1、目录第一章 工程概述1.1 编制依据1.2 工程概况1.3 工程量汇总表1.4 施工要求分析1.5 工程特点分析1.6 我局承担本工程的优势第二章 自然、工程地质及施工条件2.1 自然条件2.2 工程地质条件2.3 工程施工条件第三章 施工管理组织机构3.1 工程施工组织管理网络3.2 施工质量管理网络3.3 安全生产管理网络3.4 文明施工管理网络3.5 防台防汛防火防盗管理网络第四章 施工现场平面布置4.1 施工现场总平面布置图4.2 施工通道4.3 临时设施4.4 砼搅拌场及预制场地4.5 施工用电及用水4.6 施工排水4.7 施工通信第五章 围堤施工总流程与总安排5.1 施工总流程5.2、2 施工总体安排5.3 施工总平面推进方向5.4 各节点棱体结构推进安排第六章 围堤施工技术方案6.1 施工准备6.2 工程测量方案6.3 软体排铺设6.4 保滩结构护底与抛石6.5 袋装砂棱体施工方案6.6 堤芯砂施工6.7 外坡结构施工6.8 钢筋砼防浪墙施工6.9 内坡结构施工6.10 水泥搅拌桩施工6.11 堤顶路面结构施工6.12 2#隔堤施工6.13 现有海堤加固6.14 龙口保护与合龙方案6.15 几个关键部位的施工处理6.16 其它第七章 施工进度总计划及保证措施7.1 施工进度总计划7.2 施工进度计划保证措施第八章 工程防台防汛施工措施8.1 围堤防台防汛施工措施8.2 人3、员避台措施8.3 其它防台措施第九章 冬季施工、抢潮施工、雨期施工保证措施9.1 冬季施工措施9.2 抢潮施工措施9.3 雨期施工保证措施第十章机械设备、劳动力投入及主要材料供应计划10.1 主要船机设备配备及使用计划10.2 劳动力调配计划10.3 主要材料供应计划第十一章工程质量保证措施11.1 质量创优目标11.2 质量目标管理网络11.3 质量管理流程图11.4 质量保证措施11.5 项目部主要人员质量保证职责11.6 主要施工工序质量保证措施11.7 常见工程质量通病的防治及对策第十二章安全生产保证措施12.1 安全策划12.2 安全工作目标12.3 安全组织管理12.4 施工人员安4、全硬件和软件措施12.5 工程结构和材料安全措施12.6 消防安全措施第十三章文明施工及环境保护措施13.1 环境卫生、文明施工、文物保护措施13.2 现场标准化管理13.3 综合治理13.4 软件管理第十四章降低成本，提高工程经济效益第一章工程概况1.1编制依据1.1.1江苏xxxx港电厂围堤吹填工程施工招标文件1.1.2江苏xxxx港电厂围堤吹填工程初步设计说明1.1.3江苏xxxx港电厂围堤吹填工程初步设计图纸1.1.4江苏xxxx港电厂围堤吹填工程施工招标文件补充说明及答疑补充文件1.1.5堤防工程施工规范（SL260-98）1.1.6防波堤设计与施工规范（JTJ-298-98）1.15、.7疏浚工程技术规范（JTJ-319-99）1.1.8土工合成材料应用技术规范（GB50 290-98）1.1.9水运工程测量规范（JTJ203-20XX）1.1.10堤防工程施工质量评定及验收规范（SL239-1999）1.1.11防洪标准（GB50201-94）1.1.11其它水运工程现行规范及相关行业标准1.1.12施工现场交通、地貌情况及工程自然条件1.2工程概况1.2.1工程概况：本围堤吹填工程位于xx口西北侧，凸出现有海塘29813476m，岸线长度1158m，呈宽丁坝状，工程内容包括厂区围堤吹填工程、煤堆场地基处理工程、淡水库工程、近期灰渣场工程和堤顶道路工程。1.2.2建设规模6、：陆域形成总面积374万m2（合5605亩），厂区围堤吹填面积107万m2（1158m930m）；厂区地基处理范围为一期煤堆场，面积12万m2（380m310m）；淡水库面积92万m2（1158m5481046m），有效蓄水量为200万m3；近期灰渣场面积120万m2（11581500m）；进场道路（堤顶段）利用外围围堤堤顶建设，三级厂外道路。1.2.3总平面布置位于xx口西北侧，凸出现有海塘29783476m，岸线长度1158m，呈宽丁坝状。厂区离岸布置在外侧，淡水库依托现有海塘外侧布置，近期灰渣场位于厂区与淡水库之间。1.2.3.1厂区围堤吹填工程厂区所在滩面标高-1.70.5m。工程内容7、包括厂区正堤1158m、厂区北侧堤930m、厂区南侧堤930m、1#隔堤1158m（厂区与淡水库分隔堤）、吹填工程。围堤工程：为1级堤防工程。（防洪防浪标准为200年一遇高水位叠加50年一遇设计波浪）。堤顶总宽度12m，防浪墙顶标高10.0m（85国家高程，下同），堤顶标高8.8m。围堤结构采用袋装砂棱体与吹填砂相互依托的斜坡堤。护底采用软体排+抛石平护（长短结合），外护坡采用栅栏板。防浪墙采用反弧形钢筋砼防浪墙。吹填工程：陆域使用标高2.4m，吹填竣工验收标高2.80m、扣除一期、二期厂区基础、循环水管等地下设施开挖后须回填石渣、石粗砂等其他材料共80万m3，吹填工程量约408万m3。1.28、.3.2煤堆场地基处理工程煤堆场地基处理面积11.8万m2。梯形分布，堆高12m，均布荷载110kPa，地基承载力130kPa，允许工后沉降宜小于0.20.3m。采用高真空排水+强夯击密法，工后沉降0.51m，地基承载力180kPa。1.2.3.3淡水库工程设计最高蓄水位5.5m，最低蓄水位3.0m，库区底标高维持现有滩面（0.21.0m），水库有效面积80万m2，有效库容200万m3。工程内容包括淡水库北侧堤1046m、淡水库南侧堤548m、2#隔堤（淡水库与近期灰渣场分隔堤）1158m、现有海塘加固1450m。围堤工程：水库等别为等，围堤为2级堤防工程（防洪防浪标准为按50年一遇高水位叠加9、50年一遇设计波浪设计、按100年一遇高水位叠加50年一遇设计波浪校核）。堤顶总宽度12m，防浪墙顶标高9.0m，堤顶标高7.8m。围堤结构采用袋装砂棱体与吹填砂相互依托的斜坡堤。护底采用软体排+抛石平面（长短结合），外护坡采用栅栏板，内护坡采用灌砌块石。防浪墙采用反弧形钢筋砼防浪墙。淡水库防渗采用水泥搅拌桩防渗墙。1.2.3.4近期灰渣场工程工程内容包括近期灰渣场北侧堤和南侧堤各1500m。围堤工程：灰渣场围堤为1等灰堤、2级堤防工程（防洪防浪标准为按50年一遇高水位叠加50年一遇设计波浪设计、按100年一遇高水位叠加50年一遇设计波浪校核）。堤顶总宽度12m，防浪墙顶标高109m，堤顶标高10、8.87.8m。围堤结构：内护坡采用干砌块石，其余基本同淡水库围堤。围堤采用防渗土工膜防渗。近期灰渣场侧堤设置排水水门。1.2.3.5堤顶道路工程包括进场道路（堤顶段）7615m、隔堤堤顶道路2316m和现有海塘加固堤顶道路1450m。进场道路（堤顶段）：利用围堤吹填工程外围围堤（淡水库侧堤、近期灰渣场侧堤、厂区侧堤及正堤）的堤顶道路作为电厂进场道路，形成具有2个出入口的U字形电厂进场道路，以满足电厂进出交通需要。进场道路为三级厂外道路，2车道，路面净宽7m，两侧设置1m的人行道。进场道路（堤顶段）顶标高与各围堤顶标高一致。沥青砼路面。隔堤堤顶道路：1#隔堤、2#隔堤设置堤顶道路，四级厂外道路11、，2车道，路面净宽6.5m，沥青砼路面。现有海塘加固堤顶道路：四级厂外道路，2车道，路面净宽6m，沥青砼路面。道路结构及排水：进场道路、1#隔堤、2#隔堤采用沥青砼路面，现有海塘加固堤顶道路采用沥青灌入碎石路面，路面设1%横向坡度，并设置纵向和横向排水系统。1.2.3.6.砂料选择与取砂区布置砂料：筑堤砂料：粉细砂、粉砂和砂质粉土，粘粒含量小于10%。吹填砂料：细砂、粘粒含量小于10%。围堤筑堤砂料取砂方案：厂区正堤、北侧堤、南侧堤：滩面基本位于平均低潮位，缺乏取砂作业时间。本设计考虑小庙洪水道内取砂。淡水库北侧堤、南侧堤、1#隔堤：表层发育粉砂和砂质粉土，滩面基本位于平均潮位以上，具有取砂作12、业时间，计划筑堤砂料在淡水库库区内低潮取砂，即满足筑堤需要，又有利于扩大水库库容。近期灰渣场北侧堤、南侧堤、2#隔堤：表层发育粉砂，滩面位于平均潮位和平均低潮位之间，具有取砂作业时间，计划筑堤砂料在近期灰渣场库区内低潮取砂，即满足筑堤需要，又有利于扩大灰渣场库容。吹填砂与厂区围堤筑堤砂料取砂区布置：本次工程吹填砂量为408万m3，厂区围堤筑堤料石为84.8万m3，考虑流失量20%，则筑堤砂料为102万m3，则吹填砂料及围堤筑堤砂料取砂总量为510万m3。 1#砂源区主要为粉细砂，砂质满足筑堤要求，且储量丰富，运距近，取砂有利于工程区附近的河势，可作为本工程筑堤取砂区。该砂源区已满足本工程10213、万m3筑堤砂量的要求。 2#砂源区主要为细砂，砂质满足吹填要求，有一定储量，运距近，物理模型试验和数学模型计算结果表明，该区适量取砂对河势影响不大，可作为吹填取砂区。根据物理模型试验成果，该区取砂厚度控制在2m以内，小范围取砂310万m3比较合适。 5#砂源区主要为细砂，少量取砂对河势影响较小，但因距离较远，可作为吹填补充取砂区。根据目前砂源分布情况，以及筑堤、吹填对砂量、砂质的要求，综合各方面因素，计划1#砂源区为本工程筑堤取砂区，2#砂源区为本工程吹填主要取砂区，建议取砂量为310万m3，不足部分98万m3在补充取砂区5#砂源区区取砂。本标段淡水库和近期灰渣场工程，包括淡水库、北侧堤、南侧14、堤、2#隔堤、现有海塘加固及近期灰渣场南、北侧堤堤顶道路除外。1.3工程量汇总表详见附表11：主要工程量汇总表。1.4施工要求分析1.4.1工程断面结构类型主要有袋装砂、吹填土、软体排、袋装碎石、土工布、抛石、灌砌块石、干砌块石、砼、栅栏板、钢筋砼防浪墙、水泥搅拌桩防渗墙等。1.4.2工程主要节点为2003年10月28日的开工日期，2004年2月12日的合龙节点，2004年5月31日渡汛断面完成节点和2004年11月28日竣工节点。1.4.3龙口合龙是本工程的重要内容，因此，工程一开工就必须进行龙口修筑和保护。1.4.4工程材料（包括吹填土材料）：筑堤用砂源土料，根据招标文件，结合考虑扩大淡水15、库和近期灰渣场库路，候潮在库区内就近取土，能满足本工程所需的质量和总量要求。另外，工程所需石料可直接海运至现场短驳抛卸，其它材料可通过内河码头中转陆运至现场。1.5工程特点分析根据施工现场条件，结合本工程结构特点，本工程施工具有以下明显的特点和难点。1.5.1本工程工期紧，工程量大，施工组织难度大，施工强度较大。大堤需在2004年2月12日合龙，20XX年5月底完成渡汛断面，而堤身土需采用水力冲排机组滩地候潮取土的施工工艺，因此，取土区域需合理布置，取土的方向和深度需合理安排，防止因取土坑过大，每潮水抽水时间过长而影响工程进度。1.5.2本工程在海滩滩地上进行圈围造地，受自然条件影响很大。不仅16、主体工程施工需赶潮作业，而且受海潮海浪的影响非常大。因此，需充分掌握好潮汐气象资料，合理安排工作时间，并做好水力冲排机组的防浪保护工作。1.5.3专业性强：本工程属围海造地工程，有很强的专业性，从水下一直施工到海面以上，需要大量的劳动力和小型机具，属劳动密集型工程，工程看似简单，工程施工进度和质量控制一环紧扣一环。1.5.4本标段在滩地上取砂，距现有海塘道路11.5Km,人在滩地上行走较困难，要充分注意安全。大堤建筑在海滩滩地上，在施工期间必须控制施工加载速度，加强位移和沉降观测，防止施工滑坡。1.5.5本工程施工战线长，虽然根据使用功能的不同，划分为三个区域，而且每个区域设置一个龙口，因此，17、大堤合龙时，需在甲方和监理的统一指挥下，同时合龙，任何一个龙口的疏忽，必将对整个工程造成重大的损失，因此须做好充分的施工组织，安排好足够的机械设备和沙源。而本标段有2个龙口，因此合龙的时间更紧，任务更重。1.5.6本工程无论是袋装砂作业，还是大堤结构施工，都是临水作业，因此，水上施工安全管理难度高。1.6我局承担本工程的优势我局是航务工程总承包特级资质，拥有雄厚的技术力量和船机设备，有先进的科学管理水平。根据本工程的特点和难点，我局多次承担类似工程的施工，如上海浦东国际机场围海大堤土标段，浙江玉环围海工程，上海南汇东滩滩涂促淤围垦二期工程标段，上海长江口南北导堤工程等。在这些工程施工中，我局培18、养了一支技术力量强，肯吃苦的队伍，积累了丰富的海上施工技术、组织管理经验，具有对大型围海造地工程整体综合性协调、组织管理能力。第二章 自然、工程地质及施工条件2.1自然条件2.1.1地理位置及地形地貌江苏xxxx港电厂位于江苏省xx下辖启动市xx港附近海塘外滩地，xx厂址位于xx市xx乡xx以西。xx港地理坐标为xx，北纬xx，位于长江口以北约60km处，它的岸外5km处有一条水深流急的庙港水道。根据xx科学研究院1988年“xx小庙洪水道建港初步可行性研究报告”论证认为xx海岸是长江三角洲的沉积区，海岸类型为粉沙淤泥质的平原海岸。在通吕运河一带八世纪成陆，其他地区为明清100400年间河口沙19、洲淤高并陆而成，xx海岸线在六十年代受蚀后，因海堤工程的加固和海滩大米草的种植，到七十年代以后海岸趋向稳定。在现今的海堤堤处，有一宽约37km的潮滩，高程为2.03.5m，主要沉积物为粉沙，平均海滩坡度为0.0009。潮滩的北部紧临的是一条潮汐深水道。水道的北部一块面积很大的沙洲叫腰洲，沙洲轴线方向与深槽轴线方向基本一致，沙洲的西部与如东浅滩相连。xx港处在江苏沿海南北长达200km的辐射状沙群的尾部，仅受太平洋前进潮波单向影响，沙群均呈西北东南向单方向延伸，对港址和建港航道有较好的掩护作用。2.1.2气象当地气象资料取自xx海洋站1969年20XX年统计资料，该站地理位置坐标为xx；121 20、o31E，位于xx港镇xx港以北约5km的小庙洪水道中段的南侧，测站南1km处是一片与岸相连的海滩。2.1.2.1气温年平均气温14.9，年极端最高气温38.7，年极端最低温度-11.4，七月最热，年平均气温27.1；一月最冷，月平均气温-2.6。2.1.2.2降水xx地区年最大降水量1446.7mm，年最小降水量243.6mm，多年平均降水量1045.3mm，最大日降水量182.3mm（1977.08.11），年平均降水日123日，但大于50mm降水日年仅34天。2.1.2.3风况xx近海的常风向和强风向较一致，方向在NESE向之间，历年平均风速6.6m/s。最大风速出现在NNEN向，N向最21、大风速29.0m/s（1986.8.28）和28.3m/s（20XX.7.5）,极大风速36.9m/s(20XX.7.5)，NNE向最大风速为29.7m/s（1977.9.11）。冬季盛行西北风，夏季盛行东南风。据统计，19691983年的十五年内有12次强台风。此外夏季78月间有局部小气候范围内的雹线活动存在，能形成短时间龙卷风等灾害性天气。当地六级风的大风日年平均21天。xx海洋站风况统计表波向项目NNNEENENEEESESESSE频率（%） 98788979平均风速（m/s）7.36.66.05.95.76.76.97.5最大风速（m/s）2223212419222021xx海洋站风况22、统计表 波向项目SSSWSWWSWWWNWNWNNWC频率（%）642234671平均风速（m/s）6.35.85.15.66.37.48.17.9最大风速（m/s）1716131719201825备注：上表中频率为196920XX年风资料，平均风速和最大风速为19681988年风资料。根据xx科学院20XX年5月编制的xx港电厂波浪要素计算报告（中间成果），经对xx海洋站196020XX年计38年（其中9598年资料由于缺乏而未进行统计）各方向风速资料，通过订正到海上的风速后进行频率分析，得到各方向的重现期设计风速值。xx海洋站1960年20XX年重现期风速分析结果重现期NWNNNNNENE23、ENEEESESESSE100年31.332.432.928.227.350年29.830.730.826.625.725年28.328.928.525.024.110年26.026.425.322.621.95年24.124.222.620.620.12年20.720.718.517.417.12.1.2.4雾况一年之中春季雾最多，冬季次之，平均雾日29.1天。2.1.2.5雷暴年平均雷暴日31.4天。2.1.3水文2.1.3.1基准面及换算关系各有关基准面及换算关系如下。为统一高程基面，根据总体院要求，本围堤吹填工程高程基面统一采用85国家高程。基面水准点331cm某时潮高30cm平均海平24、面16.4cmm85国家高程334cm176.3cmm废黄河基面（测站水尺零点）127.7cmm吴淞（长办）基面理论深度基准面2.1.3.2潮汐潮汐属非正规半日潮，每天潮位二涨二落。2.1.3.3潮位xx海洋水文站水文观测采用岛式验潮井，测站基面为废黄河零点。