1、跨xx路施工方案1.工程概况起迄桩号K19+528.559K20+886.448，路线全长1357.889m，全部为主线桥，桥梁面积63885.7m2，桥梁先后跨越规划路一、规划xx路和现状xx路。主线设计时速100km/h，荷载标准公路级，平面曲线最小半径3296.5m，纵断线形最大纵坡2。结构形式采用桩基础承台墩柱现浇梁。桥梁跨度有25m、27m、30m、33m、34m、40m、48m多种，桥梁标准横断面左右幅全宽41.5m。桩基础采用1.2m、1.5m钻孔灌注桩，墩柱采用底宽2.0*1.8m和2.0*2.2m带圆形抹角花瓶式墩，上部结构采用现浇预应力混凝土箱梁，随跨径的变化梁高从1.8m2、至2.5m。2.施工方案2.1.施工的原则施工方案必须提前报审，批准后办理相关的施工许可手续后再进行施工。施工方案必须满足交通要求，施工组织必须保证交通及施工安全，施工过程必须保证公路两侧的地下管线安全，施工场地必须满足上天津市有关文明施工要求。2.2.施工前的准备工作施工前积极与当地公路、交通管理部门取得联系，了解跨公路施工的有关管理规定，按规定的程序办理各种施工前的相关手续。调查了解公路两侧地下管线的分布情况，人工开挖探沟，摸清地下管线的位置、根数、埋深及走向，积极与产权单位联系，对位于主体结构内、或对施工影响较大的管线进行避让，对施工影响较小的地下管线采取必要的、安全可靠保护措施。对公路3、两侧影响施工的绿化植物，提前与相关部门联系，办理有关手续后及时进行迁移。在完成上述工作后，修筑施工道路，平整施工场地，组织施工人员、机械设备、周转材料、工程材料及公路交通防护用品，接通水、电源，达到开工的条件。2.3.主要施工技术方案跨公路桥墩施工时，在临公路一侧设置围护结构进行防护。施工时交通疏导及防护的具体方法和措施。2.3.1公路现状及设计概况xx路是一条城市次干道，东面连接东金路，西面连接xx线，过往车辆较多，并且常有大型货车及施工车辆经过，交通情况较为复杂；由于施工段周围没有大型住宅区及商业区，所以人流量很小。xx路面宽8m，路面为沥青混凝土路面，桥下净空4.5m，主线桥与xx路的交4、角为78。xx路两侧有通讯管线、国防电缆及500v高压线，施工前通知产权单位，确定保护措施。跨xx路现浇梁设计采用40m一跨通过，基础采用钻孔灌注桩，桩长度为44-53m，承台宽度为2m，墩柱采用，桥面半幅宽29.5米。2.3.2基础及下部结构施工xx高速空港联络线60#墩北侧承台距xx路土路肩6.4米，施工时不占用路面宽度。开挖承台时，为减少对既有公路的破损，防止坍塌，保证车辆安全通行，采用钢板桩进行支护。钢板桩沿承台结构外侧1.5m处插打钢板桩（钢板桩长9m），钢板桩材料为28a槽钢，布置方式为并排密打。承台开挖、施工过程中严格监控xx路路面情况，如发现路面开裂、沉陷等现象，应立即停止作业5、，并将承台回填密实。施工期间在施工场地四周采用彩钢板进行围护，在施工地点的两端各50m处、机动车道车辆行驶方向的右侧设置前方施工慢行安全（反光漆）警示牌。 2.3.3现浇梁施工为不影响xx路的车行，我项目部有针对性的采用支架门洞施工的结构方式，并对采用的结构材料进行验算，确保支架门洞施工安全。2. 门洞尺寸根据箱梁施工要求和现场实际勘测情况，我标段施工的59#60#墩跨越xx路（路宽8m）。此路段交通路况为车流量较大，人流量少，不能中断交通。支架施工考虑到必须保证xx路的交通安全及行车通畅，同时满足施工安全需要，因而在跨xx路箱梁下设置双向门洞行车道2个，门洞限高4.5米,行车道净宽3.5米，6、人行道净宽1.0米。因xx路以南为坡脚，为保证“门洞”和“xx路路基”的稳定，特采用“开蹬”方式，并用砖渣分层压实回填。门洞支架采用钢管柱加工字钢分配梁搭设。2. 门洞支墩基础 门洞支墩基础采用C30混凝土条形基础，长80m，宽1m，高0.5m。混凝土条形基础内预埋地脚螺与钢管桩连接。基础外侧涂刷反光标记。2.门洞支墩 门洞中间支墩采用630*10mm的Q235的钢管柱，两边支墩采用500*10mm的Q235的钢管柱，最大间距3.44m。钢管柱上下两端采用钢板连接，钢管柱之间用【12.6的槽钢连接。钢管柱上方采用3组每组2榀I32b工字钢组合成横梁，纵梁采用I32b工字钢做分布梁，腹板下间距07、.5m，空心箱室下最大1.22m。横梁上方铺设10*10木枋，间距20cm。