1、第一章 冬季施工特点第一节 冬季施工的概念根据山西xx地区的气候特点,11月份至来年3月份为冬季施工期，由于冬季现场施工条件和环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土为主.冬季施工质量事故出现的隐蔽性、滞后性,大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度,轻着进行修补，重着重来，不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂.往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。当环境昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于-3时,必须按冬期施工的条件要求组织施工。如果气温低于20，不得进行混2、凝土施工.第二节 冬季施工的特点本工程地处山西xx地区,冬季施工有如下特点：1、本工程所在地区风沙大、昼夜温差大、温度低、冻土层厚、冰雪天气多,气候非常恶劣,由此造成施工难度大、施工工效低；2、冬季施工的首要工作是保证工程质量和施工人员的人身安全,具体表现为保证施工人员和混凝土不被冻伤;3、冬季施工的中心思想为提供保证人身安全和工程质量所需要的温度条件,核心工作是保温和加热取暖，具体是对各种原材料的加温保暖、各种机械设备的保温、混凝土的保温；4、冬季施工的保温养护非常关键,因此以锅炉暖棚提高拌合站温度，以自制燃煤炉提高隧道内温度.5、温度测控至关重要，通过及时观测水、原材料、环境等各种温度，为3、施工提供必要的信息依据，反馈信息指导下一步施工改进措施，避免问题的发生。6、所有混凝土和浆体中必须加入防冻剂，防冻剂掺量随环境温度随时调整.7、冬季施工的重点是混凝土的温度保证，难点有三，砂子的加热、运输时防热量散失、混凝土防冻。第二章 冬季施工提出的背景及施工项目第一节 冬季施工提出的背景xx特长隧道位于山西省xx山山脉北段，全长15。851km,属单线特长隧道，是本项目控制工期的工程。 根据本标段承担的施工任务,为确保工期，项目部经过研究，决定实施冬期施工。第二节 本工程冬季施工项目目前xx隧道6个工区10个工作面施工项目主要为隧道正洞开挖、支护及二次衬砌。因此，本工程冬季施工的项目为xx4、隧道正洞开挖支护及二次衬砌。第三章 冬季施工总体部署冬季施工保证质量和安全的措施主要有四项：加热升温、保温、防冻、温度观测监控.第一节 组织机构和施工组织冬季施工气候恶劣,工效低，惰性强，稍有不慎,就会出现质量问题.因此项目部成立组织领导机构，加强调度，全权负责xx隧道冬季施工期间的生产管理和技术保障工作。组 长： 副组长：组 员：在施工准备上，首先制定周密的施工方案;对施工人员先进行冬季施工培训;在冬季施工前，对设备全面检修，储备常用零配件；防风、防冻的保温设施，设备准备安装到位;储备足够的物资材料；做好技术准备。施工中，必须明确并严格报验施工程序。上道工序验收合格后,质检员通知试验室温控小5、组，由温度测控小组根据各种测量结果分析判断能否施工,然后通知总调度，总调度安排相关部门和单位进行混凝土浇筑准备.增加资源投入包括设备和人员，做好技术保障,筹措资金,保证冬季施工所需费用.第二节 加热保温措施1、原材料的加热和保温砂石料采用在搭设的棉布保温棚内保温,通过锅炉加热和蒸汽提高温度；棚内温度和环境温度温差大,热量散失快，该项工作需要注意三点：蒸汽量要足、保温棚及盖布覆盖要严密。如果遇到蒸汽管被冻,不通汽,蒸汽量不足或覆盖不严密漏气，棚内温度达不到要求，必须马上放置燃煤炉升温。水通过在水箱里直接通蒸汽加热，外加剂、防冻剂通过覆盖棉布，通蒸汽提高它们的外部环境温度，但不能直接将蒸汽通入盛装6、外加剂、防冻剂的桶内；水泥通过覆盖和包裹储料罐保温，不能加热。