根据该站196920XX年的资料统计，潮位特征值及设计值如下：特征潮位特征潮位xx理论基准面吴淞（长办）基面85国家高程历年最高潮位7.686.414.48历年最低潮位-0.37-1.64-3.57历年平均高潮位5.143.871.94历年平均潮位3.2752.0050.075历年平均低潮位1.410.14-1.79最大潮差7.31最小潮25、差0.32平均潮差3.53平均涨潮历时6:19平均落潮历时6:06设计潮位设计潮位xx理论基准面吴淞（长办）基面85国家高程设计高水位（10%高潮累积频率）5.784.502.58设计低水位（90%低潮累积频率）0.57-0.71-2.6320年一遇高潮位7.7046.4274.550年一遇高潮位7.9646.6874.76100年一遇高潮位8.1546.8774.95200年一遇高潮位8.3447.0675.142.1.3.4潮流xx近海潮流受东海前进波控制，潮流在小庙洪内主要呈往复运动，由于地形差异，不管是涨、落潮流流速，流向和涨落潮历时在不同地段有明显的不同。根据以往的小庙洪水道的水文测26、验资料，总的来说xx与水道中部、北支涨潮历时均大于涨落历时13小时。xx处平均涨落历时分别为6小时34分和5小时48分；水道中部，北支平均涨落历时为7小时45分和4小时46分，而在南支平均涨落潮历时略小于涨落历时，平均涨落潮历时分别为6小时和6小时11分；潮滩上的潮流历时正好与水道相反，涨潮历时远小于涨落历时，分别为4小时06分和10小时45分。xx处垂线涨落潮平均流速分别为0.58m/s 和0.54m/s，水道中部北支涨落潮垂线平均流速分别为0.64m/s和0.50m/s，南支水道涨落潮平均流速分别为0.66m/s和0.73m/s，南支西段实测最大涨潮流速为1.65m/s，最大落潮流速为2.27、36m/s。南支东段实测最大涨潮流速为1.66m/s，最大落潮流速为2.29m/s，涨落潮流速大于1m/s的时间各为34小时。潮流流向与深槽轴线方向一致，南支东段涨落潮流向分别为297o和121o，南支西段涨落潮流向分别为239o和73o。以1990年7月在南支xx、xx和xx浅段的水文测验资料来看，xx落潮历时稍长于涨潮历时，xx涨潮历时稍大于落潮历时，xx浅段涨潮历时大于落潮历时不足1小时。潮流流向南支xx、xx基本与深槽轴线向一致，xx浅段涨潮与落潮流向分别为317o、117o。潮流流速xx最大落潮流速2.05m/s，xx最大落潮流速2.01m/s，xx最大落潮流速1.93m/s。2.128、.3.5波浪xx海洋站1975年以前测波方式为目测，1976年以后开始使用岸用测波仪进行波浪观测。xx海域波浪总的来说比较小，据xx海洋站统计，无浪天占全年的43%左右，常浪向在西北与东南之间，强浪向在西北至东北之间，各方向的年平均波浪高值为0.48m（不包括无浪天）。xx海洋站波浪统计表 波向项目NNNEENENEEESESESSE频率（%）65655543平均波高（m）0.60.60.60.60.60.40.50.4最大波高（m）3.33.03.82.52.01.82.52.1对应最大波高的周期（秒）5.34.45.23.14.83.43.54.03.0xx海洋站波浪统计表 波向项目SSS29、WSWWSWWWNWNWNNWC频率（%）1100236543平均波高（m）0.40.30.30.40.50.60.60.6最大波高（m）1.71.21.71.21.82.52.73.5对应最大波高的周期（秒）2.82.92.74.14.03.14.24.5备注：上表中频率及平均波高为196920XX年波浪资料，最大波高及对应的波周期为19681988年波浪资料。根据xx科学院20XX年5月编制的，结合电厂工程地理位置，经对xx海洋站19601990年计23年五个方位的波浪资料进行不同重现期波高的频率分析，得到五个方位的重现期波高。xx海洋站1968年1990年重现期波高表重现期NWNNWNN30、NENEENEEESESESSE100年3.273.223.533.112.8650年3.083.043.292.772.5825年2.872.833.002.412.2910年2.562.542.551.911.895年2.282.282.171.521.562年1.821.841.581.031.072.1.3.6泥沙小庙洪水道内含沙量因潮汐和季节变化而异。大中潮含沙量大于小潮。如1981年夏季测量大潮平均含沙量为0.160.36kg/m3，中潮0.090.35kg/m3,小潮0.080.15kg/m3。1988年冬季测量为：南支大中潮0.560.73kg/m3,小潮0.080.16kg/31、m3,冬季含沙量大于夏季含沙量。如19821988年冬季测量，涨落潮平均含沙量为0.41kg/m3，而夏季平均含沙量为0.22kg/m3。涨落潮悬沙中值粒径为0.007mm。2.2工程地质条件2.2.1工程地质单元体分布及特征围堤所在区的基底构造上沉积了巨厚的第三、第四系。本次勘探深度内的地层，属第四系全新统及上更新统滨海相沉积层，主要为砂质粉土或粉砂夹粉质粘土、（淤泥质）粉质粘土夹粉砂相间沉积。依据土的地质时代、成因、岩性、分布规律和物理力学性质，将场地勘探深度内的土体划分为6个工程地质层，12个工程地质亚层，各层的工程地质特征分述如下：2.2.1.1工程地质层该层岩性主要为粉砂，局部为细砂32、，褐黄色，饱和，松散，含贝壳碎片，分选性一般。顶板标高-1.490.49m，层厚0.794.60m。该层呈零星状分布于表层。2.2.1.2工程地质层该层岩性主要为砂质粉层，分4个亚层。 2-1亚层：砂质粉土黄绿灰色，湿，稍密。含贝壳碎片，夹单层厚2-10mm的粉质粘土薄层，摇振反应中等，无光泽反应，干强度及韧性低。顶板标高-5.630.93m，顶板埋深0.004.60m，层厚1.607.50m。该层全区大部分均有分布，仅SW26、SW28两孔缺失。 2-2亚层：砂质粉土灰色，湿，稍密。含云母、贝壳碎片，夹单层厚2-5mm的粉质粘土薄层，摇振反映中等，无光泽反应，干强度及韧性低。顶板标高-10.33、97-2.49m，顶板埋深2.8010.00m，层厚1.208.70m。该层全区大部均有分布，仅局部缺失。 2-3亚层：砂质粉土灰色，湿，稍密。含云母碎片，夹单层厚2-5mm的粉质粘土薄层，局部夹粉质粘土薄层，摇振反应中等，无光泽反应，干强度及韧性低。顶板标高-7.06-3.91m,顶板埋深3.906.60m,层厚3.005.75m。该层呈透镜体状分布于2-2亚层中。 2-4亚层：砂质粉土灰色，湿，中密。含云母碎片，夹单层厚210mm的粉质粘土薄层，摇振反应中等，无光泽反应，干强度及韧性低。顶板标高-10.47-5.77m,顶板埋深4.809.70m，层厚1.205.20m。该层呈透镜体状分布34、于2-2亚层中。2.2.1.3工程地质层该层岩性主要为（淤泥质）粉质粘土夹粉砂，分2个亚层。 3-1亚层：粉质粘土夹粉砂灰褐色，饱和，软流塑，具水平层理，夹单层厚230mm的粉砂薄层，局部含腐殖质，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。顶板标高-16.55-9.07m，顶板埋深8.4015.10m，层厚0.709.50m。该层全区大部分均有分布。 3-2亚层：淤泥质粉质粘土夹粉砂灰灰褐色，饱和，流塑，含贝壳碎片及腐殖质，具水平层理，夹单层厚210mm的粉砂、粉土薄层，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。顶板标高-19.08-9.01m，顶板埋深8.6018.60m,层厚1.009.20m35、。该层全区大部均有分布，仅厂区中部缺失。2.2.1.4工程地质层该层岩性主要为粉砂夹粉质粘土或互层，分2个亚层。 4-1亚层：粉砂与粉质粘土互层粉砂：灰色，饱和，稍密，含贝壳碎片，单层厚540mm；粉质粘土：灰褐色，饱和，流塑，单层厚230mm。顶板标高-21.21-15.15m，顶板埋深14.2020.50m，层厚0.758.60m。该层全区均有分布。 4-2亚层：粉砂夹粉质粘土灰色，饱和，中密，含云母、贝壳碎片，夹单层厚215mm的粉质粘土层。顶板标高-18.81-15.42m，顶板埋深14.6018.10m，揭露厚度2.104.80m。该层呈透镜体状分布于4-1亚层中。2.2.1.5工程36、地质层该层岩性主要为（淤泥质）粉质粘土夹粉砂，分2个亚层。 5-1亚层：淤泥质粉质粘土夹粉砂灰褐色，饱和，流塑，含少量贝壳碎片及腐殖质，具水平层理，夹单层厚210mm的粉砂薄层，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。顶板标高-23.82-19.43m，顶板埋深18.4023.00m，揭露厚度4.1011.60m。该层全区均有分布。 5-2亚层：粉质粘土夹粉砂灰褐色，饱和，软流塑，具水平层理，夹单层厚220mm的粉砂薄层，无摇振反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。顶板标高-32.72-27.31m，顶板埋深27.1031.90m，揭露厚度0.907.20m，未揭穿。该层分布于5-1亚层底部，仅部37、分孔揭露。2.2.1.6工程地质层该层岩性主要为粉砂：灰色，饱和，中密。含贝壳碎片，夹单层厚23mm的粉质粘土层。顶板标高-37.58-35.82m，顶板埋深35.0037.00m，该层仅厂区SC16、SC19、SC22三孔揭露，揭露厚度3.655.30m。2.2.2工程地质条件评价2.2.2.1砂土液化场地的抗震设防烈度为6度，因拟建厂区及淡水库围堤均为级水工建筑物，现提高一级（即7度）考虑，依据水运工程抗震设计规范（JTJ225-98），初判为可液化地层，进一步采用标准贯入试验法，对场地地面下20m内的饱和砂土、粉土进行液化判别，判别结果表明：场区内饱和砂土、粉土大部分为不液化土层，可不考38、虑液化影响。2.2.2.2软土场地内的软土层主要有二层： 3-2亚层淤泥质粉质粘土夹粉砂，全区大部分均有分布。主要物理力学指标建议值：含水量=37.0%，孔隙比e=1.060，液性指数IL=1.060，a0.1-0.2=0.46MPa-1，Es=4.79MPa，直剪快剪内聚力Cq=16kPa，内摩擦角q=13.1o，固结快剪内聚力Cg=14kPa，内摩擦角g=14.1o，无侧限抗压强度qu=46kPa，（50、100、200、300、400kPa）压力下的垂直固结系数Cv分别为5.81、4.77、4.46、3.46、2.83cm2/s，水平固结系数CH分别为5.61、4.62、4.30、3.039、7、2.81cm2/s，垂直渗透系数Kv=18.210-7cm/s，水平渗透系数KH=17010-7cm/s，标贯击数N=6.5击； 5-1亚层淤泥质粉质粘土夹粉砂，全区均有分布，主要物理力学指标建议值：=39.0%，e=1.129，IL=1.129，a0.1-0.2=0.55MPa-1,Es=4.10MPa,Cq=15kPa,g=13.3o, Cq=17kPa,g=14.8o,(50、100、200、300、400kPa)压力下Cv分别为5.73、4.58、4.06、2.94、2.17cm2/s，Kv=6.6010-7cm/s，KH=22.710-7cm/s，qu=60kPa，N=4.3击。40、二层软土含水量及压缩性均较高，强度低，工程地质性能差，因两层均夹有粉砂薄层，水平渗透性能较好，可采用堆载顶压结合排水法进行处理。2.2.2.3推荐容许承载力根据各土层的物理指标、IL、e和标准贯入试验击数，依据港口工程地质勘察规范（JTJ240-97）附录C，查表得容许承载力f，然后结合当地经验，推荐各层的容许承载力f。容许承载力一览表层号岩 性推荐容许承载力f（kPa）1粉细砂952-1砂质粉土1202-2砂质粉土1452-3砂质粉土1152-4粉砂夹粉质粘土1803-1粉质粘土夹粉砂1103-2淤泥质粉质粘土夹粉砂904-1粉砂与粉质粘土互层1204-2粉砂夹粉质粘土1605-1淤泥质粉质41、粘土805-2粉质粘土夹粉砂1006粉砂1552.2.3地下水勘探深度内的地下水为潜水及微承压水，主要赋存于1层粉细砂、2层砂质粉土、4层粉砂夹粉质粘土或粉砂与粉质地粘土互层及6层粉砂中，富水性较好，单井出水量100-500吨/日，为微咸水或咸水，据20XX年6月对该电厂专用煤码头工可勘察所取地下水水质分析结果表明，地下水水化学类型主要为C1HCO3Na型。地下水对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性，对钢结构具中等腐蚀性。地下水以大气降水补给为主，地下水因水力坡度极小而迳流缓慢，排泄以蒸发和人工开采为主，属垂直补给蒸发循环类型。此外，潜水含水层延伸入海后和海水相通，发生水力联系，因此海水对潜水含水层42、有一定影响。各工程地质（亚）层的透水性见下表。工程地质（亚）层的透水性一览表层号岩性渗透系数（10-7cm/s）透水性KHKV水平方向垂直方向1粉细砂25900透水2-1砂质粉土13900透水2-2砂质粉土4800弱透水2-3砂质粉土4500弱透水2-4砂质粉土3800弱透水3-1粉质粘土夹粉砂14534.6弱透水微透水3-2淤泥质粉质粘土夹粉砂17018.2弱透水微透水4-1粉砂与粉质粘土互层350127弱透水弱透水4-2粉砂夹粉质粘土5900弱透水5-1淤泥质粉质粘土夹粉砂22.76.60微透水微透水5-2粉质粘土夹粉砂12515.5弱透水微透水6粉砂4800弱透水2.2.4地震xx地区地43、震烈度为6度。2.3工程施工条件2.3.1施工场地布置和对外交通条件2.3.1.1现有海堤内侧空置场地，可作为施工期项目部的生产、生活、管理系统的布置场地。2.3.1.2对外交通本工程位于江苏省xx下辖xx市xx港xx乡xx口西北侧滩地，西距xx70km，南距xx市约30km。从xx市到xx的xx公路为1级公路，路面宽40m，进厂公路从xx公路支接，约6km，故对外交通便利。2.3.1.3场内交通场内交通可通过现有海塘沥青路面同二级棱体堤顶泥结碎石临时路面进入施工现场各生产点，在施工初期，大堤合龙后，可利用海塘沥青路面同一级棱体平台临时道路相通至各生产点。2.3.2水、电及材料、施工设备及供应44、条件2.3.2.1本地区内河淡水水源丰富，饮用水源须由临近自来水厂通过临时输水管供应。现场施工船舶用水通过供水船或靠工程附近码头直接供给，现场砼施工用水可通过运水车输送至现场各用水点。2.3.2.2电力供应依靠临近电网提供的电源到达工地附近，可以向有关部门申请，解决一般照明之用。水上施工机械用电用自备柴油发电机发电，但靠近原海塘的淡水库围堤用电可考虑使用部分电网电源。2.3.2.3砂源供应条件：筑堤用砂源土料可直接候潮在淡水库区和近期灰渣场库区取上层砂土。2.3.2.4石料主要从浙江、江苏等地区采石矿采购，水运直接到现场抛投，考虑到水深因素，可能需要用小船短驳，再用浮吊抛卸。黄砂、石子、钢材、45、水泥由内河运输陆上短驳至现场。2.3.2.5其它材料供应条件：根据目前的市场情况，工程所需要的材料、物资等供应条件好，可自行采购或招标确定材料供应单位。第三章施工管理组织机构3.1工程施工组织管理网络项目经理项目副经理项目总工程师行政项目副经理各工区负责人技术质量部工 程 部经营财务部材料设备部行政办公室3.2施工质量管理网络项目经理行政项目副经理项目总工程师项目副经理质量主管试验主管材料主管测量主管档案资料员砼质量员木工质量员土方质量员各工区专职质检员各作业班组兼职质检员3.3安全生产管理网络项目经理行政项目副经理项目副经理项目总工程师专职安全员各工区专职安全员各施工班组兼职安全员3.4文明46、施工管理网络项目经理项目总工程师项目副经理行政项目副经理专职文明施工员各工区专职文明施工员各施工班组兼职文明施工员3.5防汛防台防火防盗管理网络组长：项目经理副组长：项目副经理 项目总工程师 行政项目副经理 各工区负责人安全组技术组施工组船机组综合组质量组材料组第四章施工现场平面布置4.1施工现场总平面布置图详见附图4-1：施工现场平面布置图4.2施工通道工程所在地水上交通发达，无论是内河，还是外海。因此，块石、袋装碎石等材料可直接从海上候潮时运入，部分经短驳后直接卸抛在堤前滩地上，其它材料也可水运至内河码头驳运至施工现场。场内道路，可通过现有防汛大堤与新建侧堤和隔堤进入施工区域。4.3临时设47、施4.3.1临时设施搭建场地的选择根据业主指定，现有大堤内侧部分空置场地可作为施工期的施工辅助企业和其它生产、生活、管理系统的布置场地。而且距离工地现场距离不远、布置条件好，而且业主已将该场地征用，电网、生活用水已基本落实。另外，在海堤内侧有大量的工厂企业和民房，必要时可租用。4.3.2临时设施总体规划临时设施拟布置在现有大堤内侧业主指定空置场地处，包括项目部和部分工人驻地及预制场地，圈地150m80m=12000m2，临时设施区域在原地上铺10cm道渣，用细石找平，局部浇砼面层。