1、目 录一、工程大要及施工前准备1、工程大要22、施工前准备2二、设施资料查收 2三、电气施工方法 （一）低压配电室电气设施安装调试3-10 （二）配电室高、低压受送电10-12 （三）防爆区电气动力施工12-19 （四）防爆区电气照明施工19-20 （五）防爆区防雷拉地施工20-21四、人员组织机构21-22五、安全技术措施22-23六、安全保证系统23七、质量保证系统23八、执行的技术标准及规范23-24一、 工程大要及施工前准备 1、工程大要本工程为xx化肥有限责任公司年产30万吨合成氨及52万吨尿素项目。本方案为35Kv变电所电气施工方案，主要施工内容包括35KV高压配电室、6KV中压配2、电室、35/6KV变压器室及6KV电力电容器室的设施安装、调试。在35KV变电所安装有两台16000KVA 35/6KV油浸式有载调压电力变压器，8面35KV高压柜，30面6KV中压金属封闭中置移开式开关柜，一套微机保护系统。本总变电站两路35KV进线引自库车东城变电站35KV不相同母线段，进站后组成单母线分段接线方式。6KV侧，主变压器进线两回路，汽轮发电机电源一回路，接线形式为采用单母线分三段形式。发电机组电源经电缆送至6KV母线。正常生产时，由发电机组电源和一路变压器电源供给全厂负荷用电，当发电机出现故障退出运行时，则全厂负荷完满由系统供给。 2、施工前准备做好施工前图纸会审、技术交底工3、作，对施工人员进行技术资格培训，获取合格证方能上岗，对于要点、特别设施，必定由技术熟练人员施工，并有技术人员现场指导，施工所用的机具拥有优异的使用功能。二、设施资料查收1、 设施及资料到达现场后，比较清单进行外观检查及型号、规格核对，并收集随设施或资料列席的合格证、材质单；2、 填写设施资料进场报验单，与设施资料合格证一并向现场负责监检的监理相关部门报检，并会同监理相关人员对列席设施、资料进行查验，经查验合格后方能进行下一步施工；三、电气施工方法（一）、 电气设施安装及调试1、 施工内容 本变电所内施工内容主要包括16000KVA 35/6KV油浸有载调压电力变压器两台、35KV高压开关柜8台4、6KV中压开关柜30台。2、 技术数据 1）、设施最大重量：25700kg 2）、吊装最高高度：2m 3）、设施数量：42台3、 施工条件1） 施工应在晴天、无风或四级风以下进行；2） 高压配电室及变压器室土建施工达成，杂物除掉、预埋件齐全，电缆沟支架安装达成，吻合设计所提条件；3） 施工人员、机具、资料准备齐全；4） 配电室内及变压器室门窗应封闭达成,门上锁,钥匙应交由电气施工人员保留，使电气设施安装时处于封闭环境，防范闲杂人员随意出入，防范设施破坏及零部件扔掉的现象发生；5） 电气设施到现场时应检查其合格证及随机资料和零部件可否齐全，设施表面有无破坏。4、 施工机械及资料1) 施工机械、5、仪表 a：吊 车 50T、25T 各1台 b：载重汽车 8T 1台 c：电 焊 机 13KVA 1台 d：JBC-9205B型继电保护测试仪 1台 e：BTZ-10000型变比自动测试仪 1台 f：ZX-型操作箱 1台 g：轻型高压试验变压器 1台 h：ZT-200K-型变压器直流电阻速测仪 1台 i：TSGC三相-3KVA调压变压器 1台 j：TDGC2J-3单相3KVA调压变压器 1台 k：JDJ-10型电压互感器 1台 l：BT-5调压变压器 1台 m：0500V标准电压表 1块 n：0100A标准电流表 1块 o： 大电流发生器 1台 p：标准电流互感器 1个q：高低压摇表 2500V6、500V 各1块 2） 施薪水料 a：道木 L=3m 8根 b：跳板（木质） L=4m 8块 c：滚杠 70mm 8根 d：钢丝绳 30T 6m2根 e：钢丝绳 3T 2m2根 f：卡 环 3T 2个 g：千斤顶 25T 2台 h：倒 链 30T 1副5、 施工方法设施安装前，作好各项准备工作。