1、*大厦工程技术标第一章 技术标总说明*大厦工程采用邀请招标的方式，通过对技术标、商务标的综合评定，择优选定“信誉高、质量好、技术力量强、工期短、造价合理”的施工承包单位。承蒙贵方厚望，邀请我公司参加贵工程的投标活动，为此，我们表示诚挚的谢意，并对与贵方合作的广阔前景充满信心和希望。我公司经过对施工图纸、招标文件的细致探讨和研究，分析了各种影响施工的不利因素和本工程的施工难点，并数次到现场进行踏勘，根据招标文件中关于技术标的要求及有关规范要求，我们编制了本技术标呈贵方审阅，同时说明如下：一、编制依据1、xx*大厦工程招标文件2、xx*建筑设计研究院设计图纸3、工程现场踏勘情况4、有关国家、部颁和2、xx市的施工技术规范、标准规程等技术性文件。5、xx市建设工程现场文明施工管理实施细则。6、公司ISO9002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。二、工程质量目标1、充分发挥我*建设集团综合实力强、施工总承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、选进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量目标：确保优良，主体结构确保区优质结构、创东方杯。2、为确保工程质量，未经建设单位同意，工程项目一律不分包或转包。建立严格的质量保证体系，加强施工质量验3、收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。3、我公司已通过ISO9002国际标准化质量体系认证，在工程过程中控制中，将严格贯彻GBT1900-ISO9002之模式标准，严格执行国家、xx市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。三、建设工期目标我们在参加贵工程的投标活动期间，已深刻体察到了业主对加快建设工期的迫要求，因此在施组的编制过程中，我公司有关部门，反复斟酌衡量，综合考虑如下：我公司一旦中标，将合理安排施4、工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成。总施工工期业主招标文件要求为360天，根据我公司的综合实力，决定提前30天，总工期为330天。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入必将打破常规，以保证投标工期如期完成。四、文明施工管理目标3、加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程地理位置的特殊性，及施工周边有其他单位办公楼、道路等特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪5、防尘；将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保本工程安全重大事故为零；文明施工达到文明工地、标化工地的标准。五、其他承诺：1、为表示我公司的决心和实力，如果本工程质量、安全及文明施工达不到已作出承诺的标准，不能如期完成工程，我公司愿按商务标说明之条款予以罚款，并愿无条件予以返工，直至达到承诺标准为止。2、为强化本工程承包管理，本公司将编制实施进度的节点控制计划，并分季、月、周召开计划布置会议，每周召开计划平衡会，计划上报业主、监理、审批，使本工程作为一个系统工程来强化管理。3、我公司若能有幸中标承建本工程，在工程竣工后6、的合同保修期内，我公司将提供优质的善后服务。保修期满后，我公司也将提供满意的上门回访服务工作，消除业主的后顾之忧。4、为体现我们的服务，在贵方新建工程上，本公司已确立“急工程所急、想工程所想”的指导思想，如我公司中标承建，将按照贵方要求，迅速派员到现场，配合业主做好工程前期交接和施工前期的各项准备工作。我们有责任、有能力、更有信心靠我们的施工力量，以一流的管理、一流的质量、一流的施工速度及合理的工程造价向贵方提交一份满意的答卷，不辜负贵方领导的信任，为xx房地产业的发展建设做出我们的一份贡献。六、编制范围因业主提供资料有限，若我公司中标后，将在原标书的基础上按照补充资料进一步完善施工方案，补充7、细化各分部分项工程中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。第二章 工程概况及工程特点分析一、工程概况： “*大厦”工程位于xx市xx新区，*镇*路东侧，共有一个单位工程，建筑面积17585平方米，主要用于办公室出租；本工程框架结构13层，1、2层相当于底部裙房，313层建筑缩小；工程最高点高度为54.3米：地下一层层高3.6米，底层高度为6.0米，二层层高为4.5米，313层层高均为3.6米，屋顶机房高4.2米，室内外高差0.9米。预制方桩基础，共240根，承台基础埋置深度为4.5米8、，地下室为人防结构，平时为地下车库；玻璃幕墙外墙。 二、 工程特点分析：1、地理特点：本工程位于xx新区*镇*路东侧，现场拆迁及三通一平已基本完成，已具备施工条件。2、现场水源（100）和电源（200KW）已由业主提供到位，现场三面围墙已初具规模，进场后进行修整装饰。3、本工程三面紧靠道路，一面比邻久州实业公司办公楼。基础阶段现场场地十分狭小，且地下室实际开挖深度在自然地面以下4.5米左右，施工时如何确保周边建筑物、道路，地下管线的稳定和安全，将成为我公司质量方案和现场施工中的重点考虑部分。4、本工程为框架结构，功能复杂，造成建筑平、立面变化多，室装饰花样多，工艺质量要求高，所以在施工过程中，9、切忌经验主义，一定要仔细阅读设计图纸，详细了解每间房间对各工种的不同要求，并且在施工过程中加强与设计、业主的业务联系，及时掌握新的变化和要求，避免损失。5、本工程地处*镇重要地段，外围紧靠银行、办公、宾馆等重要场所，文明施工要求高，这给现场布置、安全隔离围挡和夜间施工带来了一定困难，向施工单位提出了更严格的要求，要求我们在施工中，内部合理调节施工与休息的作业时间，确保他人的身心健康，采取及时有效的措施，施工噪音对周围环境的影响减少到最低限度，为周围工作人员创造一个良好的生活、工作的环境。6、工程质量必须确保优良，并创xx市“东方杯”优质工程，这是我公司投标承建的首要承诺。为达到这一目标，首先要10、在开工之前，按照ISO9002国际标准化质量体系认证要求，认真编制“ISO9002项目质量实施计划”，并严格贯彻实施，然后拟订工程施工方案、劳动力组织、技术措施；安排施工进度和劳动力、材料、机具、设备和各种半成品采购和供应；现场布置要从高标准出发，以确保工程质量为前提，做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、按期建设好工程，并取得良好的社会效益。第三章 施工总平面图布置及施工准备一、施工总平面布置1、施工总平面布置总说明：根据本工程为高层建筑，施工场地小工程量大的特点，施工平面布置由专人实行动态管理，根据不同的施工阶段，不同的材料、设备进场的需要进行灵活调整。布置的主要内容为：1.1.经综合全面考11、虑整个场地的使用情况，临时设施做如下布置：现场施工场地狭小，生活设施在基地北侧搭设。沿场地西侧（*路以东）布置办公室，办公室与生活设施相对隔离，同侧剩余空地布置钢筋模板加工场地。具体详见施工现场平面布置图。(略)1.2排水沟：在场地四周沿道路边设置300*400排水明沟，每15米设600*600阴井一只，施工污水经多级沉淀后排入指定市政管网。1.3围墙大门：场地四周设置围墙，实行全封密施工，沿3面道路围墙墙面做广告牌，在建中路西端（靠近*路）处设置一扇8m宽大门，作为施工的主要出入口。沿工程四周设环行施工通道，施工通道采用20后C20混凝土浇捣。大门入口处道路二边做广告宣传栏及九牌三图。1.412、机械设备布置：根据施工程序安排：综合考虑整个工程实际施工情况，单体及楼层的工程量、建筑耗材和施工工期、进度安排及建筑物形状，同时根据我公司机械配备能力。在上部施工阶段，计划共安排1台塔吊、1台人货两用电梯。土方开挖前，在场地东侧安装一台QTZ63，R45米附着式塔吊一台，可覆盖全部施工区域。塔吊基础采用预制桩。此布置既满足施工要求，又比较经济合理。在工程结构施工至8层时，在东南侧处安装一台双笼人货电梯。具体布置详见现场布置图。2、施工现场平面布置图（附后）二、施工准备 中标后，速派人进场进行必须的生产用房和生活用房的搭建及文明标准化等工作的准备。做好桩基、围护的总包协调工作。1、生产准备1.113、 周边围墙布设：砌筑围墙并对原围墙进行整修及美化，西北角开设大门，做广告牌，均按公司规定的标准设置。1.2 按总平面布置图，现场搭设生产用房和办公、生活等必须的一些用房及塔吊等机械设施。1.3 沉淀池及洗车槽，污水经沉淀后排入已建的排水沟内，统一排放。1.4 道路：为搞好文明施工，在建筑四周适宜的范围内开工前用C20砼浇筑、抹平。1.5 做好机具，施工队伍进场计划及各种材料，构配件等加工定货准备工作，明确进场时间主要机械设备配备及周转材料配备详见下表。主要进场机械配备一览表本表反映本工程配备机械的型号、数量、功能等情况。详见下表：机械名称规格（功率）数量计划进场与退场时间塔吊QTZ63 55K14、W1土方开挖前安装，装饰阶段后期拆除人货电梯SCD-100 11KW1结构第八层至竣工钢筋对焊机100KW1主体施工阶段用钢筋切割机QJ-32 3KW2开工前进场主体完成后退出钢筋弯曲机GW32 2.2KW2开工前进场主体完成后退出砂浆机UJ325 3KW3主体阶段后期进场砼搅拌机JD250 11KW1装饰阶段进场至竣工砼输送泵HBT-601-2砼浇筑时汽车泵2地下室及底层结构用直流电焊机AX5-500 26KW2主体结构施工电渣焊用交流电焊机4KW 23.4KW64开工到竣工木工园锯MJ114 3KW3开工到主体完成其中1台至竣工插入式振动器1.1KW20砼施工阶段卷扬机7.5KW1主体结构15、拉丝用压力泵4KW2主体三层至竣工潜水泵7.5KW3基础排水蛙式打夯机3KW2基础回填套丝机1KW2主体至竣工弯管机1.1KW2主体至竣工注：上部施工阶段最高用电容量：250千瓦，平均用电容量：200千瓦。 工艺质量检测计器具配备表序号器具名称数量备注1 全站仪（Leica）1平面控制网、控制点测设2测距仪（Dl1600leica）1配合全站仪使用3015激光经纬仪1测量定位、轴线引测4北京J2光学经纬仪2同上5苏光DS1水准仪2标高引测、抄平、沉降观测6垂准仪（DZG6、精度1/30000）1轴线引测、垂直控制测量7电阻测试仪3套接地、绝缘电阻测试830M、50M钢尺（配10kg拉力器）若干16、长度、标高的丈量、复核9装饰工程多功能检测仪6套装饰工程检查（质量员用）10靠尺（铝合金）若干墙，地面（班组用）113M、5M卷尺若干复核，检验12测温、温控设备1试块养护室用13电子数显式卡尺4机械加工14磅秤若干砂、石料等称量15万用表2电工用16密闭性检测仪3用与管道的气密性，水密性检验注：以上仪器均在有效的鉴定合格期内使用主要周转材料计划表材 料 名 称单 位投 入 量备 注钢 模M23000主要在基础阶段使用九 夹 板M210000主要上部结构钢 管T150支撑、脚手架等扣 件810万竹脚手板M215000毛 竹支若干安 全 网M2200001500(细网)(粗网)1.6 施工用水业17、主已在现场提供100临时供水水源，由我公司装上水表与之接通并按至施工现场各需要部位。施工用水在平面上沿施工场地周边布置50水管，在施工现场场边周边的水管每30M左右设一个34水龙头。施工用水分生活、生产、消防三路供水（施工用水配备一台100M扬程的建筑物有效高度水泵）。1.7 施工排水布置 施工场地周边布置环形排水水沟，排水沟采用砖砌粉刷、盖板采用系统钢筋电焊制成。在场地大门口设置沉淀池，场地污水经沉淀池沉淀后统一排入市政污水管，沉淀物派人定时清量。1.8 施工消防布置施工消防布置按标准化工地的要求，在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器（生活区25M2只，施工区50M2只）专职照管，定期更换18、灭火剂，保证灭火器的完好。1.9 临时用电方案施工用电电线沿围墙四周架空敷设，场内电缆埋地敷设（外套钢管保护），施工用电与照明用电分开。业主提供用电电源设一个配电间，从总配电间接出分配电，配电必须设置一组接地，接地体采和1、2寸镀锌钢管，埋深深度2.5m左右，接地电阻必须小于10欧姆，具体线路布置及走向详见施工用电平面布置图。1.10 用电制度现场临时用电严格按照JQJ46-88执行。现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全部进行验收。建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记19、录。对施工移动电具和明器具要有严格的供用制度，对供用人员做好记录和进行必要的安全技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。 接地与防雷作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值10W。机械设备高度超过20米，须设防雷装置，避雷针长度1.5米，防雷引下线可利用该设备的金属结构体，但必须保证电气连接。 配电间配电间的门向外开20、。配电屏上的各配电线路均须编号，并标明用途标记。配电间要配备绝缘手套、绝缘鞋、警告牌、红白带和专用的1211灭火机等设施。由本工地电工值班管理，制订值班制度和操作维修制度，保持配电间内清洁和通道畅道，严禁在配电间内存放杂物和任何食品。配电间达到“四防一通”要求。 配电线路架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁架设在脚手架上。电缆穿越建筑物、构筑物、道路，易受机械损伤的场所必须加设防护套管。进户线过墙套管保护，距地面不得小于2.5米，并采取防雨措施。现场所有电线必须完整无损，有坏必须采用绝缘胶带进行严密双层绑扎防护和单层绑扎。 配电箱及开关箱开关箱应由符合要求电箱配电，且两者间距离不得超过30米21、。电箱前不准堆放任何材料，严禁将电箱设在积水区域。塔吊使用专用电箱。施工用配电箱，分配电箱，移动动力箱，特种设备专用，全部使用公司标准电箱，按现场布置合理配置，认真可靠的作好重复接地。所有配电箱，开关箱应每月进行检查和维修。施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 照明及其它灯具、电源电线都应完整、齐全，灯架必须具有一定的高度与抗风力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同时也要求散热条件，带电部件不可外露。灯壳要求接地或接零保护，碘钨灯要用三芯橡皮绝缘线，严禁用其作为烘烤工具去烘烤任何东西，在使用过程中要防止靠近易燃物品，不准带入地下室和宿舍内使用。地下室照明灯的电压为22、36V。食堂、浴室内的用电器具，要做好接地工作。电器操作开关一定要装在电箱内，要有门，防止受潮漏电，触电的可能发生。任何电动机械设备在维修时必须切断电源，挂上不得上闸的字样，以免发生触电事故。1.11 厕所卫生设施工地内设男女厕所，厕所下设化粪池厕所内墙面贴1.8m高白磁砖，地面铺地砖以利保洁。厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂做到无异味。1.12 食堂卫生设施 临时设施中设立食堂以供管理人员及职工用餐。 食堂墙面满铺白磁砖，地面满铺地砖以利于保洁。 食堂门口设茶水棚和茶水桶，茶桶加盖上锁，专人确保供应。1.13 大型机械设备布置施工现场布置一台QTZ63附着式塔吊、一台双笼人货电梯23、。负责施工阶段的垂直运输任务。本工程结构砼采用商品砼，现场设置一台砼汽车泵、一台砼固定泵。1.14 临时堆场 本工程地下室施工前均做好硬地坪施工，现场临时堆场设置在不影响施工的空地上。具体平面布置详见平面布置图。2、技术准备2.1 技术准备由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习合同内容，施工图纸和有关施工规范，操作规程以及有关的上级文件精神和要求，具体针对图纸上存在问题进行汇总，参加由业主主持召开的设计交底会议，会议内容形成会议纪要，作为设计文件的一组成部分。2.2 由项目工程师，主持全体项目部人员（施工技术安全人员），根据施工现场情况，以及施工图纸设计的特点、结合投标文24、件内容和合同条款要求编制工程施工实施方案。2.3 由项目工程师主持、专职测量人员进行水准标高的引测和轴线控制投侧，并书写水准记测记录和定位单交由业主、监理签字认可。3、组织机构准备根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，分析、研究而决定优秀的一级项目经理部，在总公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。3.1 组织机构设置的目的和要求：目的是为了进一步充分发挥项目管理部的管理才能，全心全意进行项目管理服务，提高项目管理整体素质，达到项目管理要求的最终目标。3.2 项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制，二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原25、则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。3.3 施工过程中，项目经理及和项目管理机构人员必须按技术指标指定的人员上岗，未经建设单位同意，不得中途随意调换。3.4 项目管理组织机构及技术力量配备和劳动力分配见附表。4、劳动力组织根据本工程的特点及施工顺序的先后情况，劳动力组织安排如下：本工程二层以下楼层建筑面积大，特别是地下室近3000平方米，但3层以上标准层楼层面积减半，因此工程不宜配备多套班组分区施工，但在地下至裙房结构，每工种可分多组进行流水施工。结构施工至标准层后，劳动力逐步减少至一定数量并固定。装饰施工班组在结构封顶前进场。与结构扫尾的班组一起施工，构成劳动力使用高峰期。各专业分包队伍在26、装饰阶段初期进场准备，与装饰工程一道相互配合，流水施工。4.1根据施工方案和总工期的要求配备如下表所示的劳动力：劳动力配备表工种人员名称基础主体结构装饰总体木工120120205钢筋工8090510泥工40502010辅助工20503010防水工1020粉刷工160电气安装工10304010电焊工4732临时用电2332机修机操310102管道安装520402油漆30架子工4040其他工种10201010合计30444043163注：表中劳动力不包括特殊专业劳动力工种及专业分包工种。4.2劳动力的进出场时间，按照施工总进度的要求，在工种和数量上予以满足。抓紧土建阶段的施工，为装饰及总体阶段创造27、条件。4.3本工程所使用的劳动力都是公司内部持有操作上岗证。杜绝采用临时招来的技术水平低劣的劳务队伍，确保工程的安全及施工质量。第四章 施工部署及主要分部分项工程施工方案的选择一、施工部署1、部署依据本工程施工部署依据：根据本项目的特点、施工招标文件精神、本工程的质量目标及工期目标，特制定施工部署：根据基础埋深的和地理位置的不同，实行先内后外，先深后浅，先地下，后地上，先主体后装饰的部署原则。2、任务划分：本工程由中标的施工单位实行总承包，包工、包料、包工期。对一些专业性较强的安装工程如：电讯、变配电、消防喷淋、综合智能布线、电梯、室外煤气管道安装等，由建专业分包队伍施工，中标单位实行总承包管28、理和配合。3、施工部署：本工程地下室施工阶段分二个施工区域，依次组织流水施工，各施工区域间按设计设置的后浇带划分。底板结构完成后，两个施工区域同时施工，在地下室做出地面时，顶板同时浇捣。本工程主体结构在主体结构封顶后一次性验收。主体结构在施工至8层时，开始隔墙砌体施工。由于本工程为办公楼，砌体工程量较小。开始阶段主要进行弹线、拉接筋焊接及混凝土导墙浇捣。结构验收通过后进行内装饰施工，装饰阶段，粉刷、地坪、门窗、外墙及安装同期开始，流水施工。提高整个工程的施工进度。垂直运输依靠一台塔吊和一台人货两用电梯。钢筋加工基础阶段均在场外进行，上部结构施工在场内加工，场外辅助加工。4、施工程序：4.1总体29、施工顺序：地下室阶段各套施工班组组织流水施工，混凝土垫层跟随挖土进度分块浇注。混凝土底板根据设计要求分三块浇注（按后浇带分），底板结构完成后，主体结构自下而上施工，装饰安装工程自上而下施工，先外墙后内墙、先顶棚后地面。装饰阶段后期开始施工污水处理系统和配电房等附属设施。各施工段在主体结构完成后进行装饰安装工程，最后进行室外总体，详见施工总进度计划表。4.2单体工程施工程序：施工准备测量定位桩基工程围护工程井点降水、验线土方开挖施工凿桩垫层施工（桩测试）基础底板浇捣 地下结构上部结构（地下室防水回填土）室内外装饰 装饰扫尾 室外总体 竣工验收。具体的施工程序见各分部分项施工方案。5、主要分部分项30、的施工方案选择5.1基础施工 本工程桩基为预制方桩，采用静压法施工；基坑围护因场地较小，且开挖深度在4.5米左右，为确保基坑围护安全，采用深层搅拌桩结合土钉墙围护。 井点降水：安排三套井点降水设备，沿基坑内东西向均匀布设，在场地四角设观察井。 土方开挖：由二台挖机分别按后浇带划分区域自南向北平行开挖。地下室基础：地下室结构施工的材料由塔吊直接吊入基坑（塔吊在挖土前安装就位。基础底板砼的浇捣采用商品砼，汽车泵及固定泵布料（采用塑料膜和草包覆盖养护）。同时做好底板测温的监测工作。地下室施工阶段钢筋工程现场加工，按照不同型号、规格、部位及使用先后顺序规则堆放、标志清楚，施工时根据需要直接运至操作面。31、地下室结构：模板以钢模为主与九夹板相结合，底板高差处的模板用砖模砌筑，顶板及楼梯处用九夹板，排架采用F483.5钢管扣件排架，钢筋均采用现场加工，暗柱筋采用电渣焊连接，梁所采用搭焊连接。砼的浇捣与基础底板相同采用商品砼汽车泵结合混凝土固定泵布料。含夹层地下室处混凝土分二次浇捣，地下室底板与墙体及夹层顶板与墙体的两处施工缝均设4*400通长钢板止水带。5.2 上部结构施工上部结构施工：模板均采用多层防水木模板，剪力墙外墙外模采用大模板爬模工艺，以加快进度，节约材料损耗。内模以九夹板为主，钢管搭设满堂脚手。上部结构的钢筋主要现场加工，塔吊运输，暗柱筋用电焊渣压力接头，梁筋用对焊或电弧搭焊；模板随着32、钢筋的顺序，先封柱模再封梁模，然后再铺设平台模板。砼工程：上部结构砼采用商品砼，用固定泵输送，布料机布料入模，楼梯处用塔吊配合运输。围护砖砌：本工程为框架结构，围护的墙身采用多孔砖及轻质砌块。按砖砌操作程序和施工规范进行施工，砼柱的拉结筋必须按设计要求与墙体连接。材料运输利用塔吊或人货梯。5.3 装饰工程施工a.