项目部设办公室、会议室、管理人员宿舍、食堂、标养室、试验室等；办公室、会议室采用彩钢板活动房，其它采用标准活动板房48、搭建。工人驻地建宿舍、食堂、浴室等，搭建数量按施工高峰期人员数量计算，采用标准活动房搭建。临时设施内“五小”设施齐全，有停车场、绿化带，有专用仓库来存放土工织物、小型机具及小五金等配件，整个临时设施范围内有围墙和排水沟，并设门卫和清洁工。临时设施平面布置详见附图4-2。4.3.3生活用水及用电4.3.3.1生活用水生活用水可通过业主提供的水管接口通过临时输水管直接接至项目部生活区，并做好计量工作。4.3.3.2生活用电由于生活区和项目部相对人员较多，生活用电量将较大，故考虑向有关电力部门提前申请，将电网提供的电源通至项目部附近，并设300kVA变压器一座，以解决生活区的用电问题。4.4砼搅拌场49、地及预制场地预制场地主要预制部分栅栏板，预制场地设置在项目部附近，设4块20m60m共计4800m2预制场地，场地用砼找平。模板采用定形钢模，采用平浇法施工，材料贮存以二周为限。现场临时搅拌场地拟设于一级棱体平台和堤顶上，作为流动搅拌场地。流动搅拌场地材料贮存以5天用量为限。4.5施工用电及用水4.5.1施工用电施工用电采用柴油发电机组供电，工程初期发电机组搁置在发电船上或安全墩上，每个发电船或安全墩上布置4台120kw柴油发电机组供施工用电，大堤合龙后，发电机组可搁置在一级棱体平台和堤顶上。4.5.2施工用水这里主要考虑泥浆泵施工时所需的水源。由于本标段施工区域退潮后基本露滩，故施工用水需在50、滩地上通过开挖蓄水坑来解决。砼搅拌、养护必须使用符合质量要求的淡水，这里考虑使用水车送内河水，但使用前必须经化验合格后方可使用。4.6施工排水前期施工排水通过龙口排水，等龙口合龙后则通过临时水门排水。在生活区、料场、预制场周围开挖排水沟，将雨水排至附近塘和沟中，生活废水经处理后排出。4.7施工通信由于整个施工区域战线较长，为便于项目部的统一管理，项目部与各工人驻地皆设高频，现场施工员、各工区负责人配置对讲机，以便及时联系。另外，项目部与当地邮政部门协商，解决安装通达工地的电讯服务设施，并配置传真机，以便项目部及时与外界联系，而且各作业班组长以上人员皆配备移动电话。另外，业主将建立工程项目管理信51、息系统，使用P3软件对工程进行信息管理，因此，项目部需采用现代化通讯手段和数据传输手段与业主和监理工程师建立通讯和工程管理信息联系。第五章 施工总流程与总安排5.1施工总流程详见附图5-1：施工总流程图5.2施工总体安排5.2.1施工总体步骤根据本工程的特点，施工总体步骤如下：首先候潮对露滩的断面人工直接铺设软体排，并及时做好砂肋的冲填工作，尔后及时抛填块石，以免潮流风浪将已铺设的软体排卷走，然后船运水上抛填块石，并将大堤用护坡石方备于堤前滩地，筑成抛石坝，作为大堤施工初期抵御风浪的屏障。与此同时，在近期灰渣场南北侧堤各设置一个安全墩，以搁置发电机组和人员在紧急情况下避潮，并开候潮取砂进行袋装52、砂施工，同时进行龙口构筑和安装水门工作。待正淡水库区和近期灰渣场外棱体全部达到4m，内棱体达到3.5m，吹填堤芯砂全部达到2.5m，2#隔堤内棱体全部达到3.5 m后，便可在业主的统一指挥下，同其它标段一起选择适当时机进行龙口合龙，合龙后一方面全线土方在满足施工工期稳定的条件下，迅速上升，另一方面，组织足够的人力和物力构筑外棱体以下护坡结构，在汛期到来期间，必须完成棱体渡汛断面；汛期到来期间，继续完善二级棱体结构，并开始施工堤顶防浪墙，内坡护坡结构及堤顶道路结构，直至工程全部完成。5.2.1.1 2#隔堤施工工程开工后，必须同时施工靠近淡水库区和近期灰渣场2#隔堤袋装砂内棱体，为本标段龙口顺利53、合龙提供必要的条件。5.2.1.2护滩抛石施工在主体工程开始前，先组织力量进行滩前的软体排铺设和抛石施工，并将大堤用护坡石方备于堤前滩地，要求在主堤工程施工前，完成抛石区所有石方量及大部分的主堤护坡石方的备料工作，以形成大堤前保护屏障，确保大堤施工期的安全。5.2.1.3大堤土方施工首先用水力冲排机组候潮在滩地取砂充灌外棱体和内棱体袋装砂，在龙口合龙前，外棱体高程全线达到4m，内棱体全线达到3.5m，堤芯吹填砂达到2.8m高程，以满足龙口合龙后堤身的稳定和防渗要求。外棱体构筑过程中，必须采取必要的保护措施，以免海潮冲刷破坏，造成经济损失和贻误工期。剩余堤身部分在合龙后继续完成。5.2.1.4龙54、口构筑在开始袋装砂棱体施工时，就可构筑龙口，在堤身大规模构筑前，必须完成龙口的构筑，保证龙口护底的完整性。5.2.1.5龙口合龙待每个围区合龙条件具备时，开始进入龙口合龙阶段。合龙时采用吹填砂土与袋装砂相结合的方式闭气。对于两个标段三个围区的三个龙口必须同时合龙。5.2.1.6渡汛断面龙口合龙后，堤身土方全线提升，并开始护面结构施工，主汛期到来前，必须完成堤身全部土方工程、外坡所有护坡结构工程及防浪墙垫层浇筑，并备足渡汛抢险物资，以备台风袭击时抢险之用。5.2.1.7堤顶结构、内坡结构等渡汛断面完成后，可开始施工堤顶防浪墙墙身、排水沟、堤顶路面及内坡结构工程等。5.2.2工区划分为了健全施工组55、织，明确职责，加强工程管理，多开施工面，根据本工程的特点，在项目部的统一指挥下，成立四大施工作业区：第工区负责淡水库北侧堤W0+000W1+046大堤施工和龙口的构筑保护与合龙及现有海塘加固；第工区负责淡水库W7+021W7+569大堤的施工和2#隔堤的施工；第工区负责近期灰渣场北侧堤W1+046W2+546大堤施工和龙口的构筑保护与合龙；第工区负责近期灰渣场南侧堤W5+521W7+021大堤的施工。以上各各个工区根据作业数量和作业内容的不同，分成若干个作业组同时施工。各工区、各作业组采用分工协作的方式，分区、分组不分家，机械和人力资源由项目部统一调配，以保证施工质量，加快施工进程。5.3施工56、总平面推进方向项目部各工区、各作业组的大堤施工平面推进方向详见附图5-2：施工总平面推进图。5.4各节点棱体结构推进安排第一节点即合拢节点，到20XX年2月12日，袋装砂外棱体全部合拢，内棱体合龙，堤芯砂达到+2.8m标高，第二节点即渡汛节点，到20XX年5月31日，大堤填筑完毕，外坡结构完成，护滩抛石基本完成；第三节点即竣工节点，大堤施工完毕。详见图5-3：各节点典型断面推进图。竣工验收竣工节点：20XX年11月28日施工准备测量放样软体排铺设外棱体袋桩砂内棱体袋桩砂+2.8m以下吹填砂外棱体袋装砂内棱体袋装砂+2.8m以下吹填砂龙口构筑与保护龙口构筑与保护先期结合备料筑抛石坝结合备料筑安全57、墩龙口合龙二级棱体袋装砂二级棱体吹填砂二级棱体外坡结构外棱体外坡结构平台结构施工二级棱体袋装砂二级棱体吹填砂二级棱体外坡结构中棱体铺设防渗土工膜外棱体外坡结构袋装砂内棱体吹填砂平台结构施工防浪墙工程内坡结构堤顶结构物抛石整理渡汛节点：20XX年5月31日合龙节点：20XX年2月12日2003年10月28日附图5-1：施工总流程图第六章围堤施工技术方案施工技术方案与施工方法是施工组织设计的核心，方案的合理与否直接影响工程进度、质量和技术经济指标。因此，我们十分重视，认真制定并作科学合理的安排。编制施工技术方案的原则是依据工程特点，制定切实可行的施工工艺，抓工程的关键部位，全面落实施工技术规范，严58、格按照施工图纸，按时优质完成施工任务。6.1施工准备6.1.1技术准备6.1.1.1在项目部总工的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸和技术规范，参加设计技术交底，对于图纸上的疑点及时与设计人员沟通并达成共识，进一步明确施工技术要求和质量标准。根据以往类似工程施工积累的经验提出有利于施工或者有利于提高工程质量的合理化建议，供业主和设计参考。6.1.1.2组织项目部工程技术人员及施工管理人员进一步勘察现场，学习熟悉图纸，进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高工效。根据深化后的施工技术方案向各工区、各作业班组进行技术交底，使每一个施工作业人员熟悉施工技术、有59、关规范和质量标准。6.1.1.3根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划，实行“以日保周，以周保月”，满足业主规定的节点工期。6.1.1.4项目部与有关单位办理好水准点与控制桩的交接手续，并在现场建立符合施工精度要求的高程控制网，导线控制网，设置临时水准点和各种控制桩，派专人进行严格保护，防止破坏，以免造成失效，影响工程精度。并定期对高程及平面控制网进行复测，对发生位移及沉降的控制点进行校正，并及时报告监理工程师。6.1.1.5在每个分项工程开工前，认真编制各分项工程施工技术方案，并及时报监理工程师。6.1.1.6组织工程技术人员对施工60、图纸进行翻样，定出棱体袋体尺寸，绘制模板翻样图和钢筋样图，编制钢筋加工配料单，为工程实施做好技术准备和先导工作。6.1.2物资与设备准备6.1.2.1根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料，如软体排、水泥、石子、黄砂、块石、土工布等材料的规格、数量、质量要求，并及时与各种生产厂商联系，派员实地考察后采购，编制材料进场计划和试验计划，并按时收取材料质量保证单，质保单上的日期、批号及数量应与试验报告相吻合，并及时做好各种材料检验，不合格的材料不准进入施工现场。6.1.2.2根据工程需要调配好发电机组、水力冲排机组、钢筋加工机械、模板加工机械、砼配制机械、砼振捣机械、排水61、设备及其它施工必需的设备、机械、工具、仪器等，拟定好进场计划时间，在进场前进行检测和检修，保证进场设备的完好率。6.1.3生产准备6.1.3.1平整场地，搭建好生产、生活所需的临时设施，如施工便道、钢筋和模板加工场，预制场，水泥仓库、办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所、砼养护室、试验室等。6.1.3.2将生活、施工用电源、水源接入生活区和施工现场，布置好施工现场的各用电点、用水点及施工区域的照明，做好生活废水和施工范围内的排水工作。6.1.3.3落实好施工作业队伍，各个施工工区及作业班组根据进度安排，及时进场，进场前做好班组入场教育和安全文明教育，使整个工程施工有序合理，不出现停工、窝工现象。6.62、1.3.4张贴安民告示，公布监督电话。及时与周边的有关单位、部门、村民委员会取得联系，宣传工程的重要意义，以便得到理解、支持和配合，在施工中主动做到爱民、利民、便民、不扰民，保证工程顺利进行。6.2工程测量方案6.2.1测量依据6.2.1.1建设单位提供的测量控制点6.2.1.2设计施工图6.2.1.3工程测量规范（GB50026-93）6.2.1.4水运工程测量规范（JTJ203-20XX）6.2.2施工测量控制网根据建设单位提供的控制点，在工程的不同部位布置基线。采用全站仪根据坐标放样。施工测量控制网作为在施工中的放样依据，也作为位移观测依据。控制网必须每一个月复核一次，控制网采用全球定位63、系统（GPS）测设，按工程测量技术规范的技术要求进行。测角中误差6方位角闭合差12n（n为测站数）边长相对误差1/40000相对闭合差1/200006.2.3高程控制网水准点作为工程标高放样和沉降观测的依据。水准点设置明标，点位位置设在不受影响，地基坚实，便于可保存的地点，埋设深度在冰冻层以下0.5m，并浇筑砼，中间插30mm半圆头钢筋，定期复核、检测，复测结果向监理工程师报告。6.2.4施工放样6.2.4.1根据设计图纸和控制坐标，计算堤轴线、边线控制点定位放样资料，测量资料的计算必须由二人用二种方法计算一致后才能进行实地放样。6.2.4.2趁低潮进行放样工作，按测量规范要求，用棱镜定位后，64、将桩打插就位。6.2.4.3现场测量放样时，在大堤前沿线方向每隔60m测一组控制桩（轴线桩和边线桩）。大堤前沿线控制桩采用钢管桩，桩打插必须牢固并且定位准确。控制桩上设小红旗标志。放样结束后，立即向监理单位报验，验收合格后方可利用。6.2.4.4在施工过程中，对控制桩要经常进行复核校检，并进行保护，施工过程中若发现桩偏倒、毁坏等，现场要及时追查原因并修复。将检测结果及时报监理工程师审核。6.2.4.5施工定位采用GPS进行，首先进行各项目的轴线、控制点放样（放样全部按照坐标放样），各细部的放样采用全站仪或J2经纬仪配合钢尺放样，标高放样用III等水准测量方法进行。6.2.4.6施工测量应密切配65、合各项工程的施工，严格施测，各分项工程的位置、标高、垂直度必须保证符合设计和规范要求。6.2.5施工监测及施工沉降控制措施6.2.5.1施工监测本标段施工监测包括围堤稳定观测、堤外滩地水深测量。围堤稳定观测 A、观测布置原则 a、观测断面应力求“少而精”，选择典型断面作为观测断面； b、观测手段应成熟、可靠，并应用多种观测手段相互补充、综合分析； c、观测电的位置及埋设时间应尽量减少对围堤吹填施工的干扰，便于观测仪器的埋设、保护和观测。 B、观测内容和要求根据围堤不同堤段的高度和重要性程度，确定观测内容和要求如下： a、观测断面本标段淡水库北侧堤和南侧堤各1个，灰渣场北侧堤和南侧堤各1个，2#66、隔堤1个，共10个观测断面。 b、观测内容布置测斜管、孔隙水压力计、分层沉降管和地面沉降板，观测沉降位移和孔隙水压力。 c、埋设时间和要求地面沉降板、测斜管、分层沉降板和孔隙水压力计均在一级棱体施工后、一级吹填砂施工前埋设、安放。孔隙水压力计测头要求一头一孔，并用粘土球封孔。地面沉降板的标杆及各测管应随吹填及围堤的加高而接高。 d、观测时间和次数要求观测时间：观测工作自仪器埋设（安放）并经率定后开始，至施工结束后6个月为止。观测次数：施工期间原则上应每天观测一次，施工速度较快或出现异常情况时，应加测，反之，可适当减少；竣工后可减少为半月至每月一次。堤外滩地水深测量A、测量范围本标段灰渣场北侧堤67、南侧堤护底以外350m范围的滩地；淡水库北侧堤、南侧堤护底以外200m范围的滩地。B、测图比例：1：1000。C、测量时间和次数。砂被铺设后至第一级棱体完成前，原则上每月一次，之后至竣工前每3个月测一次，竣工后6个月再测一次。6.2.5.2施工沉降控制措施施工沉降主要通过采取以下措施来控制差异沉降，保证围堤期间变形在设计允许范围内，控制施工质量，达到准确预测预留沉降的目的。控制吹填材料的质量，定期取样抽查，保证质量稳定，符合设计要求。合理安排施工，防止相邻堤身升高速率差异过大或施工加载速率过大，空隙水压力升高过快而导致地基有效应力下降，引起堤基失稳，堤身滑动变形。因此应认真做好阶段性沉降观测68、资料的分析，尤其注意堤身+6.0m高程以上填土速率，画出相应的沉降速度-荷载-时间关系曲线，分析大堤沉降的稳定性，同时预测施工期到验收时的沉降量。定人定仪器，以减少人为和仪器本身的误差，确保沉降观测的准确性。根据我们以往类似工程的施工经验，暂估本标段堤顶总沉降为1m。由于大量的沉降发生在施工加载阶段，故一级棱体平台预留沉降30cm，砼大方脚预留10cm，堤顶施工时，根据观测及计算结果报业主批准，经设计和监理认可后，最后协商确定最终预留标高。6.2.6测量技术要求6.2.6.1首级平台控制网适用范围工程规模砼建筑物等级土石建筑物等级中小型水电工程三三四6.2.6.2施工导线技术要求点位中误差（m69、m）等级附合导线全长（mm）导线全长相对闭合差平均边长（mm）测角中误差（”）测回数边长丈量相对中误差DJ1DJ230三5001/5000502021/500050四6001/3000503021/3000n-导线测站数6.2.6.3水准测量技术要求等级二等三等往返校差，环线或符合线路闭合差（mm）12L16L6.2.6.4内业计算数字取位要求观测方向值（”）改正数边长坐标值（mm）方向角值（”）方向值（”）长度（mm）0.10.11.01.00.16.2. 7测量人员及仪器配备测量组长由富有施工测量经验的工程师担任，配合测量技术工6人。测量仪器主要有：全球定位系统 GPS 1套全站仪 Lei70、ca 1台精密经纬仪 J2 3台精密水准仪 NA2 1台（附平行测微器）自动水准仪 S3 4台铟钢尺2把6.3软体排铺设6.3.1软体排采用150g/m2防老化编织布+150g/m2无纺布复合，砂肋0.3m1.5m，加筋带宽5cm1m，搭接1m。6.3.2软体排直接委托生产厂家按设计要求加工拼合，拼合时垂直堤轴线方向严禁出现拼缝；布的拼合采用双线包缝，保证缝的抗拉强度达到布强度的60%。6.3.3对于加工好的软体排应按现场铺设方便的原则卷叠成捆，并用大红漆标上整幅的尺寸和克重。6.3.4软体排铺设前应将铺设范围内的块石、木块、废铁等杂物清除干净。然后人工设标，对于退潮露滩地点，采用人工直接候潮71、铺设，设标时设置边线控制桩即可。