1、 边坡抗滑桩专项施工方案一、抗滑桩分部工程概况1、抗滑桩设计概况新建建筑东侧边坡沿线方向约85米内共设立20根抗滑桩，南侧边坡沿线50米设立10根抗滑桩，其间距均为2米。两个施工段，1种桩型，其截面D：2200mm；钢筋级别：HRB400级，竖向受力主筋连接采用套筒连接，接头级别为一级；桩身砼设计强度为C30。冠梁均为2400mm1000mm,砼强度为C30，护壁砼为150mm厚，砼强度为C25。区段桩数长度桩型设计桩长砼强度间距KHZ-012085mB-115-20m冠梁、桩身：C30；护壁C252mKHZ-021050B-112.8m-18.05m冠梁、桩身：C30；护壁C252m2、地质2、和气侯条件详见“第二章 工程概况 第二条”。3、工程特点与难点（1）本工程高边坡防护工程工程量大，防护形式多，施工工序复杂多样，由于此处地形不平整，施工中可运用施工场地较小，给施工带来较大施工难度。设计桩顶标高在原地面如下2米位置，按照设计单位规定，待抗滑桩边坡土方挖运完毕后（施工范畴内场地稍微平整）再进入抗滑桩施工。 （2）施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工先后工序组织安排等是本工程施工管理核心。 （3）本工程边坡多是泥质边坡，强风化，遇雨易崩解塌方，开挖后应及时用三色布进行覆盖遮雨，并按设计及时对开挖边坡进行施工防护。 （4）从外观地形地貌很难判断高边坡与否稳定，因此开挖土3、石方和支护必要同步进行，即每开挖一段边坡就要及时进行抗滑桩施工。4、施工规定和技术保证条件（1）施工规定：项目实行目的管理，高度注重，运用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完毕工程施工。明确管理责任目的，做到岗位明确，责任到人，对每个工序都进行层层贯彻，层层把关。（2）质量目的：保证本项工程质量符合设计及施工规范规定。（3）工期目的：力求 天完毕本项工程施工。（4）安全生产目的：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。（5）文明施工目的：执行现场原则化管理，创文明施工现场。（6）服务目的：与各方密切配合，为本项工程施工创造良好施工条件。（7）技术保证条件熟悉4、图纸、会审施工图，领略施工组织设计意图。提出重要材料、施工机具规格和需用量筹划，并逐渐贯彻供货单位及进场时间。对业主提供坐标和水准点进行复核，做好控制桩位和半永久性水准点布设，作出放线测量报告并及时与建设方会签。搭设施工暂时设施，敷设现场暂时水电供应管线。拟定设备设立位置，按顺序组织设备就位安装。 （8）施工协调：积极参加涉及业主、监理、设计、地质、施工等各方协调会议，及时解决施工过程中浮现问题，保证施工顺利进行。服从公安、环卫等政府部门安排，认真解决好与周边单位关系，减少外来干扰，把重要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。及时协调各班组之间也许浮现矛盾，做到人尽其能、物尽其用。 （9）5、施工工艺：按抗滑桩施工工艺流程图组织施工。 （10）测量放样： 开始施工前，项目部组织测量人员对业主所提供平面、高程控制点(网)及其成果进行复测，确认无误后进行控制桩加密，并形成测量成果，作为后来现场施工测量控制重要根据。并对拟使用于工程测量器具进行检查，保证测量仪器在检定有效期内使用，并且规定测量人员持证上岗。此外，在进行每次测量时，全站仪要依照当时大气压强、气温和大气湿度进行常数修正，对水平角和各边长距离进行测定。测量级别按二级导线三等水准进行控制，并能满足下列精度规定：相对闭合差：1/5000；边长丈量相对中误差：1/10000；测角中误差：8；方位角闭合差：16 (n为测站数)。控制桩6、高程测量中三等水准测量技术规定：每公里高差误差不大于mm；来回校差，复合闭合差：4 mm(L为公里数)。依照设计定位条件和已布设测量控制网， 运用全站仪依次精确放出各桩位，并进行闭合校正，钉上木桩，并以桩上铁钉作标记，用砼固定木桩，桩位经施工人员自检、监理单位和建设单位联合验收后即可进行下一道工序。 （11）依照滑坡成因、场地施工条件、安全可靠和经济实用等原则，同步考虑到滑坡体整体稳定，筹划采用减载、支护、排水及坡面防护同步施工办法。高边坡施工总原则：开挖一级、防护锚固一级；逐级开挖，逐级防护。（12）对高边坡地下水足够注重，完善综合排水设施。必要时采用井点降水办法，为抗滑桩施工提供有利条件。7、（13）施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质状况与设计不符时，或地质有异常变化时，及时向监理、设计单位及业主报告。（14）水是诱发滑坡重要因素，为此应尽量排干抗滑桩区域范畴内地表水，可分别设立截水沟、平台排水沟、边沟和纵向排水沟，并且在坡面上覆盖防水布，避免雨水冲刷坍塌。（16）为了精确并及时掌握滑坡体动态状况，设立滑坡体变形监测点和监测岗，及时提出指引性施工意见以及评判滑坡体稳定性和工程治理效果，保证工程质量及施工人员安全。二、编制根据（放到综合阐明某些）（1）新滩镇迁建新址场平工程（二期C区）设计图纸；（2）建筑边坡工程技术规范（GB50330-）8、；（3）建筑桩基技术规范(JCJ94-)：（4）建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202- （5）混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-（6）建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-（7）混凝土质量控制原则GB50164-92 （8）施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46- （9）混凝土检查评估原则GBJ107-87（10）建筑基桩检测技术规范JGJ106- （11）钢筋焊接及验收规程JGJ18-96（12）工程测量规范GB 50026-（13）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-（14）建筑施工安全检查原则JGJ 59-99（15）工地现场调查、采集、征询所获取资料和我单位9、类似工程施工积累施工经验及设备。