第一应进行吊装场所的清理，保证场所内无阻挡吊装的阻挡物。依照现场实质情况确定可否需要搭设吊装平台。盘柜吊装时由平台上至室内铺设跳板，跳板上铺设制作好的滚杠。平台搭设及跳板铺设应牢固安妥。1） 盘柜安装A、道路运输：盘柜用载重汽车运往施工现场，运输过程中，车行应缓速，速度应控制在20-25km/h；吊运7、时必然要吊点牢固，运输过程中应由起重人员对车上的设施采用绳子绑等预防倾倒措施；B、开箱、吊装会同业主及监理单位相关人员对列席设施进行开箱检查：设施可否有合格证、随机资料可否齐全、盘柜可否完满、盘面有无破坏、型号规格尺寸可否与设计图纸吻合。待确认合格后，拆掉全部包装，将盘柜吊放到已放好滚杠的跳板上。利用滚杠把设施推运到位。在此过程中，施工人员应亲密配合、前后响应，防范滚杠碾伤人脚，并勿使设施倾倒、破坏。A） 柜安装前应先进行基础型钢加工制作。基础型钢为10#槽钢，材想到现场后应优选整体较直的槽钢作为基础前后排主型钢，其余的可安排作为前后主型钢间的横担，制作时要求槽钢立放，其凹槽向内侧相对排列，其8、连接采用电焊焊接；型钢制作安装前对付钢材表面进行机械除锈并刷涂铁红防腐底漆两遍，待设施安装达成今后涂棕灰面漆（或按业主指定的颜色刷漆）；B） 盘柜安装前基础型钢应有敷设记录，而且型钢应可靠接地。要求基础型钢的敷设应用水平仪测量，其详尽数据要求以下表： 项 目允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15水平度15地址误差及不平行度5C） 柜安装时，可用电焊焊接或螺栓连接等方法固定盘柜底部，相临盘间采用螺栓连接。盘柜安装应牢固可靠、油漆圆满，盘面仪表无破坏，接地应吻合设计及施工查收规范要求。盘柜安装赞成误差要求以下： 项 目赞成误差（mm）垂 直 度（每 米）1.5水平误差相临两盘顶2成列盘顶部5盘9、面误差相临两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2D） 高压柜操作机构应推拉灵便、无卡阻现象，动、静触头中心线应一致；E） 高压柜的母线接触面与外面母线连接亲密，母线与母线间的连接应亲密，接触面涂电力复合脂；母线采用镀锌螺栓连接，连接紧固后的螺栓露出长度不高出5扣。螺栓紧固时，宜采用力矩扳手紧固到规定值，母线搭接后接触面用0.0510mm塞尺检查。F） 安装时，盘与盘之间的连接应紧固、无松动；母线桥安装时可依照现场实质情况加设吊架。F）盘柜外壳及高压电缆钢铠等非带电金属均应可靠接地。2） 变压器安装A、 变压器安装前应依照设计图纸及设施底座尺寸核对变压器基础梁的规格可否吻合要求，变压器滚轮轨道应安装10、达成；B、 变压器到现场后，安装前应核对其铭牌，检查有无合格证，油枕及连接油管、温度计及散热器、气体继电器等附件可否齐全圆满，滚轮可否安装圆满。待核对其与图纸吻合后将变压器用50T吊车吊放到铺好滚杠的已搭设好的道木平台上，利用滚杠及撬棍将变压器运到已安装好的基础型钢上，按图纸的地址将变压器的轨道固定在基础上。C、 变压器安装达成后，其外壳、基础型钢、中性点均应与接地系统可靠连接。 3）、电气设施调试A、针对SCB9-1250/622.5/0.4型干式电力变压器，进行以下内容的调试工作： A）、测量绕组连同套管的直流电阻； B）、检查全部分接头的变压比； C）、检查变压器的三相绕组组别； D）、11、测量绕组连同套管的绝缘电阻； E）、做绕组连同套管的交流耐压试验； F）、相位检查。G）、负荷开关及6KV电力电缆交流耐压试验。