工业园拓展区围滩工程围堤龙口合拢吹填施工组织设计方案100页.doc
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2024-09-04
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1、工业园拓展区围滩工程围堤、龙口合拢、吹填施工组织设计方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录第一章 综合说明71.1 编制依据71.2 工程概况71.2.1 工程名称71.2.2 工程地址71.2.3 设计标准71.2.4 工程建设地点及圈围范围71.2.5 工程内容及结构形式:81.3 施工特点分析91.3.2 工程内容包括龙口设置与龙口合拢。91.3.5 施工特点分析91.4 施工总体布置1015 本工程主要工程量清单11第二章 自然条件122.1 气象132.1.1 气温132.1.2 风况132.2、1.3 降水132.2 潮汐14(1)基本特征142.3 工程地质142.3.1 地形、地貌142.3.2 土层结构与分布特征14第三章 施工现场平面布置153.1 总体原则151、在满足施工条件下,尽量节约施工用地。153、生产区及生活区的布置服从发包人及监理的统一安排。153.2 施工临时设施场区选定说明153.2.1 供配电163.2.2 供水163.3 临时设施173.3.1 生活设施173.4 交通183.4.1 通讯及交通工具18第四章 施工总体布署184.1 施工前期准备工作184.1.1 技术准备184.1.2 生产准备194.2 施工工艺204.3 工区划分234.4 施工阶3、段划分23(6)继续堤身吹填;24第五章 围堤施工技术方案255.1 施工测量255.1.1 测量放样依据255.1.2 测量人员组织255.1.5 测量控制放样265.2 堤基清淤275.3 基垫布铺设285.4 保滩结构护底与抛石295.4.1 保滩结构施工工艺流程295.4.2 抛石295.6 充泥管袋棱体305.6.1 工艺流程305.6.2 铺设基垫布龙口部位305.6.3 充泥管袋袋体制作与铺设315.6.4 管袋充填土325.6.5 袋体保护325.7 大堤堤芯施工325.7.1 操作要点325.7.2 堤身的排水设置十分重要335.8 砼大放脚施工335.8.1 工艺流程3354、.8.2 施工方法:345.10 外护坡结构施工355.10.1 工艺流程355.10.2 施工方法及操作要点355.10.3 灌砌块石平台365.12 钢筋砼防浪墙施工方案375.12.1 工艺流程375.12.2 主要的施工方法375.13 堤顶道路及排水沟、背水坡施工方案395.13.1 堤顶道路395.13.2 排水沟、背水坡405.14 排水口施工方案415.14.1 概述415.14.2 施工工艺流程425.14.3 主要工序的施工方法42第六章 龙口合拢方案及技术措施446.1 说明446.2 龙口设置446.3 龙口尺寸446.4 龙口施工456.4.1 龙口保护456.5 龙5、口合拢476.5.1 合拢条件及时机的选择476.5.2 合拢时机476.5.3 合拢准备476.5.4 合拢施工48第七章 围内吹填施工方案527.1 工程特点527.1.1 工程规模大,影响大527.1.3 工期短,工程量大,施工强度高527.1.4 定位船移动频繁527.1.5 工程起点高、要求严537.2 吹填施工程序537.3 施工强度验算537.5 吹填施工测量方案547.5.2 施工测量准备工作547.5.3 施工前及施工过程测量557.5.4 沉降观测557.5.5 竣工测量567.6 吹填施工技术及土质保证措施567.6.1 吹填施工技术要点567.6.2 地质保证措施5676、.7 现场不利条件分析及对应措施58第八章 施工监测588.1 监测目的588.2 围堤施工监测588.3 围内吹填施工监测59(3)吹填过程中,应对沉降杆进行保护,防止歪斜,损坏。598.4、测量控制桩的保护59第九章 防汛防台施工技术措施599.1 围堤防台渡汛方案609.1.3 台渡汛工作断面的遵循下列原则进行。609.2 人员避台措施619.3 其它防台措施62第十章 冬季施工、抢潮施工、雨季施工保证措施6210.1 冬季施工措施6210.1.4 回填土工程6310.2 抢潮施工措施6510.3 雨季施工保证措施65第十一章 施工总进度计划及施工组织6711.1 施工进度总计划67117、.1.1 施工进度节点6711.1.2 施工进度总计划6711.2 施工进度总计划保证措施6711.2.1 挑选精兵强将,做好施工前准备工作6711.2.2 加强宏观控制本工程重点突出6811.2.3 加强组织管理,科学安排施工6811.2.4 搞好内部经济责任制,提高工作效率6811.2.5 不断优化施工组织设计6911.2.6 做好设备的选型和配件工作6911.2.7 高素质的施工人员6911.2.8 确保几个关键节点目标的实现6911.2.9 抓好材料组织供应工作6911.2.17 搞好后勤保障工作71第十二章 材料、机械设备、劳动力投入使用计划7112.1 材料组织供应详细方案711、8、块石712、土料713、土工布724、排水口所需材料725、黄砂726、碎石及袋装碎石727、水泥728、钢材7212.2 保证材料供应措施7312.3主要船机设备配备及使用计划7312.4 劳动力调配计划73投入本工程的主要施工机械设备表73第十三章 施工组织体系7413.1 施工组织布署7413.2 项目部各部门职责75第十四章 工程质量保证措施7614.1 质量创优目标7614.3.2 严格按照国际通用的ISO90012000 保证体系,把系统论、信7714.5.1 施工现场测量7914.5.2 基坑开挖及回填土方施工质量保证措施8014.5.3 土工布施工质量保证措施8014.5.4 9、砌石工程施工质量保证措施8114.5.5 袋装碎石施工质量控制措施8214.5.6 钢筋工程8214.6.6 模板工程8314.6.7 混凝土工程8314.6.8 围区吹填工程8414.7.1 土方工程质量通病的防治及对策85第十五章 安全生产保证措施8515.1 安全生产管理体系86(2) 坚持安全管理六项原则86(3)落实六项管理措施8615.2 安全生产保证措施871) 施工现场应遵守安全生产六大纪律及有关工程操作规程。871) 工地必须有:883)施工机械挂好操作牌,操作人员持证上岗。885)工地应根据季节特点做好防火、防盗、防汛、防台等相应措施。8815.3 安全施工管理措施881510、.4 安全施工技术措施90(7)准确掌握海潮的涨落规律,确保抢潮施工的安全。9015.5 海上生产安全9115.6 海上施工避让9215.7 雾季施工93第十六章 文明施工及环境保护措施9316.1 环境卫生、文明施工、文物保护措施9316.1.1 组织9316.1.2 标志牌9316.1.3 在公路及其周围地区施工9416.1.4 工地排水及临时排水9416.1.6 环境卫生9416.1.7 周围环境保护9416.1.8 竣工退场9516.1.9 文物9516.2 现场标准化管理9516.2.2 工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。9516.2.4 施工现场及道路要做到平整、整洁、畅通。911、516.3 综合治理9616.3.1 人员管理9616.3.2 治安管理9616.4 软件管理9616.4.1 建立制度:建设工地要健全以下各项各项管理制度。9616.4.2 责任人管理97第一章 综合说明1.1 编制依据(1)招标文件;(2)工程设计图纸;(3)工程施工图设计说明书;(4)水工混凝土结构设计规范GBJ50204-92;(5)堤防工程施工规范SL260-98;(6)水利工程施工检验评定标准DGJ08-90-2000;(7)堤防工程设计规范GB50286-98;(8)防波堤设计与施工规范JTJ298-98;(9) 疏浚工程技术规范JTJ319-99;(10) 现场踏勘成果及有关国12、家、地方颁布的规范、规程、标准;1.2 工程概况1.2.1 工程名称工业园拓展区围滩工程标段(以下称本工程)1.2.2 工程地址。1.2.3 设计标准(1) 围堤工程建筑物级别为:二级(2) 防洪标准:50年一遇1.2.4 工程建设地点及圈围范围本标段标起点桩号为:围堤从桩号-,总长米(其中龙口一座100米)。1.2.5 工程内容及结构形式:1.2.5.1 围堰工程(1)主堤本工程主堤总长度约为m,斜坡式土石坝复式断面,堤顶防浪墙顶高程为7.8m,结构型式为长柱形防浪墙结构。堤顶路面总宽度为6m,去除防浪墙宽度以及路肩等,有效宽度为5.25m,堤顶高程为6.6m,结构为沥青砼路面,施工期间仅做13、泥结石路面,外坡4m 高程处设5.0宽消浪平台,堤脚采用6001000 砼大放脚护脚,堤脚外为6.0m 宽(高程为2.0m)灌砌块石平台,并按1:3 坡度与外脚顺接,平台下设0.4m 厚砂被保滩结构并从1.50m 平台堤脚处向外延伸10m。大堤内坡为1:2 .5草皮护坡。堤身采用内、外充泥管袋棱体,填芯为水力机械冲填土方式构筑。在局部岸堤较陡处采用预制的混凝土墩保护堤脚不受强水流的侵蚀,维护陡坡的稳定。1.2.5.2 龙口龙口选在地面较平的地段。合龙时间选在低潮,且无大风大雨时进行。本工程在围堤合龙时,考虑水位3.80,控制流速3.0s,合龙时间为6.06.5 小时。根据计算龙口上宽为65.014、m,下宽为25m;龙口需在吹泥管袋外棱体施工时便构筑,龙口的堤头棱体及基垫布均应预先加强,龙口及堤头外侧棱体坡脚外应提前抛石以增强其稳定性,采用在基垫布、高度防老化编织布上150200kg 压重块石来保护龙口。压重块石在龙口合龙时清除。龙口采用吹泥管袋平堵方式合龙。1.3 施工特点分析1.3.1 工程断面结构类型有冲泥管袋、吹填土、土工布、袋装碎石、抛石、干砌石块、灌砌块石、砼、碎石层、沥青砼、防浪墙等。1.3.2 工程内容包括龙口设置与龙口合拢。1.3.3 工程节点为龙口合拢节点,渡汛断面完成节点及竣工节点。1.3.4 工程材料(包括吹填土材料):工程所有块石可直接海运至堤脚外,然后人工抬石15、用于大堤结构工程施工。1.3.5 施工特点分析1) 工程量大、工期紧、任务重本工程工期短,位置离岸较远,围堤工程须在不到一年时间内完成。由于自然条件的要求,工程有合拢节点和渡汛节点,工程在节点前内容必须完成。主堤合拢前不到3 个月的时间内,要完成内外棱体及4m 以下堤芯土的土方量,施工任务非常艰巨。针对上述特点,必须做好施工准备工作,编制详细的施工计划,配备充足的施工机械,并准备15%的备用机械,充分保证施工计划任务的完成。必要时增加劳力,加班加点。2) 平行流水施工,立体交叉作业多。由于工期紧和节点施工要求,施工时必须全面铺开,实行平行流水作业,因此各道工序之间的交叉作业多,干扰大。为此每个16、分项工程施工前必须编制详细的施工组织方案,周密计划,合理安排,并注重施工中的跟踪监察,遇到情况及时调整;加强现场管理指导,项目部加大管理力度,施工跟班作业,现场问题及时处理、协调。3) 施工安全具有突出的位置本工程部分施工在水上完成。施工主堤位置滩地淤泥厚,人在滩地上行走十分困难,要充分注意安全;要有充分的保证措施。4) 龙口合拢,渡汛要求高本工程龙口合拢安排在春节后3月510日,其间要跨春节约15 天,要做好已吹土方的保护。汛期前要达渡汛断面结构,否则有可能工程前功尽弃。工程前期施工强度大,渡汛任务艰巨。为此,将组织专门的防汛抢险队伍,预备充分的抢险物资。5) 地势复杂多变、地势起伏较大,局17、部淤泥多、施工难度大、质量控制难大,局部地区淤泥较厚,给施工带来了很大的难度。主堤沉降较难控制,对结构物的沉降,位移带来较大的威胁。因此,严格按施工方案计划进行施工,龙口合拢后控制土方加高速度,加高速度不宜过快,要保证充分的滤水固结时间,施工期间,严格按设计要求作好沉降和位移观测,为施工提供科学的依据,在沉降及位移指标超过设计标准时,及时停止施工,并报工程指挥部、设计、监理等单位,研究讨论解决办法。一般堤身沉降速度控制在10mm/d 以内,水平位移控制在5mm/d内,则暂停加载,待沉降、位移稳定,再继续恢复土方吹填。1.4 施工总体布置1.4.1 本标工程分3 个作业段:南侧堤从桩号为第一作业18、段,桩号为第二作业段,桩号-为第三作业段。1.4.2 围堤施工阶段先在南外侧堤以外200米构筑2 个启动泥库。采用6台大功率泥浆泵进行吹填土施工,确保低滩位处在大潮来临之前完成大堤吹填土施工,为大堤安全渡汛打好基础作业区每区配量4台8 寸泥浆泵(已考虑备用),2 台120Kw发电机。施工方向为两端向中进行,须第一层底袋贯运后再作第二层,第三层、平堵上升,在大堤工程一开工,首先构筑龙口。龙口由各段施工队分别负责合龙。1.4.6 在大堤工程一开工,块石备料工作立即开工,首先备料于护滩工程处,使备料石形成一条临时抛石坝,以利保护围堤工程少受土方风浪损失。1.4.7 预制块等预制场地在围堤内侧进行。119、.4.8 工程节点和进度目标计划开工日期年 月日计划龙口合拢日期年 月日计划渡汛节点日期年 月日计划竣工日期年 月日总工期日历天,按招标文件要求的日期完成。1.4.9 工程质量、安全、文明施工目标分部工程合格率100%,优良率90%,回访满意率100%,工程总评为合格。安全生产以现行考核指标为依据,达标率为100%,确保重大事故为“零”。15 本工程主要工程量清单一、围堤工程:序号项 目单位工程量一沥青砼30黑色碎石50单位二二灰土结石厚200立方三钢筋砼防浪墙立方钢筋砼防浪墙身C30C10素砼垫层立方钢筋立方防浪墙分缝封填胶霸吨板式聚乙烯低发泡米四灌砌块石平方灌砌块石厚350灌砌C20立方灌20、砌块石分缝封填胶霸立方板式聚乙烯低发泡米五碎石垫层厚150平方六消浪墩300*300*650立方七C25埋石混凝土500500个八C25埋石混凝土镇脚1000mm600mm立方九C25素砼压肩立方十土工反滤布260g/M2立方十一土工布袋装碎石150mm平方十二充泥管袋立方十三充泥管袋子(堰)平方十四堤芯吹填土十五草皮护坡立方十六粘土厚200mm平方十七C20排水沟混凝土立方十八袋装沙找平立方十九抛石立方二十土工软体排立方第二章 自然条件 本工程区域无实测资料,采用附近海洋站资料。2.1 气象当地气象资料取自海洋站1969年2012年统计资料,该站地理位置座标为N;E,位于以北约KM的小庙洪水21、段中段和南侧,测站南1KM处是一片与岸相连的海滩。2.1.1 气温年平均气温14.9度,年极端最高气温38.7度,年极端最低气温-11.4度,七月最热,月平均气温27.1度;一月最冷,月平均气温-2.6度.2.1.2 风况近海的常风向和强风向较一致,方向在NESE向之间,厉年平均风速6.6M/S.