1、某某水环境治理PPP 建设项目道路恢复施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 目录第1章 编制根据1第2章 工程概况1第3章 施工布置23.1重要施工目的23.2施工进度筹划3第4章 施工准备34.1 技术准备44.2 材料准备44.3劳动力准备44.4机械设备准备44.5现场准备4第5章 重要施工办法及技术办法55.1交通导改55.2沥青面层施工75.3路缘石安装165.4透层、粘层、封层施工175.5步道施工195.6绿化带施工25第6章安全保证办法28第7章文明施工办法29第1章 编制根据1、设计规范都市道路设计规范（CJJ37-90）；xx市都市道路工程施工技术规程（DBJ02、1-45-）市政道路工程施工质量验收原则(DBJ01-11-)市政基本设施工程资料管理规程 DB11/T808-施工现场暂时用电安全技术规范 JBJ46-都市绿化工程及验收规范CJJ/T82-99园林栽植土质量原则DBJ08-231-98垂直绿化技术规程DBJ08-75-98园林植物栽植技术规程DBJ08-18-91大树移植技术规程DBJ08-53-962、其她xx市关于部委现行有关原则、规范、规定、规程、验收原则。xx市关于市政建设管理、安全生产、文明施工、工程质量监督、工程施工监理等规章制度。我公司现场多次施工勘察状况以及以往类似工程施工经验。第2章 工程概况1、工程简介本工程为xx某某水3、环境治理PPP建设项目排水工程施工后道路恢复工程。2、 工程地质xx区属典型暖温带半湿润半干旱大陆性气候区，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。本区年平均气温为1112，年极端最高气温普通在3540之间，年极端最低气温普通在1420之间。7月最热，月平均气温为26左右；1月最冷，月平均气温为45 。年平均风速2.8m/s，年重要风向为西北风，定期最大风速14 m/s，风向西北风。依照xx地区1974气象观测资料和收集到区域降雨资料，近年平均降雨量可达600mm，最大降雨量出当前1998年，降雨量为875mm，最小降雨量出当前1999年，仅为227mm。每年降雨多集中在7、84、月份，占总降雨量60%70%，1、2月份降雨量最小。暴雨日最大降水量达63.7mm，出当前8月3日。由于年降雨量高度集中，虽然旱年，局部地势低洼地区也也许积水成涝。平均积雪深度6.5cm，最大积雪深度17.0cm，最多积雪天数27天。最早结冰日，10月25日；最晚结冰日，11月20日，平均结冰天数为109天。第3章 施工布置为保证工程优质、顺利按期竣工，树立公司良好社会形象，我公司按照业重规定，结合本工程施工特点，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心布置，加强施工中预测与分析。保证总体施工目的实现。在进行总体施工布置时，本工程重点解决如下几种方面问题：1.有筹划、有秩序进行施工同步，组织好场区5、内施工车辆交通疏导工作。2.制定周密详细施工筹划，提前贯彻土源和施工所需材料、工力及机械设备。3.配合政府有关部门进行拆迁工作，以实际工程进度增进拆迁工作进行，积极创造条件开展施工作业完毕阶段进度规定。4.工程施工中，严格按照xx市有关法律、法规执行。项目部成立专业文明施工小队，负责全线清扫、洒水、围档整顿等文明施工作业，采用有效办法，解决施工所带来一系列环保问题，切实做到文明施工，达到xx市环保原则。3.1重要施工目的3.1.1质量管理目的严格按照设计图纸及规范规程进行施工，达到xx市水利工程工程施工质量检查与评估规程合格原则，施工过程中，严格按照设计图纸及施工规范、规程规定进行施工，执行业6、主及监理工程师提出各项质量规定。1.工程一次交验合格率100%；2.工程回访筹划完毕率100%；3.顾客满意度95%以上。3.1.2安全管理目的 在施工管理过程中，咱们坚持“安全第一、防止为主、综合治理”安全管理方针。本工程安全管理目的为：1.杜绝重伤、死亡事故； 2.轻伤率控制在3如下；3.杜绝职业病；4.杜绝重大火灾事故。 3.1.3环保和文明施工目的1.按照地区、业主和公司项目部安全文明施工总体策划规定，统一安全文明施工设施、安全标示、标志以及绿色施工规定。2.在施工过程中或工程竣工后，应及时休整恢复建设过程中受到破坏生态环境，做到“工完、料尽、场地清”。3.生活污水过滤排放合格率1007、%。固体废弃物分类进行解决，分类处置合格率100%。 4.施工现场噪声排放符合GB12523原则；工地场界噪声不超过原则：夜间施工55db（A）,白天施工70db（A）。5.施工现场大气污染物排放符合GB16297原则。6.施工现场满足xx市绿色施工管理规程、xx市建设工程施工现场环保原则、xx市交通委员会路政局关于进一步加强道路工程大气污染防治关于工作告知（京交路建发198号）、大气污染防治法、建筑施工公司安全生产管理机构设立及专职安全生产管理人员配备办法告知（建质）91号文）以及xx市建委（京建法）220号文）规定及国家、xx市关于文明施工及环保规定规定，创立文明施工工地。3.1.4工程成8、本造价控制目的咱们将始终站在业主角度，树立工程全局观念，通过先进人才、科学管理、先进技术和设备、经济合理施工方案和工艺、科学策划和布置、有效组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效控制；同业主、设计院、监理公司和工程有关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推动。3.2施工进度筹划我司筹划于8月14日组织开工，竣工日期：11月30日，总工期为89日历天。第4章 施工准备4.1 技术准备组织技术人员学习施工规范，理解掌握设计意图，进行图纸会审。组织有关人员进入现场进行方案可行性调查，做出实行性施工方案，并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。及9、时对原材料进行检查、实验。提前编制自检及见证明验详细筹划，进行混凝土、砂浆等配合比实验，出据配合比实验报告单、取土场土质实验等实验工作。4.2 材料准备工程开工前编制材料筹划，对工程所需土方、砂石料、钢筋、混凝土、管材、砖砌块、混凝土砌块、预制件等材料进行详细计算，各种材料均由项目经理部物资部负责统一采购，按筹划时间供应，经中心实验室检查合格后，报监理工程师批准方可使用。