2、拌和站的升温保暖拌和站四周用钢管搭设保温棚,覆盖棉布,上料系统采取燃煤炉升温，操作室内安装暖气取暖。3、钢筋的保温钢筋存放区用棉布覆盖,防冰雪同时保温，加工棚四周搭设石棉瓦封闭挡风,棚内用燃煤炉升温取暖。4、隧道内混凝土的保温隧道内采取自制燃煤炉及暖气来保证洞内温度，隧道口采用悬挂棉布门帘挡风保温。第三节 防冻措施防冻包括设备防冻和混凝土防冻.设备主要是更换抗冻油料或油料中加入防冻液，混凝土防冻除了必要的保温措施，必须在拌合混凝土时加入适量的防冻剂，掺入量视环境温度和防冻剂的性能而定。如果环境温度低于防冻剂的防冻效果范围，不得进7、行混凝土施工。另外注意水管防冻造成停水影响生产.第四节 工装设备投入xx隧道冬季施工投入工装设备如下：1、xx隧道进口砂石料场建设一封闭彩钢板作业车间，外侧用棉篷布包裹,内部安装地暖供热，详细见供暖布置图，供热通过一台蒸汽锅炉保证保温棚升温、各种原材料加热。员工生活取暖投入一台锅炉。进口拌合站通过外侧包裹棉篷布，内部暖气供暖，预加热水来保证冬季施工正常进行。钢筋加工厂，建设440平米彩钢板房,冬季施工全部钢筋加工在室内进行,室内放置多个自制火炉来取暖。洞内采用2台自制锅炉带动多组暖气片取暖，洞口挂棉门帘保温。xx进口工装设备和设施见表1.表1、xx隧道进口冬季施工的工装设备及设施序号名称规格型8、号数量单位用途1蒸汽锅炉LSGU98J4AU1台砂石料场、搅拌站242钢管423。5mm 24。906吨砂石料场、搅拌站保温3暖汽片10片搅拌站4彩钢房板1164。5m2砂石料场保温、搅拌站保温、钢筋加工棚5棉篷布防水棚布1781.5m2砂石料场保温、搅拌站保温 洞口6管道配件管件、法兰、阀门-管道阀门、连接附件等7棉被42双洞内保温、拌合站8燃煤炉2个隧道洞口9普通锅炉1台生活区取暖10温度计40套洞内外，拌合站，钢筋棚等测温11煤60吨蒸汽锅炉、洞内暖炉、自制炉子2、xx隧道1#斜井砂石料场建设一封闭彩钢板作业车间，外侧用棉篷布包裹，内部安装地暖供热，详细见供暖布置图，供热通过一台蒸汽锅炉9、保证保温棚升温、各种原材料加热.员工生活取暖投入一台锅炉。拌合站通过外侧包裹棉篷布，内部暖气供暖，预热水来保证冬季施工正常进行。洞内采用10台自制火炉带动多组暖气片取暖,洞口挂棉门帘保温。xx隧道1斜井工装设备和设施见表2。表2、xx隧道1斜井冬季施工的工装设备及设施序号名称规格型号数量单位用途1蒸汽锅炉LSGU98-J4-AU1台砂石料场、搅拌站242钢管423。5mm 15。936吨砂石料场、搅拌站保温3暖汽片-8片搅拌站4彩钢房板512m2砂石料场保温5棉篷布防水棚布1239m2砂石料场保温、搅拌站保温 洞口6管道配件管件、法兰、阀门-管道阀门、连接附件等7棉被33双洞内保温、拌合站8自10、制暖炉10个隧道洞内9普通锅炉1台生活区取暖10温度计36套洞内外，拌合站，钢筋棚等测温11煤60吨蒸汽锅炉、洞内暖炉、自制炉子12108钢管1086mm 1.75吨砂石料场3、xx隧道2#斜井砂石料场建设一封闭彩钢板作业车间，外侧用棉篷布包裹，内部安装地暖供热，详细见供暖布置图，供热通过一台蒸汽锅炉保证保温棚升温、各种原材料加热。员工生活取暖投入一台锅炉。拌合站通过外侧包裹棉篷布,内部暖气供暖，预加热水来保证冬季施工正常进行。洞内采用6台自制锅炉带动多组暖气片取暖，洞口挂棉门帘保温。xx隧道2#斜井工装设备和设施见表3.表3、xx隧道2斜井冬季施工的工装设备及设施序号名称规格型号数量单位用途11、1蒸汽锅炉LSGU98-J4AU1台砂石料场、搅拌站242钢管423.5mm 16。23吨砂石料场、搅拌站保温3暖汽片8片搅拌站4彩钢房板547。5m2砂石料场保温5棉篷布防水棚布1239m2砂石料场保温、搅拌站保温 洞口6管道配件管件、法兰、阀门-管道阀门、连接附件等7棉被42双洞内保温、拌合站8燃煤炉6个隧道洞口9普通锅炉1台生活区取暖10温度计40套洞内外,拌合站，钢筋棚等测温11煤43吨蒸汽锅炉、洞内自制炉子4、xx隧道3斜井砂石料场建设一封闭彩钢板作业车间，外侧用棉篷布包裹，内部安装地暖供热，详细见供暖布置图,供热通过一台蒸汽锅炉保证保温棚升温、各种原材料加热。