6.3.5软体排铺设时，应平顺并保持松紧适度，对变形较大的基面应留有一定的富裕量，软体排经向沿堤横断面布置，不设缝，沿堤轴线各块排布搭接长度不小于2m，铺设定位允许误差+0.5m，搭接缝及时用沙袋压稳。6.3.6软体排铺设时应注意及时充填砂肋压载，防止排体因风浪冲击或其它因素而位移、反卷或搭接口被冲开。6.3.7软体排在运输、储存过程中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒和直立，保管在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。6.3.8软体排在运输、储存、施工过程中，不能有破损，如有破损应立即进行修补，陆上宜采用缝接，水下可在其上另覆一块布，并满足搭接72、长度要求。6.4保滩结构护底与抛石保滩结构护底是指大堤堤脚部分的软体排铺设，砼大方脚，灌砌块石镇脚及滩地抛石等。它们是整个大堤的重要基础结构。6.4.1保滩结构施工工艺流程测量放样铺设砂肋软体排抛 石 坝灌砌镇脚钢筋砼大方脚保滩结构完善抛石整理6.4.2在堤基部分砂肋软体排铺设后，应立即组织力量进行抛石工作，施工时，先抛护滩块石，护滩块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具有良好抗水性的岩浆岩块石，饱和抗压强度50MPa，软化系数0.85。护滩块石重量小于60kg的不得超过30%。不得漏抛和出现空挡，护底厚度不小于设计要求，面层进行理砌。为了保护外棱体袋装砂，减少其受风浪的冲刷73、，也为了合龙时减少龙口流速，也为了交通和搁置发电机组的需要，可考虑结合工程块石备料，先构筑临时抛石坝，将大堤的护坡块石备在抛石区，形成顶宽2m，顶高4m，外坡1：2，内坡1：1，顶面大致平整的抛石坝；临时抛石坝距一级袋装砂棱体外脚4m。并在正堤和南北侧堤各设置1个安全墩，安全墩顶高5m，顶宽6m，长10m，四周边坡1：2，在4m处设置1m宽马道。6.4.3灌砌镇脚施工6.4.3.1灌砌块石镇脚是整个大堤的基础结构之一，它的施工在一级棱体临时道路通行之后，材料可以运至施工区域时进行。6.4.3.2灌砌块石镇脚所有的石料均采用质地新鲜，坚硬完整，强度高，耐风化，具有良好抗水性的岩浆岩块石，页岩、泥74、灰岩、粘土岩以及扁平细长和已经风化的块石均不使用。单个块石厚度不小于25cm，单块块石小于30kg的不超过30%，且符合砌筑要求。对于灌浆C20砼，采用细石砼。6.4.3.3灌砌块石镇脚砌筑前，先将基槽挖好，并铺上土工布，在每层砌筑时，先座浆，后砌筑，块石摆砌时大面朝下放在垫层上，使块石之间形成上大下小的缝隙，其缝隙大于砼最大骨料粒径的2.5倍，缝间砼用振捣器振实。每层灌砌块石的摆石及灌浆，在一个低潮期完成。因分层施工，潮水带来的泥浆，粘结在下层砼表面，在下一层施工前，用高压水枪冲洗干净，并将下层表面凿毛，确保上下层的砼粘结牢靠。灌砌块石镇脚表面受风浪冲刷，应提前半小时在表面涂一层速凝剂。6.75、4.3.4灌砌块石镇脚累计4594m，计划从2004年2月1日开始至2004年3月5日结束，按25个有效工作日考虑，每天将需完成200m，计划分8个施工班组同时进行，则每个施工班组需安排10个大工，20个小工，每施工班组两天完成50m便能满足进度计划要求。6.4.4钢筋砼大方脚施工钢筋砼大方脚的位置和标高是下坡结构灌砌块石和栅栏板安装的标准，它的沉降缝关系到整个外坡结构，包括堤顶防浪墙的分缝，因此，大方脚的放样至关重要，细部放样时，应从各断面的起点开始推进，施工时，每2仓打一龙门桩，在龙门桩上标出施工标高及内边角线。6.4.4.1根据施工图分缝要求，掌握潮汐规律，组织施工力量赶潮施工，在一潮水76、时间完成一节砼大方脚浇筑，支模浇筑砼振捣密实，潮水上来前半小时涂速凝剂并用塑料薄膜覆盖保护。砼由现场搅拌机拌制，机动小翻斗运输通过溜槽滑入仓内，并配合人工平仓，振动器振捣密实，浇筑时隔仓浇筑。6.4.4.2大方脚模板采用普通钢模拼装而成，设水平撑、斜撑。为控制砼的厚度，浇筑时加临时撑头，在浇筑过程中逐根取出。6.4.4.3大方脚钢筋严格按设计图纸要求在加工场加工成型，运至现场进行绑扎，浇筑前人工将成型钢筋笼入模，并垫好保护垫块，保证钢筋保护层满足设计要求，钢筋加工和绑扎时应严格按照设计要求和有关规范的规定。6.4.4.4砼施工的基本要求： 作好前道工序移交手续模板位置、标高、尺寸、平整度、垂直77、度等应检查合格验收，并将缝隙、孔洞堵塞严密。检查钢筋的数量、品种、成型质量及保护层大小并作好隐蔽工程记录。清理模板上杂物、明确浇筑混凝土的标高、厚度控制线，符合要求后方可灌筑混凝土。搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子的用量比配合比规定减半，搅拌好的混凝土做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度。施工中随时作坍落度试验，每一工作班至少二次。 加料顺序与加料的精确度控制在自落式搅拌筒内加部分水在上料斗中加石子水泥砂，一次投料于搅拌筒内并同时陆续加水。加料精确度78、控制：严格掌握混凝土材料配合比。并应在搅拌机旁挂牌公布，每拌称量，并做好搅拌记录。 混凝土的运输本工程混凝土的运输采用机动翻斗车。混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不离析。运输时间控制：混凝土应以最少的转载次数，最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从卸出后到浇筑完毕的延续时间，必须符合有关规范的规定。 混凝土的坍落度浇筑前和在浇筑过程中必须在浇筑地点检查混凝土坍落度，首先应符合配合比规定要求，依据气温和使用状态适当调整到规定范围内的使用要求。 混凝土的浇筑厚度必须符合规范要求，分层厚度一般控制在250毫米以内。 混凝土浇注自由下落高度与振捣混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m（79、基础面不超过1m），不得发生离析现象。如浇注高度超过上述要求时，应采用溜管或振动溜管下落。采用插入式振捣器的移动间距、插入下层深度及距模板距离必须符合施工规范要求，每一插点振捣时间应控制在2030s为宜，要快插慢拔，直到混凝土表面呈现水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。并应避免碰撞模板、钢管等；插入下层砼内的深度应不小于5cm，振捣器插点应均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用或乱插，防止超振或漏振。6.4.4.5大方脚累计4594m，每个施工班组每天两潮水按完成30m考虑，则8个施工班组每天可完成240m，则需要25天时间才能完成，同时，每个施工班组须配备搅80、拌机2台，翻斗车23台，模板3套，木工6人，砼工15人，钢筋工4人。6.4.5抛石整理抛石整理主要在灌砌镇脚外侧抛石区45m位置，整理时，采用人工候潮拉线整理，使整个抛石区大致平整。6.4.6保滩结构完善待备用在抛石区的护坡块石用完后，可进行上述抛石整理工作，同时对保滩结构需作进一步的检查，确保大堤的安全，主要是观测滩前水深情况，是否有刷深的迹象，并按设计要求每150m完善滩前短丁坝，对于被刷深地段，需进一步抛石，并可采用加高加长潜水丁坝来改变水流的流态，从而进一步完善保滩结构，防止已建大堤出现意外事故。6.5袋装砂棱体施工方案6.5.1袋装砂棱体施工是本工程的关键工序，是确保工程质量，加快工81、程进度，确保施工工期的重要工序，而且袋装砂外棱体在施工期是重要的挡水体。为了确保2004年2月12日合龙这个节点，也为了合龙的成功，我们将配置大量的泥浆泵进行充泥管袋施工，采取必要的措施，延长有效取砂时间，如对取砂区作一些小型围堰，以增加小汛期间的作业时间。6.5.2袋装砂施工工艺流程放样设标袋体制作调整袋口、继续充填下一只管袋袋体铺设充填结束充砂灌袋6.5.3袋体制作6.5.3.1袋体制作材料的选择：根据设计要求，本工程外侧滩地棱体袋体迎水面采用150g/m2防老化编织布+150g/m2无纺布复合而成，占袋体的30%，其它70%采用150g/m2防老化编织布。其它部位棱体袋体采用150g/m82、2防老化编织布加工而成。6.5.3.2袋体制作：充砂管袋在加工场用工业缝纫机缝制而成，袋体尺寸以棱体断面不同高度的宽度，加上退挡尺寸缝制，长度一般为20m左右，每个袋体视尺寸大小设置管口直径20cm、长50cm的袋口48个。袋的缝合处和按头处均需缝三道（先缝一道，折叠后再缝两道），保证缝合牢固。6.5.3.3对于加工好的充砂管袋应按现场铺设方便的原则进行折叠，并用大红漆标上袋体的尺寸和袋布克重。6.5.3.4编织布以及管袋在制作、运输、堆放、铺设、充填时，注意保护，避免出现破损和老化等现象，袋体施工后，及时做好袋体保护工作，以免潮水冲淘管袋。6.5.4充砂管袋在大规模施工前，应在滩地进行试充，83、当取得一定经验后，如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉降率等，再全面施工。6.5.5测量人员预先按照堤顶前沿线对管袋的位置进行放样设标，经试充成功，在得到监理同意后，待落潮露滩，由人工将袋体摊铺就位，作好固定和管口的连接，然后开始充填。6.5.6充填过程中及时调整输泥管口的方向，以免被充袋体受力不均而导致移位。若袋体一次充填达不到理想厚度，则采用二次充填，并采用人工扰动以加速土的固结。在袋体逐步充满时，注意对屏浆压力的控制，以免袋体破裂。6.5.7管袋施工时，应注意分层错缝堆叠，排列有序，无空隙，袋体平衡上升。每层袋体厚度控制在4050cm之间，每层袋体在泻水完毕之前，不宜在84、其上部充填另一只袋体。6.5.8袋装砂在施工过程中，应经常对棱体进行检查，如发现袋布有损坏处要及时在上面覆盖一张编织布，用针缝合，以防土方流失。6.5.9袋装砂施工时，要掌握好每天的潮位情况，根据施工进度情况，合理安排每天的工作，低潮应抢吹标高较低的袋子，潮水较高时则吹填上上层袋子，以加快施工进度。6.5.10袋装砂棱体应及时做好保护工作，及时护坡。大堤一级棱体袋装砂，护坡整坡时，应严禁破坏袋体，对于二级棱体袋装砂整坡时，应尽量不破坏原袋体，如破袋削坡后则应及时将袋布包好，并及时用土工布覆盖保护，在土工布上满铺袋装碎石30cm，并用块石进行压重保护，防止袋装砂棱体的损坏。6.5.11本工程袋装85、砂分两阶段实施，第一阶段为2004年2月12日合拢节点，整个外棱体标高达到+4m，内棱体达到3.5m标高，2#隔堤袋装砂棱体标高达到+3.5m，累计袋装砂方量为50万m3；第二阶段为堤身加高袋装砂，计划在2004年4月30日结束，累计袋装砂方量为26万m3。第一阶段按有效工作日按80天计算，则每天需完成袋装砂6300m3，6寸泥浆泵机组按300 m3/天考虑，则需投入泥浆泵21台，充泥管袋施工人员80人；第二阶段按50天有效工作日计算，则每天需完成袋装砂5200m3，同样需配备6寸泥浆泵18台，充泥管袋施工人员90人。另外，在第一阶段按照泥浆泵功率需配备发电机总功率500kw，第二阶段需配备发86、电机组总功率800kw。6.6堤芯砂施工6.6.1当袋装砂内外棱体形成一定长度时，便可进行堤芯土的吹填，吹填时可直接用泥浆泵吹填。同样，合龙后二级棱体堤芯砂，也用水力冲排机组直接吹填，只要经常调整输泥管口方向即可。6.6.2对于堤身加高阶段的堤芯砂施工时应注意以下几点：6.6.2.1堤芯砂吹填时，应采用人工踩排或毛竹竿插捣，以加速吹填土的固结速度，加快工程进展。6.6.2.2每层吹填砂完成后应留有一定的时间作为脱水固结期，在这段时间内可吹填相邻段的土方，然后再对该段土方进行加高，这样就可以控制吹填速度，不致引起堤身塌方现象。6.6.2.3在同一区，同一施工段吹填时应基本保证泥浆泵浓度一致，力求87、土料沉积分布均匀，应特别注意临海侧袋装砂体要略高于内侧，而且堤芯吹填砂要略低于充砂管袋，这样水就向内侧排放，不致于影响外坡结构施工及平台道路的通行。6.6.3堤芯砂施工同样可划分为两个阶段，第一阶段为合龙前的闭气吹填，即外棱体与内棱体之间的土方吹填；第二阶段为堤身加高段的堤芯砂。其中第一阶段土方累计50万m3，按50天有效工作日考虑，则每天需完成堤芯砂10000m3，每套泥浆泵按350m3/天考虑，则需投入6寸泥浆泵30套，人员120人，配备发电机组总功率1200kw。第二阶段为二级棱体填芯砂吹填，采用水力冲排法，累计吹填42万m3，由于同二级棱体袋装砂交替升高，因此有效工作日也按50天计算，88、则每天需完成吹填土8400m3，同样每套泥浆泵按300 m3/天考虑，则需投入泥浆泵28台，人员120人，需配备发电机组总功率1200kw，才能保证工程的顺利进行。6.7外坡结构施工外坡结构施工包括反滤层施工，干砌块石施工，灌砌块石施工，栅栏板预制与安装。6.7.1反滤层施工6.7.1.1整坡外棱体整坡前，先将压在大方脚砼下的土工布全部拉至大方脚上，然后根据坡顶、坡脚高程控制点进行整坡工作，整坡时用小袋装土按坡比填平上下层袋间的三角，并视现场具体情况洒水拍平，以减少差异沉降。6.7.1.2土工布铺设土工布铺设采用450g/m2无纺土工布。无纺土工布下料时，应确保下坡土工布压在灌砌块石镇脚下的宽89、度不小于1m，同时伸进外棱体平台不少于1m，上坡无纺土工布伸入外棱体平台和防浪墙砼垫层底部各1m。无纺土工布的门幅按30m加搭接50cm考虑，即每块布的门幅为31m，加工时，用双线包缝拼合，缝的抗拉强度达到布强度的60%。对于加工好的无纺土工布应按现场铺设方便的原则卷叠成捆，并用大红漆标上整幅的尺寸和克重。无纺土工布铺设时接缝应垂直于堤轴线铺设，严禁横向铺放，铺设时不绷紧，留有一定的变形余地，对于未施工部分，先卷成卷用铅丝扎好。无纺土工布铺设时应力求平整，并略有松驰，垂直于坝轴线方向每块布搭接宽度不小于50cm，平行于坝轴线方向斜坡面上不允许有布缝或搭接。无纺土工布运输、贮存中不得沾污、雨淋、90、破损，不得长期曝晒和直立，保管在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火。无纺土工布运输、贮存、施工过程中，不可有破损，如有破损，施工时应在其上另覆一块布，并满足搭接长度要求。无纺土工布铺好后应及时用袋装碎石压住，并尽量减少土工布日照或因潮水作用而漂移。6.7.1.3袋装瓜子片和袋装碎石垫层袋装瓜子片和袋装碎石各15cm厚，袋装瓜子片选用520mm粒径；袋装碎石选用2040mm粒径，质地坚硬，无风化、无杂质的符合设计要求的骨料。袋装瓜子片和袋装碎石铺设时应由下而上拉纵横线进行铺设，上下层、上下排袋子铺设时都要错位。碎石袋之间须接触紧密，搭接有序，无空洞和凹凸不平等现象，形成良好的坡91、面。对于袋装碎石在铺设后，应及时在反滤料上压重块石，以免反滤料被潮水冲乱，坡面被刷深。6.7.2灌砌块石施工6.7.2.1灌砌块石护坡是整个大堤防浪冲刷的关键结构，也是施工中防台防汛的主要断面。6.7.2.2灌砌块石石料采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的较规则的岩浆岩块石，叶岩、泥灰岩、粘土岩以及扁平细长和已风化的块石均不得使用。对于长有青苔或附有泥沙等附着物的块石，必须清除其附着物后方可使用。6.7.2.3砌石施工时，不能直接与土工布接触，以防块石棱角刺破土工布，丧失反滤功能，块石与块石之间必须保持平整，缝隙不小于规范规定，一般不得小于砼最大骨料粒径的2.5倍，不得出现92、瞎缝。6.7.2.4块石砌筑时，采用竖砌法，大面朝下，放在垫层上，形成上大下小的缝隙，严禁大头向上，小头向下的摇大面和叠砌现象出现。6.7.2.5灌缝砼采用细石砼，细石砼必须严格按配合比进行拌制，随拌随灌随振捣，振捣时可采用30振动棒。6.7.2.6灌砌块石如受风浪影响，或受潮水影响的部位，应提前半小时在灌砌体表面涂上一层速凝剂。灌砌体养护期不小于7天。6.7.2.7灌砌块石在灌浆前，应把50PVC排水管呈梅花型布置在护坡上，灌浆时，应注意保护，防止砂浆堵死排水管。6.7.2.8本标段只有近期灰渣场南北侧堤靠厂区围堤600m处采用灌砌块石护坡，累计1200m，分二个阶段施工，第一阶段施工外棱体93、灌砌护坡和灌砌平台，第二阶段施工二级棱体灌砌护坡。施工时，分2个作业组同时进行砌筑，每个作业组配备大工25人，抬石工50人，砼操作工20人，则从2月下旬开始，到5月上旬可以全部结束。其中第一阶段灌砌护坡在4月上旬完成。6.7.3干砌块石施工6.7.3.1 干砌块石施工时需选取一些质地好，形状较规则的块石。