H）、变压器保护装置试验。B、低压设施电气试验：A）、ME开关的调试；B）、两段母线的绝缘试验；C）、低压进线保护装置设置整定试验；D）、母联自投联锁试验。E）、电压互感器、电流互感器变比测量；F）、电压表、电流表精准度校核；C、电机及其一、二次回路调试电动机进行外观检查后，应进行电动机各相绕组的对地绝缘检查。高压电动机各相对地绝缘测量采用2500v高压摇表，对地绝缘电阻值不应小于10M；低压电动机各相对地绝缘测量采用500v摇表，对地绝缘电阻值不应小于0.5M。绝缘12、电阻测量后应进行以下电气试验：A）、高压电机试验a、测量绕组的绝缘电阻和吸取比；b、测量绕组的直流电阻；c、定子绕组的直流耐压试验和泄露电流测量；d、定子绕组的交流耐压试验；e、绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；f、测量电动机轴承的绝缘电阻；g、检查定子绕组极性及其连接的正确性；B）、低压电机试验a、测量绕组的绝缘电阻和吸取比；b、测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；C）、电机二次回路调试a、电机二次回路调试以前，调试人员应第一熟悉设计图纸中的电气控制原理图及与仪表联锁接线图。b、在配电室内设置一常备交流220V临时电源，控制回路调试时应保证是在主回路不带电的情况下进行；依照盘13、柜厂家供给的设施图纸，对盘内电气元、器件，如空气开关、接触器、热继电器及熔断器等进行核对，并对空开及热继电器等进行电流过载试验，将其脱扣值整定到设计的要求值；依照设计图纸及厂家资料，用万用表校核盘内接线端子排上引出线可否正确。 c、依照接线图，将交流220V临时电源的L及N接在被试电机相应抽屉背侧的出线端子排上，检查抽屉正面电源指示灯可否正常发光；分别在盘进步行启动、停止操作，同时在配电室及现场操作柱、主控室DCS上观察相应的动作指示，如正常则换由现场操作柱、DCS上分别进行启动、停止操作，同时进行观察各处的相应动作情况，如不正常则由调试人员对故障进行查找，直至正常。 （二）、配电室的高、低压14、受送电1、 主要条件及技术要求1）、受、送电以前，配电室室内外土建工作应全部达成，室内卫生打扫干净，盘、柜内电气元器件及变压器表面（包括变压器绝缘套管、绝缘子等）灰尘擦净；2）、配电室内照明应全亮，开关、插座无缺损；3）、送电前，全部电缆应接线、校验达成；全部盘柜一次调试达成；高压电缆、高压母线、负荷开关及变压器一次侧交流耐压试验达成，变压器调试达成并有试验记录；低压电力电缆用500V兆欧表摇绝缘。4）、变压器并列运行需吻合以下条件：A、 各变压器的极性应一致；B、 各变压器的电压比应相等；C、 各变压器的百分阻抗值应相等，而且各变压器的阻抗应与容量成反比；D、 各变压器的电阻部分与电抗部分之15、比相等；E、 变压器的相角移及相序应相同。注意事项：在并列运行的变压器中，负荷分配应与其容量成比率，省得产生环流。5） 配电室门上及室内变压器、盘柜设置标志牌“配电重地 闲人免进”、“高压危险”“严禁合闸”“有电危险”等；6）接地检查A、 负荷开关及操作机构支架、变压器及其基础型钢应可靠接地；B、 变压器中性点应接地优异；C、 变压器及盘柜壳体应接地优异；D、 低压柜基础槽钢及柜内电器元件应接地优异。7）低压母线检查A、 母线接触面应涂电力复合脂；B、 母线连接应亲密，连接螺栓为镀锌制品，平垫、弹簧垫齐全，连接后无松动现象，吻合查收规范要求；C、 上述条件满足后，检查进线、母联及各抽屉开关置于16、“断开”地址，准备推行合闸受送电。2、 受、送电程序1）、会同甲方及监理人员在上一级变、配电站办理受电工作票，与本配电室之间用电话或对讲机联系，达到受电条件后才能对本配电室6KV高压送电。