1、目录第一章 施工组织设计编制概述第二章 工程概况第三章 工程施工原则、目的及施工准备工作第四章 工程总体施工方案第五章 各分部分项工程重要施工方法第六章 工程质量保证措施、施工质量通病防治措施第七章 安全文明施工及环境保护措施第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划第九章 冬雨季施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施第一章 施工组织设计编制概述施工组织设计编制说明公司对工程的施工部署、重要的施工方案及技术措施、现场文明施工、质量保证体系、安全保证措施、环境保护等作了具体的阐述。在叙述中将运用图表进行说明，并突出我公司在本工程中将要使用的新的施工方法和思绪，力争使我公司的技术优势在本2、工程中得以充足发挥，并发明良好的社会、经济效益。运用网络计划对工程的工期进行总体安排，对于各分部工程、关键工序之间的互相协调和组织等方面，在编制施工组织过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学合理的，能达成保证工程质量、工期、安全和提高效益之目的。编制依据1、建设单位所提供的xx县xx等四个乡镇xx年度低丘岗地改造项目三路口标段施工招标文献、设计文献；2、xx县xx等四个乡镇xx年度低丘岗地改造项目三路口标段工程施工协议及工程量清单；3、对施工工地有关现场设施及材料供应的调查；4、有关工程施工规范：（1）湖北省土地开发复垦整理验收办法及标准；（2）国家投资土地开发整理项目管理暂行办法；3、（3）土地开发整理规划编制规程（TD/T1011-xx）；（4）土地开发整理项目规划设计规范（TD/T1012-xx）（5）土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-xx）（6）灌溉与排水工程设计规范（GB50288-99）；（7）泵站设计规范（GB50265-97）；（8）水土保持综合治理技术规范（GB/T16453.1-16453.6-1996）；（9）农田排水工程技术规范（SL/T4-1999）；（10）道路工程制图标准（GB50162-92）；（11）水利水电工程制图标准（SL73-1995）；（12）渠道防渗工程技术规范（L18-1991）；第二章 工程概况工程概述xx县xx等四个4、乡镇xx年度低丘岗地改造项目共有4个标段，我单位承建三路口标段的建设工程任务，地址位于xx县五里乡东北部的青山村、三路口村的交界处；该标段项目建设重要工程内容有：土地平整、农田水利、田间道路和防护林工程。协议价款3091600.00元；工期规定365天。第三章 工程施工原则、目的及施工准备工作施工原则本工程为土地整理工程，重要项目包土地平整，农田水利和田间道路工程，施工总体方案为优先按控制性工程的施工，先主体、后附属施工，做好控制性工程的施工。本工程各分部分项工程施工必须兼顾施工工艺的先进性和经济的合理性，对各项工程都要精心安排施工方案，认真选择施工机械，使机械的性能既能满足工程施工的需要，又5、能发挥其最大的效能，实现综合流水作业，充足提高施工效率，保质保量的完毕工程任务。施工目的1、工期目的：本工程计划工期为365日历天。2、质量目的本工程质量目的为合格，建立完善的质量保证体系，针对工程特点，对施工全过程的质量进行有效的控制和管理，使全体人员按各自的职位承担其相应的质量责任，对特殊部位和关键过程质量控制点进行重点监控，为业主提供满意的产品。3、环保目的在工程施工过程中加强环保意识，推行文明施工，使工程施工作业区范围内的环境尽也许的得以保护，自觉地将环境污染减少到最低限度，实行前制定完善的环保方案。4、安全目的本工程安全监控目的是：实现三无(即无重大伤亡事故，无中毒，无倒塌、火灾)事6、故。第四章 工程总体施工方案总体施工方案本工程施工总体方案为先地下、后地上，先基础后上部，由于部分农田已种有庄稼，需在农作物收获后及时施工。根据工程特点及施工段划分原则，各施工项目之间的合理搭接和逻辑关系，施工总体安排上，详见施工进度横道图及网络。人员组织机构：现场负责人：李国才项目经理：金元平施 工 员：金小安质 检 员：祁晶安 全 员：李述文预 算 员：张鹏材 料 员：胡细娥施工形象进度计划：根据本工程特点，我单位拟采用多个作业面平行流水作业，具体形象进度如下： 一、施工准备：xx年3月20日xx年4月10日二、土地平整工程：xx年4月10日xx年12月20日三、农田水利工程：xx年5月27、0日xx年9月20日四、田间道路工程：xx年4月10日xx年10月20日五、防护林工程：xx年9月20日xx年2月20日六、收尾工程：xx年2月20日xx年3月20日施工计划横道图附后。第五章 各分部分项工程重要施工方法本工程重要分部分项工程内容涉及：一、土地平整：三路口片：土地翻耕面积26.64公顷，修筑石坎长度1.51km。修筑石坎长度0.42km；二、 农田水利： 三路口片：新建斗沟1条，长为0.09km；新建农沟2条，长为0.44km；新建护路沟3条，长为3.02km；新建蓄水池2座；盖板涵9座；三、田间道路工程：三路口片：新建田间道3条，长为3.07km，新建生产路5条，长为1.378、km，修建错车道6座。四、防护林工程：防护林2043株，植树珠距为3m。1、土地平整项目 涉及本协议各项永久工程和临时工程的基础开挖、土地平整、农田水利、田间道路工程等以及业主和监理指令性的土方填挖工程。其开挖工作内容涉及：定线、清基、筑硬、保存表土、修平田面、场地清理、施工期排水、边坡观测、竣工验收前的维护，以及将开挖可运用或废弃的土方运至监理指定的堆放区并加以保护、解决等工作。1.1场地清理（1）根据本工程招标范围规定，需对开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。（2）除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大挖填边线或建筑物基础边9、线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。（3）植被清理须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。（4）应注意保护清理区域附近的天然植被和经济林木，因施工不妥导致清理区域附近林业资源或经济林木的毁坏，以及对环境保护导致不良影响，应负责补偿。（5）场地清理范围内，承包有砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主或业主指定的受益单位所有，我方按监理人指示，将其运到指定地方堆放。（6）凡属无价值可燃物，我方尽快将其焚毁。在焚毁期间，我方应采用必要的防火措施，并对燃烧过程全程监控，以防火灾。（7）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，我方必须按监理指定的地区进10、行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染水源。（8）场地清理中发现的文物古迹，应及时与本地文物保护部门联系。1.2土方挖填（1）土方定义土方指表土、黄土、砂土、淤泥、粘土、砾质土、砂砾石、松散坍塌体及软弱的全风化岩石，以及小于或等于0.7m3的孤石或岩块等。无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖的所有材料。（2）雨季施工在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（3）测量校核挖填过程中，应经常校核测量挖填平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的规定。监理有权随时抽验上述校核测量成果，或联合进行核测。（4）临时边11、坡的稳定主体工程的临时挖填边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖，对自行拟定边坡坡度、且时间保存较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采用保护措施。必须在边坡上部堆置弃土时，应保证挖填边坡的稳定，并经监理人批准，在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪导致泥石流或引起河道堵塞。（5）机械开挖的边坡修整使用机械挖填土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整、拍实，应满足施工图纸规定的坡度和平整度。（6）边坡面渗水排除在挖填边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采用有效的疏导和保护措施。（7）边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷12、，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸规定完毕。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜是解冻后进行。土地整理过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采用应急抢救措施，并告知监理。必要时，应按监理的指示设立观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。1.3施工期临时排水（1）临时性排水措施设计应在每项工程开始前，尽也许结合永久性排水设施的布置，规划好挖填区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中具体说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。（2）及时排除地面积水在施工过程中，应做好临时性地面排水设施，涉及按监理人规定保持必要的地面排水坡度、设立临时坑槽、使用13、机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。（3）保护永久建筑和永久边坡免受冲刷采用的临时排水措施，应注意保护已挖填的永久性坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。1.4土地平整规划标准与技术规定（1）规划土地平整工程是通过土地整治、灌排工程改造及路网建设，改善农业耕作条件，方便灌排，提高农业单产效益，达成作物高产稳定对水土的质量规定。在选取平整地块时，选择田块高程差在1m以内的耕地范围，进行平整作业后，使整个地块处在同一个高程。水平梯田平整水平梯田平整也是在每一个田块进行，以田块中线为界线半挖半填。水平梯田施工a.定线根据梯田规划，拟定梯田坡面，在正中从上到下划中轴线，再根据梯田断面14、设计的田面斜宽，在中轴线上划出各台梯田的基点，从各台梯田的基点出发，用手水准方向左右两端分别测定其等高点，连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。b.清基以各台梯田的施工线为中心，上下划出5060cm宽，作为清基线，在清基线范围内清除表土，暂时堆放在清基线下，将清基线内的地面清除石砾杂物等。c.修筑田埂梯田田埂需用生土填筑，分层夯实，田埂筑高的过程中，根据设计的田埂坡度，逐层向内收缩，并将硬面拍光，种草护坡。d.保存表土保存表土的方法，一是逐台下移法，此法合用坡度较陡，田面较宽的梯田（宽10m以下）环节为：将整个梯田逐台从下向上修筑，先将最后一台梯田整平，不留表土，再将第二台拟修筑的田面的表土推15、到第一台面均匀铺好，第三台以此类推，一台一台向上修筑。二是表土中间堆置法，此法合用于田面较宽的梯田（10、15m）以上，将拟修田面的表土所有取起堆置在中心线位置，再将中心线上方的生土取起，填于下方田面，夯实修平，将堆置在中心线的表土均匀铺撒到整块田面。e.修平田面将田面提成下挖上填与上挖下填两部分，田埂线上下各15m范围，用下挖上填法，其余田面采用上挖下填法。田面挖填完毕后，用手水准检查水平，规定误差不超过1，在田边lm左右，保存10度左右反坡，田边填方应在此水平高10cm左右，以备填土沉陷。格田典型田块以每一块格田为单位进行土方平整，高挖低填，格用内土方基本平衡，避免外运。格田平整用散点法计16、算土方量。在田块选择有代表性的最高高程点、最低高程点、次高高程点、次低高程点共n个点。（2）技术规定土地平整重要是田块的归并调整，对田块进行平整，使其达成水田的标准。整理后的田块规格为100m35m，其高差不超过3cm，适合机耕作业。挖填土方时，先移动表层熟土，再将熟土移还，保证耕作层的土层厚度不少于30cm。填埋废弃坑塘及规整塘堰的规范和技术规定：a.排水，b.清淤，c.