1、模板工程施工方案一、工程概况xx民院科技学院学生公寓C、D栋工程,建筑面积11010。该工程为框架结构，层数八层。抗震设防裂度为6度，建筑安全等级为二级、建筑耐火等级为二级。二、模板制作1、模板系统选材根据该项目质量要求和现有模板系统材料，本项目模板采用高强履合板，支架系统采用木支架.2、模板及其支架系统要求（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确.（2）具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及施工过程中产生的荷载.（3）构造简单。装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安装和砼的浇筑养护等要求。 （4）接缝不应漏浆。3、柱模板制作制作柱模板主要是解决垂直度，侧2、向稳定及抵抗浇筑砼的侧压力问题.该项目柱模面层用高强履合板作面层，用木方作龙骨，制作图如下： 柱/梁侧模制作大样图5050横楞5070纵楞20厚高强履合板4、梁模板制作侧模：根据梁高分别制作梁侧模板，梁侧模板面层采用高强履合板，用5070木方作龙骨.底模：底模用30mm厚的木板作底模,宽度同梁宽，每条梁底模从梁跨中间处锯断，以利拆模。5、现浇板模板制作由于该项目水平构件为整现浇结构，现浇板模板采用木模板现场拼制，支放在木龙骨上.接缝部位用塑料胶带封闭。三、模板安装1、柱模板安装安装柱模前，先绑好钢筋，测出模板标高，标在钢筋上。同时，在已灌筑的基础顶面上弹出柱模边线。同一列柱应接通线,焊定位柱脚3、将柱底木框位置固定，再对准边线将柱模板竖起来，用临时支撑固定，然后用垂球校正.使其垂直。检查无误后用柱箍箍紧，再用支撑钉牢.同在一条直线上的柱,应先校正两头的柱模，在柱模上口拉中心线来校正中间的柱模。柱模之间用水平撑及剪刀撑相互撑牢，保证柱子的设计位置准确。2、梁模板安装该项目梁跨度为2。47。2m,宽度为250mm,梁高为350mm600，砼对梁模板有水平侧压力,又有竖向压力，用30mm厚的木板作底模，用高强履合板作侧模.为使顶撑传下的集中荷载能均匀地传给楼、地面，立支撑时要在支撑底即地面或楼板上铺垫板，垫板应连续设置，垫板厚5cm。梁模板安装后要拉中线检查、复核各梁模板中心线位置是否正确，4、待底模安装后，检查并调整标高,将木楔钉牢在底模下横支撑上，各顶撑之间要拉上水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固.当梁的跨度在4m以上时，应使梁中部略微起拱,防止由于灌浇砼后跨中梁底下垂。本项目梁按3起拱。3、现浇楼板模板楼板横向侧压很小,楼板模板及其支架系统主要用于抵抗砼的垂直荷载和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形.该项目楼板模板采用木模板拼装，接缝部位用塑料胶带粘贴，保证砼不漏浆，模板支承在楞木(搁栅）上,楞木断面用6080mm木方，间距按500mm设置.楼板模板的安装顺序，是在主次梁模板安装完毕后，按楼板标高往下减去楼板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木下支好脚手架,在楞木上铺设好楼板底模板.铺5、好后校正楼板标高，预留孔洞及预埋铁件的部位和尺寸.然后对梁和板支撑系统进行水平和剪刀撑的连接.以保证楼板支撑系统的稳固。4、楼梯模板安装楼梯踏板的构造和楼板模板相似,不同点是要倾斜和做成踏步。安装时，先在楼梯间柱上按设计标高画出楼梯段、楼梯踏步及平台板、平台梁的位置。在平台梁下立起顶撑，下垫木楔及垫板.在顶撑上钉平台梁的底模板,立侧模，钉夹木和托木。同时立支撑,支撑上钉横楞,搁楞上铺平台底模板，然后在楼梯段基础梁侧模板上钉托木.将楼梯斜楞钉固在以基础梁侧模板的托木和平台梁侧模板的托木上。在斜楞上面铺钉楼梯底模板。下面立斜向支撑,斜向支撑的间距为11.2m，之间用拉杆拉结。再沿楼梯边立外帮板，用6、外帮板上的模档木将外帮板钉在斜木楞上,再在靠墙的一面把反三角板立起来，反三角板的两端可钉在平台梁和梯基的侧板上,另一头钉在反三角木块的侧面上。为了确保梯板符合要求的厚度，在踏步侧板下面可以垫上若干小木块，这些小木块在浇捣混凝土时随手取出。再往上支放的各梯段模板的安装程序与上述第一个梯段模板基本相同。在梯段模板放线时，特别是要注意每层楼梯的第一个踏步和最后一个踏步的高度，常因疏忽了楼梯面层的厚度而造成高低不同的现象，影响用户使用。四、模板拆除1、模板拆除要求（1)侧模，在砼强度能保证构件表面及棱角,不因拆除模板后而受损坏便可拆除。（2）底模，在砼浇筑时留置该部位同条件养护拆模试块，拆模试块强度满7、足下表要求后再拆底模，梁底模拆除后为能使上部施工不中断，在梁的下部设临时支撑以保证上部荷载不致于全部承受在未到设计强度的砼构件上.现浇构件拆模时混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件2752100(3）模板拆除时，不应对楼板形成冲击荷载.拆除的模板和支架应分散堆放并及时清运。2、构件拆模强度推算砼以水泥作为胶接材料,其强度的发展与养护温度和湿度密切相关,在水分充足的条件下，温度越高，砼强度发展愈快，若水分不足而温度增高则砼强度因水泥的水化作用困难而发展慢，甚至停止增长，为了加快模板的周转速度，构件成型后应及时养8、护，以保证构件在拆模时达到要求的拆模强度。以拆模试件强度作为拆模依据是构件拆模的有效方法之一，构件拆模也可用强度推算值确定。该项目砼构件采用自然养护（浇水养护),合理的浇水能为砼构件创造良好的湿润环境,在保证构件湿润的条件下测定砼硬化过程所在环境的温度（大气温度）就可以推算出构件的强度，测定砼构件环境温度的间隔时间应视当时、当地气温的变化情况灵活确定。砼构件硬化期间的平均温度按下式求得：=其中 - 砼平均温度 to-浇筑完毕时测定的温度t1、t2、tn-1隔一定时间分别测定的温度tn-养护完毕时测定的温度n在相等间隔时间下的测温次数砼强度推算示例例：某构件在浇捣完混凝土后立即测得其环境温度为29、2，以后每隔6小时测温一次，共测5昼夜，其记录以计，为25、28、24、18、16、21、23、24、21、19、16、22、24、20、17、20、22、20、18、17；混凝土系用PO32。5普通水泥配制。问5昼夜后混凝土强度预计为多高？解：据上式：=（0。522+25+28+24+18+16+21+23+24+21+19+16+22+24+20+17+20+22+20+18+0.517）=20。