木枋上铺设15mm厚竹胶板作为现浇箱梁底模。所有纵梁与I32b工字钢焊接在一起。门洞纵梁、枕梁及支墩必须有足够的强度、刚度和稳定性。为保证钢管柱局部不因集中受压而变形，在钢管柱内注入细砂，并用清水浇灌使细砂密实，柱顶部分浇筑30cm厚的C30混凝土，形成混凝土柱整体受力。详见门洞支架布置图。门洞支架结构计算详见门洞支架计算书门洞支架预压门洞支架搭设完成后，对门洞支架进行预压，得到门洞支架和地基的变形曲线，通过分析可以检测支架的安全性，确保以后施工安全。根据梁体砼、钢筋、钢绞线、模板等恒载乘以1.20的系数及振捣产生的荷8、载乘以1.4的系数得均布荷载，通过控制堆载重物质量（砂袋），从而可控制预压荷载的大小。在预压中相邻堆载区重量要基本一致，且都不能低于理论荷载。3交通安全保障措施在过路门洞支架施工时，为了确保交通安全以及施工安全，计划采用以下系列安全措施：3.1通过项目部的安全生产工作体系，成立专项安全小组，具体管理安全生产、交通安全管理工作网络，切实负起各级领导责任。3.2严格执行JTJ07695规程和三通一排规定，按交通航行规定设置明显的警示牌、警告牌，与交通航行指示标志，夜间必需按规定设置警示红灯和警示频闪灯（黄色）。禁令牌、警告牌、交通航行指示牌的具体设置应按相关规定执行。3.3xx路车流量大，作业时尽9、量避开交通高峰时段，路上施工时，工作人员务必穿戴警示服装，佩戴警示标志，对交通进行临时管制，合理分流车辆与行人，设置专人负责指挥交通，疏导交通与行人，作业范围内，交通与行人需迅速通过，不得长时间逗留。同时，为保证支架施工的安全，需在门洞两侧设置防撞墙，并在过路支架门洞进口处设置防撞限高门架。3.4为防止箱梁施工材料散落引发交通安全以及现场施工人员的安全问题，需要在支架四周、箱梁底部及两侧以安装防护安全网，来避免安全事故的发生。此外，现场施工人员还需配备个人安全防护设备。3.5夜间支架过路施工段设置足够的照明灯具来保证施工现场照明充足。3.6 在xx路距箱梁过路支架两侧进口处设置强制减速装置。310、.7施工过路支架左右两侧各100M沿xx路路中、路边采用灌水式塑料水马、水桶以及塑料杆搭设出交通导流通道，并在头尾立减速标牌来引导来往过路车辆。3.8全天安排值班人员24小时在施工现场巡逻，快速发现安全隐患，并且即时进行处理；并及时通报相关管理人员。我项目部将通过自身的安全管理体系，加强与相关管理部门的联系，积极有效的对施工现场安全进行安全管理，保证施工过程中零事故。附件 机械设备准备情况一览表序号设备名称型号单位计划进场实际进场剩余设备拟到场日期1砼泵车47m台20根据施工需求2装载机ZL50D-台21陆续3发电机120KW台22陆续4吊车QY25个84陆续5压路机20T台226挖掘机1m311、台43陆续7推土机台118电焊机BX1-500台2015陆续9钢筋弯曲机GW50台106陆续10钢筋切断机GQ40台64陆续11钢筋调直机GT6-12台42陆续12空压机W2.6/5J台42陆续13插入式振捣棒ZB110-50/60个3020陆续14液压千斤顶YCW型套62陆续15真空压浆设备套21陆续备注：附件5 跨xx公路门洞式支架计算书一、 编制依据（1）公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）；（2）混凝土结构设计原理（中国建筑工业出版社）；（3）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；（4）建筑施工手册；（5）施工图纸二、 搭设概述 门洞支墩采用中间采用630m12、m11mm的Q235的钢管柱，两边采用500mm10mm的Q235的钢管柱，最大间距3.44m。钢管柱上下两端采用钢板连接，钢管柱之间用12.6的槽钢连接。钢管柱上方采用3组每组2榀I32b工字钢并排焊接组合成横梁，纵梁采用I32b工字钢做分布梁，腹板下间距为0.5m，空心箱室下最大间距为1.22m。横梁上方铺设10cm10cm方木，中心间距30cm。方木上铺设15mm厚竹胶板作为现浇箱梁底模。所有纵梁与I32b工字钢焊接在一起。门洞的纵梁、横梁及支墩必须有足够的强度、刚度和稳定性。为保证钢管柱局部不因集中受压而变形，在钢管柱内注入细砂，并用清水浇灌使细砂密实，柱顶部分浇筑30cm厚的C30混13、凝土，形成混凝土柱整体受力。