在受、送电过程中，严格执行本方案，由专人监护、专人操作；2）、本次受、送电的步骤以下：A、 用2500V高压摇表测量6KV高压电缆的绝缘电阻及吸取比；B、 对6KV进线电缆再一次进行核相，保证相序正确；C、 与6KV变电所联系，先送1#变压器电源，后送2#变压器电源，分别对线路冲击各两次；合6KV高压负荷开关，对检查好的变压器在额定电压下进行很多于5次的冲击合闸试验；D、 对两段母线分别做定相检查，保证两段供17、电相序一致；E、 做母联自投试验、倒闸试验；F、 母联开关断开，两段电源恢复分段运行；G、 在达成受、送电计划后，对有条件的现场电机进行试车工作，对运行中的电机随时监测运行电流及温升情况，空载试车时间要达满2小时，负荷试车时间要达满4小时。H、 联动试车：依照整体开车计划，电气专业配合工艺专业进行联动试车。 （三）、防爆区电气动力施工本装置为易燃易爆地域，在电气施工过程中应严格执行相关国标查收规范。设施、资料列席后及时填写设施、资料进场报验单，报到监理单位相关人员处，并会同业主、监理单位的相关人员对到货设施、资料进行核对，核对检查设施资料的数量、规格、型号、防爆等级、防爆密封面等；核对合格后再18、进行施工。1、 防爆区内动力设施安装1）、设施到现场后开箱检查，收集其出厂合格证及随机资料，核对规格、型号及固定点的尺寸，检查其表面开关、表、指示灯等有无破坏；2）、依照设施的外形尺寸，加工固定设施用的支架。支架加工以前应除锈防腐，支架制作应采用电焊焊接，焊口亦做防腐办理；设施与支架采用螺栓连接，螺栓为镀锌制品，且平垫、弹簧垫齐全，连接后的设施在支架上应紧固、无松动；3）、安装后的设施外壳及其支架均应有明显的可靠接地；设施接地址上的油漆在接接地线前应除掉去，并涂导电膏；4）、电缆保护管进入设施应用防爆挠性软管过渡或保护管直接进入，采用丝扣连接，设施进线口内的防爆密封装置应能夹紧电缆，发挥防爆密19、封作用。节余备用的进线口应用厚度不小于2mm的盲板密封。2、 电缆桥架安装电缆桥架到现场后，应先向监理单位提出设施资料进场报验，并会同业主、监理单位相关人员进行资料核对，核对其规格、型号、数量、镀层、附件可否齐全，合格后方可使用。1） 按设计图纸标示的地址，第一进行桥架支架的制作安装。支架资料在制作前应进行机械锄锈、防腐（镀锌资料除外），依照桥架安装地址计算所需支架的安装形式、尺寸下料，并在预制场所进步行预制，制作达成后按设计及施工查收规范中的相关要求选择支架间的距离，同一条线上的桥架支架间高低差应不大于10mm，左右不直度应不大于20mm；2） 支架安装应用电焊焊接，焊接牢固可靠，焊口涂防腐20、漆；3） 桥架安装调直后，于桥架外侧支架上，焊接L=30mm的5050角钢作为固定桥架用的挡板，焊口经防腐办理；4） 桥架安装应平直、雅观，在直线段安装桥架高出30m时，应设置可滑动的伸缩补偿装置；桥架连接时连接螺栓丝扣端应置于桥架外侧，防范敷设电缆时划破电缆绝缘护套，且连接螺栓应紧固、无松动；5） 需现场加工制作的桥架变径、弯优等部分，经业主、监理单位赞成并由厂家供给防腐资料后才能进行，加工过程中，应采用切割机（严禁用气焊）对桥架进行切割，连接部分宜采用电焊焊接或连接板螺栓连接的方法进行施工；6） 桥架接地方法：每隔30m左右做一次接地引下，引下线与主接地网相连；每一节桥架间用6mm2铜芯双21、色软绞线，利用桥架连接板两端螺栓连接固定作为接地跨接线，以保证全部桥架形成一个完满的电气回路。7） 电缆敷设达成后，应及时将桥架盖板盖好。桥架内的电缆应排放整齐，转弯处电缆应采用固定措施，桥架内无杂物；桥架盖板应与桥架锁扣扣紧无松动。