1、目 录第一章编制依据 1第二章工程概况 2第三章脚手架搭设方案选择 3第四章脚手架一般搭设要求 6第五章落地式脚手架 18第六章 脚手架的检查与验收 27第七章脚手架搭设安全技术措施 31第八章脚手架拆除安全技术措施 34附录D 构配件质量检查表 36附录A 计算用表 37第九章脚手架计算书 38双排落地式钢管脚手架 38xxXXXXC区26栋A、B、C单元工程落地式双排脚手架搭、拆施工方案xxXXXXC区26栋A、B、C单元工程项目位于xx省xx市XX区的XX路东、XX街以南，工程为C区26栋A、B、C三个单元高层住宅建筑，建筑高度最高为96m；网点层高分别为6.820m、9.200m及102、.9米.设计标高0.000相当于绝对标高6.600m。就八层以下搭拆落地式双排脚手架特作如下方案：第一章 编制依据1.1、XXXXC区26栋施工图；1.2、本工程的施工组织设计；1.3、相关规程、规范：建筑施工计算手册 建筑施工手册第四版 钢结构设计规范(GB50017-20XX) 建筑结构荷载规范(GB50009-20XX) 建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)建筑地基基础设计规范(GB50007-20XX) 14执行标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 1.5、xx市规定建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定3、烟建管质字20XX53号第二章 工程概况xxXXXXC区26栋A、B、C单元工程由xxXX房地产开发有限公司开发，由北京XXX建筑设计有限公司设计，由xx市XX岩土工程有限公司进行地质勘察，xxXX工程项目管理有限公司监理，中国XXXX建设有限公司承建。工程项目位于xx省xx市XX区的XX路东、XX街以南，工程为C区26栋A、B、C三个单元高层住宅建筑，建筑高度最高为96m；裙楼层高分别为6.820m、9.200m及10.9米.设计标高0.000相当于绝对标高6.600m。就模板分项工程特作如下方案：本工程均为框架剪力墙结构，基础为独立基础加抗水筏板基础。本案就26栋A、B、C单元搭设8层（顶4、）以下的落地式双排脚手架作方案设计，搭设高度为24米。第三章 脚手架搭设方案选择一、选择原则1.1、工期的要求及施工组织安排情况；1.2、工程的结构形式及高度情况；1.3、架体的结构选择，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；1.4、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；1.5、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；1.6、结构选工字钢时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；1.7、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合xx市文明工地的有关标准。二、架体的选择根据以上原则，同时结合本工程的实际情5、况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：2.1、26栋楼18 层24米以下为剪力墙结构，选用双排落地式钢管（单立管）脚手架。3、根据材料周转的要求，26栋楼18 层在每施工层分别设立了一道工字钢悬挑卸料平台。4、落地式脚手架搭设参数立杆纵距L1.5m，横距b1.05m（一竹笆片）（在塔吊处可能在0.9米左右），脚手架步距h1.8m，内立杆离主体结构外墙（空调板边）边线距离b10.30m，脚手架与主体结构连接点竖向间距H1=2h=3.6m，水平距离L1=3L=4.5m（即采用2步3跨设置连墙件）连墙件采用硬顶式、并在每层周边大梁处（板墙）每隔3m埋设22的钢筋头进行连墙件拉设（拉设6、部位为主立杆靠小横杆300范围内）。根据以上搭设参数，经计算知：单立杆双排外脚手架根据本参数，最大搭设高度为50m，考虑风荷载时最大搭设高度为41.7m，而本工程搭设高度最大考虑为24.00m，故采用单立管双排外脚手架。三、脚手架构配件 材料选择3.l 钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送焊接钢管GB/T3091中规定Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用48mm3.5mm钢管。每根钢管的最林质量不应大于25.8。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管7、要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆红白色相间。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。踢脚板均漆45红、白相间颜色。3.2 扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-20XX 的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时，不得发生破坏。不得有裂纹、气孔、缩松、砂8、眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3.3. 脚手板：脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于 30kg。 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700 中Q235级钢的规定。 木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005 中 IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端宜各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串9、片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164 附录 A.0.2 的规定。3.4.可调托撑：可调托撑螺杆外径不得小于 36mm，直径与螺距应符合现行国家标准梯型螺纹GB/T 5796.2、GB/T 5796.3的规定； 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于 5扣，螺母厚度不得小于30 。 可调托撑抗压承载力设计值不应小于 40 kN，支托板厚不应小于 5。3.5.安全网: 采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透， 61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求10、，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。3.6 连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中Q235A钢的要求。第四章 脚手架一般搭设要求图1 双排扣件式钢管脚手架各杆件位置4.1立杆构造要求:4.1.1 立杆构造要求:每根立杆底部宜设置统长垫板及底座。 4.1.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4.1.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长11、两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm（图 4.1.3）。图 1.1.3 纵、横向扫地杆构造1横向扫地杆；2纵向扫地杆4.1.4 双排脚手架底层步距均不应大于2m。 4.1.5 双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 4.1.6 脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定： 1 当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3 。 2 当立杆采用搭接接长时，搭接长度12、不应小于 1m ，并应采用不少于 2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 4.1.7 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端 1m，宜高出檐口上端1.5m。立杆、大横杆的接头位置4.1.8 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。4.2 纵向水平杆的构造应符合下列规定： 4.2.1纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨； 4.2.2 纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定： 1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的13、 1/3（图4.2.2-1）。2） 搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。3） 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向图4.2.4-1 纵向水平杆对接接头布置1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于 400mm（图4.2.4-2）。