最大风速出现在NNEN向,N向最大风速36.9M/S(2002.7.5), NNE向最大风速为29.7M/S(1977.9.11).冬季盛行西北风,夏季盛行东南风.据统计,19691983年的十五年内有12次强台风.此外夏季78月间有局部小气候范围内的雹线活动存在,能形成短时间的龙卷风等灾害性天气.当22、地六级风的大风日年平均21天.2.1.3 降水地区年最大降水量1446.7MM,年最小降水量243.6MM,多年平均降水量1045.3MM,最大日降水量182.3MM(1977.08.11),年平均降水日123天,但大于50MM降水日年仅34天. 雾一年之中春季雾最多,冬季次之,平均雾日29.1天.2.2 潮汐(1)基本特征本工程位于临海边,受潮流和径流的双重作用,潮汐类型为非正规半日浅海潮。属中等强度的潮汐河口,中潮差,大径流河段。每天两涨两落,呈现较显著的日潮不等现象且落潮历时长于涨潮历时,落潮流流速大于涨潮流流速。2.3 工程地质2.3.1 地形、地貌本工程从地貌形态分类上划分,属于三角23、洲平原类型,全区地势起伏,地面高程在-0.6 m2.5m 之间,其地貌特征主要有:(1)汊道原各沙洲之间的老汊道,有的成为河道,有的成为鱼塘或洼地。(2)潮滩潮滩主要在北岸,高潮滩长芦苇,中潮滩为草滩,低潮滩为光滩。南岸为受冲刷岸段,潮滩较狭,依靠沿岸丁坝得以维持,因深槽逼岸波浪冲蚀,岸滩多为陡坎状。2.3.2 土层结构与分布特征根据勘探孔揭露,场地区滩面以下25M范围,从上至下主要为灰黄色灰黄色细砂层、灰黄色灰色淤泥质粉质粘土层、灰色粉细砂层、灰色淤泥质粉质粘土层、灰色深灰色粉细砂层、灰色淤泥质粉质粘土、粘土层,底部灰色粉细砂层未揭穿。场地区地 基土层空间颁布具体如下特征:场地区处于沙嘴沙岛24、地带,各土层在空间分展上与滩面地形基本一致,微倾向深水区。土层分界线较平缓,局部稍有起伏,倾斜角小于10度。第三章 施工现场平面布置3.1 总体原则以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件,综合考虑海堤工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等,力求在施工总平面布置上做到精心安排、合理布置,以确保创建文明工地、保障施工进度和安全生产。具体施工平面布置原则如下:1、在满足施工条件下,25、尽量节约施工用地。2、在保证场地交通通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下,最大限度地减少场地运输,特别是减少二次搬运。3、生产区及生活区的布置服从发包人及监理的统一安排。4、施工期间的生活区排水系统的建立与日常维护,雨季和汛期的强排水措施,须经过沉淀后方可排入就近雨水窨井内,并制定措施方案(包括设置沉淀池),确保排水通畅。3.2 施工临时设施场区选定说明项目部选择在海边渔民作业区位置(我项目部已与该业主方签定了租赁合同),距现场约1.8km,作为管理人员办公、住宿以及工程施工指挥中心。现场生活区布置有现场办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、停车场等(见施工现场平面布置图及现场生活区布置图)。26、现场临时生产区砼异型块体预制场地均设在现有大堤内侧的空置场地,临时设施与预制场相对隔离, 3.2.1 供配电3.2.1.1 用电量计算用电量计算表 表3-2-1施工机械名称数量现场作业区用电功率充泥机组8台套176kw(每套22 kw)砼搅拌机5台30kw砼振捣器12台13.2kw水泵9台18kw照明20 kw砼振动器6台6.6 kw砼搅拌机3台22.5kw其它生产用电10 kw3.2.1.2 供电现场作业区均采用柴油发电机供电,现场配备120KW 柴油发电机6台(2台备用)。柴油发电机分别布置于隔堤和促淤坝安全墩上。输电采用电缆送电,采用三相五线制。柴油发电机供电。3.2.2 供水本工程的特27、点之一是施工战线长,现场布置较分散,施工作业人员众多,因此给生产用水及生活用水的供应带来一定的难度,经多种方案的比较,结合工地现场的实际情况,采取如下方案:3.2.2.1 生活用水从附近的水源点用100 自来水管接至生活区作生活用水。海堤及船上作业人员的饮用水由车或船运至现场。3.3 临时设施3.3.1 生活设施3.3.1.1 劳动力安排(不考虑船上施工人员) 表3-2-2工 种数 量备注管 理10名充 泥80名块石护砌100 名高峰150 名砼施工20名其它人员60名施工高峰期投入人员为 300名3.3.1.2 生活设施布置根据以上人员框算,按3m2/人计算,共需生活用房900m2,生活区共28、需用地1500m2 折1 亩。生活设施的布设根据上海市建设工程文明施工管理暂行规定进行,项目部(管理区)与各专业民工生活用房集中布置,又作相对的独立分隔,这样既便于管理,又互不干扰,影响办公。项目部设置宿舍、食堂、办公房、会议室、浴室、厕所等,民工宿舍全部用标准活动房搭建。生活区内布设好道路及排水系统,按文明工地的要求进行管理。3.3.1.3 生产设施布置生产设施用钢管,瓦楞板按标准搭设,材料堆场、预制场地采用砼地坪。大堤现场的材料利用顺堤上的安全墩或充泥管袋加宽棱体建立平台后,根据分段的需要进行布置。3.4 交通交通方面目前有水路连接长江口,施工前期先尽可能利用原堤坝构筑临时抛石堤,并与老堤29、顶道路形成封闭交通网络,作为施工期间的临时交通道路。本工程3.0m 以下部位施工采用水上赶潮作业施工。在3.0m 以上部位施工时,4m 平台及堤顶均形成道路可与各区相应隔堤及堤外临时抛石堤连接成通道。材料设备运输围堤合拢前以水路为主,合拢后以陆路为主、水路为辅。3.4.1 通讯及交通工具项目部设置二部有线电话及配备六部移动电话,另配备10 台无线对讲机,确保各作业点及主要管理人员人手一机,建立现场对讲机通讯指挥网络。工地配置生活车辆1 辆、工具车2 辆。第四章 施工总体布署4.1 施工前期准备工作4.1.1 技术准备充分发挥我公司的技术优势,在技术上全面做好准备。4.1.1.1 熟悉施工图及规30、范,掌握设计内容和技术要求,了解工艺流程要求,了解总平面布置与周围环境的关系,明确各专业工序的关系。进一步熟悉施工需要的各项技术资料,包括施工、地形、地质、水文气象等自然条件及施工范围、了解地方建材供应能力,水陆交通运输条件等。4.1.1.2 组织人员熟悉所有施工图的施工及验收规范、质量评定标准等规范性文件。认真学习设计文件,领会设计要点,结合以往的类似工程 ,采取相应的措施, 及时安排各工种操作人员图纸。认真执行GB/T19001-2000 标准中的有关规定,确保已制订的技术措施、施工工艺、施工方法在实施中得以贯彻。4.1.1.3 根据指定的控制坐标点、水准点,做好引测、选点、建立现场控制网31、并及时进行复核。4.1.1.4 组织配套的技术力量成立项目部,配齐各专业技术人员、管理人员和技术工人。制定完备的岗位责任制和技术、质量、安全、文明施工管理网络,建立技术责任制和质量、安全、文明检查制度。编制主要分部工和重要节点施工方案。按施工规范、施工操作规程、要求组织施工人员学习,对专业人员进行培训。4.1.1.5 在施工方案报送前由公司总工程师组织召开施工组织设计审定会,组织技术管理人员研究相关的设计图纸及技术资料,积极做好设计图纸会审工作,发现问题及时汇报澄清。4.1.2 生产准备本工程规模大、工期要求紧,因此生产准备工作必须完备。本工程生产准备的关键是发电机、吹砂设备的调配和赶潮施工在32、规模劳动力的调度安排。4.1.2.1 物资准备必须做得充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。施工用的物资均提前进场,并合理堆放,派专人负责看管。施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划进场时间,并均保证提前进场,对于构成工程主体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划;物资储备、申请、订货计划;采购加工计划等,并以上级部门及工程师审定认可后施行。4.1.2.2 根据设计图纸和现场实际情况确定临时设施、生产、生活用水、用电的布置,修筑施工临时道路,做好周围的排水沟,确保施工顺利展开。4.2 施工工艺本工程施工采用先筑圈围大堤、合拢后再围内吹填的施工方案。 4.2.2 临时抛石堤施工:在隔堤路面施工的33、同时,组织力量进行堤外临时抛石堤施工,并将主堤所需石料均备于抛石堤位置,采取候潮船抛石方法。要求在主堤龙口合拢前,非龙口段的堤外抛石护底护坡必须完成设计规定的抛石方量,形成主堤施工时对充泥管袋保护的必要条件之一,增加充泥管袋的抗风浪能力,减少寒潮袭击造成的主堤土方损失。龙口段、临时抛石堤按设计要求构筑,并作好龙口护底工程,满足龙口合拢前库区内的排水要求。块体及护坡灌砌石结构可随整体工程同步进行,确保在主汛前完成。4.2.3 主堤施工:构筑启动泥库,并不断地向泥库内进行吹填,为大堤内外棱体提供砂源保障。完成内外棱体的构筑。泥库的作用是为主堤提供棱体和堤身供砂,泥库内砂达到一定数量时,开始内外棱体34、的构筑,同时对泥库内砂源进行补充,随内外棱体的上升,向内外棱体间吹填芯土,内外棱体上升到一定主程后又可作为内外棱体泥库。龙口合拢龙前,外侧棱体高程全线达到4.5m,内棱体达4.0m 高程,同时泥库泥面高程达到设计标高的2.0m 高程,以满足龙口合拢后堤身的防渗要求。外棱体构筑过程中,必须采取必要的保护措施,以免大风浪冲刷破坏,造成经济损失和贻误工期。剩余堤身部分在合拢后继续完成。4.2.4 龙口及安全墩构筑:在开始构筑泥库时,就可构筑龙口,在堤身大规模构筑前,必须完成龙口的构筑,保证龙口护底的完整性。构筑龙口两侧泥库,备足砂源为龙口合拢所用。构筑龙口时,须首先拆除龙口范围内丁坝部分块石和杂物。35、安全墩结合拢口两侧石格堤(兼作安全墩)在龙口构筑时超前一步进行,为施工人员提供应急避险场地,并为合拢龙口时设备安置提供场地。龙口合拢后安全墩块石可拆除用于堤脚抛石及护坡部分。4.2.5 临时排水口施工:主堤施工开始后,应立即开始临时排水口施工,在龙口合拢时,临时排水口须具备排水条件,以减轻龙口排水压力,降低合拢难度。临时排水口所需的钢管和软接头,须在工程前开始组织,否则将难以及时供应。4.2.6 龙口合拢:待合拢条件全部具备时,开始进入龙口合拢阶段。合拢时先进行临时抛石坝处的抛石合拢,可采用船抛的方式在临时抛石堤位置形成龙口外侧抛石垅。也可利用龙口外平台中转陆抛。抛石合拢可在34 天内完成,抛36、石合拢后即可进行堤身部分土方合拢闭气,可采用吹填砂土与充泥管袋相结合的方式闭气。4.2.7 围内吹填:龙口合拢后便可开始进行围内吹填。4.2.8 堤身上部结构施工:龙口合拢后,堤身土方全线提升,并开始护面结构施工,本着“堤身完成一段,护坡完成一段”的施工原则,完成外坡所有护坡结构工程以及保滩结构,并备足渡汛抢险物资,以备台风袭击时抢险之用。4.2.9 堤顶结构等:随大堤堤身的逐段完成尽快进行堤顶防浪墙墙身、堤顶路面及内坡保护工程等。附:工程施工工艺流程图见下图。施工准备测量放样清 淤管袋布、土工布制作土工布铺设4.5米下外棱体充填内外棱体充填4.5米下堤身土吹填4.5米上子子堰4.5米堤身土吹37、填护外坡结构施工防浪墙施工内坡结构施工堤顶道路施工竣工验收4.3 工区划分为了健全施工组织,明确职责,加强工程管理,多开施工面,根据本工程的特点,在项目部的统一指挥下,根据工作内容与数量的不同,各区的施工布置详见施工总平面布置图。以上各个工区根据作业数量和作业内容的不同,分成若干个作业班组同时施工。各工区、各作业班组采用分工协作的方式,分区、分组不分家,机械和人力资源由项目部统一调配,以保证施工质量,加快施工进程。4.4 施工阶段划分4.4.1 根据本工程的施工特点,将坝堤断面划分成如下三个阶段:第一阶段合拢闭气阶段主要工作内容:清淤、基垫布、保滩结构、充泥管袋内外棱体、大堤土方、排水口施工、38、龙口合拢闭气、灌砌块石护坡,保滩砂被及抛石施工。第二阶段大堤堤身施工阶段主要工作内容:镇脚、大堤堤身土方、灌砌块石平台、堤梗、干砌块石护坡。第三阶段堤顶施工及收尾阶段主要工作内容:防浪墙、堤顶泥结石道路、排水沟、草皮护坡、施工道路整修、场地清理。具体施工步骤如下:(1) 开始围堤基清淤,启动泥库构筑,构筑隔堤;(2) 主堤内、外棱体构筑、芯土吹填;(3) 保滩砂被及抛石施工;(3)构筑龙口护底和龙口泥库及起动泥库;(4)构筑临时排水口设施,按设计图纸先把排水设施主体建好,以便在龙口合拢后立即能发挥作用;(5)吹泥管袋内外棱体均用泰兴泵从围内取土。外棱体施工至4m 高程,内棱体高程高于堤芯泥面高39、程50cm 左右。同时向堤身继续吹填土,吹填土皆须在指定的取土区取土,并首先满足向指定部位吹填;(6)继续堤身吹填;(7)年 月日至年 月日之间,选择合适小潮汛进行主堤龙口合拢。合拢要求充分的前提条件:有充分的合拢施工机械设备,人力和沙料;外棱体全线达4m 高程(龙口段除外)内外棱体间堤芯土泥面全线达4.0m 高程;泥库吹砂量满足规定要求; (8)根据最早吹填的吹泥管袋固结情况可开始构筑5.5m 高程以下外坡护坡、平台,砼异型块体安装;(9)继续构筑4.00m 高程以上堤;(10)围内吹填,大堤4.00m 高程以上护坡施工;(11)挡浪墙施工,内坡排水沟及绿化,堤顶路面施工4.4.2 挖-运-40、吹工艺施工分三个阶段第一阶段:准备阶段首先进行输砂管线敷设及排架搭设,并做好挖泥船、运砂船、定位船的准备工作。挖泥船进入取砂区域就位后,开始试吹并根据试吹情况进行局部调整。第二阶段:围堤吹填阶段首先在围内适当地点进行裸吹,构筑启动泥库,备足一定量砂源后,进行内、外棱体及芯土构筑,该过程是保证整个工程顺利按期完工的关键。第三阶段:围内吹填阶段大堤龙口合拢后,用吹沙船直接向围内吹填。第五章 围堤施工技术方案5.1 施工测量5.1.1 测量放样依据1、 业主提供的城建坐标及水准点;2、 有关工程测量的规范和标准,如工程测量规范(GB50026-93)5.1.2 测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工41、全过程的十分关键的工作,为此成立专门的测量放样小组,由具有理论和实际施工经验的工程师负责,并备4 名具有实践经验的测量技术员,负责整个施工过程的测量放样和跟踪复核工作,全面准确地对本工程各部位进行水平位置和高程控制并提供各阶段所需的测量资料。5.1.3 测量仪器配备名 称规 格数 量全站仪TOPOCON-701套经纬仪“苏光J2-1”2台水准仪DS3”2台钢卷尺50m 、30m各4 支皮卷尺50m、30m各4 支水准尺 花 杆若 干5.1.4 轴线、高程控制基线桩的埋设滩地控制桩的埋设采用50 钢管打入并在四周用砼捣实,钢管顶嵌入木塞,钉入铁钉。