三、 主要参数1、支墩中间支墩采用外径630mm壁厚10mm的Q235钢管，其截面特性为：A=6300 mm2 ；W=2972 cm3 ；i=21.9 cm 。两边支墩采用外径500mm壁厚10mm的Q235钢管，其截面特性为：A=5000 mm2 ；W=1848.8 cm3 ；i=17.33 cm 。2、模板箱梁内膜和底模均采用厚度为15mm的竹胶板，弹性模量取E=6103 MPa, =80 MPa，W=bh2/6=1000152/6=3.75104mm3；I=bh3/12=1000153/12=2.8105mm43、方木方木采用A-1东北落叶松，截面尺寸为10114、0cm ,截面参数和材料力学性能指标：W= bh2/6=10102/6=166.67cm3，I= bh3/12=10103/12=833.3cm4。方木的力学性能指标按A-3类木材并按湿材乘0.9的折减系数取值，则：120.910.8 MPa,E=91030.9=8.1103 MPa，容重6 KN/m3。四、 门洞支架计算1、荷载分析腹板下钢筋混凝土自重为：2.226=57.2 KN/m2空心箱室下钢筋混凝土自重为：0.426=10.4 KN/m2模板自重取0.5 KN /m2施工人员及机具、倾倒和振捣混凝土产生的荷载取2.5+2.0+2.0=6.5 KN/m2工字钢自重：I32b取 0.6 15、KN/m2、 底模检算厚15mm的竹胶板，竹胶板直接搁置于间距L=20cm的10 cm10 cm的横向支方木上，按连续梁考虑，取单位长度（1m）板宽进行计算。荷载组合：荷载组合：q=（57.2+0.5）1.2+6.51.4=78.3 KN/m。强度检算：Mmax =ql2/10=0.178.30.22=0.31 KN.m max=Mmax/W=0.31106/3.75104=8.4 MPa 80MPa 合格刚度检算：f=0.677ql4/(100EI)=0.67778.31030.24/(10061092.8110-7)=0.5 mmL/400=200/400=0.5mm 合格3、横向方木检算16、横向方木规格为10cm10cm，按20cm间距布置。腹板下：荷载组合q=(（57.2+0.5+0.2）1.2+6.51.4)0.3=23.57 KN/m ,按简支梁计算。强度检算：Mmax =ql2/8=0.12523.570.52 max=Mmax/W=0.74106/166.67103=4.4 MPa=10.8MPa 合格刚度检算：f=1.3ql4/(100EI)=1.323.571030.54/(1008.11098.310-6)=0.4 mmL/400=500/400=1.25 mm 合格 最大支反力：F=ql=23.570.5=11.785 KN空心箱室下：荷载组合q=(（10.4+17、0.5+0.2）1.2+6.51.4)0.3=6.73 KN/m ,按简支梁计算。强度检算：Mmax =ql2/8=0.1256.731.222=1.25 KN.m max=Mmax/W=1.25106/166.67103=5 MPa=10.8MPa 合格刚度检算：f=1.3ql4/(100EI)=1.36.731031.224/(1008.11098.310-6)=2.8 mmL/400=1220/400=3.05 mm 合格 最大支反力：F=ql=6.731.22=8.2 KN4、纵向分配梁检算纵向分配量规格为I32b的工字钢，布置在横向分配梁上，其布置见断面图。腹板下：将方木传递的集中荷18、载简化为均布荷载，则纵向分配梁的计算荷载为：q=11.785/0.3+0.6=40 KN/m强度检算：见下图 最大应力 max= 78.75 /0.73=107.8MPa=205 MPa 合格刚度检算：见下图 最大位移 f=2.4 mm最大支座反力：见下图 F=195 KN空心箱室下：将方木传递的集中荷载简化为均布荷载，则纵向分配梁的计算荷载为：q=8.2/0.3+0.6=28.1 KN/m，荷载小于腹板下受力，可不进行简算，满足要求。支座反力：见下图 F=136.99 KN5、横向分配梁检算横向分配梁采用两榀I32b并排焊接，其布置见横断面图，取最大间距3.44m按三跨连续梁进行检算。单榀梁19、计算图示如下强度检算：单榀工字钢内力见下图=172.1/0.73=235.8 MPa两榀工字钢组成的横梁最大应力max= 235.8/2=117.9 MPa=205 MPa；安全系数K=1.7，满足要求。