（16）国家及有关部委颁布法律、法规和现行设计规范、工程质量验收原则、及本工程施工组织设计等；2、工程应用重要法规（放到综合阐明某些）（1）中华人民共和国建筑法（2）中华人民共和国劳动法（3）中华人民共和国测绘法（4）中华人民共和国档案法（5）中华人民共和国环保法（6）中华人民共和国安全生产法（7）建设工程安全生产管理条例（8）建筑工程质量管理条例（9）建设工程施工现场管理规定（10）建筑安全生产监督管理规定（11）建设领域推广应用新技术管理规定（12）危险性较大分某些项工程安全管理办法建质87号文（13）建筑工程防止坍塌事故若干规定建质82号文3、编制原则（110、）严格遵守有关法律法规、规范原则和设计文献等。（2）坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性与实事求是相结合。（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理原则。4、编制范畴依照建质【】87号文献精神，工程设计图纸抗滑桩工程，编制具备指引性专项施工方案。三、施工进度筹划1、施工工期筹划总工期天（施工起算时间以开工令为准，详细进度筹划附后）。2、本工程核心施工路线为：施工准备 清除表土边坡进行土石方开挖并防护测量定位放线（后继与施工同步）第一序抗滑桩施工第二序抗滑桩施工冠梁施工清理扫尾工作。3、施工资源及机械配备筹划1、材料筹划工程所有材料由项目经理部根据进度筹划11、及施工图预算工程量自行采购。钢筋原材必要配有质量保证书，实验员对每批次钢筋进行原材料实验；混凝土采用搅拌站集中拌合，并由混凝土罐车运至施工现场。表1 重要工程量表：序号项目分项工程名称单位数量备注1抗滑桩工程桩身钢筋HRB400t2402桩身混凝土C30M63823冠梁钢筋HRB400t804冠梁混凝土C30M20905护壁钢筋HRB400t4636护壁混凝土C30M51207573钢管m11898声测管87010A3钢板块692980长643钢管节个18122、施工机械筹划施工机械在开工前一周组织进场。表2施工重要机械设备筹划：序号设备名称型号单位数量备注1卷扬机装置台552自卸汽车lOt辆12、203装载车台54风钻105空压机台606钻机XD一80107风镐608水泵409长臂反铲台210千斤顶YCW250311汽车吊16T台312交流切割机BX2300一l台513砂轮切割机400 mm台514搅拌站J750座115仪216全站仪1178钢筋切断机QC40-2台118钢筋弯曲机CW-4C台119钢筋调直机TX-200台120砼罐车华健台521插入式振动棒台1022发电机500KW台1第四章 施工工艺技术一、施工技术规定1、开挖后桩体断面尺寸不得不大于桩身设计断面尺寸加护壁厚度，且桩体孔型符合设计规定。2、桩体须分三序开挖，及时做好护壁和锁口，本段内锁口为C30钢筋混凝土，锁口高出地13、面0.2m。桩体护壁必要严格按照设计图纸规定进行施工，护壁厚度及护壁钢筋数量、布置必要符合设计规定，护壁钢筋搭接必要符合规范规定；桩身混凝土必要持续浇筑，不得形成水平施工缝；3、水泥、钢筋等重要原材料各项指标必要满足设计规范规定，进场复试合格后才可用于本工程；禁止使用不合格材料；4、桩身混凝土浇注、钢筋连接必要满足设计规范规定，钢筋混凝强度必要达到设计强度；5、桩体成孔后桩体嵌入持力层深度不不大于7米(KHZ-C-08设计为9m)，底部持力层应当符合设计规定，若不符合设计规定需请设计单位、地勘、监理单位等责任主体现场会商解决。二、抗滑桩施工工艺流程测量放样施工准备平场地截排水清刷坡安扒杆井架及14、卷扬机及通风设备桩身开挖出渣检查井壁绘地质展示绑扎护壁钢筋护壁立模灌浆护壁砼拆模桩底达标井内排水井内通风照明钢筋制作与井下安装钢筋笼配料拌和灌注桩身砼成桩制取试件冠梁施工三、施工办法1、施工准备项目部技术人员对现场状况进行实地踏勘，认真研究施工图设计各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了详细整顿。在桩孔开挖前需对边坡及台地地表裂缝进行封闭解决，防止地表水下渗而影响孔壁稳固；然后对桩位区域场地进行平整清理，平整高程以相应桩顶标高为准，同步沿拟建道路及抗滑桩走向，接近道路内侧平整出施工场地，以便修筑施工道。2、测量放样按照设计桩位进行施工放样。根据设计坐标，用全站仪放出一序15、桩孔开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范畴以外，以备施工中校核桩位。3、桩孔开挖先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳挖开挖方式分3序依次进行开挖。由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖1.6-1.7米后，依照设计锁口尺寸在原地面下挖10CM，然后进行护壁和锁口钢筋制作并及时进行模板安装，在井口模板支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后，及时将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作为桩孔施工桩心、垂直度、深度控制根据。同步要在井口四周挖好排水沟，设立地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。本项工程拟采用斜三角架配合固定16、卷扬机提高装置，提高设备必要有自锁装置。待井口混凝土强度达到70后，方可进行提高设施安装。本工程地质条件复杂，按照设计规定，避免采用爆破方式。因此项目部拟定桩内土石方开挖重要采用机械配合人工方式，辅以电动或气动工具和抽水机械。详细操作如下：土方开挖重要采用人工开挖，辅以风镐风钻，先中间后周边，每节护壁均应检查中心点及几何尺寸，合格后才干进行下道工作。为保证施工安全，每开挖下节桩孔前，应用1.2m长直径20mm钢筋打入土中，测试与否有流砂、淤泥浮现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m；挖深超过6m后，要用鼓风机持续向孔内送内，风管口规定距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源（36V、100W）防爆17、灯，灯炮离孔底2.0m，并且是防水带罩安全灯具。桩口周边设围护栏。每天操作工人下井前必要检测井底与否有有害气体，采用简朴有效办法把小动物放入井底不少于30分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合规定方准作业。