4.3劳动力准备1.该工程项目部成立后及时进场，并做好相应施工准备工作。按总体施工筹划，陆续组织各种管理人员、技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在开工前5天到位，以便组织工程状况交底、调试设备。2.为保证工程实行，我单位将10、安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、实验员均持证上岗，钢筋工、木工、砼工等由我单位固定劳务工人担任，少量专业工种请专业单位补充。所有施工人员上岗迈进行操作工艺、质量原则、安全卫生、消防等项目技术培训和交底。按工程进度规定，合理安排劳务人员进场和退场数量、时间。4.4机械设备准备1.尽量安排自有机械设备投入施工生产，对所有操作人员进行详细交底，按工程进度规定，合理安排机械设备进退场。2.进场设备检测调试施工设备保证在使用前一周时间内进场，施工所需机械设备要在进场前完毕检修，达到运转正常条件方能进场。4.5现场准备在施工现场修建各种暂时设施，接通水、电、通信。施工现场地下构筑物和管线物探11、和现场挖探坑核算，拟定其埋深、位置、方向、质量好坏，采用保护和加固办法，并获得有关专业单位批准后方可施工。清理障碍物，保护周边永久设施。积极配合业主搞好施工现场范畴内拆迁工作，并对本标段地下管线和障碍物进行调查、勘察，绘制详细平面位置图，供管线改移和障碍物破除使用。特别注旨在横穿管道和道路光缆、天然气管道、热力管线、水管等地下设施，施工前必要明确位置，做好明显标志，并派专人指挥施工。第5章 重要施工办法及技术办法5.1交通导改5.1.1导行办法第一大阶段：北侧占用一条机动车道封闭施工，南侧通行，完毕怡乐中街北侧污水管线（含北侧支线）及道路恢复工作。第二大阶段：南侧两条机动车道封闭施工，北侧通行12、，完毕群芳中一街南侧雨水管线支线及道路恢复。施工时按照设计管线位置进行封闭施工，并按照交管部门批示进行交通导改。为满足各园区路口社会人员通行，在施工时搭设施工便桥或搭设铁板，社会车辆绕行。施工时按照交管部门对占路施工规定，既有道路按照红线范畴搭设围挡，并搭建夜间照明警示灯，满足施工规定及社会行人及小型车辆通行。施工作业交通导行控制区重要涉及警告区，上游缓冲区、工作区和终结区构成。1.警告区长度设立警告区最小长度宜取200m。2.缓冲区长度设立缓冲区最小长度宜取50m。3.工作区长度设立工作区长度依照路口及施工作业需要拟定。4.终结区最小长度设立终结区最小长度取30m5.1.2围挡搭设 依照文明13、施工工地原则及施工平面布置图规定，施工现场采用市政原则钢制围挡封闭，围挡距沟槽边线不不大于1m，围挡搭设按照如下规定施工：1.围挡片采用高2.5m，宽80cm，规格一致，不得变形、损坏、脱色；2.围挡架立杆使用50mm架子管，内侧立三角斜撑，在围挡片横肋部位用钢管将三角斜撑连接成一体，三角斜撑间距为3m，斜撑架立前，在立管管孔内位置垂直砸入锚固钢筋，锚固钢筋为16钢筋，长度为80cm，安装完毕后外露30cm，防止围挡位移，并将三角斜撑砸入50cm长16钢筋锚固。如沟槽边不具备安装三角斜撑条件，围挡安装完毕后，使用8#铅丝斜拉锚固。做法如下图：3.本次施工周期较长，考虑到雨季等不利条件，为了施工14、顺利进行和车辆和行人安全，围挡下30cm高，24cm宽，人工砌筑砖墙保护。4.施工围挡搭设长度按照施工筹划，依照实际状况分段搭设，道路路口处搭设透视围挡，并安排专人指挥，保证车辆正常通行以及人员安全5.1.3布设警示灯1.围档上方每隔3米布设一盏低压警示红灯，用绝缘线缆及绝缘绑线，将标志灯固定在围挡支架布设小方木上。2.在施工区域入口及路口拐弯处设立交通警示灯并保证足够照明，以保证过往车辆及行人通行安全。5.1.4设立导行牌及警示标志1.在南北两侧路口及施工区域入口处分别设立醒目交通导行标志牌，及早对过往车辆进行警示和疏导。2.围档外侧及南北侧30米外处分别用隔离桩警示隔离，并安放导向箭头批示15、灯。5.1.5设立专人疏导交通为保证交通导行顺利实行、社会车辆及行人安全有序通行，我项目部成立专门交通导行疏导小组，设组长一名、交通疏导员3名，专职进行交通疏导工作。1.在施工过程中，施工区域通过位置重要车辆、行人出入口以及路口处均设立专职交通疏导人员。24小时负责交通安全面疏导。2.施工前请专业人员对交通疏导人员进行岗前培训指引，进行有关知识学习机安全教诲。加强交通疏导人员工作责任心，严格按规定上岗。3.交通疏导人员上岗时，严格按规定穿着反光服装，佩戴统一标志，疏导交通使用专门指挥棒或指挥旗帜。4.按照交通协管队伍规定，制定交通疏导工作管理制度。按照交通管理部门规定和规定上岗到位。5.为保证16、道路交通安全和施工顺利进行，在路口及施工区域出入口设立专门交通导行人员，进行对过往车辆及行人交通安全疏导。6.施工过程中我项目部将全力积极配合交管部门及有关管理单位规定，保证施工区域路段交通导行工作顺利实行。5.2沥青面层施工详细施工办法为：沥青拌制场集中拌制，自卸卡车运送，摊铺机摊铺，压路机压实。5.2.1材料1粗集料（1）粗集料涉及碎石、破碎砾石、筛选砾石等。规定干净、干燥、无风化、无杂质，具备足够强度、耐磨耗性。（2）粗集料粒径规格符合图纸规定，并按下表规定选用。沥青面层用粗集料规格(方孔筛)规格公称粒径(MM)通过下列筛孔(方孔筛，MM)质量百分率10675635337.531.52617、.519.013.29.54.752.360.6S1407510090100-015-05S2406010090100-015-05S3306010090100-015-05S4255010090100-015-05S5204010090100-015-05S6153010090100-015-05S7103010090100-01505S8152510095100-01505S9102010095100-01505S1010151009510001505S1151510095100407001505S125101009510001005S1331010095100407001505S143518、1008510002505（3）粗集料质量符合下表规定。