室内装饰：待室外墙体立面找出墙身中心线、垂直线后，以此基准线为依据进行外门窗的门窗框安装，然后进行内墙的塌饼、冲筋、门窗柱梁等的护角线，再开始内粉，粉刷完成后进行楼地面，门窗工程施工，最后进行涂料、油漆施工。b.外墙装饰：主体结构封顶后，按墙面饰面要求，至上而下进行阴阳的弹线、挂线、找33、准垂直线，严格按图纸要求图案进行实施。5.4 脚手架：为保证安全、加快进度，降低施工成本，本工程的脚手架全部采用悬挑脚手架，随装饰施工的下降而下降。5.5 垂直运输：钢筋、模板、钢管等材料主要依靠1台塔吊，砌体材料和装饰材料，主要靠人货梯。具体详见场布图(略)。5.6材料中转平台：主体结构施工至3层时，外墙部位设置一悬挑钢平台（详见钢平台安装示意图）(略)第五章 施工总进度计划及其保证措施一、施工总计划进度的编制说明本次编制的施工总计划进度是根据业主提供的招标文件中规定施工工期反映要求、工程情况分析、工期自行安排竞争力度以及我公司长期以来的施工进度实施、控制经验编制的计划总进度。如一旦中标实施34、，我公司将根据总计划进度安排实际编制月度计划、同计划和分部分项工程计划，有效地控制本总计划进度的实施。同时在本总计划进度的编制中，根据招标文件所列的重点控制部位，我公司着重分析了本工程基础施工、主体结构施工（管线预埋）设备安装、室内外装饰施工等项目的施工工期，安排了主材的供应计划，经过慎重分析安排，确定本次招标范围内的全过程施工总工期为330日历天完成，并交付使用。二、各节点施工工期计划 1、基础工程的工期计划基础工程的施工工期是控制和带动全过程进度计划的重点，它与上部其它分项工程不能穿插进入，必须基础完成后才能施工上部主体工程，故此加快基础以下的施工进度是必要的。本工程基础工程主要是桩基、土35、方和底板、基础钢筋的绑扎，这两个项目工程量在基础施工中最大，施工周期最长，故要尽量压缩。但各分项工程在施工时可以分段穿插进行，如桩基阶段同步进行围护工程中的深层搅拌桩施工，土方开挖时，挖出一块，验收一块，垫层浇捣一块，同时可进行钢筋、模板加工，钢筋到一半时可穿插立模、工序等。整个基础施工工期安排100天（桩基30天，包括深层搅拌桩围护；井点降水10天，土方开挖15天，基础底板15天，地下室结构30天）。搭接顺序见施工进度计划表(略)。2、主体结构（预埋管线）工程的计划工期本工程高层办公楼结构为框架结构。根据我公司长期积累的工期计划经验，结合本工程的结构情况和工程特点：由于工程底层非标准层，且层36、高达到6米，材料一次性投入量大，施工难度高，所以该层施工工期安排较长，计划为20天。二层层高不同与其他层，为4.5米，在模板、钢筋等材料都需重新配料，且配出模板只有更改尺寸方克在后期施工楼层周转；因此综合考虑二层施工工期为15天。二层以上为标准层，计划6天一层，加不可预见因素，施工计划主体结构（预埋管线）工程施工工期70天，坡屋面工程15天，填充墙砌筑在8层完工后开始施工，计划60天，在屋面结构（电梯房、屋顶造型）工程完工后20天完成，这样，主体结构施工工期即为140天。水电安装预埋管线的施工工序不能单独占用施工工期，也不允许占用土建外的施工工期，因为预埋管线工作要与土建密切配合的，整个施工工37、期全面贯穿在土建施工工期中，如果单独要求安排工期，说明预埋跟不上土建施工，那将会影响主体结构土建施工的工期。主体结构后期，砌体施工阶段可进行装饰工程前期准备工作。3、室内外装饰（设备安装）工程的计划工期室内外装饰以及相呼应的水、电、设备安装工程的施工工期按照常规来说，要占总工期一半左右。在主体结构完成后，虽然说工程量完成了60%以上，但装饰工程的施工周期要比主体结构复杂，工种搭配、协调、工序交接管理等都要比结构施工阶段繁锁。而专业设备安装的工作较多且较复杂，占用工期较长。但由于本工程单体体量大，立面造型多，故部分装饰工程可提前施工，如裙房玻璃幕墙前期选料、样板制作等准备工作，可与主体施工工期穿38、插进行。经多方面分析安排，决定装饰（水电、设备安装）施工工期为80日历天。4、竣工收尾（水、电、卫、设备调试）工程的计划工期装饰（水、电、设备安装）基本结束后，便进行竣工收尾和水、电、卫、设备调试的施工工期，因为装饰和水、电、设备安装结束后，存在着许多诸如门窗玻璃的清理、工程质量初验后整改、成品破损后的修理，特别是清理、修理和水、电、卫、设备的检查、调试工作排到完成后进行不可，故此在工程基本完成后，一定要安排一个竣工收尾和调试施工阶段的计划工期，为竣工最终验收和交付使用提供时间，做好充足的准备。在本工程的这个工序中，安排施工工期为10日历天。另外小区总体工程虽然由专业部门的专业队伍施工，为不影39、响总体工期，同时也应安排足够的工期，计划在装饰阶段后期进场，安排60天施工，与装饰工程同期结束。5、综上述各分部分项工程的工期计划，能达到330日历天总工期控制的目的，只要在实施过程中加以控制，能确保在本投标工期内全面完成本工程的施工任务。 三、施工进度计划表施工总进度计划表具体反映了各个部位分项工程的计划进度时间和交错搭结工序的安排。详见附表。(略)四、工程工期保证措施1、确保工程进度的主要管理技术措施1.1一旦中标，我方项目部管理人员做到“今天通知，今天进场”，进行场地平整、大临设施搭设、部分围墙围砌、美化等施工准备工作。1.2我方将立即组织工程项目管理部到现场进行准备工作。1.3本工程施40、工时，合理安排节假日，休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。1.4项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。1.5充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。1.6开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。1.7 配备足够的劳动力及机械设备，及早做好各种材料的备料工作，使施工连续不中断。2、施工总进度计划控制2.1项目部办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。2.2以施工总进度计划日为依据，编制各施工区41、的年度、季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保年度计划实现，年度计划确保各单位工程施工总进度计划实现。3、 保证实现施工总进度计划的措施3.1根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。3.2根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。3.3后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。3.4在向班组布置任42、务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。3.5施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序，各单位在各时期编制实施作业计划方案，经总承包单位或建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。3.6经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。4、确保工期实施的具体措施4.1 钢筋工程施工工期控制4.1.1钢筋加工配备1套钢筋加工机械同时场外加工。4.1.2钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。4.1.3钢筋绑扎应分若干个43、施工区域，同时加工。4.1.4优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。4.1.5钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。4.2 砼工程施工工期控制4.2.1砼采用商品砼，选择考核供应商，保证砼的供应能力。4.2.2优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。4.3 模板工程工期控制4.3.1在结构施工中，运用新工艺，新技术，配置足量的钢管、模板等周转材料。4.3.2模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。4.3.3优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。外墙剪力墙外模和电梯井筒体模板加工成定型大模板，组成爬模工艺翻转使用；内墙模和梁板模相同结构44、也可组成大模板上下翻转使用，以加快工期降低消耗。4.3.4柱模、平台模、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。4.4 对安装工程施工控制4.4.1优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。4.4.2每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。4.4.3加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量要点交安45、全。4.4.4各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺利进行。4.4.5对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料(空调、变配电、消防设备)同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。4.5垂直运输：土方开挖前，将塔吊安装就位，以保证基础施工阶段的材料运输方便，从而减少基础施工工期，确保整体工期。5.控制施工工期的奖罚措施5.1项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极极性，实现控制施工进度的目的。5.2控制进度的考虑分三个阶段来46、实施以达到允分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。首先制定星期、月、季度计划分配到各施工班组。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日进行的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。5.3对屡次达不到施工47、进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。5.4项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。第六章 主要分部、分项工程的施工方法及技术措施一、桩基施工方案：本工程周围有办公楼、宾馆银行等工作场所，为不影响他人的正常工作，减少噪音污染，工程桩基施工采用静压法施工。1、工程桩施工方案本工程工程桩选用静力压桩施工工艺，工程桩为工厂预制，整个桩基工程配备二台YZY-160型静力液压压桩机，其最大压桩力为120t，适用500500预制钢筋混凝土方桩；施工进程安排详48、见进度计划表。1.1施工准备：（1）完成三通一平工作，排除地上和地下一切障碍物，对有异疑区段中的桩位，应全部进行钎探，确保以后沉桩的顺利施工。（2）场地必须碾压平整，其承载力一般不宜低于100Kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直。（3）桩基轴线和标高测定完毕，办理复核签证手续。根据轴线放出桩位，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。（4）根据工程地质资料及设计图纸要求，进行正式施工前的试桩试压工作，其数量不少于2根，以确定其贯入度长及桩长（桩顶标高），并校验压桩设备，正式确定压桩施工工艺及相应的技术措施。（5）因工程桩和围护桩穿插施工，考虑现场供电量不足，在桩基施工阶段，现在配49、备一台100KW材油度电机。2.2.2施工工艺：（1）压桩机的安装按规定程序进行，压桩机的配重应平衡置于平台上。压桩机就位应对准桩位，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。（2）启动门架支撑同缸，使门架作微倾15，以便吊插预制桩。（3）起吊预制桩。先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，回复门架至垂直，在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。桩帽与桩周边应有510mm的间隙，桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫，一般采用硬木，共厚度为10cm左右。（4）稳桩和压桩。当桩尖插入桩位，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸，当桩入土50c50、m时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5。然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制压桩速度，一般不宜超过2MMin。（5）接桩。采用硫磺、胶泥接桩将桩接长，接桩一般在距离地面1M左右进行。上下桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。接桩时使用的硫磺胶泥配合比应经试验室确定。接桩的方法是将熔化的硫磺胶泥注满锚筋孔内并溢出柱面，然后迅速将上端桩对准落下，胶泥冷硬后，即可继续施打。锚拉时应注意：锚筋应刷清并调直；锚筋孔内应完好螺纹、无积水、杂物和油污；接桩时接点的平面和锚筋孔内应注满胶泥，灌注时间不得超过2分钟；灌注后停歇时间应满足下表要求；胶泥51、试块每班不少于一组。（6）送桩。送桩（工具钢桩）的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。（7）压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。（8）稳压。当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达持力层时，应随即进行稳压，当桩长小于15M或持力层为密实砂土层时，宜取2倍设计荷 载作为最后稳压力，稳压次数宜二至三次为佳，每次稳压一分钟，测定最后各次稳压时的贯入度，设计有具体要求时，按设计要求执行。（9）压桩记录。压桩施工时，应有专人做好施工记录，开始压桩时应记录桩每下沉1M油压表压力值，当下沉至设计标高或两倍设计荷载时，应记录最后几次稳压时的贯入度。1.3质量标准：（1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合52、设计要求和施工规范的规定。（2）桩的最后贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。（3）桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）桩的平面位置允许偏差和检验方法应符合下表规定：项目允许偏差检验方法桩中心置偏移有基础梁的柱垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向150桩数为12根的单排桩100桩数为416根13d或13边长桩数多于16根边缘桩13d或13边长中间桩12d或12边长按标高控制的打入桩桩顶高差-50+100用水准仪和尺检查1.4主要安全技术措施：（1）本工程周围均临靠道路，地下管线不明，而在压桩工程进行中，土体侧向挤压力和应力53、释放较大，因此在压桩施工前必须采取有效的保护措施，根据与邻近建筑物的距离及建筑物的结构构造和使用状况，考虑选择采取下列辅助措施，以减少不利影响：考虑到该单体高层部分桩比较密集，因此该部位基完成后再打设围护桩。合理选择沉桩线路，压桩总体方向为由中间向两边进行，同时适当控制压桩速度，压桩速度控制在每台机每天10根左右，也是保护相邻建筑物的有效措施之一，并应随时进行观测。（2）本工程桩选用现场预制桩，在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求。（3）送桩留下的桩孔，应立即回填密实。（4）压桩完毕的基坑开挖，应制订合理的施工顺序和技术措施，防止土体挤压引起的位移和倾斜，甚至断裂。二、0.000以下结构施54、工方法及技术措施1、土方开挖：在水位降到基坑开挖要求时（采用3套 轻型井点，降水10天）拟采用三台1.0M3液压反铲挖土机日夜挖土，并由人工进行配合铲挖，挖土方向自西向东进行。不允许一次挖至基底标高。余土清理及基坑落深部分的土方采用人工开挖、修正。土方开挖时，要配合围护工程的施工。1.1 在挖时碰到地下有暗浜、井穴、暗浜或与地质报告不符的不良土质等情况，将会同设计共同解决。1.2 为避免扰动坑底土体，施工人员在坑底行走时必须铺设竹笆。1.3 基底开挖面以上30cm土需由人工铲挖，严禁超挖。基坑碎石垫层铺设前，应将坑底的浮土、淤泥清除干净，明水应开沟排水，集水后用水泵抽尽，使基坑底部基本干燥，同55、时对挖出的工程桩桩头予以检查，破桩凿出钢筋，凿下的桩头应及时清理，桩的凿出钢筋应满足规范及设计要求的锚固长度，不足时应按规范和设计要求用电焊接长到锚固长度。基坑内不准有弹簧土出现。1.4 基坑必须清理干净，在桩基和基坑经监理验收合格后方可进行垫层施工。1.5 挖土阶段时基坑四周分别挖出一定数量的集水井。通过贯通整个基坑的盲沟将基坑内的水引至集水井中，然后用水泵强排至坑外，集水井可采用600瓦筒管（四周凿孔埋入坑底）。1.6基坑垫层素砼的浇捣，应预先测出标高，做出明确标记（钢筋插杆，露出部分为10cm），垫层混凝土边缘应立模平整，浇捣时应振捣密实，素砼垫层厚度为10cm。1.7土方开挖的同时，须56、对基坑进行位移监测，以及坑底土层的反弹和邻近道路、地下管道的变化进行检查。监测由专业监测队伍实施，挖土期间每天观测一次，同时项目部根据周围建立的测量控制网进行不断地观察，若有异常情况，应马上与设计单位联系，以便采取相应的措施。1.8桩顶处理锚桩时，应先定出桩顶的设计标高，还要标出桩顶预留钢筋标高位置，采用人工凿桩，本工程桩顶伸入底板100MM，凿出预制桩四角主筋用四根相同钢筋锚入底板或地梁40d，要求双面焊5d。锚桩工作应紧随挖土进程，凿桩残渣由人工带出坑外。地下室基坑土方开挖结束，应立即通知设计单位和监理单位验桩、验槽，符合设计要求后，应马上进入垫层施工。1.9桩基检测 一个施工流水段的承台57、挖土结束以后，立即由项目部测量人员把轴线及标高引至基坑内，作为测定桩基平面及标高的偏差的依据。由项目部技术质量人员汇同现场监理人员及发包人工程师、打桩分包单位的技术质量人员进行复核，结果整理归档。如果发现桩的偏差超过规范及时同设计院联系，采取补救措施。1.10基坑内地表水的排水方案 本工程采用明排水方案，但在开挖深度内地下水还富存于浅表土层中，故基坑内地表水的排水主要针对地下室基础底板施工前上层滞水和大气降水而言，必须采用明排水方案。地表明排水应按基坑支护方案中在基坑外设置截水沟，使基坑外地表水不致流入基坑内。由于底板混凝土浇灌以后四周已自然形成明沟，故只需沿基坑四周各设置一个集水井，集水井内58、设置潜水泵抽排，经沉淀池沉淀后排入市政管网。1.11基础垫层施工方案本地下室垫层设计采用100厚C20素混凝土，垫层砼采用商品砼。垫层施工可根据土方工程施工情况，配合基坑挖土的进度穿插施工。浇筑垫层前，要设置标高基准，以控制基础垫层的标高。浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。2、 垫层施工：垫层施工随挖土进行，挖一段验收一段施工一段，挖一块验收一块施工一块的原则，砼垫层完成后，先进行工程桩的检测及处理，待所有工程桩合格后可进行下道工序。分段分块进行桩的检测，合格后，凿出工程桩的锚固钢筋，开始底板钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力，尽快完成各分块的底板钢筋绑扎，及时进行混凝土浇捣，确保工期如期59、完工。砼垫层施工根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随施工，C20试块每台班一组。为防止底板高低差处边坡坍塌，挖深的部位用一砖墙围护，面层用水泥砂浆粉刷。在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置排水盲沟，排水沟及集水井。基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除。为控制基础垫层的标高，每4平方米内设一标高临时基准点。在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。垫层施工时，按设计要求做好后浇带处的节点防水处理。 3、基础底板施工土方开挖到桩顶标高以上预留200厚土方采用人工修平基坑底桩动测试验桩顶整修、焊接锚筋设盲沟、铺碎石、砖模浇捣垫层砼底板防水放线绑扎承60、台钢筋上部钢筋设支架绑扎上部钢筋绑扎墙、插筋设墙、基准支架砼浇捣前准备吊模和止水片安装隐蔽工程验收浇捣砼养护基础底板按设计要求以后浇带为界分段施工，施工中严格按设计要求做好后浇带和底板施工缝的处理。基础阶段钢筋工程均在场外加工，成品根据施工进度的需要分批运至场内，由塔吊直接运输到基坑内。3.1 基础底板配筋施工a.底皮下层配筋绑扎时，必须稳妥地搁置在桩顶面，底皮钢筋保护层用100mm厚垫块支撑，每1.2m一块，钢筋绑扎要求中间部位用梅花形绑扎，靠底板边缘部分必须全部绑扎，绑扎钢筋间距由专人负责放样，以确保钢筋间距一致，符合设计要求。先绑扎电梯井、集水井部位，然后由中间向两边同时绑扎。先扎暗梁钢61、筋，然后扎底板底皮筋，完成后再扎上皮筋、底层筋，完成后要进行底板内管道顶埋。b.底板面层钢筋架立固定采用以暗梁支撑为主，无暗梁的用型钢焊成马凳支架支撑，马凳用水平以抄平，控制标高，确保钢筋的平整度。c.底板面的墙柱插筋：为确保其正确位置，在要上皮钢筋上弹出柱墙边线，为保证其牢固性，外露底板的部分在安放正确位置及垂直度后，用限位钢筋焊牢，同时插筋至底板下皮筋并和下皮钢筋绑扎牢固，以避免晃动。注意底板上下钢筋绑扎方向。底板筋以对焊焊接连接为主，局部采用搭接焊，焊缝12d，各种接头必须经过物理试验，在确认合格后方可成批生产，并在施工过程中，按质量验收规范、规定之要求取样送检，保证质量。