5.1.5 测量控制放样5.1.5.1 堤轴线平42、面控制测量根据招标文件要求,主堤平面控制测量根据设计图纸按坐标放样。施工放样与图纸尺寸有出入时,须会同监理、设计现场处理,并征得业主同意。在此基础上,我们根据需要进行基线控制点的加密。钢管打入。1、大堤轴线(即堤顶中心线)的控制测放采用全站仪(仪器架设于老堤堤顶)将控制点C点A 点精确定位并埋设控制桩,并按土堤里程桩号(每100m 一个)在滩地上测放出堤顶中心线控制点,用2m 长钢管打入滩地四周用砼捣实,钢管顶嵌入木塞并钉入铁钉涂上红漆作为标识。由于施工过程中因堤身不断上升而会破坏控制桩,故采用脚手钢管搭设龙门架,使之随堤身的上升而不断接高(在下一级龙门架即将被堤身淹没前再接高龙门架并用挂线锤43、法使轴线点升高)。2、充泥管袋内外棱体轴线的控制测放根据已测放出的大堤中心控制线由棱体中心线和大堤中心线的相互关系用经纬仪和钢卷尺测放出棱体控制线点,根据滩地高程再测放出该工程处内外棱体堤脚线(外棱体为靠海侧堤脚线、内棱体则相反)并用木桩标识。可使形成的土堤接近设计断面,减少结构施工时整修坡工作量。3、护砌结构施工时控线测放待外棱体全部成型、龙口合拢并闭气后,即可开始结构护砌施工。对砼大方脚,4m 平台砌石护坡,均在外棱体上设控制点(该控制点由大堤中心控制线引来),通过相邻间关系分别采用龙门桩、三角样架等进行控制。对钢筋砼防浪墙、堤顶道路侧直接自堤顶中心线引出,施工时用经纬仪结合龙门架进行控制44、。5.1.5.2 高程控制自废黄河基准面为高程,水准点引至C点A点控制点,并在隔堤上近主堤位置,用预埋水泥桩作为施工时高程一级控制点;再自一级控制点引至抛石堤外侧滩地上(每100m 设一个)用2m 长钢管打入滩地并在四周浇砼固定保护,管顶焊头部磨园的16 钢筋头,各部位施工时,水准点即自以上各点引出。测量仪器为普通水准仪。为做好本工程的测量的放样工作,各级控制点、线的测放均需符合测量规范同时经监理工程师认可方有效。5.2 堤基清淤堤基清淤及丁坝拆除在大堤施工之前,将铺设基垫布范围内芦苇茎、草茎、淤泥等全部清除干净,对于退潮露滩部分,清除时可采用力冲排法进行;对于抛石范围退潮不露滩的地方,清除时45、可采用4m3 抓斗式挖泥船清淤,并用开底驳运至港监部门指定的卸土点抛卸。在工程范围内的抛石丁坝采用水上挖泥船清除,并在落潮后人工配合清理。在大堤基础下及堤脚线内外侧各10m 范围内的乱石及杂物必须清除干净,并用充泥管袋进行回填(充泥管袋的段面按大堤结构原则进行)。5.3 基垫布铺设基垫布在现场加工拼合,拼合时垂直堤轴线方向严禁出现拼缝;布的拼合采用双线包缝,保证缝的抗拉强度达到布强度的60%。5.3.2对于加工好的基垫布应按现场铺设方便的原则卷叠成捆,并用大红漆标上整幅的尺寸和克重。5.3.3 基垫布铺设前应将铺设范围内的块石、木块、废铁等杂物清除干净,淤泥尽可能冲净。然后人工设标,对于露滩地46、点,采用人工直接候潮铺设。设标时设置边线控制桩即可;对于不露滩的地点,要候潮用专业铺设船铺设,设标时采用两排导线桩控制。5.3.4 基垫布铺设时,应平顺并保持松紧适度,对变形较大的基面应留有一定的富裕量,基垫布经向沿堤横断面布置,不设缝,沿堤轴线各块布搭接长度不小于2m,铺设定位允许误差0.2m(水下0.5m),搭接缝及时用沙袋压稳。5.3.5 基垫布铺设时应注意潮流方向要反向压载,防止因风浪冲击或其它因素而位移、反卷或搭接口被冲口。因此,每块基垫布铺设后,应在涨潮前及时进行沙被施工。5.3.6 基垫布在运输、储存过程中不得沾污、雨淋、破损,不得长期曝晒和直立,保管在干燥处,周围不得有酸、碱等47、腐蚀性介质,注意防潮、防火。5.3.7 基垫布在运输、储存、施工过程中,不能有破损,如有破损应立即进行修补,陆上宜采用缝接,水下可在其上另覆一块布,并满足搭接长度要求。5.4 保滩结构护底与抛石保滩结构护底是指大堤堤脚部分的基垫布铺设,袋装碎石铺设,砼大方脚,滩地抛石等。它是整个大堤的重要基础结构。5.4.1 保滩结构施工工艺流程测量放样 清淤 铺设基垫布 砂被施工 抛石抛石理砌保滩结构完善砼大放脚。5.4.2 抛石在堤基部分清淤和基垫布铺设后,立即组织力量进行袋装碎石铺设和抛石工作,施工时,先抛护滩块石,护滩块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状,并具有良好抗水性的岩浆岩块石,饱48、和抗压强度50mpa,软化系数0.85。护滩块石重量小于60kg 的不得超过30%。不得漏抛和出现空挡,护底厚度不小于设计要求,面层进行理砌。考虑到块石的备料,施工前,应将大堤的护坡块石备在抛石区,要求块石大致方正,每块块石有2 个以上比较好的平面。5.5工程质量和进度要求,拟从xx市具有资质论证及质量认证的厂家购置成品,经水路及陆路运至施工现场。5.6 充泥管袋棱体5.6.1 工艺流程测量定位铺设基垫布构筑龙口部位分层充填内外棱体逐层充填泥库土方棱体分层保护、成型。5.6.2 铺设基垫布龙口部位1、铺设基垫布前先进行堤基清理,堤基清理包括堤身、铺盖、压载的基面、大于设计边线的3050 厘米的49、范围内的堤基表层淤泥,杂草、树根、乱石等清理干净,对堤基范围内的沟、坑、槽等按堤身填筑要求进行回填,对清除的杂物等应弃至指定的场地堆放。2、基面清理平整干净后,应及时向监理工程师报验,经监理工程师验收合格并作好记录后进行下道工序施工,若遇到特殊情况不能立即施工,应做好基面保护,在复工前应重新检验,如基面遭遇破坏,必须重新清理。3、基垫布为机织布,布的工程技术参数:质量230g/m2,抗拉强度纵3700N/5cm,横3100N/5cm,延伸率经向小于30%,纬向小于25%,圆球顶破大于6500N,垂直渗透系数大于510-4 厘米/秒,等效孔径2000N,垂直渗透系数为1.010-3cm/s,等效50、孔径O95 为0.33、每只袋视容积不同设置充填管口,要求充填作用区相等,在布袋的上片留23 对袖管状充泥口。袋体缝制采用35 支三股锦纶线缝制,缝三道(先缝一道,折选后再缝二道),保证线缝平顺均匀,缝合牢固。4、袋体铺设时按测量放样位置定位,底层袋四周用碎石包压牢固定,上层袋铺设时四周用铁丝与下层袋作固定,防止充泥开始时袋体移动,下层袋若移动,则在铺上层袋时要作适当的位置调整。确保管袋总体的位置准确性。5.6.4 管袋充填土1、充填土的施工工艺是:高压水枪冲刷吹填工程吹填到泥库或围内的沙土制成泥浆通过泥浆泵吸浆输送充填至编织袋内固结成棱体。2、在主堤大规模施工前,在隔堤部位进行试充,当取得一51、定经验后,如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等再全面施工。袋体充填厚度应控制在适应的水平上,每屋袋体厚度控制在0.5左右。当袋体逐步充满后,在屏浆期间,要注意对屏浆压力的控制,防止布袋破裂。如袋体一次充填不到理想厚度,可采用复冲法,但每层袋必须在一潮过程中完成。下层袋体在滤水完毕之前,不应在其上充填上层袋体。充填管袋固结后的容重应达到17.5 千牛/立方米。充泥管袋做到排列整齐,无空隙和上下错缝。5.6.5 袋体保护充泥管袋棱体施工时应及时进行保护,及早护坡,防止袋体土被潮浪严重淘刷。棱体保护拟采用先铺设反滤布,用碎石包压铺,碎石包上压少量块石作临时护面。构筑护坡时,可52、以用少量袋装土拍实抄平形成设计断面,尽量不破袋削坡。5.7 大堤堤芯施工5.7.1 操作要点内棱体充泥管袋施工工艺基本同闭气棱体充泥管袋,其不同之处在于管袋较小且要随堤身泥面的上升而逐步上升。因此每层吹填土以控制在0.5m左右并且要低于管袋10cm,每层充泥管袋必须要使堤身土固结后才能充填。上部堤身土方无需赶潮作业,但根据沉降位移观测情况,必须控制上升速率,防止滑坡。5.7.2 堤身的排水设置十分重要顺轴线方向每隔10m 设100 堤身导管作堤身吹填排水管,排水管一直接至内坡脚排水沟尽可能不向迎水侧排水,以减少对迎水坡结构工程的施工干扰。排水管随泥面抬高逐层抬高。不允许在坡面作满坡排水,以防长53、时间冲刷坡面,形成滑坡。同时每隔50 米设置纵向吹泥管袋,即可形成逐格施工而使先期吹填的土尽早固结,又可起到纵向拉结作用而有利于堤身的稳定。在每层充泥管袋完成后,通过高程测量重新校核边坡线,作为上一层棱体袋子铺设的依据。堤芯土吹填时,采用人工扰动的方法扰动棱体侧泥沙,加速泥砂固结。大堤堤身顺线方向每隔500m 左右设置格堤作库区分隔,以划分区段形成堤身,及早进入结构施工,形成流水作业。5.8 砼大放脚施工砼大放脚的位置和标高是下坡结构灌砌块石和栅栏板安装的标准,它的沉降关系到整个外坡结构,包括堤顶防墙的分缝。因此,大放脚的放样至关重要,细部放样时,应从各区的起点开始推进,施工时,每20m(2 54、仓)打一龙门桩,在龙门桩上标出施工标高及内边角线。5.8.1 工艺流程基槽抛石清理袋装土找平铺设反滤布铺袋装碎石立模砼浇筑表面涂速凝剂表面压盖保护。大方脚施工需掌握潮汐规律,组织施工力量赶潮施工,在一潮时间完成一节砼大方脚浇筑。5.8.2 施工方法:1、基槽清理:首先用经纬仪根据轴线控制点精确定出基槽边线,将基槽内抛石清理干净,然后用袋装土将大堤坡面找平。大放脚施工长度根据每潮有效工作时间确定,暂按10m 考虑。2、基层:根据设计要铺设反滤布一层,反滤布的质量为200g/m2,丙纶长丝机织土工布。布的缝合要求及鉴定步骤同基垫布。垂直于堤顶轴线方向每块布的搭接长度为50cm,平行于堤坝轴线方向,55、斜坡面上不允许布缝或搭接。因此,铺设大放脚外反滤布时将根据计算包括斜坡在内的整块反滤布进行铺设,下端与抛石护脚预留的反滤布充分搭接,搭接缝放于大放脚下。反滤布铺设应松弛不可绷紧。铺布后,在布上均匀摊铺15 厘米厚袋装碎石,袋装碎石采用单层码砌的方式。纺织袋大小尺寸一般为5070cm 装好碎石后,袋口应用丙纶线缝合,防止袋装碎石运输、搬运、抛放过程中袋口松裂。3、模板:采用钢模拼装成组合模板,每块模板的重量以人工能抬运来考虑。每节大方脚长15m,模板拼接成3.0m 长5 块组成单侧模板。立模采用竖围檩式支撑,因在潮浪工况下作业,立模支撑要牢固。如下图:4)砼:4、砼拌和场布置:每隔150m 对充56、泥管袋外棱体进行加宽,做成10m20m 的拌和场作业平台,砂石料堆放后,四周表面用袋装砂进行围护,以防风浪冲刷,浪费材料,水泥的堆放以每潮水施工需用量为限,不能贮备太多,每次施工完后,剩余的少量水泥,要用油布及碎石包围护,以防雨淋及100定长木撑,随线筑拆除袋装土找平台袋装碎石找平2.048钢管组合钢模风浪,影响水泥质量。砼的搅拌用水采用经水箱沉淀过的长江水(经化验合格)。5、砼浇筑:每节砼方量为100.61.06m3,有效浇筑时间为4h,为确保砼浇好后在潮水淹没前有一定的时间余量,每一作业区配置1 台350升搅拌机进行拌料。熟料的运输采用滑槽接人工手推车运至浇筑作业点。砼振捣采用70 型插入57、式振捣机振捣。6 防浪保护:浇筑结束后,表面涂一层速凝剂,并用油布覆盖,压铺钢板,并在其上用碎石包及块石压重,以防潮浪冲刷。7、劳动强度计算大放脚累计240 仓,每个施工班组每天两潮水,按完成2 仓考虑,则6个施工班组每天可完成12 仓,则需一个月时间可以完成,每个施工班组配置木工12 人,砼大工5 人。5.10 外护坡结构施工5.10.1 工艺流程坡面取袋土找平铺放反滤布150mm 厚袋装碎石块石排砌、冒水孔安设灌细石砼表面勾凹缝涂速凝剂防浪保护。5.10.2 施工方法及操作要点1、充泥管袋棱体达到设计高程,对已固结成型的地段需及时构筑护坡工程。护坡施工需赶潮施工,每次施工的护坡长度由每潮水58、的有效作业时间和劳动力的投入来确定,要打开一段,完成一段,在潮来前必须完成好打开的护坡断面。2、坡面整修尽可能不破袋,在局部削方量大的部位,破袋削坡后要用针线将袋布缝合,缺土的坡面采用袋装土填筑找平。3、反滤布的铺设垂直堤轴线,搭接长度为50cm,平行堤轴无布缝无搭接,一次铺设到顶(深入平台路肩砼部位),反滤布铺设应松弛,不能绷紧,且要检查有无损坏,如有损坏,则须在上面再铺一层。4、袋装碎石用料为540 级配连续的碎石,铺设时分区码砌,袋与袋之间要不留空隙,上下石之间错缝铺设。5、块石由船抛至临时抛石堤外侧,由人工搬运取用,要挑选质地坚硬、无风化、单块厚度大于30cm 的块石,块石摆砌须大面朝59、下,使块石之间形成上大下小的缝隙,其缝隙不得小于混凝土最大骨料粒径的2.5 倍,一般为510cm,块石要放置稳定、紧密接缝交错,表面平整。C20 细石砼采用搅拌机拌制,石子粒径控制在2CM以内,塌落度510CM,运到现场用铁锹灌注石缝和空隙处,再用钢钎捣实。表面勾凹缝,表面涂一层速凝剂,并覆盖油布压铺碎石包,作防浪措施,灌砌块石养护期不少于7 天。6、灌砌块石累计262 仓,分6 个作业面同时进行施工,每个作业班组配备砌石工20 人,抬石工30 人,砼操作工20 人。5.10.3 灌砌块石平台1)工艺流程:土方平整土工反滤布铺设碎石垫层浇筑砼格梗排放块石灌砼养护下一仓施工。2)主要施工方法及操60、作要点:砼格梗浇筑两侧保持基本同步推进,以给护坡、平台砌石提供工作面,根据定位,人工修整出格梗基坑,铺设反滤布及碎石层后按每节10米分别浇筑。灌砌块石平台采用C20 细石砼灌筑。设计厚度为35cm,根据块石情况,挑选厚度接近于35cm 的石块砌筑,砌筑方法同护坡。平台块石由水运并抛投于抛石堤外侧处,由人工搬运上岸,块石质量要求:质地坚硬,具有良好的抗水性,无风化且表面洁净。块体面分明,最小边长不小于20CM,平均厚度35CM之间;单块重量应大于40Kg。灌砌块石平台完成后,要加强养护,养护期不少于7 天,期间不得在上走车辆和搬运其它重物,以免损坏块石。5.12 钢筋砼防浪墙施工方案防浪墙在主堤61、沉降基本稳定后开始施工,本标段防浪墙总长1410米,砼标号为C30。施工时采用跳仓法施工。钢筋砼防浪墙的结构形式为带齿坎的钢筋砼底板、迎水面为弧形及背水面为直立形的钢筋砼墙。防浪墙是本工程外观质量要求高的结构建筑物之一。5.12.1 工艺流程基坑整修、砼垫层底板钢筋、墙身预埋钢筋底板立模砼浇筑施工缝处理、整理墙身钢筋墙身立模墙身砼拆模、养护5.12.2 主要的施工方法在堤顶设置主控制导线(即堤顶中心线),以防浪墙背水面墙身垂直投影为墙身控制线。并以每30m 的间距设置龙门架,在龙门架上标出墙身控制线,随后根据结构断面尺寸,分别标出底板内侧边线及墙身背水面钢筋线(以不同颜色的符号标注,以免混淆)62、,即可对底板轴线进行控制。待底板砼完成后,将墙身控制轴线弹至底板面上,作为墙身背水面模板的位置控制线,然后用经纬仪控制好模板的垂直度,即可控制墙身轴线。1、防浪墙垫层施工防浪墙垫层为100 毫米厚C10 素砼,在基底土方尺寸修整、夯实密度达到设计要求后进行垫层立模,模板采用100504000 毫米木方,结合钢钎加固,要求标高正确、平直、牢固,浇筑时采用手拉车入仓,人工平仓,振捣器采用平板式振捣器,表面用木板收粗面,不得有石子外露。