施工时，斜坡面上的标高及平整度采用拉线控制，在坡顶和坡脚每隔15m对应各打一根桩，桩上标上相应的标高，在上下两根桩上拉一根线，15m间距的两根线上再拉一根线，此线可以在前两根线上移动，砌石时，块石的平面就以此线为准。6.7.3.2干砌块石施工时，采用竖砌法，使块石的长边垂直于坡面，缝互相交错，94、错缝大于10cm，通缝小于100cm，错牙3cm，三角洞控制在7cm以内，平整度控制在3cm以内，块石间契合紧密,不得有转动，浮塞，叠砌等弊病。6.7.3.3为防止坡面的沉降影响干砌块石的平整度，施工时，先将块石抬上坡面，压载一段时间，待棱体沉降基本稳定后，再进行干砌。6.7.3.4本标段干砌块石护坡累计3394m，同样分二个阶段实施，第一阶段施工外棱体干砌护坡和平台，第二阶段施工二级棱体干砌护坡。施工时，6个施工班组同时施工，则每个班组需完成580m，第一阶段到4月上旬完成，按30个有效工作日计算，则每个班组需投入砌石工30人，抬石工40人；第二阶段到5月上旬结束，按25个有效工作日考虑，则95、同样每个施工班组需投入砌石工35人，抬石工50人。6.7.4栅栏板预制6.7.4.1栅栏板肋条在预制场预制，其预制质量将直接影响安装的进度和工程的外观质量，因此，在预制过程中，对其质量进行严格控制，项目部派专人负责。6.7.4.2钢筋制作：按设计图纸与施工规范，配制钢筋，主筋焊接的接头配置同一截面内的数量不得超过50%，钢筋骨架绑扎时注意主筋、箍筋间距，入模时要绑扎好保护层垫块。钢筋加工前必须检查质保单，按批次、数量进行母材试验，并送交监理验收。6.7.4.3栅栏板预制模板采用定型钢模，固定模板要外卡内撑。每次砼浇筑后，要对钢模进行清理，保证下次浇筑时模板的光洁度和线型符合设计要求。6.7.496、.4栅栏板肋条预制过程中不采用叠浇法，选用平浇法，以减少预制件间的开缝困难和表面不整洁。6.7.4.5砼浇筑时，应严格按照砼配合比和有关规范进行浇筑，表面用木蟹打平，二遍收光，保证砼表面的平整度、光洁度。并做好砼的养护工作。6.7.4.6肋条起吊、运输时强度必须达到设计强度，对于不符合设计要求的肋条，禁止运至施工现场；对于运输安装过程中发现肋条有裂缝，不得应用。6.7.4.7栅栏板肋条总计约48000根，计划从20XX年11月中旬开始，到20XX年4月底结束，有效工作日按120天计算，则每天需完成400根，因此，需配备定型钢模400套，钢筋工50人，模板工40人，砼工80人。6.7.5 预制栅97、栏板的安装6.7.5.1根据以往类似工程施工经验，肋条底部要留5cm的空隙，以便潮水或雨水通过，在安装施工中，要先用细石砼沿坡面做一个高5cm左右，宽10cm的枕条，既保证栅栏板肋条有5cm的空隙，又使肋条在同一平面上。同时，在枕条上放出每一根肋条的位置线，保证肋条的安装纵向在一直线上，横向在一平面上。6.7.5.2肋条运输用5t载重汽车，汽车吊配合吊装，将肋条直接放到枕条上。并注意在运输安装过程中，如发现肋条有裂缝，则该肋条不得使用。6.7.5.3肋条就位后，用人工拉纵横线进行精调，直至符合设计要求。并将肋条两端伸入纵梁的部分凿毛。随即进行纵梁浇筑的立模工作，钢筋绑扎完毕通知监理验收后，进行98、砼浇筑。纵梁的浇筑，有一部分受潮水的影响，因此要做好防护措施，避免纵梁砼受潮水冲刷形成麻面。6.7.5.4外棱体外坡预制肋条安装计划于4月上旬开始，平均每天安装250m，则到4月底便可结束外棱体栅栏板安装。平台栅栏板安装紧跟其后，计划从4月下旬开始，按同样的进度，则到5月上旬便可结束。二级棱体栅栏板安装计划从5月上旬开始，到5月底结束，形成完整的渡汛断面。6.8钢筋砼防浪墙施工钢筋砼防浪墙的结构形式为带齿钢筋砼底板，迎水面为弧行及背水面为直立形的钢筋砼墙。防浪墙是本工程外观质量要求高的结构建筑物之一。6.8.1施工工艺流程测量放样基础整修砼垫层墙身立模墙身砼拆模养护底板钢筋，墙身预埋钢筋底板立99、模底板砼浇筑施工缝处理，整理墙身钢筋6.8.2测量放样：在堤顶设置主控制导线（即堤顶中心线），以防浪墙背水面墙身垂直投影为墙身控制线。并以每个分缝的间距设置龙门架，在龙门架上标出墙身控制线，随后根据结构断面尺寸，分别标出底板内侧边线及墙身背水面钢筋线（以不同颜色的符号标注，以免混淆），即可对底板轴线进行控制。待底板浇筑完成后，将墙身控制轴线弹至底板面上，作为墙身背水面模板的位置控制线，然后用铅垂控制好模板的垂直度，即可控制墙身轴线。6.8.3钢筋工程采用分区段集中成型，送至现场进行绑扎，钢筋的连结采用绑扎方法，底板与墙身钢筋一次绑扎成型，钢筋原材料及制作安装均符合设计及规范要求。6.8.4模板100、工程底板模板采用组合钢模拼装，墙身模板，迎水面圆弧采用定型钢模，背水面模板采用定型钢模拼装，模板拼装时，采用海绵条嵌缝，防止漏浆。模板的支撑系统全部采用48脚手钢管进行连接、加固、支撑。模板的支撑采用预埋螺栓或钢筋进行固定，在模板中部再设对拉螺栓一道。6.8.5砼工程6.8.5.1施工缝的划分及处理：底板与墙身砼分两次浇筑成型，设置施工缝，待底板砼达到1.2N/mm强度后，再进行施工缝的表面处理，凿除表面水泥薄膜及松动的石子，并冲洗干净，充分湿润缝面，铺一层砂浆结浆处理。6.8.5.2砼施工机械：搅拌采用Jz350型搅拌机，振捣采用70型振捣棒，熟料运输采用手推车，施工电源采用柴油发电机自发电101、。6.8.5.3材料：砼搅拌用水采用淡水，需化验合格后才能使用，不合格则用水车供水至储水箱备用的方案。水泥采用交通部确认的海工品牌32.5级普硅水泥，黄砂为中粗砂，碎石为540连续级配碎石。6.8.5.4砼浇筑：底板砼坍落度为3cm，分两层浇筑，并振捣密实；墙身砼分五层浇筑，底层砼碎石用525级配碎石。坍落度为5cm7cm，上面四层砼仍采用540碎石拌制砼，坍落度控制在3cm。6.8.5.5砼的浇筑脚手采用48钢管搭设，要求脚手与模板支撑系统分离，以避免模板走动。砼入仓采用人工入仓。6.8.5.6砼的养护：拆模后墙上复盖土工布，并浇水养护，并维护10天。6.8.6防浪墙施工初定于20XX年8月102、份开始至20XX年10月份结束，有效工作时间按60天计算，则每天至少需完成85m，则需配模板8套，钢筋工30人，木工30人，砼工60人，瓦工10人。6.9内坡结构施工内坡结构包括整坡、铺设无纺土工布，袋装碎石反滤层、淡水库的灌砌块石护坡、近期灰渣场的干砌块石护坡及钢筋砼镇脚。6.9.1以上结构施工与外坡同类型结构施工相同。6.9.2整个内坡结构施工安排在2004年6月1日至2004年9月30日之间，累计4个月的时间，其人员配备同外坡结构，能够满足工程进度的需要。6.10水泥搅拌桩防渗墙施工6.10.1水泥搅拌桩防渗墙在本标段水库四周，累计4014m，计划在8月1日开始，到10月中旬结束，投入4103、台GZB-500型深搅机同时施工，则每台深搅机每天需完成18m，需24小时施工。6.10.2施工工艺流程测量放线测放桩位定位预搅下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升重复上下搅拌清洗移位6.10.3作业程序6.10.3.1准备工作：整平基础面，测放搅拌桩轴线，定出搅拌桩位置。6.10.3.2用吊车将深搅机吊至基面，保证钻架平整和导向架垂直度。6.10.3.3预搅下沉：用钢丝绳将深搅机吊挂在卷扬机上，下沉速度由电机的电流监测表控制，一般为0.380.75m/min，电流小于70A。6.10.3.4制备水泥浆，按1：0.5水灰比拌制水泥浆，通过集料斗用泵送出浆，专人记录水泥用量和泵送时间。6.10.3.5喷浆104、搅拌提升，提升速度须严格控制，用流量泵监控输浆速度，使搅拌提升速度与输浆速度同步。6.10.3.6重复搅拌，施工中应根据设计要求，重复搅拌几次。6.10.4完成后清洗输浆管中水泥浆，移位重复以上作业程序。6.10.5对套打的水泥搅拌桩应严格控制相邻桩施工间隔时间小于24小时。6.11堤顶路面结构施工堤顶路面不在本次招标范围内，但为了保证工程的顺利进行，堤顶必须作为临时通道，因此，在二级棱体堤顶袋装砂施工完成后，及时铺设一层20cm的泥结碎石，以满足施工期堤顶道路的通行。同时堤顶钢筋砼柱式护栏和墙式护栏严格按设计要求和有关规范进行施工和安装。6.12 2#隔堤施工6.12.1为了保证本标段大堤的105、顺利合龙，在大堤袋装砂外棱体施工的同时，就必须开展2#隔堤袋装砂内棱体的施工，并在合龙前完成2#隔堤袋装砂内棱体和堤芯砂的施工。6.12.2袋装砂棱体完成后的2#隔堤，需在两侧进行结构施工，其内容包括50cm50cm钢筋砼镇脚，无纺土工布一层和袋装碎石20cm组成反滤层，坡面靠近灰场侧采用干砌块石护坡，靠近淡水库侧采用灌砌块石，堤顶设柱式护栏和墙式护栏。其施工方法和步骤基本同大堤施工相类似，只是部分施工不受潮水和风浪的影响。6.13现有海塘加固现有海塘加固主要指淡水库区1262m现有海塘的防渗加固和柱式护栏加固；淡水库两侧的现有海塘加固188m，主要增加栅栏伴板防浪和堤顶防浪墙及抛石保护。其施106、工方法同前章节相同。6.14龙口保护与合龙方案龙口段施工是整个围堤工程的关键之处，大堤的合龙标志着围海大堤的成功，因此，必须不留余力地投入人力、物力、财力等，做好龙口构筑和保护工作，选择合适的时间，选择合拢顺序，合理组织合龙，确保合龙一次成功。本工程三个围区分别设置1个龙口，厂区段围堤和近期灰渣场围堤各设置1个宽100m的龙口,淡水库围堤设置1个50m宽的龙口,其位置皆选在北侧堤。合龙时必须强调整体一致性,也就是这3个龙口必须同时合龙,任何一个龙口出现问题,都将会给整个工程带来严重的影响。6.14.1龙口的构筑龙口护底构筑应按设计断面要求做好。一开工，一方面，在龙口段地基清理后铺设软体排一层。107、并在堤身段充填一层袋装砂，然后再铺设高强度防老化机织土工布一层，另一方面，组织一批人乘低潮位将抛石区的块石压载在龙口段袋装砂上，压重块石应按图纸要求沿水流方向呈条状摆放，要求压重块石250kg/m2，同时随着围堤堤身的增高，龙口两侧堤头也应及时用高强度防老化土工布和理砌块石加以保护，构筑成完整的龙口。详见附图6-1：龙口构筑平面布置图。6.14.2龙口的保护龙口构筑好后，至合龙期还有一段时间，在这期间，对龙口的保护相当重要。首先，要派专人负责保护，不断检查龙口的情况，测量队定期检测高程变化情况，准备应急材料堆放在龙口两侧；其次，制定龙口保护的具体措施和发现问题后的应急处理方案，确保龙口合龙前的108、龙口构筑完好。6.14.3泥库合拢用的泥库提前筑好，并储存合龙用沙量2倍以上的沙源。泥库用袋装砂按要求进行圈围。6.14.4合龙条件6.14.4.1大堤全线袋装砂外棱体达到+4.0m以上高程，并将外棱体靠背土方吹填至+2.8以上，满足合龙后大堤防渗稳定要求。6.14.4.2临时水门安装及排水设施构筑完成，以保证在龙口合龙后围内雨水能够正常排水。6.14.4.3合龙的设备、材料和人员必须预先做好安排。发电机、泥浆泵调遣就位（有一定的备用量），并确保其运转正常，各种规格袋体数量准备充足。6.14.4.4合龙用的泥库内储存的沙量必须满足合龙用沙及合龙闭气用沙，至少为所用沙量的2倍以上，并要求沙质含泥109、量小于5%，以加快管袋充填后的排水固结。6.14.4.5准备部分袋装碎石等应急物资堆放在龙口位置两侧，以备合龙时所需。6.14.4.6龙口保护完好。6.14.4.7各围区的一级棱体（除龙口）也施工完成，满足整个工程龙口统一合龙的要求。6.14.5合龙时间选择合龙时间的选择非常重要，需要经过慎重的分析。一般选在潮位小的小潮汛初潮进行龙口合龙。根据当地的潮汛资料，确定合龙时间为20XX年2月12日。6.14.6龙口合龙总体思路合龙时采用袋装砂平堵合龙方式，每个围区的龙口必须同时合龙。6.14.7合龙组织精良的组织是合龙成功的关键。首先合龙前营造准备合龙的紧张气氛，使整个工程施工人员处于合龙前的紧张110、和兴奋状态；合龙期间做好宣传鼓动，形成热烈的合龙气氛。然后具有科学严密的施工方案，坚强有力的指挥系统，高素质的职工队伍，使得任何工作都防范于未然，层层落实责任制，分线实施，逐一检查。项目经理现场坐镇指挥、协调。6.14.8合龙6.14.8.1当一切准备工作就绪，便可组织人员首先进行龙口段块石清除。6.14.8.2合龙采用袋装砂平堵合拢方案，即合龙过程由龙口保护底部往顶部分层进行袋装砂棱体的充填加高，并一鼓作气连续施工，使棱体迅速达到+4.0m以上高程。合龙断流后，同时启动多台泥浆泵连续往龙口内侧进行靠背土吹填，使之迅速在堤身管袋的内侧形成依托。6.14.8.3合龙时，施工人员先期到达施工现场，111、做好各项准备工作。待到平潮或退潮露出原管袋时，随着总指挥的一声令下，同时启动泥浆泵进行袋装砂施工。施工时每层袋体基本上控制在同一水平面上，使龙口在未断水之前过水均匀。断水后要与潮水争时间，发扬艰苦奋斗、勇往直前的精神，一举将龙口升高至当日最高潮位以上1m标高。6.14.8.4合龙后应立即全力加高和加宽龙口段主堤堤身断面，完成龙口巩固。龙口断流到下一大汛期结束，应有人日夜巡查龙口各个部位的情况，如发现有小管涌、顶部沉陷、滩地流泥浆、淌混水等渗流破坏的征兆迹象，应立即采取有效措施抢险。6.15几个关键部位的施工处理6.15.1与相邻标段之间的连接。6.15.1.1控制点布设时要伸进相邻标段内305112、0m，同时做好分界点，并同相邻标段共同检测所放控制点的精度，确保相邻标段交界处顺接。6.15.1.2袋装砂棱体施工时，同相邻标段袋装砂搭接接头上下层要相互错开，防止通缝。6.15.2与原海堤的连接同原海堤的相接点是本工程大堤的起点和终点，施工时，应将原海堤的护冕结构和反滤层全部拆除，表面清理干净，并挖至堤芯，呈阶梯形紧密连接。连接时，应注意与原海堤同质相连，各结构层连成整体，不可中断，必要时可加大结构厚度以保证其连续性。另外，这些接头是以后海堤与新建大堤相联系的主要通道，因此，接坡必须顺畅，坡度符合设计要求，外型要美观。6.16其它6.16.1伸缩缝设置及材料：从灌砌镇脚至防浪墙和内坡排水沟，113、根据设计断面，其纵面每隔一定距离需设置一道2cm伸缩缝，可以内填三毡四油填充料。6.16.2为保证整个围堤建成后，堤前滩地不因水流的改变而刷深堤前滩地，给大堤安全带来隐患，故根据设计要求，在抛石滩地前沿每隔150m抛出丁坝一条，以增加大堤的稳定性。6.16.3在近期灰渣场棱体施工时，其中棱体与内棱体之间有一层防渗土工膜，该土工膜采用二布一膜，二布指聚脂无纺布，1膜指聚氯乙烯薄膜，其单位重量为700g/m2，其中二布分别为150 g/m2和300 g/m2。防渗土工膜的搭接采用胶接法连接。6.16.4关于大堤施工预留超高，为保证大堤在竣工验收时达到竣工验收断面标高，在施工时，堤顶、平台、大方脚预114、留超高分别暂估计为30cm、20cm和10cm，相应的吹填土预留超高同此。第七章施工进度总计划及保证措施7.1施工进度总计划7.1.1施工进度节点开工日期20XX年10月28日合龙节点20XX年2月12日渡汛节点20XX年5月31日竣工日期20XX年11月28日总工期396天（日历日）。7.1.2施工进度总计划详见附表7-1：施工进度总计划表7.1.3主要工程工期形象进度表详见附表7-2：主要工程工期形象进度表7.2 施工进度总计划保证措施7.2.1挑选精兵强将，做好施工前准备工作为加快本工程的施工进度，保证各节点工期目标的顺利实现，我们已组织好精干的施工管理人员，集中挑选了配套的机械设备。待115、接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作。派主要管理人员先行抵达现场，搭建临时设施，解决吃住问题，然后同有关部门联系土地临时借用事宜，接水接电等；技术人员根据施工图纸，引测水准高程，测量放线，设置控制网等工作；材料管理人员开始根据计划，寻找材料供应商，做到货比三家。压缩施工准备时间，配足劳动力和机械设备，为主体工程施工创造条件。7.2.2加强宏观控制，对本工程重点突出针对本工程的特点和难点，从设备的配备和人员的选择，都要严格挑选，在人员、资金、物资、机械上优先保证本工程的施工。7.2.3加强组织管理，科学安排施工选用会管理、懂技术、经验丰富年轻力强的同志担任各级负责人，严格各方面规章制度116、，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率运转，科学安排施工，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好各个工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。7.2.4搞好内部经济责任制，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制，签定承包责任状，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成；完善奖罚制度，落实好按劳分配的原则，实行不同形式的计划工资、计时工资、承包工资，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率。