沥青面层用粗集料质量技术规定项目指标数 值石料压碎值不不不大于(%)30洛杉矶磨耗损失不不不大于(%)40视密度不不大于(T/M3)2.45吸水率不不不大于(%)3.0对沥青粘附性不不大于(%)3级结实性不不不大于(%)-细长扁平颗粒含量不不不大于(%)20水洗法(0.075颗粒含量)不不不大于(%)1软石含量不不不大于(%)5石料磨光值不不大于(BPN)实测石料冲击值不不不大于(%)实测破碎砾石破碎面积拌和沥青混合料路面表面层中下面层不不大于(%)404040（4）沥青与集料粘附性不低于4级。否则掺加外掺剂。外掺剂精准比例由实验室拟定。19、2.细集料（1）细集料用天然砂，人工砂及石屑，或天然砂和石屑两者混合料。（2）细集料规定干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其她有害物质，并有恰当级配。（3）天然砂、石屑规格和细集料质量技术规定，符合下列3表规定规定。沥青面层用天然细集料规格(方孔筛)方孔筛(MM)通过各筛孔质量百分率(%)粗 砂中 砂细 砂9.51001001004.75900090100901002.36659575100851001.1835655090751000.61529305960840.352083015450.150100100100.075050505细度模数MX3.73.13.02.32.21.6沥青面层用20、石屑规格规格公称粒径(MM)通过下列筛孔(方孔筛，MM) 质量百分率(%)9.54.752.360.60.075S1505100851004070-015S1603100851002050015沥青面层用细集料质量技术规定指 标视密度不不大于(T/M3)2.45结实性(0.3MM某些) 不不不大于(%)-砂当量 不不大于(%)503.填料（1）填料用石灰岩或浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨制矿粉，不含泥土杂质和团粒，规定干燥、干净，其质量符合表1.8-6技术规定。（2）经监理人批准，采用水泥、石灰等作为填料时，其用量不超过集料总量2%。4.沥青（1）使用沥青材料为重交通道路石油沥青。（2）运到21、现场每批沥青都规定附有制造厂证明和出厂实验报告，并阐明装运数量、装运日期、定货数量等。（3）沥青材料技术规定符合下表规定。沥青标号依照本地气候状况和图纸规定拟定，并获得监理人批准。石油沥青技术规定实验项目AH-130AH-110AH-90AH-70AH-50针入度(25，100G，5S) (0.1MM)1201401001208010060804060延度(5CM/MIN，15，) 不不大于(CM)10010010010080软化点(环球法)( )40504151425244544555闪点(COC) ()230含蜡量(蒸馏法)不不不大于(%)3密度(15) (G/CM3)实测记录溶解度(三氯22、乙烯) 不不大于(%)99.0薄膜加热实验1635H质量损失不不不大于(%)1.31.21.00.80.6针入度比不不不大于(%)4548505558延度(25) 不不大于(%)7575755040延度(15) (CM)实测记录（4）施工开始前5天将拟用沥青样品和上述证明及实验报告提交监理人检查、批准。除监理人另有批示外，禁止在施工中以其他沥青代替。（5）进场沥青每批都重新进行取样和实验。（6）不同生产厂家、不同标号沥青必要分开存储，禁止混杂，并有防水办法。5.2.2沥青混合料构成设计1.面层车辙实验动稳定度不不大于600次/mm。2.按目的配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行23、沥青混合料配合比设计。3.在施工前5天向监理人提交拟用沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标书面详细阐明。在提交目的配合比未经监理人批准前，禁止进入生产配合比设计。4.如果变化料源时，在材料生产之前，把新目的配合比设计报告监理人审批。审批新工地拌和料级配时重做实验，每一次评价至少需要14天时间。5.在沥青混合料未被批准之前，禁止进行下一步工序。未经监理人承认，对已批准沥青混合料配合比和原材料品种禁止更改。5.2.3厂拌沥青混凝土1.粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源集料分开堆放。每个料源材料分别进行抽样实验，并经监理人批准。2.拌24、和时，每种规格集料、矿粉和沥青都必要按批准生产配合比精确计量，其计量误差控制在规定范畴内。3.沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料出厂温度，保证运到施工现场温度均符合规定。4.所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限30时，混合料予以废弃。拌和后混合料必要均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。5.材料规格或配合比发生变化时，依照室内实验资料进行试拌。试拌必要抽样检查混合料沥青含量、级配构成和关于指标，并报请监理人批准。热拌沥青混合料容许偏差项 目容许偏差不不大于4.75MM方筛孔通过率70%等于及不大于2.35MM方筛孔通过率6%通过0.075筛孔2%沥青结合料用量0.3%空隙率25、符合JTJ03294表7.3.3规定饱和度符合JTJ03294表7.3.3规定稳定度符合JTJ03294表7.3.3规定流值符合JTJ03294表7.3.3规定出厂温度在规定施工温度范畴内5.2.4实验段施工为保证沥青混凝土路面施工质量，在每一种沥青混合料路面施工前，在监理批准路段进行200m实验段施工。通过实验段摊铺拟定适当摊铺系数和各项施工技术数据，写出实验段总结报告，上报监理批准后，再进行沥青混凝土面层正式施工。通过实验段检查解决如下问题：1.拟定施工机械设备型号、数量和组合方式；2.拟定摊铺机摊铺温度、速度、宽度和自动找平方式等操作工艺；3.拟定压路机型号、压实顺序、碾压温度、速度和遍26、数等压实工艺；4.测定密实度对比关系，拟定压实原则密度；5.全面检查材料及施工质量；6.拟定施工产量、作业段长度，修订施工进度筹划；7.拟定施工组织、管理体系、质量自检体系、人员联系、指挥方式等。5.2.5沥青混凝土运送1.采用自卸汽车运料，车厢底板及周壁涂一层油水（柴油：水为1：3）混合液；2.运料车采用覆盖篷布办法进行保温、防雨、防污染。运至摊铺地点温度，不低于1303.