回填干粘土，d.压实，e.塘堰规整四正，f.规整塘堰必须放坡。1.5质量检查和验收（1）土地平整前的质量检查和验收土地平整前，应会同业主和监理进行以下各项的质量检查和验收。用于挖填工程量计量的原地形测量(必要时还需要进行剖面17、测量)的复核检查；测量和工程量计算方法有关公式进行。应按监理指示测量挖填区的地形和计量剖面，报监理人复核，并应按施工图纸或监理人批准的开挖线进行工程量的计量。所有计量测量成果都必须经监理签认。施工图纸所示的工程挖填尺寸进行挖填剖面测量放样成果的检查。挖填放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。图纸所示进行挖填区周边排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（2）土地平整过程中的质量检查在土地平整施工过程中，应定期测量校正挖填平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的规定检查挖填边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。（3）土地平整工程完毕后的质量检查和验收土地平整工程完毕后，应会同监理进行质量18、检查和验收。主体、永久边坡工程开挖填检查的验收。按施工图纸规定检查平面尺寸、标高和场地平整度，应会同业主、监理人进行质量检查和验收。 1.6 土方开挖（1）开挖区域的临时道路应按监理批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，进结合施工开挖区的开挖方法和开挖运送机械的运营路线，规划好开挖区域的施工道路。（2）旱地施工除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。（3）雨季施工在雨季施工中，应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（4）校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的规定。19、监理人有权随时抽验上述校核测量成果，或联合进行核测。（5）临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对自行拟定边坡坡度、且时间保存较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采用保护措施。（6）渠堤和堰堤开挖土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。渠堤和岸坡易风化崩解的上层，开挖后不能及时回填的，应保存保护层。渠堤肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸规定开挖清理，并应在填筑前完毕，严禁边填筑边开挖。清除出的废料，应所有20、运出坝基范围以外，堆放在监理指定的场地。渠堤堤体底部保存的砂砾石层，应布置方格网点进行取样检查，或挖探井检查，根据其密度与级配按监理指示拟定保存的范围和厚度，不合格的部位应予挖除。（7）弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应保证开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃上时，应防止山洪导致泥石流或引起河道堵塞。（8）机械开挖的边坡修整使用机械开挖上方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸规定的坡度和平整度。（9）边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采用有效的疏导和保护措施。（10）边坡的护面和加21、固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸规定完毕。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。（11）开挖线的变更在工程实行过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按相关规定办理。因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实行。（12）边坡安全的应急措施土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采用应急抢救措施，并告知监理。必要时，应按监理人的指示设立观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。1.7 质量检查和22、验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周边排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的规定检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土方明挖工程完毕后的质量检查和验收土方明挖工程完毕后，应会同监理进行以下各款的质量检查和验收。图纸规定检查基础开23、挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础上的物理力学性质指标；本款规定的基础面检查清理与坝体（或砌体）填筑前的基础清理作业是检查目的和性质不同的两次作业，未经监理批准，不得将这两次作业合并为一次完毕。永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，在坝体（或砌体）填筑前应清除表面的松软上层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予以清除。2、农田水利2.1斗沟、农沟及护路沟施工。（1） 施工排水1) 开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水24、边沟3040cm，然后每隔30m设一集水井8080，用潜水泵进行抽水，将渗水排入河道。2) 在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间，必须抽干渗水，不允许带水进行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。（2） 沟槽土方施工1) 基础解决。施工前应一方面了解地质资料和土壤的承载力，并在现场进行坑探实验。如土基承载力不够时，应根据设计提出对地基的规定，采用加固措施，如扩大基础，换基夯实等措施。2) 鉴于本工程中埋深及断面变化不大，初步拟订采用人工一步开槽的方式。3) 沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及槽底高程和宽度、防止超挖。4) 挖槽时，保证槽底土壤结构不被破坏或扰动，采用在设计槽底高程以上预留25、5cm左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。5) 开挖规定：a) 下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于20cm，在浇筑砼底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。b) 严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在15cm以内者，用原土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。c) 沟槽开挖达成标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。d) 沟槽开挖断面时应根据土壤种类拟定开挖沟槽放出的最佳工作面，可以工作。6) 软弱地基解决a) 考虑到也许出现有软弱地基的情况，拟采用换填进行加固解决。在监理方和建设方认可的软地换填深度内，挖去软地，然后将回填料26、分层回填并夯实。7) 基槽开挖完毕后,一方面进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检查,在所有检查合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。（3） 土方回填1) 对渠线进行具体的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程运用为原则进行回填。2) 施工顺序：测量计算各处挖填方量按已拟定的局限性方量进行通行回填和备料边开挖边回填3) 具体回填时，所有采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡所有采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型，土渠段渠顶压路机压实。2.2 蓄水池施工。（1） 施工顺序：27、定位测量土方开挖垫层施工蓄水池池壁及底板施工蓄水池池壁、顶板及支柱施工土方回填。（2） 施工流水段流程：水池底板钢筋绑扎水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装水池池壁及底板模板安装支柱底部柱脚模板安装水池底板砼浇筑水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装水池池壁、支柱模板安装顶板模板安装顶板钢筋绑扎及预埋套管安装池壁及顶板混凝土浇筑养护模板拆除覆土。（3） 土方开挖：1) 现场放坡系数为1：0.75。2) 采用反铲挖掘机端头挖土法：从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。3) 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，在开挖过程中，应随时检查边坡的状态28、。根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以防坍陷。4) 开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。5) 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。6) 修边和清底：在距基坑底设计标高50cm边坡处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，拟定坑宽标准，以此修整坑边。最后清除坑底土方。7) 坑底修理铲平后，进行质量检查验收。（4） 钢筋工程1) 钢筋加工a) 钢筋下料，必须有厂家合格证及复试合格报告，钢筋下料单由班组技术员编写，二级审核，交由钢筋加工厂统一制作。b) 钢筋下料，应29、进行首件检查，审核无误后，方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计规定。c) 钢筋的接头形式采用绑扎搭接，d) 位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%，搭接长度为38d。2) 钢筋绑扎a) 钢筋绑扎必须由下而上进行。b) 水平网状钢筋绑扎时，应保证间距，做到横平竖直。c) 钢筋保护层厚度为30mm，保护层垫块制作采用32.5#水泥，厚度分别为30mm，垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度，垫块尺寸分别为5cm5cm5cm。d) 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出实际需用的钢筋根数，在垫层上弹出钢筋位置线。e) 按弹出的钢筋位置线，先铺基础下层钢筋。f) 钢筋绑扎时30、，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点所有绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。g) 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。h) 基础采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳间距以i) 1.5m，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下顺序及绑扣方法同底板下层钢筋。