绑扎安装时注意62、，同一断面接头不得大于50。d.注意在暗梁和集水坑交接处要保证集水井的位置和尺寸，暗梁筋作相应变化，同时重点检查加强钢筋的位置。3.2 基础底板模板施工地下室底板暗梁模采用砖模代替，底板外模、电梯井、集水坑处吊模采用钢模，用钢管做围檩及支撑，底板支摸详见基础底板支摸示意图（附图）。地下室外墙板需要按施工规程、设计要求，留设止水带，留设方式见下图（包括水池周围墙板）。止水片的焊接为重要检查验收内容之一。3.3 基础底板砼本工程为片筏基础，混凝土方量较大。底板混凝土用二台混凝土汽车泵浇筑。泵送砼供应单位经甲方同意认可，原则上就近选择，现场施工组织，砼的养护监测等方面进行综合协调，经保证底板砼的浇筑63、工程质量。a.在砼浇筑前，必须经设计、监理、甲方对钢筋预埋管件，避雷焊接等各项内容进行验收，具备各项资料，并在插筋上统一抄平，控制砼标高，复核测温预埋管位置标高；在现场组织好各人力、物力、对施工班组交底清楚。管理人员到位到岗。并设总指挥及指挥小组，组织好后勤工作。按照设计标号C35，S6统一级配，砼级配须经设计认可，同时符合施工时气温要求（冬季施工的要求）。对于水泥的品种及用量应符合大体积要求，应最先选低热水泥，合理掺用外加剂，选择合宜的砂石级配尽量减少水泥用量，水化热相应降低（可按60天龄期强度级配），以保证砼的施工质量满足设计要求。b.底板砼浇捣施工机械设备：使用二台混凝土固定泵泵直接布料64、，按照事先制定的砼浇筑平面布置图要求，二台砼固定泵按预定位置固定牢固，浇筑顺序自南向北，自东、西浇筑。砼搅拌运输车应视供点的远近及运输道路条件适量配备，但必须满足砼供应量大于泵车的泵车的泵送能力要求，确保二台泵的连续浇筑。c.浇筑人员配备；现场施工人员分三班连续交替作业，每班每台泵车配备八名人员、插入式振捣器4台。每班次现场施工值班人员负责联系、协调指挥，专职质量检查员负责监督砼浇捣的施工质量。d.浇捣：由二台泵车进行斜坡式分层浇捣，由下而上，以阶梯状分布，各层砼平均宽度以下层比上层伸展约3M长，在浇电梯井砼时，先浇坑底砼，初凝后再浇上部，以防浮浆。在浇捣施工缝处，用二台手提式3035震动机，65、由专人负责震捣，以保证施工缝处砼的密实度。砼在浇捣施工时，除严格按施工规范、技术规程操作外，在钢筋面铺高脚手板，作为振捣人员的施工操作面，砼面标高必须按预先测设的标高控制，实行负公差控制。砼收头的操作人员必须及时用2米长括尺将砼面括拍平整，待砼到初凝后，再用木蟹打磨二遍，最后在表面设置养护措施。e.测试：按照设计的砼坍落现场抽检是否符合设计要求，前二车必检，以后每2小时检测一次。抗试块：由试验员每200M3砼成型一组试块，每500M3作一组抗渗试块以签定砼强度及抗渗性是否符合设计要求，试块养护在养护室实行标准状态养护，部分试块在同等条件下养护。3.4 养护在砼表面收头工作完成后及时用塑料薄膜覆66、盖蓄热保温养护，并用双层草包覆盖，对于墙板插筋之间的空隙也必须用草包覆盖，底板侧面如不使用砖模则张挂草包养护。3.5 砼浇捣施工组织体系工程指挥部现场指挥安全保卫l安全生产监督l保卫巡查l安全巡查宣传服务l宣传l后勤服务l供应接待l医务l机动车辆l财务机电设备l机修l电工l塔吊l发电机组l机动现场施工l砼振捣抹质量监控l模板、埋件监理l钢筋插筋网片监理l平水抹光技术质量l技术质量控制l商品砼坍度测定l商品砼试块制作l测温监控调度供应l拌站联系l动态统计l拌车指挥l料具供应l设备科l水泥科l浇砼协调材料供应商砼泵3.6 砼测温控温方案为了严格控制砼体的内外温差，确保砼的质量，养护是一项十分关键的67、工作。砼养护主要是保温保湿养护，保温养能减少砼表面的热扩散，减少砼表面的温差，防止产生表面裂缝，能使水泥水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度，就地取材，施工方便，价格便宜考虑，保温、保湿养护在砼表面用木蟹紧压整平后，覆盖二层草袋及一层塑料薄膜，草袋上应经常浇水湿润。为掌握基础内部实际温度变化情况，防止内外温差超限值而产生收缩裂缝。我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动，以指导砼的养护工作。砼内外温差应控制在30度以内。具体侧温点布置待中标后由专业单位布置，并编制详细方案。为了严格控制大体量砼的内外温差，确保砼的质量。养护是一项十分关键的工作。砼养护主要是保温保湿养护。保温养护能减少砼表面68、的热扩散，减少砼表面的温差，防止产生表面裂缝。保温养护还能发挥砼材料的松弛特性，防止产生贯穿裂缝。保温养护能防止砼表面脱水而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高砼的极限拉伸强度。从就地取材，施工方便，价格便宜考虑，保温、保湿养护在砼表面用木蟹二次压紧平实后，覆盖二层草袋及二层塑料薄膜，草袋间不得有间隙。测温设备采用“大体积砼温度计算机自动测试仪”。温度传感器在砼浇捣前预先埋设在测点位置上。工作端温度、温差以及环境温度的数据与曲线用电脑打印绘制。当砼中内外温差超过控制要求时，系统将马上报警。测温时间规定：砼入模开始3天内每一小时测一次，37天每2小时测一次，713天每4小时测一次，当69、发生异常情况时，可随时增加测试次数。测温时应随时作以下记录：每次测温时间，各测点的温度值，各部位保温材料的覆盖及去除时间，浇水养护和恢复保温的时间，异常天气（如雨、大风）发生的时间。我们将组织专业测温人员负责测温工作全过程，即从布点、布线、测温至数据整理、资料总结。4、地下室墙、顶板钢筋、模板施工4.1 地下室剪力墙模板、钢筋施工：a.按照施工图纸要求进行地下室墙板插筋，并且进行复测及校直。墙板必须设置10800800梅花型布置型墙板拉筋和模板限位钢筋，按设计的要求和规范规定绑扎保护层垫块以确保各部位钢筋的正确位置。柱、电梯井竖筋绑扎搭接长度必须满足设计要求。如柱竖筋采用电渣压力焊接接头，同断70、面接头不大于50%，接头位置错开40d。外墙板钢筋相交点实行点点绑扎，内墙钢筋除外围二行每点绑扎外，中间部位间隔绑扎。双向受力的剪力墙必须全部绑扎。在地下室剪力墙和上部剪力墙相交的变截面处，由上部剪力墙钢筋插入地下室剪力墙内锚固。剪力墙钢筋用18#铁丝点点绑扎，同时地下室外墙板及水箱墙板的绑扎铁丝必须扳向墙板中间，以避免外露扎丝锈蚀。同时此部位墙板模拼装时，必须用带止水片的对拉定位螺栓，在与模板接触面处设置50*50*20的木片，砼拆模后，凿除木片，割除对拉螺栓，用1：2的防水砂浆填补粉平。剪力墙钢筋的施工和质监要点：剪力墙和暗柱的相交结点、地下室剪力墙与上部剪力墙及变截面处的钢筋搭接节点、各71、防护门、防护密闭门、防爆破门处钢筋配筋及地下室外墙和顶顶相接处的钢筋锚固。该部位必须满足设计要求、施工规范、人防及三级抗震规范的规定。b.墙模施工时，内外墙均采用小钢模拼装，地下室内部搭设满室钢管排架，立杆平面间距（双向）1000步1500并按4500间距设置垂直剪力撑，墙板外侧搭设双排脚手排架。模板对拉螺栓布置：垂直向750，水平向750。除地下室外墙板、水池墙板及设计要求密闭性能的墙板，对撬螺栓不再拉出来螺栓中间焊接止水钢片外，其余墙面对拉螺栓拆模时拉出来再利用以节约材料降低成本。模板施工时，每沿1.5米水平间距，在高度2米位置设置一个宽450高300的砼振捣孔，待砼浇捣至孔口时，封严振捣72、孔。在墙板模板施工时，必须由专人负责预留洞口，套管埋件等的轴线标高位置的测试和安装施工。本地下车库为人防工程，各预留洞、套管、防护密闭门框等位置标高要求较高，必须严格按设计和规范施工，同时由安装施工班组有关人员验收把关，具备验收资料。封模板前，由技术和质监人员最后验收，确保正确无误之后，方可封模，以避免不必要的损失和浪费。楼梯模板用九夹板制作，必须支撑稳固，并严格测算好标高，确保楼梯部分尺寸标高满足设计要求。工作要点：各预留洞、预留套管、各防护密闭门的门框的位置及标高、垂直度等的准确性和稳固性；电梯井、楼梯、出入口处模板的截面尺寸、标高及支撑的稳固性；地下室外墙、水池墙的对拉螺栓的品种是否符合73、设计要求。5、地下室顶板模板、钢筋、混凝土施工地下室顶板模板采用九夹板拼装钢管支撑。平台与梁模、顶板模板接口部位必须封贴平整，保证砼的成型质量。顶板按设计要求配置钢筋，上皮筋架立采用12钢筋弯制铁马凳，平面范围内按1500间距布置。每平方设置一块15mm厚垫块确保钢筋位置正确。穿出顶板的柱墙的钢筋要加以限位控制，暗柱筋上部套设好环箍，墙筋在外侧绑扎纵向的限位钢筋。顶板钢筋锚入外墙35d。地下室施工阶段钢筋绑扎施工是重要的隐蔽验收内容，因此必须严格按“三级”验收制度进行。在每一施工段施工完毕时，施工班组首先自检，施工员再次验收，专职质监人员会同甲方监理最后验收把关，确保工程施工质量。模板的拆除：74、墙柱模板的拆除，按砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，同时按照当时的气温条件，按施工规范控制平台板、梁的拆模时间。墙板模板拆除要求先卸下模板对撬螺栓，用撬棒逐渐拆除，不得蛮力敲模板，避免损坏模板和砼。由于地下室层高较高，拆模人员应视高度系好安全带。各拆除人员分区明显，确保安全顺利拆除模板。模板拆除后按设计施工图纸要求位置和标高设置永久观测点。模板拆除后，敲去模板上砼等杂物，涂上脱模剂后不同规格堆放整齐。混凝土：地下室分两个施工区域（以后浇带为划分线），施工时外墙施工缝处安装止水钢板。整体地下室顶板一次性浇捣。a本工程地下室墙板为C35，S6商品砼。浇砼时采用2台混凝土汽车泵75、直接布料入模。b砼浇捣前，作好相关部位的隐蔽验收工作及相应的书面验收记录，清理干净模板内垃圾、杂物，并用水冲洗湿润。有关组织供应方面，必须及早地事先作好周密性安排，以确保按工程进度要求定时进行砼的浇捣施工。c泵管润滑砂浆必须薄而均匀地铺撒在施工缝面接口部位，严禁集中堆料，影响施工质量。d墙板砼浇捣时，必须坚持“分层浇捣”的原则，分层进行振捣密实，每皮厚度不得超过50cm，严禁一次喂料灌满，严防漏振，爆模等质量通病的产生。布料时，严禁布料杆泵管直接伸入墙板内入料，必须在墙板模板上口铺设双面斜坡的九夹板布料，以防模板侧压力聚变，造成爆模事故，影响施工质量。e地下室顶板浇捣时，用九夹板铺设施工操作面76、，禁止任意踩踏平台板面负筋，同时在砼浇捣过程中必须配备足够数量的劳动力进行模板、钢筋的整修看护工作，确保模板稳固性及结构配筋的正确位置。平台砼必须按平台均匀设置的标高控制标记进行平仓收头工作，平仓采用2m长刮尺刮拍平整，表面有凹坑的部位及时用砼填平，收头工作的施工人员要根据收水凝结的情况，适时用木蟹进行表面打磨，以终凝前再次打磨一遍，保证砼表面的收头质量。6、回填土：地下室结构完成后，外墙模板拆除、处理穿墙螺丝端部，施工外墙防水工程后即可开始回填土。基坑回填前，首先必须清理干净基坑内的杂物，抽降基坑地表积水，回填选用干净的净土，按规范技术规程分层分皮夯实，每层30cm。回填土视工程条件，适当洒77、水或晾晒。以确保填土密实度。按实际情况布置环刀取样以检验回填土质量。 土方回填阶段，应在天气晴朗的环境下进行，同时上部结构施工不间断，三、 上部结构施工剪力墙结构施工顺序垃圾清理梁、板模板复核与验收 测量放线施工缝清理梁钢筋绑扎模板底砂浆找平梁钢筋隐蔽工程验收 柱、墙保护层控制点设置板钢筋绑扎及埋管安装柱、墙钢筋绑扎及埋管安装板钢筋绑隐蔽工程验收隐蔽工程验收板、梁砼浇捣钢管排架搭设柱、墙模板安装、校正施工缝清理和浇水湿润柱、墙模板复核验收梁底模安装、校正平台板模铺设砼养护下层结构放线部分楼层填充墙砌筑1、模板工程为了确保工程的施工质量，我公司将在模板方面进行相当的投入，由模板加工场来确保本工程78、的模板需求量，根据提供模板的加工翻样单及时准确加工。1.1 模板加工配置本工程模板均在现场加工制作。原材料进场经检验合格后进木工棚，班组根据各自需要加工成型后由塔吊吊至施工操作面。1.2 模板加工安排及运输模板统一安排集中加工，及时按项目部提供的模板加工料单进行加工、上油、堆放，随时随地使用领料，采用人工、塔吊和井架进行垂直运输。1.3 结构模板施工方法a本工程墙、柱、梁、顶板均采用防水多层模板，梁板底模的支撑系统采用钢管扣件排架支撑，短肢剪力墙外墙外模和电梯井筒体模板定型大模板组成爬模工艺。标准层相同结构的梁、墙也可组成定型模板上下反转使用，以加快进度、降低消耗。上部结构柱、墙模配置二套，平79、板及梁模配置三套翻转使用。b.混凝土剪力墙支模顺序：先弹出各结构中心线、两边线和轴线检查线校对标高，找平底角铺垫海绵条（防止漏浆）先安装一侧模板、立竖档、横撑、斜撑、临时固定模板在顶部吊垂线校正模板垂直度，拉平直线校正模板平直度，最终固定模板绑扎钢筋安装另一侧模板顺序同前。为了防止模板变形和外侧倾，两侧模板应加斜撑固定，间距不大于2000，斜撑下口与预埋在楼面上的25L形钢筋连接牢固。为了控制墙身厚度和保证侧模满足受力要求，按间距600600设置M16对拉螺栓，对拉螺栓外套D=25的硬质PVC管，便于控制墙身厚度和对拉螺栓的反复使用。（详见下图）1、剪力墙对拉螺栓做法示意图、 2、剪力墙模板支80、撑示意图c.在模板安装前必须涂刷脱模剂，以利拆模及增加模板使用寿命。d拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。e.楼板模板及钢管扣件排架按规范及每平方米荷载计算搭设。f.上部结构内外墙模板采用木制定型模，梁板采用多层防水模板铺设。g.楼梯踏步模的制作，支好梯斜底模，经过楼层标高的踏步计算，精心制作踏步三角板，而踏步与墙板连接处三角步的部位，采用铅丝网网衬，确保墙板砼的浇捣质量。1.4模板拆除 模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模（园弧形梁作悬挑梁取理）。 拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先搭后拆、后搭先拆的原则，81、先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。 伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。 模板一经拆除，就要做好相应的保护和保养工作。1.5 预埋件及预留孔洞a本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装详细核对无误后方能进行施工。b在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。c施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。d砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。1.6 模板施工技术措施a模板应严格控制82、模板的材质，施工工艺要求很高，施工时必须按有关措施严格进行。模板在每一次使用前，均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。b模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模反必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。c模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。d模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。e对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。 2、 钢筋工程为了明确工程的进度，现场文明标准化施工程度，钢筋的加工，上部结构钢筋采83、用现场集中统一加工，及时准确按按配料单进行加工、发料。2.1钢筋的加工配置a本工程的钢筋加工：16以上钢筋搭接方法采用电碴压力焊、搭接焊和对焊接，基础钢筋大规格的均采用对焊连接，14以下的钢筋采用搭接焊和绑扎。钢筋原材料必须具有钢筋质保书（出厂质量证明书和试验报告单），每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作（核定标牌、规格、数量），并取样复试（包括焊接接头）。b特殊尺寸构件的钢筋必须放实样制作，确保钢筋加工制作符合尺寸形状要求。2.2 钢筋加工安装运输：a钢筋加工，根据翻样单提供各种规格配料单并注明钢筋使用部位和搭接方法。钢筋加工场严格按钢筋翻样进行分批分规格84、进行加工，加工成型后并挂标识牌堆放。b钢筋领料，按使用部位，规格依次领料，并由专业技术人员监督清点，保证发料的准确性，做到料单、发料、部位用量三个统一。c 钢筋运输采用人工搬运至塔吊有效半径范围，使用塔吊垂直运输至施工操作面。2.3 钢筋绑扎施工：施工前必须准确测设轴线和控制边线，通过柱、墙梁在弹线后，施工必须确保钢筋保护层厚度，以满足设计和施工规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排人员进行预校。绑扎钢筋时，先扎柱墙钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱梁的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部架立筋上。柱插筋应加设定位，85、并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度35d或至少大于等于500mm ,并离梁底不得小于500mm。梁板钢筋的搭接：板钢筋进梁锚固搭接，梁钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置，若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度，底皮钢筋应在支座处搭接，必须满足锚固长度的要求。梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花绞错绑扎牢固。本工程为抗震设计86、要求：级钢筋未端做弯钩者其弯钩均需按设计要求绑扎，梁柱的箍筋弯钩均需弯成135度，弯钩平直长度应满足10d 。2.4 钢筋电渣压力焊施工方法2.4.1 钢筋电渣压力焊施工采用电渣压力焊时，钢筋的端部应切平、去锈，对焊时，对焊钢筋轴线垂直对接，钢筋左右的边缝一定要对齐，接处弯折不大于2度，钢筋轴线偏移不大于0.1d，且不大于2mm。焊接后，接头碰缝焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。电渣压力焊接头要逐个进行外表检查，并按规定每层留一定数量的同类接头，取一组（三根）试样，合格后方可使用。2.5 钢筋施工技术措施a认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相87、应的代换修改及采取技术措施，确保施工质量。b按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。c所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。d弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。e在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。f为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1:2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0m2设88、一块。g墙主筋采用电渣压力焊连接，对接头质量严格控制。h浇捣砼时要派专人负责看铁，随时随地对钢筋进行纠编。3、混凝土工程3.1混凝土供应方法本工程砼全部使用商品砼。商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。供应商由建设单位指定或总包经考察认定，业主认可。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。3.2 混凝土级配要求（1）C40-C30砼坍落度122cm（并视气候情况适当调整）。（2）级配控制：石子采用525mm粒径，级配良好，片状颗粒含量2%，细度模数在2.33.2之间。水采用自来水或清洁水。水泥：普硅425#。3.3 混凝土运输及安排砼由汽车运输，因12楼层面积较大，且场地拥89、挤，汽车泵无法沿工程四周布料，所以本工程混凝土均采用砼固定泵硬管输送。每层浇筑一次。砼的供应要保证运输泵能连续施工，间隔时间要控制在允许时间以内。3.4 混凝土浇捣a.上部结构砼每层或每段现浇一次，操作面用混凝土布料机布料入模。b.浇筑方向：从远而近。c.浇筑顺序：先浇柱，后梁板，按施工段进行流水作业。d.在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好各泵车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。e.每台泵车的浇捣区要求以2-3人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随90、着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱、板、墙、梁的钢筋可能相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高（特别在芯砼部分），故此振捣时要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实度，振动器要求快插慢拔，间距500左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5CM左右，以保证上下层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。f.在浇捣时，应有专人看摸、看铁，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。g91、.浇捣砼时，泵车水平管的架设，采用48管子，搭设在钢筋角铁支架上，立杆高度为400-500MM左右，再加水平管相互牵牢，然后在上面架设水平泵管。用九夹板铺设道路和操作面，严禁任意践踏面板钢筋。h.在砼浇捣至面标高后的23小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾压，再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实。