持续摊铺过程中，运料车在摊铺车前1030cm处停住，不能撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动迈进。5.2.6卸料1.设专人指挥卸料，按现场规定行车路线行驶；2.检查混合料温度和外观质量，在车上测定温度必要不不大27、于130，当油温过低，拌和不均，作为废料解决，并运往监理人指定弃置地点堆放。5.2.7摊铺1.摊铺机械（1）沥青混合料摊铺设备采用自动找平式，安装有可调活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时可以加热，能按照规定典型横断面和图纸所示厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机有振动夯板或可调节振幅振动熨平板组合装置，夯板与振动熨平板频率，能各自单独调节。（2）摊铺沥混合料时，摊铺机摊铺速度依照拌和机产量、施工机械配套状况及摊铺层厚度、宽度拟定。（3）摊铺机配备熨平板自控装置，传感器可通过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出抱负纵横坡度和平整度。2.技术规定施工前，对到场沥青混凝土设专人收料、验料及测温28、，若有过火、过油、少油、离析现象或有花白料禁止使用。在监理人验收合格基层后，方可铺筑沥青混合料。施工时，要保证混和料摊铺温度不低于设计规范规定温度。摊铺机运营时，储料斗及绞刀分布宽度内备有充分并持续供应混合料，摊铺速度依照拌合能力、摊铺厚度、宽度、及持续摊铺长度而定，控制为3-4m/min，持续不断均匀摊铺，除非特殊状况，摊铺中间不能停顿等待，避免在停顿处浮现波浪。并在摊铺面层时采用办法防止层面之间污染。（1）路面摊铺在满足摊铺机最大摊铺范畴状况下，尽量采用沥青混合料摊铺机全路辐摊铺，否则采用分路辐摊铺。施工时采用两台摊铺机构成梯队联合摊铺，间隔距离为1030m，先后两台摊铺机轨道重叠501029、0mm。（2）沥青混合料摊铺厚度为设计厚度乘以虚铺系数，虚铺系数通过试铺碾压拟定，可初步拟定为1.2；（3）机械摊铺与路缘石保持10cm间隙，由人工找补，防止机械挤坏路缘石；（4）凡接触沥青混合料机械、工具表面涂一薄层油水混合液或进行加热；（5）摊铺机运营时，储料斗及搅刀分布宽度内备有充分混合料，尽量减少运营中停机待料。（6）沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度、对不合格之处及时调节。（7）对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制及人工构筑物接头等摊铺机无法工作地方，经监理人批准可以采用人工铺筑混合料。5.2.8碾压压实设备配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能按合理压实工艺30、进行组合压实。还备有监理工程师承认小型振动压（夯）实机具，以用于压路机不便压实地方。碾压分初压、复压和终压。碾压原则为：“高频、低幅、高温、重压”。初压采用25t胶轮压路机和12t压路机静压1遍，运用胶轮压路机高温下揉搓使摊铺沥青混凝土致密，初压控制温度120130之间。复压采用12t振动压路机振动碾压2遍，碾压温度不低于110。终压采用12t压路机静压12遍，完全消除轮迹为准，碾压终了温度不低于80。压路机要从外侧向中心碾压。相邻碾压带要重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心某些，压完全幅为一遍；压路机不能在未碾压成型并冷却路段上转向、调头或停车等待。振动压路机在已成型路面上行驶时关闭振动。在31、当天碾压尚未冷却路面上，禁止停放任何机械设备或车辆，不能散落矿料、油料等杂物。每次碾压作业长度，用红、黄、绿三色彩旗标示，详细位置由测油温实验、质检人员控制。碾压过程中，压路机行驶必要平稳，起步、停车必要缓慢，禁止突然停车。压路机按“先起动后起振、先停振后停车”原则进行作业，并保持碾轮清洁、光滑。路面边沿、检查井盖、井篦子周边使用1.5t小型双钢轮振动碾碾压。5.2.9横缝解决横缝碾压，使用双钢轮压路机先横向每天摊铺作业结束处、施工中暂时被迫暂停处横缝多为冷接缝，拟采用垂直端面平接法。横缝设立采用“挡板法”：每天摊铺结束前，在预定结束端部，放置与压实厚度等厚木板挡块，第二天施工时，撤走挡板，用32、3m直尺找平，将端部不符合规定某些切去，经解决后继续摊铺。下次摊铺前在已切割齐整端面上涂刷适量粘结热沥青，并用热混合料将接缝处加热，料高15cm、宽20cm，预热10min后清除。摊铺时控制好松铺厚度和横坡，以适应已跨缝碾压，第一遍时，碾轮大部压在已完路面上，1015cm压在新铺一侧；后来每压一遍向新铺一侧延伸1520cm，直至所有碾轮压在新铺一侧。然后改为纵向碾压，直至达到规定密度为止。相邻上、下两层横缝位置错开1m以上。压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到规定为止。5.2.10沥青混凝土施工质量规定1.基本规定（1）沥青混合料矿料质量及矿料级配要符合设计规定和施工规范33、规定。（2）沥青材料及混合料各项指标要符合图纸和施工规范规定。（3）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料加热温度。（4）拌和后沥青混合料要均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团现象。（5）摊铺时要严格掌握厚度和平整度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至规定密实度。2.检查项目沥青混凝土面层实测项目项目检查项目规定值或容许偏差检查办法 (每幅车道)1压实度(%)94(98*)按JTJ032-94附录F检查，每200M每车道1处2平整度 (MM)IRI (M/KM)2.54.2平整度仪：全线每车道持续按每100M计算IRI或最大间隙H（MM）53M直尺：每200M处10尺3抗滑摩34、擦系数符合图纸规定摆式仪：每200M测1处横向力系数车：全线持续构造深度砂铺法：每200M测1处4厚度(MM)代表值总厚度60时-5，总厚度60时-8%H按JTJ071-98附录H和JTJ059-95规定检查每200M每车道1点5中线平面偏位(MM)20经纬仪：每200M测4点6纵断面高程(MM)15水准仪：每200M测4断面7宽度(MM)有侧石30尺量：每200M测4处无侧石不不大于设计值8横坡 (%)0.5水准仪：每200M测4断面3.