在本工程中，对各工区实行节点奖考核制度，对于提前完成节点目标的工区有奖，对于有不能按节点目标完成迹象的作业区，项目部采取相应措施确保节点工期的实现，相应117、的赶工费由该工区负责，而且将受到一定的惩罚。7.2.5不断优化施工组织设计以本标书的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，集思广益，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排不断优化，使其更加完善。7.2.6做好设备的选型和配件工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中有计划地备足易损件，加强机械设备维修保养，做到随坏随修，确保施工机械按计划正常运作。7.2.7高素质的施工人员参加本工程的施工作业人员全部是有多个类似工程经118、验的施工人员，确保做到办事有预见性，处理紧急事件有条理性，工程实施有可查性，能作到上令下行，统一行动。7.2.8确保几个关键节点目标的实现确保几个关键节点目标的实现是本工程总进度按计划实行的有力保证。在本工程中棱体合龙节点、渡汛节点将是重中之重。7.2.9抓好材料组织供应工作由于在本工程需组织的材料较多，故本工程选派6名材料员分别负责各种材料和燃料、燃油的供应，合理安排好各种材料的进场顺序。7.2.10在工地的施工过程中，工艺材料设备可以不断更新，以更实际、更科学、更先进的技术应用于施工过程中。谁有创造发明，一旦采纳，将得到重奖。7.2.11日常施工安排实行施工任务书制度，将每天的任务下达给施119、工作业队，明确具体的目标与要求，确保每个施工节点的完成。7.2.12项目部成立工程质量QC小组，经常性地进行活动，在每道工序进行前，按照规范与要求实施到每道工序，真正做到事前控制，每一个施工环节保证施工质量必须一步到位，优良率必须达到90%以上，不能发生返工等质量事故，以免影响工程进度。7.2.13施工进度计划必须在保证工程质量的基础上来加以落实，若发现有某一环节进展缓慢，就应立即分析原因，及时采取对策，决不能待问题成堆后才坐下来研究，这种拖拉作风是不能确保工期如愿实现的，在每周的施工生产会上，针对施工进展缓慢问题，项目经理要进行因果分析；若是机械有问题，是事故引起？还是数量缺少？若是劳动力问120、题，是技术熟练上问题还是劳动力不够？必须找出原因，才能对策解决。7.2.14树立人定胜天的思想，做好与自然灾害抗争的准备，施工期间若连续阴雨，应抢晴天，争雨隙，赶潮汐把握住有利时机，环环紧扣，步步为营。7.2.15做好防台防汛工作，确保生命财产安全。7.2.16搞好与地方政府、当地村民的关系积极主动与地方联系，在征租土地方面不留后遗症；场外道路的通车与路管单位签定车辆通行协议书，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，有损失的及时补偿，积极主动同相关海事部门联系，办好海上施工各类手续。7.2.17搞好后勤保障工作做好物资，机具零件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安消防管理，使121、全体施工人员无后顾之忧。特别是春节前要做好安排，确保一半人员留在工地继续施工。第八章工程防台防汛措施防台防汛的成功与否，势必影响到堤体的质量和工期，直接影响到国家的财产能否免遭损失。在20XX年2月份合龙前主要是防秋冬季寒流对袋装砂棱体的影响，合龙后要确保大堤安全度过春夏汛期和台风的袭击，防台防汛工作必须做到万无一失，要从最高潮位加强台风同时袭击的最坏处去考虑。为此，我们制定以下工程渡汛方案及技术措施。8.1围堤防台渡汛方案8.1.1防汛期间，成立以项目经理为组长的安全渡汛管理小组，负责整个防汛期间的领导指挥作用，同时各工区建立一支灵活机动的抢险小组，随叫随到，每战必胜。8.1.2选择合适的防122、台渡汛工作断面和行之有效的防台渡汛抢险措施是确保安全渡汛，减少损失的根本保证。8.1.3防台渡汛工作断面的选择可遵循下列原则进行。8.1.3.1有足够的高度，以防涨潮没顶，造成损失。8.1.3.2有一定的抗击强度，以防被风浪击垮。8.1.3.3有足够的稳定性，以防在波浪的冲击下发生临时防台渡汛堤体失稳，造成损失。8.1.3.4结构简单，施工简捷，防台渡汛工作断面是临时性设施，尽量做到既满足防台需要而又省料，以降低费用。8.1.3.5与正式工作断面相结合。汛期正式工作断面尚未完成，但尽量发挥前期施工的断面的防台渡汛作用，一般是与堤体外侧护坡结构结合起来施工，还可以减少防台渡汛断面的翻砌工作，一方123、面减少防台渡汛费用，一方面减少坝体施工受台风的影响，加快施工进度。8.1.3.6结合本围堤的实际断面，依据工作进度安排，选择防台渡汛断面见防台渡汛断面图。同时在合龙后，要加大围内吹填的力度，特别是靠近大堤侧，为大堤尽早提供依托。8.1.4合拢前的防寒潮必须加强对袋装砂棱体的外坡保护，在外坡结构施工前，派专人每潮水巡视一遍，对破坏的袋体及时缝补，防止管袋内土体流失。8.1.5合拢后抓紧堤身土方的加高和堤身外坡结构的施工，抓紧安装栅栏板和消浪平台施工，确保2004年5月30日渡汛节点的节点目标，安全渡汛。8.1.6准备充足的防汛材料，在堤顶外侧准备足够的袋装碎石或袋装土以备急用。8.1.7加强现场124、巡逻，注意收听天气预报，与当地气象部门取得联系，及时掌握气象动态，接到风暴警报以后，在高潮汛期，派出专职人员24小时进行现场值班巡逻，发现险情及时汇报，及时抢险。8.1.8本工程施工进度必须满足渡汛要求，在汛期来临前须按预定计划完成工程的各分项工程。具体做到：在汛期来临前（4月份），平台以下护坡结构完成，大堤堤身断面形成；在汛期来临时（5月份），平台和上坡灌砌块石完成，到主汛期和台风即将来临前（5月31日），完成上坡栅栏板及防浪墙垫层，即形成完整的渡汛断面。8.2人员避台措施8.2.1在台风季节施工，首先要进行思想总动员，使人人都有防台意识，在台风来临时，每个人都是安全员，在保护设备的同时，首125、先要确保自身的安全。8.2.2所有人员都应听天气预报和广播信息，提前做好防台准备。8.2.3陆上施工人员在台风来之前全部应撤到安全的地方，以防不测。8.3其它防台措施8.3.1从组织上制定严密的防台领导小组，统一调度，确保指令畅通。8.3.2在通讯上，每个施工班组配置一部手持对讲机和手机一部，确保随时联络报告情况。8.3.3项目部与当地医院鉴定救护合同，一量发生人身伤害事故，20分钟内救护车到现场救护。8.3.4项目部与气象部门签定合同，每12小时发一次关于xx港地区的气象预报，其中包括天气、风力、波浪预报等，使工程在防台防汛上有一定的时间准备，及时采取措施。8.3.5项目部与xx港有关公安部126、门、武警边防部门联合成立工程保安队及警民联防站，确保工地安全及紧急事故处理。第九章冬季施工、抢潮施工、雨季施工保证措施9.1冬季施工措施室外日平均气温连续5天低于5或最低气温低于-3时应作为进入冬季施工，为保证施工时的安全、质量和进度，应采取如下防护措施。9.1.1.现场调度必须按时收听气象、海浪预报，作好气象记录，及时向施工人员。9.1.2认真做好防冻、防滑材料，取暖设备的准备，落实专人保管，发放。9.1.3冬季施工时，场地、道路、脚手架、通道应及时清除冰雪，跳板应钉防滑条。输水管道加设保温材料或埋设于冻土层以下，机械设备应做好防冻裂工作。各种接地支撑应牢固稳定，并应经常检查，以防土体冻融交127、替时发生变形、松动、下沉。9.1.4回填土工程填土基底不应受冻，填土前应清除基底上的冻雪和保温材料。填料除符合设计规定外，应避免有冻土块。每层填铺完后应立即压实达到设计密实度，在填筑上层土方前应采取防冻保温措施。9.1.5如果时间允许，在寒潮入侵前，不安排砼浇筑，改做回填土或浆砌块石等工程。如为了争取时间，必须浇筑砼时，应注意以下事项并采取相对措施。9.1.5.1冬季施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应大于32.5级，水泥最少用量不宜少于300公斤/m3，水灰比不应大于0.45。9.1.5.2砂石料堆放在较高处，并搞好排水，避免积水浸入材料后受冻。骨料没有冰块、雪团，骨128、料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化硅（蛋白质、玉髓等）、有机物质等。9.1.5.3按规定要求在砼中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止砼遭受冻害。掺加早强剂、防冻剂时应通过试验室确定，以确保砼的强度不受影响，另外外加剂掺量要标准。9.1.5.4延长砼的搅拌时间，拌和时间要比常温增加0.51倍时间，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制砼的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5，必要时可加热拌和水至3060，但不能超过60，否则水泥会“假凝”。9.1.5.5充分利用一天中的最高温时间，在气温降到零度前，完成砼浇筑。浇筑完毕后混凝土结构采用蓄热法进行养护，混凝土表面加盖塑料薄膜，其上及模板129、外侧加盖草袋，其厚度根据实际温度和测温情况决定。在养护期间，至少每6小时测温一次。模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。9.1.5.6分层浇筑混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于2。9.1.6冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。9.1.7采取有效防冻、防寒保暖措施，对露天管路及消防器材包扎好;码头(包括临时码头)船舶甲板，上下舷梯防滑材料要到位，车辆、设备的油箱、水箱要落实防冻措施。9.1.8人员经常出入的地方要及时清除积水，130、以免结冰后路面打滑发生事故；经常检查码头，船舶甲板、通道等防护栏的完好情况，发现缺陷及时修复。9.1.9居住地要落实防寒、防风措施，门窗等易漏风部位加置挡风帘，检查、督促民工及时添置御寒衣被。9.1.10遇有雾天，机动船严格遵守“雾航规则”，在视程允许情况下，应谨慎操作，视程小于规定距离，应锚泊停航，并按规定施放雾号。非机动船在施工点亦应加强值班，施放雾号，若遇重雾应停止施工，并随时与项目部保持联系。9.1.11为防突发性雾天的出现，项目部及施工班组要备好足够的烟火、爆竹信号，导引民工回队和船只进港。同时这些易燃易爆物品安排专人负责，并能及时快捷的取用，外出施工人员必须每人带有小刀片、防水手电131、筒。每个施工小组负责人配有手机、对讲机等通讯联络工具及小罗盘。撤离滩地时要相互呼应，小组长与项目部保持联系，通报情况，做到有序撤离。9.2抢潮施工措施9.2.1掌握潮汐规律，砼大方脚要抢潮施工。尽量避免初一至初三，十五至十八大潮汛，选择在寻常潮讯，小潮汛施工。9.2.2加促凝剂：砼浇筑时，在混凝土表面涂上快燥精后，促使混凝土早凝。9.2.3作好防浪保护：浇筑完成，涂上快燥精后，盖上塑料薄膜、土工布后，上压砼预制板保护，砼预制板作成宽60cm，长100cm，厚4cm的薄板块，用于保护新浇筑的砼。9.3雨季施工保证措施9.3.1雨季施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查，疏浚或加固，必要时依据现132、场情况增加排水设施，保证排水顺畅。9.3.2临水地段要检查加固围堰堤坝，防止水流冲坏堤坝或漫过堤岸。9.3.3雨季施工时随时掌握气候变化情况。基坑边坡经常检查其稳定性，边坡外侧应经常检查排水沟的情况，保证排水畅通，防止雨水冲坏边坡土体，成型边坡如遇大暴雨则适当用彩条布进行遮挡，基坑内加强排水，基底经常保持向四周排水沟的坡度，使基底不致积水，边坡坡率在场地条件允许的情况下可适当放缓。9.3.4备足备用抽水设备，草包、木桩、支撑料等抢险物资。9.3.5土方工程避免在雨天施工。如施工中遇到暴雨等情况，应采用临时遮挡措施。已施工完的土方表面应覆盖彩条布等防雨材料避免雨水打击土方表面。9.3.6填方施工133、中，取土、运土、压实等各道工序保证连续进行，雨前及时压实已填土层或将表面压实并作35%的排水坡度，以利于排除雨水。9.3.7各种接地支撑经常检查，以防雨水浸泡土体发生下沉、变形等现象。9.3.8雨期砼施工时充分做好防雨措施，按时收听天气预报，周密安排施工，应尽量避免在下雨时浇筑砼。砂石料堆场设置排水设施，以避免砂、石料的含水量过大，难以控制水灰比。9.3.9雨期浇筑砼时，运输工具备好防雨布，运输路线尽量缩短，并适当增加骨料中的测定频率，随时调整拌合用水量。9.3.10施工中如遇小雨，及时测定砂石含水量，调整施工配合比，尽量缩短每层砼的浇筑时间，增加振捣以保证面层粘结良好，及时排除模板内积水，防134、止周围雨水流入，对新浇筑面及时覆盖防护。9.3.11灌浆过程中如遇较大的雨，则应立即停止灌浆，并采取必要的表面防冲措施（如薄膜覆盖，土工纺织布覆盖）。9.3.12雨期施工的工作面不宜过大,应适当缩短,以加快施工周期，已开挖好的基坑及时进行下道工序.如已受雨水浸泡,则应用人工铲除松软稀泥,并用基础同级材料回填。第十章机械设备、劳动力投入、主要材料使用计划10.1主要船机设备配备及使用计划详见附表10-1：拟投入本合同工程的主要施工船机设备表和附表10-2：主要施工船机设备调配计划表。10.2劳动力调配计划按照本工程的各施工分项，依照施工进度总计划表，合理优化地配置劳动力，本着配置的劳动力应满足施135、工进度计划要求，同时要贯彻节约的原则，使劳动力充分的利用，合理优化组合计划高峰期，并综合考虑雨季及夜间施工的因素。配置的劳动力计划应保证作业的需要，工种组合、技术人员与普工的比例应适当和配备，同时，应合理可靠，强度适当，让工人有超额完成的可能，实行超产奖励，激发工人劳动生产的积极性，为了使劳动人员积极、有效投入工程施工，各围区分部在动工前进行劳动纪律、工艺规范、质量、安全文明施工的教育和培训。具体管理人员及劳动力调配计划详见附表10-3：劳动力投入计划表。10.3主要材料使用计划主要材料使用计划附表10-4：主要材料使用计划表。第十一章工程质量保证措施我们的质量管理体系已通过ISO9001.2136、000质量体系认证，在本工程中，我们将本着“让顾客满意，对工程负责”的态度，以“管理求实，技术求精，产品求优，服务求佳”的质量方针，做好全过程质量控制，以“精益求精，不断创新”的科学精神，使我们的施工始终处于受控、有序的最佳状态，以确保为业主提供满意，一流的优质工程。11.1质量创优目标工程施工质量达到港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98）和疏浚工程质量检验评定标准规定的要求。主要分部全部优良，其余分部优良率不小于90%。工程质量达到优良等级，争创部优工程。11.2质量目标管理网络质量责任制1、落实岗位责任制2、加强分包项目管理3、分项按工种交底4、各分项质量验收质量控制点1、指定质量137、控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标确保“优良工程”争创“精品工程”工作质量1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理检查制度1、加强自检、互检、专检2、落实整改措施3、评定及奖罚11.3质量管理流程图11.3.1质量检验总程序图结 果作业结论原材料取样标准试验试验结果评定是否合格？试验报告合格实施控制检验成品抽样检验检验结果平定是否合格？分析原因合格不合格提出处理意见整 改加倍取样检查是否合格该材不用不合格合格不合格11.3.2施工质量保证体系构成图研究制定质量保证制度领导机构的职责制定和实施创优工程规则组织和建立质量保证体系强化质检机构和提高质检人员素质技术质量部质量体系结构质量负责制和138、质量一票否定权施工准备质量控制施工质量控制质量体系审核检验质量控制 竣工质量控制三检制质量管理小组活动各阶段质量控制项目经理部内部质检人员审核签证质量信息反馈监理工程师签证保修期内质量跟踪群众性质控制用户回访制度11.3.3施工现场质量控制图材料、加工件、设备的检验工序质量检验质量检验分项分部工程质量检验施工现场 单位工程质量检验质量控制 设工序控制点并实施管好人、机、料、法、环，严格工艺纪律，提高操作水平工序控制开展质量管理小组活动，自检、互检，专检三检制，质量统计、奖罚兑现，动态工序能力控制11.4质量保证措施我们将按照ISO9001.2000的标准，把该工程作为精品工程来施工，争创部级优139、质工程。