j) 基础钢筋绑扎接头，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范规定，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。k) 钢筋碰到300孔洞应尽量绕过，不得截断，对于直径300孔洞，钢筋截断，但需进行洞31、口加固。l) 绑扎底板上层钢筋时必须设立三角形马凳，马凳的高度等于底板厚度减去两个保护层厚度再减去三根钢筋直径的厚度，马凳的间距为1500mm，采用20废料钢筋加工而成。3) 钢筋加固a) 池壁钢筋采用架管加固，架管紧贴竖向钢筋用绑丝绑扎牢固。b) 在池壁的里侧及外侧搭设双排脚手架，外侧脚手架直接在基槽边生根，里侧脚手架需采用25钢筋支腿，架管套在钢筋支腿上面搭设，钢筋支腿的高度为280mm，等脚手架拆除之后，进行切割与底板混凝土上表面平齐，表面涂刷防锈漆。（5） 模板工程1) 模板制作水池池壁外侧、池壁里测、支柱及顶板采用钢模板2) 模板安装a) 钢模板安装前，应先检查垫层表面是否平整，否则32、应先用水泥砂浆找平，并调整好模板安装底面标高，在垫层表面上弹出边线。b) 模板竖缝及水平采用海棉密封条缝拼缝严密。c) 模板立好后，应检查校正截面尺寸、垂直度、平整度及顶标高。d) 模板支设完，应按照施工规范，严格检查标高、垂直度、平面几何尺寸、平面位置，保证达成优良。e) 模板与混凝土的接触面应清理干净，并涂刷色拉油隔离剂。f) 浇筑混凝土墙，模板内的杂物应清理干净。3) 模板加固a) 模板外侧与垫层交接处采用水泥砂浆抹严,防止漏浆。b) 外支撑脚手架采用垂直支撑及斜支撑,侧模与斜撑的夹角不小于450，斜撑应牢固、支撑在四周的架管上。c) 加固采用脚手架外支撑及内穿对拉螺栓加固，池壁对拉螺栓33、采用M14对拉螺栓，间距为600600mm。紧贴模板安装横竖间距600mm架管作为肋板。d) 池壁里外搭设双排脚手架，脚手架立杆间距为1.20m，水平杆间距为1.50m，步距为1.50m。在脚手架上安装斜支撑与模板架管连接牢固。4) 模板拆除a) 池壁模板及支柱模板只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏，即可拆除。b) 顶板模板当混凝土强度达成100%才进行模板拆除工作，模板拆除时注意混凝土表面的保护。c) 模板的拆除顺序：一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。（6） 砼工程1) 砼的配制：砼中砂采用细度模数大于2.3中砂、石采用粒径为525mm连续级34、配的碎石、水泥选用P.O.32.5普通硅酸盐水泥、级粉煤灰，配制一方面由实验室试配，再拟定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加剂用量。2) 砼的搅拌运送：由现场搅拌站集中拌制。砼拌制过程中，混凝土中砂、石、水泥、外加剂用量根据实验室配合比告知单拟定，及时测定砂石含水率，调整施工配合比，拌制时间应充足，不小于90s。混凝土坍落度控制在1214。3) 砼的浇筑：本蓄水池工程采用自拌砼。4) 水池底板混凝土浇筑采用斜面分层浇筑方法，浇筑速度不小于30M3/h，每浇筑底板1.0m宽度范围内的浇筑时间为11min，混凝土的初凝时间为4h，不会出现冷缝现象。5) 水池池壁砼的浇筑采用整体分层浇筑方法，分层厚35、度为500mm，浇筑一圈的混凝土方量为12M3，大约浇筑时间为24min小于混凝土的初凝时间为4h，不会出现冷缝。6) 支柱混凝土浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度可在40cm左右，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面应有人随时敲打模板。7) 顶板混凝土浇筑采用赶浆法施工，连续浇筑。8) 砼的振捣：混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实，应严格做到“快插慢拔”以利气泡排出。砼采用插入式振捣棒振捣密实，插入点可呈行列式布置，每次移动位置的距离不宜大于40cm，振捣时间应充足，以砼表面不再明显下沉、且无气泡冒出时为宜，特别应36、注意边角部位的振捣，保证砼内实外光。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋及模板。振捣由专人负责，实行挂牌作业。9) 砼收面：当浇筑到顶层时，表面会出现较多的泌水、积聚较厚的砂浆层，为不影响结构的承载力，应及时将泌水及浮浆清除，并用铁抹子将砼表面压实赶光。对于砼表面，抹面时，掌握好平整度，面层要反复压光。10) 砼的入模自由倾落高度不超过2m，使砼在浇筑时不产生离析现象。11) 砼的养护：防止混凝土裂缝产生。混凝土浇筑完毕后，12h内应在其表面覆盖一层塑料布进行养护。12) 砼浇筑分二期：一期砼底板与50cm池壁高同时浇筑，在池壁内预埋止水钢板。二期剩余池壁与顶板同时浇筑。（7） 土方回填施工1) 回填37、土采用素土回填，回填土来源于弃土场，施工采用机械回填，施工前，应做好水平标志，以控制回填土的厚度，在墙体表面弹标高线控制每层铺设平整度。2) 质量规定a) 回填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。b) 回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规定。c) 回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、密实度规定和机具性能拟定。每层虚铺土厚度为250，每层铺摊后，随之耙平、进行机械碾压，每层至少碾压四遍，碾压应一碾压半碾，行行相连。d) 回填土每层填土碾压完备后，应按规定100M2取一个点进行环刀法取样，测出的质量密度，根据现场的击实实验，测定最大控制干密度，因回填土压实系数0.97，达成规定后，再38、进行下一层的铺设。e) 所有完毕后应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补填夯实。（8） 抹灰工程1) 水池外壁、内壁和顶板顶面，用1:2防水水泥砂浆抹面，厚20mm水池顶板底面、支柱和导流墙等表面可用1:2水泥砂浆抹面，厚15mm.2) 为提高水池的不透水性，池内的1:2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并应与砼施工缝错开。2.3 盖板涵（1） 施工准备a) 实验准备b) 盖板涵盖板所用C30混凝土配合比设计已经完毕，所用砂、碎石、水泥及钢筋等原材料已检查完毕并且合格。c) 测量准备项目部测量人员已完毕全线导线点及水准39、点加密复核测量工作，通过仔细查看核对图纸，盖板放样所需测量数据已计算复核完毕，可随时进行涵板部位的测量放样工作。d) 技术准备项目部技术人员已经对作业队人员进行技术交底，涉及钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面，保证参与施工的人员明白做什么、如何做、明白工作中应注意的事项等，避免施工中的误操作、不规范操作，误工现象，保证工程有序、连续施工。e) 原材料准备盖板所需用的砂、碎石、水泥已进场，根据施工用料情况随时采购合格材料。f) 施工便道运用施工便道，可以满足施工规定。g) 电力搅拌站及现场施工运用本地电网的电力接200KW变压器。（2） 施工工艺本标段盖板涵均在项目部预制场内进行预制、用吊车及拖车运至工40、地安装就位。（3） 盖板预制流程：台座制作钢筋制作与安装模板安装浇筑砼养护安装（4） 盖板施工方法a) 台座采用砼台座，上铺3厚钢板，厚度15，台座下预留拉杆孔，用于固定模板底部。用新机油作脱模剂。b) 按设计图纸及公路桥涵施工技术规范进行钢筋加工与安装。（5） 钢筋工程具有材料多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、竣工后难以检查的特点，所以本工程钢筋所有集中预制现场绑扎、焊接。（6） 钢筋施工工艺流程：材料实验技术交底下料弯制焊接绑扎安装检查结束（7） 施工工艺规定：a) 钢筋的存放与检查b) 现场设立钢筋棚，钢筋进场后，必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂41、家分批验收，分别堆放，设立明显的辨认标志。钢筋在运送过程中，尽量避免锈蚀、污染和变形。钢筋堆置在地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上，下面铺设塑料防潮，严禁在工地上乱堆乱放，使其锈蚀和破损。钢筋运至工地，必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上实验检查人员对钢筋做全面实验检查，实验内容涉及：拉力实验、冷弯实验和可焊接实验，并分批取样，每批重不大于20吨，实验合格后，钢筋入棚存放。c) 钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状加工成型，施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度，下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料42、。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检查，合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接加工方法与规定如下：焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核和试焊，合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行实验，检查合格后方可使用。采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到：焊缝长度单面搭接焊不小于10d（d为钢筋直径），双面焊不小于5d，宽度不小于0.8d、厚度不小于0.3d，电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。用于电弧的HRB335型钢筋用T506型焊条。为保证钢筋保护层厚度，采用在钢筋网上绑扎塑料垫块支承，垫块的距离一般为0.71m。任何构件的钢筋绑扎、安装完毕后，经监理43、工程师检查认可批准后方可浇注砼。（8） 模板工程a) 侧模板采用组合钢模板拼装，模板应具有足够的刚度和强度。事先进行认真的设计。模板安装时必须加固牢固，模板底部运用台座作为支撑，上部模板用钢管作内撑，拉杆拉紧，不得有在砼浇注时有跑模漏浆的现象。b) 模板及钢筋加工安装完毕后，请监理检查验收，合格后进行砼浇注，如不合格，则重新安装，直至合格后方能进入下道工序。c) 砼采用项目部搅拌站集中拌合，用插入式振捣棒进行捣固，捣固时，不得有漏捣或过捣，保证盖板底面光滑，不得有蜂窝麻面。d) 砼浇注完后采用土工布覆盖浇水养护，保证砼面水分充足。保温养护期不得少于7天。e) 每次砼浇注时作同条件养护试件2组，44、确认盖板砼强度达成设计的100%后方可吊移、吊运安装。f) 盖板吊装时，必须有专人指挥，轻吊轻放。油毛毡支座按图施工，板缝均匀，用PVC管吊缝，灌注M10水泥砂浆。墙身沉降缝必须与盖板边沿对齐。并用沥青麻絮填满。盖板安装后不得直接有重型机械通过，待填土达成0.5米以上后方能通过。3、田间道路工程3.1新建田间道，生产路，错车道（1） 施工程序：路槽土石方开挖碗口石铺垫、碾压三七灰土路基铺垫、碾压（2） 路槽开挖、平整、碾压：本标段田间道路3065.33km，生产路1373.52km，错车道6座，路槽开挖和平整可采用人工配合推土机进行施工，开挖宽度严格按照设计规定，开挖深度比原设计深度减少35厘45、米，挖出土方按照业重规定运到指定地点。路床碾压应遵循先轻后重，先慢后快，先边后中的原则进行碾压。先使用轻型推土机稳压一遍，再使用振动压路机碾压，碾压时其错轮宽度不得大于1/2，碾压后立即进行检查压实度，不合格时应及时补压。（3） 分层填筑：土方填筑采用机械化作业，按填筑横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实实验段所拟定的工艺参数严格控制，每20m设一组标高点，每层填料铺设的厚度不小于30cm。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不小于50cm。由低处分层填筑，由两边向中心填筑。铺设的宽度向边坡超填30cm宽以上，以方便机械压实作业，保证填方全断面的压实度一致，46、竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距，以便平整时控制均匀的分层厚度。