操作时上下人员2小时轮换作业，桩孔上人员密切注视观测桩孔下人员状况，使用对讲机通讯，互相响应，切实防止安全事故发生。局部遇较大孤石时，采用周边钻心法，逐级剔除。（2）土方运送:在孔口安装吊架,尽量使用电动提高机，电动提高机必要配有自锁装置，用吊桶人工提高到孔外指定地点堆放。在不具备使用电动提高机时候，当使用绞架作为提渣设备时，应做好绞架质量把关，控制好绞架安装质量。孔口四周必要设立护栏，18、护栏高度宜为1.20m。挖孔桩挖土方式见下示意图：（3）当挖至基底设计标高时，及时告知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计规定后及时封孔。4、钢筋砼护壁挖孔过程中每次护壁施工前必要检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身质量；下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四周护壁部位。为了施工安全，挖孔护壁采用C20钢筋砼构造，每掘进1.0米（若遇软弱层易塌方部位可依照模板规格减短进尺），及时进行护壁解决；施工护壁程序是：一方面按照设计规定安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后依照桩孔中心点校正模板，保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护19、壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用25钢筋或小型振动棒进行振捣以保证护壁砼密实度，浇筑护壁砼要四周同步均匀浇注，以防护壁模板位移。当砼达到一定强度(普通为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格某些进行修正，直至合格。依次循环类推动行挖孔施工；护壁混凝土灌注，上下节必要连成整体，保证孔壁稳固限度。钢筋混凝土护壁应当持续设立，护壁钢筋应当持续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力状况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员及时撤离，待加固解决后方可继续开工。抗滑桩井孔护壁图：5、抗滑桩路面以上某些解决抗滑桩成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上某些桩体间土20、石方需要挖除，成孔时完毕砼护壁也要凿除，如图。依照设计规定，抗滑桩施工中不得采用爆破，并且按照工序进行成孔，防止地基挠动浮现滑移、坍塌。为保证抗滑柱成孔时周边土体不浮现坍塌，除按设计规定设立钢筋砼护壁外，还应在成孔前保存一定土石方，使成孔后桩周边土体仍具备稳定性，保证护壁成型。在抗滑桩达到规定龄后，可采用挖机挖除桩体外道路内土石方，随挖随运出场，桩间土石方则采用人工挖除，遇孤石可运用风镐凿除，不得采用挖机直接开挖。路面以上抗滑桩外露部位尚需剔凿护壁，一是为了完毕桩间挡土墙施工，保证墙与桩构造连接；二是为了装饰桩外表，起到美观作用，剔凿护壁采用人工辅以风镐，墙桩连接处必要剔凿干净，保证砼咬合。其21、他部位同桩间挡土墙外露面做抹灰解决。钢筋砼护壁剔凿需要按规定搭设脚手架及临边防护，保证施工安全。6、场平土石方超挖某些抗滑桩开挖解决由于地质状况变化（实际地质条件与勘察资料不符，或地层突变）及施工中避免不了等因素极有也许导致场平施工中土石方开挖超过设计用地范畴，如图。超挖后，原设计在线内抗滑桩某些桩体裸露（悬）在超挖线外，影响锁口护壁、冠梁施工及成孔，如图。靠土一侧可成孔支设护壁内模，裸露一侧则无法浇筑护壁，需等到桩钢筋安装完毕后安装模板再浇筑桩芯砼。由于桩径大，高差也大，模板安装牢固稳定规定高，投入辅助材料（如拉杆、套管等）也将增多，安全防护也会加大。此外，若超挖后土体表面斜度大，还应人工整22、平或减少斜率，使成孔易于操作，如图7、桩体钢筋笼制作安装由于抗滑桩施工作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工安全和健康考虑，对本工程钢筋加工设计桩长大12m以上采用锥螺纹套管连接工艺、井下安装方式比较抱负。工艺流程切割下料 加工螺纹 安装塑料保护帽 做标记 分类堆放 钢筋吊装入井 井下安装钢筋笼。切削下料对端部不直钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料钢筋要妥善放置，防止损坏端部。加工螺纹加工钢筋直螺纹丝头牙形、螺距等必要与连接套牙形、螺距一致，且经配套量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检查，发既有不合格丝头时，应所有逐个23、检查，并切除所有不合格丝头，重新加工螺纹。验收合格后丝头必要一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套。钢筋连接将已拧套筒上层钢筋拧到被连接钢筋上，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扭力扳手按规定扭矩值把接头拧紧，锁定连接套筒。对于不能转动钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒。钢筋吊装与安装由于本工程桩径截面大，钢筋配备多，重量较大，按照常规井外制作吊装入井方式将无法施工。由于桩体孔径较大，成型钢筋笼不便于稳固和吊装，因此采用井上加工、井内安装形式进行施工。此外考虑到钢筋笼自重过大，钢筋笼接触桩底岩面面积又小，为了保证纲筋笼位24、置稳定和避免钢筋笼纵筋插入孔底基岩内，在井内安装钢筋笼时每隔2米高度在护壁砼上预埋一定数量钢筋插筋，与钢筋笼进行连接固定，从而保证钢筋笼在井内稳定性并起到一定卸载作用。8、桩芯砼灌注当钢筋检查验收隐蔽后，及时进行桩芯砼浇注。（1）、准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大，此工作必要认真。准备工作内容如下： 砼配合比拟定，设计规定桩芯砼为C30，坍落度68cm，为了保证渗水大时也能浇筑，在设计配合比时，应同步设计二种配合比，即常规砼配合比和水下砼配合比。 提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。 