刚度检算：单榀工字钢最大位移见下图f=5.5 mm两榀工字钢组成的横梁最大位移f=2.75 mmL/400=3440/1000=3.4mm 合格最大支座反力：见下图 N=776.15 KN6、支墩受力检算（1）中间支墩中间支墩采用外径630mm壁厚10mm的钢管。钢管柱计算长度取l=4.0 m,则=l/i=400/21.9 =18,经查表得稳定系数=0.976。强度检算：=N/A=776.1520、103/6300=123 MPa 稳定性检算：= N/A=776.15103/(0.9766300)=126 MPa偏心检算：取0.1m的偏心距检算，附加弯矩为M=776.150.1=77.6 KN.m = N/A+M/W=126+77.6103/2972103=152 MPa=205 MPa；安全系数K=1.35，满足要求变形：f=Nl/EA=776.151034/(2061090.630.01)=2.4mm门洞支架总体最大变形为f=0.5+2+2.8+3+2.4=10.7 mm。（2）两侧支墩两侧支墩选用外径500mm壁厚10mm的钢管。经计算此时的支墩受力为N=568.6 KN。则=l/21、i=400/17.33=23,经查表得稳定系数=0.963。强度检算：=N/A=568.6103/5000=114 MPa稳定性检算：= N/A=568.6106/(0.9635000)=118 MPa偏心检算：取0.1m的偏心距检算，附加弯矩为M=568.40.1=57 KN.m = N/A+M/W=118+57103/1848.8103=149 MPa=205 MPa安全系数K=1.38，满足要求。附件6 质量保证体系框图工程部：施工技术质检部：质量目标、质量安全检查控制试验室：试验检测测量站：施工测量计划部：计划、预算、合同管理财务部：财务管理保障部：材料采购、机械设备的采购及保养办公室22、：配合质量检查及技术教育和培训组织保证证质量管理领导小组项目经理项目副经理项目总工工程队长质检工程师 挑选合格的技术人员和技术工人提交工程进度计划，编制施工方案工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工准备阶段质量保证体系工作保证证施工技术、质量保证措施交底施工阶段工程质量自检控制工序交接质量控制施工工艺质量控制质量责任制开工报告审批制度设计文件复核制测量双测制工程试验检测制分阶段技术交底制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制验工质量签证制定期与日常质量教育检查制事故处理报告制项目长质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试23、验人员质量责任制测量人员质量责任制工程队长质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制制度保证附件7 安全保证体系框图安全保证体系组织保证工作保证制度保证安全生产领导小组经理副经理总工程师工班班长安全工程师各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管工程部门搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作基础工作防范重点安全目标抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动防高空坠落事故防物体打击事故防落孔事故杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，重，轻伤率分别控制在1、5安全责任制班前安全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制项目经理安全责任制总工程师安全责任制安监工程师安全责任制公安人员安全责任制建立群体安全的总体格局防机具设备伤害事故防电击伤害事故防行车事故 安全生产奖惩制定期与日常安全检查制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制 安全生产奖惩制定期与日常安全检查制