9按养护龄期为5d，从下表的20与25之间作直线插值计算，混凝土强度预计达到 53+（20。920)f28=54。3 f28自然养护的混凝土强度（%f28）水泥品种养护时间(d）混 凝 土 温 度10、 ()5101520253035PO32。532228334048505453140475360647074050576370737610506068727882871565738088287888931003、模板拆除的一般要点：(1)拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则.（2)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业,其好处是,支撑时就考虑拆模的方便及安全,拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。4、楼板、梁模板拆除工艺:拆除工艺施工要11、点:(1）首先拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板,以使两相邻模板断边。(2)先拆支架和横楞，再用钢钎轻轻撬动模板，或用木锤轻击下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬.(3）拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始拆支架和横楞,再按(2）条要求做后续作业.拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。5、柱模拆除要点：（1)分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除.拆除第一层时,用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动,脱离柱混凝土.依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。（12、2）分片拆除柱模板时,要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。6、荷载计算：（1）平板模板及支架荷载标准值：模板及支架自重:0。75KN/m2 新浇混凝土自重: 24。10。1=2.41KN/m2钢筋自重:1。10KN/m2 施工人员及设备荷载：2.50KN/m2 =6.76KN/m2荷载设计值(取荷载分项系数为1。3):6.761.3=8。79KN/m2 （2）梁底板及支架：荷载标准值：模板及支架自重：0.75KN/m2新浇混凝土自重：250。30=7.23KN/m2钢筋自重: 1.50KN/m2 施工人员及设备荷载：13、2.50KN/m2 振捣混凝土时产生荷载：4.00KN/m2 =15。98KN/m2荷载设计值（取荷载分项系数为1。3）：15.981。3=20。77KN/m2（3）梁、柱的侧模板：荷载标准值：振捣混凝土时产生荷载：4.00KN/m2新浇混凝土对模板的侧压力：6.00KN/m2=10.00KN/m2荷载设计值(取荷载分项系数为1。4）：10。001.4=14.00KN/m23、承载能力及稳定性验算：受压杆件计算长度:L0=0。363。00=1。08m=1080mm顶撑圆木的长细比：L0/b=1080/7015取稳定系数为=0。36(1）平板模板及支架 fcN/An N/An=10。04800114、000/(0.363。14502） N/An=2.84N/mm2查木材力学性能表,松木顺纹抗压强度fc =38。05N/mm2所以: fcN/An即：38。05N/mm22.98N/mm2(安全)(2)梁底板及支架fcN/AnN/An=20。778001000/（0.363。14502)N/An=5。88N/mm2查木材力学性能表，松木顺纹抗压强度fc =38.05N/mm2所以： fcN/An即：38。05N/mm25。88N/mm2(安全) （3)梁、柱侧模板：根据梁、柱侧模板的荷载设计值14。00KN/m2，取受力面积为1mm2,即梁、柱侧模板所受压力为1.40N/mm2.所以,根据木材15、力学性能表查木材抗压强度fc =38.05N/mm2，1。40N/mm238。05N/mm2（安全）。五、模板安装、拆除质量及安全要求1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板.2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板安装应满足下列要求：(1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；(2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。4、对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、16、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000.5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固，其偏差应符合有关规定。6、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层度垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查7、模板拆除安全要求:（1）拆模时应有项目部批准的拆模任务书，方能拆模。(2）拆除板、梁、柱模板时应注意：拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。（3）严禁在同一垂直面上操作。(4）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。(5）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆底模时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，严防模板突然全部掉落伤人。(6）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。（7)每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。