2、钢筋工程采用分区段集中成型,送至现场进行绑扎,钢筋的连接采用绑扎方法,底板与墙身钢筋一次绑扎成型,钢筋原材料及制作安装均符合设计及规范要求。3、模板工程底板模板采63、用组合钢模拼装,墙身模板,迎水面园弧采用定制钢模板,背水面模板采用组合钢模拼装。模板的支撑系统全部采用48 脚手钢管进行连接、加固、支撑。模板的支撑采用预埋螺栓或钢筋进行固定,在模板中部再设对拉螺栓一道。封头模板采用定型木模,并将PE-1 型止水带嵌入。(见防浪墙模板装配、支撑图)4、砼工程施工缝的划分及处理:底板与墙身砼分两次浇筑成型,设置施工缝,待底板砼达到1.2N/mm2 强度后,再进行施工缝的表面处理,凿除表面水泥薄膜及松动的石子,并冲洗干净,充分湿润缝面,铺一层砂浆结浆处理。5、砼施工机械搅拌采用JS350 型搅拌机,振捣采用70 型振捣机,熟料运输采用手推车,施工电源采用柴油发电机64、自发电。材料:砼搅拌用水采用淡水,长江水需化验,合格后才能使用,若不合格,则用水车供水至贮水箱备用的方案。水泥采用425#普硅水泥,黄砂为中粗砂,碎石为540 连续级配碎石。6、砼浇筑底板砼坍落度为1cm3cm,浇筑时由墙段一端向另一端推进,墙身砼分五层浇筑,底层砼碎石用540 级配碎石。坍落度为5cm7cm,上面四层砼仍采用540 随时拌制砼,坍落度控制在3cm。砼的浇筑脚手采用48 钢管搭设,要求脚手与模板支撑系统分离,以避免模板走动。砼入仓采用人工入仓。7、砼的养护砼浇筑完后12 小时内进行浇水养护,并维持不少于7 天。5.13 堤顶道路及排水沟、背水坡施工方案5.13.1 堤顶道路堤顶65、道路为二次施工,第一次施工为临时道路施工,铺设25cm 厚石渣基层,以满足迎水坡结构施工及防浪墙施工的道路条件,第二次施工为永久性道路,待迎水坡结构及防浪墙完成后,且大堤沉降基本稳定后,整理基层,施工碎石垫层、稳定层及沥青路面。5.13.1.1 工艺流程:土路基碾压泥结石临时道路碾压通车路面整理碾压碎石垫层水泥稳定层70 厚粗沥青砼50 厚中粗沥青砼30 厚细沥青砼。5.13.1.2 施工方法由于沥青砼路面施工不在本次投标范围,故仅对泥结石临时路面施工工艺进行阐述。堤身土固结后,经干容重测试,要求达到17.5KN/m3,可开始堤顶临时道路施工。人工进行堤顶土方平整,压路机反复碾压,铺设25cm66、 厚泥结石混合料,再反复碾压,然后铺5cm 厚细泥结石料找平。施工期间要加强临时面的养护和维修工作。在主堤临时道路完成后,堤顶道路通车,满足结构施工道路需要,结构完成后,碎石基层经过较长时间的通车,必然会造成高低不平,因此在路面施工前要对基层作整理,用泥结石混合料找平达到设计高程(局部过高处应翻挖平整),压路机反复碾压,以达到平整、密实。5.13.2 排水沟、背水坡堤顶路肩排水沟结合堤顶道路同时施工。背水坡施工工艺:整坡埋坡面排水管人工铺20cm 厚粘土并拍实草皮护坡养护。砼排水沟先整理基层,浇筑砼垫层,测好样桩,分仓浇筑,自上而下,纵横向排水沟要贯通。背水坡施工应分段进行,每打开一个作业面即67、草皮护坡完一个作业面,防止破袋过早,背水坡土体遭大雨冲刷流失。草皮护坡施工方法a、削坡,铺设20cm 种植土b、专业人员铺草皮c、浇水、养护草皮由专业种养单位供应。可视当时天气情况以决定是否对边坡进行喷水。在草皮护坡生长过程中应加强养护,如有枯死,应补铺确保成活,验收时泥土不能外露。5.14 排水口施工方案5.14.1 概述为防止地基变形和不均匀沉降,采用充泥管袋基础,玻璃钢夹砂管加软接头以适应地基变形,即在临时排水口管底先清除淤泥,设0.8m 厚吹泥管袋,钢管直接铺设在吹泥管袋上,钢管分成约m 长的若干节,钢管之间除用钢法兰连接外,每隔一定间距设置一个特制橡胶软接头,大堤下部接头全部采用软接68、头。该软接头长1.0m,两侧用钢法兰与钢管连接,中间为特制橡胶管,可挠曲和拉伸,软接头外用土工布包扎再用钢板护套保护。钢管底高程根据原滩地位移布并按1%坡度坡向堤外。堤身外侧设40m 长的钢管延伸段,伸出抛石坝约20m,使排水管出口远离堤脚和抛石坝,以保护围堤安全。外延段钢管顺着滩地铺设,遇有滩地冲沟处,需将冲沟用吹泥管袋回填至原滩地,该段钢管外层用袋装碎石和抛石围护,表面采用灌砌石保护。在大堤内坡脚的10m 处,设置钢筋砼集水井,集水井采用角钢焊接组合结构,平面尺寸10001200,节高10001400mm,随吹填高度逐节封焊。在排水管出口处设抛石防冲槽,防止岸坡地基被冲刷,在排水管出口处设69、置单向阀门防止江水倒灌。所有的临时排水管待吹填工程完成后,将暂时承担一段时间围内的排雨水功能,之后临时排水管皆须按要求封堵,口门作一定处理保证防汛安全。5.14.2 施工工艺流程堤身充泥管袋一层砼浇筑堤身下钢管滩地连续密封 赶潮拖运落潮沉管校正就位抛石整理碎石包找平弃泥管袋一层堤身外钢管连接密封赶潮拖运落潮沉管校正就位铁丝笼块石压盖安装阀门出口处防冲槽 安装拍门进口围堰集水井5.14.3 主要工序的施工方法5.14.3.1 清基、基垫布铺设、底层充泥管袋施工在排水钢管就位安装前,需对滩地面上的杂草、芦苇、外露出滩地面的块石、杂物清理干净。清基施工完成后,利用落潮时将已加工好的基垫布铺设好,基垫70、布铺设时力求平整并略有松驰,铺设后及时用充泥管袋压载固定,充泥管袋充填时要保证一定的坡度。堤身外原促淤坝拆除后用碎石包找平。5.14.3.2 堤身下排水管拖运就位后,即在其上进行充泥管袋施工,管与管之间采用编织带装泥塞实。堤身外排水管的压盖材料用碎石包、抛石及铁丝笼块石,用海船抛投于临时抛石坝外侧,退潮后人工搬运至施工点。4、充泥管袋围堰围内侧集水井及护坦须构筑充泥管袋围堰,充泥管袋围堰与外棱体同步,方法同充泥管袋棱体施工,围堰施工期及施工完毕后需按要求做好外侧的防护结构。5、集水井此时围堰已形成,具备干施工条件。对开挖深度超过30cm 的部位,采用水力冲填进行先期基坑开挖,随后排除积水,挖好71、排水明沟,创造干施工条件,剩余部分土方则采用人工开挖。按结构分缝要求逐段开挖,逐段施工。以上结构工程(包括钢筋砼结构、砌石结构等)方法同其他结构工程施工,此处不再详述。需说明的就是砼熟料、钢筋、模板等均自内棱体运至排水口施工点,块石及垫层袋装碎石则由船运至抛投于抛石坝外侧滩地上,退潮后人工搬运至施工点。6、外侧防冲槽退潮后人工铺设基垫布后,人工搬运由船运至抛投于抛石堤外侧滩地上的块石进行理砌。7、质量控制(1)严格按设计图施工。质检员随时监督检查,每道工序完工后及时进行验收,合格后再进行下一道工序。(2)排水口钢管基础必须平整、密实、使钢管能保持在同一平面上。(3)钢管安装就位及时固定,避免受72、潮水影响而移位。(4)出水口的施工是排水口工程的关键之一,基垫布的铺设、防冲槽的抛石及抛石短堤施工必须严格按设计要求进行。(5)每节钢管的接头,包括阀门的施工,必须严格按设计要求,做到就位正确、焊接(联结)牢固、紧密。(6)对砼及钢筋砼结构,基础底板因受工况条件限制,在外形尺寸相对难控制的条件下,宜大不宜小,但高程段必须严格控制,其他部位因施工条件较优,需严格按照施工规范对施工工序进行严格控制。(7)排水口施工应及早进行,确保在龙口合拢前完成,发挥引排水控制功能。(8)基垫布在运输、储存、施工过程中,不能有破损,如有破损应立即进行修补,陆上宜采用缝接,水下可在其上另覆一块布,并满足搭接长度要求73、。第六章 龙口合拢方案及技术措施6.1 说明主堤龙口合拢闭气是整个围海大堤工程十分重要的施工内容,是涉及到大堤施工成败的关键所在, 也是本工程的最大难点。为此必须根据本工程的工况条件及水文气象资料,认真分析制定龙口合拢的施工技术方案。6.2 龙口设置本标段龙口设置中心桩100m 范围内的临时抛石坝,使该处抛石坝的面高程为滩地高程。同时构筑临时抛石坝至泥库充泥管袋内棱体的抛石格堤、安全墩等。6.3 龙口尺寸龙口的标高确定为滩地高程,龙口构筑时,为确保龙口安全和减轻龙口保护的工程量. 6.4 龙口施工龙口施工分为龙口保护和龙口合拢两个阶段。6.4.1 龙口保护龙口保护阶段主要有护底和泥库两部分组成74、。龙口保护施工步骤:(见下面施工框图抛石格堤、安全墩铺机织布底层充泥管袋铺基垫层拆除原抛石坝上部泥库压重尼龙网兜块块石清基两端充泥管袋外梭体1、基底处理基底处理按其它段充泥管袋棱体同样处理,清除淤泥,铺设基垫布,抛石坝内侧沟槽内紧贴龙口滩面设充泥管袋一层约500mm(用反滤布编织布袋)。2、龙口底层保护用反滤布制成管袋,充填一层管袋至护滩。3、摊铺高强度防老化编织布保护滩地及龙口面(1)高强度防老化编织布顺坝轴线为120m, 即两端伸入棱体各20m,垂直坝轴线方向,外侧与龙口护底机织布搭接,内侧面向内滩延伸,使垂直坝轴线方向长达到134m。促淤坝外侧铺设长度为20m。(2) 碎石包块石压铺根据75、类似工程施工经验,拟采取整个龙口护底高强度防老化编织布上先满铺20cm 碎石包,再摆放压重块石,压重指标达到250kg/m2 的方案,尽管此方案龙口保护造价偏高,并增加龙口合拢前的清除工作量,但对于龙口保护效果显著。 临时抛石坝外侧机织布上满铺20cm 碎石包和50cm 厚块石。 临时抛石坝内侧40m 范围内满铺20cm 碎石包和50cm 厚块石。 龙口部位先用碎石包满铺,再用块石顺水流方向条状满铺摆放,压铺指标250kg/m2。(3)龙口维护龙口保护完成后,在合拢之前安排专职人员在每次退潮后均要进行正常巡视,发现有破损、流失等异常现象及时进行修补。(4)泥库泥库作为龙口合拢时取土区布置在龙口76、两侧,泥库宽146m,根据龙口合拢所需土方的2 倍以上储泥量考虑,泥库布置在外棱体内侧,一侧与外棱体结合布置,泥库最终将作为堤身的一部分。与主堤外棱体相结合的棱体宽4m,顶高程5.0m,顺水流侧临龙口侧棱体加宽至10m,顶高程加高至6.0m,该棱体可兼作施工平台,其余棱体宽4.0m,顶高程5.0m,库内储泥高程不小于4.5m。泥库充泥管袋格堤的施工在龙口保护底层充泥管袋施工的同时开始。同时泥库的充泥管袋格堤也是龙口保护的一部分。 (5)施工设备及人员安排每个龙口保护选用10 套泥浆泵,配泵工32 人,普工20 人,进行充泥管袋工作。90120kw 柴油发电机8 台(六用二备),操作工8 人。677、.5 龙口合拢6.5.1 合拢条件及时机的选择龙口合拢时要满足以下条件:1)龙口两侧堤段外棱体以达4m 高程以上,并达到防渗稳定要求;2)抛石合拢的石料已准备充分,抛石船已组织就绪;3)围区分隔的隔堤已经加宽完成,满足挡水防渗和交通要求;4)龙口石垅形成前龙口段两侧闭气合拢泥库完成,堵口段所需吹填砂量已经准备充足;5)排水口已基本建成,具有正常排水、挡潮能力;6)选择合适的小潮汛;7)技术交底清楚,劳动力、机械设备准备就绪。6.5.2 合拢时机合拢期可选择在2007 年2 月中下旬中小潮汛期间进行。此时龙口上进出水量较小,合拢过程的水流速度较小,堵口材料不容易被冲刷。具体选择在哪个小汛应根据当78、时的实际气象条件决定,如遇大风等不利条件,应慎重研究,并最终决定是否推迟至下个小汛。6.5.3 合拢准备合拢准备包括土料、机具、人员、材料、交通运输等准备工作,充分做好各项准备工作,并组建强有力的指挥机构,是合拢成功的关键。1、土源准备。在龙口两侧泥库内储备足够的砂子,用于合拢。本标段合拢断面所需土方约3500m3,两侧泥库各储备10000m3 砂,为合拢所需量的3 倍,完全可以满足合拢需要。2、合拢前做好电线、电缆的架设,发电机、泥浆泵的就位及调试工作,保证状态良好。准备发电机8 台(六用二备),总容量不小于600kw/h,泥浆泵30 台套,其中1/3 为备用量。输泥管全部按能接至龙口两端坝79、头配备,并有一定的备用量。3、合拢段的两侧必须备有足够数量的块石、碎石包,以供合拢是及时防护砂袋棱体外侧所需,袋装碎石1500 吨,块石3000 吨,同时准备编织袋30000 只,以备急用。4、龙口段充泥管袋棱体所需编织布袋全部加工好,编好号,放在龙口附近,并要有50%的备用量。5、组织一支强干的施工队,总计81人,具体有泥浆泵组30 人,铺袋组20 人,防护抢险组10 人,动力组6 人,技术组(包括安全、质量、监督)5 人,后勤组10 人。合拢前召开专题技术交底和动员会,做到任务明确、责任到人,群情振奋,确保合拢。6、海上准备500 吨位以上自航驳两条、拖轮一条,停在本标段附近以备急用。保证80、隔堤交通畅通,两台双排座汽车随时听调。7、工地合拢现场配备手提式无绳电话及内部报话机,保证内外通讯、政令畅通。6.5.4 合拢施工1、龙口合拢施工方案本工程龙口宽65m,采用在临时抛石坝位置抛石合拢再在围堤外棱体位置充泥管袋合拢闭气两种技术相结合的方案。抛石合拢在前,充泥管袋合拢在后,在龙口抛石坝位置,全段平抛上升至4.0m 高程,形成龙口外侧石垅,降低外棱体位置龙口上的过流流速。抛石坝段合拢后,可直接采用充泥管袋合拢堤身段,可视抛石合拢后围内的水位条件决定。2、龙口合拢技术要点龙口合拢条件基本满足后,抛石堤龙口段抛石要逐步利用高潮船抛至3.55.0m 高程,形成合拢并进行加高。抛石合拢后便可81、进行堤身管袋合拢。堤身土方合拢闭气时,用泥泵从泥库中吸泥充袋,泥库内应吹填好的砂土。充填时要保证龙口平面上一层充泥管全部充填完成,才可以上一层管袋的填充,也就是在合拢施工过程中,平面上充泥管袋的填充,也就是在合拢施工过程中,平面上充泥管袋之间的高差,控制在一层充泥管袋之间,允许出现龙口两侧充泥管袋迅速升高,而中部却形成小深沟的情况。在堤身龙口合拢闭气后,立即全力加高和加宽龙口段主坝坝身断面,完成龙口巩固。龙口断流后到下一个大汛期结束,应有人日夜巡查龙口各个部位的情况,如发现有小管涌、顶部沉陷、滩地流泥浆、淌水等渗流破坏的征兆迹象,必须立即采取有效措施抢险。清除龙口表面所有的块石及其它压铺材料,82、以防堤身存在隐患。清除由人工进行,抬运至龙口两侧临时抛石棱体或用于保护砂袋棱体外侧。为防止护底编织布漂移,应立即进行充泥管袋压载。3、龙口外棱体分层土方量计算主堤龙口外棱体堵口断面按合拢后可能产生的最大水头差考虑,防止出现渗透破坏。取堵口断面顶宽20 米,顶高程4 米。4、 合拢时间合拢时间的确定根据年 月日中旬的潮汛情况确定,选择合适时机,龙口合拢,使外棱体达到4m 高程。5、 合拢工艺龙口合拢采用二侧同时充填平堵合拢施工工艺,就是利用潮水特征用泥浆泵开采预先储备在龙口两侧泥库土,分阶段逐层填入编织袋构筑棱体,对龙口进行全断面平行封堵。根据土方量计算及充泥机组能力,龙口合拢投入充泥机组10 83、套,旁边贮备10 套机组,闭气用充泥机组10 组,共投入30 套充泥机组,正常使用20 套。6、龙口闭气合拢施工时,随龙口段棱体的提升,另配备10 台泵专门进行闭气土吹填,直至靠充泥管袋侧高程达到4.5m 以上,内、外棱体间形成缓坡。另外马上组织力量,并抛石贯通外侧抛石坝。7、合拢组织项目部成立合拢指挥部,项目经理任指挥。下设技术组(包括质量、安全、测量)、生产调度组、材料供应组、后勤组(包括宣传鼓动)。现场施工队下设泥浆泵班、铺袋班、防护班、动力班、后勤组。