i.砼试块，每100M3混凝土制作试块一组，另增加4组拆模试块，坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场绝不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要92、时要作退货处理。3.5 混凝土工程技术措施（1）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。（2）按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。（4）砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可泵性是否达到规定要求。对不合格者坚决予93、以退车，严禁不合格砼进入泵车输送。（5）每台泵车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总量及时平衡搅拌车进入各泵位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。（6）砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。（7）当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。（8）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。（9）砼表面处理做到“三压三平”a.首先按面标高用铁鍬拍板压实，长刮尺刮平。b.其次初凝前用铁94、滚筒碾压数遍。c.最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。（10）砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。4砖墙砌筑工程本工程为框架结构，外墙为玻璃幕墙，内部有少量墙体用多孔砖填充，虽为填充墙，墙体的施工质量也是保证整个工程施工质量的关键环节之一，墙体砌筑将采用混水清砌的方式，以保证其砌筑质量。为此特拟定如下施工质量控制措施：4.1施工准备4.1.1材料砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单。水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425#95、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证和试验报告方可使用，不同品种的水泥不可混用。砂：宜用中砂，不得含有机杂物，配置强度等级等于或大于M5的水泥砂浆或水泥混合砂浆时，砂的含泥量不得超过5%。强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。水：应采用不含有害物质的洁净水。掺合料：石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石膏。粘土膏：使用不含杂质的黄土为宜，使用前加水淋浆，并过6mm孔径筛子沉淀后才可使用。其它掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。其它材料：拉接钢筋、预埋件、木砖、防水粉剂等均应符合设计要求。4.2作业条件4.2.1基础墙砌砖前基础垫层施工均已完成，并办理好工96、程隐蔽验收手续；首层砖墙、柱砌筑前，地基基础均已完成并办理好分部工程验收手续。4.2.2首层砖墙砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。4.2.3砌体砌筑前应作好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。4.2.4砖应在砌筑前一天浇水湿润，湿润后，含水率宜为10%-15%；不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。4.2.5砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工，基础砖墙应弹基础轴线和边线、水平标高；首层墙、柱砌筑，应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。4.2.6楼层砖墙、柱砌筑墙、外脚97、手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全和使用要求。4.2.7砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；根据皮数杆的最下面一层砖的标高，可用拉线或水平仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。4.3施工工艺4.3.1拌制砂浆根据级配单进行配料称量，水泥配料精度控制在2%以内；砂、石灰膏、电石膏、粘土膏和细磨生石灰粉配料精度控制在5%以内。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料，后加水，拌合时间自投料完毕算98、起，不得少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。每一楼层和250立方米砌体中砌筑砂浆，每台搅拌机至少作一组试块（每组六块），如砂浆强度等级或配料比变更时，还应制作试块。4.3.2组砌方法砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法；砖墙厚度为3/4砖时，采用二半一顺的砌法；砖墙厚度为1/2或1/4砖时，采用全顺砌法。砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断99、处应砌成斜槎，斜槎不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须作成阳槎，并加设拉接筋，拉接筋的数量按12cm墙厚放置一根直径6mm的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于1m，末端有90度弯勾。隔墙和填充墙与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。承重墙的最上一皮砖在梁、梁垫的下面应用丁砖砌筑。一皮砖砌体的台阶上平面以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等），应用丁砖砌筑。4.3.3钢筋砖过梁：砌筑时所配置的钢筋数量、直径应按设计图纸规定，端部伸入支坐的长度不得少于240mm，端部并有90度弯勾埋入墙的竖缝内，过梁的第一皮砖砌丁砖，并在过梁的计算高度（不少于四100、皮砖或1/4跨度高的范围内）如设计无具体要求时，应用水泥砂浆灌结密实，灰缝饱满。安装过梁、垫梁：安装过梁、垫梁时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，如砂浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的长度应一致。4.3.5框架填充墙砌筑时，可以不另立皮数杆，通常是选择几根有代表性的竖柱在砌墙的一面划好皮树及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据。砌筑过程中，应将混凝土预留伸出的拉接钢筋埋设在水平缝内。4.3.6砖挑檐要选用边角整齐、颜色均匀、规格一致的整砖砌筑，砌筑时应先从挑檐的两头靠挑檐外边每一挑层底角处拉线，依线砌筑中间部位。挑层的下面一层砖应为丁砌，挑出宽度每101、皮应不大于60mm，总的挑出宽度应小于墙厚。4.3.7木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。4.4 墙体砌筑施工技术措施a砖砌体砌筑前需隔天浇水湿润。b砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整16个字。c砌筑砂浆需当天拌制当天用完。d砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。e砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。f砌筑体外露的灰浆需随时清除，保持墙面清洁。g.在构造柱的马牙槎先退后进，按设计102、要求留设拉结筋，构造柱和顶板砼一道浇筑。四、门窗施工1、门窗加工安排1.1门窗必须和生产厂家加工成型，厂家具有专业水平和特殊的加工设备，确保门窗的成品质量。1.2根据长期施工的经验和教训，建议生产厂家在加工门窗时在门窗框上预先钻好安装连接螺栓孔。2、 门窗成品运输和保管2.1门窗在厂家运往工地时，在运送过程中，对装车应采取有效的保护措施，避免道路不平、车辆颠波造成门窗的变形和表面划痕产生损坏。2.2门窗的收货和保管2.3门窗厂家按我单位的要求规格、数量发货，运送至工地，在12小时内全部验签卸车。2.4门窗在发出送货通知单前必须按排好仓库，货到直接卸入进仓妥善保管，以免水淋太阳晒，粘上水渍，影响103、美观。3、 门窗工程安装顺序根据外装饰材料的垂直和块料面层的拼缝找出门窗安装的水平线和垂直线。门窗安装顺序一般：找水平垂直线（中心线）打眼安装门窗外框固定嵌缝安门窗扇打硅胶擦洗保护4、 门窗的安装和保护4.1 门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在1520MM之间，门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制，安装完后再次检验平整度和垂直度，嵌填泡沫条，检查泡沫条与框和墙体间有无缝隙，检查合格后再使用发泡剂。在使用发泡剂先把墙面湿润，阴干后再注入发泡剂密封。4.2 安装就位后的门立即进行薄膜包扎保护，方可进行下一道工序施工。4.3 门窗框保护好后，进行内外粉刷施工，门窗角的护角粉刷，104、在粉刷时，内外均采用三夹板条隔离，不使水泥砂浆腐蚀门窗框，随机留出硅胶槽，而窗外墙底盘按规定要求做出半圆线和坡水。4.4 门窗在安装门窗扇前，先把门窗框及窗框槽内的异物清理干净，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。4.3 安装完毕后的门窗需进行全面再次检查，门窗扇做到无下坠、无碰擦门窗框等现象，开启灵活。4.4 在检查无误，冲水试验无渗留后，才能打硅胶密封，彻底解除门窗渗留敝病。5、 门窗工程施工技术措施5.1 门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有出厂合格证。5.2 防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定105、。5.3门窗扇及门窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。窗扇安装限位准确，弹簧门扇安装自动定位准确。5.4 门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽签证手续。五、防水工程1、 防水施工方案本工程设计为卷材防水屋面。按设计要求留设分仓缝，防水层施工时必须严格按设计要求和有关配合比，尽可能在晴天多云的天气下施工，严禁在雨天施工。找平层施工时，必须在基层干燥的情况下进行，面层必须用木蟹抹平，以增加防水卷材粘贴率。屋面转角处或阴角处，找平层要做成平缓的半弧形。防水材料在此部106、位要加贴一层。运输施工用料时，应注意防止车轮压碎防水层，应铺放脚手板。防水卷材施工时要严格按有关说明和操作规程进行，防水卷材施工一定进女儿墙的凹缝内收头，上面安装压条。对做好的防水卷材要注意产品保护，以防锐器划破、磨损等各种损坏。所有的防水卷材、粘贴剂均应有出厂合格证和现场抽样试验证明。2、防水层施工技术措施2.1做防水层前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其它工种同时在上操作。施工好的防水层，要请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。2.2在从最基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的坐脚等均要做成R形，做好107、明贴法施工措施。所有屋面留设的分格缝、伸缩缝等均要用油膏嵌密。六、装饰工程本工程为创优工程，需达到“东方杯”工程质量要求，为达到这一质量目标我公司将集中一切力量，精心组织、精心施工，严把质量关，加强施工工序的过程控制，确保施工质量达到优良标准的同时，达到xx市“东方杯”优质工程。工程装饰：玻璃幕墙外墙，各安装工程均在施工总承包合同范围内，其中玻璃幕墙及特殊安装工程由专业队伍施工，方案另详。1、装饰施工的总体要求1.1装饰工程全面开展前，应经建设方、监理工程师全面检查后再计划全面施工。1.2装饰工程施工前，质监部门对主体结构已验收通过。1.3装饰工程全面展开前，先做一间或一套模板房（全部按设计要108、求装饰）或部分饰面，经业主、监理工程师满意后再全面展开施工。1.4装饰工程将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则。1.5装饰施工完毕后，将对产品进行切实的保护工作。1.6整个施工过程严格按设计图纸及质量规范要求施工。2装饰分项施工的方法及技术措施2.1室内粉刷2.1.1设计要求：混合砂浆底、纸筋灰面。阴阳角为1：2水泥砂浆护角。2.1.2质量等级要求：中级抹灰，优良等级要求做到抹灰层无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷；表面光滑洁净，接槎平整，阴阳角清晰顺直；孔洞、槽、盒等部位要边缘整齐、光滑；护角符合设计及规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平整。2.1.3施工准备工作（109、1）材料：425#普通硅酸盐水泥；中砂过5mm孔径筛子，已熟化的石灰膏；JCTA-400界面处理剂。（2）机具：把砂浆机按照平面布置图进行机械安装，另外准备好铁皮抹子、塑料抹子、木抹子、阴、阳角抹子、斩斧、锤子、托灰板、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、筛子、手推车、室内脚手架等，另外接通水源、电源。（3）技术：审查、制定方案，内容主要包括工期、顺序和方法。顺序为：结构封顶后至上而下，原则上先平顶后墙面，先外墙后内墙，最后做地坪，但卫生间等要立管的部位可先墙面，再立竖管，装支管，封堵板洞后再做平顶、地坪。也可根据现场具体情况而定。进行材料的试验和试配，合格的材料方可施工。根据设计要求先做样板房，经有关110、单位鉴定后方可正式进行。组织结构工程验收和工序交接检查工作。抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：a门窗框位置是否准确、齐全、门口高低是否符合室内水平线标高，与墙体连接是否牢固。门框与墙缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞堵密实，门口钉板条保护。铝合金窗边缝用发泡剂塞堵密实，并贴好保护膜。b检查墙面预留木砖和及其他安装预埋件是否有遗漏，位置是否准确。c管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铁丝网；接线盒用线封堵，水暖管道做好压力实验。2.1.111、4基层处理：（1）将混凝土表面明显凹凸不平的地方预先凿平或用1：3水泥砂浆补平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆分层补平；把外露钢筋头和铅丝头等事先剔除好。（2）在粉刷前用JCTA-400界面剂处理。界面剂处理的表面，应先扫除尘土、污垢，然后洒水湿润，用喷枪喷出已调成糊状的界面剂，直到界面剂疙瘩全部粘到混凝土表面，并有较高的强度，用手掰不动为止，方可进行粉刷，且粉前，浇水湿润墙面。（3）抹灰前一天，墙面应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。2.1.5施工操作工艺A、墙面抹灰（1）做塌饼冲筋：抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线。先用托112、线板检查墙面的平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄不小于7mm），再在墙的上角用1：2或1：3水泥砂浆各做一个灰饼大小5cm见方，然后根据这两个灰饼用托线板和线锤挂垂直在踢脚线上口做下面两个灰饼，厚度以垂直为准。然后在灰饼附近钉上小钉子，在灰饼之间拉通线，根据小线位置每1.5m左可做标准灰饼，灰饼稍干后，在上下灰饼之间冲筋，用木杆或挂线板杆平。待干后可进行底层抹灰。（2）做护脚线：在门窗洞口的阳角及墙体断面的两个阳角及两阳角之间的空挡，用1：2水泥砂浆拌出护角，护角高度自地坪做到梁底。其做法是：根据灰饼的厚度，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在另一面顺靠尺用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆113、稍干后用阳角杆子抹直。（3）抹底灰刮头遍草（粘结层）。粉前再次洒水湿润墙面，头遍要薄，厚度控制在5mm以内，且要用铁板压实压紧，表面要带波纹，刮成鱼鳞状，以增加和第二遍的粘接力。（4）第二遍（找平层）：在头遍已凝结而未全干时，做第二遍，厚1cm左右，（总厚度控制在2cm以内）。本层为找平层，根据塔饼控制整个墙面的平整度和垂直度。要求平整度和垂直度及阴阳角方正均控制在2mm以内。（表面不要求收光，厨房、卫生间等水泥砂浆顺用铁板压光后紧跟着用海棉摺出细纹）（5）第三遍（面层）：粉刷层全部干燥后，跟着做第三层（面层），用老粉披面，用铁板把已调匀的老粉薄而均匀地披在基层上（厚2mm左右），用铁板压实收114、光（要顺光抹），阴、阳角用阴阳抹子抽直压光。要求面层不得有抹纹。B、顶棚抹灰（1）作业条件：各穿越接板的洞口封堵密实，经盛水实验不渗不漏；给排水水平管已安装完毕。（2）基层处理：清除模板面未拆尽的模板、木丝及胶带纸等；所以所有板底均用JCTA-400界面剂处理喷毛，并洒水养护。待界面剂凝结后可进行抹灰。（3）施工要点：顶棚抹灰和墙面抹灰同时进行，操作工艺和墙面基本相同。抹灰前要在四周墙上弹出水平线（离顶10CM处），以此线为依据，先顶棚四周，卷边找平，清扫表面浮灰并洒水湿润，抹头道灰时要与模板木纹的方向垂直，用铁板用力压实，越薄越好（约2-3MM）。其他同墙面粉刷。总厚度尽量控制在15MM以内115、。（4）要求顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎等等现象，顶棚和墙相交的墙面应成一条直线。C、每天工作完成后，随时做好落手清工作，落地灰收回重新利用。2.2外墙装饰2.2.1 设计要求：干挂花岗石（玻璃幕墙由专业队伍施工）。2.2.2施工准备（1）对脚手架重新检查、维修，保证使用安全。（2）铝合金窗安装完毕且符合要求，并妥善保护。（3）穿墙螺杆洞、脚手眼已封堵。方法如下：穿墙螺杆洞先用18钻头打去UPVC管，深78CM，用木针挤入洞内57CM，且凹进墙面11.5CM，然后用JCTA-500防水粘合剂塞堵密实。（4）大面积施工前先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。2.2.3116、 施工工艺及要求 花岗石按照图纸要求规格订货，并按要求进行板的切割、钻孔、剔槽、倒角和磨边。每块板上下两面各打两个眼，并加剔一道槽，孔径不小于5，深度不小于12mm。所有膨胀螺栓、挂锚角钢、金属销件扒勾均用不锈钢件。所有干挂板材在干挂前，需在板的背面涂防水防腐环氧粘剂一涂，以免日后背部受气候作用，影响立面的色泽。试镶装合适后，需要板孔内灌粘胶剂再入销锚固，使其不致日后走动。饰面板上下左右各端相邻块面，须接缝严密，缝宽1mm，每层板镶挂完毕后，用直尺找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角，缝隙需均匀，上口平直，角方正，表面平整，再做上层，最后擦缝清洁找腊、擦亮。大理石、花岗岩的安装：施工顺序:基层处117、理弹线分块大理石饰面板修边打眼大理石安装临时固定灌浆清理嵌缝抛光。方法：A花岗石工程的材料、花纹图案、色彩、施工方法、沙浆品种等应符合设计要求。 B结构应具有稳定性和一定的刚度，其表面质量应符合国家现有的施工及验收规范的有关规定。 C施工前应根据设计要求，对花岗石的类型、尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。 D镜面和光面大理石施工所用的锚固件及连接件，应用铜丝和不锈钢连接件. F镶贴时，其接缝应填嵌密实，防止接缝漏水。分段镶贴时，分段相接处应平整，缝宽一致。G花岗石安装完后，应注意每次灌浆高度不应超过板高的三分之一。 H最后应注意清理、嵌缝和抛光。2.2.4 产品118、保护和落手清做好落手清和产品保护工作。砂浆按级配随拌随用，不得使用隔夜剩余的砂浆，做到工完料净地清。产品保护：粉刷前铝合金窗柜要粘贴好保护膜，并用“”型板盖住窗的下框，窗框上的砂浆及时清理干净；人员的进出严禁踩在窗框上；脚手的拆除要小心仔细，防止损坏窗框及外墙粉刷面。 做好落手清和产品保护工作。砂浆按级配随伴随用，不得使用隔夜剩余得砂浆，做到工完料尽场地清。 产品得保护。粉刷前铝合金窗要粘贴好保护膜，并用“”型板盖住铝合金窗的下框，窗框上的砂浆要及时清理干净；人员的进出严禁踩在窗框上；脚手的拆除要要小心仔细，防止损坏已粉刷层；做外墙涂料时注意涂料桶放稳不要碰翻。2.3楼地面装饰设计要求、楼地面119、主要为细石砼地面、花岗地面和地砖地面。2.3.1 细石砼（水泥砂浆）地面（基层）2.3.1.1 原材料：425普硅水泥、中砂、豆石。2.3.1.2 作业有检查：墙面是否弹好水平线，水暖立管等是否立好，管洞是否封堵密实，管口是否加以保护。2.3.1.3 操作工艺：（1）清理基础：把板面的浮土、砂浆等清理干净。（2）洒水湿润：提前一天对底板进行洒水湿润。（3）刷素水泥浆：浇砂浆前在湿润的基层表面刷一道1：0.4的素水泥浆，并随刷随铺。（4）冲筋做灰饼，房间四周根据标高线做出灰饼，在客厅等比较大的房间要冲筋。