3、 电缆保护管安装1）、资料报验后，在熟悉图纸的基础上，保护管的安装方式、路径，应吻合设计规定，尽量防范与设施、工艺管道等地址矛盾； 2）、本装置内为防爆区，故保护钢管采用丝扣连接，在管子用电动套丝机套丝扣的同时用机器上的扫口装置将管口毛刺打扫干净，使管口保持圆滑；套丝机扳牙部位套丝时应有循环油冷却装置，以防范扳牙温度过高，破坏扳牙及造成螺纹表面粗糙、缺损； 322、）、电缆保护管的弯制，应采用冷弯方式。弯制时，其波折半径不小于管外径的6倍 ，管子的波折处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%； 4）、电缆保护管与防爆穿线盒、接线盒、箱进线口丝扣连接时，丝扣部位应涂以导电膏或电力复合脂；保护管应有可靠的电气接地； 5）、电缆保护管从电缆桥架引出时，应用锁紧螺母将保护管口固定锁死在桥架上，待电缆敷设达成后管口部位应用防爆密封胶泥进行封堵。 镀锌管锌层剥落时应作防腐办理（明管用银粉漆，暗配管用沥清漆）。4、 电缆敷设电缆到达施工现场后，应会同业主及监理等相关人员对列席资料进行检查，核对其规格、型号、数量（长度）可否与设计及定货单吻合检查电缆外观23、及其线芯可否吻合国家现行相关标准，待检查全部合格后方能敷设。1）、电缆冬季施工技术措施本工程中的电缆多为交连聚乙烯电缆，依照施工查收规范要求，当施工环境温度在敷设电缆前24小时内低于0时，对付电缆采用加温措施。本工程中电气电缆敷设将有可能在冬季进行施工，故为了使施工能够顺利进行，特在此提出电缆的冬季施工技术措施。A、 采用对周围空气加热升温的方法对电缆加热。将成盘电缆用25t吊车、16t平板汽车运到封闭房间内，待全部电缆集中后，从现场临建变电所选一单独供电回路作为加热升温电源（供电开关额定电流不小于200A，供电电缆为铜芯且截面不小于50mm2）；放电缆的封闭房间内设一很多于10个供电馈出回路24、的配电箱（开关带漏电保护器）。同时在电缆盘外面放置很多于10组三相电加热器（每组不小于6KW，可依照放置电缆房间的空间面积计算热量耗费做相应的增大或减小），当房间内的温度高升到510时，需保持此温度72h，当室温高升到25时，需保持此温度2436h。应特别注意在加温前，电加热器与电缆之间要保持安全距离，且在加温过程中应有专人每天24小市价班监护，并随时作好温度测量的记录工作，每班很多于2人。B、 用电流经过电缆导体的方法加热，加热电流不得大于电缆的额定电流加热后电缆的表面温度应不低于5。经加热后的电缆应赶忙敷设，敷设前放置的时间不应高出1h。严禁在环境温度低于0且未采用任何加热措施的电缆直接敷25、设。C、 所用资料及设施机具a、 配电箱面玲珑 10个供电馈出回路，每回路额定电流60A，进线漏电开关250A 1台b、 电 缆 YJV-1KV-3*50+1*25 150mc、 电 缆 YJV-1KV-3*6+1*4 350md、 温度计（水银） 0100 4支e、 三相自偶变压器 5KVA 1台f、 三相调压器 5KVA 1台g、 滑线变阻器 5KVA 3台h、 空气开关 三相，100A 1个I、 钳型电流表 数字式 1块J、 万用表 数字式 1块K、 吊车 25T 1辆 （4工作日）L、 平板汽车 16T 1辆 （4工作日）M、 钢丝绳 10T 20mN、 钢丝绳 5T 20mO、 吊装26、卡环 10T 2个P、 吊装卡环 5T 2个Q、 电加热棒 23KW/根，380v 30根 2）、电缆敷设A、电缆敷设前要通盘检测绝缘电阻，接线前再次检测绝缘电阻值吻合规范要求，并做好记录。B、 电缆型号、电压、规格应吻合设计要求。C、 电缆外观应无伤害，电缆放线架应放置安妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相当合。