合拢指挥部受建设单位现场项目部统一指挥。8、合拢成果的保护合拢封堵结束后,需认真仔细做好棱体以及堤脚滩面的观察、检查工作,要组织专业人员84、昼夜巡逻大堤,以便能够及时发现险情,采取相应措施,防止管涌及溃堤现象的发生。另外,通过排水口对围区内外水位差进行调控,使内外水位尽量减小,以利将不安全因素降到最低,合拢断流时围内水位控制在2.52.7m 高程。同时应继续增高泥库土方,确保合拢成功和大堤的安全。9、质量安全a、严格质量管理。严格按设计图施工,施工中加强质量检查,每项工作完成后均需经质检员及监理检查、验收合格后方可进行下一道工序施工。b、合拢前项目经理部组织施工人员进行技术交底,提高全体人员的质量安全意识,决不能因合拢施工紧张而降低质量要求和忽视施工安全。c、用于工程的所有材料必须满足设计要求,需要做试验的材料要事先送检,待检验合85、格,报监理部门认可后方可使用。d、编织袋(布)、防渗布等材料在搬运过程中要小心,不得损坏,发现损坏及时更换。e、电源线要架空铺设,经常检查,发现破损及时处理,严防漏电、触电。f、泥库取土时必须在距充泥管袋格堤5 米以外进行,且取土不能超原滩地,防止格堤塌方。g、水上作业一律穿救生衣,相互关照,防止溺水事件。h、夜间作业要配备足够的照明,同时配备手持照明灯。i、确保交通畅通,备足交通、通讯工具及抢险物资,遇有突发事件,立即组织排除,确保大堤顺利合拢。第七章 围内吹填施工方案7.1 工程特点7.1.1 工程规模大,影响大本工程一次性造地面积积近1.98万亩,吹填工程量约35万m3,工程建设规模较大86、,工期短,施工强度大。7.1.2 本工程水深流急,施工条件较差本工程地处临海,受潮流和径流的双重作用,水流和泥沙运动甚为复杂,汛期有热带风暴,秋冬有寒潮、浓雾,施工条件较差。7.1.3 工期短,工程量大,施工强度高本工程工期共计10 个月,工程量大,施工强度高。而且,由于配合围堤工程施工,受整体工期节点控制,前期阶段为大堤施工供沙,合龙前工期为3 个月,完成供沙量按20万m3 计,大堤吹填施工强度为8万m3/月,合龙后围内吹填和大堤洪沙工程量累计30万m3,工期按3个月考虑,围内吹填强度约为10万m3/月。7.1.4 定位船移动频繁本工程战线长,无论是大堤供砂阶段,还是围内吹填阶段,施工设备经87、常移动,因此要配备足够的输泥管线和泥浆泵操作工。7.1.5 工程起点高、要求严本工程要能体现同类工程的施工管理和先进水平,要能体现安全、可靠、社会、经济和环境等综合效益的最侍目标。7.2 吹填施工程序根据吹填施工和本工程特点,整个工程的施工分为四个阶段:7.2.1 开工准备阶段:施工前测量,操作平台搭设,发电机就位、管线铺设;7.2.2 大堤施工阶段:大堤供砂吹填施工;7.2.3 围内施工阶段:围内吹填施工 ;7.2.4 竣工验收,退场阶段。7.3 施工强度验算根据施工现场工况条件及以往该地区类似工程施工以验,参照“疏浚工程技术规范(JTJ-99)”对泥浆泵的规定,确定本施工天日正常生产20 88、小时,每台发电机配置2 套22kw8 寸泥浆,并根据施工强度,需配备的吹填设备需求量分析如下:大堤合拢前吹填阶段:施工强度按10万m3/月考虑,月有效工作日按22 日考虑,日供砂需求量约4000m3。采用围堰就地取沙,日生产按4000m3/天考虑,拟配置8台取砂设备,生产能力不低于4500m3/天,可满足供砂强度要求。吹砂设备采用,日生产能力按4000m3/天考虑,需配置8 套,考虑到机械移位,管线布设等霎时间,拟投入10套作为吹填设备,同时配置5 台120kw 发电机组进行供电。围内吹填阶段施工强度按10 万m3/月考虑。月有效工作日按22 日考虑,月供砂需求量10万m3。8m3 抓斗式挖泥89、船,生产按5000m3/天考虑,需投入10 台8大功率泥浆泵,6台发电机。7.5 吹填施工测量方案7.5.1 本工程中测量方法、技术要求和测绘仪器的配置,均按建设单位施工设计要求、现行的国家测量技术规范和行业标准及ISO90012000 质量体系程序文件与作业指导书进行测,以确保所有测量成果的正确性、可靠性和可追溯性。并根据业主和监理工程师提供的有关测量资料和技术要求,组织充足的测绘资源进行本工程的浚前测量、施工过程中的竣中测量和竣工测量。7.5.2 施工测量准备工作1、 平面控制平面坐标系统采用建设单位所要求使用的平面坐标系。根据本工程设计图纸和监理工程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础90、资料(平面控制点成果资料等),正式开工前进行校核;同时为确保工程的顺利开展,合理选点并布设控制点。所有测量资料必须确保完整无误,并以书面形式报工程监理部,在得到监理工程师认可后方投入使用。2、 深度(高程)控制本工程深度(高程)基准面采用建设单位提供的基准面。根据本工程设计图纸和监理工程师提供的完成本工程施工所必须的测量基础资料(高程控制成果资料等),采用三等水准测量方法进行校核。同时根据工程需要合理选点,布设高程(施工)控制点,并与建设单位提供的高程控制点进行联测。所有测量资料必须确保完整无误,并以书面形式报工程监理部,在得到监理工程师认可后方可投入使用。7.5.3 施工前及施工过程测量在吹91、填施工前,为了详细了解吹填的原始标高,根据建设单位提供的控制点进行施工前测量。在吹填施工过程中,为了有效控制吹填标高,应在吹填区内布设若干标杆,并标注吹填标高,以便控制吹质量。1、 在本工程开工前,所有投入测量的仪器设备进行现场率定,率定资料交监理工程师审验通过后再使用。每次测量的工前和工后均对测量仪器进行校对。测量成果均符合交通部水运工程测量规范(JTJ203-94)和本工程所引用各规范要求。根据本工程 要求编制测量技术设计书,测量工作完成之后编制测量技术报告,测量工作应接受监理工程师的监督,测量成果以书面形式提交监理工程师确认。2、 进行测量时,图比、图上测线间距、点距、测量范围,及其它有92、关检测技术要求将由疏浚工程师根据施工进度、质量要求提出,并报监理工程师认可。3、 及时做好施工检测工作,指导船舶施工。施工中检测周期为每半个月一次,若监理工程师需要测量,可适当增加测量次数。各次测量成果报送监理工程师审核认可。7.5.4 沉降观测吹填开始前,在吹填区内布设若干根沉降观测杆,吹填过程中进行定期观测。通过沉降观测,绘制出吹填过程沉降量变化曲线,以此确定吹填富裕高度。7.5.5 竣工测量吹填施工结束后1 个月后,根据业主提供的控制点进行竣工测量。以骓施工是否达到设计要求。7.6 吹填施工技术及土质保证措施7.6.1 吹填施工技术要点1、在主堤大规模施工前,在外棱体部位进行试充,当取得93、一定经验后,如泥浆浓度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率等再全面施工。袋体充填厚度应控制在适应的水平上,每屋袋体厚度控制在0.50.6m左右。当袋体逐步充满后,在屏浆期间,要注意对屏浆压力的控制,防止布袋破裂。如袋体一次充填不到理想厚度,可采用复冲法,但每层袋必须在一潮过程中完成。下层袋体在滤水完毕之前,不应在其上充填上层袋体。充填管袋固结后的容重应达到17.5 千牛/立方米。充泥管袋做到排列整齐,无空隙和上下错缝。2、现场每打好一层后应检查中心线,及时测放边线并抱项目部现场人员验收。严格验收程序,下层未经验收上层竟决杜绝施工。3、冲泥管带施工必须预留搭接长度,要求搭接长度不小于94、1米,同时上下袋体搭接处必须错开,以避免带体间留有空隙和通逢4、 对吹填的平整度要及时控制,做到吹填均匀到位。5、 全方位、全过程地进行施工进度控制,确保产量,满足工期要求。7.6.2 地质保证措施考虑到建设单位后期建设工程的紧迫性,要求吹填料排水固结快,地基承载力高,工程投资少,含泥量小于8%。依据这一要求,在挖、吹土施工过程中,采取如下保证措施,以满足吹区内吹填土质要求。1、 吹填区内土质控制除挖泥船自身做好土质控制外,按照以往的施工经验,采用目测及凭手捏感觉的方法,并及时通过土质试验初步分析土质质量,及时掌握土质情况,一旦发现吹填土里粘粒含量较高时,采取移动取土船位的方法,减少围吹填粘粒95、含量,以确保吹填土质达到要求。3、 吹填过程技术保证措施 填施工组织管理组建一支吹填管线组,具体负责输泥管线的面设和延伸、拼接工作。各围区在施工前,由疏浚工程师向管线组详细进行管线布设具体要求的技术交底,对输泥管线的延伸注意事项作交底工作,使吹填输泥管线的布设更合理。吹填高程控制吹填区高程控制是直接影响工程竣工一个重要环节。在吹填过程中详细设计吹填输泥管线的走向,严格控制吹填高程。项目部吹填工程师负责工程输泥管线每天延伸走向,与管线班组及时交底。使吹填区管线的布设符合施工方案。项目部测量工程师及测量人员必须每天到施工现场,对吹填区的吹砂高程进行观测并做好控制。我们将在吹砂管口四周用设立高程标尺96、,并在吹填区域设立高程控制标杆,人为控制吹填标高。出泥管口根据吹填区内泥砂测定情况及时移动调整,使区内不出现长期死水区。施工过程中,经常利用高程标尺观察滩地的标高,配合吹填区高程测量。7.7 现场不利条件分析及对应措施7.7.1 针对本区域受潮流影响较大,涨落水流流速很快,给定位船位及锚位的布设带来的影响,施工实施时,采用较粗的钢缆作锚缆,并适当增加锚缆的长度,加大锚的重量,必要时,可考虑抛设连环锚。7.7.2 针对本工程初期为大堤供砂与护滩抛石同时进行,且施工区域不时有鱼船及小船经过的情况,施工期间各船舶按规定日夜显示信号,浮管、锚位、水上各设施工及施工区域设有施工警示牌、锚浮标等明显的标设97、,夜间用闪光灯具作为标示。施工期间加强与相关单位的联系和协调,将安全意识贯整个施工过程,确保工程安全如期实施。第八章 施工监测8.1 监测目的为掌握工程沉降实测资料,实行信息化施工和管理,以确保工程施工安全,施工质量可靠,必须进行下列项目的监测工作。施工监测内容主要包括堤顶和吹填地面地表沉降、堤身和吹填砂分层沉降、围堤位移、围堤测斜等。8.2 围堤施工监测为控制围堤吹填加载速率,保证围堤施工期断面稳定,在主堤及侧堤上,每隔张500m 设置一个沉降断面,每一个断面在堤顶、外平台内侧分别设1个沉降观测点;在内、外堤脚分别设置1 个水平位移观测点。沉降速率控制在10mm/d 以内,3 天连续累计沉降98、值不超过25mm;水平位移量控制在5mm/d 以内。8.3 围内吹填施工监测(1)在围内进行吹填时,应在吹填区设置沉降杆,观测吹填过程中原地面的沉降值。沉降杆的布置和观测应附合下列规定:(1)沉降观测点的布置和数量应根据吹填区地质情况确定,本工程建议按200m 间距的格网均匀布设。(2)沉降杆底盘应设在填区的原始地面上,装设牢固,测杆要垂直,底盘应平放在原地面上,测杆的顶端应高出吹填标高1m 左右。(3)吹填过程中,应对沉降杆进行保护,防止歪斜,损坏。(4)沉降杆设置后,应在吹填前测量底部的原始高程。沉降观测频次在3个月内每周观测12 次,3 个月后可每月观测一次。8.4、测量控制桩的保护施工99、测量人员把主要测量标志统一编号,绘制在施工总平面图上,并注明各有关相互间距离、角度关系及高程,以免发生差错。在施工期内为了防止测量标志位移,各主要测量标志应设有保护桩,并定期检测。平面控制采用在南、北侧堤和隔堤上设置平面控制网,随时对主堤进行校核。第九章 防汛防台施工技术措施防台防汛的成功与否,势必影响到堤体质量和工期,直接影响到国家的财产能否免遭损失。在年 月日份合龙前主要是防秋冬季寒潮对充泥管袋棱体的影响,合拢后要确保大堤安全度过春夏汛期和台风的袭击,防台防汛工作必须做到万无一失,要从最高潮位加强台风同时袭击的最坏处去考虑。为此,我们制定以下工程渡汛方案及技术措施。9.1 围堤防台渡汛方案100、9.1.1 防汛期间,成立以项目经理为组长的安全渡汛管理小组,负责整个防汛期间的领导指挥作用,同时各工区建立一支灵活机动的抢险小组,随叫随到,每战必胜。9.1.2 选择合适的防台渡汛工作断面和行之有效的防台渡汛抢险措施是确保安全渡汛,减少损失的根本保证。9.1.3 台渡汛工作断面的遵循下列原则进行。1、有足够的高度,以防涨潮没顶,造成损失。2、有一定的抗击强度,以防被风浪击垮。3、有足够的稳定性,以防在波浪的冲击下发生临时防台渡汛堤体失稳,造成损失。4、结构简单,施工简捷,防台渡汛工作断面是临时性设施,尽量做到既满足防台需要而又省料,以降低费用。5、与正式工作断面相结合。汛期正式工作断面尚未完101、成,但尽量发挥前期施工的断面的防台渡汛作用,一般是与堤体外侧护坡结构结合起来施工,还可以减少防台渡汛断面的翻砌工作,一方面减少渡汛费用,一方面减少坝体施工受台风的影响,加快施工进度。6、结合本围堤的实际渡汛断面见防台渡汛断面图。同时在合拢后,要加大围内吹填的力度,特别是靠近大堤侧,大堤尽早提供靠背。9.1.4 合拢的防寒潮必须加强对充泥管袋棱体的外坡保护,在外坡结构施工前,派专人每潮水巡视一遍,对破坏的袋体及时缝补,防止管袋内土体流失。9.1.5 合拢后抓紧堤身土方的加高和堤身外坡结构的施工,抓紧安装栅栏板和消浪平台施工,确保年 月日渡汛节点的节点目标,安全渡汛。9.1.6 准备充足的防汛材料102、,在堤顶外侧准备足够的袋装碎石或袋装土以备急用。9.1.7 加强现场巡逻,注意收听天气预报,与当地气象部门取得联系,掌握气象动态,接到风暴警报以后,在高潮汛期,派出专职人员24 小时进行现场值班巡逻,发现险情及时汇报,及时抢险。9.1.8 本工程施工进度必须满足渡汛要求,在汛期来临前须按预定计划完成工程的各分项工程。具体做到:在汛期来临前(4 月份),4m 平台以下护坡结构完成,大堤堤身断面形成;在汛期来临时(5 月份),上坡干砌块石完成,到主汛期和台风即将来临前(6 月30 日),完成上坡栅栏板安装及防浪墙垫层,形成完整的防台断面。9.2 人员避台措施9.2.1 在台风季节施工,首先要进行思103、想总动员,使人人都有防台意识,在台风来临时,每个人都是安全员,在保护设备的同时,首先要确保自身的安全。9.2.2 所有人员都应听天气预报和广播信息,提前做好防台准备。9.2.3 陆上施工人员在台风来之前全部应撤到安全的地方,以防不测。水上船舶操作人员在完成船进避风港的任务后台锚以及一切所能做的工作后,尽量撤到安全地带,如实在来不及撤离,应将各舱封闭,人员全部上驾驶室,不能出现在甲板上。9.2.5 未能撤离的在船操作人员应24 小时与岸上保持通讯联络,将情况及时反应到防台小组处,以便展开救缓工作。9.3 其它防台措施9.3.1 从组织上制定严密的防台领导小组,统一高度,确保指令畅通。9.3.2 104、在通讯上,每条船、班组除配置1 台座式对讲机外,还要配1 台备用手持对讲机。每条船船长配一部手机,24 小时开机,随时保持联络报告情况。9.3.3 项目部与当地医院鉴定救护合同,一旦发生人身伤害事故,20 分钟内救护车到现场救护。9.3.4 项目与xx气象部门建立联系,每12 小时发一次关于长兴岛地区的气象预报,其中包括天气、风力、波浪预报等,使工程在防台防汛上有一定的时间准备,即时采取措施。