卫生间有地漏的要做0.5的泛水和坡度。（5）铺料：按试验室的配合比配料，铺好料后用长刷杆刮平120、，用滚筒振捣密实，表面塌陷处应补平，再刮一次，用木抹子抹平，然后撒水泥砂子干面灰；用铁锹拌干面（水泥：砂1：1），均匀撒在面层上，待灰面吸水后用长刮杆刮平。然后进行抹压。第一遍抹灰：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平；第二遍：当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍：当地面层上人稍有脚印而压光无抹纹时，用铁抹子进行第三遍抹平，要求表面光滑密实；花岗及地砖地面要求用木蟹拉毛，然后24小时后洒水养护，以后每天二次，连续7天。房内地面要求用铁压实压光。2.3.2 做面层2.3.2.1 地砖面层：公用走道地面贴防滑地砖。地砖之间不留缝隙。（1121、）清除面层的垃圾。（2）找规矩、弹线。根据地砖的规格及走道的净尺寸进行纵横两个方向弹线，使非整砖靠在墙脚处。（3）贴砖。根据所弹纵横线，先贴两头两排地（砖冲筋），以此两排地砖为基准，在两排地砖之间拉通线，以此线控制地砖的位置、标高及平整度，每块砖跟线由里向外铺贴。铺贴操作：a.在砂浆糙面上先披一道粘合剂厚约23MM；b.砖的背面向上抹铺粘合剂。贴线把地砖贴好，使砖上楞和线相平，然后拔缝修整；c.用木锤砸实找平。（4）勾缝：地砖之间不留缝隙，要求地砖拼缝平直。在缝隙内用扫帚把水泥来浆扫入缝隙贯实。（5）对于有损坏及高低不平的砖块要及时更换修整。（6）养护：面砖铺完后，48小时先洒水养护，并妥善保122、护，未凝固前不得行走和碰撞。（7）地砖铺贴质量要求：a.铺贴牢固无空鼓，表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝密实均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞；b.踢脚板标高一致,离墙厚度一致;c.楼梯踏步宽度一致相邻两步高差不超过10MM；d.电梯门洞及强、弱配电室门洞口处地砖铺贴时要稍做出排水坡，不得使水流入门洞内。e.表面平整度、踢脚板上口平直度及缝格平直度均不大于2MM。2.3.2.2大理石地面施工（1）材料：1）花岗石材料的品种、规格按设计要求经业主同意后定货。 2）425普通硅酸盐水泥，过筛中砂。（2）施工要点：1）大理石面层施工应在顶棚、立面抹灰完成后进行。要先地坪后踢脚线。2）大理石板材123、在铺贴前，应做好切割和磨平的处理。按照实际尺寸，由厂家现场放场后定型切割。安装时用手提磨光机做适当打磨。3）安装前应先对色、拼花并编号，按设计要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，以实际情况进行试拼，核对地面尺寸是否符合要求，并对大理石的自然花纹和色进行调选排列。试拼中将色板好的排列在显眼部位，在色和规格较差的铺贴在隐蔽部位，尽可能使地面整体图面与色调合谐统一。4）面层铺贴前的找中找方，应将相连房间的分隔线连接起来，并弹出地面标高浅，以控制面层平整度。5）板块和结构层之间用水泥干砂灰做结合层。放线后，应先铺若干条干线做为基位，起标筋作用，先由房间中部向四周方向铺贴。6）边铺干砂灰边铺贴大理石板块，124、铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在干砂灰上浇淋一遍水泥浆，铺贴板材四周同时下落，用橡皮锤敲击平实，并随时找平找直，要求四角平整。纵横缝隙对齐。7）铺砌好的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙处均应紧密砌合，不留空隙，面层清洁平整、坚实缝隙宽度不大于1MM。8）面层完成后及时用草袋等露盖养护，三天内不得行人走动。竣工前进行打腊上光。七、脚手架工程一）、工程概况二）、脚手架布置根据本工程结构平面的具体情况，先沿工程外围搭设落地式钢管脚手架至二层，再由第三层开始至十三层搭设悬挑三角架，每六层一道，共二道。三）、脚手架搭设 1、钢管脚手架：立杆横距1.0米，内125、立杆距墙300MM，纵距1.5M，步距1.8M，三角架与剪力墙相连，中间采用工字钢悬挑，一般间距3-3.5米，要求最大间距不大于3.5米（为安全起见，本次按间距4.5米验算），挑梁长1.3M，斜撑成45角。2、搭设顺序： a）落地架：立杆横杆连墙杆搁栅剪刀撑脚手笆拉杆 b）三角架：预埋挑梁斜撑水平杆上部钢管脚手架四）、脚手架构造 1、基础：脚手架底脚牢固，在100厚C20砼上垫上木块；首步立杆应采用不同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性；距地200MM安装扫地杆，及大小横杆相互牵连；2、连墙杆：与预埋在主体结构的短钢管相连，水平方向每三根立杆，126、垂直方向每二步距配置一道；当遇至人货电梯及其他必须断开部位处，连墙杆加密设置，且设置的连墙杆，不论何处，若妨碍其他工序操作，需要拆除时，必须经技术负责人同意，并采取有效措施后，方可去除，任何人不得擅自拆除；3、剪刀撑：沿脚手架纵向两端和转角起，在脚手架外侧每隔9米左右成45设置，且每侧面不少于3道；在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔12米增加一道剪刀撑，将各道剪刀撑联结成整体；4、接地：脚手架四脚均设置：L505，长1500MM的角钢，埋入地下，再用4004扁钢引出，与脚手架钢管相连接；5、三角架：先在主体结构相应部位定位测量，留设预留洞和预埋钢板（400200），锚固拉环（216）制成形（起拉127、锚悬挑钢梁用），待混凝土强度大于20NMM2后，方可安装三角架；三角架构造详见图五）、验收及保养脚手架搭设完工，应由项目部负责组织专业人员检验合格后方可使用，在工程施工过程中，应有专人管理负责检查、保修工作。六）、材质要求 1、脚手架钢管选用外沿48MM、壁厚3.5MM的钢管，其材质符合GB700-793号钢的技术要求，对有严重铸蚀、弯曲、压扁、员伤和裂纹者均一一清除；2、所有扣件均采用的是铸钢扣件，并都应由KT-33-8可锻铸铁铸造；3、三角架挑梁、水平杆、斜撑分别采用14工字钢14槽钢和14槽钢。4、所有材料均应有出厂合格证；扣件发现有脆裂、变形、滑丝等现象者，禁止使用。七）、拆除 1、脚128、手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与鉴证，确认建筑物已施工完毕，确定已不需要脚手架时，方可进行拆除；2、拆除脚手架，应设置警左戒区，并有专人负责警戒；3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净；4、脚手架拆除顺序：脚手笆栏杆剪刀撑搁栅连墙杆横楞立楞横梁挑梁斜撑，按自上而下的顺序，先装后拆，后装先拆，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间，再拆两头扣件，由中间操作人往下递管子；5、拆下的杆件与零配件，应按类分堆，零配件装入容器内，用吊车吊下，严禁高空抛掷；6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。八）129、安全措施 1、搭拆脚手架，必须经由安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适合于高空作业者，不得上脚手架操作； 2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带；工具及零配件要放在工具袋内，穿好防滑鞋之后方可工作，同时，袖口、裤口要扎紧； 3、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定确保一定的安全距离；4、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架；非电工不准擅自拉接电线、电器装置；5、在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未绑扎牢，或已拆开绑扣的，均不得中途停止；6、遇有恶劣气候，如风力在六级以上等，影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作；130、7、严禁在脚手架上拉缆风扣、设置起重杆或搭三角小平台；8、严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的材料等，以确保脚手架畅通和防止超荷载。九）、三角架验算1、 内力计算：a) 计算简图：b) 受力数据：I14工字钢：A=21.5cm2、自重=16.9N/m、Ix=712cm4 Wx=102cm3、 ix=5.76cm16槽钢： A=25.162cm2、自重=19.74N/m、Ix=935cm4 Wx=117cm3、 ix=6.10cm 14b槽钢： A=21.31cm2、自重=16.73N/m、Ix=609.4cm4 Wx=87.1cm3、 ix=5.35cm脚手架：1双排48钢管、立面每平方131、米轮廓自重为166N/ m2 （钢管扣件脚手架应用技术规程查得）施工均布荷载标准值： 3000N/ m2竹笆脚手板： 100 N/ m2栏杆、竹笆挡脚板： 60 N/ m2脚手架步距数（每步高1.8米）每六层一挑：2.96/1.8=9.66取10步 脚手架自重：166 N/ m21.81.2=359N/M活载： （100+60）1.4=224 N/M施工荷载：30001.41.0=4200N/M则操作层（二步）荷载为（359+224+4200）2=9566N非操作层（10-2=8步）荷载为（359+224）8=4664N则每根钢管立柱的荷载为：F=（9566+4664）1.5/2+750=11132、422.5N2、 水平杆验算1） 水平杆内力计算（水平杆用16槽钢 支座反力RA=RB=11422.54/2+4.5236/2=23376N 则最大剪力为Qmax=RA =23376N最大力矩Mmax=FL=114221.5=17133.8NM则水平杆应力= Mmax/xWx =1.7113107/(1.051.85105 ) =88.2N/ mm2f=215 N/ mm2（满足要求）2） 水平杆剪力验算水平杆剪力fv=VS/Ib=23376N152 cm3/1370 cm41.05cm=24.7 N/ mm2 fv=125 N/ m2（满足要求）3） 平杆挠度验算 max=Fa（3l2-4a133、2）/24EI (水平杆自重产生的挠度不计) =11422N1.5103mm3（4500mm）2-4（1500mm）2/242.1105 N/ mm21370（10mm）4 =14.3mmL/250=18mm（满足要求）4） 水平杆稳定性验算 = Mx/（bWx）根据GBJ17-88查表得b =0.9 =17113102N.cm/0.9152cm3 =13004 N/ cm2 =130.7N/mm2f=215N/mm2 (满足要求)3、 三脚架验算三脚架挑梁支座简化为一端铰支座，一端简支座。（挑梁用才为I14工字钢）简图如下：1） 挑梁应力验算a) 挑梁上所受荷载大小和水平杆端部A、B点的剪力134、相同。RA=RB=23376Nb) 支座反力及应力验算以C、D为研究对象，对D点取矩，Rcy= RAbRcy= RAb/=23376N1000/1300=17980N对C点取矩则有Rdy= RB+ RAaRdy= （RB+ RAa）/ =23376N（1300+300）/1300=28770NMmax= RAab/=23376N300mm1000mm/1300=5.39106N.mm最大应力max= Mmax/Wx=5.39106mm/185(10mm)3=29.1N/mm2 f=215N/mm2（满足要求）c) 剪力验算以D点的最大剪力验算 VD=RDY=32018N则最大剪应力fv=Vs/135、Ib=32018N185(10mm)3/1660（10 mm）410.7mm=33.35 N/mm2 f=125 N/mm2 （满足要求）d）稳定性验算最大挠度max=RA.a（b2+2ba）3/3 / 9EI = 23376N300mm 92.1105 N/mm21660（10 mm）41300mm（1000mm）2+21000300mm2）3/3=0.22mm/250=5.2mm （满足要求）2） 斜撑杆验算斜撑杆用14槽钢支撑a） 斜杆轴心受压，压力N=RDy/cos450=32018N/ cos450=45280N应力=N/A=45280N/2516.2mm2=18.0N/mm2 f=136、215N/mm2 （满足要求）b） 稳定性验算斜撑长细比 =1838mm/61mm=30.1mm容许长细比150，（满足要求）3） 斜撑端部焊缝验算要求用E50型焊条绕14槽钢围焊，焊缝饱满，厚度不小于8mm。本次焊缝厚度按8mm验算。为保险起见按单侧围焊长度计算a) 焊缝长度与竖向剪力平行的焊缝长度为w1=h/cos450=160/cos450=226mm与竖向剪力垂直的焊缝长度w2=2b=265=130mm （按单侧焊缝算）b) 竖向剪力 N= Rdy=32018N则与剪力平行的焊缝所受应力为：f =N/he w1=32018N/(8mm226mm)=17.71N/mm2 fvw =170137、N/mm2与剪力垂直的焊缝所受的应力 f=N/hew2=32018N/(8mm130mm) =30.79 N/mm2 fvw=170N/mm2在f、f共同作用下的应力为（f/f）+ f 2 =（30.79/1.22）2+17.712=30.83N/mm2 1.5米的梁端应起拱，拱高不小于15。5.2.4模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。5.2.5孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。5.2.6模板拆除应138、根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门统一，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。5.2.7模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。5.3凝土工程质量保证措施5.3.1执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。5.3.2施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。5.3.3严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报司质量部门审核存档。5.3.4及时了解天气动139、向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。5.3.5砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械准备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。5.3.6砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。5.3.7砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。5.3.8砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。5.3.9浇捣前140、应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。5.3.10在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。5.3.11振动器的操作要做倒“快插慢拔”的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。5.3.12砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时141、在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。5.3.13每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5.3.14振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。5.3.15做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。5.3.16砼试块制作、坍落度检测方案：a、按不同的砼强度要求，抗压试模每一组/1142、00m，另外还需做二组拆模试块。b、坍落度测试随机抽样。c、人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。d、现场设砼标准养护室一间。配备冷暖窗式空调一台及辅助加热设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。5.3.17砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间37天。5.4 墙体工程质量保证措施5.4.1墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。5.4.143、2砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。5.4.3砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。5.4.4砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍，5.4.3砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。5.5 装饰工程质量保证措施5.5.1装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求班组进行技术交底。5.5.2对墙体凹凸太多要垫平或144、凿平，砼面要斩毛，所有空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。5.5.3装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做倒减少修理，保护成品。5.5.4装饰时要浇水湿润墙面，内墙阳角（包括门窗）均装出1：2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需装出圆角。5.5.5为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。5.5.6基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。5.5.7为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。145、5.6安装工程质量保证措施5.6.1工艺管道焊接必须严格执行无证不得上岗制度，所有规定应坡口的管子，在对接前坡口，然后施焊，焊接工作完毕去除焊渣飞溅，检查焊缝有无气孔，夹渣与咬肉现象。5.6.2做好管道支架，是保证工艺管线外观质量的基础。焊缝控伤由质检人员确定抽查焊口，是保证管道安装内在质量的重要手段。施工后阶段应组织甲、乙双方进行管道工程的完整性检查，杜绝质量隐患。5.6.3水压、气压（必须上报批准后，方能实施）和严密性试验前，对管线进行全面检查，水压前，还需考虑空气排放位置，且需要有切实的试压（试水）措施，严禁在没有措施的情况下擅自进水，试压和任意排放。5.6.4电器设备应有可靠的安全接地146、装置，对于隐患处（预埋部分）的跨接，在施工完毕后由班长、施工员或质监人员进行检查以及甲方检查签证后，方可通知土建单位进行灌注混凝土。5.6.5电管安装前必须清除管内毛刺，断口处严禁用火焰切割，以免影响穿线或导线绝缘。5.6.6所有安装的设备都必须进行开箱检查或外观检查，并需作好开箱记录，并有甲方签证，确保安装设备的本体质量。5.6.7设备安装前施工技术人员和施工人员应详细阅读随机安装说明书及实际图纸，严格按标准施工。5.6.8设备安装前应对基础进行检查和复核，并作出检查记录，防止标高轴线、尺寸不符合要求的（安装错位）现象。5.6.9设备安装就位后未进行精平垫铁点焊工作，不得移交给管道班组进行管147、道连接工作。重要的设备安装基准面精平测定时，需经甲方确认无误后，方级继续施工。做好自检、互检和专检，力求做好安装记录的同步工作。5.6.10设备的液压系统以及设备的稀油润滑系统，进行系统油清洗，最终检验必需经甲、乙双方认可。5.7 计、测量工作质量保证措施5.7.1为了保证工程质量，根据实际情况在现场建立计量室，并配备相应的专业人员进行管理。现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。5.7.2测量定位所用的全站仪、经纬仪、测距仪、垂准仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量148、器具按二级计量标准进行计量检测控制。5.7.3测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期内，要定期复核基准点是否发生位移。5.7.4总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5.7.5所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。5.7.6轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。5.7.7所有测量结果应及时汇总，并向有关部门提供。 6、特殊季节施工质量保证措施（冬、雨、夏、台风季节）6.1冬季施工6.1.1当平均气温降到5，或最长气温降到0，砼进入冬季施工。6.1.2在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，149、现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手等应及时清除积水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。