在施工中，我们将围绕“快速、优质、安全、低耗”的目标，精心组织，精心施工，以一流的队伍，一流的精神，建一流工程，为此采取以下质量保证措施：11.4.1建立高效、精干的技术管理机构和健全的质量保证体系。本工程实行项目法施工，建立局、项目部、工区三级高效精干的技术管理机构和健全的质量保证体系，由项目部经理全面负责该工程，项目部总工程师负责施工质量，质量监督部门全面监督管理施工现场。11.4.2严格按照国际通用的ISO9001.2000质量保证体系，把系统论、信息论、控制论的科学管理思想注入日常工程管理工作，加强对施工的“过程”控制，重视策划，着重落实，注重检验，使工程质量始终处于受控状态。140、11.4.3认真熟悉设计施工图及其技术要求，组织开好技术设计交底会，切实领会设计意图。严格按图纸、设计要求进行施工。事先编制详细周密的作业指导书，科学地指导施工，各项工序开始前逐级进行技术交底，施工要求明确到人，以“工序接单”的签认做好工序的交接和“三检”工作，不合格的工序不得交接，使工程质量隐患消除在萌芽状态。11.4.4本工程的关键质量工序是软体排铺设、袋装砂棱体、吹填砂和结构工程的施工，在结构工程施工中严格按照施工组织设计安排施工，加强隐蔽工程的验收，对袋装砂棱体加强保护措施，在现场砼浇筑中严格控制模板质量和砼的质量，保证美观。11.4.5严格按照设计要求和施工规范等技术要求规定的材料选141、料，必须对材质进行严格的控制和管理。对采购的各种土工材料及时索要质量保证书和抽检报告，对土工织物、水泥、钢材等材料在使用前先进行相关试验，待试验合格，监理部门同意后方可使用。对碎石、黄砂等材料，要严格控制货源，按标准控制要求供料方提供材料合格证和试验报告，并在现场进行抽查复查，合格后方可使用。对袋装砂、围内吹填砂源进行颗粒分析和含泥量测试，经监理确认后使用。11.4.6有计划地控制材料进场的质量和数量，使进场的材料符合施工质量的规定和要求，从物资管理的角度控制和预防材料的残损，对所有进入施工现场的材料分批进行各项指标检验，不合格的一律予以清除。提供良好的场地来堆放材料，避免其它杂物混入材料，编142、织布、土工布仓库加盖防晒，水泥仓库作好防潮工作。11.4.7我们拟在现场设立工地试验室，承担砂石料、砼、土工物等常规试验项目，配置烘箱、震动台、筛分机、标准筛、万能试验机等设备，建标准养护室一间，人员均持有资质证书，上岗证，负责取样、送样，试验工作。详见附表11-1：为本合同工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表。11.4.8认真进行现场拌制砼、砂浆配合比设计及施工控制，该项工作是确保工程总体质量的关键工作，为此采用以下相应措施：11.4.8.1根据设计要求及工程特点由工地试验室试配各种配比砼、砂浆，并将试验资料及结果报监理工程师审批、确认。11.4.8.2施工过程中，工地试验室根据原材143、料变化（含水率变化等），施工条件变化（气候条件变化等），及时对配合比进行调整，以满足施工及设计的要求。11.4.8.3施工过程中，工地试验室根据规定认真进行搅拌系统称量误差检查、砼搅拌时间检查、各种试件的留取、养护及试验工作。11.4.9测量工作在本工程中占有十分重要的位置，除业主移交控制点的接受，复验工作外，测量放样坚持三级验收制度，保证放样精度，做到既重视内业，又重视外业，既重视放样计算，又重视复核验收，使测量工作质量始终处于受控状态。测量仪器应定期送验，校核，保证处于完好工作状态。对于相邻工区交接处点位应安排互验校核，保证交接精度。11.4.10项目部设专职资料员，负责竣工资料的管理、收144、集，分类保管工作，工程施工过程中做到竣工资料与施工基本同步。严格按照市档案馆及业主对竣工资料的要求填写、编制。11.5项目部主要人员质量保证职责11.5.1项目经理职责作为施工项目质量的第一责任人，负责质量体系的运行；组织编制项目质量计划并领导实施。11.5.2项目工程师职责解释、说明图纸、技术规范等有关问题；单项工程开工前施工技术方案审定；向各工区、各作业班组进行技术交底；施工过程中随时掌握质量情况，发现问题及时纠正。并督促各部门加强监督管理；裁决争议的问题，竣工资料的整理成册，上报。11.5.3项目部质检员职责严格按施工图纸和技术规范要求检查施工步骤、工艺流程；随时掌握施工质量情况；解决施145、工中出现的问题，并报告总工程师。分析施工中的质量情况并防止出现事故；认真填写各种表格并在工程完成后成册上交；协助总工程师做好资料收集工作。11.5.4项目部试验室职责对本工程所有土工试验质量进行检验；混合料配合比设计和检验；施工质量检验；为施工质量提供客观依据；试验并作出质量技术分析报告。11.5.5项目部测量员的职责制定测量方案；接收业主或监理移交的施工控制点及水准点；依据业主提供的点位在工作范围内测放控制网点；负责实地放样并复测；对单项工程成果进行高程和线位的检测；做出测量总结报告。11.5.6项目部计量员的职责负责本项目部计量器具维护和保养的监督和管理工作，以及定期检定、检验的申报工作；146、按程序文件做好检测、测量和试验设备管理台帐。11.5.7项目部材料员的职责对材料供方能力进行调查，填写材料各供方能力调查报告等报局物资处；参与项目部组织对材料供应方评价，填写材料供方报告；依据技术人员编制的材料需求计划，编制物资采购申请表。11.5.8项目部施工员的职责依据项目部下达施工计划、合理科学的组织完成施工任务；负责技术交底在施工过程中的贯彻，对工程质量、机械管理、安全管理负责；负责施工机械的调配和施工工序的监控以及工序的执行；建立完整的施工记录。11.5.9项目部技术员的职责负责分项工程开工报告内容的完成；负责分项工程的施工技术方案、工程防护方案、特殊工序方案的编写；对施工过程的技术147、处理、各工区的管理及协调工作负责；负责对作业队伍进行技术交底和安全技术交底；负责施工日记记录真实性和完整性；完成工程质量自检工作，保持与工地试验室及监理的接口关系，收集和完成监理规定的有关质量记录；负责组织对分部、分项工程的评定；编制分项工程的材料需求计划。11.5.10项目部机械员的职责负责管理施工机械需用计划，要注明特殊工程所需设备；依据工管处编制的特殊工程作业设备，满足工程能力鉴定方案和机管部门共同实施并填写特殊工程机械设备技术状况鉴定表；参与机械管理部门组织的机械设备进场鉴定；依据施工方案和机械设备使用说明书完成施工机械设备作业环境的布置，对项目部操作人员持证上岗情况进行检查；负责现场148、施工机械设备的巡视和现场机械设备突发故障处理并记录。11.6主要施工工序质量保证措施11.6.1施工现场测量施工测量是保证工程优劣的关键与先导。工程项目部对设计单位提供的施工范围内的平面控制点与高程控制点的基本数据，进行复核验算。如有明显误差，须及时汇报、及时解决并根据控制点增设自己的三角网点和基准点，应满足规定的施工精度，并请监理复验通过。施工加设的测量控制点，要严格加以保护，防止移动和破坏。并对各控制点要定期进行复测复校。发现问题要及时修正。测量用仪器、钢尺定期要经专业计量部门测定，并有鉴定证书。11.6.2土工织物施工质量保证措施11.6.2.1进场的土工织物技术参数必须符合设计要求。1149、1.6.2.2原材料进场收全质保单及出厂检测报告。到工地后，随机取样送试验室做材料复试。每一万平方米为一试验组，其中反滤层无纺土工布每5000m2一组，每批至少一个样。11.6.2.3软体排铺设：将卷叠成捆的软体排，剩落潮时在定好位的滩地上展开铺设，并进行压载固定。软体排搭接长度不得小于2m，铺设时力求平整并略有松弛，铺设定位允许误差20cm，水下铺设允许误差50cm，铺设后，应在涨潮前及时进行袋装砂压排或压石，防止软体排被风浪吹起而导致损失。对于坡面土工布铺设时，在垂直堤坝轴线方向各布搭接长度不小于50cm，平行堤坝轴线方向斜坡面上不允许布缝或搭接。铺设时不可太紧，适当宽松，所以下料时应有适150、当余量。而且土工布在运输、贮存、施工过程中，不可有破损。11.6.3砌石工程施工质量保证措施11.6.3.1灌砌块石整修平台：平台面土层无植物根茎，腐殖质黑土。超挖处用碎石夯实回填。碎石垫层：垫层用的碎石采用不含泥质的优质级配碎石（级径在2060mm之间）摊铺。砌石质量：排砌块石应保证块石厚度，厚度误差在3cm以下。排砌时，块石大面向下，放置平衡，块石不准用片石叠砌。缝宽58cm，上下不准有通缝。石面平整，2m靠尺平整度小于3cm，缝间不准用碎石填充，达到保证厚度、放置平稳、纵缝错开、石面平整、缝宽达标的质量要求。砌石用的块石，应为质地坚硬的花岗石。风化石、山皮石等不准用于灌砌石工程。灌细石砼151、：灌足深度，振动至泛浆。随加料，随振捣，自上而下依次进行，不漏灌漏振。勾缝：原浆勾缝，细石砼振捣后，立即另加砂浆勾缝，勾缝低于石面1cm，成为凹缝。灌砌块石如受风浪冲刷，应提前半小时在表面涂刷一层速凝剂。分层灌砌时要注意层与层之间有良好的连接，下层灌砌体必须要干净，并应尽量毛糙。灌砌体应做好日常养护工作，养护时间不少于10天。11.6.3.2干砌块体干砌块石应选用质地坚硬，无风化，形状大小相近，平整面多的块石。砌筑时，采用竖砌法，严禁出现叠砌、浮塞等现象，严格控制块石间间隙、相邻块高差、错缝、错牙、三角缝等。11.6.4袋装碎石施工质量控制措施11.6.4.1编织袋布克重应符合设计要求。11.152、6.4.2袋装碎石重不小于50kg/袋，且袋口用丙纶线缝合。11.6.5钢筋工程11.6.5.1本工程使用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合施工详图的要求，加工后的钢筋允许偏差不得超过港口工程质量检验评定标准的要求。11.6.5.2现场焊接、绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按图纸要求进行，为了保证混凝土保护层厚一致，应在钢筋和模板之间设置混凝土垫块，垫块的强度应不低于结构物设计强度。垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置正确。混凝土保护层厚度应符合规范要求。11.6.5.3钢筋的焊接，宜采用电弧焊（搭接焊，帮条焊）。焊接前必须进行试焊，合格后方可进行正式施焊，焊工153、必须持有考试合格的焊工上岗操作证。11.6.5.4钢筋绑扎完成后，按照隐蔽工程的要求，先进行班组自检，项目部再进行复检，然后经现场监理验收合格后方可浇注砼。11.6.6模板工程11.6.6.1模板的设计、制作、安装必须符合图纸要求，并应能保证混凝土得以正常浇捣，砼成型后的形状、尺寸和位置应与图纸要求一致。模板应有足够的强度和刚度，能足够承受砼的浇筑和捣固压力，并应牢靠的维持原样、不移位、不变形，模板表面应光洁平整、接缝严密不漏浆。11.6.6.2模板采用钢模板，钢模板连接缝尽可能光滑紧密，不允许带凹坑、皱折或其他缺陷。模板再使用之前应清洗干净，模板上的隔离剂应使用矿物油或不会使混凝土留有污点的154、油剂，应立模前涂刷完成。11.6.6.3模板安装必须按砼结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，防止倾覆。11.6.6.4模板的固定要有足够的刚度和强度，重要部位围令架设计布置书面提交监理工程师批准后实施。围令架不得与施工用脚手架混列，应分别搭设互不干涉。11.6.6.5模板的拆除应按照规范中的混凝土龄期、强度要求进行。拆除作业必须使用专门工具，严格按照施工程序要求操作，减少混凝土及模板的损伤。11.6.7混凝土工程11.6.7.1混凝土配合比必须符合规定，性能必须符合设计要求，并根据要求对混凝土做抗压等试验。11.6.7155、.2混凝土试验取样应在施工现场浇筑过程中随机取样，取样频率应符合下列规定：现场浇注的砼，当30m3时，每30m3取一组，不足30m3时也取一组；预制场的预制构件，每20m3取一组，或每一工班取一组。11.6.7.3混凝土底板及墙面应表面光洁，不得有蜂窝，露筋空洞等现象；硬伤、掉脚等缺陷均应及时修补。11.6.8围区吹填工程11.6.8.1挖泥船开挖前要了解和掌握施工现场的水文地质资料，并作好相应准备。11.6.8.2围区吹填前应设置标高控制桩，通过标杆上的高程线严格控制吹填高程。并随时抽检、复核标杆高程，指导吹填施工。为保证达到设计高程，在吹填过程中，注意观测砂面沉降情况，根据观测资料预留一定156、的沉降超高，确保最终标高达到设计要求。11.6.8.3吹填砂砂料每10000m3随机取样一组，袋装砂砂料每1000m3随机取样一组，砂肋充灌砂每1000m3取样一组，进行试验，以保证砂料质量符合设计和规范要求。11.7常见工程质量通病的防止及对策产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者，指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的办不到的事，只要认真在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观点，认真遵守施工程序和操作规程，坚持质量标准，严格检查，层层把关，消除质量通病是完全可以办到的。本工程常见的质量通病有以下几种：1157、1.7.1土方工程质量通病的防治及对策11.7.1.1闭气土发生管涌等问题处理措施挖开管涌处闭气土，将损坏的反滤层拆除后，严格按要求理好坡面，并将块石和坡脚处的泥土清理干净（退潮时）。用编织袋将黄沙顺坡交叉错缝堆码，在其上面铺一层编织布，两侧与原反滤层搭接，下部与淤泥搭接均1.0米。紧接回填并加固闭气土。在铺设反滤层时小沙袋只能装袋容的70%至80%，同时要水平顺坡一层一层自下而上进行堆码，边堆码边拍打成型，以增加袋间接触面，使反滤层厚度均匀。11.7.1.2充填堤身上升过程中浮泥的处理：采用调整吹泥口赶泥使浮泥从溢流口排出的方法进行。11.7.1.3对万一出现袋装砂棱体滑移时的处理，采用施工158、过程中加强观测，在出现滑移征兆后，及时在棱体外侧进行设毛竹桩进行固定处理，情况危急时采用破袋处理，清理后重新铺袋进行充填。11.7.1.4对一潮过程中没有完成充填过程的编织布袋，在潮位上来前用袋装沙进行固定和保护。11.7.2护坡块石叠砌二次勾缝等块石护坡中，施工常因块石厚度不够而造成叠砌，及为追求面子工程而用大头向上，小面向下的摇大面现象。这些都是禁止使用，而石缝也是时狭时宽，达不到标准质量，我们一定要使之控制在5cm以上，并用30振动棒密实。石缝砼采用一次性收浆压干，形成凹缝，缝面低于块石护坡面10mm，不允许收浆后另加水泥浆二次勾缝，严禁用碎石代替填缝，再用水泥砂浆勾缝。灌缝砼达到初凝后159、加强养护，养护时间不得少于规范规定的天数。11.7.3砼强度异常波动砼强度的测试报告应正确反映构件的实际情况，砼强度的上下波动一般在达到标准以上的15%范围属正常现象，超出上述范围即使在标准值以上均属异常。产生砼强度异常波动的原因是砼配合比控制不严，砼配合比要按照进场的水泥及砂石骨料由材料试验室做好砼配合比设计，依照试验室提供的重量比在现场施工时一定要严格执行，并根据天气情况及时调整施工配合比，施工现场要挂牌施工，表明当天拌制的砼标号、每拌的水泥、砂、石、水的用量，每拌的骨料都要用磅称过磅，计量要准确。磅秤应定时送专业部门测试，持有使用合格证。当进场材料水泥、砂、石有变化时，应重新送试验室确定160、配合比。11.7.4现浇混凝土表面产生龟裂混凝土结构产生裂缝是常见的质量通病，产生原因是混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大，而内部湿度变化得小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂。有时候混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，也容易产生干缩裂缝。预防措施是：浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，浇筑时既要振捣密实，又要防止过振。并对表面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。浇筑后，加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间，砼养护时间不得少于规范规定的天数。