检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。（2）、砼运送： 本工程采用自拌砼浇注桩芯，25、通过汽车泵送砼至现场。（3）、砼下料：串筒下料，砼尚未下料前，应对孔底水再次解决，办法将积水装入吊桶，并在不关闭电源状况下，将潜水泵提出到井面，每桩内准备好一包干水泥迅速撒在孔底扫匀，此时等待在井面砼及时迅速下料，规定砼下料集中迅速，串筒离砼面不不不大于2m。（4）、砼振捣：桩内砼应使用插入式振动器分层振捣，除孔底800mm为第一振捣层外，其他均以500mm为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以保证砼密实度。振捣手必要选派经验丰富工人担任，当砼桩浇至设计桩顶标高时，应依照浮浆厚度拟定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时，砼灌注最后标高为设计桩顶标高加100即可，当砼表面有浮浆时，应扣除浮26、浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。（5）灌注桩身砼注意事项：灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚积水，否则，必要排除积水后才干继续灌注砼。灌注桩身砼时要留置试块，每根桩一组。如果桩井内有积水应将积水排除干净。在浇注前砼输送、料斗、导管、振捣器必要安装到位并检查砼输送管路与否松动漏水等，发现后及时解决，以保证混凝土浇注质量。对配料机配料计量要认真标定，以免浮现误差。混凝土必要严格按实验室给定施工配合比配料，搅拌时间不得低于2分钟，混凝土通过泵送系统到达孔口必要通过漏斗，串筒或导管进入浇注作业面，由井下操作人员用插入式振动27、棒将砼分层振捣密实，每层高度不超过50cm，插入形式为垂直式间距50cm，快插慢拔。若桩截面过大，还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩规定一次性持续浇注完毕。整桩浇注完毕后，在桩顶铺草袋洒水养护。砼开始灌注接近钢筋骨架底部时，要控制灌注速度，以减少砼对钢筋骨架冲击，避免钢筋笼上浮。砼灌注高度应超过桩顶标高10CM,在浇筑冠梁时剔除浮浆。桩身混凝土强度达到设计规定75，方可开挖相邻桩序，禁止超前开挖土石方后施工桩。9、冠梁施工各区段抗滑桩施工完后，按设计规定分区、段进行冠梁施工。10、抗滑桩施工用水、用电因场平施工时现场水电管网尚未布置，依照设计图纸房屋布置，先拟定不影响房建施工区域，再报告28、各项施工任务拟定重要管线布置走向。考虑C区场平及房建施工同步进行，用电负荷重，一期建设中A、B区以安装变压装置无法满足供电规定，且C区动工后需要迁移，应重新安装变压器。图纸设计C区将采用3台400KVA变压器作为整个片区市政供电装置，施工中可先安装变压器作为施工电源，交验给移送给镇政府。主供电线路采用120mm2 铜制多芯胶皮软线，按照三相五线制（TN-S）布设，线路支撑选用钢筋砼水泥电杆（杆长10m）并作拉线解决，保证为稳定不倾覆，电杆间距不不不大于50m，电杆顶端安装镀锌角钢横担及瓷瓶挂线，线路顺电杆引下必要设绝缘套管（UPVC材料），经变压器由高压变低压后，依次设立一、二、三级配电柜、箱29、，一级柜应安放在封闭砖墙配电室内，二级箱体应搭设遮雨棚，三级箱应做好相应覆盖，防止雨水。涉及场内过境高、低压线路及其她原有线路、设施需要拆除、迁移，应按供电关于规定及规范执行。施工用水方面，需新布设主供水管网，采用DN202PE管材热熔连接，次管采用DN75PP-R管连通因此抗滑桩施工段，支管采用DN40、DN20管，在次管段每10m留设阀门一种。管道布置需要挖掘机、装载机、车辆配合。道路部位埋深不够时，应架空布设。特殊状况下，暂时水道管布置还可采用消防水龙带。由于场内水厂溢出水无组织排放，导致场地被水浸泡，湿滑塌陷，严重影响行车及基本施工，需专门安装排水管，将溢出水排至场外深沟。排水管可采用30、DN300波纹管，并设立检查井。11、桩身施工常用问题解决挖孔及挖孔扩底桩常遇问题及防止、解决方：常遇问题产生因素防止办法及解决办法塌孔1地下水渗流比较严重2混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周边土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳3土层变化部位挖孔深度不不大于土体稳定极限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原状土体构造受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护实行井点降水降水，减少孔底积水，周边桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽量避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不不不大于稳定极限高度，并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护，对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁相应部位设泄31、水孔，用以排除孔洞内积水井涌（流泥）遇残积土、粉土、特别是均匀粉细砂土层，本地下水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌遇有局部或厚度不不大于1.5m流动性淤泥和也许浮现涌土、涌砂时，可采用将每节护壁高度减小到300500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效降水办法以减轻动水压力护壁水平裂缝1护壁过厚，其自重不不大于土体极限摩阻力，因而导致下滑，引起裂缝2过度抽水后，在桩孔周边导致地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力3由于塌方使护壁失去某些支撑土体下滑，使护壁某一某些受拉而产生环向水平裂缝，同步由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，导致较大弯矩和剪力作用，而32、导致垂直和斜向裂缝护壁厚度不适当太大，尽量减轻自重，在护壁内恰当配10200mm竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢固，以减少环向拉力；桩孔口护壁导槽要有良好土体支撑，以保证其强度和稳固；裂缝普通可不解决，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时解决；如浮现竖向裂缝应停止作业，加强监测，斌及时告知监理、设计和业主淹井1井孔内遇较大泉眼或渗入系数大砂砾层2附近地下水在井孔集中可在群桩孔中间钻孔，设立深井，用潜水泵减少水位，至桩孔挖完毕，再停止抽水，填砂砾封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔时未按照各边中线控制护壁模板尺寸，导致桩径偏差。