6.1.3由于xx地区冬季气温不是很低，所以一般情况下可根据热交换原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得浇水养护。6.1.4遇到极低气温，应考虑在砼中掺用外加剂，使砼早强，降低砼中的液相冰点，保证砼受冻前其强度大于临界强度，冬季浇砼宜选用引气型减水剂，以防砼强度降低。砂石料中不得含有冰雪。6.1.5砼施工前应清除模板上的冰雪，砼一般要求正温浇筑，如果温度低，应减少砼搅拌车的停等时间，泵管用草包、麻袋包扎，对砼的原材料宜进行加温处理等措施以提高砼浇筑时的温度。150、6.1.6砼试块制作按冬季施工规定，同时制作二组，一组用于检验砼受冻前的强度，一组用于检验转入常温养护二十八天强度。6.1.7砌体砂浆使用的温度大于等于5，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆禁止使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.51倍，以2.53min为宜。6.1.8冬季施工、砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不得浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。6.1.9在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。6.1.10室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。6.1.11水管、用水必须有防冻措施。试压校水后必151、须及时将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。6.1.12材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。6.2雨季及台风季节施工6.2.1雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。6.2.2工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于足够的抽水设备。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。6.2.3砼浇捣前应了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑152、几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。6.2.4雨天时如必须进行钢筋焊接时，应加设防雨棚后方能进行。6.2.5机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。6.2.6已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。6.2.7安排落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。6.2.8在台风来临之前应对塔吊、脚手、人货两用梯等加强安全检查，确保附墙与缆风绳安全牢固，必要时要加缆风绳153、临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的物件。台风来临时应停止一切工作。6.3夏季施工6.3.1夏季施工时，应避免中午施工。合理调整施工作业时间。6.3.2夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，在砼浇筑后8小时内覆盖并浇水养护，时间大于等于4天。6.3.4夏季施工应调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间（视当时气温而定）。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少磨擦力及压力损失。6.3.5在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水润湿，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，应提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后应在墙上浇154、水养护。6.3.6夏季要防止雷电袭击，在施工现场的塔吊、人货电梯、操作平台应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地坶、接地体必须双面焊（长度大于等于6d），电阻不超过10.6.3.7夏季应做好防暑降温工作，合理安排休息时间，尽量减少中午高温工作时间。7、夜间施工技术措施7.1夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做好落手清工作，不乱堆物，保持工作面上整洁。7.2脚手架的转角、上人梯上，各层楼梯口、洞口等处应安装36v安全照明灯。7.3现场配备手电筒若干，以备检查之用。7.4夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业，以确保安全。如有特殊情况，需经工地负责人批准，并采用相应措施后155、方可进行。7.5施工用水、电线路尽可能排放整齐，不准乱拖乱拉，以防出意外事故。8、工程“渗漏、堵、泛、砂、壳、污”质量通病的预防措施8.1外墙饰面渗漏水预防技术措施：8.1.1外墙饰面的渗漏主要原因有外墙饰面的缝隙嵌填不严，结构施工的孔洞，脚手拉接洞以及砖砌头缝不密实，灰缝不饱满有瞎眼缝等。8.1.2预防措施：外墙孔洞用砖堵砌的采用水泥砂浆砌堵，用混凝补嵌的采用高标号细石砼，外支斗式模，在砼强度达70%后再凿去外部凸出部分穿墙螺杆的洞口处理：先用18钻头打去PVC管，深78cm，用防木钉挤入洞内89cm，且凹进墙面11.9cm，然后用FCTA防水粘合剂塞堵密实。8.1.3砌体灰缝不饱满，在砌筑156、前做好一切准备，砌块隔夜浇水，根据不同的砌块吸水率要求浇适量的水分。砌筑方法采用三一砌筑法，并严格控制不同砌体的砌筑砂浆稠度，确保砌筑灰缝饱满度达到其规范要求标准。8.1.4墙体在粉刷前，必须进行全面检查，需补嵌的孔洞必须提前补好，在粉刷时不被推动，检查发现砌体存在瞎眼缝的，需用小凿子洗缝，清除缝中松灰，浇水湿润后，才可用1:2.5水泥砂浆补嵌。8.1.5外墙砖砌体墙顶的斜砖和砼搬处未嵌实的，在粉刷前补实；在砖墙和砼相交的一圈，在粉刷前先固定一层铁丝网，以防止处在粉后开裂产生渗漏。8.1.6墙饰面的底糙，必须按要求规定进行粘结层、找平层等要求进行粉刷，粘结层粉刷二三天后方可做找平层粉刷，待找平157、层表面发白，方可镶贴面层，在贴面砖前检查墙面的粉刷是否有开裂和起壳，裂缝起壳必须进行凿除修整，达到要求后，才可挂线镶贴。8.2外墙铝合金窗框边角渗漏的预防技术措施8.2.1外墙门窗框周边渗漏水，主要原因是由固定门窗框的发泡剂、嵌缝砂浆不密实、密封硅酸不饱满、窗框下口的排水孔堵塞、铝合金窗柜材质量、水泥砂浆标高太低及窗底盘在细石砼浇捣时没有按规定要求抽出半园线和泛水等。8.2.2预防措施：a.先用优质的有准用证的材料；b.发泡的打设要均匀，不可太饱满，要给嵌缝砂后有一定的空间；c.外墙门窗框临时固定后，立即采用高标号水泥砂浆进行嵌填，窗底盘采用细石砼浇捣固定，在嵌填材料干透后，内侧用泡沫条临时嵌158、档，外侧用发泡剂在预先预留的位置上打嵌，嵌毕后门窗角四周进行全面检查，符合要求后，内门窗角盘采用1:2水泥砂浆粉上护角，在门窗上天盘做出鹰嘴或凹槽滴水线，窗底盘做出泛水并抽出半园线；d.门窗四周内外框边应留出一条58mm凹槽，用优质密封胶，确保门窗框四周不渗漏。e.及时清理框内的垃圾，同时检查排水孔不被硅酸封实，保障排水孔通畅。8.3屋面渗漏水预防技术措施8.3.1屋面渗漏水的主要原因有，保温隔热层起壳，防水原材料的质量，找坡层的坡度不足，卷材铺设搭接不足，逆水铺贴，撬边粘结不牢等。8.3.2预防措施：屋面找坡层与防水卷材粘贴面，必须按设计要求（5%）的坡度找坡压实压光。施工防水层基层必须干燥159、，严格按施工规范要求搭接宽度顺水铺贴搭接，双坡屋面从沿口两侧向高坡方向铺贴，单坡屋面从低处向高处方向铺贴。靠女儿墙和沿口周边，严格按照新规范要求施工，采用暗贴和压贴，防水层施工前每一道工序都必须同屋面检查，要求全数检查。确保屋面不渗漏。8.4管道穿墙板渗漏预防技术措施8.4.1管道穿板渗漏的主要原因是预留孔洞在修补时吊模不稳固，孔洞周边的浮灰没清除干净，未充分浇水湿润以及细石砼的标号偏低或浇捣不密实等。预防措施：管道穿板预留孔洞，在修补吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉紧托模，浇水湿润，底部放适量的1:2水泥砂浆，先浇灌板厚的3/5，隔天再浇平，以防一次浇灌收缩。修补孔洞由专人负责，对刚修补的孔160、洞严禁摇动立管并挂牌，事后按规范要求在楼地屋面立管四周管脚处用1:2水泥砂浆做好防水“小馒头”。8.4.2管道穿墙渗漏预防措施管道穿墙渗漏水的原因主要是没有遵循水流往低处的原则而造成。预防措施：管道穿外墙，不管用套管的或预留洞的，必须遵循这一原则，内高外低，管道四周可补嵌的，孔洞内需垃圾清理干净，浇水湿润，分次分层进行补复。8.5管道洁具连接口渗漏水预防技术措施8.5.1管道洁具连接口渗漏水主要原因由管接，洁具的原材料材质低劣，安装不密封而引起。8.5.2预防措施：管道在使用前采用灌水法检查管道质量，管接与洁具的接口试接，采用一次拆装法，试接符合方可采用生料带，白漆麻丝或管接专用胶等辅助材料正161、式连接。在提交验收前必须对管道洁具进行全数的试压、通球、盛水等试验，避免竣工验收的抽检不具实。8.6管道堵塞预防技术措施8.6.1管道堵塞其主要原因是在安装立管和废污排放管未装洁具设备时没有加盖和加堵有效的防物进管措施。8.6.2预防措施：在安装废污排水立管和排水口时，应根据施工进度要求，对各管口随时加装临时管口闷头或闷盖（金属铁罩或木塞均可）。8.7卫生间地坪倒泛水预防技术措施8.7.1卫生间地坪倒泛水的主要原因是土建地坪浇捣工与管道安装工的配合不密切而引起。8.7.2预防措施：卫生间的地漏落水口，按设计要求标高低1015mm，使地漏表面与地面形成盆子形，而地坪浇捣工密切配合，地坪表面按设计162、坡度坡向下水口。8.8水泥砂浆楼地面起砂预防技术措施8.8.1水泥砂浆楼地面起砂的主要原因是配合比不当，水泥标号低、砂太细、水灰比太大、压光工序不对、而后达不到一定强度就上人施工作业、不及时养护，养护期不足或受冻。8.8.2预防措施：a.选用经检验合格的水泥，标号在325以上；b.水泥砂浆的用砂采用中砂或为粗砂；c.严格控制细石砼的级配、坍落度或1:2水泥砂浆的稠度；d.面层压实压光，宜采用34遍成活，最后一遍掌握在78成干之间（手指按上去无明显手指印）时压光为宜，严禁过硬晒水撒灰，太湿未干过早收活；e.地坪完工后按时做好浇水养护工作，未到达强度严禁上人。8.9装修饰面起壳预防技术措施8.9.163、1装修饰面起壳的主要原因是基层表面垃圾灰没清理干净、太干或太湿、太光等、一次性抹灰太厚，结合不牢。8.9.2预防措施：a.砼柱、墙、梁板表面采用凿毛或刷砼界面剂处理。b.装修楼地面、墙面基层必须清理干净，喷水湿润，扫粘结浆，掌握湿度。c.粉刷层过厚，应严格控制其粉刷厚度，分层隔天施工。在粉刷前必须经专职质监人员检验并签字后方可进行。8.10产品防污预防技术措施8.10.1产品污粘的原因主要是职工对产品保护意识不强及前后工序和外界专业工种不协调等。8.10.2预防措施：教育职工增强产品保护意识，优化前后施工搭接工序，对外界（供水、电、煤等）专业工种提前协调勾通，确定进退场计划等，一切按计划行事，164、确保本工程一次成优。 9、工程质量奖罚制度9.1工程管理遵循“谁施工、谁负责”的原则，对和施工班组进行全面质量管理和追踪管理。9.2凡各施工班组违反施工过程中的操作规程，不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，项目部应及时对其进行处罚，处罚形式为停工整改、罚款直至清退出本工地。9.3凡各施工班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良或优质的，项目部应及时给予奖励，奖励形式为表扬、表彰、资金。9.4项目部在实施奖罚过程中，以平常检查、抽查，每月二次大检查，或由质监站检查、评定的质量依据，或根据监理平时监管的反映情况第九章 保证工程安全施工的技术措施一、安全管理原则以安全生产作为标准化管理重点，严格执165、行现场标准化管理规定及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及建筑施工高处作业安全技术措施、建筑机械使用安全技术规范、施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工普通脚手架安全技术规定、施工现场防火规定、施工现场机械设备安全管理规定、施工现场电气安全管理规定等文件，切实做到“安全生产 、预防为主”。二、安全管理目标我公司按照招标文件的要求，结合工程的自身特点，根据多年的施工实践经验，确定工程的安全目标，并制定相应一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保本工程安全重大事故为零；文明施工达到文明工地、标化工地及治安管理达标工地的标准。166、2.1安全管理目标网络施 1、合理安排计划工 2、落实安全措施生 3、杜绝违章施工产 4、整顿不合理操作1、制定安全方案 技2、落实安全措施3、解决技术难题 术安 1、进行安全教育 2、清除安全隐患 3、检查安全生产全 4、组织安全交底1、保证机械安全 机 运行 械2、坚持规范操作 管 持证上岗 理劳 1、组织考评动 2、控制加班加点力 3、签订安全协议管 4、提供劳防用品理 1、防火设备齐全有效 其2、清除火灾隐患 它3、落实降温保暖防汛防台措施4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁安 1、重大伤亡事故为零全 2、一般伤亡事故频率目 控制在0.5%标 3、市安全管理标准化工地安 1167、重大伤亡事故为零全 2、一般伤亡事故频率目 控制在0.5%标 3、市安全管理标准化工地1、制定安全方案 技2、落实安全措施 术3、解决技术难题安 1、进行安全教育 2、清除安全隐患 3、检查安全生产全 4、组织安全交底1、保证机械安全运行 机 械2、坚持规范操作 管 持证上岗 理 1、防火设备齐全有效 其 2、清除火灾隐患 它 3、落实降温保暖防汛防台措施 4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁劳 1、组织考评动 2、控制加班加点力 3、签订安全协议管 4、提供劳防用品理施 1、合理安排计划工 2、落实安全措施生 3、杜绝违章施工产 4、整顿不合理操作2. 三、安全管理内容1、施工168、前期安全准备在施工开始前，组织各分包单位共同编制施工组织设计，并对各分包在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。2、安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家、xx市培训证明上岗。3、安全管理责任人项目经理为负责整个项目施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，落实专职的安全管理员。4、安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。5、施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求169、：5.1根据工程进度及时调整和完善防护措施。5.2对于事故易发区，设置专项的安全设施及醒目的警示标志。5.3根据季节或天气变化，调整安全防护措施。6、机械、机具、电气设备的安装和使用。6.1安装前按规定进行检测，合格后使用。6.2使用前，按规定进行安全性能试验，合格后使用。6.3使用期间，指定专人负责维修、保养，保证其完好、安全。7、电气安全保护和防火安全7.1保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态。7.2确保用火作业符合消防要求。8、施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。9、施工人员作业的安全要求施工人员必须使用170、符合规定标准的劳动防护用品，并按下列安全要求操作：9.1按安全技术标准和安全操作规程进行施工。9.2按国家劳动保护规定。9.3发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。10、现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正。11、安全监督检查由安全监督员定期进行安全检查，发现问题限期整改。12、其它项目部根据工程实际情况，制定一套完善的安全评价、处罚办法，为执行安全管理目标提供制度保障。 四、全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体系根据本工程的特点以及安全管理的内容要求，编制安全的组织体系、制度体系、条例、标准和责任制。1.落实总承包安全管理责171、任，成立项目施工安全部，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。2.所有分包商进入施工现场必须纳入总承包的安全管理网，并应与总承包签定安全生产协议书。3.总包将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定，各分包单位除了熟悉并认真执行国家和xx市建委颁布的有关安全生产规章制度外，还应遵守总包制定的有关规定。制定专业分包的安全技术方案，根据总包要求，对安全施工方案进行调整、修改、完善。4.根据工程实际情况，制订专业防火、防盗、防冻及动用明火，临时用电等方面的管理办法，按计划定期检查执行情况，发现问题，责成其在规定时间内进行整改。5.专业分包按总包划定的条块，认真做好材料堆放172、设备和机个存放、宿舍管理等文明施工方面工作。6.审核大型设备进场、吊装的实施方案，并在安全生产、场地使用上进行协调安排。7.月度组织施工人员进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。8. 组织各班组的兼职安全员进行轮流值班制，进行互相监督。9.所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得总包安全部门的同意，而各分包自行建立的安全设施在解除时，也应征得各分包安全员的同意。10.为了统一管理好各作业人员，将对作业人员发放通行证，所有作业人员都应持证上岗。11.在每个施工层面和加工区设若干灭火器，实行统一管理，组织兼职消防员，进行有关消防知识的培训，以便正确使用灭火器。12.在每个施工段设消防龙头，一旦173、发生火警，立即起动高压泵，将水抽到所需区域。13.各分包单位要根据自身特点制定有效的防火、防毒、防暴的措施，并报总承包审愎批，各种危险物品按规定堆放，并指定看管人员，以防失窃。14.各分包商应对自己所使用的危险品负责，并向总包提供危险品的产品说明和保管说明，便于总包监督。15.为了便于检查人员履行职责，安全检查人员应持证上岗，并佩带标记，各分包单位也应有安全值日人员佩带标志上岗。16.xx市建委和劳动局规定的持证上岗人员，必须持证上岗。五、项目安全组织管理网络图技术质量部专职和兼职安全员 安全值日员操 作 人 员土建与总体装饰工程防水工程给排水安装消防系统空调安装强电安装弱电安装工艺管道安装其174、他设备安装总承包项目管理部综合办公室土建施工部计划经营部装饰施工部机电施工部施工安全部月检查月巡视日巡视六、 施工过程总体安全措施1、 施工阶段支撑、脚手架的防护措施 1.1基础1.1.1支撑、脚手架基础采用槽钢或方木垫块，并绑扎扫地杆；1.1.2各类金属脚手架应加设接地装置。1.2材质1.2.1钢管、角铁、扣件、螺栓的质量应符合规范要求；1.2.2不准使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；1.2.3不准使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；1.2.4不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。1.3纵距、横距和步距1.3.1脚手架纵向距2M；1.3.2脚手架横向距1.2M；满堂脚手架不得大于1.8M；175、1.3.3脚手架小横杆里端距墙面10CM，外端挑出25CM；1.3.4阴、阳墙角处里立杆距墙的尽端不得大于30CM。1.4软硬拉结1.4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求；1.4.2软拉结应双股并联。不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上；1.4.3设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准；1.4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。1.5搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4M，且不少于2只扣件紧固。1.6竹篱笆护栏1.6.1施工操作层必须满铺篱笆，四角绑扎牢固；1.6.2铺设竹笆层时，应设置40CM踢脚笆、围护笆或不低于1M的小眼安全网。1.7登高设施1.7.1斜道176、（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1：3；运料的斜道坡度不得大于1：4。并应铺设特殊竹笆（竹黄一律向上）或加设防滑措施；1.7.2斜道应设置不小于3.5M2的平台；1.7.3斜道纵向距外侧及横向两终端应设置剪刀撑；1.7.4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间；1.7.5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪刀撑；1.7.6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆；1.7.7斜道平台、登高平台临边应设竹笆防护，不得采用40CM踢脚笆或安全网。