1、目 录第一章 工程概况2一、工程概况2二、编制依据及目的2第二章 施工部署3一、施工区段划分3二、施工工序3三、项目组织架构3第三章 植筋施工设计4第四章 施工方法10第五章 安全文明施工12第一章 工程概况一、工程概况一、工程概况工程名称：xx（xx化工厂总厂项目）二期（东区）一标段8#、9#楼及1#地下车库局部工程二、建筑设计概况拟建的xx高层住宅楼8#、9#楼及1#地下车库局部工程，本工程为地上33层，地下3层的剪力墙结构，设计建筑总高度为99m，标准层层高为3m，总建筑面积为68547.13m2。二、编制依据及目的 一、编制依据：混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013混凝土构件2、加固设计规范GB50367-2006二、编制目的：为保证本工程后锚固施工质量特编制本施工方案，并经设计、监理、业主审核批准后，指导我方具体施工。第二章 施工部署一、施工区段划分根据设计图纸对后锚固工程分为三个区段进行施工（8#、9#楼为镜向关系）。1、A区9-C轴与9-X轴边梁部分；2、B区9-H轴与9-T轴烟道部分；3、C区9-H轴与9-T轴卫生间部分；二、施工工序1、施工顺序：A区B区C区2、后锚固施工工序：剔打完成模板制安施工准备（后锚固）弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验绑扎钢筋浇筑混凝土。三、项目组织架构为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以下组织架构：第三章 植筋施3、工设计一、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定：1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。二、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定：三、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：取=1.0四、植筋用胶粘剂的粘结强度设计值fbd应按表12.2.4的规定值采用。取fbd=4.0五、考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数应按下列公式计算：取=14、.01.11.0=1.1六、承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拨试验值或厂商技术手册的推荐值采用。七、构造规定Ls=0.21.0dfy /4.0=0.05dfyLd1.11.0Ls=1.10.05dfy=0.055dfy当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应按符合下列构造要求：1、受拉钢筋锚固：max0.6Ls;10d;150mm;2、受压钢筋锚固：max0.3Ls;7d;100mm;受拉钢筋钻孔深度设计值（mm）钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度一级812120三级1418210一级1014150三级1620240三级15、215180三级1822270受压钢筋最小锚固深度设计值钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度一级812100三级1416180一级1014120三级1620210三级1215150三级1825240八、当植筋与新增纵向受拉钢筋搭接时，其搭接接头应相互错开。其纵向受拉搭接长度ll，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率。按下列公式确定：注：1、钢筋搭接接头面积百分率定义按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定采用；2、当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时，按线性内插法确定值；3、对梁类构件，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不应6、超过50%。九、植筋与新增纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距，应按本方案的标示值确定。若净间距超过4d，则搭接长度l1应增加2d，但净间距不得大于6d。十、用于植筋的钢筋混凝土构件，其最小厚度hmin应符合下列规定：式中D为钻孔直径，应按表12.3.5确定。说明：当构件厚度小于钢筋植筋要求厚度时，采用如下措施进行施工：即采用先凿除一条洞满足钢筋要求的洞，再用灌浆料填充完毕后即可满足要求。十一、植筋时，其钢筋宜先焊后植；若有困难而必需后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋的根部。第四章 施工方法一、施工部位：1、A区9-C轴与9-X轴边梁部分；2、B区9-H轴与97、-T轴烟道部分；3、C区9-H轴与9-T轴卫生间部分；二、施工工序：剔打完成模板制安施工准备（后锚固）弹线定位钻孔洗孔钢筋处理注胶植筋固化养护抗拔试验绑扎钢筋浇筑混凝土。三、施工方法1、机械材料准备：锚固胶、电源线、钻孔机、洗孔机等。2、锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。锚固胶必须通过设计、监理、业主同意批准，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2013的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应通过厂家专门的试验确定和认证。植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符8、合混凝土结构加固设计规范GB503672006的规定。3、钢筋：钢筋规格为7、C12、C14、C16、C18等，具体布置情况按设计图确定。钢筋性能应符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。4、弹线定位：根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我项目质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。5、钻孔：按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等，其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm。6、清孔：钻孔完成后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，9、以防尘土，砂粒等杂物落入。质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。7、植筋表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。8、结构胶灌注：大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/21/3。质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。9、钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。10、养护固化：已植入孔内的钢筋10、在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。11、检测试验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验用专用的钢筋测力计，当加力达到钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 12、植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10。检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为：11、FMFCFYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。第五章 安全文明施工1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、确保在植筋期间不能有水流入植筋部位，植筋部位要保持干燥。3、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要5、为了保证植筋质量，必须避免影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们必须从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。6、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。7、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。8、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。9、采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。若有缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。10、植筋用的胶粘剂应采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。