图4.2.4-2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造 1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆；4-竹笆脚手板；5-其它脚手板4.14、2.3 横向水平杆的构造应符合下列规定： 1）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的 1/2； 2）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm； 3）当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端插入墙内，插入长度不应小于180mm。 4.2.4 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣15、件扣接且严禁拆除。4.2.5 脚手板的设置应符合下列规定： 1）作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实； 2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取 130mm 150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于 300mm（图 4.2.4 a）；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm（图4.2.4 b）。316、）竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺四个角应用直径不小于 1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（a）脚手板对接 （b）脚手板搭接 图4.2.4 脚手板对接、搭接构造4）作业层端部脚手板探头长度应取 150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。4.3 连墙杆4.3.1 脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案确定。 4.3.2 脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要求外，还应符合表4.3.2的规定。 表 4.3.2 连墙件布置最大间距4.3.3 连墙件的布置应符合下列规定： 1）应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； 2）应从底层第一步17、纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3）应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。 4.3.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于 4m。 4.3.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。4.3.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度24m以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接。4.3.7 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在 45o60o之间；连接点中心至主节点的距离不应大18、于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后再拆除。 4.3.8 架高超过40m 且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.4 门洞 4.4.1 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图4.4.1），斜杆与地面的倾角a应在 4560 之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定： 1）当步距（h）小于纵距（la）时，应采用 A型； 2）当步距（h）大于纵距（la）时，应采用 B型，并应符合下列规定： 1）h=1.8m 时，纵距不应大于 1.5m； 2）h=2.0m 时，纵距不应大于 1.2m。4.4.2双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定： 图 4.4.1 门洞处上升斜杆、平行19、弦杆桁架1-防滑扣件；2-增设的横向水平杆；3-副立杆；4-主立杆1）单排脚手架门洞处，应在平面桁架（图 4.4.1 中ABCD）的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余 5 个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图 4.4.1中1-1、2-2、3-3剖面）。2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。当斜腹杆在 1 跨内跨越 2 个步距（图 4.4.1A 型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接20、，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第 6.3.6条第二款的规定。 4.4.3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口 12 步。 4.4.4 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图 4.4.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。4.5 剪刀撑与横向斜撑 4.5.1 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。 4.5.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定： 1）每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表4.5.2 的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角应在4560之间；表 4.5.2 剪刀撑跨越立杆的最多根数2）21、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接应符合本规范第 6.3.6 条第二款的规定； 3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于 150mm。 4.5.3 高度在 24m 及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过 15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置（图 4.5.3）。图 4.5.3 高度24m 以下剪刀撑布置4.5.4 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定： 1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合22、本规范第6.5.2条第 2款的规定； 2）高度在24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在 24m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔 6跨距设置一道。 4.5.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。 4.6 斜道 4.6.1 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定： 1）高度不大于6m 的脚手架，宜采用一字型斜道； 2）本案应采用高度大于6m 的脚手架，宜采用之字型斜道。 4.6.2 斜道的构造应符合下列规定：1）斜道应附着外脚手架或建筑物设置； 2）运料斜道宽度不应小于 1.5m，坡度不应大于 1:6；人行斜道宽度不应小于1m，坡度不应大于 123、:3。 3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度。 4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为 1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。 5）运料斜道两端、平台外围和端部均应按本规范第 6.4.1条6.4.6条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本规范第 6.6.2 条6.6.5 条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。4.6.3 斜道脚手板构造应符合下列规定： 1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，支托杆间距不应大于500mm； 2）脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺； 3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 224、50 mm300mm 设置一根防滑木条，木条厚度应为 20 mm30mm。