同时,我们多年来与海事部门一直保持着良好的关系,万一遇到险情,将及时与海事部门联系,对险情及时汇报,以备部门采取相应措施。9.3.5项目部与xx市有关公安部门、武警边防部门联合成立工程保安队及警民联防站,105、确保工地安全及紧急事故处理。第十章 冬季施工、抢潮施工、雨季施工保证措施10.1 冬季施工措施室外日平均气温连续5 天低于5或最低气温低于-3时应作为进入冬季施工,为保证施工时的安全、质量和进度,应采取如下防护措施。10.1.1 现场调度必须按时收听气象、海浪预报,作好气象记录,及时向施工人员和施工般舶通报。10.1.2 认真做好防冻、防滑材料,取暖设备的准备,落实专人保管,发放。10.1.3 冬季施工时,场地、道路、脚手架、通道应及时清除冰雪,跳板应钉防滑条。输水管道加设保温材料或埋设于冻土层以下,机械设备做好防冻裂工作。各种接地支撑应牢固稳定,并应经常检查,以防土体冻融交替时发生变形、松动106、下沉。10.1.4 回填土工程填土基底不应受冻,填土前应清除的冻雪和保温材料。填料除符合设计规定外,应避免有冻土块。每层填铺完后应立即压实达到设计密实度,在填筑上层土方前应采取防冻保温措施。10.1.5 如果时间允许,在寒潮入侵前,不安排砼浇筑,改做回填土或浆砌块石等工程。如为了争取时间,必须浇筑砼时,应注意以下事项并采取相对措施。10.1.5.1 冬季施工的混凝土,优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥标号应大于425#,水泥最少用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6.10.1.5.2 砂石料堆放在较高处,并搞好排水,避免积水浸入材料后受冻。骨料没有冰块、雪团,骨料中不应有易被冻坏107、的矿物、活性氧化硅(蛋白质、玉髓等)、有机物质等。10.1.5.3 按规定要求在砼掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂,防止砼遭受冻害。掺加早强剂、防冻剂时应通过试验室确定,以确保砼的强度不受影响,另外外加剂掺量要标准。10.1.5.4 延长砼的搅拌时间,拌和时间要比常温增加0.51 倍时间,严格控制水灰比,尽量降低用水量,并控制砼的出机湿度不宜低于10,入模湿度不得低于5,必要可加热拌和水至3060,但不能超过60,否则水泥会“假凝”。10.1.5.5 充分利用一天中的最高温时间,在气温降到零度前,完成砼浇筑。浇筑完毕后混凝土结构采用蓄热法进行养护,混凝土表面加盖塑料薄膜,其上及模板外侧加盖108、草袋,其厚度根据实际温度和测温情况决定。在养护期间,至少每6 小时测温一次。模和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20时,拆模后的混凝土表面取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。10.1.5.6 分层浇筑混凝土时,已浇筑层的混凝土湿度在被上一层混凝土覆盖前,不得低于2。 10.1.6 采取有效防冻、防寒保暖措施,对露天管路及消防器材包扎好;码头(包括临时码头)船舶甲板,上下舷梯防滑材料要到位,车辆、设备的油箱、水箱要落实防冻措施。10.1.7 人员经常出入的地方要及时清除积水,以免结冰后路面打滑发生事故;经常检查码头,船舶甲板、通道等防护栏的完好情况,发现缺陷及时修复。10.1109、.8 居住地要落实防寒、防风措施,门窗等易漏风部位加置挡风帘,检查、督促民工及时添加寒衣被。10.1.9 遇有雾天,机动船严格遵守“雾航规则”,在视程允许情况下,应谨慎操作,视程小于规定距离,应锚泊停航,并按规定施放雾号。非机动船在施工点亦应加强值班,施放雾号,若遇重雾应停止施工,并随时与项目部保持联系。0 为防突发性雾天的出现,项目部及施工班组要备好足够的烟火、爆竹信号,导引民工回队和船只进港。同时这些易燃易爆物品安排专人负责,并能及时快捷的取用,外出施工人员必须每人带有小刀片、防水手提筒。每个施工小组负责人配有手机、对讲机等通讯联络工具及小罗盘。撤离滩地时要相互呼应,小组长与项目部保持联系110、,汇报情况,做到有序撤离。10.2 抢潮施工措施10.2.1 掌握潮汐规律,砼大方脚要抢潮施工。尽量避免初一至初三,十五至十八大潮汛,选择在寻常潮汛,小潮汛施工。10.2.2 加促凝剂:砼浇筑时,在混凝土表面涂上快燥精后,促使混凝土早凝。10.2.3 作好防浪保护:浇筑完成,涂上快燥精后,盖上塑料薄膜、土工布后,上压砼预制板保护,砼预制板作成宽60cm,长100cm,厚4cm 的薄板块,用于保护底板新浇筑的砼。10.3 雨季施工保证措施10.3.1 雨季施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查,疏浚或加固,必要时依据现场情况增加排水设施,保证排水顺畅。10.3.2 临水地段要检查加固围堰堤坝,111、防止水流冲坏堤坝或漫过堤岸。10.3.3 雨季施工时随时掌握气候变化情况。基坑边坡经常检查其稳定性,边坡外侧应经常检查排水沟的情况,保证排水畅通,防止雨水冲坏边坡土体,成型边坡如遇大暴雨则适当用彩条布进行遮挡,基坑内加强排水,基底经常保持向四周排水沟的坡度,使基底不致积水,边坡坡率在场地条件允许的情况下可适当放缓。10.3.4 备足备用抽水设备,草包、木桩、支撑料等抢险物资。10.3.5 土方工程避免在雨天施工。如施工中遇到暴雨等情况,应采用临时遮挡措施。已施工完的土方表面应覆盖彩条布等防雨材料避免雨水打击土方表面。10.3.6 填方施工中,取土、运土、压实等各道工序保证连续进行,雨前及时压实112、已填土层或将表面压实并作35%的排水坡度,以利于排除雨水。10.3.7 各种接地支撑经常检查,防雨水浸泡土体发生下沉、变形等现象。10.3.8 雨期砼施工时充分做好防雨措施,按时收听天气预报,周密安排施工,应尽量避免在下雨时浇筑砼。砂石料堆场设置排水施放,以避免砂、石料的含水量过大,难以控制水灰比。10.3.9 雨期浇筑砼时,运输工具备好防雨布,运输路线尽量缩短,并适当增加骨料中的测定频率,随时调整拌合用水量。10.3.10 施工中如遇小雨,则适当减少拌和物用水量或增加水泥用量,尽量缩短每层砼的浇筑时间,增加振捣以保证面层粘结良好,及时排除模板内积水,防止周围雨水流入,对新浇筑面及时覆盖防护。113、10.3.11 灌浆过程中如遇较大的雨,则应立即停止灌浆,并采取必要的表面防冲措施(如薄膜覆盖,土工布纺织布覆盖)。10.3.12 雨期施工的工作面不宜过大,应适当缩短,以加快施工周期,已开挖好的基坑及时进行下道工序,如已受雨水浸泡,则应用人工铲除松软稀泥,并用基础同级材料回填。第十一章 施工总进度计划及施工组织11.1 施工进度总计划11.1.1 施工进度节点开工日期:年 月日合拢节点:年 月日渡汛节点:年 月日竣工日期:年 月日11.1.2 施工进度总计划详见附表11-1 施工进度总计划表。11.2 施工进度总计划保证措施11.2.1 挑选精兵强将,做好施工前准备工作为加快本工程的施工进度114、,保证各节点工期目标的顺利实现,我们已组织好精干的施工管理人员,集中挑选了配套的机械设备。派主要管理人员先行抵达现场建立项目部,搭建临时设施,解决吃住问题,然后同有关部门联系土地临时借用事宜,接水接电等;测量人员根据施工图纸,引测水准高程,测量放线,设置控制网等工作;材料管理人员开始根据计划,寻找材料供应商,做到货比三家。压缩施工准备时间,配足劳动力和机械设备,为主体工程施工创造条件。11.2.2 加强宏观控制本工程重点突出本工程的特点和难点,从设备的配备和人员的选择,都要严格挑选,在人员、资金物资、机械上俦保证本工程的施工。11.2.3 加强组织管理,科学安排施工选用会管理、懂技术、经验丰富115、年轻力强的同志担任各级负责人,严格各方面规章制度,上令下行。各级组织机构要高质量、高效率运转,科学安排施工,控制工程必须最大限度地安排平行作业,抓好各个工衔接,做到环环相扣,有条不紊,加速工程进度。11.2.4 搞好内部经济责任制,提高工作效率加强各级领导,建立健全岗位责任制,签定承包责任状,以日计划保旬计划,以旬计划保月计划,确实保证各项工程按计划完成;完善奖罚制度,落实好按劳分配的原则,实行不同开工的计划工资、计时工资、承包工资,以经济为杠杆,充分发挥施工人员积极性和主动性,提高生产效率。在本工程中,对各工区实行节点奖考核制度,对于提前完成节点目标的工区有奖,对于有不能按节点目标完成迹象的116、作业区,项目部采取相应措施确保节点工期的实现,相应的赶工费由该工区负责,而且将受到一定的惩罚。11.2.5 不断优化施工组织设计以本施工组织设计为依据,及时编制更为详细的分项工程施工方案,充分发挥科技是第一生产力的优势,集思广益,在施工中不断优化施工方案。采取目标管理网络技术等现代化管理方法,使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排不断优化,使其更加完善。11.2.6 做好设备的选型和配件工作设备的选型力求实用、多效、耐用的原则,防止待机误工。在施工中有计划地备足易损件,加强机械设备维修保养,做到随坏随修,确保施工机械按计划正常运作。11.2.7117、 高素质的施工人员工程的操作人员全部是有上岗证书的专业技术人员,吹泥船、挖泥船的操作人员均具备一定的海上作业经验,对于本工程区域的风浪及水流情况非常熟悉,确保做到办事有预见性,处理紧急事件有条理性,工程实施有可查性,能作到上令下行,统一行动。11.2.8 确保几个关键节点目标的实现确保几个关键节点目标的实现是本工程总进度按计划实行的有力保证。在本工程中棱体合龙节点,渡汛节点将是重中之重。11.2.9 抓好材料组织供应工作由于在本工程需组织的材料较多,故本工程选派6 名材料员分别负责各种材料和燃料、燃油的供应,合理安排好各种材料的进场顺序。11.2.10 在工地的施工过程中,工艺材料设备可以不断118、更新,以更实际、更科学、更先进的技术应用于施工过程中。谁有创造发明,一旦采纳,将得到重奖。11.2.11 日常施工安排衽施工任务书制度,将每天的任务下达给施工作业队,明确具体的目标与要救济 ,确保每个施工节点的完成。11.2.12 项目部成立工程质量QC 小组,经常性地进行活动,在每道工序进行前,按照规范与要求实施到每道工序,真正做到事前控制,每一个施工环节保证施工质量必须一步到位,优良率必须达到90%以上,不能发生返工等质量事故,以免影响工程进度。11.2.13 施工进度计划必须在保证基础上来加以落实,若发现有某一环节进展缓慢,就应立即分析原因,及时采取对策,决不能待问题成堆后才坐下来研究,119、这种拖拉作风是不能确保工期如愿实现的,在每周的施工生产会上,针对施工进展缓慢问题,项目经理要进行因果分析;若是机械有问题,是事故引起?还是数量缺少?若是劳动力问题,是技术熟练上问题还是劳动力不够?必须找出原因,才能对策解决。11.2.14 树立人定胜天的思想,做好与自然灾害抗争的准备,施工期间若连续阴雨,应抢晴天,争雨隙,赶潮汐把握住有利时机,环环紧扣,步步为营。11.2.15 做好防台防汛工作,确保生命财产安全。11.2.16 搞好与地主政府、当地村民的关系积极主动与地方联系,在征租土地方面不留后遗症;场外道路的通车与路管单位签定车辆通行协议书,在交通干扰、车辆通行等方面,采取有力措施,减少120、地方损失,有损失的及时补偿。11.2.17 搞好后勤保障工作做好物资,机具零件的采购供应,加强现场生活、卫生、治安消防管理,使全体施工人员无后顾之忧。特别是春节前要做好安排,确保一半人员留在工地继续施工。第十二章 材料、机械设备、劳动力投入使用计划12.1 材料组织供应详细方案由于本工程具有岸线长,工程量大,工期紧等特点,材料的组织供应是保证工程顺利进行的重要环节,所以必须制订详细的供应方案。1、块石本工程所用石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石,石灰岩、泥灰岩、粘土岩以及扁平细长和已经风化的块石均不得使用。单个块石厚度不小于25 厘米。块石的饱和抗压强度大121、于4000104 帕,比重大于2.6 吨/立方米。块石通过海船水路运输至施工现场。人工和船上吊机配合抛至指定区域,以便于搬运。块石的供应为本工程的重头戏,必须引起高度重视,项目部派专人联系货源,专人收料,确保施工所需。2、土料本工程所需的土方主要为大堤用砂及围内用砂,本工程砂源主要来自大堤200M外海滩砂,砂源位置见施工平面布置图,砂储量可以满足本工程需求量。内坡草皮所需的耕植土,自卸车从陆路运至大堤卸料,用人工铺筑、整坡。3、土工布为保证工程顺利实施,反滤布、基垫布、高强防老化编织布、聚丙烯编织布等布料供应由项目部设备器材科统一到正规生产厂家购置。土工布的供应直接关系到工程能否顺利实施,布的122、供料进度必须满足施工进度的要求。4、排水口所需材料排水口所需钢管、闸阀、法兰等材料有我公司金属结构总厂加工制作,并负责运至施工现场和安装就位。5、黄砂本工程黄砂主要采用长江砂,用内河船从水路运至现场附近材料码头,用车运至现场;另一部分用海船运至抛石坝外,用人工挑卸至指定堆料场。6、碎石及袋装碎石本工程碎石产地为浙江,用海船水路运至抛石堤外,用人工挑卸至指定堆放场,不足时从内河水路运至材料码头,用自卸车运至工地予以补充。7、水泥本工程水泥产地为xx、浙江等地,大堤通道路未形成之前,水泥由水运至现场作业点,大堤通道形成后则改为陆运方式。8、钢材本工程所用钢筋,采用知名钢厂材料,从水路运至施工现场附123、近码头,然后用卡车转运至加工场。12.2 保证材料供应措施 根据各阶段材料需用量,认真编制材料供应计划; 成立材料供应班子,专门负责此项工作; 根据天气预报,在天气较好阶段,依靠水运的地方材料尽量贮备充足,以防恶劣天气,影响供料。 必要时可充分利用附近材料码头作临时备料。12.3主要船机设备配备及使用计划详见附表12-1 主要施工船机设备配备一览表和附表12-2 主要施工船机设备调配计划表。12.4 劳动力调配计划按照本工程各施工分项,依照施工进度总计划表,合理优化地配置劳动力,本着配置的劳动应满足施工进度计划要求,同时要贯彻节约的原则,使劳动力充分的利用,合理优化组合计划高峰期,并综合考虑雨124、季及夜间因素。配置的劳动力计划应保证作业的需要,工种组合、技术人员与普工的比例应适当和配备,同时,应合理可靠,强度适当,让工人有超额完成的可能,用超产奖励激发工人劳动生产的积极性,为了使劳动人员积极、有效投入工程施工,各围区分部在动工前进行劳动纪律、工艺规范、质量、安全文明施工的教育和培训。具体管理人员及劳动力调配计划详见附表12-3 劳动力投入计划表(详见3.3.1)。