（4） 摊铺整平：先用推土机初平，再用平地机终平，控制层面平整、厚度均匀，以保证羊足碾压路机的碾压效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%3%的横向排水坡，以利面排水。在推土机摊铺平整的同时，对两侧进行预压，保证羊足碾压路机进行压实时压到两侧不致滑坡。（5） 洒水、晾晒：根据实验段所得出的结论，选择最佳控制含水量，填土的含水量控制在+2%-3%。当含水量超过最佳含水量的+2%时，采用在现场摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法，减少填土的含水量。当含水量低于-3%时，洒水润湿。（6） 机械碾压：碾压前，先对填筑层的分层厚度和平整度进行检47、查，不符合规定期，用平地机再整平，确认符合规定后再进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，再用拖式振动羊足碾碾压，振动羊足碾碾压完后，用平地机刮平，然后再用大砘位振动压路机碾压。压实作业按照先压边沿，后压中间，纵向进退，先慢后快，先静压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中，压路机往行驶的轮迹必须重迭一部分，光轮压路机重迭1/2轮宽，振动压路机重迭4050cm，相临两区段纵向重迭2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。（7） 预留沉降：土方填筑考虑施工时和竣工后土体的压缩与固结，根据填筑高度、填料种类及压实条件，并结合基底情况、施工季节、延续时间及施工观48、测结果等情况，拟定预留沉降量。考虑预留沉降量。此外考虑施工的时间长短，线路纵坡及相邻填方的顺坡连接，将适当调整预留沉降量。（8） 边坡整修1) 填筑达成设计标高后，先恢复中线，每20m设臵一桩，进行水平测量，计算平整高度，施放边桩，按设计规定修筑顶面，并进行压实。2) 坝坡整形须保证表层质量，边坡整修须按设计坡率刷除超填部分，要尽力避免超刷并及时整修夯拍。3) 边坡缺土帮坡时，须挖出台阶，分层夯实。4) 外观鉴定达成边坡直顺、平整稳定、曲线圆顺。（9）三七灰土路基填筑：1) 三七回填回填，铺设均匀，碾压厚度为20厘米。每500米设一个实验点，干密度达成规定，平整度不大于1厘米，纵横断面2厘米路49、基按路面平行线分层控制填土标高；填方作业分层平行摊铺，每层料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边沿有足够的压实度。2) 路堤填土高度小于800mm时，对于原地表汪量与挖除之后的土质基底，将表面翻松深300mm然后整平压实。路堤高度大于800mm时，将路堤基底整平解决并在填筑前进行碾压。3) 任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的确2/3，并应均匀分布，以便达成规定的压实度。分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层互相交替衔接，基搭接50、长度不得小于2m。路基中的草皮，树根杂草要随时清除并保持干燥。（10）新建生产路施工方案此生产路工程工作内容涉及路床整修-碎石路基铺设泥结碎石路面施工。1) 路床整压、夯实2) 为了缩短工期，提高效率，尽也许使用机械。开始要对原有路基进行修整，然后用压路机碾压，在得到监理工程师检查压实度认可后，再进行碎石路基施工，最后验收合格。3) 道路基层垫层4) 碎石基层施工：一方面，对进场碎石及石屑进行筛分、计算掺配结果后，根据各段底基层宽度、厚度及规定的压实干密度按拟定的掺配比例分别计算碎石和石屑的数量。另一方面，根据掺配计算数量，将碎石运送和摊铺到工地现场，洒水使碎石湿润，再运送和撒布石屑，用路拌机51、拌和并充足洒水，使整个未筛分碎石的含水量大于最佳含水量的1%后进行整型，碾压。通过实验得出施工用未筛分碎石的最大干密度和最佳含水量，以指导垫层施工。5) 运送：运送尽量采用同一车型，并控制好每车料的数量基本相等。按进料方向由远到近将料按规定间距卸置于石灰方格内。严格按照卸料方格卸料，避免料不够或过多，并且料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。6) 摊铺：一方面采用挖掘机对碎石粗平，而后采用人工进行精平，对于石屑按计算距离卸置其上，并摊铺均匀，其表面应平整且基本满足设计路拱、标高、宽度等，并检查松铺材料的厚度，看其是否符合预计规定，必要时进行减料或补料工作。7) 洒水湿润：将精平后的未筛分碎石用洒52、水车洒水湿润，使混合料含水量较最佳含水量大1%左右，以减轻施工现场的拌和工作量。洒水保证均匀、彻底。8) 拌和：采用路拌机进行拌和。拌和控制在2遍以上。拌和深度直到未筛分碎石层底，使整体拌和均匀。9) 整型：拌和均匀后的混合料用人工配合挖掘机机按规定的路拱进行整平和整型。然后用压路机在已初平的路段上快速静压一遍，以暴露潜在的不平整。再用挖掘机进行最终的整平和整型。在整型过程中，严禁任何车辆通行。10) 洒水碾压：整型后混合料含水量等于或略大于最佳含量时，便立即进行碾压，则补充洒水，直到达成最佳含水量。碾压采用YZ-20型压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧53、路肩开始向外侧路肩碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽；并且后轮超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压采用先轻后重，先静压后振动，先慢后快的方法。11) 压路机碾压速度，前两遍以采用1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h碾压过程中我们将注意以下几点：a) 路面两侧多压2-3遍。b) 碾压全过程随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。c) 开始时，用相对较轻的压路机稳压，稳压两遍后，即时检测、找平，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的粉料或碎石挖出，分别掺入适量的碎石或粉料，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用覆盖的方法解决。d) 碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻54、松晒干或换含水量合适的材料后再行碾压。e) 两作业段衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5-8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。f) 严禁压路机在已完毕的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压达成规定的密实度为止，立即测量计算出松铺系数、压实遍数等到有关数据，指导以后垫层施工。g) 压路机压不到的位置用电夯夯实。特别是检查井及边角处夯实。12）养护对已成型垫层每日进行洒水养护，保持其湿润。在未成型前严禁通车，必要时进行交通管制，控制行车数量，严禁任何履带机械在其上行走，防止垫层松散。a) 本工程田间道路面层采用泥结碎石路面施工常用灌浆法，工序为：准备工55、作摊铺碎石预碾碎石灌浆带浆碾压最终碾压。b) 准备工作：涉及准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8111的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。c) 碎石摊铺和初碾压：使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.201.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。初压：用8吨双轮压路机碾压34遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠13轮宽。碾压弯第一遍就应再次56、找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。d) 灌浆及带浆碾压：若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相称面积后，即可撒515mm嵌缝料(约11.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充足灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。e) 最终碾压：待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压12遍后撒铺一薄层35毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。接缝处及路段衔接处，均应妥善解决，保证平整密合。f) 表面干压碎石施工，碎石路面压实后，在上面洒一层30mm厚的小碎石子。增强路面的磨耗度。57、要均匀撒布，保证路面平整，最后用压路机压实两遍。g) 路肩修整，用挖掘机将路肩缺少或多余的填筑材料平整修补到缺少的部位，使路肩平顺，达成图纸规定。4、防护林（1） 土地整理即土壤改良和土壤管理，是保证树木成活和健壮生长的有力措施。施工前必须对施工现场进行有关准备工作，做到有备无患。1) 清理障碍在施工场地上，凡对施工有碍的一切障碍物如堆放的杂物、砖石块等要清除干净。一般情况下已有树木凡能保存的尽也许保存。2) 整理现场根据设计图纸的规定，将绿化地段与其他用地界线区划开来，整理出预定的地形，或平地或起伏坡地，使其与周边排水趋向-致。对于土方工程，应先挖后垫、洼地填土或去掉大量碴土堆积物后回填土方58、时，要注意对新填土壤分层次分实，并适量增长填土量，否则一经下雨自行下沉，会形成低洼坑地，如地面下沉后回填土壤，则树木被深埋，易导致死株；现场清理后将土面加以平整。3) 设立水源大量进行绿化，水源是必备条件，必要时可安上电源方抽水灌溉。（2） 定点、放线行道树规定种植位置准，特别是行位必须准确无误。行道树行位按设计的横断面规定的位置放线，在有固定马路牙的道路以路牙内侧为准，没有路牙的道路，以道路路面的中心线为准。用尺(或皮尺)测准行位，然后按设计图规定的株距。大约每10株左右钉一个行位桩；通直且距离长的道路，首尾用尺量距定行位，中间段用测竿进行三竿测定位，这样可加快进度。行位拟定之后，用皮尺或测59、绳定出株位。株位中心用铁锹铲出小坑，撤上白灰，作定位标记。定点放线的具体方法：1) 仪器法运用测量仪器定点、放线；2) 交会法找出设计图上与施工现场上两个完全符合的基点(如建筑物、电线杆等)，量准植树点位与该两基点的互相距离，分别从各点用皮尺在地面上画弧交出种植点位，撒上白灰或订木桩，做好标记。3) 目测法对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计规定在所定范围内用目测法进行拟定，定点时应注意植株的生态规定并注意自然美观。定好点后，采用白灰打点或打桩，标明树种，栽植数量(灌木丛树群)、坑径。定点时如遇电线杆、管道、涵洞60、变压器等障碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸，而应遵照与障碍物相距的有关规定来定位。（3） 栽植前的准备工作1) 种植穴、槽的挖掘在种植穴、槽挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。种植穴、槽的定点放线应符合下列规定：a) 种植穴、槽定点放线应符合设计图纸规定，位置必须准确，标记明显；b) 种植穴定点时应标明中心点位置，种植槽应标明边线；c) 定点标志应标明树种名称(或代号)、规格；d) 行道树定点遇有障碍物影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。挖坑时按规定的尺寸，先在地面上用白灰或锹画圆，再沿四周垂直向下挖穴。种植穴的大小深度依土球规格及根系情况而定。带土球苗木的穴应比土61、球大16-20cm，栽棵根苗的穴应保证根系充足舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些（10-20CM），穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致，切忌上大下小或上小下大。挖出的坑土的上下层要分开堆放；回填时，上层表土因具有机质多应先回填至坑下层养根，而底层生土可填回至坑上层。