2土质松软或遇粉细砂层难以控制半径3模板安装不牢固，导致跑模。挖孔时应按33、每节量测各边位置，控制好孔壁垂直度；加固好模板，保证模板稳固性。超量1挖孔时未控制截面，浮现超挖2遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴3孔壁坍落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或浸水剥落挖孔时每层严格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土弥补、拍夯实；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长期搁置a.每根桩基在挖孔之前必要复测桩位置与否精确，实测桩中心与设计桩位偏差不得不不大于5cm，如超过容许范畴，要重新做精准定位。b.挖孔过程中，每次护壁施工前必要检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，保证桩身质量；c.挖孔至设计标高后，需要进行桩孔检查项目重要为：抗滑桩断面尺寸、桩孔孔型、桩孔孔34、底持力层必要符合设计规定。桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度必要符合规范规定。孔底不得积水，并进行孔底解决，做到平整，无松渣等软弱层；d.开挖过程中，安排专人进行地质素描和岩性编录，并保存好每米挖出土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发现与地质勘探不符，及时与设计单位及地勘单位等责任主体现场会商解决，以保证桩质量。开挖过程中每天按实际状况填写原始资料登记表，精确记录地质资料；e.井壁塌方解决：在施工过程中，因土层较弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，应在塌空处填充块石，护壁恰当加筋，砼未达到设计强度80前不适当拆除摸板顶撑。当塌方严重，土质过于松散和地下水作用继续坍塌时，必要加强观测35、，清除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木锲、长钉加固钉牢，里面用块石或废木填充，以制止土石继续坍塌。并及时支护，恰当加密塌方处钢筋，浇筑砼未达到设计强度80前不能拆除模板及顶橕。F.孔内排水挖孔过程中如果孔内渗水，要将渗水及时排出，并且引流远离桩孔。孔内渗水量不大时，可用人工提高；水量较大时用水泵抽水，潜水泵数量依照孔内水流量大小进行恰当增减。g.桩内涌水对桩孔开挖影响及解决办法：桩孔内涌水增长了开挖和护壁施工难度，必要边开挖边排水。由于滑体岩石属于强风化，裂隙发育，加之在开挖过程中施工爆破对岩石松动，孔壁岩石很不稳定，再加上地下水渗入和润滑作用使孔壁岩石很不稳定。在桩孔开挖过程中，有也36、许发生孔壁岩石向孔内垮塌现象，甚至在护壁混凝土拆模后，垮塌岩石将尚没有完全硬化护壁混凝土胀裂。为理解决这个事关施工能否继续进行难题，咱们采用如下办法：及时排水。抗滑桩向下开挖时，始终保证中部有一种集水坑，将深井潜水泵放在集水坑中及时对汇集地下水进行抽排，为了防止地下水压对护壁混凝土破坏，在桩孔有水段护壁上预留50渗水孔若干。加强暂时支撑。抗滑桩在开挖至易垮塌段时，为保证施工安全和抗滑桩得以继续开挖，在开挖过程中应分序开挖，不能同步对四周进行开挖，且在开挖过程中应加强桩孔暂时支撑，详细做法是：当开挖面挖至设计宽度后，应及时紧贴开挖部位竖向打一排钢筋。钢筋入土深度和大小、稀密应视桩截面尺寸拟定，竖37、向筋打入后，可在竖向筋背侧打入挡板，挡板必要能排水。若上一模土体有向下垮也许，还应在开挖上部打一排横向筋。这样直至本模四周开挖完毕进行护壁混凝土不浇注。在遇水段开挖、支护一定要快。提高护壁混凝土初期强度。对岩石特别破碎，含水量极为丰富易塌孔层位；为防止其对护壁导致破坏，并保证足够开挖效率可在混凝土拌合料中掺入早强剂，以提高混凝土初期强度。减少每模开挖深度。对岩石特别破碎，含水量极为丰富易塌孔层位还可减小每模开挖深度，详细深度应与模板配套，但在减小开挖深度后应特别注意护壁竖向筋连接一定要牢固，最佳焊接，否则易引起护壁砼变形。h.桩孔涌水对桩身钢筋制作及混凝土浇注解决办法由于抗滑桩截面面积太大，不38、能满足水下混凝土初灌(导管初次埋置深度1m和填充导管口到孔底空间)规定，且水下灌注不能对混凝土进行振捣，混凝土质量无法达到设计规定，故应采用井点降水技术为桩身钢筋制作、混凝土干灌创造条件，详细做法是：桩孔挖至设计标高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深处为lm，浅处为02m，在深处桩边放入打眼垫筋包网滤管，再填入l3cm砂砾石，填至桩底标高后，铺上彩塑布，然后在上铺02m素混凝土垫层，制作钢筋期间在井管周边留一环状间隙，保证停抽期间(抽水期间地下从护壁后直接向下渗入)孔壁渗出地下水能通过环状间隙进入砾石层，然后进入水井内。浇注前将桩孔内地下水抽干，并用细石混凝土封闭，用木棍将护壁上导水管也封堵，灌注39、时桩内混凝土浇注完毕后，用高标号水泥砂浆从井底进行封填，保证工程质量，应注意超挖深度应不不大于深井潜水泵高度，且应满足如下规定：L=QaDL过滤器长度，单位m；Q桩内涌水量，单位m小时D过滤器直径，单位mmA经验系数，本工程取90。针对水是影响人工挖孔桩施工最不利因素之一，必要时拟采用井点降水办法减少孔桩内渗水量。四、检查验收1、检查、实验项目部设立原则养护室，设立两名专职实验员在施工过程中对现场钢筋、水泥、砂石等原材料按进场批次进行钢筋物理性能、力学性能实验，原材实验合格后方可使用。