外观检查（1）表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中档现象。（2）表面无明显碾压轮迹。（3）接缝紧密、平顺、烫缝不要枯焦。（4）面层与路缘石及其她构筑35、物衔接平顺，无积水现象。（5）沥青面层内部及表面水要排除到路面范畴之外，路面无积水。5.2.11开放交通及其他1.热拌沥青混合料路面要待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，可开放交通。2.沥青路面雨季施工符合下列规定：a.注意气候预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。b.运料汽车和工地备有防雨设施，并做好基层及路肩排水办法。c.当遇雨或下层潮湿时，不摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋沥青混合料，所有清除，更换新料。5.3路缘石安装二灰稳定砂砾养护至少7天后，组织路缘石安装施工。1.路缘石安装（1）安砌路缘石施工工艺：测量放线刨槽路缘石安装勾缝、养护（2）36、测量放线：路缘石安装前，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距不不不大于10m，曲线段不不不大于5m。（3）刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对基层进行刨槽至设计高程或原安装高程为止。（4）路缘石安装1）钉桩挂线后，延一侧把路缘石依次排好，安装路缘石时，先拌制1:3砂浆铺底，砂浆厚20mm，按放线位置安装路缘石。2）事先计算好每段路缘石块数，路缘石调节块数用机械切割成型，。相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不不不大于10mm。3）路缘石安装后，必要再挂线，调节路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过原则时重新进行调节。（5）勾缝37、及养护：勾缝前先将路缘石缝内土及杂物剔除干净，并用水湿润，然后用符合设计规定水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚扫除多余灰浆，并恰当洒水养护，养护时间不少于21天。（6）路缘石两侧回填：路缘石外侧用素土夯实，夯实宽度不不大于500mm，每层厚度不不不大于150mm；内侧用二灰稳定砂砾回填，恰当加大含水量，人工或蛙夯多遍夯实至设计压实度。路缘石铺设检查项目项次检查项目规定值或容许偏差检查办法1直顺度()1520M拉线：每200M测4处2相邻两块高差()3水平尺量：每200M测4处3相邻两块缝宽()3尺量：每200M测4处4顶面高程()8水准仪：每200M测4处5.4透层、粘层38、封层施工5.4.1透层沥青洒布施工透层拟用稀释沥青（AL（M）-1、2）或慢裂洒布型乳化沥青、或用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。1.透层紧接在基层碾压成型表面稍变干燥，但尚未硬化状况下浇洒。2.基层竣工后时间较长，表面过度干燥时，对基层进行清扫，在基层表面洒水，并在表面稍干后浇洒透层沥青。3.透层沥青用沥青洒布车喷洒，用量为1.0L/m2，沥青洒布车喷洒沥青时，保持稳定速度和喷洒量，并保持整个洒布宽度喷洒均匀。喷洒设备喷嘴喷出沥青成雾状，与洒油管成1525夹角，洒油管高度使同一地点接受23个喷油嘴喷洒沥青。当发现浇洒沥青后有空白、缺边时，及时用人工补洒，有积聚时予以清除。喷洒沥青时，对路缘石39、等外露某些作防污染遮盖。大雨或即将降雨时，禁止浇洒透层沥青，气温低于10或大风天气，禁止浇洒透层沥青，浇洒后尽早铺筑沥青面层。4.喷洒透层沥青后基层上除施工车辆外，禁止别的车辆通行，并及时人工洒布23m3/1000m2石屑或粗砂，撒料后及时扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠也不露出沥青规定，当局部有缺料时，人工恰当找补，局部集料过多时，将多余集料扫出。石屑洒布后用68吨钢筒式压路机碾压一遍，并封闭交通，进行基层养护，养护期间，禁止任何车辆碾压破坏。尽快铺筑下面层；施工车辆在透层沥青上慢速行驶，禁止掉头、转弯、紧急刹车。5.4.2粘层沥青洒布施工1.粘层油宜采用快裂或中裂乳化沥青，也可40、采用快、中凝液体石油沥青，其规格和质量符合规范规定，所使用基质沥青标号宜与主层沥青混合料相似。2.当粘层油上铺筑薄层大空隙排水路面时，粘层油用量宜增长到0.61.0L/m2。在沥青层之间兼作封层而喷洒粘层油宜采用改性乳化沥青，其用量宜不少于.0L/m2。3.粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，并选取适当喷嘴，洒布前对喷嘴与洒油管进行加热，保证每个喷嘴及洒油管无堵塞。调节好喷嘴喷射角，使各个相邻喷嘴喷雾扇，在其下角能有少量重叠。洒布速度和喷洒量保持稳定。当采用机动或手摇手工沥青洒布机喷洒时，必要由纯熟技术工人操作，均匀洒布。气温低于10度时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可以提成两次喷洒。路面潮41、湿时不得喷洒粘层油，用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。5.4.3封层施工1.稀浆封层施工应采用稀浆封层铺筑机进行。铺筑机应具备储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。摊铺时应控制好集料、填料、水、乳液配合比例。当铺筑过程中发既有一种材料用完时，必要及时停止铺筑，重新装料后再继续进行。2.稀浆封层铺筑机工作时，应匀速迈进，达到厚度均匀、表面平整规定。3.稀浆封层混合料湿轮磨耗实验磨耗损失不适当不不大于800gm2；轮荷压砂实验砂吸取量不适当不不大于600gm2。稀浆封层混合料加水量应依照施工摊铺和易性限度由稠度实验拟定，规定稠度应为20mm30mm。4.稀浆封层铺筑后，必要待乳液破乳、水分蒸发、干燥42、成型后方可开放交通。