假如坑内土质差或瓦砾多，则规定清除瓦砾垃圾，最佳是更换新土。假如种植土太贫瘠。就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要通过充足腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等：基肥上还应当铺一层壤土，厚度在5CM以上。栽植绿篱则应挖沟，而不是挖单坑。在土层干燥时应于种植前浸穴。2) 选苗种植材料应根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计62、规定。苗木挖掘、包装应符合现行行业标准的规定。露地栽培花卉应符合下列规定：a) 二年生花卉，株高应为10-40CM，冠径应为15-35cm。分枝木应少于3-4个，叶簇健壮，色泽明亮；b) 宿根花卉，根系必须完整元腐烂变质；c) 球根花卉根茎应茁壮、无损伤，幼芽饱满d) 观叶植物，叶色应鲜艳，叶簇丰满；e) 水生植物，根、茎发育应良好植株健壮。无病虫害、铺栽草坪用的草块应规格一致，边沿平直，杂草不得超过5，草块土层厚度宜为3-5cm。苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的规定外，要注意选择长势好、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；并且应当是在育苗期内通过翻栽，根系集中在树兜的苗63、木。育苗期中没通过翻栽的留床老苗最佳不用，其移栽成活率比较低移栽成活后数年的生长势都很弱，绿化效果不好。苗木选定后，要挂牌或在根基部位画出明显标记以免挖错；注意挂牌时，将牌置于阳面，在移栽时，保持同一方向，便于植物生长3) 起苗起苗时间和栽植时间最佳能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘力便，起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软，对起棵根苗来说也便于带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会减少。土球的大小一般可按树木胸径的l0倍左右拟定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般比宽度少5-10CM，一般的落叶树苗也多带有土球。裸根苗木若运送距离比较远，需64、要在根兜里填塞湿草，或在其外包裹塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率起苗后，装车前应进行粗略修剪。4) 运送苗木运送量应根据种植量拟定苗木在装卸车时应轻吊轻放不得损伤苗木相导致散球。起吊带土球(台)的小型苗木时，应用绳网兜土球吊起，不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过lt的大型土球，应在土球外部套钢丝缆起吊；土球苗木装车时，应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后码放整齐：棵根乔木长途远输时，应覆盖并保持根系湿润装车时应顺序码放整齐；装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。花灌木运送时可直立装车。装运竹类时，不得损伤竹竿与竹鞭之间的着生点和鞭芽。565、) 假植苗木达成现场后应及时栽植。凡是苗木运到后在几天以内不能准时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。假植有带土球栽植与棵根栽植两种情况：a) 带土球的苗木假植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球后层上面盖一层壤土。填满土球间的缝隙，再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了；或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋人土中1/3-12深、株距则视苗水假植时间长短和土球、树冠的大小而定、-般土球与土球之间相距15-30CM即可苗木成行列式栽好后，浇水保持-定湿度即可。b) 棵根苗木假植裸根苗66、木必须当天种植裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8h。当天不能种植的苗木应进行假植。对裸根苗木，一般采用挖沟假植方式，先要在地面挖浅沟，沟深40-60CM，然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30度角斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树梢向西，开沟的方向为东西向；若树梢向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根兜上分层覆土，层层插实；以后，经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的苗木假植时，最佳按苗木种类、规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不应太泥泞，地面不能积水在周边边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。（4） 苗木种植前的修剪种植前应进行苗木根系修剪，将劈裂根、病虫根、过67、长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡，减少水分的散发，保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种规定而有所不同。1) 对乔木类修剪的规定a) 具有明显主干的高大落叶乔木应保持原行树形，适当疏枝，对保存的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条的1/5-1/3。b) 无明显主干、枝条茂密的落叶乔木，对干径在10cm以上的树木，可疏枝保持原树形；c) 对于径为5-10cm的苗木，可选留主干上的几个侧枝，保持原有树形进行短截。d) 枝条茂密具圆头形树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪：e) 具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时，可剪除基部2-3层轮生侧枝。f) 常绿针叶树不宜修剪，只剪68、除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。g) 用作行道树的乔木，修剪时要注意分枝点的高度，定干高度宜大于h) 3m，第一分枝点以下枝条应所有剪除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截，并应保持树冠原形。i) 对于较大的落叶乔木，特别是生长势较强，容易抽出新技的树木可进行强修剪，树冠可剪占1/2以上，这样可减轻根系承担维持树木体内水分平衡，树木栽后稳定，不致招风摇动。2) 对灌木及藤蔓类修剪的规定a) 带土球或湿润地区带宿土棵根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪，当有枯枝、病虫枝时应予剪除。b) 枝条茂密的大灌木，可适量疏枝，短截去所有叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪去69、1/3-1/2。c) 对嫁接灌木，应将接口以下砧木萌生枝条剪除。d) 分枝明显、新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪。e) 用作绿篱的乔灌木，只剪去枯病枝、受伤枝即可。总之，修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，重要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。（5） 定植1) 定植的方法树木置入种植穴前，应先检查种植穴大小及深度，不符合根系规定期，应修整种植穴。同时，应再次检查根系是否完好。苗木修剪后即可定植，定植的位置应按设计图纸规定核对苗木品种、规格及种植位置。定植施工的方法：将苗木的土球或根兜放入种植穴内，使其居中；再将树干立起扶正，使其保持垂70、直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上提一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土压紧实，直到填满穴坑，并使土面可以盖住树木的根颈部位、初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要在加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰，其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。种植棵根树木时，将原根系埋下3-5cm即可，不可太深，太深了地温上不来、影响根系发育，太浅易斜倒，同时注意先回填表土，应将种植穴底填土呈半圆土堆，置入树木填土至1/3时，应轻提树根梢使根系舒展，并充足接触土壤，随填土分层踏实带土球树木必须踏实穴底土层，而后置71、入种植穴，填土踏实。绿篱成块种植或群植时，应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植，大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块。假山或岩缝间种植，应在种植土中掺入苔藓、泥炭等保湿透气材料。对排水不良的种植穴，可在穴底铺10-15cm沙砾以利排水。栽植较大的乔木时，在定植后应加支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。树木栽植后应时常注意检查树干四周泥土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土填平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶立歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及本地气候而定。2) 灌水树木定植后24h内必须浇上第一遍水，定植后第一次灌水称为头水。水要浇透，72、使泥土充足吸取水分，灌头水重要目的是通过灌水将土壤缝隙填实，保证树根与土壤紧密结合以利根系发育，故亦称为压水。水灌完后应作一次检查，由于踩不实树身会倒歪，要注意扶正、树盘被冲坏时要修好，之后应连续灌水。特别是大苗，在气候干旱时，灌水极为重要，不可疏忽。常规做法为定植后必须连续灌3次水，之后视情况适时灌水。第一次连续3天灌水后，要及时封堰(穴)，即将灌足水的树盘撒上细面土封住，称为封堰，以免蒸发和土表开裂透风。（6） 养护与管理1) 灌水a) 灌水时期灌水时期由树木在一年中各个物候期对水分的规定、气候特点和土壤分的变化规律等决定的。除定植时要浇大量的定根水(即在新植株定植后，为了养根保活，必须灌73、足大量水分，加速根系与土壤的结合，促进根系生长，保证成活)。b) 灌水量灌水量受到多方面因素的影响，如不同树种、品种、土质、气候条件、植株大小、生长状况等。在有条件灌溉时，即灌饱灌足，切忌表土打湿而底土仍然干燥。一般已达花龄的乔木，大多应浇水令其渗透到80-l00cm深处，适宜的灌水量一般以达成土壤最大持水量的60-80为标准。c) 灌水的方法对的的灌水方式，可使水分均匀分布，节约用水。减少土壤冲刷，保持土壤的良好结构，并充足发挥水效。本工程采用的灌水方法为滴灌。2) 整形与修剪整形、修剪的目的除了可以调节和控制绿化植物生长与开花结果、生长与衰老更新之间的矛盾外，重要的在于满足欣赏的规定，达成74、美的效果。a) 整形修剪的方式由于各种树木生长的自身特点以及对其预期达成的规定不同。整形修剪的方式也不同，本工程采用人工式修剪。第六章 工程质量保证措施一、工程质量保证措施1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为成员的创优小组，主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检查工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优贯彻到人头和各项具体工作中,做到上道工序不优,下道工序不开工，分兵把口、层层负责。