11.7.5模板支承刚度不足，砼几何尺寸变形模板161、支承刚度不足，在砼浇筑过程中出现“跑模”现象，造成砼几何尺寸变形是砼构件在浇筑过程中的常见通病，轻者影响外观，重者影响功能造成废品，应当引起重视。模板支承一般都采用钢管围檀架，在施工前，对围檀架进行强度及刚度计算，确保满足规范要求，对围檀架纵横间距要符合规范要求，双排围檀架之间要加斜支撑固定，扣件螺丝要拧紧，在浇筑过程中要有专人加强观察，发现问题，及时采取加固措施。施工用脚手架与模板围檀架应互为独立，互不干涉，不得连接成整体。11.7.6现浇砼表面出现蜂窝、麻面、露筋等砼表面出现蜂窝、麻面、露筋等通病的原因。主要是由于水灰比不当，振捣不实或漏振，预防的措施是操作时严格掌握水灰比，拌制干硬性砼时162、可掺入一定比例的减水剂，提高砼的和易性。钢筋骨架要固定牢靠，钢筋与模板之间要用垫块固定，保证砼保护层一致，避免露筋。在振捣过程中选派有经验的老师傅专职振捣，杜绝漏振、过振现象。当然，影响砼质量的因素有很多，附表11-2：砼工程质量控制对策表中详细阐述了常见砼通病的防治对策。附表11-2：砼工程质量控制对策表项目影响质量因素预防措施施工人员技术素质低进行技术培训，进行技术选拔赶进度，忽视质量严把工程质量关，在任何情况下，坚持杜绝因赶进度而忽视质量的现象重视关键部位，忽视一般部位应一视同仁、一样对待执行岗位责任制不严实行岗位责任制，做到认真负责未执行施工工艺标准严格执行施工工艺标准，按科学程序办事163、技术交底不清，检查不及时详细、具体、认真地进行书面交底，加强对专检人员的思想教育，及时检查发现问题管理要求不严加强管理，建立严格的管理制度机具计量器具不准确经常检查维修计量器具，有条件要及时更新机具磨损设专人检查维修机具材料砂子级配不合理改变砂子级配，砂率控制在40%50%砂、石、水泥、外加剂进场未复试复试后方可使用养护不够按规范认真检查养护时间施工工艺清理工作差认真清理，用水冲洗搅拌时间短要控制使之满足规范要求所需最短时间，拌和均匀保护层不够，偏小，垫块小合理布置垫块，使之砼保护层符合设计要求砼下料过多应控制下料适中砼配合比不准确保证材料准确，严格控制配合比振捣方法不对、发生蜂窝麻面应分层捣164、固，严防漏振砼粗细骨料离析、发生蜂窝麻面应控制溜槽、砼筒到仓面的距离小于2米模板隔离剂不均匀应涂抹均匀，加强检查环境冬、雨季施工冬、雨季施工前做好准备工作夜间施工经常检查电路、电源做好照明准备蜂窝麻面麻面模板整理干净，不得粘有干硬水泥砂条，脱模剂要涂均匀，不得漏刷；砼要分层均匀振捣密实，防漏振，每层砼均应振捣至气排除为止蜂窝严格控制砼配合比，准确计量；砼应抖和均匀，颜色一致，最短拌和时间不少于60秒（强制式），自落式不少于90秒；砼自由倾落度不得超过2米，超过要用溜槽或溜筒；砼应分层振捣。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；砼振捣时必须掌握每点的振捣时间，同时观察模板、支架、堵缝165、情况。第十二章安全生产保证措施12.1安全策划12.1.1实施条件。本工程具有自然条件差、施工现场工况条件差、施工强度大、投入施工机具种类多、结构工序接口多的施工特点。为此，施工期间应认真规范生活、生产、交通、抢险、救灾等各环节各方面的规定。12.1.2措施制定依据。本施工安全措施依据本企业施工安全控制程序和船舶安全生产规章制度选编。12.1.3本工程明确各分项负责人为分项安全责任人，做到每道工序有人抓，每个作业点有人管的安全管理网络。12.1.4管理系统。结合施工操作要求和施工环境特点，制定行之有效的安全措施和制度。形成纵向到底，横向到边的安全质量管理系统。12.1.5定期召开安全例会。检查166、安全生产和安全制度落实情况，针对存在的不安因素和问题进行分析，落实整改措施，防止事故发生。12.2安全工作目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，杜绝重大伤亡安全事故及船损事故，不发生火灾事故。12.3安全组织管理为确保本工程施工安全，成立项目安全领导小组，由项目部经理担任组长，明确项目经理为第一责任人，项目副经理担任专职副组长，负责日常施工生产的安全工作，领导小组成员，主要由安全监督、工程技术、设备、物资、质检、各工区负责人等组成。领导小组主要管理职责如下：12.3.1拟订落实本工程施工期间的安全生产制度和安全措施。12.3.2定期召开由项目经理主持，领导小组成员、各级有关施工安167、全负责人参加的安全施工会议，检查安全措施的落实情况、分析安全生产形势，下发安全管理方面的文件、布置安全工作。12.3.3对安全生产的具体实施人员作出奖罚决定安全监督部门是具体负责施工现场安全工作监督管理的主要职能机构，配有专职安全监督员。施工期间设立应急抢险队，医疗救护组，并配备相应的交通、通讯设施。专业安全监督员佩带标志明显的袖章，规定联络方式，保证联络畅通。全方位的对各项目施工安全事项进行预防、检查、监督、处理。12.4施工人员安全硬件和软件措施12.4.1加强安全教育开工前，对全体施工人员进行安全教育，以提高施工人员在操作中增加自我保护的安全意识，在思想上、操作上真正引起重视，树立“安全168、第一，预防为主”的观念。12.4.2安全工作布置每道工序开工前，在进行技术交底的同时，对施工操作人员作出安全生产布置，强调安全生产意义。12.4.3遵守有关规范施工前，办妥海上航行通告及水上作业许可证等有关施工手续。参与本工程的各类工程船舶，在施工中，必须按交通部沿海港口信号规定和海上避碰规则及本地港航部门有关规定，日夜显示工作信号，航行船舶应加强瞭望，注意过往船只，保证通讯畅通，加强联系，做到早让、宽让，确保航行安全。操作人员须配备符合标准的适任证书。12.4.4安全硬件措施施工人员乘坐交通船时须穿救生衣，准备足够的通讯工具和交通工具，危急时能及时联系。12.4.5掌握工况条件，注意有关事项169、施工区属海区，施工必须掌握海潮变化规律，防止潮水来时人员来不及上岸或上船事故发生。12.4.6抓好季节性防范措施本工程施工中，面临寒流季节或突发性灾害天气，现场必须制订切实有效的安全防范措施。现场调度一定要按时收听气象预报，做好记录，当遇到有恶劣气候寒流时，按照安全措施规定，统一指挥，采取必要的安全防范措施，确保人身安全。12.4.7加强施工大堤及基地安全防范，严格按照建筑安装工程安全操作规程执行。生产、办公及生活场所须配备足够的防火消防器材，特别要做好土工织物加工场的防火、防盗防范措施。临时用电线路必须架空或敷埋，电气操作人员须持有合格的适任证书。施工期间，建立安全用电制度确保施工用电设备的170、完好，并设置漏电保护装置。12.4.8加强施工设备管、用、保工作。加强设备、机械、电气、易损耗物部位的巡回检查和保养工作，使设备始终处于良好的工作状态，避免设备维护保养不当，而造成机损或人身安全事故。12.4.9加强安全保卫工作施工期间，基地要做好防火、防盗保卫工作，易燃、易爆物品须按危险品规定进入专库，专人安放管理，并按规定配置消防器材，生活区的距离应符合安全规定要求。12.4.10加强交通管理项目部制订交通船管理办法，设有专职安全员管理人员，乘坐必须穿戴救生衣，杜绝超载现象发生。12.5工程结构和材料安全措施大堤施工初期正处于寒潮侵袭季节，确保大堤袋装砂棱体不受风浪影响，是保证整个工程顺利171、竣工的关键一环，因此，制定抗风浪、防汛措施相当重要。12.5.1龙口初期是一个薄弱环节，易受风浪冲刷，应提前对龙口进行抛石，挡风浪袭击，并对袋装砂棱体做好保护工作，确保风浪来临时，棱体安然无恙。12.5.2准备应急材料，备足草包、麻袋、铁丝、毛竹、块石、编织袋、碎石等，堆放在大堤易受损地段，对可能产生损坏的位置提前做好防范措施。12.5.3加强安全防范措施，在风浪来临前及风浪过后，组织人员进行巡查，及时发现问题采取措施。12.5.4成立防范突发事件的安全小组，由项目部安全监督组及工程技术组负责落实预定措施。成员包括各工区负责人和各作业组班组长，定期开安全例会，总结前段施工中存在的不安全因素，加172、以改正，并对大堤可能留有的隐患作及时的处理。12.5.5遇有突发性事件，安全小组按制定的措施统一行动。12.5.6防止堵塞交通，与交通管理部门做好协商工作，以争取其支持，维护交通安全，以利生产。12.6消防安全措施12.6.1由项目部经理、安全员等组成“三防”领导小组具体负责“三防”工作。12.6.2工地主动加强与边防派出所、联防队联系，定期召开会议，以得到他们的帮助与支持。12.6.3工地积极参加本地区的联防工作，从人力、物力上给予必要的支持。12.6.4严格进行三级动火审批制度，施工现场必须实行动火申报制度，动火作业全过程须由专人监护，作业场所必须要有一定的安全距离，严格执行“十不烧”规定173、。12.6.5施工中所用的易燃易爆物品，如汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类都必须按规定存放，妥善保管，远离火源。12.6.6木工间、仓库等重要部位严禁吸烟，及时清理刨花、木屑并配备专用消防器材。12.6.7施工现场应有专供消防用太平桶、灭火机等器材，并保证这些部位道路畅通。12.6.8加强警卫人员巡回检查，每天下班后必须对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。第十三章文明施工及环境保护措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神风貌，也是杜绝安全事故发生的根本途径。13.1环境卫生、文明施工、文物保护措施严格遵守国家建设工地文明施工环境管理暂行办法及江苏省建设174、工程工地文明施工若干规定，学习环境保护法和文物保护法，并接受有关部门的监督和检查。13.1.1组织项目部设立文明施工领导小组，各工区均配备一名专职文明施工员，由各工区文明施工员组成文明施工巡视小分队，对日常工作进行检查监督。13.1.2标志牌在建设工地的主要出入口侧设置标志牌，其制作按业主的规定执行。另外，施工现场挂七牌二图，管理人员佩卡上岗。13.1.3在公路及其周围地区施工当工程要在道路或其附近施工时，必须遵守交通部门对施工的交通安全提出的要求和建议，任何时候必须保证工地周围行人的安全。13.1.4工地排水及临时排水在施工期间，应保持施工现场的良好排水，尽量保证整个工程都在干燥的条件下进行175、，开挖地区应保证排水良好而且没有积水。施工中需封堵原排水出口时，须先向有关部门办理封堵手续，并按计划实施，做好记录，按时拆除，如工程结束时确属不能拆除的应在竣工图上注明，并办理交接手续。工程施工过程中排出的废水应经过处理品并得到有关部门的许可后方能排入临近的沟渠，严禁将未处理的泥浆及其它混浊废弃物直接排入沟渠。13.1.5现场施工进入现场，必须执行“六个统一”：统一安全帽样式和颜色统一用标准安全电箱统一安全检查标准统一文明施工标准统一现场设备管理统一现场交纳安全保证金13.1.6环境卫生各施工现场应做好平面布置合理，土方集中堆放，并有围护措施，物品机具、材料应堆放整齐。现场及全部施工地区及生活176、区应保持卫生状况良好，工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。防“四害”措施，日常要专人定期消毒，严格制止“四害”孳生。施工现场应设统一集体食堂，食堂位置应远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。食堂管理应符合卫生标准。工地应设置职工厕所。每日有专人负责清洁，工地应设生活垃圾箱，并每日清运。13.1.7周围环境保护施工时应尽量避免对现有环境的妨碍或干扰，减少对绿化带和环境的不良影响。不得对树木进行砍伐、搬迁或损坏。必须警惕和避免油污及其它污物往临近沟渠排放，避免有害气体向空气中的释放，万一发生泄露事故，应立即与有关部门取得联系采取有效措施制止泄露。必须严格遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定177、。在夏季为了防止灰尘飞扬，在施工沿线道路上采用水车进行洒水。13.1.8竣工撤场工程竣工后，应在道路工程通车一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到“工完、料净、场地清”。13.1.9文物施工中一经发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，采取有效的防护措施，并尽快通知监理工程师与业主，并积极配合好文物部门的工作。13.2现场标准化管理13.2.1施工现场必须设有“七牌二图”即施工单位及工程名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；安全无事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；防火须知牌；“七不规范”牌；十大技术措施牌；施工现场总平面布置图；卫生包干区图。13.2.2178、工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。13.2.3施工机械应挂有安全操作牌，操作人员必须持证上岗。13.2.4施工现场及道路要做到平整、整洁、畅通。13.2.5现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一料库管理。13.2.6现场职工必须佩带安全帽及识别标志（胸卡）。13.2.7标准化管理按规定进行评分评比活动。13.2.8生活区须有“五小”设施，清洁卫生，落实到专人管理。13.2.9建立防火责任制，兼职消防员，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。13.3综合治理13.3.1人员管理要加强对外来人员及队伍的全面管理，接收外来人员必须及时登记注册和做好上岗前业务培训、安全培训，订立安全179、生产合同，严禁接受三无盲流人员。13.3.2治安管理13.3.2.1做好防盗防窃工作，落实防范措施，对各类违法行为业和暴力行为要及时制止，同时报告公安部门。13.3.2.2做好员工的安定凝聚工作，不拖欠员工工资、劳务费、人工费。13.3.3邻里关系积极主动地处理好与邻边居民、单位的相互友好合作关系，做到相互信任、关心、支持，建设爱民工程。尊重所在村镇的各行政管理部门，积极主动的争取村镇各行政管理部门的指导和支持，自觉遵守村镇中各项合法的制度。13.4软件管理13.4.1建立制度：建设工地要健全以下各项管理制度。 施工日记； 安全生产管理、三级教育、上岗前培训、防火管理、动火审批、检查验收； 工180、程质量管理、上下道工序交接验收、技术交底、上墙检查验收； 工地卫生管理网络、各项卫生管理制度、责任包干区； 各项管理的奖惩制度。13.4.2责任人管理建设工地在完善和加强各项管理制度的同时，要重视和加强对责任人的管理和监督，落实各级责任负责制，并运用各种检查手段检验责任人的工作结果，并与责任人的经济利益挂钩。第十四章降低成本、提高工程经济效益降低施工成本，节约投资是施工企业参加市场竞争的重要手段，也是建筑市场由计划经济向市场经济转轨的必由之路。我们在工程施工中实行施工项目经理责任制，推行项目成本管理。14.1施工项目实行成本管理。其管理程序详见附图14-1：成本管理程序图14.2建立成本目标控181、制责任制，即以施工项目经理为中心，通过项目经理部将成本目标和相应的责任进行分解，落实到项目部每个职能部门和全体人员，通过成本控制和分析。达到降低成本的功效。14.3认真阅读图纸，正确理解设计意图，编制详尽施工组织设计，优化施工方案，以完善的施工组织设计指导施工，不返工，不窝工。14.4认真挑选原材料供应商，降低材料采购成本，建立现场材料验收制度，防止虚吨位现象。加强材料现场管理，建立材料费用责任制，是降低材料成本的重要途径。14.5根据工程进度，合理调度机械设备和劳动力组合状况，不窝工，不停工、提高功效和机械设备利用率，降低人工和机械费用。14.6学习新技术、新工艺，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，在抓好工程质量的前提下降低工程成本。14.7加强技术管理，推广微机应用，网络技术，价值工程，全面管理和目标管理等现代管理方法，以提高效率、缩短工期节省工程管理费用。总之，市场经济的竞争说到底是价格的竞争，效益的竞争，我们积极参加本工程的竞标，就是以合理标价，低成本创造优质高效的施工效果，争取中标，为本工程建设作出应有的贡献。附图14-1：成本管理程序图成本控制成本核算成本分析质量控制进度控制改善成本对策工程决算预测对预算差异分析原因成本计算施工原始资料记录整理施工施工安排、资源供应施工组织设计及施工预算的编制投标承包施工项目成本估算成本预测成本计划