5.透层沥青局部脱落，及时进行修补。5.5步道施工5.5.1级配砂砾底基层施工工艺见下图。5.5.1.1材料检查1.级配砂砾（1）砂砾CBR值应不不大于等于160%，（2）砂砾颗粒中细长及扁平颗粒（即长边与短边之比或长边与厚度之比不不大于3）含量不不不大于20%，砂砾中不含粘土块、植物及其他有害物质。（3）级配砂砾底基层最大粒径不超过53mm，级配构成符合下表规定。级配砂砾层集料级配范畴表构造层通过下列筛孔（方孔筛MM）重量百分率（%）液限（%）塑性指标5337.59.54.750.60.075底基层10080-10040-10025-858-450-152892.水水应清43、洁，不具有害物质，使用前按规范规定进行检查，并报监理工程师审批批准后方可使用。5.5.1.2级配砂砾层拌合与摊铺1.在铺筑级配砂砾层之前，从填筑好路床上将所有浮土、杂物清除干净，并严格整形和压实符合关于规定。路床面上车辙或松软某些和压实局限性地方以及任何不符合规定规定表面应翻松，清除不合格材料或掺同类合格材料重新进行修整、碾压达到规定压实度和容许偏差。2.路床在经监理工程师验收合格后方可在其上铺筑砂砾层。3.摊铺前，路基表面洒水湿润。4.拌合采用拌合站集中搅拌，拌合站位置、布局设计在开工前提交监理工程师审批。5.正式摊铺前先铺一段长100200m实验段，以拟定施工工艺、工艺参数、机械组合及劳动44、力配备。6.拌合按实验段拟定上料比例及含水量控制范畴加水，含水量高于最佳含水量1%2%，以弥补运送和碾压过程中水分损失，并无粗细颗粒离析现象。拌合好混合料及时运往现场摊铺。7.摊铺采用平地机摊铺。8.按实验段拟定摊铺厚度计算单位长度混合料用量，运料车将混合料均匀地卸在路基上，用平地机将混合料按规定路拱摊平整形。砂砾层每层压实厚度不超过200mm，压实总厚度超过一层压实厚度时分层摊铺，但每层压实厚度不不大于100mm，先铺一层应通过整形和压实，经监理工程师批准后才干铺筑上层。在平地机无法工作路段或部位，经监理工程师批准，可采用人工摊铺。9.粗细集料离析时，采用在整层内清除过细或过粗材料，掺入所缺45、集料或用符合级配集料替代修复并获得监理工程师批准。10.当监理工程师以为由于气候状况，运料工作会引起路床面发生破坏或车辙，或者会使材料产生污染时，则暂停运料工作。5.5.1.3压实1.每层摊铺整形后，随后在全宽范畴内进行碾压，碾压方向与中心线平行，其顺序是：直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次持续均匀进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必要超过两段接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定压实度为止。压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有对的断面和适度路拱。2.压路机碾压速度，头两遍采用1.5-1.7km/h，后来用2.0-2.5km/h。3.凡压路机压不到地方，用机械46、夯夯实，直到达到规定压实度为止。4.每层压实持续进行，禁止压路机在已完毕或正在碾压路段上调头或急刹车。5.任何未压实或某些压实集料被雨淋湿，应翻松晾晒至规定含水量，重新平整碾压成型。6.在现场按规定原则实验办法测定工地压实度、平整度及厚度，不合格重新碾压整形。7.施工过程中，实行交通管制。5.5.1.4质量控制1.表面平整密实，边线整洁，无松散现象。2.用12t以上压路机碾压后无明显轮迹。5.5.2人行步道砖铺砌1.工艺流程施工准备砂浆摊铺路面砖铺贴整型灌缝。（1）找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。开始铺砌前，先依照位置和高程在四角各铺一块基准方砖，在此甚础上在南北两侧各47、铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。（2）试拼和试排：铺设前对每一块方砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整洁。为检查板块之间缝隙，核对板块位置与设计图纸与否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。（3）砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经实验拟定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用DM-5干拌砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度恰当高出水平线23mm.2.工艺阐明（1）施工准备1）材料准备应符合下列规定：依照设计规定及规范规定对所用材料应进行质量检查，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整洁并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分48、别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采用防止雨淋办法。2）定位标定高程及基层复查依照设计图纸应进行路面定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合规定，应进行修整。路面砖基准点和基准线设定，依照铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设立两条互相垂直路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线夹角宜为0或45如下图所示。设立两个及以上路面砖基准点同步铺筑路面砖时，依照工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为510m纵横平行路面砖基准线。3.砂浆垫层摊铺砂浆垫层虚铺厚度应由设计和实验拟定。依照工程量大小，摊铺垫层办法采用刮板法施工。在已摊铺好垫层上，不得有任何扰动。4.路49、面砖铺筑依照设计图纸，路面砖铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑路面砖上垫上，一块不不大于0.3m木板站在木板上铺筑。