1.8验收1.8.1支撑、脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收；1.8.2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用；1.8.2扣件的扭力矩，应按规范要求测试，抽点验收。2、施工阶177、段洞口的防护2.1预留洞口小于500*500，防护采用木板覆盖固定；2.2预留洞口小于1500*1500大于500*500，防护上部采用木板覆盖固定，下焊接间距200钢筋网；2.3预留洞口大于1500*1500，防护采用钢管扣件脚手架栏杆，铺设1.2M的竹笆；3、施工阶段的平网张设3.1主要施工出入口或临近道路交通边设置平网，平网张设宽度2.0M，外高内低，挑网钢管斜撑每隔3米放置一根，采取下撑下拉形式。3.2平网网纲绳齐全，里口与结构相边，网与网拼接严密。3.3拆模时，在框架四周用小眼安全网封闭，并张设牢固方能拆模。4、施工阶段井道、管道的防护措施4.1井道及其它管道必须设防护栅洞口大的，按178、3.2.3条处理，并用平网张设。4.2井道及其它管道需搭设脚手均按外脚手要求搭设。5、施工通道防护栅、护线架5.1人货两用梯进出口及建筑物底层主要出入口必须搭设双层防护栅。5.2防护栅必须验收，合格后经签字使用。5.3施工区域内，公用管线距离施工近的，则需搭设护线架。护线架按各类公用事业规定的要求进行施工。6、临边、楼梯的防护6.1结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用红白双色油漆做醒目标识。6.2人货两用梯通道两侧边必须设置防护栏杆，搭设符合标准。6.3通道必须采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用48脚手管子，栏杆两侧必须采用1.2M竹笆封闭。6.4层楼通道口须设置安全门，进出后立即关闭。179、6.5楼层临边必须用钢管护栏，张设密目式安全网。6.6楼梯防护必须符合安全防护标准。7、施工阶段的围档封闭工程结构阶段外墙采用悬挑脚手架，立面全面实施围档封闭施工，作业层围档封闭高度1.5M以上，封闭采用密目式安全网。8、小型施工机械的管理8.1搅拌机及砂浆机8.1.1必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；8.1.2各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；8.1.3操作人员应持证上岗操作；8.1.4必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；8.1.5搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链；8.1.6搅抖机拉铲必须使用安全电压；8.1.7砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备180、圆盘式手转盘。8.2木工平(压)刨8.2.1外露传动部位必须装有防护装置；8.2.2刨面必须有靠山；8.2.3平刨刀刃处必须设护手防护装置；8.2.4压刨设有刀口防回弹装置；8.2.5必须单独接地或接零保护,并安装漏电保护器。8.3木工圆锯8.3.1传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；8.3.2圆锯要设松口刀（分料器）；8.3.3操作必须使用单向电动开关；8.3.4要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。8.4手持电动机具8.4.1必须单独安装漏电保护器；8.4.2防护罩壳齐全有效；8.4.3外壳必须有效接地或接零；8.4.4橡皮电线不得破损。8.5电焊机8.5.1有可靠的防雨措施181、；8.5.2一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；8.5.3有良好的接地或接零保护；8.5.4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。8.6乙炔发生器8.6.1与明火距离应大于10m；8.6.2必须装有回火防止器；8.6.3应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵活可靠，使用合理。8.7气瓶8.7.1各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露于曝晒；8.7.2乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m；8.7.3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；8.7.4皮管应用夹头紧固；8.7.5操作人员应持有效证上岗操作。8.8水泵8.8.1电源线不得破损；8.8.2有良好的接零保护装置；8.8.3应单182、独安装漏电保护器，灵敏可靠。9、施工机械的管理9.1施工机械的资料管理必须建立施工现场的机械设备使用台帐。该项工作也是现场施工管理中必不可少的内容。机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐应有下列几方面的内容。9.1.1大型施工机械的施工组织设计资料，包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。9.1.2机械设备租赁使用协议书或合同书。9.1.3机械设备安全生产的（出租与承租双方）责任协议书。9.1.4大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。9.1.5特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。9.1.6机组人员上岗操作的安全技术交底书。9.1.183、7机械设备定期检查资料和设备隐患整改单和整改情况记录。9.1.8设备的运行台时、班次的签证单。9.2机械设备的使用和维护9.2.1为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方应确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。9.2.2施工现场应负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或机械场地等必需的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的必须设置充足的照明。9.2.3机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底，操作人员应熟悉现场环境和施工条件，184、听从指挥。遵守施工现场安全规则。9.3机械设备安装与启用9.3.1大型施工机械设备进入施工现场安装位置应与现场的场布图所示意的位置相符，起重机不得靠近架空输电线，如限于现场条件必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施方可作业。9.3.2大型施工机械设备的安装、拆卸必须根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业队伍的队（组）人员在队（组）长的负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员监护。9.3.3大型施工机械设备安装完毕后，必须经调试、试运转和安装队（组）负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人及有关部门对设备进行验收检查。经验收185、合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。9.4机械设备的操作人员9.4.1机械设备的专业操作人员应持有效证上岗，并配戴胸卡。在岗时不得随意离开操作岗位，如需人员离机，必须切断设备的总电源开关，锁好电闸箱，以防他人误操作。9.4.2机组人员应定期做好机械设备的注油润滑维护保养工作，并做好例保记录、安全上岗记录、运行台时记录和交接班记录。10、塔式起重机10.1塔式起重机的基础必须坚实，其承载能力和基础的埋设必须满足塔式起重机的设计要求和原生产厂的规定。10.2塔身的自由端高度应符合原厂规定。10.3起重机的变幅小车前后部位配置前后限位，吊勾高度限位和力距限186、制器，回转的制动器勾头的保险等安全装置应齐全、灵敏、可靠。10.4塔机的专用配电开关箱，宜固定在塔机旁，便于操作。塔机的供电电缆应无接头和被压、轧、破损现象，且禁用铁丝将电缆绑扎在塔身上。塔机应设有保护接地（零）和避雷接地保护。10.5班前应对塔机的起重、变幅、回转机构的制动器、限位、保护装置进行检查，班后应将吊勾提升至臂杆顶端m处，切断塔机总电源。11、起重机的绳索、吊具和制动器11.1起重机吊重物时应绑扎平稳、牢固，悬挂零星物件、零星材料，必须用吊笼、吊斗或钢丝强绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。严禁使用起重机进行斜拉、187、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件和模板，必须全部松动后方可起吊。11.2起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。11.3钢丝绳采用编结固结时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于30cm，其编结部分应捆扎钢丝。采用绳卡固结时，数量不得少于3个，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配（见下表）。最后一个卡子距绳头的长度不小188、于140mm。绳卡滑鞍应在钢丝绳工作时受力的一侧，“”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。钢丝绳直径（）10以下10-2021-2728-3636-40最少绳卡数34567绳卡间距(mm)8014016022024011.4每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原来钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。注：表中d绳径钢丝绳结构形式断丝长度范围钢 丝 绳 号6*19+16*37+16*61+118*19+1交 捻6d1019292730d19385854顺 捻6d510151830d1019302711.5起189、重机的吊勾和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：11.5.1表面有裂纹。11.5.2危险断面及钩颈有永久变形。11.5.3挂绳处断面磨损超过10%。11.5.4吊勾衬套磨损超过原厚度50%，心轴（销子）磨损超过直径35%。11.5.5起重机制动器的制动鼓表面靡损达到1.52mm时（大直径取大值，小直径取小值）或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。12、其它12.1施工场地任何人不准擅自拆除施工场地的脚手、安全防护设施和现场安全标志。如需要拆除，须由项目负责人会同有关人员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。12.2各施工班组不准因施工不便等原因随意割除结构中的钢筋，工程上的模板190、，支撑杆件，脚手等防护措施，做好协调工作，发现问题及时协商解决七、不同施工阶段的具体安全措施1、基础阶段的施工安全措施1.1基坑顶周边防护栏杆的搭设必须稳定、牢固。1.2材料选用48钢管、扣件连接，紧固力矩4.35kg.m。1.3基坑上下选用安全钢爬梯。1.4土方开挖及井点降水阶段，加强对周围环境的监测。1.5施工材料的进出要有专人指挥。2、结构阶段的施工安全措施2.1钢筋施工2.1.1钢筋断料、配料等工作应在地面进行，不准在高空操作。2.1.2搬运钢筋应注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞发生触电事故。2.2模板施工2.2.1撑模拆模时，不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手191、板，亦不得使用5*10cm的木条或薄板作立人板。 2.2.2不准在脚手架上堆放大量模板等材料，并严禁将模板支撑在脚手上。2.2.3支撑模板时，木工应保管好随身带的工具，如中途停歇就将搭头及支撑钉牢，拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止坠落伤人。2.2.4拆模板必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。2.3混凝土施工使用振动机前应检查电源电压，漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线，而造成触电伤亡事故。3、装饰阶段的施工安全措施3.1高空作业需佩带安全带，严禁不192、宜登高的人登高作业。3.2大面积施工时，照明及电器设备必须按防火等级规定进行安装。3.3在配料或提取易燃品时不得吸烟。3.4在光滑地面操作时，梯子下要绑布或胶布。3.5油漆仓库严禁明火入内，须配备灭火机，不准装小太阳灯。3.6搬运玻璃要戴手套或用布，用纸垫住边口锐利部分。 八、施工中用电的安全措施1、施工用电的一般规定1.1现场施工用电必须采用三相五线制。1.2配电箱必须设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。1.3照明与动力用电严禁混用，插座上标明设备使用名称。1.4电缆线及支线架设必须架空或埋地，架空敷设必须采用绝缘子，不准直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。1.5移动电箱内动力与193、照明严禁合置，应分箱设置。1.6楼层通道和地下室照明必须使用安全电压，地下室施工用电必须编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。1.7施工现场的电器设备设施必须有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。十分潮湿的场所必须使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，无有效的安全措施的电气设备不准使用。电线和设备安装完194、毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。每日收工和节假日前必须拔掉保险丝，切断电源。2、施工用电的安全保证措施2.1电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。2.2大楼内临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。2.3电缆的接头不许埋设和架空，必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘，防机械损伤并应远离易燃、易爆，易腐蚀场所。2.4所使用的配电箱必须是符合JGJ4688规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一195、漏电保护。2.5开关箱的电源线长度不得大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。2.6所有配电箱、开关箱必须编号，箱内电气完好匹配。2.7接地：工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次，做好原始记录。2.8保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿黄双色线，在任何情况下不准使用绿黄比色线作负荷线。2.9所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，应做保护接零。2.10除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。2.11室外灯具距地面不得低于196、3m，室内灯具不得低于2.4m。地下室固定照明要全面布置，照明电压不得大于36V，并必须采用保护接零。2.12施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。九、 施工中及其它安全措施1、消防管理措施 1.1现场组建以项目经理为第一责任人的防火领导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。1.2层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。1.3施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。1.4一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机，临时木工间、油漆间等每二197、十五平方米配一只种类合适的灭火机。1.5划分动火区域，现场的动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。1.6电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火机）、“一监护”（监护人职责交底书）1.7气割作业场所必须清除易燃物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者的距离不得少于5米。1.8施工现场配置消防水管和消防水泵。1.9消防管理必须符合规范要求。1.10建立灭火施救方案，在自救的同时及时报警。2、防汛防台措施台风期间每天不少于2人专项值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。加强对电线、脚手架、活动房等的198、加固。特殊注意点： 2.1雷雨天气，应停止高空露天操作，防止雷击伤人。2.2严禁乱拖乱拉电线，使用电焊、气割设备及动用明火应有明火证，严禁违章。每天收工时，必须有专人负责切割电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备，严格遵守“十不烧”规定。2.3遇六级以上的大风时应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。2.4防护架须设剪刀撑和防风设施，防止倒塌。3、突发事件应急措施根据工程施工现场和周围环境等具体情况,制定有针对性的关于施工过程的应急措施。3.1治安管理：施工人员如发生打架斗殴、流血事件，应立即制止，在现场不能控制事态的情况下，立即拨打110电话。3.2停电处理：199、为确保混凝土浇捣的顺利进行，现场准备柴油发电机。并在混凝土浇捣前预先考虑好施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。3.3消防：消防水泵的电源，要由专用电线单独供电，并尽可能直接入市电网，不受现场火灾停电的影响。消防用水应设专用管线并保证有足够的水压。施工现场、楼层内、生活区按规定设置灭火机和消防水龙头，如发生火灾，应立即切断电源，人员疏散，氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品及时转移到安全地带。同时组织人员利用灭火器材进行灭火，并拨打119电话，组织好消防车的进出场工作。4、地下管线保护措施4.1施工时，应详细阅读、熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施方案作为重点内容写入。4.1.1200、建立项目组的兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护措施加固方案落到实处。4.1.2施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究，未有结论前，不得擅自处理。在沟槽开挖前必须挖好样洞，尤其在路头和居民进出口的通道处样洞应加密，摸清周围管线实际走向、埋深、管名等分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械盲目开挖，不准野蛮施工。4.1.3管线挖出后，通知业主和公用管线单位派人监护，共同商量，决定具体加固措施，重要管线必须派人监护、跟踪观测。4.2发生以外情况的处置措施4.2.1工地负责人应该临危不201、乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢险，另一方面立即报建设单位及自己上级主管部门领导。4.2.2保护事故现场，把事故地点用湖蓝或红白带围起来，组织临时纠察队，维护好现场交交通和建筑的安全，防止伤害行人和事故扩大。4.2.3施工单位领导及时组织人力、物力、财力，主动配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，现场办公尽量缩短时间，使管线抢修尽快恢复，减少国家损失。4.2.4分析事故原因，按照“三不放过”的原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故发生。第十章 确保文明工地和降低施工对社区干扰的管理措施 一、文明管理目标 文明施工的目标为创安、达标工地，其目标网络如图。对 1、协调交202、通 外 2、协调公安联 3、协调环卫系 4、协调市容 5、协调水电 6、协调居民 1、生活区、办公区施工区、危险区标志标 2、七牌一图标志志 3、临时水电标志 4、材料库标志 施 1、材料按场布图布置工 2、机械及时进出生 3、清理建筑垃圾（落手产 清） 4、优化场布 5、制定安全措施后 1、生活卫生（五有）勤 2、环境卫生（包括市容卫生）保 3、个人卫生障 4、食品卫生治 1、分包管理安 2、五证管理管 3、教育理文明管理目标创安、标化样板工地文明工地应 1、气候变化措施急 2、防火措施 3、事故处理措 措施施二、文明标化的综合治理措施1、场容、场貌管理流程控制1.1施工现场的场容管理，必须203、实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。