投入本工程的主要施工机械设备表序号设备名称规格、功率及容量单位数量投入本工程时间设备购置年份1发电机组250KW5T辆310月99年2发电机组GF120GF个510月99年3充砂泵CS40个3010月2002年4搅拌机C145125、-3个312月5全站仪TC-1700个110月6水准仪NT025个210月7对讲机MOTOROLA个810月8高压水枪30个10月9木工机械1个10月10钢筋加工机械个110月11手推车辆2010月12翻斗车辆1010月第十三章 施工组织体系13.1 施工组织布署建设有限公司把工业园拓展区围滩工程作为年度“一号”重点工程,按照“建精品工程、创文明工地”要求以及ISO9001 标准、“项目法”施工规则,在股份公司范围内选派抽调有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员组建“xx工业园拓展区围滩工程项目部”,由上海隆波建设有限公司工程师、水利水电一级项目经理任项目经理。项目经理部设施工计划科、质量126、安全科、设备器材科、财务核算科、综合办公室。项目经理及其项目班子分工明确,职责到人,代表股份公司对本工程实施的质量、安全、工期、成本全面负责,各职能科室都在现场办公,与作业班组实行面对面的指导和协调。13.2 项目部各部门职责项目部各部门职责表部门名称职能职责责任监督人项目经理主持项目经理部的全面工作,全面履行合同内容,代表公司体对发包人、监理及工程负责总公司职能部门项目总工分管全面的技术、质量管理工作,有效推行ISO9001 系列标准,控制并保证施工中各环节及相互工作质量,对项目经理负责项目经理项目常务副经理分管施工、生产管理工作,合理组织、调配现场的人、财、物进行有序施工,推进安全、文明标127、准化作业,对项目经理负责项目经理项目副经理负责现场施工生产、管理工作,根据现场施工进展情况及时调配现场人、材、物,并负责现场的施工进度、安全文明施工等,负责行政管理、公共关系协调、后勤保障、宣传教育等工作,对项目经理负责 项目经理施工计划科编制及调整施工计划及施工组织设计,进行工程现场测量、施工进度控制,协助项目副经理进行现场工作及劳动力、机械设备、材料的调配工作,对项目副经理负责项目经理质量安全科制定质量管理目标和措施以及各工序的质量标准并进行技术交底,具体落实ISO9001 质量体系文件内容,配合发包人、监理人对工程质量进行全面检查控制,对项目总工负责项目经理设备器材科负责工程施工所需的材128、料采购、验收、储存、保管及机械设备的调配、使用、维修、保养 项目经理财务核算科负责工程财务管理及工程计量、工程统计、工程预决算,对项目经理负责 项目经理综合办公室具体负责档案管理、后勤保障,食堂、卫生、文件整理等工作试验室负责各种原材料的检查复试,施工过程中的质量检验及质量控制,质检资料的收集整理项目经理第十四章 工程质量保证措施我们的质量管理体系已通过ISO9001.2000 质量体系认证,在本工程中,我们将本着“让顾客满意,对工程负责”的态度,以“管理求实,技术求精,产品求优,服务求佳”的质量方针,做好全过程质量控制,以“精益求精,不断创新”的科学精神,产的施工始终处于受控、有序的最佳状态129、,以确保为业主提供满意,一流的优质工程。14.1 质量创优目标工程施工质量达到“水利工程质量检验评定标准”规定的要求。各分项工程和合格率为100%,优良率不小于90%,工程质量达到优良等级,争创精品工程。14.2 质量目标管理网络质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量责任制1、落实岗位责任制2、加强分包项目管理3、分项按工种交底4、各分项质量验收质量目标确保“优良工程”争创“精品工程”检查制度1、 加强自检、互检、专检2、 落实整改措施3、 评定及奖罚工作质量1、合理设置岗位指定专项控制点2、跟踪管理14.3质量保证措施:14.3.1我们将按照ISO9001.2000 的标准130、,把该工程作为精品工程来施工,争创部级优质工程。在施工中,我们将围绕“快速、优质、安全、低耗”的目标,精心组织,精心施工,以一流的队伍,一流的精神,建一流工程。为此采取以下质量保证措施:建立高效、精干的技术管理机构和健全的质量保证体系。本工程实行项目法施工,建立公司、项目部、工区三级高效精干的技术管理机构和健全的质量保证体系,由项目部经理全面负责该工程,项目部总工程师负责施工质量,质量监督部门全面监督管理施工现场。14.3.2 严格按照国际通用的ISO90012000 保证体系,把系统论、信息论、控制论的科学管理思想注入日常工程管理工作,加强对施工的“过程”(施工现场、质量控制、质量检验、工序131、控制、材料、加工件、设备的检验、工序质量检验、分项分部工程质量检验、单位工程质量检验、设工序控制点并实施、管好人、机、料、法、环,严格工艺纪律,提高操作水平开展质量管理小组活动,自检、互检、专检三检制,质量统计、奖罚兑现,动态工序能力控制)控制,重视策划,着重落实,注重检验,使工程质量始终处于受控状态。14.4.3 认真熟悉设计施工图及其技术要求,组织开好技术设计交底会,切实领会设计意图。严格按图纸、设计要求进行施工。事先编制详细周密的作业指导书,科学地指导施工,各项工序开始前逐级进行技术交底,施工要求明确到人,以“工序接单”的做好工序的交接和“三检”工作,不合格的工序不得交接,使工程质量隐患132、消除在萌芽状态。14.4.4 本工程的关键工序是基垫布铺设、充泥管袋、吹填土和结构工程的施工,在充泥管袋结构工程施工中严格按照施工组织设计安排施工,加强隐蔽工程的验收,对充泥管袋棱体加强保护措施,在现场砼浇中严格控制模板质量和砼的质量,保证美观。14.4.5 严格按照设计要求和施工规范等技术进行材料选料,必须对材质进行严格的控制和管理。对各种材料及时提供质量保证书和抽检报告,对土工织物、水泥、钢材等材料在使用前先进行相关试验,待试验合格,监理部门同意后方可使用。对碎石、黄砂等材料,要严格控制货源,按标准控制要求供料方材料合格证和试验报告,并在现场进行抽查复查,合格后方可使用。对充泥管袋砂源进行133、颗粒分析和含泥量测试,经监理确认后使用。14.4.6 有计划地控制材料进场的质量和数量,使进场的材料符合施工质量的规定和要求,从物资管理的角度控制和预防材料的残损,对所有进入施工现场的材料分批进行各项指标检验,不合格的一律予以清除。良好的场地来堆放材料,避免其它杂物混入材料,编织布、土工布仓库加盖防晒,水泥仓库作好防潮工作。14.4.7 我们似在现场设立工地试验室,承担砂石料、砼、土工物等常规试验项目,建标准养护室一间,人员均持有资质证书、上岗证,负责取样、送样,试验工作。当然这是作为本工程对内部试验方面的质量控制,如果业主有具体指定检测试验单位,我们将服从安排。14.4.8 认真进行现场拌制134、砼、砂浆配合比设计及施工控制,该项工作是确保工程总体质量的关键工作,为此采用以下相应措施:14.4.8.1 根据设计要求及工程特点由工地试验室试配各种砼、砂浆,并将试验资料及结果报监理工程师审批、确认。14.4.8.2 施工过程中,工地试验室根据原材料变化(含水率变化等),施工条件变化(气候条件变化等),及时对配合比进行调整,以满足施工及设计的要求。14.4.8.3 施工过程中,工地试验室根据规定认真进行搅拌、系统称量误差检查、砼搅拌时间检查、各种试件的留取、养护及试验工作。14.4.9 测量工作在本工程中占有十分重要的位置,除业主移交控制点的接受,复验工作外,测量放样坚持三级验收制度,保证放135、样精度,做到既重视内业,又重视外业,既重视放样计算,又重视复核验收,使测量工作质量始终处于受控状态。测量仪器应定期送验、校核,保证牌完好工作状态。对于相邻工区交接处点位应安排互验校核,保证交接精度。14.4.10 项目部设专职资料员,负责竣工资料的管理、收集,分类保管工作,工程施工过程中做到竣工资料与施工基本同步。严格按照上海市档案馆及业主对竣工资料的要求填写、编制。14.5.1 施工现场测量施工测量是保证工程优劣的关键与先导。工程项目部对设计单位提供的施工范围内的平面控制点与高程控制点的基本数据,进行复核验算。如有明显误差,须及时汇报、及时解决并根据控制增设自已的三角网点和基准点,应满足规定136、的施工精度,并请监理复检通过。施工加设的测量控制点要严格加以保护,防止移动和破坏。并对各控制点要定期进行复测复校。发现问题要及时修正。测量用仪器、钢尺要经专业计量部门测定,并有使用合格证。14.5.2 基坑开挖及回填土方施工质量保证措施14.5.2.1 基坑开挖严格按照设计要求开挖断面,组织足够劳动力采用人力抢挖,进行测量跟踪,经常检查,不得超挖,不得扰动地基,当局部超挖时可用级配碎石充填。14.5.2.2 回填土的品种、颗粒组成,有机物含量符合要求,植物根茎及淤泥要清除,也不含有冻土。同时填土前先检验含水量过低,要预先洒水润湿,如含水量适中,尽可能做到随填随压。避免风吹日晒过干成块或淋雨过湿137、给压实工作带来困难,控制最优含水量。回填土采用分层夯实,分层厚度30cm,夯实回填土干容量不小于14.5KN/m3。14.5.3 土工布施工质量保证措施14.5.3.1 进场的土工布技术参数必须符合设计要求。14.5.3.2 原材料进场收全质保单及出厂检测报告。到工地后,随机取样送试验室做材料复试。每一万平方米为一试验组。14.5.3.3 基垫布铺设:将卷叠成捆的基垫布,趁落潮时在定好位滩地上铺设,并进行压载固定。基垫布搭接长度约为布幅的10%,但不得小于2m,铺设时力求平整并略有松弛,铺设定位允许误差20cm,水下铺设允许误差50cm,铺设后,应在涨潮前及时进行充泥管袋或压石,防止基垫布被风138、浪吹起而导致损失。对于坡面土工布铺设时,在垂直堤坝轴线方向各布搭接长度不小于50cm,平行堤坝轴线方向斜坡面上不允许布缝或搭接。铺设时不可太紧,适当宽松,所以下料时应有适当余量。而且土工布在运输、贮存、施工过程中,不可有破损。14.5.4 砌石工程施工质量保证措施14.5.4.1 灌砌块石 整个平台:平台面土层无植物根茎,腐殖质黑土。超挖处用碎石回填夯实。 碎石垫层:垫层用的碎石采用不含泥质的优质级配碎(石粒径在2060mm 之间)摊铺。 砌石质量:排砌块石应保证块石厚度,厚度误差在3cm 以下。排砌时,块石大面向下,放置平衡,块石不准用片石叠砌。缝宽58cm,上下不准有通缝。石面平整,2m 139、靠尺平整度小于3cm,缝间不准用碎石填充,达到保证厚度、放置平稳、纵缝错开、石面平整、缝宽达标的质量要求。砌石用的块石,应为质地坚硬的花岗石。风化石、山皮石等不准用灌砌石工程。 灌细石砼:灌足深度,振动至泛浆。随加料,随振捣,自上而下依次进行,不漏灌漏振。 勾缝:原浆勾缝,细石砼振捣后,立即另加砂浆勾缝,勾缝低于石面1cm,成为凹缝。 灌砌块石如受风浪冲刷,应提前半小时在表面涂刷一层速凝剂。 分层灌砌时要注意层与层之间有良好的连接,下层灌砌体必须要干净,并应尽量毛糙。 灌砌体应做好日常养护工作,养护时间不少于7 天。14.5.5 袋装碎石施工质量控制措施14.6.5.1 编制袋布克重应符合设计140、要求。14.6.5.2 袋装碎石重不小于50kg/袋,且袋口用丙纶线缝合。14.5.6 钢筋工程14.5.6.1 本工程使用的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合施工详图的要求,加工后的钢筋允许偏差不得超过水利工程质量检验评定标准的要求。14.5.6.2 现场焊接、绑扎的钢筋网,其钢筋交叉的连接,按图纸要求进行,为了保证混凝土保护层厚一致,应在钢筋和模板之间设置混凝土垫块,垫块的强度应不低于结构物设计强度。垫块应相互错开,分散布置。在各排钢筋之间,应用短钢筋支撑以保证位置正确。混凝土保护层厚度应符合规范要求。14.5.6.3 钢筋的焊接,宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊)。焊接前必须进行试焊,合格后141、方可进行正式施焊,焊工必须持有考试合格的焊工上岗操作证。14.5.6.4 钢筋绑扎完成后,按照隐蔽工程的要求,先进行班组自检项目部再进行复检,然后经现场监理验收合格后方可浇筑砼。14.6.6 模板工程14.6.6.1 模板设计、制作、安装必须符合图纸要求,并应能保证混凝土得以正常浇捣,砼成型后的形状、尺寸和位置应与图纸要求一致。模板应有足够的强度和刚度,能足够承受砼的浇筑和捣固压力,并应牢靠的维持原样、不移位、不变形,模板表面应光洁平整、接缝严密不漏浆。14.6.6.2 模板采用木模板或钢模板,钢模板连接缝尽可能光滑紧密,不允许带凹坑、皱折或其他缺陷。模板再使用之前应清洗干净,模板上的隔离剂应142、使用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剂,应立模前涂刷完成。14.6.6.3 模板安装必须按砼结构物的施工详图测量放样,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板在安装过程中,必须经常保持足够的临时固定措施,防止倾覆。14.6.6.4 模板的固定要有足够的风度和强度,重要部位围令架设计布置书面提交监理工程师批准后实施。围令架不得与施工用脚手架混列,应分别搭设互不干涉。14.6.6.5 模板的拆除应按照规范中的混凝土龄期、强度要求进行。拆除作业必须使用专门工具,严格按照施工程序要求操作,减少混凝土及模板的损伤。14.6.6.6 结构模板允许偏差如下表,施工中应严格执行。14.6.7 混凝土工程14.143、6.7.1 混凝土配合比必须符合规定,性能必须符合设计要求,并根据要求对混凝土做抗压等试验。14.6.7.2 混凝土试验取样应在施工现场浇筑过程中随机取样,取样频率应符合下列规定: 每100 拌,且不超过100m3 的同一配合比的混凝土取样次数不得小于一次; 每一工作班拌制的同一个配合比的混凝土不足100m3 时,其取样数量不得小于一次。14.6.7.3 混凝土底板及墙面应表面光洁,不得有蜂窝、露筋空洞等现象;硬伤、掉脚等缺陷均应及时修补。14.6.8 围区吹填工程14.6.8.1 挖泥船开挖前要了解和掌握施工现场的水文地质资料,并作好相应准备。14.6.8.2 围区吹填前应设置标高控制桩,通144、过标杆上的高程线严格控制吹填高程。并随时抽检、复核标杆高程,指导吹填施工。为保证达到设计高程,在吹填过程中,注意观测砂面沉降情况,根据观测资料预留一定的沉降超高,确保最终标高达到设计要求。14.7 常见工程质量通病的防止及对策产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不什么高不可攀的办不到的事,只要认真在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观点,认真遵守施工程序和操作规程,坚持质量标准,严格检查,层层检查,层导把关,消除质通病是完全可以办到的。