钢筋检测频率为每批钢筋不超过60T做一次复检，取2组6根试件分别做拉伸及冷弯实验；螺栓套筒链接200个接头为l40、批，从中切取6个试件，3个做拉伸实验，3个做冷弯实验；对砼施工中混凝土试块进行抗压强度实验，每lOOm3砼取l组试件，局限性lOOm3亦制取1组试件。桩身砼浇筑完毕后委托有检测资质单位对桩身完整性及砼强度进行检测。2、质量检查原则1、主控项目 A钢筋笼主筋间距用钢尺量容许偏差为：10mm B钢筋笼长度用钢尺量容许偏差为：100mm C人工挖孔桩（混凝土护壁）桩位容许偏差为：50mm D人工挖孔桩（混凝土护壁）孔深容许偏差为：+300mm E桩体质量检查必要符合基桩检测技术规范规定 F混凝土强度必要符合设计规定和施工规范规定 G桩体承载力必要符合基桩检测技术规范规定 2、普通项目 A钢筋笼钢筋材41、质检查必要符合设计规定 B钢筋笼箍筋间距用钢尺量容许偏差为：20mm C钢筋笼直径用钢尺量容许偏差为：10mm D人工挖孔桩（混凝土护壁）垂直度容许偏差为：0.5%桩长 E人工挖孔桩（混凝土护壁）桩径容许偏差为：+50mm F人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度容许偏差为：50mm G混凝土坍落度（干施工）容许值为：70-100mm H钢筋笼安装深度用钢尺量容许偏差为：100mm I混凝土充盈系数检查每根桩实际灌注量应不不大于1 J桩顶标高用水准仪检查容许偏差为：+30、-50mm 3、桩底质量检查 A桩底质量检查重要由工程地质勘察人员完毕。 B复验孔底持力层土（岩）性，拟定进入强风化层入岩深42、度。 C对扩底某些尺寸检查，满足设计规定。第五章 质量保证办法一、质量目的一次验收合格，符合设计图纸及规范规定针对本工程特点，提出如下当前规定，环绕这一目的进行详细细化和量化管理，分解目的规定，以便于控制施工质量：1）原材料合格率100%2）混凝土强度合格率100%3）分项工程验收合格率100%。二、工程质量保证办法1、技术办法、对施工中各个分项工程施工程序、操作要点、技术规定、质量原则在施工迈进行详细针对性技术交底。、对施工各道工序质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行复检，发现问题及时纠正。、严格执行施工质量“三检制度”，按方案施工，使各道工序施工工艺和操作办法符合设43、计及规范规定。严格按照资料整编规定进行技术资料收集、整顿、存档、做到及时、精确完整，真实。2、管理办法、为了保证工程质量，组织施工人员进行全面质量管理意识教诲，认真学习技术规范和质量原则，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。、科学管理，合理组织施工，杜绝不合格产品进场，保证分项工程材料质量达到合格进场。、实行工序质量控制，保证工程每道工序质量在施工过程中处在受控状态。、建立严格奖罚制度与质量责任制度，履行工程质量责任制。对违背操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量坚决返工外。三、施工过程控制1）施工前与施工队伍订立质量合同，明确双方责任，施工队必要具备土方、44、成桩资质及有关施工经验，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目的、人员配备和培训、重要施工工艺等方面予以拟定，并保证明现质量目的。2）要熟悉设计文献，组织图纸会审，使施工人员充分理解设计意图。3）项目经理部每旬召开一次质量工作会，检查贯彻工程质量工作，调节治进质量办法。4）设计变更必要经监理工程师、业主、设计单位签认后方可施工，并及时将变更内容在相应部位标记，及时将变更文献发放施工班组，并做好技术交底。施工过程中如发现地质状况与地质报告不符，及时与设计和业主获得联系，研究解决办法。 5）原材料进场后必要做好检查记录，并对相应材料按照规定做好实验，如钢筋抗拉、抗弯实验，混凝土检测坍落度和45、预留试块检测强度等。 6）桩身开挖过程中，在锁口四角预埋钢筋头，每进深1米对连线锁口对角线钢筋头，对桩身扭转方向和垂直度进行检查，防止挖偏。 7）工艺控制，施工过程中，必要严格按方案工艺施工，施工员和质检员负责现场监督，检查工艺执行状况。第六章 施工安全保证办法一、施工组织保障办法（一）、安全生产目的1、无死亡事故2、无重大伤人事故3、无重大机械事故，无中毒事故4、无轻伤事故发生（二）、安全生产管理体系建立健全安全组织机构和安全管理体系，成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一负责人，项目安质部为安全保障职能部门，并有其她部门共同参加。设专职安全工程师及安全员，施工班组设专职（兼职）安全员46、跟班作业。并逐级订立项目经理部、施工班组、个人安全生产包保责任状，形成自下而上、齐抓共管、群防群治安全保证体系。安全生产领导小组：组长：副组长：组员：（三）、安全检查制度在施工过程中，除正常安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题贯彻到人，限期整治，消除隐患，保证施工安全。（四）、安全教诲制度按照公司安全教诲制度，加强宣教。在施工过程中，建立每周一次安全教诲，由项目经理或专职安全员主持。同步在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。二、安全技术保证办法1、设立专职安全员，负责工程施工过程中安全检查指引工作，根47、据安全超作规程及现场实际状况及时检查，对存在安全隐患及时提出整治办法，及时进行安全指引。1）、施工人员进入施工现场必要佩带安全帽；孔口2.0m范畴内禁止堆放杂物和积土，挖出土必要做到随挖随运，保证孔口安全。2）、挖孔桩施工，工作平台满铺走道，并应随时清除杂物，开挖完毕孔口，以及挖孔暂停期间应加设安全网罩，防止落物入孔或人员不慎坠下。卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整洁，卷绕钢丝绳时，禁止工作人员在其上跨越。卷扬机卷筒上钢丝绳不得放完，应至少保存三圈，禁止人拉钢丝绳卷绕。检查滑轮与否灵活，钢绳无摩擦现象，料桶吊耳焊接必要牢固，吊卡满足规定。卷扬机就位后，应对其进行全面检查，安设必要平稳、牢固。3）、孔48、内每次爆破或施焊后及时排烟，在施工人员入孔之前要检查一氧化碳、二氧化碳浓度及有害气体浓度。当二氧化碳浓度超过0.3或其他有害气体超过容许浓度时，严格下孔施工，要采用设立通风设备解决。