员培训及责任心教诲，保证混凝土泵、砼罐车平稳运营、协调一致，禁止高速运营。 9.3.4、周边道路清洁：要加强对施工人员技术交底，随时清理市政道路上车辆携带泥土，并不定期对地面进行清理和冲洗，将泥土冲洗到下水井中，以保证市政交通道路清洁，减少粉尘污染。9.3.5、本工程砼内所掺外加剂均不具有氯盐、氨等，避免对钢筋和大气不利影响。