4.7 防护栏杆1) 脚手架外侧必须设置二道防护栏杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。2) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设0.9 m的防护栏杆。4.8 架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人片设置平整牢固。(2)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。4.9 防护工程要求及注意事项1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，以25、防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆用5尼龙绳绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m，要求严密、平整。在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全网支架。安全网支架可直接固定在脚手架上。2) 脚手架外侧安全抄网（挡板）铺设在各栋的七层、十五层和二十三层，要求铺设严密，并沿外架通长设置，以保证在安全挡板上面工作的人员由于不慎下落的东西，不穿过安全抄网（挡板）落到地面上。严禁架子材料直接向地面上投掷，应将其堆放整齐，用绳索吊于地面上，脚手架外侧安全抄网（挡板）示意图如下。(3) 楼内1.51.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.51.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护26、身栏杆，中间支设水平安全网。(4) 整架垂直度小于长度的1/500，但最大不超过100mm；对直线布置的脚手架，其纵向直线度小于长度的1/200；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于长度的1/400。脚手架外侧安全挡板示意图 (5) 使用中定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积杂物，不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷。(6) 拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入，拆除顺序自上而下逐层拆除，连墙件只能在拆到该层时才能拆除。拆除的构件用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。第五章 落地式脚手架1、落地脚手架搭设27、的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备（或是混凝土楼面）定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、定距定位根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。3、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实（或在混凝土楼板上），采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。3.1落地脚手架立杆的基础，必须把建筑物基坑外围28、整平夯实（或混凝土楼面），按施工设计的尺寸放线、铺板（50200mm脚手板）、加设厚5mml00mm的槽钢底座，加焊150mm高的32mm的钢筋，设置立杆的标定位置。外脚手采用双排扣件式、结构、装修共用的钢管脚手架。3.2搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线垂保证立杆垂直），每边竖起34根立柱后，即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣件固定）和横向量水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定），校正立杆垂直作水平杆水平使其符合要求后，按4060N.m力拧紧扣件螺栓，形成脚手架的起始段，按上述要求依次向前29、延伸搭设，直到第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍脚手架的作业程序,按要求搭设第二步、第三步等，随搭设进程及时装设连墙件、剪刀撑和密目安全网。外围脚手架为抹灰用时应装设作业层间横杆（在脚手架横向杆之间架设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层和挡脚板。4、立杆间距双排落地脚手架立杆纵距均为1.5m，立杆横距为1m，步距均1.8m；内立杆距建筑外墙0.3m。5、扫地杆设置从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。6、立杆、横杆接头的详细做法：立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆的接头不应设在同步跨内,两相邻30、立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。7、连墙件采用拉顶式硬性连墙拉结法。做法：将在混凝土板墙上预埋铁件，然后用焊接短管与外架连接固定。布置要求：连墙杆在垂直间距为各层层高，水平间距不大于4.5m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆设置必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式采用梅花排列。连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连31、墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)，见附图。 8、剪刀撑的搭设剪刀撑按与水平面为60夹角在外侧立面整个长度和高度上连续布置，每道剪刀撑跨越的立杆根数为5根，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用3个扣件等距布置，扣件在钢管端头处不小于10cm处连接，剪刀撑下端一定要落地。剪刀撑须涂红、白相间警戒色。9、小横杆的设置每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧32、的外伸长度不应大于20cm。10、脚手板的设置：选用竹笆脚手板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（不少于4根）。脚手板要铺满、铺稳，离出墙面120150mm,自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m,满铺一层脚手板。在外侧内边设置180mm以上挡脚板，挡脚板须涂红、白相间警戒色。11、脚手架与建筑物之间封闭办法在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用系绳将密目网绑扎到立杆或大横上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909-1997的规定。脚手架沿建筑物垂直方向每隔10m设置安全平网一道，将脚手架与建筑物之间封闭起来，平网为大眼安全33、网。同时操作层应封闭，设置防护栏杆。12、脚手架的上下通道脚手架体要设置安全马道，马道宽度不小于1m，坡度以1：3（高：长）为宜。马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。人行道小横杆间距不超过1.5m。马道上满铺脚手板，板上钉防滑条。设置护栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m，同时设180mm宽挡脚板。2.6.脚手架搭设的质量要求2.6.1搭设高度H25m时,纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。2.6.2纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大34、于10mm。2.6.3脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。2.6.4扣件紧固力量宜在4555N.m范围内，无松动现象。2.6.5连墙点的数量，位置要正确，连接牢固，无松动现象。2.脚手架的使用规定2.1作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2（300kg/m2），装修脚手架2KN/m2（200kg/m2）。2.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。2.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。35、按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。2.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。2.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连续紧固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时 以恢复。