本工程常见的质量通病有以下几种:14.7.1 土145、方工程质量通病的防治及对策14.7.1.1 闭气土发涌管涌等问题处理措施挖开管涌处闭气土,将损坏的反滤层拆除后,严格按要求理好坡面,并将块石和坡脚处的泥土清理干净(退潮时)。用编织袋将黄砂顺坡交叉错缝堆码,在其上面铺一层编织布,两侧与原反滤层搭接,下部与淤泥搭接均1.0米。紧接回填并加固闭气土。在铺设反滤层时小砂袋只能装袋容的70%至80%,同时要水平顺坡一层一层自下而上进行堆码,边堆码边拍打成型,以增加袋间接触面,使反滤层厚度均匀。14.7.1.2 充填堤身上升过程中浮泥的处理:采用调整吹泥口赶泥使浮泥从溢流口排出的方法进行。14.7.1.3 对万一出现充泥管袋棱体滑移时的处理,采用施工过程146、中加强观测,在出现滑移征兆后,及时在棱体外侧进行设毛竹桩进行固定处理,情况危急时采用破袋处理,清理后重新铺袋进行充填。14.7.1.4 对一潮过程中没有完成充填过程的编织布袋,在潮位上来前用袋装砂进行固定和保护。第十五章 安全生产保证措施项 目 经 理专职安技员泥工队安全员 泥工队安全员排水口施工队安全员木工施工队安全员砼工程队安全员护 砌 队 安 全 员土方队安全员部门负责人兼职安全员15.1 安全生产管理体系本体系的主要工作是: 正确处理五种关系1) 安全与危险并存2) 安全与生产的统一3) 安全与质量的包涵4) 安全与进度的互保5) 安全与效益的兼顾(2) 坚持安全管理六项原则1) 管生147、产同时管安全2) 坚持安全管理的目的性3) 必须贯彻预防为主的方针4) 坚持“全员、全过程、全方位、全天候”的动态管理5) 安全管理重在控制6) 在管理中发展、提高(3)落实六项管理措施1) 落实安全责任、实施责任管理2) 安全教育与训练3) 安全检查4) 作业标准化5) 生产技术与安全技术的统一6) 正确对待事故的调查和处理15.2 安全生产保证措施施工现场认真执行各级政策和上级职能部门颁布的有关安全生产规定,落实安全生产责任制,设置专职安全员,建立安全生产保证体系,文明施工。(1) 安全保证体系网络:项目经理专职安全员班组安全员。(2) 落实安全技术措施1) 施工现场应遵守安全生产六大纪律148、及有关工程操作规程。2) 施工现场的用电机械要有可靠接地装置,电气控制箱设置漏电保护装置。3) 施工现场应做好排水措施、消防工作、防滑措施。4) 施工人员进入现场需带好救生衣等防护品。5) 施工人员进入深海等危险区,要有监护人员,在深泥坑处插上明显标志,并挂警示牌预防人员误入。6) 夜间施工要有足够照明。7) 夜间现场巡逻要有2 人以上。8) 工地实行上岗安全交底制度,二班制工作做好上下班交底,且有交底记录。9) 工地成立防台防汛小组,在汛期做好值班防汛、防台工作。10) 工地做好治安保卫工作,确保一方平安。(3) 工地必须做好防火措施:1) 本工程防火负责人为工程负责人,防火负责人全面负责施149、工现场的防火安全工作,履行中华人民共和国消防条例实施细则。2) 工地仓库、油库消防器材由专人负责。3) 职工宿舍内严禁使用电炉,教育职工做好防火工作。(4)本工程按施工现场标准化管理。1) 工地必须有:施工单位及工地名称牌;安全生产六大纪律宣传牌;安全无重大事故计数牌;工地主要管理人员名单牌;施工总平面图;防火须知图;并应设在工地醒目处,距地面高度不低于1 米。2)工地必须按规定挂好安全宣传牌。施工区域与非施工区域设置标准的隔离护栏。3)施工机械挂好操作牌,操作人员持证上岗。4)班前交底上岗检查和班后检查根据当天生产特点交任务,交安全、交清手续,每周评讲活动不少于1 小时,并记录于施工日记。5150、)工地应根据季节特点做好防火、防盗、防汛、防台等相应措施。15.3 安全施工管理措施(1)建立和全面落实以行政正职、各级领导为核心的安全第一责任人的各级安全生产责任制和安全生产领导机构,健全安全防护管理系统。项目经理部设置专职安全员1 人,班组设兼职安全员1 名。建立治安保卫系统,设治安员1 名。(2)严格遵守国家现行的有关安全生产和安全防护技术规程、文件,认真执行上海市有关安全生产和安全防护的有关规定,针对本工程特点,制定专用安全技术措施。(3)做好生产全过程的安全管理工作,建立各项安全生产制度,按时召开安全会议,加强安全防护教育,做到安全教育经常化、制度化,对工人进行安全防护规程的技术培训151、,做到施工人员 “人人懂安规,事事守章程、处处讲安全”,特殊工种持证上岗。定期组织人员进行安全大检查,对安全管理,施工现场、吹填施工等人员和船上作业、抢潮作业等进行检查,发现隐患及时予以清除。认真开展安全月、周活动,管理人员、各级班组长和安全员必须参加,并做好详细记录,树立高度安全意识,做好安全考评工作,奖优罚劣,不合格不上岗。(4)按照机械保养维修规定,定期检查保养维修各种有关设备,在冬季施工时,制订施工机具、水管等防冻措施,务必使完好率“达标”。班前班后进行机械操作、汽车运输等作业安全工作检查,及时处理隐患。(5)所有船舶都应遵守交通部颁发的海洋船运规则及水利水电建筑安全技术规程(SD26152、7-88)有关规定。(6)加强材料、设备、工具、居住点、库、棚、施工现场等处的消防、保卫和防洪防台工作,并严格遵守国家行政处罚法和治安管理条例,以保证本工程临设区及现场安全施工。(7)实行安全生产重奖重罚制度,下达生产指标时,同时下达安全考核指标,安全生产与队、班组、个人经济责任挂钩,实行安全否决权。15.4 安全施工技术措施(1)认真执行安全技术措施和反事故技术措施,进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动保护用品,及时发放和正确使用劳动保护用品。(2)现场电源线一律按规定,装置固定的配电盘。随时对漏电保护器及杂散电线进行监测。所有设备配置触电保护器,加工机械配制必要的保护装置。(3)做好防火工作153、,油料库及各种工棚设置灭火器,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等明火作业必须在安全地点进行。(4)砌、抛石应带好手套,石料应拿牢放稳,待石块着地坐稳后才可松手。运输块石的绳索工具要牢固,作业人员之间应相互配合动作一致。(5)注意在清除滩地、抛石、铺设土工布织物等基础处理工程及吹填工程、砌石工程、砼工程等施工中各环节的安全工作。(6)确保在汛期、台风到来之前做好船只检查及设备的安全撤离工作。(7)准确掌握海潮的涨落规律,确保抢潮施工的安全。(8)水上作业船要保持良好状况,作业人员均应有合格证件,配备消防救生信号设备。抛石过程中要有专人值班维护船舶安全。潮前做好抛石区标志防船只触底搁浅。154、(9)施工人员上船时必须注意安全,避免人员落水,在7 月至10 月大潮汛期间,做好安全撤离的准备工作。(10)及时与当地气象部门联系,获取该施工区内短、中期水文、气象资料,掌握灾害性气象预报,预防暴雨、台风等自然灾害对人员和施工建筑物的破坏。做好防护工作,设立统一的防汛抢险组织,接受当地防汛指挥部门及业主的领导和调度,采取有效措施,确保工程和人身财产安全,确保工程按计划。(11)做好龙口施工的技术、安全措施及施工设备、人员的组织、确保龙口的安全合拢。15.5 海上生产安全(1)定期对船舶、机械、消防设备、用电线路、电箱配置、及各类保护装置进行检查、维修、保养、确保安全、有效,消除安全事故隐患。155、对海底电缆穿越部位做到心中清晰,禁止在附近抛锚。(2)坚持岗前安全教育,各岗人员需具备任职资格,对从事特殊工种的作业人员必须持有特殊工种上岗证。(3)按照劳动保护条例和不同工种的防护要求,及时发放并准确使用各类安全、劳动保护用品,检查使用情况,查处违章行为。(4)实行安全例会制度,工地每月召开一次安全例会,施工船舶和作业队每月二次安全例会或安全活动,总结前阶段的安全工作情况,排查事故隐患,制定整改措施,学习有关规章制度,表彰安全生产的先进人物和事例。(5)健全安全检查制度,工地坚持定期安全检查和专项安全检查,定期检查主要查安全制度执行情况,整改措施的落实情况以及安全设备的完好情况,专项检查指结156、合季节性的工作特点进行的安全检查,包括“防抗热带旋检查”、“雾季安全检查”、“安全用电检查”、“消防检查”等重点检查有关计划、方案的制定、落实情况以及有关设备的完好情况。(6)工地或施工船舶明火作业必须严格执行有关规定及操作规程,事先向有关部门申报,得到批准后方可动明火。明火作业现场派专人监护,并配备一定数量的消防灭火器材加以防范。作业完毕后要认真清除火种、火源,防止存有火险隐患。(7)完善安全管理台帐,项目经理部专人负责管理安全生产台帐,做好安全生产例会、安全检查及安全活动记录,准确反映现场的安全生产情况。15.6 海上施工避让(1)施工船舶作业前,项目部与港航监督部门共同研究施工船与航行船157、舶的干扰问题,制订相互避让措施,并由港航监督部门发布航行通告。施工船舶作业时,按规定悬挂灯号和信号,挖泥船的的水上管线在通航水域设置指示灯。(2)施工船舶作业时,认真执行中华人民共和国海上交通安全法,遵守1972 年国际海上避碰规则(1989 年修订本)的规定和当地海事部门规定的其他航行规则。严格执行海上交通安全规章制度的操作规程,保障船舶航行、停泊和作业的安全。(3)施工船舶在航行或施工作业时,驾驶员加强了望,谨慎操作,遇有来船时主动用高频电话、声号、灯号与对方取得联系,商妥避让方法,采取正确的避让措施,确保航行安全。15.7 雾季施工(1)施工船舶严格执行海上雾中航行规则和港航监督部门有关158、雾航规定。在雾季来临之前,施工船舶须根据本船特点、周围地形及水深条件制定雾航安全实施细则。并组织有关人员学习掌握。(2)施工船舶保证航仪器、灯光、声号等设备处于良好状态。遇雾袭时必须减缓航速,增派水手到船头加了望并规定施放雾号,同时全船保持戒备状态,及时采取避让行动。第十六章 文明施工及环境保护措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神风貌,也是杜绝安全事故发生的根本途径。16.1 环境卫生、文明施工、文物保护措施严格遵守国家建设工地文明施工环境管理暂行办法及上海市建设工程工地文明施工若干规定,学习环境保护法和文物保护法,并接受有关部门的监督和检查。16.1.1159、 组织项目部设立文明施工领导小组,各工区均配备一名专职文明施工员,由各工区文明施工员组成文明施工巡视小分队,对日常工作进行检查监督。16.1.2 标志牌在建设工地的主要出入口侧设置标志牌,其制作按业主的规定执行。另外,施工现场挂七牌二图,管理人员佩卡上岗。16.1.3 在公路及其周围地区施工当工程要在道路或其附近施工时,必须遵守交通部门对施工的交通安全提出的要求和建议,任何时候必须保证工地周围行人的安全。16.1.4 工地排水及临时排水在施工期间,应保持施工现场的良好排水,尽量保证整个工程都在干燥的条件下进行,开挖地区应保证排水良好而且没有积水。施工中需封堵原排水出口时,须先向有关部门办理封堵160、手续,并按计划实施,做好记录,按时拆除,如工程结束时确属不能拆除的应在竣工图上注明,并办理交接手续。工程施工过程中排出的废水应经过处理品并得到有关部门的许可后方能排入临近的沟渠,严禁将未处理的泥浆及其它混浊废弃物直接排入沟渠。16.1.6 环境卫生各施工现场应做好平面布置合理,土方集中堆放,并有围护措施,物品机具、材料应堆放整齐。现场及全部施工地区及生活区应保持卫生状况良好,工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。防“四害”措施,日常要专人定期消毒,严格制止“四害”孳生。施工现场应设统一集体食堂,食堂位置应远离厕所、污水沟、垃圾等污染源。食堂管理应符合卫生标准。工地应设置职工厕所。每日161、有专人负责清洁,工地应设生活垃圾箱,并每日清运。16.1.7 周围环境保护施工时应尽量避免现有对环境的妨碍或干扰,减少对绿化带和环境的不良影响。不得对树木进行砍伐、搬迁或损坏。必须警惕和避免油污及其它污物临近沟渠排放,避免有害气体向空气中的释放,万一发生泄露事故,应立即与有关部门取得联系采取有效措施制止泄露。必须严格遵守中华人民共和国环境保护法的有关规定。在夏季为了防止灰尘飞扬,在施工沿线道路上采用水车进行洒水。16.1.8 竣工退场工程竣工后,应在道路工程通车一个月内拆除工地围栏,安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到“工完、料净、场地清”。16.1.9 文物施工中一经162、发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,采取有效的防护措施,并尽快通知监理工程师与业主,并积极配合好文物部门的工作。16.2 现场标准化管理16.2.1 施工现场必须设有“七牌一图”即施工单位及工程名称图;安全生产六大纪律宣传牌;安全无事故计数牌;工地主要管理人员名单牌;防火须知牌;“七不规范”牌;十大技术措施牌;施工现场总平面布置图;卫生包干区图。16.2.2 工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。16.2.3 施工机械应挂有安全操作牌,操作人员必须持证上岗。16.2.4 施工现场及道路要做到平整、整洁、畅通。16.2.5 现场材料分规格、品种堆放整洁,并挂牌识别,统一料库管理。16.2.6163、 现场职工必须佩带安全帽及识别标志(胸卡)。16.2.7 标准化管理按规定进行评分评比活动。16.2.8 生活区须有“五小”设施,清洁卫生,落实到专人管理。16.2.9 建立防火责任制,兼职消防员,动用明火有审批手续,重点部位设常规消防器材。16.3 综合治理16.3.1 人员管理要加强对外来人员及队伍的全面管理,接收外来人员必须及时登记注册和做好上岗前业务培训、安全培训,订立安全生产合同,严禁接受三无盲流人员。16.3.2 治安管理16.3.2.1 做好防盗防窃工作,落实防范措施,对各类违法行为业和暴力行为要及时制止,同时报告公安部门。16.3.2.2 做好员工的安定凝聚工作,不拖欠员工工资164、劳务费、人工费。16.3.3 邻里关系 积极主动地处理好与邻近居民、单位的相互友好合作关系,做到相互信任、关心、支持,建设爱民工程。尊重所在村镇的各行政管理部门,积极主动的争取村镇各行政管理部门的指导和支持,自觉遵守村镇中各项合法的制度。16.4 软件管理16.4.1 建立制度:建设工地要健全以下各项各项管理制度。施工日记;安全生产管理、三级教育、上岗前培训、防火管理、动火审批、检查验收;工程质量管理、上下道工序交接验收、技术交底、上墙检查验收;工地卫生管理网络、各项卫生管理制度、责任包干区;各项管理的奖惩制度。16.4.2 责任人管理建设工地在完善和加强各项管理制度的同时,要重视和加强对责任人的管理和监督,落实各级责任负责制,并运用各种检查手段检验责任人的工作结果,并与责任人的经济利益挂钩。