路面砖接缝宽度应符合原则规定，铺筑到路边产生不不不大于20mm缝隙时可恰当调节路面砖之间接缝宽度来弥补，不适当使用水泥砂浆弥补。需用细石混凝土弥补地方，应在当天用规定强度级别细石混凝土弥补。接缝应拟定两条互相垂直路面砖基准线为基准拉线进行调节。5.路面砖灌缝路面砖之间接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂办法应符合下列规定：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上砂子扫入接缝中；50、用振动碾压机按本规程第条中所示办法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要重复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。6.特殊部位施工平面弯曲路面施工可采用调节路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列规定：弯道外周路面砖接缝宽度不应不不大于6mm，弯道内周路面砖接缝宽度不应不大于2mm，竖向弯曲路面施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26mm，如下图所示。不对的对的一字形铺筑路面，转角处路面砖铺筑办法可采用一字形或人字形形式。人字形铺筑路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑，如下图所示。在路面边界或交界处不能使用端部专用路面砖时51、，可将路面砖切断后使用。路面砖切断可采用切割机切割。切断块最小尺寸应不不大于等于20mm。5.5.3人行步道砖质量保证办法1.严格控制水泥、砂子、路面砖等原材料质量级别。2.做一步道砖实验样板段，拟定虚铺厚度，压实遍数。5.6绿化带施工1、绿化地平整、清理按都市园林绿化规范规定在10cm以上，30cm以内平整绿化地面至设计坡度规定，平米绿化平整坡度控制在2.5%3%坡度、依照实际线性与标高构筑绿地，0.02i0.1，保证水能排到指定收水口、蓄水池。同步要整顿绿化现场，去除场地上废弃物和建筑垃圾，改良土壤，并把土面整平耙细、在有铺装道路通过地方，草坪土面要低于路面2cm5cm，以免草坪地面雨水流52、到路面上。2、 种植土和下基肥1)种植土土质规定为PH值为5.57.5壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。2)种植土深度规定为：草地不不大于20CM；花灌木规定不不大于30CM；乔木则规定在种植土球周边有不不大于80-150CM合格土层。3)种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体上下贯通。4)地被在施肥后应进行一次2030M深耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。3、挖苗起苗时间和栽植时间紧密配合,做到当天起运，当天栽植。为了挖掘以便,起苗前1-3天53、可恰当浇水使泥土松软。起苗时,常绿苗应当带有完整根团土球,土球散落苗木成活率会减少。土球大小普通可按树木胸径10倍左右拟定，对于特别难成活树种要考虑加大土球。土球高度普通可比宽度少-10CM。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗落修剪。4、定点放线1)在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。2)乔木定点以用皮尺、测绳等，按设计位置钉木桩作为定植和栽植根据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计尺寸，而应灵活地进行调节，并且在每株株位中心用用油漆等标记物做上醒目的记，作定位标记。3)成片绿地定点放线可运用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用54、皮尺、测绳等工具按照设计图上相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后运用这些方格线作纵横坐标，对的地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点精确，线路顺畅，面积、大小合格。5、挖穴1)穴位精确，长、宽、高符合规定，在栽苗木之前应以所定灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴大小依土球规格及根系状况而定。带土球应比土球大1620cm，穴口深度普通比土球高度稍深些（1020cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。2)种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上壤土。3)挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探55、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。6、运送苗木和种植材料1)保证所有乔、灌木在起苗、运送、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。2)苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运送，大苗采用微倾式运送。3)苗木运送过程保持一定水分，在长途运送过程中必要及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。4)运送种植材料如有机肥等采用关于部门规定散体物料运送进行。5)苗木、种植材料经验收合格方容许入场，然后进行下一道工序。6)苗木运送过程中，派专人跟车。规定按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。7)苗木在运抵施工56、现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。