2.6工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。2.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。2.8在作业中，应先行检查有无影响安全作业36、的问题存在，在排除和解决后方许开始作业 。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作用，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。2.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上下步架或室内，每日收工前应清理架面，将面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。2.10.脚手架的交底与验收2.10.1脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。2.10.2要37、由专门人员对已搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都详细记载在验收记录中，不能简单的用“符合要求”来代替。1）构架结构符合前述的设计要求，个别部位的尺寸变化在允许的调整范围之内。2）节点的连接可靠，扣件的拧紧扭力距必须达到40-60KN。3）钢管脚手立杆垂直度必须小于1300，且最大垂直偏差值不得大于50mm。4）纵向钢管平杆的水平偏差不大于1250，且全长的水平偏差值不得大于50mm。5）作业层铺笆、安全防护设施必须符合上述规定。2.11.脚手架的拆除方法脚手架拆除顺序应遵守由上到下、先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆脚手板、38、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除顺序自上而下进行，不能上下同时进行。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。2.12.脚手架搭设时注意事项2.12.1主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。2.12.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2.12.3对接扣件的开口应朝向39、架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。2.12.4当脚手架外侧遇有高低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路外侧边缘的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。2.12.5上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。2.12.6严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。2.12.7在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。第六章 脚手架的检查与验收6.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1 基础完工后及脚手架搭设前； 2 作业层上施加荷载前； 3 每搭设完6m8m 高40、度后； 4 达到设计高度后； 5 遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后； 6 停用超过一个月。 6.2 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收： 1 本规范第8.2.38.2.5 条的规定； 2 专项施工方案及变更文件； 3 技术交底文件。 4 构配件质量检查表（附录D，表D） 6.3 脚手架使用中，应定期检查下列要求内容： 1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求； 2 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空； 3 扣件螺栓应无松动； 4 高度在24m 以下的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表 8.2.4 项次 141、2 的规定；高度在 20m 以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次 1、3的规定； 5 安全防护措施应符合本规范要求；6 应无超载使用。 6.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表 6.4的规定。 表 6.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法表6.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具1地基与基础表面坚实平整-观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉-102单、双排与满堂脚手架立杆垂度最后验收立杆垂度2050m100下列脚架允许水平偏差（）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m42、20mH=2777H=10202550H=204050100H=306075H=4080100H=50100中间档次用插入法项次项目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具3满堂支撑架立杆垂度最后验收垂直度30m-90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许偏差（）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20H=307306090中间档次用插入法4单、双排与满堂脚手架步距纵距横距-205020-钢板尺5满堂支撑架间距步距立杆间距-2030-钢板尺项次项目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端-20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-107剪刀撑斜43、杆与地面的倾角4560-角尺8脚手板外伸长度对接A=130150300-卷尺搭接A100200-卷尺项次项目技术要求允许偏差（）示意图检查方法与工具9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150-钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500-钢卷尺立杆上的对接扣件至主节的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aa/3-钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力4065Nm-扭力扳手图中：1- 立杆；2 纵向水平杆； 3 横向水平杆； 4 剪刀撑；6.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表6.5 的规定确定。不合格的应重新拧紧至44、合格。 表6.5 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准第七章 脚手架搭设安全技术措施一、技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65Nm之间。3、架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设班组会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。4、脚手架作为建筑物施工作业时；安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。5、脚手架的安全性是由45、架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。二、质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4、脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。三、安全保障措施1、操作人员必须持有登高作业操作证方46、可上岗。2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。(1) 在下列情况下，必须对47、脚手架进行检查。(2) 在六级大风和大雨后。(3) 停用超过一个月，复工前。(4) 检查保修项目a.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b.扣件螺丝是否松动；c.安全防护措施是否符合要求。6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。7、 脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。四、普通钢管脚手架安全注意事项1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处48、理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安49、全储备。