2、运用TQC方法，切实抓好施工全过程质量控75、制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。在实行过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法，保证工程一次合格，一次创优。3、认真执行质量管理制度,实行施工图审签制、技术交底制、质量“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评估制、质量事故报告解决制等行之有效的质量管理制度，在具体实行过程中做到认真贯彻、互相监督、善始善终。4、施工全过程严把“三关”（1）一是严把图纸关，一方面对图纸进行认真反复复核,彻底了解设计意图,另一方面严格按图纸和验收标准规定组织实行，并层层组织技术交底；（2）二是严把测量关，对各测点采用坐标与相对几何尺寸双向控制，并76、建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪,保证位置对的；（3）三是严把实验关,对每批钢材、水泥、砂、石等材料，认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及实验不符合规定者，坚决不予使用。5、加强工作质量，提高工序质量，保证工程质量。工作质量与分派挂钩，建立严格的奖罚制度。工程质量组织措施建立健全的质量管理机构，进行工程质量控制。建立健全质量管理规章制度。编排质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格的质量控制。贯彻以自检为基础的三检制度，严格现场质量检查工作，并认真填好检查记录，同时密切配合业主、质检站、监理等单位的检查，共同抓好质量管理工作。建立健全的质量责任岗位负责制。77、加强全员质量意识教育，职工进入工地必须先进行质量教育，明确搞好质量的规定和方法，适时组织全体员工学习有关质量管理方面的方针政策、规程、规范、规定等，提高全员质量意识。工程质量技术措施坚持图纸会审制度，项目经理部收到监理工程师图纸后，及时组织有关技术人员仔细阅读，然后会同设计人员、监理工程师一起会审，并作好书面会审纪要，坚持编制和审批项目施工组织设计或施工方案制度。坚持技术交底制度，各工序开工前，由质检工程师负责向有关施工人员交待质量控制措施，提出质量控制规定。坚持质量评估与总结制度，定期对本工程施工质量进行评估和总结，对工程质量评估优良的项目进行经验总结并及时推广，对质量未能评为优良的项目进行78、分析和改善，找出因素，并具体指导施工，保证工程质量在评估与总结中提高。本工程各种重要材料控制标准混凝土粗集料技术规定和级配范围级配类型粒径(mm)筛孔尺寸(圆孔)(mm)40302520151052.5通过百分率(以质量计)(%)连续54095-10055-6939-5425-4014-275-150-553095-10067-7744-5925-4011-243-110-5520间续54095-10055-6939-5425-4014-275-150-553095-10067-7744-5925-4011-243-110-552095-10025-4025-405-150-5混凝土细集料技术79、规定和级配范围级配分区筛孔尺寸(圆孔)(mm)圆孔方孔1052.51.250.600.300.15通过百分率(以质量计)(%)10090-10065-9535-6515-295-200-1010090-10075-10050-9030-598-300-1010090-10085-10075-9060-8415-450-10二、工程质量通病防治措施：为了防止质量通病的出现创无质量通病工程，我公司结合实际情况以主体结构及使用功能的关键部位作为质量通病的控制点，制定以下措施：第一节 土方开挖为了防止本工程土方开挖施工中出现边坡塌方、土方超挖、地基土泡水等的通病，结合本工程协议技术规定、设计规定及有关80、规范、规程和施工现场特性，拟定以下质量防治措施：1、积极做好土方开挖的准备工作，检查图纸和资料是否齐全、核对平面尺寸和基础标高、了解工程规模、结构形式、土方工程量和质量规定。根据建设单位提供基准点和工程定位测量复核记录，在工程区域设立测量控制网，涉及控制基线轴线和水准基点，做好轴线的测量与审核；根据设计图纸规定进行开挖线、开挖高程放样；根据施工现场需求情况，贯彻好施工人员、机械设备进场工作；做好施工区域内设立临时性排水沟，可将工程基础降水及时排走。2、重要防治措施（1）开挖地基时，应将树木、草皮、树根、乱石所有清除，并认真做好水井、泉眼、地道、洞穴的解决。坝基和截渗沟地基的粉土、细砂、淤泥、腐81、植土均应按设计规定清除。（2）基坑开挖施工前，周边应先挖置排水明沟或水泵排水，防止地面水流入基坑内；开挖施工要做到逐层开挖、逐层放坡，在开挖施工中应加设超前的排效措施。 （3）基坑开挖施工中，严格按设计边坡开挖放坡，保证开挖尺寸，基面坡度高程符合设计规定，并附设一定的排水设施，做好地面排水工作。开挖弃土要放在指定的区域；开挖应自上而下、由内向外、分段分层、依次进行，边开挖边做成一定的坡势，以利于坑内泄水，严禁先挖坡脚；在基坑深度不一致时，宜做到先深后浅，尽量减少地基土的扰动；在施工期间，加强对周边环境和边坡的监护、观测，以便发现异样及时采用解决措施；对边坡暴露时间较长的工程，采用护坡措施。（482、）基础土扰动，严格控制挖土标高，当用机械挖土时，应留余2030 cm，然后人工修挖到标高，合理安排施工，严格按顺序挖土，尽量减少人、机的往返次数；降水后地下水位在基坑底面0.5 m 以下。（5）基础开挖完毕后施工员系统地进行地质描绘、编录，必要时应进行摄影。及时填写单元工程质量评估表格和本单元竣工断面，经技术负责人签字后填写工程质量报验单，报监理部复核，如不合格工程应立即返工。在具体施工中，要合理选择基坑开挖程序，选择合适机械，根据地质条件，遵循施工规定来选择其相应的开挖方式。同时，要搞好挖土工程的组织管理，及时做好机械表面和运送道路的清理工作，积极响应组织做好施工期间安全工作。第二节 土方回83、填为了防治回填土土质不良、回填不密实、边坡塌方、填方成弹簧土的通病，结合施工现场实际情况拟定土方回填的质量通病防治措施如下：1、 工程量、施工进度的规定：计算回填土方的工程量，合理施工顺序安排土方回填的进度；严禁不合理的抢工；合理布置夜间照明设施；有良好的施工排水措施。2、 施工准备质量的规定：根据施工文献及图纸进行定位测量和高程测量；做到有作业指导书、有施测、有校核、经验收后有文献记录；施工前，进行技术交底；填土压实机械应齐备且机械参数符合设计规定，运营状态良好。3、施工中消除质量通病的重要规定（1）消除基底解决松懈的措施：清理基底杂物，排除积水。（2）基底填土应经质检部门校核并作单元质量评84、估记录、隐蔽工程记录。（3）挖除夹层土方，并和设计商定加深基础；地基基础结构不好地段，应与设计商定其它加固地基方法；（4）合理按设计规定选用填料，填料技术规定应符合技术规范规定。回填土密实度，应达成设计的规定。填土方法应进行实际效果实验后，才干大规模施工；应保证回填土取土场不积水。（5） 机械碾压时，轮迹应互相反搭接，防止漏压。除碾压机处，尚应配备平土机及运送机械。填土采用机械填方时，应保证边沿部位的压实质量，一般使用小型压实机械压实；（6）为了防止填土边坡塌方，填筑时坡脚应设排水沟；边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范规定；采用加宽回填夯实，然后再消坡的办法，加强边坡稳定性；防止施工85、用水冲坏边坡。（7）消除填方成弹簧土的措施，填土含水量应严格控制在施工规范规定含水量之内；回填土料选用符合设计规定的土料；地下水位以上0.5m的填土，应和设计商定选用优良透水的土料；局部形成的弹簧土，应挖出后按施工规范规定重新换土回填；完善现场施工排水措施。（8）及时填写单元工程质量评估表格和隐蔽验收资料，经技术负责人签字后填写工程质量报验单，报监理部复核，如不合格工程应立即返工。第三节 混凝土结合以往而来的工作经验，我们总结了混凝土存在的质量通病重要有裂缝、蜂窝、麻面、露筋、孔洞和混凝土强度波动过大等几种，也是最常见的混凝土工程质量通病，进行产生的因素分析，并且针对各种因素提出了相应的防止措86、施：1、砼麻面现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。因素分析： (1)模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。 (2)钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。 (3)模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。 (4)砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。防止措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充足湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。解决方法：87、麻面重要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充足湿润后用潮湿的水泥抹平。 2、蜂窝现象：砼局部酥松，砂浆少碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。因素分析：(1)砼配合比不合理，碎石、水泥材料计量错误，或加水量不准，导致砂浆少碎石多。(2)砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。(3)未按操作规程浇注砼，下料不妥，使碎石集中，导致砼离析。(4)砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。(5)模板孔隙未堵好，或模板稳定性局限性，振捣砼时模板移位，导致严重漏浆。防止措施：砼配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量88、准确（可采用电子自动计量）。砼拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采用串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍；对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒插入下层砼5cm，砼振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。浇注砼时，经常观测模板，发现有模板走动，立即停止浇注，并在砼初凝前修整完好。治理方法：砼有小蜂窝89、，可先用水冲洗干净，然后用12或12.5水泥砂浆修补，假如是大蜂窝，则先将松动的碎石和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石砼捣实，加强养护。3、孔洞现象：砼结构内有空隙，局部没有砼。因素分析： (1)在钢筋密集处或预埋件处，砼浇注不畅通，不能充满模板间隙。（2）未按顺序振捣砼，产生漏振。（3）砼离析，或严重跑浆。（4）砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。（5）砼中有硬块和杂物掺入，或木块等大件料具掉入砼中。（6）不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。防止措施：（1）在钢筋密集处，可采用细石砼浇注，90、使砼充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。(2)预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振捣不实，采用在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。(3)采用对的的振捣方法，严防漏振。a.插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约4045。b.振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。(4)控制好下料。要保证砼灌注时不产生离析，砼自由倾落高度不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。(5)防止砂、石中混有粘91、土块或冰块等杂物，发现砼中有杂物，及时清除干净。(6)加强施工技术管理和质量检查工作。对砼孔洞的解决，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可解决4、露筋现象：钢筋砼结构内的钢筋露在砼表面。