D、 敷设前应按设计和实质路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。E、 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。电力电缆在终端头与接头周边宜留有备用长度。F、 电缆盘架设地址，中控室南侧。G、 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖27、拉，电缆上不得有绞拧、护层折裂等未除掉的机械伤害。H、 电缆敷设时应排列整齐，不宜交织，加以固定，并及时装设标志牌;盘内电缆应排列雅观、绑扎牢靠；压线端子应压接牢固，相间端子安全距离应吻合施工查收规范要求；端子紧固螺栓的紧固力矩值应吻合规范要求。I、 电缆敷设要严格依照设计图纸规定放入相应的桥架内，桥架拐弯处必定有专人负责留好弯头处的电缆裕度，防范电缆在行进中被桥架划伤。高压电缆头的制作要严格依照厂家的说明书进行操作。J、 YJV-6KV交联电缆实验，测量各电缆线芯间的绝缘电阻，直流试验电压24KV、试验时间15min，试验时，试验电压可分4-6阶段均匀升压，每阶段停留1min ,并读取泄露电28、流值。测量时应除掉杂散电流的影响。电缆的泄露电流拥有以下情况之一者，电缆绝缘可能出弊端，应找出弊端部位，并予以办理：a.泄露电流很不牢固；b.泄露电流随试验电压高升急剧上升；c.泄露电流随试验时间延长有上升现象。检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相吻合。（四）防爆区电气照明施工本装置为易燃易爆地域，在电气照明施工过程中应严格执行相关国标查收规范。设施、资料列席后及时填写设施、资料进场报验单，报到监理单位相关人员处，并会同业主、监理单位的相关人员对到货设施、资料进行核对，核对检查设施资料的数量、规格、型号、防爆等级、防爆密封面等；核对合格后再进行施工。 1、 钢管配线1）、明配钢管与钢管、29、钢管与电气设施、钢管与箱、盒及钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，螺纹加工应圆滑、完满，无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其余油漆。螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5 扣，管径为32mm及以上的钢管不应少于6 扣。外露丝扣不应过长。电气管路之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。 照明箱的电源进线安装防爆挠性管，长度为1米；穿线管内穿线时应有一根特地的接地线，此接地线与灯具、箱、盒内的接地址连接且与主接地线连通。照明保护管采用DN20镀锌钢管沿钢结构、走台、爬梯明配。保护管镀锌层剥30、落处要做好防腐办理。照明箱出线管 应排列整齐，管口高度及固定点一致。2）、保护管穿线缆前管口必定封堵严实，防范异物掉入管内。3）、照明管穿线时防爆接线盒、防爆灯具的密封胶圈节余穿线孔必定用线头堵死；防爆接线箱、盒节余或备用出线孔必定用丝堵或厚度不小于2mm的盲板封死。2、设施及灯具安装1）、防爆照明箱型号、规格及防爆等级、馈出回路数均应吻合设计图纸要求；安装地址与图纸吻合；固定支架应牢固可靠、接地及防腐优异。