10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。12、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。第八章 脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后50、拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定51、地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。附录A 计算用表表A01 单、双排脚手架立杆承重的每延长米结构自重标准值gk（KN/m）附录D 构配件质量检查表附录D 构配件质量检查表第九章 计算书落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20XX）。 计算的脚手架为双排脚52、手架，搭设高度为24.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工3层，脚手板共铺设4层。 一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/4=0.039kN/m 活荷载标准值 Q=3.053、001.050/4=0.787kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.039=0.093kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.787=1.102kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.093+0.101.102)1.5002=0.265kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.093+0.1171.102)1.5002=-0.311kN.m 我们选54、择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.311106/5080.0=61.266N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.039=0.078kN/m 活荷载标准值q2=0.787kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.078+0.9900.787)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.678mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度55、和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/4=0.059kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.500/4=1.181kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.059+1.41.181=1.794kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(56、1.20.038)1.0502/8+1.7941.050/2=0.948kN.m =0.948106/5080.0=186.627N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷载标准值P=0.058+0.059+1.181=1.298kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=191257、97.9121050.03/(3842.06105121900.0)=2.960mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.985mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0558、01.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.118+1.42.362=3.498kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.12524.000=2.995kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本59、例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15041.500(1.050+0.300)/2=0.608kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5004/2=0.450kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50024.000=0.180kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.233kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 60、NQ = 3.00031.5001.050/2=7.087kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 0.600 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2500.600 = 0.236kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 经过计算得到，底部61、立杆的最大轴向压力N=1.24.233+0.851.47.087=13.513kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24.233+1.47.087=15.002kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.851.40.2361.5001.8001.800/10=0.137kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷62、载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=15.002kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =15063、02/(0.19489)=165.135N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=13.513kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.1551.5001.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm364、； 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.137kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =13513/(0.19489)+137000/5080=175.648N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 7.358kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八、立杆的地基承载力计算:65、 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 60.01 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 15.00 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 170.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求! 九、脚手架配件数量匡算: 扣件式钢管脚手架的杆件配备数量需要一定的富余量，以适应构架时变化66、需要，因此按匡算方式来计算； 根据脚手架立杆数量按以下公式进行计算： L -长杆总长度(m)； N1 -小横杆数(根)； N2 -直角扣件数(个)； N3 -对接扣件数(个)； N4 -旋转扣件数(个)； S -脚手板面积(m2)； n -立杆总数(根) n=186； H -搭设高度(m) H=24； h -步距(m) h=1.8； la-立杆纵距(m) la=1.5； lb -立杆横距(m) lb=1.05； 长杆总长度(m) L =1.124(186+1.5186/1.8-21.5/1.8)=8958.40/6=1493根 小横杆数(根) N1=1.1(24/3.6+1.5)186=1671 直角扣件数(个) N2=2.2(24/1.8+ 1.5)186=6070 对接扣件数(个) N3=8958.40/6=1494 旋转扣件数(个) N4=0.38958.40/6=448 脚手板面积(m2) S=1.6(186-2)1.51.05=463.68 根据以上公式计算得长杆总长8958.40约6米杆1493根；小横杆1671根；直角扣件6070个；对接扣件1494个； 旋转扣件1494个；脚手板463.68m2（0.91.4）共368块。