1.2制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。1.3现场标化管理必须严格遵守部颁发标准来进行，定期对照考核。1.4现场的管理流程按下图执行。1.5场容场貌管理工作流程图规划设计开 始通过否检 查实 施通过否交工否奖 励结 束整改、处罚 NYNYNY2、图牌、布告栏和广告栏的管理2.1对安全生产作业必须上墙，做到七牌一图。2.2现场必须布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。2.3施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。2.4可根据指挥部的要求专为指挥部设立广告栏。2.5在主要施工道路口设置交通指示牌。3204、临时道路的管理3.1进出车辆门前要派专人负责指挥。3.2现场施工道路要畅通。3.3做好排水设施，场地及道路不得积水。3.4开工前必须做好临时便道，临时施工便道路面必须高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。4、材料堆放管理4.1各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。4.2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。4.3现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。4.4水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员要认真做好水泥205、收、发、存流水明细帐。4.3材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。5、施工中用水、排水措施施工现场用水为一根3寸管接入现场，供水水管沿基坑四周水沟设置， 每隔20m50m左右开一三通，上部用水由立管接入。6、临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理6.1办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。6.2制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。6.3办公室、宿舍通风、明亮，设有洗设施，由专人负责管理。6.4生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，6.5污水排入化206、粪池。浴室淋浴设施，保持清洁，排水通畅，有专人管理。6.6在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。6.7宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。7、施工中垃圾清除7.1项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。7.2楼层面要求做到层层清，项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁。7.3现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。8、门、旗杆、围墙及周围环境8.1大门、旗杆按公司要求统一设计，并按要求施行封闭式管理。8.207、2确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。8.3环境整洁，水沟能这畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。9、环境保护：环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采用措施如下：9.1认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受业主和环保部门的监督指导。9.2加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。9.3对进出208、场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路铺渣洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。9.4未经监理工程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土，确保沿线植被完好。9.5工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。10、其它措施10.1施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施，确保冬天热开水，夏天有凉开水供应。10.2为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。 三、治安管理措施1我公司若中标后,与有关部门签定治安承包责任协议书，服从在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与劳务层层签订治安209、责任协议书。2与当地公安分局建立警民共建联络小组，共同做好工程的治安防范措施。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。3大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进行现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。4工作人员仅限于工程指定区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留。5工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。6材料车辆进现场装卸完毕后，应立即驶离现场，停放指定车场。7对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢，盗窃或破坏。8广泛展开210、法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。9经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题。10加强劳务队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。四、降低对社区居民施工干扰的具体措施1、时常开展文明教育，使广大员工从思想上提高美化环境意识，督促施工人员遵守xx市民“七不规范”，现场施工人员统一着装，均佩带胸卡，按人员类别、工种统一编号管理。2、合理调节作息时间，尽量减少在夜间施工时间，不影响居民的正常休息211、。3、每天专人清扫场内地坪及长外道路，时刻保持场内外清洁，防止灰尘飞扬。4、施工车辆驶入工地现场禁止鸣喇叭，防止噪音污染。第十一章、施工总承包管理、施工配合措施本工程工程内容涉及广，综合性能强，配合、配套单位较多，需分包配合的工程有：桩基、基坑围护工程、土方开挖工程、火灾报警、广播系统、变配电、电梯、消防栓系统、消防喷淋系统、污水处理、水泵房系统、室外总体及煤气等。我们在业主、监理、设计的协调、支持、帮助和监督下，做好全方位的总包工作。将以一流的总包管理、一流的工程质量、一流的文明施工和一流的速度全面完成本工程。实行对现场质量、安全、进度、文明施工的总管理、施工搭接的总控制和总调度施工方案的总212、协调。具体措施如下：一、协调方式 1、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点的实施情况，制定修正、调整下一个节点的实施要求。 2、保持与设计、监理、分包方、专业分包等单位的时常联系，项目部将定期（每周）负责主持施工协调会和施工例会。对工程节点的进度、总计划进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查，并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。总结上周工作情况和存在问题，安排下周工作。 3、以项目部为主及时向发包方、设计、监理反映工程进度情况和需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。二、与业主的配合、协调措施213、 在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主在进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面的履行合同。 1、明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。2、对于业主所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以保证落实。3、对于业主在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方要积极主动的提出建议、想方法，在必要时可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标214、是一切服从工程，服从业主、保障到位。三、与设计单位间的工作协调 1、如果中标，我们常设计取得联系，进一步了解设计意图和要求提出我们的施工实施方案请其指导，以便进一步改进。向设计单位提交的施工方案中包括在施工中可能出现的各种建筑结构、安装等问题，协助设计单位完善因施工方面而牵涉的设计。 2、要求设计单位督促我们的施工质量和施工方法，及时解决我们在施工中碰到的问题，并会同发包方、监理方按照总进度、设计要求、施工规范、质量目标等要求，进行分项分部验收，中间结构验收和竣工验收等工作。 3、做好图纸会审工作，掌握工程的设计意图和要求，设计方及时解决我们在图纸会审时提出的各项问题和茅盾，逐步更改和完善图纸215、，并及时签发施工变改联系单，施工更改图纸及有关相应的技术资料说明。 4、协调业主专业指定分包单位在施工中需与设计单位协商解决的部题，会同设计单位解决诸如因多管道并列、交错等原则引起的标高，几何尺寸的协调工作，电梯、设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。 5、会同设计单位、发包方进行结构主材料、室外装饰材料、机电设备、精装饰用料、卫生洁具等的选型、选材和定货，根据发包方要求参加新型材料的看样定货。四、与监理师的工作协调 1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工计划”、“施工组织设计”进行对施工单位的工程质量管理。尊重监理、虚心接受监理师的验收和检查指导，并按照监理师的要求，予以及216、时、认真整改。 2、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分项分部工程及专业指定分包单位予以控制，确保产品质量达到优良。 3、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证书或质量保证书，并应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。 4、会同监理师做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理师签字存档备案，并及时整改监理师在工程和资料验收中提出的问题和错误。 5、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，217、使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理师指导后予以磋商统一”的原则。五、与专业分包单位的工程管理、配合和协调措施。1、总体措施 1.1总承包管理人员必须认真学习总承包与有关单位签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中，确保工程优质如期完成。 1.2以合同规定的承包施工范围、工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细、完善的施工组织设计，由上级公司签发后，进行实施。 1.3以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。 1218、.4以总工期为依据，编制工程分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包队伍进场计划等）。 1.5将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。 1.6各分包应按与总承包签约的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批同意后才能进行施工。 1.7总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工生产计划。 1.8总承包现场管理人员与分包管理人员219、在施工高峰时每天收工前一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决问题决不拖延和延期。 1.9施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总承包以书面指示书，及时发给分包单位，并督促其迅速执行。 1.10总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。 1.11各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事立即处理。 1.12总承包诚恳接受业主、监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。 1.13总承包向分包单位提供现场已有的所有设施，包括脚手架、机械装置、仓库、施工场地和便道、施工作水220、用电，并在装卸、起吊、安排场地方面给予积极的协助。 1.14总承包向分包单位提供准确的标高、定位点、线。 1.15总承包对已完工的分包工程负责进行保护，以防损坏。 1.16总承包负责对分包工程完工后进行填补和修复工作。2、与专业安装工程的施工管理、配合和协调措施 2.1在项目管理的全过程中，及时迅速将业主代表、监理发出的工程指令、通知、联系单意见传送给安装分包单位，并督促其迅速得到执行。 2.2督促、配合安装分包单位及时编制设计技术交底会议纪要及施工组织设计中的针对性措施和方案；并汇总分析年度、季度、月度及周作业计划。 2.3督促、配合安装分包单位将进入现场的材料、设备、器具事前征得业主代表221、监理的审核确认；并提交产品合格证、质量保证书和试验报告，严禁擅自使用替代材料。 2.4在各分项工程施工前应与安装分包单联系，了解该分包单位在该分项工程上的特别要求，如预留孔洞、埋件等，每次浇筑砼前请有关分包单位确认，并注意给该分包单位足够的时间进行放置电缆、电线导管、埋件等其它类似作业。 2.5在施工过程中配合协调安装分包单位在地下室、主体结构、附属设备机房、室外总体等各阶段的预埋、安装、调试的搭接、工序交接、验收移交等有关事宜。 2.6帮助安装分包单位解决因设计原因引起的管道、设备安装的位置、标高、走向、尺寸等方面的问题。 2.7根据现场实际落实安装分包单位在施工过程中需要的作业环境，现场222、机械设备使用、脚手架搭设、材料设备进场、堆放、贮放保管等方面的安排。 2.8会同安装分包单位编制大型设备吊装、安装施工方案，并注意在实施过程中对该施工方案进行调整、修改和完善。 2.9根据安装分包单位制定的控制点，组织协调会议，对各节点实施情况检查分析；并制定、修正、调整节点控制的实施要求。 2.10对安装分包单位在施工中出现不符合质量要求的内容，以书面形式签发整改指令单，督促限期整改。 2.11在安装分包单位施工全过程中，会同业主、监理或质监站代表，进行部位验收、中间验收、竣工交付验收。 2.12配合安装分包单位在施工过程中需动用明火时，事前办理申请手续，经批准后，会同该分包单位共同对实施明223、火部位进行监控，杜绝事故的发生。 2.13落实解决安装分包单位在施工中因修改、整修、整改等原因发生需要土建进行的填补与修复工作。 2.14帮助安装分包单位在施工全过程中按规定建立工程技术原始资料，并进行收集、整理、分类、编目、装订成册。 2.15根据安装分包制定的产品保护措施，会同该分包单位检查产品保护措施落实情况，发现问题组织协调，确保产品保护的实施要求落到实处。 2.16弱电智能化系统在结构施工中配管配线到位，设备调试根据合同和常规由设备供应商负责开通。通信由电话局负责交换机安装及开通调试。总承包除了做好分包单位供货商的协调工作，还应聘请专业系统的专家共同对调试过程中进行质量监控和验收。 224、3、对分包工程的进度要求 由于本工程技术含量高、牵涉到的分包商也多，在施工中的相互交叉是客观存在的，为了防止施工中有较大的矛盾而贻误工程进度，有必要对所有分包商进行统一管理，尽可级在计划中解决所有矛盾。3.1、工程计划管理 （1）计划经营部负责编制工程总计划、分阶段计划、季度计划、月度计划。 （2）工程计划应包括两大块：一块为施工计划；另一块为工作计划（即施工方案编制计划、分包商的招标计划、材料设备的采购计划、相关的其他管理工作计划）。 （3）各分包商在中标通知后，15天内依据总包总计划编制该分包工程计划并交计划经营部审核或在总包指定时间内交计划经营部。计划经营部将审核意见10天内反馈给分包商225、或由总包根据工程进度情况确定时间。 （4）施工进度计划的调整：当施工进度困某些因素造成延迟或可能会延迟时，承包商必须采取一切有效的措施改进工程进度，并在可能或已延迟后7天内，提供修改的进度计划。修改的计划将指出如何在不增加业主和总承包费用的情况下恢复进度。 （5）在施工的关键节点及大型机电设备进场时，制订专门计划，安排落实，并检查实施情况。3.2、分包工程的进度控制要点 3.2.1编制本分包工程总进度计划 （1）制定施工方案，明确施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序； （2）编制施工进度计划，以保证项目施工的均衡进行； （3）编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳226、务计划等；3.2.2执行月报制度 （1）按月向总承包报告本分包工程的执行情况； （2）提交月度施工作业计划； （3）提交各种资源与进度配合调度状况。3.2.3做好协调照管工作 （1）参加有关分包工作协调会议，积极参与总工期的协调； （2）及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划； （3）在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告； （4）分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时解决。（5）工程进度款的收取应由总承包予认签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。4、工地会议计划序会议名称时 间地点范 围负责部门资 料备注1总计划会每月第一周周二上午另227、定分包负责人监理负责人各部门负责人计划经营部月总分包计划文本2工程协调会每周一下午另定分包代表监理代表质量、总师安全、计划经营部计划经营部周计划协调纪要3联席会每月二次联系约定业主总包项目经理4报告会每月25日业主监理驻场工程师计划经营部简 报5、指定分包商劳动力管理办法5.1、指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。5.2、须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证）及特殊工种的相应操作证及上岗证。5.3、指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。5.4、所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查，违反规定者应由指定分包商承228、担有关职责。5.5、各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定。确保现场文明施工有序地进行。第十二章：项目管理组织机构及管理人员名单1.公司管理保证体系公司总经理公司总工程师公司副经理技术科管理室财务科劳务科动力科材料科安全科质量科 项目部测量试验计量安装工程质量预算结算运输机械项 目 经 理项目副经理项目工程师施工部技 术 部质 量 部安全部经营部材料设备部机施部财务部计划调度施工生产技术方案图纸深化新材料研究应用土建工程质量桩基施工质量其他工程质量安全生产文明施工合同管理计划经营材料采购供应设备管理吊装机械施工机械文秘宣传后勤保卫综合治理成本229、核算出纳桩基工程施工作业队伍：施工、技术、质量负责人主体工程施工作业班组：施工、技术、质量负责人装饰工程施工作业班组：施工、技术、质量负责人安装工程施工作业班组：施工、技术、质量负责人工地办公室3、项目部管理班子主要成员表序号姓名年龄在本项目上担任的职务在公司担任的职务备注131项目经理62项目部经理国家注册壹级项目经理227项目副经理（经营）62项目部副经理333项目副经理（生产）62项目部副经理438项目土建工程师均为*项目经理部管理成员545项目安装工程师643项目装饰工程师736土建施工员828装饰施工员932电气施工员1029管道施工员1127技术员1236质量员1428安全员1536综合管理后勤、劳务、卫生1627机械管理1725取样员1829材料员1926预算员2024出纳员2128资料员