2）、灯具的质量及防爆等级应吻合设计要求，其安装地址、标高及安装方式应吻合设计图纸要求；成排灯具中心线误差应在规范赞成的范围内，照明箱、灯具及接线盒均应可靠接地；3）、防爆器具的防爆密封面31、应密封圆满，光源额定功率与设计及灯具要求吻合；照明箱上的开关及指示灯开闭显示正确；4）、灯具、管及穿线、接线达成后，用500v兆欧表测量线路的对地绝缘，要求线芯对地绝缘电阻值不小于0.5M；对地绝缘合格后，推行开关合闸送电，要求每一回路序次送电，逐次检查每套灯的发光情况可否正常，不正常者查找并解决故障；灯具发光正常后要求送电24小时，以查验整个照明系统的运行情况可否正常。（五） 防爆区防雷接地施工本装置区为易燃易爆环境，地下为碱性荒漠无水型地质，故对现场全部建、修筑物、设施、管道等的接地要求高,对接地资料防腐性能及导电性能要求高，故在本装置电气防雷接地施工中，应严格依照设计图纸要求。若是在老例32、施工条件下接地电阻值达不到设计要求，则需设计供给补充施工方法，以达到设计及施工查收规范要求。a) 本装置内接地极采用铜包钢资料，型号为ERITECH 635840 141.2m，带CR58连接器；接地骨干线采用70mm2PVC护套铜绞线，接地分支线采用25mm2PVC护套铜绞线；装置区内高设施（塔）设置2套S3000型接闪器；避雷带及引下线采用10镀锌圆钢；b) 接地极埋设深度为顶部距地坪面-700mm，室外接地线埋设深度为-800mm，室内接地线沿墙明敷设，敷设高度为距室内地坪+300mm，固定室内接地线的支架间距为1.52m，要求明装接地线整齐、雅观，支架固定牢靠；避雷带固定在建、修筑物顶33、部预制好的混凝土块基座上，且避雷带距建、修筑物表面的距离不小于150mm；c) 接地线与接地线、接地线与接地极、接地线与铜板、镀锌扁钢之间采用放热焊点焊接的方法连接，避雷带与避雷带之间采用电焊焊接，焊接时镀锌圆钢之间的搭接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接后的部位进行防腐办理；全部避雷引下线在与接地线连接时应设置断接卡，断接卡用-404镀锌扁钢制成，连接螺栓应为镀锌制品，且应为两组，断接卡设置的标高按设计图纸指定地址推行；d) 室外接地线出地面部分应利用50 PVC管进行保护，与设施连接部分应设置断接卡，且用不小于M8的镀锌螺栓连接；e) 依照图纸要求，全部非带电金属部分，如用电设施外壳、金属构架34、管道、容器等，均需接地；静设施采用镀锌扁钢断接卡形式的硬连接，动设施采用软铜绞线压接端子形式的软连接；金属工艺管道接地则按工艺专业指定接地地址施工。四、人员组织机构施工负责人白代乾施工队长冯传友安全员张荣福材 料 员袁振武质检员徐广洪技术负责人王强起 重2人电气安装20人电气调试4人五、 安全技术措施 A 施工人员进入施工现场前应接受专业安全员及技术人员进行系统的安全教育，对本工程的特点及需要特别注意的施工地域做到认识；B 进入施工现场应正确佩带好个人劳保用品，严禁穿拖鞋及短裤进入施工现场；C 起重人员应持证上岗，配合人员应遵照起重工人的一致指挥，防范在吊电机转子的过程中碰伤人或破坏设施；135、 使用电汽焊前，要将作业面周围易燃易爆物品和杂物清理干净，易燃易爆场所动火前要办动火证，装备必要的灭火器具并设专人监护。电缆敷设时梯架拐弯处人员应站在电缆外侧。E 调试用电源应引自独立专用供电回路，主开关应带漏电保护装置，试验场所宜封闭；H 其余未尽安全事宜应参照相关的国家安全操作规范。2、 设施出库运输要有起重人员负责，装卸要有专人指挥，运输过程中要固定牢固，运输车要低速行驶，不得出现倾斜和激烈颠簸。设施人工水平运输时，要保证重心与地面垂直，防范倾倒破坏设施和伤害人员。3、 配电室送电后，进入室内施工要办工作票，并设专人监护。4、 使用电动工具要设置漏电保护器，严格遵守操作规程，做好接地接36、零保护。5、 多专业交织作业时，做好安全监护，既要保护好自己，又不得危害相关方安全。