孔内设专人经常检查有害气体浓度，浓度超标时，设立通风设备，有毒气体消除后施工人员方可下井施工，开挖深度超过6m时应配有通风设备。4）、夜间施工时，现场必要有符合操作规定充分照明设备，施工现场，应设立围栏，并悬挂红灯示警标志。要注意安全用电,井下照明采用36V如下安全灯。5）、起重作业前必要检查起重机制动器，吊钩、钢丝绳和安全防护装置与否完好，禁止机械带病作业；起重作业中必要严格执行“九不吊”、“七禁止”制度，操作人49、员持证上岗；起重作业应由专人统一指挥，其他人员有明确分工。操作人员严格按起重机械安全规程操作；6）、依照现场需要设立配电装置，沿抗滑桩布置高4M以上电线杆。施工用电必要做到三级配电、两级保护，孔下照明用电须单独架设，电压严格控制在36V如下，暂时用电一箱一孔。严格执行“一机一闸一漏”，所有钢筋施工机械严格按机械安全操作规程进行操作，配电箱及开关必要防雨，设门并配锁，进、出线口必要设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定期检查，禁止将电线栓在铁扒钉、钢筋或其他导电金属物上。经常检查线路及各接头处，防止事故发生。7）、电工、电焊工必要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必要持证上岗。8）、砼浇注时，孔口应有必要防护50、办法，防止工作人员不慎坠入，孔内每隔1015m抽3根18钢筋外挑长度1m，上面满铺合格安全网。9）、挖孔施工人员通讯采用对讲机通讯设备，井下作业人员必要戴安全帽，井上人员必要佩戴安全带，下桩孔施工前，必要进行班前10分钟安全教诲活动。三、安全应急救援办法本工程设计抗滑桩桩径较大、桩长较深，最大深度在10.05m-27.34m之间。且地质状况复杂，存在较大安全隐患。对也许放生安全事故：物体打击、提高、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌、透水、火药爆炸、中毒和窒息等其她伤害制定应急救援办法。项目成立安全事故应急救援领导小组，并明确各有关人员职责，做到分工明确、责任到人。(一)总体布置1、项目部书记主管51、负责安全文明施工，全权负责发生安全事故时现场协调和救援（项目副经理为第二指挥人），同步项目副经理及关于人员做好配合，并及时告知项目经理做好人员、设备、资金保障和贯彻。2、项目经理接到告知后及时赶到现场指挥救援并贯彻各种保障办法。3、本项目所有人员和设备在发生事故时，无条件接受指挥调遣，并以最迅速度到达事故现场。4、加强与本地医院和救援机构联系和沟通，建立合伙关系，保证事故发生时与其可以联系和合伙。5、由办公室负责人第一时间与本地医院获得联系及车辆调配。6、由项目副经理任突击队长，负责现场救援行动详细实行，原指定突击队员应迅速赶到事发现场，接受突击队长指挥参加救援。（二）、应急组织机构公司成立应52、急救援指挥中心，全权负责突发事故、事件工作组织和指挥。应急救援指挥中心现场指挥组技术保障组物质保障组人力机械保障组善后解决组总 指 挥：副总指挥：成 员：指引中心下设办公室，办公室设在指挥部。（三）、职责分工1、总指挥职责：发生重大事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实行救援行动；向上级报告和友临单位通报事故状况，必要时向关于单位发出救援祈求；组织事故调查，总结应急救援经验教训等。2、副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援详细指挥工作。3、现场指挥组负责：协助总指挥做好事故报警、状况通报及事故处置工作；负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责53、协助抢险机械设备调转；负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类急救和护送转院工作；负责抢险救援物资供应和运送工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责与关于单位人员紧急联系，在最短时间内，传达领导小组抢险指令，做好与“110”、“120”等单位联系。4、技术保障组职责：协助总指挥负责工程抢险抢修工作现场指挥；负责抢险方案制定，组织指引方案实行。5、人力机械保障组职责：负责救援物资供应和运送工作；负责抢险所需要人力、机械贯彻，保证人力、机械优化配备。6、物资供应组职责：负责救援物资储备和供应。7、善后解决组职责：负责抢险结束后现场及人员伤亡善后解决工作。（四）、应急准备1、事故易发生单位应成立应54、急队伍并贯彻应急办法。2、办公室负责健全涉及有地方消防部门、安全生产监督局等单位应急电话联系表。3、各工种在辨认和评价进行危害毕辨识过程中，拟定工地事故状态和紧急状况，提出防止重大环境安全事故组织办法、技术办法和必要物质准备。（五）、寻常工作1、办公室：负责监督检查、贯彻应急筹划；负责与公安、消防、安监、医疗等单位进行联系；负责潜在事故或紧急状况发生后所采用纠正防止办法解决及监督检查；负责定期对义务消防组织进行防火技能检查和指引消防演习；负责应急设备保障，协助遭受台风袭击或发生洪水灾害时急救工作；负责应急信息传达及应急指挥车辆保证。2、劳资科：负责应急救援物质保障。3、后勤科：负责应急现场人力55、资源及抢险工具保障。（六）、应急预案实行依照人工挖孔桩事故发生特点和类型，普通分为三种，一是施工人员在桩孔中受到伤害，对此要及时由救援人员将伤员救援出孔，确认受伤害类型和限度，进行简朴解决后送往医院。二是塌孔将施工人员埋在孔中，对塌孔处进行机械开挖形成工作面，由突击队员迅速挖除塌方实行救援，以最迅速度救出被埋人员，稍作处置后送往医院治疗。第三种是孔底突然发生水涌施工人员被淹，依照水深状况，在3.00米以内突击队员可以潜入水中救出被淹人员，水深超过3.00米时，迅速排水，水位下降后将被水淹人员救出，现场稍作处置后送往医院救治。1、塌方、涌水及流沙应急办法如遇塌方施工人员应及时告知工程技术人员，采56、用有效办法，及时制止塌方、塌孔。并应准备相应护壁圈，采用沉降法，加固塌控部位，并相应预备一定孔径内侧长度支撑系统交叉支撑，加强孔壁支撑强度。待混凝土护壁强度达到一定规定并有效制止塌方后来方可继续下部施工。如遇较大地下涌水或流沙层，应及时采用加强混凝土护壁和高压喷浆止水。当上述紧急状况，井下作业人员应紧急运用逃生软梯迅速脱离危险地带。以免发生人员伤亡事故。