员工生活取暖投入一台锅12、炉。拌合站通过外侧包裹棉篷布，内部采用地暖供暖,预加热水来保证冬季施工正常进行。混凝土罐车外包裹棉篷布，以保持混凝土温度。钢筋加工厂，建设454。4平米彩钢板房，冬期施工全部钢筋加工在室内进行，室内放置多个自制火炉来取暖。洞内采用2台自制锅炉带动多组暖气片取暖，洞口挂棉门帘保温。xx隧道3斜井工装设备和设施见表4。表4、xx隧道3斜井冬季施工的工装设备及设施序号名称规格型号数量单位用途1蒸汽锅炉LSGU98J4-AU1台砂石料场、搅拌站242钢管423。5mm 23。066吨砂石料场、搅拌站保温3暖汽片-10片搅拌站4彩钢房板1168.4m2砂石料场保温、搅拌站保温、钢筋加工棚5棉篷布防水棚布13、1915m2砂石料场保温、搅拌站保温 洞口6管道配件管件、法兰、阀门-管道阀门、连接附件等7棉被55双洞内保温、拌合站8燃煤炉2个隧道洞口9普通锅炉1台生活区取暖10温度计42套洞内外，拌合站，钢筋棚等测温11煤64吨蒸汽锅炉、洞内暖炉、自制炉子5、xx隧道4#斜井砂石料场建设一封闭彩钢板作业车间，外侧用棉篷布包裹，内部安装地暖供热，详细见供暖布置图，供热通过一台蒸汽锅炉保证保温棚升温、各种原材料加热。员工生活取暖投入一台锅炉。拌合站通过外侧包裹棉篷布，内部暖气供暖，预加热水来保证冬季施工正常进行。洞内采用8台自制暖炉取暖，洞口挂棉门帘保温。xx隧道4斜井工装设备和设施见表5。表5、xx隧道414、#斜井冬季施工的工装设备及设施序号名称规格型号数量单位用途1蒸汽锅炉LSGU98-J4AU1台砂石料场、搅拌站242钢管423.5mm 15.823吨砂石料场、搅拌站保温3暖汽片-10片搅拌站4彩钢房板504m2砂石料场保温、搅拌站保温、钢筋加工棚5棉篷布防水棚布1177m2砂石料场保温、搅拌站保温 洞口6管道配件管件、法兰、阀门-管道阀门、连接附件等7棉被32双洞内保温、拌合站8燃煤炉8个隧道洞口9普通锅炉1台生活区取暖10温度计40套洞内外，拌合站,钢筋棚等测温11煤40吨蒸汽锅炉、洞内暖炉、自制炉子6、xx隧道出口砂石料场建设一封闭彩钢板作业车间，外侧用棉篷布包裹，内部安装地暖供热,详细15、见供暖布置图，供热通过一台蒸汽锅炉保证保温棚升温、各种原材料加热。员工生活取暖投入一台锅炉.拌合站通过外侧包裹棉篷布,内部暖气供暖，预加热水来保证冬季施工正常进行.钢筋加工厂，建设440平米彩钢板房，冬期施工全部钢筋加工在室内进行，室内放置多个自制火炉来取暖。洞内采用2台自制锅炉带动多组暖气片取暖，洞口挂棉门帘保温。xx隧道出口工装设备和设施见表6。表6、xx隧道出口冬季施工的工装设备及设施序号名称规格型号数量单位用途1蒸汽锅炉LSGU98J4AU1台砂石料场、搅拌站242钢管423.5mm 24。058吨砂石料场、搅拌站保温3暖汽片-12片搅拌站4彩钢房板m2砂石料场保温、搅拌站保温、钢筋加16、工棚5棉篷布防水棚布1756m2砂石料场保温、搅拌站保温 洞口6管道配件管件、法兰、阀门-管道阀门、连接附件等7棉被56双洞内保温、拌合站8燃煤炉2个隧道洞口9普通锅炉2台生活区取暖10温度计40套洞内外，拌合站，钢筋棚等测温11煤61吨蒸汽锅炉、洞内暖炉、自制炉子第四章 冬季施工工艺和方法第一节 混凝土工程1、混凝土拌合物原材料冬季措施采用活性高、水化热大的42.5低碱普通硅酸盐水泥。根据环境温度测定其凝结时间，与原设计的混凝土配合比进行比较。冬季施工时，对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求不应含有易被冻坏的矿物，同时混凝土中不应含有机物质（能延缓水泥的硬化)，冬季混凝土使用的骨料的储存地点17、选择在地势较高,且不容易积水的地方.