6、 各工种人员必定持证上岗，对易发生危险的部位，非专业人员不得随意动用。7、 隐蔽工程施工前，必定由甲方、监理赞成，方可动土，埋设前必定提前48小时报甲方、监理，经检查确认后方可埋设。六、安全保证系统。（见附表一）七、质量保证系统。（见附表二）八、 执行的技术标准及规范 1 、电气装置安装工程高压电器施工及查收规范。(GBJ147-90)2、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及查收规范。(GB50257-96)3、电气装置安装工程电气照明装置施工及查收规范。（GB50259-96）4、电气装置安装37、工程旋转电机施工查收规范。（GB50170-92）5、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及查收规范。（GB50171-92）6、电气装置安装工程电缆线路施工及查收规范。（GB50168-92）7、电气装置安装工程电力变压器、油侵电抗器、互感器施工及查收规范（GBJ148-90）8、电气装置安装工程母线装置施工及查收规范。(GBJ149-90)9、电气装置安装工程电气设施交接试验标准。(GB50150-91)10、电气装置安装工程接地装置施工及查收规范。(GB50169-92)11、电气装置安装工程低压电器施工及查收规范。(GB50254-96)12、电气装置安装工程1KV以下配线工程电气38、装置施工及查收规范。(GB50258-96)13、电气装置安装工程起重机电气装置施工及查收规范。（GB50256-96）14、工业安装工程质量查验评定一致标准。(GB50252-94)15、建设工程施工现场供用电安全规范。(GB50194-93)16、制造厂商的技术文件。17设计院电气装置施工图纸整理本工程安全，总结经验不足王惠竣工控制业主、监理的满意、放心按岗位考虑，奖罚分明王惠责任落实到人，安全员如期检查，如期反响，及时更正王惠配戴安全帽，系安全带，装备安全使用的物品，针对措施展动工作，如期检查，隐患对上岗人员进行安全教育、培训、考试、操作合格王惠编制施工安全措施，安全事故预防，安全可能发39、生点人员的资质审查、体检、施工所用的安全设施，安全宣传物品准备，机械设施检查、制度建立、组织机构总结经验王惠奖罚措施王惠相关部门控制王惠施工安全检查王惠施工质量控制王惠人员培训王惠技术安全交底施工准备工作王惠施工过程控制施工前控制电气班长朱洪亮技术负责人王强安全员 张荣福 安全保证系统 附表一施工负责人白代乾施工队长冯传友逐级早报、接受查收、办理质量认证书王惠按标准要求控制各分项质量优，来保证单位工程优王惠及时解决办理达到用户满意王惠竣工后准时间要求上交技术资料主管部门审查王惠提交工程竣工报告文件资料审查、交工后质量查收认证王惠逐级申报王惠基础工作控制王惠优异工程竣工控制按分部分项工程标准质量40、查收合格后签证，作为支付工程款或薪水款或薪水的依照按各岗位责任制核查、负责王惠随施工进度检查查收合格后，进行隐蔽王惠资料、工程质量检查“三检制度”，设变图纸更正，分项工程质量检查评定，质量反响制度。提出动工报告、审批、签章王惠原资料、半成品及构配件质量检查，编制施工方案、施工措施、质量通病防治措施、要点部位控制点的设置与审批、施工测量、标桩的检查，施工员资质审查如期回访保修王惠交工质量归案王惠质量责任制落实王惠质量检查员查收王惠竣工质量检查评定王惠隐蔽工程质量控制王惠施工质量控制王惠动工报告王惠图纸会审技术质量交底王惠施工准备工作王惠施工过程控制施工前控制电气班长朱洪亮资料负责人袁振武技术负责人王强 质量保证系统 附表二施工负责人白代乾施工队长冯传友质量负责人 徐广洪