井上作业人员应紧急配合井下作业人员进行逃生脱离。2、触电伤亡事故应急办法（1）当发生人员触电事故时，现场人员应及时对触电人按下列规定进行紧急挽救。 一方面切断电源开关或用电工钳子、木把斧子将电线截断以断开电源； 距电源开关较远或断开电源有困难时57、，可用干燥木棍、竹竿等挑开触电者身上电线或带电体。 可用几层干燥衣服将手裹住，或站在干燥木板上，拉触电者衣服，使其脱离电源。（2）当触电者脱离电源后，应依照触电轻重限度，采用不同急救办法。 如果触电者受伤害不严重，神志还苏醒，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，要使之就地休息1 2小时，并严密注意观测； 如果触电者受伤害较严重，无知觉，无呼吸，但心脏停止跳动时，应及时进行人工呼吸。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用胸外心脏挤压法。 如果触电者伤害很严重，心脏和呼吸都已停止跳动，瞳孔放大，失去知觉，则必要同步采用人工呼吸和胸外心脏挤压两种办法。（3）做人工呼吸要有耐心，并坚持急救6小时以上，直到把人救58、活，或者确诊已经死亡为止。（4）如果需要送医院急救，在途中不能中断急救工作。（5）对于与触电同步发生外伤，应分状况解决。对于不危及生命轻度外伤，可以放在触电急救之后解决。对于严重外伤，应于人工呼吸和胸外心脏挤压法同步解决。如伤口出血，应与止血。为了防止伤口感染，应当予以包扎。（6）也许对区域内外人群安全构成威胁时，必要对与事故救援无关人员进行疏散。（7）事故发生后，应及时上报办公室。事故报告内容应涉及事故发生时间、地点、部位（单位）、简要通过、伤亡人数和已采用应急办法等。（8）应急信息对外传递由办公室按照规定上报程序执行。3、机械人员伤亡事故应急办法（1）发生机械人员伤亡时，现场人员应及时对人59、员进行固定、包扎、止血、紧急救护等。（2）必要时，应及时同急救中心获得联系，求得外部增援。（3）事故发生后，应及时上报办公室。事故报告内容应涉及事故发生时间、地点、部位（单位）、简要通过、伤亡人数和已采用应急办法等。（4）应急信息对外传递由办公室按照规定上报程序执行。四、监控办法施工过程中加强抗滑桩施工段边坡及桩身土体滑移、坍塌、孔内有害气体等进行监测。并重点监测桩顶水平位移，发现异常及时撤离是施工人员，施工完后定期对坡面及桩变形监测。1、边坡（桩顶）位移（沉降）监测（1）、监测网布设本边坡及抗滑桩工程位移监测网分基准网、工作测点和监测点三级布设。基准网在远离边坡稳定位置布设，从该工程建筑基准60、网导出，坐标系统与高程系统与建筑基准网一致，用于检核工作测点稳定性。工作测点在边坡体附近布设，用于观测边坡体各级坡面上监测点。（2）、监测点埋设与监测规定在边坡顶及抗滑桩锁口构造顶部间距20米设立位移（沉降）监测点。位移测量：在开始监测前，用全站仪对各测点重复测量多次，待数值稳定后取平均值作为初始坐标值，后来每次测量时用全站仪强制对中测出各个观测点即时坐标，记录在专用观测表内，与初始坐标相比，计算出合计位移量。先后两次合计位移量之差，即得先后两次位移量。依照实测成果绘制出边坡（桩顶）时间水平位移曲线沉降测量：在开始监测前，用高精度水准仪配合铟瓦尺，对各测点重复测量多次，待数值稳定后取平均值作为61、初始高程值，后来每次测量时用高精度水准仪配合铟瓦尺用观测高程办法测出各个观测点高程，记录在专用观测表内，与初始高程相比，计算出合计沉降量。先后两次合计沉降量之差，即得先后两次沉降量。观测成果当天解决，按规定格式报监理、业主和施工方，依照实测成果及时提供边坡边坡（桩顶）时间沉降曲线2、桩孔塌方、涌沙等突发事故监测桩井土方开挖过程中必要依照施工进度对土质进行展绘，发现桩孔塌方、涌沙等迹象以及与设计不符时及时与勘察、设计单位联系，制定解决方案。3、桩孔有害气体监测桩孔挖深超过10m后，要用鼓风机持续向孔内送内，风管口规定距孔底1m左右。每天操作工人下井前必要检测井底一氧化碳、二氧化碳浓度及有害气体浓62、度，当二氧化碳浓度超过0.3或其他有害气体超过容许浓度时，严格下孔施工，否有有害气体，或采用简朴有效办法把小动物放入井底不少于30分钟，以检测井底有害气体和孔井内缺氧，符合规定方准作业。第七章 文明施工办法一、文明施工办法1、严格按公司及云南省关于文明施工详细规定施工。2、做好施工现场各类机械设备和车辆分类划区安放停置工作；各种施工材料、构件均挂牌分类整洁堆放，按照不同材料相应规定拟定其堆放方式及存储条件，建筑垃圾或回收建材应堆集整洁并有标记。施工现场做到工完场清。3、施工中水泥废弃物、污水、泥浆、钻渣等，必要可靠储存、转运、排放，不得任意外流，堵塞下水管道、排入河道等，高度注重对环保。4、倒63、水泥等接触尘毒作业，作业人员需佩戴好个人防护用品。不得在现场焚烧有毒、有害物质。使工作做到不扰民。5、组织职工经常进行文明教诲，以良好精神风貌积极投入工程建设中。6、设立施工告示牌，详细列出该项目工程负责人员、工期等状况，予以施工和检查都带来以便。7、采用运用张贴标语、横幅等办法加强宣传工作，为旬阳县城关镇党家坝社区居民和本公司树立良好形象。8、施工现场管理人员一律佩证上岗，兼职维持施工现场施工秩序，防止非施工人员进入施工现场。二、环保办法1、施工道路及时洒水养护，减少粉尘对环境和周边居民生活影响。2、在施工中，对易飞扬粉尘材料在运送和堆放时进行覆盖，防止粉尘对环境导致污染。3、加强施工现场管64、理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整洁，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。4、施工现场应保持道路畅通，施工污水排放应按规定埋管导流，并保持排水系统畅通，不许污水到处流淌。5、生活污水、泥浆、钻渣、砼渣、生活垃圾按规定进行排放或堆放，集中解决，防止污染水源。第八章 劳动力筹划1、重要管理人员配备表序号姓名性别职称拟在本项目担任职务备注1邓云项目经理2项目技术负责人3王俊质检员4宋志峰安全员5廖亮预算员6测 量7张永实验员8资料员9王灿昌施工员10李玲施工员11挖孔桩工长12挖孔桩工长2重要劳动力资源配备序号工种数量（人）备注1人工挖孔3802灌浆工153起重工64测量工55水电工46空压机工67机修工68混凝土工309反铲司机610汽车司机911吊车司机612普工4013木工1014架子工1015混凝土工3016实验工217钢筋工3018电焊工1519技术人员220安全员221管理人员16