通过加热拌合用水和砂石料来保证混凝土拌合物的出机温度。由于砂的加热升温比较困难，重点放在水的加温上.一般水温达到60,砂石料温度-3，拌合物出机温度可以达到10。水温最高不得超过80.水泥在任何情况下都不准加热,在使用前能够在放置在棚内的水泥进行存放预热.对水泥筒仓用棉帐篷围裹保温。搭设砂子预热棚，采用棉帐篷进行覆盖保温、并采用油毛毡进行防水处理。在棚内设置蒸汽管道及烧煤炉进行温度控制，棚内温度保证在10左右。2、混凝土的拌制搅拌在温度不低于10棚内进行施工.搅拌混凝土前及停止搅拌后,用热水冲洗搅拌机滚筒.冬季混凝土拌和物的原材料投放顺序是先加入粗、细骨料，18、再加入每盘拌合用量7080的热水，搅拌20秒，搅拌均匀，待水温降到40左右再依次投入水泥、矿物掺和料、外加剂以及剩余的热水等，最后搅拌至混凝土充分均匀。冬期的搅拌时间也应控制在2-3min左右。当骨料中含有冰雪和冻块时不得投入搅拌机内，砂子料仓下料口安排专人清理。在拌合站配料机上增设15x15cm孔径方孔筛过筛。拌和楼使用棉帐篷进行围挡保温，同时里面要安置暖气。3、混凝土拌合输送采用混凝土运输车运输，均采用保温措施。泵送混凝土前，先泵送热水，使管道和泵预热，然后泵送水泥砂浆润管,以防止堵管.水泥砂浆与混凝土同标号。4、混凝土灌注经温控小组测量温度，温度符合灌注要求的温度后，可以灌注。混凝土入模19、温度必须控制在10左右，混凝土在灌注过程中随时进行入模温度监控，不能满足施工要求的应立即采取措施迅速提高温度.第二节 钢筋工程钢筋存放进行覆盖保温，采用棉帐篷进行覆盖,避免钢筋有冰雪、冻结物等;钢筋加工棚四周采用石棉瓦进行围挡，并采用保温材料保温，预留材料进出活动门，活动门采用棉布帘，采用烧煤炉进行取暖,并注意防止煤气中毒。第三节 配套工程1、锅炉及蒸汽管道安装锅炉安装前对现场地面进行硬化，安装完毕后四周砌砖墙，上部采用石棉瓦覆盖,锅炉房内用红砖砌筑一个33m深2米的水池，蒸汽通入水池，为混凝土提供热水。蒸汽管道采用保温材料包裹后埋设于地下，埋深1。2m.2、搅拌机安装调试搭设钢管支架暖棚，全20、部用棉布覆盖保温.暖棚内安装2组暖气片进行保温取暖,混凝土搅拌在暖棚内进行。拌和用水采用蒸汽管道进行加热;砂石料场运输到现场暖棚内储存；水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热。3、配套施工措施设施1：根据现场实际情况，对暖棚区的梁采用钢管立柱和钢管支架搭设整体式暖棚整体覆盖。暖棚四周立柱采用直径108的钢管,立柱之间用50钢管相互焊接进行连接，形成整体框架，柱顶大梁采用单根120槽钢与立柱焊接,用双层盖布对四周密封围挡进行保温，盖布与地面压实封闭。暖棚顶架采用30钢管组合焊接三角形支架，中间采用22钢筋斜向交叉连接成一体；顶架上部铺双层盖布进行防风保温。暖棚内安装10组暖气片和4道蒸汽管道进21、行取暖，同时放置8个用费油桶改制的大燃煤炉辅助升温。暖棚支架长36m,宽10m，两侧高4.5m，中间高5.1m。暖棚两侧每侧安装3个风扇排烟。设施2:隧道内采用废油桶和废空压机风包改制的燃煤锅炉加热。第五章 温度测控成立测温管理小组，冬施期间的测温工作由试验员负责，工长配合，专人倒班实施。项目部的质量检查人员每天要检查冬施部位的测温、保温、掺外加剂情况，并向项目部质检负责人汇报，对发现的问题要及时通知工长和项目总工。项目部技术员每日要查询测温、保温、供热等情况和存在问题，及时向项目经理部技术负责人汇报并协助工长处理有关冬施疑难问题.测温组长在每段停止测温时要向技术员交一次测温记录,平时发现问题22、及时向工长和技术员汇报,以便采取措施。测温人员每天24h都有人上岗实行严格的交接班制度.测温人员要分项填写测温记录并妥善保管.测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即汇报工长进行处理.