因素分析：(1)砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。(2)钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周边。(3)因配合比不妥砼产生离析，或模板严重漏浆。(4)砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。(5）砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。防止措施：（1）灌注砼前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准92、确。（2）为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔1m左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。（3）钢筋较密集时，选配适当粒径的碎石。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用细石砼浇注。（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。（5）砼自由顺落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。（6）拆模时间要根据试块实验结果拟定，防止过早拆模。(7)操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时调直，补扣绑好。治理方法：将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用12或12.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干93、净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。5、缺棱掉角现象：砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。因素分析：(1)木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，灌注后砼养护不好，棱角处砼的水分被模板大量吸取，致使砼水化不好，强度减少。(2)施工时，过早拆除承重模板。(3)拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。(4)冬季施工时，砼局部受冻。防止措施：木模板在灌注砼前充足湿润，砼浇注后认真浇水养护。拆除钢筋砼结构承重模板时，砼具有足够的强度，表面及棱角才不会受到损坏。拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后可用槽钢等将阳角保94、护好，以免碰损。冬季砼浇注完毕，做好覆盖保温工作，加强测温，及时采用措施，防止受冻。治理方法：缺棱掉角较小时，清水冲洗可将该处用钢丝刷刷净充足湿润后，用12或12.5的水泥砂浆抹补齐正。可将不实的砼和突出的骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿润，然后用比原砼高一级的细石砼补好，认真养护。6、施工缝夹层现象：施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，导致结构整体性不良。因素分析： (1)在灌注砼前没有认真解决施工缝表面，浇注前，捣实不够。(2)灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处导致杂物夹层防止措施： (1)在95、施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝解决，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。（2）在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充足湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。（3）在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法：当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充足湿润后抹水泥浆。对夹层的解决慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充足湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。施工间，我们加强对钢筋加工与安装、砼浇筑质量控制重视，施工单位自检体系有效运营，现场技术、96、质量管理严格。严格按照经监理工程师批准的方案施工；监理单位未严格执行监理程序，工序把关不严；做到管理系统到位，一律杜绝管理通病引起的质量问题。第四节 砌筑工程在本工程石方、预制块砌筑施工过程中容易出现的质量通病，我们针对这些质量问题进行了分析，并提出了相应的防治措施，以保证工程结构安全，保证工程质量。1、浆砌石工程（1）石料质量不合格重要表现为：石料中存在锈石、风化石或易风化石；石料物理力学指标不满足设计规定；石料规格不符合规范和设计规定。其因素是：前期勘探不充足，石料场山体存在裂隙、风化现象；表层清理不彻底，导致不合格料混人；没有进行质量抽检或抽检不合格便投入使用；砌筑过程没有按规定对石料进97、行加工。防治措施有：施工前选用合适的料场，对石料物理力学指标进行实验，实验合格后方可作为料场；对进场石料进行分批验收和质量抽检，不得使用不合格石料；砌筑过程中，按规定对石料进行加工。（2）砂浆拌和质量差，强度不符合设计规定重要表现为：砂浆拌和不均匀，有砂团、灰团等；和易性差；砂浆强度不符合设计规定。其重要原冈是：施工前未进行砂浆配合比实验，施工过程中没有根据砂子含水量的变化及时调整拌和用水量；砂浆拌合原材料称量不准或不用称量法配料；机械拌和时间不符合规范规定或人工拌和次数少。防治措施有：施工前认真进行砂浆配合比实验；施工过程中根据砂子含水量的变化及时调整用水量；严格采用称量法配料，定期检查计量98、器具；拌和时间符合规定，拌和应干拌、湿拌各三遍；砂浆运送过程中不应l叶现泌水、漏浆或初凝现象。（3）砌石砂浆不饱满、存在通缝重要因素是：砌筑前没有进行干摆试放；砂浆铺筑厚度不符合规定，未进行插捣或插捣不密实，水平缝砂浆不饱满，石块竖缝无砂浆，存在亲咀石现象；丁石数量不够，分层砌筑没有错缝；施工间隙处未留阶梯形斜槎；继续砌筑前，未对原砌体表面的浮渣进行清除。防治措施有：砌筑前应进行干摆试放；每层铺砂浆厚度，料石宜为23 cm，块石宜为35 cm，且应插捣密实；砌筑时应先砌面石，后砌腹石，并应有一定数量的丁石；石料大而朝下，相邻两层、两排应错缝交接；施工间隙处要按规定留阶梯形斜槎；继续砌筑前，应将99、原砌体表面的浮渣清除，砌筑时避免振动下层砌体。（4）砌体表面不平整重要表现为：面层石料平整度差，墙面整体有凹进凸、上下层有错缝现象。其因素是：砌石基面高程控制、工艺控制方法错误，不分段拉线，仅凭砌工肉眼判断；面层石料平整度差；一次砌筑高度过大，引起变形。防治措施有：认真放样，牢固标准杆，施工中随时检查，保证挂线稳定；面层的块石应挑选一侧有平面的石料，宽度、厚度不应小于20 em；天天砌筑高度不得大于12m。（5）勾缝脱落重要表现为：缝内有空洞，与砌石体粘接不紧。其因素是勾缝在砌右砂浆终凝后进行；勾缝前未清理浮渣，未洒水湿润；清理深度不够；勾假缝；勾缝后养护不妥或养护时间不够。防治措施有：勾缝宜100、存砌筑砂浆初凝前进行；勾缝前应先清理缝内浮渣，清理深度应在2 cm以上，然后洒水湿润；勾缝应自上而下用砂浆充填，压实抹光；浆砌料石、块石、石块等宜勾平缝，浆砌卵石宜勾凹缝，严禁勾假缝；勾缝后要加强养护。（6）砌体不均匀沉陷重要表现为：砌体滑移、倾斜、断裂或坍塌。其因素是基坑开挖后未认真验槽，没有进行清底、找平和夯实；底部石块过小，未座浆就直接干摆砌筑，石块小面朝下，使个别尖棱压人土中；基础砌完后未及时进行土方回填，基底土受雨水浸泡，导致墙基下沉。防治措施有：砌石前，要认真验槽和夯实基坑并找平，采用座浆法砌筑；最下一层块石应选用比较大的石块，石块大面朝下，放平放稳；在砌石砌体达成一定强度后，及时101、进行土方回填并夯实。2、干砌石工程（1）砌体出现不均匀沉陷重要表现为：砌体局部下沉或塌陷，甚至坍塌。其因素是开挖后基础未进行清底、找平和夯实；底部石块过小，未排紧填严；基础受到雨水冲刷或浸泡，导致砌体下沉。防治措施有：砌筑前进行验槽和夯实基坑并找平；腹石要排紧填严；无淤泥杂质。（2）砌石表面不平整重要表现为：部分砌石厚度不够；砌筑表面平整度差，表面有通缝、对缝、浮石、空洞。其因素是砌筑时未进行测量放样；面石过小，不符合设计规定；石料规格未进行人丁分类，砌石好坏、大小块石搭配使用。防治措施有：砌筑中要及时进行测量放样；面石规定单块重量不小于25 kg，最小边长不小于20 em。3、混凝土预制块砌102、筑（1）混凝土预制块砌筑出现不均匀沉陷重要表现为：混凝土预制块砌筑局部下沉。其因素是开挖后未认真检查，没有进行清底、找平和夯实；基础受到雨水冲刷或浸泡，导致砌体下沉。防治措施有：基础表面无淤泥杂质，并夯实找平。（2）砌筑平整度差重要表现为：混凝土预制块表面平整度差，棱角损坏。其因素是没有对混凝土预制块进行质量抽检或抽检不合格使用到工程上；施T中未进行测量放样，基面高程控制不严，不分段拉线，仅凭肉眼判断。防治措施有：施T过程中对混凝土预制块进行分批验收，按规定进行质量抽检，合格后方可使用；砌筑过程中要及时进行测量放样。4、护脚、护岸工程（1）石料、抛枕质量不合格重要表现为：石料风化、块石小；石笼103、抛枕绑扎不结实。其因素是石料进场把关不严；加工石笼、抛枕不认真，检查不到位。防范及解决措施有：提高技术人员质量意识，严把材料进场关；加工石笼、抛枕时，要加强施工过程质量控制。（2）抛石、抛枕施工质量不符合设计规定重要表现为：抛石、抛枕数量不够，位置不对。其因素是施工把关不严，未按设计数量进行抛投；施工准备不冗分，不了解抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况；施T方法不合理，抛投时没有根据抛投区的水深、流速制定具体的抛投方案。防范及解决措施有：及时进行监测，了解抛投区的水深、流速、断面形状等基本情况；根据抛投区的具体情况制定具体的抛投方案；严格按照批准的抛投方案，选择最佳时机进行施工。第八章 104、安全文明施工及环境保护措施建筑施工安全技术是施工技术的重要组成部分，做好安全工作是工地平常施工中的头等大事，做到组织贯彻，措施得力，形成一个自上而下的群众性、自觉性的安全网络，坚决贯彻以“安全第一、防止为主”的安全方针，保证本工程实现安全生产文明施工。一、安全管理组织体系安全生产必须建立健全的安全管理组织体二、安全管理制度安全生产需要有安全管理制度、安全技术措施和安全设施。1、安全生产责任制（1）项目部制定安全生产责任制和安全生产规章制度，责任明确，层层贯彻，齐抓共管，实现全员管理。（2）项目经理对整个工程施工安全总负责。（3）建立各级的安全生产责任制，职责分明，责任到人。（4）施工员负责施工105、范围内的安全生产，贯彻贯彻各项安全技术措施。（5）安全员负责安全管理和监督、检查。（6）操作班组全员建立安全职责。2、安全教育制度安全教育分为安全教育与安全技术交底二部分：（1）进入工地的全体职工及时进行入场三级安全教育。（2）定期进行安全教育和新工人上岗教育。第八章 劳动力、机械设备和材料投入计划7.1 机械设备投入计划及保障措施（1） 机械设备投入说明根据各个工程施工的实际情况，施工难度，施工工期，故所需投入的机械设备数量和种类较多。投入的机械设备涉及房屋建筑、路面施工机械设备等。编制科学合理的施工机械设备投入计划，投入的数量和时间可根据施工进度计划及各分项工程施工的先后进行安排，必须做到106、投入的机械设备可以充足运用，避免出现因机械设备闲置而导致浪费的现象。（2） 各阶段重要机械设备计划表详见拟投入的施工机械设备情况表。（3） 机械设备投入保证措施（1） 按施工进度和施工阶段，编制重要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。（2） 加强与项目管理公司联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。（3） 重要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。