7、种植1)苗木运至施工现场后对有必要苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植位置应符合设计规定。2)定植施工办法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列乔木应用始终线，并按种植苗木自然高依次排列。将苗木土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面可以盖住树木根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干与否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下穴土绕根颈一周进行培土，做成环形拦水围堰。其围堰直径应略不不大于种植穴直径。堰57、土要拍压紧实，不能松散。3)如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸取水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。3-5天后浇第二次水，7-8天浇第三次水。4)路树种植后可用混凝土柱扶固。扶树桩详细规格为：250*10*10CM，柱内配6筋4条，C20混凝土，柱埋深70CM，内侧间距85CM，木板规110*8-10*2.5-3CM，树干与木板间用2.5*0.5-0.8CM黑色车轮胶带可调绑扶，木板与混凝土柱之间用铁线绑固。5)除路树外种植乔木用竹扶护，每株乔木3根竹，长3-5米，尾径不不大于4CM。6)地被栽植应注意到场后即时栽种，从中央纹样开始栽，再向边沿某58、些扩展栽下去。在单面观赏花坛中栽植时，则要从后边栽起，逐渐栽到前边。植株稍有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高植株则栽得深某些，株行距保证符合设计规定。7)种植时注意疏密一致，所有树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木，后灌木，再地被草坪顺序进行种植。8)种植时注意调节好树冠朝向，把最美一面向着重要观赏面。还要调节树形姿状，树形适当横卧、倾斜，就要将树干栽成横、斜状态。栽植时对树形姿态解决，一切以造景需要为准。乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。9)草坪按设计标高施工平整场地，要保证绿地地面土质必要符合土质规定，清理杂物，平整至所需坡度后均匀撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，使59、肥与土充分拌匀。耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则应换土。然后块状草皮持续铺种，草块间缝不大于2CM。之后淋足定根水，待干后打实，使之与土壤充分接触。隔天持续拍打三次以上，使草地拍实平整。8、修剪整形1)苗木种植时，因种植前修剪重要是为运送和减少水分损失等而进行；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行解决。使苗木种植后初始冠型既能体现初期效果，又有助于将来形成优美冠形，达到目和最后效果。2)抹不定芽保主枝：对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应当在设计枝下高如下将所有不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有助于形成均匀60、冠幅新芽保存，将别的抹掉。别的乔灌木依造景规定需要去新芽，以运用形成优美树型为主。9、施工场地清理各分项工程竣工后，应及时迅速清理施工现场四周施工杂物，维护工程中因不慎破坏道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同步做好产品保护办法。定期定员清扫施工现场周边环境。第6章安全保证办法1、“安全第一、防止为主”方针，项目部要把安全工作当做第一工作来抓，加强全员安全意识教诲，强化安全保证体系，贯彻安全基本教诲，贯彻安全生产责任制，建立安全奖惩制。严格执行有关法规，并认真检查贯彻；2、建立健全行之有效安全体系成立以项目部为主安全管理领导小组并行使安全监督职能；3、加强施工现场安全防护设备与61、器材配备，并随时保持完好状态，使安全生产建立在科学管理、可靠技术、足够防护设施之上；4、结合工程实际制定工程施工安全用电，交通运送等安全规则，严格实行统一检查制，将安全规则落到实处；5、设专职安全员负责检查安全隐患并及时解决，专职安全员佩戴红色上岗证；6、在施工作业场地与运送道路上设立安全警示牌和各种操作规程、安全规则拍。夜间在施工及行人通过坑、洞等危险地点设红灯警示；7、派专人维护路段交通，设立安全警示标志、标牌，既要保证交畅通通，又要保证交通安全。第7章文明施工办法施工现场是公司文明施工形象窗口，是施工现场综合管理水平体现，文明施工要贯穿于项目施工全过程。积极推广绿色施工管理规程和公司管理62、各项规定，做好施工现场管理工作，项目部成立现场文明施工领导小组，建立健全文明施工管理规定。详细如下：1、所有材料堆放及机械布设依次码放整洁，禁止乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。2、施工现场设足够数量安全宣传标语、安全生产标志牌及安全警告牌，在车辆人行道入口处设明显安全标志，时刻提示人们注意安全。3、施工机械挂操作牌、操作规程，操作人员持证上岗。4、现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌辨认，统一由物资部管理。5、现场职工佩带安全帽及辨认标志。6、工地严格按市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫解决，或运出场外。7、进场材料按秩序堆放，设专人负责材料整顿堆放。8、建筑垃圾用编织袋分类装好，由专门负责场地整洁人员装车运出。9、保证现场各类施工机械、设施等标记规范统一。10、保证现场人员生活、工作行为文明，严格执行绿色施工管理规程关于规定。11、加强现场材料堆放管理，材料码放整洁，场地统一围护、标记；在总体规划基本上进一步加强场地与临建设施标记牌、安全警示牌等各类标牌设立和管理。