测温组长要定期将测温记录交项目经理部技术员归入技术档案，以备存查。冬季施工的测温规定如下：a. 气温的测量，每昼夜分8、12、14、20点钟共测4次.b.砼灌筑完毕后1h测量1次。以后每6h测一次，连续测温7天。c。加强测温分析，当发现温度反常时，及时报告，以便采取措施。测温点的布置、测点方法:a.采用蓄热法养护，在易于散热的部位设置；测温方法和要求：采用玻璃液体温23、度计的测温方法。a.测温人员工作前,应检查所需用具是否齐全。夜间测温还应带好手电筒。b.混凝土浇筑后，立即把10钢筋棍按入测孔位置并能形成深度适宜的测孔.混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测孔位置的三角旗。测温时，按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记人测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好,把三角旗插入测孔内。c.隧道各工作面内悬挂玻璃液体温度计，随时掌握洞内环境温度。第六章 冬季施工安全措施第一节 冬季施工安全保障措施1、每天收听天气预报，做好天气情况记录，在寒流到来前做好防冻准备工作。冬季保24、温材料要符合消防要求，保温采用防火阻燃棉被。电气焊施工要远离易燃易爆物品。 冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯、电炉。严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。 2、施工现场要设置足够的消防器材。3、冬季施工中对曝露的现况地下自来水管线，管外用棉被包襄，做好防寒措施. 4、冬施期间要对全体职工及施工队进行技术安全教育和消防防火教育。5、雪天后及时铲除道路积雪，保证道路无积雪、无结冰，保证道路畅通无阻，保证交通安全。 6、加强季节性劳动保护工作，冬季要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作.为防止发生煤气中毒等意外事件，保证环保施工，施工队的施工人员采用暖气集中供暖。施工现场严禁燃煤或燃烧废物进行取暖。725、现场设专职电工负责电气设备防止电线冻结在冰雪之中.大风过后,对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故.8、现场进行电气焊作业时，要有用火证并且备有防风、灭火措施,而且要有专人看火。施工现场禁止吸烟。9、冬季保温用的物品要在安全地点码放好,并保持环境干燥通风。第二节 冬季施工安全管理措施一、防火管理施工地区属气候干燥地区，而且位于山区，特别要做好冬季防火的管理：1、要增强防火的安全意识；2、要求项目部及所属各队，在临建设施区内和施工区内都必须具有消防设备；3、加强火源管理，严禁违规生火取暖;4、现场采取生火保温措施并有值班人员时，一定注意通风换气,以防发生中毒事故；5、严格遵守国家和地方有关山26、区冬季防火的规定。二、用电管理冬季施工期间,要特别加强用电的管理,定期或不定期地对所有用电线路、配电设施和供电设备进行检查,对存在安全隐患的部位及时予以更换处理，施工现场必须配备1-2名专业电工，负责施工现场和临建的用电线路和设施的管理，非专业电工不得私自拆接线路。三、机械设备的管理在冬季施工期间，机械设备的使用必须严格遵循操作规程，操作人员必须做好安全防护措施,配备必须的御寒防冻用品。在雪天施工时，机械车辆必须装设防滑设备.机械设备在每次使用前一定要进行全面的检查,确定可以正常运转的情况下才可以投入使用，如有缺陷,及时维修处理。四、现场管理冬季施工时,施工现场的走道、坡道和积雪要及时清除，设备爬行通道必须采取防滑措施,在雪天，禁止在支架、脚手架等高空作业;隧道开挖过程中要修建引水沟槽，以利于隧道内施工积水及时排除等。