（4） 在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货协议，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合107、格材料进入施工现场。（5） 加强对材料的调控，特别是节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。（6） 加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运营，试运营无问题后方可组织进场。（7） 及时对检测设备送检，保证检测设备在检定周期内使用。（8） 各种机械设备采用定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，保证操作人员能纯熟掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充足发挥其效率。7、2 劳动力投入计划及保障措施（1） 劳动力投入计划根据拟定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作108、业队伍进行该工程的施工。根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划规定，拟定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的对的思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真贯彻，以充足调动职工的生产的积极性。（2） 劳动力计划109、保证措施工程开工前，根据劳动力投入计划安排，立即组织施工队伍陆续进场，劳动力配备要充足，参与施工的人员应具有类似的施工经验，且纯熟。施工人员上岗前必须通过技术培训和技术交底，合格后方可上岗。特殊工种施工人员还必须持有上岗证。做好施工人员、技术工人、农民工的组织工作，建立工地劳动力检查制度，严格按计划组织投入使用劳动力。同时根据实际情况及时调整计划,发现劳动力局限性时及时补充。做好后勤工作，建立工资保障制度，及时支付农民工和其他施工人员的工资。依靠党团组织、工会及其他社会团队，及进了解施工人员、农民工的思想动向，做好思想政治工作，解决实际困难，保证施工人员、农民工安心工作。7、3 材料投入计划及110、保障措施（1） 材料投入计划详参考各工程量清单。（2） 材料投入保证措施本标段的材料投入量大，必须投入大量人力进行材料的管理。为了更有效地对重要材料进行管理，拟采用如下措施：为了保证在施工过程中重要材料供应及时，在施工之前就与重要材料的供应商进行联系，签订供货意向，保证在施工过程中重要材料都有充足供应的保证。进场后立即投入大量的施工机械进行现场施工便道的铺设，保证材料顺利地运送到施工现场。施工前，由材料部门会同技术部分进行重要材料的记录工作，并按照施工进度计划的安排拟定各期的材料用量，以便材料部门制订材料的计划。施工中注意防止材料的浪费情况，对有用的余料加以充足运用，以减少材料成本。第九章：冬111、雨季施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施8.1 雨季施工组织措施：（1） 雨季施工根据施工进度计划安排组织生产，各项工程必须成立施工领导小组，逐日安排好值班人员，并作好记录。由生产副经理主持有关部门在雨季之前对施工现场进行一次大检查，对存在问题召开专门会议解决。（2） 严格按照雨季施工措施进行准备工作，在分项工程施工时要进行雨季施工的交底工作，对公司职工和外联队伍的雨季施工进行交底。动力组对现场的电气、机械设备组织一次检查，对存在问题的地方要及时解决。（3） 安所有门应进行平常性的检查工作，发现问题及时反映彻底解决。加强防洪防汛工作，及时收听天气预报，组织好值班人员。行政部门对112、现场临时设施及职工宿舍进行一次检查，对有漏雨现象的房屋进行修整，不安全的房屋严禁居住，要给予解决，妥善安排。（4） 作好施工生产的组织安排。抢晴天、好天、晴外雨内，保证生产计划的顺利完毕。（5） 高温季节期间，各项目要根据天气情况，对工作时间做以适当调整。防洪期间各单位要组织抢险队，各级领导和部门要坚持值班制度。8.2 雨季施工机具、设备等防护措施（1） 施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修完毕，应保证不漏、不塌、不倒、周边不积水。如水泥库、五金工具库有漏雨现象要进行修理，结构不安全的要加固，库房周边挖好排水沟。（2） 怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应入室内，或设立113、坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密等措施，进行分别解决。（3） 施工现场要运用自然地形进行综合排水考虑，如不能自然排水的场地要挖好一定数量的排水井，然后用水泵排出，保持场内无积水。（4） 现场用电线路要加强管理，电气部分要经常进行检修，保证绝缘良好，防止触电事故发生，各闸箱内均应设立漏电装置。（5） 现场大型用电设备、机械等不得随便乱放，用完后，用防护罩盖好或放在指定地点，以免雨淋发生触电事故。（6） 水泥库地面及50高墙面均用1：2水泥砂浆抹面，搅拌站后台没用完的水泥要入库保存，遇水变质的材料库房应防止漏雨及水泡。（7） 对于机械设备的地锚、缆绳要经常进行检查，大风、大雨后要普遍进行检114、查，不得有水泡，发现问题及时解决，防患于未然。8.3 现场排水及施工安全（1） 雨季中现场排水应设专人负责，随时随地及时疏通，保证施工现场排水畅通。（2） 对现场各种施工人员，施工前要进行有针对性的安全施工操作交底，雨后进行施工更应注意安全。（3） 雨季施工前由安所有门负责组织，根据工地的施工特点，进行一次针对性的、细致的、安全教育工作，并对各工地的现场安全工作进行一次彻底的检查，不合格的要加强安全教育和定期进行体检。（4） 雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或集水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除隐患。（5） 对临建设施进行全面检查，防止雨后地基下沉倒塌伤人。（6） 作好现场的防暑降115、温工作，准备足够的饮用开水，根据天气情况，可供应绿豆汤等防暑降温饮料。（7） 医护人员要进一步现场，作好医疗器具的药品的准备，以便及时救治中暑人员。（8） 高温季节应适当调整中午午休时间，以保证有足够的休息时间，并采用防暑降温措施。（9） 教育职工、民工注意个人及环境卫生，脏污水不准乱泼乱倒，清除驻地附近的杂草杂物，消灭蚊蝇，搞好食堂及个人饮食卫生，严防食物中毒。（10） 暑期雨季是事故多发季节，特别易发生食物中毒、中暑、高空坠落及触电火灾事故。因此，要重点搞好这些方面的教育与防护工作。生石灰要远离易燃物品堆放，防止温度升高引起自燃。（11） 高温季节更要注意安全防火，各施工现场、生活区都要认116、真检查消防器具是否齐全，作到有备无患。8.4 已有设施管线如何加固、保护等特殊情况下的施工措施、对高速公路的保护措施（1） 施工原则先探测、先保护加固、再施工在施工前集中力量对本标段范围内所有地下管线、高速道路等设施进行探测，采用探坑、探孔等方法，形成完整的地下管线分布现状明表，为施工和对地下管线的保护提供可靠的依据；同时避免边施工、边探测、边保护的被动局面。（2） 相应的保护和加固措施对影响道路工程施工的地下管线进行必要的改移、改迁；对不影响道路工程施工的地下管线和、高速道路加以保护；对架空的管线根据其架空高度，分不同情况进行改迁，改为地下管线或增长架空高度：对不影响施工作业的架空管线，原则117、上采用妥善的保护措施。按设计规定，对必须拆除改移的管线按规划管线综合部门拟定的路由就位，拆除改移过程中，我们将遵照业主单位指示积极进行配合协助。a) 一方面，我们将成立专门的管线设施和高速道路保护小组，负责对本标段的管线、设施迁移或加固保护工作进行监督。定期开展活动，检查管线和高速道路保护措施的贯彻情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采用措施完善保护方案。b) 开工前，具体阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，现场逐个进行调查核算，并采用多种方法重点对影响施工和受施工影响的地下管线、设施进行进一步补充探查，核对清楚本标段范围内所有地下管线的确切情况(涉及标118、高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好限度等)，并登记造册，标明位置、类别、汇总，根据其对施工的影响限度及重要性和产权单位的具体规定，提出初步的改移和保护方案，报业主和监理批准，并与相关部门签字认可，由建设单位鉴证。对于地下管线探测用的探坑或探孔采用夜间开挖、白天回填的方法，避免对工期导致影响。在加固施工前2天告知产权单位，做好应急准备，并请产权单位派人员参与监理和指导加固施工。（3） 在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的重要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。（4） 工程实行前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护119、交底卡等各种手续。（5） 工程实行前，把施工现场地下管线和高速道路的具体情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。（6） 工程实行前，贯彻保护本工程地下管线和高速道路的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线和高速道路的监护和保护工作，项目经理部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系，严格按照经审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施贯彻到现场。（7） 工程实行前，对参与本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要性及损坏120、公用管线危害性”的宣传教育，组织学习政府和有关单位颁布的关于保护地下管线和高速道路的各项告知和规定，并规定职工在施工中严格遵守。（8） 工程实行时，严格按照经审定批准的施工组织设计和地下管线保护技术措施的规定进行施工，各级管线保护负责人进一步施工现场监护地下管线，督促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。（9） 假如某管线由于本工程因素需永久性切断，必须事先定出方案，由有关各方讨论决定，办妥手续后，方可实行。并于工程竣工后在竣工图上明确标明，交业主存档。（10） 在煤气管区域施工前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告”，办妥审批手续，并贯彻消防设备，否则不准施工。（11121、） 施工过程中发现管线现状与交底内容、资料不符或出现危及管线安全等异常情况时，立即告知建设单位和有关管线单位到现场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自解决或继续施工。（12） 施工过程中对也许发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。（13） 一旦发生管线损坏事故，立即告知监理工程师，并在24h内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，同时立即告知有关管线单位规定抢修，积极组织力量协助抢修。（14） 对人为因素导致损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并严格进行解决。（15）地上设施的加固措施重要有电力、通讯等各种电线电缆以及“三杆”等设施；这些设施拆迁难度大，改移时间长，严重影响施工，重要措施有：a) 一方面加强职工教育，提高对地上设施的保护意识；b) 配合业主督促有关部门尽快拆迁，为加快施工发明条件；c) 设立醒目警告牌，必要时采用设立防护栏保护；d) 在地上电力电缆等架空线路下，安全高度局限性地段严禁自卸汽车卸料作业，严禁挖掘机、装载机以及各种起重设备作业。现场采用设立警告牌，派专职安全员值班等措施，以防触电和破坏地上设施。对净空高度局限性的低压和弱电照明线采用加高等措施e) 整个施工期间应加强对四周管线及建筑物的检测工作，对检测的结果及时加以分析，一旦发现异常，立即报警并采用有效措施进行抢救。